KR102227042B1 - Driving Method of Diagnostic System - Google Patents
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Abstract
본 발명은 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계; 상기 버퍼액을 상기 리액션웰에 투입하는 단계; 및 상기 리액션웰 내에서 반응결과물을 형성하는 단계를 포함한다. 상기 반응 결과물을 형성하는 단계는, 히팅 커버의 히팅 공간 내에 상기 리액션웰을 수용하는 것, 및 상기 히팅 커버를 가열하여 상기 리액션웰 내의 온도를 상승시키는 것을 포함한다.The present invention comprises the steps of injecting a buffer solution into a buffer well; Adding the buffer solution to the reaction well; And forming a reaction product in the reaction well. The forming of the reaction product includes accommodating the reaction well in a heating space of a heating cover, and heating the heating cover to increase a temperature in the reaction well.
Description
본 발명은 진단 시스템의 구동방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 접합체와 반응체를 반응시켜 진단을 수행하는 진단 시스템의 구동방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of driving a diagnostic system. More specifically, the present invention relates to a method of driving a diagnostic system for performing diagnosis by reacting a conjugate and a reactant.
최근의 예방 및 맞춤의학(personalized medicine) 시대에 발맞춰 체외진단 산업이 각광받고 있다. 상기 체외진단 산업은, 당뇨병, 콜레스테롤, 암 여부 등과 같은 각종 질병을 피 한 방울, 소변 등으로 확인할 수 있는 분야로서, 사용자가 집에서 또는 휴대하면서 각종 질병을 확인할 수 있는 체외진단 기기가 개발되고 있다.In keeping with the recent era of prevention and personalized medicine, the in vitro diagnostic industry is in the spotlight. The in vitro diagnostic industry is a field in which various diseases such as diabetes, cholesterol, cancer, etc. can be checked with a drop of blood, urine, etc., and in vitro diagnostic devices that enable users to check various diseases at home or while carrying are being developed. .
체외진단 기기의 개발에 있어 핵심 경쟁력은 표적물질과 반응하는 바이오 물질(항원, 항체, 유전자, 효소 등)을 개발하는 생명공학기술과 이를 측정하기 위한 기기를 개발하는 정보기술의 융합이다. 세계적인 체외진단 기업은 대부분 이와 같은 기술 융합을 통해 막대한 매출과 순이익을 창출하는 등 고부가가치의 지식기반 산업을 이끌어 가고 있다.The core competitiveness in the development of in vitro diagnostic devices is the fusion of biotechnology that develops biomaterials (antigens, antibodies, genes, enzymes, etc.) that react with target substances and information technology that develops devices to measure them. Most of the world's in vitro diagnostic companies are leading high value-added knowledge-based industries by generating enormous sales and net profits through such technology convergence.
본 발명은 접합체와 반응체의 효과적인 반응을 유도할 수 있는 진단 시스템의 구동방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method of driving a diagnostic system capable of inducing an effective reaction between a conjugate and a reactant.
본 발명은 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계; 상기 버퍼액을 상기 리액션웰에 투입하는 단계; 및 상기 리액션웰 내에서 반응결과물을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 반응 결과물을 형성하는 단계는, 히팅 커버의 히팅 공간 내에 상기 리액션웰을 수용하는 것, 및 상기 히팅 커버를 가열하여 상기 리액션웰 내의 온도를 상승시키는 것을 포함하는 진단 시스템의 구동방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of injecting a buffer solution into a buffer well; Adding the buffer solution to the reaction well; And forming a reaction product in the reaction well, wherein the forming of the reaction product includes accommodating the reaction well in a heating space of a heating cover, and heating the heating cover to It provides a method of driving a diagnostic system comprising raising the temperature.
상기 반응 결과물을 형성하는 단계는, 상기 히팅 커버와 연결되는 히팅판을 가열하는 것을 더 포함할 수 있다.Forming the reaction product may further include heating a heating plate connected to the heating cover.
상기 반응 결과물을 형성하는 단계는, 히터를 이용하여 상기 히팅 커버 및 상기 히팅판을 가열하는 것을 더 포함할 수 있다.Forming the reaction product may further include heating the heating cover and the heating plate using a heater.
상기 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계는, 상기 버퍼액을 포함하고, 상기 버퍼웰 내에 제공되는 버퍼용기를 가압부로 가압하는 것을 포함할 수 있다.Injecting the buffer solution into the buffer well may include pressurizing a buffer container containing the buffer solution and provided in the buffer well with a pressurizing unit.
상기 버퍼웰은 그의 내측벽에서 돌출되는 제1 돌기를 포함하고, 상기 버퍼용기는 그의 외측벽에서 돌출되는 제2 돌기를 포함하고, 상기 제1 돌기는 상기 제2 돌기를 지지할 수 있다.The buffer well may include a first protrusion protruding from an inner wall thereof, the buffer container may include a second protrusion protruding from an outer wall thereof, and the first protrusion may support the second protrusion.
상기 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계는, 버퍼용기의 분리막을 파쇄부와 접촉시켜, 상기 분리막을 파쇄하는 것을 더 포함할 수 있다.Injecting the buffer solution into the buffer well may further include crushing the separation membrane by bringing the separation membrane of the buffer container into contact with the crushing portion.
상기 리액션웰 내에서 방사되는 광을 획득하는 계측 단계를 더 포함할 수 있다.It may further include a measuring step of acquiring the light radiated in the reaction well.
상기 리액션웰 내에서, 상기 반응 결과물을 제외한 이물질들을 제거하는 세정 단계를 더 포함할 수 있다.In the reaction well, a cleaning step of removing foreign substances other than the reaction product may be further included.
상기 세정 단계는, 상기 리액션웰 내에 상기 버퍼액을 채우는 것, 및 상기 리액션웰 내의 상기 버퍼액을 제거하는 것을 포함할 수 있다.The washing step may include filling the buffer solution in the reaction well and removing the buffer solution in the reaction well.
상기 히팅 커버는 상하로 이동할 수 있다.The heating cover can move up and down.
본 발명에 따른 진단 시스템의 구동방법은, 히팅 커버로 리액션웰 내의 온도를 상승시킴에 따라 리액션웰 내의 접합체와 반응체가 효과적으로 반응할 수 있다.In the method of driving the diagnostic system according to the present invention, the conjugate and the reactant in the reaction well can react effectively as the temperature in the reaction well is increased with the heating cover.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템에서 케이스의 내부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3a는 카트리지의 사시도이다.
도 3b는 카트리지의 분해 사시도이다.
도 3c는 도 3a의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 3d는 도 3c의 B영역의 확대도이다.
도 3e는 도 3c의 C영역의 확대도이다.
도 3f는 도 3a의 B-B'선에 따른 단면도이다.
도 3g는 카트리지 본체의 개략적인 평면도이다.
도 3h는 카트리지 본체의 파쇄부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3i는 카트리지의 리액션웰 내부를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4a는 카트리지 구동부의 사시도이다.
도 4b는 카트리지 구동부의 분해 사시도이다.
도 4c는 도 4a의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 5a는 지지부와 연결된 구성요소들을 설명하기 위한 사시도이다.
도 5b는 액션부를 위에서 본 사시도이다.
도 5c는 액션부를 아래에서 본 사시도이다.
도 5d는 도 5b의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 구동방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 7, 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 10a, 10b, 10c, 11a, 11b, 11c 및 12는 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 구동방법을 설명하기 위한 도면들이다.1 is a perspective view of a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating an interior of a case in a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
3A is a perspective view of the cartridge.
3B is an exploded perspective view of the cartridge.
3C is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 3A.
3D is an enlarged view of area B of FIG. 3C.
3E is an enlarged view of area C of FIG. 3C.
3F is a cross-sectional view taken along line B-B' of FIG. 3A.
3G is a schematic plan view of the cartridge body.
3H is a perspective view for explaining a crushed portion of the cartridge body.
3I is a cross-sectional view for explaining the inside of the reaction well of the cartridge.
4A is a perspective view of the cartridge driving unit.
4B is an exploded perspective view of the cartridge driving unit.
4C is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 4A.
5A is a perspective view illustrating components connected to the support.
5B is a perspective view of the action unit viewed from above.
5C is a perspective view of the action unit viewed from below.
5D is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 5B.
6 is a flowchart illustrating a method of driving a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
7, 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 10a, 10b, 10c, 11a, 11b, 11c, and 12 are views for explaining a method of driving a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms. It is provided to completely inform the scope of the invention to the possessor, and the invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same constituent elements throughout the entire specification.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 이하 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.The terms used in the present specification are for describing exemplary embodiments and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification,'comprises' and/or'comprising' refers to the presence of one or more other components, steps, actions and/or devices, and/or the recited component, step, action and/or device. Or does not preclude additions. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템에서 케이스의 내부를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view of a diagnostic system according to an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view illustrating an interior of a case in a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템은 케이스(100), 제1 트랜스퍼(200), 카트리지(300), 카트리지 구동부(400), 지지부(500), 액션부(600), 펌프(700), 계측부(800) 및 제2 트랜스퍼(900)를 포함할 수 있다. 1 and 2, the diagnostic system according to an embodiment of the present invention includes a
케이스(100)는 그의 내부에 빈 공간을 포함할 수 있다. 케이스(100)의 빈 공간 내에 제1 트랜스퍼(200), 카트리지 구동부(400), 지지부(500), 액션부(600), 펌프(700), 계측부(800) 및 제2 트랜스퍼(900)가 제공될 수 있다.The
케이스(100)는 카트리지 개구(110)를 포함할 수 있다. 카트리지 개구(110)를 통해, 카트리지(300)의 상부가 케이스(100)의 외부로 노출될 수 있다.The
제1 트랜스퍼(200)는 케이스(100)의 바닥면(120) 상에 제공될 수 있다. 제1 트랜스퍼(200)는 구동 롤러(210), 회전 롤러(220), 벨트(230), 레일(240) 및 이송판(250)을 포함할 수 있다. 케이스(100)의 바닥면(120) 상에 구동 롤러(210) 및 회전 롤러(220)가 제공될 수 있다. 구동 롤러(210) 및 회전 롤러(220)는 제1 방향(D1)으로 서로 이격될 수 있다. 제1 방향(D1)은 케이스(100)의 바닥면(120)과 평행하는 방향일 수 있다. 구동 롤러(210)는 동력원을 포함하여 자체적으로 회전할 수 있다. 구동 롤러(210) 및 회전 롤러(220)에 벨트(230)가 걸릴 수 있다. 구동 롤러(210)가 회전하면서, 구동 롤러(210) 및 벨트(230)의 마찰력에 의해, 벨트(230)가 회전할 수 있다. 벨트(230)가 회전하면서, 벨트(230)와 회전 롤러(220)의 마찰력에 의해, 회전 롤러(220)가 회전할 수 있다.The
케이스(100)의 바닥면(120) 상에 레일(240)이 배치될 수 있다. 레일(240)은 제1 방향(D1)으로 연장할 수 있다. 레일(240) 상에 이송판(250)이 배치될 수 있다. 이송판(250)은 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 이동 가능하도록 레일(240)과 연결될 수 있다. 제2 방향(D2)은 제1 방향(D1)에 대향하는 방향일 수 있다. 이송판(250)은 벨트(230)와 연결될 수 있다. 벨트(230)의 회전에 따라, 이송판(250)이 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 이동할 수 있다. The
제1 트랜스퍼(200)의 이송판(250) 상에 카트리지 구동부(400)가 제공될 수 있다. 제1 트랜스퍼(200)는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 카트리지 구동부(400)를 이동시킬 수 있다.The
카트리지 구동부(400) 상에 카트리지(300)가 제공될 수 있다. 카트리지 구동부(400)의 이동에 따라, 카트리지(300)가 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 이동할 수 있다. 카트리지 구동부(400)는 카트리지(300)를 구동시킬 수 있다.The
지지부(500)는 케이스(100)의 바닥면(120) 상에 제공될 수 있다. 지지부(500)는 지지대들(510) 및 지지판(520)을 포함할 수 있다. 지지대들(510)은 케이스(100)의 바닥면(120)에 수직하는 제3 방향(D3)으로 연장할 수 있다. 지지대들(510)은 원기둥의 형태를 가질 수 있다. 일 예로, 4개의 지지대들(510)이 제공될 수 있다. 지지대들(510)에 의해 지지판(520)이 지지될 수 있다. 지지판(520)은 평평한 판의 형태를 가질 수 있다. 지지판(520)의 상면 및 하면은 케이스(100)의 바닥면(120)과 평행할 수 있다. The
지지부(500)의 지지판(520) 및 케이스(100)의 바닥면(120) 사이에 액션부(600)가 제공될 수 있다. An
지지부(500)의 지지판(520) 상에 펌프(700), 계측부(800) 및 제2 트랜스퍼(900)가 제공될 수 있다.A
도 3a는 카트리지의 사시도이다. 도 3b는 카트리지의 분해 사시도이다. 도 3c는 도 3a의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 3d는 도 3c의 B영역의 확대도이다. 도 3e는 도 3c의 C영역의 확대도이다. 도 3f는 도 3a의 B-B'선에 따른 단면도이다. 도 3g는 카트리지 본체의 개략적인 평면도이다. 도 3h는 카트리지 본체의 파쇄부를 설명하기 위한 사시도이다. 도 3i는 카트리지의 리액션웰 내부를 설명하기 위한 단면도이다.3A is a perspective view of the cartridge. 3B is an exploded perspective view of the cartridge. 3C is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 3A. 3D is an enlarged view of area B of FIG. 3C. 3E is an enlarged view of area C of FIG. 3C. 3F is a cross-sectional view taken along line B-B' of FIG. 3A. 3G is a schematic plan view of the cartridge body. 3H is a perspective view for explaining a crushed portion of the cartridge body. 3I is a cross-sectional view for explaining the inside of the reaction well of the cartridge.
도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, 3h 및 3i를 참조하면, 카트리지(300)는 카트리지 본체(310), 커버(320), 밸브(330) 및 버퍼용기(340)를 포함할 수 있다.3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, 3h and 3i, the
카트리지 본체(310)는 베이스(311), 버퍼웰(buffer well, 312), 리액션웰(reaction well, 313), 웨이스트웰(waste well, 314), 연결부(315), 파쇄부(316), 제1 자석(317), 제2 자석들(318a), 제1 접합체들(318b), 발광체들(318c) 및 제2 접합체들(318d)을 포함할 수 있다. The
베이스(311)는 평평한 판의 형태를 가질 수 있다. 베이스(311)의 상면은 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)과 평행할 수 있다. 베이스(311) 상에 버퍼웰(312), 리액션웰(313), 웨이스트웰(314), 연결부(315), 파쇄부(316), 제1 자석(317), 제2 자석들(318a), 제1 접합체들(318b), 발광체들(318c) 및 제2 접합체들(318d)이 제공될 수 있다. The base 311 may have a flat plate shape. The upper surface of the base 311 may be parallel to the first direction D1 and the second direction D2. On the
버퍼웰(312)은 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 버퍼웰(312)은 베이스(311)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 버퍼웰(312)은 제1 돌기(312a)를 포함할 수 있다. 제1 돌기(312a)는 버퍼웰(312)의 내측벽(312b)에서 버퍼웰(312)의 내측 방향으로 돌출할 수 있다. 평면적 관점에서, 제1 돌기(312a)는 버퍼웰(312)의 내측벽(312b)을 따라 원형으로 제공될 수 있다.The buffer well 312 may have a cylindrical shape with an empty inside. The buffer well 312 may protrude from the base 311 in the third direction D3. The buffer well 312 may include a
리액션웰(313)은 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 리액션웰(313)은 베이스(311)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 리액션웰(313)의 높이는 버퍼웰(312)의 높이보다 낮을 수 있다. 여기에서, 리액션웰(313)의 높이는 베이스(311)에서 리액션웰(313)의 최상부까지의 최단 거리를 의미할 수 있고, 버퍼웰(312)의 높이는 베이스(311)에서 버퍼웰(312)의 최상부까지의 최단 거리를 의미할 수 있다.The reaction well 313 may have a cylindrical shape with an empty inside. The reaction well 313 may protrude from the base 311 in the third direction D3. The height of the reaction well 313 may be lower than the height of the buffer well 312. Here, the height of the reaction well 313 may mean the shortest distance from the base 311 to the top of the reaction well 313, and the height of the buffer well 312 is the height of the buffer well 312 from the base 311 It can mean the shortest distance to the top.
웨이스트웰(314)은 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 웨이스트웰(314)은 베이스(311)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 웨이스트웰(314)의 높이는 버퍼웰(312)의 높이보다 낮을 수 있다. The waste well 314 may have a cylindrical shape with an empty inside. The waste well 314 may protrude from the base 311 in the third direction D3. The height of the waste well 314 may be lower than the height of the buffer well 312.
버퍼웰(312) 및 리액션웰(313) 사이에 연결부(315)가 배치될 수 있다. 연결부(315)를 통해 버퍼웰(312), 리액션웰(313) 및 웨이스트웰(314)이 서로 연결될 수 있다. 평면적 관점에서, 버퍼웰(312), 리액션웰(313), 웨이스트웰(314) 및 연결부(315)는 전체적으로 T자형 구조를 가질 수 있다. 버퍼웰(312), 연결부(315) 및 리액션웰(313)은 제5 방향(D5)으로 배열될 수 있다. 제5 방향(D5)은 베이스(311)의 상면에 평행하면서, 제1 방향(D1)과 수직하는 방향일 수 있다. 연결부(315) 및 웨이스트웰(314)은 제1 방향(D1)으로 배열될 수 있다.A
평면적 관점에서, 연결부(315)는 버퍼웰(312), 리액션웰(313) 및 웨이스트웰(314)에 의해 둘러싸일 수 있다. 연결부(315)는 밸브 삽입부(315a), 제1 연결관(315b), 제2 연결관(315c), 제3 연결관(315d) 및 밸브 지지부(315e)를 포함할 수 있다. 밸브 삽입부(315a)는 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 밸브 삽입부(315a)는 베이스(311)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 밸브 삽입부(315a)의 높이는 리액션웰(313)의 높이보다 낮을 수 있다. 밸브 삽입부(315a)의 내부에 밸브(330)가 삽입될 수 있다. 제1 내지 제3 연결관들(315a, 315b, 315c)은 내부가 빈 관의 형태를 가질 수 있다. 제1 연결관(315b)에 의해, 밸브 삽입부(315a)의 내부와 버퍼웰(312)의 내부가 연결될 수 있다. 제2 연결관(315c)에 의해, 밸브 삽입부(315a) 내부와 리액션웰(313)의 내부가 연결될 수 있다. 제3 연결관(315d)에 의해, 밸브 삽입부(315a) 내부와 웨이스트웰(314)의 내부가 연결될 수 있다. 제1 및 제2 연결관들(315b, 315c)은 서로 평행할 수 있다. 제3 연결관(315d)은 제1 및 제2 연결관들(315b, 315c)과 수직할 수 있다. 밸브 지지부(315e)는 밸브 삽입부(315a) 아래에 배치될 수 있다. 밸브 지지부(315e)는 평면적으로 원형일 수 있다. 밸브 지지부(315e)는 베이스(311)에서 제4 방향(D4)으로 돌출할 수 있다. 밸브 지지부(315e)는 지지부 개구(315e1)를 포함할 수 있다. 밸브 삽입부(315a) 내의 공간은, 밸브 지지부(315e)의 지지부 개구(315e1)를 통해 베이스(311) 아래의 공간과 연통될 수 있다.In plan view, the
버퍼웰(312) 내부에 파쇄부(316)가 제공될 수 있다. 평면적 관점에서, 파쇄부(316)는 버퍼웰(312)의 중심에 배치될 수 있다. 파쇄부(316)는 메인벽(316a) 및 돌출부(316b)를 포함할 수 있다. A crushing
메인벽(316a)은 베이스(311)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 메인벽(316a)에 의해, 메인벽(316a) 내의 제1 공간(SP1)이 정의될 수 있다. 평면적 관점에서, 제1 공간(SP1)은 메인벽(316a)에 의해 둘러싸일 수 있다. 평면적 관점에서, 메인벽(316a)은 원의 형태를 가질 수 있다. The
메인벽(316a)은 제1 상면(316a1), 제2 상면(316a2), 유입개구(316a3), 제1 홈(316a4), 제2 홈(316a5), 제3 홈(316a6), 제1 유출개구(316a7) 및 제2 유출개구(316a8)를 포함할 수 있다.The
평면적 관점에서, 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2)은 원호의 형태를 가질 수 있다. 도 3d에 따른 단면적 관점에서, 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2)은 베이스(311)의 상면에 대하여 기울기를 가질 수 있다. 다시 말하면, 메인벽(316a)의 제1 상면(316a1)의 최상부(316a1t)와 최하부(316a1b)는 제3 방향(D3) 및 제5 방향(D5)으로 서로 이격될 수 있고, 메인벽(316a)의 제2 상면(316a2)의 최상부(316a2t)와 최하부316a2b)는 제3 방향(D3) 및 제5 방향(D5)으로 서로 이격될 수 있다.From a plan view, the first and second upper surfaces 316a1 and 316a2 of the
유입개구(316a3)는 제1 공간(SP1)과 수직적으로 중첩되는 개구일 수 있다. 유입개구(316a3)는 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2) 사이에 제공될 수 있다. The inlet opening 316a3 may be an opening vertically overlapping the first space SP1. The inlet opening 316a3 may be provided between the first and second upper surfaces 316a1 and 316a2.
제1 내지 제3 홈들(316a4, 316a5, 316a6)은 메인벽(316a)이 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2)에서 베이스(311) 방향으로 함몰되어 정의될 수 있다. 제1 홈(316a4)은 제1 상면(316a1)의 최상부(316a1t) 및 제2 상면(316a2)의 최상부(316a2t) 사이에 제공될 수 있다. 제2 및 제3 홈들(316a5, 316a6)은 제1 상면(316a1)의 최하부(316a1b) 및 제2 상면(316a2)의 최하부(316a2b) 사이에 제공될 수 있다.The first to third grooves 316a4, 316a5, and 316a6 may be defined such that the
제1 유출개구(316a7)는 메인벽(316a) 및 베이스(311)에 의해 정의될 수 있다. 제1 유출개구(316a7)는 제1 홈(316a4) 아래에 제공될 수 있다. 제2 유출개구(316a8)는 메인벽(316a) 및 베이스(311)에 의해 정의될 수 있다. 제2 유출개구(316a8)는 제2 및 제3 홈들(316a5, 316a6) 아래에 제공될 수 있다.The first outlet opening 316a7 may be defined by the
돌출부(316b)는 메인벽(316a)의 제2 및 제3 홈들(316a5, 316a6) 사이에 제공될 수 있다. 돌출부(316b)는 메인벽(316a)의 제2 유출개구(316a8) 위에 제공될 수 있다. 메인벽(316a)은 제2 및 제3 홈들(316a5, 316a6)과 제2 유출개구(316a8) 사이에 제공되는 개재부(316a9)를 더 포함할 수 있다. 돌출부(316b)는 상기 개재부(316a9)와 연결될 수 있다. 돌출부(316b)는 제3 방향(D3)으로 연장할 수 있다. 도 3d에 따른 단면적 관점에서, 돌출부(316b)의 상면(316b1)은 베이스(311)의 상면에 대하여 기울기를 가질 수 있다. The
돌출부(316b)의 상면(316b1)의 최상부(316b1h)는 메인벽(316a)의 제1 상면(316a1)의 최하부(316a1b) 및 제2 상면(316a2)의 최하부(316a2b)보다 높은 레벨에 위치할 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(316b)의 상면(316b1)의 최상부(316b1h)와 베이스(311) 사이의 최단거리는 메인벽(316a)의 제1 상면(316a1)의 최하부(316a1b)와 베이스(311) 사이의 최단거리 및 제2 상면(316a2)의 최하부(316a2b)와 베이스(311) 사이의 최단거리보다 클 수 있다. 돌출부(316b)의 상면(316b1)의 최상부(316b1h)는 메인벽(316a)의 제1 상면(316a1)의 최상부(316a1t) 및 제2 상면(316a2)의 최상부(316a2t)보다 낮은 레벨에 위치할 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(316b)의 상면(316b1)의 최상부(316b1h)와 베이스(311) 사이의 최단거리는 메인벽(316a)의 제1 상면(316a1)의 최상부(316a1t)와 베이스(311) 사이의 최단거리 및 제2 상면(316a2)의 최상부(316a2t)와 베이스(311) 사이의 최단거리보다 작을 수 있다. 돌출부(316b)는 메인벽(316a)의 내측면(316a10)에서, 메인벽(316a)의 내측 방향으로 돌출할 수 있다. The uppermost portion 316b1h of the upper surface 316b1 of the
리액션웰(313) 내에는 제1 자석(317), 제2 자석들(318a), 제1 접합체들(318b), 발광체들(318c) 및 제2 접합체들(318d)이 제공될 수 있다. 제1 및 제2 자석들(317, 318a) 사이에 작용하는 자기력에 의해, 제1 및 제2 자석들(317, 318a)은 서로 끌어당길 수 있다. 제1 자석(317), 제2 자석들(318a), 제1 접합체들(318b), 발광체들(318c) 및 제2 접합체들(318d) 각각은 작용기를 포함할 수 있다. 제2 자석들(318a) 및 발광체들(318c)은 표면처리에 의해 작용기를 포함할 수 있다. 제1 접합체(318b)의 작용기와 제2 자석(318a)의 작용기가 접합되어, 제1 접합체(318b)는 제2 자석(318a)과 연결될 수 있다. 제2 접합체(318d)의 작용기와 발광체(318c)의 작용기가 접합되어, 제2 접합체(318d)는 발광체(318c)와 연결될 수 있다.In the reaction well 313, a
제1 자석(317)은 베이스(311) 및 윈도우(454)를 사이에 두고 제3 자석(450)과 이격될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다. The
커버(320)는 제1 개구벽(321) 및 제2 개구벽(322)을 포함할 수 있다. The
제1 개구벽(321)은 커버(320)의 상면(323)에서 제4 방향(D4)으로 돌출할 수 있다. 제1 개구벽(321)은 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 제1 개구벽(321)에 의해 제1 커버개구(321a)가 정의될 수 있다. 제1 커버개구(321a) 내에 카트리지 본체(310)의 리액션웰(313)이 제공될 수 있다. 리액션웰(313)이 제1 개구벽(321)에 의해 평면적으로 둘러싸일 수 있다. 제1 커버개구(321a)에 의해, 리액션웰(313)이 커버(320)의 외부로 개방될 수 있다. 다시 말하면, 제1 커버개구(321a)에 의해 리액션웰(313)이 노출될 수 있다.The
제2 개구벽(322)은 커버(320)의 상면(323)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 제2 개구벽(322)은 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 제2 개구벽(322)에 의해 제2 커버개구(322a)가 정의될 수 있다. 카트리지 본체(310)의 버퍼웰(312)의 상부가 제2 개구벽(322)에 의해 평면적으로 둘러싸일 수 있다.The
커버(320)에 의해, 카트리지 본체(310)의 연결부(315)의 밸브 삽입부(315a) 및 웨이스트웰(314)이 덮일 수 있다.By the
밸브(330)는 밸브 본체(331) 및 밸브 돌출부(332)를 포함할 수 있다. 밸브 본체(331)는 원통의 형태를 가질 수 있다. 밸브 돌출부(332)는 밸브 본체(331)에서 제4 방향(D4)으로 돌출할 수 있다. 밸브 돌출부(332)는 평면적으로 십자의 형태를 가질 수 있다. 밸브 본체(331)는 카트리지 본체(310)의 연결부(315)의 밸브 삽입부(315a) 내에 삽입될 수 있다. 밸브 본체(331)는 밸브 삽입부(315a) 내에서 회전 가능할 수 있다. 밸브 돌출부(332)는 밸브 지지부(315e)의 지지부 개구(315e1)를 통해 밸브 지지부(315e) 아래로 돌출할 수 있다. The
밸브 본체(331)는 제1 연결로(331a), 제2 연결로(331b) 및 제3 연결로(331c)를 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 연결로들(331a, 331b, 331c)은 서로 연결될 수 있다. 제1 및 제2 연결로들(331a,331b)은 서로 평행하게 연결될 수 있다. 제3 연결로(331c)와 제1 및 제2 연결로들(331a,331b)은 서로 수직하게 연결될 수 있다. 제1 내지 제3 연결로들(331a, 331b, 331c)은 밸브 본체(331)를 관통할 수 있다. 평면적 관점에서, 제1 내지 제3 연결로들(331a, 331b, 331c)은 T자형 구조를 가질 수 있다. 밸브 본체(331)가 회전함에 따라, 제1 내지 제3 연결로들(331a, 331b, 331c)이 회전할 수 있다. 상기 제1 내지 제3 연결로들(331a, 331b, 331c)과 카트리지 본체(310)의 연결부(315)의 제1 내지 제3 연결관들(315b, 315c, 315d)은 동일한 평면 상에 제공될 수 있다. The
버퍼용기(340)는 버퍼용기 본체(341), 제2 돌기(342), 제1 분리막(343) 및 제2 분리막(344)을 포함할 수 있다.The
버퍼용기 본체(341)는 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 버퍼용기 본체(341)의 내부 공간은 제1 분리막(343) 및 제2 분리막(344)에 의해 외부와 분리될 수 있다. 제1 분리막(343)은 버퍼용기 본체(341)의 아래쪽 개구를 막을 수 있다. 제2 분리막(344)은 버퍼용기 본체(341)의 위쪽 개구를 막을 수 있다. 버퍼용기 본체(341)의 내부에는 버퍼액(BL)이 수용될 수 있다. 제2 돌기(342)는 버퍼용기 본체(341)의 외측벽(341a)에서 외측 방향으로 돌출할 수 있다. 평면적 관점에서, 제2 돌기(342)는 버퍼용기 본체(341)의 외측벽(341a)을 따라 원형으로 제공될 수 있다. 제2 돌기(342)는 탄성이 상대적으로 좋은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제2 돌기(342)는 플라스틱을 포함할 수 있다.The
버퍼용기(340)는 버퍼웰(312) 내에 수용될 수 있다. 버퍼용기(340)의 제2 돌기(342)가 버퍼웰(312)의 제1 돌기(312a) 상에 배치될 수 있다. 버퍼웰(312)의 제1 돌기(312a)에 의해, 버퍼용기(340)의 제2 돌기(342)가 지지될 수 있다. 이에 따라, 버퍼용기(340)가 카트리지 본체(310)의 파쇄부(316) 위에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 버퍼용기(340)가 베이스(311)와 이격될 수 있다.The
도 4a는 카트리지 구동부의 사시도이다. 도 4b는 카트리지 구동부의 분해 사시도이다. 도 4c는 도 4a의 A-A'선에 따른 단면도이다.4A is a perspective view of the cartridge driving unit. 4B is an exploded perspective view of the cartridge driving unit. 4C is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 4A.
도 4a, 4b 및 4c를 참조하면, 카트리지 구동부(400)는 밸브구동모터(410), 자석구동모터(420), 조인트(430), 자석 수용부(440), 제3 자석(450) 및 구동부 케이스(460)를 포함할 수 있다.4A, 4B and 4C, the
구동부 케이스(460)는 그 내부에 빈 공간을 포함할 수 있다. 밸브구동모터(410), 자석구동모터(420), 조인트(430), 자석 수용부(440) 및 제3 자석(450)은 구동부 케이스(460) 내부의 빈 공간에 배치될 수 있다.The driving
밸브구동모터(410)는 제1 회전축(411)을 포함할 수 있다. 제1 회전축(411)은 밸브구동모터(410)의 상면(412)에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 밸브구동모터(410)의 동작에 따라, 제1 회전축(411)이 회전할 수 있다. The
밸브구동모터(410)의 제1 회전축(411)과 조인트(430)가 연결될 수 있다. 조인트(430)는 그의 하부에 제1 결합구(431)를 포함할 수 있고, 그의 상부에 제2 결합구(432)를 포함할 수 있다. 조인트(430)의 제1 결합구(431)에 밸브구동모터(410)의 제1 회전축(411)이 삽입될 수 있다. 밸브구동모터(410)의 제1 회전축(411)의 회전에 따라, 조인트(430)가 회전할 수 있다. 제2 결합구(432)는 평면적으로 십자의 형태를 가질 수 있다. 조인트(430)의 제2 결합구(432)에 밸브(330)의 밸브 돌출부(332)가 삽입될 수 있다, 조인트(430)의 제2 결합구(432)는 밸브(330)의 밸브 돌출부(332)가 삽입될 수 있도록, 밸브 돌출부(332)에 대응되는 형태를 가질 수 있다. 조인트(430)의 회전에 따라, 밸브 돌출부(332)가 회전할 수 있고, 밸브(330) 전체가 회전할 수 있다.The
밸브구동모터(410)의 상면(412) 상에 자석구동모터(420)가 제공될 수 있다. 자석구동모터(420)는 제2 회전축(421)을 포함할 수 있다. 제2 회전축(421)은 자석구동모터(420)의 상면(422) 상에서 제3 방향(D3)으로 돌출할 수 있다. 자석구동모터(420)의 동작에 따라, 제2 회전축(421)이 회전할 수 있다.A
자석구동모터(420)의 제2 회전축(421)과 자석 수용부(440)가 연결될 수 있다. 자석 수용부(440)는 그의 하부에 제3 결합구(441)를 포함할 수 있고, 그의 상부에 자석 수용 공간(442)을 포함할 수 있다. 자석 수용부(440)의 제3 결합구(441)에 제2 회전축(421)이 삽입될 수 있다. 제2 회전축(421)의 회전에 따라, 자석 수용부(440)가 회전할 수 있다. 자석 수용 공간(442) 내에 제3 자석(450)이 제공될 수 있다. 제3 자석(450)은 자석 수용부(440)에 고정될 수 있다. 자석 수용부(440)의 회전에 따라, 제3 자석(450)은 회전할 수 있다. The
구동부 케이스(460)는 카트리지 홈(461), 밸브 개구(462), 자석 개구(463) 및 윈도우(464)를 포함할 수 있다. 카트리지 홈(461)은 구동부 케이스(460)의 상면에 제공될 수 있다. 카트리지 홈(461)은 구동부 케이스(460)의 상면에서 케이스(100)의 바닥면(120) 방향으로 함몰될 수 있다. 카트리지 홈(461)에는 카트리지(300)의 하부가 삽입될 수 있다. 밸브 개구(462), 자석 개구(463) 및 윈도우(464)는 카트리지 홈(461) 내에 배치될 수 있다.The driving
밸브 개구(462)에 의해, 조인트(430)의 제2 결합구(432)가 구동부 케이스(460) 외부로 노출될 수 있다. 카트리지(300)의 밸브(330)의 밸브 돌출부(332)가 밸브 개구(462)를 통해 조인트(430)의 제2 결합구(432)로 삽입될 수 있다. Through the
자석 개구(463)는 윈도우(464)에 의해 덮힐 수 있다. 윈도우(464)는 투명할 수 있다. 윈도우(464) 아래에 제3 자석(450)이 배치될 수 있다. 윈도우(464)를 통해, 제3 자석(450)이 시각적으로 구동부 케이스(460) 외부로 노출될 수 있다. 윈도우(464) 위에 카트리지 본체(310)의 리액션웰(313)이 배치될 수 있다. The
도 5a는 지지부와 연결된 구성요소들을 설명하기 위한 사시도이다. 도 5b는 액션부를 위에서 본 사시도이다. 도 5c는 액션부를 아래에서 본 사시도이다. 도 5d는 도 5b의 A-A'선에 따른 단면도이다.5A is a perspective view illustrating components connected to the support. 5B is a perspective view of the action unit viewed from above. 5C is a perspective view of the action unit viewed from below. 5D is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 5B.
도 5a, 5b, 5c 및 5d를 참조하면, 액션부(600)는 액션판(610), 히터(620), 히팅판(630), 히팅판 고정부들(640), 히팅 커버(650), 가압부(660), 바킹들(670), 스프링들(680) 및 노즐(690)을 포함할 수 있다.5A, 5B, 5C and 5D, the
액션판(610)은 평평한 판의 형태를 가질 수 있다. 액션판(610)은 상하로(즉, 제3 방향(D3) 및 제4 방향(D4)으로) 이동할 수 있다. 액션판(610)은 복수개의 외측 개구들(611)을 포함할 수 있다. 지지부(500)의 지지대들(510)이 외측 개구들(611) 각각을 관통할 수 있다. 지지대(510)와 외측 개구(611) 사이에 바킹(670)이 제공될 수 있다. 바킹(670)은 탄성이 상대적으로 좋은 물질을 포함할 수 있다. 일 예로, 4개의 바킹들(670)이 제공될 수 있다.The
액션판(610)은 그의 중심부에 내측 개구(612)를 포함할 수 있다. 노즐(690)의 일 부분이 내측 개구(612) 내에 제공되어, 노즐(690)이 고정될 수 있다. The
액션판(610) 아래에 히팅판(630)이 배치될 수 있다. 히팅판(630)과 액션판(610) 사이에 히팅판 고정부들(640)이 배치될 수 있다. 히팅판 고정부들(640)에 의해, 히팅판(630)이 액션판(610) 아래에 고정될 수 있다. 일 예로, 4개의 히팅판 고정부들(640)이 제공될 수 있다. 일 예로, 히팅판(630)은 알루미늄, 구리 또는 철 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. A
히팅판(630)은 히팅판 개구(631)를 포함할 수 있다. 히팅판 개구(631) 내에 히팅 커버(650)의 일 부분이 제공되어, 히팅 커버(650)가 히팅판(630)에 고정될 수 있다. 히팅 커버(650)는 히팅판(630)에서 제4 방향(D4)으로 돌출할 수 있다. 히팅 커버(650)는 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 히팅 커버(650) 내에 히팅 공간(HS)이 제공될 수 있다. 히팅 공간(HS)은 카트리지(300)의 카트리지 본체(310)의 리액션웰(313)이 수용될 수 있는 크기를 가질 수 있다. 일 예로, 히팅 커버(650)는 알루미늄, 구리 또는 철 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The
액션판(610)과 히팅판(630) 사이 및 액션판(610)과 히팅 커버(650) 사이에 히터(620)가 배치될 수 있다. 히터(620)는 외부로부터 전력을 공급받아 열을 발생시킬 수 있다. 일 예로, 히터(620)는 실리콘, 알루미늄, 구리, 세라믹, 니켈크롬 및 탄소섬유 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다른 예로, 히터(620)는 펠티어 소자를 포함할 수 있다. 히터(620)에서 발생한 열은 히팅판(630) 및 히팅 커버(650)로 전달될 수 있다.A
가압부(660)는 액션판(610)에서 제4 방향(D4)으로 돌출할 수 있다. 가압부(660)는 원통의 형태를 가질 수 있다. 가압부(660)의 직경은, 카트리지(300)의 커버(320)의 제2 커버개구(322a)의 직경보다 작을 수 있다. 다시 말하면, 가압부(660)는 상기 제2 커버개구(322a)를 통과할 수 있다. 가압부(660)는 액션판(610)이 아래로(즉, 제4 방향(D4)으로) 이동함에 따라, 상기 제2 커버개구(322a)를 통과하여 버퍼용기(340)를 가압할 수 있다.The
스프링들(680)은 액션판(610)과 지지부(500)의 지지판(520) 사이에 제공될 수 있다. 스프링들(680)은 액션판(610)의 각각의 외측 개구들(611) 상에 제공될 수 있다. 일 예로, 4개의 스프링들(680)이 제공될 수 있다. 지지부(500)의 지지대(510)가 스프링(680)을 관통할 수 있다. 스프링(680)은 액션판(610)의 상승(즉, 제3 방향(D3)으로의 이동)에 따라 압축될 수 있다.The
노즐(690)은 인렛부(691) 및 아웃렛부(692)를 포함할 수 있다. 인렛부(691)는 상부(691a) 및 하부(691b)를 포함할 수 있다. 인렛부(691)의 상부(691a)는 액션판(610)의 내측 개구(612) 내에 제공될 수 있다. 인렛부(691)의 하부(691b)의 폭은 인렛부(691)의 상부(691a)의 폭보다 클 수 있다. 인렛부(691)의 하부(691b)에 의해, 아웃렛부(692)를 수용할 수 있는 공간이 정의될 수 있다. 인렛부(691)의 하부(691b) 내에, 아웃렛부(692)가 제공될 수 있다. 인렛부(691)는 인렛 개구(691c)를 포함할 수 있고, 아웃렛부(692)는 아웃렛 개구(692a)를 포함할 수 있다. 인렛 개구(691c) 및 아웃렛 개구(692a)는 서로 연결될 수 있다.The
펌프(700)는 공기압 펌프일 수 있다. 펌프(700)는 압력 조절부(710) 및 연결튜브(720)를 포함할 수 있다. 압력 조절부(710)는 지지부(500)의 지지판(520) 상에 제공될 수 있다. 압력 조절부(710)는 공기를 흡입 또는 배출할 수 있다. 연결튜브(720)에 의해 압력 조절부(710)가 액션부(600)의 노즐(690)의 인렛부(691)와 연결될 수 있다. 연결튜브(720)는 지지부(500)의 지지판(520)을 관통할 수 있다. 압력 조절부(710) 및 연결튜브(720)와 연결됨으로써, 노즐(690)은 아웃렛부(692)를 통해 공기를 흡입 또는 배출할 수 있다.The
계측부(800)는 지지부(500)의 지지판(520)의 측벽과 연결될 수 있다. The
일 예로, 계측부(800)는 광원, 광 센서 및 프로세서를 포함할 수 있다. 이 경우, 계측부(800)는 광원에서 형광체로 광을 조사하고, 형광체에서 방사되는 광을 광 센서로 획득한 후, 프로세서를 이용하여 획득된 광을 분석할 수 있다.For example, the
다른 예로, 계측부(800)는 광 센서 및 프로세서를 포함할 수 있다. 이 경우, 계측부(800)는 자체 발광체에서 방사되는 광을 광 센서로 획득한 후, 프로세서를 이용하여 획득된 광을 분석할 수 있다.As another example, the
계측부(800)는 카트리지 본체(310)의 리액션웰(313) 내에서 방사되는 광을 획득할 수 있다. 상기 리액션웰(313) 내에서 방사되는 광은, 카트리지(300)의 커버(320)의 제1 커버개구(321a)를 통해 카트리지(300) 외부로 방사될 수 있다.The
제2 트랜스퍼(900)는 동력부(910), 휠(920) 및 와이어(930)를 포함할 수 있다. 동력부(910)는 지지부(500)의 지지판(520) 상에 배치될 수 있다. 동력부(910)는 휠(920)과 연결될 수 있다. 동력부(910)의 구동에 의해, 휠(920)이 회전할 수 있다. 휠(920)의 회전에 따라, 와이어(930)가 휠(920)에 감기거나 휠(920)에서 풀릴 수 있다. 와이어(930)는 지지부(500)의 지지판(520)을 관통하여, 액션부(600)의 액션판(610)과 연결될 수 있다. 와이어(930)가 휠(920)에 감기면, 액션판(610)이 위로(즉, 제3 방향(D3)으로) 상승할 수 있다. 액션판(610)의 상승에 따라, 액션부(600)의 스프링들(680)이 압축될 수 있다. 와이어(930)가 휠(920)에서 풀리면, 압축된 스프링들(680)의 탄성력에 의해, 액션판(610)이 아래로(즉, 제4 방향(D4)으로) 하강할 수 있다.The
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 구동방법을 설명하기 위한 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a method of driving a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 구동방법은 시료를 리액션웰에 투입하는 단계(S100), 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계(S200), 버퍼액을 리액션웰에 투입하는 단계(S300), 반응 결과물을 형성하는 단계(S400), 버퍼액을 리액션웰에서 제거하는 단계(S500), 세정 단계(S600) 및 계측 단계(S700)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6, in the method of driving the diagnostic system according to an embodiment of the present invention, the step of injecting a sample into the reaction well (S100), the step of injecting a buffer liquid into the buffer well (S200), and the buffer liquid into the reaction well. Injecting (S300), forming a reaction product (S400), removing the buffer solution from the reaction well (S500), washing step (S600), and may include a measurement step (S700).
도 7, 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 10a, 10b, 10c, 11a, 11b, 11c 및 12는 본 발명의 실시예에 따른 진단 시스템의 동작을 설명하기 위한 도면들이다.7, 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 10a, 10b, 10c, 11a, 11b, 11c, and 12 are diagrams for explaining the operation of a diagnostic system according to an embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, 시료를 리액션웰에 투입하는 단계(S100)에서, 카트리지 본체(310)의 리액션웰(313) 내에 시료(SA)를 투입할 수 있다. 일 예로, 상기 시료(SA)는 혈액일 수 있다. 상기 시료(SA)는 반응체들(RM)을 포함할 수 있다, 상기 반응체들(RM)은 리액션웰(313) 내의 제1 접합체들(318b) 및 제2 접합체들(318d)와 반응하여, 제1 접합체들(318b) 및 제2 접합체들(318d)과 결합하는 물질일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 접합체들(318b) 및 제2 접합체들(318d)과 반응체들(RM)은 항원 항체 반응을 할 수 있다. 다른 예를 들면, 상기 제1 접합체들(318b) 및 제2 접합체들(318d)과 반응체들(RM)은 Streptavidin-Biotin 반응을 할 수 있다.Referring to FIG. 7, in the step S100 of injecting the sample into the reaction well, the sample SA may be injected into the reaction well 313 of the
도 8a, 8b, 8c 및 8d를 참조하면, 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계(S200)에서, 버퍼용기(340) 내의 버퍼액(BL)을 카트리지 본체(310)의 버퍼웰(312)로 투입할 수 있다. 8A, 8B, 8C, and 8D, in the step (S200) of adding the buffer solution to the buffer well, the buffer solution BL in the
제1 트랜스퍼(200)의 이송판(250)을 이용하여, 카트리지(300)의 버퍼용기(340)가 액션부(600)의 가압부(660) 아래에 배치되도록 카트리지(300)를 이송시킬 수 있다. 카트리지(300)의 버퍼용기(340)가 액션부(600)의 가압부(660) 아래에 배치되면, 액션부(600)의 액션판(610)을 하강시켜, 가압부(660)로 버퍼용기(340)를 가압할 수 있다. 가압부(660)는 카트리지(300)의 커버(320)의 제2 커버개구(322a)를 통과하여, 버퍼용기(340)를 가압할 수 있다.By using the
가압부(660)가 버퍼용기(340)를 가압함에 따라, 버퍼용기(340)가 하강할 수 있다. 더욱 상세하게는, 가압부(660)가 버퍼용기(340)를 가압하면, 버퍼용기(340)의 제2 돌기(342)가 버퍼웰(312)의 제1 돌기(312a)를 넘어, 버퍼용기(340)가 하강할 수 있다(도 3e 참조).As the
도 8c를 참조하면, 버퍼용기(340)의 하강에 따라, 버퍼용기(340)의 제1 분리막(343)과 파쇄부(316)의 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2)이 접촉할 수 있다. 상기 제1 분리막(343)과 상기 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2)이 접촉함에 따라, 제1 분리막(343)이 파쇄될 수 있다. 제1 분리막(343)의 파쇄된 부분(343a)은 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1)과 접할 수 있다. 제1 분리막(343)의 파쇄된 부분(343a)은 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1)을 따라 연장할 수 있다. 제1 분리막(343)의 파쇄된 부분(343a)은 메인벽(316a)의 유입개구(316a3)를 덮을 수 있다. Referring to FIG. 8C, as the
제1 분리막(343)이 파쇄되어, 메인벽(316a)의 제1 홈(316a4)과 버퍼용기(340) 안쪽이 연결될 수 있다. 버퍼용기(340) 내의 버퍼액(BL)이 메인벽(316a)의 제1 홈(316a4)을 통해 메인벽(316a)의 제1 공간(SP1) 내로 유입될 수 있다.The
도 8d를 참조하면, 버퍼용기(340)의 하강에 따라, 버퍼용기(340)의 제1 분리막(343)과 파쇄부(316)의 돌출부(316b)가 접촉할 수 있다. 돌출부(316b)와 접촉함에 따라, 제1 분리막(343)의 파쇄된 부분(343a)은 메인벽(316a)의 제1 및 제2 상면들(316a1, 316a2)과 이격될 수 있다. 다시 말하면, 메인벽(316a)의 유입개구(316a3)가 개방될 수있다. 버퍼용기(340) 내의 버퍼액(BL)이 메인벽(316a)의 유입개구(316a3)를 통해 제1 공간(SP1) 내로 유입될 수 있다. Referring to FIG. 8D, as the
제1 공간(SP1) 내로 유입된 버퍼액(BL)은 제2 및 제3 홈들(316a5, 316a6, 도 3h 참조)과 제1 및 제2 유출개구(316a7, 316a8)를 통해 메인벽(316a) 외부로 유출될 수 있다.The buffer solution BL introduced into the first space SP1 is the
다시 도 8a, 8b, 8c 및 8d를 참조하면, 버퍼웰(312) 내로 유입된 버퍼액(BL)은 밸브(330)에 의해 차단되어, 버퍼웰(312)에서 리액션웰(313) 및 웨이스트웰(314)로 이동하지 않을 수 있다.Referring back to FIGS. 8A, 8B, 8C, and 8D, the buffer solution BL flowing into the buffer well 312 is blocked by the
도 9a, 9b 및 9c를 참조하면, 버퍼액을 리액션웰에 투입하는 단계(S300)에서, 버퍼웰(312) 내의 버퍼액(BL)을 리액션웰(313)로 투입할 수 있다. Referring to FIGS. 9A, 9B and 9C, in the step S300 of introducing the buffer solution into the reaction well, the buffer solution BL in the buffer well 312 may be injected into the reaction well 313.
제1 트랜스퍼(200)의 이송판(250)의 이동에 따라, 카트리지(300)의 리액션웰(313)이 액션부(600)의 노즐(690) 아래에 배치될 수 있다.As the
이어서, 밸브(330)가 회전할 수 있다. 카트리지 구동부(400)의 밸브구동모터(410)의 제1 회전축(411)이 회전함에 따라, 밸브(330)가 회전할 수 있다. 밸브(330)의 회전에 따라, 밸브 본체(331)의 제2 연결로(331b)가 연결부(315)의 제1 연결관(315b)과 연결될 수 있고, 밸브 본체(331)의 제1 연결로(331a)가 연결부(315)의 제2 연결관(315c)과 연결될 수 있다.Subsequently, the
액션부(600)가 하강하여, 노즐(690)과 리액션웰(313)이 연결될 수 있다. 노즐(690)의 아웃렛부(692)와 리액션웰(313)의 상면(313a)이 접하면서, 노즐(690)이 리액션웰(313)의 내부를 덮을 수 있다. 노즐(690)의 인렛부(691)의 인렛 개구(691c) 및 아웃렛부(692)의 아웃렛 개구(692a)는 리액션웰(313) 내의 공간과 연통될 수 있다. 펌프(700)의 압력 조절부(710)의 구동에 따라, 노즐(690)은 리액션웰(313) 내의 공기를 흡입할 수 있다. 노즐(690)에 의해 리액션웰(313) 내의 공기가 흡입됨에 따라, 버퍼액(BL)이 버퍼웰(312)에서 리액션웰(313)로 이동할 수 있다. 노즐(690)의 공기흡입량에 따라, 버퍼액(BL)의 이동량이 조절될 수 있다. 버퍼액(BL)이 리액션웰(313) 내로 이동함에 따라, 리액션웰(313) 내에 버퍼액(BL)이 채워질 수 있다. 리액션웰(313) 내의 시료(SA)는 버퍼액(BL)에 의해 희석될 수 있고, 반응체들(RM)은 버퍼액(BL) 내에 남아 있을 수 있다.As the
도 10a, 10b 및 10c를 참조하면, 반응 결과물을 형성하는 단계(S400)에서, 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d)과 반응체(RM)를 반응시켜, 반응 결과물(RR)을 형성할 수 있다. 10A, 10B and 10C, in the step of forming a reaction product (S400), the first and
제1 연결관(315b)과 제2 연결관(315c)이 연결되지 않도록, 밸브(330)를 회전시킬 수 있다. 버퍼웰(312) 내의 버퍼액(BL)은 밸브(330)에 의해 차단되어, 리액션웰(313) 또는 웨이스트웰(314)로 이동하지 못할 수 있다. 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)은 밸브(330)에 의해 차단되어, 버퍼웰(312) 또는 웨이스트웰(314)로 이동하지 못할 수 있다. The
제1 트랜스퍼(200)의 이송판(250)을 이용하여, 카트리지(300)의 리액션웰(313)이 액션부(600)의 히팅 커버(650) 아래에 배치되도록 카트리지(300)를 이동시킬 수 있다. 액션부(600)가 하강하여, 히팅 커버(650)로 리액션웰(313)을 덮을 수 있다. 히팅 커버(650)의 히팅 공간(HS) 내에 리액션웰(313)이 수용될 수 있다. 액션부(600)의 히터(620)를 이용하여, 히팅 커버(650)를 가열할 수 있다. 액션부(600)의 히팅판(630)은 히팅 커버(650)와 함께 가열됨으로써, 가열된 히팅 커버(650)의 온도를 상대적으로 오래 유지시키는 역할을 할 수 있다. 히팅 커버(650)를 가열함에 따라, 히팅 커버(650)에 의해 리액션웰(313) 내의 온도가 상승할 수 있다. 리액션웰(313) 내의 온도는 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d)와 반응체들(RM)이 반응할 수 있는 온도까지 상승할 수 있다.Using the
카트리지 구동부(400)의 자석구동모터(420)의 구동에 따라, 제3 자석(450)이 회전할 수 있다. 제3 자석(450)의 회전에 따라, 제1 자석(317)이 회전할 수 있다. 제1 자석(317)의 회전에 따라, 제2 자석들(318a)이 제1 자석(317)에서 떨어질 수 있다. 제1 자석(317)의 회전에 따라, 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)이 교반될 수 있다.As the
리액션웰(313) 내의 온도가 상승하고, 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)이 교반됨에 따라, 리액션웰(313) 내의 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d)과 반응체들(RM)이 반응할 수 있다. 다시 말하면, 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d)은 반응체들(RM)과 서로 연결될 수 있다. 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d)과 반응체들(RM)의 반응에 따라, 제2 자석(318a), 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d), 반응체(RM) 및 발광체(318c)를 포함하는 반응 결과물(RR)이 형성될 수 있다.As the temperature in the reaction well 313 rises and the buffer solution BL in the reaction well 313 is agitated, the first and
도 11a, 11b 및 11c를 참조하면, 버퍼액을 리액션웰에서 제거하는 단계(S500)에서, 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)을 웨이스트웰(314)로 이동시킬 수 있다.Referring to FIGS. 11A, 11B and 11C, in the step S500 of removing the buffer solution from the reaction well, the buffer solution BL in the reaction well 313 may be moved to the
제1 트랜스퍼(200)의 이송판(250)의 이동에 따라, 카트리지(300)의 리액션웰(313)이 액션부(600)의 노즐(690) 아래에 배치될 수 있다.As the
이어서, 밸브(330)가 회전할 수 있다. 밸브(330)의 회전에 따라, 밸브 본체(331)의 제1 연결로(331a)가 연결부(315)의 제3 연결관(315d)과 연결될 수 있고, 밸브 본체(331)의 제3 연결로(331c)가 연결부(315)의 제2 연결관(315c)과 연결될 수 있다. Subsequently, the
액션부(600)가 하강하여, 노즐(690)과 리액션웰(313)이 연결될 수 있다. 펌프(700)의 압력 조절부(710)의 구동에 따라, 노즐(690)은 리액션웰(313) 내로 공기를 배출할 수 있다. 노즐(690)에 의해 리액션웰(313) 내로 공기가 배출됨에 따라, 버퍼액(BL)이 리액션웰(313)에서 웨이스트웰(314)로 이동할 수 있다. 노즐(690)의 공기배출량에 따라, 버퍼액(BL)의 이동량이 조절될 수 있다. 버퍼액(BL)이 웨이스트웰(314) 내로 이동함에 따라, 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)이 제거될 수 있다. 반응 결과물들(RR)의 제2 자석들(318a)은 제1 자석(317)에 붙을 수 있다. 버퍼액(BL)이 웨이스트웰(314)로 이동하는 경우, 제2 자석들(318a)이 제1 자석(317)에 붙음에 따라, 반응 결과물들(RR)은 버퍼액(BL)과 함께 이동하지 않을 수 있다. 다시 말하면, 반응 결과물들(RR)은 리액션웰(313) 내에 남아 있을 수 있다. 반응 결과물들(RR)을 제외한 나머지 물질들(예를 들면, 제2 자석(318a)과 연결되지 못한 발광체(318c) 및 제2 접합체(318d))은 버퍼액(BL)의 이동과 함께 웨이스트웰(314)로 이동할 수 있다.As the
이어서, 세정 단계(S600)을 진행할 수 있다. 세정 단계(S600)는, 도 8a, 8b 및 8c에서 설명한 것과 같이 리액션웰(313) 내에 버퍼액(BL)을 채우는 것, 도 9a, 9b 및 9c에서 설명한 것과 같이 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)을 교반하는 것, 도 10a, 10b 및 10c에서 설명한 것과 같이 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)을 제거하는 것을 포함할 수 있다.Subsequently, the cleaning step (S600) may be performed. The cleaning step (S600) is to fill the buffer solution BL in the reaction well 313 as described in FIGS. 8A, 8B, and 8C, and the buffer solution in the reaction well 313 as described in FIGS. 9A, 9B and 9C. Stirring (BL) may include removing the buffer solution BL in the reaction well 313 as described with reference to FIGS. 10A, 10B and 10C.
상기 세정 단계(S600)에 의해, 반응 결과물(RR)을 제외한 이물질들이 리액션웰(313) 내에서 제거될 수 있다. 이에 따라, 반응 결과물들(RR)의 측정이 상대적으로 정확하게 이루어질 수 있다.By the cleaning step (S600), foreign substances other than the reaction product (RR) may be removed in the reaction well (313). Accordingly, the measurement of the reaction products RR can be made relatively accurately.
도 12를 참조하면, 계측 단계(S700)에서, 리액션웰(313) 내의 발광체(318c)에 의한 광을 계측할 수 있다.Referring to FIG. 12, in the measurement step S700, light by the
제1 트랜스퍼(200)의 이송판(250)을 이용하여, 카트리지(300)의 리액션웰(313)을 계측부(800) 아래로 이동시킬 수 있다. 이어서, 도 8a, 8b 및 8c에서 설명한 것과 같이 리액션웰(313) 내에 버퍼액(BL)을 채우고, 도 9a, 9b 및 9c에서 설명한 것과 같이 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)을 교반할 수 있다. 리액션웰(313) 내의 버퍼액(BL)을 교반하자마자, 계측부(800)를 이용하여 발광체(318c)에서 방사되는 광을 획득할 수 있다. 획득된 광을 분석하여, 시료(SA)가 특정 반응체(RM)를 가지고 있는지 진단할 수 있다. 발광체(318c)는 제2 자석(318a)과 연결되어야 리액션웰(313) 내에 남아 있을 수 있으므로, 시료(SA)가 제1 및 제2 접합체들(318b, 318d)와 반응하는 반응체(RM)를 가지고 있어야만 발광체(318c)가 리액션웰(313) 내에 남아 있을 수 있고, 발광체(318c)에서 방사되는 광을 계측부(800)로 획득할 수 있다.Using the
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You can understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.
100: 케이스
300: 카트리지
400: 카트리지 구동부
600: 액션부100: case
300: cartridge
400: cartridge drive unit
600: action unit
Claims (11)
상기 버퍼액을 리액션웰에 투입하는 단계;
상기 리액션웰 내에서 반응결과물을 형성하는 단계; 및
상기 리액션웰 내에서 방사되는 광을 획득하는 계측 단계; 를 포함하되,
상기 버퍼액을 버퍼웰이 투입하는 단계는:
제1 트랜스퍼가 상기 버퍼웰을 수평 방향으로 이동시키는 것; 및
제2 트랜스퍼가 액션부를 하강시켜, 상기 버퍼웰 내에 제공되는 버퍼용기를 상기 액션부의 가압부로 가압하는 것; 을 포함하고,
상기 버퍼액을 리액션웰에 투입하는 단계는:
노즐에 의해 상기 리액션웰로부터 공기가 배출되는 것; 을 포함하며,
상기 반응 결과물을 형성하는 단계는:
상기 제1 트랜스퍼가 상기 리액션웰을 수평 방향으로 이동시키는 것;
히팅 커버의 히팅 공간 내에 상기 리액션웰을 수용하는 것: 및
상기 히팅 커버를 가열하여 상기 리액션웰 내의 온도를 상승시키는 것; 을 포함하고,
상기 리액션웰 내에서 방사되는 광을 획득하는 계측 단계는:
상기 제1 트랜스퍼가 상기 리액션웰을 수평 방향으로 이동시켜 상기 리액션웰을 계측부 밑에 배치하는 것을 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
Adding a buffer solution to the buffer well;
Injecting the buffer solution into a reaction well;
Forming a reaction product in the reaction well; And
A measurement step of acquiring light radiated from the reaction well; Including,
The step of injecting the buffer solution into the buffer well is:
A first transfer moving the buffer well in a horizontal direction; And
A second transfer lowering the action part to pressurize the buffer container provided in the buffer well with the pressing part of the action part; Including,
Injecting the buffer solution into the reaction well:
Air being discharged from the reaction well by a nozzle; Including,
The step of forming the reaction product is:
The first transfer moving the reaction well in a horizontal direction;
Accommodating the reaction well in a heating space of a heating cover: and
Heating the heating cover to increase a temperature in the reaction well; Including,
The measuring step of acquiring the light emitted in the reaction well is:
And the first transfer moves the reaction well in a horizontal direction to place the reaction well under a measurement unit.
상기 반응 결과물을 형성하는 단계는,
상기 히팅 커버와 연결되는 히팅판을 가열하는 것을 더 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 1,
The step of forming the reaction product,
The method of driving a diagnostic system further comprising heating a heating plate connected to the heating cover.
상기 반응 결과물을 형성하는 단계는,
히터를 이용하여 상기 히팅 커버 및 상기 히팅판을 가열하는 것을 더 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 2,
The step of forming the reaction product,
The method of driving a diagnostic system further comprising heating the heating cover and the heating plate using a heater.
상기 버퍼웰은 그의 내측벽에서 돌출되는 제1 돌기를 포함하고,
상기 버퍼용기는 그의 외측벽에서 돌출되는 제2 돌기를 포함하고,
상기 제1 돌기는 상기 제2 돌기를 지지하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 1,
The buffer well includes a first protrusion protruding from an inner wall thereof,
The buffer container includes a second protrusion protruding from an outer wall thereof,
The method of driving a diagnostic system in which the first protrusion supports the second protrusion.
상기 버퍼액을 버퍼웰에 투입하는 단계는,
버퍼용기의 분리막을 파쇄부와 접촉시켜, 상기 분리막을 파쇄하는 것을 더 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 1,
Injecting the buffer solution into the buffer well,
The method of driving a diagnostic system further comprising crushing the separation membrane by bringing the separation membrane of the buffer container into contact with the shredding unit.
상기 리액션웰 내에서, 상기 반응 결과물을 제외한 이물질들을 제거하는 세정 단계를 더 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 1,
A method of driving a diagnostic system further comprising a cleaning step of removing foreign substances other than the reaction product in the reaction well.
상기 세정 단계는,
상기 리액션웰 내에 상기 버퍼액을 채우는 것, 및 상기 리액션웰 내의 상기 버퍼액을 제거하는 것을 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 8,
The cleaning step,
Filling the buffer solution in the reaction well, and removing the buffer solution in the reaction well.
상기 히팅 커버는 상하로 이동할 수 있는 진단 시스템의 구동방법.The method of claim 1,
The heating cover is a driving method of a diagnostic system that can move up and down.
상기 리액션웰 내에는 제1 자석이 배치되고, 상기 리액션웰 하부에는 제2 자석이 결합되며,
상기 리액션웰 내에서 반응 결과물을 형성하는 단계는:
자석구동모터가 상기 제2 자석을 회전시키는 것;
상기 제1 자석이 상기 제2 자석에 의해 회전되는 것; 및
상기 제2 자석의 회전에 의해 상기 리액션웰 내에서 반응 결과물이 형성되는 것; 을 포함하는 진단 시스템의 구동방법.
The method of claim 1
A first magnet is disposed in the reaction well, and a second magnet is coupled to a lower portion of the reaction well,
Forming a reaction product in the reaction well comprises:
A magnet driving motor rotating the second magnet;
The first magnet being rotated by the second magnet; And
A reaction product is formed in the reaction well by the rotation of the second magnet; Driving method of a diagnostic system comprising a.
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