KR102141034B1

KR102141034B1 - 위치추적이 가능한 위험물 운반용기

Info

Publication number: KR102141034B1
Application number: KR1020190045271A
Authority: KR
Inventors: 김혜수
Original assignee: 주식회사 아신테크윈
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2020-08-04

Abstract

본 발명은 위치추적이 가능한 위험물 운반용기에 관한 것으로서, 전원으로 사용할 수 있도록 광에너지를 흡수하여 전기에너지로 변환함으로써 전기에너지를 생산하는 태양광 발전모듈(110)과; 상기 태양광 발전모듈(110)에 연결되며 운반용기의 위치를 추적하기 위한 고유코드가 부여된 GPS 모듈(120)을 포함하고, 또한 동작감지 센서(130)를 구비하여, 상기 동작감지 센서(130)에서 일정시간 동안 운반용기의 움직임이 감지되지 아니하면 상기 태양광 발전모듈(110)에서 GPS 모듈(120)로의 전원 공급이 차단되도록 제어되고, 또한 상기 운반용기 내에는 기름이나 폐유가 저장되고, 상기 운반용기 내의 기름이나 폐유를 외부로 배출하거나 운반용기 내로 공급하기 위한 리턴 모터를 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 위험물 운반용기에 태양광 발전모듈과 GPS 모듈을 구비함으로써 위험물 운반용기의 위치나 재고를 실시간으로 파악하여 효율적으로 관리할 수 있다.

Description

위치추적이 가능한 위험물 운반용기{Location-able Hazardous Carriers}

본 발명은 위험물 운반용기에 관한 것으로서, 특히 위험물을 저장하여 운반하는데 사용하되 운반용기를 보다 효율적으로 관리함과 아울러 수요 예측 등의 정보를 제공하기 위해 위치추적이 가능한 위험물 운반용기에 관한 것이다.

일반적으로, 기름이나 폐유 등의 위험물을 보관이나 운반시 위험물 일부가 누출되는 사고가 발생하는 등 위험물 누출 및 그로 인한 폭발사고 등의 위험성이 존재한다.

실예로, 석유 화학물질 제조 또는 운반 및 보관업체에서 발생한 폭발사고와 안전사고를 비롯하여 석기름 저장창고 대폭발 등, 국내/외에서 각종 위험물질 누출사고로 인해 인명피해, 재산피해, 환경오염 등이 발생하였다. 이는 생태계파괴와 같은 2차 피해까지 유발하게 된다. 따라서 위험물질 관련 사고가 산업계 전반에 심각한 문제로서 대두되고 있다.

이와 같은 사고를 미연에 방지하기 위해 여러 제도적 장치를 마련하고 있으나 여전히 미흡하다. 산업은 갈수록 거대화되고 산업에 필요한 재화 역시 빠르게 유통되는 현대 자본 사회에서 이러한 사고를 방지하기 위해서는 제도적인 안정장치뿐만 아니라 안전확보를 위한 연구와 노력이 함께해야 한다. 상기 언급한 사고처럼, 취급에 있어 각별히 주의를 기울여야 하는 고위험물질에 의한 안전사고는 단 한 번의 실수로도 막대한 재산손실과 수많은 인명피해 및 환경오염으로 인한 생태계파괴 등을 낳기 때문이다.

따라서, 최근엔 각종 안전규제가 강화되고 있으며, 위험물질을 다루는 일선 업체들도 위험물질을 더욱 안전하게 보관하고 운반하기 위한 장치 및 시스템 개발에 힘쓰고 있다.

한편, 국가 안전처에서 발행하는 위험물 안전관리법시행령에서는 위험성이 높은 제4류 위험물질로서 "특수인화물", "제1석기름", "제2석기름", "제3석기름", "제4석기름" 등으로 구분하며, 위험물질의 운반 및 보관에 관하여 위험물 안전관리시행령 법적 규제가 더욱 더 강화되고 사용자와 제작사에 안전사고 관련 제반 성능검사 시험을 충족시킬 수 있는 운반 및 보관용기를 요구하고 있다.

이러한 법령에 따라 운반 및 보관용기는 용기에 수용 및 수납되는 위험물질의 "중형산적용기" 종류별 최대 용적은 1,000L급으로 제한되며, 안전성 및 사용 용도에 대하여 검사 기준법을 두어 기 사용된 관련 제품은 소방재청형식승인 재검사를 받고 60개월 후 사용금지(완전폐기)되도록 하고 있다.

현재 국내 석유화학물질 운반용기 수요 시장관련 "운반 및 보관용기" 분야의 전국적인 수요량은 분기별 수십만대 이상의 규모로서, 이는 석유화학산업 발전과 함께 꾸준한 증가세를 보이고 있다.

그런데 이러한 수요 증가세에도 불구하고 여전히 시장에는 위험물 안전관리법시행령과 각종 관계법령에 의거한 기준에 미치지 못하는 운반 및 보관용기가 많이 사용되고 있는 실정이다. 따라서, 내화학성, 내식성, 내후성, 내구성 등을 포함한 안전성 및 경제성을 우선으로 위험물질 안전관리법시행령에 의거한 제반 성능검사 시험을 충족시킬 수 있는 운반 및 보관용기 개발이 절실히 필요한 실정이다.

종래 위험물질 운반 및 보관이 가능한 용기로서, 상부판과 측면판이 연결되고 상기 측면판과 하부판이 연결되어 내부를 밀폐하도록 형성된 하우징과, 상기 하우징의 측면판을 지지하는 지지수단을 포함하되, 상기 상부판은 중앙에 맨홀 형상의 개폐부와 적어도 하나 이상의 투입부가 돌출형성되고, 상기 지지수단은 상기 하우징의 높이방향으로 형성된 적어도 하나 이상의 수직프레임, 상기 수직프레임의 상부측과 연결되는 상부수평프레임 및 상기 수직프레임의 하부측과 연결되는 하부수평프레임을 포함하는 위험물질 운반 및 보관용기가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).

한편, 다수의 위험물질 운반 및 보관용기를 효율적으로 관리하기 위해서는 운반용기의 위치를 실시간으로 파악하여 재고를 파악하고 실시간으로 회수할 필요성이 있다.

국내공개특허 10-2017-0053437

본 발명은 다수 위험물 운반용기의 위치를 실시간으로 파악하여 재고나 회수 등의 작업을 효율적으로 관리할 수 있도록 하기 위해 위치추적이 가능한 위험물 운반용기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기는, 위험물을 저장하여 운반하는데 사용하되 위치추적이 가능한 위험물 운반용기로서, 전원으로 사용할 수 있도록 광에너지를 흡수하여 전기에너지로 변환함으로써 전기에너지를 생산하는 태양광 발전모듈과; 상기 태양광 발전모듈에 연결되며 운반용기의 위치를 추적하기 위한 고유코드가 부여된 GPS 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 동작감지 센서를 더 구비하되, 상기 동작감지 센서에서 일정시간 동안 운반용기의 움직임이 감지되지 아니하면 상기 태양광 발전모듈에서 GPS 모듈로의 전원 공급이 차단되도록 제어될 수 있다.

또한, 상기 운반용기 내에는 기름이나 폐유가 저장되고, 상기 운반용기 내의 기름이나 폐유를 외부로 배출하거나 운반용기 내로 공급하기 위한 리턴 모터를 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 태양광 발전모듈은, 광에너지를 수광하기 위해 다수의 셀로 이루어진 태양전지와; 상기 태양전지에서 발생되는 전기에너지를 충전시키기 위한 충전수단과; 상기 충전수단에 의해 여분의 전기에너지를 충전하도록 하는 배터리를 포함하고, 상기 GPS 모듈은, 상기 태양광 발전모듈의 배터리에서 공급되는 전압을 감지하여 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기를 자동으로 조정하는 발진주기 조정수단과; 상기 발진주기 조정수단에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 전원을 공급하고, 위치추적 서버에 운반용기의 고유코드 및 상태정보를 변조/증폭하여 신호를 송신시키는 송신수단과; 상기 발진주기 조정수단에 신호를 전달하고, 상기 송신수단의 신호를 위치추적 서버에 전달시키기 위해 접속수단에 연결된 통신제어수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 발진주기 조정수단은, 상기 배터리의 평균전압을 감지하기 위한 전압제어 발진기와; 상기 통신제어수단을 통해서 전달되는 설정된 발전주기를 제공하기 위한 래치와; 상기 래치에 의해 제공되는 설정된 발진주기를 상기 전압제어 발진기에 의해 감지된 평균전압의 크기에 따라 자동으로 조정시키는 카운터부를 포함하여, 상기 태양광 발전모듈의 배터리에서 공급되는 전압을 감지하여 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기를 자동으로 조정하도록 할 수 있다.

또한, 상기 송신수단은, 상기 발진주기 조정수단에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 온(on) 또는 오프(off) 작동하는 발진기 전원 스위치와; 상기 발진기 전원스위치의 온(on)시에 작동하는 발진부와; 상기 발진부의 출력되는 신호에 의해 운반용기의 고유코드를 변조시키는 변조부와; 상기 변조된 신호를 일정한 크기로 증폭시키는 증폭부와; 상기 변조부에 제공하기 위해 각 운반용기의 고유코드가 입력되어 있는 코드발생부를 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 위험물 운반용기에 태양광 발전모듈과 GPS 모듈을 구비함으로써 실시간으로 위험물 운반용기의 위치를 파악하여 재고나 회수 등의 작업을 효율적으로 관리할 수 있다.

또한, 동작감지 센서를 구비함으로써 일정시간 동안 운반용기의 움직임이 감지되지 아니하면 태양광 발전모듈에서 GPS 모듈로의 전원 공급을 차단하여 에너지를 절감할 수 있다.

또한, 리턴 모터를 구비함으로써 운반용기 내의 기름이나 폐유를 보다 편리하게 외부로 배출하거나 운반용기 내로 공급할 수 있다.

또한, 설정된 발진주기를 배터리의 전압크기에 따라 자동으로 조정하여 전원을 개폐함으로써 에너지를 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기의 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 태양광 발전모듈과 GPS 모듈의 블록도.
도 3은 본 발명에 따른 발진주기 조정수단의 블록도.
도 4는 본 발명에 따른 송신수단의 블록도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기는 다수 위험물 운반용기의 위치를 실시간으로 파악하여 보다 효율적으로 관리할 수 있도록 구성된 것을 그 기술적 요지로 한다.

도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)는, 기름이나 폐유 등의 위험물을 저장하여 운반하는데 사용하기 위해 일종의 탱크 형태이면서 실시간으로 위치추적이 가능한 위험물 운반용기로서, 크게 태양광 발전모듈(110), GPS 모듈(120) 및 동작감지 센서(130)를 포함할 수 있다.

상기 태양광 발전모듈(110)은 전원으로 사용할 수 있도록 광에너지를 흡수하여 전기에너지로 변환함으로써 전기에너지를 생산한다. 즉, 반도체 소자인 태양전지(solar cells) 수십 개가 직,병렬로 연결되어 광에너지를 전기에너지로 변환시키는 발전장치이다. 예를 들면, 국내의 평균 일조 시간인 3.5hr을 적용하고 필요 발전량(W)과 발전 효율(1.2) 등을 적용하게 되면 대략적으로 20~40W급 태양광 발전모듈을 적용할 수 있다.

구체적으로, 상기 태양광 발전모듈(110)은, 광에너지를 수광하기 위해 다수의 셀로 이루어진 태양전지(11), 상기 태양전지(11)에서 발생되는 전기에너지를 충전시키기 위한 충전수단(12) 및 상기 충전수단(12)에 의해 여분의 전기에너지를 충전하도록 하는 배터리(13)를 포함할 수 있다.

상기 GPS 모듈(120)은 상기 태양광 발전모듈(110)에 연결되는데 운반용기(100)의 위치를 추적하기 위한 고유코드가 부여된다.

구체적으로, 상기 GPS 모듈(120)은, 발진주기 조정수단(20), 송신수단(30), 통신제어수단(40) 및 접속수단(50)을 포함할 수 있다.

상기 발진주기 조정수단(20)은 상기 태양광 발전모듈(110)의 배터리(13)에서 공급되는 전압을 감지하여 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기를 자동으로 조정하는 역할을 수행한다.

상기 송신수단(30)은 상기 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 전원을 공급하고, 위치추적 서버에 운반용기의 고유코드 및 상태정보를 변조/증폭하여 신호를 송신시키는 역할을 수행한다.

상기 통신제어수단(40)은 상기 발진주기 조정수단(20)에 신호를 전달하고, 상기 송신수단(30)의 신호를 위치추적 서버에 전달시키기 위해 접속수단(50)에 연결된다.

한편, 상기 발진주기 조정수단(20)은, 전압제어 발진기(21), 래치(22) 및 카운터부(23)를 포함할 수 있다.

상기 전압제어 발진기(21)는 상기 배터리(13)의 평균전압을 감지하고, 상기 래치(22)는 통신제어수단(40)을 통해서 전달되는 설정된 발전주기를 제공한다.

상기 카운터부(23)는 상기 래치(22)에 의해 제공되는 설정된 발진주기를 상기 전압제어 발진기(21)에 의해 감지된 평균전압의 크기에 따라 자동으로 조정시킨다.

따라서, 상기 태양광 발전모듈(110)의 배터리(13)에서 공급되는 전압을 감지하여 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기를 자동으로 조정하도록 할 수 있다.

다른 한편, 상기 송신수단(30)은, 발진기 전원 스위치(31), 발진부(32), 변조부(33), 증폭부(34) 및 코드발생부(35)를 포함할 수 있다.

상기 발진기 전원 스위치(31)는 상기 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 온(on) 또는 오프(off) 작동하고, 상기 발진부(32)는 발진기 전원스위치(31)의 온(on)시에 작동한다.

상기 변조부(33)는 발진부(32)의 출력되는 신호에 의해 운반용기(100)의 고유코드를 변조시킨다.

상기 증폭부(34)는 변조된 신호를 일정한 크기로 증폭시키고, 상기 코드발생부(35)에는 변조부(33)에 제공하기 위해 각 운반용기(100)의 고유코드가 입력되어 있다.

상기 동작감지 센서(150)은 운반용기(100)의 움직임을 감지하는데, 일정시간 동안 운반용기(100)의 움직임이 감지되지 아니하면 운반용기(100)의 위치 변동이 없으므로 에너지 절감을 위해 상기 태양광 발전모듈(110)에서 GPS 모듈(120)로의 전원 공급이 차단되도록 제어될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)에는 기름이나 폐유가 저장될 수 있는데, 운반용기(100) 내의 기름이나 폐유를 외부로 배출하거나 운반용기 내로 공급하기 위한 리턴 모터(미도시)를 더 구비할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)의 작용을 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)에는 태양광 발전모듈(110), GPS 모듈(120) 및 동작감지 센서(130)가 설치된다.

이때, 상기 태양광 발전모듈(110)은 GPS 모듈(120)의 구동이 원활하게 이루어질 수 있도록 태양 에너지를 받아 변환시킨 전원을 공급하게 되고, 상기 GPS 모듈(120)은 운반용기(100)를 식별하기 위한 고유번호가 부여되어 있어 운반용기(100)의 위치를 용이하게 확인할 수 있도록 신호를 송신하게 된다.

이에 따른, 상기 태양광 발전모듈(110)은 태양전지(11)가 다수의 셀로 이루어져 있어 태양 에너지를 용이하게 수광하게 되고, 상기 태양전지(11)에 의해 태양 에너지에서 전기에너지로 변환된 전원은 충전수단(12)에 의해 충전하게 되며, 배터리(13)는 충전수단(12)을 통해서 여분의 전력을 충전하게 된다.

즉, 상기 태양전지(11)에서 생산된 여분의 전력은 충전수단(12)에 의해 배터리(13)에 충전되는 것이다.

상기와 같이 충전된 배터리(13)의 전압은 태양전지(11)의 수광효율에 따라 빛이 많은 곳에서는 평균전압이 상승하게 되고, 빛이 적은 곳에서는 평균전압이 낮아지게 된다.

이때, 상기 GPS 모듈(120)의 발진주기 조정수단(20)은 배터리(13)의 평균전압을 감지하여 설정된 발진주기를 배터리(13)의 전압의 크기에 따라 자동으로 조정하게 되는데, 이는 전압제어 발진기(21)를 통해서 배터리(13)의 평균전압을 감지하게 되고, 래치(22)에 의해 통신제어수단(40)에서 전달되는 설정된 발전주기를 제공하게 되며, 이에 카운터부(23)는 래치(22)를 통해 제공되는 설정된 발진주기를 상기 전압제어 발진기(21)에 의해 감지된 평균전압의 크기에 따라 자동으로 조정하게 된다.

즉, 운반용기(100)가 빛이 많은 장소에 위치하는 경우 태양전지(11)를 통한 배터리(13)의 평균전압이 상승하게 되고, 상기의 상승된 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기가 짧게 되어 고주파의 신호가 발생하게 된다.

반대로, 운반용기(100)가 빛이 적은 장소에 위치하는 경우에는 배터리(13) 의 평균전압이 하강하게 되고, 상기의 하강된 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기가 길게 되어 저주파의 신호가 발생하게 된다.

상기 GPS 모듈(120)의 송신수단(30)은 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 전원을 공급하고, 운반용기(100)의 고유코드 및 상태정보를 변조/증폭하여 원거리에 있는 위치추적 서버에 신호를 송신시키는 것으로, 이는 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 발진기 전원스위치(31)를 온(on)/오프(off)하여 온(on)이 되는 동안 발신자의 코드를 변조/증폭하여 원거리에 있는 위치추적 서버에 신호를 송신시키는 것이다.

즉, 상기 송신수단(30)의 발진기 전원스위치(31)는 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 온(on) 또는 오프(off) 작동하게 되고, 이때 발진부(32)는 발진기 전원스위치(31)의 온(on)시에 작동된 다음 출력신호를 변조부(33)에 보내어 운반용기(100)의 고유코드를 변조시키고, 상기에서 변조된 신호는 증폭부(34)에 의해 일정한 크기로 증폭되게 되며, 상기의 변조부(33)에 제공되는 운반용기(100)의 고유코드는 코드발생부(35)를 통해서 운반용기(100)의 고유코드가 입력되게 된다.

그리고, 외부와의 통신은 접속수단(50)을 통한 통신제어수단(40)에 의해 이루어지고, 상기 통신제어수단(40)을 통해서 발진주기 조정수단(20)에 설정하는 주기값과 코드발생부(35)에 각각 운반용기(100)의 고유코드를 입력시키게 된다.

상기 통신제어수단(40)은 외부와 통신 시에만 활성화되고, 특히 필요할 경우 무선통신수단을 내장시켜 외부에서 발신요구 신호시에만 송신하거나 무선으로 정보를 입출력할 수가 있는 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 운반용기(100)의 위치를 추적하기 위해 태양광 발전모듈(110)과 고유코드가 부여된 GPS 모듈(120) 등을 포함하여 운반용기(100)의 위치를 위치추적 서버 또는 스마트폰 등을 통해 실시간으로 송수신받아 신속히 확인할 수가 있다.

한편, 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)는 안전성을 강화하기 위해 화재폭발사고를 미연에 방지할 수 있도록, 화재폭발 인자 모니터링부, 화재폭발 지수 모니터링부 및 화재폭발 제어부를 구비할 수 있다.

상기 화재폭발 인자 모니터링부는 운반용기(100)내 산소 및 가연성 가스 농도를 측정하여 모니터링한다.

참고적으로, 연소의 3요소로 산소, 가연성 가스, 점화원이 존재하면 화재가 발생한다. 본 발명에서는 운반용기(100)의 화재폭발성을 제어하고자 3요소 중 상시 측정 가능한 산소, 가연성 가스 농도를 측정하여 모니터링하는 것이다.

산소는 공기 중에 20.9 % 존재하는데, 16 % 미만 존재할 때 연소를 저지할 수 있다. 운반용기(100)에 저장되어 있는 기름의 종류에 따라 가연성 가스의 증기 성분은 약간씩 달라지지만 기본적으로 자일렌, 에틸벤젠, 톨루엔 등을 포함한 휘발성유기화합물(VOCs)의 항목들로 구성되어 있다.

이에 가연성 가스로 인한 화재폭발성은 증기성분을 합계하여 가연성 가스 정도를 % LEL로 산정할 수 있으나, 측정의 편이성을 위해 제일 높은 함유성분을 차지하는 성분을 주요 인자로 정하여 그 물질의 폭발하한계를 대표 농도로 산정할 수 있다.

예를 들면, 자일렌 70 %, 벤젠, 20 %, 톨루엔 10 % 일때 폭발하한(LELmix) 농도는 1 %로 산정할 수 있으며, 폭발하한이 1 %인 성분은 자일렌이고, 주요 가연성 인자는 자일렌이 된다. 다음의 수학식 1에 의해 폭발하한(LELmix) 농도를 산출할 수 있다.

상기 화재폭발 지수 모니터링부는 상기 화재폭발 인자 모니터링부에서 모니터링된 산소 및 가연성 가스 농도에 따라 운반용기(100)의 위험성을 표시한다. 즉, 산소와 가연성 가스의 위험성을 100 %로 산정하여 실시간 위험성을 표시하는 것이다.

구체적으로, 상기 화재폭발 지수 모니터링부는 산소 및 가연성 가스 농도에 따라 개별 환산하여 화재폭발 위험성을 산정한 후, 산정된 위험성을 기반으로 산소 및 가연성 가스의 위험성 지수를 산출하여 운반용기(100)의 위험성을 표시할 수 있다. 특히, 상기 가연성 가스가 복수의 성분 함유 시 가장 높은 비율을 차지하는 성분을 주요 인자로 정하여 위험성을 산정할 수 있다. 그리고, 상기 위험성 지수는 산정된 산소 또는 가연성 가스의 위험성 중 높은 값을 위험성 지수로 산출할 수 있다.

예를 들면, 산소 농도가 16 % 미만이면 위험성을 0 %, 16~22.9 % 이면 위험성을 50 %로 산정할 수 있다. 그리고, 가연성 가스 농도가 20 % LEL 미만이면 위험성을 0 %, 20 % LEL~40 % LEL 미만이면 위험성을 10 %, 40 % LEL~60 % LEL 미만이면 위험성을 20 %, 60 % LEL~80 % LEL 미만이면 위험성을 30 %, 80 %LEL~100 % LEL 미만이면 위험성을 40 %, 100 % LEL 이면 위험성을 50 %로 산정할 수 있다.

산소 농도가 20.8 %, 가연성 가스 농도가 20 % LEL라고 가정하면 산소의 위험성은 50 %이고, 가연성 가스는 10 %가 된다. 따라서, 산정된 산소와 가연성 가스의 위험성을 합산하면 위험성 지수는 60 %가 된다.

상기 화재폭발 제어부는 상기 화재폭발 지수 모니터링부에서 표시된 위험성에 따라 화재폭발 예방 제어한다.

구체적으로, 상기 화재폭발 제어부는 산출된 위험성 지수가 설정치 이상 시 제1 예방 제어 단계로서 운반용기(100)내 산소 농도가 16 % 미만이 되도록 산소를 질소로 일부 치환하고, 이후 제2 예방 제어 단계로서 질소 환경에서 산소가 주입되게 제어할 수 있다.

그리고, 상기 화재폭발 제어부는 제1,2 예방 제어 단계에서 별도로 경고 발생기 및 전광판을 통해 알람음 및 플래쉬를 발생시킬 수 있다.

예를 들면, 위험성 지수가 60 % 지시할 때 제1 예방 제어가 진행되어 산소를 질소로 일부 치환하여 16 % 미만으로 환경을 조성하고, 경고 알람소리 및 전광판을 번쩍거리게 한다.

제1 예방 제어 진행 후 반드시 제2 예방 제어가 진행되게 제어를 구성할 수있으며, 제2 예방 제어는 질소환경에서 산소가 주입되어 정상적인 환경이 되게 한다. 제1 예방 제어 진행 후 제2 예방 제어 진행이 안되면 계속적으로 알람소리 및 전광판을 번쩍거리게 경고할 수 있다.

화재폭발 제어부는 위험성 지수 60 % 부터 가동되도록 할 수 있다. 산소 농도는 인위적인 주입이나 탈기가 없으며 변동이 불가하나 가연성 가스 농도는 주위 온도 변화에 따라 지속적인 가스 증기화가 일어나므로, 화재폭발의 위험성은 가연성 가스의 변동폭을 고려하여 60 % 부터 관리하는 것이다.

한편, 화재폭발 인자 모니터링부의 전광판과 화재폭발 제어부는 운반용기(100) 밖 바로 위 및 중앙제어가 가능한 곳에서 이중 원격 관리하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 연소의 3요소인 산소, 가연성 가스 및 점화원 중에서 상시 측정 가능한 산소, 가연성 가스의 모니터링을 통해 화재폭발사고를 미연에 예방 제어할 수 있다.

즉, 화재 폭발성 인자의 모니터링을 통해 화재폭발성을 예견하여 원인요소의 원초적인 제거를 통해 화재폭발사고를 예방 제어할 수 있고, 위험성 지수를 통해 화재폭발성을 사전 예방하여 폭발성을 0 % 운영가능하며, 운반용기(100) 주위와 중앙제어를 통한 크로스 체크 기능으로 화재폭발사고를 완벽하게 예방 제어할 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)에 화재폭발 방지 시스템을 적용하는 경우, 가연성 물질로 인한 화재폭발 시 최적의 제어 프로세스가 진행되어 항상 안전한 환경을 제공할 수 있다. 그리고, 화재 폭발 분위기를 24시간 자동 모니터링 하여 문제 발생시 즉시 사전 조치가 이루어 질 수 있도록 운영할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 위치추적이 가능한 위험물 운반용기를 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

11 : 태양전지 12 : 충전수단
13 : 배터리 20 : 발진주기 조정수단
21 : 전압제어 발진기 22 : 래치
23 : 카운터부 30 : 송신수단
31 : 발진기 전원스위치 32 : 발진부
33 : 변조부 34 : 증폭부
35 : 코드발생부 40 : 통신제어수단
50 : 접속수단 100 : 위험물 운반용기
110 : 태양광 발전모듈 120 : GPS 모듈
130 : 동작감지 센서

Claims

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위험물을 저장하여 운반하는데 사용하되 위치추적이 가능한 위험물 운반용기(100)로서, 전원으로 사용할 수 있도록 광에너지를 흡수하여 전기에너지로 변환함으로써 전기에너지를 생산하는 태양광 발전모듈(110)과; 상기 태양광 발전모듈(110)에 연결되며 운반용기의 위치를 추적하기 위한 고유코드가 부여된 GPS 모듈(120)을 포함하는 위치추적이 가능한 위험물 운반용기에 있어서;
상기 태양광 발전모듈(110)은 광에너지를 수광하기 위해 다수의 셀로 이루어진 태양전지(11)와; 상기 태양전지(11)에서 발생되는 전기에너지를 충전시키기 위한 충전수단(12)과; 상기 충전수단(12)에 의해 여분의 전기에너지를 충전하도록 하는 배터리(13)를 포함하고,
상기 GPS 모듈(120)은 상기 태양광 발전모듈(110)의 배터리(13)에서 공급되는 전압을 감지하여 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기를 자동으로 조정하는 발진주기 조정수단(20)과; 상기 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 전원을 공급하고, 위치추적 서버에 운반용기의 고유코드 및 상태정보를 변조/증폭하여 신호를 송신시키는 송신수단(30)과; 상기 발진주기 조정수단(20)에 신호를 전달하고, 상기 송신수단(30)의 신호를 위치추적 서버에 전달시키기 위해 접속수단(50)에 연결된 통신제어수단(40)을 포함하는 위치추적이 가능한 위험물 운반용기.
청구항 4에 있어서,
상기 발진주기 조정수단(20)은,
상기 배터리(13)의 평균전압을 감지하기 위한 전압제어 발진기(21)와;
상기 통신제어수단(40)을 통해서 전달되는 설정된 발전주기를 제공하기 위한 래치(22)와;
상기 래치(22)에 의해 제공되는 설정된 발진주기를 상기 전압제어 발진기(21)에 의해 감지된 평균전압의 크기에 따라 자동으로 조정시키는 카운터부(23)를 포함하여,
상기 태양광 발전모듈(110)의 배터리(13)에서 공급되는 전압을 감지하여 전압의 크기에 따라 설정된 발진주기를 자동으로 조정하도록 하는 것인 위치추적이 가능한 위험물 운반용기.
청구항 4에 있어서,
상기 송신수단(30)은,
상기 발진주기 조정수단(20)에서 출력되는 주기 제어신호에 따라 온(on) 또는 오프(off) 작동하는 발진기 전원 스위치(31)와;
상기 발진기 전원스위치(31)의 온(on)시에 작동하는 발진부(32)와;
상기 발진부(32)의 출력되는 신호에 의해 운반용기의 고유코드를 변조시키는 변조부(33)와;
상기 변조된 신호를 일정한 크기로 증폭시키는 증폭부(34)와;
상기 변조부(33)에 제공하기 위해 각 운반용기의 고유코드가 입력되어 있는 코드발생부(35)를 포함하는 위치추적이 가능한 위험물 운반용기.