KR102221340B1 - Method for manufacturing polarization plate sheet - Google Patents
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Abstract
편광자 및 그 적어도 한쪽의 면 상에 적층되는 보호 필름을 포함하며, 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 편광판 매엽체로서, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 1개 이상의 파형 결함을 갖는 제1 편광판 매엽체를 준비하는 공정과, 제1 편광판 매엽체의 수분율을 0.05 중량% 이상 저하시켜, 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정을 포함하는 편광판 매엽체의 제조 방법이 제공된다.A rectangular polarizing plate sheet having a long side and a short side, comprising a polarizer and a protective film laminated on at least one side thereof, wherein a first polarizing plate sheet having one or more waveform defects on at least one long side is provided. There is provided a method for manufacturing a polarizing plate sheet including a step of preparing and a step of reducing the moisture content of the first polarizing plate sheet body by 0.05% by weight or more to obtain a second polarizing plate sheet body.
Description
본 발명은 액정 표시 장치 등의 화상 표시 장치에 적합하게 이용되는, 파형 결함이 저감된 편광판 매엽체의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a polarizing plate sheet with reduced waveform defects, which is suitably used for an image display device such as a liquid crystal display device.
액정 표시 장치 등의 화상 표시 장치에 이용되는 편광판은 일반적으로, 편광자의 편면 또는 양면에 접착제층을 통해 보호 필름을 접합한 적층 구조를 가지고 있고, 장척형의 편광자 및 장척형의 보호 필름을 이용하여, 롤·투·롤 방식에 의해 장척물(편광판 롤)로서 제조된다〔예컨대 일본 특허 공개 제2009-134190호 공보(특허문헌 1)〕. 얻어진 장척형의 편광판은, 화상 표시 장치의 화면 사이즈에 따라 소정 사이즈의 매엽체로 재단되고, 점착제층 등을 이용하여 액정 셀 등의 화상 표시 소자에 접합 적층되어, 화상 표시 장치에 삽입된다.Polarizing plates used in image display devices such as liquid crystal displays generally have a laminated structure in which a protective film is bonded to one or both sides of a polarizer through an adhesive layer, and a long polarizer and a long protective film are used. , Manufactured as a long piece (polarizing plate roll) by a roll-to-roll method [for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2009-134190 (Patent Document 1)]. The obtained elongated polarizing plate is cut into a sheet of a predetermined size according to the screen size of the image display device, laminated and laminated to an image display element such as a liquid crystal cell using a pressure-sensitive adhesive layer or the like, and inserted into the image display device.
특허문헌 1에는, 편광판에 생기는 역컬 및 웨이브 컬이라고 불리는 문제점을 억제하기 위한 방법으로서, 장척형의 편광자와 장척형의 보호 필름을 접착제를 통해 중첩시켜 적층체를 얻고, 이어서, 이 적층체의 길이 방향을 따라 원호형으로 형성된 볼록 곡면에 그 적층체를 밀착시키면서 접착제를 중합 경화시키는 것이 기재되어 있다.In
특허문헌 1에 기재된 방법에 따르면, 적어도 장척형의 편광판을 제조한 직후 또는 이것을 매엽체로 재단한 직후에 있어서, 상기 문제점의 발생을 억제하는 것이 가능하다. 그러나, 매엽체로 재단된 편광판(편광판 매엽체)은, 초기에 있어서 상기 문제점을 가지고 있지 않은 경우라도, 그 보관 환경에 따라서는, 흡습에 따라 보관 중에 파형 결함을 발생시키는 경우가 있다. 「파형 결함」이란, 편광판 매엽체의 적어도 1변 및 그것을 포함하는 단부 영역이 웨이브형으로 물결치는 변형 결함을 말한다. 편광판 매엽체에 파형 결함이 생겨 있으면, 예컨대 액정 표시 장치에 적용하는 경우를 예로 들면, 점착제층을 통해 편광판 매엽체와 액정 셀을 접합할 때에, 점착제층과 액정 셀의 접합 계면, 특히 접합 계면의 단부 영역 및 그 근방에 기포가 혼입하기 쉬워진다. 이 기포가 액정 패널의 화상 표시 영역 내에 생기면, 점등 시에 휘점이 되어 액정 표시 장치의 시인성을 저하시킬 수 있다.According to the method described in
그래서 본 발명은, 파형 결함의 개수 또는 높이가 저감된 편광판 매엽체의 제조 방법의 제공을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a polarizing plate sheet having a reduced number or height of corrugated defects.
본 발명은 이하에 나타내는 편광판 매엽체의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing a sheet of a polarizing plate shown below.
[1] 편광자 및 그 적어도 한쪽의 면 상에 적층되는 보호 필름을 포함하며, 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 편광판 매엽체로서, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 1개 이상의 파형 결함을 갖는 제1 편광판 매엽체를 준비하는 공정과,[1] a rectangular polarizing plate sheet having a long side and a short side, comprising a polarizer and a protective film laminated on at least one side thereof, the first polarizing plate having one or more waveform defects on at least one long side The process of preparing the sheet frond,
상기 제1 편광판 매엽체의 수분율을 0.05 중량% 이상 저하시켜, 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정Step of obtaining a second polarizing plate sheet by reducing the moisture content of the first polarizing plate sheet by 0.05% by weight or more
을 포함하는, 편광판 매엽체의 제조 방법.Containing, the manufacturing method of the polarizing plate sheetfed body.
[2] 상기 제1 편광판 매엽체는 점착제층을 포함하고,[2] The first polarizing plate sheetfed body includes an adhesive layer,
상기 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정에 있어서, 상기 제1 편광판 매엽체의 수분율을 0.2 중량% 미만의 범위에서 저하시키는, [1]에 기재된 제조 방법.The manufacturing method according to [1], wherein in the step of obtaining the second polarizing plate sheet member, the moisture content of the first polarizing plate sheet member is lowered within a range of less than 0.2% by weight.
[3] 상기 제1 편광판 매엽체를 준비하는 공정에 있어서, 상기 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 갖는 파형 결함이 3개 이상인, [1] 또는 [2]에 기재된 제조 방법.[3] The manufacturing method according to [1] or [2], wherein in the step of preparing the first polarizing plate sheet member, three or more corrugated defects are present on the at least one long side.
[4] 상기 제1 편광판 매엽체를 준비하는 공정에 있어서, 상기 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 갖는 파형 결함의 높이가 2 ㎜를 넘는, [1] 또는 [2]에 기재된 제조 방법.[4] The manufacturing method according to [1] or [2], in which, in the step of preparing the first polarizing plate sheet, the height of the corrugated defect on the at least one long side exceeds 2 mm.
[5] 상기 제1 편광판 매엽체는, 상기 편광자와, 그 한쪽의 면 상에 제1 접착제층을 통해 적층되는 제1 보호 필름과, 다른 쪽의 면 상에 제2 접착제층을 통해 적층되는 제2 보호 필름을 포함하는, [1]∼[4] 중 어느 하나에 기재된 제조 방법.[5] The first polarizing plate sheet body includes the polarizer, a first protective film laminated on one side of the polarizer through a first adhesive layer, and a first protective film laminated on the other side through a second adhesive layer. 2 The production method according to any one of [1] to [4] including a protective film.
[6] 상기 제1 보호 필름과 상기 제2 보호 필름은, 온도 40℃, 상대 습도 90%에서의 투습도가 30 g/(㎡·24 hr) 이상 상이한, [5]에 기재된 제조 방법.[6] The production method according to [5], in which the first protective film and the second protective film have different moisture permeability at a temperature of 40°C and a relative humidity of 90% by 30 g/(m 2 ·24 hr) or more.
[7] 상기 제1 접착제층 및 상기 제2 접착제층 중 적어도 어느 한쪽은, 활성 에너지선 경화성 접착제의 경화물로 이루어지는, [5] 또는 [6]에 기재된 제조 방법.[7] The production method according to [5] or [6], wherein at least one of the first adhesive layer and the second adhesive layer is formed of a cured product of an active energy ray-curable adhesive.
[8] 방습성 용기 내에 상기 제1 편광판 매엽체를 조습제와 함께 봉입함으로써 상기 수분율을 저하시키는, [1]∼[7] 중 어느 하나에 기재된 제조 방법.[8] The production method according to any one of [1] to [7], in which the moisture content is lowered by enclosing the first polarizing plate sheet body together with a humidity control agent in a moisture-proof container.
본 발명에 따르면, 파형 결함의 개수 또는 높이가 저감된 편광판 매엽체를 제공할 수 있다. 특히 본 발명은, 파형 결함이 더 생겨, 3개 이상, 또는 그 높이가 2 ㎜를 넘는 파형 결함을 갖는 편광판 매엽체에 대해서도 충분한 정도까지 파형 결함을 저감할 수 있는 제조 방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, a polarizing plate sheet having a reduced number or height of waveform defects can be provided. Particularly, the present invention can provide a manufacturing method capable of reducing waveform defects to a sufficient degree even for a polarizing plate sheet having three or more waveform defects, or having waveform defects having a height of more than 2 mm.
도 1은 제1 편광판 매엽체의 층 구성의 일례를 나타내는 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a layer structure of a first polarizing plate sheet body.
본 발명에 따른 편광판 매엽체의 제조 방법은, 다음 공정:The manufacturing method of the polarizing plate sheet according to the present invention, the following steps:
(1) 편광자 및 그 적어도 한쪽의 면 상에 적층되는 보호 필름을 포함하며, 장변과 단변을 갖는 사각형 형상의 편광판 매엽체로서, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 1개 이상의 파형 결함을 갖는 제1 편광판 매엽체를 준비하는 공정과,(1) A first polarizing plate comprising a polarizer and a protective film laminated on at least one side thereof and having a long side and a short side of a rectangular polarizing plate sheet having one or more waveform defects on at least one long side The process of preparing the sheet frond,
(2) 제1 편광판 매엽체의 수분율을 0.05 중량% 이상 저하시켜, 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정(2) Step of obtaining a second polarizing plate sheet by lowering the moisture content of the first polarizing plate sheet by 0.05% by weight or more
을 포함한다. 이하, 각 공정에 대해서 설명한다.Includes. Hereinafter, each process is demonstrated.
(1) 제1 편광판 매엽체를 준비하는 공정(1) Process of preparing the first polarizing plate sheet body
제1 편광판 매엽체는, 파형 결함이 진행되고 있으며, 전술한 바와 같은 기포 혼입이나 그에 따른 시인성 저하의 문제를 수반하기 쉬운 값싼 편광판 매엽체이며, 구체적으로는, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 1개 이상의 파형 결함을 갖는 편광판 매엽체이다. 제1 편광판 매엽체는, 파형 결함이 더 생긴 결과, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 높이가 2 ㎜를 넘는 파형 결함을 갖거나, 또는 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 3개 이상의 파형 결함을 갖는 편광판 매엽체여도 좋고, 제1 편광판 매엽체는, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 3개 이상의 파형 결함을 가지고 있으며, 또한, 이들 파형 결함 중 어느 하나 이상이, 높이가 2 ㎜를 넘는 파형 결함이어도 좋다.The first polarizing plate sheet member is an inexpensive polarizing plate sheet member that is prone to waveform defects and is likely to be accompanied by the problem of mixing of bubbles as described above or the resulting decrease in visibility, and specifically, one in at least one long side. It is a polarizing plate sheetfed body having the above waveform defects. As a result of the occurrence of more waveform defects, the first polarizing plate sheet has a waveform defect having a height of more than 2 mm on at least one long side, or a polarizing plate sheet having three or more waveform defects on at least one long side. A blade may be sufficient, and the 1st polarizing plate sheet blade may have three or more corrugated defects in at least any one of the long sides, and any one or more of these corrugated defects may be a corrugated defect having a height of more than 2 mm.
파형 결함의 높이란, 제1 편광판 매엽체를 평면대에 배치한 경우에 있어서의 평면대로부터 파형 결함 꼭대기부까지의 높이이며, 이 때, 제1 편광판 매엽체는, 화상 표시 소자(예컨대 액정 셀)에 접합되는 측의 면을 위로 하여 평면대에 배치된다. 파형 결함의 높이는, 제1 편광판 매엽체의 변(단부)에 있어서 측정된다. 또한, 파형 결함의 수는, 실질적으로 파형 결함으로 인정되는 수이며, 구체적으로는, 제1 편광판 매엽체를 평면대에 배치하였을 때에 상기 높이가 평면대로부터 0.5 ㎜ 이상인 파형 결함의 수이다. 파형 결함의 수도 또한, 제1 편광판 매엽체의 변(단부)에 있어서 측정된다.The height of the corrugated defect is the height from the flat surface to the top of the corrugated defect in the case where the first polarizing plate sheet member is placed on the flat surface, and in this case, the first polarizing plate sheet member is an image display element (e.g., a liquid crystal cell It is placed on the flat surface with the side to be joined to) facing up. The height of the corrugated defect is measured at the side (end) of the sheet of the first polarizing plate. In addition, the number of corrugated defects is the number substantially recognized as corrugated defects, and specifically, is the number of corrugated defects whose height is 0.5 mm or more from the flat surface when the 1st polarizing plate sheet metal is placed on a flat surface. The number of waveform defects is also measured at the side (end) of the sheet of the first polarizing plate.
제1 편광판 매엽체는, 장변과 단변을 갖는 사각형 형상을 가지고 있고, 전형적으로는 직사각형이다. 장변 및 단변의 길이는 특별히 제한되지 않지만, 통상, 제1 편광판 매엽체의 장변은 700 ㎜ 이상이며, 단변은 400 ㎜ 이상이다. 파형 결함은, 제1 편광판 매엽체의 사이즈가 클수록, 파형의 높이나 생기는 수에 있어서 현저해지기 쉽다. 사이즈(장변 및/또는 단변)가 너무 작은 경우에는, 파형 결함의 문제 그 자체가 생기기 어렵다. 제1 편광판 매엽체는, 장척물로서 제조된 편광판을 재단한 후, 어떠한 조건 하에서 보관, 운반하는 등의 과정에서 상기와 같은 파형 결함이 생긴 편광판일 수 있다.The first polarizing plate sheet member has a rectangular shape having a long side and a short side, and is typically a rectangle. The lengths of the long side and the short side are not particularly limited. Usually, the long side of the first polarizing plate sheeting body is 700 mm or more, and the short side is 400 mm or more. Waveform defects tend to become more pronounced as the size of the sheet of the first polarizing plate increases, in terms of the height and number of waveforms. When the size (long side and/or short side) is too small, the problem of waveform defect itself is unlikely to occur. The first polarizing plate sheetfed body may be a polarizing plate in which the above-described waveform defects occur during a process of cutting a polarizing plate manufactured as an elongated material and then storing and transporting it under certain conditions.
일반적으로, 높이가 2 ㎜를 넘는 파형 결함 또는 3개 이상의 파형 결함을 어느 하나의 장변에 갖는 제1 편광판 매엽체는, 그 장변에 대향하는 장변에도 같은 정도의 파형 결함을 가지고 있는 경우가 많다. 또한, 높이가 2 ㎜를 넘는 파형 결함 또는 3개 이상의 파형 결함을 어느 하나의 장변에 갖는 제1 편광판 매엽체는, 2개의 단변에도 파형 결함을 가지고 있는 경우가 많다. 단, 2개의 단변에 생기는 파형 결함은, 그 높이 및/또는 수에 있어서, 장변에 생기는 파형 결함에 비해서 작은 경향이 있고, 또한, 단변에 있어서의 파형 결함은, 장변의 파형 결함에 비해서 기포 혼입의 문제를 쉽게 발생시키지 않는 경향이 있다. 따라서, 기포 혼입이나 그에 따른 시인성 저하의 문제를 억제하기 위해서는, 특별히 장변에 생겨 있는 파형 결함을 저감하는 것이 매우 중요하다.In general, a first polarizing plate sheet having a waveform defect of more than 2 mm in height or three or more waveform defects on any one long side often has the same degree of waveform defects on the long side opposite the long side. In addition, the first polarizing plate sheetfed body having a corrugated defect of more than 2 mm in height or three or more corrugated defects on any one long side often has a corrugated defect on two short sides as well. However, waveform defects occurring on the two short sides tend to be smaller in height and/or number than the waveform defects occurring on the long side, and the waveform defects on the short side tend to contain bubbles compared to the waveform defects on the long side. Tends to not easily cause problems. Therefore, in order to suppress the problem of mixing of air bubbles and the resulting decrease in visibility, it is very important to specifically reduce the waveform defects occurring on the long side.
제1 편광판 매엽체의 층 구성은, 편광자와, 그 적어도 한쪽의 면 상에 적층 접합되는 보호 필름을 포함하는 한 특별히 제한은 없고, 편광자의 양면에 보호 필름이 적층 접합되어 있어도 좋다. 보호 필름은 통상, 접착제층을 통해 편광자 상 에 적층 접합된다.The layer configuration of the first polarizing plate sheet body is not particularly limited as long as it includes a polarizer and a protective film laminated and bonded on at least one surface thereof, and a protective film may be laminated and bonded to both surfaces of the polarizer. The protective film is usually laminated and bonded on a polarizer through an adhesive layer.
제1 편광판 매엽체는, 편광자 및 보호 필름 이외의 층(또는 필름)을 가질 수도 있다. 예컨대, 일반적으로, 장척물로서 제조되는 편광판 및 이것을 재단하여 이루어지는 편광판 매엽체는, 화상 표시 소자(예컨대 액정 셀)에 접합하기 위한 점착제층을 편광판 외면에 미리 적층한 점착제층을 갖는 편광판으로서 시장 유통되는 경우도 많지만, 제1 편광판 매엽체도 또한, 이러한 점착제층을 포함할 수 있다. 점착제층을 포함하는 경우, 통상은, 그 표면(외면)을 보호하기 위한 세퍼레이트 필름(세퍼레이터)이 점착제층 외면에 적층된다.The first polarizing plate sheet body may have a layer (or film) other than a polarizer and a protective film. For example, generally, a polarizing plate manufactured as an elongated material and a polarizing plate sheet formed by cutting the same are distributed in the market as a polarizing plate having a pressure-sensitive adhesive layer pre-laminated on the outer surface of the polarizing plate with a pressure-sensitive adhesive layer for bonding to an image display device (eg, liquid crystal cell) In many cases, the first polarizing plate sheet may also contain such a pressure-sensitive adhesive layer. When the pressure-sensitive adhesive layer is included, a separate film (separator) for protecting the surface (outer surface) is usually laminated on the outer surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
또한, 장척물로서 제조되는 편광판은 통상, 이것을 권취하여 이루어지는 편광판 롤로서 보관 또는 유통되지만, 권취 시, 외측의 보호 필름 표면을 보호하기 위해, 그 보호 필름 상에 프로텍트 필름(표면 보호 필름)을 마련해 두는 것이 일반적이고, 이 경우, 그 편광판을 재단하여 이루어지는 편광판 매엽체도 또한, 프로텍트 필름을 갖는 것이 일반적이다. 이러한 경우와 같이 제1 편광판 매엽체는, 보호 필름 상에 적층되는 프로텍트 필름을 포함하는 것이어도 좋다.In addition, the polarizing plate manufactured as a long product is usually stored or distributed as a polarizing plate roll formed by winding it up, but in order to protect the outer protective film surface during winding, a protective film (surface protective film) is provided on the protective film. It is common to put it, and in this case, it is common that the polarizing plate sheet|leaf body formed by cutting the polarizing plate also has a protective film. As in this case, the first polarizing plate sheet may include a protective film laminated on the protective film.
또한, 제1 편광판 매엽체가 갖는 보호 필름은, 그 외면(편광자와는 반대측의 면)에, 하드 코트층, 방현층, 반사 방지층, 대전 방지층, 방오층과 같은 표면 처리층(코팅층)을 구비하는 것이어도 좋다. 또한, 제1 편광판 매엽체는, 편광자 이외의 다른 광학 기능을 갖는 층 또는 필름을 포함할 수 있다. 그 일례는 위상차 필름이다.In addition, the protective film that the first polarizing plate sheet has a surface treatment layer (coating layer) such as a hard coat layer, an antiglare layer, an antireflection layer, an antistatic layer, and an antifouling layer is provided on the outer surface (the surface opposite to the polarizer). It may be a thing. Further, the first polarizing plate sheet member may include a layer or film having an optical function other than a polarizer. One example is a retardation film.
제1 편광판 매엽체의 층 구성의 일례를 도 1에 나타낸다. 도 1에 나타내는 제1 편광판 매엽체(1)는, 편광자(10); 편광자(10)의 한쪽의 면에 접합되는 제1 보호 필름(20); 편광자(10)의 다른 쪽의 면에 접합되는 제2 보호 필름(30); 제2 보호 필름(30)의 외면에 적층되는 점착제층(40); 점착제층(40)의 외면에 적층되는 세퍼레이트 필름(50); 제1 보호 필름(20)의 외면에 적층되는 프로텍트 필름(60)을 포함한다. 편광자(10) 및 보호 필름[제1 보호 필름(20), 제2 보호 필름(30)]에 더하여, 점착제층(40), 세퍼레이트 필름(50) 및 프로텍트 필름(60)을 갖는 층 구성은, 제1 편광판 매엽체의 바람직한 층 구성의 하나이다.Fig. 1 shows an example of the layer structure of the first polarizing plate sheet body. The first
편광자(10)는, 광학축에 평행한 진동면을 갖는 직선 편광을 흡수하고, 광학축에 직교하는 진동면을 갖는 직선 편광을 투과하는 성질을 갖는 광학 필름이며, 예컨대, 일축 연신되어, 이색성 색소가 흡착 배향된 폴리비닐알코올계 수지 필름일 수 있다. 이색성 색소로서는, 요오드나 이색성 유기 염료가 이용된다. 편광자(10)를 구성하는 폴리비닐알코올계 수지는, 폴리아세트산비닐의 비누화물인 폴리비닐알코올 외에, 아세트산비닐과 그것에 공중합 가능한 다른 모노머(예컨대 에틸렌이나 불포화 카르복실산 등)의 공중합체의 비누화물인 비닐알코올계 공중합체여도 좋다. 편광자(10)의 두께는 통상, 5 ㎛∼40 ㎛ 정도이다.The
편광자(10)는, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 일축 연신하는 공정, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 이색성 색소로 염색하여 그 이색성 색소를 흡착시키는 공정, 이색성 색소가 흡착된 폴리비닐알코올계 수지 필름을 붕산 수용액으로 처리하는 공정 및 붕산 수용액에 의한 처리 후에 수세하는 공정을 포함하는 방법에 따라 제조할 수 있다. 이색성 색소의 염색은 이색성 색소를 함유하는 수용액에 필름을 침지함으로써, 붕산 수용액에 의한 처리는 붕산 수용액에 필름을 침지함으로써 행할 수 있다.The
폴리비닐알코올계 수지 필름의 일축 연신은, 이색성 색소의 염색 전, 염색과 동시, 또는 염색 후에 행할 수 있다. 일축 연신을 염색 후에 행하는 경우, 이 일축 연신은, 붕산 처리 전 또는 붕산 처리 중에 행하여도 좋다. 또한, 이들 복수의 단계에서 일축 연신을 행하여도 좋다.The uniaxial stretching of the polyvinyl alcohol-based resin film can be performed before, simultaneously with, or after dyeing of the dichroic dye. When uniaxial stretching is performed after dyeing, this uniaxial stretching may be performed before boric acid treatment or during boric acid treatment. Further, uniaxial stretching may be performed in a plurality of these steps.
제1 및 제2 보호 필름(20, 30)은, 투광성을 갖는(바람직하게는 광학적으로 투명한) 열가소성 수지 필름일 수 있다. 열가소성 수지의 구체예는, 쇄형 폴리올레핀계 수지(폴리프로필렌계 수지 등), 환형 폴리올레핀계 수지(노르보넨계 수지 등)와 같은 폴리올레핀계 수지; 폴리에스테르계 수지(폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등); (메타)아크릴계 수지(메타크릴산메틸계 수지 등); 셀룰로오스계 수지(트리아세틸셀룰로오스〔TAC〕, 디아세틸셀룰로오스와 같은 아세트산셀룰로오스계 수지 등); 폴리카보네이트계 수지; 폴리비닐알코올계 수지; 폴리아세트산비닐계 수지; 폴리아릴레이트계 수지; 폴리스티렌계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 폴리술폰계 수지; 폴리아미드계 수지; 폴리이미드계 수지; 및 이들의 혼합물, 공중합물을 포함한다. 제1 및 제2 보호 필름(20, 30)의 두께는, 예컨대 5 ㎛∼200 ㎛ 정도이며, 바람직하게는 10 ㎛∼150 ㎛, 보다 바람직하게는 15 ㎛∼100 ㎛이다. 본 명세서에 있어서 「(메타)아크릴」이란, 아크릴 및 메타크릴에서 선택되는 적어도 한쪽을 의미한다.The first and second
도 1에 표시되는 제1 편광판 매엽체(1)와 같이, 편광자(10)의 한쪽의 면 상에 제1 보호 필름(20)을 구비하고, 다른 쪽의 면 상에 제2 보호 필름(30)을 구비하는 경우에 있어서, 제1 보호 필름(20)과 제2 보호 필름(30)은, 동종의 열가소성 수지로 구성되어 있어도 좋고, 이종의 열가소성 수지로 구성되어 있어도 좋지만, 이종의 열가소성 수지로 구성되어 있는 경우 등, 양면에 접합되는 보호 필름의 투습도가 서로 상이한 경우에는, 흡습성의 차이에 의해 파형 결함이 특히 발생하기 쉽기 때문에, 이러한 경우에 본 발명은 특히 유리하다. 본 발명에 따르면, 양면에 접합되는 보호 필름의 투습도의 차가 30 g/(㎡·24 hr) 이상, 나아가 50 g/(㎡·24 hr) 이상, 또한 나아가 100 g/(㎡·24 hr) 이상, 특히 나아가 300 g/(㎡·24 hr) 이상이어도, 파형 결함이 저감되어, 기포 혼입이나 그에 따른 시인성 저하의 문제를 쉽게 발생시키지 않는 편광판 매엽체를 얻을 수 있다. 통상, 양면에 접합되는 보호 필름의 투습도의 차는, 900 g/(㎡·24 hr) 이하이다.Like the first
상기 투습도는, 온도 40℃, 상대 습도 90%에서의 투습도이며, JIS Z 0208에 규정되는 컵법에 따라 측정된다. 온도 40℃, 상대 습도 90%에서의 투습도의 차가 30 g/(㎡·24 hr) 이상인 보호 필름의 조합으로서는, 예컨대, 셀룰로오스계 수지 필름(TAC 필름 등)과 환형 폴리올레핀계 수지의 조합, 셀룰로오스계 수지 필름(TAC 필름 등)과 (메타)아크릴계 수지 필름의 조합, 환형 폴리올레핀계 수지와 (메타)아크릴계 수지 필름의 조합 등을 들 수 있다. 또한, 양면에 접합되는 보호 필름을 구성하는 열가소성 수지가 동종이어도, 그 위에 적층되는 표면 처리층의 유무나 종류의 상위에 의해, 투습도에 차가 생기는 경우가 있다.The moisture permeability is a moisture permeability at a temperature of 40°C and a relative humidity of 90%, and is measured according to the cup method specified in JIS Z 0208. As a combination of a protective film having a moisture permeability difference of 30 g/(m 2 ·24 hr) or more at a temperature of 40°C and a relative humidity of 90%, for example, a combination of a cellulose-based resin film (TAC film, etc.) and a cyclic polyolefin-based resin, cellulose-based A combination of a resin film (TAC film, etc.) and a (meth)acrylic resin film, a combination of a cyclic polyolefin resin and a (meth)acrylic resin film, and the like may be mentioned. In addition, even if the thermoplastic resin constituting the protective film bonded to both sides is the same type, there may be a difference in moisture permeability depending on the presence or absence of the surface treatment layer laminated thereon and the difference in type.
편광자(10)와, 제1 보호 필름(20) 및 제2 보호 필름(30)은, 접착제층을 통해 접합할 수 있다. 접착제층을 형성하는 접착제로서는, 수계 접착제, 즉, 접착제 성분을 물에 용해한 것 또는 물에 분산시킨 것이나, 활성 에너지선 경화성 접착제를 이용할 수 있다.The
수계 접착제의 접착제 성분은, 예컨대 폴리비닐알코올계 수지 또는 우레탄 수지일 수 있다. 활성 에너지선 경화성 접착제는, 예컨대, 에폭시계 화합물이나 (메타)아크릴계 화합물 등의 활성 에너지선 경화성 화합물과, 중합 개시제를 포함하는 경화성 조성물일 수 있다. 활성 에너지선 경화성 접착제는, 무용제형의 접착제일 수 있지만, 유기 용제를 포함할 수도 있다. 무용제형의 접착제를 이용하면, 용제를 제거하기 위한 건조 처리가 불필요해진다. 활성 에너지선 경화성 접착제를 사용하는 경우, 접착제층을 통해 보호 필름을 접합한 후, 가시광선, 자외선, X선, 전자선 등의 활성 에너지선, 바람직하게는 자외선을 조사하여 접착제층을 경화시킨다. 따라서, 이 경우, 제1 편광판 매엽체에 있어서의 접착제층은, 활성 에너지선 경화성 접착제의 경화물로 이루어진다.The adhesive component of the water-based adhesive may be, for example, a polyvinyl alcohol-based resin or a urethane resin. The active energy ray-curable adhesive may be, for example, a curable composition comprising an active energy ray-curable compound such as an epoxy compound or a (meth)acrylic compound, and a polymerization initiator. The active energy ray-curable adhesive may be a solvent-free adhesive, but may contain an organic solvent. When a solvent-free adhesive is used, drying treatment for removing the solvent becomes unnecessary. In the case of using an active energy ray-curable adhesive, after bonding the protective film through the adhesive layer, the adhesive layer is cured by irradiating active energy rays such as visible light, ultraviolet rays, X-rays, and electron rays, preferably ultraviolet rays. Accordingly, in this case, the adhesive layer in the first polarizing plate sheet is made of a cured product of an active energy ray-curable adhesive.
도 1에 나타내는 제1 편광판 매엽체(1)와 같이, 편광자(10)의 한쪽의 면 상에 제1 보호 필름(20)을 구비하고, 다른 쪽의 면 상에 제2 보호 필름(30)을 구비하는 경우에 있어서, 제1 보호 필름(20)을 접합하는 제1 접착제층과 제2 보호 필름(30)을 접합하는 제2 접착제층은, 동종의 접착제로 형성되어 있어도 좋고, 이종의 접착제로 형성되어 있어도 좋지만, 제조 효율의 관점에서, 바람직하게는 동종의 접착제로 형성된다.Like the first
제1 접착제층 및 제2 접착제층 중 적어도 어느 한쪽(바람직하게는 양쪽)이 활성 에너지선 경화성 접착제의 경화물로 이루어지는 경우에는, 흡습에 기인하는 파형 결함이 특히 발생하기 쉽기 때문에, 이러한 경우에 본 발명은 특히 유리하다.In the case where at least one (preferably both) of the first adhesive layer and the second adhesive layer is made of a cured product of an active energy ray-curable adhesive, waveform defects due to moisture absorption are particularly likely to occur. The invention is particularly advantageous.
화상 표시 소자(예컨대 액정 셀)에 접합하기 위한 점착제층(40)을 구성하는 점착제로서는, 예컨대 (메타)아크릴계 점착제, 우레탄계 점착제, 실리콘계 점착제, 폴리에스테르계 점착제, 폴리아미드계 점착제, 폴리에테르계 점착제, 불소계 점착제, 고무계 점착제 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 투명성, 점착력, 신뢰성, 리워크성 등의 관점에서, (메타)아크릴계 점착제가 바람직하게 이용된다. 점착제층(40)의 두께는 통상, 2 ㎛∼40 ㎛이다.As the pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-
세퍼레이트 필름(50) 및 프로텍트 필름(60)은 각각, 편광판을 보관·운반하거나, 검사하거나 할 때에, 점착제층(40), 제1 보호 필름(20)을 가보호할 목적으로 마련된다. 점착제층(40)을 보호하는 세퍼레이트 필름(50)은, 후술하는 제2 편광판 매엽체가 실용에 제공되기(예컨대 액정 셀과 같은 화상 표시 소자에 접합되기) 직전에 박리 제거된다. 또한, 프로텍트 필름(60)은 통상, 제2 편광판 매엽체가 실용에 제공된(예컨대 액정 셀과 같은 화상 표시 소자에 접합된) 후에, 그 점착제층마다 박리 제거된다.The
세퍼레이트 필름(50)은 통상, 편면에 이형 처리가 실시된 열가소성 수지 필름으로 구성되고, 그 이형 처리면이 점착제층(40)에 접합된다. 또한, 프로텍트 필름(60)은 통상, 열가소성 수지 필름의 편면에 점착제층을 마련하여 구성된다. 세퍼레이트 필름(50) 및 프로텍트 필름(60)을 구성하는 열가소성 수지는, 예컨대, 폴리에틸렌과 같은 폴리에틸렌계 수지, 폴리프로필렌과 같은 폴리프로필렌계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리에틸렌나프탈레이트와 같은 폴리에스테르계 수지 등일 수 있다. 프로텍트 필름(60)이 갖는 점착제층에 대해서는, 전술한 점착제층(40)에 대한 기술이 인용된다.The
제1 편광판 매엽체의 층 구성은 도 1에 나타내는 예에 한정되는 것이 아니며, 예컨대 다음과 같은 층 구성일 수도 있다.The layer configuration of the first polarizing plate sheet member is not limited to the example shown in FIG. 1, and may be, for example, the following layer configuration.
〔a〕 점착제층(40), 세퍼레이트 필름(50) 및 프로텍트 필름(60) 중 어느 하나 이상을 생략한 구성,[A] a configuration in which at least one of the pressure-
〔b〕 제1 보호 필름(20) 및 제2 보호 필름(30) 중 어느 한쪽을 생략한 구성,[B] a configuration in which either of the first
〔c〕 제2 보호 필름(30)으로서 위상차 필름과 같은 광학 보상 필름을 이용하는 구성,(C) a configuration using an optical compensation film such as a retardation film as the second
〔d〕 제1 보호 필름(20) 및 제2 보호 필름(30)에 더하여, 위상차 필름과 같은 광학 보상 필름을 갖는 구성.[D] In addition to the first
상기 〔b〕의 일례는 제2 보호 필름(30)을 생략한 구성이며, 그 적합한 구체예는, 편광자(10)에 있어서의 제1 보호 필름(20)과는 반대측의 면에 점착제층(40)을 직접 적층하여, 프로텍트 필름(60)/제1 보호 필름(20)/편광자(10)/점착제층(40)/세퍼레이트 필름(50)의 층 구성으로 한 것이다.An example of the above [b] is a configuration in which the second
상기 〔c〕의 적합한 구체예는, 프로텍트 필름(60)/제1 보호 필름(20)/편광자(10)/위상차 필름[제2 보호 필름(30)]/점착제층(40)/세퍼레이트 필름(50)의 층 구성으로 한 것이다. 상기 〔d〕의 적합한 구체예는, 프로텍트 필름(60)/제1 보호 필름(20)/편광자(10)/제2 보호 필름(30)/위상차 필름/점착제층(40)/세퍼레이트 필름(50)의 층 구성으로 한 것이다. 이 경우, 제2 보호 필름(30)과 위상차 필름은, 예컨대 점착제층을 통해 접합할 수 있다.A suitable specific example of the above [c] is a
위상차 필름은, 일축 또는 이축 등의 광학 이방성을 갖는 광학 필름이며, 예컨대 열가소성 수지의 연신 필름일 수 있다. 열가소성 수지는, 제1 및 제2 보호 필름(20, 30)에 대해서 위에서 예시한 것일 수 있는 것 외에 폴리비닐리덴플루오라이드/폴리메틸메타크릴레이트 공중합체, 액정 폴리에스테르, 아세틸셀룰로오스, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체의 비누화물, 폴리염화비닐 등을 이용할 수도 있다. 연신 배율은 통상, 1.01배∼6배 정도이다.The retardation film is an optical film having optical anisotropy such as uniaxial or biaxial, and may be, for example, a stretched film of a thermoplastic resin. The thermoplastic resin is polyvinylidene fluoride/polymethyl methacrylate copolymer, liquid crystal polyester, acetyl cellulose, ethylene-acetic acid, in addition to those exemplified above for the first and second
후술하는 바와 같이 본 발명의 방법에 따르면, 제1 편광판 매엽체가 점착제층을 포함하는 편광판 매엽체일 때, 파형 결함과는 별도로, 「역컬」이라고 부르는 변형 문제점을 억제하는 것이 가능하다. 점착제층을 포함하는 편광판 매엽체에 있어서, 점착제층은, 도 1에 나타내는 바와 같이, 혹은 위에서 나타낸 상기 〔b〕의 적합한 구체예와 같이, 보호 필름에 있어서의 편광자와는 반대측의 면이나, 편광자면 상에 적층할 수 있다. 이 점착제층을 포함하는 편광판 매엽체는, 전술한 바와 같이, 점착제층 외면에 적층되는 세퍼레이트 필름을 더 포함할 수 있다.As will be described later, according to the method of the present invention, when the first polarizing plate sheet member is a polarizing plate sheet member including an adhesive layer, it is possible to suppress a deformation problem called "reverse curl" apart from the waveform defect. In the polarizing plate sheet including an adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer is a surface opposite to the polarizer in the protective film or polarized light, as shown in FIG. 1 or as in the preferred specific example of [b] shown above. It can be laminated on the sleeping surface. As described above, the polarizing plate sheet body including the pressure-sensitive adhesive layer may further include a separate film laminated on the outer surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
(2) 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정(수분율 저감 공정)(2) Step of obtaining a sheet of a second polarizing plate (water content reduction step)
본 공정은, 적어도 어느 하나의 장변에 있어서 1개 이상의 파형 결함을 갖는 제1 편광판 매엽체의 수분율을 저하시켜(건조 처리를 실시하여), 그 파형 결함이 저감된 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정이다.This step is a step of reducing the moisture content of a first polarizing plate sheet having one or more corrugated defects on at least one long side (by performing a drying treatment), and obtaining a second polarizing plate sheet leaf having reduced corrugated defects. to be.
본 공정에 있어서, 제1 편광판 매엽체의 수분율을 0.05 중량% 이상 저하시킨다. 즉, 제1 편광판 매엽체의 수분율을 S1, 제2 편광판 매엽체의 수분율을 S2로 할 때, S2-S1인 수분율차(ΔS)의 절대값(|ΔS|)은, 0.05 중량% 이상이 된다. |ΔS|가 0.05 중량% 미만이면, 충분한 파형 결함 저감 효과를 얻을 수 없다. |ΔS|는, 바람직하게는 0.06 중량% 이상이며, 보다 바람직하게는 0.07 중량% 이상이다. 편광판 매엽체의 수분율(S1, S2) 및 수분율차(ΔS)의 측정 방법은, 하기 실시예의 항의 기재에 따른다.In this step, the moisture content of the first polarizing plate sheet is reduced by 0.05% by weight or more. That is, when the moisture content of the first polarizing plate sheet body is S1 and the moisture content of the second polarizing plate sheet body is S2, the absolute value (|ΔS|) of the moisture content difference (ΔS) of S2-S1 is 0.05% by weight or more. . If |ΔS| is less than 0.05% by weight, a sufficient effect of reducing waveform defects cannot be obtained. |ΔS| is preferably 0.06% by weight or more, and more preferably 0.07% by weight or more. The method of measuring the moisture content (S1, S2) and the moisture content difference (ΔS) of the polarizing plate sheet body is in accordance with the description in the section of the following Examples.
제1 편광판 매엽체가, 전술한 점착제층을 포함하는 편광판 매엽체인 경우에는, |ΔS|는, 0.2 중량% 미만인 것이 바람직하고, 0.18 중량% 이하인 것이 보다 바람직하며, 0.15 중량% 이하인 것이 더 바람직하다. 이에 의해, 「역컬」을 효과적으로 억제할 수 있다. 「역컬」이란, 점착제층을 보호하기 위한 세퍼레이트 필름이 없는 상태에서의 점착제층을 포함하는 편광판 매엽체(예컨대, 점착제층 외면에 세퍼레이트 필름을 갖는 편광판 매엽체로부터 세퍼레이트 필름을 박리 제거하였을 때의 편광판 매엽체)를, 화상 표시 소자(예컨대 액정 셀)에 접합되는 측의 면을 위로 하여(즉, 점착제층을 위로 하여) 평면대에 배치하였을 때에, 편광판 매엽체의 4개의 각부가 평면대로부터 들떠 있으며, 측방에서 보았을 때에, 편광판 매엽체가 전체로서 U자형으로 되어 있는 변형을 말한다. 역컬도 또한, 기포 혼입이나 그에 따른 시인성 저하의 문제를 수반하기 쉽기 때문에, 억제되는 것이 바람직하다.In the case where the first polarizing plate sheet member is a polarizing plate sheet member including the aforementioned pressure-sensitive adhesive layer, |ΔS| is preferably less than 0.2% by weight, more preferably 0.18% by weight or less, and still more preferably 0.15% by weight or less. Thereby, "reverse curl" can be suppressed effectively. The term ``reverse curl'' means a polarizing plate sheet containing an adhesive layer in the absence of a separate film for protecting the adhesive layer (e.g., a polarizing plate obtained by peeling and removing the separate film from the polarizing plate sheet having a separate film on the outer surface of the adhesive layer) When the sheet member) is placed on a flat surface with the side to be bonded to the image display element (e.g., liquid crystal cell) facing up (i.e., with the adhesive layer facing up), the four corners of the polarizing plate sheet member are lifted from the flat surface. When viewed from the side, it refers to a deformation in which the sheet of the polarizing plate is U-shaped as a whole. The reverse curl is also preferably suppressed because it is likely to accompany the problem of mixing of air bubbles and a decrease in visibility due to it.
또한, 역컬은 통상, 점착제층 상에 세퍼레이트 필름이 없는 상태에서 처음으로 인식되는 변형이다.In addition, the reverse curl is usually a deformation recognized for the first time in the absence of a separate film on the pressure-sensitive adhesive layer.
제1 편광판 매엽체의 수분율을 적절하게 저하시키는 방법으로서는, 예컨대,As a method of appropriately reducing the moisture content of the sheet of the first polarizing plate, for example,
1) 제1 편광판 매엽체를 저습도 환경 하에서, 어떤 연속한 기간, 유지(보관)하는 방법,1) A method of maintaining (storing) the first polarizing plate sheet under a low humidity environment for a certain period of time,
2) 제1 편광판 매엽체를 가열하는 방법2) Method of heating the sheet body of the first polarizing plate
등을 들 수 있다. 방법 2)에 있어서의 가열 온도는, 예컨대 35℃∼65℃ 정도이다. 그 중에서도, 얻어지는 제2 편광판 매엽체의 품질(광학 특성)을 보다 양호하게 유지할 수 있으며, 파형 결함이 저감된 후에 있어서, 그 상태의 유지를 용이하게 행할 수 있기 때문에, 방법 1)이 바람직하게 이용된다.And the like. The heating temperature in method 2) is, for example, about 35°C to 65°C. Among them, method 1) is preferably used because the quality (optical characteristics) of the resulting second polarizing plate sheet body can be better maintained, and after the waveform defect has been reduced, the state can be easily maintained. do.
방법 1)의 구체예로서는, 예컨대,As a specific example of method 1), for example,
1-1) 저습도 환경 하에 있는 밀봉 용기 내에서 제1 편광판 매엽체를, 어떤 연속한 기간, 유지(보관)하는 방법,1-1) A method of maintaining (storing) the first polarizing plate sheet material for a certain continuous period in a sealed container under a low humidity environment,
1-2) 저습도 환경 하에 있는 실내에서 제1 편광판 매엽체를, 어떤 연속한 기간, 유지(보관)하는 방법1-2) How to keep (storage) the first polarizing plate sheet body for a certain continuous period of time indoors in a low humidity environment
등을 들 수 있다. 그 중에서도, 방법 1-1)은, 설비상의 부담을 요하지 않는 것이나, 수송·유통에 적합한 것으로부터 적합하다. 저습도 환경 하란, 예컨대 상대 습도 20%∼55%일 수 있고, 바람직하게는 30%∼50%, 보다 바람직하게는 35%∼50%이다. 저습도 환경 하에 있어서의 온도는, 예컨대 15℃∼35℃ 정도일 수 있다.And the like. Among them, the method 1-1) is suitable because it does not require a burden on equipment or is suitable for transportation and distribution. The low-humidity environment may be, for example, a relative humidity of 20% to 55%, preferably 30% to 50%, and more preferably 35% to 50%. The temperature in a low-humidity environment may be, for example, about 15°C to 35°C.
방법 1-1)에서 이용하는 용기는 밀봉 가능한 용기이며, 예컨대 필름 포장체, 플라스틱제 용기, 금속제 용기 등일 수 있다. 용기로서는, 내부의 저습도 환경을 유지하기 위해 방습성을 갖는 용기를 이용하는 것이 바람직하고, 예컨대 알루미늄층을 방습층으로 하는 다층 필름 포장체를 대표로 하는 방습층을 갖는 용기를 들 수 있다.The container used in Method 1-1) is a sealable container, and may be, for example, a film package, a plastic container, a metal container, or the like. As the container, it is preferable to use a container having moisture-proof properties in order to maintain an internal low-humidity environment, and examples thereof include a container having a moisture-proof layer as a representative of a multilayer film package having an aluminum layer as a moisture-proof layer.
밀봉 용기 내를 저습도 환경으로 하기(밀봉 용기 내의 상대 습도를 저하시키기) 위한 적합한 방법은, 저습도의 불활성 가스(건조 질소, 건조 공기 등)나 건조제(제습제)를 밀봉 용기 내에 봉입하는 것이다. 저습도의 불활성 가스를 이용하는 경우에는, 밀봉 용기 내에 불활성 가스를 도입하여 그 가스로 용기 내를 치환한 상태로 제1 편광판 매엽체를 밀봉 곤포하면 좋다. 건조제(제습제)를 이용하는 경우에는, 밀봉 용기 내에 건조제를 넣고, 제1 편광판 매엽체와 함께 밀봉 곤포하면 좋다.A suitable method for setting the inside of the sealed container into a low-humidity environment (reducing the relative humidity in the sealed container) is to enclose a low-humidity inert gas (dry nitrogen, dry air, etc.) or a drying agent (dehumidifying agent) in the sealed container. In the case of using an inert gas with low humidity, the first polarizing plate sheet may be sealed and packaged in a state in which an inert gas is introduced into a sealed container and the inside of the container is replaced with the gas. In the case of using a desiccant (dehumidifying agent), the desiccant may be put in a sealed container and sealed and packaged together with the first polarizing plate sheet body.
건조제(제습제)로서는, 각종 다공질체, 예컨대, 실리카 겔(실리카 겔 A형, 실리카 겔 B형 등), 제올라이트, 몰레큘러 시브, 활성탄, 활성 백토 등을 이용할 수 있다. 방법 1-1)에 있어서는, 제1 편광판 매엽체를 유지(보관)하고 있는 동안, 밀봉 용기 내의 상대 습도를, 상기 상대 습도 범위 내의 대략 어떤 일정한 값으로 유지하는 것이 유리하다. 그 때문에, 상기 건조제(제습제) 중에서도, 주위의 상대 습도에 따라, 수분의 흡수뿐만 아니라, 수분의 방출을 행할 수 있는 조습제를 이용하는 것이 바람직하다. 조습제로서는, 실리카 겔 B형, 제올라이트, 활성 백토 등을 이용할 수 있다.As the drying agent (dehumidifying agent), various porous materials such as silica gel (silica gel A type, silica gel B type, etc.), zeolite, molar sieve, activated carbon, activated clay, and the like can be used. In the method 1-1), while holding (storing) the first polarizing plate sheet body, it is advantageous to maintain the relative humidity in the sealed container at an approximately certain constant value within the relative humidity range. Therefore, among the above drying agents (dehumidifying agents), it is preferable to use a humidifying agent capable of not only absorbing moisture but also discharging moisture, depending on the relative humidity of the surroundings. Silica gel B type, zeolite, activated clay, etc. can be used as a humidity control agent.
이상과 같은 제1 편광판 매엽체에 대한 수분율 저감 처리(건조 처리)는, 특히 높이가 2 ㎜ 이상이며, 또는 개수가 3개 이상인 파형 결함의 저감에 대하여 유효하지만, 물론, 높이가 2 ㎜ 이하이며, 또한 개수가 3개 미만인 파형 결함이나, 단변에 있어서의 파형 결함의 저감에도 유효하다.The moisture content reduction treatment (drying treatment) for the first polarizing plate sheet as described above is particularly effective for reduction of corrugated defects having a height of 2 mm or more, or three or more, but of course, a height of 2 mm or less. Also, it is effective in reducing the number of waveform defects of less than three and waveform defects on the short side.
실시예Example
이하, 실시예를 나타내어 본 발명을 더 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의해 한정되는 것이 아니다. 이하의 예에 있어서, 파형 결함의 수 및 높이, 역컬의 높이와, 편광판 매엽체의 수분율 및 수분율차는, 다음 측정 방법에 따랐다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by showing examples, but the present invention is not limited by these examples. In the following examples, the number and height of the corrugated defects, the height of the inverted curl, and the moisture content and moisture content difference of the polarizing plate sheet body were in accordance with the following measurement method.
(파형 결함의 수 및 높이)(Number and height of waveform defects)
세퍼레이트 필름(50)측을 상향으로 하여, 편광판 매엽체를 평면대에 배치하고, 편광판 매엽체의 2개의 장변에 있어서의 파형 결함의 수(전술한 바와 같이, 높이가 평면대로부터 0.5 ㎜ 이상인 파형 결함에 한함) 및 파형 결함의 평면대로부터의 높이를 각각 측정하였다. 표 1에는, 2개의 장변 중, 보다 많은 파형 결함을 갖는 장변에 있어서의 파형 결함의 수 및 높이를 기재하고 있다. 표 1에 기재된 파형 결함의 높이는, 복수의 파형 결함을 갖는 경우에는, 가장 높은 파형 결함의 높이이다.With the side of the
(역컬의 높이)(Reverse curl height)
세퍼레이트 필름(50)을 박리 제거하고, 점착제층(40)측을 상향으로 하여, 편광판 매엽체를 평면대에 배치하였다. 이 상태에서, 4개의 각부의 평면대로부터의 높이를 각각 측정하고, 이들의 최대값을 역컬의 높이로 하였다.The
(편광판 매엽체의 수분율(S1, S2) 및 수분율차(ΔS))(Moisture content (S1, S2) and moisture content difference (ΔS) of the sheet of polarizing plate)
미리, 복수의 편광판 매엽체 샘플을 이용하여, 건조 중량법에 따른 수분율과, 적외선 흡수식의 수분계(가부시키가이샤 치노 제조의 「IM 시리즈 IRMA1100S」)의 측정값의 상관을 나타내는 검량선(환산식)을 다음 식:In advance, using a plurality of polarizing plate sheet frond samples, a calibration curve (conversion formula) representing the correlation between the moisture content according to the dry gravimetric method and the measured value of the infrared absorption type moisture meter ("IM series IRMA1100S" manufactured by Chino Corporation) is as follows: expression:
건조 중량법에 따른 수분율(중량%)=22.739×(수분계 측정값)+2.5046과 같이 구하였다. 이 때, 건조 중량법에 따른 수분율은, 105℃에서 2시간 건조시켰을 때의 편광판 매엽체의 중량을 W1, 건조 전의 편광판 매엽체의 중량을 W0이라고 할 때, 다음 식:The moisture content according to the dry gravimetric method (% by weight) = 22.739 x (measured value of the moisture meter) + 2.5046 was calculated. At this time, the moisture content according to the dry gravimetric method is as follows: When the weight of the polarizing plate sheet after drying at 105°C for 2 hours is W1, and the weight of the polarizing plate sheet before drying is W0, the following equation:
건조 중량법에 따른 수분율(중량%)={(W0-W1)÷W0}×100Moisture content (% by weight) according to the dry gravimetric method = {(W0-W1)÷W0}×100
에 따라 구하였다.It was obtained according to.
이하의 예에 있어서의 제1 편광판 매엽체의 수분율(S1) 및 제2 편광판 매엽체의 수분율(S2)은, 상기 수분계를 이용하여 측정값을 얻고, 이것을 상기 검량선(환산식)에 대입하여, 건조 중량법에 따른 수분율(중량%)로 환산한 것이다. S2로부터 S1을 뺌으로써, 제2 편광판 매엽체의 수분율(S2)과 제1 편광판 매엽체의 수분율(S1)의 수분율차(ΔS)를 산출하였다.The moisture content (S1) of the first polarizing plate sheet body and the moisture content (S2) of the second polarizing plate sheet body in the following examples are measured using the moisture meter, and this is substituted into the calibration curve (conversion formula), It is converted to the moisture content (% by weight) according to the dry weight method. By subtracting S1 from S2, the moisture content difference (ΔS) between the moisture content (S2) of the second polarizing plate sheet body and the moisture content (S1) of the first polarizing plate sheet body was calculated.
<실시예 1><Example 1>
〔1〕 제1 편광판 매엽체의 제작[1] Preparation of the first polarizing plate sheetfed body
도 1에 나타내는 층 구성을 갖는 장척형의 편광판을 준비하였다. 이 편광판의 층 구성은, 두께 53 ㎛의 프로텍트 필름(60)((메타)아크릴계 점착제층과 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름으로 이루어짐)/두께 60 ㎛의 제1 보호 필름(20)(TAC 필름)/두께 25 ㎛의 편광자(10)(요오드가 흡착 배향하고 있는 일축 연신 폴리비닐알코올 필름)/두께 52 ㎛의 제2 보호 필름(30)(환형 폴리올레핀계 수지로 이루어지는 위상차 필름)/두께 20 ㎛의 점착제층(40)((메타)아크릴계 점착제층)/두께 38 ㎛의 세퍼레이트 필름(50)(편면에 이형 처리가 실시된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름)이다. 제1 보호 필름(20) 및 제2 보호 필름(30)은 모두, 활성 에너지선 경화성 접착제(양이온 중합성의 에폭시계 화합물인 경화성 화합물과 광 양이온 중합 개시제를 포함하는 자외선 경화성 접착제인 (주)ADEKA 제조의 「KR-70T」)의 경화물로 이루어지는 접착제층을 통해 편광자(10)에 접합되어 있다. 또한, 제1 보호 필름(20) 및 제2 보호 필름(30)의 40℃, 상대 습도 90%에 있어서의 투습도는, 각각, 560 g/(㎡·24 hr), 5 g/(㎡·24 hr)였다.A long polarizing plate having a layer structure shown in FIG. 1 was prepared. The layer configuration of this polarizing plate is a
상기 장척형의 편광판으로부터, 46인치 사이즈(장변 1031 ㎜×단변 585 ㎜)의 직사각형의 편광판 매엽체를 잘라낸 후, 23℃ 상대 습도 55%의 환경 하에서 7일간 보관하여, 상기 측정 방법에 따른 파형 높이가 1.0 ㎜이며, 파형 결함의 수가 3개인 장변을 갖는 제1 편광판 매엽체를 얻었다.From the long polarizing plate, a 46-inch-sized (long side 1031 mm x short side 585 mm) rectangular polarizing plate sheeting was cut out, and then stored for 7 days in an environment of 23°C and 55% relative humidity, and the waveform height according to the measurement method Was 1.0 mm, and a first polarizing plate sheet having a long side in which the number of corrugated defects was 3 was obtained.
〔2〕 제2 편광판 매엽체의 제작(수분율 저감 공정)[2] Fabrication of the second polarizing plate sheet (water content reduction process)
알루미늄층을 방습층으로 하는 레토르트 파우치에, 위에서 얻어진 제1 편광판 매엽체를 1장 넣고, 조습제(실리카 겔 B형) 8 g 및 온습도계(T&D CORP.사 제조의 「TR-77Ui」)를 넣어, 레토르트 파우치를 밀봉하고, 이것을 일정 온도 환경 하의 실내에서 7일간 보관하여, 제2 편광판 매엽체를 얻었다. 보관 7일 동안, 보관 초기를 제외하고, 레토르트 파우치 내의 온도 및 상대 습도는 대략 일정하며, 각각 21℃, 48.0%였다.In a retort pouch using an aluminum layer as a moisture-proof layer, one sheet of the first polarizing plate sheet obtained above was put, and 8 g of a humidity control agent (silica gel type B) and a temperature-humidity meter ("TR-77Ui" manufactured by T&D CORP.) were put into the retort pouch. , The retort pouch was sealed and stored for 7 days in a room under a constant temperature environment to obtain a second polarizing plate sheet body. For 7 days of storage, except at the beginning of storage, the temperature and relative humidity in the retort pouch were approximately constant and were 21° C. and 48.0%, respectively.
<실시예 2><Example 2>
파형 높이가 0.5 ㎜이며, 파형 결함의 수가 4개인 장변을 갖는 제1 편광판 매엽체를 이용한 것, 실리카 겔 B형을 16 g 이용한 것 및 보관 7일간에 있어서의 레토르트 파우치 내의 온도 및 상대 습도를 표 1에 나타내는 대로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 제2 편광판 매엽체를 얻었다.Table shows the temperature and relative humidity in the retort pouch for 7 days of storage, using a first polarizing plate sheet having a long side with a corrugated height of 0.5 mm and a number of corrugated defects of 4, using 16 g of silica gel type B. Except having done it as shown in 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the 2nd polarizing plate sheet|leaf body.
<실시예 3><Example 3>
실리카 겔 B형을 32 g 이용한 것 및 보관 7일간에 있어서의 레토르트 파우치 내의 온도 및 상대 습도를 표 1에 나타내는 대로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 제2 편광판 매엽체를 얻었다.A second polarizing plate sheet was obtained in the same manner as in Example 1, except that 32 g of silica gel type B was used and the temperature and relative humidity in the retort pouch during storage for 7 days were as shown in Table 1.
<실시예 4><Example 4>
실리카 겔 B형 대신에, 실리카 겔 A형을 80 g 이용한 것 및 보관 7일간에 있어서의 레토르트 파우치 내의 온도 및 상대 습도를 표 1에 나타내는 대로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 제2 편광판 매엽체를 얻었다.The second polarizing plate was carried out in the same manner as in Example 1, except that 80 g of silica gel type A was used instead of the silica gel type B, and the temperature and relative humidity in the retort pouch for 7 days of storage were as shown in Table 1. A sheet body was obtained.
<실시예 5><Example 5>
파형 결함의 수가 4개인 장변을 갖는 제1 편광판 매엽체를 이용한 것, 실리카 겔 A형을 80 g 이용한 것, 제1 편광판 매엽체의 보관을 레토르트 파우치 대신에 방습성의 플라스틱 용기를 이용한 것 및 보관 7일간에 있어서의 온도 및 상대 습도를 표 1에 나타내는 대로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 제2 편광판 매엽체를 얻었다.Using a first polarizing plate sheet body having a long side with four corrugated defects, 80 g of silica gel type A, and using a moisture-proof plastic container instead of a retort pouch for storage of the first polarizing plate sheet body 7 A second polarizing plate sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the daily temperature and relative humidity were as shown in Table 1.
수분율 저감 공정 전의 제1 편광판 매엽체의 수분율(S1)과, 파형 결함의 수 및 높이, 수분율 저감 공정 후의 제2 편광판 매엽체의 수분율(S2)과, 파형 결함의 수, 높이 및 역컬의 높이를 전술한 방법에 따라 측정하였다. 결과를 표 1에 나타낸다. 수분율차(ΔS)의 산출 결과도 아울러 표 1에 나타낸다.The moisture content (S1) of the first polarizing plate sheet member before the moisture content reduction process, the number and height of waveform defects, the moisture content (S2) of the second polarizing plate sheet member after the moisture content reduction step, and the number, height and height of the inverted curls are determined. It was measured according to the method described above. Table 1 shows the results. Table 1 also shows the calculation results of the moisture content difference (ΔS).
1: 제1 편광판 매엽체, 10: 편광자, 20: 제1 보호 필름, 30: 제2 보호 필름, 40: 점착제층, 50: 세퍼레이트 필름, 60: 프로텍트 필름.1: first polarizing plate sheet, 10: polarizer, 20: first protective film, 30: second protective film, 40: pressure-sensitive adhesive layer, 50: separate film, 60: protective film.
Claims (11)
상기 제1 편광판 매엽체의 수분율을 0.05 중량% 이상 0.2 중량% 미만의 범위에서 저하시켜, 제2 편광판 매엽체를 얻는 공정
을 포함하는, 편광판 매엽체의 제조 방법.A rectangular polarizing plate sheet having a long side and a short side, comprising a polarizer and a protective film laminated on at least one side thereof, wherein a first polarizing plate sheet having one or more waveform defects on at least one long side is provided. The preparation process,
Step of obtaining a second polarizing plate sheet by lowering the moisture content of the first polarizing plate sheet body in a range of 0.05% by weight or more and less than 0.2% by weight
Containing, the manufacturing method of the polarizing plate sheetfed body.
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