KR102252787B1 - 배터리 보호용 퓨즈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일면 개방된 내부공간을 가지는 하우징; 상기 하우징의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극 및 제 2 전극; 및 상기 내부공간 내부에 위치하는 자성 합금; 을 포함하고, 상기 자성 합금은 큐리 온도 미만에서 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 큐리 온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 분리되어 전류를 단락시키는 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈를 제공한다. 상기 배터리 보호용 퓨즈는 종래기술의 퓨즈와 비교하여, 합금 자체가 용단되어 전류가 단락되지 않으므로, 퓨즈가 소모되지 않으며, 나아가, 영구자석을 포함한 배터리 보호용 퓨즈는 재사용을 위하여 재자화를 필요로 하지 않으므로, 경제적이고, 사용이 편리하다는 장점이 있다.

Description

배터리 보호용 퓨즈{Battery protection fuse}
본 발명은 배터리 보호용 퓨즈에 관한 것으로, 구체적으로, 자성 합금의 큐리온도 이상의 온도에서 전기적 단락이 발생함으로써 배터리를 보호할 수 있는 퓨즈를 제공한다.
일반적으로, 리튬이차 전지 등의 배터리에 과전류 및 과전압이 인가되는 것을 방지하기 위해 배터리를 보호하기 위한 퓨즈가 적용된다.
이러한 퓨즈의 일종인 세라믹 칩 퓨즈의 일례로, 대한민국 공개특허 제 2015-0083810호는 복수의 비 전도층과, 퓨즈 요소 아래보다 퓨즈 요소 위에 더 많은 비 전도층이 있도록 복수의 비전도성 층의 층들 사이에 배치된 퓨즈 요소와, 보호 대상 회로 및 전원에 퓨즈를 연결하도록 퓨즈 요소에 전기적으로 연결된 제 1 및 제 2 단자를 포함하는 오프셋 퓨즈 요소를 구비한 세라믹 칩 퓨즈를 개시한다.
도 1은 상술한 종래기술의 세라믹 칩 퓨즈를 구비한 충전회로에서의 전류 및 전압에 따른 용단(fusing) 과정을 나타내는 도면이다.
도 1과 같이, 상술한 종래기술의 세라믹 칩 퓨즈(10)를 장착한 충전회로는, 충전지로서의 리튬이온 2차전지(7)의 충전을 제어하는 충전기(1)와 두 개의 스위칭 소자(FET)(3, 4)와 접속되는 1차 보호회로IC(2), 2차 보호회로IC(5), 2차 보호회로IC(5)를 통해 스위칭되어 세라믹 칩 퓨즈(10)를 발열시키는 스위칭 소자(FET)(6) 및 1차 보호회로IC(2)와 2차 보호회로IC(5) 및 스위칭소자(FET)(6)의 사이에 접속되는 퓨즈부재(11)를 구비한 세라믹 칩 퓨즈(10)를 포함하여 구성된다.
상술한 종래기술의 세라믹 칩 퓨즈들은 과전류가 인가되는 경우에는 퓨즈 부재(11)의 자체 발열에 의해 1차 용단(12)되고, 과전압이 인가되는 경우에는 2차 보호회로IC(5)에 의해 스위칭소자(FET)(6)가 온(on) 되어 세라믹 칩 퓨즈(10) 내부의 히터로서의 저항발열체에 전원을 공급하여 발열시킴으로써 2차 용단(13)되도록 구성되어, 충전지와 충전회로를 보호하도록 구성될 수 있다.
도 2는 상기 퓨즈에 사용될 수 있는 저 융점 합금의 중량비 및 융점 온도를 나타낸 표이다.
도 2를 참조하면, 주로 Pb, Sn, Bi, In, Cd, Ag, Au, Zn, Cu기반의 합금으로, 상기 Pb 및 Cd은 환경규제를 받는 금속이고, Sn, Bi, In, Ag 및 Au는 희소금속 또는 귀금속에 해당된다. 또한, 저 융점 합금을 퓨즈에 사용하기 위하여 구동 온도 제어를 위하여 복잡한 조성을 사용하여 하고, 다양한 공정에 적용하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 고온에 의해 용단되어 배터리를 보호하는 퓨즈는 재사용이 가능하지 않다는 문제점도 가지고 있다.
따라서, 다양한 공정적용이 가능한 베이스 금속(base metal)을 기반으로 한 비소모성 배터리 보호용 퓨즈의 개발이 필요하다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일 양태는 일면 개방된 내부공간을 가지는 하우징; 상기 하우징의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극 및 제 2 전극; 및 상기 내부공간 내부에 위치하는 자성 합금; 을 포함하고, 상기 자성 합금은 큐리 온도 미만에서 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 큐리 온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 분리되어 전류를 단락시키는 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈를 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 양태는 일면 개방된 내부공간을 가지는 하우징; 상기 하우징의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극 및 제 2 전극; 및 상기 내부공간 내부에 위치하는 자성 합금; 을 포함하고, 상기 자성 합금은 기 설정된 단락 온도 미만에서 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 기 설정된 단락 온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 분리되어 전류를 단락시키는 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 기 설정된 단락온도는 50 ℃ 내지 500 ℃일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성합금의 큐리온도는 상기 기 설정된 단락온도보다 낮을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 포함하고, 상기 자성 합금의 큐리온도는 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속은 Fe, Co 또는 Ni 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징은 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 일 양태는 일면 개방된 내부공간을 가지는 하우징; 상기 하우징의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극 및 제 2 전극; 상기 내부공간 내부에 위치하는 자성 합금; 상기 제 1 전극 및 제 2 전극 상에 위치하는 절연층; 및 상기 절연층 상에 위치하는 영구자석; 을 포함하고, 상기 자성 합금은 기 설정된 단락온도 미만에서 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 기 설정된 단락온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 분리되어 전류를 단락시키는 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 기 설정된 단락온도는 50 ℃ 내지 500 ℃일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성합금의 큐리온도는 기 설정된 단락온도보다 낮을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 포함하고, 상기 자성 합금의 큐리온도는 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속은 Fe, Co 또는 Ni 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징은 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 절연층은 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 배터리 보호용 퓨즈는 구동 온도 제어를 위하여 복잡한 조성이 필요하지 않은 베이스 금속(base metal)을 기반으로 하는 자성 합금을 이용하는 바, 다양한 공정에 적용하기 쉽다. 또한, 상기 배터리 보호용 퓨즈는 자성합금이 큐리온도 이상에서 자성을 잃는 성질을 이용하여 전류를 단락 시킴으로써 배터리를 보호하는 바, 과전류가 인가되는 경우 퓨즈부재의 자체 발열에 의해 용단되어 재사용이 불가능한 종래의 퓨즈와 비교하여, 비소모성이고, 재사용이 가능하다는 장점이 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 종래기술의 퓨즈를 구비한 충전회로에서의 전류 및 전압에 따른 용단(fusing) 과정을 나타내는 도면이다.
도 2는 저 융점 합금의 중량비 및 융점 온도를 나타낸 표이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 배터리 보호용 퓨즈의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 자성 합금의 제조방법의 순서도이다.
도 5는 강자성체 전이금속 합금의 자화밀도 보여주는 Slater-pauling 곡선(a) 및 강자성체 전이금속의 큐리온도(b)를 비교한 표이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예의 자성 합금 분말인 Ni-Cu합금 분말의 구리 조성에 따른 순수자기모멘트(a), Ni-Cu합금 분말의 구리조성에 따른 큐리온도(b) 및 Ni-Cu합금 분말의 상태도(c)이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 배터리 보호용 퓨즈의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 배터리 보호용 퓨즈의 전기적 단락의 측정실험의 모식도 이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예의 배터리 보호용 퓨즈(100)의 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 양태는 일면 개방된 내부공간(111)을 가지는 하우징(110); 상기 하우징(110)의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122); 및 상기 내부공간(111) 내부에 위치하는 자성 합금(130); 을 포함하고, 상기 자성 합금(130)은 기 설정된 단락 온도 미만에서 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 기 설정된 단락 온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 분리되어 전류를 단락시키는 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈(100)를 제공한다.
먼저 본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 일면 개방된 내부공간(111)을 가지는 하우징(110)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징(110)은 상기 배터리 보호용 퓨즈(100)의 외관을 형성하는 것으로, 상기 자성 합금(130)이 위치하는 내부공간(111)을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징(110)은 도체에 흐르는 전기를 차단하면서 도체와 외부를 분리/지지하기 위하여, 절연재료로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 절연재료는 전자가 원자에 강하게 결합되어 있는 물질, 예를 들면, 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
다음으로, 본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 상기 하우징(110)의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122) 및 상기 내부공간(111) 내부에 위치하는 자성 합금(130)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)은 본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)를 이용한 배터리 보호 회로에서 전원부에 직렬 또는 병렬로 접속될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)은 전류가 흐를 수 있는 도체이고, 상기 자성 합금(130)과 자성에 의하여 접촉할 수 있는 금속, 예를 들면, Fe, Co, Ni, Gd, 및 Dy 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)은 상기 하우징(110)의 상에 위치 할 수 있고, 상기 하우징(110)의 개방된 면 상에서 이격되어 개방전극을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 포함하고, 상기 자성 합금의 큐리온도는 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮을 수 있다.
본 명세서에서 큐리온도(Curie temperature, Tc)란, 강자성체가 상자성체로 변화하거나, 상자성체가 강자성체로 변화하는 상전이 온도를 의미한다.
예를 들면, 강자성체를 가열하여 온도가 증가하면 원자의 열 에너지가 자기 모멘트의 결합에너지보다 증가하여 자기 모멘트가 정렬된 상태로 존재할 수 없게 되어, 특정 온도에서 자발자화가 소실되는데, 상기 특정 온도가 큐리온도에 해당한다.
예를 들면, 상기 자성 합금은 강자성체 전이금속 및 상기 비강자성 물질을 포함하여 합금을 설계함으로써, 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮은 큐리온도를 가지는 자성 합금(130)을 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성합금(130)의 큐리온도는 기 설정된 단락온도보다 낮을 수 있고, 상기 기 설정된 단락온도는 50 ℃ 내지 500 ℃일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 단락온도는 배터리가 손상될 수 있는 온도에 도달하였을때, 전류를 단락하여, 추가의 온도가 배터리에 가해지는 것을 방지하여, 배터리를 보호할 수 있는 온도를 의미한다.
예를 들면, 상기 배터리는 리튬이온 배터리일 수 있으며, 상기 리튬이온 배터리는 약 80 ℃이상의 온도에서 변형이 발생하기 시작하며, 약 170 ℃ 내지 180 ℃에서 배터리의 폭발이 일어날 수 있다. 이때, 상기 단락온도는 약 80 ℃로 설정될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 단락온도는 배터리의 종류, 사용장치 및 사용환경에 따라 상이하게 설정할 수 있고, 기 설정된 단락온도보다 낮은 큐리온도를 가지는 자성 합금(130)을 이용하여, 배터리를 보호할 수 있다.
예를 들면, 상기 배터리에 과전류 또는 과전압이 인가 되면, 상기 배터리 보호용 퓨즈(100)에 기 설정된 단락온도 이상의 온도가 흐르게 될 수 있고, 상기 기 설정된 단락온도 이상의 온도는 상기 자성 합금(130)의 큐리온도 보다 높은 온도에 해당하므로, 상기 자성 합금(130)은 자성을 잃고 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 분리되어 전류를 단락시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)은 상기 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질의 조성비율을 설계하는 단계 및 합성하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 큐리온도는 0 ℃ 내지 358 ℃일 수 있고, 상기 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질의 조성비율을 설계하는 단계에서, 목표하는 큐리온도를 결정하여 상기 자성 합금(130)의 큐리온도를 설정할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)을 제조 하는 방법의 순서도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 자성 합금(130)의 제조방법은, 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질의 조성비율을 조절하여 목표하는 큐리온도를 가지는 자성 합금(130)을 설계하는 단계(S10); 설계된 조성비율에 따른 상기 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 준비하는 단계(S20); 및 준비된 상기 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 혼합하여 자성 합금(130)을 제조하는 단계(S30); 를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 목표하는 큐리온도는 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도 보다 낮은 것을 특징으로 할 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시예의 자성 합금(130)의 제조방법은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질의 조성비율을 조절하여 목표하는 큐리온도를 가지는 자성 합금(130)을 설계하는 단계(S10)를 포함한다.
본 발명의 자성 합금(130)을 설계하는 단계(S10)는 적절한 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 선택하여 수행할 수 있다.
본 명세서에서 강자성체(Ferromagnetism)란 외부 자기장이 가해지지 않아도 영구 자기 모멘트를 가지는 물질을 의미하며, Fe, Ni, Co와 같은 단원자 강자성체 및 산화철, 산화크롬, 페라이트등의 금속 산화물을 모두 포함하는 개념이다.
도 5는 강자성체 전이금속 합금의 자화밀도 보여주는 Slater-pauling 곡선(a) 및 강자성체 전이금속의 큐리온도(b)를 비교한 표이다.
본 발명의 일 실시예의 상기 강자성체 전이금속이란, 강자성의 특성을 가지는 전이금속을 의미하며, 예를 들면, Fe, Co 또는 Ni 중 어느 하나 일 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 Fe 및 Co는 자기모멘트 및 큐리온도가 높고, 상기 Co는 높은 가격을 가질 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속은 Ni일 수 있다.
본 명세서에서 비강자성 물질이란, 상기 강자성체를 제외한 자성체를 의미하고, 외부 자기장이 가해져야 자화되는 상자성(Paramagnetism), 반자성(Diamagnetism), 서로 반대방향으로 자기 모멘트가 정렬되어 순수 자기 모멘트가 0인 반강자성(Antiferromagnetism)을 포함하는 개념이다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 비강자성 물질은 Mn, Zn, Cr, Mo, Pd, Pt, Ag, Al, Si, B, V, P, Ga 또는 Cu 중 어느 하나 일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속은 Ni일 수 있고, 상기 비강자성 물질은 Cu일 수 있고, 상기 자성 합금(130)은 Ni-Cu합금일 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예의 자성 합금(130)인 Ni-Cu합금의 Cu 조성에 따른 순수자기모멘트(a), Ni-Cu합금의 Cu조성에 따른 큐리온도(b) 및 Ni-Cu합금의 상태도(c)이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)을 설계하는 단계(S10)는 목표하는 큐리온도를 설정하고, 적절한 원자 자기모멘트를 설정하여, Ni 및 Cu의 조성비율을 설정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)을 설계하는 단계(S10)는, 상기 강자성체 전이금속, 예를 들면 Ni은 상기 자성 합금(130)의 전체 중량에 대하여 5 wt% 내지 90 wt%, 예를 들면, 65 wt% 내지 90 wt%로 하고, 상기 비강자성 물질, 예를 들면, Cu는 상기 자성 합금(130)의 전체 중량에 대하여 10 wt% 내지 95 wt%, 예를 들면 10 wt% 내지 35 wt%로 포함되도록 하여 수행될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예의 자성 합금(130)의 제조방법은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 준비하는 단계(S20)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질은 상기 자성 합금(130)을 설계하는 단계(S10)에서 선택된 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질의 조성 비율에 따라 준비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속, 예를 들면 Ni은 상기 자성 합금(130)의 전체 중량에 대하여 5 wt% 내지 90 wt%, 예를 들면, 65 wt% 내지 90 wt%로 하고, 상기 비강자성 물질, 예를 들면, Cu는 상기 자성 합금(130)의 전체 중량에 대하여 10 wt% 내지 95 wt%, 예를 들면 10 wt% 내지 35 wt%로 포함되도록 하여 준비될 수 있고, 이때, 상기 자성 합금(130)의 큐리온도는 0 ℃ 내지 358 ℃, 예를 들면, 50 ℃ 내지 300 ℃, 예를 들면, 50 ℃ 내지 200 ℃일 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에서, 자성 합금(130)의 제조방법은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 혼합하여 자성 합금(130)을 제조하는 단계(S30)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)을 제조하는 단계(S30)는 본 발명의 기술분야에서 자명한 합금의 제조공정, 예를 들면, Top-down 방식의 아크멜팅 공정 또는 Bottom-up 방식의 연속식 습식합성 공정 중 어느 하나의 방법으로 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질의 조성비율을 조절함으로써, 목표하는 큐리온도(curie temperature)를 가지는 자성 합금(130)을 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 목표하는 큐리온도는 0 ℃ 내지 358 ℃, 예를 들면, 50 ℃ 내지 300 ℃, 예를 들면, 50 ℃ 내지 200 ℃일 수 있고, 상기 큐리온도는 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)은 큐리온도 미만의 온도에서 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 큐리온도 이상의 온도에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 분리되어 전류를 단락시킬 수 있다.
예를 들면, 상기 배터리 보호용 퓨즈(100)에 상기 자성 합금(130)의 큐리온도 미만의 온도에서, 상기 자성 합금(130)은 자성을 가질 수 있고, 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 자성을 통하여 접촉할 수 있고, 이때, 전류가 흐를 수 있다(도 3의 a).
또 다른 예에서, 상기 배터리 보호용 퓨즈(100)에 상기 자성 합금(130)의 큐리온도 이상의 온도가 가해지는 경우, 상기 자성 합금(130)은 자성을 잃고, 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 상기 자성 합금(130)사이의 자성이 소멸함으로써, 분리될 수 있고, 이때, 전류가 단락될 수 있다(도 3의 b).
본 발명의 일 실시예에서, 상기 자성 합금(130)은 상기 내부공간(111)의 내부에 위치할 수 있고, 상기 자성 합금(130)의 부피는 상기 내부공간(111)의 부피보다 작을 수 있다. 구체적으로, 상기 자성 합금(130)은 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 접촉 또는 비 접촉의 두 가지 상태(도 3의 a) 및 b))로 존재할 수 있고, 따라서, 비 접촉하는 경우, 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)에 전류가 흐르지 않도록 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 상기 자성 합금(130) 사이에 충분한 공간이 확보 되어야 할 수 있다.
본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 종래기술의 퓨즈와 비교하여, 합금 자체가 용단되어 전류가 단락되지 않으므로, 퓨즈가 소모되지 않는다는 장점이 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예의 배터리 보호용 퓨즈(100)의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명은 일 실시예에서, 일면 개방된 내부공간(111)을 가지는 하우징(110); 상기 하우징(110)의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122); 상기 내부공간(111) 내부에 위치하는 자성 합금(130); 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122) 상에 위치하는 절연층(140); 및 상기 절연층(140) 상에 위치하는 영구자석(150); 을 포함하고, 상기 자성 합금(130)은 기 설정된 단락 온도 미만에서 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 기 설정된 단락 온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 분리되어 전류를 단락시키는 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈(100)를 제공한다.
먼저, 본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 일면 개방된 내부공간(111)을 가지는 하우징(110); 상기 하우징(110)의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122); 상기 내부공간(111) 내부에 위치하는 자성 합금(130)을 포함한다.
상기 내부공간(111), 하우징(110), 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122) 및 자성 합금(130)에 대한 설명은 상기 양태에서 설명한 것으로 갈음한다.
다음으로, 본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122) 상에 위치하는 절연층(140)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 절연층(140)은 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122) 및 상기 영구자석(150)이 직접 접촉하는 것을 방지하는 층으로서, 전자가 원자에 강하게 결합되어 있는 물질, 예를 들면, 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
다음으로, 본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 상기 절연층(140) 상에 위치하는 영구자석(150)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 영구자석(150)은 상기 자성 합금(130)의 큐리온도 이하의 온도에서 상기 자성 합금(130) 및 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)이 접촉하는 것을 도울 수 있다(도 7의 a).
본 발명의 일 실시예에서, 상기 영구자석(150)은 상기 자성 합금(130)의 큐리온도 이상의 온도에서 자성을 잃고 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)과 분리된 경우(도 7의 b), 다시 큐리온도 이하의 온도로 냉각하여, 상기 자성 합금(130) 및 상기 제 1 전극(121) 및 제 2 전극(122)이 재 접촉하는 것을 도울 수 있다. 이때, 상기 자성 합금(130)의 재자화가 필요하지 않을 수 있다.
본 발명의 배터리 보호용 퓨즈(100)는 종래기술의 퓨즈와 비교하여, 합금 자체가 용단되어 전류가 단락되지 않으므로, 퓨즈가 소모되지 않으며, 나아가, 상기 영구자석(150)을 포함한 배터리 보호용 퓨즈(100)는 재사용을 위하여 재자화를 필요로 하지 않으므로, 경제적이고, 사용이 편리하다는 장점이 있다.
실시예 1 내지 8. 배터리 보호용 퓨즈 제작
강자성체 전이금속으로 Ni 및 비강자성 원소로 Cu를 하기의 표 1에 기재한 조성 비율에 따라, 아크멜팅 방법을 수행하여 자성 합금을 제조하였다:
실시예 Cu(wt%) Ni(wt%)
1 35 65
2 30 70
3 25 75
4 20 80
5 15 85
6 10 90
7 5 95
8 0 100
Quartz를 이용하여 하우징을 제작하고, 상기 제조된 자성 합금을 포함한 배터리 보호용 퓨즈를 제작하였다.
실시예 a 내지 h. 배터리 보호용 퓨즈 제작
상기 실시예 1에서 아크멜팅 공정 대신에 연속식 습식합성 공정을 이용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 같은 방법을 이용하여 배터리 보호용 퓨즈를 제작하였다.
실험예 1 내지 16. 전기적 단락 측정
상기 실시예 1 내지 8 및 실시예 a 내지 h에서 제조한 배터리 보호용 퓨즈를 열처리 하여 전기적 단락이 생기는 시점의 온도를 측정하였다.
도 8은 상기 실험방법의 모식도이다.
실험 결과, 상기 표 1에 기재된 Ni 및 Cu의 조성비율에 따라, 큐리온도가 제어되는 것을 확인할 수 있었다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 배터리 보호용 퓨즈
110: 하우징
111: 하우징 내부공간
121: 제 1 전극
122: 제 2 전극
130: 자성 합금
140: 절연층
150: 영구자석

Claims (13)

  1. 일면 개방된 내부공간을 가지는 하우징;
    상기 하우징의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극 및 제 2 전극; 및
    상기 내부공간 내부에 위치하는 자성 합금;
    을 포함하고,
    상기 자성 합금은 기 설정된 단락 온도 미만에서 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 기 설정된 단락 온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 분리되어 전류를 단락시키고,
    상기 자성합금은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 포함하고,
    상기 강자성체 전이금속은 Fe, Co 또는 Ni 중 어느 하나이고, 상기 자성 합금에 대하여 5 wt% 내지 90 wt%로 포함되고,
    상기 비강자성 물질은 Mn, Zn, Cr, Mo, Pd, Pt, Ag, Al, Si, B, V, P, Ga 또는 Cu 중 어느 하나이고, 상기 자성 합금에 대하여 10 wt% 내지 95 wt%로 포함되고,
    상기 자성합금의 큐리온도는 상기 기 설정된 단락온도 및 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기 설정된 단락온도는 50 ℃ 내지 500 ℃인 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
  7. 일면 개방된 내부공간을 가지는 하우징;
    상기 하우징의 개방된 면 상에 서로 이격되어 위치하는 제 1 전극 및 제 2 전극;
    상기 내부공간 내부에 위치하는 자성 합금;
    상기 제 1 전극 및 제 2 전극 상에 위치하는 절연층; 및
    상기 절연층 상에 위치하는 영구자석;
    을 포함하고,
    상기 자성 합금은 기 설정된 단락온도 미만에서 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 자성에 의해 접촉하여 전류를 흐르게 하고, 상기 기 설정된 단락온도 이상에서 자성을 상실하여 상기 제 1 전극 및 제 2 전극과 분리되어 전류를 단락시키고,
    상기 자성합금은 강자성체 전이금속 및 비강자성 물질을 포함하고,
    상기 강자성체 전이금속은 Fe, Co 또는 Ni 중 어느 하나이고, 상기 자성 합금에 대하여 5 wt% 내지 90 wt%로 포함되고,
    상기 비강자성 물질은 Mn, Zn, Cr, Mo, Pd, Pt, Ag, Al, Si, B, V, P, Ga 또는 Cu 중 어느 하나이고, 상기 자성 합금에 대하여 10 wt% 내지 95 wt%로 포함되고,
    상기 자성합금의 큐리온도는 상기 기 설정된 단락온도 및 상기 강자성체 전이금속의 큐리온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기 설정된 단락온도는 50 ℃ 내지 500 ℃인 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 하우징은 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 절연층은 점토(Clay), 석영(Quartz), 알루미나(Alumina), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 고무(Rubber), 열가소성탄성체(thermoplastic elastomer; TPE), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리이미드(PI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ETFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 에폭시(Epoxy) 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 보호용 퓨즈.
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