KR102242204B1 - 마이크로 스피커 - Google Patents

Abstract

마이크로 스피커가 개시된다.
마이크로 스피커는
플라스틱 필름 재질의 진동판;
상기 진동판의 하부에 부착되는 보이스 코일; 및
상기 보이스 코일의 하부에 부착되는 서스펜션;
을 포함한다.

Description

마이크로 스피커 {Micro-speaker}

본 발명은 마이크로 스피커에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보이스 코일의 비선형 운동에 적합한 구조를 가지면서 입력(入力)의 증가에 대한 내구성을 강화한 개선된 구조의 서스펜션을 구비하는 마이크로 스피커에 관한 것이다.

최근 휴대용 기기의 발전으로 인해 휴대전화, 태블릿 PC 등을 통해 시간과 장소에 제약 없이 음악, 영상과 게임 등과 같은 다양한 멀티미디어를 즐길 수 있게 되었다. 특히 휴대용 기기의 비약적인 발전으로 인해 음향 출력과 음질에 대한 요구가 상승하면서 휴대용 멀티미디어 기기의 구성 부품 중 음향 출력 및 음질에 지배적인 영향을 미치는 스피커에 대한 중요도가 증가하였다.

일반적으로, 스피커는 구동원이 진동판을 진동시켜 소리를 발생하는 것인데, 진동판을 진동시키는 구동 방식에 따라 다이나믹형 스피커(dynamic type speaker), 정전형 스피커, 압전 스피커 등으로 구분된다.

가장 널리 사용되는 다이나믹 방식은 무빙 코일(moving coil) 타입이라고도 불리며, 기본적으로 마그넷(Magnet, 영구자석)과 플레이트(Plate) 및 요크(Yoke)로 이루어지는 자기회로와, 자기회로의 갭(Gap)에 위치하는 보이스 코일(Voice Coil)과, 보이스 코일의 움직임에 따라 진동하는 진동판(diaphragm)으로 이루어져 있다. 보이스 코일에 전류가 흐르면 마그넷에 의해 형성된 자기장과의 상호작용에 의하여 보이스 코일이 움직이게 되며, 보이스 코일의 움직임에 따라 진동판이 진동하게 되어 소리를 발생시키게 된다.

도 1은 종래의 마이크로 스피커의 구조를 개략적으로 보이는 분해 사시도이다.

도 1을 참조하면, 종래의 마이크로 스피커(100)는 프레임(110), 요크(120), 영구자석(130), 플레이트(140), 진동판(150), 서스펜션(160), 보이스 코일(170) 및 커버(180)로 구성되어 있다. 미설명 부호 190은 접속 단자이다.

도 1을 참조하면, 프레임(110)은 마이크로 스피커(100)의 외형을 이루는 부재로서, 다른 부품들이 장착된다. 자기 회로는 요크(120)와 영구자석(130)과 플레이트(140)로 구성된다.

진동판(150)은 중앙부에 위치한 센터 진동판(152)과, 센터 진동판(152)의 외부에 위치하며 링 형상으로 형성된 사이드 진동판(154)을 구비한다. 센터 진동판(152) 및 사이드 진동판(154)은 각각 상부로 돌출된 돔(dome) 형상이다.

서스펜션(suspension, 160)은 진동판(150)을 탄성 지지하고 외부 단자(미도시)와 보이스 코일(170)과의 전기 통로로서의 역할을 수행한다.

진동판(150)의 외측 테두리는 프레임(110)에 고정된다.

한편, 서스펜션(160)의 안쪽 테두리는 진동판(150)의 경계 부분(156)의 하부면과 상호 고정되고, 서스펜션(160)의 바깥쪽 테두리는 진동판(150)의 바깥쪽 테두리의 하부면과 상호 고정된다. 또한, 진동판(150)과 마찬가지로 서스펜션(160)의 바깥쪽 테두리가 프레임(110)에 고정된다.

플레이트(140)가 돌출될 수 있도록, 서스펜션(160)의 가운데 부분은 상하 방향으로 관통되어 있다.

서스펜션(160)은 보이스 코일(170)로 외부의 전기적 신호를 전달할 수 있는 FPCB(Flexible PCB)로 형성되어 있다. FPCB로 형성된 서스펜션(160)은 각각 (+), (-) 전류를 전달하도록 도전 패턴이 형성되며, 각 도전 패턴의 일측 단부에는 보이스 코일(170)이 연결되고, 타측 단부에는 외부 회로(미도시)가 연결된다.

보이스 코일(170)은 서스펜션(160)의 하부에 부착된다.

도 2는 도 1에 도시된 보이스 코일의 비선형 운동을 보인다.

진동판(150)이 편진동 하게되면, 진동판(150)의 하부에 부착된 보이스 코일(170)이 상하 방향의 운동 이외에도 도 3에 도시된 바와 같은 비선형 운동을 갖게 된다.

여기서, 종래의 서스펜션(160)은 진동판(150)의 편진동에 의해 발생하는 보이스 코일(170)의 비선형 운동을 억제하지 못하고 있음을 알 수 있다.

또한, 보이스 코일(170)의 이러한 비선형 운동은 자기 회로의 자기 갭(gap)을 어느 정도 이상으로는 줄일 수 없게 한다. 자기 갭이 좁을수록 보이스 코일의 운동 에너지가 커지는 것을 고려하면, 고출력 마이크로 스피커를 구현하기 위해서는 보이스 코일(170)의 비선형 운동을 억제할 수 있는 별도의 수단이 필요함을 알 수 있다.

대한민국 특허청 등록 특허 10-1363522 (2014.02.14.) 대한민국 특허청 등록 특허 10-1200435 (2012.11.12.)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 진동판의 편진동에 의한 보이스 코일의 비선형 운동을 효과적으로 억제할 수 있는 서스펜션을 가지는 마이크로 스피커를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하는 본 발명에 따른 마이크로 스피커는

플라스틱 필름 재질의 진동판;

상기 진동판의 하부에 부착되는 보이스 코일; 및

상기 보이스 코일의 하부에 부착되는 서스펜션;

을 포함한다.

여기서, 상기 서스펜션은 플렉시블 PCB로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 서스펜션은 금속 도전 패턴과 폴리머 플라스틱으로 다층화된 평면 소재를 2차 성형한 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 서스펜션은 상기 보이스 코일의 좌측 하부에 부착되는 제1서스펜션과 상기 보이스 코일의 우측 하부에 부착되는 제2서스펜션을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1서스펜션은 상기 보이스 코일의 -단자에 연결되는 것이고 상기 제2서스펜션은 상기 보이스 코일의 +단자에 연결되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1 및 제2서스펜션은 돔 형상이며, 각각 하부로 돌출된 돔 형상인 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 진동판은 센터 진동판과 사이드 진동판으로 이루어지며,

상기 센터 진동판의 재질은 고분자 플라스틱 박막 필름, Al(알루미늄), Mg(마그네슘), Al 합지(Al+Foam+Al) 중의 하나이고,

상기 사이드 진동판의 재질은 고분자 플라스틱 박막 필름과 우레탄 필름, 엘라스토머, 실리콘 중의 하나를 합지한 것임을 특징으로 한다.

여기서, 상기 고분자 플라스틱 박막 필름은 PE, PP, PEN, PEI, PEEK, PET 중의 하나인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 마이크로 스피커는 보이스 코일의 하부에 부착되는 돔형의 서스펜션을 구비하여 보이스 코일의 비선형 운동을 효과적으로 억제할 수 있으므로 주파수 특성이 향상되는 이점이 있다.

본 발명에 따른 마이크로 스피커는 기계적 특성이 우수한 서스펜션을 구비함으로써 내구성이 향상되는 효과를 갖는다.

도 1은 종래의 마이크로 스피커의 구조를 개략적으로 보이는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 보이스 코일의 비선형 운동을 보인다.
도 3은 본 발명의 서스펜션, 보이스 코일, 진동판이 결합된 상태를 보이기 위한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 스피커의 투시 결합도를 보인다.
도 5는 도 4에 도시된 마이크로 스피커의 결합 상태를 보이는 투시도 및 단면도이다.

이후부터는, 예시적인 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여서 보다 상세하게 기술될 것이며, 이 도면들에 걸쳐서 유사한 참조 부호는 유사한 요소들을 지칭하다. 그러나, 본 발명은 다양한 상이한 형태들로 실시될 수 있으며, 오직 본 명세서에서의 실시예들을 예시하는 것으로만 한정되는 것으로 해석되지 말아야 한다. 이보다는, 이러한 실시예들은 본 개시가 철저해지고 완전해지고 본 기술 분야의 당업자에게 본 발명의 양태들 및 특징들을 완벽하게 전달하도록 하는 예들로서 제공된다. 본 발명의 양태들 및 특징들의 완벽한 이해를 위해서 본 기술 분야의 당업자에게 필요하지 않은 프로세스들, 요소들 및 기법들은 기술되지 않을 수 있다. 달리 주목되지 않는다면, 유사한 참조 부호들은 첨부 도면들 및 기술된 설명에 걸쳐서 유사한 요소들을 말하며, 따라서 그들에 대한 설명은 반복되지 않을 것이다. 도면들에서, 요소들, 층들, 및 영역들의 상대적 크기들은 명료성을 위해서 과장될 수 있다.

용어들"제 1," "제 2," "제 3," 등이 다양한 요소들, 컴포넌트들, 영역들, 층들 및/또는 섹션들을 기술하는데 본 명세서에서 사용될 수 있지만, 이러한 요소들, 컴포넌트들, 영역들, 층들 및/또는 섹션들은 이러한 용어들에 의해서 한정되지 말아야 한다. 이러한 용어들은 일 요소, 컴포넌트, 영역, 층 또는 섹션을 다른 요소, 컴포넌트, 영역, 층 또는 섹션으로부터 구별하는데 사용된다. 따라서, 이하에서 기술되는 제 1 요소, 컴포넌트, 영역, 층 또는 섹션은 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고서 제 2 요소, 컴포넌트, 영역, 층 또는 섹션으로 칭해질 수도 있다.

공간적으로 상대적인 용어들, 예를 들어서 "의 바로 아래에", "아래에", "하부의", "의 밑에" "위에", "상부의" 등은 도면들에서 예시된 바와 같은 일 요소 또는 특징부의 다른 요소(들) 또는 특징부(들)에 대한 관계를 기술하는데 있어서 설명의 용이성을 위해서 본 명세서에서 사용될 수 있다. 이러한 공간적으로 상대적인 용어들은 도면들에서 도시된 배향 이외에, 사용 시에 또는 동작 시에 디바이스의 상이한 배향들을 포함하는 것으로 해석되어야 하는 것이 이해될 것이다.

예를 들어서, 도면들에서의 디바이스가 뒤집어 지면, 다른 요소들 또는 특징부들의 "바로 아래에", "아래에", 및 "밑에" 있는 것과 같이 도시된 요소들은 이 다른 요소들 또는 특징부들 위에 있는 것으로 배향될 것이다. 따라서, 예시적인 용어들 "아래에" 및 "밑에"는 위 및 아래의 양 배향을 포함할 수 있다. 디바이스는 이와 달이 배향되고(예를 들어, 90 도 회전되거나 또는 다른 배향들로 배향되고) 본 명세서에서 사용된 공간적으로 상대적인 기술자들(descriptors)은 이에 따라서 해석되어야 한다.

요소 또는 층이 다른 요소 또는 층 "상에 있거나", "에 접속되거나", 또는 "에 연결되는" 것으로서 말해질 때에, 그 요소 또는 층은 다른 요소 또는 층 상에 직접적으로 있거나 직접적으로 접속되거나 연결될 수 있거나, 또는 하나 이상의 중간에 개입하는 요소들 또는 층들이 존재할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 또한, 요소 또는 층이 2 개의 요소들 또는 층들 "간에" 있는 것으로 말해질 때에, 이 요소 또는 층은 2 개의 요소들 또는 층들 간에 있는 유일한 요소 또는 층이 될 수 있거나, 또는 하나 이상의 중간의 개입하는 요소들 또는 층들이 또한 존재할 수도 있다는 것이 또한 이해될 것이다.

본 명세서에서 사용되는 용어는 오직 특정 실시예들을 기술하기 위한 것이며 본 발명을 한정하고자 한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 명사의 단수 형태들은, 문맥이 달리 명시적으로 표시하지 않은 이상, 역시 그 명사의 복수의 형태들도 포함하는 것으로 의도된다. 용어들 "포함한다(comprises)", "포함하는 (comprising)", "포함한다(includes)" 및 "포함하는(including)"은 본 명세서에서 사용되는 때에, 진술된 특징부들,정수들, 단계들, 동작들, 요소들, 및/또는 컴포넌트들의 존재를 특정하지만, 하나 이상의 다른 특징들, 정수들, 단계들, 동작들, 요소들, 컴포넌트들, 및/또는 이들의 그룹들의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다는 것이 또한 이해될 것이다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "및/또는"는 연관된 열거된 항목들 중 하나 이상의 것들의 임의의 그리고 모든 조합들을 포함한다. 요소들의 리스트 앞에 올 때에, "적어도 하나"와 같은 표현들은 리스트의 전체 요소들을 꾸미며 리스트의 개별 요소들을 꾸미지는 않는다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "실질적으로," "약," 및 이와 유사한 용어들은 근사화의 용어들로서 사용되며 정도의 용어들로서 사용되지 않으며, 본 기술 분야의 당업자에게 인식될 측정된 또는 계산된 값들에서의 고유한 편차들을 고려하도록 의도된다. 또한, 본 발명의 실시예들을 기술할 때에 "할 수 있다(may)"의 사용은 "본 발명의 하나 이상의 실시예들"을 말한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어들 "사용한다", "사용하는", 및 "사용된"은 각기 용어들 "이용한다", "이용하는" 및 "이용된"과 동의어로서 고려될 수 있다. 또한, 용어 "예시적인"은 예 또는 예시사항을 말하도록 의도된다.

달리 규정되지 않는다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어들(기술관련 용어 및 과학 용어들을 포함함)은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해서 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 예를 들어서 사전에서 통상적으로 사용되는 것들과 같은 용어들은 관련 기술 및/또는 본 명세서의 문맥에서의 그들의 의미와 일관된 의미를 갖는 것으로서 해석되어야 하고, 이상적인 견지로 또는 매우 형식적인 견지로, 본 명세서에서 그렇게 규정되지 않은 이상, 해석되지 말아야 한다는 것이 또한 이해될 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 서스펜션, 보이스 코일, 진동판이 결합된 상태를 보이기 위한 것이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 서스펜션(610)은 각각 보이스 코일(170)의 좌측 및 우측에 각각 설치되는 제1 및 제2서스펜션(610a, 610b)이 한 쌍을 이루는 것이며, 제1 및 제2 서스펜션(610a, 610b) 각각은 보이스 코일(170)의 좌측 하부 및 우측 하부에 설치된다.

이와 같이 서스펜션(610)이 보이스 코일(170)의 하부에 설치되므로 진동판(150)은 서스펜션(610)의 강성에 의해 영향 받지 않고 진동하게 되므로 주파수 특성이 향상된다.

특히, 서스펜션(610)이 센터 진동판(152)의 하부에는 설치되지 않으므로 센터 진동판(152)은 서스펜션(610)의 강성에 의해 영향 받지 않고 진동하게 되므로 고역 특성이 향상된다.

또한, 본 발명의 서스펜션(610)은 내측에 도전 패턴(810)이 삽입된 폴리머 플라스틱 필름으로 형성되고 또한 돔형으로 성형되는 것이기 때문에, 진동판(150) 및 서스펜션(610)이 보이스 코일(170)의 상부 및 하부에서 보이스 코일(170)을 탄성지지하기 때문에 보이스 코일(170)의 비선형 진동이 억제된다.

또한, 본 발명의 서스펜션(610)은 내측에 도전 패턴(810)이 삽입된 폴리머 플라스틱 필름으로 형성되고 또한 돔형으로 성형되는 것이기 때문에, 서스펜션(610)이 진동판(150)을 보조하는 보조 진동판(sub diaphragm)으로서 역할을 하게 된다.

즉, 본 발명의 서스펜션(610)은 진동판(150)을 탄성 지지하는 통상의 서스펜션으로서의 기능, 보이스 코일(170)에 전기적 신호를 전달하는 기능, 보이스 코일(170)의 비선형 움직임을 억제하는 기능 그리고 보조 진동판으로서의 기능을 모두 수행하는 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 서스펜션을 적용한 마이크로 스피커의 투시 결합도를 보인다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 서스펜션(610)이 적용된 마이크로 스피커(600)는 요크(602), 자속을 발생하기 위한 사이드 마그넷(604) 및 센터 마그넷(606),으로 부터 자속을 전달받아 보이스 코일(612)에 직각으로 자속을 전달하는 센터 플레이트(608) 및 링 플레이트(616), 서스펜션(610; 610a, 610b)과 사이드 진동판(618)과 센터 진동판(620)을 지지하기 위한 프레임(614), 커버(622) 그리고 그릴(624)을 포함한다.

보이스 코일(612)은 센터 플레이트(608)과 링 플레리트(616) 사이의 자기 갭에 삽입되고 사이드 진동판(618)의 하부에 부착된다.

서스펜션(610)은 좌측의 제1서스펜션(610a)과 우측의 제2서스펜션(610b)을 구비한다. 제1서스펜션(610a) 및 제2서스펜션(610b)은 FPCB로 구현된다. FPCB는 외부 단자(미도시)를 통하여 인가되는 전기적 신호를 보이스 코일(612)에 전달하기 위한 도전 패턴을 포함하며, 도전 패턴(810)의 일단은 보이스 코일(612)에 연결되고 타단은 외부 단자와 연결된다.

진동판(618, 620)은 보이스 코일(612)의 상하 운동에 따른 진동을 발생한다. 센터 진동판(620)과 사이드 진동판(618)은 필요에 따라 같은 재질의 필름으로 제조되거나, 다른 재질의 필름으로 제조될 수 있다. 센터 진동판(620)은 PE, PP, PEN, PEI, PEEK, PET와 같은 고분자 플라스틱 박막 필름, Al(알루미늄), Mg(마그네슘), Al 합지(Al+Foam+Al) 등으로 제조되며, 필요에 따라 UV 몰딩 등이 행해질 수 있다. 또한 사이드 진동판(618)은 PE, PP, PEN, PEEK, PEI, PET와 같은 고분자 플라스틱 박막 필름과 TPU 같은 우레탄 필름, 엘라스토머, 실리콘 중의 하나와를 합지하여 제조될 수 있다. 센터 진동판(620)과 사이드 진동판(618)은 담당하는 역할이 다르므로, 사이드 진동판(618)은 연성 및 탄성을 증가시켜 저주파 대역의 음향 특성을 향상시키고, 센터 진동판(620)은 가벼우면서 강성을 증가시켜 중, 고주파 대역의 음향 특성을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 따른 마이크로 스피커(600)는 자기 회로가 요크(602)의 길이 방향으로 평행한 양변에서는 자기 갭이 좁고, 요크(602)의 길이 방향으로 수직한 양변에서는 자기 갭이 매우 넓게 형성된 것을 특징으로 한다. 이는 통상의 마이크로 스피커에서 요크의 길이 방향으로 수직한 양변에도 사이드 마그넷을 설치한 것과 대비된다. 본 발명에서는 요크(602)의 길이 방향으로 수직한 양변에 배치될 사이드 마그넷을 제외하도록 함으로써 발생하는 공간에 서스펜션(610)을 배치하도록 하고 있는 것이다. 또한, 이 서스펜션(610)이 진동판(618, 620)을 보조하는 서브 진동판 역할을 하도록 하고 있는 것이다.

도 5는 도 4에 도시된 마이크로 스피커의 결합 상태를 보이는 투시도 및 단면도이다.

도 5의 (a)는 상면도이고, (b)는 A-A' 방향의 단면도이고, (c)는 B-B'방향의 단면도이고, (d)는 저면도이고, (e)는 부분 결합 상태를 보이는 단면도이다.

도 5의 (a) 내지 (d)를 참조하면, 보이스 코일(610)의 하부 좌우 양측에 제1서스펜션(610a) 및 제2서스펜션(610b)가 각각 결합되는 것을 알 수 있다.

한편, 도 5의 (e)를 참조하면, 요크(602) 상에 사이드 마그넷(604), 센터 마그넷(606)가 적층된다. 센터 플레이트(608)와 링 플레이트(616) 사이의 자기 갭에 보이스 코일(612)이 삽입된다. 보이스 코일(612)의 상부는 사이드 진동판(618)의 하부에 부착되고, 보이스 코일(612)의 하부에는 제1서스펜션(610a)이 부착된다. 프레임(614)은 요크(602)의 상부에 결합되며, 프레임(614)의 중앙에는 링 플레이트(616)가 놓여진다.

보이스 코일(612)의 상부 및 하부는 각각 사이드 진동판(618) 및 1서스펜션(610a)에 의해 지지되며, 사이드 진동판(618)은 상측으로 돔형이고 제1서스펜션(610a)은 하측으로 돔형이다.

도 5의 (e)는 마이크로 스피커(600)의 좌측 부분만을 도시한 것이며, 우측 부분의 구성도 이와 동일하므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.

이에 따라, 진동판(618) 및 제1서스펜션(610a)은 보이스 코일(612)의 상부 및 하부를 각각 탄성 지지하면서 상하 방향으로 움직여진다. 한편, 사이드 진동판(618) 및 제1서스펜션(610a)은 보이스 코일(612)의 비선형 운동을 억제하게 된다. 그 결과 보이스 코일(612)의 선형 운동이 강화되어 음의 찌그러짐(distortion)이 감소되어 맑은 음질을 재생하게 된다.

이와 같이 보이스 코일(612)이 상하 방향으로 탄성 지지되면서 비선형 운동이 억제되므로 센터 플레이트(608)와 링 플레이트(616) 사이의 자기 갭을 줄일 수 있고, 이에 따라 고출력의 마이크로 스피커(600)가 구현 가능하게 된다.

서스펜션(610)은 플렉시블 PCB(Flexible PCB로 구현된다. 서스펜션(610)은 금속 도전 패턴과 폴리머 플라스틱으로 다층화된 평면 소재를 2차 성형한 것이다. 구체적으로, 서스펜션(610)은 FCCL로 제조되는 것이 아니라 도전 패턴과 PI/PEEK 필름을 적층 및 성형하여 구성된다. 이에 따라, 도전 패턴의 두께, 플라스틱 필름의 두께를 필요에 따라 적절한 값을 선택하여 서스펜션(610)을 제조할 수 있게 된다.

전술한 바와 같이 종래의 서스펜션(160)은 판매되는 FCCL로부터 제조되었으며, 이러한 FCCL은 그것을 이루는 동박 및 플라스틱 필름의 두께가 고정되어 있었기 때문에 서스펜션(160)의 주파수 특성, 기계적 특성을 조절할 수가 없었다.

이에 비해, 본 발명은 도전 패턴의 두께, 플라스틱 필름의 두께를 필요에 따라 적절한 값을 선택할 수가 있기 때문에 서스펜션에 대해 요구되는 주파수 특성, 기계적 특성을 효과적으로 맞출 수 있다.

이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100...마이크로 스피커
110...프레임 120...요크
130...영구자석 140...플레이트
150...진동판 152...센터 진동판
154...사이드 진동판 160...서스펜션
161...외측 고정부 162...브리지
163...내측 고정부
170...보이스 코일 180...커버
190...접속 단자
600...마이크로 스피커
602...요크 604...사이드 마그넷
606...센터 마그넷 608...센터 플레이트
610...서스펜션 610a...제1서스펜션
610b...제2서스펜션
612...보이스 코일
614...프레임 616...링 플레이트
618...사이드 진동판 620...센터 진동판
622...커버 624...그릴

Claims (8)

1. 플라스틱 필름 재질의 진동판;
   상기 진동판의 하부에 부착되는 보이스 코일; 및
   상기 보이스 코일의 하부에 부착되되 사이드진동판 하부에만 서스펜션을 구성하되,
   상기 서스펜션이 상기 보이스 코일의 하부에 구성되므로 상기 진동판은 상기 서스펜션의 강성에 의해 영향 받지 않고 진동하게 되므로 주파수 특성이 향상되고,
   상기 서스펜션이 센터 진동판의 하부에는 구성되지 않으므로 상기 센터 진동판은 상기 서스펜션의 강성에 의해 영향 받지 않고 진동하게 되므로 고역 특성이 향상되도록 구성하는 것이며,
   상기 서스펜션은 내측에 도전 패턴이 부착된 폴리머 플라스틱 필름으로 형성되고 또한 돔형으로 성형되어 상기 서스펜션이 상기 진동판을 보조하는 보조 진동판으로서 역할을 하게 되고,
   상기 서스펜션은 금속 도전 패턴과 폴리머 플라스틱으로 다층화된 평면 소재를 2차 성형하여 구성하되,
   상기 서스펜션은 상기 보이스 코일의 좌측 하부에 부착되는 제1서스펜션과 상기 보이스 코일의 우측 하부에 부착되는 제2서스펜션으로 구성하고
   상기 제1서스펜션 및 상기 제2서스펜션은 각각 상기 보이스 코일의 -단자 및 +단자에 연결되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 마이크로 스피커.
2. 제1항에 있어서, 상기 서스펜션은 플렉시블 PCB로 구성된 것을 특징으로 하는 마이크로 스피커.
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6. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2서스펜션은 돔 형상이며, 각각 하부로 돌출된 돔 형상인 것을 특징으로 하는 마이크로 스피커.
7. 제1항에 있어서, 상기 진동판은 센터 진동판과 사이드 진동판으로 이루어지며,
   상기 센터 진동판의 재질은 고분자 플라스틱 박막 필름, Al(알루미늄), Mg(마그네슘), Al 합지(Al+Foam+Al) 중의 하나이고,
   상기 사이드 진동판의 재질은 고분자 플라스틱 박막 필름과 우레탄 필름, 엘라스토머, 실리콘 중의 하나를 합지한 것임을 특징으로 하는 마이크로 스피커.
8. 제7항에 있어서, 상기 고분자 플라스틱 박막 필름은 PE, PP, PEN, PEI, PEEK, PET 중의 하나인 것을 특징으로 하는 마이크로 스피커.
   

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