KR102271355B1 - 레이저 가공장치의 브릿지 프레임 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가공대상물을 지지하는 지지 프레임 상에서 제1방향을 따라 이동 가능하게 설치되고, 일측에 가공대상물에 레이저빔을 조사하는 레이저 가공헤드가 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 이동 가능하게 설치되는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 관한 것으로서, 브릿지 프레임의 무게중심과 레이저 가공헤드의 무게중심 사이의 거리를 단축시키고, 지지 프레임으로부터 브릿지 프레임의 무게중심의 높이를 단축시키기 위하여, 브릿지 프레임의 단면 형상은 삼각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 관한 것으로서, 상세하게는 일측에 레이저 가공헤드가 설치되고, 지지 프레임 상에서 일 방향으로 이동 가능하게 설치되는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 관한 것이다.
금속을 절단하기 위한 레이저 가공장치는 일반적으로 지지 프레임과, 브릿지 프레임과, 레이저 가공헤드 등을 포함한다.
지지 프레임은 절단하고자 하는 가공대상물을 지지하고, 브릿지 프레임은 직선구동부에 의해 지지 프레임 상에서 제1방향을 따라 이동 가능하게 설치된다. 가공대상물에 레이저빔을 조사하는 레이저 가공헤드는 브릿지 프레임의 일측에 설치되고, 직선구동부에 의해 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 이동 가능하게 설치된다.
또한, 레이저 가공헤드는 직선구동부에 의해 제2방향과 교차하는 상하 방향을 따라 이동 가능하게 설치되어, 가공대상물을 가공하기 위한 가공 공정에 따라 상승 또는 하강하는 과정을 반복한다.
이와 같이 레이저 가공장치를 구성하는 브릿지 프레임은 일반적으로 단면의 형상이 직사각형 형상으로 형성된다. 브릿지 프레임의 단면 형상이 직사각형 형상으로 형성될 경우, 브릿지 프레임의 무게중심과 레이저 가공헤드의 무게 중심 사이의 거리가 상대적으로 길어짐으로써, 브릿지 프레임의 무게중심을 중심으로 하여 계산한 레이저 가공헤드의 모멘트가 커지게 된다.
이로 인해 레이저 가공헤드의 승강 운동시 전체적으로 레이저 가공장치의 진동이 심하게 발생하게 되고, 이러한 진동을 감소시키는 방향으로 설계하게 되면 브릿지 프레임의 크기가 커지거나 레이저 가공헤드의 승강 운동 시간을 지연시켜야 하는 문제점이 있다.
또한, 브릿지 프레임의 단면 형상이 직사각형 형상으로 형성될 경우, 지지 프레임으로부터 브릿지 프레임의 무게중심의 높이가 상대적으로 높아짐으로써, 전체적인 레이저 가공장치의 무게중심이 높아져 레이저 가공장치가 불안정하게 운전되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 지지 프레임 상에 설치되고 일측에 레이저 가공헤드가 설치되는 브릿지 프레임의 단면 형상을 삼각형 형상으로 형성함으로써, 브릿지 프레임의 무게중심과 레이저 가공헤드의 무게 중심 사이의 거리를 단축시킬 수 있고, 지지 프레임으로부터 브릿지 프레임의 무게중심의 높이를 단축시킬 수 있는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 레이저 가공장치의 브릿지 프레임은, 가공대상물을 지지하는 지지 프레임 상에서 제1방향을 따라 이동 가능하게 설치되고, 일측에 가공대상물에 레이저빔을 조사하는 레이저 가공헤드가 상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 이동 가능하게 설치되는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 있어서, 상기 브릿지 프레임의 무게중심과 상기 레이저 가공헤드의 무게중심 사이의 거리를 단축시키고, 상기 지지 프레임으로부터 상기 브릿지 프레임의 무게중심의 높이를 단축시키기 위하여, 상기 브릿지 프레임의 단면 형상은 삼각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 있어서, 상기 브릿지 프레임은, 상기 지지 프레임과 마주하는 하부면과, 상기 레이저 가공헤드가 설치되는 측부면과, 상기 하부면과 상기 측부면에 단부가 연결되는 경사면을 포함하고, 상기 하부면의 길이가 상기 측부면의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 있어서, 상기 하부면과 상기 측부면은 서로 수직하게 연결될 수 있다.
본 발명에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 있어서, 상기 브릿지 프레임은, 상기 지지 프레임과 마주하는 하부면과, 상기 레이저 가공헤드가 설치되는 측부면과, 상기 하부면과 상기 측부면에 단부가 연결되는 경사면과, 상기 측부면의 표면으로부터 함몰되게 형성된 함몰부를 포함하고, 상기 브릿지 프레임의 무게중심과 상기 레이저 가공헤드의 무게중심 사이의 거리를 단축시키기 위하여, 상기 레이저 가공헤드는 상기 함몰부를 통해 상기 브릿지 프레임에 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 있어서, 상기 브릿지 프레임은, 상기 지지 프레임과 마주하는 하부면과, 상기 레이저 가공헤드가 설치되는 측부면과, 상기 하부면과 상기 측부면에 단부가 연결되는 경사면을 포함하고, 상기 제1방향을 따라 상기 브릿지 프레임의 직선운동을 가이드하는 제1직선운동 가이드부, 상기 제2방향을 따라 상기 레이저 가공헤드의 직선운동을 가이드하는 제2직선운동 가이드부 및 상하 방향을 따라 상기 레이저 가공헤드의 직선운동을 가이드하는 제3직선운동 가이드부에 그리스를 공급하는 그리스 공급부가 상기 경사면에는 설치될 수 있다.
본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 따르면, 레이저 가공헤드의 승강 운동시 전체적으로 레이저 가공장치의 진동이 감소하고, 브릿지 프레임의 질량, 크기 등을 작게 설계할 수 있으며, 레이저 가공헤드의 승강 운동시 구동부의 제어 시간을 짧게 가져갈 수 있어 전체적인 공정 시간을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 따르면, 전체적인 레이저 가공장치의 무게중심이 낮아지고, 레이저 가공장치를 보다 안정적으로 운전할 수 있다.
또한, 본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 따르면, 그리스 공급라인을 간소화할 수 있고, 전체 레이저 가공장치의 구성을 단순화시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임이 설치된 레이저 가공장치를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 2는 도 1의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 단면 형상을 도시한 도면이고,
도 3은 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 무게중심의 변경된 위치를 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 함몰부를 설명하기 위한 도면이고,
도 5는 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 설치된 그리스 공급부를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 단면 형상을 도시한 도면이고,
도 3은 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 무게중심의 변경된 위치를 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 함몰부를 설명하기 위한 도면이고,
도 5는 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 설치된 그리스 공급부를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임이 설치된 레이저 가공장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 단면 형상을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 무게중심의 변경된 위치를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임의 함몰부를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 2의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 설치된 그리스 공급부를 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 레이저 가공장치의 브릿지 프레임(100)은, 일측에 레이저 가공헤드가 설치되고, 지지 프레임 상에서 일 방향으로 이동 가능하게 설치되는 것으로서, 단면 형상이 삼각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 브릿지 프레임(100)이 설치된 레이저 가공장치(10)는, 지지 프레임(11)과, 브릿지 프레임(100)과, 레이저 가공헤드(12)와, 그리스 공급부(20)를 포함한다.
본 발명의 브릿지 프레임(100)이 설치된 레이저 가공장치(10)는 어느 하나의 가공에 한정되지 않고, 가공대상물을 절단, 천공, 용접, 마킹 등 다양한 가공 중 어느 하나의 가공을 수행하는 장치일 수 있으며, 본 실시예에서는 금속 판재에 레이저빔을 조사하여 금속 판재를 절단하는 가공장치인 경우를 예로 들어 설명한다.
상기 지지 프레임(11)은 절단하고자 하는 가공대상물을 지지한다.
지지 프레임(11)은 레이저 절단을 위한 가공 대상물, 예를 들면, 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 등의 금속 판재 등을 올려서 지지할 수 있게 구성되고, 양측부에는 브릿지 프레임(100)의 직선운동을 가이드하는 제1직선운동 가이드부(31) 등이 설치될 수 있다.
상기 브릿지 프레임(100)은 직선구동부에 의해 지지 프레임(11) 상에서 제1방향(A1)을 따라 이동 가능하게 설치된다. 브릿지 프레임(100)은 지지 프레임(11)의 양측부에 설치된 제1직선운동 가이드부(31)를 따라 제1방향(A1)을 따라 왕복 이동할 수 있다.
제1방향(A1)으로 브릿지 프레임(100)이 이동되도록 하는 직선구동부는 모터의 구동력을 전달하는 랙피니언, 모터의 구동력을 전달하는 볼스크류, 고정자와 가동자로 이루어진 리니어 모터 등을 적용할 수 있다.
상기 레이저 가공헤드(12)는 브릿지 프레임(100)의 일측에 설치되며, 가공대상물에 레이저빔을 조사한다. 레이저 가공헤드(12)는 직선구동부에 의해 제1방향(A1)과 교차하는 제2방향(A2)을 따라 이동 가능하게 설치되는데, 브릿지 프레임(100)에 설치된 제2직선운동 가이드부(32)를 따라 제2방향(A2)을 따라 왕복 이동할 수 있다.
제2방향(A2)으로 레이저 가공헤드(12)가 이동되도록 하는 직선구동부(40)는 모터의 구동력을 전달하는 랙피니언, 모터의 구동력을 전달하는 볼스크류, 고정자와 가동자로 이루어진 리니어 모터 등을 적용할 수 있다.
또한, 레이저 가공헤드(12)는 직선구동부에 의해 제2방향(A2)과 교차하는 상하 방향(A3)을 따라 이동 가능하게 설치되는데, 캐리지(50)에 설치된 제3직선운동 가이드부(33)를 따라 상하 방향(A3)을 따라 왕복 이동할 수 있다. 레이저 가공헤드(12)는 가공대상물을 가공하기 위한 가공 공정에 따라 상승 또는 하강하는 과정을 반복한다.
상하 방향(A3)으로 레이저 가공헤드(12)가 이동되도록 하는 직선구동부는 모터의 구동력을 전달하는 랙피니언, 모터의 구동력을 전달하는 볼스크류, 고정자와 가동자로 이루어진 리니어 모터 등을 적용할 수 있다.
본 발명의 브릿지 프레임(100)은 단면 형상이 삼각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 브릿지 프레임(1)의 단면 형상이 직사각형 형상으로 형성될 경우(도 3에서 이점쇄선으로 도시된 부분), 브릿지 프레임(1)의 무게중심(G0)은 대각선이 교차하는 부분에 위치하므로, 브릿지 프레임(1)의 무게중심(G0)과 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2) 사이의 거리(D0)는 상대적으로 길어지게 된다.
반면에, 브릿지 프레임(100)의 단면 형상이 삼각형 형상으로 형성될 경우(도 3에서 실선으로 도시된 부분), 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)은 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2)과 가까워지는 방향으로 이동하여 형성된다. 따라서, 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)과 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2) 사이의 거리(D1)는 상대적으로 짧아지게 된다.
이와 같이 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)과 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2) 사이의 거리(D1)가 단축됨으로써, 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)을 중심으로 하여 계산한 레이저 가공헤드(12)의 모멘트가 상대적으로 작아지게 된다.
레이저 가공헤드(12)의 모멘트가 작아지면, 레이저 가공헤드(12)의 승강 운동시 전체적으로 레이저 가공장치의 진동이 감소하고, 브릿지 프레임(100)의 질량, 크기 등을 작게 설계할 수 있으며, 레이저 가공헤드(12)의 승강 운동시 구동부의 제어 시간을 짧게 가져갈 수 있어 전체적인 공정 시간을 줄일 수 있다.
또한, 브릿지 프레임(1)의 단면 형상이 직사각형 형상으로 형성될 경우(도 3에서 이점쇄선으로 도시된 부분), 지지 프레임(11)으로부터 브릿지 프레임(1)의 무게중심(G0)의 높이(H0)는 상대적으로 높아지고, 브릿지 프레임(100)의 단면 형상이 삼각형 형상으로 형성될 경우(도 3에서 실선으로 도시된 부분), 지지 프레임(11)으로부터 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)의 높이는 상대적으로 낮아지게 된다.
이와 같이 지지 프레임(11)으로부터 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)의 높이가 단축됨으로써, 전체적인 레이저 가공장치의 무게중심이 낮아지고, 레이저 가공장치를 보다 안정적으로 운전할 수 있다.
본 발명의 브릿지 프레임(100)은, 지지 프레임(11)과 마주하는 하부면(110)과, 레이저 가공헤드(12)가 설치되는 측부면(120)과, 하부면(110)과 측부면(120)에 단부가 연결되는 경사면(130)을 포함하도록 형성된다.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부면(110)의 길이(L1)가 측부면(120)의 길이(L2)보다 길게 형성되는 것이 바람직하다. 만약 측부면의 길이가 하부면의 길이보다 길게 형성될 경우, 지지 프레임(11)으로부터 브릿지 프레임의 무게중심의 높이가 상대적으로 높아지면서, 전체적인 레이저 가공장치의 무게중심이 높아지는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 브릿지 프레임(100)의 단면 형상은, 하부면(110)과 측부면(120)은 서로 수직하게 연결되는 직각 삼각형 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 브릿지 프레임(100)은 측부면(120)의 표면으로부터 함몰되게 형성된 함몰부(140)를 포함하도록 형성되고, 레이저 가공헤드(12)는 함몰부(140)를 통해 브릿지 프레임(100)에 설치될 수 있다.
함몰부(140)에는 레이저 가공헤드(12)를 제2방향(A2)을 따라 이동시키는 직선구동부(40)가 설치될 수 있다. 일례로 본 실시예의 직선구동부(40)는 고정자와 가동자로 구성되는 리니어 모터일 수 있다. 리니어 모터의 구성은 일반적으로 널리 알려진 사항이므로 상세한 설명은 생략한다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 브릿지 프레임(101)의 측부면(121)에 함몰부가 형성되어 있지 않으면(도 4의 (a) 참조), 브릿지 프레임(101)의 무게중심(G3)과 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2) 사이의 거리(D2)는 상대적으로 길어지게 되고, 본 발명과 같이 브릿지 프레임(100)의 측부면(120)에 함몰부(140)가 형성되면(도 4의 (b) 참조), 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)과 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2) 사이의 거리(D1)는 상대적으로 짧아지게 된다.
이와 같이 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)과 레이저 가공헤드(12)의 무게중심(G2) 사이의 거리(D1)가 단축됨으로써, 브릿지 프레임(100)의 무게중심(G1)을 중심으로 하여 계산한 레이저 가공헤드(12)의 모멘트가 상대적으로 작아지게 된다.
레이저 가공헤드(12)의 모멘트가 작아지면, 레이저 가공헤드(12)의 승강 운동시 전체적으로 레이저 가공장치의 진동이 감소하고, 브릿지 프레임(100)의 질량, 크기 등을 작게 설계할 수 있으며, 레이저 가공헤드(12)의 승강 운동시 구동부의 제어 시간을 짧게 가져갈 수 있어 전체적인 공정 시간을 줄일 수 있다.
한편, 그리스 공급부(20)가 브릿지 프레임(100)의 경사면(130)에 설치될 수 있다. 제1방향(A1)을 따라 브릿지 프레임(100)의 직선운동을 가이드하는 제1직선운동 가이드부(31), 제2방향(A2)을 따라 레이저 가공헤드(12)의 직선운동을 가이드하는 제2직선운동 가이드부(32) 및 상하 방향(A3)을 따라 레이저 가공헤드(12)의 직선운동을 가이드하는 제3직선운동 가이드부(33)의 장시간 운전을 위해 각 직선운동 가이드부에 그리스를 공급해야 한다.
이러한 직선운동 가이드부들에 그리스를 공급하는 그리스 공급부(20)가 브릿지 프레임(100)의 경사면(130)에 설치됨으로써, 그리스 공급라인을 간소화할 수 있고, 전체 레이저 가공장치의 구성을 단순화시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임은, 삼각형 단면 형상의 브릿지 프레임으로 인해 브릿지 프레임의 무게중심과 레이저 가공헤드의 무게중심 사이의 거리가 단축됨으로써, 레이저 가공헤드의 승강 운동시 전체적으로 레이저 가공장치의 진동이 감소하고, 브릿지 프레임의 질량, 크기 등을 작게 설계할 수 있으며, 레이저 가공헤드의 승강 운동시 구동부의 제어 시간을 짧게 가져갈 수 있어 전체적인 공정 시간을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임은, 삼각형 단면 형상의 브릿지 프레임으로 인해 지지 프레임으로부터 브릿지 프레임의 무게중심의 높이가 단축됨으로써, 전체적인 레이저 가공장치의 무게중심이 낮아지고, 레이저 가공장치를 보다 안정적으로 운전할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임은, 브릿지 프레임의 측부면에 형성된 함몰부로 인해 브릿지 프레임의 무게중심과 레이저 가공헤드의 무게중심 사이의 거리가 단축됨으로써, 레이저 가공헤드의 승강 운동시 전체적으로 레이저 가공장치의 진동이 감소하고, 브릿지 프레임의 질량, 크기 등을 작게 설계할 수 있으며, 레이저 가공헤드의 승강 운동시 구동부의 제어 시간을 짧게 가져갈 수 있어 전체적인 공정 시간을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 레이저 가공장치의 브릿지 프레임은, 직선운동 가이드부들에 그리스를 공급하는 그리스 공급부가 브릿지 프레임의 경사면에 설치됨으로써, 그리스 공급라인을 간소화할 수 있고, 전체 레이저 가공장치의 구성을 단순화시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
10 : 레이저 가공장치
11 : 지지 프레임
12 : 레이저 가공헤드
100 : 브릿지 프레임
110 : 하부면
120 : 측부면
130 : 경사면
140 : 함몰부
G1 : 브릿지 프레임의 무게중심
G2 : 레이저 가공헤드의 무게중심
11 : 지지 프레임
12 : 레이저 가공헤드
100 : 브릿지 프레임
110 : 하부면
120 : 측부면
130 : 경사면
140 : 함몰부
G1 : 브릿지 프레임의 무게중심
G2 : 레이저 가공헤드의 무게중심
Claims (5)
- 가공대상물을 지지하는 지지 프레임 상에서 제1방향을 따라 이동 가능하게 설치되고, 일측에 가공대상물에 레이저빔을 조사하는 레이저 가공헤드가 상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 이동 가능하게 설치되는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임에 있어서,
상기 브릿지 프레임은 상기 지지 프레임과 마주하는 하부면과, 상기 레이저 가공헤드가 설치되는 측부면과, 상기 하부면과 상기 측부면에 단부가 연결되는 경사면을 포함하고,
상기 브릿지 프레임은 단면 형상이 삼각형 형상으로 형성되어 상기 브릿지 프레임의 무게중심과 상기 레이저 가공헤드의 무게중심 사이의 거리가 단축되고, 상기 지지 프레임으로부터 상기 브릿지 프레임의 무게중심의 높이가 단축되며,
상기 브릿지 프레임은 상기 측부면의 표면으로부터 함몰되게 형성된 함몰부를 포함하고,
상기 함몰부에는 상기 레이저 가공헤드를 상기 제2방향을 따라 이동시키는 직선구동부가 설치되며,
상기 레이저 가공헤드는 상기 직선구동부에 결합됨으로써 상기 함몰부를 통해 상기 브릿지 프레임에 설치되어, 상기 레이저 가공헤드의 무게중심 및 상기 브릿지 프레임의 무게중심 사이의 거리가 단축되고,
상기 하부면의 길이는 상기 측부면의 길이보다 길게 형성되며, 상기 하부면과 상기 측부면은 서로 수직하게 연결되고,
상기 브릿지 프레임은 상기 지지 프레임의 양측부에 설치된 제1직선운동 가이드부를 따라 상기 제1방향을 따라 왕복 이동하며,
상기 레이저 가공헤드는 상기 브릿지 프레임의 측부면에 상하로 이격되어 설치된 제2직선운동 가이드부를 따라 상기 제2방향을 따라 왕복 이동하고,
상기 함몰부는 상기 제2직선운동 가이드부의 사이에 형성되며,
상기 레이저 가공헤드는 캐리지에 설치된 제3직선운동 가이드부를 따라 상기 제2방향과 교차하는 상하 방향을 따라 왕복 이동하며,
상기 캐리지는 평판형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1직선운동 가이드부, 상기 제2직선운동 가이드부 및 상기 제3직선운동 가이드부에 그리스를 공급하는 그리스 공급부가 상기 경사면에 설치되는 것을 특징으로 하는 레이저 가공장치의 브릿지 프레임.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4357070A1 (de) | 2022-10-20 | 2024-04-24 | Bystronic Laser AG | Brücke für eine laserbearbeitungsmaschine |
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2019
- 2019-12-24 KR KR1020190173987A patent/KR102271355B1/ko active IP Right Grant
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