KR102193308B1 - Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same - Google Patents
Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102193308B1 KR102193308B1 KR1020190010751A KR20190010751A KR102193308B1 KR 102193308 B1 KR102193308 B1 KR 102193308B1 KR 1020190010751 A KR1020190010751 A KR 1020190010751A KR 20190010751 A KR20190010751 A KR 20190010751A KR 102193308 B1 KR102193308 B1 KR 102193308B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- name plate
- cosmetic container
- adhesive layer
- cushion
- Prior art date
Links
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 250
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 118
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 41
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 38
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 claims description 17
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 11
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 8
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 7
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 4
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 4
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 125000005704 oxymethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])O[*:1] 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 6
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 6
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 6
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 6
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 6
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 6
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 241000282836 Camelus dromedarius Species 0.000 description 2
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 2
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 235000011624 Agave sisalana Nutrition 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 229920001407 Modal (textile) Polymers 0.000 description 1
- 206010040030 Sensory loss Diseases 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 241001416177 Vicugna pacos Species 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920006306 polyurethane fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 1
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
- B32B9/025—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch comprising leather
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
- A45D33/18—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances with special decorative arrangements or form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/046—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/047—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of fibres or filaments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
- A45D2034/007—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes with special decorative arrangements or form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
- A45D2040/0012—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks with special decorative arrangements or form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는, 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 접착층, 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층 및 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 구비함으로써, 화장품 용기에 부착 시에 미려하고 고급스러운 외관을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명은 기존의 플라스틱 명판을 제작하는 데 요구되는 사출용 금형을 제작할 필요가 없기 때문에, 저비용으로 단시간에 제작이 가능하며, 외형층, 쿠션층 및 접착층 등 본 발명에 따른 명판을 구성하는 모든 층을 올인원(All-In-One) 공정을 통해 제작이 가능하기 때문에, 접착제를 별도로 도포하거나, 수작업으로 양면 테이프를 부착하는 번거로운 공정이 요구되지 않는다.
또한, 본 발명은 접착층에 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 형성하여, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 올인원 공정으로 융착 시, 쿠션층 내부에 공기가 차, 명판의 형태가 매끄럽게 형성되지 않아, 화장품 용기의 뚜껑에 용이하게 부착되지 않는 문제점을 해결하였다.
또한, 본 발명은 화장품 용기용 명판을 제조하는데 있어서, 적층 및 융착하는 단계를 통해 간단한 공정으로 제조가 가능하기 때문에, 공정 비용이 감소하여 우수한 경쟁력을 확보할 수 있으며, 대량 생산이 가능할 수 있다.The present invention relates to a name plate for a cosmetic container and a method for manufacturing the same, and specifically, to a name plate for forming the appearance of the cosmetic container by being bonded to the outer surface of the lid of the cosmetic container and a method for manufacturing the same.
The name plate for a cosmetic container according to the present invention has an adhesive layer, a cushion layer disposed on the adhesive layer, and an external layer disposed on the cushion layer, thereby forming a beautiful and luxurious appearance when attached to a cosmetic container. .
In addition, the present invention does not need to manufacture the injection mold required to manufacture the existing plastic name plate, so it can be manufactured in a short time at low cost, and the outer layer, the cushion layer, and the adhesive layer, which constitute the name plate according to the present invention. Since all layers can be manufactured through an all-in-one process, there is no need for a cumbersome process of applying an adhesive separately or manually attaching double-sided tapes.
In addition, the present invention forms an incision area in the adhesive layer to discharge the air inside the name plate to the outside. Therefore, it solved the problem of not being easily attached to the lid of the cosmetic container.
In addition, in the present invention, in manufacturing a name plate for a cosmetic container, since it can be manufactured by a simple process through the step of laminating and fusing, the process cost can be reduced to secure excellent competitiveness, and mass production can be possible.
Description
본 발명은 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는, 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 명판 및 이를 간단하고 용이하게 제조할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a name plate for a cosmetic container and a method for manufacturing the same, and specifically, to a name plate that is coupled to the outer surface of the lid of the cosmetic container to form the appearance of the cosmetic container, and a manufacturing method that can easily and easily manufacture the name plate. will be.
일반적으로 화장품, 특히 기초 화장품인 콤팩트는 휴대성이 좋기 때문에 간편하게 들고 다니며 화장을 수정할 수 있고, 화장할 때에 화장료를 손에 묻히지 않아도 되기 때문에 사용상의 편리한 장점을 가지고 있다.In general, cosmetics, especially compacts, which are basic cosmetics, have good portability, so they can be easily carried around and correct makeup, and they do not have to be put on their hands when applying makeup, so they have a convenient advantage in use.
이러한 콤팩트 용기는 뚜껑에 명판을 형성시켜, 이에 문구나 그림 등을 인쇄하는 방식을 통해 사용자에게 상표 또는 브랜드명 등의 정보 전달을 하고, 사용자의 시각적 심미성을 충족시킬 수 있게 하여 소비자의 만족도를 향상시킨다.These compact containers form a name plate on the lid, and convey information such as trademark or brand name to the user through a method of printing text or pictures on the lid, and improve the satisfaction of consumers by making it possible to satisfy the user's visual aesthetics. Let it.
명판의 종래기술로는, 투명판 하부에 인쇄층을 형성하여 인쇄층이 외부로 드러나지 않게 함으로서, 인쇄된 문구나 그림이 벗겨지거나 지워지지 않도록 하여 제조한 명판이 있다. 그러나, 이 경우에는, 인쇄 공정, 후처리 공정 등 공정이 복잡해지는 문제점이 있다. 또한, 명판의 종래기술로서, 자개칠 명판이 있는데, 이 경우에는, 자개를 이용하여 명판을 제작함에 있어서, 수작업으로 제작해야 하고, 재료가 고가이기 때문에, 제작 비용이 매우 증가하고, 공정 또한 복잡해지며, 파손의 위험이 있다.In the prior art of the name plate, there is a name plate manufactured by forming a printing layer under a transparent plate so that the printing layer is not exposed to the outside, so that the printed phrase or picture is not peeled off or erased. However, in this case, there is a problem that processes such as a printing process and a post-processing process become complicated. In addition, as a conventional technology of the name plate, there is a mother-of-pearl nameplate. In this case, in manufacturing the nameplate using mother-of-pearl, it must be manufactured by hand, and because the material is expensive, the manufacturing cost is very increased, and the process is also complicated. There is a risk of damage.
또한, 기존의 대부분의 명판은 플라스틱 수지를 이용하여 제조하는 것으로, 명판 제작 시, 사출을 위한 금형이 필요하기 때문에, 금형 제작비가 매우 고가이며, 금형을 제작하는데 오랜 시간이 걸린다. 또한, 제조한 플라스틱재의 명판을 화장품 용기의 뚜껑에 접착하기 위해서는 접착제를 별도로 도포하거나, 양면 테이프를 부착하여야 하기 때문에, 부착 공정이 별도로 요구되며, 부착 공정은 수작업으로 작업해야 하므로, 번거롭고, 인건비가 증가하며, 시간이 오래 걸리기 때문에, 대량 생산에 어려움이 있고, 경쟁력을 확보하기 어려웠다.In addition, most of the existing nameplates are manufactured using plastic resin, and since a mold for injection is required when manufacturing the nameplate, the cost of manufacturing the mold is very expensive, and it takes a long time to manufacture the mold. In addition, in order to adhere the manufactured plastic name plate to the lid of the cosmetic container, an adhesive must be separately applied or a double-sided tape must be attached, so an attaching process is required separately, and since the attaching process has to be done manually, it is cumbersome and labor cost is high. It increases and takes a long time, so mass production is difficult and it is difficult to secure competitiveness.
이와 같이, 종래의 화장품 용기용 명판은, 제조 공정이 복잡함에 따라 단가 상승으로 인해 가격 경쟁력이 떨어지며, 떨어뜨리거나, 단단한 물체에 부딪히는 충격으로 인한 파손의 위험이 있다는 문제점이 있다.As described above, the conventional nameplate for a cosmetic container has a problem in that price competitiveness is lowered due to an increase in unit price due to a complicated manufacturing process, and there is a risk of damage due to an impact falling or colliding with a hard object.
따라서 이를 해결하기 위한 기술이 요구된다.Therefore, a technology to solve this problem is required.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로, 본 발명은 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 기존의 복잡한 제조 공정과 고가의 금형 사출의 제작 필요 등의 문제점을 개선하는데 그 목적이 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and the present invention relates to a name plate for a cosmetic container and a method for manufacturing the same, and aims to improve problems such as the need to manufacture an existing complex manufacturing process and expensive mold injection. There is this.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판은, 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 것으로서, 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층; 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층; 및 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 포함하며, 접착층은, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 포함할 수 있다.The nameplate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention is coupled to the outer surface of the lid of the cosmetic container to form the appearance of the cosmetic container, and includes an adhesive layer formed to have adhesive strength to one or both sides; A cushion layer disposed on the adhesive layer; And an outer layer disposed on the cushion layer, and the adhesive layer may include a cut-out region for discharging air inside the name plate to the outside.
바람직하게는, 절개 영역은 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함할 수 있다. Preferably, the cut-out region may include at least one guide portion for guiding the discharge direction of air.
바람직하게는, 가이드부는 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성될 수 있다.Preferably, the guide portion may be formed to extend outwardly from an arbitrary region in the center of the adhesive layer.
바람직하게는, 절개 영역은 접착층 중앙에 형성되는 통기공 및 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 포함할 수 있다.Preferably, the cut-out region may include a ventilation hole formed in the center of the adhesive layer and a guide portion extending outwardly from an arbitrary region of the ventilation hole.
바람직하게는, 가이드부의 평균 길이는 0.1 내지 5 cm 범위일 수 있다.Preferably, the average length of the guide portion may be in the range of 0.1 to 5 cm.
바람직하게는, 통기공이 형성된 면적은 접착층 전체 면적의 5 내지 20% 범위일 수 있다. Preferably, the area in which the ventilation holes are formed may range from 5 to 20% of the total area of the adhesive layer.
바람직하게는, 접착층과 상기 쿠션층 사이에 기재층을 포함하고, 기재층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에테르이미드(polyetherimide) 및 폴리이미드(polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.Preferably, a base layer is included between the adhesive layer and the cushion layer, and the base layer is polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyacrylate, polycarbonate, poly It may contain at least one selected from the group consisting of etherimide and polyimide.
바람직하게는, 기재층은, 상기 접착층에 형성된 절개 영역과 동일하거나 적은 면적의 절개 영역을 포함할 수 있다.Preferably, the base layer may include a cut area having an area equal to or less than the cut area formed on the adhesive layer.
바람직하게는, 절개 영역은 기재층 중앙에 형성된 통기공을 포함할 수 있다.Preferably, the cut region may include a ventilation hole formed in the center of the substrate layer.
바람직하게는, 쿠션층은, 스펀지, 솜, 직물 및 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.Preferably, the cushion layer may include at least one selected from the group consisting of sponge, cotton, fabric and foam.
바람직하게는, 외형층은, 천연 가죽, 인조 가죽, 패브릭, PET 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.Preferably, the outer layer may include one or more selected from the group consisting of natural leather, artificial leather, fabric, and PET film.
바람직하게는, 접착층은, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리아미드(polyamide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.Preferably, the adhesive layer may include at least one selected from the group consisting of polypropylene, polyethylene, polyimide, and polyamide.
바람직하게는, 쿠션층과 상기 외형층 사이에 성형층을 포함하고, 성형층은 폴리우레탄(poly urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스터(polyester), 폴리에테르(polyether), 폴리스티렌(polystylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 아크릴로니트릴-부타다이엔-스티렌 공중합체(acrylonitrile-butadien-stylene copolymer), 아크릴에스터-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(acrylester-stylene-acrylonitrile copolymer), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(stylene-acrylonitrile copolymer), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene therepthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene therepthalate) 및 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.Preferably, it comprises a molding layer between the cushion layer and the outer layer, the molding layer is polyurethane (poly urethane), thermoplastic polyurethane (thermoplastic polyurethane), polyethylene (polyethylene), polypropylene (polypropylene), polyester ( polyester), polyether, polystylene, polycarbonate, polyvinyl chloride, acrylonitrile-butadien-stylene copolymer, acrylic ester -Styrene-stylene-acrylonitrile copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, polyacrylonitrile, ethylene vinyl acetate, polybutyl It may include at least one selected from the group consisting of ene terephthalate (polybuthylene therepthalate), polyethylene terephthalate (polyethylene therepthalate), and polyoxymethylene (polyoxymethylene).
바람직하게는, 외형층은, 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있다.Preferably, the outer layer may have a pattern formed on at least part of it.
본 발명의 일 실시예에서, 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기를 제공할 수 있다.In an embodiment of the present invention, it is possible to provide a cosmetic container including a name plate for the cosmetic container.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention, comprising: forming a cut area in an adhesive layer; Sequentially laminating an adhesive layer, a cushion layer, and an outer layer; And it may include the step of fusing by pressing the laminate.
발명의 또 다른 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a nameplate for a cosmetic container according to another embodiment of the present invention, comprising: forming a cutout region in an adhesive layer; Forming a cut region in the substrate layer; Sequentially laminating an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a molding layer, and an outer layer; And it may include the step of fusing by pressing the laminate.
바람직하게는, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함할 수 있다.Preferably, prior to the step of sequentially laminating an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a shaping layer, and an outer layer, at least two layers selected from the group consisting of an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a shaping layer, and an outer layer are fused. It may further include a first fusion step.
바람직하게는, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 성형층과 상기 외형층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함할 수 있다.Preferably, prior to the step of sequentially laminating the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the shaping layer and the outer layer, a first fusion bonding step of fusing the shaping layer and the outer layer may be further included.
바람직하게는, 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서, 외형층의 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있다.Preferably, in the step of fusing the laminate by pressing, a pattern may be formed on at least a part of the outer layer.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 구비함으로써, 화려하고 고급스러운 심미감을 형성함과 동시에, 쿠션층의 완충 작용으로 인해 용기의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.The nameplate for a cosmetic container according to the present invention has an effect of preventing damage to the container due to the cushioning action of the cushion layer, while forming a gorgeous and luxurious aesthetic by providing an adhesive layer, a cushion layer, and an outer layer. .
또한, 본 발명은 기존의 플라스틱 명판을 제작하는데 요구되는 사출용 금형을 제작할 필요가 없기 때문에, 저비용으로 단시간에 제작이 가능하며, 외형층, 쿠션층 및 접착층 등 본 발명에 따른 명판을 구성하는 모든 층을 올인원(All-In-One) 공정을 통해 제작이 가능하기 때문에, 접착제를 별도로 도포하거나, 수작업으로 양면 테이프를 부착하는 번거로운 공정이 요구되지 않는다.In addition, since the present invention does not need to produce an injection mold required to manufacture an existing plastic name plate, it can be manufactured in a short time at low cost, and all that constitute the name plate according to the present invention, such as an outer layer, a cushion layer, and an adhesive layer. Since the layer can be produced through an all-in-one process, a cumbersome process of separately applying an adhesive or manually attaching a double-sided tape is not required.
또한, 본 발명은 접착층에 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 형성하여, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 올인원 공정으로 융착 시, 적층체 사이에 포화되는 공기를 외부로 배출시킴으로써 명판의 형상이 변형되지 않도록 하여, 명판이 화장품 용기의 뚜껑에 부착시, 엣지 부분이 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.In addition, the present invention forms an incision area in the adhesive layer to discharge the air inside the name plate to the outside, and when the adhesive layer, the cushion layer and the outer layer are fused in an all-in-one process, the air saturated between the laminates is discharged to the outside. By preventing the shape from being deformed, when the name plate is attached to the lid of the cosmetic container, it is possible to prevent the edge portion from being lifted.
또한, 본 발명은 화장품 용기용 명판을 제조하는데 있어서, 적층 및 융착하는 단계와 같은 간단한 공정으로 제조가 가능하기 때문에, 공정 비용이 감소하여 우수한 경쟁력을 확보할 수 있으며, 대량 생산이 가능할 수 있다.In addition, in the present invention, in manufacturing a name plate for a cosmetic container, since it can be manufactured by a simple process such as laminating and fusing steps, the process cost can be reduced to secure excellent competitiveness, and mass production can be possible.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1 및 2는, 본 발명의 일 실시예에서, 접착층에 절개 영역이 형성된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은, 화장품 용기용 명판이 부착된 콤팩트 용기를 나타낸 모식도이다.
도 4 및 5는, 본 발명의 각각의 실시예에 따른 화장품 용기용 명판을 화장품 용기에 부착한 구조의 모식도이다.
도 6 및 7은, 본 발명의 각각의 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 단면도이다.
도 8은, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기의 사진이다.Brief description of each drawing is provided in order to more fully understand the drawings cited in the detailed description of the present invention.
1 and 2 are diagrams showing a state in which a cut region is formed in an adhesive layer in an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view showing a compact container with a name plate for a cosmetic container attached thereto.
4 and 5 are schematic diagrams of a structure in which a name plate for a cosmetic container according to each embodiment of the present invention is attached to a cosmetic container.
6 and 7 are cross-sectional views of a name plate for a cosmetic container according to each embodiment of the present invention.
8 is a photograph of a cosmetic container including a name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention.
다른 식으로 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 숙련된 전문가에 의해서 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 일반적으로, 본 명세서에서 사용된 명명법은 본 기술 분야에서 잘 알려져 있고 통상적으로 사용되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 실시예들을 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있다.Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by an expert skilled in the art to which the present invention belongs. In general, the nomenclature used in this specification is well known and commonly used in the art. In addition, in describing an embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function obstructs an understanding of the embodiment of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, embodiments of the present invention will be described below, but the technical idea of the present invention is not limited thereto or is not limited thereto, and may be modified and variously implemented by those skilled in the art.
이하, 본 발명에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층; 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층; 및 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 포함하며, 상기 명판은 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성할 수 있다. The name plate for a cosmetic container according to the present invention includes an adhesive layer formed to have an adhesive force on one or both sides; A cushion layer disposed on the adhesive layer; And an outer layer disposed on the cushion layer, and the name plate may be coupled to an outer surface of the lid of the cosmetic container to form an exterior of the cosmetic container.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층, 쿠션층 및 외형층이 순차 적층된 구조를 가질 수 있다. The name plate for a cosmetic container according to the present invention may have a structure in which an adhesive layer, a cushion layer, and an outer layer formed to have adhesion to one or both surfaces are sequentially stacked.
접착층은, 화장품 용기용 명판의 최하부에 형성되는 것으로, 화장품 용기와 화장품 용기용 명판을 결합시키는 역할을 한다. 구체적으로, 화장품 용기용 명판은 접착층이 형성된 부분을 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합시켜 화장품 용기의 외관을 형성할 수 있다.The adhesive layer is formed at the bottom of the name plate for a cosmetic container and serves to couple the cosmetic container and the name plate for the cosmetic container. Specifically, the name plate for a cosmetic container may form the appearance of the cosmetic container by bonding the portion on which the adhesive layer is formed to the outer surface of the lid of the cosmetic container.
접착층은, 열가소성, 열경화성 또는 광경화성 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착층은, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리아미드(polyamide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이 때, 접착층은 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 가지며, 바람직하게는, 양면에 대해서 접착력을 가질 수 있다. 구체적으로, 접착층은 양면 테이프의 구조로 형성될 수 있다. 접착층이 양면 테이프의 구조로 형성될 경우, 화장품 용기용 명판에 있어서, 접착층의 이형지를 제거하고 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 부착하는 단순한 방법으로 화장품 용기에 명판을 형성할 수 있다.The adhesive layer may include at least one selected from the group consisting of thermoplastic, thermosetting, or photocurable resins. For example, the adhesive layer may include at least one selected from the group consisting of polypropylene, polyethylene, polyimide, and polyamide, but is not limited thereto. In this case, the adhesive layer may have adhesion to one side or both sides, and preferably, may have adhesion to both sides. Specifically, the adhesive layer may be formed in a structure of a double-sided tape. When the adhesive layer is formed in a structure of a double-sided tape, in the name plate for a cosmetic container, the name plate can be formed on the cosmetic container by a simple method of removing the release paper of the adhesive layer and attaching it to the outer surface of the lid of the cosmetic container.
접착층은, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 포함할 수 있다. 절개 영역은 적층된 층 내부에 찬 공기를 외부로 빼냄으로써, 여러 개의 층을 올인원 공정으로 융착 시, 적층체 내부에 공기가 차 명판의 형태가 매끄럽게 형성되지 않는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해, 화장품 용기의 뚜껑에 화장용 명판을 부착하는 경우, 명판의 엣지 부분이 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.The adhesive layer may include a cutout region for discharging the air inside the name plate to the outside. In the cut area, cold air inside the laminated layer is removed to the outside, so that when several layers are fused in an all-in-one process, air inside the laminated body can prevent the shape of the car name plate from being smoothly formed. For this reason, when a cosmetic name plate is attached to the lid of a cosmetic container, it is possible to prevent a phenomenon in which the edge portion of the name plate is lifted.
구체적으로, 절개 영역은 접착층이 형성된 면의 일부에 형성될 수 있고, 절개영역은 1 개 이상으로 형성될 수 있다. 절개 영역은 접착층이 형성된 면에서 외형층 방향으로 깊이를 형성할 수 있으며, 필요에 따라, 접착층 및 기재층까지 절개 영역이 형성될 수 있다. 절개 영역의 개수, 형상, 길이, 깊이는 본 발명의 예시에 제한되지 않으며, 제조하고자 하는 명판의 형상 또는 조건에 따라 적절히 변형되어 형성될 수 있다.Specifically, the cut region may be formed on a part of the surface on which the adhesive layer is formed, and one or more cut regions may be formed. The cut region may be formed to have a depth from the surface on which the adhesive layer is formed in the direction of the outer layer, and if necessary, the cut region may be formed to the adhesive layer and the substrate layer. The number, shape, length, and depth of the cut regions are not limited to the examples of the present invention, and may be appropriately deformed and formed according to the shape or condition of the name plate to be manufactured.
절개영역은 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함할 수 있다. 이 때, 가이드부는 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 구조일 수 있다. 구체적으로, 명판 내부에 찬 공기는 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 흘러나가면서 배출될 수 있다. 또한, 가이드부는 접착층의 가장자리에서 내측으로 연장 형성될 수 있다. 가이드부는 접착층이 형성된 면의 임의의 중심점을 기준으로, 서로 대향하는 방향으로 하나 이상의 쌍으로 형성될 수도 있다.The cut-out area may include at least one guide portion that guides the discharge direction of air. In this case, the guide portion may have a structure extending outward from an arbitrary area in the center of the adhesive layer. Specifically, the air cold inside the name plate may be discharged while flowing outward of the name plate along the guide portion. In addition, the guide portion may be formed extending inward from the edge of the adhesive layer. The guide portion may be formed in one or more pairs in a direction opposite to each other based on an arbitrary center point of the surface on which the adhesive layer is formed.
또한, 절개 영역은 접착층 중앙에 형성되는 통기공 및 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 포함할 수 있다. 구체적으로, 명판을 가압하여 융착하는 방법으로 제조할 때, 상측에서 하측으로 가해지는 압력에 의해 명판 내부에 찬 공기는 하측으로 이동할 수 있다. 하측으로 이동한 공기는 최하층인 접착층의 중앙에 형성된 통기공으로 향하고, 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 흘러나가면서 외부로 배출될 수 있다.In addition, the cut region may include a vent hole formed in the center of the adhesive layer and a guide portion extending outward from an arbitrary region of the vent hole. Specifically, when manufacturing the name plate by pressing and fusing it, the air cooled inside the name plate may move downward by the pressure applied from the upper side to the lower side. The air that has moved downward is directed to the vent hole formed in the center of the adhesive layer, which is the lowermost layer, and flows outwardly of the name plate along a guide portion extending outward from an arbitrary region of the vent hole and may be discharged to the outside.
도 1 및 2를 참조하여 절개 영역을 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.The incision region will be described in more detail with reference to FIGS. 1 and 2.
본 발명의 일 실시예에 따르면 접착층(110)에 형성된 절개 영역(300)은, 접착층(110)의 중앙에 통기공(320)이 형성되고, 통기공(320)의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 가이드부(310)가 연장되어 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the cut-out
구체적으로, 도 1의 (a)와 같이, 절개 영역(300)으로서, 접착층(110)의 중심에 원형의 통기공(320)을 형성하고, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 1개 형성할 수 있다. 또한, 도 1의 (b)와 같이, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 서로 대향되는 위치에 한 쌍으로 2개를 형성할 수 있다. 또한, 도 1의 (c)와 같이, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 일정 간격을 두고 이격되도록 3개 형성할 수도 있다. 또한, 도 1의 (d)와 같이, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 서로 대향되는 위치에 두 쌍으로 4개를 형성할 수 있다.Specifically, as shown in (a) of FIG. 1, as the cut-out
이 때, 가이드부(310)는 직선으로 형성될 수도 있지만, 곡선 등으로 제한 없이 변경하여 형성할 수 있다. 다만, 명판 내부에 찬 공기를 명판의 외측으로 빠른 시간 내에 배출하기 위해서는 가이드부(310)를 직선으로 형성하는 것이 효율적일 수 있다. 가이드부(310)는 복수개의 직선이 상호 교차하는 형태로도 형성될 수 있다.In this case, the
통기공(320)의 형태는, 도 1과 같이 원형으로 형성할 수 있고, 도 2의 (a)와 같이, 사각형으로 형성할 수 있고, 도 2의 (b)와 같이, 타원형으로 형성할 수 있고, 도 2의 (c)와 같이, 삼각형으로 형성할 수 있으며, 도 2의 (d)와 같이, 마름모형으로 형성할 수 있다.The shape of the
다만, 이는 예시에 불과하며, 접착층(110)에 형성되는 절개 영역(300)은 통기공(320)의 및 가이드부(310)의 형태와 개수를 다양하게 변경하여 형성할 수 있다.However, this is only an example, and the cut-out
가이드부의 평균 길이는 명판의 사이즈에 따라서 달라질 수 있다. 예를 들어, 0.1 내지 5 cm 범위, 바람직하게는 1 내지 4 cm 범위, 더욱 바람직하게는 2 내지 3 cm로 형성될 수 있다. 또한, 가이드부의 평균 폭은 명판 내에 찬 공기를 배출하는데 영향을 미치지 않고, 명판을 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합시키는데 영향을 미치지 않는다면 특별히 한정되지는 않으나, 예를 들어, 0.1 내지 5 mm, 바람직하게는 1 내지 4 mm, 더욱 바람직하게는 2 내지 3 mm 범위일 수 있다. The average length of the guide may vary depending on the size of the name plate. For example, it may be formed in the range of 0.1 to 5 cm, preferably in the range of 1 to 4 cm, more preferably in the range of 2 to 3 cm. In addition, the average width of the guide portion is not particularly limited as long as it does not affect the discharge of cold air in the name plate, and does not affect the bonding of the name plate to the outer surface of the lid of the cosmetic container, for example, 0.1 to 5 mm, preferably Preferably it may range from 1 to 4 mm, more preferably 2 to 3 mm.
통기공이 형성된 면적은, 접착층 전체 면적의 5 내지 20% 범위, 바람직하게는 10 내지 20% 범위, 더욱 바람직하게는 10 내지 15% 범위로 형성될 수 있다. 통기공을 상기 범위 내의 면적으로 접착층에 형성함으로써, 명판 내에 찬 공기를 효과적으로 배출할 수 있다. The area where the ventilation holes are formed may be formed in a range of 5 to 20%, preferably 10 to 20%, and more preferably 10 to 15% of the total area of the adhesive layer. By forming the ventilation holes in the adhesive layer with an area within the above range, air cooled in the name plate can be effectively discharged.
구체적으로, 접착층의 중심 영역에 형성된 통기공의 면적이 접착층 전체 면적의 5 내지 20% 범위로 형성하고, 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부의 평균 길이를 0.1 내지 5 cm 범위로 형성함으로써, 가압 융착을 통한 명판 제조 공정에 있어서, 명판 내에 찬 공기의 배출을 더욱 효과적으로 수행할 수 있다.Specifically, the area of the ventilation hole formed in the central region of the adhesive layer is formed in the range of 5 to 20% of the total area of the adhesive layer, and the average length of the guide portion extending outwardly from an arbitrary region of the ventilation hole is in the range of 0.1 to 5 cm By forming with, in the name plate manufacturing process through pressure fusion, it is possible to more effectively discharge the cold air in the name plate.
쿠션층은 접착층과 외형층 사이에 형성된 것으로, 화장품 용기의 우수한 쿠션감 및 볼륨감을 구현함과 동시에, 화장품 용기가 바닥, 벽, 테이블 등 단단한 외부 물체와 충돌 시, 화장품 용기 자체의 파손을 방지할 수 있고, 만약, 화장품 용기에 고상의 화장료가 수용된 경우, 고상의 화장료가 충돌에 의해 쉽게 깨지는 현상을 방지할 수 있다.The cushion layer is formed between the adhesive layer and the outer layer, and realizes the excellent cushioning and volume feeling of the cosmetic container, while preventing damage to the cosmetic container itself when the cosmetic container collides with a hard external object such as the floor, wall, or table. In addition, if the cosmetic container contains a solid cosmetic, it is possible to prevent the solid cosmetic from being easily cracked by collision.
쿠션층은, 스펀지, 솜, 직물 및 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The cushioning layer may include at least one selected from the group consisting of sponge, cotton, fabric, and foam.
예를 들어, 스펀지는, 천연 고무, 합성수지, 폴리우레탄, 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 부타디엔 고무(BR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 클로로프렌 고무(CR), 부틸고무(IIR), 이소프렌 고무(IR), 가황 에틸렌-프로필렌 고무(EPR), 다황화물 고무, 실리콘 고무, 플루오로 고무, 우레탄 고무, 아크릴 고무, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(Ethylene propylene diene monomer, EPDM) 고무, 폴리비닐알코올(PVA), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 및 니트릴 고무로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.For example, sponges are natural rubber, synthetic resin, polyurethane, latex, acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), butadiene rubber (BR), styrene-butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber (CR), butyl rubber ( IIR), isoprene rubber (IR), vulcanized ethylene-propylene rubber (EPR), polysulfide rubber, silicone rubber, fluoro rubber, urethane rubber, acrylic rubber, ethylene propylene diene monomer (EPDM) rubber, poly It may be made of at least one material selected from the group consisting of vinyl alcohol (PVA), ethylene vinyl acetate (EVA), and nitrile rubber, but is not limited thereto.
또한, 솜의 원료가 되는 섬유는, 천연 섬유 및 합성 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, the fiber used as a raw material for cotton may include at least one selected from the group consisting of natural fibers and synthetic fibers, but is not limited thereto.
예를 들어, 천연섬유는 면화, 케이폭면, 코이어, 마닐라삼, 사이잘삼, 아마, 저마, 대마, 케나프, 아바카, 사이설삼, 카폭, 모시풀, 황마, 삼, 양모, 산양모, 캐시미어, 낙타모, 낙타털, 알파카, 모섬유, 가잠견, 야잠견, 석면 및 셀룰로오스계 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 이 때, 마는 보통 솜의 형태로 제조가 불가능하지만, 마와 합성 섬유를 혼합한 후 저융점 섬유(Low Melting Fiber)를 혼합하여 열처리를 함으로써 솜의 형태로 제조할 수 있다. 예를 들어, 합성 섬유는 폴리노직 레이온, 비스코스 레이온, 류프라 레이온, 아세테이트, 트라이아세테이트, 폴리에스터계 섬유, 폴리우레탄계 섬유, 폴리에틸렌계 섬유, 폴리염화비닐계 섬유, 폴리비닐리덴계 섬유, 폴리테트라플루오로에틸렌계 섬유, 폴리올리펜계 섬유, 폴리아미드계 섬유, 카제인 섬유, 알긴산 섬유, 셀루 로오스계 섬유, 고무 섬유, SBR 및 NR로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.For example, natural fibers include cotton, kapok cotton, coir, manila hemp, sisal hemp, flax, germ hemp, hemp, kenaf, abaca, sisul hemp, kapok, ramie grass, jute, hemp, wool, goat wool, cashmere. , Camel hair, camel hair, alpaca, wool fibers, gajam dog, night sleep dog, asbestos and may include one or more selected from the group consisting of cellulose fibers. At this time, hemp cannot be manufactured in the form of ordinary cotton, but it can be manufactured in the form of cotton by mixing hemp and synthetic fibers and then performing heat treatment by mixing low melting fiber. For example, synthetic fibers include polynosic rayon, viscose rayon, leupra rayon, acetate, triacetate, polyester fiber, polyurethane fiber, polyethylene fiber, polyvinyl chloride fiber, polyvinylidene fiber, polytetra It may include at least one selected from the group consisting of fluoroethylene fibers, polyoliphene fibers, polyamide fibers, casein fibers, alginic acid fibers, cellulose fibers, rubber fibers, SBR and NR, but is limited thereto. It is not.
또한, 직물은 상술한 천연 섬유 및 합성 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 섬유를 직조하여 형성될 수 있다.In addition, the fabric may be formed by weaving one or more fibers selected from the group consisting of natural fibers and synthetic fibers described above.
또한, 발포폼은 고분자 수지를 이용하여 압출 발포 또는 비드 발포 방법을 통해 제조되는 것으로, 발포폼을 형성하는 고분자 수지는 예를 들어, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 실리콘 수지, 에폭시 수지 및 합성 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, the foamed foam is manufactured by extrusion foaming or bead foaming method using a polymer resin, and the polymer resin forming the foamed foam is, for example, a urethane resin, an acrylic resin, a silicone resin, an epoxy resin, and a synthetic rubber. It may include one or more selected from the group, but is not limited thereto.
외형층은 화장품 용기용 명판의 최상부에 형성된 층으로, 명판의 외형을 형성하는 역할을 한다.The outer layer is a layer formed on the top of the name plate for a cosmetic container, and serves to form the outer shape of the name plate.
예를 들어, 외형층은 천연 가죽, 인조 가죽, 패브릭, PET 필름으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 외형층이 가죽으로 형성되는 경우, 가죽 고유의 고급스러움으로 화장품 용기의 외부를 장식하여, 외관의 미려함을 구현할 수 있다. 외형층이 패브릭 재질로 형성되는 경우, 부드럽고 따뜻하며 폭신한 느낌을 구현할 수 있다. 이 외에도 PET 필름, 섬유, 제지 등이 외형층으로 활용될 수 있다. 외형층은 프레스로 성형할 수 있고 소정의 두께를 가지는 재질이면 가능하며 본 발명의 예시에 제한되지 않는다.For example, the outer layer may include one or more selected from the group consisting of natural leather, artificial leather, fabric, and PET film. When the outer layer is formed of leather, the exterior of the cosmetic container can be decorated with the luxury of leather, thereby realizing the beauty of the exterior. When the outer layer is formed of a fabric material, a soft, warm and fluffy feel can be realized. In addition, PET film, fiber, paper, etc. can be used as an outer layer. The outer layer may be formed by press and any material having a predetermined thickness may be used, and is not limited to the example of the present invention.
또한, 외형층은, 염화비닐 가죽, 합성피혁, 및 인공피혁으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 인조 가죽을 포함할 수 있다.In addition, the outer layer may include at least one artificial leather selected from the group consisting of vinyl chloride leather, synthetic leather, and artificial leather.
구체적으로, 인조 가죽은 천연 가죽에 대응되는 용어로서, 염화비닐 가죽, 합성피혁, 및 인공피혁 등을 총칭한다. 본 발명에 사용되는 인조 가죽은 공지된 것이라면 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 부직포와 폴리우레탄을 소재로 하여 인공적으로 만든 가죽을 들 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 경우에 따라서, 외형층은, 베이스 원단을 포함할 수 있으며, 베이스 원단의 적어도 일면은 합성 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 베이스 원단의 표면을 형성하는 합성 수지는 폴리비닐클로라이드, 폴리우레탄 및 열가소성 폴리우레탄으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 외형층의 색 또는 질감에 대해서는 특별히 한정하지 않는다.Specifically, artificial leather is a term corresponding to natural leather, and generically refers to vinyl chloride leather, synthetic leather, and artificial leather. The artificial leather used in the present invention is not limited in its kind as long as it is known, and may include, for example, artificial leather made of nonwoven fabric and polyurethane as materials, but is not limited thereto. In some cases, the outer layer may include a base fabric, and at least one surface of the base fabric may be made of synthetic resin. For example, the synthetic resin forming the surface of the base fabric may include one or more selected from the group consisting of polyvinyl chloride, polyurethane, and thermoplastic polyurethane, but is not limited thereto. In addition, the color or texture of the outer layer is not particularly limited.
외형층은, 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있으며, 문양은 문양을 구성하는 부분이 함몰되거나 볼록하게 돌출되어 음각 또는 양각 형태로 형성될 수 있다. 문양은 화장품 용기의 외관을 수려하게 하도록 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 문구나 그림 등을 형성시켜 사용자에게 상표 또는 브랜드명 등의 정보 전달을 하고, 사용자의 시각적 심미성을 충족시킬 수 있게 하여 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.The outer layer may have a pattern formed on at least part of the pattern, and the pattern may be formed in an intaglio or embossed shape by concave or convexly protruding portions of the pattern. The pattern may be formed in various shapes to enhance the appearance of the cosmetic container. For example, it is possible to improve consumer satisfaction by providing information such as a trademark or brand name to the user by forming a phrase or picture, and satisfying the visual aesthetics of the user.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판은, 접착층과 쿠션층 사이에 기재층을 포함할 수 있다.The name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention may include a base layer between the adhesive layer and the cushion layer.
기재층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에테르이미드(polyetherimide) 및 폴리이미드(polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The base layer is 1 selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyacrylate, polycarbonate, polyetherimide, and polyimide. It may include more than a species, but is not limited thereto.
이 때, 화장품 용기용 명판은 접착층과 쿠션층 사이에 기재층을 포함함으로써, 외형층과 접착층 사이의 쿠션층이 융착되는 과정에서 외부로 탈락되는 것을 방지할 수 있고, 쿠션층에 형성된 물질이 쿠션감을 잃고 볼륨감을 상실하는 것을 방지하며, 화장품 용기용 명판을 화장품 용기의 뚜껑에 부착할 경우에 안정감을 향상시킬 수 있다.At this time, the name plate for the cosmetic container includes a base layer between the adhesive layer and the cushion layer, so that the cushion layer between the outer layer and the adhesive layer can be prevented from falling off to the outside during fusion, and the material formed in the cushion layer is cushioned. It prevents loss of sensation and volume, and improves stability when a nameplate for a cosmetic container is attached to the lid of a cosmetic container.
기재층은, 상술한 접착층에 형성된 절개 영역과 동일하거나 적은 면적의 절개 영역을 포함할 수 있다. 기재층에 형성된 절개 영역도 접착층에 형성된 절개 영역과 마찬가지로, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 역할을 할 수 있다. 특히, 쿠션층의 하부에 배치된 기재층에 절개 영역을 형성함으로써, 쿠션층에 차 있는 공기를 외부로 용이하게 배출할 수 있다.The base layer may include a cut area having an area equal to or smaller than that of the cut area formed in the above-described adhesive layer. The cut area formed in the base layer may also serve to discharge air inside the name plate to the outside, similar to the cut area formed in the adhesive layer. In particular, by forming a cut-out region in the base layer disposed under the cushion layer, air in the cushion layer can be easily discharged to the outside.
구체적으로, 기재층에 형성된 절개 영역은, 기재층 중앙에 형성된 통기공을 포함할 수 있다. 기재층에 형성된 통기공은 접착층에 형성된 통기공과 동일한 영역에 형성될 수 있다. 이를 통해, 쿠션층에 차 있는 공기가 상측에서 하측으로 가해지는 압력에 의해 기재층의 통기공과, 접착층의 통기공을 거쳐 하측으로 이동하고, 하측으로 이동한 공기는 접착층의 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 흘러나가면서 외부로 배출될 수 있다.Specifically, the cut region formed in the substrate layer may include a ventilation hole formed in the center of the substrate layer. The ventilation holes formed in the base layer may be formed in the same area as the ventilation holes formed in the adhesive layer. Through this, the air in the cushion layer moves downward through the ventilation holes of the substrate layer and the ventilation holes of the adhesive layer by the pressure applied from the upper side to the lower side, and the air moved to the lower side follows the guide of the adhesive layer to the outside of the name plate. It can be discharged to the outside while flowing in the direction.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판은, 쿠션층과 외형층 사이에 성형층을 포함할 수 있다.In addition, the name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention may include a molding layer between the cushion layer and the outer layer.
성형층은 폴리우레탄(poly urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스터(polyester), 폴리에테르(polyether), 폴리스티렌(polystylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 무독성 폴리비닐 클로라이드(nontoxic polyvinyl chloride), 아크릴로니트릴-부타다이엔-스티렌 공중합체(acrylonitrile-butadienstylene copolymer), 아크릴에스터-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(acrylesterstylene-acrylonitrile copolymer), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(styleneacrylonitrile copolymer), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene therepthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene therepthalate) 및 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The molding layer is polyurethane, thermoplastic polyurethane, polyethylene, polypropylene, polyester, polyether, polystylene, polycarbonate. ), polyvinyl chloride, nontoxic polyvinyl chloride, acrylonitrile-butadienstylene copolymer, acrylester-styrene-acrylonitrile copolymer -acrylonitrile copolymer), styrene-acrylonitrile copolymer (styleneacrylonitrile copolymer), polyacrylonitrile, ethylene vinyl acetate, polybuthylene therepthalate, polyethylene terephthalate (polyethylene therepthalate) ) And at least one selected from the group consisting of polyoxymethylene, but is not limited thereto.
이 때, 쿠션층과 외형층 사이에 성형층은, 외형층의 하단에서 외형층의 형상 또는 배치를 유지 또는 보조할 수 있다. 구체적으로, 화장품 용기용 명판은 외형층과 쿠션층 사이에 성형층을 배치함으로써, 융착하는 과정에서 발생할 수 있는 외형층의 형태 변형과 외형층의 일부가 내려 앉는 문제를 방지하고, 외형층에 문양을 패터닝할 경우, 문양 주위가 쭈그러지는 현상을 방지할 수 있다.At this time, the shaping layer between the cushion layer and the outer layer may maintain or assist the shape or arrangement of the outer layer at the lower end of the outer layer. Specifically, the cosmetic container nameplate has a molding layer disposed between the outer layer and the cushion layer, thereby preventing the shape deformation of the outer layer and the problem that a part of the outer layer sit down during the fusing process, and the pattern on the outer layer If you pattern the pattern, you can prevent the phenomenon that the area around the pattern is wrinkled.
본 발명은 상술한 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기를 제공할 수 있다.The present invention can provide a cosmetic container including the name plate for the cosmetic container described above.
예를 들어, 화장품 용기는 콤팩트 용기, 스킨 용기, 로션 용기, 영양 크림 용기, 에센스 용기, 자외선 차단제 용기, 립스틱 용기, 향수 용기 및 색조 화장 용기 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 구체적으로, 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은 다양한 종류의 화장품을 수용할 수 있는 다양한 디자인의 용기에 모두 적용할 수 있다.For example, the cosmetic container may include, but is not limited to, a compact container, a skin container, a lotion container, a nutrient cream container, an essence container, a sunscreen container, a lipstick container, a perfume container, and a color makeup container. Specifically, the nameplate for a cosmetic container according to the present invention can be applied to all containers of various designs capable of accommodating various types of cosmetics.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기의 구조를 확인할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기는, 용기 본체(10)와 용기 뚜껑(20)이 형성된 콤팩트 용기로서, 화장품 용기용 명판의 접착층이 형성된 면을 콤팩트 용기 뚜껑의 외측면에 부착시키는 간단한 방법으로 제조할 수 있다.Referring to FIG. 3, a structure of a cosmetic container including a name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention can be confirmed. A cosmetic container according to an embodiment of the present invention is a compact container having a
또한, 도 4를 참조하면, 용기 뚜껑(20)의 외측면에 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판의 접착층(31)이 형성된 면이 부착된 구조를 확인할 수 있다. 구체적으로, 용기 뚜껑(20)의 외측면에 접착층(31), 쿠션층(32) 및 외형층(33)이 순차 적층된 것을 확인할 수 있다.In addition, referring to FIG. 4, it can be seen that the outer surface of the
또한, 도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장품 용기용 명판이 부착된 화장품 용기의 구조를 확인할 수 있다. 구체적으로, 용기 뚜껑(20)의 외측면에 접착층(31), 기재층(34), 쿠션층(32), 성형층(35) 및 외형층(33)이 순차 적층된 화장품 용기용 명판이 부착된 것을 확인할 수 있다.Further, referring to FIG. 5, a structure of a cosmetic container to which a name plate for a cosmetic container is attached according to another embodiment of the present invention can be confirmed. Specifically, a name plate for a cosmetic container in which an
발명은 상술한 화장품 용기용 명판의 제조방법을 제공할 수 있다.The invention can provide a method of manufacturing the above-described cosmetic container name plate.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention, comprising: forming a cut area in an adhesive layer; Sequentially laminating an adhesive layer, a cushion layer, and an outer layer; And it may include the step of fusing by pressing the laminate.
발명의 또 다른 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a nameplate for a cosmetic container according to another embodiment of the present invention, comprising: forming a cutout region in an adhesive layer; Forming a cut region in the substrate layer; Sequentially laminating an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a molding layer, and an outer layer; And it may include the step of fusing by pressing the laminate.
절개 영역을 형성시키는 단계는, 타발 공정을 통해 수행될 수 있다. 구체적으로, 절개 영역은 접착층 및/또는 기재층을 타발 공정으로 커팅함으로써 형성될 수 있다. 타발 공정은 당업계에서 통상적으로 사용되는 공정을 이용할 수 있다. 예를 들어, 타발 공정은, 칼 금형 커팅 방법, 초음파 커팅 방법 또는 레이저 커팅 방법 등을 통해 수행될 수 있다. 정교한 타발을 위해서는 초음파 커팅 방법 또는 레이저 커팅 방법으로 수행하는 것이 바람직하나, 공정 비용 측면에서는 칼 금형 커팅 방법으로 수행하는 것이 바람직하다. 또한, 절개 영역을 형성시키는 단계는 수작업으로도 이뤄질 수 있다.The step of forming the cut region may be performed through a punching process. Specifically, the cut region may be formed by cutting the adhesive layer and/or the base layer through a punching process. The punching process may use a process commonly used in the art. For example, the punching process may be performed through a knife mold cutting method, an ultrasonic cutting method, or a laser cutting method. For precise punching, it is preferable to perform the ultrasonic cutting method or the laser cutting method, but in terms of process cost, it is preferable to perform the knife mold cutting method. In addition, the step of forming the incision region may be performed manually.
접착층 및 기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계는, 명판을 구성하는 적층체를 가압하여 융착하는 단계 이전에 수행될 수 있다. 구체적으로, 접착층에 절개 영역을 먼저 형성하고, 접착층, 쿠션층 및 외형층의 적층체를 가압 융착하여 명판을 제조할 수 있다. 또는, 접착층 기재층 각각에 절개 영역을 먼저 형성하고, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층의 적층체를 가압 융착하여 명판을 제조할 수 있다.The step of forming the cut region in the adhesive layer and the base layer may be performed before the step of pressing and fusing the laminate constituting the name plate. Specifically, a cutout region is first formed in the adhesive layer, and the laminate of the adhesive layer, the cushion layer, and the outer layer is press-fused to manufacture a name plate. Alternatively, a cutout region may be first formed in each of the adhesive layer and the base layer, and the laminate of the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the molding layer and the outer layer may be press-fused to manufacture a name plate.
예를 들어, 절개 영역은 접착층 및 기재층을 준비하는 단계에서, 접착층 및 기재층을 소정의 크기 및 형상으로 커팅할 때, 함께 형성시킬 수 있다. 접착층 및 기재층을 소정의 크기 및 형상으로 커팅한 이후에 별도의 타발 공정으로 절개 영역을 형성시킬 수 있고, 접착층 및 기재층을 원하는 크기 및 형상으로 절단함과 동시에 절개 영역을 함께 형성시킬 수도 있다.For example, the cut region may be formed together when cutting the adhesive layer and the substrate layer into a predetermined size and shape in the step of preparing the adhesive layer and the substrate layer. After cutting the adhesive layer and the substrate layer into a predetermined size and shape, a separate punching process may be used to form an incision region, and the adhesive layer and the substrate layer may be cut into a desired size and shape and at the same time, the incision region may be formed together. .
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 제조방법에 있어서, 적층체를 가압하여 융착하는 단계는 당업계의 통상적인 융착 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 고주파 융착, 초음파 융착, 열 융착, 레이저 융착 등의 방식으로 수행할 수 있으며, 특별히 한정하지 않으나, 바람직하게는 고주파 융착 방식으로 수행할 수 있다.In the method of manufacturing a nameplate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention, the step of fusing by pressing the laminate may be performed by a conventional fusing method in the art. For example, it may be performed in a manner such as high-frequency fusion, ultrasonic fusion, heat fusion, laser fusion, and the like, and is not particularly limited, but preferably, it may be performed in a high-frequency fusion method.
예를 들어, 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 수행함에 있어서, 상금형과 하금형으로 이루어진 융착 몰드를 이용할 수 있다. 이 때, 상금형과 하금형의 몰드 구조에 있어서, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작할 수 있고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다.For example, in performing the step of fusion bonding by pressing the laminate, a fusion mold consisting of an upper mold and a lower mold may be used. At this time, in the mold structure of the upper mold and the lower mold, the upper mold may be manufactured in a slightly convex structure in the middle, and the lower mold may be manufactured in a flat structure.
구체적으로, 상금형과 하금형 사이에 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차 적층한 적층체 또는 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층이 순차 적층된 적층체를 장입할 수 있다. 그런 다음, 적층체가 장입된 상금형과 하금형에 가압하면서 고주파, 초음파 또는 열을 가하여 적층체를 융착시키고, 적층체의 온도를 연화점까지 가열하여 원하는 형태로 소성 변형을 일으켜 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 형성할 수 있다.Specifically, a laminate in which an adhesive layer, a cushion layer, and an outer layer are sequentially stacked between an upper mold and a lower mold, or a laminate in which an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a molding layer, and an outer layer are sequentially stacked may be charged. Then, the laminate is fused by applying high frequency, ultrasonic waves, or heat while pressing the upper and lower molds into which the laminate is loaded, and by heating the temperature of the laminate to the softening point to cause plastic deformation to a desired shape, the cosmetic container according to the present invention You can form a name plate.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 제조방법에 있어서, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 접착증, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함할 수 있다. In the method of manufacturing a name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention, prior to the step of sequentially laminating an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a shaping layer, and an outer layer, adhesion certificate, base layer, cushion layer, molding It may further include a first fusing step of fusing two or more layers selected from the group consisting of a layer and an outer layer.
다층 구조를 한번에 융착할 경우, 소재간의 부피 차이에 의해 적층이 고르지 못하고, 융착 순간에 적층 구조가 변형되어 명판의 형태가 균일하게 제작되지 못할 위험이 있다. 따라서, 최종 융착 이전에 일부 소재층을 미리 가접합함으로써, 적층 및 융착이 용이하도록 할 수 있다.If the multilayer structure is fused at one time, there is a risk that the laminated structure is uneven due to the difference in volume between materials, and the laminated structure is deformed at the moment of fusion, so that the shape of the name plate cannot be uniformly manufactured. Therefore, it is possible to facilitate lamination and fusion by temporarily bonding some material layers before final fusion.
구체적으로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 가압하여 융착하는데 있어서, 접착증, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 먼저 가압하여 1차 융착하고, 1차 융착한 층과, 1차 융착하지 않은 층들을 다시 적층한 후 가압하여 2차 융착하는 방법으로 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조할 수 있다.Specifically, in pressing and fusion bonding the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the molding layer and the outer layer, two or more layers selected from the group consisting of adhesiveness, base layer, cushion layer, shaping layer and outer layer are first pressed to 1 The name plate for a cosmetic container according to the present invention can be manufactured by a method of secondary fusion bonding, a first fusion bonding layer, and a second fusion bonding by pressing after laminating the layers that are not first fused again.
구체적으로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 성형층 및 외형층을 먼저 1차 융착시킬 수 있다. 그런 다음, 1차 융착 단계에서 융착하지 않은 층들인 접착층, 기재층, 쿠션층 위에 1차 융착 단계에서 융착시킨 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층한 뒤, 2차 융착시킬 수 있다. Specifically, prior to the step of sequentially laminating the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the shaping layer and the outer layer, the shaping layer and the outer layer may be first fused together. Then, the molding layer and the outer layer fused in the first fusion step are sequentially stacked on the adhesive layer, the base layer, and the cushion layer, which are layers not fused in the first fusion step, and then the second fusion may be performed.
본 발명의 일 실시예에서, 1차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형과 하금형 모두 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하거나, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다. 또한, 2차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다. 이를 통해, 상부는 약간 볼록하게 튀어나온 형상을 가지고, 하부면은 평평한 형상을 가지는 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조할 수 있다. 또한, 테두리 부분은 연화점에서 안쪽으로 말리는 깔끔한 마감 구조로 형성할 수 있다. 상금형과 하금형의 몰드 구조는 제작하고자 하는 명판의 형태에 따라 변형하여 제작할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the mold structure of the upper mold and the lower mold used in the first fusion step is a structure in which both the upper and lower molds have a slightly convex structure in the middle, or the upper mold has a slightly convex structure in the middle. And the lower mold can be made in a flat structure. In addition, as for the mold structure of the upper and lower molds used in the second fusion step, the upper mold may have a slightly convex structure in the middle, and the lower mold may have a flat structure. Through this, it is possible to manufacture a name plate for a cosmetic container according to the present invention having a shape protruding slightly convex on the upper side and a flat shape on the lower surface. In addition, the edge portion can be formed with a clean finish structure that is dried inward at the softening point. The mold structure of the upper mold and the lower mold can be modified and manufactured according to the shape of the name plate to be manufactured.
예를 들어, 본 발명의 일 실시예에서, 1차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형과 하금형 모두 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 2차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다. 이를 통해, 상부는 약간 볼록하게 튀어나온 형상을 가지고, 하부면은 평평한 형상을 가지는 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조할 수 있으며, 쿠션층이 1차 융착 단계를 통해 약간 볼록하게 형성된 부분의 안쪽으로 채워지는 형상이 되어, 쿠션층의 일부가 외부로 탈락되는 것을 방지할 수 있다.For example, in one embodiment of the present invention, the mold structures of the upper and lower molds used in the first fusion step are made in a slightly convex structure in the middle of both the upper and lower molds, and in the second fusion step As for the mold structure of the upper and lower molds used, the upper mold can be made in a slightly convex structure in the middle, and the lower mold can be made in a flat structure. Through this, it is possible to manufacture the name plate for the cosmetic container according to the present invention having a slightly convex shape on the top and a flat shape on the bottom surface, and the cushion layer is formed slightly convex through the first fusion step. It is a shape that is filled inward, so that part of the cushion layer can be prevented from falling out.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 제조방법에 있어서, 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서, 외형층의 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있다. 구체적으로, 적층체를 가압하여 융착할 때, 상금형의 내면에 원하는 문양을 음각 또는 양각으로 형성한 융착 몰드를 사용하는 간단한 방법으로 외형층의 일부에 문양을 형성할 수 있다. 예를 들어, 1차 융착 및 2차 융착 단계를 수행하는 경우에는, 2차 융착하는 단계에서 외형층의 일부에 문양을 형성할 수 있다.In the method of manufacturing a name plate for a cosmetic container according to an embodiment of the present invention, in the step of pressing and fusing the laminate, a pattern may be formed on at least a part of the outer layer. Specifically, when the laminate is pressed and fused, a pattern can be formed on a part of the outer layer by a simple method of using a fusion mold in which a desired pattern is formed on the inner surface of the upper mold in an intaglio or relief. For example, when performing the first fusion bonding and the second fusion bonding step, a pattern may be formed on a part of the outer layer in the second fusion bonding step.
이를 통해, 기존의 박음질을 통한 가죽의 패턴 형성과정에서, 박음질 주변의 가죽 표면이 쭈그러지는 등의 손상이 빈번하여 상품성이 저하되는 문제를 해결할 수 있고, 간단한 방법으로, 사용자에게 상표 또는 브랜드명 등의 정보 전달을 하고, 사용자의 시각적 심미성을 충족시킬 수 있게 하여 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.Through this, in the process of forming a pattern of leather through the existing stitching, it is possible to solve the problem of deteriorating the marketability due to frequent damage such as crushing of the leather surface around the stitching, and in a simple way, the user can be given a trademark or brand name. It is possible to improve consumer satisfaction by delivering information and satisfying the user's visual aesthetics.
적층체를 가압하여 융착한 후, 소정의 크기 및 형상으로 명판을 타발 가공할 수 있다. 화장품 용기용 명판은 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 부착되어야 하기 때문에, 명판이 부착될 화장품 용기의 뚜껑 크기 및 형상에 맞추어 타발 크기 및 형상이 결정될 수 있다.After the laminate is pressurized and fused, the name plate can be punched into a predetermined size and shape. Since the name plate for the cosmetic container must be attached to the outer surface of the lid of the cosmetic container, the punching size and shape can be determined according to the size and shape of the lid of the cosmetic container to which the name plate is to be attached.
또한, 타발 공정은 화장품 용기용 명판의 제조 단계에서 임의의 시점에 수행될 수 있다. 예를 들어, 타발 공정은 적층체를 가압하여 융착하는 단계 이전에 수행될 수 있다. 구체적으로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 준비하는 단계에서, 각각의 층을 소정의 크기 및 형상으로 타발한 뒤에, 순차적으로 적층할 수 있다. 또 다른 예로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 적층한 후 융착단계 이전에 타발 공정이 수행될 수도 있다. In addition, the punching process may be performed at any time in the manufacturing step of the nameplate for the cosmetic container. For example, the punching process may be performed before the step of pressing and fusion bonding the laminate. Specifically, in the step of preparing the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the shaping layer and the outer layer, each layer may be punched into a predetermined size and shape, and then sequentially stacked. As another example, after laminating the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the molding layer, and the outer layer, a punching process may be performed before the fusion bonding step.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.The present invention will be described in more detail through the following examples. These examples are for illustrative purposes only, and it will be apparent to those of ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not construed as being limited by these examples.
실시예 1: 화장품 용기용 명판 제조Example 1: Preparation of name plate for cosmetic container
접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층한 뒤 적층체를 고주파 융착법을 이용하여 융착함으로써 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조하였다. 구체적으로, 도 6을 참조하면, 상금형과 하금형 사이에, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차 적층시킨 뒤, 고주파 융착을 통해 적층체를 융착하였다. 그 결과, 접착층(110), 쿠션층(120) 및 외형층(130)이 순차 적층된 구조의 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판(100)이 제조되었다.A name plate for a cosmetic container according to the present invention was manufactured by sequentially laminating the adhesive layer, the cushion layer, and the outer layer, and then fusing the laminate using a high-frequency fusion method. Specifically, referring to FIG. 6, an adhesive layer, a cushion layer, and an outer layer were sequentially stacked between the upper mold and the lower mold, and then the laminate was fused through high-frequency fusion. As a result, the
실시예 2: 화장품 용기용 명판 제조Example 2: Preparation of name plate for cosmetic container
상술한 고주파 융착법을 이용하여 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조하였다. 구체적으로, 양면테이프(210), 및 PET(240)를 준비하였다. 양면테이프(210)의 중앙에 홀타발 공정으로 원형의 통기공을 형성하고, 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 칼타발 공정으로 1개 형성하였다. 또한, PET(240)에는 양면테이프(210)의 중심에 형성된 통기공에 대응되는 위치에 동일한 형상으로 통기공을 홀타발하였다.A name plate for a cosmetic container according to the present invention was manufactured using the above-described high-frequency fusion method. Specifically, a double-
한편, 성형필름 무독성 PVC(250)과 인조 가죽(230)을 적층한 뒤 고주파 융착을 통해 1차 융착을 하였다. On the other hand, after laminating the molded film
그런 다음, 절개 영역이 형성된 양면테이프(210), 절개 영역이 형성된 PET(240), 스펀지(220)를 적층시키고, 적층체 위에, 1차 융착으로 가접된 무독성 PVC(250)와 인조 가죽(230)을 적층한 뒤, 고주파 융착으로 2차 융착을 시켰다. Then, the double-
그 결과, 도 7과 같이, 양면테이프(210), PET(240), 스펀지(220), 무독성 PVC(250) 및 인조 가죽(230)이 순차 적층된 구조의 화장품 용기용 명판이 제조되었다. 이 때, 상금형 내면에 문양을 형성시켜 2차 융착 시 인조 가죽(230)에 문양이 형성되도록 하였다.As a result, as shown in Figure 7, a double-
이와 같이, 양면테이프(210)와 PET(240)에 절개 영역을 형성한 후, 양면테이프(210), PET(240), 스펀지(220), 무독성 PVC(250) 및 인조 가죽(230)를 적층하여 가압 융착 시킴으로써, 명판 내부에 찬 공기가 외부로 배출되어 명판의 형태가 매끄럽게 형성되었다.In this way, after forming an incision area in the double-
이렇게 제조된 화장품 용기용 명판(200)의 양면테이프(210)의 이형지를 제거한 뒤 콤팩트 용기의 뚜껑 외측면에 접착하여 화장품 용기를 제조하였다. 그 사진은 도 8에서 확인할 수 있다. 도 8을 보면, 명판이 쿠션층을 포함하기 때문에 볼륨감이 있고 볼록하며, 외형층의 표면에 문양이 형성된 것을 확인할 수 있다. 또한, 적층체의 가압 융착 전에 양면테이프(210)와 PET(240)에 절개 영역을 형성함으로써, 매끄러운 형태의 명판을 제조할 수 있었으며, 이를 통해, 콤팩트 용기의 뚜껑 외측면에 명판을 부착하여도 엣지 부분이 들뜨는 현상이 발생하지 않은 것을 확인할 수 있다.After removing the release paper of the double-
이처럼, 본 발명에 따르면 외형층, 쿠션층 및 접착층 등 명판을 구성하는 모든 층을 올인원(All-In-One) 공정으로 제작이 가능하기 때문에, 접착제를 별도로 도포하거나, 수작업으로 양면 테이프를 부착하는 번거로운 공정이 요구되지 않는다. 또한, 융착 시 쿠션층에 문양까지 형성시킬 수 있기 때문에, 한번의 공정으로 패턴 형성뿐만 아니라 접착층까지 부여된 화장품용 명판을 제조할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, since all layers constituting the name plate, such as the outer layer, the cushion layer, and the adhesive layer, can be manufactured by an all-in-one process, an adhesive is separately applied or a double-sided tape is manually attached. No cumbersome process is required. In addition, since a pattern can be formed on the cushion layer during fusion, there is an advantage in that it is possible to manufacture a cosmetic name plate with an adhesive layer as well as pattern formation in a single process.
이상으로 본 발명의 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.As described above, a specific part of the content of the present invention has been described in detail. For those of ordinary skill in the art, this specific technology is only a preferred embodiment, and the scope of the present invention is not limited thereby It will be obvious. Accordingly, it will be said that the substantial scope of the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.
10: 용기 본체 20: 용기 뚜껑
31, 110: 접착층 32, 120: 쿠션층
33, 130: 외형층 34: 기재층
35: 성형층 100, 200: 화장품 용기용 명판
210: 양면테이프
220: 스펀지 230: 인조 가죽
240: PET 250: 무독성 PVC
300: 절개 영역 310: 가이드부
320: 통기공10: container body 20: container lid
31, 110:
33, 130: outer layer 34: base layer
35:
210: double-sided tape
220: sponge 230: artificial leather
240: PET 250: non-toxic PVC
300: cut area 310: guide portion
320: vent hole
Claims (20)
일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층;
상기 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층; 및
상기 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 포함하며,
상기 접착층은, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 포함하고,
상기 절개 영역은 명판 내부의 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함하며,
상기 가이드부는 상기 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.As a name plate for a cosmetic container that is coupled to the outer surface of the lid of the cosmetic container to form the appearance of the cosmetic container,
An adhesive layer formed to have adhesion to one or both sides;
A cushion layer disposed on the adhesive layer; And
It includes an outer layer disposed on the cushion layer,
The adhesive layer includes a cut area for discharging the air inside the name plate to the outside,
The cut-out area includes at least one guide part for guiding the discharge direction of the air inside the name plate,
The name plate for a cosmetic container, characterized in that the guide portion is formed to extend outwardly from an arbitrary area in the center of the adhesive layer.
상기 절개 영역은,
접착층 중앙에 형성되는 통기공; 및
상기 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
The incision area,
A ventilation hole formed in the center of the adhesive layer; And
A name plate for a cosmetic container, characterized in that it comprises a guide part extending outwardly from an arbitrary region of the ventilation hole.
상기 가이드부의 평균 길이는 0.1 내지 5 cm 범위인 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
The name plate for a cosmetic container, characterized in that the average length of the guide portion is in the range of 0.1 to 5 cm.
상기 통기공이 형성된 면적은 상기 접착층 전체 면적의 5 내지 20%인 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 4,
The name plate for cosmetic containers, characterized in that the area in which the ventilation holes are formed is 5 to 20% of the total area of the adhesive layer.
상기 접착층과 상기 쿠션층 사이에 기재층을 포함하고,
상기 기재층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에테르이미드(polyetherimide) 및 폴리이미드(polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
Comprising a base layer between the adhesive layer and the cushion layer,
The base layer is selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyacrylate, polycarbonate, polyetherimide, and polyimide. A name plate for a cosmetic container, characterized in that it contains one or more.
상기 기재층은, 상기 접착층에 형성된 상기 절개 영역과 동일하거나 적은 면적의 절개 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 7,
The substrate layer, characterized in that it comprises a cut area of the same or less than the cut area formed on the adhesive layer, the name plate for a cosmetic container.
상기 절개 영역은 기재층 중앙에 형성된 통기공을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 8,
The incision region is characterized in that it comprises a ventilation hole formed in the center of the substrate layer, cosmetic container nameplate.
상기 쿠션층은, 스펀지, 솜, 직물 및 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
The cushion layer, characterized in that it comprises at least one selected from the group consisting of sponge, cotton, fabric and foam, cosmetic container nameplate.
상기 외형층은, 천연 가죽, 인조 가죽, 패브릭, PET 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
The outer layer is characterized in that it comprises one or more selected from the group consisting of natural leather, artificial leather, fabric, PET film, cosmetic container nameplate.
상기 접착층은, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리아미드(polyamide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
The adhesive layer is polypropylene (polypropylene), polyethylene (polyethylene), polyimide (polyimide) and polyamide (polyamide), characterized in that it comprises at least one selected from the group consisting of, cosmetic container nameplate.
상기 쿠션층과 상기 외형층 사이에 성형층을 포함하고,
상기 성형층은 폴리우레탄(poly urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스터(polyester), 폴리에테르(polyether), 폴리스티렌(polystylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 아크릴로니트릴-부타다이엔-스티렌 공중합체(acrylonitrile-butadien-stylene copolymer), 아크릴에스터-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(acrylester-stylene-acrylonitrile copolymer), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(stylene-acrylonitrile copolymer), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene therepthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene therepthalate) 및 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기의 명판.The method of claim 1,
Comprising a molding layer between the cushion layer and the outer layer,
The molding layer is polyurethane (poly urethane), thermoplastic polyurethane (thermoplastic polyurethane), polyethylene (polyethylene), polypropylene (polypropylene), polyester (polyester), polyether (polyether), polystyrene (polystylene), polycarbonate ( polycarbonate), polyvinyl chloride, acrylonitrile-butadien-stylene copolymer, acrylester-stylene-acrylonitrile copolymer, Styrene-acrylonitrile copolymer, polyacrylonitrile, ethylene vinyl acetate, polybuthylene therepthalate, polyethylene terephthalate and poly Name plate of a cosmetic container, characterized in that it comprises at least one selected from the group consisting of oxymethylene (polyoxymethylene).
상기 외형층은, 적어도 일부에 문양이 형성된 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.The method of claim 1,
The outer layer, characterized in that the pattern is formed on at least a portion, a name plate for a cosmetic container.
접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계;
상기 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및
상기 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층한 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함하며,
상기 절개 영역은 명판 내부의 공기의 배출방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함하고,
상기 가이드부는 상기 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되며,
상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서 명판 내부의 공기가 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 배출되는 것을 특징으로 하는,
화장품 용기용 명판 제조 방법.As a method for manufacturing a nameplate for a cosmetic container,
Forming a cut region in the adhesive layer;
Sequentially laminating the adhesive layer, the cushion layer, and the outer layer; And
Comprising the step of pressing and fusing the laminate in which the adhesive layer, the cushion layer, and the outer layer are sequentially stacked,
The cut-out area includes at least one guide part for guiding the discharge direction of the air inside the name plate,
The guide part is formed to extend outward from an arbitrary area in the center of the adhesive layer,
In the step of pressing and fusing the laminate, the air inside the name plate is discharged to the outside of the name plate along the guide part,
Method for manufacturing nameplates for cosmetic containers.
접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계;
기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계;
접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및
상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층한 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함하며,
상기 절개 영역은 명판 내부의 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함하고,
상기 가이드부는 상기 접착층 및 기재층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되며,
상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서 명판 내부의 공기가 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 배출되는 것을 특징으로 하는,
화장품 용기용 명판 제조 방법.As a method for manufacturing a nameplate for a cosmetic container,
Forming a cut region in the adhesive layer;
Forming a cut region in the substrate layer;
Sequentially laminating an adhesive layer, a base layer, a cushion layer, a molding layer, and an outer layer; And
Comprising the step of pressing and fusing the laminate in which the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the molding layer and the outer layer are sequentially stacked,
The cut-out area includes at least one guide part for guiding the discharge direction of the air inside the name plate,
The guide part is formed to extend outward from an arbitrary area in the center of the adhesive layer and the base layer,
In the step of pressurizing and fusing the laminate, the air inside the name plate is discharged to the outside of the name plate along the guide part,
Method for manufacturing nameplates for cosmetic containers.
상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에,
상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
화장품 용기용 명판 제조 방법.The method of claim 17,
Before the step of sequentially laminating the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the molding layer and the outer layer,
It characterized in that it further comprises a first fusion step of fusing two or more layers selected from the group consisting of the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the shaping layer and the outer layer,
Method for manufacturing nameplates for cosmetic containers.
상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에,
상기 성형층과 상기 외형층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
화장품 용기용 명판 제조 방법.The method of claim 17,
Before the step of sequentially laminating the adhesive layer, the base layer, the cushion layer, the molding layer and the outer layer,
It characterized in that it further comprises a first fusing step of fusing the shaping layer and the outer layer,
Method for manufacturing nameplates for cosmetic containers.
상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서, 상기 외형층의 적어도 일부에 문양이 형성되는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판 제조 방법.The method of claim 16 or 17,
In the step of fusion bonding by pressing the laminate, a pattern is formed on at least a portion of the outer layer, a method for manufacturing a name plate for a cosmetic container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190010751A KR102193308B1 (en) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190010751A KR102193308B1 (en) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200093741A KR20200093741A (en) | 2020-08-06 |
| KR102193308B1 true KR102193308B1 (en) | 2020-12-23 |
Family
ID=72040065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190010751A KR102193308B1 (en) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102193308B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101192210B1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-17 | 손광훈 | The method manufacture and decoration sticker |
| KR101561674B1 (en) * | 2015-04-09 | 2015-10-20 | 주식회사 미래피엔티 | Method for manufacturing interior finishing materials |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62115808U (en) * | 1986-01-13 | 1987-07-23 | ||
| KR101100895B1 (en) * | 2009-07-02 | 2012-01-02 | 주식회사 우성팩 | Manufacturing method of packing film |
| KR20130060885A (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | 삼성디스플레이 주식회사 | Cushion sheet and display device having the same |
-
2019
- 2019-01-28 KR KR1020190010751A patent/KR102193308B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101192210B1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-17 | 손광훈 | The method manufacture and decoration sticker |
| KR101561674B1 (en) * | 2015-04-09 | 2015-10-20 | 주식회사 미래피엔티 | Method for manufacturing interior finishing materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20200093741A (en) | 2020-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5456976A (en) | Resiliently padded laminate construction and injection molded thermoplastic articles faced therewith | |
| KR100962042B1 (en) | Sheet for synthetic leather and manufacturing method thereof | |
| CN104220242B (en) | Sandwich-type composite component and its manufacture method | |
| US20080169678A1 (en) | Interior Finishing Panel for Vehicle and Method of Manufacturing the Same | |
| US4781774A (en) | Method of manufacturing foam core panels for sound absorption | |
| JP2008302549A (en) | Surface material, its manufacturing method and surface material for automotive interior trim | |
| TW200810903A (en) | Molded parts with fabric surface areas and processes for their production | |
| KR20170043617A (en) | Luggage article formed of a non-woven mat | |
| CN100586700C (en) | Interior finishing panel for vehicle and method of manufacturing the same | |
| CN102950854A (en) | Multilayer foamed structure and application product thereof | |
| KR102193308B1 (en) | Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same | |
| KR100372558B1 (en) | Molded article and process for preparing same | |
| KR200387610Y1 (en) | Cover structure with cushion | |
| WO2014038573A1 (en) | Vehicle interior part and manufacturing method therefor | |
| US20060060295A1 (en) | [method of manufacturing plastic foam powder puff] | |
| JPH07214716A (en) | Composite molded body and manufacture thereof | |
| KR20200079689A (en) | Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same | |
| JP2002002655A (en) | Pulp mold tray and its producing method | |
| KR102187819B1 (en) | Composite materials having natural fibre for interior parts of vehicle, and method for manufacturing the same | |
| CN209888317U (en) | Trunk cover plate | |
| JP2594429Y2 (en) | Laminated sheet for thermoforming | |
| JPS59159342A (en) | Manufacture of multilayer shape | |
| KR20090046450A (en) | Cover having soild pattern and manufacturing method thereof | |
| KR200366181Y1 (en) | A mat | |
| JP2002199921A (en) | Bag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |