KR102229679B1 - 팔미라팜, 인삼, 및 아티초크를 포함하는 발포정 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 팔미라팜, 인삼, 및 아티초크를 유효성분으로 포함하는 발포정 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따라 제조된 발포정은 가공삼이 아닌 수삼을 원재료로 사용함에도 불구하고 비교적 간단하고 짧은 가공을 통해 항암활성 등 약리효과가 뛰어난 진세노사이드 Rg3, Rg5, Rk1의 함량을 높게 제조할 수 있으며, 아티초크 및 팔미라팜 내의 생리활성 성분(항산화 성분, 미네랄 등)을 다량 함유하여 약리효과의 삼의 약리효과의 시너지 효과를 기대할 수 있다. 또한, 본 발명의 발포정은 보관과 휴대가 용이하고, 안정성이 높으며 음용수에서 단시간 내에 용해되어 음료 형태로 섭취할 수 있는바 상기 약리효과와 함께 건강증진에 기여할 수 있다.

Description

팔미라팜, 인삼, 및 아티초크를 포함하는 발포정 및 이의 제조 방법{Foaming tablet comprising Palmyra Palm, Ginseng and Artichoke and manufacturing method thereof}

본 발명은 팔미라팜, 인삼, 및 아티초크를 유효성분으로 포함하는 발포정 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 팔미라팜 농축액을 인삼 및 아티초크와 함께 증숙·숙성하여 혈류 개선의 효과가 있는 식품 조성물 제조하고 이를 음용이 편리한 발포정의 형태로 제조하는 방법과 상기 방법에 의해 제조된 발포정에 관한 것이다.

아티초크(Artichoke, Cynara cardunculus var. scolymus)는 키나리 속에 속하는 여러해살이 엉겅퀴류로, 지중해 부근에서 기원하였으며, 이집트인들도 식용으로 썼다는 기록이 있을 정도로 굉장히 오랫동안 재배된 식용 식물 중 하나이다. 본래 야생 엉겅퀴였으나 지속적인 품종개량을 거쳐 고대 그리스 로마 시대 이후 남유럽 지역에 널리 보급되어 현재의 모습이 되었다. 한국에서는 굉장히 생소한 채소인데, 한국의 기후는 아티초크를 재배하기 거의 불가능한 환경인데다 인지도가 떨어지는 만큼 수요도 굉장히 적기 때문이다. 백화점 같은 곳에서 종종 팔리기도 하는데, 작은 아티초크 하나에 가격을 5000~6000원대로 책정하고 있는 등 굉장히 비싸 선뜻 구매하기 어려운 채소다.

팔미라팜(Palmyra Palm)은 다라수 또는 다라나무로도 불리는데, 종려과의 식물로 입이 부채꼴인 야자수(fan palm)의 일종이다. 팔미라팜은 인도, 버마, 스리랑카 등 열대지방에서 자라는 나무로서, 학명은 보라수스 플라벨리포르미스(Borassus flabelliformis) 또는 보라수스 플라벨리페르(Borassus flabellifer)이다. 다라수의 명칭은 '아함경' 등의 한역 불교 경전에서 종종 등장한다.

인삼은 일반적으로 강장제(adaptogen) 또는 생명연장을 위한 강장제로서 이용되고 있으며, 스트레스, 피로, 질병, 암, 및 당뇨병 등에 대항하여 생체기능을 향상시킨다. 이러한 인삼은 한국뿐만 아니라 중국과 일본에서도 몇 백년 동안 사용되어 왔으며, 최근 인삼은 전 세계적으로 가장 유명한 약초 중의 하나이다(비특허문헌 1).

삼으로부터 얻을 수 있는 특이 사포닌인 진세노사이드는 삼의 가장 중요한 약리 성분으로 최근까지 삼으로부터 약 30 여종 이상의 진세노사이드가 분리되어 밝혀지고 있지만, 그 중 주요 진세노사이드인 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf, Rg1, Rg2의 8종의 진세노사이드가 총 진세노사이드의 95% 이상을 차지하고 있다. 특히, 삼을 찌고 말리는 증숙(증포) 과정을 거치게 되면 진세노사이드 성분이 30여종으로 늘어나게 되는데 이때 항암과 치매 예방 효과가 매우 뛰어난 Rg3, Rg5, Rk1 등이 생성되는 것으로 알려져 있다. 최근에는 삼의 가공법, 약효나 유용성분 추출기술 및 그와 관련된 연구들이 급신장되면서 특히, Rg5가 억제혈과 확장효과, 항암효과, 뇌신경 세포보호 효과 등 약리활성이 뛰어나 의약품으로서의 기능 구현이 가능함을 발견하고 이를 얻을 수 있는 추출방법, 가공방법들이 집중적으로 연구 개발되고 있다.

발포정은 정제(tablet) 형태의 제형으로 이 발포정을 음용수에 넣으면 물속에서 기포를 내면서 용해되므로 이수용액을 섭취하면 발포정에 함유되어 있는 유용 성분을 용이하게 섭취할 수 있게 된다. 이러한 발포정은 음용수만 있으면 어디서든지 쉽게 섭취할 수 있기 때문에 식품이나 의약품 분야에서 널리 사용되고 있다. 일반적으로 제형이 액체 상태인 음료는 이를 보관하기 위한 용기가 반드시 필요하고, 액체의 양이 많은 경우에는 용기의 부피가 커지거나 용기의 수량이 많아지게 되어 보관과 휴대가 용이하지 않다. 그리고 액체 제형인 제품은 캔, PET 병, 유리병과 같은 포장 용기가 필수적이고, 제품의 보존성 향상을 위하여 제조공정 중에 살균공정을 거치거나 안식향산 나트륨과 같은 보존료의 첨가가 필요하여 제조비용이 많이 소요된다. 반면에 발포정은 고체 상태의 정제이므로 보관이 용이하고, 부피가 작아 휴대가 간편하다는 장점이 있을 뿐 아니라 제조공정이 비교적 단순하고 제품의 포장 비용도 상대적으로 저렴하다. 발포정은 필요한 성분을 필수 구성성분으로 하고, 발포제, 감미료, 식염, 향료 등을 분말상태로 혼합하고 타정기를 이용하여 정제 형태로 제형화 한다. 이에 본 발명자들은 인삼의 가공과정을 획기적으로 단축시키면서도 그 유효성분은 다량 함유할 수 있는 방법과 이를 간편하게 섭취할 수 있는 방법에 대해 연구하여 본 발명을 완성하였다.

한국공개특허 KR 10-2018-0044091

Tyler et al. J. Pharm. Technol., 1995, 11, 214-220

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 가공삼이 아닌 수삼을 원재료로 사용함에도 불구하고 항암 작용이 뛰어난 진세노사이드 Rg3, Rg5, Rk1 등의 유효성분의 함량이 높게 유지되는 발포정을 제조할 수 있으며, 유해당분이 아닌 유효 당분을 섭취할 수 있도록 한 수삼, 팔미라팜 파우더 농축액 및 아티초크를 이용한 발포정 제조방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 팔미라팜, 인삼 및 아티초크를 포함하는 발포정을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 하기의 단계를 포함하는 발포정 제조방법을 제공한다:

1) 인삼의 뇌두를 절단하고 세척하는 인삼 세척 단계;

2) 아티초크의 잎사귀 및 꽃턱을 절단하고 세척하는 아티초크 세척 단계;

3) 팔미라팜의 수액 및 꽃즙액을 추출한 후 건조시켜 파우더로 제조한 후 상기 파우더와 정제수를 혼합하는 팔미라팜 농축액 제조 단계;

4) 상기 세척된 인삼 및 아티초크를 혼합하고 증숙하는 단계;

5) 상기 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합하여 하기의 a) 및 b) 가공 단계를 포함하는 중탕 가공 단계;

a) 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 스팀 가압기에서 감압 후 감압을 빼는 과정을 2 내지 10 회 반복하는 1차 중탕 가공 단계

b) 상기 1차 중탕 가공 단계 이후에 팔미라팜 농축액을 교환하여 상기 a) 단계를 반복하는 2차 중탕 가공 단계

6) 상기 중탕 가공된 인삼 및 아티초크를 분리하는 단계;

7) 상기 분리된 인삼 및 아티초크를 각각 매쉬망을 이용하여 습식 분쇄하는 단계;

8) 상기 인삼 및 아티초크 분쇄물과 팔미라팜 농축액을 건조시키고 혼합하여 베이스 분말을 제조하는 단계;

9) 상기 베이스 분말에 완충제, 안정제, 및 발포제를 혼합하는 발포정 원료 배합 단계; 및

10) 상기 발포정 원료를 타정하는 단계.

상기 본 발명의 제조방법에서 3) 단계는 팔미라팜의 미네랄 등의 유효성분을 그대로 유지하면서 제조과정에 있어 그 당도 조절을 용이하게 하기 위한 것으로서, 상기 팔미라팜 파우더와 정제수를 1: 0.6 내지 1 중량부로 혼합하여 90 내지 130 ℃에서 30 내지 90 분 동안 교반하고 50 매쉬망에 2회 이상 통과시켜 농축시켜 팔미라팜 농축액을 제조하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 파우더와 정제수를 1: 0.8 중량부로 혼합하여 105 ℃에서 60 분 동안 교반하고 50 매쉬망에 2회 이상 통과시켜 농축시켜 팔미라팜 농축액을 제조하는 것일 수 있다. 매쉬망을 이용한 팔미라팜 농축 횟수는 특별히 제한되는 것은 아니나, 교반기 내에서 팔미라팜 농축액의 반복 순환에 따라 필터에 오염물이 완전히 제거될 때까지 2회 내지 100회 반복하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 제조방법에서 상기 4) 단계의 증숙은 인삼의 껍질을 벗기지 않고도 팔미라팜 농축액을 인삼 깊숙이 침투시키기 위한 것으로서, 상기 증숙은 120 ℃에서 30분 이상 증숙한 후 110 ℃에서 12시간 이상 증숙하는 것일 수 있으며, 120 ℃에서 30분 동안 증숙한 후 110 ℃에서 12시간 동안 증숙하는 것으로 동일한 효과를 얻을 수 있어 경제적인 면에서 바람직하다.

또한, 본 발명의 제조방법에서 5) 단계에서 a) 단계는 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 85 내지 105 ℃의 스팀 가압기에서 8 내지 12 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 10 내지 60 분 동안 감압을 유지한 후 감압을 빼는 과정을 3 내지 7 회 반복하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 95 ℃의 스팀 가압기에서 10 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 30 분 동안 감압을 유지한 후 감압을 빼는 과정을 5 회 반복하는 것일 수 있으나, 상기 5) 단계는 인삼 내부에 아티초크 및 팔미라팜의 유익한 생리활성 성분을 깊숙히 침투시키기 위한 단계로서 상기 온도, 시간, 압력, 및 반복횟수는 가장 경제적으로 아티초크 및 팔미라팜의 생리활성 성분을 인삼 내부에 충분히 침투시키면서도 인삼의 활성성분의 손실이 없거나 최소화할 수 있는 수치범위이다.

한편, 상기 a) 단계 및 b) 단계에서 이용하는 팔미라팜 농축액의 당도는 b) 단계의 팔미라팜 농축액이 a) 단계의 팔미라팜 농축액 보다 당도가 높은 것을 이용하는 것이 바람직하다. 이는 중탕 가공 단계를 거듭함에 따라 이용하는 팔미라팜 농축액의 당도가 높아지면 삼투압에 의해 인삼의 크기와 무관하게 아티초크와 팔미라팜의 생리활성물질이 인삼 내부로 고르게 침투할 수 있도록 하기 위함이다. 상기 팔미라팜 농축액의 당도는 최종 생산물의 소비자 기호도를 높이기 위한 것으로서 상기 제시된 당도로 제한되는 것은 아니나, 각 단계에서 제안된 당도 범위 밖의 것을 사용하는 경우 최종 생산물의 맛과 향에 대한 관능성이 감소하고 영양성분의 감소가 발생할 수 있다.

또한, 본 발명의 제조방법에서 감압을 수행하는 경우 감압의 크기는 장치 내 압력이 대기압 이하가 되도록 하는 정도이면 제한되지 않으나, 바람직하게는 0.5 내지 1.5 bar, 더욱 바람직하게는 1 bar일 수 있다.

한편, 본 발명의 제조방법의 상기 8) 단계에서 인삼 및 아티초크 분쇄물과 팔미라팜 농축액을 건조시키는 방법에는 열풍건조, 동결건조, 분무건조, 진공건조, 드럼건조, 포말건조 등이 있으나, 인삼은 열에 민감하게 반응하여 주요 생리활성성분의 손상이 야기될 수 있어, 동결건조 또는 진공건조하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 동결건조할 수 있다.

또한, 상기 8) 단계에서 베이스 분말은 아티초크 분말 1 중량부 기준으로 인삼 분말 1 내지 4 중량부, 팔미라팜 농축액 분말 3 내지 7 중량부를 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 아티초크 분말 1 중량부 기준으로 인삼 분말 1.5 내지 3 중량부, 팔미라팜 농축액 분말 4 내지 6 중량부를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 제조방법의 상기 9) 단계에서 발포정 원료 배합단계에서 베이스 분발 100 중량부 기준으로 완충제, 안정제, 및 발포제는 각각 10 내지 60 중량부, 5 내지 10 중량부, 10 내지 30 중량부 혼합하는 것이 바람직하다. 베이스 분말에 혼합되는 발포정 원료는 각각 상기 수치범위 미만으로 포함되는 경우 그 기능을 수행하지 못하고, 상기 수치범위를 초과하여 포함되는 경우 발포정이 물속에서 용해되는 시간이 증가하는 단점이 있다.

또한, 본 발명의 제조방법의 상기 9) 단계에서 발포정 원료는 황산아연을 추가로 포함할 수 있다. 인삼은 사포닌 성분에 의해 발포시 거품이 과도하게 많이 발생하고, 인삼의 사포닌 성분에 의한 거품은 탄산수소나트륨에 의해 발생하는 탄산과 달리 우유 거품과 비슷한 모양과 식감을 가져 음용수의 청량감을 감소시킨다. 이에, 인삼 성분을 포함시켜 발포정을 제조하는 것에 어려움이 있었으나, 황산아연을 발포정의 원료에 추가하여 인삼 성분에 의한 과도한 거품 형성을 방지하고 음용수의 청량감을 유지할 수 있다.

알칼리성 첨가제의 양은 생성되는 기체의 양에 비례하므로 발포제의 용해속도를 증가시키기 위해서는 이산화탄소를 발생시키는 첨가제의 양을 증가시키는 것이 필요하다. 탄산수소나트륨, 탄산나트륨 및 유기산이 반응하여 이산화탄소를 생성하는 등 발포제로서의 특성을 발휘하고 적절한 시간 내에 용해되기 위해서는 이들의 적절한 배합비를 설정하는 것이 중요하다.

또한, 본 발명의 제조방법의 상기 10) 단계는 상기 9) 단계에서 배합한 발포정 원료를 타정기를 이용하여 타정하는 것으로서 타정시 타정 조건은 일반적으로 발포정 제조시 사용하는 조건을 이용할 수 있다. 타정 조건의 일 예시로서 온도 22 내지 24 ℃, 상대습도 10 내지 30％에서 단발타정기 등의 타정기로 타정하여 발포정을 얻을 수 있다.

한편, 본 발명의 제조방법에서 이용하는 상기 타정기는 발포정 원료와 접촉하는 일면 및/또는 다면에 양각 또는 음각의 인삼형상을 포함하고 있을 수 있다. 상기 양각 또는 음각의 인삼형상은 제조되는 발포정의 일면 및/또는 다면에 음각 또는 양각으로 인삼 모양을 형상화할 수 있도록 하며, 발포정의 소비자에게 본 발명의 발포정의 섭취로 인해 건강 기능이 향상될 수 있음을 인지시키면서 동시에 플라시보 효과로서 건강이 향상될 수 있다.

상술한 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 발포정은 15 내지 25 mg, 바람직하게는 20 (± 1) mg의 무게를 가질 수 있다.

한편, 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 발포정을 섭취한 소비자의 손톱 밑 모세혈관을 관찰한 결과로부터, 본 발명의 발포정이 팔미라팜이 갖는 인체에 유익한 성분을 포함하는 인삼, 아티초크, 및 팔미라팜으로 제조되어 섭취시 혈류 개선 효과가 있음을 확인하였다.

본 발명에서 용어 “아티초크(Artichoke)”는 국화과 다년초로 꽃봉오리는 식용이 가능하며 육질이 연하고 맛이 담백할 뿐 아니라 영양가도 풍부하며, 단백질, 비타민 A, C, 칼슘, 철, 인, 당류, 이뉼린 등이 함유되어 약용으로도 사용할 수 있다. 잎이나 뿌리에 함유된 시너링 성분은 담즙분비를 촉진하며, 기능이 저하된 간장이나 쇠약해진 소화기의 치료에도 사용할 수 있고, 혈액 중의 콜레스테롤을 낮추는 효능을 나타내기도 한다. 아티초크는 기본적으로 채소이며, 르네상스 시대 프랑스에서는 채소보다 미각을 돋우기 위한 향신료 중 하나로 취급했다고 알려져 있다. 유럽에서는 보통 5월에서 8월 말까지 꽃이 피기 전의 꽃대를 수확하는데, 이때쯤 시장에서는 산더미처럼 쌓인 아티초크를 심심치 않게 볼 수 있다. 달짝지근하며 풀향기와 비슷한 풍미가 있고, 섬유질이 많아 죽순처럼 아삭아삭한 맛을 느낄 수 있다. 대부분 감자와 같은 전분질이기에 식감이 감자류와 흡사하다. 유럽에서는 살짝 붉은 기가 도는 아티초크를 더 상등품으로 취급한다고 한다. 프랑스에서 가장 많이 소비하며, 주로 절인 아티초크를 다른 음식과 곁들여 먹는다. 식료품 가게 등에 가면 병에 밀봉되어 판매된다. 유럽에서는 지방이 많은 음식의 소화에 효과가 크고, 궁극적으로 과민성 대장 증후군의 증상 개선 효과도 어느 정도 있다고 알려져서 보충제 형태로도 인기가 많은 소재이다.

본 발명에서 용어 “인삼”은 두릅나무과 약용식물로서, 가공 방법에 따라 가공되지 않은 수삼, 수삼을 건조시킨 백삼, 수삼을 쪄서 건조시킨 홍삼 등이 있으며, 재배 방법에 따라서는 인삼밭에서 인위적으로 재배한 재배삼, 인삼씨를 산중에 뿌려서 자연 상태에서 재배한 장뇌삼, 자연 상태로 자생한 산삼 등이 있으며, 본 발명에서의 인삼은 상기 모든 인삼 종류를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, 본 발명에서 인삼은 고려인삼(Panax ginseng C. A. Meyer), 서양삼 및 중국인삼 등을 포함한다. 한편, 인삼을 이용한 식품은 인삼의 사포닌 성분의 함량증가를 위해 일반적으로 증숙·숙성 과정을 반복한 가공삼을 이용하게 되는데, 본 발명의 제조방법에 따르면 수삼을 이용하는 경우에도 항암 작용을 갖는 진소노사이드의 함량이 높은 장점이 있는바, 본 발명의 제조방법은 특히 수삼을 원재료로 하는 경우 경제적인 면에서 우수하다.

본 발명에서 용어 “팔미라팜(Palmyra Palm)”은 다라수 또는 다라나무로 불리는 야자과의 상록 교목으로, 말레이시아, 미얀마, 인도 등지에 분포한다. 한편, 본 발명에서는 기호도를 높이기 위하여 팔미라팜의 수액과 꽃을 가공하여 최종 식품의 당도를 조절하였으며, 특히 팔미라팜 꽃즙액의 당은 비정제 당으로 섭취자의 건강 유지에 도움이 되는 장점이 있다.

본 발명에서 용어 “중탕 가공”이란 고형의 인삼 및 아티초크를 액상의 팔미라팜 농축액에 담근 후 스팀으로 가열하는 방식을 의미한다. 이때 인삼, 아티초크 및 팔미라팜 농축액은 중탕 용기에 담겨 스팀 가압기 내에서 중탕 가공되는 것일 수 있으나, 화기로부터 열의 직접 전달이 아닌 열의 2차 간접 전달이라면 제한되지 않는다.

본 발명에서 용어 “증숙”이란 고형의 물체를 스팀으로 가열하는 것을 의미하여, 본 명세서에서 증숙과 중탕 가공은 구분된다.

본 발명에서 “안정제”란 물에 대한 용해도가 높으며 두 개 또는 그 이상의 성분을 일정한 분산형태로 유지 하도록 하는 것이라면 제한되지 않으며, 상기 안정제의 비제한적인 예로는 주석산나트륨(Sodium Tartrate), 푸마르산나트륨(Mono Sodium Fumarate), 및 D-L말산 등이 있다.

본 발명에서 “완충제”란 식품의 제조에 이용되어 그 산도를 조절하는 완충작용 수행하는 것이라면 제한되지 않으며, 상기 완충제의 비제한적인 예로는 구연산(citric acid), 사과산(maleic acid), 젖산(lactic acid), 주석산(tartaric acid), 호박산(succinic acid), 또는 푸마릭산(fumaric acid) 등이 있으나, 바람직하게는 구연산일 수 있다.

본 발명에서 “발포제”란 음용수와 반응하여 이산화탄소를 발생하는 것이라면 제한되지 않으며, 상기 발포제의 비제한적인 예로는 탄산수소나트륨, 탄산나트륨, 탄산칼슘, 탄산수소칼륨, 탄산마그네슘 등이 있으나, 바람직하게는 탄산수소나트륨일 수 있다.

상기 발포제는 알칼리성 첨가제(탄산수소나트륨, 탄산나트륨 등)가 산성 첨가제(구연산, 사과산 등의 유기산)와 공존하고 물과 반응 하였을 때 기체 즉, 이산화탄소를 발생시킨다. 알칼리성 첨가제와 산성 첨가제가 반응하여 기체를 발생시켜 이들을 함유하는 용액에 거품이 일어날 수 있도록 한다.

한편, 본 발명의 발포정은 섭취시 인체 말단의 혈류 개선의 효과가 있는바 건강기능식품으로 분류될 수 있으며, 본 발명에서 "건강기능식품"이란, 특정보건용 식품(food for special health use, FoSHU)와 동일한 용어로, 영양 공급 외에도 생체조절기능이 효율적으로 나타나도록 가공된 의학, 의료효과가 높은 식품을 의미하며, 경우에 따라 건강식품, 기능성식품, 건강보조식품 등의 용어와 혼용될 수 있다.

또한, 본 발명의 발포정은 본 발명의 제조방법에 기재된 원재료 이외에서 첨가물을 포함할 수 있으며, 상기 첨가물은 영양제, 비타민, 전해질, 풍미제, 착색제, 펙트산 및 그의 염, 알긴산 및 그의 염, 유기산, 보호성 콜로이드, 증점제, pH 조절제, 안정화제, 방부제, 글리세린, 및 알코올 등이 있으며, 일반적으로 식품에 첨가될 수 있는 것이라면 이에 제한되지 않는다.

본 발명에 따라 제조된 발포정은 가공삼이 아닌 수삼을 원재료로 사용함에도 불구하고 비교적 간단하고 짧은 가공을 통해 항암활성 등 약리효과가 뛰어난 진세노사이드 Rg3, Rg5, Rk1의 함량을 높게 발현시켜 제조할 수 있고, 아티초크 및 팔미라팜 내의 생리활성 성분(항산화 성분, 미네랄 등)을 다량 함유하여 삼의 약리효과와 함께 시너지 효과를 기대할 수 있다. 또한, 본 발명의 발포정은 보관과 휴대가 용이하고, 안정성이 높으며 음용수에서 단시간 내에 용해되어 음료 형태로 섭취할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본원의 발포정 제조방법을 도식화한 도면이다.
도 2는 본원의 제조방법에 의해 제조된 발포정의 혈류 개선 효능을 평가하기 위한 손톱 밑의 모세혈관을 현미경으로 관찰하는 도면이다.
도 3a 내지 도 3c는 본원의 제조방법에 의해 제조된 발포정 복용 전과 복용 후 혈관 확장 및 혈류 개선 효과를 비교확인한 도면이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

실시예 1: 분말 재료의 제조

1.1. 재료 1차 가공

가. 팔미라팜

팔미라팜의 나무로부터 수액을 추출하고, 꽃으로부터 꽂즙액을 추출한 후, 건조시켜 파우더를 제조하였다.

팔미라팜(야자나무 수액 또는 다라수 꽃즙액) 파우더 100중량부에 대해 정제수 80 중량부를 음압 교반기에 넣고 105℃에서 60분 동안 교반과 살균을 하면서 50매쉬망 필터에 통과를 시켜 반복적으로 순환시켜 농축하여 농축액을 제조하였다.

나. 아티초크 및 인삼

아티초크는 잎사귀 끝부분의 뾰족한 가시를 가위로 잘라내어 잎사귀(포엽) 및 꽃턱을 포함하는 식용 부위를 흐르는 물에 세척하였다.

인삼(이하, 수삼으로 표시)을 깨끗이 물에 세척하였다.

수삼만 뇌두를 절단을 하여 중탕 밀폐 용기에 세척한 수삼과 아티초크를 넣어 그 용기를 스팀 가압기에 넣고 120℃에서 30분 증숙을 실시하였고, 이후에 곧바로 110℃로서 온도를 조절하여 12시간 증숙을 실시하였다.

1.2. 재료 2차 가공

상기 실시예 1.1에서 1차 증숙시킨 수삼, 아티초크는 중탕 밀폐 용기에 투입하였다.

상기 팔미라팜 농축액을 정제수로 희석하여 35 Brix 농도로 만든 후에, 중탕 밀폐 용기에 내용물(1차 가공된 수삼 및 아티초크)가 잠길 정도로 부었다. 상기 중탕 밀폐 용기를 스팀중탕 가압기에 넣고 95℃에서 10시간 동안 2시간 간격으로 감압(1.0197kgf/㎠)으로 30분 유지를 시키고 이후에 감압을 빼었다. 상기 과정을 5회 반복하였다.

1.3. 재료 3차 가공

2차 가공된 수삼 및 아티초크를 중탕 밀폐용기에서 건져 내어 새로운 중탕 밀폐 용기에 넣었다.

팔미라팜(야자나무수액)파우더 농축액을 다시 65 Brix 농도로 맞춘 후, 중탕 밀폐 용기 내 내용물(2차 가공된 수삼 및 아티초크)이 잠길 정도로 부어 다시 스팀중탕 가압기에 넣고 85℃에서 10시간 동안 2시간 간격으로 감압(1.0197kgf/㎠)하여 30분 유지를 시키고 감압을 빼었다. 상기 과정을 5회 반복하였다.

1.4. 재료 4차 가공

3차 가공된 수삼 및 아티초크를 중탕 밀폐용기에서 건져 빈 중탕 밀폐용기 넣었고, 이를 스팀중탕가압기에 다시 넣은 후 감압(1.0197kgf/㎠)으로 70℃를 유지하면서 6시간 동안 증숙시켰다. 마지막 단계로서 120℃에서 10분간 멸균을 실시하였다. 이후에, 4차 가공된 수삼 및 아티초크를 중탕 밀폐용기에서 분리하였다.

실시예 2. 베이스 분말 재료를 이용한 발포정 제조

2.1 베이스 분말 제조

상기 제조된 수삼 및 아티초크를 각각 분쇄하고, 상기 분쇄물과 팔미라팜 농축액을 동결건조한 후 각각의 분말을 하기 표 1의 비율에 따라 혼합하여 베이스 분말을 제조하였다(표 1 참조).

재료명(단위, 중량%)	제조예
	1	2	3	4	5	6
아티초크 분말	10	10	10	10	10	10
수삼 분말	10	20	30	40	50	60
팔미라팜 농축액 분말	80	70	60	50	40	300

2.2 발포정 제조

상기 표 1의 구성을 가지는 베이스 분말 100 중량부에 구연산 20 중량부, 주석산나트륨(Sodium Tartrate) 20 중량부 및 탄산수소나트륨 20 중량부를 믹서기로 혼합하고, 최종 발포정 원료에 황산아연 0.27 중량%를 혼합하한 것과 혼합하지 아니한 것(비교예 1)을 각각 상대습도가 20% 내지 30%인 습도 조건에서 13 mm펀치의 타정기를 이용하여 타정하여, 알약 형태의 발포정을 제조하였다.

실시예 3. 용해도 및 안정성 평가

상기 발포정의 용해도 및 안정성을 평가하기 위하여, 상기 표 1의 제조예 및 비교예의 성분으로 제조된 각각의 발포정 3g의 시편을 25℃, 상대습도 75%의 항온항습기에 24시간 방치 후 음용수 150㎖에 넣어 발포정이 음용수에 완전히 용해되는 시간을 측정하고 이를 3회 측정하여 그 평균값을 구하였으며, 발포정의 외관을 검사하여 발포정이 부풀어 오른 정도를 정상(-), 약간 팽창(+), 다소 팽창(++), 상당히 팽창(+++)으로 정리하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

발포정	용해 시간(초)	외관
제조예 1	61	+
제조예 2	58	+
제조예 3	55	_
제조예 4	63	_
제조예 5	70	+
제조예 6	69	+
비교예 1	79	++

상기 표 2에 나타낸 바와 같이 본 발명의 발포정은 습기에 노출되어도 외관이 변하지 않고, 비교적 빠른시간 내에 음용수에 완전히 용해됨을 알 수 있었다.

실시예 4. 혈류 개선 효능 평가

상기 발포정의 혈류 개선 효능을 평가하기 위해,

일반 소비자 15명이에게 상기 실시예 2에의 제조예 3의 건강기능식품을 복용시키고, 도 2에 나타낸 바와 같이 손톱 밑의 모세혈관(조갑주름)을 현미경으로 관찰하였다하였다.

복용 10분 후에, 손톱 밑의 모세혈관(조갑주름)을 현미경으로 관찰한 결과, 복용 전에 비해 혈관 크기와 혈류 흐름이 개선되었으며, 혈관 확장과 혈류 흐름 개선의 효과는 복용 15분 후에도 지속됨을 확인할 수 있었다.

실시예 5. 관능 평가

상기 표 1에 따라 제조된 발포정에 대한 기호도를 평가하였다.

기호도는 음용시의 맛, 이취, 부유물에 대한 느낌 등 음용시의 기호도를 일반 소비자 10명을 대상으로 7점 척도법으로 3회에 걸쳐 관능평가한 후 평균하였다. 그 결과는 다음 표 3과 같다.

발포정	맛	이취	부유물
제조예 1	4.9	4.7	4.2
제조예 2	5.3	4.4	4.9
제조예 3	5.7	4.2	5.4
제조예 4	5.9	4.1	5.2
제조예 5	5.4	4.3	4.1
제조예 6	4.7	4.6	4.0
비교예 1	3.9	3.8	3.0

기호도 평가 결과, 본원발명의 정과는 비교예보다 맛이 우수하였고, 이취감이 낮았으며, 특히 농축액 사용에 따른 부유물이 덜 발생하여 기호도가 더 좋음을 확인하였다.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (12)

1) 인삼의 뇌두를 절단하고 세척하는 인삼 세척 단계;
2) 아티초크의 잎사귀 및 꽃턱을 절단하고 세척하는 아티초크 세척 단계;
3) 팔미라팜의 수액 및 꽃즙액을 추출한 후 건조시켜 파우더로 제조한 후 상기 파우더와 정제수를 혼합하는 팔미라팜 농축액 제조 단계;
4) 상기 세척된 인삼 및 아티초크를 혼합하고 증숙하는 단계;
5) 상기 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합하여 하기의 a) 및 b) 가공 단계를 포함하는 중탕 가공 단계;
a) 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 스팀 가압기에서 감압 후 감압을 빼는 과정을 2 내지 10 회 반복하는 1차 중탕 가공 단계
b) 상기 1차 중탕 가공 단계 이후에 팔미라팜 농축액을 교환하여 상기 a) 단계를 반복하는 2차 중탕 가공 단계
6) 상기 중탕 가공된 인삼 및 아티초크를 분리하는 단계;
7) 상기 분리된 인삼 및 아티초크를 각각 매쉬망을 이용하여 습식 분쇄하는 단계;
8) 상기 인삼 및 아티초크 분쇄물과 팔미라팜 농축액을 건조시키고 혼합하여 베이스 분말을 제조하는 단계;
9) 상기 베이스 분말에 구연산, 주석산나트륨, 및 탄산수소나트륨을 혼합하는 발포정 원료 배합 단계; 및
10) 상기 발포정 원료를 타정하는 단계;를 포함하는 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 3) 단계는 상기 파우더와 정제수를 1: 0.6 내지 1 중량부로 혼합하여 90 내지 130 ℃에서 30 내지 90 분 동안 교반하고 50 매쉬망에 2 내지 100회 통과시켜 농축시켜 팔미라팜 농축액을 제조하는 것인, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 4) 단계에서 증숙은 120 ℃에서 30 내지 100분 동안 증숙한 후 110 ℃에서 12 내지 48 시간 동안 증숙하는 것인, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 5) 단계에서 a) 단계의 가공 단계는 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 85 내지 105 ℃의 스팀 가압기에서 8 내지 12 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 10 내지 60 분 동안 감압을 유지한 후 감압을 빼는 과정을 3 내지 7 회 반복하는 것인, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 a) 단계에서 인삼 및 아티초크에 혼합하는 팔미라팜 농축액의 당도는 b) 단계에서 교환된 팔미라팜 농축액의 당도보다 낮은 것을 특징으로 하는, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 감압은 감압의 크기가 0.5 내지 1.5 bar인 것을 특징으로 하는, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 8) 단계에서 건조는 동결건조 또는 진공건조인 것을 특징으로 하는, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 8) 단계의 베이스 분말은 아티초크 분말 1 중량부 기준으로 인삼 분말 1 내지 4 중량부, 팔미라팜 농축액 분말 3 내지 7 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 발포정 제조방법.

삭제

제1항에 있어서,
상기 9) 단계의 발포정 원료는 황산아연을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 발포정 제조방법.

제1항에 있어서,
상기 10) 단계의 타정은 발포정 원료와 접촉하는 일면 또는 다면에 양각 또는 음각의 인삼형상을 포함하는 타정기를 이용하는 것을 특징으로 하는, 발포정 제조방법.

삭제

Images