KR102313058B1 - 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀 - Google Patents

전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀 Download PDF

Info

Publication number
KR102313058B1
KR102313058B1 KR1020170036790A KR20170036790A KR102313058B1 KR 102313058 B1 KR102313058 B1 KR 102313058B1 KR 1020170036790 A KR1020170036790 A KR 1020170036790A KR 20170036790 A KR20170036790 A KR 20170036790A KR 102313058 B1 KR102313058 B1 KR 102313058B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
space
bent
main body
secondary battery
Prior art date
Application number
KR1020170036790A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180107900A (ko
Inventor
황태현
류상백
정재한
조신효
Original Assignee
주식회사 엘지에너지솔루션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지에너지솔루션 filed Critical 주식회사 엘지에너지솔루션
Priority to KR1020170036790A priority Critical patent/KR102313058B1/ko
Publication of KR20180107900A publication Critical patent/KR20180107900A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102313058B1 publication Critical patent/KR102313058B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0585Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0587Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/124Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/552Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은 전극조립체가 상호 반대 극성의 전극판들과 분리막을 포함하는 본체와, 상기 본체의 단부측에서 돌출되어 있는 전극 단자를 포함하고, 전극 단자가 전극조립체와 함께 전지케이스 내측에 위치하는 탭-리드 결합부와 전지케이스 외측으로 돌출된 단자 연결부를 포함하고 있으며, 탭-리드 결합부가, 본체의 단부 및 상기 단부와 마주보는 전지케이스 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있는 것을 특징으로 하는 이차전지셀을 제공한다.

Description

전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀 {Secondary Battery Cell with Less Modification of External Form of Battery Case}
본 발명은 전지케이스의 외형 변형이 적은 전지셀에 관한 것이다.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.
소형 모바일 기기들에는 디바이스 1 대당 하나 또는 두서너 개의 전지셀들이 사용됨에 반하여, 자동차 등과 같은 중대형 디바이스에는 고출력 대용량의 필요성으로 인해, 다수의 전지셀을 전기적으로 연결한 중대형 전지모듈이 사용된다.
모바일 기기들이 경박화되어 감에 따라 그에 사용되는 전지셀들 역시 더욱 가볍고 얇은 구조가 요구되고 있다. 또한, 중대형 전지모듈은 가능하면 작은 크기와 중량으로 제조되는 것이 바람직하므로, 높은 집적도로 충적될 수 있고 용량 대비 중량이 작은 전지셀이 요구되어 있다.
이러한 측면에서, 각형 전지, 파우치형 전지 등의 사용량이 최근 증가하고 있다. 특히, 알루미늄 라미네이트 시트 등을 외장부재로 사용하는 파우치형 전지는 중량이 작고 제조비용이 낮으며 형태 변형이 용이하다는 등의 이점으로 인해 최근 많은 관심을 모으고 있다.
도 1에는 종래의 파우치형 이차전지의 일반적인 구조가 분해 사시도로서 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 파우치형 이차전지(10)는, 전극조립체(30), 전극조립체(30)로부터 연장되어 있는 다수의 전극 탭들(32, 34), 전극 탭들(32, 34)에 용접되어 있는 전극 리드(40, 41), 및 상기 전극조립체를 수용하는 전지케이스(20)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
전극조립체(30)는 분리막이 양극과 음극 사이에 개재되어 있는 구조물이다. 전극 탭들(32, 34)은 전극조립체(30)의 각 극판으로부터 연장되어 있고, 전극 리드(40, 41)는 각 극판으로부터 연장된 복수 개의 전극 탭들(32, 34)과, 예를 들어, 용접에 의해 각각 전기적으로 연결되어 있으며, 전지케이스(20)의 외부로 일부가 노출되어 있다. 전지케이스(20)는 전극조립체(30)를 수용할 수 있는 공간을 제공하며 파우치 형상을 가지고 있다. 도 1에서와 같은 적층형 전극조립체(30)의 경우, 다수의 양극 탭들(32)과 다수의 음극 탭들(34)이 전극 리드(40, 41)에 함께 결합될 수 있도록, 전지케이스(20) 내부 상단은 전극조립체(30)로부터 이격되어 있다.
이러한 전극조립체(30)는 전해액과 함께 전지케이스(20)에 수납되고, 전지케이스(20)는 전극조립체(30)가 내장되어 있는 수납부 내의 공기를 제거하는 진공 공정을 거쳐 밀봉 처리된다.
한편, 전극조립체(30)의 전극판로부터 연장되어 돌출되어 있는 다수의 전극 탭들(31, 32)은, 예를 들어, 용접에 의해 일체로 결합된 융착부의 형태로 전극 리드(40, 41)들에 각각 연결된다. 전극 리드(40, 41)는 전극 탭 융착부가 연결되어 있는 대향 단부가 전지케이스(20) 외부로 노출된다.
여기서, 전극 탭들(31, 32)이 일체로 결합되어 융착부를 형성함으로 인해, 전지케이스(20)의 내부 상단은 전극조립체(30)의 상단면으로부터 일정한 거리만큼 이격되어 있다.
따라서, 전지가 그것의 상단, 즉 전극 리드(40, 41) 쪽으로 낙하되거나 이차전지의 상단면에 물리적인 외력이 가해지는 경우에, 전극조립체(300)가 전지케이스(20)의 내면 상단으로 이동되거나 또는 상단이 짓눌려져서, 융착부가 파손되거나 융착부의 전극 탭들(31, 32) 또는 전극 리드(40, 41)가 전극조립체(30) 방향으로 밀리면서 상호 반대되는 전극판과 접촉되어 내부 단락을 유발할 수 있다.
또한, 전지케이스(20)가 진공 공정에 의해, 내부 공기를 제거하는 공정을 진행하는 경우, 융착부가 위치한 전지케이스(20)의 내부 상단 공간으로 전지케이스가 수축되면서, 전지케이스에 다수의 주름이 발생할 수 있다.
이러한 전지케이스의 주름은, 이차전지의 충방전에 따른 전극조립체(30)의 수축 및 팽창에 대응하여, 함께 수축 및 신장되고, 이 과정이 반복될 경우, 주름 부위가 쉽게 마모되어, 갈라지거나 찢어질 수 있고, 그에 따라, 전해액이 누수 되거나, 이물이 유입되는 심각한 안전성 문제를 야기할 수 있다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은, 전지케이스의 내부 공간에 위치하는 탭-리드 결합부가 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상을 가짐으로써, 전극조립체의 단부와 전지케이스의 전극조립체 수납부 사이 공간이 탭-리드 결합부의 절곡 부위에 의해 지지되어 전지케이스의 외형 변형이 억제될 수 있는 이차전지셀을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이차전지셀은,
전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 내장되어 있는 이차전지셀로서,
상기 전극조립체는, 상호 반대 극성의 전극판들과 분리막을 포함하는 본체와, 상기 본체의 단부측에서 돌출되어 있는 전극 단자를 포함하고;
상기 전극 단자는 전극조립체와 함께 전지케이스 내측에 위치하는 탭-리드 결합부와 전지케이스 외측으로 돌출된 단자 연결부를 포함하고 있으며;
상기 탭-리드 결합부는, 본체의 단부 및 상기 단부와 마주보는 전지케이스 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있는 것을 특징으로 한다.
일반적으로, 이차전지의 낙하, 외부 충격의 인가 등에 의한 내부단락은 전지의 폭발 또는 발화의 주된 원인으로 작용할 수 있는 바, 이는 낙하 또는 충격 인가시 전극조립체가 이동하면서 양극과 음극이 접촉되고, 그러한 접촉 저항부에서의 통전 전류에 의한 높은 저항열 때문이다. 상기 저항열로 인하여 전지 내부온도가 임계치 이상으로 상승하게 되면, 양극 활물질의 산화물 구조가 붕괴되어 열폭주 현상이 발생하게 되며, 이로 인해 전지의 발화 또는 폭발이 발생할 수 있다.
반면에, 본 발명에 따른 이차전지셀은 탭-리드 결합부가 본체의 단부 및 상기 단부와 마주보는 전지케이스 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있는 바, 이차전지셀이 낙하나 충격을 이유로 운동하더라도, 전극조립체가 전지케이스 상에서 움직임이 제한되어 상술한 문제가 해소될 수 있다.
더욱이, 전지케이스의 밀봉 과정에서, 진공 공정을 수행하더라도, 탭-리드 결합부가 전지케이스의 부위가 수축되는 것을 방지하고, 그에 따라 주름과 같은 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지케이스는, 상기 전지케이스는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스일 수 있다.
상기 전지케이스는 또한, 상기 본체의 일부가 삽입되도록 제 1 수납부가 형성된 제 1 커버와, 상기 본체의 나머지 부위가 삽입되도록 제 2 수납부가 형성된 제 2 커버를 포함하고;
상기 제 1 커버와 제 2 커버가 결합된 상태에서, 상기 내부 공간은, 본체의 단부와 상기 단부를 마주보는 제 1 커버의 내면 사이의 제 1 공간, 및 본체의 단부와 상기 단부를 마주보는 제 2 커버의 내면 사이의 제 2 공간을 포함할 수 있으며, 이러한 구조의 전지케이스에서 상기 탭-리드 결합부는, 제 1 공간과 제 2 공간에 걸쳐서 위치할 수 있다.
본 발명에서 상기 탭-리드 결합부는, 이차전지셀의 전극 단자를 정의하는 전극 탭들과 전극 리드를 포함하는 개념이되, 상기 제 1 공간과 제 2 공간에만 위치하는 전극 단자의 일부분을 의미한다. 즉, 전극 탭들은 전지케이스 내에 위치하므로, 탭-리드 결합부에 포함되며, 전극 리드는 그것의 일부가 단자 연결부로서 전지케이스 외측으로 돌출되나, 이를 제외하고 제 1 공간과 제 2 공간에 위치하는 전극 리드의 일부는 본 발명의 개념 상, 탭-리드 결합부로 합체된다.
이상을 고려하여, 탭-리드 결합부의 구체적인 구조를 이하에 상술한다.
상기 탭-리드 결합부는,
전극판들로부터 외향 돌출되어 있는 동일 극성의 전극 탭들; 및
상기 제 1 공간과 제 2 공간에 위치하고 있는 전극 리드를 포함하고 있고, 상기 전극 탭들에 전극 리드가 결합되어 있는 구조이고;
상기 전극 탭들이 본체의 하단에서 상단 방향으로 절곡된 상태에서,절곡된 전극 탭들의 단부에 전극 리드가 본체 하단에서 상단 방향을 향하도록 결합되어 있고 제 1 공간에 위치하는 제 1 절곡부; 및
상기 제 2 공간에 위치한 전극 리드가 본체 상단에서 하단 방향으로 절곡되어 있는 제 2 절곡부;를 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 전극조립체는, 상호 반대 극성인 전극판들이 분리막을 사이에 두고 적층된 구조, 또는 상호 반대 극성인 전극판들이 분리막을 사이에 두고 적층된 구조의 단위셀들 복수가 분리 필름상에 배열된 상태에서, 분리 필름이 권취된 구조일 수 있다.
상기 전극조립체의 본체의 하단이란, 전극조립체의 각 면들을 지면과 평행하게 위치시킬 때, 전극조립체에서 가장 넓은 면적을 가지는 면들 중, 최 하단에 위치한 부위를 의미한다.
또한, 본체의 상단이란, 전극조립체의 각 면들을 지면과 평행하게 위치시킬 때, 전극조립체에서 가장 넓은 면적을 가지는 면들 중, 최 상단에 위치한 부위를 의미한다.
이 구조의 용이한 이해를 위하여, 전극조립체가 복수의 전극판들이 적층된 구조로 가정할 때, 가장 최하단에 위치하는 전극판이 본체의 하단이 되고, 가장 최상단에 위치하는 전극판이 본체의 상단을 이루며, 만약 상기 전극판들 상에 분리막이 부가되어 최외곽에 위치하는 구조라면, 분리막이 본체의 상단과 하단을 이루게 된다.
마찬가지로, 단위셀들이 분리 필름 상에서 배열된 후, 권취된 구조의 전극조립체에서도, 최외곽에 위치하는 단위셀에서, 최외곽에 위치하는 단일 전극이나, 이를 감싸는 분리 필름이 본체의 상단과 하단을 이룰 수 있다.
이러한 구조에서 상기 제 1 절곡부가 본체의 하단과 평행한 제 1 커버의 내면에 인접되어 제 1 공간의 형태를 지지하고, 제 2 절곡부가 본체의 상단과 평행한 제 2 커버의 내면에 인접되어 제 2 공간의 형태를 지지할 수 있다.
상기 제 1 절곡부는, 전극판들로부터 외향 돌출되어 있는 동일 극성의 전극 탭들이 본체의 하단과 인접한 부위에서 집합되어 있고 집합된 전극 탭들이 본체의 상단을 향하도록 제 1 각도로 절곡되어 있는 구조이고;
제 1 공간에 위치하고 있는 전극 탭들과 전극 리드의 일부를 포함할 수 있다.
상기 제 1 각도는 지면에 대한 수직을 기준으로 0도 내지 20도의 각도일 수 있으며, 만약 0도 보다 기울어진 각도일 시, 본체의 단부 방향을 향할 수 있다. 이는 제 1 공간에서 탭-리드 결합부가 점유하는 공간을 최소화하기 위함이다. 다만, 상기 20도의 각도보다 급하도록 절곡된다면, 본체의 단부에 접촉될 가능성이 높고, 전극 탭들이 동시에 대단히 큰 각도로 절곡 되는 것이므로, 구조적 안정성이 낮은 단점으로 전극 탭들이 파손될 위험이 있어 바람직하지 않다.
또한, 상기 제 1 각도로의 절곡 시, 전극 탭들의 절곡 부위는 제 1 공간에서 전지케이스 내면에 인접하기 때문에, 각진 형상보다 라운드를 가지도록 절곡 되는 것이 바람직하다.
상기 전극 리드는 전극 탭들의 절곡 방향을 따라 본체의 상단까지 연장된 상태에서, 제 1 각도를 기준으로 150도 내지 180도의 제 2 각도로 절곡 되어 탭-리드 결합부의 제 2 절곡부를 형성할 수 있다.
상기 제 2 각도가 150도 미만일 경우, 제 2 공간에서 전극 리드가 차지하는 공간이 증가하게 되어 바람직하지 않고, 180도를 초과하는 경우, 리드가 과도하게 절곡 되어, 구조적 안정성이 낮은 단점이 있다.
또한, 상기 제 2 각도로의 절곡 시, 전극 리드의 절곡 부위는 제 2 공간에서 전지케이스 내면에 인접하기 때문에, 각진 형상보다 라운드를 가지도록 절곡 되는 것이 바람직하다.
상기 전극 리드는 제 2 절곡부의 절곡 방향을 따라 연장된 상태에서 단자 연결부에 일체로 연결되어 있으며,
상기 제 2 절곡부는, 제 2 공간에 위치하고 있는 전극 리드의 일부로서, 전극 리드의 절곡이 개시되는 부위와 상기 단자 연결부에 연결되는 부위를 포함할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 제 1 커버의 내면에 대한 절연성이 담보되도록, 제 1 절연성 부재가 본체의 하단으로부터 제 1 절곡부에 걸쳐서 부가되어 있고;
상기 제 1 절연성 부재는 제 1 절곡부와 함께 절곡된 상태에서 본체의 하단과 평행한 제 1 커버의 내면에 밀착되어 있을 수 있다.
또한, 제 2 커버의 내면에 대한 절연성이 담보되도록, 제 2 절연성 부재가 본체의 상단으로부터 제 2 절곡부에 걸쳐서 부가되어 있고,
상기 제 2 절연성 부재는 제 2 절곡부와 함께 절곡된 상태에서 본체의 상단과 평행한 제 2 커버의 내면에 밀착되어 있을 수 있다.
상기 제 2 절연성 부재는, 제 1 절곡부와 제 2 절곡부 사이에 위치한 전극 리드에 추가로 부가될 수 있다.
상기 제 1 절연성 부재와 제 2 절연성 부재는 절연 테이프 또는 분리 필름일 수 있다.
상기 절연 테이프는, 고분자 소재의 절연성 테이프, 고무 테이프, 블랙 테이프 등일 수 있으나, 이들 만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 분리 필름은 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포일 수 있다.
또한, 상기 분리 필름은, 유/무기 복합 다공성의 SRS(Safety-Reinforcing Separators) 분리막일 수 있다.
SRS 분리막은 분리막 기재 자체에 포함된 기공 구조와 더불어 활성층 성분인 무기물 입자들간의 빈 공간(interstitial volume)에 의해 형성된 균일한 기공 구조를 가질 수 있고, 상기 기공은 전극조립체에 가해지는 외부의 충격을 상당히 완화 시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기공을 통해 리튬 이온의 원활한 이동이 이루어지고, 다량의 전해액이 채워져 높은 함침율을 나타낼 수 있으므로, 전지의 성능 향상을 함께 도모할 수 있다.
한편, 본 발명의 전지셀은 그것의 종류가 특별히 한정되는 것은 아니지만, 구체적인 예로서, 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬 이온(Li-ion) 이차전지, 리튬 폴리머(Li-polymer) 이차전지, 또는 리튬 이온 폴리머(Li-ion polymer) 이차전지 등과 같은 리튬 이차전지일 수 있다.
일반적으로, 리튬 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 및 리튬염 함유 비수 전해액으로 구성되어 있다.
상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 및/또는 연장 집전부 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
상기 양극 집전체 및/또는 연장 집전부는 일반적으로 3 내지 500 마이크로미터의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체 및 연장 집전부는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다. 양극 집전체 및 연장 집전부는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.
상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
상기 음극은 음극 집전체 및/또는 연장 집전부 상에 음극 활물질을 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 선택적으로 더 포함될 수도 있다.
상기 음극 집전체 및/또는 연장 집전부는 일반적으로 3 내지 500 마이크로미터의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체 및/또는 연장 집전부는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 활물질로는, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 분리막은 양극과 음극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 마이크로미터이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 마이크로미터다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.
상기 전해액은 리튬염 함유 비수계 전해액일 수 있고, 비수 전해액과 리튬염으로 이루어져 있다. 비수 전해액으로는 비수계 유기용매, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용되지만 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 비수계 유기용매로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있으며, FEC(Fluoro-Ethylene Carbonate), PRS(Propene sultone) 등을 더 포함시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, LiPF6, LiClO4, LiBF4, LiN(SO2CF3)2 등의 리튬염을, 고유전성 용매인 EC 또는 PC의 환형 카보네이트와 저점도 용매인 DEC, DMC 또는 EMC의 선형 카보네이트의 혼합 용매에 첨가하여 리튬염 함유 비수계 전해질을 제조할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지케이스는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어져 있고, 수납부에 대한 전극조립체의 장착 후 열융착에 의해 밀봉될 수 있다.
상기 리드부와 전지케이스의 접촉부위에는 절연필름이 부착되어 있으며, 절연필름은 전지케이스와 함께 열융착될 수 있다.
본 발명의 전극조립체는 예를 들어, 복수의 전극판들을 분리막이 개제된 상태로 적층된 스택형 구조, 또는 둘 이상의 전극판들이 적층된 복수의 풀셀 또는 바이셀 등의 단위셀들이 분리필름 상에 배열된 상태로 권취된 구조의 스택/폴딩형 구조 등일 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 또한, 상기 전지셀을 하나 이상 포함하는 전지팩 및 상기 전지팩을 포함하는 디바이스를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이차전지셀은 탭-리드 결합부가 본체의 단부 및 상기 단부와 마주보는 전지케이스 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있는 바, 이차전지셀이 낙하나 충격을 이유로 운동하더라도, 전극조립체가 전지케이스 상에서 움직임이 제한되어 이에 따른 문제가 해소된 구조이다.
도 1은 종래 기술에 따른 전지셀의 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 측면 모식도이다;
도 3는 도 2의 A부위에 대한 수직 단면을 확대한 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 측면 모식도가 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 A부위에 대한 수직 단면을 확대한 모식도이다.
도 2와 도 3을 함께 참조하면, 이차전지셀(100)은, 전극조립체(110)가 전해액과 함께 전지케이스(200)에 내장되어 있는 구조로 이루어져 있다.
전극조립체(110)는, 상호 반대 극성의 전극판들과 분리막을 포함하는 본체(112)와, 본체(112)의 단부측에서 돌출되어 있는 전극 단자(130)를 포함한다.
전극 단자(130)는 전극조립체(110)와 함께 전지케이스(200) 내측에 위치하는 탭-리드 결합부(114)와 전지케이스(200) 외측으로 돌출되는 단자 연결부(119)를 포함하고 있다.
여기서, 단자 연결부(119)가 전지케이스(200) 외측으로 돌출되었다는 것은, 전극조립체(110)가 수납되어 있는 전지케이스(200) 내부 공간으로부터 돌출되어 있다는 것으로, 도 3에서 전극조립체(110)의 본체(112)가 삽입되는 제 1 공간(212)과 제 2 공간(222)을 기준으로 외측에 위치하는 전극 단자(130)의 일부이다.
탭-리드 결합부(114)는, 본체(112)의 단부(c), 상기 단부(c)와 마주보는 전지케이스(200) 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있다.
전지케이스(200)는, 상기 전지케이스(200)는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스(200)로서, 본체(112)의 일부가 삽입되도록 제 1 수납부가 형성된 제 1 커버(210)와, 본체(112)의 나머지 부위가 삽입되도록 제 2 수납부가 형성된 제 2 커버(220)를 포함하고 있다.
제 1 커버(210)와 제 2 커버(220)가 결합된 상태(도 3에서는 마주보는 상태)에서, 내부 공간은, 본체(112)의 단부(c)와 단부(c)를 마주보는 제 1 커버(210)의 내면 사이의 제 1 공간(212), 및 본체(112)의 단부(c)와 상기 단부(c)를 마주보는 제 2 커버(220)의 내면 사이의 제 2 공간(222)을 포함하고 있다.
이러한 구조의 전지케이스(200)에서 상기 탭-리드 결합부(114)는, 제 1 공간(212)과 제 2 공간(222)에 걸쳐서 위치하게 된다.
탭-리드 결합부(114)는, 이차전지셀(100)의 전극 단자(130)를 정의하는 전극 탭들(117)과 전극 리드(118)를 포함하는 개념이되, 상기 제 1 공간(212)과 제 2 공간(222)에만 위치하는 전극 단자(130)의 일부분을 의미한다.
즉, 전극 탭들(117)은 전지케이스(200) 내에 위치하므로, 탭-리드 결합부(114)에 포함되며, 전극 리드(118)는 그것의 일부가 단자 연결부(119)로서 전지케이스(200) 외측으로 돌출되나, 이를 제외하고 제 1 공간(212)과 제 2 공간(222)에 위치하는 전극 리드(118)의 일부는 본 발명의 개념 상, 탭-리드 결합부(114)로 합체된다.
탭-리드 결합부(114)는, 전극판들로부터 외향 돌출되어 있는 동일 극성의 전극 탭들(117)과 제 1 공간(212)과 제 2 공간(222)에 위치하고 있는 전극 리드(118)를 포함하고 있다. 또한 탭-리드 결합부(114)는, 전극 탭들(117)에 전극 리드(118)가 결합되어 있는 구조로 이루어져 있다. 이러한 결합은 예를 들어, 용접, 솔더링 등으로 이루어질 수 있다.
탭-리드 결합부(114)는, 전극 탭들(117)이 본체(112)의 하단에서 상단 방향으로 절곡된 상태에서,절곡된 전극 탭들(117)의 단부에 전극 리드(118)가 본체(112) 하단에서 상단 방향을 향하도록 결합되어 있고 제 1 공간(212)에 위치하는 제 1 절곡부(101)를 포함한다.
탭-리드 결합부(114)는 또한, 제 2 공간(222)에 위치한 전극 리드(118)가 본체(112) 상단에서 하단 방향으로 절곡되어 있는 제 2 절곡부(102)를 포함한다.
제 1 절곡부(101)는, 전극판들로부터 외향 돌출되어 있는 동일 극성의 전극 탭들(117)이 본체(112)의 하단과 인접한 부위에서 집합되어 있고 집합된 전극 탭들(117)이 본체(112)의 상단을 향하도록 제 1 각도로 절곡되어 있는 구조이며, 제 1 공간(212)에 위치하고 있는 전극 탭들(117) 및 전극 리드(118)의 일부분을 포함한다. 도면에 별도로 도시하지는 않았지만, 제 1 각도는 도 3에서 대략 15도이다.
여기서, 제 1 절곡부(101)에서 절곡 부위는 제 1 공간(212)에서 전지케이스(200) 내면에 인접하기 때문에, 각진 형상보다 라운드를 가지도록 절곡 되어 있다.
전극 리드(118)는 전극 탭들(117)의 절곡 방향을 따라 본체(112)의 상단까지 연장된 상태에서, 제 1 각도를 기준으로 대략 180도의 제 2 각도로 라운드를 가지며 절곡 되어 탭-리드 결합부(114)의 제 2 절곡부(102)를 형성하고 있다.
전극 리드(118)는 또한, 제 2 절곡부(102)의 절곡 방향을 따라 연장된 상태에서 단자 연결부(119)에 일체로 연결되어 있다.
따라서, 제 2 절곡부(102)는, 제 2 공간(222)에 위치하고 있는 전극 리드(118)의 일부로 이해할 수 있으며, 또한, 전극 리드(118)의 절곡이 개시되는 부위와 상기 단자 연결부(119)에 연결되기 직전까지의 부위를 포함하는 개념이다.
이상의 구조는, 제 1 절곡부(101)가 본체(112)의 하단과 평행한 제 1 커버(210)의 내면에 인접되어 제 1 공간(212)의 형태를 지지하고, 제 2 절곡부(102)가 본체(112)의 상단과 평행한 제 2 커버(220)의 내면에 인접되어 제 2 공간(222)의 형태를 지지한다.
따라서, 본 발명에 따른 이차전지셀(100)에서는 탭-리드 결합부(114)가 본체(112)의 단부 및 상기 단부와 마주보는 전지케이스(200) 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있는 바, 이차전지셀(100)이 낙하나 충격을 이유로 운동하더라도, 전극조립체(110)가 전지케이스(200) 상에서 움직임이 제한되어 상술한 문제가 해소될 수 있다.
한편, 제 1 커버(210)의 내면에 대한 절연성이 담보되도록, 제 1 절연성 부재(310)가 본체(112)의 하단으로부터 제 1 절곡부(101)에 걸쳐서 부가되어 있다.
제 1 절연성 부재(310)는 제 1 절곡부(101)와 함께 절곡된 상태에서 본체(112)의 하단과 평행한 제 1 커버(210)의 내면에 밀착되어 있다.
또한, 제 2 커버(220)의 내면에 대한 절연성이 담보되도록, 제 2 절연성 부재(320)가 본체(112)의 상단으로부터 제 2 절곡부(102)에 걸쳐서 부가되어 있다.
제 2 절연성 부재(320)는 제 2 절곡부(102)와 함께 절곡된 상태에서 본체(112)의 상단과 평행한 제 2 커버(220)의 내면에 밀착되어 있다.
제 2 절연성 부재(320)는 또한, 제 1 절곡부(101)와 제 2 절곡부(102) 사이에 위치한 전극 리드(118)에 추가로 부가되어 있으며, 제 1 절곡부(101)에 따라 전극 리드(118)와 전극 탭(117)이 마주보게 되는 부위의 절연성 확보를 위해, 상기 전극 리드(118)를 마주보는 전극 탭(117)에도 더 부가되어 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (15)

  1. 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 내장되어 있는 이차전지셀로서,
    상기 전극조립체는, 상호 반대 극성의 전극판들과 분리막을 포함하는 본체와, 상기 본체의 단부측에서 돌출되어 있는 전극 단자를 포함하고;
    상기 전극 단자는 전극조립체와 함께 전지케이스 내측에 위치하는 탭-리드 결합부와 전지케이스 외측으로 돌출된 단자 연결부를 포함하고 있고;
    상기 전지케이스는, 상기 본체의 일부가 삽입되도록 제 1 수납부가 형성된 제 1 커버와, 상기 본체의 나머지 부위가 삽입되도록 제 2 수납부가 형성된 제 2 커버를 포함하며;
    상기 제 1 커버와 제 2 커버가 결합된 상태에서, 상기 내부 공간은, 본체의 단부와 상기 단부를 마주보는 제 1 커버의 내면 사이의 제 1 공간, 및 본체의 단부와 상기 단부를 마주보는 제 2 커버의 내면 사이의 제 2 공간을 포함하고;
    상기 탭-리드 결합부는,
    상기 제 1 공간과 제 2 공간에 걸쳐서 위치하고 있고, 본체의 단부 및 상기 단부와 마주보는 전지케이스 내면 사이의 내부 공간에서 상호 대향하는 방향으로 이중 절곡된 형상으로 상기 내부 공간의 형태를 지지하고 있고,
    전극판들로부터 외향 돌출되어 있는 동일 극성의 전극 탭들; 및
    상기 제 1 공간과 제 2 공간에 위치하고 있는 전극 리드를 포함하고 있고, 상기 전극 탭들에 전극 리드가 결합되어 있는 구조이고;
    상기 전극 탭들이 본체의 하단에서 상단 방향으로 절곡된 상태에서,절곡된 전극 탭들의 단부에 전극 리드가 본체 하단에서 상단 방향을 향하도록 결합되어 있고 제 1 공간에 위치하는 제 1 절곡부; 및
    상기 제 2 공간에 위치한 전극 리드가 본체 상단에서 하단 방향으로 절곡되어 있는 제 2 절곡부;
    를 포함하며,
    상기 제 1 절곡부가 본체의 하단과 평행한 제 1 커버의 내면에 인접되어 제 1 공간의 형태를 지지하고, 제 2 절곡부가 본체의 상단과 평행한 제 2 커버의 내면에 인접되어 제 2 공간의 형태를 지지하는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 절곡부는, 전극판들로부터 외향 돌출되어 있는 동일 극성의 전극 탭들이 본체의 하단과 인접한 부위에서 집합되어 있고 집합된 전극 탭들이 본체의 상단을 향하도록 제 1 각도로 절곡되어 있는 구조이고;
    제 1 공간에 위치하고 있는 전극 탭들과 전극 리드의 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 전극 리드는 전극 탭들의 절곡 방향을 따라 본체의 상단까지 연장된 상태에서, 제 1 각도를 기준으로 150도 내지 180도의 제 2 각도로 절곡 되어 탭-리드 결합부의 제 2 절곡부를 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 전극 리드는 제 2 절곡부의 절곡 방향을 따라 연장된 상태에서 단자 연결부에 일체로 연결되어 있으며,
    상기 제 2 절곡부는, 제 2 공간에 위치하고 있는 전극 리드의 일부로서, 전극 리드의 절곡이 개시되는 부위와 상기 단자 연결부에 연결되는 부위를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 제 1 각도는 지면에 대한 수직을 기준으로 0도 내지 20도의 각도인 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  9. 제 1 항에 있어서, 제 1 커버의 내면에 대한 절연성이 담보되도록, 제 1 절연성 부재가 본체의 하단으로부터 제 1 절곡부에 걸쳐서 부가되어 있고;
    상기 제 1 절연성 부재는 제 1 절곡부와 함께 절곡된 상태에서 본체의 하단과 평행한 제 1 커버의 내면에 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  10. 제 1 항에 있어서, 제 2 커버의 내면에 대한 절연성이 담보되도록, 제 2 절연성 부재가 본체의 상단으로부터 제 2 절곡부에 걸쳐서 부가되어 있고,
    상기 제 2 절연성 부재는 제 2 절곡부와 함께 절곡된 상태에서 본체의 상단과 평행한 제 2 커버의 내면에 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 제 2 절연성 부재는, 제 1 절곡부와 제 2 절곡부 사이에 위치한 전극 리드에 추가로 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  12. 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 하나에 있어서, 상기 제 1 절연성 부재와 제 2 절연성 부재는 절연 테이프 또는 분리 필름인 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 본체의 하단은, 전극조립체의 각 면들을 지면과 평행하게 위치시킬 때, 전극조립체에서 가장 넓은 면적을 가지는 면들 중, 최 하단에 위치한 부위이고;
    상기 본체의 상단은, 전극조립체의 각 면들을 지면과 평행하게 위치시킬 때, 전극조립체에서 가장 넓은 면적을 가지는 면들 중, 최 상단에 위치한 부위인 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 전극조립체는, 상호 반대 극성인 전극판들이 분리막을 사이에 두고 적층된 구조, 또는 상호 반대 극성인 전극판들이 분리막을 사이에 두고 적층된 구조의 단위셀들 복수가 분리 필름상에 배열된 상태에서, 분리 필름이 권취된 구조인 것을 특징으로 하는 이차전지셀.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 전지케이스는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스인 것을 특징으로 하는 이차전지셀.









KR1020170036790A 2017-03-23 2017-03-23 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀 KR102313058B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170036790A KR102313058B1 (ko) 2017-03-23 2017-03-23 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170036790A KR102313058B1 (ko) 2017-03-23 2017-03-23 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180107900A KR20180107900A (ko) 2018-10-04
KR102313058B1 true KR102313058B1 (ko) 2021-10-18

Family

ID=63863245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170036790A KR102313058B1 (ko) 2017-03-23 2017-03-23 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102313058B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200203700A1 (en) * 2018-01-09 2020-06-25 Lg Chem, Ltd. Electrode Assembly Including Plastic Member Applied to Electrode Tabs-Lead Coupling Portion and Secondary Battery Including the Same

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210036295A1 (en) * 2018-10-26 2021-02-04 Lg Chem, Ltd. Battery module having structure capable of preventing battery cell damage, and battery pack and vehicle comprising battery module
CN212011114U (zh) * 2020-04-26 2020-11-24 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池、电池模块以及使用二次电池作为电源的装置
CN114695971A (zh) * 2020-12-31 2022-07-01 华为技术有限公司 一种电池芯、电池和电子设备
WO2023132739A1 (ko) * 2022-01-10 2023-07-13 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지
WO2023229343A1 (ko) * 2022-05-27 2023-11-30 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 모듈 및 전지 모듈을 제조하는 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000215877A (ja) * 1999-01-20 2000-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 扁平電池
US20020146620A1 (en) 2001-04-06 2002-10-10 Ntk Powerdex, Inc. Method of joining current collectors in a multi-layer cell
JP2004014516A (ja) * 2002-06-06 2004-01-15 Varta Microbattery Gmbh ケースを備えた電池
JP2011113929A (ja) 2009-11-30 2011-06-09 Asahi Kasei Corp ラミネートフィルム外装体を有する蓄電素子

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101507230B1 (ko) * 2013-06-24 2015-03-31 세방전지(주) 안정성이 향상된 리튬전지의 제조장치 및 그 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000215877A (ja) * 1999-01-20 2000-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 扁平電池
US20020146620A1 (en) 2001-04-06 2002-10-10 Ntk Powerdex, Inc. Method of joining current collectors in a multi-layer cell
JP2004014516A (ja) * 2002-06-06 2004-01-15 Varta Microbattery Gmbh ケースを備えた電池
JP2011113929A (ja) 2009-11-30 2011-06-09 Asahi Kasei Corp ラミネートフィルム外装体を有する蓄電素子

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200203700A1 (en) * 2018-01-09 2020-06-25 Lg Chem, Ltd. Electrode Assembly Including Plastic Member Applied to Electrode Tabs-Lead Coupling Portion and Secondary Battery Including the Same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180107900A (ko) 2018-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102313058B1 (ko) 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀
US10505230B2 (en) Hybrid electrode assembly of stair-like structure
US10784490B2 (en) Pouch type of battery cell having unit electrode where a plurality of electrode tabs are formed
KR101266109B1 (ko) 내부 단락을 방지할 수 있는 구조의 이차전지
KR101068618B1 (ko) 안전성이 향상된 파우치형 이차전지
EP3605657B1 (en) Battery module and method for manufacturing same
US9966627B2 (en) Electrode assembly of incline structure and battery cell employed with the same
KR101414334B1 (ko) 고전압 전기화학 소자 및 이의 제조방법
KR20160076735A (ko) 전극 탭-리드 결합부의 안정성이 향상된 이차전지
KR102298013B1 (ko) 가스켓과 전류차단부재 사이에 향상된 고정 구조를 가진 전류차단부재 어셈블리 및 이를 포함하는 캡 어셈블리
KR102082467B1 (ko) 집전체 중심 부위에 높은 활물질 로딩량을 가지는 전극을 포함하는 전극조립체
KR102201630B1 (ko) 전지케이스의 외형 변형이 적은 전지셀
KR102253784B1 (ko) 장시간 사용에 대한 구조적 안정성이 향상된 전지모듈
KR102261649B1 (ko) 단위셀의 위치에 따라 기공률이 상이한 전극을 포함하는 전극조립체
KR102026292B1 (ko) 활물질 로딩량의 구배를 가진 전극을 포함하는 전극조립체
KR100858416B1 (ko) 안전성이 향상된 리튬 이차전지
US11600885B2 (en) Battery cell storage case and storage device including same
KR101262086B1 (ko) 내부 단락을 방지할 수 있는 구조의 이차전지
KR102261691B1 (ko) 형태 변형이 가능한 구조의 비정형 전지셀
KR102019399B1 (ko) 분리 유도부를 포함하는 파우치형 전지셀
KR102080502B1 (ko) 둘 이상의 전극조립체를 포함하는 파우치형 전지셀
KR102276571B1 (ko) 확장 테라스부를 포함하는 전지셀
KR102201632B1 (ko) 상부 케이스와 하부 케이스의 수납부 크기가 상이한 전지셀
KR102263399B1 (ko) 위치 고정용 부재를 포함하는 원통형 전지셀
KR102034022B1 (ko) 전기적 연결의 확장이 가능하고 외면에 단차가 형성된 전극조립체 및 이를 포함하는 전지셀

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right