KR102122724B1 - Galling phenomenon measuring device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 갤링현상 측정장치에 관한 것으로서, 특히 유압을 이용하여 시편을 마찰시키는 과정에서 고착(galling)현상이 발생되도록 하고, 이를 측정하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a galling phenomenon measuring device, and in particular, relates to an apparatus for measuring and measuring a galling phenomenon in the process of rubbing a specimen using hydraulic pressure.
일반적으로 비철금속은 표면적이 접촉된 상태로 마찰과 압력에 의하여 표면적이 서로 눌어 붙는 갤링(galling)현상이 발생된다.In general, non-ferrous metals have a galling phenomenon in which the surface area is pressed against each other by friction and pressure while the surface area is in contact.
갤링현상은 주로 나사산이 있는 볼트와 너트의 체결 상태에서 발생되며, 그 외의 비철금속의 접합부에서도 흔하게 일어나고, 갤링현상이 발생하게 되면 파단 및 절단 이외의 방법으로는 해체가 불가능하며, 산업분야에서 발생시 불필요한 비용이 발생하는 가운데 본래의 성능 구현에 문제가 발생된다.The galling phenomenon occurs mainly in the fastening state of the threaded bolt and nut, and is also common in other non-ferrous metal joints. When the galling phenomenon occurs, disassembly is impossible by means other than breaking and cutting. While the cost is incurred, problems arise with the implementation of the original performance.
장비나 부품의 갤링현상으로 인한 문제 발생을 막기 위한 방안으로는 해당 금속이 고착 현상에 대하여 어느 정도의 저항력인 내 갤링성을 갖고 있는지 확인하는 일이 중요하며, 이를 파악하기 위해서는 정확한 측정을 통한 대처가 필요하다.As a way to prevent problems caused by the galling phenomenon of equipment or parts, it is important to check how much resistance the metal has to galling resistance to fixation phenomenon, and in order to grasp it, take measures through accurate measurement Is needed.
종래에는 금속의 갤링현상을 확인하기 위한 장치나 방법이 부재하였으며, 이를 확인하기 위해서는 접합부를 절단하여 단면을 보거나, 비틀어 끊어내어 그 현상을 어렴풋이 짐작하는 정도의 측정만이 가능 하였으며, 정확하게 갤링 단면을 육안으로 확인하는 것이 불가능 하였다.Conventionally, there has been no device or method for confirming the galling phenomenon of metal, and in order to confirm this, only the measurement of the degree of glimpsing the phenomenon by cutting the joint or viewing the cross section by cutting the joint was possible, and accurately the galling cross section It was impossible to check with the naked eye.
공개특허공보 제10-2014-0040555호(2014.04.03)의 마찰 마모 시험기가 제안되었고, 제안된 마찰 마모 시험기는 측정부의 가동 플레이트 이동량을 측정하는 변위센서부를 통해 마모량의 측정이 정확하게 이루어지도록 하고, 로드셀을 통해 마찰계수를 간단하면서 정확하게 측정할 수 있고, 시편을 회전시키기 위한 회전수단의 회전용 모터는 범용적인 것을 사용하면서 다른 구성요소들을 기계적 장치로 대체하도록 구성되어 있어, 범용적으로 사용하는 회전용 모터만을 교체함으로써, 유지보수 비용을 줄일 수 있으며, 지그부의 상, 하부 지그부에 형성되어 있는 상, 하부 지그를 바꿔서 시편이 회전하거나 또는 고정되도록 장착할 수 있기 때문에 시편의 경도에 따라 시편 마찰부분의 위치를 변경함으로써, 회전수단의 과부하에 따른 파손율을 줄일 수 있도록 하였으나, 이 역시 갤링부의 관측 및 분석이 불가능한 문제점이 있었다.The friction wear tester of Korean Patent Publication No. 10-2014-0040555 (2014.04.03) has been proposed, and the proposed friction wear tester allows accurate measurement of the wear amount through a displacement sensor unit measuring the movable plate movement amount of the measurement unit, The friction coefficient can be measured simply and accurately through the load cell, and the rotating motor of the rotating means for rotating the specimen is configured to replace other components with a mechanical device while using a general purpose. By replacing only the motor, maintenance cost can be reduced, and the specimen can be rotated or fixed by changing the upper and lower jigs formed in the upper and lower jig portions, so that the specimen friction depends on the hardness of the specimen. By changing the position of the part, it was possible to reduce the failure rate due to the overload of the rotating means, but this also had a problem that observation and analysis of the galling part was impossible.
한편, 접합부를 절단하거나 파단하는 방식으로는 대형 부품 및 재질 자체의 분석이 불가능하며, 측정 필요 부위의 훼손으로 인하여 정확한 갤링부의 관측 및 분석이 불가능 할 뿐만 아니라, 소모되는 시간과 비용이 상당히 발생하고, 측정 신뢰성이 떨어지는 문제점에 있었다.On the other hand, it is not possible to analyze large parts and materials themselves by cutting or breaking the joint, and it is not possible to observe and analyze the accurate galling part due to the damage to the part that needs to be measured. , The measurement reliability was inferior.
본 발명은 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 금속의 종류별, 재질별로 발생하는 갤링현상을 부품 이외의 시편을 사용하여 압력에 따라서 임의로 발생시켜 정확한 측정과 현상 분석을 가능하게 한 것이다.The present invention is intended to solve these problems, and it is possible to accurately generate and analyze the phenomenon by randomly generating galling phenomena occurring for each metal type and material according to pressure using specimens other than parts.
본 발명은 하부에 유압 공급부(110)가 구비되며, 상부에 유압 모터(120)가 구비된 프레임(100)과; 상기 유압 모터(120)가 구비된 프레임(100)의 상부 일측에 구비된 갤링 테스트 구동부(200); 및 상기 프레임(100)의 상부 타측에 구비된 것으로, 시편 압력 측정 인디케이터(310)와 시편 회전 토크 인디케이터(320)를 갖는 갤링 테스트 조작부(300)가 포함됨을 특징으로 한다.The present invention is provided with a
또한, 상기 프레임(100)은 하부 모서리에 각각 캐스터 휠(130)이 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 갤링 테스트 구동부(200)는 갤링 테스트 프레임(210)의 상부에 구비되며, 유압 실린더 로드(221)가 하부를 향하여 인,입출되도록 구비된 갤링 테스트 유압 실린더(220)와; 상기 유압 실린더 로드(221)의 단부에 결합된 것으로, 상기 시편 압력 측정 인디케이터(310)에 접속되어 시편에 가해지는 압력이 표시되도록 구비된 프레스 압력 로드셀(230)과; 상기 프레스 압력 로드셀(230)의 하부에 구비되며, 상,하부로 인,입출되도록 구비된 가압축(240)과; 상기 갤링 테스트 프레임(210)의 하부에 구비된 것으로, 정렬홈(251-1)을 갖는 정렬지그(251)가 구비된 시편 회전 스핀들(250)과; 상기 시편 회전 스핀들(250)의 하부에 구비된 것으로, 프레임(100)의 내측 상부로 구비된 상기 유압모터(120); 및 상기 시편 회전 스핀들(250)의 상부에 착탈 가능하게 결합된 것으로, 상기 갤링 테스트 프레임(210)의 내부에 구비된 회전 토크 로드셀(260)이 맞닿도록 구비되어 상기 시편 회전 측정 인디케이터(320)에 접속되어 시편에 가해지는 토오크가 표시되도록 구비된 시편 고정 홀더(270)가 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the galling
또한, 상기 갤링 테스트 프레임(210)은 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211)(212)과; 상기 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211)(212)의 양측에 구비된 갤링 테스트 수직 프레임(213); 및 상기 갤링 테스트 수직 프레임(213)에 의하여 양측이 지지되며, 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211)(212) 사이에 구비되어 가압축(240)이 지지되는 부시 가이드 베어링(214-1)을 갖는 가압축 지지 프레임(214)이 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the
그리고, 상기 시편 고정 홀더(270)는 하중 전달면(271-1)을 가지며, 시편 삽입부(271-2)를 갖는 고정 홀더 몸체(271)와; 상기 시편 삽입부(271-2)에 형성된 암나사부(272-3)에 손잡이(272-1)를 갖는 숫나사부(272-2)가 나사 결합된 시편 가압로드(272)와; 상기 숫나사부(272-2)의 단부에 결합된 시편 고정 블록(273); 및 상기 시편 고정 블록(273)의 상부에 형성된 볼안착홈(272-4)에 삽입되어 상부 테스트 시편으로 압력이 전달되는 압력 전달 볼(274)로 구비되고, 상기 시편 가압 로드(272)와 대응되는 고정 홀더 몸체(271)의 측면이 회전 토크 로드셀(260)에 맞닿도록 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the
본 발명은 기존의 파단 및 절단 등의 훼손을 동반하지 않는 갤링현상 측정을 통하여 정확한 고착 정도와 형태를 측정 가능하도록 한 효과를 얻을 수 있다.The present invention can obtain an effect that enables to accurately measure the degree of fixation and shape through the measurement of a galling phenomenon that is not accompanied by damage such as existing rupture and cutting.
또한, 부품 자체의 소모 없이 시편을 이용하여 측정함으로써, 측정에 소모되는 코스트 또는 실험비용이 절감될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by measuring using a specimen without consuming the parts themselves, it is possible to obtain an effect that can reduce the cost or experimental cost for measurement.
또한, 이를 통해 동일하고 일정한 방식으로 현상을 구현시킴으로써, 분석의 높은 실뢰성을 얻을 수 있는 효과가 있다.In addition, by implementing the phenomenon in the same and constant manner through this, it is possible to obtain a high reliability of the analysis.
또한, 이를 통해 재질별로 갤링 정도의 차이를 파학할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, through this, it is possible to obtain an effect capable of grasping the difference in the degree of galling for each material.
그리고 이를 통해 내 고착성을 분석함으로써, 고착방지 처리를 적용하기 위한 척도로 사용될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.And by analyzing the adhesion resistance through this, it is possible to obtain an effect that can be used as a measure for applying the anti-seizure treatment.
도1은 본 발명에 따른 갤링 장치를 도시한 정면도.
도2는 본 발명에 따른 갤링 장치를 도시한 측면도.
도3은 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 갤링 테스트 구동부를 확대 도시한 정면도.
도4는 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 시편 고정 홀더의 내,외부의 구조를 도시한 예시도.
도5a 내지 도5d는 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 갤링 테스트의 순서를 도시한 예시도.
도6은 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 사용되는 바렐연마 시편과 Sn-Al 표면처리 시편의 갤링 테스트 결과를 도시한 예시도.
도7은 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 ASTM G 196 스테인레스 갤링 테스트 결과를 표시한 그래프.1 is a front view showing a galling device according to the present invention.
Figure 2 is a side view showing a galling device according to the present invention.
Figure 3 is a front view showing an enlarged galling test drive in the galling device according to the present invention.
Figure 4 is an exemplary view showing the inner and outer structures of the specimen holder in the galling device according to the present invention.
Figures 5a to 5d is an exemplary view showing the sequence of the galling test in the galling device according to the present invention.
Figure 6 is an exemplary view showing the results of the galling test of the surface polishing specimen and the Sn-Al surface polishing specimen used in the galling apparatus according to the present invention.
7 is a graph showing the results of ASTM G 196 stainless galling test in the galling apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, the present invention can be applied to various conversions, and may have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있으며, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.These embodiments are provided to explain the present invention in more detail to those of ordinary skill in the art. Therefore, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a more clear description, and in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description Is omitted.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.
본 발명에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present invention, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that there are features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, and one or more other features. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.
우선 본 발명은 갤링현상 측정장치에 관한 것으로서, 프레임(100), 갤링 테스트 구동부(200) 및 갤링 테스트 조작부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.First, the present invention relates to a galling phenomenon measuring apparatus, and may be configured to include a
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도1 및 도2를 참조하면, 1 and 2,
도1은 본 발명에 따른 갤링 장치를 도시한 정면도이고, 도2는 본 발명에 따른 갤링 장치를 도시한 측면도이다.1 is a front view showing a galling device according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a galling device according to the present invention.
본 발명에 따른 갤링현상 측정장치는 기존의 파단 및 절단 등의 훼손을 동반하지 않는 갤링현상 측정을 통하여 정확한 고착 정도와 형태를 측정 가능하도록 한 것으로, 프레임(100)은 내부에 소정 공간부가 제공되도록 하기 위한 방안으로 직육면체의 테두리를 따라 구비된 형태를 가지며, 하부에 유압 발생 및 공급되도록 하는 유압 공급부(110)가 구비되어 있고, 상부에 상기 유압 공급부(110)로부터 공급되는 유압에 의하여 구동되는 유압 모터(120)가 구비되어 후술하는 시편 회전 스핀들(250)이 회전될 수 있도록 구비되어 있다.The galling phenomenon measuring apparatus according to the present invention is to enable accurate measurement of the degree of fixation and shape through galling phenomenon measurement that does not involve damage such as existing rupture and cutting, so that the
상기 프레임(100)은 하부 모서리에 각각 캐스터 휠(130)이 구비되어 이동이 용이하게 이루어지는 가운데 임의 위치에서 유동없이 고정될 수 있도록 구비되어 있다.The
상기 갤링 테스트 구동부(200)는 유압 모터(120)가 구비된 프레임(100)의 상부 일측에 구비되어 테스트 시편에 압축 압력과 회전 토크가 가해질 수 있도록 구비되어 있다.The galling
상기 갤링 테스트 조작부(300)는 유압 모터(120)로 오일, 유압이 공급되도록 하는 가운데 오일, 유압의 공급량에 따른 압력이 조절될 수 있도록 하고, 테스트 시편에 가해지는 압축 압력과 회전 토오크 량이 실시간으로 표시될 수 있도록 한 것으로, 상기 프레임(100)의 상부 타측에 구비되고, 시편 압력 측정 인디케이터(310)와 시편 회전 토크 인디케이터(320)로 구비되어 있다.The galling
도3을 참조하면,Referring to Figure 3,
도3은 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 갤링 테스트 구동부를 확대 도시한 정면도이다.3 is an enlarged front view of the galling test driving unit in the galling device according to the present invention.
본 발명에 따른 갤링 테스트 구동부(200)는 갤링 테스트 프레임(210)의 상부에 구비되며, 유압 실린더 로드(221)가 하부를 향하여 인,입출되도록 갤링 테스트 유압 실린더(220)가 구비되어 있고, 상기 시편 압력 측정 인디케이터(310)에 접속되어 시편에 가해지는 압력이 표시되는 프레스 압력 로드셀(230)이 상기 유압 실린더 로드(221)의 단부에 결합되어 있다.The galling
상기 갤링 테스트 프레임(210)은 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211) (212)의 양측에 갤링 테스트 수직 프레임(213)이 구비되어 있고, 상기 갤링 테스트 수직 프레임(213)에 의하여 양측이 지지되며, 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211)(212) 사이에 구비되어 가압축(240)이 안정되게 지지되는 가운데 상,하 슬라이드 왕복 운동이 용이하게 이루어지도록 하는 부시 가이드 베어링(214-1)을 갖는 가압축 지지 프레임(214)이 구비되어 있다.The
상기 프레스 압력 로드셀(230)의 하부에는 상,하부로 인,입출되도록 가압축(240)이 구비되어 있고, 상기 갤링 테스트 프레임(210)의 하부에 시편 회전 스핀들(250)이 구비되어 있다.A
상기 프레임(100)의 내측 상부로 구비된 유압모터(120)에 시편 회전 스핀들(250)의 하부가 결합되도록 구비되어 있고, 상기 시편 회전 스핀들(250)의 상부에 시편 고정 홀더(270)가 착탈 가능하게 구비되어 상기 갤링 테스트 프레임(210)의 내부에 구비된 회전 토크 로드셀(260)이 맞닿도록 구비됨으로써, 상기 시편 회전 측정 인디케이터(320)에 접속되어 시편에 가해지는 토오크가 표시되도록 구비되어 있다.The lower portion of the
도4를 참조하면,Referring to Figure 4,
도4는 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 시편 고정 홀더의 내,외부의 구조를 도시한 예시도이다.Figure 4 is an exemplary view showing the inner and outer structures of the specimen holder in the galling device according to the present invention.
본 발명에 따른 시편 고정 홀더(270)는 고정 홀더 몸체(271), 시편 가압로드(272), 시편 고정 블록(273) 및 압력 전달 볼(274)로 구비된 것으로, 상기 고정 홀더 몸체(271)는 상부에 가압축(240)의 하부가 직접 얹혀진 상태로 가압되는 하중 전달면(271-1)을 가지며, 하부 내측으로 시편 삽입부(271-2)가 일체로 구비되어 있다.The
상기 시편 가압로드(272)는 시편 삽입부(271-2)에 형성된 암나사부(272-3)에 손잡이(272-1)를 갖는 숫나사부(272-2)가 나사 결합되어 있고, 상기 시편 고정 블록(273)이 숫나사부(272-2)의 단부에 결합되어 있다.In the
상기 압력 전달 볼(274)은 시편 고정 블록(273)의 상부 내측에 하부로 개방된 형태를 갖도록 형성된 볼안착홈(272-4)에 삽입된 상태로 안착됨으로써, 상부 테스트 시편(UT)으로 압력이 용이하게 전달되도록 구비되어 있고, 상기 시편 가압 로드(272)와 대응되는 고정 홀더 몸체(271)의 측면이 회전 토크 로드셀(260)에 맞닿도록 구비되어 있다.The
갤링 테스트를 위한 시편(T)은 상부 테스트 시편(UT)과 하부 테스트 시편(LT)으로 이루어지고, 상부 테스트 시편(UT)은 시편 고정 홀더(270)의 고정 홀더 몸체(271)에 상단이 삽입됨과 동시에 압력 전달 볼(274)의 하부에 상부 테스트 시편(UT)의 상단 중앙이 일치되도록 숫나사부(272-2)의 단부에 결합된 시편 고정 블록(273)에 의하여 고정된 상태가 유지된다.The specimen (T) for the galling test is composed of an upper test specimen (UT) and a lower test specimen (LT), and the upper test specimen (UT) has a top end inserted into the fixed
상기 하부 테스트 시편(LT)은 시편 회전 스핀들(250)의 상부에 구비된 정렬지그(251)의 정렬홈(251-1)에 삽입된 후 정렬핀(P)이 끼워지도록 하고, 상기 정렬핀(P)의 상단이 시편 고정 홀더(270)에 고정된 상부 테스트 시편(UT)에 구비된 센터홀에 끼워짐으로써, 한쌍의 상,하부 테스트 시편(UT,LT)이 일직선 상태가 유지될 수 있게 된다.The lower test specimen (LT) is inserted into the alignment groove (251-1) of the
도5a 내지 도5d를 참조하면, 5A to 5D,
도5a 내지 도5d는 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 갤링 테스트의 순서를 도시한 예시도이다.5A to 5D are exemplary views showing the sequence of the galling test in the galling apparatus according to the present invention.
본 발명에 따른 갤링 장치를 이용한 시편 갤링 테스트는 먼저, 도5a에 도시된 바와 같이, 시편 고정 홀더(270)를 뒤집은 상태에서 손잡이(272-1)를 이용하여 암나사부(272-3)에 결합된 숫나사부(272-2)가 외측으로 인출되어 시편 고정 블록(270)이 압력전달볼(274)로부터 소정 간격으로 이격된 상태가 유지되도록 한다.Specimen galling test using a galling device according to the present invention, first, as shown in Figure 5a, coupled to the female screw portion (272-3) using the handle (272-1) in a state in which the
다음, 상부 테스트 시편(UT)이 압력전달볼(274)에 안착되도록 한 상태에서 손잡이(272-1)를 역방향으로 회전시켜 시편 고정 블록(263)이 상부 테스트 시편(UT) 가압시켜 고정된 상태가 유지되도록 한다.Next, in a state in which the upper test specimen (UT) is seated on the
다음, 도5b에 도시된 바와 같이, 하부 테스트 시편(LT)을 시편 회전 스핀들(250)의 상부에 구비된 정렬지그(251)의 정렬홈(251-1)에 삽입되도록 한 후 정렬핀(P)이 끼워지도록 한다.Next, as shown in Figure 5b, the lower test specimen (LT) to be inserted into the alignment groove (251-1) of the
다음, 도5c에 도시된 바와 같이, 시편 고정 홀더(270)를 뒤집어 상부 테스트 시편(UT)에 정렬핀(P)이 상부 테스트 시편(UT)에 형성된 센터홀에 끼워지도록 함으로써, 한쌍의 상,하부 테스트 시편(UT,LT)이 일직선 상태가 유지된다.Next, as shown in Figure 5c, by inverting the
다음, 도5d에 도시된 바와 같이, 갤링 테스트 조작부(300)를 조작하여 가압축(240)이 시편 고정 블록(270)의 하중 전달면(271-1)을 통하여 지정된 압력이 가해지도록 한 후 유압 모터(120)에 의하여 시편 회전 스핀들(250)의 상부에 구비된 정렬지그(251)가 10초간 1회전 되도록 한다. 이때, 프레스 압력 로드셀(230)과 회전 토크 로드셀(260)에 의하여 실시간으로 시편에 가해지는 압력 및 시편에 걸리는 토크를 kg/cm2단위로 측정 가능하다. Next, as shown in Figure 5d, by manipulating the galling
도6 및 도7을 참조하면, 6 and 7,
도6은 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 사용되는 바렐연마 시편과 Sn-Al 표면처리 시편의 갤링 테스트 결과를 도시한 예시도이고, 도7은 본 발명에 따른 갤링 장치에 있어 ASTM G 196 스테인레스 갤링 테스트 결과를 표시한 그래프이다.FIG. 6 is an exemplary view showing the results of galling test of a barrel polishing specimen and a Sn-Al surface-treated specimen used in the galling apparatus according to the present invention, and FIG. 7 is ASTM G 196 stainless galling in the galling apparatus according to the present invention. It is a graph showing the test results.
도6 및 도7에 표시된 바와 같이, 상기 가압축(240)으로 인한 하중(압력)을 받고 있는 상태에서 하단의 정렬지그(251)가 회전함에 따라 상, 하부 테스트 시편(UT, LT)의 접촉면에는 마찰과 열이 발생하게 되고, 상기 시편 고정 홀더(270)는 하부 테스트 시편(LT)과 같이 회전력을 받게 되는 가운데 측면에 맞닿아 있는 회전 토크 로드셀(260)에 의하여 시편 고정 홀더(270)에 가해지는 압력이 측정된 것으로, 가압축(240)에 의하여 바벨연마 시편에 작용하는 압축 하중은 2Mpa, 4Mpa, 5Mpa, 6Mpa 및 10Mpa로 하중이 증가함에 따라 시편의 외측을 향하여 갤링현상이 점진적으로 진행됨을 알 수 있고, 가압축(240)에 의하여 Sn-Al 표면처리 시편에 작용하는 압축 하중은 6Mpa, 8Mpa, 10Mpa, 12Mpa 및 14Mpa로 하중이 증가함에 따라 시편의 외측을 향하여 갤링현상이 점진적으로 진행됨을 알 수 있다.6 and 7, the contact surface of the upper and lower test specimens (UT, LT) as the
이는 재료에 따라 압축 하중에 의하여 발생되는 갤링현상을 확인 할 수 있게 된다. 즉, 해당 재질에 나타나는 현상 분석으로 내고착성과 이로 인한 고착 방지 처리 결정 여부의 확인이 가능하게 된다.This makes it possible to check the galling phenomenon caused by the compressive load depending on the material. That is, it is possible to check whether the adhesion resistance and the resulting anti-adhesion treatment are determined by analyzing the phenomenon appearing on the material.
이상에서 본 발명은 도면에 도시된 바를 바탕으로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 도면에 한정되는 것은 아니다.In the above, the present invention has been described based on what is shown in the drawings, but this is only exemplary, and various substitutions, modifications and changes are possible within the scope of the technical idea of the present invention. It is not limited.
100:프레임 110:유압 공급부
120:유압 모터 200:갤링 테스트 구동부
220:갤링 테스트 유압 실린더 300:갤링 테스트 조작부
310:시편 압력 측정 인디케이터 320:시편 회전 토크 인디케이터
230:프레스 압력 로드셀 240:가압축
250:시편 회전 스핀들 251:정렬지그
251-1:정렬홈 260:회전 토크 로드셀
270:시편 고정 홀더 271:고정 홀더 몸체
271-1:하중 전달면 271-2:시편 삽입부
272:시편 가압로드 272-1:손잡이
272-2:숫나사부 272-3:암나사부
272-4:볼안착홈 273:시편 고정 블록
274:압력 전달 볼100: frame 110: hydraulic supply
120: hydraulic motor 200: galling test drive unit
220: galling test hydraulic cylinder 300: galling test control panel
310: specimen pressure measurement indicator 320: specimen rotation torque indicator
230: press pressure load cell 240: compression
250: specimen rotating spindle 251: alignment jig
251-1: Alignment groove 260: Rotation torque load cell
270: specimen fixing holder 271: fixing holder body
271-1: Load transfer surface 271-2: Specimen insert
272: specimen pressure rod 272-1: handle
272-2: male thread 272-3: female thread
272-4: Ball mounting groove 273: Specimen fixing block
274: pressure transmission ball
Claims (5)
상기 갤링 테스트 구동부(200)는
상,하부 갤링 테스트 수평 프레임 (211)(212)과 상기 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211)(212)의 양측에 구비된 갤링 테스트 수직 프레임(213) 및 상기 갤링 테스트 수직 프레임(213)에 의하여 양측이 지지되며, 상,하부 갤링 테스트 수평 프레임(211)(212) 사이에 구비되어 가압축(240)이 지지되는 부시 가이드 베어링(214-1)이 구비된 가압축 지지 프레임(214)이 포함된 갤링 테스트 프레임(210)과;
상기 갤링 테스트 프레임(210)의 상부에 구비되며, 유압 실린더 로드(221)가 하부를 향하여 인,입출되도록 구비된 갤링 테스트 유압 실린더(220)와;
상기 유압 실린더 로드(221)의 단부에 결합된 것으로, 상기 시편 압력 측정 인디케이터(310)에 접속되어 시편에 가해지는 압력이 표시되도록 구비된 프레스 압력 로드셀(230)과;
상기 프레스 압력 로드셀(230)의 하부에 구비되며, 상,하부로 인,입출되도록 구비된 가압축(240)과;
상기 갤링 테스트 프레임(210)의 하부에 구비된 것으로, 시편 고정 홀더(270)가 착탈 가능하게 구비되고, 정렬홈(251-1)을 갖는 정렬지그(251)가 구비된 시편 회전 스핀들(250)과;
상기 시편 회전 스핀들(250)의 하부에 구비된 것으로, 상기 시편 회전 스핀들(250)이 회전되도록 하는 프레임(100)의 내측 상부에 구비된 상기 유압모터(120); 및
하중 전달면(271-1)을 가지며, 시편 삽입부(271-2)를 갖는 고정 홀더 몸체(271)와 상기 시편 삽입부(271-2)에 형성된 암나사부(272-3)에 손잡이(272-1)를 갖는 숫나사부(272-2)가 나사 결합된 시편 가압로드(272)와 상기 숫나사부(272-2)의 단부에 결합된 시편 고정 블록(273) 및 상기 시편 고정 블록(273)의 상부에 형성된 볼 안착 홈(272-4)에 삽입되어 상부 테스트 시편으로 압력이 전달되는 압력 전달 볼(274)로 구비되고, 상기 시편 가압 로드(272)와 대응되는 고정 홀더 몸체(271)의 측면이 회전 토크 로드셀(260)에 맞닿도록 구비된 시편 고정 홀더(270)를 포함하고, 상기 시편 고정 홀더(270)와 맞닿은 회전 토크 로드셀(260)에 접속된 상기 시편 회전 측정 인디케이터(320)에는 시편에 가해지는 토오크가 표시되도록 한 것을 특징으로 하는 갤링현상 측정장치.
A frame 100 having a hydraulic supply unit 110 at the bottom, a hydraulic motor 120 at the top, and a caster wheel 130 at the lower corners, a specimen pressure measurement indicator 310 and a specimen rotation torque In the galling phenomenon measuring apparatus including a galling test operation unit 300 and a galling test driving unit 200 having an indicator 320,
The galling test driver 200 is
The upper and lower galling test horizontal frames 211 and 212 and the upper and lower galling test horizontal frames 211 and 212 are provided on both sides of the galling test vertical frame 213 and the galling test vertical frame 213. By both sides are supported, the upper and lower galling test horizontal frame (211, 212) is provided between the pressing shaft 240 is supported by a bush guide bearing (214-1) is provided with a pressing shaft support frame (214) An included galling test frame 210;
A galling test hydraulic cylinder 220 provided on an upper portion of the galling test frame 210 and having a hydraulic cylinder rod 221 drawn in and out toward a lower portion;
A press pressure load cell 230 coupled to an end of the hydraulic cylinder rod 221 and connected to the specimen pressure measurement indicator 310 to display a pressure applied to the specimen;
A pressing shaft 240 provided at a lower portion of the press pressure load cell 230 and provided to be drawn in and out of the upper and lower portions;
It is provided at the bottom of the galling test frame 210, the specimen holding holder 270 is detachably provided, the specimen rotating spindle 250 is provided with an alignment jig 251 having an alignment groove (251-1) and;
The hydraulic motor 120 is provided on the lower portion of the specimen rotating spindle 250, the upper portion of the frame 100 to rotate the specimen rotating spindle 250; And
A handle 272 on a fixed holder body 271 having a load transmission surface 271-1 and having a specimen insertion portion 271-2 and a female screw portion 272-3 formed on the specimen insertion portion 271-2 A specimen pressing rod 272 having a male screw portion 272-2 having -1) screwed thereon and a specimen fixing block 273 and the specimen fixing block 273 coupled to the ends of the male screw portion 272-2. It is inserted into the ball seating groove 272-4 formed on the upper portion of the fixed holder body 271 is provided with a pressure transmission ball 274 to transfer the pressure to the upper test specimen, and corresponding to the specimen pressing rod 272 A specimen rotation measurement indicator 320 connected to the rotation torque load cell 260 contacting the specimen holding holder 270 includes a specimen holding holder 270 having a side surface contacting the rotating torque load cell 260. The galling phenomenon measuring device characterized in that the torque applied to the specimen is displayed.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190054104A KR102122724B1 (en) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | Galling phenomenon measuring device |
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|---|---|
| KR (1) | KR102122724B1 (en) |
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-
2019
- 2019-05-09 KR KR1020190054104A patent/KR102122724B1/en active IP Right Grant
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