KR102199095B1 - Method of living waste for reducing odor and volume - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for treating domestic waste to reduce odor and volume thereof, comprising: a first step of receiving domestic waste and sending the same to a chamber; a second step of heat-treating and pulverizing the domestic waste after vacuuming the inside of the chamber; a third step of sterilizing and cooling the pulverized and heat-treated domestic waste to produce sludge; and a fourth step of spraying an odor reducing agent containing carbon nanotubes (CNT) to the sludge. It is environmentally friendly and reduces the volume of the domestic waste by treating the domestic waste through heat treatment, pulverization, etc. in the chamber, thereby being easy to process.

Description

악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법{METHOD OF LIVING WASTE FOR REDUCING ODOR AND VOLUME}Waste treatment method for reducing odor and volume {METHOD OF LIVING WASTE FOR REDUCING ODOR AND VOLUME}

본 발명은 악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 챔버 내에서 열처리, 분쇄 등을 통해 생활 폐기물을 처리함으로써 환경 친화적이며 생활 폐기물의 부피를 줄일 수 있어 처리에 용이한, 악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of treating household waste for reducing odor and volume, and if described in more detail, it is environmentally friendly and can reduce the volume of household waste by treating household waste through heat treatment and pulverization in a chamber. It relates to a method of treating household waste for easy, odor reduction and volume reduction.

먼저, 생활 폐기물은 산업 폐기물을 제외한 폐기물을 말하는 것으로서, 유리, 플라스틱, 종이 등의 가정 및 시장에서 배출된 쓰레기 등이 포함되며, 재활용이 가능한 것을 제외하여 폐기물로 취급한다. 이러한 생활 폐기물의 수집과 운반은 생활환경보전 상 지장이 없는 가운데 이루어져야 하며, 법이 정하는 기준은 폐기물의 수집 및 운반에 있어서는 폐기물이 비산되거나 유출되지 않도록 하는 것, 운반차, 운반용기, 및 운반용 파이프라인은 폐기물이 비산되거나 유출되어 악취가 새어나오지 않도록 하는 것 등이 있다. 오늘날 세계 각국은 인위적인 폐기물처리시설을 설치하는 과정에서 님비증후군 문제와 투자비용 급증 등을 비롯한 엄청난 사회ㅇ경제적 어려움을 겪고 있다. 또 국가 간에도 폐기물 처리 과정에서 발생한 대기 및 수질 오염 문제로 분쟁을 겪기도 하는데, 이를 위해 여러 가지 국제협약을 정해 예방과 해결방안을 마련하고 있다. 폐기물 문제를 줄이기 위해서는 성장 위주의 대량생산 및 소비 체제에서 자원 순환형 사회경제체제로 전환할 필요가 있다. First, household waste refers to waste excluding industrial waste, and includes wastes discharged from households and markets such as glass, plastic, and paper, and is treated as waste except those that can be recycled. The collection and transport of such household waste must be carried out without any obstacles to the conservation of the living environment, and the standards stipulated by the law are to prevent waste from being scattered or spilled when collecting and transporting waste, transport vehicles, transport containers, and transport pipes. Lines are used to prevent waste from scattering or spilling out and odors. Today, countries around the world are experiencing tremendous socio-economic difficulties, including the problem of Nimbi syndrome and a surge in investment costs in the process of installing artificial waste treatment facilities. In addition, there are also disputes between countries over air and water pollution problems that occurred in the waste treatment process. To this end, various international agreements have been established to devise prevention and solutions. To reduce the waste problem, it is necessary to shift from a growth-oriented mass production and consumption system to a resource-circulating socio-economic system.

이러한 생활 폐기물을 처리하는 방법으로는 소각, 매립, 해양 투기 및 우주 공간에 버리는 방법이 있으며, 이러한 생활 폐기물을 처리하는 가장 효율적인 방법으로 인정되고 있는 것은 소각을 하여 그 양을 줄인 후 재를 매립하는 방법이다. Methods of disposing of such household waste include incineration, landfill, dumping in the ocean, and disposing of in space, and the most effective way to treat such household waste is by incineration to reduce the amount and then landfill the ash. That's the way.

이때, 폐기물 처리에 대한 선행기술로 한국 공개 특허 제 10-2013-0123799호(발명의 명칭 : 유기성 폐기물을 처리하는 방법)가 공개되어 있다.At this time, Korean Patent Laid-Open Patent No. 10-2013-0123799 (name of the invention: a method of treating organic waste) has been disclosed as a prior art for waste treatment.

상기 선행기술은 상기 함수율과 유기물의 농도가 높은 유기성 폐기물을 파쇄 및 이물질선별을 한 다음, 유기성 폐기물에 플라이애시(Fly ash)에 석회를 혼합한 것과 반응한 것을 탈수공정에서 탈수하여 탈수케이크는 퇴비화공정 또는 혐기성 소화공정으로 보내고, 탈수 여액인 폐수는 폐수처리단계로 보내는 전처리단계와, 상기 탈수 여액인 폐수를 제1폭기조에 공급하고, 송풍기로부터 공기를 공급하여 폭기(曝氣)를 하면서 호기성 생물학처리된 물은 제1침전조로 보내어 고형물을 침전시키고, 침전된 고형물은 제1반송펌프에 의해서 활성부식물질 펠릿(Activated humic substance pellet)과 활성미네랄성분을 함유한 광물의 충전물을 충전(充塡)한 제1생물반응기가 내장된 제1미생물활성화조와 제1폭기조로 반송하면서, 배출되는 잉여오니는 전처리단계의 투입조로 보내고, 제1침전조를 월류(Over flow)하는 월류수인 1차 호기성 생물학처리수는 방류하던가, 또는 살균ㅇ여과공정으로 보내어 살균 및 여과처리 후 방류는 폐수처리단계로 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물을 처리하는 방법을 제시하고 있다.In the prior art, the organic waste with high moisture content and concentration of organic matter is crushed and foreign matter is selected, and then the organic waste is dehydrated in a dehydration process with lime mixed with fly ash and then the dehydrated cake is composted. Aerobic biology is sent to the process or anaerobic digestion process, and the wastewater, which is the dehydration filtrate, is sent to the wastewater treatment step, and the wastewater, which is the dehydration filtrate, is supplied to the first aeration tank, and air is supplied from the blower to perform aeration. Treated water is sent to the first sedimentation tank to precipitate solids, and the precipitated solids are filled with activated humic substance pellets and minerals containing active minerals by the first transfer pump (充塡). The first aerobic biological treated water, which is the overflow water that overflows the first settling tank, while the first bioreactor is returned to the built-in first microbial activation tank and the first aeration tank, and the discharged excess sludge is sent to the input tank in the pretreatment stage. Suggests a method of treating organic waste, characterized in that the discharge consists of a wastewater treatment step after discharging or sending to a sterilization filtration process and discharging after sterilization and filtration treatment.

상기 선행기술은 미생물을 이용하여 폐기물을 처리하여 환경적으로 무해하다는 장점이 있지만, 공기, 온도 등의 조건을 맞춰주어야 하므로 폐기물 처리가 까다로울 수 있으며, 시간이 오래 소요될 수 있다는 단점이 있다.The prior art has the advantage of being environmentally harmless by treating waste by using microorganisms, but there is a disadvantage in that waste disposal may be difficult and time consuming because conditions such as air and temperature must be adjusted.

따라서 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 챔버 내에서 열처리, 분쇄 등을 통해 생활 폐기물을 처리함으로써 환경 친화적이며 생활 폐기물의 부피를 줄일 수 있어 처리에 용이한 악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법을 개발할 필요성이 대두되는 실정이다.Therefore, in order to solve the above-described problems, it is environmentally friendly by treating domestic waste through heat treatment, pulverization, etc. in the chamber, and it is possible to reduce the volume of household waste, so that it is easy to treat odors and treatment of household waste for volume reduction. There is a need to develop a method.

본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 챔버 내에서 열처리, 분쇄 등을 통해 생활 폐기물을 처리함으로써 환경 친화적이며 생활 폐기물의 부피를 줄일 수 있어 처리에 용이한 것을 주요 목적으로 한다.The present invention was conceived to overcome the problems of the above technology, and its main object is to be environmentally friendly by treating domestic waste through heat treatment, pulverization, etc. in a chamber, and to reduce the volume of the domestic waste, so that it is easy to treat.

본 발명의 다른 목적은, 슬러지에 악취 저감제를 분사함으로써 생활 폐기물 처리로 인한 악취의 발생을 저감시킬 수 있는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the generation of odors due to waste treatment by spraying an odor reducing agent on sludge.

본 발명의 다른 목적은, 슬러지에 악취 저감제와 더불어 흡착제를 분사함으로써 생활 폐기물의 처리로 인해 발생되는 미세 분진을 효과적으로 흡착하여 제거하는 것이다.Another object of the present invention is to effectively adsorb and remove fine dust generated by treatment of household waste by spraying an adsorbent together with an odor reducing agent on the sludge.

본 발명의 또 다른 목적은, 챔버 및 압축기에서 발생하는 기체를 바이오 필터를 거쳐 외부로 방출함으로써 악취를 현저하게 저감시킬 수 있는 것이다.Another object of the present invention is to significantly reduce odor by discharging gas generated in a chamber and a compressor to the outside through a biofilter.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법은, 생활 폐기물을 받아 챔버로 보내는, 제 1 단계; 상기 챔버의 내부를 진공 처리한 뒤 상기 생활 폐기물을 열처리 및 분쇄하는, 제 2 단계; 상기 분쇄 및 열처리된 생활 폐기물을 살균 처리한 뒤 냉각하여 슬러지를 제조하는, 제 3 단계; 상기 슬러지에 카본나노튜브(CNT)를 포함하는 악취 저감제를 분사하는, 제 4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method for treating household waste for reducing odor and volume according to the present invention includes: receiving the household waste and sending it to a chamber, the first step; A second step of heat-treating and pulverizing the household waste after vacuuming the inside of the chamber; A third step of sterilizing and cooling the pulverized and heat-treated household waste to produce sludge; And a fourth step of spraying an odor reducing agent including carbon nanotubes (CNT) on the sludge.

또한, 상기 제 2 단계는, 상기 챔버의 내부를 진공 처리하는, 2 - 1 단계; 상기 챔버의 내부를 80 내지 120℃로 가열하여 상기 생활 폐기물을 1차 열처리하는, 2 - 2 단계; 상기 생활 폐기물을 분말의 형태로 분쇄하는, 2 - 3 단계; 상기 챔버의 내부를 130 내지 170℃로 가열하여 상기 생활 폐기물을 2차 열처리하는, 2 - 4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the second step, 2-1 step of vacuum processing the inside of the chamber; Heating the inside of the chamber to 80 to 120° C. to primary heat treatment of the household waste, 2-2 steps; 2-3 steps of pulverizing the household waste in the form of powder; It characterized in that it includes; heating the inside of the chamber to 130 to 170 ℃ secondary heat treatment of the household waste, 2-4 steps;

더하여, 상기 악취 저감제는, 전체 제 1 용액 중량 대비, 카본나노튜브(CNT) 10 내지 25중량%, 질산(HNO3) 35내지 55중량%, 황산(H2SO4) 35 내지 55중량%을 혼합하여 제 1 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 잔여물인 제 1 물질을 수득하는, 제 1 물질 수득 단계; 전체 제 2 용액 중량 대비, 물 40 내지 60중량%, 에탄올 20 내지 40중량%, 제 1 물질 10 내지 25중량%을 혼합한 후 70 내지 90℃에서 4 내지 8시간 동안 가열하여 제 2 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 제 2 물질을 수득하는, 제 2 물질 수득 단계; 전체 제 3 용액 중량 대비, 제 2 물질 10 내지 30중량%, 염화티오닐(SOCl2) 70 내지 90중량%을 혼합한 뒤 80 내지 100℃에서 30 내지 40시간 동안 교반하여 제 3 용액을 제조하고 100 내지 130℃에서 용매를 증발시켜 제 3 물질을 수득하는, 제 3 물질 수득 단계; 전체 제 4 용액 중량 대비, 제 3 물질 10 내지 30중량%, THF(Anhydroustetrahydrofuran) 70 내지 90중량%를 혼합하여 제 4 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 잔여물을 50 내지 70℃에서 20 내지 30시간 동안 진공 건조하여 악취 저감제를 완성하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the odor reducing agent, based on the total weight of the first solution, carbon nanotubes (CNT) 10 to 25% by weight, nitric acid (HNO 3 ) 35 to 55% by weight, sulfuric acid (H 2 SO 4 ) 35 to 55% by weight Mixing the mixture to prepare a first solution and then filtering it to obtain a first material as a residue, obtaining a first material; A second solution was prepared by mixing 40 to 60% by weight of water, 20 to 40% by weight of ethanol, and 10 to 25% by weight of the first substance based on the total weight of the second solution and heating at 70 to 90°C for 4 to 8 hours. And then filtering it to obtain a second material; Based on the total weight of the third solution, 10 to 30% by weight of the second material and 70 to 90% by weight of thionyl chloride (SOCl 2 ) were mixed and then stirred at 80 to 100°C for 30 to 40 hours to prepare a third solution. Obtaining a third material by evaporating the solvent at 100 to 130° C. to obtain a third material; A fourth solution was prepared by mixing 10 to 30% by weight of the third substance and 70 to 90% by weight of anhydroustetrahydrofuran (THF) based on the total weight of the fourth solution, and then filtered to obtain the residue at 50 to 70°C for 20 to 30 hours. It characterized in that it is produced through a step of vacuum drying to complete the odor reducing agent.

본 발명에 따른 악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법은,The method of treating household waste for reducing odor and volume according to the present invention,

1) 환경 친화적이며 생활 폐기물의 부피를 줄일 수 있어 처리에 용이하고,1) It is environmentally friendly and can reduce the volume of household waste, making it easy to dispose of,

2) 슬러지에 악취 저감제를 분사함으로써 생활 폐기물 처리로 인한 악취의 발생을 저감시킬 수 있으며,2) By spraying an odor reducing agent on the sludge, it is possible to reduce the occurrence of odors caused by the treatment of household waste.

3) 악취 저감제와 더불어 흡착제를 분사함으로써 생활 폐기물의 처리로 인해 발생되는 미세 분진을 효과적으로 흡착하여 제거할 수 있을 뿐만 아니라,3) By spraying an adsorbent together with an odor reducing agent, it is possible to effectively adsorb and remove fine dust generated from the treatment of household waste.

4) 발생하는 기체를 바이오 필터를 거쳐 외부로 방출함으로써 악취를 현저하게 저감시킬 수 있다.4) By discharging the generated gas to the outside through a bio filter, odors can be significantly reduced.

도 1은 본 발명의 생활 폐기물의 처리 방법을 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명의 악취 저감제를 제조하는 방법을 나타낸 순서도.
도 3은 본 발명의 흡착제를 제조하는 방법을 나타낸 순서도.
도 4는 본 발명의 바이오 필터를 제조하는 방법을 나타낸 순서도.1 is a flow chart showing a method for treating household waste according to the present invention.
Figure 2 is a flow chart showing a method of manufacturing the odor reducing agent of the present invention.
Figure 3 is a flow chart showing a method of manufacturing the adsorbent of the present invention.
Figure 4 is a flow chart showing a method of manufacturing the biofilter of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings are not drawn to scale, and the same reference numerals in each drawing refer to the same elements.

발명에서는 챔버 내에서 열처리, 분쇄 등을 통해 생활 폐기물을 처리함으로써 환경 친화적이며 생활 폐기물의 부피를 줄일 수 있어 처리에 용이한 생활 페기물의 처리 방법을 제시하도록 한다.In the present invention, by treating domestic waste through heat treatment, pulverization, etc. in a chamber, it is environmentally friendly and the volume of domestic waste can be reduced, and thus a method of treating household waste is suggested.

도 1은 본 발명의 생활 폐기물의 처리 방법을 나타낸 순서도이며, 본 발명의 생활 폐기물 처리 방법은 기본적으로 제 1 단계(S100), 제 2 단계(S200), 제 3 단계(S300), 제 4 단계(S400)를 포함할 수 있다.1 is a flow chart showing a method for treating household waste of the present invention, and the method for treating household waste of the present invention is basically a first step (S100), a second step (S200), a third step (S300), and a fourth step. It may include (S400).

먼저, 제 1 단계(S100)는 생활 폐기물을 받아 챔버로 보내는 과정이다. 이때, 생활 폐기물은 상술하였듯이 유리, 플라스틱, 종이, 목재, 섬유, 음식물 쓰레기 등을 포함할 수 있다. First, the first step (S100) is a process of receiving household waste and sending it to the chamber. In this case, the household waste may include glass, plastic, paper, wood, fiber, food waste, and the like, as described above.

다음, 제 2 단계(S200)는 상기 챔버의 내부를 진공 처리한 뒤 상기 생활 폐기물을 열처리 및 분쇄하는 과정으로서, 열처리는 80 내지 170℃의 온도에서 진행하는 것이 바람직하다.Next, the second step (S200) is a process of heat-treating and pulverizing the household waste after vacuuming the inside of the chamber, and the heat treatment is preferably performed at a temperature of 80 to 170°C.

이때, 제 2 단계(S200)는 실질적으로 생활 폐기물을 처리하는 과정으로서, 분쇄, 열처리 등의 과정을 통해 생활 폐기물이 분쇄되며 열처리로 인하여 수분이 제거되어 부피가 줄어들 수 있다. 더하여, 제 2 단계(S200)는 더욱 세부적인 단계로 나뉠 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.In this case, the second step (S200) is a process of substantially treating the household waste, and the household waste is pulverized through processes such as pulverization and heat treatment, and moisture is removed due to the heat treatment, thereby reducing the volume. In addition, the second step (S200) can be divided into more detailed steps, and a detailed description thereof will be described later.

이후, 제 3 단계(S300)는 상기 분쇄 및 열처리된 생활 폐기물을 살균 처리한 뒤 냉각하여 슬러지를 제조하는 과정이다. Thereafter, the third step (S300) is a process of sterilizing and cooling the pulverized and heat-treated household waste to produce sludge.

이때, 살균 처리 과정은 자외선 살균, 가열 살균, 약품 살균 등이 사용될 수 있으며, 이러한 살균 처리로 인해 슬러지의 외부 배출 시 환경적으로 도움이 될 수 있으며, 슬러지의 악취를 저감할 수 있다. 상술한 제 2 단계(S200)의 생활 폐기물 처리와 제 3 단계(S300)의 살균 처리를 거쳐 생활 폐기물이 슬러지가 되는 것이며, 냉각 과정은 고온의 슬러지에 냉수를 분사하여 냉각하는 방법 등이 사용될 수 있으며, 40 내지 60℃까지 냉각을 해주는 것이 바람직하다.In this case, ultraviolet sterilization, heat sterilization, chemical sterilization, and the like may be used as the sterilization treatment process, and due to such sterilization treatment, it may be environmentally helpful when the sludge is discharged to the outside, and odor of the sludge may be reduced. The domestic waste becomes sludge through the treatment of the domestic waste in the second step (S200) and the sterilization treatment in the third step (S300), and the cooling process may be performed by spraying cold water onto the high-temperature sludge. And, it is preferable to cool to 40 to 60 ℃.

마지막으로, 제 4 단계(S400)는 상기 슬러지에 카본나노튜브(CNT)를 포함하는 악취 저감제를 분사하는 과정이다. 이때, 악취 저감제는 카본나노튜브(CNT)를 포함하여 제조될 수 있으며, 슬러지와 함께 혼합되어 생활 폐기물 처리로 인한 악취의 발생을 저감시켜줄 수 있다. 이러한 악취 저감제의 구체적인 제조 방법은 후술하도록 한다. 또한, 악취 저감제가 슬러지에 골고루 분산될 수 있도록 교반을 동반하여 진행하는 것이 바람직하다.Finally, the fourth step (S400) is a process of injecting an odor reducing agent including carbon nanotubes (CNT) onto the sludge. At this time, the odor reducing agent may be prepared including carbon nanotubes (CNT), and may be mixed with sludge to reduce the generation of odor due to treatment of household waste. A specific method of manufacturing such an odor reducing agent will be described later. In addition, it is preferable to proceed with stirring so that the odor reducing agent can be evenly dispersed in the sludge.

이러한 과정을 거친 생활 폐기물은 열처리 및 분쇄를 통해 부피가 처리 전과 비교하여 현저하게 줄어들어 슬러지가 되며, 악취 저감제와 함께 처리함으로써 생활 폐기물 처리 과정으로 인해 생성되는 악취가 저감될 수 있다.The volume of the household waste that has undergone this process is significantly reduced compared to before treatment through heat treatment and pulverization to become sludge, and by treating it with an odor reducing agent, odors generated by the treatment of household waste can be reduced.

이때, 상술한 제 2 단계(S200)는 세부적으로 2 - 1 단계, 2 - 2 단계, 2 - 3 단계, 2 - 4 단계로 구성될 수 있다.In this case, the second step (S200) described above may include steps 2-1, 2-2, 2-3, and 2-4 in detail.

먼저, 2 - 1 단계는 상기 챔버의 내부를 진공 처리하는 과정이며, 2 - 2 단계는 상기 챔버의 내부를 80 내지 120℃로 가열하여 상기 생활 폐기물을 1차 열처리하는 과정으로서, 챔버 내부의 생활 폐기물을 계속적으로 교반하여주는 것이 바람직하다. 이때, 1차 열처리를 통해 생활 폐기물이 건조되어 생활 그 부피가 줄어들 수 있으며, 생활 폐기물의 수분 함량이 약 30% 미만으로 감량될 때 까지 열처리 과정을 진행하는 것이 바람직하다.First, steps 2-1 are a process of vacuum processing the inside of the chamber, and steps 2-2 are a process of heating the inside of the chamber to 80 to 120°C to heat the household waste first. It is desirable to continuously stir the waste. At this time, it is preferable to perform the heat treatment process until the household waste is dried through the primary heat treatment and the volume of the household waste can be reduced, and the moisture content of the household waste is reduced to less than about 30%.

이후, 2 - 3 단계는 상기 생활 폐기물을 분말의 형태로 분쇄하는 과정이다. 이 과정 역시 상술한 과정과 같은 온도로 열처리하며 진행하는 것이 바람직하다. 상술한 1차 열처리 후에 분쇄를 진행하는 이유는 생활 폐기물의 수분 함량이 적을 경우 분쇄가 더욱 수월하기 때문이다. 이러한 분쇄 과정은 챔버 내부에 분쇄를 위한 날이 존재하여 이를 통해 분쇄하는 방법이 사용될 수 있으며, 생활 폐기물을 분말의 형태로 분쇄할 수 있다면 그 방법에는 제한을 두지 않는다.Thereafter, steps 2 to 3 are a process of pulverizing the household waste in the form of powder. This process is also preferably performed by heat treatment at the same temperature as the above-described process. The reason for proceeding pulverization after the above-described primary heat treatment is that pulverization is easier when the moisture content of the household waste is small. In this pulverization process, there is a blade for pulverization in the chamber, and a method of pulverizing through it may be used, and there is no limit to the method as long as the domestic waste can be pulverized in the form of powder.

마지막으로, 2 - 4 단계는 상기 챔버의 내부를 130 내지 170℃로 가열하여 상기 생활 폐기물을 2차 열처리하는 과정이다. 즉, 분말의 형태로 분쇄한 생활 폐기물에 한 번 더 높은 열로서 열처리를 하는 것으로서 생활 폐기물 처리로 인해 생성되는 부산물의 부피가 더욱 줄어들 수 있다. 더하여, 수분 함량이 줄어들게 되므로 생활 폐기물과 수분으로 인해 발생되는 악취를 저감시킬 수 있다.Finally, steps 2-4 are a process of secondary heat treatment of the household waste by heating the inside of the chamber to 130 to 170°C. In other words, by subjecting the household waste pulverized in the form of powder to heat treatment with higher heat once, the volume of by-products generated from the treatment of the household waste may be further reduced. In addition, since the moisture content is reduced, odors generated by household waste and moisture can be reduced.

도 2는 본 발명의 악취 저감제를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이며, 악취 저감제는 제 1 물질 수득 단계(S410), 제 2 물질 수득 단계(S411), 제 3 물질 수득 단계(S412), 악취 저감제 완성 단계(S413)를 거쳐 제조될 수 있다.Figure 2 is a flow chart showing a method of manufacturing the odor reducing agent of the present invention, the odor reducing agent is a first substance obtaining step (S410), a second substance obtaining step (S411), a third substance obtaining step (S412), odor It can be manufactured through the reducing agent completion step (S413).

이때, 상술한 악취 저감제는 악취 저감제는 표면에 미세공이 다수 형성되어 있어 이러한 미세공을 통해 악취의 원인이 되는 분자를 효과적으로 흡착하여 이를 제거할 수 있으며, 악취로 인해 발생될 수 있는 주변 주민들의 불만을 해소에 도움이 될 수 있다.At this time, the aforementioned odor reducing agent has a large number of micropores on the surface of the odor reducing agent, so it can effectively adsorb and remove molecules that cause odor through these micropores, and surrounding residents that may be caused by odors It can be helpful in resolving your complaints.

먼저, 제 1 물질 수득 단계(S410)는 전체 제 1 용액 중량 대비, 카본나노튜브(CNT) 10 내지 25중량%, 질산(HNO3) 35내지 55중량%, 황산(H2SO4) 35 내지 55중량%을 혼합하여 제 1 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 잔여물인 제 1 물질을 수득하는 과정이며, 제 2 물질 수득 단계(S411)는 전체 제 2 용액 중량 대비, 물 40 내지 60중량%, 에탄올 20 내지 40중량%, 제 1 물질 10 내지 25중량%을 혼합한 후 70 내지 90℃에서 4 내지 8시간 동안 가열하여 제 2 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 제 2 물질을 수득하는 과정이다. First, the first material obtaining step (S410) is based on the total weight of the first solution, carbon nanotubes (CNT) 10 to 25% by weight, nitric acid (HNO 3 ) 35 to 55% by weight, sulfuric acid (H 2 SO 4 ) 35 to 55% by weight is mixed to prepare a first solution and then filtered to obtain a first material as a residue, and the second material obtaining step (S411) includes 40 to 60% by weight of water, based on the total weight of the second solution, This is a process of preparing a second solution by mixing 20 to 40% by weight of ethanol and 10 to 25% by weight of the first material and heating at 70 to 90°C for 4 to 8 hours, and then filtering it to obtain a second material.

여기서, 카본나노튜브는 뛰어난 기계적, 전기적, 열적 성질을 가지며 층상 구조를 가지고 있어 미세 물질의 흡착에 효과적이다. 이러한 카본나노튜브는 악취 저감제의 베이스가 되는 물질로서 역할을 수행한다. 또한, 질산과 황산은은 카본나노튜브에 -OOH 반응기를 제공하는 역할을 수행한다. 기존의 카본나노튜브에 반응기를 제공해 표면을 개질함으로써 극성을 부여할 수 있으며, 분산성뿐만 아니라 내오염성을 향상시킬 수 있다. 또한, 여과 과정은 감압 여과, 필터 여과 등이 사용될 수 있다.Here, carbon nanotubes have excellent mechanical, electrical and thermal properties and have a layered structure, which is effective in adsorbing fine substances. These carbon nanotubes play a role as a base material for an odor reducing agent. In addition, nitric acid and silver sulfate serve to provide a -OOH reactor to the carbon nanotubes. By providing a reactor to the existing carbon nanotubes and modifying the surface, polarity can be given, and not only dispersibility but also fouling resistance can be improved. In addition, the filtration process may be reduced pressure filtration, filter filtration or the like.

다음, 제 3 물질 수득 단계(S412)는 전체 제 3 용액 중량 대비, 제 2 물질 10 내지 30중량%, 염화티오닐(SOCl2) 70 내지 90중량%을 혼합한 뒤 80 내지 100℃에서 30 내지 40시간 동안 교반하여 제 3 용액을 제조하고 100 내지 130℃에서 용매를 증발시켜 제 3 물질을 수득하는 과정이며, 악취 저감제 완성 단계(S413)는 전체 제 4 용액 중량 대비, 제 3 물질 10 내지 30중량%, THF(Anhydroustetrahydrofuran) 70 내지 90중량%를 혼합하여 제 4 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 잔여물을 50 내지 70℃에서 20 내지 30시간 동안 진공 건조하여 악취 저감제를 완성하는 과정이다. Next, the third material obtaining step (S412) is 30 to 30 at 80 to 100°C after mixing 10 to 30% by weight of the second material and 70 to 90% by weight of thionyl chloride (SOCl 2 ) relative to the total weight of the third solution. It is a process of preparing a third solution by stirring for 40 hours and evaporating the solvent at 100 to 130°C to obtain a third material, and the odor reducing agent completion step (S413) is based on the total weight of the fourth solution, and the third material is 10 to 30% by weight and 70 to 90% by weight of THF (Anhydroustetrahydrofuran) are mixed to prepare a fourth solution, and then filtered to vacuum-dry the residue at 50 to 70°C for 20 to 30 hours to complete an odor reducing agent. .

여기서, 염화티오닐과 THF는 -Cl 반응기를 제 2 물질에 제공하는 역할을 수행하며, 카본나노튜브는 -O0H 반응기에 추가적으로 반응하여 -OCl 반응기를 가질 수 있으며, 이를 통해 악취 분자를 흡착하는 능력이 더욱 향상될 수 있다. 즉, 카본나노튜브는 -OOH 반응기와, 거기서 나아가 반응한 -OCl기를 동시에 함유하게 되는 것이다. 여기서, 가열 과정에 의해 증발되는 용매는 카본나노튜브에 반응기를 제공하고 난 뒤의 염화티오닐을 의미한다.Here, thionyl chloride and THF play a role of providing a -Cl reactor to the second material, and the carbon nanotubes can additionally react to the -O0H reactor to have a -OCl reactor, through which the ability to adsorb odor molecules This can be further improved. That is, the carbon nanotubes contain the -OOH reactor and the reacted -OCl group at the same time. Here, the solvent evaporated by the heating process means thionyl chloride after providing a reactor to the carbon nanotubes.

이러한 과정을 통해 제조된 악취 저감제는 기본적으로 표면에 미세공이 많고 층상 구조로 되어 있으며, 표면이 -0OH 반응기 및 -OCl 반응기로 개질됨으로써 극성이 더욱 향상되어 악취 분자를 효과적으로 흡착할 수 있다는 장점이 있다.The odor reducing agent produced through this process has a large number of micropores on the surface and has a layered structure, and the polarity is further improved as the surface is modified with a -0OH reactor and a -OCl reactor, thereby effectively adsorbing odor molecules. have.

이에 더하여, 상술한 악취 저감제 완성 단계(S413) 이후에는 제 5 물질 제조 단계(S414), 세척 단계(S415)를 추가적으로 포함할 수 있다. 이를 통해 새로운 반응기가 더욱 추가됨으로서 챔버 내의 악취 발생을 최소화할 수 있다.In addition, after the above-described odor reducing agent completion step (S413), a fifth material manufacturing step (S414) and a washing step (S415) may be additionally included. Through this, a new reactor can be added, thereby minimizing the occurrence of odor in the chamber.

먼저, 제 5 물질 제조 단계(S414)는 질소 분위기 하에서 전체 제 5 물질 중량 대비 , 제 4 물질 60 내지 80중량%, ODA(n-octadecylamine) 20 내지 40중량%를 혼합한 뒤 90 내지 100℃로 90 내지 100시간 동안 열처리한 후 20 내지 30℃로 냉각하여 제 5 물질을 제조하는 과정이다. 이때, 질소 분위기 하에서 진행하는 이유는 질소가 반응성이 없는 기체이기 때문에 다른 물질에 의한 부수적인 반응을 방지하기 위함이다. 여기서, ODA는 카본나노튜브에 마지막으로 반응기를 제공할 수 있다. -OCl의 반응기에서 추가적으로 반응하여 -O-NH-(C2H)n-C3H 반응기가 카본나노튜브의 표면에 제공될 수 있다.First, the fifth material manufacturing step (S414) is performed by mixing 60 to 80% by weight of the fourth material and 20 to 40% by weight of the ODA (n-octadecylamine) relative to the total weight of the fifth material in a nitrogen atmosphere, and then at 90 to 100°C. After heat treatment for 90 to 100 hours, it is cooled to 20 to 30°C to prepare a fifth material. At this time, the reason for proceeding under a nitrogen atmosphere is to prevent incidental reactions by other substances because nitrogen is a non-reactive gas. Here, ODA may finally provide a reactor to the carbon nanotube. By additionally reacting in the reactor of -OCl, a -O-NH-(C 2 H)nC 3 H reactor may be provided on the surface of the carbon nanotube.

다음, 세척 단계(S415)는 제 5 물질을 에탄올 및 클로로폼(chloroform) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 1 내지 3회 세척한 뒤 20 내지 30℃에서 20 내지 30시간 동안 진공 건조하는 과정이다.Next, the washing step (S415) is a process of vacuum drying at 20 to 30°C for 20 to 30 hours after washing 1 to 3 times with any one of ethanol and chloroform, or a mixture thereof.

이러한 과정을 통해 악취 저감제의 표면이 여러 반응기로 첨착되어 개질됨으로써 악취 저감제 사이의 응집을 최소화하여 분산성을 향상시켜줄 수 있으며, 슬러지에 도포될 때 골고루 분사되어 악취 저감의 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 층상 구조와 다공성의 표면을 가지고 있어 악취의 원인이 되는 분자를 효과적으로 포집하여 제거할 수 있다.Through this process, the surface of the odor reducing agent is impregnated and modified in several reactors, thereby minimizing agglomeration between the odor reducing agents to improve dispersibility.When applied to sludge, it is evenly sprayed to improve the efficiency of odor reduction. have. In addition, it has a layered structure and a porous surface, so it can effectively capture and remove molecules that cause odor.

이에 더하여, 상술한 제 2 단계(S200)를 통해 생활 폐기물이 건조되고 분쇄되면 챔버 내에는 인간의 몸에 안 좋은 미세 물질이 다량 발생하게 된다. 슬러지에 활성탄을 포함하는 흡착제를 추가적으로 포함하여, 챔버 내에 존재하는 미세 분진을 효과적으로 흡착하여 이를 슬러지에 포함시킬 수 있으며, 구체적으로, 상기 슬러지에 상기 악취 저감제 30 내지 60중량% 및 활성탄을 포함하는 흡착제 15 내지 35중량%를 포함할 수 있다. 즉, 상술한 악취 저감제와 더불어 흡착제가 슬러지에 추가적으로 포함되게 되는 것이다.In addition, when the household waste is dried and pulverized through the second step (S200) described above, a large amount of microscopic substances that are not harmful to the human body are generated in the chamber. By additionally including an adsorbent containing activated carbon to the sludge, the fine dust present in the chamber can be effectively adsorbed and included in the sludge, and specifically, containing 30 to 60% by weight of the odor reducing agent and activated carbon in the sludge It may contain 15 to 35% by weight of adsorbent. That is, in addition to the above-described odor reducing agent, an adsorbent is additionally included in the sludge.

도 3은 본 발명의 흡착제를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이며, 흡착제는 1차 단계(S420), 2차 단계(S421), 3차 단계, 흡착제 완성 단계(S422)를 거쳐 제조될 수 있다.Figure 3 is a flow chart showing a method of manufacturing the adsorbent of the present invention, the adsorbent may be prepared through a first step (S420), a second step (S421), a third step, the adsorbent completion step (S422).

먼저, 1차 단계(S420)는 활성탄을 50 내지 400mesh 크기로 분쇄시킨 뒤 물로 1 내지 3회 세척한 후 80 내지 120℃의 온도로 건조시켜 활성탄을 준비하는 과정이다.First, the first step (S420) is a process of preparing activated carbon by pulverizing activated carbon to a size of 50 to 400 mesh, washing 1 to 3 times with water, and drying at a temperature of 80 to 120°C.

여기서, 활성탄(active carbon)이란 대부분의 구성물질이 탄소질로 된 다공질의 물질로서 흡착성이 강하고 공기 중에서 기체나 습기를 흡수시키는데 사용된다. 이러한 활성탄은 목재나 갈탄 등을 약품으로 처리한 뒤 건조시켜 제조 된다. 본 발명에서 활성탄은 인체의 기관지에 악영향을 끼칠 수 있는 미세 분진을 효과적으로 흡수하는 역할을 수행한다.Here, active carbon is a porous material in which most of the constituent materials are carbonaceous and has strong adsorption and is used to absorb gas or moisture in the air. These activated carbons are manufactured by treating wood or lignite with chemicals and drying them. In the present invention, activated carbon plays a role of effectively absorbing fine dust that may adversely affect the bronchi of the human body.

다음, 2차 단계(S421)는 전체 초기 혼합물 중량 대비, 상기 건조된 활성탄 10 내지 35중량%, 질산철구수화물(Fe(NO3)3*9H2O) 20 내지 45중량%, 황산제일철칠수화물(FeSO4*7H2O) 10 내지 35중량%, 10M 수산화나트륨 0.1 내지 10중량%을 혼합하여 초기 혼합물을 제조하는 과정이다.Next, the second step (S421) is based on the total weight of the initial mixture, the dried activated carbon 10 to 35% by weight, iron nitrate hydrate (Fe(NO 3 ) 3 *9H 2 O) 20 to 45% by weight, ferrous sulfate heptahydrate (FeSO 4 *7H 2 O) This is a process of preparing an initial mixture by mixing 10 to 35% by weight and 0.1 to 10% by weight of 10M sodium hydroxide.

여기서, 질산철구수화물이란 질산철인 2M(몰농도)의 Fe(NO3)3*9H2O 용액을 의미하는 것으로서 건조 활성탄의 표면을 개질시킴으로써 활성탄의 오염물질 흡착 능력을 향상시켜줄 수 있으며, 황산제일철칠수화물이란 FeSO4*7H2O 용액을 의미하는 것으로서 활성탄에 자성을 갖는 작용기를 함침시킬 수 있다. 또한, 10M 농도의 수산화나트륨은 이 과정에서 pH를 조절하는 물질로서 pH가 1 내지 4일 때 흡착제가 가장 이상적인 흡착 능력을 보였으며, pH가 높아질수록 흡착제의 흡착력이 감소하므로 상술한 수산화나트륨의 양을 첨가하는 것이 바람직하다.Here, ferric nitrate hydrate refers to a 2M (molar concentration) Fe(NO 3 ) 3 *9H 2 O solution of iron nitrate, which can improve the ability of the activated carbon to adsorb pollutants by modifying the surface of the dried activated carbon. Heptahydrate refers to a FeSO 4 *7H 2 O solution, and activated carbon can be impregnated with a functional group having magnetic properties. In addition, sodium hydroxide at a concentration of 10M is a substance that adjusts the pH in this process. When the pH is 1 to 4, the adsorbent showed the most ideal adsorption ability. As the pH increases, the adsorption power of the adsorbent decreases, so the amount of sodium hydroxide described above It is preferable to add.

마지막으로, 흡착제 완성 단계(S422)는 상기 초기 혼합물을 130 내지 180℃로 1차 건조시킨 후 물로 1 내지 5회 세척한 뒤 다시 130 내지 180℃로 2차 건조하여 흡착제를 완성하는 과정이다.Finally, in the step of completing the adsorbent (S422), the initial mixture is first dried at 130 to 180°C, washed 1 to 5 times with water, and then dried again at 130 to 180°C to complete the adsorbent.

이러한 과정을 통해 제조된 흡착제는 챔버 내에서 생활 폐기물의 분쇄 및 처리로 인해 발생되는 미세 분진을 효과적으로 흡착할 수 있으며, 상술한 악취 저감제와 더불어 악취의 분자도 흡착하여 제거할 수 있는 기능을 제공한다.The adsorbent prepared through this process can effectively adsorb fine dust generated by pulverization and treatment of domestic waste in the chamber, and provides the function of adsorbing and removing odor molecules in addition to the odor reducing agent described above. do.

이에 더하여, 상술한 2차 단계(S421)의 초기 혼합물에 망간 용액을 추가적으로 포함하여 흡착제를 제조할 수 있다. 이렇게 초기 혼합물에 망간 용액을 더 추가하여 흡착제를 제조하게 되면 흡착제의 전체적인 흡착 능력이 더욱 향상될 수 있다.In addition, an adsorbent may be prepared by additionally including a manganese solution in the initial mixture of the second step (S421). When the adsorbent is prepared by adding a manganese solution to the initial mixture, the overall adsorption capacity of the adsorbent may be further improved.

구체적으로, 상기 망간 용액을 포함한 상기 초기 혼합물은, 전체 초기 혼합물 중량 대비, 상기 건조된 활성탄 10 내지 35중량%, 질산철구수화물(Fe(NO3)3*9H2O) 15 내지 35중량%, 황산제일철칠수화물(FeSO4*7H2O) 10 내지 35중량%, 10M 수산화나트륨 0.1 내지 10중량%, 상기 망간 용액 10 내지 25중량%의 혼합물로 이루어질 수 있으며, 망간 용액은 전체 망간 용액 중량 대비, 질산망간육수화물(Mn(NO3)2*6H2O) 50 내지 70중량%, 과망가니즈산칼륨(KMnO4) 30 내지 50중량%의 혼합물일 수 있다. Specifically, the initial mixture including the manganese solution, based on the total weight of the initial mixture, the dried activated carbon 10 to 35% by weight, iron nitrate hydrate (Fe(NO 3 ) 3 *9H 2 O) 15 to 35% by weight, Ferrous sulfate heptahydrate (FeSO 4 *7H 2 O) 10 to 35% by weight, 10M sodium hydroxide 0.1 to 10% by weight, may be made of a mixture of 10 to 25% by weight of the manganese solution, and the manganese solution is based on the weight of the total manganese solution , Manganese nitrate hexahydrate (Mn(NO 3 ) 2 *6H 2 O) 50 to 70% by weight, potassium permanganate (KMnO 4 ) It may be a mixture of 30 to 50% by weight.

이때, 망간 용액은 활성탄에 망간을 코팅시켜 특히 중금속 물질의 흡착 능력을 향상시킬 수 있으며, 전체적인 흡착 능력을 향상시킬 수 있다.In this case, the manganese solution may improve the adsorption capacity of heavy metal substances by coating manganese on the activated carbon, and may improve the overall adsorption capacity.

다른 실시예로서, 상술한 제 4 단계(S400) 이후에는 상기 슬러지를 펠릿의 형상으로 압축하여 연료를 제조하는, 제 5 단계(S500)를 추가적으로 포함할 수 있다.As another embodiment, after the above-described fourth step (S400), a fifth step (S500) of producing fuel by compressing the sludge into a pellet shape may be additionally included.

이는 슬러지를 외부에 그대로 방출하는 방법보다, 슬러지를 재활용함으로써 환경적으로 도움이 될 수 있으며, 제 5 단계(S500)는 구체적으로 5 - 1 단계, 5 - 2 단계, 5 - 3 단계를 포함할 수 있다.This can be environmentally helpful by recycling the sludge rather than a method of discharging the sludge to the outside as it is, and the fifth step (S500) specifically includes steps 5-1, 5-2, and 5-3. I can.

먼저, 5 - 1 단계는 상기 챔버에서 상기 슬러지를 압축기로 보내는 과정이며, 5 - 2 단계는 상기 압축기에서 상기 슬러지를 펠릿의 형상으로 압축하여 연료를 제조하는 과정이다. 이때, 챔버에서 압축기로 슬러지를 보내는 과정은 별도로 구비된 배출 밸브 등을 통해 진행될 수 있으며, 압축 과정 시 적용되는 압력은 사용자가 원하는 펠릿의 강도 등에 따라 다르게 설정할 수 있다. First, steps 5-1 are a process of sending the sludge from the chamber to a compressor, and steps 5-2 are a process of producing fuel by compressing the sludge into pellets in the compressor. At this time, the process of sending the sludge from the chamber to the compressor may be performed through a separate discharge valve, etc., and the pressure applied during the compression process may be set differently depending on the strength of the pellet desired by the user.

마지막으로, 5 - 3 단계는 상기 챔버 및 압축기에서 생성된 기체를 토탄 분말을 포함하는 바이오 필터를 거쳐 방출하는 과정이다.Finally, steps 5 to 3 are a process of discharging the gas generated in the chamber and the compressor through a biofilter containing peat powder.

챔버 및 압축기에서 생활 폐기물을 처리하게 되면 필연적으로 기체가 발생하게 되는데, 이러한 기체는 악취가 나므로 환경적으로 문제가 될 수 있으며, 사람들에게 불쾌함을 야기할 수 있다. 따라서 이러한 기체를 바이오 필터를 거쳐 외부로 배출함으로써 발생되는 악취를 현저하게 저감시킬 수 있다. Gas is inevitably generated when the chamber and compressor are treated with domestic waste, and this gas can be an environmental problem because it has an odor, and can cause discomfort to people. Therefore, it is possible to significantly reduce the odor generated by discharging such gas to the outside through the biofilter.

도 4는 본 발명의 바이오 필터를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이며, 바이오 필터는 필터 준비 단계(S510), 충진제 제조 단계(S511), 바이오 필터를 완성하는 단계(S512)를 거쳐 제조될 수 있다. 자세하게, 악취 기체가 바이오 필터를 통과하게 되면, 바이오 필터 내의 분해 활동에 의해 악취가스가 물과 환경적으로 무해한 염 등으로 전환되어 제어된다. 이러한 바이오 필터의 처리 대상 물질은 알콜, 에테르, 알데히드, 케톤, 방향족, 아민류, 황화합물, 메르캅탄류 등 다양한 유기성 및 무기성 물질을 포함한다. 일반적으로, 이러한 악취 물질은 활성탄 등 다공성 흡착제를 이용하는 물리적 방법, 화학 약품을 이용하여 중화시키는 화학적 방법 등을 사용할 수 있지만, 이러한 방법들은 간접 오염, 즉, 2차 오염 물질을 발생시킬 수 있으며, 하나의 반응기만으로 처리가 어렵다는 단점이 있다. 그러나 생물학적 방법인 바이오 필터를 이용하게 되면 하나의 반응기에서 여러 악취 물질을 동시에 처리할 수 있으며, 2차 오염물질의 발생 없이 환경 친화적으로 운영이 가능하다는 장점이 있다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a biofilter of the present invention, and the biofilter may be manufactured through a filter preparation step (S510), a filler manufacturing step (S511), and a biofilter completion step (S512). In detail, when the odor gas passes through the biofilter, the odor gas is converted into water and environmentally harmless salts by decomposition activity in the biofilter and controlled. Materials to be treated in such a biofilter include various organic and inorganic substances such as alcohols, ethers, aldehydes, ketones, aromatics, amines, sulfur compounds, and mercaptans. In general, such malodorous substances may be physical methods using porous adsorbents such as activated carbon, chemical methods to neutralize them using chemicals, etc., but these methods may generate indirect pollution, that is, secondary pollutants. There is a disadvantage that it is difficult to process only with the reactor of However, the use of a biofilter, which is a biological method, has the advantage that it is possible to simultaneously treat several odorous substances in one reactor, and that it can be operated in an environmentally friendly manner without the generation of secondary pollutants.

먼저, 필터 준비 단계(S510)는 충진제가 충진 될 필터를 준비하는 과정이다. First, the filter preparation step (S510) is a process of preparing a filter to be filled with a filler.

여기서, 필터의 재질로는 아크릴, 세라믹, 폴리우레탄 폼 등이 사용될 수 있다. 이때, 필터의 크기는 충진제 및 미생물이 충분히 충진되어 악취 제거 및 항균 능력을 발휘할 수 있을 정도여야 하며, 크기에 대한 정확한 수치는 제한되어 있지 않다. 이러한 단수개의 필터에 항균 물질과 미생물이 담지되거나 복수개의 필터 사이에 항균 물질 및 미생물이 충진될 수도 있다. 이러한 필터의 형상은 얇은 판의 형상인 필터가 한 개 혹은 복수개가 겹쳐진 형태가 될 수 있으며, 복수개의 작은 폼들이 모여 파이프 형상의 관을 채우고 있는 형태가 될 수도 있음은 물론이며, 따로 구체적인 형상을 제한하지 않는다.Here, as a material of the filter, acrylic, ceramic, polyurethane foam, or the like may be used. At this time, the size of the filter should be sufficiently filled with a filler and microorganisms to remove odor and exhibit antibacterial ability, and the exact value for the size is not limited. Antibacterial substances and microorganisms may be supported on such a single filter, or antibacterial substances and microorganisms may be filled between a plurality of filters. The shape of such a filter may be a form in which one or a plurality of filters in the shape of a thin plate are overlapped, and of course, it may be a form in which a plurality of small foams are gathered to fill a pipe-shaped tube. Do not limit.

이후, 충진제 제조 단계(S511)는 전체 충진제 중량 대비, 토탄 분말 20 내지 40중량%, 개질 활성탄 15 내지 25중량%, 섬유 10 내지 20중량%, 석회석 분말 10 내지 20중량%, 영양원 10 내지 20중량%을 혼합하여 충진제를 제조하는 과정이다.Thereafter, the filler manufacturing step (S511) is based on the total weight of the filler, peat powder 20 to 40% by weight, modified activated carbon 15 to 25% by weight, fiber 10 to 20% by weight, limestone powder 10 to 20% by weight, nutrient source 10 to 20% by weight It is a process of manufacturing a filler by mixing %.

여기서, 토탄(Peat)은 석탄의 일종으로서 필터사이에서 완충 역할을 수행하여 미생물과 다른 성분들의 손실을 방지해주는 물질이며, 개질 활성탄은 다공성의 물질로서 악취를 효과적으로 방지해줄 수 있으며 바이오 필터의 운영 시 막힘 현상 및 압밀 현상 등을 해결해줄 수 있는 bulking agent로서 역할을 수행하고, 구체적인 개질 활성탄의 제조 방법은 후술하도록 한다. 또한, 섬유도 활성탄 분말과 같이 압밀 현상을 방지하며 내구성을 높이기 위한 bulking agent로서 역할을 수행하며, 석회석 분말은 바이오 필터 내의 급격한 pH 변화를 방지하기 위한 완충제로서의 기능을 제공한다. 마지막으로, 영양원은 후술할 미생물들의 활성 유지 및 성장을 위한 것으로, 미생물의 성장 및 대사과정에서 중요한 영양분인 질소, 인, 황, 칼슘, 마그네슘, 철 등이 될 수 있다.Here, peat is a type of coal that acts as a buffer between filters and prevents the loss of microorganisms and other components, and modified activated carbon is a porous material that can effectively prevent odors. It plays a role as a bulking agent capable of solving clogging and consolidation, and a specific method of manufacturing modified activated carbon will be described later. In addition, fibers also function as a bulking agent to prevent consolidation and increase durability, like activated carbon powder, and limestone powder serves as a buffer to prevent rapid pH changes in the biofilter. Finally, the nutrient source is for maintaining the activity and growth of microorganisms to be described later, and may be nitrogen, phosphorus, sulfur, calcium, magnesium, iron, etc., which are important nutrients in the growth and metabolism of microorganisms.

마지막으로, 바이오 필터 완성 단계(S512)는 필터에 충진제를 도포한 후 미생물을 접종시켜 바이오 필터를 완성하는 과정이다. 이때, 미생물은 Pseudomonas sp.(황화물질 제거), Thiobacillus sp.(황화수소 제거), Nitrosomonas sp.(암모니아 제거), Bacillus sp.(복합 유기산 취기 제거)가 사용될 수 있고, 상술한 미생물이 필터에 충진되어 악취 물질을 환경 친화적인 물질로 분해할 수 있다. 또한, 충진제를 필터에 도포하는 과정은 담지 및 직접 바르는 과정을 통해 진행될 수 있으며, 그 방법에는 제한을 두지 않는다.Finally, the biofilter completion step (S512) is a process of completing the biofilter by inoculating microorganisms after applying a filler to the filter. At this time, the microorganisms may be Pseudomonas sp. (removing sulfide substances), Thiobacillus sp. (removing hydrogen sulfide), Nitrosomonas sp. (removing ammonia), Bacillus sp. (removing complex organic acid odor), and the above-described microorganisms are filled in the filter. It can decompose odorous substances into environmentally friendly substances. In addition, the process of applying the filler to the filter may be carried out through a process of loading and direct application, and the method is not limited.

이때, 상술한 개질 활성탄은 활성탄의 표면이 개질되어 오염물질의 흡착 능력이 더욱 향상된 물질이다. 이러한 개질 활성탄은 활성탄 분말 제조 단계, 중간 용액 제조 단계, 개질 활성탄 완성 단계를 거쳐 제조될 수 있다. At this time, the above-described modified activated carbon is a material whose surface of the activated carbon is modified to further improve the adsorption capacity of pollutants. The modified activated carbon may be prepared through an activated carbon powder preparation step, an intermediate solution preparation step, and a modified activated carbon completion step.

먼저, 활성탄 분말 제조 단계는 활성탄을 분쇄한 후 세척한 뒤 90 내지 120℃에서 12 내지 36시간 동안 건조하여 활성탄 분말을 제조하는 과정이다. 이때, 세척 과정은 물을 통해 1 내지 5회 진행하는 것이 바람직하며, 활성탄 분말은 8 * 16 mesh 정도의 크기가 되도록 분쇄하는 것이 바람직하며, 꼭 상술한 수치에 한정되어야 하는 것은 아니다. First, in the step of preparing activated carbon powder, the activated carbon is pulverized, washed, and dried at 90 to 120° C. for 12 to 36 hours to prepare activated carbon powder. In this case, the washing process is preferably performed 1 to 5 times through water, and the activated carbon powder is preferably pulverized to a size of about 8 * 16 mesh, and it is not necessarily limited to the above-described numerical value.

다음, 중간 용액 제조 단계는 전체 중간 용액 중량 대비, 활성탄 분말 50 내지 65중량%, 2M 질산철용액(Fe(NO3)3*9H2O) 15 내지 30중량%, 10M 수산화나트륨 5 내지 20중량%을 혼합하여 중간 용액을 제조하는 과정이다. 이때, 질산철용액(Fe(NO3)3*9H2O)과 수산화나트륨이 혼합되면 철 촉매가 되며, 이러한 철 촉매는 활성탄 분말의 표면에 첨착되어 활성탄 분말의 오염 물질 흡착 능력을 더욱 향상시킬 수 있다. Next, the intermediate solution preparation step is 50 to 65% by weight of activated carbon powder, 15 to 30% by weight of 2M iron nitrate solution (Fe(NO 3 )3*9H 2 O), 5 to 20% by weight of 10M sodium hydroxide, based on the total weight of the intermediate solution. % Is mixed to prepare an intermediate solution. At this time, when the iron nitrate solution (Fe(NO 3 )3*9H 2 O) and sodium hydroxide are mixed, it becomes an iron catalyst, and this iron catalyst is attached to the surface of the activated carbon powder to further improve the ability of the activated carbon powder to adsorb pollutants. I can.

마지막으로, 개질 활성탄 완성 단계는 중간 용액을 여과한 뒤 잔여물을 세척한 후 건조하여 개질 활성탄을 완성하는 과정이다. 이때, 여과 과정을 진행한 후 잔여물(residue)에 개질된 활성탄이 포함되어 있는 것이며, 세척 과정은 물을 통해 1 내지 5회 진행하는 것이 바람직하다. 더하여, 건조 과정은 100 내지 200℃에서 12 냐지 36시간 진행하는 것이 바람직하며, 세척 과정에 의해 남아 있는 수분을 제거함과 동시에 개질 활성탄 표면에 첨착된 철 촉매를 안정하게 굳히기 위하여 진행된다. Finally, in the step of completing the modified activated carbon, the intermediate solution is filtered, the residue is washed, and then dried to complete the modified activated carbon. At this time, the modified activated carbon is included in the residue after the filtration process is performed, and the washing process is preferably performed 1 to 5 times with water. In addition, the drying process is preferably carried out at 100 to 200°C for 12 to 36 hours, and is carried out to stably harden the iron catalyst impregnated on the surface of the modified activated carbon while removing remaining moisture by the washing process.

이러한 과정을 통해 제조된 개질 활성탄은 기존의 활성탄에 철 촉매가 첨착되어 우수한 오염 물질 흡착 능력을 나타낼 수 있다. The modified activated carbon manufactured through this process may exhibit excellent pollutant adsorption ability by impregnating an iron catalyst on the existing activated carbon.

이러한 과정을 통해 제조된 바이오 필터는 시스템 자체가 저렴하고 운영이 용이하다는 장점이 있으며, 간접 오염을 발생시키지 않아 환경 친화적이다. 또한, 바이오 필터는 생물학적으로 악취 제거를 수행하는 만큼 온도의 조절은 필수적이므로, 미생물의 변성이 일어나지 않을 정도의 온도 범위 내에서 바이오 필터의 기능을 수행하는 것이 중요하다.The biofilter manufactured through this process has the advantage that the system itself is inexpensive and easy to operate, and is environmentally friendly because it does not generate indirect pollution. In addition, since the biofilter biologically removes odor, it is essential to control the temperature, so it is important to perform the function of the biofilter within a temperature range such that microbial denaturation does not occur.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 악취 저감 및 부피 감량을 위한 생활 폐기물의 처리 방법을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.As described so far, the method of treating household waste for reducing odor and volume according to the present invention has been described in the above description and drawings, but these are only described as examples, and the spirit of the present invention is not limited to the above description and drawings. It goes without saying that various changes and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

S100: 제 1 단계 S200: 제 2 단계
S300: 제 3 단계 S400: 제 4 단계
S500: 제 5 단계 S410: 제 1 물질 수득 단계
S411: 제 2 물질 수득 단계 S412: 제 3 물질 수득 단계
S413: 악취 저감제 완성 단계 S414: 제 5 물질 제조 단계
S415: 세척 단계 S420: 1차 단계
S421: 2차 단계 S422: 흡착제 완성 단계
S510: 필터 준비 단계 S511: 충진제 제조 단계
S512: 바이오 필터 완성 단계S100: first step S200: second step
S300: third step S400: fourth step
S500: fifth step S410: first material obtaining step
S411: second substance obtaining step S412: third substance obtaining step
S413: odor reducing agent completion step S414: fifth substance manufacturing step
S415: washing step S420: first step
S421: second step S422: adsorbent completion step
S510: filter preparation step S511: filler manufacturing step
S512: Biofilter completion stage

Claims (10)

생활 폐기물의 처리 방법으로서,
생활 폐기물을 받아 챔버로 보내는, 제 1 단계;
상기 챔버의 내부를 진공 처리한 뒤 상기 생활 폐기물을 열처리 및 분쇄하는, 제 2 단계;
상기 분쇄 및 열처리된 생활 폐기물을 살균 처리한 뒤 냉각하여 슬러지를 제조하는, 제 3 단계;
상기 슬러지에 카본나노튜브(CNT)를 포함하는 악취 저감제를 분사하는, 제 4 단계;를 포함하되,
상기 악취 저감제는,
전체 제 1 용액 중량 대비, 카본나노튜브(CNT) 10 내지 25중량%, 질산(HNO3) 35내지 55중량%, 황산(H2SO4) 35 내지 55중량%을 혼합하여 제 1 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 잔여물인 제 1 물질을 수득하는, 제 1 물질 수득 단계;
전체 제 2 용액 중량 대비, 물 40 내지 60중량%, 에탄올 20 내지 40중량%, 제 1 물질 10 내지 25중량%을 혼합한 후 70 내지 90℃에서 4 내지 8시간 동안 가열하여 제 2 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 제 2 물질을 수득하는, 제 2 물질 수득 단계;
전체 제 3 용액 중량 대비, 제 2 물질 10 내지 30중량%, 염화티오닐(SOCl2) 70 내지 90중량%을 혼합한 뒤 80 내지 100℃에서 30 내지 40시간 동안 교반하여 제 3 용액을 제조하고 100 내지 130℃에서 용매를 증발시켜 제 3 물질을 수득하는, 제 3 물질 수득 단계;
전체 제 4 용액 중량 대비, 제 3 물질 10 내지 30중량%, THF(Anhydroustetrahydrofuran) 70 내지 90중량%를 혼합하여 제 4 용액을 제조한 뒤 이를 여과하여 잔여물을 50 내지 70℃에서 20 내지 30시간 동안 진공 건조하여 악취 저감제를 완성하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.As a method of treating household waste,
Receiving the household waste and sending it to the chamber;
A second step of heat-treating and pulverizing the household waste after vacuuming the inside of the chamber;
A third step of sterilizing and cooling the pulverized and heat-treated household waste to produce sludge;
Including; a fourth step of spraying an odor reducing agent including carbon nanotubes (CNT) on the sludge,
The odor reducing agent,
A first solution was prepared by mixing 10 to 25% by weight of carbon nanotubes (CNT), 35 to 55% by weight of nitric acid (HNO 3 ), and 35 to 55% by weight of sulfuric acid (H 2 SO 4 ) based on the total weight of the first solution And then filtering it to obtain a first material as a residue;
A second solution was prepared by mixing 40 to 60% by weight of water, 20 to 40% by weight of ethanol, and 10 to 25% by weight of the first substance based on the total weight of the second solution and heating at 70 to 90°C for 4 to 8 hours. And then filtering it to obtain a second material;
Based on the total weight of the third solution, 10 to 30% by weight of the second material and 70 to 90% by weight of thionyl chloride (SOCl 2 ) were mixed and then stirred at 80 to 100°C for 30 to 40 hours to prepare a third solution. Obtaining a third material by evaporating the solvent at 100 to 130° C. to obtain a third material;
A fourth solution was prepared by mixing 10 to 30% by weight of the third substance and 70 to 90% by weight of anhydroustetrahydrofuran (THF) based on the total weight of the fourth solution, and then filtered to obtain the residue at 50 to 70°C for 20 to 30 hours. During vacuum drying to complete the odor reducing agent; characterized in that produced through, a method of treating household waste. 제 1항에 있어서,
상기 제 2 단계는,
상기 챔버의 내부를 진공 처리하는, 2 - 1 단계;
상기 챔버의 내부를 80 내지 120℃로 가열하여 상기 생활 폐기물을 1차 열처리하는, 2 - 2 단계;
상기 생활 폐기물을 분말의 형태로 분쇄하는, 2 - 3 단계;
상기 챔버의 내부를 130 내지 170℃로 가열하여 상기 생활 폐기물을 2차 열처리하는, 2 - 4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 1,
The second step,
2-1 step of vacuum processing the inside of the chamber;
Heating the inside of the chamber to 80 to 120° C. to primary heat treatment of the household waste, 2-2 steps;
2-3 steps of pulverizing the household waste in the form of powder;
Heating the inside of the chamber to 130 to 170 ℃ secondary heat treatment of the domestic waste, 2-4 steps; characterized in that, including a method of treating domestic waste. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 악취 저감제 완성 단계 이후에는,
질소 분위기 하에서 전체 제 5 물질 중량 대비, 제 4 물질 60 내지 80중량%, ODA(n-octadecylamine) 20 내지 40중량%를 혼합한 뒤 90 내지 100℃로 90 내지 100시간 동안 열처리한 후 20 내지 30℃로 냉각하여 제 5 물질을 제조하는, 제 5 물질 제조 단계;
제 5 물질을 에탄올 및 클로로폼(chloroform) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 1 내지 3회 세척한 뒤 20 내지 30℃에서 20 내지 30시간 동안 진공 건조하는, 세척 단계;를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 1,
After the completion of the odor reducing agent,
After mixing 60 to 80% by weight of the fourth material and 20 to 40% by weight of the ODA (n-octadecylamine) based on the weight of the fifth material in a nitrogen atmosphere, heat treatment at 90 to 100°C for 90 to 100 hours, and then 20 to 30 Cooling to °C to prepare a fifth material;
The fifth material is washed 1 to 3 times with either ethanol or chloroform, or a mixture thereof, followed by vacuum drying at 20 to 30° C. for 20 to 30 hours, a washing step; That, how to dispose of household waste. 제 1항에 있어서,
상기 제 4 단계는,
상기 슬러지에 슬러지 중량 대비 상기 악취 저감제 30 내지 60중량% 및 활성탄을 포함하는 흡착제 15 내지 35중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 1,
The fourth step,
Characterized in that the sludge contains 30 to 60% by weight of the odor reducing agent and 15 to 35% by weight of an adsorbent including activated carbon, based on the weight of the sludge. 제 5항에 있어서,
상기 흡착제는,
활성탄을 50 내지 400mesh 크기로 분쇄시킨 뒤 물로 1 내지 3회 세척한 후 80 내지 120℃의 온도로 건조시켜 활성탄을 준비하는, 1차 단계;
전체 초기 혼합물 중량 대비, 상기 건조된 활성탄 10 내지 35중량%, 질산철구수화물(Fe(NO3)3*9H2O) 20 내지 45중량%, 황산제일철칠수화물(FeSO4*7H2O) 10 내지 35중량%, 10M 수산화나트륨 0.1 내지 10중량%을 혼합하여 초기 혼합물을 제조하는, 2차 단계;
상기 초기 혼합물을 130 내지 180℃로 1차 건조시킨 후 물로 1 내지 5회 세척한 뒤 다시 130 내지 180℃로 2차 건조하여 흡착제를 완성하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 5,
The adsorbent,
The first step of preparing activated carbon by pulverizing the activated carbon to a size of 50 to 400 mesh, washing 1 to 3 times with water, and drying at a temperature of 80 to 120°C;
Based on the total weight of the initial mixture, the dried activated carbon 10 to 35% by weight, iron nitrate hydrate (Fe(NO 3 ) 3 *9H 2 O) 20 to 45% by weight, ferrous sulfate heptahydrate (FeSO 4 *7H 2 O) 10 A second step of preparing an initial mixture by mixing to 35% by weight and 0.1 to 10% by weight of 10M sodium hydroxide;
The initial mixture is first dried at 130 to 180° C., washed 1 to 5 times with water, and then dried again at 130 to 180° C. to complete an adsorbent; Processing method. 제 6항에 있어서,
상기 2차 단계는,
초기 혼합물에 망간 용액을 추가적으로 포함하는 과정을 추가하여,
상기 망간 용액을 포함한 상기 초기 혼합물은,
전체 초기 혼합물 중량 대비, 상기 건조된 활성탄 10 내지 35중량%, 질산철구수화물(Fe(NO3)3*9H2O) 15 내지 35중량%, 황산제일철칠수화물(FeSO4*7H2O) 10 내지 35중량%, 10M 수산화나트륨 0.1 내지 10중량%, 상기 망간 용액 10 내지 25중량%의 혼합물로 이루어지되,
상기 망간 용액은,
전체 망간 용액 중량 대비, 질산망간육수화물(Mn(NO3)2*6H2O) 50 내지 70중량%, 과망가니즈산칼륨(KMnO4) 30 내지 50중량%의 혼합물인 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 6,
The second step,
By adding a process of adding a manganese solution to the initial mixture,
The initial mixture containing the manganese solution,
Based on the total weight of the initial mixture, the dried activated carbon 10 to 35% by weight, iron nitrate hydrate (Fe(NO 3 ) 3 *9H 2 O) 15 to 35% by weight, ferrous sulfate heptahydrate (FeSO 4 *7H 2 O) 10 To 35% by weight, 10M sodium hydroxide 0.1 to 10% by weight, consisting of a mixture of the manganese solution 10 to 25% by weight,
The manganese solution,
Compared to the total manganese solution weight, manganese nitrate hexahydrate (Mn(NO 3 ) 2 *6H 2 O) 50 to 70% by weight, potassium permanganate (KMnO 4 ) 30 to 50% by weight of a mixture of Waste treatment method. 제 1항에 있어서,
상기 제 4 단계 이후에는,
상기 슬러지를 펠릿의 형상으로 압축하여 연료를 제조하는, 제 5 단계;를 추가적으로 포함하되,
상기 제 5 단계는,
상기 챔버에서 상기 슬러지를 압축기로 보내는, 5 - 1 단계;
상기 압축기에서 상기 슬러지를 펠릿의 형상으로 압축하여 연료를 제조하는, 5 - 2 단계;
상기 챔버 및 압축기에서 생성된 기체를 토탄 분말을 포함하는 바이오 필터를 거쳐 방출하는, 5 - 3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 1,
After the fourth step,
Compressing the sludge into a pellet shape to prepare fuel, a fifth step;
The fifth step,
Step 5-1, sending the sludge from the chamber to the compressor;
Compressing the sludge in the shape of pellets in the compressor to produce fuel, 5-2 steps;
5-3 steps of discharging the gas generated in the chamber and the compressor through a biofilter containing peat powder; characterized in that it comprises, a method for treating household waste. 제 8항에 있어서,
상기 바이오 필터는,
충진제가 충진 될 필터를 준비하는, 필터 준비 단계;
전체 충진제 중량 대비, 토탄 분말 20 내지 40중량%, 개질 활성탄 15 내지 25중량%, 섬유 10 내지 20중량%, 석회석 분말 10 내지 20중량%, 영양원 10 내지 20중량%을 혼합하여 충진제를 제조하는, 충진제 제조 단계;
상기 필터에 상기 충진제를 도포한 후 미생물을 접종시켜 바이오 필터를 완성하는 단계;를 거쳐 제조되고,
상기 미생물은,
호기성 및 고온성의 성질을 가지며, 유기성 물질을 분해할 수 있는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 8,
The bio filter,
A filter preparation step of preparing a filter to be filled with a filler;
To prepare a filler by mixing 20 to 40% by weight of peat powder, 15 to 25% by weight of modified activated carbon, 10 to 20% by weight of fiber, 10 to 20% by weight of limestone powder, and 10 to 20% by weight of nutrient source, based on the total weight of the filler, The step of preparing a filler;
After applying the filler to the filter, inoculating microorganisms to complete a biofilter;
The microorganism,
A method for treating household waste, characterized in that it has aerobic and high temperature properties and is capable of decomposing organic substances. 제 9항에 있어서,
상기 개질 활성탄은,
활성탄을 분쇄한 후 세척한 뒤 90 내지 120℃에서 12 내지 36시간 동안 건조하여 활성탄 분말을 제조하는, 활성탄 분말 제조 단계;
전체 중간 용액 중량 대비, 활성탄 분말 50 내지 65중량%, 2M 질산철용액(Fe(NO3)3*9H2O) 15 내지 30중량%, 10M 수산화나트륨 5 내지 20중량%을 혼합하여 중간 용액을 제조하는, 중간 용액 제조 단계;
상기 중간 용액을 여과한 뒤 잔여물을 세척한 후 건조하여 개질 활성탄을 완성하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 생활 폐기물의 처리 방법.The method of claim 9,
The modified activated carbon,
After pulverizing the activated carbon and washing it, drying the activated carbon powder at 90 to 120° C. for 12 to 36 hours to prepare activated carbon powder;
An intermediate solution was prepared by mixing 50 to 65% by weight of activated carbon powder, 15 to 30% by weight of 2M iron nitrate solution (Fe(NO 3 )3*9H 2 O), and 5 to 20% by weight of 10M sodium hydroxide based on the total weight of the intermediate solution. To prepare, intermediate solution preparation step;
Filtering the intermediate solution, washing the residue, drying the residue to complete the modified activated carbon; characterized in that produced through a method for treating household waste.
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