KR102200569B1 - Spring-less oil seal - Google Patents
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Abstract
케이스와, 케이스의 외부에서 내부로 관통하는 샤프트 사이의 누유를 방지하는 스프링리스 오일 씰이 개시된다. 개시된 스프링리스 오일 씰은, 강체 프레임, 및 고무 소재로 형성되고 강체 프레임에 접합 지지되는 것으로, 강체 프레임의 표면을 덮어 가리며 강체 프레임의 표면에 일체로 접합된 커버부, 내주측 말단이 샤프트의 외주면에 접촉되는 메인 립부, 및 메인 립부의 내주측 말단이 샤프트의 외주면에서 이격되지 않게 탄성력을 보강하는 복수의 보강 리브를 구비한 고무 부재를 구비하나, 메인 립부를 샤프트의 외주면 측으로 탄성 가압하는 코일 스프링을 구비하지느 않는다. 복수의 보강 리브는 서로 이격 배치된다. 복수의 보강 리브의 내측 말단은 메인 립부의 외주면에 이어지고 외측 말단은 커버부의 표면에 이어진다. Disclosed is a springless oil seal that prevents oil leakage between a case and a shaft penetrating from the outside to the inside of the case. The disclosed springless oil seal is formed of a rigid frame and a rubber material and bonded to the rigid frame, covering the surface of the rigid frame and being integrally bonded to the surface of the rigid frame, and the inner peripheral end of the shaft. A coil having a main lip in contact with the outer circumferential surface, and a rubber member having a plurality of reinforcing ribs for reinforcing elastic force so that the inner circumferential end of the main lip is not spaced apart from the outer circumferential surface of the shaft It does not have a spring. The plurality of reinforcing ribs are disposed spaced apart from each other. The inner end of the plurality of reinforcing ribs extends to the outer peripheral surface of the main lip and the outer end connects to the surface of the cover.
Description
본 발명은 케이스를 외부에서 내부로 관통하는 샤프트와 상기 케이스 사이의 누유를 방지하는 오일 씰(oil seal)에 관한 것이다. The present invention relates to a shaft penetrating a case from outside to inside and an oil seal for preventing oil leakage between the case.
예컨대, 차량의 엔진, 변속기, 파워 스티어링(power steering) 장치와 같은 차량 장치에는 케이스(case)와, 상기 케이스의 외부에서 내부로 관통하는 샤프트(shaft)와, 상기 케이스와 샤프트 사이의 누유를 방지하는 오일 씰이 구비된다. 상기 오일 씰은 상기 케이스 내부의 윤활유와 같은 오일이 케이스 외부로 누유되지 않도록 차단하고, 상기 케이스 외부에서 먼지 등의 이물질이 케이스 내부로 침투하지 않도록 차단한다. For example, in a vehicle device such as an engine, a transmission, and a power steering device of a vehicle, a case, a shaft penetrating from the outside to the inside of the case, and leakage between the case and the shaft are prevented. The oil seal is provided. The oil seal blocks oil such as lubricating oil inside the case from leaking to the outside of the case, and blocks foreign substances such as dust from the outside of the case from penetrating into the case.
도 1은 종래의 일 예에 따른 오일 씰의 단면도이다. 도 1을 참조하면, 종래의 오일 씰(10)은 케이스(case)의 내주면(3)과 샤프트(shaft)의 외주면(7) 사이의 틈을 막아 케이스의 외부에서 내부를 향한 이물질의 침투를 억제하고, 케이스의 내부에서 외부를 향한 누유을 억제하는 링(ring) 형상의 부재이다. 상기 오일 씰(10)은 예컨대, 금속과 같은 강체로 이루어진 강체 프레임(11)과, 고무 소재로 형성되고 상기 강체 프레임(11)에 접합 지지되는 고무 부재(12)를 구비한다. 고무 부재(12)는 상기 샤프트 외주면(7)에 탄성 밀착되도록 내측으로 연장된 메인 립(main lip)(14)을 구비한다. 1 is a cross-sectional view of an oil seal according to a conventional example. Referring to Figure 1, the
상기 오일 씰(10)은 상기 메인 립(14)이 상기 샤프트 외주면(7)에 밀착되는 탄성력이 보강되도록 상기 메인 립(14)을 샤프트의 중심 측으로 조여주는 탄성력 보강 스프링(spring)(17)을 더 구비한다. 고무 부재(12)의 메인 립(14) 외주면에는 상기 탄성력 보강 스프링(17)이 안착되도록 단면이 대략 반원 형상으로 파여진 스프링 안착 홈(groove)(15)이 형성된다. 그러나, 상기 오일 씰(10)은 케이스에 조립할 때 가해지는 외력에 의해, 또는 오일 씰(10)이 적용된 장치의 작동 도중에 가해지는 외부 충격이나 샤프트의 회전 또는 승강에 의한 진동에 의해 탄성력 보강 스프링(17)이 스프링 안착 홈(15)에서 분리 이탈될 가능성이 커서 품질의 신뢰성이 낮고, 오일 씰의 장착 작업의 생산성이 저하되는 문제가 있다. The
본 발명은, 고무 부재에서 쉽게 분리되는 스프링(spring)을 없애고도 립(lip)이 샤프트의 외주면에 밀착되는 탄성 밀착력이 약화되지 않는 스프링리스 오일 씰을 제공한다. The present invention provides a springless oil seal that does not weaken the elastic adhesion force in which the lip is in close contact with the outer circumferential surface of the shaft even without a spring that is easily separated from the rubber member.
본 발명은, 케이스(case)와, 상기 케이스의 외부에서 내부로 관통하는 샤프트(shaft) 사이의 누유를 방지하는 오일 씰로서, 강체 프레임, 및 고무 소재로 형성되고 상기 강체 프레임에 접합 지지되는 것으로, 상기 강체 프레임의 표면을 덮어 가리며 상기 강체 프레임의 표면에 일체로 접합된 커버부(cover portion), 내주측 말단이 상기 샤프트의 외주면에 접촉되는 메인 립부(main lip portion), 및 상기 메인 립부의 내주측 말단이 상기 샤프트의 외주면에서 이격되지 않게 탄성력을 보강하는 복수의 보강 리브(rib)를 구비한 고무 부재를 구비하고, 상기 메인 립부를 상기 샤프트의 외주면 측으로 탄성 가압하는 코일 스프링(coil spring)을 구비하지 않으며, 상기 복수의 보강 리브는 서로 이격 배치되고, 상기 복수의 보강 리브의 내측 말단은 상기 메인 립부의 외주면에 이어지고 외측 말단은 상기 커버부의 표면에 이어지는 스프링리스 오일 씰(spring-less oil seal)을 제공한다. The present invention is an oil seal that prevents oil leakage between a case and a shaft penetrating from the outside to the inside of the case, and is formed of a rigid frame and a rubber material and bonded to the rigid frame. , A cover portion covering the surface of the rigid frame and integrally joined to the surface of the rigid frame, a main lip portion in which an inner peripheral end is in contact with the outer peripheral surface of the shaft, and the main lip A coil spring having a rubber member having a plurality of reinforcing ribs for reinforcing elastic force so that the inner circumferential end of the negative is not spaced apart from the outer circumferential surface of the shaft, and elastically pressing the main lip toward the outer circumferential surface of the shaft. ), and the plurality of reinforcing ribs are spaced apart from each other, and an inner end of the plurality of reinforcing ribs is connected to the outer circumferential surface of the main lip, and an outer end is connected to the surface of the cover part. oil seal).
상기 복수의 보강 리브는 상기 샤프트의 축선을 중심으로 방사 방향으로 연장될 수 있다.The plurality of reinforcing ribs may extend in a radial direction about an axis of the shaft.
상기 복수의 보강 리브는 8 내지 50개가 구비되고, 상기 샤프트의 축선을 중심으로 등각도 간격으로 배치될 수 있다. The plurality of reinforcing ribs may be provided with 8 to 50, and may be disposed at equiangular intervals around the axis of the shaft.
상기 샤프트의 축선과 평행한 방향으로, 상기 보강 리브의 외측 말단에서 상기 메인 립부 내주측 말단까지 메인 립부의 높이에 대한 상기 보강 리브의 외측 말단에서 내측 말단까지 보강 리브의 높이의 비(ratio)는, 0.5 내지 1.5일 수 있다. In a direction parallel to the axis of the shaft, the ratio of the height of the reinforcing rib from the outer end to the inner end of the reinforcing rib to the height of the main lip from the outer end of the reinforcing rib to the inner circumferential end of the main lip is , May be 0.5 to 1.5.
상기 샤프트의 축선과 평행한 방향으로 상기 보강 리브의 외측 말단에서 내측 말단까지 보강 리브의 높이가, 상기 보강 리브의 두께보다 클 수 있다. A height of the reinforcing rib from an outer end to an inner end of the reinforcing rib in a direction parallel to the axis of the shaft may be greater than a thickness of the reinforcing rib.
본 발명의 스프링리스 오일 씰은 립이 샤프트의 외주면에 탄성 밀착되게 가압하는 스프링이 없음에도 불구하고, 고무 부재에 구비된 복수의 보강 리브로 인하여 립의 탄성 밀착력이 약화되지 않으며 내구성이 유지된다. 따라서, 스프링리스 오일 씰을 생산하는 생산 원가가 절감되고, 생산성도 향상된다. The springless oil seal of the present invention does not weaken the elastic adhesion of the lip and maintains durability due to the plurality of reinforcing ribs provided in the rubber member, although there is no spring that presses the lip to elastically close the outer peripheral surface of the shaft. Therefore, the production cost of producing the springless oil seal is reduced, and productivity is also improved.
또한, 스프링을 고무 부재에 조립하지 않으므로, 오일 씰을 장치에 탑재하는 오일 씰 장착 작업의 생산성이 향상되고, 오일 씰이 적용된 장치의 작동 도중에 스프링이 고무 부재에서 이탈될 우려가 없으므로 오일 씰이 적용된 장치의 품질에 대한 신뢰성도 향상된다. In addition, since the spring is not assembled to the rubber member, the productivity of the oil seal mounting operation to mount the oil seal on the device is improved, and there is no possibility that the spring may come off the rubber member during operation of the oil seal applied device. The reliability of the device quality is also improved.
도 1은 종래의 일 예에 따른 오일 씰의 단면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰의 사시도 및 평면도이다.
도 4는 도 2 및 도 3의 스프링리스 오일 씰이 적용된 예를 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an oil seal according to a conventional example.
2 and 3 are perspective and plan views of a springless oil seal according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating an example in which the springless oil seal of FIGS. 2 and 3 is applied.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a springless oil seal according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Terms used in the present specification are terms used to properly express preferred embodiments of the present invention, which may vary according to the intention of a user or operator or customs in the field to which the present invention belongs. Accordingly, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰의 사시도 및 평면도이고, 도 4는 도 2 및 도 3의 스프링리스 오일 씰이 적용된 예를 도시한 단면도이다. 도 2 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰(20)은 케이스(2)와 상기 케이스(2)의 외부에서 내부로 관통하는 샤프트(shaft)(6)를 구비하는 장치에서, 상기 케이스(2)의 외부에서 내부를 향한 이물질의 침투를 억제하고, 상기 케이스(2)의 내부에서 외부를 향한 누유을 방지하기 위해 사용된다. 상기 케이스(2)와 샤프트(6)를 구비하는 장치는 예를 들어, 엔진, 변속기, 파워 스티어링 장치, 쇽 업소버 등의 차량내 장치이거나, 세탁기 등의 전기 제품일 수 있다. 구체적인 예로서, 상기 샤프트(6)는 크랭크 샤프트(crank shaft)이고, 상기 케이스(2)는 크랭크 케이스(crank case)일 수 있다. 2 and 3 are a perspective view and a plan view of a springless oil seal according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example in which the springless oil seal of FIGS. 2 and 3 is applied. 2 to 4 together, the
상기 스프링리스 오일 씰(20)은 강체 프레임(21), 및 고무 부재(30)를 구비한다. 강체 프레임(21)은 예컨대, 금속과 같은 강체로 이루어진 링(ring) 형상의 부재이다. 강체 프레임(21)은 샤프트(6)의 축선(CL)과 평행하게 연장되는 케이스 지지부(22)와, 상기 케이스 지지부(22)의 일 측 말단에서 샤프트 외주면(7)에 가까워지는 방향으로 절곡 연장된 립 지지부(23)를 구비한다. 따라서, 상기 강체 프레임(21)의 단면의 형상은 대체로 알파벳 'L' 또는 한글 자음 'ㄱ' 및 'ㄴ' 과 유사하다. The
상기 고무 부재(30)는 고무 소재로 형성되고 상기 강체 프레임(21)에 접합 지지되는 부재로서, 외주부(31), 커버부(cover portion)(32), 메인 립부(main lip portion)(35), 더스트 립부(dust lip portion)(40), 및 복수의 보강 리브(rib)(45)를 구비한다. 상기 외주부(31)는 스프링리스 오일 씰(20)이 상기 케이스(2)의 내주면(3)에 억지 끼움에 의해 설치될 때 상기 케이스 내주면(3)에 밀착되는 부분이다. 상기 외주부(31)가 상기 강체 프레임(21)의 케이스 지지부(22)의 외주면을 노출되지 않게 덮는다. 상기 외주부(31)는 상기 강체 프레임(21)의 케이스 지지부(22)에 접합되어 지지된다. The
상기 커버부(32)는 강체 프레임(21)의 표면을 덮어 가리며 강체 프레임(21)의 표면에 일체로 접합된다. 구체적으로, 상기 커버부(32)는 상기 케이스 지지부(22)의 내측면과, 케이스(2)의 내부 공간(5)을 향하는 립 지지부(23)의 내측면을 덮어 가린다. 메인 립부(35)는 말단(35t)이 샤프트(6)의 외주면(7)에 접촉되도록 샤프트(6)의 축선(CL)을 향한 방향으로 돌출된다. 메인 립부(35)는 케이스(2)의 내부 공간(5)에서 케이스(2)의 외부를 향하여 흐르는 예컨대, 윤활제와 같은 오일(oil)의 누유를 방지한다. The
더스트 립부(40)은 말단(40t)이 샤프트(6)의 외주면(7)에 접촉되도록 상기 축선(CL)을 향한 방향으로 돌출된다. 더스트 립부(40)는 케이스(2)의 외부에서 상기 내부 공간(5)을 향한 예컨대, 먼지, 미세 입자와 같은 이물질의 침입을 방지한다. 더스트 립부(40)과 메인 립부(35)의 말단(40t, 35t)는 상기 축선(CL)을 중심으로 하는 원 궤도를 따라 연장된다. 메인 립부(35)는 강체 프레임(21)의 립 지지부(23)의 위치보다 케이스(2)의 내부 공간(5) 측으로 더 삽입된 위치에 마련되고, 더스트 립부(40)는 상기 메인 립부(35)보다 케이스(2)의 외측에 더 가깝게, 즉 케이스(2)의 내부 공간(5)에서 더 멀어지게 위치한다. The
복수의 보강 리브(45)는 메인 립부(35)의 내주측 말단(35t)이 샤프트(6)의 외주면(7)에서 이격되지 않게 탄성력을 보강한다. 복수의 보강 리브(45)는 서로 이격되게 배치된다. 각각의 보강 리브(45)는 내측 말단(46)과 외측 말단(47)을 구비한다. 상기 내측 말단(46)이 외측 말단(47)보다 상대적으로 샤프트(6)에 더 가까운 말단이다. 상기 내측 말단(46)은 메인 립부(35)의 외주면(36), 즉 메인 립부 내측 말단(35t)을 등지고 있는 면에 이어지고, 상기 외측 말단(47)은 상기 커버부(32)의 표면에 이어진다. The plurality of reinforcing
상기 스프링리스 오일 씰(20)은 금형(미도시) 내부에 마련된, 스프링리스 오일 씰(20)의 형상에 대응되는 캐비티(cavity)에 상기 강체 프레임(21)을 삽입 안착시키고, 상기 고무 소재에 대응되는 용융 수지를 상기 금형 내부의 캐비티에 사출 주입하고 가류하는 방법에 의해 형성된다. 즉, 상기 삽입 사출하고 가류하는 방법에 의해 강체 프레임(21)에 일체로 결합된 고무 부재(30)가 형성된다.The
상기 보강 리브(45)의 외측 말단(47)의 위치는 상기 립 지지부(23)의 내주측 말단(24)의 위치보다 상기 축선(CL)으로부터 더 멀게 위치하고, 상기 보강 리브(45)의 내측 말단(46)의 위치는 상기 립 지지부(23)의 내주측 말단(24)의 위치보다 상기 축선(CL)에 더 가깝게 위치한다. 이에 따라 상기 보강 리브(45)의 외측 말단(47) 및 그 주변 부분은 상기 커버부(32)와 마찬가지로 상기 강체 프레임(21)의 립 지지부(23)에 고정 지지되고, 보강 리브(45)도 외력에 의해 쉽게 휘어지지 않게 된다. The position of the
복수의 보강 리브(45)는 상기 축선(CL)을 중심으로 방사 방향(radial direction)으로 연장되며, 상기 축선(CL)을 중심으로 등각도 간격으로 배치된다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰(20)에서 복수의 보강 리브(45)는 8 내지 50개가 구비될 수 있다. 상기 보강 리브(45)의 개수가 8개보다 작으면 메인 립부(35)가 샤프트(6)의 외주면(7)에 밀착되도록 메인 립부(35)를 가압하는 탄성력이 부족하여 누유가 많아질 수 있다. The plurality of reinforcing
한편, 상기 보강 리브(45)의 개수가 50개보다 많으면 상기 메인 립부(35)를 상기 샤프트 외주면(7) 측으로 가압하는 탄성력이 너무 커서 샤프트(6)와 메인 립부(35) 사이의 마찰이 커져 동력 손실이 커지고 상기 메인 립부 말단(35t)이 빨리 마모되어 내구성이 약해질 수 있다. 한편, 복수의 보강 리브(45)가 등각도 간격으로 배치되지 않으면 상기 축선(CL)을 중심으로 하는 각도에 따라 상기 메인 립부(35)가 상기 샤프트 외주면(7)를 가압하는 탄성력이 불균일하여 누유 및 마모가 촉진될 수 있다. On the other hand, when the number of the reinforcing
본 발명의 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰(20)에서, 상기 축선(CL)과 평행한 방향으로, 보강 리브(45)의 외측 말단(47)에서 상기 메인 립부 내주측 말단(35t)까지 메인 립부(35)의 높이(HL)에 대한 상기 보강 리브(45)의 외측 말단(47)에서 내측 말단(46)까지 보강 리브(45)의 높이(HR)의 비(ratio)는, 0.5 내지 1.5일 수 있다. 상기 HL에 대한 HR의 비가 0.5보다 작으면, 상기 복수의 보강 리브(45)의 개수가 너무 작은 경우와 마찬가지로 메인 립부(35)를 가압하는 탄성력이 부족하여 누유가 많아질 수 있다. 반대로, 상기 HL에 대한 HR의 비가 1.5보다 크면, 상기 복수의 보강 리브(45)의 개수가 너무 낳은 경우와 마찬가지로 샤프트(6)의 회전 동력 손실이 커지고 메인 립부 말단(35t)의 마모가 촉진될 수 있다. In the
또한, 본 발명의 실시예에 따른 스프링리스 오일 씰(20)에서, 상기 축선(CL)과 평행한 방향으로 보강 리브(45)의 외측 말단(47)에서 내측 말단(46)까지 보강 리브(45)의 높이(HR)가 보강 리브(45)의 두께(TR)보다 클 수 있다. 상기 HR의 크기가 상기 TR의 크기보다 작거나 같으면 상기 복수의 보강 리브(45)의 개수가 너무 낳은 경우와 마찬가지로 샤프트(6)의 회전 동력 손실이 커지고 메인 립부 말단(35t)의 마모가 촉진될 수 있다.In addition, in the
상기 스프링리스 오일 씰(20)은 메인 립부(35)가 샤프트(6)의 외주면(7)에 밀착되게 상기 메인 립부(35)를 상기 샤프트 외주면(7) 측으로 탄성 가압하는 코일 스프링(coil spring)을 구비하지 않는다. 그럼에도 불구하고, 고무 부재(30)에 구비된 복수의 보강 리브(45)로 인하여 메인 립부(35)의 탄성 밀착력이 약화되지 않으며 내구성이 유지된다. 따라서, 스프링리스 오일 씰(20)을 생산하는 생산 원가가 절감되고, 생산성도 향상된다. The
또한, 코일 스프링을 고무 부재(30)에 조립하지 않으므로, 스프링리스 오일 씰(20)을 샤프트(6)의 외주면(7)과 케이스(2)의 내주면(3) 사이의 틈을 막도록 장치에 탑재하는 오일 씰 장착 작업의 생산성이 향상되고, 스프링리스 오일 씰(20)이 적용된 장치의 작동 도중에 코일 스프링이 고무 부재에서 이탈될 우려가 없다. 따라서, 스프링리스 오일 씰(20)이 적용된 장치의 품질에 대한 신뢰성도 향상된다.In addition, since the coil spring is not assembled to the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
20: 스프링리스 오일 씰 21: 강체 프레임
30: 고무 부재 31: 외주부
32: 커버부 35: 메인 립부
40: 더스트 립부 45: 보강 리브20: springless oil seal 21: rigid frame
30: rubber member 31: outer periphery
32: cover portion 35: main lip portion
40: dust lip portion 45: reinforcing rib
Claims (5)
상기 샤프트의 축선과 평행하게 연장되는 케이스 지지부와, 상기 케이스 지지부의 일 측 말단에서 상기 샤프트의 외주면에 가까워지는 방향으로 절곡 연장된 립 지지부를 구비한 강체 프레임; 및, 고무 소재로 형성되고 상기 강체 프레임에 접합 지지되는 것으로, 상기 강체 프레임의 표면을 덮어 가리며 상기 강체 프레임의 표면에 일체로 접합된 커버부(cover portion), 내주측 말단이 상기 샤프트의 외주면에 접촉되는 메인 립부(main lip portion), 및 상기 메인 립부의 내주측 말단이 상기 샤프트의 외주면에서 이격되지 않게 탄성력을 보강하는 복수의 보강 리브(rib)를 구비한 고무 부재;를 구비하고,
상기 메인 립부를 상기 샤프트의 외주면 측으로 탄성 가압하는 코일 스프링(coil spring)을 구비하지 않으며,
상기 복수의 보강 리브는 서로 이격 배치되고, 상기 복수의 보강 리브의 내측 말단은 상기 메인 립부의 외주면에 이어지고 외측 말단은 상기 커버부의 표면에 이어지고,
상기 보강 리브의 외측 말단의 위치는 상기 립 지지부의 내주측 말단의 위치보다 상기 샤프트의 축선으로부터 더 멀게 위치하고, 상기 보강 리브의 내측 말단의 위치는 상기 립 지지부의 내주측 말단의 위치보다 상기 샤프트의 축선에 더 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 스프링리스 오일 씰(spring-less oil seal).As an oil seal preventing oil leakage between a case and a shaft penetrating from the outside to the inside of the case,
A rigid frame having a case support portion extending parallel to the axis of the shaft, and a lip support portion bent and extended in a direction closer to the outer peripheral surface of the shaft at one end of the case support portion; And a cover portion formed of a rubber material and supported by the rigid frame, covering the surface of the rigid frame and integrally bonded to the surface of the rigid frame, and an inner circumferential end of the shaft. A rubber member having a main lip portion in contact with the main lip portion, and a plurality of reinforcing ribs for reinforcing elastic force so that the inner circumferential end of the main lip portion is not spaced apart from the outer circumferential surface of the shaft; and
It does not have a coil spring for elastically pressing the main lip portion toward the outer peripheral surface of the shaft,
The plurality of reinforcing ribs are disposed spaced apart from each other, an inner end of the plurality of reinforcing ribs is connected to an outer circumferential surface of the main lip and an outer end is connected to a surface of the cover part
The position of the outer end of the reinforcing rib is located farther from the axis of the shaft than the position of the inner circumferential end of the lip support, and the position of the inner end of the reinforcing rib is greater than the position of the inner circumferential end of the lip support. A spring-less oil seal, characterized in that it is located closer to the axis.
상기 복수의 보강 리브는 상기 샤프트의 축선을 중심으로 방사 방향으로 연장된 것을 특징으로 하는 스프링리스 오일 씰(spring-less oil seal). The method of claim 1,
The plurality of reinforcing ribs are spring-less oil seals, characterized in that extending in a radial direction about the axis of the shaft.
상기 복수의 보강 리브는 8 내지 50개가 구비되고, 상기 샤프트의 축선을 중심으로 등각도 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 스프링리스 오일 씰. The method of claim 1,
The plurality of reinforcing ribs is provided with 8 to 50, and the springless oil seal, characterized in that arranged at equiangular intervals around the axis of the shaft.
상기 샤프트의 축선과 평행한 방향으로, 상기 보강 리브의 외측 말단에서 상기 메인 립부 내주측 말단까지 메인 립부의 높이에 대한 상기 보강 리브의 외측 말단에서 내측 말단까지 보강 리브의 높이의 비(ratio)는, 0.5 내지 1.5인 것을 특징으로 하는 스프링리스 오일 씰. The method of claim 1,
In a direction parallel to the axis of the shaft, the ratio of the height of the reinforcing rib from the outer end to the inner end of the reinforcing rib to the height of the main lip from the outer end of the reinforcing rib to the inner circumferential end of the main lip is , Springless oil seal, characterized in that 0.5 to 1.5.
상기 샤프트의 축선과 평행한 방향으로 상기 보강 리브의 외측 말단에서 내측 말단까지 보강 리브의 높이가, 상기 보강 리브의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 스프링리스 오일 씰. The method of claim 1,
A springless oil seal, wherein a height of a reinforcing rib from an outer end to an inner end of the reinforcing rib in a direction parallel to an axis of the shaft is greater than a thickness of the reinforcing rib.
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