KR102205286B1 - 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고휘도 백색 프라이머층을 형성하는 단계; 및 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 도포 및 경화시키는 단계; 및 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물이 시공된 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등을 설치하는 단계;를 포함하여, 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 고휘도 백색 프라이머층을 형성하는 단계; 및 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 도포 및 경화시키는 단계; 및 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물이 시공된 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등을 설치하는 단계;를 포함하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 차량들이 주행하는 도로상에는 반사성 도료를 일정간격을 두며 지그재그 형상으로 도로면에 도색하여 횡단보도 구간을 만들어 보행자의 안전한 도로 횡단을 보장하고 있다. 이러한 횡단보도에는 보행자의 보다 안전한 도로횡단을 위하여 도로 가장자리나 인도에 횡단보도 표지를 세우고, 교통량이 많은 도로에서는 신호등을 병행하여 설치함으로서 보행자가 안전하게 도로를 횡단할 수 있도록 하고 있다.
그러나 야간이나 우천시에는 차량을 운행하는 운전자 뿐만 아니라, 보행자 모두가 횡단보도를 식별하기 어려운 상황에 처해져 교통사고가 발생될 상당한 위험성이 존재하게 되는 것이다.
이에, 등록특허 제10-1848279호에서는 반사성 도료가 도포되어 횡단보도(1)임을 표시하는 표시부(10)와, 정지선(20)으로 구성되는 횡단보도(1)에 있어서, 상기 표시부(10)는 직사각형 형상의 제1표시부(11)와, 상기 제1표시부(11)의 폭에 비해 1/3 내지 1/2의 폭으로 제1표시부(11)와 연결 도포되는 제2표시부(12)로 구성되며, 상기 제1표시부(11) 및 제2표시부(12)는 일정간격을 두고 연속적으로 동일 색상 또는 서로 다른 색으로 도포되되, 상기 제1표시부(11) 및 제2표시부(12)는 제1표시부(11)의 다음에 제2표시부(12)가 도포되는 지그재그의 형상으로 도포되는 한편, 상기 제2표시부(12)의 사이에는 광고, 안내, 홍보용으로 사용될 수 있는 문자, 특수문자, 도형 중 어느 하나가 도포될 수 있도록 하여, 시인성이 개선된 횡단보도를 제공하고자 하였다. 이로써, 차량 운전자가 횡단보도의 위치를 신속하게 확인함으로써 교통사고를 미연에 방지하도록 함과 동시에 안내 또는 광고문구를 삽입할 수 있도록 함으로써 지자체 홍보효과까지 제공받을 수 있도록 하였다.
또한, 등록특허 제010-298684호에서는 도로 표시선에 유리-고분자 비드에 축광 염료를 함유시켜 강도 및 야간 식별을 높이는 기술에 대하여 제공하고자 하였으나, 여전히 야간의 시인성을 획기적으로 개선하지는 못한 실정이었다.
본 발명의 일 구현예는 야간의 시인성을 획기적으로 개선시킬 수 있는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 구현예는 인조석 표면의 먼지, 수분 등 오염 물질을 제거하는 단계; 상기 오염 물질이 제거된 표면 상에, 고휘도 백색 프라이머 조성물을 스프레이 도포하여 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하는 단계; 및 상기 고휘도 백색 프라이머층이 형성된 표면 상에, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 및 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether)을 포함하여, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 도포하여 도막을 형성하고, 경화시키는 단계; 및 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물이 시공된 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등(500)을 설치하는 단계;를 포함하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법을 제공한다.
상기 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법은 횡단보도가 표시될 노면(300)을 20 내지 50 mm의 깊이로 제거하여, 횡단보도가 표시될 부분에 홈(301)을 형성하는 단계; 상기 횡단보도가 표시될 홈(301)에 물, 모래, 골재, 시멘트, 및 TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료를 포함하는 모르타르(302) 100 중량부와, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110) 50 내지 200 중량부의 혼합물을 부어 평탄화한 후, 건조시키는 단계; 및 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110)을 포함하는 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등(500)을 설치하는 단계;를 포함하는 것일 수 있고,
상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110)은 표면의 먼지, 수분 등 오염 물질을 제거하는 단계; 상기 오염 물질이 제거된 표면 상에, 고휘도 백색 프라이머 조성물을 스프레이 도포하여 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하는 단계; 및 상기 고휘도 백색 프라이머층이 형성된 표면 상에, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 및 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether)을 포함하여, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 도포하여 도막을 형성하고, 경화시키는 단계를 포함하여 제조되는 것일 수 있다.
상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)은 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether) 50 내지 70 중량%, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 10 내지 20 중량%, 수평균 분자량이 1000 내지 3000 범위의 폴리에스테르 수지 10 내지 30 중량%, 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(Bis(2-ethylhexyl)phthalate) 1 내지 10 중량%, 및 용매 1 내지 10 중량%를 포함하는 주제; 및 프로폭실레이티트 글리세린(Propoxylated glycerin) 20 내지 30 중량%, 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(Bis(2-ethylhexyl)phthalate) 10 내지 25 중량%, 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol) 10 내지 25 중량%, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 10 내지 30 중량%, 및 용매 1 내지 10 중량%를 포함하는 경화제를 포함하고; 상기 주제 및 경화제는 2: 1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 이액형 도료 조성물인 것일 수 있다.
상기 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물은 하기 화학식 (I)에 상응하는 것 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다.
[화학식 I]
상기 화학식 1에서, L1 내지 L5는 각각 독립적으로 H, 할로겐, C1 내지 C6의 알콕시, C1 내지 C6의 알킬, C6 내지 C12의 아릴, OH, CN, C1 내지 C6의 알킬아미노, CO-C1 내지 C6의 알킬 또는 CO-NH2를 나타내는 것이고, A 및 B는 유로퓸, 테르븀, 가돌리늄, 사마리움, 이트륨, 네오디뮴, 란타늄 및 세륨으로 이루어진 군에서 선택되는 서로 다른 희토류 금속을 나타내는 것이고, C는 칼슘, 스트론튬 및 바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 알칼리 토금속을 나타내는 것이고, n은 x+y+2를 나타내는 값이며, 0<x+y≤1이다.
상기 고휘도 백색 프라이머 조성물은 수평균 분자량이 500 내지 1000 범위의 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여; TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료 100 내지 200 중량부; 메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI) 및 이소포론디이소시아네이트(IPDI trimer)의 혼합 경화제 10 내지 80 중량부; 및 용매 5 내지 20 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법은 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층을 형성하고, 이를 향해 UV-A 투광등이 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 직접 조사하기 때문에, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층이 직접 여기되어 가시광 영역에서 발광하게 되므로, 야간의 시인성이 획기적으로 개선되는 효과가 있다.
또한, 상기 스마트 횡단보도의 시공방법은 고휘도 및 고반사 특성을 갖는 고휘도 백색 프라이머층을 형성하기 때문에, 상기 조사된 UV-A가 고휘도 백색 프라이머층에서 반사되어, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층에 간접적으로 도달하게 되는 바, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층은 2차적으로 여기되어 가시광 영역에서 발광하게 되므로, 야간의 시인성이 더욱 획기적으로 개선되는 효과가 있다.
또한, 상기 스마트 횡단보도의 시공방법은 한번의 도장으로 두꺼운 도막의 형성이 가능하고, 야간의 시인성이 뛰어나고, 지속성이 우수하며, 내구성이 우수한 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층을 형성하기 때문에, 야간의 시인성이 개선될 뿐만 아니라, 내구성이 우수한 스마트 횡단보도를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도의 개략적인 이미지를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도 바닥면의 개략적인 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법의 개략적인 공정도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도 바닥면의 자체발광 이미지를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예에서 준비된 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 도장하기 위한 도장용 장치의 이미지를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도 바닥면의 개략적인 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법의 개략적인 공정도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도 바닥면의 자체발광 이미지를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예에서 준비된 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 도장하기 위한 도장용 장치의 이미지를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 명세서에서 "건조"라 함은 당분야에서 일반적으로 사용되는 방법에 의하여 수행되는 것으로 그 방법을 특별히 한정하지 않지만, 보다 구체적으로는 20 내지 120 ℃의 온도에서 수행될 수 있다.
본 발명의 일 구현예는 표면의 먼지, 수분 등 오염 물질을 제거하는 단계; 상기 오염 물질이 제거된 표면 상에, 고휘도 백색 프라이머 조성물을 스프레이 도포하여 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하는 단계; 및 상기 고휘도 백색 프라이머층이 형성된 표면 상에, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 및 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether)을 포함하여, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 도포하여 도막을 형성하고, 경화시키는 단계; 및 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물이 시공된 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등(500)을 설치하는 단계;를 포함하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법을 제공한다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법은 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등(500)을 설치하기 때문에, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 직접 여기시켜 야간 시인성을 획기적으로 개선시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법은 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 포함하는 층이 1회의 도장만으로도 종래보다 두껍게 형성되기 때문에, 상기 층의 내부 깊숙한 곳까지 UV-A가 도달할 수 있게 할 필요성이 있었다.
이에, 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법은 프라이머층으로서 고휘도 및 고반사 특성을 갖는 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하였기 때문에, 도막 간의 결합력을 개선함은 물론이고, UV-A 투광등(500)에서 조사된 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 고휘도 백색 프라이머층(200)에서 우수하게 반사시킬 수 있어, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 간접적으로 여기시켜 야간 시인성을 획기적으로 개선시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도의 개략적인 이미지는 도 1에 나타낸 바와 같다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도 바닥면의 일 예를 나타낸 개략적인 단면도는 도 2에 나타낸 바와 같다.
또한, 상기 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법은 고휘도 백색 프라이머층(200) 및 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110)을 사용하여, 횡단보도 바닥면을 보다 미려하고 내구성이 뛰어나도록 개선할 수 있다. 이 때, 사용될 수 있는 상기 인조석은 당분야에서 도로 포장 또는 건축물의 벽재에 일반적으로 사용되는 것이라면 그 종류를 특별히 한정하지 않는다. 예를들면, 세라믹, 시멘트, 아스팔트, 콘크리트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 사용할 수 있다. 보다 바람직하기로는 TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료를 포함하는 세라믹 재료를 포함하는 인조석을 사용함으로써, 본 발명의 효과를 더욱 개선할 수 있다.
보다 더 구체적으로 상기 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법은 횡단보도가 표시될 노면(300)을 20 내지 50 mm의 깊이로 제거하여, 횡단보도가 표시될 부분에 홈(301)을 형성하는 단계; 상기 횡단보도가 표시될 홈(301)에 물, 모래, 골재, 시멘트, 및 TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료를 포함하는 모르타르(302) 100 중량부와, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110) 50 내지 200 중량부의 혼합물을 부어 평탄화한 후, 건조시키는 단계; 및 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110)을 포함하는 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등(500)을 설치하는 단계;를 포함하는 것일 수 있다. 이 때, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110)은 표면의 먼지, 수분 등 오염 물질을 제거하는 단계; 상기 오염 물질이 제거된 표면 상에, 고휘도 백색 프라이머 조성물을 스프레이 도포하여 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하는 단계; 및 상기 고휘도 백색 프라이머층이 형성된 표면 상에, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 및 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether)을 포함하여, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 도포하여 도막을 형성하고, 경화시키는 단계를 포함하여 제조되는 것일 수 있다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법의 개략적인 공정도는 도 3에 나타낸 바와 같다. 또한, 이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에 의하여 시공된 스마트 횡단보도 바닥면의 자체발광 이미지를 도 4에 나타내었다.
상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)은 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether) 50 내지 70 중량%, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 10 내지 20 중량%, 수평균 분자량이 1000 내지 3000 범위의 폴리에스테르 수지 10 내지 30 중량%, 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(Bis(2-ethylhexyl)phthalate) 1 내지 10 중량%, 및 용매 1 내지 10 중량%를 포함하는 주제; 및 프로폭실레이티트 글리세린(Propoxylated glycerin) 20 내지 30 중량%, 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(Bis(2-ethylhexyl)phthalate) 10 내지 25 중량%, 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol) 10 내지 25 중량%, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 10 내지 30 중량%, 및 용매 1 내지 10 중량%를 포함하는 경화제를 포함하고; 상기 주제 및 경화제는 2: 1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 이액형 도료 조성물인 것일 수 있다.
이로써, 1회의 도장으로 두꺼운 도막을 용이하게 형성할 수 있고, 아울러 우수한 야간 시인성과 내구성을 갖는 효과가 있는 것이다. 보다 구체적으로 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 1회 도포하여 도막을 형성하고, 경화시킨 층의 두께는 3 내지 8 mm 두께로 도포될 수 있다.
또한, 상기 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르는 2,2-비스(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 폴리머(2,2-bis(hydroxymethyl)-1,3-propanediol polymer) 및 1,3-디이소시아네이토메틸벤젠(1,3-diisocyanatomethylbenzene)을 4:1 중량비로 혼합하고 반응시켜 수득되는 것을 사용하여, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
또한, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)은 기타 첨가제로서 왁스, 산화방지제, 안정화제, 충전제, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 더 포함할 수 있다. 상기한 첨가제는 목적에 따라 당분야에서 일반적으로 사용되는 것을 사용할 수 있는 바, 그 종류를 특별히 한정하지 않는다.
상기 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물은 주광의 작용하에서 무색이지만, UV-A로 여기되는 경우 이들은 사용되는 금속이온에 따라 다른 색으로 높은 형광성이 된다. 보다 구체적으로 상기 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물은 하기 화학식 (I)에 상응하는 것 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
[화학식 I]
상기 화학식 1에서, L1 내지 L5는 각각 독립적으로 H, 할로겐, C1 내지 C6의 알콕시, C1 내지 C6의 알킬, C6 내지 C12의 아릴, OH, CN, C1 내지 C6의 알킬아미노, CO-C1 내지 C6의 알킬 또는 CO-NH2를 나타내는 것이고, A 및 B는 유로퓸, 테르븀, 가돌리늄, 사마리움, 이트륨, 네오디뮴, 란타늄 및 세륨으로 이루어진 군에서 선택되는 서로 다른 희토류 금속을 나타내는 것이고, C는 칼슘, 스트론튬 및 바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 알칼리 토금속을 나타내는 것이고, n은 x+y+2를 나타내는 값이며, 0<x+y≤1이다.
보다 더 구체적으로 상기 L2 내지 L5 중에서 선택되는 적어도 하나 이상은 CO-NH2인 것을 포함하여, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물 내에서의 혼화성 및 고른 분산성이 개선될 수 있는 효과가 있다.
이러한 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물은 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 100 중량부에 대하여, 불소 첨가 에틸렌 프로필렌(FEP) 공중합체 및 실리콘계 공중합체를 1: 1로 혼합한 혼합물 10 내지 50 중량부와 혼합 사용함으로써, 상기한 효과 뿐만 아니라, 야간 시인성을 더욱 오랫동안 개선시킬 수 있는 효과가 있다. 보다 더 구체적으로, 상기 불소 첨가 에틸렌 프로필렌(FEP) 공중합체 및 실리콘계 공중합체는 테트라플루오르에틸렌과 헥사플루오르이소프로펜의 공중합체, 및 트리메틸실옥시실리케이트와 이소도데칸의 공중합체를 1: 1로 혼합한 혼합물을 사용하여, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물의 표면을 코팅시켜, 코어-쉘 구조를 형성하게 함으로써, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
상기 고휘도 백색 프라이머층은 고휘도 백색 프라이머 조성물을 포함하는 층으로서, 당분야에서 일반적으로 사용되는 노면과 도료의 접착성을 향상시키기 위하여 사용되는 것으로, 그 종류는 특별히 한정하지 않는다.
보다 구체적으로, 상기 고휘도 백색 프라이머 조성물은 고휘도 및 고반사 특성을 갖는 것으로, 그 종류를 특별히 한정하지 않지만, 예를 들어, 수평균 분자량이 500 내지 1000 범위의 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여; TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료 100 내지 200 중량부; 메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI) 및 이소포론디이소시아네이트(IPDI trimer)의 혼합 경화제 10 내지 80 중량부; 및 용매 5 내지 20 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이 때, 상기 용매로는 톨루엔, 자일렌, 디메틸에테르, 용매 나프타 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
이로써, UV-A 투광등(500)에서 조사된 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 고휘도 백색 프라이머층(200)에서 반사시켜, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 간접적으로 여기시켜 야간 시인성을 획기적으로 개선시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
이러한 상기 고휘도 백색 프라이머층은 0.05 내지 2 mm 두께로 도포되어, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법에서 사용될 수 있는 UV-A 투광등은 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사할 수 있는 것이라면 그 종류를 특별히 한정하지 않는다. 다만, 320 내지 400 nm 파장 범위 내의 단일 파장을 10 내지 900 mW의 전력으로 조사할 수 있는 투광등을 사용하여 본 발명의 효과를 더욱 개선할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 스마트 횡단보도의 시공방법은 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층을 형성하고, 이를 향해 UV-A 투광등이 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 직접 조사하기 때문에, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층이 직접 여기되어 가시광 영역에서 발광하게 되므로, 야간의 시인성이 획기적으로 개선되는 효과가 있다.
또한, 상기 스마트 횡단보도의 시공방법은 고휘도 및 고반사 특성을 갖는 고휘도 백색 프라이머층을 형성하기 때문에, 상기 조사된 UV-A가 고휘도 백색 프라이머층에서 반사되어, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층에 간접적으로 도달하게 되는 바, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층은 2차적으로 여기되어 가시광 영역에서 발광하게 되므로, 야간의 시인성이 더욱 획기적으로 개선되는 효과가 있다.
또한, 상기 스마트 횡단보도의 시공방법은 한번의 도장으로 두꺼운 도막의 형성이 가능하고, 야간의 시인성이 뛰어나고, 지속성이 우수하며, 내구성이 우수한 노면표시용 자체발광 도료 조성물을 포함하는 층을 형성하기 때문에, 야간의 시인성이 개선될 뿐만 아니라, 내구성이 우수한 스마트 횡단보도를 제공할 수 있는 효과가 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명의 구성 및 작용효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 본 발명이 이들 실시예에만 한정되는 것이 아님은 당업자에게 있어서 자명한 사실이다.
<실시예 1 내지 3 및 비교예 1>
고휘도 백색 프라이머 조성물
50 ㎜ Ⅹ 50 ㎜ 너비의 블랙 아스팔트를 굳혀서 제조한 시편에 대하여, 하기 표 1에 기재된 함량 범위로 준비된 고휘도 백색 프라이머 조성물을 스프레이 도포하여, 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하였다. 이 때, 상기 고휘도 백색 프라이머층은 약 0.1 mm 두께로 제작되었다.
(중량부) | 실시예 | |
폴리에스테르 수지 (수평균 분자량 약 987) | 100 | |
고휘도 백색 안료 | TiO2 | 100 |
실리카(Silica) | 50 | |
경화제 | 메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI) | 30 |
이소포론디이소시아네이트(IPDI trimer) | 30 | |
용매 | 20 |
야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물
호퍼에 하기 표 2에 기재된 함량 범위로 준비된 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물용 주제 및 경화제를 각각 투입하고, 스크류 회전에 의해 고르게 교반하였다. 도 5에 도시된 도장용 장치을 이용하여, 상기와 같이 준비된 주제 및 경화제를 2: 1의 중량비 혼합한 후, 상기 고휘도 백색 프라이머층이 형성된 시편 상에 도장하였다. 이 때, 상기 도장은 약 5 mm 두께로 수행되었다.
(중량%) | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | |||||
주제 | a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||||
희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 | 12 | 0 | 12 | 0 | |||||
Al2O3, SrO3 및 B2O3를 주성분으로 하는 축광안료 분말 |
0 | 12 | 0 | 12 | |||||
폴리에스테르 수지 (수평균 분자량 약 2038) |
17 | 17 | 17 | 17 | |||||
비스(2-에틸헥실)프탈레이트 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||
용매 | 9 | 9 | 9 | 9 | |||||
경화제 | 프로폭실레이티트 글리세린 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||
비스(2-에틸헥실)프탈레이트 | 21 | 21 | 21 | 21 | |||||
폴리프로필렌 글리콜 | 17 | 17 | 17 | 17 | |||||
희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 | 25 | 25 | 0 | 0 | |||||
Al2O3, SrO3 및 B2O3를 주성분으로 하는 축광안료 분말 |
0 | 0 | 25 | 25 | |||||
용매 | 10 | 10 | 10 | 10 |
<비교예 2>
상기 실시예 1에서, 고휘도 백색 프라이머층을 형성하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.
<시험예>
상기 실시예 및 비교예에서 준비된 시료에 대하여, 휘도를 측정한 값을 하기 표 3에 나타내었다. 이 때 시험방법은 주변의 빛을 모두 차단한 상태의 암실에서 상기 준비된 시료를 60 내지 370 nm 파장 범위의 UV-A를 약 50 mW의 전력으로 조사할 수 있는 투광등으로 약 100 ㎝의 거리에서 약 15 분간 UV-A를 조사한 후, 휘도를 측정하였다. 이 때, 상기 휘도는 탑콘(TOPCON) BM-5 렌즈의 시도 2˝로 측정한 값이다.
휘도(mcd/㎡) | ||||
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | 비교예 2 |
3292 | 3182 | 2939 | 1919 | 2591 |
상기 표 3에서 확인할 수 있듯이, 본 발명에 따른 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법에 따르면, 휘도가 매우 우수한 것을 확인할 수 있었다.
제품의 강도 평가 (내후성 및 저온충격성)
KSM6080에 제시된 시험방법에 의하여, 상기 실시예 및 비교예에서 준비된 시료에 대하여, 내후성 시험기 QUV-B로 200 시간 동안 조사한 후, 색도(1uminace)의 편차를 측정함으로써 내후성을 평가하였다. 색도 편차가 0.05 이하는 양호, 초과하면 불량으로 표기하였다.
또한, 도막 자체의 저온충격성 평가를 위하여, 상기 실시예 및 비교예에서 준비된 시료에 대하여, 저온 및 2 m의 높이에서 강구를 떨어트려 시편이 깨지거나 균열이 있는지 평가하였다. 0 ℃에서 66.8 g의 강구를 떨어트려 10개의 시편 중 6개 이상이 균열이 없는 경우 C11 등급으로 표시, -10 ℃에서 66.8 g의 강구를 떨어뜨려 10개의 시편 중 6개 이상 균열이 없을 경우 C12 등급으로 표시, -10 ℃에서 110 g의 강구를 떨어뜨려 10개의 시편 중 6개 이상 균열이 없을 경우 C13 등급으로 표시하였다.
상기 내후성 및 저온 충격성의 평가 결과는 하기 표 4에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | 비교예 2 | |
내후성 | 0.01(양호) | 0.01(양호) | 0.01(양호) | 0.02(양호) | 0.08(불량) |
저온충격성 | C13 | C13 | C13 | C13 | C12 |
상기 표 4에서 확인할 수 있듯이, 본 발명에 따른 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법에 따르면, 내후성 및 저온에서의 충격강도가 우수한 것을 확인할 수 있었다. 이로써, 우수한 내구성을 확보할 수 있을 것으로 기대된다.
100: 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물
110: 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석
200: 고휘도 백색 프라이머층
300: 횡단보도가 표시될 노면
301: 횡단보도가 표시될 홈
302: 모르타르
500: UV-A 투광등
110: 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석
200: 고휘도 백색 프라이머층
300: 횡단보도가 표시될 노면
301: 횡단보도가 표시될 홈
302: 모르타르
500: UV-A 투광등
Claims (5)
- 인조석 표면의 먼지, 수분 등 오염 물질을 제거하는 단계;
상기 오염 물질이 제거된 표면 상에, 고휘도 백색 프라이머 조성물을 스프레이 도포하여 고휘도 백색 프라이머층(200)을 형성하는 단계; 및
상기 고휘도 백색 프라이머층이 형성된 표면 상에, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 및 a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether)을 포함하여, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A에 의해 여기되어 가시광 영역에서 발광하는 특성을 갖는 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)을 도포하여 도막을 형성하고, 경화시켜 축광인조석(110)을 제조하는 단계; 및
횡단보도가 표시될 노면의, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물로 표면처리된 축광인조석(110)을 포함하는 부분을 향해, 320 내지 400 nm 파장 범위의 UV-A를 조사하는 UV-A 투광등(500)을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법에서,
상기 횡단보도가 표시될 노면의, 상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물로 표면처리된 축광인조석(110)을 포함하는 부분은
횡단보도가 표시될 노면(300)을 20 내지 50 mm의 깊이로 제거하여, 횡단보도가 표시될 부분에 홈(301)을 형성하는 단계; 및
상기 횡단보도가 표시될 홈(301)에 물, 모래, 골재, 시멘트, 및 TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료를 포함하는 모르타르(302) 100 중량부와, 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)로 표면처리된 축광인조석(110) 50 내지 200 중량부의 혼합물을 부어 평탄화한 후, 건조시키는 단계;를 포함하는 방법으로 시공되는 것을 특징으로 하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 야간 시인성이 개선된 노면표시용 자체발광 도료 조성물(100)은
a-하이드로-ω-히드록시폴리[옥시(메틸-1,2-에탄디일)]에테르(a-Hydro-ω-hydroxypoly[oxy(methyl-1,2-ethanediyl)]ether) 50 내지 70 중량%, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 10 내지 20 중량%, 수평균 분자량이 1000 내지 3000 범위의 폴리에스테르 수지 10 내지 30 중량%, 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(Bis(2-ethylhexyl)phthalate) 1 내지 10 중량%, 및 용매 1 내지 10 중량%를 포함하는 주제; 및
프로폭실레이티트 글리세린(Propoxylated glycerin) 20 내지 30 중량%, 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(Bis(2-ethylhexyl)phthalate) 10 내지 25 중량%, 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol) 10 내지 25 중량%, 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물 10 내지 30 중량%, 및 용매 1 내지 10 중량%를 포함하는 경화제를 포함하고;
상기 주제 및 경화제는 2: 1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 이액형 도료 조성물인 것을 특징으로 하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 희토류 금속과 2-히드록시퀴놀린-4-카르복실산의 금속화합물은 하기 화학식 (I)에 상응하는 것 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법.
[화학식 I]
상기 화학식 1에서,
L1 내지 L5는 각각 독립적으로 H, 할로겐, C1 내지 C6의 알콕시, C1 내지 C6의 알킬, C6 내지 C12의 아릴, OH, CN, C1 내지 C6의 알킬아미노, CO-C1 내지 C6의 알킬 또는 CO-NH2를 나타내는 것이고,
A 및 B는 유로퓸, 테르븀, 가돌리늄, 사마리움, 이트륨, 네오디뮴, 란타늄 및 세륨으로 이루어진 군에서 선택되는 서로 다른 희토류 금속을 나타내는 것이고, C는 칼슘, 스트론튬 및 바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 알칼리 토금속을 나타내는 것이고,
n은 x+y+2를 나타내는 값이며,
0<x+y≤1이다.
- 제 1 항에 있어서,
상기 고휘도 백색 프라이머 조성물은
수평균 분자량이 500 내지 1000 범위의 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여; TiO2 및 실리카(Silica)가 2: 1 중량 비율로 혼합된 고휘도 백색 안료 100 내지 200 중량부; 메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI) 및 이소포론디이소시아네이트(IPDI trimer)의 혼합 경화제 10 내지 80 중량부; 및 용매 5 내지 20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법.
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KR1020190051334A KR102205286B1 (ko) | 2019-05-02 | 2019-05-02 | 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법 |
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KR1020190051334A KR102205286B1 (ko) | 2019-05-02 | 2019-05-02 | 야간 시인성이 개선된 자체발광 스마트 횡단보도의 시공방법 |
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-
2019
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