KR102158150B1 - Functional tetrapod and functional tetrapod manufacturing metho - Google Patents

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KR102158150B1 KR1020180055754A KR20180055754A KR102158150B1 KR 102158150 B1 KR102158150 B1 KR 102158150B1 KR 1020180055754 A KR1020180055754 A KR 1020180055754A KR 20180055754 A KR20180055754 A KR 20180055754A KR 102158150 B1 KR102158150 B1 KR 102158150B1
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Abstract

이 건 발명은 기능성 테트라포드 및 기능성 테트라포드 제조방법에 관한 것이다.
이를 위하여, 이 건 발명은 콘크리트로 이루어지며, 정적 또는 난적으로 적층되어 방파제 등 해양 구조물로 구비되어지는 기능성 테트라포드에 있어서, 상기 테트라포드는 테트라포드 몸체의 양측에 테트라포드 아암이 구비되어지되, 상기 테트라포드 아암은 상방 아암, 전,후방 아암이 형성되어짐으로서 3개의 아암 중 2개의 아암이 바닥에 안착되어지고, 상기 테트라포드 몸체의 상부 양측으로 제공되는 공간부에 다른 테트라포드 몸체의 하부가 정적 또는 난적의 형태를 갖도록 적층됨을 특징으로 하고, 이러한 기능성 테트라포드는 분할 거푸집널 제조단계와; 클립 결합단계와; 테트라포드 거푸집 조립단계와; 콘크리트 타설 및 양생단계 ; 및 테트라포드 거푸집 해체단계를 통해 제조되어지게 된다.This invention relates to a functional tetrapod and a method for producing a functional tetrapod.
To this end, the present invention is made of concrete, in a functional tetrapod that is statically or randomly stacked and provided as a marine structure such as a breakwater, the tetrapod is provided with tetrapod arms on both sides of the tetrapod body, the tetrapod arm As the upper arm, the front and rear arms are formed, two of the three arms are seated on the floor, and the lower part of the other tetrapod body has a static or non-destructive shape in the space provided on both sides of the upper side of the tetrapod body. It is characterized in that it is laminated, and the functional tetrapod includes a step of manufacturing a divided formwork; A clip coupling step; Assembling a tetrapod formwork; Concrete pouring and curing stage; And it will be produced through the step of dismantling the tetrapod formwork.

Description

기능성 테트라포드 및 기능성 테트라포드 제조방법{FUNCTIONAL TETRAPOD AND FUNCTIONAL TETRAPOD MANUFACTURING METHO}Functional tetrapod and functional tetrapod manufacturing method {FUNCTIONAL TETRAPOD AND FUNCTIONAL TETRAPOD MANUFACTURING METHO}

이 건 발명은 기능성 테트라포드 및 기능성 테드라포드 제조방법에 관한 것으로서, 특히 수평형태를 갖는 테트라포드 몸체의 양측에 각각 삼발이형태를 갖는 테트라포드 아암이 구비되도록 함으로서 테트라포드가 정적 또는 난적의 형태를 갖도록 적층되는 가운데 용이한 제조과정을 통해 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.This invention relates to a functional tetrapod and a method for manufacturing a functional tetrapod, and in particular, the tetrapods are stacked to have a static or non-destructive shape by providing tetrapod arms having a tripod shape on both sides of a tetrapod body having a horizontal shape. It is designed to increase productivity through an easy manufacturing process.

일반적으로 파랑의 소파를 위해서 사용되는 콘크리트 재질의 블록으로 4개의 원뿔형상의 다리를 갖는 테트라포드(Tetrapod)가 사용되며, 4개의 원뿔형상의 다리에 의하여 정적이나 난적의 형태로 적층됨으로서 방파제 등의 해양구조물을 시공하게 된다.In general, as a block made of concrete used for blue sofas, tetrapods with four cone-shaped legs are used, and by being stacked in a static or reckless form by four cone-shaped legs, offshore structures such as breakwaters can be constructed. It will be constructed.

이러한 테트라포드는 파압과 파의 기어오름 및 반사파를 감소시켜, 파도의 에너지를 감소시킬 수 있고, 급경사의 비탈면 등 환경조건이 열악한 지역에도 안정적으로 시공될 수 있으며, 중심위치가 낮고 안정성이 우수하여 다른 소파블록에 비해 중량을 가볍게 할 수 있고, 시공에 있어서 특별한 주의가 필요 없다는 장점이 있다.These tetrapods can reduce the wave pressure, the rise of the wave, and the reflected wave, thereby reducing the energy of the wave, and can be stably constructed in areas with poor environmental conditions such as steep slopes, and the low center position and excellent stability. Compared to the sofa block, the weight can be lighter and there is no need for special attention in construction.

그러나 이러한 테트라포드는 다리의 외주면이 곡면으로 형성됨으로서 파력에 의해 양력이 발생하게 되며, 이로 인해 다리부분이 파손되는 문제점이 있었고, 각각의 다리가 만나는 중심부의 하부에서 상당한 세기의 양력이 발생함으로서 테트라포드가 부정형으로 움직이게 됨으로서 구조적 안정성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, as the outer circumference of the leg is formed into a curved surface, lift is generated by wave force, and there is a problem in that the leg is damaged, and a considerable strength of lift is generated in the lower part of the center where each leg meets. There was a problem of lowering structural stability by moving in an irregular shape.

한편, 이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 등록실용신안공보 제20-0388821(2005.06.27)호의 파력감쇠를 위한 오목형 소파블럭이 제안되었고, 제안된 소파블럭은 원주의 외측 등성 사면에 오목곡면부를 각각 형성하여 파도가 원주를 따라 돌 때 그 물결이 오목곡면부에 접하게 되어 산개 및 소산되도록 한 것이나, 테트라포드의 외형을 손상시키는 원인으로 인하여 기본적인 구조적 강도가 저하됨으로서 다리부분이 오히려 빈번하게 파손되는 역효과가 발생하는 문제점이 있었다.On the other hand, as a way to solve this problem, a concave sofa block for wave attenuation in Registration Utility Model Publication No. 20-0388821 (2005.06.27) has been proposed, and the proposed sofa block has a concave curved portion on the outer slope of the circumference. It is formed separately so that when the waves travel along the circumference, the waves come into contact with the concave surface to spread and dissipate, but the basic structural strength is lowered due to the cause of damaging the appearance of the tetrapod, which causes the legs to be damaged more frequently. There was a problem that occurs.

또한, 이러한 소파블럭은 다수의 방향으로 원주형태를 갖도록 이루어져 있음으로서 제조과정에서 복잡 다양한 형태의 거푸집널이 필요하게 됨에 따라 공정수의 증가로 인하여 생산성이 낮아지는 문제점이 있었다.In addition, since the sofa block is made to have a circumferential shape in a number of directions, there is a problem in that productivity is lowered due to an increase in the number of processes as a complex formwork of various shapes is required in the manufacturing process.

등록실용신안공보 제20-0388821(2005.06.27)호Registered Utility Model Publication No. 20-0388821 (2005.06.27)

이 건 발명은 테트라포드가 정적 또는 난적의 형태로 적층되는 과정에서 적층력의 증대를 가져와 해양 구조물의 구조적 안정성을 높일 수 있도록 하는 가운데 3개의 분할 거푸집널을 이용하여 제조가 용이하게 테트라 포드 거푸집의 해체도 용이하게 하기 위한 것이다.This invention is to increase the stacking force in the process of stacking the tetrapods in a static or non-destructive form, so that the structural stability of the offshore structure can be increased, and the tetrapod formwork can be easily dismantled using three divided formwork. It is also intended to facilitate.

이 건 발명은 아래 기능성 테트라포드 제조방법에 의하여 제조되어진 기능성 테트라포드(A)에 있어서, 상기 테트라포드(A)는 3개의 섹터형 몸체 거푸집널(510)에 의하여 형성된 원기둥 형태를 갖는 테트라포드 몸체(10)의 양측에 각각

Figure 112019119946273-pat00014
형태를 갖는 테트라포드 아암(20)이 구비되고, 상기 테트라포드 아암(20)의 외측은 상기 테트라포드 몸체(10)와 직교하는 방향으로 수직형태를 갖는 수직면부(201)가 각각 형성되고, 내측은 깔떼기 형태를 갖는 아암 거푸집널(520)에 의하여 상기 테트라포드 몸체(10)를 향하여 경사진 형태를 갖는 경사면부(202)가 형성되어지되, 상기 테트라포드 아암(20)은 상부를 향하여 직립된 형태를 갖는 상방 아암(210)이 구비되어지고, 상기 상방 아암(210)이 시작되는 테트라포드 원기둥 몸체(10)의 단부에 전방과 후방의 바닥을 향하여 경사진 형태를 갖는 전,후방 아암(210)(210')이 각각 형성되어짐으로서 3개의 아암(210)(210')(210") 중 2개의 아암(210')(210")이 바닥에 안착되어지고, 상기 테트라포드 몸체(10)의 상부측으로 제공되는 공간부(SP)에 다른 테트라포드 몸체(10)의 하부가 정적 또는 난적의 형태를 갖도록 적층됨을 특징으로 특징으로 한다.In the present invention, in the functional tetrapod (A) manufactured by the following functional tetrapod manufacturing method, the tetrapod (A) is of a tetrapod body 10 having a cylindrical shape formed by three sector-shaped body formwork 510. Each on both sides
Figure 112019119946273-pat00014
A tetrapod arm 20 having a shape is provided, and a vertical surface portion 201 having a vertical shape in a direction perpendicular to the tetrapod body 10 is formed on the outside of the tetrapod arm 20, and the inside is a funnel. An inclined surface portion 202 having a shape inclined toward the tetrapod body 10 is formed by an arm formwork 520 having a shape, but the tetrapod arm 20 is an upper side having an upright shape toward the top. The front and rear arms 210 and 210 ′ are provided with an arm 210 and are inclined toward the front and rear bottoms at the ends of the tetrapod cylindrical body 10 where the upper arm 210 starts. As these are each formed, two of the three arms 210, 210' and 210" are seated on the floor, and the space provided to the upper side of the tetrapod body 10 It is characterized in that the lower portion of the other tetrapod body 10 is stacked to have a static or non-destructive shape on the part SP.

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또한, 상기 테트라포드 아암(20)은

Figure 112018047973373-pat00002
형태를 갖도록 형성되어지고, 각각의 돌출된 부분은 원뿔형태를 갖도록 형성되어지고, 상기 원뿔형태의 외측 단부에 양력감쇠형 소파부(220)가 형성되어지되, 상기 양력감쇠형 소파부(220)는 단부링형 소파턱(221)과 내부링형 소파턱(222)이 일정 간격 유지되게 직선형 소파턱(223)에 의하여 연결되게 형성되어지고, 상기 원뿔형태의 외주연부에 지지돌기(230)가 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the tetrapod arm 20 is
Figure 112018047973373-pat00002
It is formed to have a shape, and each protruding portion is formed to have a conical shape, and a lift-attenuating sofa part 220 is formed at the outer end of the conical shape, and the lift-attenuating sofa part 220 The end ring-type sofa chin 221 and the inner ring-type sofa chin 222 are formed to be connected by a straight sofa chin 223 so as to maintain a predetermined distance, and a support protrusion 230 is formed on the outer periphery of the conical shape. It is characterized.

한편, 이 건 발명은 테트라포드 거푸집(F)에 콘크리트(C)가 타설 및 양생되어 테트라포드(A)가 제조되어지는 기능성 테트라포드 제조방법에 있어서, 상기 테트라포드(A)는 원기둥 형태를 갖는 테트라포드 몸체(10)의 양측에

Figure 112020045354692-pat00020
형태를 갖는 테트라포드 아암(20)이 구비되어 형성되어지되, 상기 테트라포드 아암(20)의 외측은 상기 테트라포드 몸체(10)와 직교하는 방향으로 수직형태를 갖는 수직면부(201)가 각각 형성되고, 내측은 상기 테트라포드 몸체(10)를 향하여 경사진 형태를 갖는 경사면부(202)가 형성되어지며, 상기 테트라포드 거푸집(F)은 3개의 분할 거푸집널(50)이 결합되어 이루어지되, 상기 분할 거푸집널(50)은 섹터형 몸체 거푸집널(510)의 상, 하부에 아암 거푸집널(520)이 각각 구비되어 형성되어지고, 상기 섹터형 몸체 거푸집널(510)은 원기둥 형태의 테트라포드 몸체(10)가 형성될 공간부를 갖도록 1/3 원통홈 형태를 갖는 3개의 섹터형 몸체 거푸집널(510)의 상, 하부에 각각 테트라포드 아암(210)(210')(210")이 형성될 공간부(S)(S')(S")를 갖도록 깔떼기 형태를 갖는 아암 거푸집널(520)이 각각 구비되어 형성되어지는 분할 거푸집널 형성단계(S100)와; 상기 분할 거푸집널(50)의 섹터형 몸체 거푸집널(510)과 아암 거푸집널(520)의 길이방향 가장자리에 클립(530)이 결합되어지는 클립 결합단계(S200)와; 상기 클립(530)이 결합된 3개의 분할 거푸집널(50)의 길이방향 가장자리를 맞대어지도록 한 후 상기 클립(530)을 록킹시켜 상기 테트라포드 거푸집(F)이 조립되어지는 테트라포드 거푸집 조립단계(S300)와; 상기 테트라포드 거푸집(F)의 내부에 철근을 배근하는 테트라포드 거푸집 내부 철근 배근단계(S410)와; 상기 테트라포드 거푸집(F)의 내부에 콘크리트(C)를 타설하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계(S400); 및 상기 콘크리트(C)가 양생된 테트라포드 거푸집(F) 외주의 클립(530)을 언록킹시켜 상기 분할 거푸집널(50)이 각각 분리되도록 하여 상기 테트라포드 거푸집(F)을 해체하는 테트라포드 거푸집 해체단계(S500)로 이루어짐을 특징으로 한다.On the other hand, in this invention, in the functional tetrapod manufacturing method in which the tetrapod (A) is produced by pouring and curing concrete (C) in the tetrapod formwork (F), the tetrapod (A) is a tetrapod body (10) having a cylindrical shape. On both sides of)
Figure 112020045354692-pat00020
A tetrapod arm 20 having a shape is provided and formed, but the outer side of the tetrapod arm 20 has a vertical surface portion 201 having a vertical shape in a direction orthogonal to the tetrapod body 10, respectively, and the inner side The inclined surface portion 202 having a shape inclined toward the tetrapod body 10 is formed, and the tetrapod formwork (F) is formed by combining three divided formwork boards 50, and the divided formwork board ( 50) is formed by being provided with arm formwork 520 at the upper and lower portions of the sector-type body formwork 510, and the sector form body formwork 510 is formed with a tetrapod body 10 in a cylindrical shape. The space part S where the tetrapod arms 210, 210 ′ and 210 ″ will be formed respectively on the upper and lower portions of the three sector-shaped body formwork 510 having a 1/3 cylindrical groove shape so as to have a space to be formed. A divided formwork board forming step (S100) in which arm formwork boards 520 having a funnel shape are respectively provided to have S')(S"); A clip coupling step (S200) in which the clip 530 is coupled to the longitudinal edge of the sector-shaped body formwork 510 and the arm formwork 520 of the division formwork 50; The tetrapod formwork assembly step (S300) in which the clip 530 is assembled by locking the clip 530 after making the longitudinal edges of the three divided formwork boards 50 to which the clips 530 are joined together (S300) Wow; Reinforcing reinforcing bars inside the tetrapod form (S410) of reinforcing reinforcing bars inside the tetrapod form (F); Concrete placing and curing step (S400) of curing by pouring concrete (C) into the tetrapod formwork (F); And the tetrapod formwork dismantling step of dismantling the tetrapod formwork (F) by unlocking the clip 530 on the outer periphery of the tetrapod formwork (F) on which the concrete (C) is cured so that the divided formwork boards 50 are separated from each other ( S500).

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이 건 발명은 테트라포드 몸체의 양측으로 형성된 데트라포드 아암이 바닥 또는 다른 테트라포트 몸체에 걸쳐지도록 함으로서 테트라포드를 정적 또는 난적의 형태로 적층될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.This invention can obtain the effect that the tetrapods can be stacked in the form of static or non-repellent by allowing the detrapod arms formed on both sides of the tetrapod body to span the floor or other tetrapod body.

또한, 이를 통해 테트라포드의 적층력 증대를 가져와 구조적인 안정성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, it is possible to obtain an effect of increasing the structural stability by increasing the lamination force of the tetrapod through this.

또한, 테트라포드가 3개의 분할 거푸집널을 이용하여 제조됨으로서 제조과정이 단순화될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, since the tetrapod is manufactured by using the three divided formwork, the manufacturing process can be simplified.

그리고 이를 통해 생산성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.And through this, it is possible to obtain an effect that can increase productivity.

도1은 이 건 발명에 따른 테트라포드의 사시도.
도2는 이 건 발명에 따른 테트라포드가 적층된 상태를 도시한 사시도.
도3은 이 건 발명에 따른 테트라포드의 제조과정을 도시한 순서도.
도4a 내지 도4c는 이 건 발명에 따른 테트라포드의 제조과정에 있어 콘크리트가 타설되기 이전의 테트라포드 거푸집의 조립 및 콘크리트가 타설되어 양생된 후 테트라포드 거푸집을 해체하여 테트라포드가 제조된 상태를 도시한 사시도.
도5는 이 건 발명에 따른 다른 실시예의 테트라포드를 도시한 사시도.1 is a perspective view of a tetrapod according to the invention.
Fig. 2 is a perspective view showing a state in which tetrapods according to the present invention are stacked.
Figure 3 is a flow chart showing the manufacturing process of the tetrapod according to the invention.
4A to 4C are perspective views showing a state in which the tetrapod is manufactured by dismantling the tetrapod form after assembling and curing the tetrapod form before concrete is poured in the manufacturing process of the tetrapod according to the present invention.
Fig. 5 is a perspective view showing another embodiment of a tetrapod according to the invention.

이 건 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 이 건 발명에 따른 테트라포드의 사시도이고, 도2는 이 건 발명에 따른 테트라포드가 적층된 상태를 도시한 사시도이고, 도3은 이 건 발명에 따른 테트라포드의 제조과정을 도시한 순서도이고, 도4a 내지 도4c는 이 건 발명에 따른 테트라포드의 제조과정에 있어 콘크리트가 타설되기 이전의 테트라포드 거푸집의 조립 및 콘크리트가 타설되어 양생된 후 테트라포드 거푸집을 해체하여 테트라포드가 제조된 상태를 도시한 사시도이고, 도5는 이 건 발명에 따른 다른 실시예의 테트라포드가 적층된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view of a tetrapod according to the invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the tetrapods according to the invention are stacked, and FIG. 3 is a flow chart showing the manufacturing process of the tetrapod according to the invention, 4A to 4C are perspective views showing a state in which the tetrapod is manufactured by dismantling the tetrapod form after assembling and curing the tetrapod form before concrete is poured in the manufacturing process of the tetrapod according to the present invention. 5 is a perspective view showing a state in which tetrapods of another embodiment according to the present invention are stacked.

이 건 발명에 따른 테트라포드(A)는 적층력의 증대를 가져올 수 있도록 정적 또는 난적의 형태로 적층될 수 있도록 하는 가운데 구조적인 안정성을 높일 수 있도록 하고, 아울러 제조과정을 단순화시켜 생산성을 높일 수 있도록 한 것으로 도1,2에 도시된 바와 같이, 테트라포드 몸체(10)와 테트라포드 아암(20)이 일체의 콘크리트로 이루어지도록 구비되어 있다.In this case, the tetrapod (A) according to the present invention can be stacked in a static or non-destructive form so as to bring about an increase in stacking force, while enhancing structural stability and simplifying the manufacturing process to increase productivity. As shown in Figs. 1 and 2, the tetrapod body 10 and the tetrapod arm 20 are provided to be made of integral concrete.

상기 테트라포드 몸체(10)는 원기둥 형태를 갖도록 형성된 것으로 양측단부에는 각각 테트라포드 아암(20)이 대칭되게 형성되어 있다. 이때, 상기 테트라 몸체(10)는 수평형태를 갖도록 하였으나, 놓이는 방향에 따라 도4c에 도시된 바와 같이, 수직형태를 갖도록 할 수 있다. 이는 테드라포드(A)를 제조하는 과정에서 테트라포드 거푸집(F)의 내부로 콘크리트(C)가 용이하게 타설되도록 하는 가운데 테트라포드 거푸집(F)의 해체가 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.The tetrapod body 10 is formed to have a cylindrical shape, and tetrapod arms 20 are formed symmetrically at both ends thereof. At this time, the tetra body 10 is designed to have a horizontal shape, but may have a vertical shape, as shown in FIG. 4C according to the direction in which it is placed. This is to facilitate the dismantling of the tetrapod form (F) while allowing the concrete (C) to be easily poured into the interior of the tetrapod form (F) in the process of manufacturing the tedrapod (A).

상기 테트라포드 아암(20)은 각각의 아암이 이웃하는 다른 테트라포드 아암(20)에 서로 걸려지도록 하여 적층력의 증대를 가져올 수 있도록 하는 가운데 소재의 사용량을 줄일 수 있게

Figure 112018047973373-pat00003
형태를 갖도록 형성된 것으로 상부를 향하여 직립된 형태를 갖는 상방 아암(210)이 구비되어지고, 상기 상방 아암(210)이 시작되는 테트라포드 몸체(10)의 단부에 전방과 후방의 바닥을 향하여 경사진 형태를 갖는 전,후방 아암(210')(210")이 형성되어 있다. The tetrapod arm 20 allows each of the arms to be hung on the other adjacent tetrapod arms 20 to increase the stacking force, while reducing the amount of material used.
Figure 112018047973373-pat00003
It is formed to have a shape and is provided with an upper arm 210 having an upright shape toward the top, and the upper arm 210 is inclined toward the front and rear bottom at the end of the tetrapod body 10 The front and rear arms 210' and 210' are formed.

상기 테트라포드 아암(20)은 수직인 형태를 갖는 수직면부(201)가 형성되어지며, 내측은 테트라포드 몸체(10)를 향하여 경사진 형태를 갖는 경사면부(202)가 형성되어 강도가 보강될 수 있도록 구비되어 있다.The tetrapod arm 20 has a vertical surface portion 201 having a vertical shape, and an inclined surface portion 202 having a shape inclined toward the tetrapod body 10 is formed on the inside, so that strength can be reinforced. It is equipped.

이러한 상기 테트라포드 아암(20)은 3개의 아암(210)(210')(210") 중 2개의 아암(210')(210")이 바닥에 안착되어짐으로서 시공이 용이하게 이루어질 수 있게 되고, 이 과정에서 상기 테트라포드 몸체(10)의 상부 양측으로 제공되는 공간부(SP)에 다른 테트라포드 몸체(10)의 하부가 정적 또는 난적의 형태를 갖도록 적층될 수 있게 된다.The tetrapod arm 20 can be easily constructed as two of the three arms 210, 210', and 210" are seated on the floor. In the process, the lower portion of the other tetrapod body 10 may be stacked to have a static or non-destructive shape in the space portion SP provided on both sides of the upper portion of the tetrapod body 10.

도3은 이 건 발명에 따른 테트라포드의 제조과정을 도시한 순서도이다.3 is a flow chart showing the manufacturing process of the tetrapod according to the present invention.

이 건 발명에 따른 테트라포드의 제조과정은 먼저, 도3에 도시된 바와 같이, 3개의 분할 거푸집널(50)이 클립(530)으로 결합되어 테트라포드 거푸집(F)이 조립되어지되, 상기 분할 거푸집널(50)은 원기둥 형태의 테트라포드 몸체(10)가 형성될 공간부를 갖도록 1/3 원통홈 형태를 갖는 3개의 섹터형 몸체 거푸집널(510)의 상, 하부에 각각 테트라포드 아암(210)(210')(210")이 형성될 공간부(S)(S')(S")를 갖도록 깔떼기 형태를 갖는 아암 거푸집널(520)이 각각 구비되어 분할 거푸집널 형성단계(S100)를 갖는다.In the manufacturing process of the tetrapod according to the present invention, first, as shown in Fig. 3, three divided formwork boards 50 are combined with a clip 530 to assemble the tetrapod formwork F, but the divided formwork boards Reference numeral 50 denotes tetrapod arms 210 and 210 ′ on the upper and lower sides of the three sector-shaped body formwork 510 having a 1/3 cylindrical groove shape to have a space in which the cylindrical tetrapod body 10 is to be formed. Each arm formwork 520 having a funnel shape is provided so as to have a space portion (S) (S') (S") in which) (210") is to be formed to have a divided formwork formation step (S100).

다음, 클립 결합단계(S200)로 상기 분할 거푸집널(50)의 섹터형 몸체 거푸집널(510)과 아암 거푸집널(520) (520')(520")의 길이방향 가장자리에 클립(530)이 결합되어지도록 한 후 도4b에 도시된 바와 같이, 테트라포드 거푸집 조립단계(S300)로, 상기 클립(530)이 결합된 3개의 분할 거푸집널(50)의 길이방향 가장자리를 맞대어지도록 한 후 상기 클립(530)을 록킹시켜 상기 테트라포드 거푸집(F)을 조립한다Next, the clip 530 at the longitudinal edge of the sector-shaped body formwork 510 and the arm formwork 520, 520', 520" of the split formwork 50 in the clip coupling step (S200) After being combined, as shown in Fig. 4B, in the tetrapod formwork assembly step (S300), the longitudinal edges of the three divided formwork boards 50 to which the clips 530 are joined are abutted, and then the clip ( 530) to lock the tetrapod form (F) Assemble

다음, 콘크리트 타설 및 양생단계(S400)로 상기 테트라포드 거푸집(F)의 내부에 콘크리트(C)를 타설하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생시킨 후, 테트라포드 거푸집 해체단계(S500)로 상기 콘크리트(C)가 양생된 테트라포드 거푸집(F) 외주면의 클립(530)을 언록킹시켜 분할 거푸집널(50)이 각각 분리되도록 하여 상기 상기 테트라포드 거푸집(F)을 해체하여 도4에 도시된 바와 같은, 기능성 테트라포드(A)가 제조된다. 이때, 상기 콘크리트 타설 및 양생단계(S400) 중 콘크리트(C)가 분할 거푸집널(50)의 내부로 타설되기 이전에 철근이 배근되어지는 철근 배근단계(S410)가 더 포함되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 콘크리트(C)의 인장강도를 증가시켜 파손 또는 변형되는 것을 더 방지하기 위함이다.Next, in the concrete pouring and curing step (S400), the concrete (C) is poured into the interior of the tetrapod formwork (F) to cure the concrete pouring and curing, and then the tetrapod formwork dismantling step (S500), the concrete (C) is By unlocking the clip 530 on the outer circumferential surface of the cured tetrapod formwork (F) so that the divided formwork boards 50 are separated from each other, the tetrapod formwork (F) is disassembled, and the functional tetrapod (A) as shown in FIG. ) Is manufactured. At this time, it is preferable to further include a reinforcement reinforcement step (S410) in which reinforcement is reinforced before the concrete (C) is poured into the interior of the divided formwork (50) during the concrete pouring and curing step (S400). This is to further prevent damage or deformation by increasing the tensile strength of the concrete (C).

도5는 이 건 발명에 따른 다른 실시예의 테트라포드를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing another embodiment of a tetrapod according to the invention.

이 건 발명에서 상기 기능성 테트라포드(A)의 외측면에는 수직면부(201)가 형성되어지며, 내측면에는 테트라포드 몸체(10)를 향하는 경사면부(202)가 형성된 테트라포드 아암(20)이 원기둥 형태를 갖도록 형성된 테트라포드 몸체(10)의 양측 단부에 구비되어지도록 하였으나, 이러한 형태 이외에 도5에 도시된 바와 같이, 상기 테트라포드 아암(20)은

Figure 112018047973373-pat00004
형태를 갖도록 형성되어지되, 각각의 돌출된 부분은 원뿔형태를 갖도록 형성되어지고, 상기 원뿔형태의 외측 단부에 양력감쇠형 소파부(220)가 형성되어지도록 할 수 있다. 이때, 상기 양력감쇠형 소파부(220)는 단부링형 소파턱(221)과 내부링형 소파턱(222)이 직선형 소파턱(223)에 의하여 일정 간격 유지될 수 있게 연결된 형태를 갖도록 형성되어지고, 상기 원뿔형태의 외주연부에 지지돌기(230)가 형성되어지도록 할 수 있다.In this invention, a vertical surface portion 201 is formed on the outer surface of the functional tetrapod (A), and the tetrapod arm 20 having an inclined surface portion 202 facing the tetrapod body 10 is formed in a cylindrical shape. The tetrapod arm 20 is provided at both ends of the tetrapod body 10 formed to have, but as shown in FIG. 5 in addition to this shape, the tetrapod arm 20
Figure 112018047973373-pat00004
It is formed to have a shape, and each protruding portion is formed to have a conical shape, and a lift-attenuating sofa part 220 may be formed at an outer end of the conical shape. At this time, the lift-attenuating sofa part 220 is formed to have a shape in which the end ring-type sofa chin 221 and the inner ring-type sofa chin 222 are connected so that a predetermined distance can be maintained by the straight sofa sill 223, The support protrusion 230 may be formed at the outer periphery of the conical shape.

이러한 경우, 소재의 사용량이 늘어나는 반면, 원뿔형태로 돌출되어 강도가 보강됨으로서 파손되는 것을 방지하여 수명이 연장될 수 있도록 하는 가운데 지지돌기(230)에 종사줄(S)이 감겨지게 될 경우, 종사줄(S)의 위치가 가변되는 것을 방지할 수 있게 된다. 즉, 종사줄(S)이 벗겨지거나, 늘어나는 것을 더 방지할 수 있게 된다.In this case, while the amount of material used increases, when the line (S) is wound around the support protrusion 230, the engagement line (S) is wound around the support protrusion 230 while preventing damage by protruding in a conical shape and reinforcing strength to extend the life It is possible to prevent the position of the string (S) from being changed. That is, it is possible to further prevent the engagement line (S) from peeling off or stretching.

또한, 무게 중심이 네트라포드 몸체(10)에 위치됨에 따라 시공이 더 용이하게 이루어질 수 있게 된다. In addition, as the center of gravity is located on the nettrapod body 10, construction can be made more easily.

10:테트라포드 몸체 20:테트라포드 아암
50:분할 거푸집널 210:상방 아암
210':전방 아암. 210":,후방 아암
510:섹터형 몸체 거푸집널 520, 520', 520":아암 거푸집널
530:클립 A:테트라포드
F:테트라포드 거푸집 S100:분할 거푸집널 형성단계
S200:클립 결합단계 S300:테트라포드 거푸집 조립단계
S400:콘크리트 타설 및 양생단계 S500:테트라포드 거푸집 해체단계10: tetrapod body 20: tetrapod arm
50: split formwork 210: upper arm
210': front arm. 210":,rear arm
510: sector type body formwork 520, 520', 520": arm formwork
530: clip A: tetrapod
F: Tetrapod formwork S100: Split formwork formation step
S200: Clip bonding step S300: Tetrapod form assembly step
S400: Concrete pouring and curing step S500: Tetrapod form dismantling step

Claims (5)

테트라포드 거푸집(F)에 콘크리트(C)가 타설 및 양생되어 테트라포드(A)가 제조되어지는 기능성 테트라포드 제조방법에 있어서,
상기 테트라포드(A)는 원기둥 형태를 갖는 테트라포드 몸체(10)의 양측에
Figure 112020045354692-pat00021
형태를 갖는 테트라포드 아암(20)이 구비되어 형성되어지되, 상기 테트라포드 아암(20)의 외측은 상기 테트라포드 몸체(10)와 직교하는 방향으로 수직형태를 갖는 수직면부(201)가 각각 형성되고, 내측은 상기 테트라포드 몸체(10)를 향하여 경사진 형태를 갖는 경사면부(202)가 형성되어지며,
상기 테트라포드 거푸집(F)은 3개의 분할 거푸집널(50)이 결합되어 이루어지되, 상기 분할 거푸집널(50)은 섹터형 몸체 거푸집널(510)의 상, 하부에 아암 거푸집널(520)이 각각 구비되어 형성되어지고, 상기 섹터형 몸체 거푸집널(510)은 원기둥 형태의 테트라포드 몸체(10)가 형성될 공간부를 갖도록 1/3 원통홈 형태를 갖는 3개의 섹터형 몸체 거푸집널(510)의 상, 하부에 각각 테트라포드 아암(210)(210')(210")이 형성될 공간부(S)(S')(S")를 갖도록 깔떼기 형태를 갖는 아암 거푸집널(520)이 각각 구비되어 형성되어지는 분할 거푸집널 형성단계(S100)와;
상기 분할 거푸집널(50)의 섹터형 몸체 거푸집널(510)과 아암 거푸집널(520)의 길이방향 가장자리에 클립(530)이 결합되어지는 클립 결합단계(S200)와;
상기 클립(530)이 결합된 3개의 분할 거푸집널(50)의 길이방향 가장자리를 맞대어지도록 한 후 상기 클립(530)을 록킹시켜 상기 테트라포드 거푸집(F)이 조립되어지는 테트라포드 거푸집 조립단계(S300)와;
상기 테트라포드 거푸집(F)의 내부에 철근을 배근하는 테트라포드 거푸집 내부 철근 배근단계(S410)와;
상기 테트라포드 거푸집(F)의 내부에 콘크리트(C)를 타설하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계(S400); 및
상기 콘크리트(C)가 양생된 테트라포드 거푸집(F) 외주의 클립(530)을 언록킹시켜 상기 분할 거푸집널(50)이 각각 분리되도록 하여 상기 테트라포드 거푸집(F)을 해체하는 테트라포드 거푸집 해체단계(S500)로 이루어짐을 특징으로 하는 기능성 테트라포드 제조방법.
In the functional tetrapod manufacturing method in which the tetrapod (A) is manufactured by pouring and curing concrete (C) in the tetrapod formwork (F),
The tetrapod (A) is on both sides of the tetrapod body 10 having a cylindrical shape.
Figure 112020045354692-pat00021
A tetrapod arm 20 having a shape is provided and formed, but the outer side of the tetrapod arm 20 has a vertical surface portion 201 having a vertical shape in a direction orthogonal to the tetrapod body 10, respectively, and the inner side The inclined surface portion 202 having a shape inclined toward the tetrapod body 10 is formed,
The tetrapod formwork (F) is made by combining three divided formwork (50), the divided formwork (50) is an arm formwork (520) above and below the sector-shaped body formwork (510), respectively It is provided and formed, and the sector-shaped body formwork board 510 is formed on the top of three sector-shaped body formwork boards 510 having a 1/3 cylindrical groove shape so as to have a space in which the cylindrical tetrapod body 10 is to be formed. , Arm formwork 520 having a funnel shape so as to have spaces (S) (S') (S") in which the tetrapod arms 210, 210', 210" will be formed respectively The divided formwork forming step (S100) to be formed and;
A clip coupling step (S200) in which the clip 530 is coupled to the longitudinal edge of the sector-shaped body formwork 510 and the arm formwork 520 of the division formwork 50;
The tetrapod formwork assembly step (S300) in which the clip 530 is assembled by locking the clip 530 after making the longitudinal edges of the three divided formwork boards 50 to which the clips 530 are joined together (S300) Wow;
Reinforcing reinforcing bars inside the tetrapod form (S410) of reinforcing reinforcing bars in the interior of the tetrapod form (F);
Concrete placing and curing step (S400) of curing by pouring concrete (C) into the tetrapod formwork (F); And
The tetrapod formwork dismantling step (S500) of dismantling the tetrapod formwork (F) by unlocking the clip 530 on the outer periphery of the tetrapod formwork (F) on which the concrete (C) is cured so that the divided formwork boards 50 are separated respectively (S500) ) Functional tetrapod manufacturing method, characterized in that consisting of.
삭제delete 상기 제1항의 기능성 테트라포드 제조방법에 의하여 제조되어진 기능성 테트라포드(A)에 있어서,
상기 테트라포드(A)는 3개의 섹터형 몸체 거푸집널(510)에 의하여 형성된 원기둥 형태를 갖는 테트라포드 몸체(10)의 양측에 각각
Figure 112019119946273-pat00017
형태를 갖는 테트라포드 아암(20)이 구비되고, 상기 테트라포드 아암(20)의 외측은 상기 테트라포드 몸체(10)와 직교하는 방향으로 수직형태를 갖는 수직면부(201)가 각각 형성되고, 내측은 깔떼기 형태를 갖는 아암 거푸집널(520)에 의하여 상기 테트라포드 몸체(10)를 향하여 경사진 형태를 갖는 경사면부(202)가 형성되어지되, 상기 테트라포드 아암(20)은 상부를 향하여 직립된 형태를 갖는 상방 아암(210)이 구비되어지고, 상기 상방 아암(210)이 시작되는 테트라포드 원기둥 몸체(10)의 단부에 전방과 후방의 바닥을 향하여 경사진 형태를 갖는 전,후방 아암(210)(210')이 각각 형성되어짐으로서 3개의 아암(210)(210')(210") 중 2개의 아암(210')(210")이 바닥에 안착되어지고, 상기 테트라포드 몸체(10)의 상부측으로 제공되는 공간부(SP)에 다른 테트라포드 몸체(10)의 하부가 정적 또는 난적의 형태를 갖도록 적층됨을 특징으로 하는 기능성 테트라포드.
In the functional tetrapod (A) prepared by the method of manufacturing the functional tetrapod of claim 1,
The tetrapods (A) are respectively on both sides of the tetrapod body 10 having a cylindrical shape formed by three sector-shaped body formwork boards 510
Figure 112019119946273-pat00017
A tetrapod arm 20 having a shape is provided, and a vertical surface portion 201 having a vertical shape in a direction perpendicular to the tetrapod body 10 is formed on the outside of the tetrapod arm 20, and the inside is a funnel. An inclined surface portion 202 having a shape inclined toward the tetrapod body 10 is formed by an arm formwork 520 having a shape, but the tetrapod arm 20 is an upper side having an upright shape toward the top. The front and rear arms 210 and 210 ′ are provided with an arm 210 and are inclined toward the front and rear bottoms at the ends of the tetrapod cylindrical body 10 where the upper arm 210 starts. As these are each formed, two of the three arms 210, 210' and 210" are seated on the floor, and the space provided to the upper side of the tetrapod body 10 Functional tetrapod, characterized in that the lower portion of the other tetrapod body 10 is stacked to have a static or non-destructive shape on the part (SP).
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