KR102303396B1 - Method for fabricating beauty salon chair - Google Patents

Abstract

개시된 미용 의자 제조 방법은, 엉덩이 지지판과, 엉덩이 지지판의 일 측 말단에서 상향 연장된 등 지지판을 구비하고, 엉덩이 지지판에 송풍 모듈 탑재부가 마련된 미용 의자 프레임을 준비하는 미용 의자 프레임 준비 단계, 내부에 공기가 유동하는 공간이 형성되고 하측면에 적어도 하나의 흡기공과 상측면에 복수의 배기공이 형성된 공기 유동 박스, 및 적어도 하나의 흡기공으로 유입된 공기가 승압되어 복수의 배기공으로 배출되도록 공기 유동 박스 내부에 설치된 팬을 구비한 송풍 모듈을 준비하는 송풍 모듈 준비 단계, 송풍 모듈 탑재부에 송풍 모듈을 고정 설치하는 송풍 모듈 설치 단계, 착좌자의 엉덩이를 지지하며 탄성 복원 가능하게 수축되는 블록으로서, 자신의 두께 방향으로 관통하는 복수의 통풍공이 형성된 탄성 블록을 엉덩이 지지판에 올려 놓아 엉덩이 지지판으로 지지하는 탄성 블록 설치 단계, 가로, 세로, 및 두께 방향으로 기체가 통과 가능한 통기성 시트, 통기성 시트에 고정된 전열선, 및 전열선을 통기성 시트에 고정하는 고정사를 구비한 통기성 발열 패드를 준비하는 통기성 발열 패드 준비 단계, 및 탄성 블록의 상측면에 통기성 발열 패드를 접촉 지지시키는 통기성 발열 패드 설치 단계를 구비한다. The disclosed method for manufacturing a beauty chair includes a buttock support plate and a back support plate extending upward from one end of the buttock support plate, a beauty chair frame preparation step of preparing a beauty chair frame provided with a blower module mounting unit on the buttock support plate, air inside an air flow box having at least one intake hole on the lower side and a plurality of exhaust holes on the upper side, and the air flowing into the at least one intake hole is pressurized and discharged to the plurality of exhaust holes inside the air flow box. A blowing module preparation step of preparing a blowing module having an installed fan, a blowing module installation step of fixing and installing the blowing module to the blowing module mounting part, a block that supports the seater's buttocks and is resiliently contracted in the direction of its thickness A step of installing an elastic block supporting the buttock support plate by placing an elastic block having a plurality of ventilation holes formed therethrough on the buttock support plate, a breathable sheet through which gas can pass in the horizontal, vertical, and thickness directions, a heating wire fixed to the breathable sheet, and a heating wire A breathable heating pad preparation step of preparing a breathable heating pad having a fixing thread fixed to the breathable sheet, and a ventilation heating pad installation step of contacting and supporting the breathable heating pad on the upper surface of the elastic block.

Description

미용 의자 제조 방법{Method for fabricating beauty salon chair} Method for manufacturing a beauty chair {Method for fabricating beauty salon chair}

본 발명은 미용실에서 고객이 착석하는 미용 의자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미용 의자 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a beauty chair for customers to sit in a beauty salon, and more particularly, to a method for manufacturing a beauty chair.

미용실에 방문하는 고객은 미용 의자에 앉게 되는데, 예컨대, 파마(permanent wave), 신부 화장 등과 같은 작업의 경우에 오랜 시간을 앉아 있게 된다. 오랜 시간 동안 경직된 자세로 미용 의자에 앉아 있어야 하므로, 고객은 미용 의자에 직접 접촉되는 신체 부위, 즉 엉덩이나 등에 땀이 배어서 불쾌감을 느낄 수 있다. 한편, 겨울에는 고객이 미용 의자에 앉을 때 냉기가 전달되어 추위를 느낄 수 있다. 이를 예방하기 위하여 엉덩이나 등을 접촉 지지하는 부분에 열을 발산하는 발열 패드(heating pad)를 올려 놓기도 한다. 이렇게 하면 미용 의자에 앉는 순간에는 따뜻함을 느낄 수 있지만, 미용실에서의 작업이 진행되는 동안 계속 앉아 있게 되면 엉덩이나 등에 땀이 배게 되어서 상술한 바와 마찬가지로 불쾌감을 느낄 수 있다. A customer who visits a beauty salon sits on a beauty chair, for example, sits for a long time in the case of operations such as a permanent wave and bridal makeup. Since they have to sit on the beauty chair in a rigid posture for a long time, the customer may feel uncomfortable due to sweat from body parts that are in direct contact with the beauty chair, that is, the buttocks or back. On the other hand, in winter, when a customer sits in a beauty chair, the cold air is transmitted and they can feel the cold. In order to prevent this, a heating pad that dissipates heat is sometimes placed on the part that supports the buttocks or the back. In this way, you can feel the warmth when you sit on the beauty chair, but if you keep sitting while working in the beauty salon, sweat builds up on your buttocks or back, and you may feel uncomfortable as described above.

대한민국 등록특허공보 제10-0344036호Republic of Korea Patent Publication No. 10-0344036

본 발명은, 착좌 부위에 상온(常溫)의 바람 또는 따뜻한 바람을 불어 넣어서 미용 작업 동안에 쾌적함이 유지되는 미용 의자의 제조 방법을 제공한다. The present invention provides a method for manufacturing a beauty chair in which comfort is maintained during beauty work by blowing wind at room temperature or warm wind into a seating area.

본 발명은, 엉덩이 지지판과, 상기 엉덩이 지지판의 일 측 말단에서 상향 연장된 등 지지판을 구비하고, 상기 엉덩이 지지판에 송풍 모듈 탑재부가 마련된 미용 의자 프레임(frame)을 준비하는 미용 의자 프레임 준비 단계, 내부에 공기가 유동하는 공간이 형성되고 하측면에 적어도 하나의 흡기공과 상측면에 복수의 배기공이 형성된 공기 유동 박스, 및 상기 적어도 하나의 흡기공으로 유입된 공기가 승압되어 상기 복수의 배기공으로 배출되도록 상기 공기 유동 박스 내부에 설치된 팬(fan)을 구비한 송풍 모듈을 준비하는 송풍 모듈 준비 단계, 상기 송풍 모듈 탑재부에 상기 송풍 모듈을 고정 설치하는 송풍 모듈 설치 단계, 착좌자의 엉덩이를 지지하며 탄성 복원 가능하게 수축되는 블록으로서, 자신의 두께 방향으로 관통하는 복수의 통풍공이 형성된 탄성 블록을 상기 엉덩이 지지판에 올려 놓아 상기 엉덩이 지지판으로 지지하는 탄성 블록 설치 단계, 가로, 세로, 및 두께 방향으로 기체가 통과 가능한 통기성 시트, 상기 통기성 시트에 고정된 전열선, 및 상기 전열선을 상기 통기성 시트에 고정하는 고정사(fixing yarn)를 구비한 통기성 발열 패드(pad)를 준비하는 통기성 발열 패드 준비 단계, 및 상기 탄성 블록의 상측면에 상기 통기성 발열 패드를 접촉 지지시키는 통기성 발열 패드 설치 단계를 구비하고, 상기 통기성 발열 패드 준비 단계는, 미리 정해진 폭(width)을 가지며 일 방향으로 연장된 통기성 시트의 원단이 작업대 위에 펼쳐지게 공급하는 원단 공급 단계, 상기 원단의 폭 방향 양 단부를 상기 길이 방향과 평행하게 연장된 한 쌍의 폭 방향 가압부로 눌러 상기 원단을 자신의 폭 방향으로 당겨주는 폭 방향 장력 유지 단계, 상기 원단의 길이 방향으로 이격되고 상기 한 쌍의 폭 방향 가압부와 직교하는 방향으로 연장된 한 쌍의 길이 방향 가압부로 상기 원단을 눌러 상기 원단을 자신의 길이 방향으로 당겨주는 길이 방향 장력 유지 단계, 상기 한 쌍의 폭 방향 가압부와 한 쌍의 길이 방향 가압부에 의해 한정되는 원단의 내부 영역 상측면에 상기 전열선을 배선하는 전열선 배선 단계, 및 상기 고정사로 상기 원단에 상기 전열선을 재봉(裁縫)하여 고정하는 전열선 고정 단계를 구비하는 미용 의자 제조 방법을 제공한다. The present invention provides a buttock support plate and a back support plate extending upward from one end of the buttock support plate, and preparing a beauty chair frame in which a blow module mounting part is provided on the buttock support plate, a beauty chair frame preparation step, inside an air flow box having a space in which air flows, at least one intake hole on the lower side and a plurality of exhaust holes on the upper side, and the air introduced into the at least one intake hole is pressurized so that it is discharged through the plurality of exhaust holes A blowing module preparation step of preparing a blowing module having a fan installed inside the air flow box, a blowing module installation step of fixing and installing the blowing module to the blowing module mounting part, supporting the seater's buttocks and allowing elastic recovery As a block to be contracted, an elastic block having a plurality of ventilation holes penetrating in its thickness direction is placed on the butt support plate to install an elastic block supporting the butt support plate; A breathable heating pad preparation step of preparing a breathable heating pad having a sheet, a heating wire fixed to the breathable sheet, and a fixing yarn for fixing the heating wire to the breathable sheet, and an upper portion of the elastic block Providing a breathable heating pad installation step for contacting and supporting the breathable heating pad on the side, the ventilation heating pad preparation step has a predetermined width (width) and the fabric of the breathable sheet extending in one direction is supplied to spread on the workbench A fabric supply step, a width direction tension maintenance step of pulling the fabric in its own width direction by pressing both ends of the fabric in the width direction with a pair of widthwise pressing parts extending parallel to the longitudinal direction, in the longitudinal direction of the fabric A longitudinal tension maintenance step of pulling the fabric in its longitudinal direction by pressing the fabric with a pair of longitudinal pressing parts spaced apart and extending in a direction perpendicular to the pair of width direction pressing parts, the pair of width direction A pair of pressurized parts A heating wire wiring step of wiring the heating wire to the upper surface of the inner region of the fabric defined by the longitudinal pressing part of the beauty chair having a heating wire fixing step of sewing and fixing the heating wire to the fabric with the fixing thread A manufacturing method is provided.

상기 한 쌍의 폭 방향 가압부 및 한 쌍의 길이 방향 가압부는 각각, 액추에이터(actuator)와, 상기 액추에이터에 의해 구동되어 미리 정해진 각도만큼 회전하는, 수평 방향으로 연장된 회전 로드(rod)와, 상기 회전 로드에 연결되어 상기 회전 로드가 회전하면 상기 원단을 누르는 가압 블레이드(blade)를 구비할 수 있다. The pair of width direction pressing portion and the pair of longitudinal pressing portion, respectively, an actuator (actuator) and a rotation rod extending in the horizontal direction, which is driven by the actuator and rotates by a predetermined angle, and the It may be provided with a pressing blade (blade) connected to the rotating rod to press the distal end when the rotating rod rotates.

상기 액추에이터는 공압 실린더(air cylinder)를 구비하고, 상기 회전 로드는 상기 공압 실린더의 힘이 작용하면 상기 미리 정해진 각도만큼 회전하고, 상기 공압 실린더의 힘이 작용하지 않으면 반대 방향으로 회전하여 원위치로 복귀할 수 있다. The actuator includes an air cylinder, and the rotating rod rotates by the predetermined angle when the force of the pneumatic cylinder is applied, and rotates in the opposite direction when the force of the pneumatic cylinder does not act to return to the original position can do.

상기 원단의 내부 영역 위에 설치된 재봉 헤드(head)에 의해 상기 전열선 배선 단계와 상기 전열선 고정 단계가 수행될 수 있다. The heating wire wiring step and the heating wire fixing step may be performed by a sewing head installed on the inner region of the fabric.

상기 통기성 시트는, 다수의 통공이 균일하게 분포된 시트(sheet)로서, 서로 이격되게 배치된 하부 및 상부 네트 시트(net sheet), 및 하단이 상기 하부 네트 시트에 고정 지지되고 상단이 상기 상부 네트 시트에 고정 지지되며 서로 이격된 다수의 탄성사(elastic yarn)를 구비한 스페이서 패브릭(spacer fabrics)일 수 있다. The breathable sheet is a sheet in which a plurality of through holes are uniformly distributed, and a lower and upper net sheet spaced apart from each other, and a lower end is fixedly supported on the lower net sheet and an upper end is the upper net It may be spacer fabrics having a plurality of elastic yarns fixedly supported on the sheet and spaced apart from each other.

상기 송풍 모듈은, 상기 적어도 하나의 흡기공을 가리지 않도록 상기 공기 유동 박스의 하측면에 고정 결합된 승강 기구 브라켓을 더 구비하고, 상기 송풍 모듈 탑재부는 상기 엉덩이 지지판을 관통하는 통공이고, 상기 송풍 모듈 설치 단계는, 상기 공기 유동 박스를 상기 통공에 끼우고 상기 엉덩이 지지판에 고정하는 단계를 구비하며, 본 발명의 미용 의자 제조 방법은, 상기 미용 의자 프레임을 승강시키는 승강 기구를 상기 승강 기구 브라켓에 결합 고정하는 승강 기구 결합 단계를 더 구비할 수 있다. The blowing module further includes a lifting mechanism bracket fixedly coupled to a lower surface of the air flow box so as not to cover the at least one intake hole, and the blowing module mounting portion is a through hole passing through the buttock support plate, and the blowing module The installation step includes inserting the air flow box into the through hole and fixing the buttock support plate, the beauty chair manufacturing method of the present invention combines the lifting mechanism for elevating the beauty chair frame to the lifting mechanism bracket It may further include a step of engaging the lifting mechanism for fixing.

상기 공기 유동 박스는, 자신의 하단 모서리에서 수평 방향으로 확장된 결합 플랜지(flange)를 구비하고, 상기 송풍 모듈 설치 단계에서, 상기 공기 유동 박스가 상기 엉덩이 지지판의 아래에서 상기 통공에 올려 끼워지고, 상기 결합 플랜지가 상기 엉덩이 지지판의 하측면에 고정될 수 있다. The air flow box has a coupling flange extending in the horizontal direction from its lower edge, and in the blowing module installation step, the air flow box is mounted on the through hole under the butt support plate and fitted, The coupling flange may be fixed to the lower surface of the butt support plate.

상기 통기성 발열 패드 설치 단계는, 상기 통기성 시트의 모서리에만 접착제를 도포하여 상기 통기성 시트의 모서리를 상기 탄성 블록의 상측면에 접착하고 상기 통기성 시트의 중심부는 상기 탄성 블록의 상측면에 접착하지 않는 통기성 시트 접착 단계를 포함할 수 있다. The breathable heating pad installation step is, by applying an adhesive only to the edge of the breathable sheet to adhere the edge of the breathable sheet to the upper surface of the elastic block, and the central portion of the breathable sheet is not adhered to the upper surface of the elastic block. It may include a sheet bonding step.

상기 송풍 모듈은, 고무 소재로 형성된 튜브(tube) 형상의 부재로서, 상기 복수의 배기공과 일대일로 정렬되어 상향 돌출되도록 상기 공기 유동 박스에 고정 결합되며, 각각의 외주벽에 탄성 복원 가능하게 접혀 포개지는 복수의 주름(wrinkle)을 구비하여서 자신의 길이 방향으로 탄성 복원 가능하게 수축되더라도 공기 흐름이 막히지 않는 복수의 가이드 튜브(guide tube)를 더 구비하고, 상기 탄성 블록 설치 단계가 상기 송풍 모듈 설치 단계 이후에 진행되고, 상기 탄성 블록 설치 단계는, 상기 탄성 블록의 복수의 통풍공에 상기 복수의 가이드 튜브가 일대일로 정렬되어 끼워지도록 상기 탄성 블록을 상기 송풍 모듈 탑재부에 설치된 송풍 모듈에 접근시키는 단계를 포함할 수 있다. The blower module is a tube-shaped member made of a rubber material, is fixedly coupled to the air flow box so that it is aligned one-on-one with the plurality of exhaust holes and protrudes upward, and is elastically restored on each outer circumferential wall and overlapped Further comprising a plurality of guide tubes that do not block the air flow even if it is provided with a plurality of wrinkles to be elastically restored in its longitudinal direction, wherein the elastic block installation step is the blowing module installation step Proceeding thereafter, the step of installing the elastic block includes the step of approaching the elastic block to the blowing module installed in the blowing module mounting part so that the plurality of guide tubes are aligned and fitted in the plurality of ventilation holes of the elastic block. can do.

상기 송풍 모듈은, 고무 소재로 형성된 튜브(tube) 형상의 부재로서, 상기 복수의 배기공과 일대일로 정렬되어 상향 돌출되도록 상기 공기 유동 박스에 고정 결합되며, 각각의 외주벽에 탄성 복원 가능하게 접혀 포개지는 복수의 주름(wrinkle)을 구비하여서 자신의 길이 방향으로 탄성 복원 가능하게 수축되더라도 공기 흐름이 막히지 않는 복수의 가이드 튜브(guide tube)를 더 구비하고, 상기 송풍 모듈 설치 단계가 상기 탄성 블록 설치 단계 이후에 진행되고, 상기 송풍 모듈 설치 단계는, 상기 탄성 블록의 복수의 통풍공에 상기 복수의 가이드 튜브가 일대일로 정렬되어 끼워지도록 상기 송풍 모듈을 상기 엉덩이 지지판에 올려진 탄성 블록에 접근시키는 단계를 포함할 수 있다. The blower module is a tube-shaped member made of a rubber material, is fixedly coupled to the air flow box so that it is aligned one-on-one with the plurality of exhaust holes and protrudes upward, and is elastically restored on each outer circumferential wall and overlapped Further comprising a plurality of guide tubes that do not block the air flow even if it is provided with a plurality of wrinkles so that it can be resiliently reconstructed in its longitudinal direction, wherein the blowing module installation step includes the elastic block installation step Proceeding thereafter, the step of installing the blowing module includes the step of approaching the blowing module to the elastic block mounted on the butt support plate so that the plurality of guide tubes are aligned and fitted one-to-one into the plurality of ventilation holes of the elastic block. can do.

본 발명의 미용 의자 제조 방법은, 가로, 세로, 및 두께 방향으로 기체가 통과 가능한 통기성 매트(mat)를 상기 송풍 모듈과 상기 탄성 블록 사이에 배치하는 통기성 매트 설치 단계를 더 구비할 수 있다. The beauty chair manufacturing method of the present invention may further include a breathable mat installation step of arranging a breathable mat through which a gas can pass in the horizontal, vertical, and thickness directions between the blowing module and the elastic block.

상기 엉덩이 지지판에 상기 통기성 매트가 안착되도록 상기 통기성 매트의 두께와 같거나 더 깊은 깊이로 파여진 통기성 매트 안착 홈(groove)이 형성되고, 상기 통기성 매트 설치 단계는, 상기 탄성 블록 설치 단계에 앞서서 상기 통기성 매트를 상기 통기성 매트 안착 홈에 안착시키는 단계를 포함할 수 있다. A breathable mat seating groove dug to a depth equal to or deeper than the thickness of the breathable mat is formed so that the breathable mat is seated on the butt support plate, and the breathable mat installation step is, prior to the elastic block installation step, the It may include the step of seating the air-permeable mat in the air-permeable mat seating groove.

상기 통기성 매트는 사출 성형된 플라스틱 제품일 수 있다. The breathable mat may be an injection-molded plastic product.

상기 탄성 블록의 복수의 통풍공은 상기 착좌자가 상기 탄성 블록 위에 앉았을 때 상기 착좌자의 하중에 의해 눌려지는 영역에 분포될 수 잇다. The plurality of ventilation holes of the elastic block may be distributed in an area pressed by the load of the seated person when the seated person sits on the elastic block.

본 발명에 의해 제조된 미용 의자는, 착좌자가 앉았을 때 착좌 부위에 상온(常溫)의 바람 또는 따뜻한 바람을 불어 넣을 수 있어서, 미용 작업이 진행되는 동안 쾌적함이 유지된다. 특히, 겨울철에 착좌자에게 따뜻한 바람이 불어져서 보온 기능이 향상되고, 땀(sweat)이나 습기가 배어들지 않아서 세균 번식을 막을 수 있어 위생적이다. The beauty chair manufactured by the present invention can blow room temperature wind or warm wind into the seating area when the seated person sits, so that comfort is maintained while the beauty operation is in progress. In particular, it is hygienic because warm wind blows to the occupant in winter to improve the thermal insulation function, and prevents the growth of bacteria because sweat or moisture does not penetrate.

본 발명에 따른 미용 의자 제조 방법에 의하면, 통기성 시트가 뒤틀리거나 울퉁불퉁하게 주름지지 않는 통기성 발열 패드가 탄성 블록의 상측면에 설치된다. 따라서, 착좌자가 미용 의자에 앉았을 때 불편함이 없고 안락감을 느낄 수 있다. 또한, 상기 통기성 발열 패드를 준비하는 과정에서 전열선을 통기성 시트에 재봉하여 고정하는 작업을 재봉 장치에 의해 자동으로 수행하면서도 작업 불량이 감소하여 양품 수율 및 생산성이 향상된다. According to the method for manufacturing a beauty chair according to the present invention, a breathable heating pad is installed on the upper surface of the elastic block that does not twist or wrinkle the breathable sheet. Therefore, when the occupant sits on the beauty chair, there is no discomfort and can feel comfortable. In addition, in the process of preparing the air-permeable heating pad, while the sewing device automatically performs the operation of sewing and fixing the heating wire to the air-permeable sheet, the defective work is reduced, thereby improving the yield and productivity of the product.

도 1 및 도 2는 제1 예에 따른 미용 의자의 사시도로서, 도 1은 위에서 본 도면이고, 도 2는 아래에서 본 도면이다.
도 3은 도 1의 미용 의자의 분해 사시도로서, 승강 기구 상측의 구성만을 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3을 IV-IV에 따라 절개 도시한 단면도로서, 조립된 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3의 송풍 모듈의 분해 사시도이다.
도 6은 도 3의 통기성 발열 패드의 단면도이다.
도 7은 통기성 발열 패드의 다른 일 예를 촬상한 실물 사진이다.
도 8은 도 7의 VIII 부분을 절단하여 확대 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법을 나타낸 플로우 차트이다.
도 10은 도 9의 통기성 발열 패드 준비 단계를 실행하는데 사용되는 재봉 장치의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 11은 도 10을 XI-XI에 따라 절개 도시한 단면도이다.
도 12는 도 10을 XII-XII에 따라 절개 도시한 단면도이다.
도 13은 제2 예에 따른 미용 의자의 사시도로서, 승강 기구 상측의 구성만을 나타낸 도면이다.
도 14는 도 13의 송풍 모듈의 분해 사시도로서, 아래에서 본 도면이다.
도 15는 도 13의 XV 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 16은 본 발명의 제2 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법을 나타낸 플로우 차트이다. 1 and 2 are perspective views of a beauty chair according to a first example, FIG. 1 is a view viewed from above, and FIG. 2 is a view seen from below.
3 is an exploded perspective view of the beauty chair of FIG. 1 , and is a view showing only the configuration of the upper side of the lifting mechanism.
4 is a cross-sectional view taken along IV-IV of FIG. 3, and is a view showing an assembled state.
5 is an exploded perspective view of the blowing module of FIG. 3 .
6 is a cross-sectional view of the breathable heating pad of FIG. 3 .
7 is a real photograph of another example of the breathable heating pad.
FIG. 8 is an enlarged view of a portion VIII of FIG. 7 cut.
9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a beauty chair according to the first embodiment of the present invention.
10 is a perspective view illustrating an example of a sewing device used to perform the step of preparing the breathable heating pad of FIG. 9 .
11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI of FIG. 10 .
12 is a cross-sectional view of FIG. 10 taken along line XII-XII.
Fig. 13 is a perspective view of the beauty chair according to the second example, showing only the configuration of the upper side of the lifting mechanism.
14 is an exploded perspective view of the blowing module of FIG. 13 , as viewed from below.
FIG. 15 is an enlarged view of a portion XV of FIG. 13 .
16 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a beauty chair according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a method for manufacturing a beauty chair according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Terms used in this specification are terms used to properly express preferred embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of a user or operator or customs in the field to which the present invention belongs. Accordingly, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.

도 1 및 도 2는 제1 예에 따른 미용 의자의 사시도로서, 도 1은 위에서 본 도면이고, 도 2는 아래에서 본 도면이고, 도 3은 도 1의 미용 의자의 분해 사시도로서, 승강 기구 상측의 구성만을 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3을 IV-IV에 따라 절개 도시한 단면도로서, 조립된 모습을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 3의 송풍 모듈의 분해 사시도이며, 도 6은 도 3의 통기성 발열 패드의 단면도이다. 도 1 내지 도 5를 함께 참조하면, 본 발명의 제1 실시에에 따른 미용 의자 제조 방법에 의해 제조되는 미용 의자(1A)는, 미용 의자 프레임(10), 탄성 블록(55), 송풍 모듈(30A), 등 쿠션(cushion)(65), 통기성 발열 패드(20A), 의자 베이스(base)(2), 승강 기구(3), 및 콘트롤 박스(control box)(67)를 구비한다. 1 and 2 are perspective views of a beauty chair according to a first example, FIG. 1 is a view viewed from above, FIG. 2 is a view viewed from below, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the beauty chair of FIG. It is a view showing only the configuration of, FIG. 4 is a cross-sectional view cut along IV-IV of FIG. 3, showing the assembled state, FIG. 5 is an exploded perspective view of the blowing module of FIG. 3, and FIG. 6 is FIG. 3 is a cross-sectional view of a breathable heating pad. 1 to 5 together, the beauty chair 1A manufactured by the method for manufacturing a beauty chair according to the first embodiment of the present invention includes a beauty chair frame 10, an elastic block 55, a blowing module ( 30A), a back cushion 65 , a breathable heating pad 20A, a chair base 2 , an elevating mechanism 3 , and a control box 67 .

미용 의자 프레임(frame)(10)은 예컨대, 목재, 플라스틱, 또는 금속으로 제조될 수 있다. 미용 의자 프레임(10)은 대략 사각 형상의 엉덩이 지지판(11)과, 엉덩이 지지판(11)의 후단에서 상향 연장된 등 지지판(17)을 구비한다. 미용 의자 프레임(10)의 좌우측에는 엉덩이 지지판(11)과 등 지지판(17)에 일 단과 타 단이 각각 고정 지지되는 한 쌍의 팔걸이(19)가 구비된다. 엉덩이 지지판(11)은 외주부에서 상향 돌출된 탄성 블록 지지 리브(rib)(12)를 구비한다. 엉덩이 지지판(11)의 중앙 부분에는 송풍 모듈(30A)이 탑재되는 송풍 모듈 탑재부(13)가 마련된다. 상기 송풍 모듈 탑재부(13)는 엉덩이 지지판(11)을 상하로 관통하는 통공이다. The beauty chair frame 10 may be made of, for example, wood, plastic, or metal. The beauty chair frame 10 includes a hip support plate 11 having a substantially rectangular shape, and a back support plate 17 extending upwardly from the rear end of the buttock support plate 11 . On the left and right sides of the beauty chair frame 10, a pair of armrests 19 having one end and the other end fixedly supported on the buttock support plate 11 and the back support plate 17 are provided. The butt support plate 11 has an elastic block support rib 12 protruding upward from the outer periphery. The central part of the buttock support plate 11 is provided with a blowing module mounting part 13 on which the blowing module 30A is mounted. The blower module mounting part 13 is a through hole penetrating the buttock support plate 11 up and down.

탄성 블록(55)은 탄성 복원 가능하게 수축되는 블록으로서, 예컨대, 스펀지(sponge) 소재로 형성된다. 탄성 블록(55)에는 탄성 블록(55)을 두께 방향으로 관통하도록 Z축과 평행하게 연장된 복수의 통풍공(56)이 형성된다. 상기 복수의 통풍공(56)에는 후술할 송풍 모듈(30A)의 복수의 가이드 튜브(45)가 일대일로 대응되게 끼워진다. 복수의 가이드 튜브(45)가 길이 및 직경이 수축되지 않고 상기 복수의 통풍공(56)에 용이하게 끼워지도록, 상기 통풍공(56)의 내경(inner diameter) 크기는 대응되는 가이드 튜브(45)의 직경 크기보다 약간 크다. 또한, 상기 복수의 통풍공(56)의 Z축과 평행한 방향의 길이는 대응되는 가이드 튜브(45)의 길이보다 길다. The elastic block 55 is a block that can be elastically restored and is formed of, for example, a sponge material. A plurality of ventilation holes 56 extending parallel to the Z-axis are formed in the elastic block 55 to penetrate the elastic block 55 in the thickness direction. A plurality of guide tubes 45 of the ventilation module 30A, which will be described later, are fitted in the plurality of ventilation holes 56 to correspond one-to-one. In order for the plurality of guide tubes 45 to be easily fitted into the plurality of ventilation holes 56 without shrinking in length and diameter, the size of the inner diameter of the ventilation holes 56 is the diameter of the corresponding guide tube 45 . Slightly larger than the size. In addition, a length in a direction parallel to the Z axis of the plurality of ventilation holes 56 is longer than a length of the corresponding guide tube 45 .

탄성 블록(55)은 엉덩이 지지판(11)에 올려진다. 구체적으로, 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예에서는 탄성 블록(55)의 하측면(59)의 외주부가 상기 탄성 블록 지지 리브(12)에 접촉 지지된다. 상기 탄성 블록(55)이 접합되도록 상기 탄성 블록 지지 리브(12)의 상측면 또는 탄성 블록(55)의 하측면(59)의 외주부에 접착제가 도포될 수도 있다. 탄성 블록(55)의 하측면(59)의 중앙부는 엉덩이 지지판(11)의 중앙부에서 이격되어 있어서, 착좌자가 미용 의자(1A)에 앉아서 하중이 탄성 블록(55)에 가해질 때 탄성 블록(55)의 중앙부가 함몰될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 도면에 도시되진 않았으나 탄성 밴드(band) 또는 스프링(spring)이 X축 또는 Y축과 평행하게 연장되도록 상기 탄성 블록 지지 리브(12)에 설치되어 탄성 블록(55)을 탄성 지지할 수 있다. The elastic block 55 is mounted on the butt support plate 11 . Specifically, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 , the outer periphery of the lower surface 59 of the elastic block 55 is supported in contact with the elastic block support rib 12 . An adhesive may be applied to the outer periphery of the upper surface of the elastic block support rib 12 or the lower surface 59 of the elastic block 55 so that the elastic block 55 is bonded. The central part of the lower surface 59 of the elastic block 55 is spaced apart from the central part of the buttock support plate 11, so that when a load is applied to the elastic block 55 while the seated person sits on the beauty chair 1A, the elastic block 55 The central part of the may be depressed. In order to prevent this, although not shown in the drawings, an elastic band or spring is installed on the elastic block support rib 12 so as to extend parallel to the X-axis or Y-axis to elastically support the elastic block 55. can do.

송풍 모듈(30A)은 하측으로부터 공기를 흡기하여 상측으로 승압된 공기, 즉 바람을 불어내는 기능을 수행한다. 송풍 모듈(30A)은 한 쌍의 팬(fan)(38), 공기 유동 박스(31A), 송풍 유도 부재(40), 복수의 가이드 튜브(guide tube)(45), 및 승강 기구 브라켓(bracket)(50)을 구비한다. 한 쌍의 팬(38)은 외부의 공기를 흡기하여 승압시킨 후 배출하며, 공기 유동 박스(31A) 내부에 고정 설치된다. 참조번호 '39'은 승압된 공기가 팬(38) 외부로 배출되는 아웃렛(outlet) 개구이다. 공기 유동 박스(31A)의 내부에는 상기 팬(38)의 아웃렛 개구(39)에서 배출된 공기가 유동하는 공간이 형성된다. The blowing module 30A performs a function of blowing air that is pressurized to the upper side by sucking air from the lower side, that is, the wind. The blowing module 30A includes a pair of fans 38, an air flow box 31A, a blowing guide member 40, a plurality of guide tubes 45, and a lifting mechanism bracket. (50) is provided. A pair of fans 38 take in the external air, increase the pressure, and then discharge it, and are fixedly installed inside the air flow box 31A. Reference numeral '39' denotes an outlet opening through which the pressurized air is discharged to the outside of the fan 38 . A space in which the air discharged from the outlet opening 39 of the fan 38 flows is formed in the air flow box 31A.

공기 유동 박스(31A)는 공기가 유동하는 내부 공간이 형성된 하드 케이스(hard case)이다. 공기 유동 박스(31A)는 평판 형상의 베이스(base)(36)와, 상기 베이스(36)에 체결되는 커버(cover)(33A)를 구비한다. 커버(33A)에는 복수의 가이드 튜브(45)에 일대일로 대응되는 복수의 배기공(35A)이 형성되며, 상기 복수의 가이드 튜브(45)는 상기 배기공(35A)과 정렬되게 상기 커버(33A)의 배기공(35A) 주변에 고정 결합된다. 베이스(36)에는 외부의 공기가 한 쌍의 팬(38)으로 유입되도록 한 쌍의 흡기공(37)이 형성된다. 한 쌍의 흡기공(37)은 한 쌍의 팬(38)과 일대일로 대응된다. 한 쌍의 흡기공(37)을 통해 공기 유동 박스(31A) 하측에서 공기 유동 박스(31A) 내부로 유입된 공기는 한 쌍의 팬(38)에 의해 승압되어 복수의 배기공(35A)을 통해 공기 유동 박스(31A) 상측으로 배출된다. The air flow box 31A is a hard case in which an internal space through which air flows is formed. The air flow box 31A includes a flat base 36 and a cover 33A fastened to the base 36 . A plurality of exhaust holes 35A corresponding to the plurality of guide tubes 45 are formed in the cover 33A, and the plurality of guide tubes 45 are aligned with the exhaust holes 35A. ) is fixedly coupled to the periphery of the exhaust hole (35A). A pair of intake holes 37 are formed in the base 36 so that external air is introduced into the pair of fans 38 . The pair of intake holes 37 correspond to the pair of fans 38 on a one-to-one basis. The air introduced into the air flow box 31A from the lower side of the air flow box 31A through the pair of intake holes 37 is pressurized by the pair of fans 38 and passes through the plurality of exhaust holes 35A. It is discharged to the upper side of the air flow box 31A.

공기 유동 박스(31A)는 하단 모서리에서 수평 방향으로 확장된 결합 플랜지(flange)(32)를 구비한다. 송풍 모듈(30A)이 통공 형태의 송풍 모듈 탑재부(13)에 탑재되어 엉덩이 지지판(11)에 고정될 때, 공기 유동 박스(31A)가 엉덩이 지지판(11)의 아래에서 위로 올려지거나 미용 의자 프레임(10)의 엉덩이 지지판(11)이 공기 유동 박스(31A)를 덮어서, 송풍 모듈(30A)이 송풍 모듈 탑재부(13)에 끼워진다. 상기 결합 플랜지(32)는 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 고정 결합된다. The air flow box 31A has a coupling flange 32 extending in the horizontal direction at the bottom edge. When the blowing module 30A is mounted on the through-hole type blowing module mounting part 13 and fixed to the buttock support plate 11, the air flow box 31A is raised from the bottom of the buttock support plate 11 or the beauty chair frame ( The buttock support plate 11 of 10 covers the air flow box 31A, so that the blowing module 30A is fitted into the blowing module mounting portion 13 . The coupling flange 32 is fixedly coupled to the lower surface of the butt support plate 11 .

복수의 가이드 튜브(45)는, 한 쌍의 팬(38)의 아웃렛 개구(39)에서 배출되어 공기 유동 박스(31A) 내부에서 유동하는 공기를 공기 유동 박스(31A) 상측으로 안내하는 것으로, 커버(33A)에서 서로 이격되게 상향 돌출된다. 복수의 가이드 튜브(45)는 예컨대, 실리콘 고무(silicone rubber)와 같은 고무 소재로 형성된다. The plurality of guide tubes 45 are discharged from the outlet openings 39 of the pair of fans 38 and guide the air flowing inside the air flow box 31A to the upper side of the air flow box 31A, the cover At 33A, they protrude upward to be spaced apart from each other. The plurality of guide tubes 45 are formed of, for example, a rubber material such as silicone rubber.

복수의 가이드 튜브(45)에는 각각 공기가 Z축과 평행하게 유동하도록 중공(中孔)이 형성된다. 상기 중공을 한정하는 가이드 튜브(45)의 외주벽에는 탄성 복원 가능하게 접혀 포개지는 복수의 주름(wrinkle)(46)이 형성된다. 즉, 상기 가이드 튜브(45)는 소위 '주름관(corrugated tube)'과 유사한 형태이다. 가이드 튜브(45)는 하단에 직경이 커지게 방사 방향으로 확장된 플랜지(flange)(48)를 구비하고, 상기 플랜지(48)는 커버(33A)의 배기공(35A) 주변에 밀착 결합된다. 예를 들어, 접착제 도포, 양면 점착 테이프 부착 등의 방법이 적용될 수 있다. 구체적으로, 상기 플랜지(48)가 상기 배기공(35A)을 관통하여 공기 유동 박스(31A) 내부로 삽입된 상태로 상기 플랜지(48)의 상측면이 상기 배기공(35A) 주변 커버(33A)의 내측면에 접합될 수 있다. 이 경우에 상기 가이드 튜브(45)가 공기 유동 박스(31A)에서 이격되는 방향, 즉 위로 당겨지더라도 가이드 튜브(45)가 공기 유동 박스(31A)에서 쉽게 분리되지 않는다. A hollow is formed in each of the plurality of guide tubes 45 so that air flows in parallel to the Z-axis. A plurality of wrinkles 46 are formed on the outer peripheral wall of the guide tube 45 defining the hollow so as to be elastically restored and overlapped. That is, the guide tube 45 has a shape similar to a so-called 'corrugated tube'. The guide tube 45 is provided with a flange 48 extending in the radial direction to have a larger diameter at the lower end, and the flange 48 is closely coupled to the periphery of the exhaust hole 35A of the cover 33A. For example, a method such as applying an adhesive or attaching a double-sided adhesive tape may be applied. Specifically, with the flange 48 passing through the exhaust hole 35A and inserted into the air flow box 31A, the upper surface of the flange 48 is the exhaust hole 35A peripheral cover 33A. can be bonded to the inner surface of In this case, the guide tube 45 is not easily separated from the air flow box 31A even if the guide tube 45 is pulled upward in the direction away from the air flow box 31A.

상기 가이드 튜브(45)의 상단이 공기 유동 박스(31A)와 가까워지는 방향, 즉 아래로 가압되면 상기 복수의 주름(46) 사이의 간격이 좁혀지게 포개지면서 가이드 튜브(45)는 그 길이가 짧아지는 방향으로 탄성 복원 가능하게 수축된다. 그러나, 이처럼 가이드 튜브(45)의 길이가 짧아짐에도 불구하고, 주름관 형태의 특성상 가이드 튜브(45)의 중공의 내경은 거의 변화가 없다. 따라서, 상기 중공을 통한 공기의 흐름이 막히거나 꺽이지 않는다. When the upper end of the guide tube 45 is pressed in a direction closer to the air flow box 31A, that is, the gap between the plurality of corrugations 46 is narrowed and the guide tube 45 has a short length. It is contracted so as to be elastically restored in the losing direction. However, although the length of the guide tube 45 is shortened as described above, the hollow inner diameter of the guide tube 45 is hardly changed due to the characteristic of the corrugated tube shape. Accordingly, the flow of air through the hollow is not blocked or bent.

즉, 복수의 가이드 튜브(45)가 수축하여 가이드 튜브(45)의 길이가 짧아지는 경우에도 팬(38)에서 승압되어 배출된 공기는, 가이드 튜브(45)가 수축되지 않은 경우와 마찬가지로 공기 유동 박스(31A) 내부를 통과하여 복수의 가이드 튜브(45)를 통해 송풍 모듈(30A)의 상측으로 방출된다. 다시 말해서, 복수의 가이드 튜브(45)의 길이가 짧아진 경우에나 짧아지지 않은 경우에나 송풍 모듈(30A)의 송풍 압력 차이는 거의 없다. 상기 가이드 튜브(45) 상단에 가해지는 하중이 제거되면 상기 가이드 튜브(45)는 짧아지기 전 원래의 길이로 탄성 복원된다. That is, even when the length of the guide tube 45 is shortened due to the contraction of the plurality of guide tubes 45 , the air pressured and discharged from the fan 38 flows in the same way as when the guide tube 45 is not contracted. It passes through the inside of the box 31A and is discharged to the upper side of the blowing module 30A through the plurality of guide tubes 45 . In other words, when the length of the plurality of guide tubes 45 is shortened or not shortened, there is little difference in the blowing pressure of the blowing module 30A. When the load applied to the upper end of the guide tube 45 is removed, the guide tube 45 is elastically restored to its original length before being shortened.

송풍 유도 부재(40)는 한 쌍의 팬(38)에서 배출된 공기를 복수의 가이드 튜브(45)로 안내하고 상기 송풍 모듈(30A)의 소음과 진동을 저감하는 부재로서, 공기 유동 박스(31A)의 내부 공간에 배치된다. 송풍 유도 부재(40A)는 예컨대, 스펀지, 우레탄과 같은 발포 수지로 형성된다. 송풍 유도 부재(40A)의 상측면과 하측면은 커버(33A)의 하측면과 베이스(36)의 상측면에 접촉된다. 송풍 유도 부재(40)에는 공기 유도 홈부(42)와, 상기 공기 유도 홈부(42) 일 측에 공기 유동 가능하게 이어진 한 쌍의 팬 설치 홈부(43)가 형성된다. 공기 유도 홈부(42)는 커버(33A)의 복수의 배기공(35) 아래에 마련된다. The blowing guide member 40 guides the air discharged from the pair of fans 38 to the plurality of guide tubes 45 and reduces noise and vibration of the blowing module 30A, and the air flow box 31A ) is placed in the interior space of The blowing guide member 40A is formed of, for example, a foamed resin such as a sponge or urethane. The upper and lower surfaces of the blow guide member 40A are in contact with the lower surface of the cover 33A and the upper surface of the base 36 . An air induction groove portion 42 and a pair of fan installation groove portions 43 connected to one side of the air guide groove portion 42 to allow air flow are formed in the blowing guide member 40 . The air induction groove portion 42 is provided under the plurality of exhaust holes 35 of the cover 33A.

한 쌍의 팬(38)의 아웃렛 개구(39)에서 배출된 공기는 공기 유도 홈부(42)를 따라 이동하면서 유속이나 유량의 손실이 최소화된 상태로 복수의 가이드 튜브(45)를 통해 상측으로 송풍된다. 따라서, 복수의 가이드 튜브(45)에서 배출되는 공기는 팬(38)으로부터의 거리에 따라 유속 편차가 크지 않으며, 균일한 유속으로 송풍된다. 또한, 공기 유동 박스(31) 내부에서 공기가 가이드 튜브(45)로부터 벗어나는 방향으로 유동함으로 인한 에너지 손실이 저감되면서, 송풍 모듈(30A)의 소음과 진동이 저감된다. The air discharged from the outlet opening 39 of the pair of fans 38 is blown upward through the plurality of guide tubes 45 while moving along the air induction groove 42 while minimizing the loss of flow rate or flow rate. do. Accordingly, the air discharged from the plurality of guide tubes 45 does not have a large flow velocity deviation depending on the distance from the fan 38 , and is blown at a uniform flow velocity. In addition, while energy loss due to the flow of air in the direction out of the guide tube 45 inside the air flow box 31 is reduced, noise and vibration of the blowing module 30A are reduced.

승강 기구 브라켓(50)은 승강 기구(3)의 상단부 승강 로드(rod)(5)가 고정 결합되는 브라켓으로, 공기 유동 박스(31A)의 하측면, 구체적으로는 베이스(36)의 하측면에 고정 결합된다. 상기 승강 기구 브라켓(50)은 짧은 파이프(pipe) 형태의 로드 결합부(51)와, 상기 로드 결합부(51)의 상단에서 직경이 커지게 확장된 플랜지부(flange portion)(52)를 구비한다. 상기 플랜지부(52)가 복수의 체결 볼트(bolt)(53) 및 상기 체결 볼트(53)에 치합되어 체결되는 체결 너트(nut)(54)에 의해 베이스(36)에 고정 결합된다. 한편, 본 발명에서 승강 기구 브라켓은 공기 유동 박스의 베이스와 별개로 제조되어서 베이스에 고정 결합되는 것에 한정되지 않으며, 상기 베이스와 일체로 성형되거나, 일체로 기계 가공되어 형성될 수도 있다. The lifting mechanism bracket 50 is a bracket to which a lifting rod 5 of the upper end of the lifting mechanism 3 is fixedly coupled. fixedly coupled. The lifting mechanism bracket 50 includes a rod coupling part 51 in the form of a short pipe, and a flange portion 52 that has a larger diameter at the upper end of the rod coupling part 51 . do. The flange portion 52 is fixedly coupled to the base 36 by a plurality of fastening bolts 53 and a fastening nut 54 engaged with and fastened to the fastening bolts 53 . On the other hand, in the present invention, the lifting mechanism bracket is manufactured separately from the base of the air flow box and is not limited to being fixedly coupled to the base, and may be integrally formed with the base or may be integrally machined.

통기성 발열 패드(20A)는 탄성 블록(55)의 상측면(58)에 접촉 지지된다. 구체적으로, 통기성 발열 패드(20A)는 접착제에 의해 탄성 블록(55)의 상측면(58)에 접착될 수 있다. 도 7은 통기성 발열 패드의 다른 일 예를 촬상한 실물 사진이고, 도 8은 도 7의 VIII 부분을 절단하여 확대 도시한 도면으로서, 도 1, 도 3, 도 4, 및 도 6에 도시된 통기성 발열 패드(20A)는 도 7 및 도 8에 도시된 통기성 발열 패드(20B)로 대체될 수 있다. The breathable heating pad 20A is supported in contact with the upper surface 58 of the elastic block 55 . Specifically, the breathable heating pad 20A may be adhered to the upper surface 58 of the elastic block 55 by an adhesive. 7 is a real photograph of another example of the breathable heating pad, and FIG. 8 is an enlarged view of part VIII of FIG. 7 cut, and the air permeability shown in FIGS. 1, 3, 4, and 6 The heating pad 20A may be replaced with the breathable heating pad 20B shown in FIGS. 7 and 8 .

도 6 내지 도 8을 함께 참조하면, 통기성 발열 패드(20A, 20B)는 통기성 시트(21), 전열선(electric heating wire)(25), 및 고정사(fixing yarn)(27)를 구비한다. 통기성 시트(21)는 평면 방향, 즉 가로 및 세로 방향과 두께 방향으로 기체가 통과 가능한 시트이다. 본 발명의 실시예에서 상기 통기성 시트(21)는 접거나 휠 수 있는 플렉서블(flexible)한 스페이서 패브릭(spacer fabrics)이다. 6 to 8 , the breathable heating pads 20A and 20B include a breathable sheet 21 , an electric heating wire 25 , and a fixing yarn 27 . The air permeable sheet 21 is a sheet through which gas can pass in the planar direction, that is, in the horizontal and vertical directions and in the thickness direction. In an embodiment of the present invention, the breathable sheet 21 is a flexible spacer fabric that can be folded or bent.

스페이서 패브릭(21)은 다수의 통공이 균일하게 분포된 시트(sheet)로서 위아래로 서로 이격되게 배치된 하부 네트 시트(net sheet)(22) 및 상부 네트 시트(23)와, 다수의 탄성사(elastic yarn)(24)를 구비한다. 하부 네트 시트(22) 및 상부 네트 시트(23)는 불연성 시트(nonflammable sheet)로서, 서로 이격되게 배치된다. 다수의 탄성사(24)는 탄성 복원 가능하게 휘어지는 실(yarn)로서, 하단은 하부 네트 시트(22)에 고정 지지되고 상단은 상부 네트 시트(23)에 고정 지지된다. 상기 다수의 탄성사(24)는 서로 이격되어 고르게 분포되고, 두 개 이상이 서로 겹쳐지거나 꼬이지 않는다. The spacer fabric 21 is a sheet in which a plurality of through holes are uniformly distributed, and includes a lower net sheet 22 and an upper net sheet 23 arranged to be spaced apart from each other up and down, and a plurality of elastic yarns (elastic yarn). yarn) (24). The lower net sheet 22 and the upper net sheet 23 are nonflammable sheets and are spaced apart from each other. The plurality of elastic yarns 24 are yarns that can be elastically restored, and the lower end is fixedly supported on the lower net sheet 22 and the upper end is fixedly supported on the upper net sheet 23 . The plurality of elastic yarns 24 are spaced apart from each other and evenly distributed, and two or more are not overlapped or twisted.

전열선(25)은 전기 에너지의 공급에 의해 발열하는 발열체로서, 스페이서 패브릭(21)의 상측면, 즉 상부 네트 시트(23)의 표면에 접촉 고정된다. 전열선(25)은 상부 네트 시트(23)의 표면에서 지그재그(zigzag) 경로를 따라 연장된다. 고정사(27)는 하부 네트 시트(22)와 상부 네트 시트(23)를 함께 감아 전열선(25)을 상부 네트 시트(23)에 밀착 고정시킨다. 즉, 상부 네트 시트(23)에 전열선(25)이 접촉 유지되도록 고정사(27)로 전열선(25)과 스페이서 패브릭(21)을 함께 감는다. The heating wire 25 is a heating element that generates heat by supplying electric energy, and is fixed in contact with the upper surface of the spacer fabric 21 , that is, the surface of the upper net sheet 23 . The heating wire 25 extends along a zigzag path from the surface of the upper net sheet 23 . The fixing yarn 27 winds the lower net sheet 22 and the upper net sheet 23 together to fix the heating wire 25 in close contact with the upper net sheet 23 . That is, the heating wire 25 and the spacer fabric 21 are wound together with the fixing yarn 27 so that the heating wire 25 is kept in contact with the upper net sheet 23 .

스페이서 패브릭(21)의 두께는 2 내지 10mm 일 수 있다. 상기 두께가 2mm 보다 얇으면, 스페이서 패브릭(21)이 너무 얇아서 통기성 발열 패드(20A, 20B)가 뒤틀리거나 쉽게 주름이 형성될 수 있고, 사용자가 통기성 발열 패드(20A, 20B) 위에 앉았을 때 스페이서 패브릭(21)의 탄력이 부족하여 착좌감이 저하될 수 있다. 한편, 상기 두께가 10mm 보다 두꺼우면, 스페이서 패브릭(21)의 원가가 높아지고, 고정사(27)를 이용하여 전열선(25)을 스페이서 패브릭(21)에 고정하는 작업의 속도가 저하되고 불량율도 높아질 수 있다.The thickness of the spacer fabric 21 may be between 2 and 10 mm. If the thickness is less than 2 mm, the spacer fabric 21 is too thin, so that the breathable heating pads 20A, 20B may be twisted or wrinkled easily, and when the user sits on the breathable heating pads 20A, 20B, the spacer fabric The lack of elasticity of (21) may reduce the sitting feeling. On the other hand, if the thickness is thicker than 10mm, the cost of the spacer fabric 21 increases, and the speed of the operation of fixing the heating wire 25 to the spacer fabric 21 using the fixing yarn 27 is reduced and the defect rate is also increased. can

도 1, 도 2, 및 도 4를 다시 참조하면, 등 쿠션(65)은 착좌자가 등을 기대었을 때 안락감이 느껴지게 하는 쿠션으로 등 지지판(17)에 씌워져 고정 지지된다. 의자 베이스(base)(2)는 미용 의자(1A)가 쓰러지지 않도록 바닥에 지지되는 부재이다. 승강 기구(3)는 미용 의자 프레임(10)의 높이를 착좌자의 앉은 키에 맞게 승강시키는 기구로서, 예컨대, 유압 타입(type), 공압 스프링 타입, 전동 모터 타입의 승강 기구가 채용될 수 있다. 1, 2, and 4 again, the back cushion 65 is a cushion that gives a feeling of comfort when the seated person leans on his or her back, and is covered and fixedly supported by the back support plate 17 . The chair base 2 is a member supported on the floor so that the beauty chair 1A does not fall down. The lifting mechanism 3 is a mechanism for raising and lowering the height of the beauty chair frame 10 according to the seated height of the seated person, for example, a hydraulic type, a pneumatic spring type, or an electric motor type lifting mechanism may be employed.

승강 기구(3)는 실린더 형태의 보디(body)(4)와, 상기 보디(4)에 대해 승강하는 로드(rod)(5)와, 상기 로드(5)의 상승 또는 하강을 지시하기 위한 레버(lever)(6)를 구비한다. 상기 로드(5)의 상단은 보디(4)의 위로 돌출되어 있고, 상기 로드(5)의 상단이 상기 승강 기구 브라켓(50)의 로드 결합부(51)에 고정 결합된다. 상기 보디(4)의 하단은 상기 의자 베이스(2)의 중앙부에 고정 결합된다. 상기 레버(6)를 일 방향으로 가압하면, 로드(5)가 상기 보드(4)에서 돌출되면서 상승하여 상기 로드(5)에 지지된 송풍 모듈(30A)과 미용 의자 프레임(10)이 상승하고, 상기 레버(6)에 대한 가압을 멈추면 상기 로드(5)와 이에 지지된 송풍 모듈(30A) 및 미용 의자 프레임(10)의 상승도 멈춘다. 상기 레버(6)를 반대 방향으로 가압하면, 로드(5)가 상기 보드(4)로 삽입되면서 하강하여 상기 송풍 모듈(30A)과 미용 의자 프레임(10)이 하강한다. The lifting mechanism 3 includes a cylindrical body 4 , a rod 5 elevating with respect to the body 4 , and a lever for instructing the raising or lowering of the rod 5 . (lever) (6). The upper end of the rod 5 protrudes above the body 4 , and the upper end of the rod 5 is fixedly coupled to the rod coupling portion 51 of the elevating mechanism bracket 50 . The lower end of the body 4 is fixedly coupled to the center of the chair base 2 . When the lever 6 is pressed in one direction, the rod 5 protrudes from the board 4 and rises, and the blowing module 30A and the beauty chair frame 10 supported by the rod 5 rise and , When the pressure on the lever 6 is stopped, the rod 5 and the blowing module 30A supported thereon and the lift of the beauty chair frame 10 are also stopped. When the lever 6 is pressed in the opposite direction, the rod 5 is inserted into the board 4 and descends, so that the blowing module 30A and the beauty chair frame 10 descend.

콘트롤 박스(67)는 팬(38)과 전열선(25)에 공급되는 전력을 제어하여 이들의 작동을 제어한다. 콘트롤 박스(67)는 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 부착 지지된다. 상기 콘트롤 박스(67)에 구비된 회로기판(미도시)은 상기 전열선(25)과 상기 팬(38)에 각각 전선(미도시)으로 연결될 수 있다. 상기 콘트롤 박스(67)는 전력 공급용 전원 소켓(electric socket)에 전선으로 연결된 AC 어댑터(AC adapter)(미도시)에 전선으로 연결되어 DC 전력을 공급받을 수 있다. 또는, 배터리팩(battery pack)(미도시)에 전선으로 연결되어 DC 전력을 공급받을 수도 있다. The control box 67 controls the power supplied to the fan 38 and the heating wire 25 to control their operation. The control box 67 is attached and supported on the lower side of the butt support plate 11 . A circuit board (not shown) provided in the control box 67 may be connected to the heating wire 25 and the fan 38 by wires (not shown), respectively. The control box 67 may receive DC power by being connected to an AC adapter (not shown) connected by a wire to an electric socket for power supply. Alternatively, DC power may be supplied by being connected to a battery pack (not shown) with an electric wire.

도면에 도시되진 않았으나, 미용 의자(1A)는 팬(38)과 전열선(25)을 작동시키는 명령을 입력하기 위한 입력 유닛(미도시)을 더 구비할 수 있다. 상기 입력 유닛과 콘트롤 박스(67)는 전선으로 연결된다. 또한, 도면에 도시되진 않았으나, 미용 의자(1A)는 탄성 블록(55), 통기성 발열 패드(20A), 및 등 쿠션(65)이 노출되지 않도록 상기 탄성 블록(55), 통기성 발열 패드(20A), 및 등 쿠션(65)에 씌워지고 상기 미용 의자 프레임(10)에 고정 지지되는 외피를 더 구비할 수 있다. Although not shown in the drawings, the beauty chair 1A may further include an input unit (not shown) for inputting a command to operate the fan 38 and the heating wire 25 . The input unit and the control box 67 are connected by electric wires. In addition, although not shown in the drawings, the beauty chair 1A has the elastic block 55, the breathable heating pad 20A so that the elastic block 55, the breathable heating pad 20A, and the back cushion 65 are not exposed. , and may further include an outer shell that is covered on the back cushion 65 and is fixedly supported on the beauty chair frame 10 .

도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법을 나타낸 플로우 차트이고, 도 10은 도 9의 통기성 발열 패드 준비 단계를 실행하는데 사용되는 재봉 장치의 일 예를 도시한 사시도이고, 도 11은 도 10을 XI-XI에 따라 절개 도시한 단면도이며, 도 12는 도 10을 XII-XII에 따라 절개 도시한 단면도이다. 도 1 내지 도 4, 및 도 9를 함께 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법은, 미용 의자 프레임 준비 단계(S10), 송풍 모듈 준비 단계(S20), 송풍 모듈 설치 단계(S30), 탄성 블록 설치 단계(S50), 통기성 발열 패드 준비 단계(S60), 통기성 발열 패드 설치 단계(S70), 및 승강 기구 결합 단계(S80)를 구비한다. 9 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a beauty chair according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a perspective view showing an example of a sewing device used to execute the air permeable heating pad preparation step of FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI of FIG. 10, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG. 1 to 4 and 9 together, the method for manufacturing a beauty chair according to a first embodiment of the present invention includes a beauty chair frame preparation step (S10), a blowing module preparation step (S20), and a blowing module installation step (S30), an elastic block installation step (S50), a breathable heating pad preparation step (S60), a breathable heating pad installation step (S70), and a lifting mechanism coupling step (S80).

미용 의자 프레임 준비 단계(S10)는 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 미용 의자 프레임(10)을 준비하는 단계이다. 송풍 모듈 준비 단계(S20)는 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명한 송풍 모듈(30A)을 준비하는 단계이다. 송풍 모듈 설치 단계(S30)는 미용 의자 프레임(10)의 송풍 모듈 탑재부(13)에 송풍 모듈(30A)을 고정 설치하는 단계이다. 상술한 바와 같이 상기 송풍 모듈 탑재부(13)는 상기 엉덩이 지지판(11)을 관통하는 통공이므로, 상기 송풍 모듈 설치 단계(S30)는 송풍 모듈(30A)의 공기 유동 박스(31A)를 상기 통공(13)에 끼우고, 상기 엉덩이 지지판(11)에 고정하는 단계를 구비한다. 구체적으로, 상기 공기 유동 박스(31A)가 상기 엉덩이 지지판(11)의 아래에서 상기 통공(13)에 올려 끼워지고, 공기 유동 박스(31A)의 결합 플랜지(32)가 상기 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 고정될 수 있다. 또는, 상기 미용 의자 프레임(10)이 상기 송풍 모듈(30A)을 향해 내려져 상기 엉덩이 지지판(11)의 통공(13)에 상기 공기 유동 박스(31A)가 끼워지고, 공기 유동 박스(31A)의 결합 플랜지(32)가 상기 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 고정될 수 있다. The beauty chair frame preparation step ( S10 ) is a step of preparing the beauty chair frame 10 described with reference to FIGS. 1 to 4 . The blowing module preparation step ( S20 ) is a step of preparing the blowing module 30A described with reference to FIGS. 2 to 5 . The blowing module installation step ( S30 ) is a step of fixing and installing the blowing module 30A to the blowing module mounting part 13 of the beauty chair frame 10 . As described above, since the blower module mounting part 13 is a through hole passing through the butt support plate 11, the blowing module installation step (S30) is performed through the air flow box 31A of the blowing module 30A through the through hole 13 ), and having the step of fixing to the butt support plate (11). Specifically, the air flow box 31A is mounted and fitted in the through hole 13 under the buttock support plate 11 , and the coupling flange 32 of the air flow box 31A is the butt support plate 11 . It can be fixed to the lower side. Alternatively, the beauty chair frame 10 is lowered toward the blowing module 30A so that the air flow box 31A is fitted into the through hole 13 of the buttock support plate 11, and the air flow box 31A is coupled A flange 32 may be fixed to the lower surface of the butt support plate 11 .

탄성 블록 설치 단계(S50)는 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 탄성 블록(55)을 상기 엉덩이 지지판(11)에 올려 놓아 상기 엉덩이 지지판(11)으로 지지하는 단계이다. 송풍 모듈 설치 단계(S40) 이후에 탄성 블록 설치 단계(S50)가 진행되므로, 상기 탄성 블록 설치 단계(S50)는 탄성 블록(55)의 복수의 통풍공(56)에 송풍 모듈(30A)의 복수의 가이드 튜브(45)가 일대일로 정렬되어 끼워지도록 상기 탄성 블록(55)을 상기 송풍 모듈 탑재부(13)에 설치된 송풍 모듈(30A)에 접근시키는 단계를 포함한다. 또한, 탄성 블록 설치 단계(S50)에서 상술한 바와 같이 탄성 블록(55)의 하측면(59)의 외주부가 엉덩이 지지판(11)의 탄성 블록 지지 리브(12)에 접촉 지지된다. 상기 탄성 블록(55)이 접합되도록 상기 탄성 블록 지지 리브(12)의 상측면 또는 탄성 블록(55)의 하측면(59)의 외주부에 접착제가 도포될 수도 있다.The elastic block installation step (S50) is a step of placing the elastic block 55 described with reference to FIGS. 1 to 4 on the butt support plate 11 and supporting it with the butt support plate 11 . Since the elastic block installation step (S50) proceeds after the blowing module installation step (S40), the elastic block installation step (S50) is performed in a plurality of ventilation holes 56 of the elastic block 55 in the plurality of blowing modules 30A. and approaching the elastic block 55 to the blowing module 30A installed in the blowing module mounting part 13 so that the guide tube 45 is aligned and fitted one-to-one. In addition, as described above in the elastic block installation step (S50), the outer periphery of the lower surface 59 of the elastic block 55 is supported in contact with the elastic block support rib 12 of the buttock support plate 11 . An adhesive may be applied to the outer periphery of the upper surface of the elastic block support rib 12 or the lower surface 59 of the elastic block 55 so that the elastic block 55 is bonded.

한편, 본 발명의 미용 의자 제조 방법은, 송풍 모듈 설치 단계를 탄성 블록 설치 단계 이전에 진행하는 것에 한정되지 않으며, 송풍 모듈 설치 단계를 탄성 블록 설치 단계 이후에 진행하는 것도 포함한다. 이 경우에, 상기 송풍 모듈 설치 단계는 탄성 블록(55)의 복수의 통풍공(56)에 복수의 가이드 튜브(45)가 일대일로 정렬되어 끼워지도록 상기 송풍 모듈(30A)을 상기 엉덩이 지지판(11)에 올려진 탄성 블록(55)에 접근시키는 단계를 포함한다. 이때 상기 송풍 모듈의 공기 유동 박스(31A)는 상기 송풍 모듈 탑재부(13), 즉 통공에 끼워지도록 엉덩이 지지판(11)의 아래에서 엉덩이 지지판(11)을 향해 올려지게 된다. On the other hand, the beauty chair manufacturing method of the present invention is not limited to performing the blowing module installation step before the elastic block installation step, and also includes performing the blowing module installation step after the elastic block installation step. In this case, the blowing module installation step is performed by attaching the blowing module 30A to the butt support plate 11 so that the plurality of guide tubes 45 are aligned one-to-one in the plurality of ventilation holes 56 of the elastic block 55. It includes the step of approaching the elastic block 55 mounted on the. At this time, the air flow box 31A of the blowing module is raised toward the butt support plate 11 from the bottom of the buttock support plate 11 so as to be inserted into the blowing module mounting part 13, that is, the through hole.

통기성 발열 패드 준비 단계(S60)는 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한 통기성 발열 패드(20A, 20B)를 준비하는 단계로서, 원단 공급 단계(S61), 폭 방향 장력(tension) 유지 단계(S62), 길이 방향 장력 유지 단계(S63), 전열선 배선 단계(S64), 전열선 고정 단계(S65), 및 원단 재단 단계(S66)를 구비한다. Breathable heating pad preparation step (S60) is a step of preparing the breathable heating pad (20A, 20B) described with reference to FIGS. 6 to 8, the fabric supply step (S61), the width direction tension (tension) maintenance step (S62) , a longitudinal tension maintaining step (S63), a heating wire wiring step (S64), a heating wire fixing step (S65), and a fabric cutting step (S66).

도 6 내지 도 12을 함께 참조하면, 상기 통기성 발열 패드 준비 단계(S60)는 통기성 발열 패드 제조용 재봉 장치(160)를 이용하여 자동으로 수행된다. 상기 원단 공급 단계(S61)는 미리 정해진 폭(width)을 가지며 일 방향, 구체적으로 도 10을 기준으로 Y축과 평행한 방향으로 연장된 통기성 시트(21)의 원단(21m), 즉 스페이서 패브릭의 원단(21m)이 작업대(161) 위에 펼쳐지게 공급하는 단계이다. 6 to 12 together, the air-permeable heating pad preparation step (S60) is automatically performed using the sewing device 160 for manufacturing the air-permeable heating pad. The fabric supply step (S61) has a predetermined width (width) and extends in one direction, specifically, the fabric 21m of the breathable sheet 21 in a direction parallel to the Y-axis with reference to FIG. It is a step of supplying the fabric (21m) spread out on the work table (161).

상기 폭 방향 장력 유지 단계(S62)는 상기 원단(21m)의 폭 방향, 구체적으로 도 10을 기준으로 X축과 평행한 방향의 양 단부를 상기 길이 방향과 평행하게 연장된 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)로 눌러 상기 원단(21m)을 자신의 폭 방향으로 당겨주는 단계이다. 상기 길이 방향 장력 유지 단계(S63)는 상기 원단(21m)의 길이 방향으로 이격되고 상기 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)와 직교하는 방향으로 연장된 한 쌍의 길이 방향 가압부(175)로 상기 원단(21m)을 눌러 상기 원단(21m)을 자신의 길이 방향으로 당겨주는 단계이다. In the width direction tension maintenance step (S62), a pair of width direction pressing the both ends in the direction parallel to the X axis in the width direction of the distal end 21m, specifically, in the direction parallel to the longitudinal direction with reference to FIG. It is a step of pulling the fabric 21m in its width direction by pressing it with the part 165 . The longitudinal tension maintaining step (S63) is spaced apart in the longitudinal direction of the fabric 21m and a pair of longitudinal pressing parts 175 extending in a direction orthogonal to the pair of widthwise pressing parts 165. It is a step of pulling the fabric (21m) in its longitudinal direction by pressing the fabric (21m).

상기 전열선 배선 단계(S64)는 상기 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)와 한 쌍의 길이 방향 가압부(175)에 의해 한정되는 원단(21m)의 내부 영역(IN) 상측면에 전열선(25)을 배선하는 단계이다. 상기 전열선 고정 단계(S65)는 고정사(27)로 상기 원단(21m)에 상기 전열선(25)을 재봉(裁縫)하여 고정하는 단계이다. 상기 원단 재단 단계(S66)는 상기 전열선(25)이 고정된 원단(21m)을 미리 정해진 크기와 형태로 재단하는 단계이다. S62 단계와 S63 단계를 통하여 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)와 한 쌍의 길이 방향 가압부(175)에 의해 둘러싸인 원단(21m)의 내부 영역(IN)은, 원단(21m)의 폭 방향 및 길이 방향, 즉 X축에 평행한 방향 및 Y축에 평행한 방향으로 팽팽하게 장력(tension)이 유지된다. The heating wire wiring step (S64) is a heating wire 25 on the upper side of the inner region IN of the original fabric 21m defined by the pair of widthwise pressing parts 165 and the pair of longitudinal pressing parts 175 . ) is the wiring step. The heating wire fixing step (S65) is a step of fixing the heating wire 25 by sewing the fixing yarn 27 to the original fabric 21m. The fabric cutting step (S66) is a step of cutting the fabric 21m to which the heating wire 25 is fixed to a predetermined size and shape. The inner region IN of the original fabric 21m surrounded by the pair of widthwise pressing parts 165 and the pair of longitudinal pressing parts 175 through steps S62 and S63 is the width direction of the original fabric 21m. and tension is maintained in the longitudinal direction, that is, in a direction parallel to the X-axis and parallel to the Y-axis.

상기 재봉 장치(160)는 작업대(161)와, 작업대(161) 위에 배치된 사각형 보더 프레임(border frame)(162)과, 보더 프레임(162)에서 X축과 평행하게 연장된 한 쌍의 부분 내측에 지지되며 X축과 평행하게 연장된 한 쌍의 X 빔(beam)(164)과, 상기 한 쌍의 X 빔(164)에 지지되며 X축과 평행하게 연장된 한 쌍의 길이 방향 가압부(175)와, 상기 한 쌍의 길이 방향 가압부(175)에 지지되며 Y축과 평행하게 연장된 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)와, 재봉 헤드(head)(185)를 구비한다. The sewing device 160 includes a work bench 161, a rectangular border frame 162 disposed on the work bench 161, and a pair of portions extending parallel to the X-axis from the border frame 162. A pair of X-beams 164 extended in parallel to the X-axis supported on 175), and a pair of widthwise pressing parts 165 supported by the pair of longitudinal pressing parts 175 and extending parallel to the Y-axis, and a sewing head 185.

한 쌍의 길이 방향 가압부(175)는 각각, 길이 방향 가압부 액추에이터(actuator)와, X 방향 연장 회전 로드(rod)(179)와, 회전 로드 커버(cover)(176)와, 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)를 구비한다. 상기 X 방향 연장 회전 로드(179)는 X축과 평행하게 연장된 로드로서, 상기 길이 방향 가압부 액추에이터에 의해 구동되어 미리 정해진 각도만큼 회전 가능하다. A pair of longitudinal pressing parts 175 are, respectively, a longitudinal pressing part actuator, an X-direction extending rotation rod 179, a rotation rod cover 176, and a first and A second X-direction pressing blade (181, 182) is provided. The X-direction extending rotation rod 179 is a rod extending parallel to the X-axis, and is driven by the longitudinal pressing part actuator to be rotatable by a predetermined angle.

도 10 내지 도 12에 도시된 실시예에서 상기 길이 방향 가압부 액추에이터는 공압 실린더(air cylinder)(177)를 구비한다. 상기 공압 실린더(177)는 실린더 보디(178b)와, 공기압의 작용에 의해 상기 실린더 보디(178b)에서 돌출되는 방향 및 그 반대 방향, 즉 상기 실린더 보디(178b)에 삽입되는 방향으로 이동 가능한 실린더 로드(178r)를 구비한다. 상기 공압 실린더(177)의 힘이 작용하면, 즉 실린더 로드(178r)가 실린더 보디(178b)에서 돌출되는 방향으로 이동하면, X 방향 연장 회전 로드(179)가 상기 실린더 로드(178r)에 밀려 미리 정해진 각도만큼 회전한다. 상기 공압 실린더(177)의 힘이 작용하지 않으면, 즉 실린더 로드(178r)가 실린더 보디(178b)에 삽입되는 방향으로 이동하면 상기 X 방향 연장 회전 로드(179)가 반대 방향으로 회전하여 원위치로 복귀하도록 상기 X 방향 연장 회전 로드(179)는 바이어스(bias)되어 있다. In the embodiment shown in FIGS. 10 to 12 , the longitudinal pressing part actuator has an air cylinder 177 . The pneumatic cylinder 177 includes a cylinder body 178b and a cylinder rod movable in a direction protruding from the cylinder body 178b by the action of air pressure and in the opposite direction, that is, in a direction inserted into the cylinder body 178b. (178r) is provided. When the force of the pneumatic cylinder 177 acts, that is, when the cylinder rod 178r moves in a direction protruding from the cylinder body 178b, the X-direction extension rotation rod 179 is pushed against the cylinder rod 178r in advance. rotates by a specified angle. If the force of the pneumatic cylinder 177 does not act, that is, when the cylinder rod 178r moves in the direction to be inserted into the cylinder body 178b, the X-direction extension rotation rod 179 rotates in the opposite direction to return to the original position. The rotation rod 179 extending in the X direction is biased to do so.

회전 로드 커버(176)는 상기 X 방향 연장 회전 로드(179)를 가려주는 것으로, 브라켓(184)에 의해 상기 X 빔(164)에 고정 지지된다. 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)는 X 방향 연장 회전 로드(179)에서 돌출되도록 상기 X 방향 연장 회전 로드(179)에 연결되며 X축과 평행하게 연장된다. 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)는 이격되어 있으며, 말단에 예컨대, 고무(rubber)와 같이 마찰과 탄성이 큰 소재로 이루어진 말단 접촉 부재가 설치된다. X 방향 연장 회전 로드(179)의 일 측 말단에는 트리거(trigger)(180)가 고정 설치된다. 공압 실린더(177)의 실린더 로드(178r)가 실린더 보디(178b)에서 돌출되는 방향으로 이동하면 상기 트리거(180)가 상기 실린더 로드(178r)에 밀려서 상기 트리거(180)와 이에 고정된 X 방향 연장 회전 로드(179)가 상기 X 방향 연장 회전 로드(179)의 길이 방향 축선을 중심으로 미리 정해진 각도만큼 회전하게 된다. The rotation rod cover 176 covers the rotation rod 179 extending in the X direction, and is fixedly supported on the X beam 164 by a bracket 184 . The first and second X-direction pressing blades 181 and 182 are connected to the X-direction extending rotation rod 179 so as to protrude from the X-direction extending rotation rod 179 and extend parallel to the X-axis. The first and second X-direction pressing blades 181 and 182 are spaced apart, and an end contact member made of a material having high friction and elasticity, such as rubber, is installed at the end. A trigger 180 is fixedly installed at one end of the rotation rod 179 extending in the X direction. When the cylinder rod 178r of the pneumatic cylinder 177 moves in a direction to protrude from the cylinder body 178b, the trigger 180 is pushed to the cylinder rod 178r, and the trigger 180 and the X-direction fixed thereto extend The rotation rod 179 rotates by a predetermined angle about the longitudinal axis of the rotation rod 179 extending in the X direction.

한 쌍의 폭 방향 가압부(165)는 각각, 폭 방향 가압부 액추에이터와, Y 방향 연장 회전 로드(rod)(167)와, Y 방향 가압 블레이드(169)와, 상기 Y 방향 연장 회전 로드(167)와 Y 방향 가압 블레이드(169)를 연결하는 연결구(168)를 구비한다. 상기 Y 방향 연장 회전 로드(167)는 Y축과 평행하게 연장된 로드로서, 상기 폭 방향 가압부 액추에이터에 의해 구동되어 미리 정해진 각도만큼 회전 가능하다.A pair of width direction pressing part 165, respectively, a width direction pressing part actuator, a Y-direction extending rotation rod (rod) 167, a Y-direction pressing blade 169, and the Y-direction extending rotation rod 167 ) and a connector 168 for connecting the Y-direction pressing blade 169 is provided. The Y-direction extension rotation rod 167 is a rod extending parallel to the Y-axis, and is driven by the width-direction pressing part actuator to be rotatable by a predetermined angle.

도 10 내지 도 12에 도시된 실시예에서 상기 폭 방향 가압부 액추에이터는 공압 실린더(air cylinder)(166)를 구비한다. 폭 방향 가압부(165)에 구비된 공압 실린더(166)는 길이 방향 가압부(175)에 구비된 공압 실린더(177)와 동일한 구조를 구비하므로 중복되는 설명은 생략한다. 상기 Y 방향 연장 회전 로드(167)는, 상기 공압 실린더(166)의 힘이 작용하면 미리 정해진 각도만큼 회전하고, 상기 공압 실린더(166)의 힘이 작용하지 않으면 원위치로 복귀한다. In the embodiment shown in FIGS. 10 to 12 , the width direction pressing part actuator includes an air cylinder 166 . Since the pneumatic cylinder 166 provided in the width direction pressing unit 165 has the same structure as the pneumatic cylinder 177 provided in the longitudinal pressing unit 175 , the overlapping description will be omitted. The Y-direction extended rotary rod 167 rotates by a predetermined angle when the force of the pneumatic cylinder 166 is applied, and returns to its original position when the force of the pneumatic cylinder 166 does not act.

Y 방향 연장 회전 로드(167)의 양 단은 회전 로드 브라켓(170)에 의해 한 쌍의 회전 로드 커버(176)에 대해 회전 가능하게 지지된다. Y 방향 가압 블레이드(169)는 연결구(168)에 의해 상기 Y 방향 연장 회전 로드(167)에 연결되며 Y축과 평행하게 연장된다. Y 방향 가압 블레이드(169)는 말단에 예컨대, 고무(rubber)와 같이 마찰과 탄성이 큰 소재로 이루어진 말단 접촉 부재가 설치된다.Both ends of the Y-direction extending rotation rod 167 are rotatably supported with respect to the pair of rotation rod covers 176 by the rotation rod bracket 170 . The Y-direction pressing blade 169 is connected to the Y-direction extending rotation rod 167 by a connector 168 and extends parallel to the Y-axis. The Y-direction pressing blade 169 is provided with an end contact member made of a material having high friction and elasticity, such as rubber, at its end.

스페이서 패브릭(21)의 원단(21m)은 하나의 X 바(164)와 이에 지지된 회전 로드 커버(176) 사이의 슬롯(slot)을 통해 작업대(161) 위로 공급되고 다른 하나의 X 바(164)와 이에 지지된 회전 로드 커버(176) 사이의 슬롯을 통해 작업대(161)를 벗어난다. 상기 원단(21m)의 길이는 Y축과 평행하게 연장되어 보더 프레임(162)의 X축과 평행하게 연장된 한 쌍의 부분 사이의 거리보다 더 크다. 상기 원단(21m)의 폭은 보더 프레임(162)의 Y축과 평행하게 연장된 한 쌍의 부분 사이의 거리보다 작고, 한 쌍의 Y 방향 가압 블레이드(169)의 말단 사이의 간격보다 약간 크다. The distal end 21m of the spacer fabric 21 is supplied onto the work table 161 through a slot between one X bar 164 and the rotating rod cover 176 supported thereon, and the other X bar 164 ) and the working table 161 through the slot between the rotating rod cover 176 supported therein. The length of the distal end 21m is greater than the distance between the pair of portions extending parallel to the Y-axis and extending parallel to the X-axis of the border frame 162 . The width of the distal end 21m is smaller than the distance between the pair of portions extending parallel to the Y-axis of the border frame 162 , and slightly larger than the distance between the ends of the pair of Y-direction pressing blades 169 .

상술한 바와 같이 원단(21m)이 작업대(161) 위에서 펼쳐지게 공급된 상태에서, 공압 실린더(177)의 실린더 로드(cylinder rod)(178r)가 실린더 보디(body)(178b)에서 돌출되어 상기 트리거(180)를 밀면 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)의 말단이 아래로 내려가도록 X 방향 연장 회전 로드(179)가 회전한다. 이에 따라, 상기 원단(21m)에서 X축과 평행한 직선을 따라 연장되고 서로 이격된 길이 방향의 두 지점이 한 쌍의 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182) 말단에 의해 가압되면서 당겨지고, 원단(21m)은 길이 방향으로 팽팽하게 장력이 유지된다. As described above, in a state in which the distal end 21m is supplied to be spread on the worktable 161, the cylinder rod 178r of the pneumatic cylinder 177 protrudes from the cylinder body 178b and the trigger ( When the 180) is pushed, the X-direction extending rotation rod 179 rotates so that the ends of the first and second X-direction pressing blades 181 and 182 go down. Accordingly, two points in the longitudinal direction extending along a straight line parallel to the X-axis from the distal end 21m and spaced apart from each other are pressed by the ends of the pair of first and second X-direction pressing blades 181 and 182. Pulled, the fabric (21m) is maintained in tension in the longitudinal direction.

또한, 공압 실린더(166)의 실린더 로드가 실린더 보디에서 돌출되면 Y 방향 가압 블레이드(169)의 말단이 아래로 내려가도록 Y 방향 연장 회전 로드(167)가 회전한다. 이에 따라, 상기 원단(21m)에서 Y축과 평행한 직선을 따라 연장되고 서로 이격된 폭 방향의 두 지점이 한 쌍의 Y 방향 가압 블레이드(169)의 말단에 의해 가압되면서 당겨지고, 원단(21m)은 폭 방향으로 팽팽하게 장력이 유지된다. In addition, when the cylinder rod of the pneumatic cylinder 166 protrudes from the cylinder body, the Y-direction extending rotation rod 167 rotates so that the end of the Y-direction pressing blade 169 goes down. Accordingly, two points in the width direction extending along a straight line parallel to the Y-axis and spaced apart from each other in the distal end 21m are pulled while being pressed by the ends of a pair of Y-direction pressing blades 169, and the distal end 21m ) is maintained in tension in the width direction.

결과적으로, 상기 한 쌍의 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)와 한 쌍의 Y 방향 가압 블레이드(169)에 의해 한정되는 원단(21m)의 내부 영역(IN)에서 전열선(25)을 배선하고 전열선(25)을 고정사(27)로 고정하는 작업을 정확하게 할 수 있도록 장력이 팽팽하게 유지된다. 상기 한 쌍의 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)가 원단(21m)을 가압하는 작업과, 상기 한 쌍의 Y 방향 가압 블레이드(169)가 원단(21m)을 가압하는 작업은 동시에 수행될 수도 있다. 즉, 상기 S62 단계와 S63 단계는 동시에 수행될 수도 있다. As a result, in the inner region IN of the distal end 21m defined by the pair of first and second X-direction pressing blades 181 and 182 and the pair of Y-direction pressing blades 169, the heating wire 25 ) and the tension is maintained so that the operation of fixing the heating wire 25 with the fixing yarn 27 can be accurately performed. The pair of first and second X-direction pressing blades 181 and 182 press the fabric 21m, and the pair of Y-direction pressing blades 169 pressurize the fabric 21m. It may be performed simultaneously. That is, the steps S62 and S63 may be performed simultaneously.

재봉 헤드(185)는 상기 내부 영역(IN) 위에 설치된다. 상기 전열선 배선 단계(S64)과 전열선 고정 단계(S65)가 재봉 헤드(185)에 의해 거의 동시에 수행된다. 상술한 바와 같이 상기 한 쌍의 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)와 한 쌍의 Y 방향 가압 블레이드(169)에 의해 원단(21m)의 내부 영역(IN)에서 장력이 팽팽하게 유지되므로, 상기 전열선 고정 단계(S65)에서 고정사(27)가 원단(21m)을 당기는 힘에 불구하고 상기 원단(21m)이 뒤틀리거나 울퉁불퉁하게 주름지지 않는다. The sewing head 185 is installed on the inner area IN. The heating wire wiring step ( S64 ) and the heating wire fixing step ( S65 ) are performed almost simultaneously by the sewing head 185 . As described above, by the pair of first and second X-direction pressing blades 181 and 182 and the pair of Y-direction pressing blades 169, the tension in the inner region IN of the distal end 21m is taut. Therefore, despite the force of the fixing yarn 27 pulling the fabric 21m in the heating wire fixing step (S65), the fabric 21m is not twisted or wrinkled unevenly.

한 쌍의 길이 방향 가압부(175)와 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)가 정지되고 재봉 헤드(185)가 수평 방향으로 이동하면서 전열선 배선 단계(S64)와 전열선 고정 단계(S65)가 수행될 수도 있고, 이와 반대로 재봉 헤드(185)는 수평 방향으로 움직이지 않고 상기 한 쌍의 길이 방향 가압부(175)와 한 쌍의 폭 방향 가압부(165)가 수평 방향으로 이동하면서 전열선 배선 단계(S64)와 전열선 고정 단계(S65)가 수행될 수도 있다. The pair of longitudinal pressing parts 175 and the pair of widthwise pressing parts 165 are stopped and the sewing head 185 is moved in the horizontal direction to perform a heating wire wiring step (S64) and a heating wire fixing step (S65). On the other hand, the sewing head 185 does not move in the horizontal direction and the pair of longitudinal pressing parts 175 and the pair of widthwise pressing parts 165 move in the horizontal direction during the heating wire wiring step ( S64) and the heating wire fixing step (S65) may be performed.

S64 단계 및 S65 단계가 완료되면, 공압 실린더(166, 177)의 실린더 로드가 실린더 보디로 삽입되는 방향으로 원위치로 복귀함에 따라 한 쌍의 Y 방향 가압 블레이드(169)와 상기 한 쌍의 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)가 원단(21m)에서 이격되도록 원위치로 복귀한다. 도 11 및 도 12에서 원위치로 복귀한 Y 방향 가압 블레이드(169)와 제1 및 제2 X 방향 가압 블레이드(181, 182)의 모습이 이점 쇄선으로 도시된다. 그리고, 전열선(25)이 일정한 패턴(pattern)을 따라 배선되고 고정된 원단(21m)이 작업대(161)에서 빼내어 지고, 원단 재단 작업(S66)이 수행된다. 상기 S66 단계는 자동 재단 장치에 의해 또는 작업자에 의해 수행될 수 있다. When steps S64 and S65 are completed, as the cylinder rods of the pneumatic cylinders 166 and 177 return to their original positions in the direction in which they are inserted into the cylinder body, the pair of Y-direction pressing blades 169 and the pair of first and The second X-direction pressing blade (181, 182) returns to the original position so as to be spaced apart from the distal end (21m). The appearance of the Y-direction pressing blade 169 and the first and second X-direction pressing blades 181 and 182 returned to the original position in FIGS. 11 and 12 is shown by a two-dot chain line. Then, the heating wire 25 is wired according to a certain pattern, and the fixed fabric 21m is taken out from the work table 161, and the fabric cutting operation (S66) is performed. The step S66 may be performed by an automatic cutting device or by an operator.

도 1 내지 도 4, 및 도 9을 함께 참조하면, 통기성 발열 패드 설치 단계(S70)는 상기 탄성 블록(55)의 상측면(58)에 통기성 발열 패드(20A)를 접촉 지지시키는 단계이다. 상기 통기성 발열 패드 설치 단계(S70)는 상기 통기성 시트(21)의 모서리에만 접착제를 도포하여 상기 통기성 시트(21)의 모서리를 상기 탄성 블록(55)의 상측면(58)에 접착하고 상기 통기성 시트(21)의 중심부는 상기 탄성 블록(55)의 상측면(58)에 접착하지 않는 통기성 시트 접착 단계를 포함한다. 1 to 4 and 9 together, the breathable heating pad installation step (S70) is a step of contacting and supporting the breathable heating pad 20A to the upper surface 58 of the elastic block 55. The breathable heating pad installation step (S70) is to apply an adhesive only to the edge of the breathable sheet 21 to adhere the edge of the breathable sheet 21 to the upper surface 58 of the elastic block 55, and the breathable sheet The central part of (21) includes a breathable sheet bonding step that does not adhere to the upper surface 58 of the elastic block (55).

부연하면, 상기 탄성 블록(55)의 중심부는 착좌자가 미용 의자(1A)에 앉는 행위에 의해 크게 압축되고 복원 팽창되는 부분이어서, 통기성 시트(21)의 중심부와 탄성 블록(55)의 중심부가 접착되어 서로 연계되어 있으면, 오히려 상기 통기성 발열 패드(20A) 또는 탄성 블록(55)이 손상되기 쉬워 내구성이 저하될 수 있다. 한편, 통기성 발열 패드(20A)의 통기성 시트(21)가 반드시 탄성 블록(55)의 상측면(15)에 접착 고정되어야 하는 것은 아니며, 상기 통기성 시트(21)가 탄성 블록(55)의 상측면(58)에 접촉된 상태에서 외피(미도시)를 씌워서 통기성 발열 패드(20A)를 탄성 블록(55)에 고정할 수도 있다. In other words, the central portion of the elastic block 55 is a portion that is greatly compressed and restored by the act of sitting on the beauty chair 1A, so the central portion of the breathable sheet 21 and the central portion of the elastic block 55 are adhered If they are connected to each other, rather the breathable heating pad 20A or the elastic block 55 is easily damaged and durability may be reduced. On the other hand, the breathable sheet 21 of the breathable heating pad 20A is not necessarily adhesively fixed to the upper surface 15 of the elastic block 55 , and the breathable sheet 21 is the upper surface of the elastic block 55 . The breathable heating pad 20A may be fixed to the elastic block 55 by covering the shell (not shown) while in contact with the 58 .

승강 기구 결합 단계(S80)는 상기 승강 기구(3)를 상기 송풍 모듈(30A)의 승강 기구 브라켓(50)에 결합 고정하는 단계이다. 구체적으로, 승강 기구(3)의 로드(5)의 상단을 짧은 파이프 형태인 승강 기구 브라켓(50)의 로드 결합부(51)에 끼워 넣어서 승강 기구(3)를 승강 기구 브라켓(50)에 고정 결합할 수 있다. 도 9에 도시되어 있지는 않지만, 본 발명 제1 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법은 상기 승강 기구 결합 단계(S80)에 앞서서 의자 베이스(2)에 승강 기구(3)의 보디(4)의 하단부를 고정 결합하는 승강 기구와 의자 베이스 결합 단계와, 상기 통기성 발열 패드(20A), 탄성 블록(55), 및 등 쿠션(65)이 노출되지 않도록 외피(미도시)를 씌우고 미용 의자 프레임(10)에 고정 지지하는 외피 설치 단계를 더 구비할 수 있다. The lifting mechanism coupling step (S80) is a step of coupling and fixing the lifting mechanism 3 to the lifting mechanism bracket 50 of the blowing module 30A. Specifically, the upper end of the rod 5 of the elevating mechanism 3 is inserted into the rod coupling portion 51 of the elevating mechanism bracket 50 in the form of a short pipe to fix the elevating mechanism 3 to the elevating mechanism bracket 50 . can be combined Although not shown in FIG. 9, in the method for manufacturing a beauty chair according to the first embodiment of the present invention, the lower end of the body 4 of the elevating mechanism 3 is attached to the chair base 2 prior to the elevating mechanism coupling step (S80). In the step of combining the elevating mechanism and the chair base for fixed coupling, the air-permeable heating pad 20A, the elastic block 55, and the back cushion 65 are covered with an outer shell (not shown) so that they are not exposed, and the beauty chair frame 10 is attached to the frame 10. It may further include a step of installing the outer shell for fixed support.

도 13은 제2 예에 따른 미용 의자의 사시도로서, 승강 기구 상측의 구성만을 나타낸 도면이고, 도 14는 도 13의 송풍 모듈의 분해 사시도로서, 아래에서 본 도면이며, 도 15는 도 13의 XV 부분을 확대 도시한 도면이다. 도 13 내지 도 15를 함께 참조하면, 본 발명의 제2 실시에에 따른 미용 의자 제조 방법에 의해 제조되는 미용 의자(1B)는, 미용 의자 프레임(10), 탄성 블록(60), 송풍 모듈(30B), 통기성 매트(mat)(70), 등 쿠션(cushion)(65), 통기성 발열 패드(20A), 의자 베이스(base)(2)(도 2 참조), 승강 기구(3)(도 2 참조), 및 콘트롤 박스(control box)(67)를 구비한다. 도 13에는 상기 의자 베이스(2) 및 승강 기구(3)가 도시되어 있지 않으나, 상기 미용 의자(1B)는 도 2에 도시된 미용 의자(1A)에 구비된 것과 동일한 의자 베이스(2) 및 승강 기구(3)를 구비하며, 이들에 관해서는 중복된 설명을 생략하도록 한다. 13 is a perspective view of the beauty chair according to the second example, showing only the configuration of the upper side of the lifting mechanism, FIG. 14 is an exploded perspective view of the blowing module of FIG. 13, a view seen from below, and FIG. 15 is XV of FIG. It is an enlarged view of a part. 13 to 15 together, the beauty chair 1B manufactured by the method for manufacturing a beauty chair according to a second embodiment of the present invention includes a beauty chair frame 10, an elastic block 60, a blowing module ( 30B), a breathable mat 70, a back cushion 65, a breathable heating pad 20A, a chair base 2 (see FIG. 2), a lifting mechanism 3 (FIG. 2) see), and a control box 67 . Although the chair base 2 and the lifting mechanism 3 are not shown in FIG. 13 , the beauty chair 1B includes the same chair base 2 and lifting mechanism as those provided in the beauty chair 1A illustrated in FIG. 2 . The mechanism 3 is provided, and redundant descriptions thereof will be omitted.

또한, 상기 미용 의자(1B)에 구비된 미용 의자 프레임(10), 팔걸이(19), 통기성 발열 패드(20A), 및 등 쿠션(65)은, 도 1 내지 도 4, 및 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한 미용 의자(1A)에 구비된 동일한 참조 번호의 구성요소들과 동일한 것들이므로, 이들에 관해서는 중복되는 설명을 생략하도록 한다. 다만, 미용 의자 프레임(10)의 엉덩이 지지판(11)에는 통기성 매트(70)가 안착되도록 상기 통기성 매트(70)의 두께(TA)와 같거나 더 깊은 깊이(DG)(도 4 참조)로 파여진 통기성 매트 안착 홈(groove)(14)이 형성된다. 부연하면, 상기 통기성 매트 안착 홈(14)은 엉덩이 지지판(11)의 외주부에서 상향 돌출된 탄성 블록 지지 리브(rib)(12)에 의해 한정되는 단차지게 파여진 홈(groove)이다. In addition, the beauty chair frame 10, the armrest 19, the breathable heating pad 20A, and the back cushion 65 provided in the beauty chair 1B are shown in FIGS. 1 to 4 and FIGS. 6 to 8 . Since they are the same as the components of the same reference number provided in the beauty chair 1A described with reference to, a redundant description thereof will be omitted. However, dig into a depth DG equal to or deeper than the thickness TA of the breathable mat 70 (see FIG. 4 ) so that the breathable mat 70 is seated on the hip support plate 11 of the beauty chair frame 10 . An excitation breathable mat seating groove 14 is formed. In other words, the breathable mat seating groove 14 is a stepped groove defined by an elastic block support rib 12 protruding upward from the outer periphery of the buttock support plate 11 .

송풍 모듈(30B)은 하측으로부터 공기를 흡기하여 상측으로 승압된 공기, 즉 바람을 불어내는 기능을 수행한다. 송풍 모듈(30B)은 한 쌍의 팬(fan)(38), 공기 유동 박스(31B), 및 승강 기구 브라켓(bracket)(50)을 구비한다. 한 쌍의 팬(38)은 외부의 공기를 흡기하여 승압시킨 후 배출하며, 공기 유동 박스(31B) 내부에 고정 설치된다. 참조번호 '39'은 승압된 공기가 팬(38) 외부로 배출되는 아웃렛(outlet) 개구이다. 공기 유동 박스(31B)의 내부에는 상기 팬(38)의 아웃렛 개구(39)에서 배출된 공기가 유동하는 공간이 형성된다. The blowing module 30B performs a function of blowing air that is pressurized to the upper side by sucking air from the lower side, that is, the wind. The blowing module 30B includes a pair of fans 38 , an air flow box 31B, and a lifting mechanism bracket 50 . A pair of fans 38 take in the external air, increase the pressure, and then discharge it, and are fixedly installed inside the air flow box 31B. Reference numeral '39' denotes an outlet opening through which the pressurized air is discharged to the outside of the fan 38 . A space in which the air discharged from the outlet opening 39 of the fan 38 flows is formed in the air flow box 31B.

공기 유동 박스(31B)는 공기가 유동하는 내부 공간이 형성된 하드 케이스(hard case)이다. 공기 유동 박스(31A)는 평판 형상의 베이스(base)(36)와, 상기 베이스(36)에 체결되는 커버(cover)(33B)를 구비한다. 커버(33B)에는 복수의 배기공(35B)이 형성된다. 베이스(36)에는 외부의 공기가 한 쌍의 팬(38)으로 유입되도록 한 쌍의 흡기공(37)이 형성된다. 한 쌍의 흡기공(37)은 한 쌍의 팬(38)과 일대일로 대응된다. 한 쌍의 흡기공(37)을 통해 공기 유동 박스(31B) 하측에서 공기 유동 박스(31B) 내부로 유입된 공기는 한 쌍의 팬(38)에 의해 승압되어 복수의 배기공(35B)을 통해 공기 유동 박스(31B) 상측으로 배출된다. The air flow box 31B is a hard case in which an internal space through which air flows is formed. The air flow box 31A includes a flat base 36 and a cover 33B fastened to the base 36 . A plurality of exhaust holes 35B are formed in the cover 33B. A pair of intake holes 37 are formed in the base 36 so that external air is introduced into the pair of fans 38 . The pair of intake holes 37 correspond to the pair of fans 38 on a one-to-one basis. The air introduced into the air flow box 31B from the lower side of the air flow box 31B through the pair of intake holes 37 is pressurized by the pair of fans 38 and passes through the plurality of exhaust holes 35B. It is discharged to the upper side of the air flow box 31B.

공기 유동 박스(31B)는 하단 모서리에서 수평 방향으로 확장된 결합 플랜지(flange)(32)를 구비한다. 송풍 모듈(30B)이 통공 형태의 송풍 모듈 탑재부(13)에 탑재되어 엉덩이 지지판(11)에 고정될 때, 공기 유동 박스(31B)가 엉덩이 지지판(11)의 아래에서 위로 올려지거나 미용 의자 프레임(10)의 엉덩이 지지판(11)이 공기 유동 박스(31B)를 덮어서, 송풍 모듈(30B)이 송풍 모듈 탑재부(13)에 끼워진다. 상기 결합 플랜지(32)는 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 고정 결합된다.The air flow box 31B has a coupling flange 32 extending in the horizontal direction at the bottom edge. When the blowing module 30B is mounted on the through-hole type blowing module mounting part 13 and fixed to the hip support plate 11, the air flow box 31B is raised from the bottom of the buttock support plate 11 or the beauty chair frame ( The buttock support plate 11 of 10) covers the air flow box 31B, and the blowing module 30B is fitted in the blowing module mounting part 13. As shown in FIG. The coupling flange 32 is fixedly coupled to the lower surface of the butt support plate 11 .

승강 기구 브라켓(50)은 승강 기구(3)(도 2 참조)의 상단부 승강 로드(rod)(5)가 고정 결합되는 브라켓으로, 공기 유동 박스(31B)의 하측면, 구체적으로는 베이스(36)의 하측면에 고정 결합된다. 상기 승강 기구 브라켓(50)은 짧은 파이프(pipe) 형태의 로드 결합부(51)와, 상기 로드 결합부(51)의 상단에서 직경이 커지게 확장된 플랜지부(52)를 구비한다. 상기 플랜지부(52)가 복수의 체결 볼트(53) 및 상기 체결 볼트(53)에 치합되어 체결되는 체결 너트(54)에 의해 베이스(36)에 고정 결합된다. 한편, 본 발명에서 승강 기구 브라켓은 공기 유동 박스의 베이스와 별개로 제조되어서 베이스에 고정 결합되는 것에 한정되지 않으며, 상기 베이스와 일체로 성형되거나, 일체로 기계 가공되어 형성될 수도 있다.The lifting mechanism bracket 50 is a bracket to which a lifting rod 5 of the upper end of the lifting mechanism 3 (refer to FIG. 2) is fixedly coupled, and the lower surface of the air flow box 31B, specifically the base 36 ) is fixedly coupled to the lower side of the The lifting mechanism bracket 50 includes a rod coupling part 51 in the form of a short pipe, and a flange part 52 having a larger diameter at the upper end of the rod coupling part 51 . The flange portion 52 is fixedly coupled to the base 36 by a plurality of fastening bolts 53 and a fastening nut 54 engaged with and fastened to the fastening bolts 53 . On the other hand, in the present invention, the lifting mechanism bracket is manufactured separately from the base of the air flow box and is not limited to being fixedly coupled to the base, and may be integrally formed with the base or may be integrally machined.

통기성 매트(70)는 두께(TA)보다 가로 및 세로 길이가 더 큰 매트(mat) 형태의 구조물로서, 가로, 세로, 및 두께 방향으로 기체가 통과 가능하다. 상기 통기성 매트(70)는 통기성 유닛(71)이 가로 및 세로로 접하여 이어지고 두께 방향으로는 적층되지 않은 단층 구조물이다. 상기 통기성 유닛(71)은 사각형 중공(73)이 형성된 사각판(72)과, 상기 사각판(72)과 이격되게 상측에 위치한 사각 고리(74)와, 상기 사각 고리(74)의 4곳의 코너(corner)와 사각판(72)의 4곳의 코너 주변부를 이어주는 4개의 연결 다리(76)를 구비한다. 따라서, 기체가 상기 통기성 유닛(71)을 X축과 평행한 방향, Y축과 평행한 방향, 및 Z축과 평행한 방향으로 통과할 수 있다. The breathable mat 70 is a structure in the form of a mat having a larger horizontal and vertical length than the thickness TA, and allows gas to pass through in the horizontal, vertical, and thickness directions. The breathable mat 70 is a single-layer structure in which the breathable unit 71 is connected horizontally and vertically and is not laminated in the thickness direction. The breathable unit 71 includes a square plate 72 having a square hollow 73 formed therein, a square ring 74 located on the upper side spaced apart from the square plate 72, and four of the square ring 74. It has four connecting legs 76 connecting the corner and the periphery of the four corners of the square plate 72 . Accordingly, the gas may pass through the air permeable unit 71 in a direction parallel to the X axis, a direction parallel to the Y axis, and a direction parallel to the Z axis.

상기 통기성 매트(70)는 사출 성형된 플라스틱 제품일 수 있다. 부연하면, 상기 사각판(72)의 중공(73)의 크기보다 상기 사각 고리(74)의 크기를 작게 설계함으로써 통기성 매트(70)의 사출 성형 과정에서 금형(mold)의 형개(型開)를 방해하는 언더컷(undercut)의 발생을 예방할 수 있다. 또한, 언더컷이 발생하더라도 금형에 슬라이드 코어(slide core)를 적용하여서 언더컷을 회피하여 금형을 형개할 수 있다. The breathable mat 70 may be an injection-molded plastic product. In other words, by designing the size of the square ring 74 smaller than the size of the hollow 73 of the square plate 72, the mold opening of the mold in the injection molding process of the breathable mat 70 is It is possible to prevent the occurrence of an obstructive undercut. In addition, even if undercut occurs, the mold can be opened by applying a slide core to the mold to avoid the undercut.

탄성 블록(60)은 탄성 복원 가능하게 수축되는 블록으로서, 예컨대, 스펀지(sponge) 소재로 형성된다. 탄성 블록(60)에는 탄성 블록(60)을 두께 방향으로 관통하도록 Z축과 평행하게 연장된 복수의 통풍공(61)이 형성된다. 도 3 및 도 4에 도시된 탄성 블록(55)의 경우와 달리, 도 13에 도시된 탄성 블록(60)의 통풍공(61)에는 가이드 튜브(45)(도 4 참조)가 끼워지지 않으므로, 상기 통풍공(61)의 내경은 상기 도 3 및 도 4에 도시된 통풍공(56)의 내경보다 작다. 또한 상기 통풍공(61)은 도 3 및 도 4에 도시된 통풍공(56)보다 더 많은 개수가 더 넓은 영역에 분포될 수 있다. The elastic block 60 is a block that can be elastically restored and is formed of, for example, a sponge material. A plurality of ventilation holes 61 extending parallel to the Z-axis are formed in the elastic block 60 to penetrate the elastic block 60 in the thickness direction. Unlike the case of the elastic block 55 shown in FIGS. 3 and 4 , the guide tube 45 (see FIG. 4 ) is not fitted into the ventilation hole 61 of the elastic block 60 shown in FIG. 13 , so the The inner diameter of the ventilation hole 61 is smaller than the inner diameter of the ventilation hole 56 shown in FIGS. 3 and 4 . In addition, a greater number of the ventilation holes 61 than the ventilation holes 56 shown in FIGS. 3 and 4 may be distributed over a wider area.

상기 복수의 통풍공(61)은 착좌자가 미용 의자(1B)에 앉았을 때 상기 착좌자의 하중에 의해 눌려지는 영역에 분포된다. 부연하면, 상기 탄성 블록(60)의 상측면(63)에서 복수의 통풍공(61)이 분포된 영역은 착좌자의 엉덩이와, 엉덩이에서 이어지는 한 쌍의 허벅지에 의해 눌려지는 영역이다. The plurality of ventilation holes 61 are distributed in an area pressed by the load of the seated person when the seated person sits on the beauty chair 1B. In other words, the region in which the plurality of ventilation holes 61 are distributed in the upper surface 63 of the elastic block 60 is a region pressed by the hip of the seated person and a pair of thighs connected from the hip.

탄성 블록(60)은 엉덩이 지지판(11)에 올려진다. 구체적으로, 탄성 블록(60)의 하측면의 외주부가 엉덩이 지지판(11)의 상기 탄성 블록 지지 리브(12)에 접촉 지지된다. 상기 탄성 블록(60)이 접합되도록 상기 탄성 블록 지지 리브(12)의 상측면 또는 탄성 블록(60)의 하측면의 외주부에 접착제가 도포될 수도 있다. 탄성 블록(60)의 중앙부가 통기성 매트 안착 홈(14)에 설치된 통기성 매트(70)에 의해 지지되기 때문에 착좌자의 하중이 가해지더라도 탄성 블록(60)의 하측면 중앙부가 아래로 함몰되지 않는다. The elastic block 60 is mounted on the butt support plate 11 . Specifically, the outer periphery of the lower surface of the elastic block 60 is supported in contact with the elastic block support rib 12 of the butt support plate 11 . An adhesive may be applied to the outer periphery of the upper surface of the elastic block support rib 12 or the lower surface of the elastic block 60 so that the elastic block 60 is bonded. Since the central portion of the elastic block 60 is supported by the breathable mat 70 installed in the breathable mat seating groove 14, even if the seater's load is applied, the central portion of the lower surface of the elastic block 60 does not sink down.

도 16은 본 발명의 제2 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법을 나타낸 플로우 차트이다. 도 13 내지 도 16을 함께 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법은, 미용 의자 프레임 준비 단계(S10), 송풍 모듈 준비 단계(S25), 송풍 모듈 설치 단계(S35), 통기성 매트 설치 단계(S40), 탄성 블록 설치 단계(S50), 통기성 발열 패드 준비 단계(S60), 통기성 발열 패드 설치 단계(S70), 및 승강 기구 결합 단계(S80)를 구비한다. 16 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a beauty chair according to a second embodiment of the present invention. 13 to 16 together, the method for manufacturing a beauty chair according to a second embodiment of the present invention includes a beauty chair frame preparation step (S10), a blowing module preparation step (S25), a blowing module installation step (S35), It includes a breathable mat installation step (S40), an elastic block installation step (S50), a breathable heating pad preparation step (S60), a breathable heating pad installation step (S70), and a lifting mechanism coupling step (S80).

미용 의자 프레임 준비 단계(S10)는 도 13에 도시된 미용 의자 프레임(10)을 준비하는 단계이다. 송풍 모듈 준비 단계(S25)는 도 13 및 도 14를 참조하여 설명한 송풍 모듈(30B)을 준비하는 단계이다. 송풍 모듈 설치 단계(S35)는 미용 의자 프레임(10)의 송풍 모듈 탑재부(13)에 송풍 모듈(30B)을 고정 설치하는 단계이다. 상술한 바와 같이 상기 송풍 모듈 탑재부(13)는 상기 엉덩이 지지판(11)을 관통하는 통공이므로, 상기 송풍 모듈 설치 단계(S35)는 송풍 모듈(30B)의 공기 유동 박스(31B)를 상기 통공(13)에 끼우고, 상기 엉덩이 지지판(11)에 고정하는 단계를 구비한다. 구체적으로, 상기 공기 유동 박스(31B)가 상기 엉덩이 지지판(11)의 아래에서 상기 통공(13)에 올려 끼워지고, 공기 유동 박스(31B)의 결합 플랜지(32)가 상기 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 고정될 수 있다. 또는, 상기 미용 의자 프레임(10)이 상기 송풍 모듈(30B)을 향해 내려져 상기 엉덩이 지지판(11)의 통공(13)에 상기 공기 유동 박스(31B)가 끼워지고, 공기 유동 박스(31B)의 결합 플랜지(32)가 상기 엉덩이 지지판(11)의 하측면에 고정될 수 있다. The beauty chair frame preparation step ( S10 ) is a step of preparing the beauty chair frame 10 shown in FIG. 13 . The blowing module preparation step S25 is a step of preparing the blowing module 30B described with reference to FIGS. 13 and 14 . The blowing module installation step ( S35 ) is a step of fixing and installing the blowing module 30B to the blowing module mounting part 13 of the beauty chair frame 10 . As described above, since the blowing module mounting portion 13 is a through hole passing through the butt support plate 11, the blowing module installation step (S35) is performed through the air flow box 31B of the blowing module 30B through the through hole 13 ), and having the step of fixing to the butt support plate (11). Specifically, the air flow box 31B is mounted and fitted into the through hole 13 under the buttock support plate 11 , and the coupling flange 32 of the air flow box 31B is the butt support plate 11 . It can be fixed to the lower side. Alternatively, the beauty chair frame 10 is lowered toward the blowing module 30B so that the air flow box 31B is fitted into the through hole 13 of the buttock support plate 11, and the air flow box 31B is coupled A flange 32 may be fixed to the lower surface of the butt support plate 11 .

통기성 매트 설치 단계(S40)는 도 13 및 도 15를 참조하여 설명한 통기성 매트(70)를 송풍 모듈(30B)과 탄성 블록(60) 사이에 배치하는 단계이다. 부연하면, 상기 통기성 매트 설치 단계(S40)는 탄성 블록 설치 단계(S50) 단계에 앞서서 상기 통기성 매트(70)를 상기 엉덩이 지지판(11)의 통기성 매트 안착 홈(14)에 안착시키는 단계를 포함한다. The breathable mat installation step (S40) is a step of disposing the breathable mat 70 described with reference to FIGS. 13 and 15 between the blowing module 30B and the elastic block 60 . In other words, the breathable mat installation step (S40) includes the step of seating the breathable mat 70 in the breathable mat seating groove 14 of the butt support plate 11 prior to the elastic block installation step (S50) step. .

탄성 블록 설치 단계(S50)는 도 13에 도시된 탄성 블록(60)을 엉덩이 지지판(11)에 올려 놓아 상기 엉덩이 지지판(11)으로 지지하는 단계이다. 상기 탄성 블록 설치 단계(S50)에서 상술한 바와 같이 탄성 블록(60)의 하측면의 외주부가 엉덩이 지지판(11)의 탄성 블록 지지 리브(12)에 접촉 지지된다. 상기 탄성 블록(60)이 접합되도록 상기 탄성 블록 지지 리브(12)의 상측면 또는 탄성 블록(60)의 하측면의 외주부에 접착제가 도포될 수도 있다.The elastic block installation step (S50) is a step of placing the elastic block 60 shown in FIG. 13 on the buttock support plate 11 and supporting it with the buttock support plate 11 . As described above in the elastic block installation step (S50), the outer periphery of the lower surface of the elastic block 60 is supported in contact with the elastic block support rib 12 of the buttock support plate 11 . An adhesive may be applied to the outer periphery of the upper surface of the elastic block support rib 12 or the lower surface of the elastic block 60 so that the elastic block 60 is bonded.

한편, 본 발명의 미용 의자 제조 방법은, 송풍 모듈 설치 단계를 탄성 블록 설치 단계 이전에 진행하는 것에 한정되지 않으며, 송풍 모듈 설치 단계를 탄성 블록 설치 단계 이후에 진행하는 것도 포함한다. 이 경우에, 상기 송풍 모듈 설치 단계는 상기 송풍 모듈(30B)의 공기 유동 박스(31B)를 엉덩이 지지판(11)의 아래에서 위로 올려 상기 송풍 모듈 탑재부(13)에 끼워 고정하는 단계를 포함한다. On the other hand, the beauty chair manufacturing method of the present invention is not limited to performing the blowing module installation step before the elastic block installation step, and also includes performing the blowing module installation step after the elastic block installation step. In this case, the step of installing the blowing module includes the step of inserting and fixing the air flow box 31B of the blowing module 30B from the bottom of the buttock support plate 11 to the blowing module mounting part 13 .

통기성 발열 패드 준비 단계(S60)는 도 13에 도시된 통기성 발열 패드(20A)를 준비하는 단계로서, 원단 공급 단계(S61), 폭 방향 장력(tension) 유지 단계(S62), 길이 방향 장력 유지 단계(S63), 전열선 배선 단계(S64), 전열선 고정 단계(S65), 및 원단 재단 단계(S66)를 구비한다. 상기 통기성 발열 패드 준비 단계(S60)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법에서 이미 설명한 통기성 발열 패드 준비 단계(S60)와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하도록 한다. The breathable heating pad preparation step (S60) is a step of preparing the breathable heating pad 20A shown in FIG. 13, the fabric supply step (S61), the width direction tension maintenance step (S62), the length direction tension maintenance step (S63), a heating wire wiring step (S64), a heating wire fixing step (S65), and a fabric cutting step (S66) are provided. Since the air permeable heating pad preparation step (S60) is the same as the air permeable heating pad preparation step (S60) already described in the method for manufacturing a beauty chair according to the first embodiment of the present invention, the overlapping description will be omitted.

통기성 발열 패드 설치 단계(S70)는 상기 탄성 블록(60)의 상측면(63)에 통기성 발열 패드(20B)를 접촉 지지시키는 단계이다. 승강 기구 결합 단계(S80)는 승강 기구(3)(도 2 참조)를 상기 송풍 모듈(30B)의 승강 기구 브라켓(50)에 결합 고정하는 단계이다. 상기 통기성 발열 패드 설치 단계(S70) 및 승강 기구 결합 단계(80)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법에서 이미 설명한 바와 동일하므로 중복되는 설명은 생략하도록 한다. The breathable heating pad installation step (S70) is a step of contacting and supporting the breathable heating pad 20B on the upper surface 63 of the elastic block 60 . The lifting mechanism coupling step ( S80 ) is a step of coupling and fixing the lifting mechanism 3 (see FIG. 2 ) to the lifting mechanism bracket 50 of the blowing module 30B. The breathable heating pad installation step (S70) and the lifting mechanism coupling step 80 are the same as those already described in the method for manufacturing a beauty chair according to the first embodiment of the present invention, and thus redundant descriptions will be omitted.

도 16에 도시되어 있지는 않지만, 본 발명의 제2 실시예에 따른 미용 의자 제조 방법은 상기 승강 기구 결합 단계(S80)에 앞서서 의자 베이스(2)(도 2 참조)에 승강 기구(3)(도 2 참조)의 보디(4)(도 2 참조)의 하단부를 고정 결합하는 승강 기구와 의자 베이스 결합 단계와, 상기 통기성 발열 패드(20B), 탄성 블록(60), 및 등 쿠션(65)이 노출되지 않도록 외피(미도시)를 씌우고 미용 의자 프레임(10)에 고정 지지하는 외피 설치 단계를 더 구비할 수 있다.Although not shown in FIG. 16, in the method for manufacturing a beauty chair according to the second embodiment of the present invention, the elevating mechanism 3 (Fig. 2) of the body 4 (refer to FIG. 2) of the elevating mechanism and the chair base coupling step, and the air-permeable heating pad 20B, the elastic block 60, and the back cushion 65 are exposed It may further include a skin installation step of covering and supporting the skin (not shown) so as not to be fixed to the beauty chair frame 10 .

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, which is merely exemplary, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Accordingly, the true protection scope of the present invention should be defined only by the appended claims.

1A, 1B: 미용 의자 3: 승강 기구
10: 미용 의자 프레임 20A, 20B: 통기성 발열 패드
30A, 30B: 송풍 모듈 55, 60: 탄성 블록
65: 등 쿠션 70: 통기성 매트
160: 재봉 장치 165: 폭 방향 가압부
175: 길이 방향 가압부 185: 재봉 헤드1A, 1B: beauty chair 3: elevating mechanism
10: beauty chair frame 20A, 20B: breathable heating pad
30A, 30B: blow module 55, 60: elastic block
65: back cushion 70: breathable mat
160: sewing device 165: width direction pressing part
175: longitudinal pressing unit 185: sewing head

Claims (14)

엉덩이 지지판과, 상기 엉덩이 지지판의 일 측 말단에서 상향 연장된 등 지지판을 구비하고, 상기 엉덩이 지지판에 송풍 모듈 탑재부가 마련된 미용 의자 프레임(frame)을 준비하는 미용 의자 프레임 준비 단계; 내부에 공기가 유동하는 공간이 형성되고 하측면에 적어도 하나의 흡기공과 상측면에 복수의 배기공이 형성된 공기 유동 박스, 및 상기 적어도 하나의 흡기공으로 유입된 공기가 승압되어 상기 복수의 배기공으로 배출되도록 상기 공기 유동 박스 내부에 설치된 팬(fan)을 구비한 송풍 모듈을 준비하는 송풍 모듈 준비 단계; 상기 송풍 모듈 탑재부에 상기 송풍 모듈을 고정 설치하는 송풍 모듈 설치 단계; 착좌자의 엉덩이를 지지하며 탄성 복원 가능하게 수축되는 블록으로서, 자신의 두께 방향으로 관통하는 복수의 통풍공이 형성된 탄성 블록을 상기 엉덩이 지지판에 올려 놓아 상기 엉덩이 지지판으로 지지하는 탄성 블록 설치 단계; 가로, 세로, 및 두께 방향으로 기체가 통과 가능한 통기성 시트, 상기 통기성 시트에 고정된 전열선, 및 상기 전열선을 상기 통기성 시트에 고정하는 고정사(fixing yarn)를 구비한 통기성 발열 패드(pad)를 준비하는 통기성 발열 패드 준비 단계; 및, 상기 탄성 블록의 상측면에 상기 통기성 발열 패드를 접촉 지지시키는 통기성 발열 패드 설치 단계;를 구비하고,
상기 통기성 발열 패드 준비 단계는,
미리 정해진 폭(width)을 가지며 일 방향으로 연장된 통기성 시트의 원단이 작업대 위에 펼쳐지게 공급하는 원단 공급 단계; 상기 원단의 폭 방향 양 단부를 길이 방향과 평행하게 연장된 한 쌍의 폭 방향 가압부로 눌러 상기 원단을 자신의 폭 방향으로 당겨주는 폭 방향 장력 유지 단계; 상기 원단의 길이 방향으로 이격되고 상기 한 쌍의 폭 방향 가압부와 직교하는 방향으로 연장된 한 쌍의 길이 방향 가압부로 상기 원단을 눌러 상기 원단을 자신의 길이 방향으로 당겨주는 길이 방향 장력 유지 단계; 상기 한 쌍의 폭 방향 가압부와 한 쌍의 길이 방향 가압부에 의해 한정되는 원단의 내부 영역 상측면에 상기 전열선을 배선하는 전열선 배선 단계; 및, 상기 고정사로 상기 원단에 상기 전열선을 재봉(裁縫)하여 고정하는 전열선 고정 단계;를 구비하고,
상기 한 쌍의 폭 방향 가압부 및 한 쌍의 길이 방향 가압부는 각각, 액추에이터(actuator)와, 상기 액추에이터에 의해 구동되어 미리 정해진 각도만큼 회전하는, 수평 방향으로 연장된 회전 로드(rod)와, 상기 회전 로드에 연결되어 상기 회전 로드가 회전하면 상기 원단을 누르는 가압 블레이드(blade)를 구비하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. A buttock support plate and a back support plate extending upward from one end of the buttock support plate, a beauty chair frame preparation step of preparing a beauty chair frame provided with a blowing module mounting part on the buttock support plate; an air flow box having a space in which air flows and having at least one intake hole on the lower side and a plurality of exhaust holes on the upper side, and the air introduced into the at least one intake hole is pressurized and discharged to the plurality of exhaust holes a blowing module preparation step of preparing a blowing module having a fan installed inside the air flow box; a blowing module installation step of fixing and installing the blowing module to the blowing module mounting part; As a block that supports the buttocks of the seated person and retracts to be elastically restored, an elastic block installation step of placing an elastic block having a plurality of ventilation holes penetrating in its thickness direction on the buttocks support plate to support the buttocks support plate; A breathable heating pad having a breathable sheet through which gas can pass in the horizontal, vertical, and thickness directions, a heating wire fixed to the breathable sheet, and a fixing yarn for fixing the heating wire to the breathable sheet Prepare a breathable heating pad to prepare a breathable heating pad; and, installing a breathable heating pad to contact and support the breathable heating pad on the upper surface of the elastic block.
The breathable heating pad preparation step,
a fabric supply step of supplying a fabric of a breathable sheet having a predetermined width and extending in one direction to spread on a workbench; a width direction tension maintaining step of pulling the fabric in its own width direction by pressing both ends of the fabric in the width direction with a pair of width direction pressing parts extending parallel to the length direction; A longitudinal tension maintaining step of pressing the fabric with a pair of longitudinal pressing parts spaced apart in the longitudinal direction of the fabric and extending in a direction perpendicular to the pair of width direction pressing parts to pull the fabric in its longitudinal direction; a heating wire wiring step of wiring the heating wire on the upper side of the inner region of the original fabric defined by the pair of widthwise pressing parts and the pair of longitudinal pressing parts; and a fixing step of fixing the heating wire by sewing the heating wire to the fabric with the fixing thread;
The pair of width direction pressing portion and the pair of longitudinal pressing portion, respectively, an actuator (actuator), a rotation rod extending in the horizontal direction, driven by the actuator to rotate by a predetermined angle, and the A method of manufacturing a beauty chair, which is connected to a rotating rod and comprises a pressing blade (blade) for pressing the fabric when the rotating rod rotates. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 액추에이터는 공압 실린더(air cylinder)를 구비하고,
상기 회전 로드는 상기 공압 실린더의 힘이 작용하면 상기 미리 정해진 각도만큼 회전하고, 상기 공압 실린더의 힘이 작용하지 않으면 반대 방향으로 회전하여 원위치로 복귀하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
The actuator is provided with a pneumatic cylinder (air cylinder),
The rotating rod rotates by the predetermined angle when the force of the pneumatic cylinder acts, and when the force of the pneumatic cylinder does not act, the rotating rod rotates in the opposite direction to return to the original position. 제1 항에 있어서,
상기 원단의 내부 영역 위에 설치된 재봉 헤드(head)에 의해 상기 전열선 배선 단계와 상기 전열선 고정 단계가 수행되는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
The method of manufacturing a beauty chair, characterized in that the heating wire wiring step and the heating wire fixing step are performed by a sewing head installed on the inner region of the fabric. 제1 항에 있어서,
상기 통기성 시트는, 다수의 통공이 균일하게 분포된 시트(sheet)로서, 서로 이격되게 배치된 하부 및 상부 네트 시트(net sheet), 및 하단이 상기 하부 네트 시트에 고정 지지되고 상단이 상기 상부 네트 시트에 고정 지지되며 서로 이격된 다수의 탄성사(elastic yarn)를 구비한 스페이서 패브릭(spacer fabrics)인 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
The breathable sheet is a sheet in which a plurality of through holes are uniformly distributed, and a lower and upper net sheet spaced apart from each other, and a lower end is fixedly supported on the lower net sheet and an upper end is the upper net A method of manufacturing a beauty chair, characterized in that it is a spacer fabric (spacer fabrics) having a plurality of elastic yarns fixed to the seat and spaced apart from each other. 제1 항에 있어서,
상기 송풍 모듈은, 상기 적어도 하나의 흡기공을 가리지 않도록 상기 공기 유동 박스의 하측면에 고정 결합된 승강 기구 브라켓을 더 구비하고,
상기 송풍 모듈 탑재부는 상기 엉덩이 지지판을 관통하는 통공이고,
상기 송풍 모듈 설치 단계는, 상기 공기 유동 박스를 상기 통공에 끼우고 상기 엉덩이 지지판에 고정하는 단계를 구비하며,
상기 미용 의자 제조 방법은, 상기 미용 의자 프레임을 승강시키는 승강 기구를 상기 승강 기구 브라켓에 결합 고정하는 승강 기구 결합 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
The blowing module further includes a lifting mechanism bracket fixedly coupled to a lower surface of the air flow box so as not to cover the at least one intake hole,
The blowing module mounting portion is a through hole passing through the butt support plate,
The blowing module installation step includes inserting the air flow box into the through hole and fixing it to the butt support plate,
The method of manufacturing the beauty chair includes a lifting mechanism coupling step of coupling and fixing the lifting mechanism for elevating the beauty chair frame to the lifting mechanism bracket; 제6 항에 있어서,
상기 공기 유동 박스는, 자신의 하단 모서리에서 수평 방향으로 확장된 결합 플랜지(flange)를 구비하고,
상기 송풍 모듈 설치 단계에서, 상기 공기 유동 박스가 상기 엉덩이 지지판의 아래에서 상기 통공에 올려 끼워지고, 상기 결합 플랜지가 상기 엉덩이 지지판의 하측면에 고정되는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. 7. The method of claim 6,
The air flow box has a coupling flange extending in the horizontal direction from its lower edge,
In the blowing module installation step, the air flow box is fitted to the through hole from below the buttocks support plate, beauty chair manufacturing method, characterized in that the coupling flange is fixed to the lower side of the butt support plate. 제1 항에 있어서,
상기 통기성 발열 패드 설치 단계는, 상기 통기성 시트의 모서리에만 접착제를 도포하여 상기 통기성 시트의 모서리를 상기 탄성 블록의 상측면에 접착하고 상기 통기성 시트의 중심부는 상기 탄성 블록의 상측면에 접착하지 않는 통기성 시트 접착 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
The breathable heating pad installation step, by applying an adhesive only to the edge of the breathable sheet to adhere the edge of the breathable sheet to the upper surface of the elastic block, and the central portion of the breathable sheet is not adhered to the upper surface of the elastic block Breathable A method of manufacturing a beauty chair comprising the step of adhering the sheet. 제1 항에 있어서,
상기 송풍 모듈은, 고무 소재로 형성된 튜브(tube) 형상의 부재로서, 상기 복수의 배기공과 일대일로 정렬되어 상향 돌출되도록 상기 공기 유동 박스에 고정 결합되며, 각각의 외주벽에 탄성 복원 가능하게 접혀 포개지는 복수의 주름(wrinkle)을 구비하여서 자신의 길이 방향으로 탄성 복원 가능하게 수축되더라도 공기 흐름이 막히지 않는 복수의 가이드 튜브(guide tube)를 더 구비하고,
상기 탄성 블록 설치 단계가 상기 송풍 모듈 설치 단계 이후에 진행되고,
상기 탄성 블록 설치 단계는, 상기 탄성 블록의 복수의 통풍공에 상기 복수의 가이드 튜브가 일대일로 정렬되어 끼워지도록 상기 탄성 블록을 상기 송풍 모듈 탑재부에 설치된 송풍 모듈에 접근시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
The blower module is a tube-shaped member made of a rubber material, is fixedly coupled to the air flow box so that it is aligned one-on-one with the plurality of exhaust holes and protrudes upward, and is elastically restored on each outer circumferential wall and overlapped It further includes a plurality of guide tubes that are provided with a plurality of wrinkle so that the air flow is not blocked even if it is retractable to elastically restore in its longitudinal direction,
The elastic block installation step proceeds after the blowing module installation step,
The elastic block installation step comprises the step of approaching the elastic block to the blowing module installed in the blowing module mounting portion so that the plurality of guide tubes are aligned and fitted one-to-one into the plurality of ventilation holes of the elastic block. How to make a beauty chair. 제1 항에 있어서,
상기 송풍 모듈은, 고무 소재로 형성된 튜브(tube) 형상의 부재로서, 상기 복수의 배기공과 일대일로 정렬되어 상향 돌출되도록 상기 공기 유동 박스에 고정 결합되며, 각각의 외주벽에 탄성 복원 가능하게 접혀 포개지는 복수의 주름(wrinkle)을 구비하여서 자신의 길이 방향으로 탄성 복원 가능하게 수축되더라도 공기 흐름이 막히지 않는 복수의 가이드 튜브(guide tube)를 더 구비하고,
상기 송풍 모듈 설치 단계가 상기 탄성 블록 설치 단계 이후에 진행되고,
상기 송풍 모듈 설치 단계는, 상기 탄성 블록의 복수의 통풍공에 상기 복수의 가이드 튜브가 일대일로 정렬되어 끼워지도록 상기 송풍 모듈을 상기 엉덩이 지지판에 올려진 탄성 블록에 접근시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법.According to claim 1,
The blower module is a tube-shaped member made of a rubber material, is fixedly coupled to the air flow box so that it is aligned one-on-one with the plurality of exhaust holes and protrudes upward, and is elastically restored on each outer circumferential wall and overlapped It further includes a plurality of guide tubes that are provided with a plurality of wrinkle so that the air flow is not blocked even if it is retractable to elastically restore in its longitudinal direction,
The blowing module installation step proceeds after the elastic block installation step,
The blowing module installation step, characterized in that it comprises the step of approaching the blowing module to the elastic block mounted on the butt support plate so that the plurality of guide tubes are aligned one-to-one into the plurality of ventilation holes of the elastic block. How to make a beauty chair. 제1 항에 있어서,
가로, 세로, 및 두께 방향으로 기체가 통과 가능한 통기성 매트(mat)를 상기 송풍 모듈과 상기 탄성 블록 사이에 배치하는 통기성 매트 설치 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
A method for manufacturing a beauty chair, further comprising: a breathable mat installation step of arranging a breathable mat through which a gas can pass in the horizontal, vertical, and thickness directions between the blowing module and the elastic block. 제11 항에 있어서,
상기 엉덩이 지지판에 상기 통기성 매트가 안착되도록 상기 통기성 매트의 두께와 같거나 더 깊은 깊이로 파여진 통기성 매트 안착 홈(groove)이 형성되고,
상기 통기성 매트 설치 단계는, 상기 탄성 블록 설치 단계에 앞서서 상기 통기성 매트를 상기 통기성 매트 안착 홈에 안착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. 12. The method of claim 11,
A breathable mat seating groove is formed that is equal to or deeper than the thickness of the breathable mat so that the breathable mat is seated on the hip support plate,
The air permeable mat installation step, Beauty chair manufacturing method, characterized in that it comprises the step of seating the air permeable mat in the air permeable mat seating groove prior to the elastic block installation step. 제11 항에 있어서,
상기 통기성 매트는 사출 성형된 플라스틱 제품인 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. 12. The method of claim 11,
The breathable mat is a method of manufacturing a beauty chair, characterized in that the injection-molded plastic product. 제1 항에 있어서,
상기 탄성 블록의 복수의 통풍공은 상기 착좌자가 상기 탄성 블록 위에 앉았을 때 상기 착좌자의 하중에 의해 눌려지는 영역에 분포된 것을 특징으로 하는 미용 의자 제조 방법. According to claim 1,
A plurality of ventilation holes of the elastic block is a beauty chair manufacturing method, characterized in that distributed in the region pressed by the load of the seated person when the seated on the elastic block.

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