KR102204551B1 - Method for producing regional alcoholic beverage using 6JUL barley grains - Google Patents
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Abstract
본 발명은 (1) 겉껍질을 벗긴 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계; (2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계; (3) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 및 당화효소를 첨가하여 당화하는 단계; (5) 상기 (4)단계의 당화시킨 보리즙에 물을 첨가하여 가열한 후 여과하는 단계; (6) 상기 (5)단계의 여과한 보리즙에 호프를 첨가한 후 끓이고 냉각시키는 단계; (7) 상기 (6)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및 (8) 상기 (7)단계의 발효시킨 발효액을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발포주의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발포주에 관한 것이다.The present invention comprises the steps of: (1) preparing barley powder by roasting and pulverizing the peeled barley; (2) preparing barley powder by roasting and pulverizing unpeeled barley; (3) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1) and the barley powder prepared in step (2); (4) saccharifying by adding water and saccharification enzyme to the barley mixed powder prepared in step (3); (5) adding water to the saccharified barley juice in step (4), heating, and filtering; (6) boiling and cooling after adding hops to the filtered barley juice in step (5); (7) filtering the cooled barley juice in step (6) and fermenting it by adding yeast; And (8) aging the fermented fermented broth of step (7), and to a method for producing sparkling wine, and a sparkling wine produced by the above method.
Description
본 발명은 (1) 겉껍질을 벗긴 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계; (2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계; (3) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 및 당화효소를 첨가하여 당화하는 단계; (5) 상기 (4)단계의 당화시킨 보리즙에 물을 첨가하여 가열한 후 여과하는 단계; (6) 상기 (5)단계의 여과한 보리즙에 호프를 첨가한 후 끓이고 냉각시키는 단계; (7) 상기 (6)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및 (8) 상기 (7)단계의 발효시킨 발효액을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발포주의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발포주에 관한 것이다.The present invention comprises the steps of: (1) preparing barley powder by roasting and pulverizing the peeled barley; (2) preparing barley powder by roasting and pulverizing unpeeled barley; (3) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1) and the barley powder prepared in step (2); (4) saccharifying by adding water and saccharification enzyme to the barley mixed powder prepared in step (3); (5) adding water to the saccharified barley juice in step (4), heating, and filtering; (6) boiling and cooling after adding hops to the filtered barley juice in step (5); (7) filtering the cooled barley juice in step (6) and fermenting it by adding yeast; And (8) aging the fermented fermented broth of step (7), and to a method for producing sparkling wine, characterized in that it is prepared by the above method.
맥주는 연령층에 관계없이 널리 소비되고 있는 주류이다. 맥주는 통상적으로, 보리 또는 밀을 발아시키고 발아시 생성된 각종 효소에 의해 보리 또는 밀 속의 전분을 당화시켜 당분으로 전환시킨 후 호프를 첨가하고 자비시켜 당화액을 제조한 후, 효모를 첨가하여 알코올을 생성시키고, 숙성 중에 탄산가스를 잔류시키는 방식에 의하여 제조되고 있다.Beer is a widely consumed liquor regardless of age group. Beer is usually germinated by barley or wheat and converted into sugar by saccharifying starch in barley or wheat by various enzymes generated during germination, adding hops and boiling to prepare saccharified liquid, and then adding yeast to alcohol It is produced by a method in which carbon dioxide gas is left during aging.
일반적으로 맥주의 제조에 있어서 주원료로 맥아를 사용한다. 맥아는 맥아효소인 아밀라아제(amylase)를 가지고 있어서 녹말을 효모가 이용할 수 있는 발효성 당으로 전환시키는 역할을 한다. 상기 맥아는 보리를 수확한 다음 보리가 충분한 발아력을 갖게 하기 위한 휴면단계, 보리 중의 협잡물을 제거하기 위한 정선단계, 정선한 대맥을 2~3일간 물에 침지시키고 적당한 습기와 온도 하에서 공기를 공급하여 발아시키는 단계, 맥아를 가열 건조하여 생장을 중지시키고 맥아 특유의 향기와 맥주에 필요한 색소를 갖게 하기 위한 배조단계, 정제한 다음 후숙하는 단계를 포함하는 다단계의 공정을 거쳐 제조된다. 따라서, 맥주의 제조에 있어서 주원료로 맥아를 사용하는 것은 그 제조공정이 복잡하며, 원가가 비싸다는 문제점이 있다.In general, malt is used as the main ingredient in the manufacture of beer. Malt has a malt enzyme, amylase, which converts starch into fermentable sugars that can be used by yeast. The malt is a dormant step to give the barley sufficient germination power after harvesting the barley, a pickling step to remove impurities in the barley, and the pickled barley is immersed in water for 2-3 days and air is supplied under appropriate humidity and temperature. It is produced through a multi-step process including the step of germinating, the step of heating and drying the malt to stop the growth and giving the malt a unique scent and color necessary for beer, and the step of purifying and then ripening. Therefore, the use of malt as a main raw material in the manufacture of beer has a problem that the manufacturing process is complicated and the cost is high.
최근에, 이러한 문제점을 해결하기 위해 맥주의 주원료인 맥아를 낮은 비율로 사용하여 발포성이 있고 맥주와 유사한 풍미를 지니는 발포주가 개발되었다. 발포주는 맥아의 사용량이 적거나 사용하지 않고 제조하기 때문에, 제조비용이 저렴하다는 장점이 있다. 특히, 우리나라와 달리 일본에서는 맥아 비율이 낮을수록 주세가 싸기 때문에 저렴한 가격으로 제품을 공급할 수 있는 장점으로 인하여 다양한 종류의 맥주 유사 발포주가 제조되고 있다.Recently, in order to solve this problem, a foaming liquor having a flavor similar to that of beer has been developed by using malt, which is the main raw material of beer, in a low ratio. Since foamed wine is manufactured without or without malt, it has the advantage of low manufacturing cost. In particular, unlike Korea, in Japan, the lower the malt ratio, the cheaper the liquor price, so various kinds of beer-like foam liquor are being manufactured due to the advantage of being able to supply products at a low price.
보리는 위스키와 맥주의 주재료가 되는 등 주류 제조에 있어서 주요한 원료로 이용되며, 국내에서 재배생산된 보리는 식품학적인 측면에서 쌀에 버금가는 우수한 전분질 식품으로, 보리의 식이섬유 함량은 쌀에 비해 월등히 높을 뿐만 아니라, 보리의 대표적 식이섬유인 β-글루칸은 간에서 콜레스테롤 생성과 축적을 방지, 혈액 중의 콜레스테롤 수치 저하, 혈당증가 억제로 동맥경화, 고혈압, 심장질환, 당뇨병 예방에 효과적이며, 변비와 비만 방지, 각종 질병에 대한 저항성을 증진시키는 효능이 있다고 알려져 있다. 또한, 단백질, 지질 등이 풍부하고 철, 칼륨, 마그네슘, 인 등의 무기질과 비타민 B1, B2, 나이아신, 엽산 등의 영양성분도 풍부하다.Barley is used as a major raw material in liquor manufacturing such as whiskey and beer. Barley grown in Korea is an excellent starchy food that is comparable to rice in terms of food science, and the dietary fiber content of barley is far superior to rice. In addition to being high, β-glucan, a representative dietary fiber of barley, prevents the production and accumulation of cholesterol in the liver, lowers cholesterol levels in the blood, and suppresses the increase in blood sugar, so it is effective in preventing arteriosclerosis, high blood pressure, heart disease, diabetes, and constipation and obesity It is known to be effective in preventing and enhancing resistance to various diseases. In addition, it is rich in protein and lipids, minerals such as iron, potassium, magnesium, and phosphorus, and nutrients such as vitamins B 1 , B 2 , niacin and folic acid.
한국등록특허 제0509166호에는 볶은 미분과 보리초를 이용한 맥주 풍미의 발포주의 제조방법이 개시되어 있으며, 한국공개특허 제2003-0020340호에는 흑미 및 홍미를 이용한 맥주 풍미의 건강 발포주의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 보리를 이용한 발포주의 제조방법과는 상이하다.Korean Patent No. 0509166 discloses a method for manufacturing beer-flavored sparkling wine using roasted fine powder and barley vinegar, and Korean Patent Publication No. 2003-0020340 discloses a method for manufacturing healthy beer flavored sparkling wine using black rice and red rice. However, it is different from the method of manufacturing sparkling wine using barley of the present invention.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명에서는 맥아를 사용하지 않고도 맥주 풍미를 지니면서 품질 및 기호도가 향상된 발포주를 제조하기 위해, 보리 전처리, 재료 배합비 및 제조조건을 최적화하여, 기능성과 풍미 및 기호도가 우수한 발포주의 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention was derived from the above requirements, and in the present invention, in order to produce a foamed wine having improved quality and palatability while having a beer flavor without using malt, barley pretreatment, material mixing ratio and production conditions are optimized, It is to provide a method of manufacturing sparkling wine with excellent flavor and palatability.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 겉껍질을 벗긴 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계; (2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계; (3) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 및 당화효소를 첨가하여 당화하는 단계; (5) 상기 (4)단계의 당화시킨 보리즙에 물을 첨가하여 가열한 후 여과하는 단계; (6) 상기 (5)단계의 여과한 보리즙에 호프를 첨가한 후 끓이고 냉각시키는 단계; (7) 상기 (6)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및 (8) 상기 (7)단계의 발효시킨 발효액을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발포주의 제조방법을 제공한다.In order to solve the above problem, the present invention comprises the steps of: (1) preparing barley powder by roasting and pulverizing peeled barley; (2) preparing barley powder by roasting and pulverizing unpeeled barley; (3) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1) and the barley powder prepared in step (2); (4) saccharifying by adding water and saccharification enzyme to the barley mixed powder prepared in step (3); (5) adding water to the saccharified barley juice in step (4), heating, and filtering; (6) boiling and cooling after adding hops to the filtered barley juice in step (5); (7) filtering the cooled barley juice in step (6) and fermenting it by adding yeast; And (8) aging the fermented fermented broth of step (7).
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 발포주를 제공한다.In addition, the present invention provides foam liquor produced by the above method.
본 발명은 인위적인 첨가물의 첨가없이 자연 그대로의 맛을 가지면서 기호성이 증진된 발포주를 제공할 수 있고, 보리를 이용한 발포주 제조기술 개발을 통해 맥주를 대체하여 보다 경제적으로 생산이 가능하여 주류의 산업 경쟁력 강화와 시장 저변 확대에 기여할 수 있다. 또한, 국내 보리의 소비채널 확대로 농가소득 증대와 보리의 생산기반 조성에 기여할 수 있다. The present invention can provide a sparkling wine with improved palatability while having a natural taste without the addition of artificial additives, and a more economical production by replacing beer through the development of a sparkling wine manufacturing technology using barley It can contribute to strengthening and expanding the market base. In addition, the expansion of domestic barley consumption channels can contribute to increasing farm household income and creating the basis for barley production.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은In order to achieve the object of the present invention, the present invention
(1) 겉껍질을 벗긴 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;(1) preparing barley powder by roasting and pulverizing the peeled barley;
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;(2) preparing barley powder by roasting and pulverizing unpeeled barley;
(3) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계;(3) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1) and the barley powder prepared in step (2);
(4) 상기 (3)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 및 당화효소를 첨가하여 당화하는 단계;(4) saccharifying by adding water and saccharification enzyme to the barley mixed powder prepared in step (3);
(5) 상기 (4)단계의 당화시킨 보리즙에 물을 첨가하여 가열한 후 여과하는 단계;(5) adding water to the saccharified barley juice in step (4), heating, and filtering;
(6) 상기 (5)단계의 여과한 보리즙에 호프를 첨가한 후 끓이고 냉각시키는 단계;(6) boiling and cooling after adding hops to the filtered barley juice in step (5);
(7) 상기 (6)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및(7) filtering the cooled barley juice in step (6) and fermenting it by adding yeast; And
(8) 상기 (7)단계의 발효시킨 발효액을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발포주의 제조방법을 제공한다.(8) It provides a method for producing sparkling wine, characterized in that it comprises the step of aging the fermented fermented broth of step (7).
본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (4)단계의 당화효소는 바람직하게는 α-아밀라아제(α-amylase), β-아밀라아제(β-amylase), 프로테아제(protease) 및 크실라나아제(xylanase) 혼합 효소를 사용할 수 있는데, 상기 혼합 효소는 노보자임사의 Ondea Pro(Novozymes)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In the method for producing foamed wine of the present invention, the glycosylase of step (4) is preferably α-amylase, β-amylase, protease, and xylanase. ) A mixed enzyme may be used, and the mixed enzyme may be Ondea Pro (Novozymes) of Novozyme, but is not limited thereto.
또한, 본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (4)단계의 당화는 바람직하게는 준비한 보리 혼합 분말에 물 450~550 L 및 당화효소 0.15~0.25 L를 첨가하여, 48~52℃에서 20~40분 동안 유지한 후 60~64℃에서 50~70분 동안 유지하고, 70~74℃에서 20~40분 동안 유지하여 당화할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 당화함으로써 보다 효율적으로 당화시키면서, 이후 제조공정에 적합한 보리즙으로 준비할 수 있었다.In addition, in the manufacturing method of foamed wine of the present invention, the saccharification of step (4) is preferably added to 450 to 550 L of water and 0.15 to 0.25 L of saccharification enzyme to the prepared barley mixed powder, and at 48 to 52° C. After holding for 40 minutes, it can be saccharified by holding at 60 to 64°C for 50 to 70 minutes, and holding at 70 to 74°C for 20 to 40 minutes. By saccharifying under the same conditions as described above, it was possible to prepare barley juice suitable for the subsequent manufacturing process while saccharifying more efficiently.
또한, 본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (5)단계는 바람직하게는 당화시킨 보리즙에 물 180~220 L를 첨가하여 76~80℃로 열을 가한 후 여과하여, 당화효소 활성을 불활성화시키면서 당화 과정에서 생성된 침전물을 제거할 수 있었다.In addition, in the manufacturing method of foaming liquor of the present invention, step (5) is preferably added to the saccharified barley juice by adding 180 to 220 L of water, heating to 76 to 80°C, and filtering to disable the saccharification enzyme activity. While activating, it was possible to remove the precipitate generated in the saccharification process.
또한, 본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (6)단계는 바람직하게는 여과한 보리즙에 호프 360~440 g을 첨가한 후 60분 이상 끓이고 냉각시킬 수 있다. 상기와 같은 조건으로 호프를 첨가함으로써 맛과 음용감이 우수한 발포주로 제조할 수 있었고, 상기와 같이 끓이는 과정을 통해 효모 발효 전 보리즙에 포함된 미생물을 제거하여 효모 발효에 적합한 보리즙으로 준비할 수 있었다.In addition, in the manufacturing method of sparkling wine of the present invention, step (6) is preferably boiled for 60 minutes or more after adding 360 to 440 g of hops to the filtered barley juice and cooled. By adding hops under the above conditions, it was possible to produce foamed wine with excellent taste and drinkability, and through the above boiling process, microorganisms contained in barley juice before yeast fermentation were removed to prepare barley juice suitable for yeast fermentation. Could
또한, 본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (7)단계의 발효는 바람직하게는 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 0.8~1.2 L를 첨가하여 18~22℃에서 8~12일 동안 발효시킬 수 있다. 상기 발효는 보리즙에 포함된 영양성분을 이용하여 효모 수를 증식시키면서 발효를 시작하게 되며, 발효에 의해 알코올과 탄산가스가 생성되며, 그 외 여러 부산물을 생성하게 된다.In addition, in the manufacturing method of sparkling wine of the present invention, the fermentation of step (7) is preferably performed by filtering the cooled barley juice and then adding 0.8 to 1.2 L of yeast to ferment at 18 to 22°C for 8 to 12 days. I can. In the fermentation, fermentation starts while growing the number of yeast using nutrients contained in barley juice, and alcohol and carbon dioxide gas are produced by fermentation, and other by-products are produced.
또한, 본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (8)단계의 숙성은 바람직하게는 발효시킨 발효액을 4~6℃에서 4~6일 동안 1차 숙성시킨 후 0~2℃에서 13~17일 동안 2차 숙성시킬 수 있다. 상기와 같이 숙성시키는 과정을 통해 발포주 내에 있는 효모 및 기타 부산물을 침강시켜 발포주를 맑게 하고, 탄산가스를 맥주 속에 용해 및 포화시키게 된다.In addition, in the manufacturing method of sparkling wine of the present invention, the aging of step (8) is preferably the fermented fermentation broth first aged for 4 to 6 days at 4 to 6 °C, and then 13 to 17 days at 0 to 2 °C. During the secondary ripening can be. Through the aging process as described above, the yeast and other by-products in the foam liquor are precipitated to clear the foam liquor, and carbon dioxide gas is dissolved and saturated in the beer.
본 발명의 상기 (7) 및 (8)단계의 조건으로 발효 및 숙성하는 과정을 통해 부드럽고 청량감이 뛰어나고 뒷맛이 개운하여 발포주의 기호도를 더욱 향상시킬 수 있었으나, 발효 및 숙성 조건이 상기 범위를 벗어나는 경우 이취가 발생하거나 풍미가 떨어지는 문제점이 있다.Through the process of fermenting and aging under the conditions of steps (7) and (8) of the present invention, it is possible to further improve the preference of sparkling liquor because it has excellent soft and refreshing feeling and a refreshing aftertaste, but fermentation and aging conditions are outside the above range There is a problem that off-flavor occurs or the flavor falls.
본 발명의 발포주의 제조방법은, 보다 구체적으로는The manufacturing method of foamed wine of the present invention, more specifically
(1) 겉껍질을 벗긴 보리 68~78 kg을 95~105℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;(1) preparing barley powder by roasting 68-78 kg of peeled barley at 95-105° C. for 8-12 minutes and then grinding;
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 22~30 kg을 95~105℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;(2) preparing barley powder by roasting 22 to 30 kg of unpeeled barley at 95 to 105°C for 8 to 12 minutes and then grinding;
(3) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 11~15 kg을 115~125℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;(3) preparing barley powder by roasting 11 to 15 kg of unpeeled barley at 115 to 125°C for 8 to 12 minutes and then grinding;
(4) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계;(4) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1), the barley powder prepared in step (2), and the barley powder prepared in step (3);
(5) 상기 (4)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 450~550 L 및 당화효소 0.15~0.25 L를 첨가하여, 48~52℃에서 20~40분 동안 유지한 후 60~64℃에서 50~70분 동안 유지하고, 70~74℃에서 20~40분 동안 유지하여 당화하는 단계;(5) Add 450 to 550 L of water and 0.15 to 0.25 L of saccharification enzyme to the barley mixture powder prepared in step (4), and hold at 48 to 52°C for 20 to 40 minutes, and then at 60 to 64°C. Maintaining for 70 minutes, and saccharification by holding for 20 to 40 minutes at 70 to 74 ℃;
(6) 상기 (5)단계의 당화시킨 보리즙에 물 180~220 L를 첨가하여 76~80℃로 열을 가한 후 여과하는 단계;(6) adding 180 to 220 L of water to the saccharified barley juice in step (5), heating at 76 to 80°C, and filtering;
(7) 상기 (6)단계의 여과한 보리즙에 호프 360~440 g을 첨가한 후 50~70분 동안 끓이고 냉각시키는 단계;(7) adding 360 to 440 g of hops to the filtered barley juice in step (6), then boiling and cooling for 50 to 70 minutes;
(8) 상기 (7)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 0.8~1.2 L를 첨가하여 18~22℃에서 8~12일 동안 발효시키는 단계; 및(8) filtering the cooled barley juice in step (7), adding 0.8 to 1.2 L of yeast, and fermenting it at 18 to 22°C for 8 to 12 days; And
(9) 상기 (8)단계의 발효시킨 발효액을 4~6℃에서 4~6일 동안 1차 숙성시킨 후 0~2℃에서 13~17일 동안 2차 숙성시키는 단계를 포함할 수 있다.(9) After first aging the fermented fermented broth in step (8) for 4 to 6 days at 4 to 6°C, it may include a step of secondary aging at 0 to 2°C for 13 to 17 days.
본 발명의 발포주의 제조방법에서, 상기 (1) 내지 (3)단계의 조건으로 보리 혼합 분말을 제조하는 것이 발포주의 맛을 더욱 풍부하게 하면서 품질 및 기호도를 더욱 향상시킬 수 있었다.In the method for producing foamed liquor of the present invention, preparing the barley mixed powder under the conditions of steps (1) to (3) can further improve the quality and acceptability while enriching the taste of the foamed liquor.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 발포주를 제공한다.
The present invention also provides foam liquor produced by the above method.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail by examples. However, the following examples are only illustrative of the present invention, and the contents of the present invention are not limited to the following examples.
제조예Manufacturing example 1. 보리를 이용한 발포주 제조 1. Manufacture of sparkling wine using barley
(1) 보리를 도정기를 활용하여 4번에 걸쳐 도정하여 겉껍질을 벗겨내었고, 겉껍질을 벗겨낸 보리는 70.8 kg의 무게가 되었다. 겉껍질을 벗긴 보리를 95℃의 볶음솥에서 12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(1) The barley was polished four times using a polishing machine, and the husk was peeled off, and the peeled barley weighed 70.8 kg. The peeled barley was roasted for 12 minutes in a stir-frying pot at 95°C and then pulverized to prepare barley powder.
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 24 kg의 보리를 95℃의 볶음솥에서 8분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(2) 24 kg of barley without peeling was roasted in a stir-fry pot at 95°C for 8 minutes and then pulverized to prepare barley powder.
(3) 겉껍질을 벗기지 않은 11 kg의 보리를 125℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(3) 11 kg of barley without peeling was roasted in a stir-fry pot at 125°C for 10 minutes and then pulverized to prepare barley powder.
(4) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하였다.(4) The barley powder prepared in step (1), the barley powder prepared in step (2), and the barley powder prepared in step (3) were mixed to prepare a barley mixture powder.
(5) 당화조에 상기 (4)단계의 준비한 보리 혼합 분말과 물 450 L를 넣고 당화효소(ondea pro®) 0.18 L를 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화시켰다.(5) After adding 450 L of barley powder and water prepared in step (4) to the saccharification tank, 0.18 L of saccharification enzyme (ondea pro®) was added and maintained at 48℃ for 35 minutes, and the temperature was raised to 60℃. And maintained for 65 minutes, the temperature was raised to 71 ℃ again and maintained for 25 minutes to saccharify.
(6) 상기 (5)단계의 당화시킨 보리즙에 물 180 L를 첨가하여 76℃로 온도를 상승시킨 후 여과조로 이송하여 여과하였다.(6) 180 L of water was added to the saccharified barley juice in step (5), the temperature was increased to 76°C, and then transferred to a filtration tank and filtered.
(7) 상기 (6)단계의 여과한 보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프(hop) 380 g을 첨가한 후 70분 동안 끓인 보리즙을 여과조로 이송하여 회전시키고 7분간 정체시키면 하단에 찌꺼기가 침전되는데, 침전된 찌꺼기를 분리하고(월풀 공정), 평판열교환기를 통해 급속 냉각하였다.(7) When the barley juice filtered in step (6) is heated and boiled, 380 g of hop is added and the barley juice boiled for 70 minutes is transferred to a filtration tank, rotated, and held for 7 minutes. The residue precipitated, and the precipitated residue was separated (whirlpool process) and rapidly cooled through a flat plate heat exchanger.
(8) 상기 (7)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 1.2 L를 첨가하여 22℃에서 8일 동안 발효시켰다.(8) After filtering the cooled barley juice in step (7), 1.2 L of yeast was added and fermented at 22° C. for 8 days.
(9) 상기 (8)단계의 발효시킨 발효 보리즙을 4℃에서 6일 동안 1차 숙성시킨 후 0℃에서 16일 동안 2차 숙성시켰다.
(9) The fermented barley juice fermented in step (8) was first aged at 4° C. for 6 days, and then secondary aged at 0° C. for 16 days.
비교예Comparative example 1. 보리를 이용한 맥주 제조 1. Brewing beer using barley
(1) 보리를 상온에서 50시간 동안 수침한 후(침맥, steeping), 15℃에서 5일 동안 발아시켰다(발아, germination). 상기 발아시킨 보리를 65℃에서 22시간 동안 건조(배조, kilning)하고, 제근(뿌리 제거)과정을 거쳐 맥아를 제조하였다.(1) Barley was immersed at room temperature for 50 hours (stepping), and then germinated at 15°C for 5 days (germination). The germinated barley was dried (baked, kilning) at 65° C. for 22 hours, and rooted (root removed) to prepare malt.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 맥아를 제조예 1의 보리 혼합 분말 대신 이용하여 제조예 1의 (5) 내지 (9)단계를 거쳐 맥주를 제조하였다.
(2) By using the malt prepared in step (1) instead of the barley mixed powder of Preparation Example 1, beer was prepared through steps (5) to (9) of Preparation Example 1.
비교예Comparative example 2. 발포주 제조 2. Manufacture of sparkling wine
(1) 겉껍질을 벗긴 보리 32.8 kg을 100℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(1) 32.8 kg of peeled barley was roasted in a stir-fry pot at 100°C for 10 minutes and then pulverized to prepare barley powder.
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 26 kg의 보리를 100℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(2) Barley powder was prepared by roasting 26 kg of unpeeled barley in a stir-frying pot at 100°C for 10 minutes and then pulverizing it.
(3) 겉껍질을 벗기지 않은 13 kg의 보리를 120℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(3) 13 kg of barley without peeling was roasted for 10 minutes in a stir-frying pot at 120°C, and then pulverized to prepare barley powder.
(4) 통밀 20 kg을 100℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 준비하였다.(4) 20 kg of whole wheat was roasted in a stir-fry pot at 100° C. for 10 minutes and then pulverized to prepare wheat powder.
(5) 찹쌀 20 kg을 100℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 찹쌀 분말을 준비하였다.(5) 20 kg of glutinous rice was roasted in a stir-fry pot at 100°C for 10 minutes and then pulverized to prepare glutinous rice powder.
(6) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (4)단계의 준비한 밀 분말 및 상기 (5)단계의 준비한 찹쌀 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하였다(6) The barley powder prepared in step (1), the barley powder prepared in step (2), the barley powder prepared in step (3), the wheat powder prepared in step (4), and the prepared barley powder in step (5) Mixing glutinous rice powder to prepare barley mixture powder
(7) 상기 (6)단계의 준비한 보리 혼합 분말을 이용하여 제조예 1의 (5) 내지 (9)단계를 거쳐 발포주를 제조하였다.
(7) Using the barley mixture powder prepared in step (6), foamed wine was prepared through steps (5) to (9) of Preparation Example 1.
비교예Comparative example 3. 보리를 이용한 발포주 제조 3. Manufacture of sparkling wine using barley
(1) 겉껍질을 벗긴 보리 22.8 kg을 100℃의 볶음솥에서 5분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(1) 22.8 kg of peeled barley was roasted in a stir-fry pot at 100°C for 5 minutes and then pulverized to prepare barley powder.
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 36 kg의 보리를 80℃의 볶음솥에서 20분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(2) 36 kg of barley without peeling was roasted in a stir-fry pot at 80°C for 20 minutes and then pulverized to prepare barley powder.
(3) 겉껍질을 벗기지 않은 53 kg의 보리를 140℃의 볶음솥에서 5분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.(3) 53 kg of barley without peeling was roasted for 5 minutes in a stir-fry pot at 140°C, and then pulverized to prepare barley powder.
(4) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하였다.(4) The barley powder prepared in step (1), the barley powder prepared in step (2), and the barley powder prepared in step (3) were mixed to prepare a barley mixture powder.
(5) 상기 (4)단계의 준비한 보리 혼합 분말을 이용하여 제조예 1의 (5) 내지 (9)단계를 거쳐 발포주를 제조하였다.
(5) Using the barley mixed powder prepared in step (4), foamed liquor was prepared through steps (5) to (9) of Preparation Example 1.
비교예Comparative example 4. 보리를 이용한 발포주 제조 4. Manufacture of sparkling wine using barley
(1) 제조예 1의 (1) 내지 (4)단계를 거쳐 준비한 보리 혼합 분말과 물 600 L를 넣고 당화효소(ondea pro®) 0.1 L를 당화조에 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화시켰다.(1) After adding 600 L of barley powder and water prepared through steps (1) to (4) of Preparation Example 1, 0.1 L of saccharification enzyme (ondea pro®) was added to the saccharification tank, and then maintained at 48° C. for 35 minutes. Thereafter, the temperature was raised to 60° C. and maintained for 65 minutes, and the temperature was raised to 71° C. and maintained for 25 minutes to be saccharified.
(2) 상기 (1)단계의 당화시킨 보리즙에 물 100 L를 첨가하여 76℃로 온도를 상승시킨 후 여과조로 이송하여 여과하였다.(2) 100 L of water was added to the saccharified barley juice in step (1), the temperature was increased to 76°C, and then transferred to a filtration tank and filtered.
(7) 상기 (6)단계의 여과한 보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프(hop) 300 g을 첨가한 후 70분 동안 끓인 보리즙을 여과조로 이송하여 회전시키고 7분간 정체시키면 하단에 찌꺼기가 침전되는데, 침전된 찌꺼기를 분리하고(월풀 공정), 평판열교환기를 통해 급속 냉각하였다.(7) When the barley juice filtered in step (6) is heated and boiled, 300 g of hop is added and the barley juice boiled for 70 minutes is transferred to a filtration tank, rotated, and held for 7 minutes. The residue precipitated, and the precipitated residue was separated (whirlpool process) and rapidly cooled through a flat plate heat exchanger.
(8) 상기 (7)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 1.5 L를 첨가하여 22℃에서 8일 동안 발효시켰다.(8) After filtering the cooled barley juice in step (7), 1.5 L of yeast was added and fermented at 22° C. for 8 days.
(9) 상기 (8)단계의 발효시킨 발효 보리즙을 4℃에서 6일 동안 1차 숙성시킨 후 0℃에서 16일 동안 2차 숙성시켰다.
(9) The fermented barley juice fermented in step (8) was first aged at 4° C. for 6 days, and then secondary aged at 0° C. for 16 days.
비교예Comparative example 5. 보리를 이용한 발포주 제조 5. Manufacture of sparkling wine using barley
(1) 제조예 1의 (1) 내지 (4)단계를 거쳐 준비한 보리 혼합 분말과 물 450 L를 넣고 당화효소(ondea pro®) 0.18 L를 당화조에 투입한 후 42℃에서 45분 동안 유지한 후, 온도를 66℃로 상승시키고 40분 동안 유지하고, 다시 온도를 68℃로 상승시키고 50분 동안 유지하여 당화시켰다.(1) After adding 450 L of barley powder and water prepared through the steps (1) to (4) of Preparation Example 1, 0.18 L of saccharification enzyme (ondea pro®) was added to the saccharification tank, and then maintained at 42°C for 45 minutes. Thereafter, the temperature was raised to 66° C. and maintained for 40 minutes, and the temperature was raised to 68° C. and maintained for 50 minutes to be saccharified.
(2) 상기 (1)단계의 당화시킨 보리즙에 물 180 L를 첨가하여 78℃로 온도를 상승시킨 후 여과조로 이송하여 여과하였다.(2) 180 L of water was added to the saccharified barley juice in step (1), the temperature was raised to 78°C, and then transferred to a filtering tank and filtered.
(3) 상기 (2)단계의 여과한 보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프(hop) 380 g을 첨가한 후 30분 동안 끓인 보리즙을 여과조로 이송하여 회전시키고 10분간 정체시키면 하단에 찌꺼기가 침전되는데, 침전된 찌꺼기를 분리하고(월풀 공정), 평판열교환기를 통해 급속 냉각하였다.(3) When the barley juice filtered in step (2) starts to boil, add 380 g of hop, transfer the boiled barley juice for 30 minutes to a filtration tank, rotate, and hold for 10 minutes. The residue precipitated, and the precipitated residue was separated (whirlpool process) and rapidly cooled through a flat plate heat exchanger.
(4) 상기 (3)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 1.2 L를 첨가하여 15℃에서 15일 동안 발효시켰다.(4) After filtering the cooled barley juice in step (3), 1.2 L of yeast was added and fermented at 15°C for 15 days.
(5) 상기 (4)단계의 발효시킨 발효 보리즙을 7℃에서 3일 동안 1차 숙성시킨 후 3℃에서 10일 동안 2차 숙성시켰다.
(5) The fermented barley juice fermented in step (4) was first aged at 7°C for 3 days and then secondary aged at 3°C for 10 days.
실시예Example 1. One. 당화력Sugar firepower 비교 compare
제조예 1의 (4)단계의 보리 혼합 분말, 비교예 1의 (1)단계의 맥아, 비교예 2의 (6)단계의 보리 혼합 분말, 비교예 3의 (4)단계의 보리 혼합 분말에 물 450 L를 넣고 당화효소(ondea pro®) 0.18 L를 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화시킨 각각의 보리즙의 당도를 측정하였다.To the barley mixed powder of the step (4) of Preparation Example 1, the malt of the step (1) of Comparative Example 1, the mixed powder of the barley of the step (6) of Comparative Example 2, and the mixed powder of the barley of the step (4) of Comparative Example 3 After adding 450 L of water, 0.18 L of saccharification enzyme (ondea pro®), and maintaining at 48°C for 35 minutes, the temperature was raised to 60°C and maintained for 65 minutes, and the temperature was raised to 71°C again and 25 The sugar content of each barley juice that was maintained for a minute and saccharified was measured.
그 결과, 제조예 1의 보리즙이 가장 높은 당도를 나타내어, 제조예 1의 보리 혼합 분말을 이용하여 당화시키는 것이 당화력이 가장 우수함을 확인할 수 있었다.
As a result, it was confirmed that the barley juice of Preparation Example 1 showed the highest sugar content, and saccharification using the barley mixed powder of Preparation Example 1 had the best saccharification power.
실시예Example 2. 항산화 활성 2. Antioxidant activity
항산화능을 알아보기 위해 수소전자공여능에 의해 항산화 활성을 측정하였다. 시료를 메탄올(or DMSO) 용매로 희석하여, 900 ㎕의 DPPH 용액(100 uM)과 각 시료 100 ㎕를 혼합하여 교반하였다. 이 혼합 시료를 암소에서 30분간 반응시킨 후 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. 수소전자공여능은 각 실험을 3회 반복하여 평균을 낸 다음 대조구에 대한 흡광도의 감소 정도를 다음 식에 의하여 계산하였다.To determine the antioxidant activity, the antioxidant activity was measured by the hydrogen electron donating ability. The sample was diluted with methanol (or DMSO) solvent, and 900 μl of DPPH solution (100 uM) and 100 μl of each sample were mixed and stirred. The mixed sample was reacted in the dark for 30 minutes, and then absorbance was measured at 517 nm. The hydrogen electron donating ability was averaged by repeating each experiment three times, and the degree of decrease in absorbance for the control was calculated by the following equation.
An = (A0-A)/A0 100An = (A 0 -A)/A 0 100
An: DPPH 라디칼 소거능에 대한 항산화 활성(%)An: Antioxidant activity against DPPH radical scavenging activity (%)
A0: 시료가 첨가되지 않은 DPPH 용액의 흡광도A 0 : Absorbance of DPPH solution without sample added
A: 반응용액 중의 DPPH와 시료의 반응한 흡광도A: absorbance of the sample with DPPH in the reaction solution
그 결과, 제조예 1의 방법으로 제조된 발포주가 가장 높은 활성을 나타내었고, 비교예 1이 가장 낮은 활성을 나타내었다. 따라서, 제조예 1의 조건으로 발포주를 제조하는 것이 항산화 활성을 증진시킬 수 있음을 확인할 수 있었다.
As a result, the foamed liquor prepared by the method of Preparation Example 1 showed the highest activity, and Comparative Example 1 showed the lowest activity. Accordingly, it was confirmed that preparing foam liquor under the conditions of Preparation Example 1 can enhance the antioxidant activity.
실시예Example 3. 관능검사 3. Sensory test
제조예 1 및 비교예들의 방법으로 제조된 발포주 및 맥주를 이용하여 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 20명의 관능검사 요원을 대상으로 9점 척도법을 적용하여 평가하였다(9:아주 좋음, 7: 좋음, 5: 보통, 3: 나쁨, 1: 아주 나쁨). 평가 항목은 향, 맛, 질감 및 전반적인 기호도를 평가하였다.A sensory test was performed using the foamed wine and beer prepared by the method of Preparation Example 1 and Comparative Examples. The sensory test was evaluated by applying a 9-point scale to 20 sensory test personnel (9: very good, 7: good, 5: moderate, 3: bad, 1: very bad). The evaluation items were flavor, taste, texture, and overall acceptability.
그 결과, 제조예 1의 발포주가 비교예들에 비해 향, 맛, 질감 및 전반적인 기호도의 모든 항목에서 높은 점수를 나타내었고, 비교예 1이 가장 낮은 점수를 나타내었다.As a result, the foamed liquor of Preparation Example 1 showed a high score in all items of aroma, taste, texture and overall acceptability compared to the Comparative Examples, and Comparative Example 1 showed the lowest score.
Claims (4)
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 22~30 kg을 95~105℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;
(3) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 11~15 kg을 115~125℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;
(4) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계;
(5) 상기 (4)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 450~550 L 및 당화효소 0.15~0.25 L를 첨가하여 당화하는 단계;
(6) 상기 (5)단계의 당화시킨 보리즙에 물 180~220 L를 첨가하여 열을 가한 후 여과하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 여과한 보리즙에 호프 360~440 g을 첨가한 후 끓이고 냉각시키는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 0.8~1.2 L를 첨가하여 발효시키는 단계; 및
(9) 상기 (8)단계의 발효시킨 발효액을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발포주의 제조방법.(1) preparing barley powder by roasting 68-78 kg of peeled barley at 95-105° C. for 8-12 minutes and then grinding;
(2) preparing barley powder by roasting 22 to 30 kg of unpeeled barley at 95 to 105°C for 8 to 12 minutes and then grinding;
(3) preparing barley powder by roasting 11 to 15 kg of unpeeled barley at 115 to 125°C for 8 to 12 minutes and then grinding;
(4) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1), the barley powder prepared in step (2), and the barley powder prepared in step (3);
(5) saccharifying by adding 450 to 550 L of water and 0.15 to 0.25 L of saccharification enzyme to the barley mixed powder prepared in step (4);
(6) adding 180 to 220 L of water to the saccharified barley juice in step (5), applying heat, and filtering;
(7) boiling and cooling after adding 360-440 g of hops to the filtered barley juice of step (6);
(8) filtering the cooled barley juice in step (7) and fermenting by adding 0.8 to 1.2 L of yeast; And
(9) A method for producing sparkling wine, characterized in that it comprises the step of aging the fermented fermented broth of step (8).
(1) 겉껍질을 벗긴 보리 68~78 kg을 95~105℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 22~30 kg을 95~105℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;
(3) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 11~15 kg을 115~125℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하는 단계;
(4) 상기 (1)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말 및 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하는 단계;
(5) 상기 (4)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 450~550 L 및 당화효소 0.15~0.25 L를 첨가하여, 48~52℃에서 20~40분 동안 유지한 후 60~64℃에서 50~70분 동안 유지하고, 70~74℃에서 20~40분 동안 유지하여 당화하는 단계;
(6) 상기 (5)단계의 당화시킨 보리즙에 물 180~220 L를 첨가하여 76~80℃로 열을 가한 후 여과하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 여과한 보리즙에 호프 360~440 g을 첨가한 후 50~70분 동안 끓이고 냉각시키는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 냉각시킨 보리즙을 여과한 후 효모 0.8~1.2 L를 첨가하여 18~22℃에서 8~12일 동안 발효시키는 단계; 및
(9) 상기 (8)단계의 발효시킨 발효액을 4~6℃에서 4~6일 동안 1차 숙성시킨 후 0~2℃에서 13~17일 동안 2차 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 발포주의 제조방법.The method of claim 1,
(1) preparing barley powder by roasting 68-78 kg of peeled barley at 95-105° C. for 8-12 minutes and then grinding;
(2) preparing barley powder by roasting 22 to 30 kg of unpeeled barley at 95 to 105°C for 8 to 12 minutes and then grinding;
(3) preparing barley powder by roasting 11 to 15 kg of unpeeled barley at 115 to 125°C for 8 to 12 minutes and then grinding;
(4) preparing a barley mixture powder by mixing the barley powder prepared in step (1), the barley powder prepared in step (2), and the barley powder prepared in step (3);
(5) Add 450 to 550 L of water and 0.15 to 0.25 L of saccharification enzyme to the barley mixture powder prepared in step (4), and hold at 48 to 52°C for 20 to 40 minutes, and then at 60 to 64°C. Maintaining for 70 minutes and saccharification by holding at 70-74° C. for 20-40 minutes;
(6) adding 180 to 220 L of water to the saccharified barley juice in step (5), heating at 76 to 80°C, and filtering;
(7) adding 360 to 440 g of hops to the filtered barley juice in step (6), then boiling and cooling for 50 to 70 minutes;
(8) filtering the cooled barley juice in step (7), adding 0.8 to 1.2 L of yeast, and fermenting it at 18 to 22°C for 8 to 12 days; And
(9) The fermented fermentation broth of the step (8) is first aged at 4 to 6°C for 4 to 6 days, and then secondarily aged at 0 to 2°C for 13 to 17 days. The manufacturing method of sparkling wine.
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| KR100448413B1 (en) * | 1996-11-05 | 2005-05-24 | 후지 세이유 가부시키가이샤 | Roasted Soybean Hypocotyls and Beverage Material containing the same |
| WO2006070774A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Suntory Limited | Method of producing processed barley product |
-
2018
- 2018-12-21 KR KR1020180167232A patent/KR102204551B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448413B1 (en) * | 1996-11-05 | 2005-05-24 | 후지 세이유 가부시키가이샤 | Roasted Soybean Hypocotyls and Beverage Material containing the same |
| WO2006070774A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Suntory Limited | Method of producing processed barley product |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 심형석. 겉보리를 이용한 유사흑맥주 개발. 경희대학교 석사학위논문(2009.08.)* |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20190075855A (en) | 2019-07-01 |
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