KR102220017B1 - 팁 드레서 - Google Patents

Abstract

본체 케이스(2)의 하측에는, 파편(M1)을 흡인하는 흡인 유닛(8)이 장착된다. 흡인 유닛(8)은, 통 중심선(C2)에 따른 에어 흐름(X1)을 내부에 발생시키는 통형체(81)와, 본체 케이스(2)의 하측 연통공(20b)에 접근하는 위치에 파편 흡인구(82a)를 가지며 통형체(81)의 상류 쪽 개구가 접속되는 파편 안내체(82)를 구비한다. 통형체(81)는, 그 통 중심선(C2)이 회전 홀더(4)의 회전 축심(C1)에서 멀어지면서 하방으로 연장되는 자세가 되도록 파편 안내체(82)에 접속된다.

Description

팁 드레서

본 발명은, 용접용 전극 팁의 절삭하는 팁 드레서에 관한 것이다.

종래의 자동차 생산 라인에서는, 차체의 조립에 스팟 용접이 많이 이용되고 있다. 상기 스팟 용접에서는, 용접 작업을 반복하면 전극 팁의 선단에 산화 피막이 부착되며, 그 상태대로 용접을 행하면 용접부의 품질이 저하되므로, 팁 드레서에 의해 정기적으로 전극 팁의 선단부를 절삭하여 산화 피막을 제거할 필요가 있다.

그런데, 팁 드레서로 전극 팁을 절삭할 때에 발생하는 파편은, 비산되어 다른 장치의 구동부 등에 부착되면 상기 구동부의 부하를 높여버리며, 최악의 경우, 그 장치가 고장나버리므로, 일반적으로 파편이 주위에 비산되지 않도록 연구되고 있다.

예를 들면, 특허문헌 1에 개시된 팁 드레서는, 내부에 중공부(中空部)를 가지는 수용 케이스를 구비하고, 상기 수용 케이스에는, 중공부에 연통되는 상측 연통공 및 하측 연통공이 상하로 대향하는 위치에 형성되어 있다. 중공부에서의 상측 연통공 및 하측 연통공 사이에는, 회전 홀더가 상하 방향으로 연장되는 회전 축심 둘레로 회전 가능하게 수용 케이스에 축에 의해 지지되어 있다. 회전 홀더의 상측 연통공에 대향하는 위치에는, 상방으로 개방되는 상측 만곡 요부(凹部)가 형성되는 반면, 회전 홀더의 하측 연통공에 대향하는 위치에는, 하방으로 개방되는 하측 만곡 요부가 형성되어 있다. 회전 홀더에는, 회전 축심으로부터 바깥쪽으로 갈수록 점차 회전 축심 둘레의 원주 방향으로 펼쳐지며 측방으로 개방되며 상하로 관통하는 절결(切缺)부가 형성되며, 상기 절결부의 한쪽의 내측 면에는, 상하로 한 쌍의 절삭 날부를 가지는 판형(板狀)의 절삭 플레이트가 장착되어 있다. 그리고, 회전 홀더를 회전시킨 상태에서 서로 대향하는 한 쌍의 전극 팁의 한쪽을 상측 연통공을 개재하여 상측 만곡 요부에 삽입하고, 타방을 하측 연통공을 개재하여 타방의 만곡 요부에 삽입하는 것에 의해, 각 전극 팁의 선단부를 각각 절삭 플레이트로 절삭하도록 구성되어 있다.

상기 수용 케이스의 하측에는, 파편을 흡인 가능한 흡인 유닛이 장착 브래킷을 개재하여 장착되어 있다. 흡인 유닛은, 압축 에어를 내부로 도입하는 것에 의해 통 중심선에 따른 에어 흐름을 내부에 발생시키는 통형체(筒狀體), 파편 안내 통로를 내부에 가지는 파편 안내체를 구비하고, 상기 파편 안내체의 일단에는, 하측 연통공에 접근하는 파편 흡인구가 설치되는 반면, 파편 안내체의 타단은, 통형체의 상류 쪽 개구에 접속되어 있다. 상기 흡인 유닛은, 절삭 동작시에 절결부에 발생하는 파편이 하측 연통공을 개재하여 하방으로 낙하되면, 통형체 내부에 발생시킨 에어 흐름에 의해 파편 안내체의 파편 흡인구로부터 파편을 파편 안내체의 내부로 흡인하도록 구성되어 있다. 그리고, 파편 흡인구로부터 파편 안내체의 내부로 흡인된 파편은, 파편 안내체 내부와 통형체 내부를 순으로 통과하여 파편 수집기까지 운반되도록 구성되어 있으며, 전극 팁의 절삭 작업시에 발생하는 파편을 장치 주위에 비산시키지 않도록 구성되어 있다.

한국등록특허 제10-1696263호 공보

그런데, 특허문헌 1의 팁 드레서는, 흡인 유닛에서의 통형체가 그 통 중심선이 상하 방향으로 연장되는 자세이며, 파편 안내체가 수평 방향으로 연장되는 형상으로 되어 있다. 따라서, 통형체 내부에 에어 흐름을 발생시키면, 파편 안내체의 파편 흡인구로부터 흡인되는 에어가 수평 방향으로 진행한 후 통형체의 내부를 향해 하방으로 방향을 바꿔서 진행하므로, 그 에어가 진행하는 방향이 바뀌는 영역에서 에어 흐름의 흔들림이 발생하며 흡인 능력이 저하되기 쉬운 문제가 있다.

또, 특허문헌 1과 같이 흡인 유닛의 통형체를 그 통 중심선이 상하 방향으로 연장되는 자세로 배설(配設)하면, 회전 홀더의 회전 축심에 통형체의 외벽이 접근한 상태가 되므로, 예를 들면, 큰 용접 건의 섕크(shank) 선단에 장착된 전극 팁을 수용 케이스의 하측 연통공에 접근시키려고 한 경우, 용접 건의 일부가 흡인 유닛에 접촉해 버릴 우려가 있어, 범용성이 낮은 구조라는 문제도 있다.

본 발명은, 이와 같은 점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은, 흡인 능력이 높고, 장치 하부의 이용 가능한 공간을 넓게 하며 다양한 용접 건의 사용에 대응 가능한 범용성이 높은 팁 드레서를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 흡인 유닛에서의 통형체의 장착 자세에 대해 연구한 것을 특징으로 한다.

구체적으로는, 내부에 중공부를 가지며, 서로 대향하며 상기 중공부에 연통되는 상측 연통공 및 하측 연통공이 형성된 수용 케이스, 상기 중공부에서의 상기 상측 연통공 및 상기 하측 연통공 사이에서 상기 수용 케이스에 회전 가능하게 축에 의해 지지되며, 상기 상측 연통공 및 상기 하측 연통공에 각각 대응하는 한 쌍의 만곡 요부와 회전 축심을 따라 관통하는 관통부를 가지는 회전 홀더, 상기 관통부의 내측 면에 장착된 절삭 부재, 상기 회전 홀더를 회전시킨 상태에서 서로 대향하는 한 쌍의 스팟 용접용 전극 팁의 일방을 상기 상측 연통공을 개재하여 일방의 만곡 요부에 삽입하고, 타방을 상기 하측 연통공을 개재하여 타방의 만곡 요부에 삽입하는 것에 의해, 상기 각 전극 팁의 선단부를 각각 상기 절삭 부재로 절삭하도록 구성된 팁 드레서를 대상으로 하고, 다음과 같은 대책을 강구했다.

즉, 제1 발명에서는, 상기 수용 케이스의 하측에는, 절삭 동작시에 상기 관통부에 발생하며 상기 하측 연통공을 개재하여 하방으로 낙하되는 파편을 흡인하는 흡인 유닛이 장착되고, 상기 흡인 유닛은, 압축 에어를 내부로 도입하는 것에 의해 통 중심선에 따른 에어 흐름을 내부에 발생시키는 통형체, 상기 하측 연통공에 접근하는 위치에 파편 흡인구를 가지고, 상기 하측 연통공에서 이간(離間)된 위치이며, 상기 파편 흡인구보다 하방 위치에 상기 통형체의 상류 쪽 개구가 접속되는 파편 안내체를 구비하고, 상기 통형체는, 그 통 중심선이 상기 하측 연통공에서 멀어지면서 하방으로 경사지게 연장되는 자세가 되도록 상기 파편 안내체에 접속되는 것을 특징으로 한다.

제2 발명에서는, 제1 발명에 있어서, 상기 파편 안내체의 하부에는, 상기 통형체의 통 중심선에 따르도록 상기 파편 흡인구의 주연(周緣) 부분으로부터 하방으로 경사지게 직선형으로 연출(延出)되는 간섭 회피부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

제3 발명에서는, 제2 발명에 있어서, 상기 간섭 회피부의 연출단은, 상기 통형체에서의 상류 쪽 개구 주연의 하단 부분에 연결되는 것을 특징으로 한다.

제4 발명에서는, 제1 발명 내지 제3 발명 중 어느 한 항의 발명에 있어서, 상기 수용 케이스는, 상기 회전 홀더를 회전 구동시키는 구동 모터를 수용하는 모터 수용부, 상기 모터 수용부의 상부로부터 측방으로 연출되고, 연출 쪽에 상기 상측 연통공 및 상기 하측 연통공이 형성된 홀더 수용부를 구비하고, 상기 통형체는, 그 통 중심선이 상기 홀더 수용부의 연출 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 자세가 되도록 상기 파편 안내체에 접속되는 것을 특징으로 한다.

제5 발명에서는, 제1 발명 내지 제4 발명 중 어느 한 항의 발명에 있어서, 상기 파편 안내체는, 상기 수용 케이스에 판형 브래킷을 개재하여 장착되고, 상기 판형 브래킷은, 일 단연(端緣) 부분으로 개방되는 절결(切缺) 요부를 가지며, 일단 쪽이 상기 파편 안내체 쪽에 위치되며 타단 쪽이 상기 하측 연통공에서의 상기 파편 안내체에서 먼 쪽의 영역을 덮고, 상기 절결 요부의 안쪽 영역이 상기 회전 홀더의 만곡 요부에 대응하는 위치가 되도록 상기 수용 케이스에 장착되는 것을 특징으로 한다.

제6 발명에서는, 제5 발명에 있어서, 상기 파편 흡인구는, 상방을 향해 개구되는 제1 흡입 영역, 상기 제1 흡입 영역에 연속되며 측방을 향해 개구되는 제2 흡입 영역을 가지고, 상기 파편 안내체는, 상기 제1 흡입 영역이 상기 절결 요부에서의 개방 쪽 영역을 덮도록 상기 수용 케이스에 장착되는 것을 특징으로 한다.

제1 발명에서는, 통형체가 하방으로 갈수록 회전 홀더의 회전 축심에서 점차 멀어지도록 경사진 자세가 되므로, 수용 케이스에서의 하측 연통공의 하방에서 이용할 수 있는 공간이 넓어진다. 따라서, 예를 들면, 큰 용접 건의 섕크 선단에 장착된 전극 팁의 선단부를 절삭하는 경우여도, 용접 건의 흡인 유닛에의 접촉이 확실히 회피되게 되며, 용접 건의 종류와 크기 등에 관계 없이 사용 가능한 장치로 할 수 있다. 또, 통형체가 경사져 있으므로, 상기 통형체 내부에 에어 흐름을 발생시키면, 파편 안내체의 파편 흡인구로부터 흡인되며 파편 안내체 내부를 통과하여 통형체 내부로 흘러드는 에어가 진행하는 방향의 변화량이 특허문헌 1과 같은 팁 드레서와 비교하여 적어진다. 따라서, 파편 안내체 내부와 통형체 내부의 연속 부분에서의 에어 흐름의 흔들림이 발생하기 어려워져, 흡인 유닛의 흡인 능력을 높일 수 있다. 또한, 수용 케이스에서의 하측 연통공의 하방에 넓은 공간을 확보한 채로 통형체를 하측 연통공 쪽에 접근시킬 수 있게 되므로, 이 관점에서도 흡인 유닛의 흡인 능력을 높일 수 있다.

제2 발명에서는, 절삭 작업시 수용 케이스에 접근시키는 용접 건이 더 흡인 유닛에 접촉하기 어려워져, 다양한 용접 건의 사용시에 대응 가능한 범용성이 높은 장치로 할 수 있다. 또, 파편 안내체 내부의 저면이 직선형으로 기울어져 연장되는 형상이 되므로, 특허문헌 1과 같은 파편 안내체 내부의 저면이 만곡형을 이루는 경우와 비교하여 에어 흐름의 흔들림이 발생하기 어려워져, 흡인 효율을 더욱 높일 수 있다.

제3 발명에서는, 파편 안내체 내부로부터 통형체 내부로 에어가 원활하게 흐르게 되므로, 흡인 유닛의 흡인력을 더욱 높일 수 있다.

제4 발명에서는, 홀더 수용부에서의 모터 수용부로부터의 연출(延出) 부분의 치수를 짧게 할 수 있으므로, 팁 드레서를 컴팩트한 형상을 만들 수 있다.

제5 발명에서는, 회전 홀더의 회전시에서 절결부가 흡인 유닛의 파편 안내체 쪽에 도달했을 때만 절결부에 쌓이는 파편이 하측 연통공에서 낙하하게 된다. 따라서, 하측 연통공에서 낙하되는 파편이 파편 흡인구로부터 흡인되기 쉬워져, 장치 주변에 파편이 비산되는 것을 확실히 방지할 수 있다.

제6 발명에서는, 회전 홀더의 절결부에서 흡인 유닛에서 먼 쪽의 영역에서 낙하되는 파편이, 절결 요부의 안쪽 영역을 통과하여 파편 흡인구의 제2 흡입 영역으로부터 파편 안내 통로로 흡인되고, 절결부에서 흡인 유닛에 가까운 쪽의 영역에서 낙하되는 파편이, 절결 요부의 개방 쪽 영역을 통과하여 파편 흡인구의 제1 흡입 영역으로부터 파편 안내 통로로 흡인되게 된다. 따라서, 절결부에서 낙하되는 파편을 확실히 파편 안내 통로로 흡입될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 관련된 팁 드레서의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 관련된 팁 드레서의 확대 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 III-III선에서의 단면도이다.
도 4는 도 3을 IV 방향으로 본 도면이다.
도 5는 도 4 이후, 회전 홀더가 회전하여 절결부가 흡인 유닛 측에 도달한 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 또한, 이하의 바람직한 실시형태의 설명은 본질적으로 예시에 불과하다.

도 1 내지 도 3은, 본 발명의 실시형태에 관련된 팁 드레서(1)를 나타낸다. 이 팁 드레서(1)는, 용접 건(미도시)의 섕크(G1) 선단에 끼워져 대향하는 한 쌍의 스팟 용접용 전극 팁(10)의 만곡진 선단부(10a)를 동시에 절삭하기 위한 것이며, 내부에 중공부(20)를 가지는 측면상에서 보아 대략 L자형을 이루는 본체 케이스(2)(수용 케이스)를 가진다.

본체 케이스(2)는, 도시하지 않은 구동 모터를 수용하는 저부(底部)를 갖는 원통형의 모터 수용부(2a)와, 상기 모터 수용부(2a)의 상부로부터 측방으로 대략 수평 방향으로 연출(延出)되고, 평면상으로 보아 대략 액적 형상을 이루는 홀더 수용부(2b)를 구비하고, 상기 홀더 수용부(2b)의 기단(基端) 쪽에서의 모터 수용부(2a) 측면에는, 본체 케이스(2)에 가해지는 충격을 흡수하는 충격 흡수 기구부(2c)가 장착된다.

홀더 수용부(2b)는, 두께를 가지는 판형을 이루며, 그 연출 쪽 중앙에는, 상하로 대향하며 중공부(20)에 연통되는 상측 연통공(20a) 및 하측 연통공(20b)이 형성된다.

홀더 수용부(2b) 내부의 상측 연통공(20a) 및 하측 연통공(20b) 사이에는, 링형을 이루는 출력 기어(3)가 상하 한 쌍의 베어링(7)을 개재하여 상하 방향으로 연장되는 회전 축심(C1) 둘레로 회전 가능하게 홀더 수용부(2b)에 축에 의해 지지되며, 모터 수용부(2a)에 수용되는 구동 모터가 도시하지 않은 기어 맞물림 기구를 개재하여 출력 기어(3)를 회전 구동시키도록 구성된다.

출력 기어(3)에는, 상하로 관통하는 장착용 구멍(3a)이 설치되며, 해당 장착용 구멍(3a)에는, 원반형의 회전 홀더(4)가 장착된다.

상기 회전 홀더(4)는, 평면상에서 보아 대략 C자형을 이루며, 회전 축심(C1)으로부터 지름 방향 외측으로 향함에 따라 점차 회전 축심(C1) 둘레의 원주 방향으로 펼쳐져 바깥쪽으로 개방되며 상하로도 개방되는 절결부(4a)(관통부)를 가진다.

즉, 절결부(4a)는, 회전 축심(C1)을 따라 관통한다.

또, 회전 홀더(4)의 상단 주연(周緣)에는, 그 외 부분보다 바깥쪽으로 펼쳐지는 플랜지부(4b)가 형성된다.

또한, 회전 홀더(4)의 상하면에는, 해당 회전 홀더(4)의 중앙 부분에 갈수록 점차 축경(縮徑)되는 한 쌍의 만곡 요부(4c)가 회전 축심(C1) 방향으로 대칭 형성되며, 각 만곡 요부(4c)는, 상측 연통공(20a) 및 하측 연통공(20b)에 각각 대응된다.

만곡 요부(4c)의 형상은, 전극 팁(10)의 선단부(10a)의 만곡 형상에 대응되며, 전극 팁(10)의 중심축이 회전 축심(C1)에 일치한 상태에서 전극 팁(10)의 선단부(10a)가 삽입되도록 구성된다.

절결부(4a)에서의 회전 축심(C1)으로부터 바깥쪽으로 연장되는 한쪽의 내측 면에는, 전극 팁(10)의 선단부(10a)를 절삭하기 위한 절삭 커터(5)(절삭 부재)가 장착된다.

상기 절삭 커터(5)는, 회전 축심(C1)과 교차하는 방향으로 연장되는 절삭 날부(5a)가 회전 축심(C1)에 따른 방향으로 대칭이 되도록 한 쌍 형성되며, 그 형상은, 각 만곡 요부(4c)에 대응하도록 완만하게 만곡된다.

회전 홀더(4)에서의 플랜지부(4b)의 외주연부에는, 대략 링형을 이루는 파편 비산 방지 커버(6)가 착탈 가능하게 장착된다.

상기 파편 비산 방지 커버(6)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 회전 홀더(4)의 플랜지부(4b)의 외주연부를 외감합(外嵌合)하는 환형부(6a)와, 상기 환형부(6a) 내주연부로부터 상기 환형부(6a)의 안쪽으로 향하여 연설된 평면상으로 보아 대략 부채꼴 형상을 이루는 판형부(6b)를 구비하며, 상기 판형부(6b)에는, 판 두께 방향으로 관통하는 만곡 형상의 장공(6c)이 환형부(6a)의 지름 방향으로 2개 병설된다.

판형부(6b)는, 회전 홀더(4)의 플랜지부(4b)에 환형부(6a)를 감합시키면, 회전 홀더(4)에서의 절결부(4a)의 플랜지부(4b) 측을 막도록 구성된다.

그리고, 도 3에 나타낸 바와 같이, 회전 홀더(4)를 회전시킨 상태에서 서로 대향하는 한 쌍의 전극 팁(10)의 한쪽을 상측 연통공(20a)을 개재하여 상측의 만곡 요부(4c)에 삽입하고, 타방을 하측 연통공(20b)을 개재하여 하측의 만곡 요부(4c)에 삽입하는 것에 의해, 각 전극 팁(10)의 선단부(10a)를 각각 절삭 커터(5)의 각 절삭 날부(5a)로 절삭하도록 구성된다.

본체 케이스(2)의 홀더 수용부(2b) 하부에는, 파편(M1)을 흡인하는 흡인 유닛(8)이 장착 브래킷(9)을 개재하여 장착된다.

흡인 유닛(8)은, 통 중심선(C2)에 따른 에어 통로(81a)를 내부에 가지는 대략 원통형의 통형체(81)와, 상기 통형체(81)의 상류 쪽에 배설되며, 파편(M1)을 안내하는 파편 안내 통로(80)를 내부에 가지는 파편 안내체(82)와, 통형체(81)의 하류 쪽에 배설되며, 파편(M1)을 회수 가능한 파편 회수기(83)를 구비한다.

통형체(81)는, 그 통 중심선(C2)이 홀더 수용부(2b)의 연출 방향과 교차하는 방향이며, 회전 축심(C1)에서 멀어지면서 하방으로 경사지게 연장되는 자세로 구성된다.

통형체(81)는, 압축 에어를 내부로 도입하면, 압축 에어가 에어 통로(81a)의 하류 쪽을 향해 토출되며 에어 통로(81a)의 상류 쪽이 부압이 되며, 이로써, 에어 통로(81a)에 경사 하방의 통 중심선(C2)에 따른 에어 흐름(X1)이 발생하도록 구성된다.

파편 안내체(82)는, 하측 연통공(20b)의 근방의 위치에서 점차 멀어지도록 연장되는 형태를 이루며, 하측 연통공(20b)에 접근하는 위치에 파편 흡인구(82a)를 가지고, 하측 연통공(20b)에서 이간된 위치이며, 파편 흡인구(82a)보다 하측의 위치에 통형체(81)의 상류 쪽 개구가 접속되도록 구성된다.

파편 안내체(82)는, 정면상으로 보아 대략 삼각형을 이루며, 홀더 수용부(2b)의 연출 방향으로 대향하는 한 쌍의 측벽부(82b)와, 수평 방향으로 연장되는 평면상으로 보아 대략 반원 판형을 이루며, 양측 벽부(82b) 사이의 상부에서의 하측 연통공(20b)에서 먼 쪽의 대략 반을 막는 상벽부(82c)와, 양측 벽부(82b) 사이의 하부를 막는 하벽부(82d)(간섭 회피부)를 구비하며, 양측 벽부(82b), 상벽부(82c) 및 하벽부(82d)로 둘러싸이는 부분에 상기 파편 안내 통로(80)가 형성된다.

즉, 파편 안내 통로(80)는, 파편 흡인구(82a)에서 멀어질수록 점차 상하로 넓어지는 형상을 이룬다.

하벽부(82d)는, 통형체(81)의 통 중심선(C2)에 따르도록 파편 흡인구(82a)의 개구 주연으로부터 하방으로 경사지게 직선형으로 연출되며, 그 연출단은, 통형체(81)에서의 상류 쪽 개구 주연의 하단 부분에 연결된다.

파편 흡인구(82a)는, 양측 벽부(82b) 사이의 상부에서의 하측 연통공(20b)에 가까운 쪽의 대략 반으로 구성되며, 상방으로 개구되는 제1 흡입 영역(R1)과, 각 측벽부(82b) 및 하벽부(82d)에서의 하측 연통공(20b) 쪽의 가장자리에 의해 둘러싸이는 부분으로 구성되며, 제1 흡입 영역(R1)에 연속되며 측방으로 개구되는 제2 흡입 영역(R2)을 가진다.

파편 회수기(83)는, 내부에 파편(M1)을 저류 가능한 대략 원통형을 이루는 저류 박스(83a)와, 상기 저류 박스(83a)와 통형체(81)의 하류 쪽 개구 부분을 접속하여 에어 통로(81a)와 저류 박스(83a) 내부의 사이를 연통시키는 접속관(83b)을 구비하며, 접속관(83b)에서의 저류 박스(83a) 쪽의 벽에는, 내부의 에어를 외부로 배기하기 위한 배기공(83c)이 다수 형성된다.

장착 브래킷(9)은, 평면상으로 보아 대략 U자형을 이루는 수평 방향으로 연장되는 판 부재이며, 일 단연(端緣) 부분으로 개방되는 절결 요부(9a)를 가진다.

장착 브래킷(9)은, 일단 쪽이 파편 안내체(82) 쪽에 위치되며 타단 쪽이 하측 연통공(20b)에서의 파편 안내체(82)에서 먼 쪽의 영역을 덮고, 절결 요부(9a)의 안쪽 영역이 회전 홀더(4)의 하측에 위치되는 만곡 요부(4c)에 대응하는 위치가 되도록 홀더 수용부(2b)에 장착된다.

또, 장착 브래킷(9)은, 파편 안내체(82)의 제1 흡입 영역(R1)이 절결 요부(9a)에서의 개방 쪽 영역을 덮도록 파편 안내체(82)를 홀더 수용부(2b)에 장착되도록 구성된다.

그리고, 통형체(81)에 에어 흐름(X1)을 발생시킨 상태에서 전극 팁(10)의 선단부(10a)를 절삭 커터(5)로 절삭하면, 상기 절삭 커터(5)에 의한 각 전극 팁(10)의 절삭 동작시에 회전 홀더(4)의 절결부(4a)에 발생하며 하측 연통공(20b)을 개재하여 하방으로 낙하되는 파편(M1)이 파편 흡인구(82a)로부터 파편 안내 통로(80)로 흡인되며, 에어 통로(81a)를 개재하여 파편 회수기(83)의 내부로 배출된다.

이어서, 팁 드레서(1)에 의한 전극 팁(10)의 선단부(10a)의 절삭 작업에 대해서 상술한다.

우선, 도 3에 나타낸 바와 같이, 팁 드레서(1)의 도시하지 않은 구동 모터를 회전 구동시켜 출력 기어(3)를 회전시키는 것에 의해 회전 홀더(4)를 회전 축심(C1) 둘레로 회전시킨다.

또, 도시하지 않은 에어 컴프레서를 사용하여 흡인 유닛(8)의 통형체(81) 내부로 압축 에어를 공급하는 것에 의해, 통형체(81)의 에어 통로(81a)에 에어 흐름(X1)을 발생시킨다.

또한, 홀더 수용부(2b)의 상방에 배설된 토출 노즐(미도시)로부터 압축 에어를 회전 홀더(4) 표면에서의 흡인 유닛(8) 쪽의 영역을 향해 토출시킨다.

이어서, 홀더 수용부(2b)의 상측과 하측으로 상하로 대향하는 한 쌍의 전극 팁(10)의 각각을 이동시키고, 각 전극 팁(10)의 중심축을 회전 홀더(4)의 회전 축심(C1)에 일치시킨다.

이후, 양 전극 팁(10)을 서로 접근시킨다. 그러면, 상측의 전극 팁(10)은, 홀더 수용부(2b)에서의 상측 연통공(20a)을 개재하여 회전 홀더(4)에서의 상측의 만곡 요부(4c)에 삽입되는 반면, 하측의 전극 팁(10)은, 홀더 수용부(2b)에서의 하측 연통공(20b)을 개재하여 회전 홀더(4)에서의 하측의 만곡 요부(4c)에 삽입된다. 그리고, 각 전극 팁(10)의 선단부(10a)가 회전 홀더(4)에 장착된 절삭 커터(5)에 의해 절삭된다.

이때, 각 전극 팁(10)의 선단부(10a)에서 발생하는 파편(M1)은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 회전 홀더(4)의 절결부(4a)가 흡인 유닛(8) 쪽에 위치하지 않는 경우에는, 회전 홀더(4)의 절결부(4a)에 쌓인다.

한편, 도 5에 나타낸 바와 같이, 회전 홀더(4)가 회전하여 회전 홀더(4)의 절결부(4a)가 흡인 유닛(8) 쪽에 도달하면, 홀더 수용부(2b)의 상방에 배설된 토출 노즐(미도시)로부터 토출되는 압축 에어가 파편 비산 방지 커버(6)에서의 판형부(6b)의 각 장공(6c)을 개재하여 절결부(4a)에 들어가며, 상기 절결부(4a)에 쌓이는 파편(M1)을 하방으로 낙하시킨다.

절결부(4a)에서 낙하되는 각 파편(M1)은, 하측 연통공(20b)을 개재하여 하방으로 낙하하게 되지만, 통형체(81)의 에어 통로(81a)에 발생하는 에어 흐름(X1)에 의해, 파편 흡인구(82a)로부터 파편 안내 통로(80)로 에어가 흘러들어, 도 3에 나타낸 바와 같이, 그 에어 흐름(X2)에 의해 하측 연통공(20b)의 하방의 영역(Z1)에 파편 흡인구(82a)를 향하는 고속 기류(소위 에어 실드)가 발생하므로, 파편 흡인구(82a)를 개재하여 파편 안내 통로(80)에 각 파편(M1)이 흡인된다. 보다 구체적으로는, 회전 홀더(4)의 절결부(4a)에서 흡인 유닛(8)에서 먼 쪽의 영역에서 낙하되는 파편(M1)이, 장착 브래킷(9)에서의 절결 요부(9a)의 안쪽 영역을 통과하여 파편 흡인구(82a)의 제2 흡입 영역(R2)으로부터 파편 안내 통로(80)로 흡인되고, 절결부(4a)에서 흡인 유닛(8)에 가까운 쪽의 영역에서 낙하되는 파편이, 절결 요부(9a)의 개방 쪽 영역을 통과하여 파편 흡인구(82a)의 제1 흡입 영역(R1)으로부터 파편 안내 통로(80)로 흡인된다. 따라서, 절결부(4a)에서 낙하되는 파편(M1)을 확실히 파편 안내 통로(80)로 흡입할 수 있다.

또, 장착 브래킷(9)에 의해 하측 연통공(20b)에서의 흡인 유닛(8)에서 먼 쪽의 영역이 막히며, 회전 홀더(4)가 회전하여 절결부(4a)가 파편 안내체(82) 쪽에 도달했을 때만 절결부(4a)에 쌓이는 파편(M1)이 하측 연통공(20b)에서 하방으로 낙하되도록 구성되므로, 하측 연통공(20b)에서 낙하되는 파편(M1)이 파편 흡인구(82a)로부터 흡인되기 쉬워져, 장치 주변에 파편이 비산되는 것을 확실히 방지할 수 있다.

파편 흡인구(82a)로부터 파편 안내 통로(80)로 들어간 각 파편(M1)은, 에어 흐름(X2)에 의해 주로 양측 벽부(82b) 및 하벽부(82d)를 따라 통형체(81)의 에어 통로(81a)를 향해 이동한다. 이때, 통형체(81)는, 그 통 중심선(C2)이 하방으로 경사지게 연장되는 자세가 되도록 파편 안내체(82)에 접속되며 경사져 있으므로, 파편 안내 통로(80)를 통과하여 통형체(81)의 에어 통로(81a)로 흘러드는 에어가 진행하는 방향의 변화량(도 3의 영역 Y1에서의 에어가 진행하는 방향의 변화량)이 특허문헌 1과 같은 팁 드레서와 비교하여 적어진다. 따라서, 파편 안내 통로(80)와 에어 통로(81a)의 연속 부분에서의 에어 흐름의 흔들림이 발생하기 어려워져, 흡인 유닛(8)의 흡인 능력을 높일 수 있다.

또, 하벽부(82d)가 통형체(81)의 통 중심선(C2)에 따르도록 파편 흡인구(82a) 주연으로부터 하방으로 경사지게 직선형으로 연출되므로, 특허문헌 1과 같은 파편 안내체(82) 내부의 저면이 만곡형을 이루는 경우와 비교하여 에어 흐름의 흔들림이 발생하기 어려워져, 흡인 효율을 더욱 높일 수 있다.

또한, 하벽부(82d)의 연출단은, 통형체(81)에서의 상류 쪽 개구 주연의 하단 부분에 연결되므로, 파편 안내 통로(80)로부터 통형체(81)의 에어 통로(81a)로 에어가 원활하게 흐르게 되며, 흡인 유닛(8)의 흡인력을 더욱 높일 수 있다.

그 후, 통형체(81)의 에어 통로(81a)까지 도달한 각 파편(M1)은, 에어 흐름(X1)을 따라 에어 통로(81a) 및 접속관(83b) 내부를 통과하여 저류 박스(83a) 내부에 저류된다.

이상, 본 발명의 실시형태에 따르면, 높은 흡인 성능을 가지는 흡인 유닛(8)을 구비한 팁 드레서(1)로 할 수 있다.

또, 통형체(81)가 하방으로 갈수록 회전 홀더(4)의 회전 축심(C1)에서 점차 멀어지도록 경사진 자세가 되므로, 홀더 수용부(2b)에서의 하측 연통공(20b)의 하방에서 이용할 수 있는 공간(S1)이 넓어진다(도 3 참조). 따라서, 예를 들면, 큰 용접 건의 섕크 선단에 장착된 전극 팁(10)의 선단부(10a)를 절삭하는 경우여도, 용접 건의 흡인 유닛(8)에의 접촉이 확실히 회피되게 되며, 용접 건의 종류와 크기 등에 관계 없이 사용 가능한 팁 드레서(1)로 할 수 있다.

또한, 통형체(81)를 경사지게 만드는 것에 의해, 홀더 수용부(2b)에서의 하측 연통공(20b)의 하방에 넓은 공간(S1)을 확보한 채로 통형체(81)를 하측 연통공 쪽에 접근시킬 수 있게 되므로, 이 관점에서도 흡인 유닛(8)의 흡인 능력을 높일 수 있다.

게다가, 파편 안내체(82)의 하벽부(82d)가 통형체(81)의 통 중심선(C2)에 따르도록 하방으로 경사지게 직선형으로 연출되므로, 홀더 수용부(2b)에 접근시키는 용접 건이 더욱 흡인 유닛(8)에 접촉하기 어려워져, 다양한 용접 건의 사용시에 대응 가능한 범용성이 높은 팁 드레서(1)로 할 수 있다.

또, 통형체(81)는, 그 통 중심선(C2)이 홀더 수용부(2b)의 연출 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 자세로 파편 안내체(82)에 접속되므로, 홀더 수용부(2b)에서의 모터 수용부(2a)로부터의 연출 부분의 치수를 짧게 만들 수 있다. 따라서, 팁 드레서(1)를 컴팩트한 형상으로 만들 수 있다.

본 발명은, 스팟 용접용 전극 팁의 선단을 절삭하는 팁 드레서에 적합하다.

1 팁 드레서
2 본체 케이스(수용 케이스)
2a 모터 수용부
2b 홀더 수용부
4 회전 홀더
4a 절결부(관통부)
4c 만곡 요부
5 절삭 커터(절삭 부재)
8 흡인 유닛
9 판형 브래킷
9a 절결 요부
10 전극 팁
10a 선단부
20 중공부
81 통형체
82 파편 안내체
82a 파편 흡인구
82d 하벽부(간섭 회피부)
C1 회전 축심
C2 통 중심선
M1 파편
R1 제1 흡입 영역
R2 제2 흡입 영역
X1 에어 흐름

Claims (6)

1. 내부에 중공(中空)부를 가지며, 서로 대향하며 상기 중공부에 연통되는 상측 연통공 및 하측 연통공이 형성된 수용 케이스,
   상기 중공부에서의 상기 상측 연통공 및 상기 하측 연통공 사이에서 상기 수용 케이스에 회전 가능하게 축에 의해 지지되며, 상기 상측 연통공 및 상기 하측 연통공에 각각 대응하는 한 쌍의 만곡 요부(凹部)와 회전 축심을 따라 관통하는 관통부를 가지는 회전 홀더,
   상기 관통부의 내측 면에 장착된 절삭 부재,
   상기 회전 홀더를 회전시킨 상태에서 서로 대향하는 한 쌍의 스팟 용접용 전극 팁의 일방을 상기 상측 연통공을 개재하여 일방의 만곡 요부에 삽입하고, 타방을 상기 하측 연통공을 개재하여 타방의 만곡 요부에 삽입하는 것에 의해, 상기 각 전극 팁의 선단부를 각각 상기 절삭 부재로 절삭하도록 구성된 팁 드레서로서,
   상기 수용 케이스의 하측에는, 절삭 동작시에 상기 관통부에 발생하며 상기 하측 연통공을 개재하여 하방으로 낙하되는 파편을 흡인하는 흡인 유닛이 장착되고,
   상기 흡인 유닛은, 압축 에어를 내부로 도입하는 것에 의해 통 중심선에 따른 에어 흐름을 내부에 발생시키는 통형체(筒狀體), 상기 하측 연통공에 접근하는 위치에 파편 흡인구를 가지고, 상기 하측 연통공에서 이간(離間)된 위치이며, 상기 파편 흡인구보다 하방 위치에 상기 통형체의 상류 쪽 개구가 접속되는 파편 안내체를 구비하고,
   상기 통형체는, 그 통 중심선이 상기 하측 연통공에서 멀어지면서 하방으로 경사지게 연장되는 자세가 되도록 상기 파편 안내체에 접속되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서.
2. 제1항에 있어서,
   상기 파편 안내체의 하부에는, 상기 통형체의 통 중심선에 따르도록 상기 파편 흡인구의 주연(周緣) 부분으로부터 하방으로 경사지게 직선형으로 연출(延出)되는 간섭 회피부가 형성되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서.
3. 제2항에 있어서,
   상기 간섭 회피부의 연출단은, 상기 통형체에서의 상류 쪽 개구 주연의 하단 부분에 연결되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 수용 케이스는, 상기 회전 홀더를 회전 구동시키는 구동 모터를 수용하는 모터 수용부, 상기 모터 수용부의 상부로부터 측방으로 연출되고, 연출 쪽에 상기 상측 연통공 및 상기 하측 연통공이 형성된 홀더 수용부를 구비하고,
   상기 통형체는, 그 통 중심선이 상기 홀더 수용부의 연출 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 자세가 되도록 상기 파편 안내체에 접속되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서.
5. 제1항에 있어서,
   상기 파편 안내체는, 상기 수용 케이스에 판형(板狀) 브래킷을 개재하여 장착되고,
   상기 판형 브래킷은, 일 단연(端緣) 부분으로 개방되는 절결(切缺) 요부를 가지며, 일단 쪽이 상기 파편 안내체 쪽에 위치되며 타단 쪽이 상기 하측 연통공에서의 상기 파편 안내체에서 먼 쪽의 영역을 덮고, 상기 절결 요부의 안쪽 영역이 상기 회전 홀더의 만곡 요부에 대응하는 위치가 되도록 상기 수용 케이스에 장착되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서.
6. 제5항에 있어서,
   상기 파편 흡인구는, 상방을 향해 개구되는 제1 흡입 영역, 상기 제1 흡입 영역에 연속되며 측방을 향해 개구되는 제2 흡입 영역을 가지고,
   상기 파편 안내체는, 상기 제1 흡입 영역이 상기 절결 요부에서의 개방 쪽 영역을 덮도록 상기 수용 케이스에 장착되는 것을 특징으로 하는 팁 드레서.

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