KR102243247B1 - 마우스 말단 캐비티를 갖는 흡연 물품의 형성 방법 - Google Patents

마우스 말단 캐비티를 갖는 흡연 물품의 형성 방법 Download PDF

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Abstract

흡연 물품을 생산하는 방법으로서, 상기 방법은, 제1 필터 부재(42), 제2 필터 세그먼트(20) 및 튜브형 부재(40)의 연속형 집합체를 제공하는 제1단계로 이루어진다. 튜브형 부재(40)는 연이어 있는 한 쌍의 제1 필터 부재(42) 사이에 제공되어 있고, 제2 필터 세그먼트(20)는 각각의 제1 필터 부재(42)와 각각의 튜브형 부재(40) 사이에 제공되어 있다. 각각의 제2 필터 세그먼트(20)는 하나 이상의 파열 가능한 캡슐을 포함하고, 각 파열 가능한 캡슐은 외부 쉘 및 첨가제를 포함하는 내부 코어를 포함한다. 제1 필터 부재(42), 제2 필터 세그먼트(20) 및 튜브형 부재(40)의 연속형 집합체는 연속형 시트인 플러그 랩(44)으로 포장하여 포장된 필터 집합체를 형성하고, 상기 플러그 랩(44)은 평방 미터당 90 g 이하의 평량을 갖는다. 포장된 필터 집합체는 각각의 제1 필터 부재(42)를 따라서 중간 위치에서 절단하여 다중 필터 로드를 제공하고, 각각의 필터 로드는 두 개의 제1 필터 세그먼트(18), 제1 필터 세그먼트(18) 사이에 위치하는 튜브형 부재(40) 및 각각의 제1 필터 세그먼트(18)와 튜브형 부재(40) 사이에 제공되어 있는 제2 필터 세그먼트(20)로 이루어진다. 다음에, 담배 로드(12)는 필터 로드 하나의 각각의 제1 필터 세그먼트(18)와 축 정렬로 인접되게 제공되어 있고, 필터 로드와 각각의 담배 로드(12)의 일부는 티핑 래퍼로 포장되어 있다. 마지막으로, 티핑 래퍼(50)와 필터 로드는 튜브형 부재(40)의 길이를 따라서 중간 위치에서 절단되어 다중 흡연 물품(10)을 형성하며, 각각의 흡연 물품(10)은 담배 로드(12)가 필터(14)에 연결되어서 이루어지고, 여기서 각각의 필터(14)는 담배 로드(12)의 하류에 제1 필터 세그먼트(18), 제1 필터 세그먼트(18)의 하류에 제2 필터 세그먼트(20) 및 제2 필터 세그먼트(20)와 필터의 마우스 말단(14) 사이에 위치하는 중공 튜브 세그먼트(22)로 이루어진다. 중공 튜브 세그먼트(22)는 필터(14)의 마우스 말단에 캐비티(24)가 구성되어 있다.

Description

마우스 말단 캐비티를 갖는 흡연 물품의 형성 방법{Method of forming smoking articles with mouth end cavities}
본 발명은 중공 튜브 세그먼트에 의해 형성된 마우스 말단 캐비티를 갖는 흡연 물품을 각각 형성하는 방법에 관한 것이다.
필터 궐련은 일반적으로 페이퍼 래퍼(paper wrapper)로 둘러싸여진 담배 절단 필러의 원통형 로드와 상기 포장된 담배 로드와 말단 대 말단(end-to-end) 관계로 인접되게 축 방향으로 정렬된 원통형 필터를 포함하고 있다. 원통형 필터는 일반적으로 페이퍼 플러그 랩(paper plug wrap)으로 둘러싼 필터 재료를 포함한다. 통상적으로, 포장된 담배 로드 및 필터는 티핑 래퍼(tipping wrapper)의 밴드로 결합되는데, 이 티핑 래퍼는 일반적으로 불투명한 페이퍼 재료로 이루어져 있으며 필터 전체 길이와 포장된 담배 로드의 인접 부분을 둘러싼다.
연소식 보다는 가열식 담배에 있어서 수많은 흡연 물품들이 또한 제공되고 있다. 가열식 흡연 물품에서, 에어로졸은 담배와 같은 풍미 방출 물질을 가열시켜서 생산된다. 기존의 가열식 흡연 물품은 예를 들면, 전기 가열식 흡연 물품 및 연소성 연료 성분 또는 열원으로부터 열전달에 의해 물리적으로 분리된 에어로졸 형성 물질로부터 에어로졸이 방출되는 흡연 물품을 포함한다. 흡연 중 휘발성 화합물은 연료 성분의 열전환에 의해 에어로졸 형성 물질로부터 방출되고 흡연 물품을 통해 공기와 혼입된다. 방출된 화합물이 냉각되면서, 소비자에게 흡입되는 에어로졸을 형성하기 위해 응축된다. 연소 또는 가열 없이 담배 물질, 담배 추출물 또는 그 밖의 니코틴 공급원으로부터 니코틴 비함유 에어로졸이 방출되는 흡연 물품 또한 잘 알려져 있다.
흔히 흡연 물품의 필터 영역에 마우스 말단 캐비티를 제공하는 경우도 있다. 그러나, 이러한 마우스 말단 캐비티는 흡연 물품 제조시 그리고 소비자의 후속 처리 과정에서, 예를 들면 필터 물질이, 흡연 전 필터를 눌러서 활성시켜야만 하는 하나 이상의 풍미제 함유 재료를 포함하는 경우에 있어서 소비자의 후속 처리 과정에서 파괴되거나 변형되는 경향이 있다.
따라서, 충격에 강한 마우스 말단 캐비티를 갖는 흡연 물품의 형성 방법을 제공하는 것이 바람직하며, 여기서 캐비티는 흡연 물품의 제작 및 후속 처리과정시 변형 및 붕괴에 대한 내성이 있다.
따라서, 본 발명은 흡연 물품을 생산하는 방법으로서, 상기 방법은, 제1 필터 부재, 제2 필터 세그먼트 및 튜브형 부재의 연속형 집합체를 제공하는 제1 단계로 이루어진다. 튜브형 부재는 연이어 있는 한 쌍의 제1 필터 부재 사이에 제공되어 있고, 제2 필터 세그먼트는 각각의 제1 필터 부재와 각각의 튜브형 부재 사이에 제공되어 있다. 각각의 제2 필터 세그먼트는 하나 이상의 파열 캡슐을 포함하고, 각 파열 캡슐은 외부 쉘 및 첨가제를 포함하는 내부 코어를 포함한다. 제1 필터 부재, 제2 필터 세그먼트 및 튜브형 부재의 연속형 집합체는 연속형 시트인 플러그 랩으로 포장되어 포장된 필터 집합체를 형성하고, 상기 플러그 랩은 평방 미터당 90 g 이하의 평량을 갖는다. 포장된 필터 집합체는 각각의 제1 필터 부재를 따라서 중간 위치에서 절단되어 다중 필터 로드를 제공하고, 각각의 필터 로드는 두 개의 제1 필터 세그먼트, 제1 필터 세그먼트 사이에 위치하는 튜브형 부재 및 각각의 제1 필터 세그먼트와 튜브형 부재 사이에 제공되어 있는 제2 필터 세그먼트로 이루어진다. 다음에, 담배 로드는 필터 로드 하나의 각각의 제1 필터 세그먼트와 축 정렬로 인접되게 제공되고, 필터 로드와 각각의 담배 로드의 일부는 티핑 래퍼로 포장된다. 마지막으로, 티핑 래퍼와 필터 로드는 튜브형 부재의 길이를 따라서 중간 위치에서 절단되어 다중 흡연 물품을 형성하며, 각각의 흡연 물품은 담배 로드가 필터에 연결되어서 이루어지고, 여기서 각각의 필터는 담배 로드의 하류에 제1 필터 세그먼트, 제1 필터 세그먼트의 하류에 제2 필터 세그먼트 및 제2 필터 세그먼트와 필터의 마우스 말단 사이에 위치하는 중공 튜브 세그먼트로 이루어진다. 중공 튜브 세그먼트는 필터의 마우스 말단에 캐비티가 구성되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 복수의 흡연 물품의 필터 로드를 형성하는 방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 이중 필터 로드를 나타낸 도면이다.
도 3은 4중 필터 로드를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 이중 필터 로드를 사용하는 흡연 물품을 형성하는 예시적인 방법을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 나타낸 방법에 따라 제작한 흡연 물품을 나타낸 도면이다.
도 6은 필터를 포장하지 않은 도 5의 흡연 물품의 마우스 말단을 나타낸 도면이다.
도 7은 튜브형 부재를 형성하기 위한 예시적인 방법을 나타낸 도면이다.
바람직하게, 중공 튜브 세그먼트는 인접하는 필터 세그먼트의 하류 말단으로부터 필터의 마우스 말단 엣지까지 확장되어 있다.
여기서 사용되는 용어 "상류(upstream)" 및 "하류(downstream)"는 사용자가 흡연 물품을 사용할 때 흡연 물품에서 흡인하는 방향과 관련해서 흡연 물품 중 구성 요소 또는 구성 요소의 일부의 상대적인 위치를 설명하는데 사용한다. 여기서 설명하는 흡연 물품은 하류 말단 및 대향하는 상류 말단으로 이루어져 있다. 사용시, 소비자는 흡연 물품의 하류 말단을 흡인한다. 하류 말단은 마우스 말단으로도 설명할 수 있으며 상류 말단의 하류를 의미하고, 상류 말단은 또한 원위 말단으로도 설명할 수 있다.
필터 로드에서 튜브형 부재를 이용하는 것에 의해, 본 발명에 따른 방법은 제작시 붕괴 또는 변형에 대한 내성이 있는 마우스 말단 캐비티를 각각 갖는 흡연 물품을 생산하는데 유리하다. 특히, 튜브형 부재는 포장된 필터 집합체를 절단하여 각각의 필터 로드를 형성할 때, 그리고 튜브형 부재를 절단하여 흡연 물품을 형성할 때 변형에 대한 내성을 위해 충분한 기계적인 강성을 제공한다. 튜브형 부재에 이러한 변형에 대한 내성을 제공함으로써, 본 발명은 캐비티의 붕괴를 방지하는데 필요할 수 있는 단단하고 고 평량의 플러그 랩 및 티핑 래퍼의 사용에 대한 필요성을 제거하게 된다. 이러한 고 평량의 플러그 랩 및 티핑 래퍼는 필터 로드 및 흡연 물품의 제작시 주름지거나 접힐 수 있기 때문에 바람직하지 않다. 고 평량 플러그 랩 및 티핑 래퍼는 온라인 레이져 천공 환기장치가 필요한 것과 같이 제작 공정에 값이 비싼 다른 단계가 추가될 수도 있다. 더욱이, 고 평량 플러그 랩 및 티핑 래퍼는 소비자가 필터 안에 들어있는 하나 이상의 캡슐을 깨기 위해 필터를 변형시키는 것을 어렵게 할 수 있다. 이러한 고평량 플러그 랩 및 티핑 래퍼의 필요성을 제거하고 중공 튜브 세그먼트를 사용하여 마우스 말단을 형성함으로써, 본 발명에 따라 생산된 흡연 물품은 소비자가 쉽게 제2 필터 세그먼트에서 필터를 쉽게 변형시켜 그 내부에 포함되어 있는 하나 이상의 캡슐을 깰 수 있도록 하는 한편, 마우스 말단 캐비티는 변형 및 파괴에 대해 충분한 내성을 가질 수 있게 보장을 한다.
여기서 사용하는 연속형 시트인 플러그 랩은 평량이 약 90 gsm 이하, 바람직하게는 약 60 gsm 이하, 가장 바람직하게는 약 40 gsm 이하를 갖는다. 플러그 랩은 바람직하게 약 20 gsm 이상의 평량을 갖는다.
일부 구현예에서, 각각의 흡연 물품에 추가로 여과 재료 세그먼트를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 유리하게, 본 발명에 따른 방법은 각각의 제1 필터 부재와 각각의 튜브형 부재 사이에 필터 세그먼트를 원하는 개수 만큼 추가로 삽입함으로써 이러한 다중 세그먼트 필터 로드를 제공하는데 상당히 적합할 수 있다. 포장된 필터 집합체를 형성하는데 사용되는 다수의 다른 필터 세그먼트들과는 상관없이, 각각의 튜브형 부재의 각각의 말단에 인접한 필터 세그먼트들은 동일한 것이 바람직한데, 즉, 동일한 조성을 가지는 것이 바람직하다.
가가 필터 세그먼트 내의 여과 재료는 셀룰로오스 아세테이트 토우 또는 페이퍼와 같은 섬유질 여과 재료의 플러그인 것이 바람직하다. 필터 가소제를 통상적인 방식으로 섬유질 여과 재료에 적용될 수 있는데, 바람직하게는 여과 재료에 어떤 추가적인 재료를 부여하기 전에 별개의 섬유에 분무하여 적용한다. 본 발명에 따라 제조된 흡연 물품은 여러 가지 다른 타입의 필터 세그먼트 또는 필터 세그먼트 조합물을 포함할 수 있는데, 이들은 흡입 저항(RTD)을 조정하는데 사용되는 흐름 제어기와 세그먼트를 포함하는 것로서 당업자에게 잘 알려져 있다. 대안적으로, 또는 추가로, 본 발명에 따라 제조된 흡연 물품은 탄소를 함유하는 하나 이상의 세그먼트, 바람직하게는 탄소를 함유하는 로드 말단 세그먼트를 포함할 수 있다.
일부 경우에, 흡연 물품을 흡연하기 전에 즉시 소비자들에 의해서 보통 수동 방출을 매개로 하는 주문시 풍미제 또는 다른 첨가제를 방출하기 위한 수단을 겸비하는 필터를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 그러므로, 상기 방법은 필터의 필터 세그먼트에 풍미제를 함유하는 재료를 제공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 풍미제를 함유하는 재료는 제1 필터 세그먼트에 부가할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 풍미제 함유 재료는 제2 필터 세그먼트에 부가할 수 있다.
일부 구현예에서, 풍미제 함유 재료는 섬유질 여과 재료 내에 산포된 하나 이상의 파열 가능한 캡슐을 포함한다.
풍미제 함유 재료를 포함하는 구현예들에서, 풍미제 함유 재료를 포함하는 필터 세그먼트는 실질적으로 풍미제 첨가제에 대해 불투과성인 플러그 랩에 의해서 둘러싸이는 것이 바람직하다. 이것은 필터가 흡연 물품 속으로 병합될 때 바람직하지 않게 소비자들의 손가락과 접촉될 수 있으며, 플러그 랩을 통해서 첨가제가 필터의 외부로 전달되는 것을 바람직하게 억제하게 된다.
필터 로드 및 흡연 물품의 제작시 각각의 튜브형 부재의 변형에 대한 내성을 추가로 개선시키기 위해서, 각각의 튜브형 부재의 벽면은 최소한 약 100 ㎛, 더 바람직하게는 약 150 ㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 대안적으로 또는 추가로, 벽면 두께는 바람직하게 약 500 ㎛ 이하, 더 바람직하게는 약 350 ㎛ 이하, 가장 바람직하게는 약 250 ㎛ 이하이다.
바람직하게, 각각의 튜브형 부재는 최소한 약 4 mm의 길이를 갖는다. 이것은 적당한 크기의 마우스 말단 캐비티를 제공할 뿐만 아니라 튜브형 부재가 인접하는 필터 세그먼트와의 축 정렬이 유지될 수 있게 튜브형 부재와 플러그 랩 간의 충분한 중첩을 보장하게 된다. 추가로 또는 대안적으로, 각각의 튜브형 부재는 약 30 mm 이항의 길이를 갖는다.
일부 구현예에서, 각각의 튜브형 부재는 그의 내부 표면에 코팅층을 포함할 수 있다. 이 코팅층은 흡연 물품의 흡연시 튜브형 부재로의 수분 흡수를 억제하는데 도움을 줄 수 있으므로, 마우스 말단 캐비티의 변형에 대한 내성을 유지하게 된다. 적당한 코팅 재료로는 이에 한정하는 것은 아니지만, 왁스, 고분자 재료, 및 이들의 조합물을 포함한다. 특히 적합한 왁스로는 식물성 왁스가 있으며, 다른 특별히 적당한 재료로는 에틸셀룰로오스 및 니트로셀룰로오스가 있다.
일부 구현예에서, 튜브형 부재는 고분자 재료 또는 페이퍼 재료에서 형성될 수 있다. 예를 들면, 튜브형 부재는 압출된 플라스틱 튜브로 형성될 수 있다. 바람직하게, 튜브형 재료는 복수의 중첩하는 페이퍼층, 예를 들면 복수의 평행하게 권취된 페이퍼층 또는 복수의 나성형으로 권취된 페이퍼층으로 형성된다. 이들은 변형 또는 붕괴에 대해 튜브형 부재의 내성을 추가로 향상시킬 수 있다. 바람직하게 각각의 튜브형 부재는 적어도 두개의 페이퍼층으로 이루어진다. 대안적으로 또는 추가로 각각의 튜브형 부재는 7개의 페이퍼층 이하로 이루어진다.
복수의 권취된 페이퍼층으로부터 튜브형 부재를 형성하기 위한 예시적인 방법은 원통형의 심봉에 대해 중첩하는 방식으로 실질적으로 연속형의 복수의 페이퍼 스트립으로 포장하는 것으로 이루어진다. 상기 스트립은 실질적으로 연속형의 튜브를 형성하기 위해서 평행한 방식 또는 나선형 방식으로 심봉에 포장된다. 형성된 튜브는 예를 들어 고무 벨트를 이용해서 심봉에 대해 회전될 수 있으므로 페이퍼층이 연속해서 당겨지고 심봉 주위에 권취된다. 이렇게 형성된 튜브는 심봉의 하류에서 원하는 튜브형 부재로 절단된다.
흡연 물품의 흡연시 하나의 페이퍼층으로부터 다른 층으로의 수분의 전달을 방지하기 위해서, 각 튜브 부재의 인접하는 페이퍼층은 접착제 중간층과 함께 접착되는 것이 바람직하다. 이 접착제 중간층은 층 간에 수분 전달에 대한 베리어를 제공한다. 이것은 상술한 바와 같이 각각의 튜브 부재의 내부 표면에 제공된 코팅에 추가 또는 대안적일 수 있다. 이러한 코팅은 추가적으로 또는 대안적으로 튜브 부재의 인접층 사이에 제공될 수 있다.
제1 절단 단계는 제1 필터 부재 각각의 길이를 따라서 중간 위치에서 포장된 필터 집합체를 절단하는 것으로 이루어지며 각각의 필터 로드는 단일의 튜브형 부재를 이루며 두 개의 제1 필터 세그먼트 사이에 위치한다. 튜브형 부재의 길이를 따라 중간 위치에서 필터 로드를 절단하는 것에 의해 각각의 필터 로드는 두 개의 흡연 물품 필터를 생산하는데 이용된다. 그러므로 이들 필터 로드는 이중 필터 로드라고 알려질 수 있다.
이중 필터 로드는 연이은 제1 필터 부재를 절단하여 포장된 필터 집합체로부터 직접적으로 형성될 수 있다. 대안적으로 절단 단계는 두개의 제1 필터 세그먼트 사이에 위치하는 두개의 튜브형 부재와 두개의 튜브형 부재 사이에 위치하는 단일의 제1 필터 부재로 이루어진 각각의 필터 로드를 형성하기 위해서, 포장된 필터 집합체를 모든 다른 제1 필터 부재의 길이를 따라 중간 위치에서 절단하는 제1 단계로 이루어질 수 있다(즉, 제1 필터 부재를 절단, 다음의 제1 필터 부재는 절단하지 않음, 그 다음 제1 절단 부재는 절단, 그 다음 제1 필터 부재는 절단하지 않음). 이러한 필터 로드는 4중 필터 로드로 잘 알려질 수 있다. 흡연 물품을 형성하기 위해서, 4중 필터 로드는 제1 필터 부재의 길이를 따라 중간 위치에서 절단되어 두개의 이중 필터 로드를 형성하고, 두개의 이중 필터 로드는 4개의 흡연 물품을 형성하는데 사용된다.
상기에서 설명한 방법에 따라 형성된 흡연 물품은 필터의 50% 변형 후 튜브 세그먼트의 난형도와 25% 이하, 바람직하게는 약 20% 이하의 필터의 변형 전에 튜브 세그먼트의 난형도 간에 차이를 보일 수 있다. 예를 들면, 변형 전의 튜브 세그먼트의 난형도가 5%인 경우, 필터의 50% 변형 후에는 30% 이하, 더 바람직하게는 25% 이하이다. 따라서, 튜브 세그먼트는 붕괴 또는 변형에 대한 내성이 있는 마우스 말단 캐비티를 제공한다. 본 발명에 따라 필터의 변형을 수행하기 위한 특별한 테스트 절차에 관하여 이하에서 설명하기로 한다.
"난형도(ovality)"는 여기서 완전한 원에서 변형된 정도를 측정하는데 사용된다. 난형도는 퍼센트로 표현되고 수학 공식은 하기와 같다.
Figure 112014126906160-pct00001
흡연 물품(예를 들면, 중공 튜브 세그먼트)의 세그먼트의 난형도를 측정하기 위해, 흡연 물품의 세로 방향을 따라 마우스 말단을 관찰한다. 예를 들면, 흡연 물품은 투명 판 위에 마우스 말단을 위치시켜 흡연 물품의 마우스 말단의 이미지를 상기 판 아래 놓인 적절한 이미징 장치에 기록한다. 치수 "a"는 그의 하류 말단에서 세그먼트의 가장 큰 외부 직경이고 "b"는 그의 하류 말단에서 세그먼트의 말단의 가장 작은 외부 직경을 의미한다. 상기 공정은 동일 디자인의 총 10개의 흡연 물품에 대해 반복하고, 10개의 난형도 측정값의 수 평균을 흡연 물품의 디자인을 위한 난형도로서 기록을 한다.
흡연 물품 필터가 일반적으로 단면이 원형이며, 50% 변형 후 중공 튜브 세그먼트의 난형도는 약 25% 이하, 바람직하게는 약 20% 이하이다. 이 경우에, 흡연 물품의 마우스 말단 캐비티는 필터의 50% 변형 후에라도 일반적으로 원형 단면을 유지하거나 회복한다.
대안적으로 또는 추가로, 필터의 67 % 변형 후 중공 튜브 세그먼트의 난형도는 바람직하게는 약 35 % 이하, 더 바람직하게는 약 30 % 이하이다.
일부 구현예에서, 흡연 물품이 흡연 테스트를 거친 후 수행된 필터의 50 % 변형 후 중공 튜브 세그먼트의 난형도는 바람직하게는 약 35 % 이하이고, 더 바람직하게는 약 30 % 이하이다. 대안적으로 또는 추가로, 흡연 물품이 흡연 테스트를 거친 후 수행된 필터의 67 % 변형 후 튜브 세그먼트의 난형도는 바람직하게는 약 45 % 이하이고, 더 바람직하게는 약 40 % 이하이다. 이것은 흡연 물품의 흡연 중 마우스 말단 캐비티의 난형도에 유리하게 일관성을 제공하게 된다.
본 발명에 따라 흡연 물품의 테스트 하는데 사용된 흡연 실험을 하기에서 상세히 설명한다. 흡연 전후 수행된 변형 테스트 후 난형도를 측정할 필요가 있는 경우, 동일 디자인을 가지는 두 개의 흡연 물품 샘플을 사용한다. 비변형, 비흡연의 흡연 물품을 사전에 흡연 변형 테스트를 위해서 사용하고, 동일 디자인의 비변형 흡연 물품을 흡연 테스트의 대상으로 하고, 추후에 흡연 변형 테스트를 위해서 사용한다.
중공 튜브 세그먼트의 파괴에 대한 내성을 향상시키기 위해, 필터는 바람직하게는 50 % 압축에서 적어도 약 20 뉴턴의 비흡연(un-smoked) 압축강도를 가진다. 대안적으로 또는 추가로, 50 % 압축에서 필터의 비흡연 압축강도는 바람직하게는 약 50 뉴턴 이하이다. 용어 "압축강도(compressive strength)"는 흡연 물품의 필터 영역의 특정 압축을 제공하는데 필요한 힘의 크기이다. 압축강도는 하기에서 설명하는 압축강도 테스트를 사용하여 측정하는데, 주어진 흡연 물품 디자인의 압축강도는 동일 디자인을 가지는 10개의 흡연 물품 샘플을 위한 압축강도 측정값의 수 평균이다.
흡연 물품이 상술한 바와 같이 하나 이상의 파열 가능한 캡슐로 이루어진 필터 세그먼트를 포함하는 경우, 하나 이상의 캡슐의 파괴 강도에 해당하는 힘을 흡연 물품에 적용하는 캡슐 파괴 테스트 후, 튜브 세그먼트의 난형도는 바람직하게는 35 % 이하, 더 바람직하게는 30 % 이하이다. 캡슐의 파괴 강도는 캡슐이 필터 세그먼트 내부에 배치될 때 캡슐을 깨서 개방하고 캡슐 내에 포함된 첨가제를 방출하는데 필요한 압축강도에 상응한다. 캡슐 파괴 테스트는 하기에서 상세히 설명한다.
흡연 물품에 대해 흡연 테스트를 거친 후 캡슐 파괴 테스트를 수행하는 경우, 캡슐 파괴 테스트 후에, 튜브 세그먼트의 난형도는 바람직하게는 약 45 % 이하, 더 바람직하게는 약 40 % 이하이다.
티핑 페이퍼의 평량은 약 70 gsm 이하이고, 바람직하게는 약 50 gsm 이하이다. 티핑 페이퍼는 바람직하게는 약 20 gsm 이상의 평량을 가진다.
본 발명에 따라 생산된 흡연 물품은 필터 궐련 또는 담배 재료가 연소되어 연기를 형성하는 다른 흡연 물품일 수 있다. 대안적으로, 흡연 물품은 담배 재료가 연소보다는 가열되어 에어로졸을 형성하는 물품일 수 있다. 가열식 흡연 물품의 한종류로서, 담배 재료는 하나 이상의 전기 가열체에 의해 가열되어 에어로졸을 형성한다. 다른 종류의 가열식 흡연 물품으로, 에어로졸은 연소성 또는 화학성 열원으로부터 상기 열원 주위 또는 하류에 위치할 수 있는 물리적으로 분리된 담배 재료로의 열 전달에 의해 생성된다. 본 발명은 니코틴 함유 에어로졸이 연소 또는 가열 없이 담배 재료로부터 생성되는 흡연 물품을 추가로 포함한다.
테스트 절차
변형 및 압축강도 테스트
테스트할 흡연 물품은 평면 및 이와 상반되는 원판 사이에 위치시키고, 원판은 직경이 10 mm이다. 흡연 물품의 마우스 말단과 가장 가까운 원판 가장자리는 마우스 말단으로부터 8 mm에 위치한다. 필터는 초당 100 mm 일정 속도로 평면 쪽으로 원판을 이동시킴으로써 압축한다. 원판 및 평면 사이의 흡연 물품의 부분의 변형이 생길 때까지 원판에 가해진 힘을 증가시킨다. 예를 들면, 50 % 변형을 위해, 흡연 물품의 압축된 부분은 압축 전 직경의 50 %의 직경이 되도록 압축시킨다. 유사하게, 67% 변형을 위해, 흡연 물품의 압축된 부분은 압축 전 직경의 33 %의 직경이 되도록 압축시킨다. 직경은 평면 및 원판 사이의 연장된 방향인 압축 방향에서 측정한다. 목표 압축이 행해지면, 압축에 필요한 힘을 필터의 압축강도로서 기록한다. 원판은 다시 원위치시켜 압축력을 제거한다. 흡연 물품은 다음 테스트를 위해 또는 측정을 수행하기 위해 30초간 둔다.
흡연 테스트
흡연 물품의 흡연을 시뮬레이션하기 위해, 흡연 물품을 ISO 조건(60초당 35 ml 퍼프 2초간 지속) 하에서 표준 흡연 테스트에 사용하였다. ISO 테스트 방식에서, 흡연 물품을 완전히 개방된 환기 영역에서 흡연하였다.
캡슐 파괴 테스트
본 발명에 따른 캡슐 파괴 테스트를 수행하기 위해, 파열 가능한 캡슐을 포함한 흡연 물품을 직경이 150 mm인 하부판과 직경이 20 mm인 상부판 사이에 배치한다. 흡연 물품에서 파열 가능한 캡슐이 있는 부분을 두 판 사이에 배치하고 판 중심에 캡슐이 있도록 한다. 흡연 물품 및 캡슐은 분당 30 mm의 일정 속도로 상부판을 하부판 쪽으로 이동시켜서 압축한다. 캡슐이 깨질 때 까지 상부판에 가해진 힘을 증가시켜, 상부판에 의해 가해진 최대 압축 하중을 캡슐의 파괴 강도로서 기록한다. 테스트는 최대 압축 하중에 도달할 때 종료하고 그 다음에 상부판을 원위치시켜 흡연 물품으로부터 압축력을 제거한다. 흡연 물품은 난형도 측정과 같은 다음 테스트를 위해 또는 측정을 수행하기 위해 30초간 둔다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명을 단지 예시할 목적으로 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 복수의 흡연 물품의 필터 로드를 형성하는 방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 이중 필터 로드를 나타낸 도면이다.
도 3은 4중 필터 로드를 나타낸 도면이다.
도4는 본 발명에 따른 이중 필터 로드를 사용하는 흡연 물품을 형성하는 예시적인 방법을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 나타낸 방법에 따라 제작한 흡연 물품을 나타낸 도면이다.
도 6은 필터를 포장하지 않은 도 5의 흡연 물품의 마우스 말단을 나타낸 도면이다.
도 7은 튜브형 부재를 형성하기 위한 예시적인 방법을 나타낸 도면이다.
도 1은 본 발명에 따른 복수의 흡연 물품 필터 로드를 형성하기 위한 공정을 예시한 것이다. 실질적으로 필터 구성분의 연속형 집합체(array)는 복수의 튜브형 부재(40), 복수의 풍미제 함유 필터 세그먼트(20) 및 복수의 로드 말단 필터 부재(42)를 제공하는 것에 의해 형성된다. 튜브형 부재(40)는 연이어 있는 한 쌍의 로드 말단 필터 부재(42) 사이에 제공되어 있으며, 풍미제 함유 필터 세그먼트(20)는 각각의 로드 말단 필터 부재(42)와 각각의 튜브형 부재(40) 사이에 제공되어 있다. 실질적으로 연속형 집합체의 필터 구성분들은 연속형 시트의 플러그 랩(44)으로 포장되어 포장된 필터 집합체를 형성하게 된다.
복수의 필터 로드를 형성하기 위해서, 복수의 제1 커트(46)가 포장된 필터 집합체의 로드 말단 필터 부재(42)의 최소한 한 부분을 통해서 만들어지며, 각각의 제1 절단부(46)는 각각의 로드 말단 필터 부재(42)의 길이에서 중간 정도에 위치하고 있다. 각각의 튜브형 부재(40)의 회복력은 필터 로드와 해당 필터로드로부터 제작된 필터를 포함하는 어떤 흡연 물품의 절단 공정 및 후속 처리 중에 그 내부에 형성된 캐비티의 붕괴를 유리하게 방지하게 된다.
도 2에 나타낸 바와 같은 이중 필터 로드를 형성하기 위해서, 포장된 필터 집합체는 로드 말단 필터 부재(42) 각각을 통해서 절단되므로 각각의 말단에 로드 말단 필터 세그먼트(18)를 가지는 필터 로드, 두개의 로드 말단 필터 세그먼트(18) 사이에 위치하는 두개의 풍미제 함유 필터 세그먼트(20) 및 두개의 풍미제 함유 필터 세그먼트(20) 사이에 위치하는 튜브형 부재(40)를 제공하게 된다. 이중 필터 로드는 필수적으로 두개의 흡연 물품 필터(14)로 형성되어 있으며, 연속형 플러그 랩(44)과 튜브형 부재(40)가 결합되어 있다.
대안적으로, 도 3에 나타낸 4중 필터 로드는 모든 다른 필터 부재(42)를 통해서 포장된 필터 집합체를 절단하는 것에 의해 형성하므로 실질적으로 이중 필터 로드 두개가 결합된 필터 로드를 제공할 수 있다.
상기에서 형성된 필터 로드는 두개 이상의 흡연 물품을 형성하는데 사용된다. 예를 들면, 도 4에 나타낸 바와 같이, 이중 필터 로드는 담배 로드(12)를 필터 로드의 각각의 말단과 축 정렬식으로 배치하는 것에 의해서 두개의 필터 궐련(10)를 형성하는데 사용할 수 있다. 그 다음에 티핑 레퍼(50)가 필터 로드와 해당 필터 로드에 인접하고 있는 각각의 담배 로드(12)의 일부분의 주위를 포장하게 된다. 티핑 페이퍼(50), 플러그 랩(44) 및 튜브형 부재(40)들은 절단선(52)을 따라서 절단된 후 두개의 필터 궐련을 형성하게 된다. 튜브형 부재(40)의 복원력은 절단 공정시 각 궐련(10)의 마우스 말단 캐비티의 붕괴 또는 변형을 방지한다.
도 5와 6에 나타낸 바와 같이, 각각의 필터 궐련(10)은 한쪽 말단에 축 방향으로 정렬된 필터(14)에 한쪽 말단이 부착되어 있는 담배 절단 필러의 포장된 로드(12)를 포함하고 있다. 티핑 페이퍼(50)로 형성된 티핑 래퍼(16)는 필터(14)와 담배의 포장된 로드(12)의 일부분을 둘러싸서 궐련(10)의 두 부분을 합치게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 필터(14)는 로드 말단 필터 세그먼트(18), 풍미제 함유 필터 세그먼트(20) 및 튜브형 부재(40)의 일부분으로 형성된 마우스 말단 중공 튜브 세그먼트(22)를 포함한다. 세그먼트(18,20,22)들은 연속형 시트의 플러그 랩(44)으로 형성된 결합용 플러그 랩(23)에 의해서 둘러싸이게 되며, 필터(14) 형성을 위해서 결합용 플러그 랩(23)이 3개의 세그먼트들을 연결하게 된다.
로드 말단 필터 세그먼트(18)와 풍미제 함유 필터 세그먼트(20)는 셀룰로오스 아세테이트 토우와 같은 적절한 필터 재료로 형성된다. 더욱이, 풍미제 함유 필터 세그먼트(20)는 하나 이상의 파열 가능한 캡슐 형태로 그의 내부에 제공될 수 있으며 적절한 풍미제를 포함한다. 이 경우에, 소비자가 손가락으로 풍미제 함유 필터 세그먼트(20)를 눌렀을 때, 하나 이상의 파열 가능한 캡슐이 소비자에 의해서 깨지게 된다.
마우스 말단 중공 튜브 세그먼트(22)는 필터(14) 내에서 마우스 말단 캐비티(24)를 구성하고 상기 캐비티는 풍미제 함유 필터 세그먼트(20)의 하류 말단과 필터(14)의 마우스 말단 엣지 사이에서 확장되어 있다. 마우스 말단 중공 튜브 세그먼트(22)는 마우스 말단 캐비티(24)의 변형, 예를 들면, 풍미제 함유 필터 세그먼트(20)에 하나 이상의 파열 가능한 캡슐이 존재할 경우 이것의 파열을 견디기 위한 충분한 기계적인 강도와 복원력을 제공한다.
도 7은 복수의 튜브형 부재(40)를 형성하기 위해 절단될 수 있는 연속형 튜브(30)를 형성하는 예시적인 방법을 나타낸 것이다. 연속형 튜브(30)를 형성하기 위해, 복수의 연속형 페이퍼 플라이(32)를 엇갈리게 겹치는 배치로 원통형 심봉(34) 주위에 나선형으로 권취한다. 심봉(34) 주위에 각각의 플라이를 권취하기 전에 접착조(36)을 이용하여 적절한 접착제를 하나 이상의 플라이(32)에 적용할 수 있다. 플라이(32)는 고무 밸트(38)에 의해 구동되므로 연속형 튜브(30)는 하류에서 원하는 길이로 절단될 때 까지 심봉(34) 주위를 회전하게 된다.
10: 필터 궐련,
12: 담배 로드,
14: 흡연 물품 필터,
18: 로드 말단 필터 세그먼트,
20: 풍미제 함유 필터 세그먼트,
22: 마우스 말단 중공 튜브 세그먼트,
23: 결합용 플러그 랩,
24: 마우스 말단 캐비티,
30: 연속형 튜브,
32: 페이퍼 플라이,
34: 심봉,
36: 접착조,
38: 고무 밸트,
40: 튜브형 부재,
42: 로드 말단 필터 부재,
44: 플러그 랩,
50: 티핑 페이퍼

Claims (11)

  1. 흡연 물품을 생산하는 방법으로서,
    상기 방법은,
    제1 필터 부재, 제2 필터 세그먼트 및 튜브형 부재의 연속형 집합체를 제공하되, 상기 튜브형 부재는 연이어 있는 한 쌍의 제1 필터 부재 사이에 제공되어 있고, 상기 튜브형 부재는 복수의 중첩 페이퍼층으로 형성되되, 상기 튜브형 부재는 다수의 페이퍼층이 나선형으로 권취되어 이루어지고,
    상기 튜브형 부재의 인접하는 각각의 페이퍼층은 접착제의 중간층에 의해 함께 부착되고,
    상기 제2 필터 세그먼트는 각각의 제1 필터 부재와 각각의 튜브형 부재 사이에 제공되어 있으며, 각각의 제2 필터 세그먼트는 하나 이상의 파열 가능한 캡슐을 포함하고, 각각의 파열 가능한 캡슐은 외부 쉘 및 첨가제를 포함하는 내부 코어를 포함하는 단계;
    상기 제1 필터 부재, 제2 필터 세그먼트 및 튜브형 부재의 연속형 집합체를 연속형 시트인 플러그 랩으로 포장하여 포장된 필터 집합체를 형성하되, 상기 플러그 랩은 평방 미터당 90 g 이하의 평량을 갖는 단계;
    각각의 제1 필터 부재에서 중간 위치에서 포장된 필터 집합체를 절단하여 다중 필터 로드를 제공하되 각각의 필터 로드는 두 개의 제1 필터 세그먼트, 상기 제1 필터 세그먼트들 사이에 위치하는 튜브형 부재 및 상기 각각의 제1 필터 세그먼트와 상기 튜브형 부재 사이에 제공되어 있는 제2 필터 세그먼트를 포함하는 단계;
    상기 필터 로드의 각각의 제1 필터 세그먼트와 축 정렬로 인접되게 담배 로들 제공하는 단계;
    상기 필터 로드와 각각의 담배 로드의 일부를 티핑 래퍼로 포장하는 단계; 및
    상기 튜브형 부재의 길이를 따라서 중간 위치에서 상기 티핑 래퍼와 필터 로드를 절단하여 다중 흡연 물품을 형성하되 각각의 흡연 물품은 필터에 연결된 담배 로드를 포함하며, 여기서 각각의 필터는 담배 로드의 하류에 제1 필터 세그먼트, 상기 제1 필터 세그먼트의 하류에 제2 필터 세그먼트 및 상기 제2 필터 세그먼트와 필터의 마우스 말단 사이에 위치하는 중공 튜브 세그먼트를 포함하고, 상기 중공 튜브 세그먼트는 상기 필터의 마우스 말단에 캐비티를 구성하는 단계를 포함하는, 흡연 물품을 생산하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 각각의 상기 제2 필터 세그먼트를 둘러싸는 세그먼트 플러그 랩을 제공하는 단계를 포함하되, 상기 각각의 세그먼트 플러그 랩은 하나 이상의 파열 가능한 캡슐의 내부 코어에서 첨가제에 대해 불투과성인 것인 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 각각의 튜브형 부재의 벽면은 150 ㎛와 500㎛ 사이의 두께를 갖는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 각각의 튜브형 부재는 최소한 4 mm의 길이를 갖는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 각각의 튜브형 부재는 그의 내부 표면에 코팅층을 포함하는 방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 상기 각각의 튜브형 부재는 적어도 두개의 페이퍼층을 포함하는 방법.
  9. 제1항 내지 제5항 및 제8항 중 어느 한 항의 방법에 따라 생산된 흡연 물품으로서, 상기 필터의 50% 변형 후 중공 튜브 세그먼트의 난형도와 필터 변형 전 중공 튜브 세그먼트의 난형도의 차가 25% 이하인 흡연 물품.
  10. 제1항 내지 제5항 및 제8항 중 어느 한 항의 방법에 따라 생산된 흡연 물품으로서, 상기 필터 50% 변형 후 중공 튜브 세그먼트의 난형도가 25% 이하인 흡연 물품.
  11. 제1항 내지 제5항 및 제8항 중 어느 한 항의 방법에 따라 생산된 흡연 물품으로서, 상기 중공 튜브 세그먼트의 압축강도는 50% 압착에서 적어도 20 뉴튼(Newton)인 흡연 물품.
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