KR102298342B1 - Information Interface System and Method for Information Interface - Google Patents

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Abstract

An information interworking system is provided. The information interworking system includes: an MES module which display integrated information created by integrating operator input information entered by an operator, production site information provided from the POP (point of production) module, and reference information provided from an ERP (enterprise resource planning) module having an independent operating system which is not compatible with the operating system of the POP module; and a verification module which compares and verifies the operator input information and the production site information to determine errors between information. The MES module may update the integrated information by inquiring reference information in real time. The present invention provides the information interworking system and information interworking method, which are capable of economical and efficient production management.

Description

정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법{Information Interface System and Method for Information Interface}Information interworking system and information interworking method {Information Interface System and Method for Information Interface}

본 발명은 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법에 관련된 것으로, 보다 구체적으로는, 상호 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 시스템들 간의 정보를 연동시킬 수 있는 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법에 관련된 것이다.The present invention relates to an information interworking system and an information interworking method, and more particularly, to an information interworking system and an information interworking method capable of interworking information between systems having mutually incompatible independent operating systems.

생산 현장 및 생산 공정 등을 효율적으로 관리하기 위해 MES 시스템(Manufacturing Execution System)을 도입하는 기업들이 늘어나고 있다. 이러한 MES 시스템은 생산 현장과 관련된 각종 정보를 수집하고, 수집한 정보를 종합하여 사용자의 의사 결정을 지원한다.An increasing number of companies are introducing MES (Manufacturing Execution System) to efficiently manage production sites and production processes. This MES system collects various information related to the production site and supports the user's decision-making by synthesizing the collected information.

구체적으로, MES 시스템은 ERP 시스템(Enterprise Resource Planning System)으로부터 자원 정보를 수집하고, POP 시스템(Point of Production)으로부터 생산 현장 정보를 수집한 후, 이를 종합하여 생산 설비, 생산 공정, 생산 제품 등의 카테고리에 따른 복수의 표시 정보를 생성한다.Specifically, the MES system collects resource information from the ERP system (Enterprise Resource Planning System), collects the production site information from the POP system (Point of Production), and synthesizes it to provide information on production facilities, production processes, products, etc. A plurality of pieces of display information according to a category are generated.

사용자는 복수의 표시 정보를 확인하여 생산 설비가 정상적으로 구동되고 있는지, 생산 공정이 생산 계획에 따라 진행되고 있는지, 생산 제품에 불량률이 적정 수준인지 등을 파악할 수 있다.The user may check the plurality of display information to determine whether the production equipment is operating normally, whether the production process is proceeding according to the production plan, whether the defective rate of the produced product is at an appropriate level, and the like.

이와 같이, MES 시스템과 ERP 시스템은 상호 유기적인 관계에 있으나, 각 시스템이 별도로 운용되는 관계로, 정보 생성 시 각각 수작업으로 이중 작업을 하거나 엑셀로 재 작업을 해야하기 때문에, 경제적이고 효율적인 관리가 어려운 문제가 있었다.As such, the MES system and the ERP system are in an organic relationship with each other, but since each system is operated separately, it is difficult to manage economically and efficiently because it is necessary to manually double work or rework with Excel when generating information. There was a problem.

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 상호 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 시스템들 간의 정보를 연동시킬 수 있는 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법을 제공하는 데 있다.One technical problem to be solved by the present invention is to provide an information interworking system and an information interworking method capable of interworking information between systems having independent operating systems that are not mutually compatible.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 상호 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 시스템들 간의 정보를 비교 검증할 수 있는 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법을 제공하는 데 있다.Another technical problem to be solved by the present invention is to provide an information interworking system and an information interworking method that can compare and verify information between systems having independent operating systems that are not mutually compatible.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 경제적이고 효율적인 생산 관리가 가능한 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법을 제공하는 데 있다.Another technical problem to be solved by the present invention is to provide an information interworking system and an information interworking method capable of economical and efficient production management.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다.The technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above.

상기 일 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 정보 연동 시스템을 제공한다.In order to solve the one technical problem, the present invention provides an information interworking system.

일 실시 예에 따르면, 상기 정보 연동 시스템은, 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP(Point of Production) 모듈로부터 제공되는 생산 현장 정보 및 상기 POP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP(Enterprise Resource Planning) 모듈로부터 제공되는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성하는 MES 모듈; 및 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 검증 모듈을 포함하되, 상기 MES 모듈은 상기 기준 정보를 실시간 조회하여 상기 통합 정보를 업데이트할 수 있다.According to one embodiment, the information interworking system, the operator input information input by the operator, the production site information provided from the POP (Point of Production) module, and an independent operating system that is not compatible with the operating system of the POP module an MES module for generating an MES table displaying integrated information created by integrating reference information provided from an Enterprise Resource Planning (ERP) module having; and a verification module for determining an error between information by comparing and verifying the operator input information and the production site information, wherein the MES module may update the integrated information by inquiring the reference information in real time.

일 실시 예에 따르면, 상기 검증 모듈은 상기 작업자 입력 정보를 표시하는 제1 비교 테이블 및 상기 생산 현장 정보를 표시하는 제2 비교 테이블을 생성하되, 상기 제1 비교 테이블과 상기 제2 비교 테이블 간의 비교를 통해, 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보 간의 오류를 판별할 수 있다.According to an embodiment, the verification module generates a first comparison table displaying the operator input information and a second comparison table displaying the production site information, but comparing the first comparison table and the second comparison table Through this, it is possible to determine an error between the operator input information and the production site information.

일 실시 예에 따르면, 상기 검증 모듈은 상기 오류를 공통 오류와 개별 오류로 분류하되, 상기 오류가 기 설정된 기준 값 이상이면, 상기 오류를 상기 공통 오류로 분류하고, 상기 오류가 상기 기준 값 미만이면, 상기 오류를 개별 오류로 분류할 수 있다.According to an embodiment, the verification module classifies the error into a common error and an individual error, but if the error is greater than or equal to a preset reference value, classifies the error as the common error, and if the error is less than the reference value, , the errors can be classified as individual errors.

일 실시 예에 따르면, 상기 오류는 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보 간의 수치적 차이로 정의되며, 상기 기준 값은 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보 간의 수치적 차이에 대한 설정 값으로 정의될 수 있다.According to an embodiment, the error is defined as a numerical difference between the operator input information and the production site information, and the reference value is defined as a set value for the numerical difference between the operator input information and the production site information. can

일 실시 예에 따르면, 상기 ERP 모듈은 설정된 상기 기준 정보를 표시하는 제1 ERP 테이블 및 상기 제1 ERP 테이블과 동일한 상기 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성하되, 상기 제2 ERP 테이블은 외부 저장 매체에 생성하며, 상기 제1 ERP 테이블과 상기 제2 ERP 테이블은 상기 기준 정보에 대한 상호 규약에 따라 동기화될 수 있다.According to an embodiment, the ERP module generates a first ERP table for displaying the set reference information and a second ERP table for displaying the same reference information as the first ERP table, wherein the second ERP table is external Created in a storage medium, the first ERP table and the second ERP table may be synchronized according to the mutual agreement for the reference information.

일 실시 예에 따르면, 상기 기준 정보는 작업지시 정보를 포함하며, 상기 작업지시 정보는 출하 지시, 입고 지시 및 공정 지시를 포함할 수 있다.According to an embodiment, the reference information may include work order information, and the work order information may include shipment instructions, warehousing instructions, and process instructions.

한편, 본 발명은 정보 연동 방법을 제공한다.Meanwhile, the present invention provides an information interworking method.

일 실시 예에 따르면, 상기 정보 연동 방법은, MES 모듈이, 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP 모듈로부터 제공되는 생산 현장 정보 및 상기 POP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP 모듈로부터 제공되는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성하는 MES 테이블 생성 단계; 및 검증 모듈이, 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 정보 오류 판별 단계를 포함하되, 상기 MES 테이블 생성 단계는 상기 기준 정보를 실시간 조회하여 상기 통합 정보를 업데이트할 수 있다.According to one embodiment, in the information interworking method, the MES module has an independent operating system that is not compatible with the operator input information input by the operator, the production site information provided from the POP module, and the operating system of the POP module MES table generation step of generating an MES table displaying the integrated information created by integrating the reference information provided from the ERP module; and an information error determination step in which a verification module compares and verifies the operator input information and the production site information to determine an error between information, wherein the MES table generation step updates the integrated information by inquiring the reference information in real time can do.

본 발명의 실시 예에 따르면, 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP(Point of Production) 모듈로부터 제공되는 생산 현장 정보 및 상기 POP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP(Enterprise Resource Planning) 모듈로부터 제공되는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성하는 MES 모듈; 및 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 검증 모듈을 포함하되, 상기 MES 모듈은 상기 기준 정보를 실시간 조회하여 상기 통합 정보를 업데이트할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, ERP (Enterprise) having an independent operating system that is not compatible with the operator input information input by the operator, the production site information provided from the POP (Point of Production) module, and the operating system of the POP module. an MES module for generating an MES table displaying the integrated information created by integrating the reference information provided from the Resource Planning) module; and a verification module for determining an error between information by comparing and verifying the operator input information and the production site information, wherein the MES module may update the integrated information by inquiring the reference information in real time.

이에 따라, 상호 유기적인 관계에 있으나 서로 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 시스템들 간의 정보를 연동시킬 수 있는 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법이 제공될 수 있다.Accordingly, an information interworking system and an information interworking method capable of interworking information between systems having independent operating systems that are in an organic relationship with each other but are not compatible with each other can be provided.

또한, 본 발명의 실시 예에 따르면, 검증 모듈을 구비함으로써, POP 모듈로부터 발생되어 MES 모듈로 입력되는 정보와, 작업자에 의해 ERP 모듈로 입력되는 정보를 비교 검증할 수 있으며, 이를 통해, 정보의 오류를 실시간으로 파악하여, 오류에 대한 보정 조치가 신속하고 정확하게 이루어질 수 있게 하는 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법이 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, by providing the verification module, it is possible to compare and verify information generated from the POP module and input to the MES module and information input to the ERP module by the operator, and through this, the information An information interworking system and an information interworking method can be provided that identify errors in real time and allow corrective actions for errors to be made quickly and accurately.

또한, 본 발명의 실시 예에 따르면, 경제적이고 효율적인 생산 관리가 가능한 정보 연동 시스템 및 정보 연동 방법이 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, an information interworking system and an information interworking method capable of economical and efficient production management may be provided.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템의 MES 모듈을 나타낸 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템의 ERP 모듈을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템의 검증 모듈을 나타낸 블록도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법을 차례로 나타낸 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법의 정보 오류 판별 단계를 나타낸 흐름도이다.
1 is a block diagram illustrating an information interworking system according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram illustrating an MES module of an information interworking system according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram illustrating an ERP module of an information interworking system according to an embodiment of the present invention.
4 is a block diagram illustrating a verification module of an information interworking system according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart sequentially illustrating an information interworking method according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart illustrating an information error determination step of an information interworking method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when a component is referred to as being on another component, it may be directly formed on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, the shape and size are exaggerated for effective description of technical content.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.In addition, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, third, etc. are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Accordingly, what is referred to as a first component in one embodiment may be referred to as a second component in another embodiment. Each embodiment described and illustrated herein also includes a complementary embodiment thereof. In addition, in the present specification, 'and/or' is used to mean including at least one of the elements listed before and after.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다. In the specification, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In addition, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, element, or a combination thereof described in the specification is present, and one or more other features, numbers, steps, configuration It should not be construed as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof. Also, in the present specification, the term “connection” is used to include both indirectly connecting a plurality of components and directly connecting a plurality of components.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템을 설명하기 위한 도면들이다.1 to 4 are diagrams for explaining an information interworking system according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템은, 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP(Enterprise Resource Planning) 모듈(10)과 MES(Manufacturing Execution System) 모듈(100) 간의 정보를 연동시킬 수 있는 시스템이다.1, the information interworking system according to an embodiment of the present invention is information between an ERP (Enterprise Resource Planning) module 10 and a MES (Manufacturing Execution System) module 100 having an independent operating system. It is a system that can be linked with

본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템은, 상호 유기적인 관계에 있으나 서로 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 시스템들인 POP(Point of Production) 모듈(20)로부터 발생되어 MES 모듈(100)에 제공되는 정보와, 작업자에 의해 입력되어 ERP 모듈(10)에 제공되는 정보를 비교 검증하여, 정보의 오류를 판별할 수 있는 시스템이다.The information interworking system according to an embodiment of the present invention is generated from the POP (Point of Production) module 20, which is systems having independent operating systems that are in an organic relationship with each other, but are not compatible with each other, and are transmitted to the MES module 100. It is a system capable of determining errors in information by comparing and verifying the provided information and the information input by the operator and provided to the ERP module 10 .

즉, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템은 상호 유기적인 관계에 있으나 독립적인 운영 체계를 갖는 MES 모듈(100), ERP 모듈(10) 및 POP 모듈(10) 간의 정보를 연동시키되, 정보들을 비교 검증하여 오류를 판별하며, 이를 통해, 경제적이고 효율적인 생산 관리를 가능하게 하는 시스템이다.That is, the information interworking system according to an embodiment of the present invention interlocks information between the MES module 100 , the ERP module 10 , and the POP module 10 that are in an organic relationship with each other but have an independent operating system, It is a system that compares and verifies errors to determine errors, and through this, enables economical and efficient production management.

이를 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템(10)은 MES 모듈(100) 및 검증 모듈(200)을 포함할 수 있다.To this end, the information interworking system 10 according to an embodiment of the present invention may include the MES module 100 and the verification module 200 .

본 발명의 일 실시 예에 따른 MES 모듈(100)은 생산 현장에서 이루어지는 생산 공정 및 생산 활동 등을 관리하는 시스템으로 정의될 수 있다. 예를 들어, MES 모듈(100)은 생산 현장과 관련된 각종 데이터를 수집할 수 있다. 그리고 MES 모듈(100)은 수집한 각종 생산 현장 관련 데이터를 이용하여 생산 계획 관리, 실적 관리, 품질 관리, 출하 관리, 물류 관리 및 생산 현장 전반의 모니터링 등을 수행할 수 있다.The MES module 100 according to an embodiment of the present invention may be defined as a system for managing a production process and production activities performed at a production site. For example, the MES module 100 may collect various data related to a production site. In addition, the MES module 100 may perform production plan management, performance management, quality control, shipment management, logistics management, and overall monitoring of the production site by using the collected various production site-related data.

이때, 생산 현장은 제품 등을 생산하는 현장일 수 있다. 예를 들어, 생산 현장은 하나 또는 둘 이상의 생산 설비가 설치되어 있는 공장일 수 있다. 여기서, 생산 설비는 제품을 생산하는 생산 공정에 사용되는 기계 장치일 수 있으며, 컨베이어와 같이 생산 공정 자체를 수행하는 기계 장치일 수 있다. 또한, 생산 설비는 제품 생산 장치, 제품 생산을 위한 공정 장치를 운영 또는 관리하기 위한 다른 기계, 전자적 제어 장치도 포함할 수 있다.In this case, the production site may be a site for producing products and the like. For example, a production site may be a factory in which one or more production facilities are installed. Here, the production equipment may be a mechanical device used in a production process for producing a product, or may be a mechanical device that performs the production process itself, such as a conveyor. In addition, the production equipment may include other mechanical and electronic control devices for operating or managing product production equipment and process equipment for product production.

이러한 MES 모듈(100)은 ERP 모듈(10) 및 POP 모듈(20)로부터 각종 정보를 제공 받을 수 있다. MES 모듈(100)은 ERP 모듈(10)로부터 기업의 자원 정보를 제공 받을 수 있다. 또한, MES 모듈(100)은 POP 모듈(20)로부터 생산 현장 정보를 제공 받을 수 있다.The MES module 100 may receive various information from the ERP module 10 and the POP module 20 . The MES module 100 may receive resource information of the enterprise from the ERP module 10 . In addition, the MES module 100 may receive production site information from the POP module 20 .

이때, 본 발명의 일 실시 예에 따른 MES 모듈(100)은 ERP 모듈(10)의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖지만, 그 정보는 연동될 수 있는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.At this time, the MES module 100 according to an embodiment of the present invention has an independent operating system that is not compatible with the operating system of the ERP module 10, but the information may be linked, which will be described in more detail below. decide to do

여기서, ERP 모듈(10)은 기업의 인사, 회계, 생산, 물류 등의 기업 자원을 관리하는 시스템으로 정의될 수 있다. ERP 모듈(10)은 경영자나 기업 관리자에 의해 제어될 수 있다. ERP 모듈(10)은 기업의 자원과 관련된 복수의 자원 정보를 MES 모듈(100)에 제공할 수 있다.Here, the ERP module 10 may be defined as a system for managing corporate resources such as corporate personnel, accounting, production, and logistics. The ERP module 10 may be controlled by a manager or a company manager. The ERP module 10 may provide a plurality of resource information related to the resources of the enterprise to the MES module 100 .

복수의 자원 정보는 예컨대, 각각의 제품 수주 정보, 생산 계획 정보, 생산 지시 정보, 작업 지시 정보, 인적 정보, 생산 자재 정보 등을 포함할 수 있다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 복수의 자원 정보는 기업의 자원과 관련된 다양한 정보를 포함할 수 있다.The plurality of resource information may include, for example, respective product order information, production plan information, production instruction information, work order information, human information, and production material information. However, this is only an example, and the plurality of resource information may include various information related to resources of the company.

본 발명의 일 실시 예에 따른 ERP 모듈(10)은 제1 ERP 테이블 및 제2 ERP 테이블을 생성할 수 있다. 이때, 제1 ERP 테이블은 기준 정보를 표시한 테이블이다. 여기서, 기준 정보는 전술한 복수의 자원 정보를 포함할 수 있다.The ERP module 10 according to an embodiment of the present invention may generate a first ERP table and a second ERP table. In this case, the first ERP table is a table displaying reference information. Here, the reference information may include the aforementioned plurality of resource information.

즉, 본 발명의 일 실시 예에서 정의하는 기준 정보는 기업의 물류 품목 정보, BOM(Bill of Material) 정보, 창고 정보, 공정 정보 및 작업 지시 정보 등을 포함할 수 있다. 이때, 작업 지시 정보는 출하 지시 정보, 입고 지시 정보 및 공정 지시 정보를 포함할 수 있다.That is, the reference information defined in an embodiment of the present invention may include company logistics item information, bill of material (BOM) information, warehouse information, process information, work order information, and the like. In this case, the work instruction information may include shipment instruction information, stock instruction information, and process instruction information.

본 발명의 일 실시 예에 따른 ERP 모듈(10)은 제1 ERP 테이블에 표시된 기준 정보와 동일한 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성할 수 있다. 그리고 ERP 모듈(10)은 이와 같이, 제1 ERP 테이블과 동일한 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성한 후, 이를 외부 저장 매체(16)에 저장할 수 있다.The ERP module 10 according to an embodiment of the present invention may generate a second ERP table displaying the same reference information as the reference information displayed in the first ERP table. And, the ERP module 10 may generate the second ERP table displaying the same reference information as the first ERP table in this way, and then store it in the external storage medium 16 .

이에 따라, ERP 모듈(10)의 운영 체계와 독립적인 운영 체계를 갖는 MES 모듈(100)은 외부 저장 매체(16)에 액세스함으로써, ERP 모듈(10)로부터 제2 ERP 테이블로 제공되는 기준 정보를 조회할 수 있게 된다.Accordingly, the MES module 100 having an operating system independent of the operating system of the ERP module 10 by accessing the external storage medium 16, the reference information provided from the ERP module 10 to the second ERP table can be viewed.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 ERP 모듈(10)은 입력부(11), 제1 ERP 테이블 생성부(12), 제2 ERP 테이블 생성부(13), 표시부(14) 및 저장부(15)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2 , the ERP module 10 according to an embodiment of the present invention includes an input unit 11 , a first ERP table generation unit 12 , a second ERP table generation unit 13 , a display unit 14 and A storage unit 15 may be included.

입력부(11)는 경영자나 기업 관리자가 기업 자원 관련 정보를 입력할 수 있는 인터페이스를 제공할 수 있다.The input unit 11 may provide an interface through which a manager or a company manager can input information related to company resources.

제1 ERP 테이블 생성부(12)는 기준 정보를 표시하는 제1 ERP 테이블을 생성할 수 있다. 제1 ERP 테이블 생성부(12)는 경영자나 기업 관리자가 입력한 기업 자원 관련 정보를 토대로 만든 기준 정보를 표시하는 제1 ERP 테이블을 생성할 수 있다.The first ERP table generation unit 12 may generate a first ERP table for displaying reference information. The first ERP table generation unit 12 may generate a first ERP table for displaying reference information created based on the company resource-related information input by the manager or the company manager.

제2 ERP 테이블 생성부(13)는 제2 ERP 테이블을 생성할 수 있다. 제2 ERP 테이블 생성부(130)는 제1 ERP 테이블에 표시되는 기준 정보와 동일한 내용 및 형태 등을 갖는 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성할 수 있다.The second ERP table generation unit 13 may generate a second ERP table. The second ERP table generation unit 130 may generate a second ERP table that displays reference information having the same content and form as the reference information displayed in the first ERP table.

즉, 제1 ERP 테이블 생성부(12)에서 생성한 제1 ERP 테이블과, 제2 ERP 테이블 생성부(13)에서 생성한 제2 ERP 테이블은 서로 동일한 내용, 즉, 동일한 기준 정보를 표시하는 동일한 테이블일 수 있다.That is, the first ERP table generated by the first ERP table generation unit 12 and the second ERP table generated by the second ERP table generation unit 13 are identical to each other, that is, the same content that displays the same reference information. It can be a table.

여기서, 제2 ERP 테이블 생성부(13)에서 생성되는 제2 ERP 테이블은 기준 정보에 대한 상호 규약에 따라 제1 ERP 테이블과 동기화될 수 있다.Here, the second ERP table generated by the second ERP table generation unit 13 may be synchronized with the first ERP table according to a mutual agreement for reference information.

한편, 제2 ERP 테이블 생성부(13)는 생성한 제2 ERP 테이블을 외부 저장 매체(16)에 저장할 수 있다. 외부 저장 매체(16)는 제2 ERP 테이블 생성부(13)에 의해 생성되어 저장된 제2 ERP 테이블을 표시하는 표시부(17)를 구비할 수 있다. 하지만, 표시부(17)는 예시적인 것으로, 필요에 따라 생략될 수 있다.Meanwhile, the second ERP table generation unit 13 may store the generated second ERP table in the external storage medium 16 . The external storage medium 16 may include a display unit 17 for displaying the second ERP table generated and stored by the second ERP table generation unit 13 . However, the display unit 17 is exemplary and may be omitted if necessary.

외부 저장 매체(16)에 저장되어 있는 제2 ERP 테이블은 외부 저장 매체(16)에 액세스하는 MES 모듈(100)에 의해 실시간으로 조회될 수 있다. 즉, ERP 모듈(10)과 MES 모듈(100)은 외부 저장 매체(16)를 매개로 실시간 연결될 수 있으며, 이를 통해, ERP 모듈(10)로부터 제공되는 기준 정보는 MES 모듈(100)에서 생성되는 MES 테이블에 실시간으로 반영될 수 있다.The second ERP table stored in the external storage medium 16 may be queried in real time by the MES module 100 accessing the external storage medium 16 . That is, the ERP module 10 and the MES module 100 may be connected in real time through the external storage medium 16 , and through this, the reference information provided from the ERP module 10 is generated by the MES module 100 . It can be reflected in the MES table in real time.

다시 말해, 서로 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP 모듈(10)과 MES 모듈(100)은 외부 저장 매체(16)를 통해 정보의 연동이 실시간으로 가능할 수 있다.In other words, the ERP module 10 and the MES module 100 having an operating system independent of each other may enable interworking of information through the external storage medium 16 in real time.

계속해서, 표시부(14)는 제1 ERP 테이블 생성부(12)에서 생성된 제1 ERP 테이블을 표시할 수 있다. 예를 들어, 표시부(14)는 제1 ERP 테이블을 시각적으로 표시할 수 있는 다양한 디스플레이 장치로 구비될 수 있다.Subsequently, the display unit 14 may display the first ERP table generated by the first ERP table generation unit 12 . For example, the display unit 14 may be provided with various display devices that can visually display the first ERP table.

저장부(15)는 제1 ERP 테이블 생성부(12)에서 생성된 제1 ERP 테이블과, 제2 ERP 테이블 생성부(13)에서 생성된 제2 ERP 테이블을 저장할 수 있다. 이때, 경영자나 기업 관리자는 저장부(15)에 저장되어 있는 제2 ERP 테이블을 MES 모듈(100)의 액세스가 가능하도록, 외부 저장 매체(16)에 저장할지 결정할 수 있다.The storage unit 15 may store the first ERP table generated by the first ERP table generation unit 12 and the second ERP table generated by the second ERP table generation unit 13 . In this case, the manager or the company manager may determine whether to store the second ERP table stored in the storage unit 15 in the external storage medium 16 so that the MES module 100 can access it.

한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 POP 모듈(20)은 생산 현장의 정보를 실시간으로 수집하고 관리하는 시스템으로 정의될 수 있다. POP 모듈(20)은 생산 현장과 관련된 복수의 생산 현장 정보를 MES 모듈(100)에 제공할 수 있다.Meanwhile, the POP module 20 according to an embodiment of the present invention may be defined as a system for collecting and managing information on a production site in real time. The POP module 20 may provide a plurality of production site information related to the production site to the MES module 100 .

복수의 생산 현장 정보는, 예컨대, 작업 실적 정보, 생산 설비 가동률, 제품 불량 정보, LOT 관리 정보를 포함할 수 있다.The plurality of production site information may include, for example, work performance information, production facility operation rate, product defect information, and LOT management information.

구체적으로, 복수의 생산 현장 정보는 사출기, 계측기 정보, 권선기, 충진기 정보를 포함할 수 있다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 복수의 생산 현장 정보는 생산 현장과 관련된 다양한 정보를 포함할 수 있다.Specifically, the plurality of production site information may include injection machine information, measuring machine information, winding machine, and filling machine information. However, this is only an example, and the plurality of production site information may include various pieces of information related to the production site.

여기서, 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보는 ERP모듈(10)에 제공될 수 있고, POP 모듈(20)에 의해 수집된 생산 현장 정보는 MES 모듈(100)에 제공될 수 있다. 이때, 본 발명의 일 실시 예에서, ERP 모듈(10)과 POP 모듈(20)은 서로 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는다. 이에 따라, 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보 간에는 정보의 오류가 발생될 수 있다.Here, the operator input information input by the operator may be provided to the ERP module 10 , and the production site information collected by the POP module 20 may be provided to the MES module 100 . At this time, in an embodiment of the present invention, the ERP module 10 and the POP module 20 have independent operating systems that are not compatible with each other. Accordingly, information errors may occur between operator input information and production site information.

예를 들어, 생산 현장에 설치되어 있는 특정 설비에 온도 센서가 장착되어 있는 경우, 온도 센서는 MES 모듈(100)과 통신하는 POP 모듈(20)의 통신 모듈과 케이블을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 온도 센서로부터 센싱된 온도 값은 케이블을 통해 통신 모듈로 전송될 수 있다. 이때, 예컨대, 생산 현장에서 운행되는 지게차나 생산 현장에 서식하는 쥐 등에 의해 케이블의 피복이 손상된 경우, 노이즈가 발생될 수 있다. 이러한 노이즈로 인해 MES 모듈(100)에는 왜곡된 온도 데이터가 제공될 수 있다. 이에 따라, POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)에 제공되는 온도 정보와 작업자에 의해 입력되는 온도 정보 간에는 정보가 불일치하는 오류가 발생될 수 있다.For example, when a temperature sensor is mounted on a specific facility installed in a production site, the temperature sensor may be electrically connected to the communication module of the POP module 20 communicating with the MES module 100 through a cable. Accordingly, the temperature value sensed by the temperature sensor may be transmitted to the communication module through a cable. At this time, for example, when the cable sheath is damaged by a forklift operating at the production site or a mouse living in the production site, noise may be generated. Due to such noise, distorted temperature data may be provided to the MES module 100 . Accordingly, an error in information mismatch may occur between the temperature information provided from the POP module 20 to the MES module 100 and the temperature information input by the operator.

또한, 예를 들어, 통신 시스템이 비정상적으로 오프(off)된 경우에는 POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)에 제공되는 온도 정보와 작업자에 의해 입력되는 온도 정보가 누락되는 정보의 오류가 발생될 수 있다.Also, for example, when the communication system is abnormally turned off, an error in information in which the temperature information provided from the POP module 20 to the MES module 100 and the temperature information input by the operator is omitted occurs. can be

본 발명의 일 실시 예에서는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP 모듈(10)과 POP 모듈(20)과 관련된 정보들을 비교 검증하여 오류 발생을 실시간으로 파악할 수 있는 검증 모듈(200)을 구비하는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.In an embodiment of the present invention, a verification module 200 is provided that can compare and verify information related to the ERP module 10 and the POP module 20 having an independent operating system to detect errors in real time. It will be described in more detail below.

다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 MES 모듈(100)은 ERP 모듈(10)로부터 제공되는 기업의 자원 정보와 관련된 기준 정보 및 POP 모듈(20)로부터 제공되는 복수의 생산 현장 정보를 이용하여 생산 현장에서 일어나는 전반적인 업무를 실시간으로 관리할 수 있다.Referring back to FIG. 1 , the MES module 100 according to an embodiment of the present invention provides reference information related to corporate resource information provided from the ERP module 10 and a plurality of production sites provided from the POP module 20 . By using the information, it is possible to manage the overall work occurring at the production site in real time.

이러한 MES 모듈(100)은 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP 모듈(20)로부터 제공되는 각종 생산 현장 정보 및 ERP 모듈(10)로부터 제공되는, 출하 지시, 입고 지시 및 공정 지시를 포함하는 작업 지시 정보를 포함하는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성할 수 있다.The MES module 100 is provided by the operator input information input by the operator, various production site information provided from the POP module 20, and the ERP module 10, including shipment instructions, stocking instructions and process instructions. It is possible to create an MES table that displays the integrated information created by integrating the reference information including the indication information.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 MES 모듈(100)은 입력부(110), MES 테이블 생성부(120), 통신부(130), 표시부(140) 및 저장부(150)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3 , the MES module 100 according to an embodiment of the present invention includes an input unit 110 , an MES table generation unit 120 , a communication unit 130 , a display unit 140 , and a storage unit 150 . can do.

입력부(110)는, 작업자가 작업자 입력 정보를 입력할 수 있는 인터페이스를 제공할 수 있다. 여기서, 작업자 입력 정보는 입고 정보, 출고 정보, 물류 이동 정보 및 생산 실적 정보를 포함할 수 있다. 이와 같이, 작업자에 의해 입력되는 입력 정보는 검증 모듈(200)에 의해 검증된 후 ERP 모듈(10)에 제공되는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.The input unit 110 may provide an interface through which an operator may input operator input information. Here, the operator input information may include warehousing information, outgoing information, logistics movement information, and production performance information. In this way, the input information input by the operator is provided to the ERP module 10 after being verified by the verification module 200, which will be described in more detail below.

MES 테이블 생성부(120)는 입력부(110)로부터 전송되는 작업자 입력 정보, POP 모듈(20)로부터 제공되는 각종 생산 현장 정보 및 ERP 모듈(10)로부터 제공되는 작업 지시 정보를 포함하는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성할 수 있다.The MES table generation unit 120 integrates reference information including operator input information transmitted from the input unit 110 , various production site information provided from the POP module 20 , and work instruction information provided from the ERP module 10 . You can create an MES table that displays the integrated information created by

통신부(130)는 외부 저장 매체(16)와 통신할 수 있다. 통신부(130)는 외부 저장 매체(16)와 통신하여 외부 저장 매체(16)에 저장되어 있는 제2 ERP 테이블의 기준 정보를 실시간 조회할 수 있다. 통신부(130)는 실시간 조회한 기준 정보를 MES 테이블 생성부(120)에 전송할 수 있다. 이에 따라, MES 테이블 생성부(120)는 기준 정보의 신규, 추가, 변경 사항 등을 MES 테이블에 반영하여 통합 정보를 실시간으로 업데이트할 수 있다.The communication unit 130 may communicate with the external storage medium 16 . The communication unit 130 may communicate with the external storage medium 16 to inquire the reference information of the second ERP table stored in the external storage medium 16 in real time. The communication unit 130 may transmit the reference information inquired in real time to the MES table generation unit 120 . Accordingly, the MES table generating unit 120 may update the integrated information in real time by reflecting new, added, and changed reference information in the MES table.

한편, 통신부(130)는 POP 모듈(20)과 통신할 수 있다. 통신부(130)는 POP 모듈(20)과 통신하여, POP 모듈(20)로부터 복수의 생산 현장 정보, 예컨대, 사출기, 계측기 정보, 권선기, 충진기 정보 등을 수신할 수 있다.Meanwhile, the communication unit 130 may communicate with the POP module 20 . The communication unit 130 may communicate with the POP module 20 to receive a plurality of production site information from the POP module 20 , for example, injection machine information, measuring machine information, winding machine, filling machine information, and the like.

이때, POP 모듈(20)로부터 전송되는 복수의 생산 현장 정보는 검증 모듈(200)에 의해 검증된 후 통신부(130)에 수신되는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.At this time, the plurality of production site information transmitted from the POP module 20 is received by the communication unit 130 after being verified by the verification module 200, which will be described in more detail below.

표시부(140)는 MES 테이블 생성부(120)에서 생성된 MES 테이블을 표시할 수 있다. 예를 들어, 표시부(140)는 MES 테이블을 시각적으로 표시할 수 있는 다양한 디스플레이 장치로 구비될 수 있다. 표시부(140)에 표시되는 MES 테이블은 작업자에 의해 조회, 저장 및 삭제 가능할 수 있다.The display unit 140 may display the MES table generated by the MES table generation unit 120 . For example, the display unit 140 may be provided with various display devices capable of visually displaying the MES table. The MES table displayed on the display unit 140 may be inquired, stored, and deleted by an operator.

저장부(150)는 MES 테이블 생성부(120)에서 생성된 MES 테이블을 저장할 수 있다. 외부 저장 매체(16)에 저장되어 있는 제2 ERP 테이블의 기준 정보가 통신부(130)에 의해 실시간 조회되어, MES 테이블 생성부(120)에 전송되면, MES 테이블 생성부(120)는 저장부(150)에 저장되어 있는 MES 테이블을 불러와 기준 정보의 신규, 추가, 변경 사항 등을 이에 반영할 수 있다.The storage unit 150 may store the MES table generated by the MES table generation unit 120 . When the reference information of the second ERP table stored in the external storage medium 16 is inquired in real time by the communication unit 130 and transmitted to the MES table generation unit 120, the MES table generation unit 120 is 150), it is possible to call the MES table stored in the table, and reflect new, added, and changed reference information.

이에 따라, MES 테이블 생성부(120)에 의해 생성되고, 저장부(150)에 저장되는 MES 테이블의 통합 정보는 실시간으로 업데이트될 수 있다.Accordingly, the integrated information of the MES table generated by the MES table generator 120 and stored in the storage 150 may be updated in real time.

다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 검증 모듈(200)은 작업자에 의해 입력되어 ERP 모듈(10)에 제공되는 작업자 입력 정보와, POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)에 제공되는 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 시스템으로 정의될 수 있다.Referring back to FIG. 1 , the verification module 200 according to an embodiment of the present invention includes worker input information input by a worker and provided to the ERP module 10 , and the MES module 100 from the POP module 20 . It can be defined as a system that compares and verifies the information provided on the production site to determine errors between information.

검증 모듈(200)은 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP 모듈(10)과 POP 모듈(20) 간의 정보 불일치로 인해, MES 모듈(100)에서 생성되는 통합 정보가 왜곡되는 것을 방지하는 역할을 한다.The verification module 200 serves to prevent the integrated information generated by the MES module 100 from being distorted due to information discrepancy between the ERP module 10 and the POP module 20 having an independent operating system.

본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 시스템은 이러한 검증 모듈(200)을 구비함으로써, 작업자에 의해 입력되어 ERP 모듈(10)에 제공되는 작업자 입력 정보와, POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)에 제공되는 생산 현장 정보 간의 오류를 실시간으로 파악 혹은 확인할 수 있고, 이를 통해, 경제적이고 효율적인 생산 관리를 가능하게 할 수 있다.The information interworking system according to an embodiment of the present invention is provided with such a verification module 200, so that the operator input information input by the operator and provided to the ERP module 10, and the MES module 100 from the POP module 20 ) can be identified or confirmed in real time between the production site information provided in

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 검증 모듈(200)은 제1 비교 테이블 생성부(210), 제2 비교 테이블 생성부(220), 오류 판별부(230) 및 오류 분류부(240)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4 , the verification module 200 according to an embodiment of the present invention includes a first comparison table generation unit 210 , a second comparison table generation unit 220 , an error determination unit 230 , and an error classification unit. (240).

제1 비교 테이블 생성부(210)는 작업자에 의해 입력되어 ERP 모듈(10)에 제공되는 작업자 입력 정보를 표시하는 제1 비교 테이블을 생성할 수 있다.The first comparison table generation unit 210 may generate a first comparison table that displays operator input information input by an operator and provided to the ERP module 10 .

제2 비교 테이블 생성부(220)는 POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)에 제공되는 생산 현장 정보, 예컨대, 생산 현장에 설치되어 있는 사출기, 계측기, 권선기, 충진기의 상태 정보를 표시하는 제2 비교 테이블을 생성할 수 있다.The second comparison table generating unit 220 displays production site information provided to the MES module 100 from the POP module 20, for example, state information of injection machines, measuring machines, winding machines, and filling machines installed in the production site. A second comparison table may be created.

여기서, 작업자에 의해 입력되어 ERP 모듈(10)에 제공되는 작업자 입력 정보는 예컨대, 작업자가 확인하거나 설정한 사출기, 계측기, 권선기, 충진기의 상태 정보일 수 있고, POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)에 제공되는 생산 현장 정보는 사출기, 계측기, 권선기, 충진기에 장착된 각종 센서로부터 측정되어, 통신망을 통해 MES 모듈(100)에 전송되는 측정 데이터일 수 있다.Here, the operator input information input by the operator and provided to the ERP module 10 may be, for example, state information of an injection machine, a measuring machine, a winding machine, and a filling machine checked or set by the operator, and the MES module from the POP module 20 The production site information provided to 100 may be measurement data that is measured from various sensors mounted on an injection machine, a measuring machine, a winding machine, and a filling machine, and transmitted to the MES module 100 through a communication network.

오류 판별부(230)는 제1 비교 테이블 생성부(210)로부터 제1 비교 테이블을 제공 받을 수 있고, 제2 비교 테이블 생성부(220)로부터 제2 비교 테이블을 제공 받을 수 있다. 이러한 오류 판별부(230)는 제공 받은 제1 비교 테이블과 제2 비교 테이블 간의 데이터 비교를 통해, 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보 간의 오류를 판별할 수 있다.The error determining unit 230 may receive a first comparison table from the first comparison table generation unit 210 and receive a second comparison table from the second comparison table generation unit 220 . The error determining unit 230 may determine an error between the operator input information and the production site information through data comparison between the provided first comparison table and the second comparison table.

여기서, 정보의 오류는 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보 간의 수치적 차이로 정의될 수 있다. 예를 들어, 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보를 표시하는 제1 비교 테이블에 특정 설비의 온도 값이 20도로 표시된 반면, 생산 현장 정보를 표시하는 제2 비교 테이블에 상기 특정 설비의 온도 값이 15도로 표시된 경우, 오류 판별부(230)는 특정 설비의 온도 값에 오류가 발생한 것으로 판별할 수 있다.Here, the information error may be defined as a numerical difference between operator input information and production site information. For example, the temperature value of the specific facility is displayed at 20 degrees in the first comparison table displaying the operator input information input by the operator, while the temperature value of the specific facility is 15 in the second comparison table displaying the production site information When the road is marked, the error determining unit 230 may determine that an error has occurred in the temperature value of a specific facility.

오류 분류부(240)는 오류 판별부(230)에서 판별된 오류의 형태를 직관적이고 쉽게 확인할 수 있게 하기 위해, 오류 판별부(230)에서 판별된 오류를 공통 오류와 개별 오류로 분류할 수 있다.The error classifying unit 240 may classify the error determined by the error determining unit 230 into a common error and an individual error in order to intuitively and easily identify the type of error determined by the error determining unit 230 . .

예를 들어, 특정 설비에 장착된 온도 센서와 MES 모듈(100)과 통신하는 POP 모듈(10)의 통신 모듈을 연결하는 케이블의 피복이 예컨대, 생산 현장에서 운행되는 지게차나 생산 현장에 서식하는 쥐 등에 의해 손상된 경우, 노이즈 발생으로 인해, POP 모듈(10)로부터 MES 모듈(100)에 왜곡된 온도 데이터가 전송될 수 있다. POP 모듈(10)로부터 제공되는 이러한 온도 데이터는 작업자에 의해 입력되는 온도 정보와 다를 수 있다. 이 경우, 오류 분류부(240)에서는 이러한 오류를 개별 오류로 분류할 수 있다.For example, the coating of the cable connecting the communication module of the POP module 10 that communicates with the temperature sensor mounted on a specific facility and the MES module 100 is, for example, a forklift operating in a production site or a mouse living in a production site. In the case of damage due to the occurrence of noise, distorted temperature data may be transmitted from the POP module 10 to the MES module 100 . This temperature data provided from the POP module 10 may be different from the temperature information input by the operator. In this case, the error classifying unit 240 may classify these errors into individual errors.

또한, 예를 들어, 통신 시스템이 비정상적으로 오프(off)된 경우에는 POP 모듈(20)로부터 MES 모듈(100)로 전송되는 온도 정보와 작업자에 의해 입력되는 온도 정보 모두가 누락될 수 있다. 이 경우, 오류 분류부(240)에서는 이러한 오류를 공통 오류로 분류할 수 있다.Also, for example, when the communication system is abnormally turned off, both the temperature information transmitted from the POP module 20 to the MES module 100 and the temperature information input by the operator may be omitted. In this case, the error classifying unit 240 may classify these errors as common errors.

한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 오류 분류부(240)는 설정된 기준 값 충족 여부에 따라, 오류 판별부(230)에서 판별된 특정 정보의 오류를 공통 오류 또는 개별 오류로 분류할 수 있다.Meanwhile, the error classifying unit 240 according to an embodiment of the present invention may classify an error of specific information determined by the error determining unit 230 into a common error or an individual error according to whether a set reference value is satisfied.

예를 들어, 오류 분류부(240)는 특정 정보의 오류가 기 설정된 기준 값 이상이면, 상기 특정 정보의 오류를 공통 오류로 분류할 수 있다. 또한, 오류 분류부(240)는 특정 정보의 오류가 기 설정된 기준 값 미만이면, 상기 특정 정보의 오류를 개별 오류로 분류할 수 있다.For example, when the error of the specific information is greater than or equal to a preset reference value, the error classifying unit 240 may classify the error of the specific information as a common error. Also, when the error of the specific information is less than a preset reference value, the error classifying unit 240 may classify the error of the specific information as an individual error.

여기서, 상기 기준 값은 특정 정보에 대한 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보 간의 수치적 차이에 대한 설정 값으로 정의될 수 있다. 예를 들어, 특정 설비의 온도 기준 값이 5로 설정된 상태에서, 작업자 입력 정보의 온도 값이 20 이고, 생산 현장 정보의 온도 값이 18 이면, 이들의 차이가 2이므로, 특정 설비의 온도에 대한 오류는 개별 오류로 분류될 수 있다. 이 경우, 작업자는 온도 센서와 통신 모듈 간의 신호 전달 계통에 노이즈가 발생된 것으로 보고 POP 모듈(20)의 신호 전달 계통을 점검하게 된다.Here, the reference value may be defined as a set value for a numerical difference between operator input information for specific information and production site information. For example, in a state where the temperature reference value of a specific facility is set to 5, if the temperature value of the operator input information is 20 and the temperature value of the production site information is 18, the difference between them is 2, Errors can be classified as individual errors. In this case, the operator checks the signal transmission system of the POP module 20, considering that noise is generated in the signal transmission system between the temperature sensor and the communication module.

또한, 작업자 입력 정도의 온도 값과 생산 현장 정보의 온도 값의 차이가 예컨대, 기준 값인 5보다 큰 10 이면, 특정 설비의 온도에 대한 오류는 공통 오류로 분류될 수 있다. 이 경우, 작업자는 ERP 모듈(10), MES 모듈(100) 및 POP 모듈(20) 전체의 통신망을 점검하게 된다.In addition, if the difference between the temperature value of the operator input level and the temperature value of the production site information is, for example, 10 greater than the reference value 5, the error regarding the temperature of a specific facility may be classified as a common error. In this case, the operator checks the entire communication network of the ERP module 10 , the MES module 100 , and the POP module 20 .

이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법에 대하여, 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an information interworking method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6 .

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법을 차례로 나타낸 흐름도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법의 정보 오류 판별 단계를 나타낸 흐름도이다.5 is a flowchart sequentially illustrating an information interworking method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a flowchart illustrating an information error determination step of the information interworking method according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법은, MES 테이블 생성 단계(S110) 및 정보 오류 판별 단계(S120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5 , the information interworking method according to an embodiment of the present invention may include an MES table creation step ( S110 ) and an information error determination step ( S120 ).

먼저, MES 테이블 생성 단계(S110)는 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP 모듈(도 1의 20)로부터 제공되는 생산 현장 정보 및 POP 모듈(도 1의 20)의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP 모듈(도 1의 10)로부터 제공되는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성하는 단계이다. 이러한 MES 테이블 생성 단계(S110)는 MES 모듈(도 1의 100)에 의해 이루어질 수 있다.First, the MES table creation step (S110) is independent incompatible with the operator input information input by the operator, the production site information provided from the POP module (20 in FIG. 1), and the operating system of the POP module (20 in FIG. 1) It is a step of generating an MES table displaying the integrated information created by integrating the reference information provided from the ERP module (10 in FIG. 1) having an operating system. This MES table generation step ( S110 ) may be performed by the MES module ( 100 in FIG. 1 ).

여기서, 상기 기준 정보는 ERP 테이블 생성 단계(S111)를 통해 생성될 수 있으며, 이러한 ERP 테이블 생성 단계(S111)는 ERP 모듈(도 1의 10)에 의해 이루어질 수 있다.Here, the reference information may be generated through the ERP table generation step (S111), and this ERP table generation step (S111) may be performed by the ERP module (10 in FIG. 1).

ERP 테이블 생성 단계(S111)에서는 기준 정보를 표시하는 제1 ERP 테이블 및 상기 제1 ERP 테이블과 동일한 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성할 수 있다. 여기서, 기준 정보는 작업 지시 정보를 포함할 수 있으며, 작업 지시 정보는 출하 지시 정보, 입고 지시 정보 및 공정 지시 정보를 포함할 수 있다.In the ERP table generation step (S111), a first ERP table for displaying reference information and a second ERP table for displaying the same reference information as the first ERP table may be generated. Here, the reference information may include work instruction information, and the work instruction information may include shipment instruction information, stock instruction information, and process instruction information.

ERP 테이블 생성 단계(S111)에서는 생성한 제2 ERP 테이블을 외부 저장 매체(도 1의 16)에 저장할 수 있다. 이에 따라, MES 테이블 생성 단계(S110)에서는 외부 저장 매체(16)에 액세스하여, 제2 ERP 테이블에 표시되어 있는 기준 정보를 실시간으로 조회할 수 있고, 이를 통해, 기준 정보의 신규, 추가, 변경 사항을 MES 테이블에 반영하여, 통합 정보를 실시간으로 업데이트할 수 있다.In the ERP table generation step (S111), the generated second ERP table may be stored in an external storage medium (16 in FIG. 1). Accordingly, in the MES table creation step (S110), by accessing the external storage medium 16, the reference information displayed in the second ERP table can be inquired in real time, and through this, new, addition, and change of the reference information By reflecting the details in the MES table, the integrated information can be updated in real time.

또한, 생산 현장 정보는 생산 현장 정보 수집 단계(S112)를 통해 생산 현장으로부터 수집될 수 있다. 생산 현장 정보 수집 단계(S112)는 POP 모듈(도 1의 20)에 의해 이루어질 수 있다. 생산 현장 정보는 사출기, 계측기 정보, 권선기, 충진기 정보를 포함할 수 있다. 생산 현장 정보 수집 단계(S112)를 통해 수집된 생산 현장 정보는 통합 정보를 표시하는 MES 테이블 생성 단계(S110)의 MES 테이블 생성 시 반영될 수 있다.In addition, the production site information may be collected from the production site through the production site information collection step (S112). The production site information collection step ( S112 ) may be performed by the POP module ( 20 in FIG. 1 ). The production site information may include information on injection machines, measuring instruments, winding machines, and filling machines. The production site information collected through the production site information collection step S112 may be reflected when the MES table is generated in the MES table generation step S110 for displaying the integrated information.

다음으로, 정보 오류 판별 단계(S120)는 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 단계이다. 이때, 정보 오류 판별 단계(S120)는 검증 모듈(도 1의 200)에 의해 이루어질 수 있다.Next, the information error determination step ( S120 ) is a step of determining an error between information by comparing and verifying operator input information and production site information. In this case, the information error determination step ( S120 ) may be performed by the verification module ( 200 in FIG. 1 ).

도 6을 참조하면, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 먼저, 작업자에 의해 입력되어 ERP 모듈(도 1의 10)에 제공되는 작업자 입력 정보를 표시하는 제1 비교 테이블을 생성할 수 있다(S121). 또한, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 POP 모듈(도 1의 20)로부터 MES 모듈(도 1의 100)에 제공되는 생산 현장 정보, 예컨대, 생산 현장에 설치되어 있는 사출기, 계측기, 권선기, 충진기의 상태 정보를 표시하는 제2 비교 테이블을 생성할 수 있다(S122).Referring to FIG. 6 , in the information error determination step S120 , first, a first comparison table may be generated which is input by the operator and displays the operator input information provided to the ERP module ( 10 in FIG. 1 ) ( S121 ). . In addition, in the information error determination step ( S120 ), production site information provided from the POP module ( 20 in FIG. 1 ) to the MES module ( 100 in FIG. 1 ), for example, injection machines, measuring instruments, winding machines, and filling machines installed in the production site It is possible to create a second comparison table that displays the state information of (S122).

그 다음, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 제1 비교 테이블과 제2 비교 테이블 간의 데이터 비교를 통해, 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보 간의 오류를 판별할 수 있다(S123).Next, in the information error determination step ( S120 ), an error between the operator input information and the production site information may be determined through data comparison between the first comparison table and the second comparison table ( S123 ).

그 다음, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 판별된 오류를 분류할 수 있다.Next, in the information error determination step ( S120 ), the determined error may be classified.

예를 들어, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 발생된 오류가 기준 값 이상인지 여부를 판별할 수 있다(S124).For example, in the information error determination step (S120), it may be determined whether the generated error is equal to or greater than a reference value (S124).

여기서, 상기 기준 값은 특정 정보에 대한 작업자 입력 정보와 생산 현장 정보 간의 수치적 차이에 대한 설정 값으로 정의될 수 있다.Here, the reference value may be defined as a set value for a numerical difference between operator input information for specific information and production site information.

그 다음, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 설정된 기준 값 충족 여부에 따라, 특정 정보의 오류를 공통 오류로 분류하거나 개별 오류로 분류할 수 있다.Next, in the information error determination step S120 , an error of specific information may be classified as a common error or an individual error according to whether a set reference value is satisfied.

정보 오류 판별 단계(S120)에서는 특정 정보의 오류가 기 설정된 기준 값 이상이면, 상기 특정 정보의 오류를 공통 오류로 분류할 수 있다(S125).In the information error determination step ( S120 ), if the error of the specific information is greater than or equal to a preset reference value, the error of the specific information may be classified as a common error ( S125 ).

또한, 정보 오류 판별 단계(S120)에서는 특정 정보의 오류가 기 설정된 기준 값 미만이면, 상기 특정 정보의 오류를 개별 오류로 분류할 수 있다(S126).In addition, in the information error determination step ( S120 ), if the error of the specific information is less than a preset reference value, the error of the specific information may be classified as an individual error ( S126 ).

이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 오류 판별 단계(S120)는 상호 유기적인 관계이나 서로 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 가짐으로 인해 왜곡될 가능성이 있는 ERP 모듈(도 1의 10)에 제공되는 작업자 입력 정보와, POP 모듈(도 1의 20)에 의해 수집되어 MES 모듈(도 1의 100)에 제공되는 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보의 오류를 판별할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법은, 오류의 형태가 쉽게 인식되도록, 이를 시스템 간의 공통 오류 또는 시스템 별 개별 오류로 분류할 수 있다.In this way, the information error determination step (S120) according to an embodiment of the present invention is an ERP module (10 in FIG. 1) that is likely to be distorted due to having independent operating systems that are not mutually organic or compatible with each other. By comparing and verifying the provided worker input information and the production site information collected by the POP module ( 20 in FIG. 1 ) and provided to the MES module ( 100 in FIG. 1 ), errors in information can be determined. In addition, the information interworking method according to an embodiment of the present invention may classify an error type into a common error between systems or an individual error for each system so that the type of error is easily recognized.

본 발명의 일 실시 예에 따른 정보 연동 방법은 이러한 정보 오류 판별 단계(S120)를 통해, 정보의 오류를 실시간으로 파악하여, 오류에 대한 보정 조치가 신속하고 정확하게 이루어질 수 있게 하며, 이를 통해, 경제적이고 효율적인 생산 관리를 가능하게 할 수 있다.The information interworking method according to an embodiment of the present invention detects errors in information in real time through this information error determination step (S120), so that corrective measures for errors can be made quickly and accurately, and through this, the economy It can enable efficient and efficient production management.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described in detail using preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to specific embodiments and should be construed according to the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

100; MES 모듈 110; 입력부
120; MES 테이블 생성부 130; 통신부
140; 표시부 150; 저장부
200; 검증 모듈 210; 제1 비교 테이블 생성부
220; 제2 비교 테이블 생성부 230; 오류 판별부
240; 오류 분류부 10; ERP 모듈
11; 입력부 12; 제1 ERP 테이블 생성부
13; 제2 ERP 테이블 생성부 14; 표시부
15; 저장부 16; 외부 저장 매체
17; 표시부 20; POP 모듈
100; MES module 110; input
120; MES table generating unit 130; communication department
140; display unit 150; storage
200; verification module 210; first comparison table generator
220; a second comparison table generating unit 230; error determination unit
240; error classification unit 10; ERP module
11; input 12; 1st ERP table generation unit
13; a second ERP table generating unit 14; display
15; storage 16; external storage medium
17; display unit 20; POP module

Claims (7)

작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP(Point of Production) 모듈로부터 제공되는 생산 현장 정보 및 상기 POP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP(Enterprise Resource Planning) 모듈로부터 제공되는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성하는 MES 모듈; 및
상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 검증 모듈;을 포함하되,
외부 저장 매체를 더 포함하고,
상기 외부 저장 매체는 서로 독립적인 운영 체계를 갖는 상기 ERP 모듈과 MES 모듈 간의 정보 연동을 실시간으로 가능하게 하며,
상기 ERP 모듈은 설정된 상기 기준 정보를 표시하는 제1 ERP 테이블 및 상기 제1 ERP 테이블과 동일한 상기 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성하되, 경영자나 기업 관리자의 결정에 따라 상기 제2 ERP 테이블을 상기 외부 저장 매체에 저장하며,
상기 제1 ERP 테이블과 상기 제2 ERP 테이블은 상기 기준 정보에 대한 상호 규약에 따라 동기화되고,
상기 MES 모듈은 상기 ERP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 가지되 상기 외부 저장 매체를 매개로 상기 ERP 모듈과 실시간 연결되며, 상기 기준 정보를 실시간 조회하여 상기 통합 정보를 업데이트하되, 통신 연결되는 상기 외부 저장 매체에 액세스함으로써 상기 ERP 모듈로부터 상기 외부 저장 매체에 상기 제2 ERP 테이블로 제공되는 상기 기준 정보를 실시간으로 조회하며,
상기 MES 모듈은 표시부를 포함하되,
상기 표시부는 상기 MES 테이블을 시각적으로 표시하며,
상기 표시부에 시각적으로 표시되는 MES 테이블은 작업자에 의해 조회, 저장 및 삭제 가능하고,
상기 검증 모듈은 작업자에 의해 입력되어 상기 ERP 모듈에 제공되는 상기 작업자 입력 정보를 표시하는 제1 비교 테이블 및 상기 POP 모듈로부터 상기 MES 모듈에 제공되는 상기 생산 현장 정보를 표시하는 제2 비교 테이블을 생성하되,
상기 제1 비교 테이블과 상기 제2 비교 테이블 간의 비교를 통해, 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보 간의 수치적 차이로 정의되는 오류를 판별하는, 정보 연동 시스템.
Criteria provided from an ERP (Enterprise Resource Planning) module having an independent operating system that is not compatible with the operator input information input by the operator, the production site information provided from the POP (Point of Production) module, and the operating system of the POP module an MES module for generating an MES table displaying the integrated information created by integrating the information; and
A verification module for determining an error between information by comparing and verifying the operator input information and the production site information;
Further comprising an external storage medium,
The external storage medium enables information interworking between the ERP module and the MES module having an operating system independent of each other in real time,
The ERP module generates a first ERP table for displaying the set reference information and a second ERP table for displaying the same reference information as the first ERP table, the second ERP table according to the decision of a manager or a company manager is stored in the external storage medium,
The first ERP table and the second ERP table are synchronized according to the mutual agreement for the reference information,
The MES module has an independent operating system that is not compatible with the operating system of the ERP module, but is connected in real time to the ERP module via the external storage medium, and updates the integrated information by inquiring the reference information in real time, By accessing the communication-connected external storage medium, the reference information provided to the second ERP table from the ERP module to the external storage medium is inquired in real time,
The MES module includes a display unit,
The display unit visually displays the MES table,
The MES table visually displayed on the display unit can be viewed, stored and deleted by the operator,
The verification module generates a first comparison table input by an operator and displaying the operator input information provided to the ERP module and a second comparison table displaying the production site information provided from the POP module to the MES module but,
Through comparison between the first comparison table and the second comparison table, an error defined as a numerical difference between the operator input information and the production site information is determined, an information interworking system.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 검증 모듈은 상기 오류를 공통 오류와 개별 오류로 분류하되,
상기 오류가 기 설정된 기준 값 이상이면, 상기 오류를 상기 공통 오류로 분류하고, 상기 오류가 상기 기준 값 미만이면, 상기 오류를 개별 오류로 분류하는, 정보 연동 시스템.
The method of claim 1,
The verification module classifies the errors into common errors and individual errors,
If the error is greater than or equal to a preset reference value, classify the error as the common error, and if the error is less than the reference value, classify the error as an individual error.
제3 항에 있어서,
상기 기준 값은 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보 간의 수치적 차이에 대한 설정 값으로 정의되는, 정보 연동 시스템.
4. The method of claim 3,
The reference value is defined as a set value for a numerical difference between the operator input information and the production site information, the information interworking system.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 기준 정보는 작업지시 정보를 포함하며,
상기 작업지시 정보는 출하 지시, 입고 지시 및 공정 지시를 포함하는, 정보 연동 시스템.
The method of claim 1,
The reference information includes work order information,
The work order information includes a shipment instruction, a warehousing instruction, and a process instruction, an information interworking system.
MES 모듈이, 작업자에 의해 입력되는 작업자 입력 정보, POP 모듈로부터 제공되는 생산 현장 정보 및 상기 POP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 갖는 ERP 모듈로부터 제공되는 기준 정보를 통합하여 만든 통합 정보를 표시하는 MES 테이블을 생성하는 MES 테이블 생성 단계; 및
검증 모듈이, 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보를 비교 검증하여 정보 간 오류를 판별하는 정보 오류 판별 단계;를 포함하되,
상기 ERP 모듈은 설정된 상기 기준 정보를 표시하는 제1 ERP 테이블 및 상기 제1 ERP 테이블과 동일한 상기 기준 정보를 표시하는 제2 ERP 테이블을 생성하되, 경영자나 기업 관리자의 결정에 따라, 상기 제2 ERP 테이블을, 서로 독립적인 운영 체계를 갖는 상기 ERP 모듈과 MES 모듈 간의 정보 연동을 실시간으로 가능하게 하는 외부 저장 매체에 저장하며,
상기 제1 ERP 테이블과 상기 제2 ERP 테이블은 상기 기준 정보에 대한 상호 규약에 따라 동기화되고,
상기 MES 모듈은 상기 ERP 모듈의 운영 체계와 호환되지 않는 독립적인 운영 체계를 가지되 상기 외부 저장 매체를 매개로 상기 ERP 모듈과 실시간 연결되며, 상기 기준 정보를 실시간 조회하여 상기 통합 정보를 업데이트하되, 통신 연결되는 상기 외부 저장 매체에 액세스함으로써 상기 ERP 모듈로부터 상기 외부 저장 매체에 상기 제2 ERP 테이블로 제공되는 상기 기준 정보를 실시간으로 조회하며,
표시부에 시각적으로 표시되는 MES 테이블은 작업자에 의해 조회, 저장 및 삭제 가능하고,
상기 검증 모듈은 작업자에 의해 입력되어 상기 ERP 모듈에 제공되는 상기 작업자 입력 정보를 표시하는 제1 비교 테이블 및 상기 POP 모듈로부터 상기 MES 모듈에 제공되는 상기 생산 현장 정보를 표시하는 제2 비교 테이블을 생성하되,
상기 제1 비교 테이블과 상기 제2 비교 테이블 간의 비교를 통해, 상기 작업자 입력 정보와 상기 생산 현장 정보 간의 수치적 차이로 정의되는 오류를 판별하는, 정보 연동 방법.
Integration created by integrating the MES module, operator input information input by the operator, production site information provided from the POP module, and reference information provided from the ERP module having an independent operating system that is not compatible with the operating system of the POP module an MES table creation step of generating an MES table displaying information; and
An information error determination step in which the verification module compares and verifies the operator input information and the production site information to determine an error between the information; including,
The ERP module generates a first ERP table for displaying the set reference information and a second ERP table for displaying the same reference information as the first ERP table, according to the decision of a manager or company manager, the second ERP Storing the table in an external storage medium that enables information interworking between the ERP module and the MES module having an operating system independent of each other in real time,
The first ERP table and the second ERP table are synchronized according to the mutual agreement for the reference information,
The MES module has an independent operating system that is not compatible with the operating system of the ERP module, but is connected in real time to the ERP module via the external storage medium, and updates the integrated information by inquiring the reference information in real time, By accessing the communication-connected external storage medium, the reference information provided to the second ERP table from the ERP module to the external storage medium is inquired in real time,
The MES table visually displayed on the display can be viewed, saved and deleted by the operator,
The verification module generates a first comparison table input by an operator and displaying the operator input information provided to the ERP module and a second comparison table displaying the production site information provided from the POP module to the MES module but,
Through comparison between the first comparison table and the second comparison table, an error defined as a numerical difference between the operator input information and the production site information is determined, an information interworking method.
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