KR102118844B1 - Internal pipe purging system with improved pipe support stability - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서스 배관을 용접할 때 배관 내부로 아르곤 가스를 주입한 상태로 유지될 수 있도록 구현한 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe inner purging device having improved pipe support stability, and more particularly, when welding a susceptor pipe, the pipe purging device having improved pipe support stability so that argon gas is injected into the pipe can be maintained. It is about the device.
일반적으로 서스 배관 용접시 산화 방지를 위하여 배관 내부에 쉴드 가스로 아르곤 가스를 주입하는데, 이때 아르곤 가스를 주입하는 배관의 양단에 차단막을 설치한다.In general, argon gas is injected as a shield gas inside the piping to prevent oxidation when welding the susceptor pipe.
종래에는 아르곤 가스를 퍼징(Purging) 시키고자 하는 배관의 내부에 스펀지로 양단 차단막을 설치하고, 테이프를 이용하여 밀봉시키고 차단막인 스펀지의 내부로 아르곤 가스를 주입하여 퍼징시키고, 이후 배관 용접 작업을 수행하며, 용접 작업 완료 후 차단막인 스펀지를 제거한다.Conventionally, a blocking film is installed at both ends with a sponge inside the pipe to purge argon gas, sealed with tape, and purged by injecting argon gas into the blocking film sponge, and then performing a pipe welding operation. After the welding work is completed, the sponge, which is the barrier film, is removed.
그런데 스펀지 설치시 테이프로 밀봉시키고, 제거해야 하기 때문에 작업자가 배관 내부로 진입하여 스펀지를 설치하고 용접 후 스펀지를 제거한다. 배관 용접에 의해 작업자가 진입해야 하는 길이가 매우 길어질 수도 있고, 가스의 배기가 완전하게 이루어지지 않은 경우, 질식사 등의 안전사고 위험이 있으며, 배관 크기에 따라 작업자의 진입이 매우 불편한 경우가 있다.However, when the sponge is installed, it must be sealed with tape and removed, so the worker enters the pipe and installs the sponge, and then removes the sponge after welding. The length that a worker has to enter may be very long by pipe welding, and when exhaust of gas is not completely performed, there is a risk of safety accidents such as suffocation.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the above-mentioned background technology is the technical information acquired by the inventor for the derivation of the present invention or acquired in the derivation process of the present invention, and is not necessarily a known technology disclosed to the general public before filing the present invention. .
본 발명의 일측면은 설치 및 해체를 용이하게 함과 더불어 배관 내부로 주입되는 아르곤 가스의 압력을 조절할 수 있게 하여 안정적인 용접 작업을 가능하도록 구현한 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치를 제공한다.An aspect of the present invention provides an inner pipe purging device with improved pipe support stability, which facilitates installation and disassembly, and enables stable welding operation by controlling the pressure of argon gas injected into the pipe.
또한, 파이프 지지부를 이용하여 제1 파이프와 제2 파이프의 맞댄 면을 따라 해당 면으로부터 이격되어 제1 파이프와 제2 파이프의 각 내측면을 지지할 수 있도록 구현한 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치를 제공한다.In addition, the pipe support stability is improved so as to support each inner surface of the first pipe and the second pipe spaced apart from the corresponding surface along the abutting surfaces of the first pipe and the second pipe, thereby improving the pipe purging stability. Provide a device.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치는, 용접할 단부가 상호 맞대 된 제1 파이프와 제2 파이프 각각의 내측에 삽입되어, 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프 사이를 차단하는 제1차단부재와 제2차단부재로 이루어지는 차단부; 상기 제1차단부재와 상기 제2차단부재에 각각 결합되며, 체인에 의해 연결되어 상기 제1차단부재와 상기 제2차단부재의 간격을 일정하게 유지시키는 제1연결부재와 제2연결부재로 이루어지는 연결부; 용접 작업 이전에 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프 내부를 퍼징시킬 수 있도록 외부로부터 공급되는 아르곤 가스를 상기 제1차단부재와 상기 제2차단부재 사이의 공간으로 주입하는 가스 주입부; 및 용접 중 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프가 움직이지 못하도록 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프의 맞댄 면을 지지하는 파이프 지지부;를 포함한다.In the pipe purging apparatus having improved pipe support stability according to an embodiment of the present invention, the ends to be welded are inserted into each of the first pipe and the second pipe that are mutually butted, and between the first pipe and the second pipe. A blocking unit consisting of a first blocking member and a second blocking member to block; Each of the first blocking member and the second blocking member is coupled to each other by a chain, and is composed of a first connecting member and a second connecting member that maintain a constant distance between the first blocking member and the second blocking member. Connections; A gas injection unit that injects argon gas supplied from the outside into a space between the first blocking member and the second blocking member so as to purge the inside of the first pipe and the second pipe before welding; And a pipe support portion supporting the opposite surfaces of the first pipe and the second pipe so that the first pipe and the second pipe do not move during welding.
일 실시예에서, 상기 파이프 지지부는, 큐브 형태로 형성되어 상기 체인에 설치되는 중심 큐브; 및 상기 제1 파이프 또는 상기 제2 파이프의 내측면과 대향하는 상기 중심 큐브의 4 개의 외측면에 각각 설치되어 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프의 맞댄 면을 지지하는 4 개의 지지 가지;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the pipe support is formed in the form of a cube, the central cube is installed on the chain; And four support branches respectively installed on four outer surfaces of the center cube facing the inner surface of the first pipe or the second pipe to support the first pipe and the opposite surface of the second pipe; can do.
일 실시예에서, 상기 지지 가지는, 상기 중심 큐브의 일 외측면에 설치되는 지지 기둥; "
일 실시예에서, 상기 지지판은, 상부 중심으로부터 상부 전단 및 후단으로 갈 수록 하측으로 경사진 전단 경사면과 후단 경사면을 형성하는 경사 플레이트; 상기 경사 플레이트의 상기 전단 경사면 및 상기 후단 경사면에 각각 설치되는 두 개의 탄성 지지대; 및 상기 두 개의 탄성 지지대의 각 상측에 설치되어 상기 제1 파이프의 내측면 및 상기 제2 파이프의 내측면을 지지하는 두 개의 파이프 지지대;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the support plate, the inclined plate forming a front slope and a rear slope inclined toward the lower end toward the upper front and rear ends from the upper center; Two elastic supports respectively installed on the front inclined surface and the rear inclined surface of the inclined plate; And two pipe supports installed on each upper side of the two elastic supports to support the inner surface of the first pipe and the inner surface of the second pipe.
일 실시예에서, 상기 지지 기둥은, 상기 중심 큐브의 외측면에 고정 설치되는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 상부로부터 상측으로 사각 기둥 형태로 연장 형성되는 지지 기둥; 및 육각 기둥 형태로 형성되며, 상기 지지 기둥의 상부에서 상하 수직 방향으로 삽입 안착되며, 탄성력을 이용하여 상측에 안착되는 상기 링크를 지지하는 기둥 지지부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the support pillar, the base plate is fixedly installed on the outer surface of the central cube; A support column extending upwardly from the upper portion of the base plate in a square column shape; And it is formed in the form of a hexagonal column, the seat support is inserted and seated in the vertical direction from the top of the support column, and supports the link seated on the upper side using an elastic force; may include.
일 실시예에서, 상기 기둥 지지부는, 평판 형태로 형성되어 상기 링크를 지지하는 지지 플레이트; 육각 기둥 형태로 상기 지지 플레이트의 하부로부터 하측 방향으로 연장 형성되는 육각 프레임; 및 상기 육각 프레임의 6개의 면 중 적어도 하나 이상의 면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제동 렉기어;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the pillar support portion is formed in a flat plate support plate for supporting the link; A hexagonal frame extending in a downward direction from a lower portion of the support plate in a hexagonal columnar shape; And a braking lag gear formed in the vertical direction along at least one of the six surfaces of the hexagonal frame.
일 실시예에서, 상기 지지 기둥은, 상기 베이스 플레이트의 상부로부터 상측으로 사각 기둥 형태로 연장 형성되는 기둥 바디; 상기 육각 프레임이 삽입될 수 있도록 상기 기둥 바디의 상부에 상기 육각 프레임의 형태에 대응하는 형상으로 형성되는 지지홈; 상기 제동 렉기어와 대향하는 상기 지지홈의 일측면에 설치되며, 상기 육각 프레임이 하강함에 따라 상기 제동 렉기어와 밀착되어 상기 육각 기둥을 제동시키는 제동부; 및 상기 지지홈의 하측에 안착되어 탄성력을 이용하여 자신의 상측에 안착되는 상기 육각 프레임을 지지하며, 상기 육각 프레임이 하강하여 압축됨에 따라 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 상기 제동부로 공급하는 탄성 받침대;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the support pillar, the pillar body extending from the top of the base plate in the form of a square pillar upwards; A support groove formed in a shape corresponding to the shape of the hexagonal frame on an upper portion of the pillar body so that the hexagonal frame can be inserted; A braking unit which is installed on one side of the support groove facing the braking lag gear and is in close contact with the braking lag gear to brake the hexagonal column as the hexagonal frame descends; And elasticity for seating on the lower side of the support groove and supporting the hexagonal frame seated on its upper side using elastic force, and supplying the fluid contained in the internal space to the braking part as the hexagonal frame is lowered and compressed. Pedestal; may include.
일 실시예에서, 상기 제동부는, 상기 제동 렉기어와 대향하는 상기 지지홈의 일측면에 형성되는 제동홈에 안착되는 안착 플레이트; 상기 안착 플레이트의 후면에 설치되며, 상기 탄성 받침대로부터 공급되는 유체를 전달받아 상기 안착 플레이트를 상기 육각 프레임 방향으로 전진시켜 주는 전진 실린더; 상기 안착 플레이트의 전면에 연결 설치되며, 상기 제동 렉기어와 대향하는 전면에 상기 제동 렉기어에 대응하는 형상의 밀착 렉기어를 형성하며, 상기 안착 플레이트가 전진함에 따라 상기 제동 렉기어와 밀착되어 상기 육각 프레임이 더이상 하강하지 못하도록 제동시키는 제동 플레이트; 상기 안착 플레이트의 전면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈; 상기 슬라이딩홈의 하측에 설치되는 탄성체; 및 상기 슬라이딩홈에 대향하는 상기 제동 플레이트의 후면에 설치되며, 상기 슬라이딩홈에 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동하며, 상기 탄성체에 의하여 지지되는 슬라이딩바아;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the braking unit, a seating plate seated on the braking groove formed on one side of the support groove facing the braking lag gear; A forward cylinder installed on a rear surface of the seating plate and receiving fluid supplied from the elastic base to advance the seating plate in the hexagonal frame direction; It is installed connected to the front surface of the seating plate, and forms a close-contact leg gear having a shape corresponding to the braking lag gear on the front side facing the braking lag gear, and is in close contact with the braking lag gear as the seating plate moves forward. A braking plate that brakes the hexagonal frame so that it no longer descends; A sliding groove extending in the vertical direction along the front surface of the seating plate; An elastic body installed under the sliding groove; And a sliding bar installed on the rear surface of the braking plate facing the sliding groove, seated on the sliding groove, slidingly moving in the vertical direction, and supported by the elastic body.
일 실시예에서, 상기 탄성 받침대는, 상측에 안착되는 상기 육각 프레임을 지지하는 상판; 상기 상판의 하측에 이격되어 설치되어 상기 지지홈의 하측에 안착되는 하판; 상기 상판과 상기 하판 사이에 적어도 하나 이상 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 하판의 상측에서 상기 상판을 지지하는 지지 스프링; 상기 상판과 상기 하판 사이에 설치되며, 상기 상판이 하강함에 따라 압축되어 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 공급하는 유체 탱크; 및 상기 유체 탱크로부터 상기 전진 실린더로 연장 형성되며, 상기 유체 탱크로부터 공급되는 유체를 상기 전진 실린더로 전달하는 유체 공급관;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the elastic pedestal, the upper plate for supporting the hexagonal frame seated on the upper side; A lower plate spaced apart from the lower side of the upper plate and seated on the lower side of the support groove; At least one support spring installed between the upper plate and the lower plate to support the upper plate from an upper side of the lower plate using an elastic force; A fluid tank which is installed between the upper plate and the lower plate and compresses as the upper plate descends to supply a fluid accommodated in the interior space; And a fluid supply pipe extending from the fluid tank to the forward cylinder and transferring fluid supplied from the fluid tank to the forward cylinder.
일 실시예에서, 상기 탄성 지지대는, 상기 파이프 지지대를 지지하는 상부 평판; 상기 경사 플레이트의 상기 전단 경사면 또는 상기 후단 경사면에 설치되는 하부 평판; 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이를 따라 적어도 하나 이상 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이의 간격을 지지하는 간격 지지부; 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이에 설치되어 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이의 간격이 벌어지는 것을 방지하며, 상기 상부 평판과 상기 하부 평판이 서로 가까워지는 방향으로 압축되면 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 공급시켜 주는 유체 공급 고리; 및 상기 간격 지지부가 안착되는 상기 상부 평판의 하측면 및 상기 하부 평판의 상측면에 대칭 구조로 각각 설치되어 상기 간격 지지부의 상측 또는 하측이 설치되며, 상기 유체 공급 고리로부터 유체가 공급되면 신장되어 상기 간격 지지부를 압축시켜 상기 간격 지지부의 탄성력을 증가시켜 주는 탄성 조절 실린더;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the elastic support, the upper plate for supporting the pipe support; A lower flat plate installed on the front inclined surface or the rear inclined surface of the inclined plate; At least one is installed along the upper plate and the lower plate to support the gap between the upper plate and the lower plate by using an elastic force; It is installed between the upper plate and the lower plate to prevent the gap between the upper plate and the lower plate from opening, and when the upper plate and the lower plate are compressed in a direction close to each other, the fluid contained in the inner space is discharged. A fluid supply ring for supplying; And a symmetrical structure respectively installed on the lower surface of the upper plate and the upper surface of the lower plate on which the gap supporting portion is seated, and the upper or lower side of the gap supporting portion is installed. It may include a; elastic compression cylinder to increase the elastic force of the gap support by compressing the gap support.
일 실시예에서, 상기 유체 공급 고리는, 사각 형의 고리 형태로 형성되는 제1 사각 고리; 사각 형의 고리 형태로 형성되어 상기 제1 사각 고리와 교차 연결 설치되는 제2 사각 고리; 상기 제1 사각 고리의 상부로부터 상기 상부 평판으로 연장 형성되며 내측을 따라 유체가 전달되기 위한 유체 이동 통로가 형성되는 제1 지지관; 상기 제2 사각 고리의 하부로부터 상기 하부 평판으로 연장 형성되며 내측을 따라 유체가 전달되기 위한 유체 이동 통로가 형성되는 제2 지지관; 내부 공간에 유체가 수용되며, 상기 제1 사각 고리의 내측 공간에 안착되며, 상기 상부 평판과 상기 하부 평판이 서로 가까워짐에 따라 상기 제2 사각 고리의 상측면에 의해 압축되어 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 상기 제1 지지관의 유체 이동 통로를 통해 상기 탄성 조절 실린더로 공급하는 제1 유체 파우치; 및 내부 공간에 유체가 수용되며, 상기 제2 사각 고리의 내측 공간에 안착되며, 상기 상부 평판과 상기 하부 평판이 서로 가까워짐에 따라 상기 제1 사각 고리의 하측면에 의해 압축되어 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 상기 제2 지지관의 유체 이동 통로를 통해 상기 탄성 조절 실린더로 공급하는 제2 유체 파우치;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the fluid supply ring, the first square ring formed in the form of a square ring; A second square ring formed in a square ring shape and cross-connected to the first square ring; A first support tube extending from the upper portion of the first rectangular ring to the upper plate and having a fluid movement passage for fluid to be transmitted along the inner side; A second support tube extending from the lower portion of the second rectangular ring to the lower plate and having a fluid movement passage for fluid to be transmitted along the inner side; The fluid is accommodated in the inner space, seated in the inner space of the first square ring, and compressed by the upper side of the second square ring as the upper plate and the lower plate are close to each other, thereby being accommodated in the inner space. A first fluid pouch for supplying fluid to the elastic adjustment cylinder through the fluid movement passage of the first support tube; And a fluid accommodated in the inner space, seated in the inner space of the second square ring, and compressed by the lower surface of the first square ring as the upper plate and the lower plate are close to each other to be accommodated in the inner space. It may include; a second fluid pouch for supplying the fluid to the elastic adjustment cylinder through the fluid movement passage of the second support tube.
일 실시예에서, 상기 탄성 조절 실린더는, 상기 상부 평판의 하측면 또는 상기 하부 평판의 상측면에 설치되며, 내부 공간을 형성하는 하우징; 및 상기 하우징에 안착되며, 상기 하우징으로 유체가 공급됨에 따라 유체의 압력에 의해 상기 하우징으로부터 밀려나와 외측면에 설치되어 있는 상기 간격 지지부를 수축시켜 주는 안착 플런저;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the elastic adjustment cylinder is installed on the lower surface of the upper plate or the upper surface of the lower plate, the housing forming an inner space; And a seating plunger which is seated on the housing and which is pushed out of the housing by the pressure of the fluid as the fluid is supplied to the housing and contracts the gap support installed on the outer surface.
일 실시예에서, 상기 탄성 지지대는, 하측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되며, 하측 개구부 입구의 양측 테두리가 각각 내측을 향하도록 절곡 형성되는 상부 받침대; 상기 상부 받침대와 상하 대칭 구조를 형성하도록 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되며, 상측 개구부 입구의 양측 테두리가 각각 내측을 향하도록 절곡 형성되는 하부 받침대; 상기 상부 받침대의 하측에 설치되어 상기 상부 받침대를 지지하는 상부 지지대; 상기 상부 지지대의 하측에 연결 설치되며, 상기 하부 받침대의 상측에 안착되어 상기 상부 지지대를 지지하는 하부 지지대; 및 상기 상부 지지대와 상기 하부 지지대 사이를 따라 다수 개가 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 상부 지지대와 상기 하부 지지대 사이를 지지하는 지지 스프링;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the elastic support, the lower side is formed in the form of a box in which the lower side is open, the upper pedestal is formed so that both sides of the lower opening inlet bent toward the inside; A lower pedestal formed in a box shape in which the upper side is open to form an upper and lower symmetrical structure with the upper pedestal, and bent such that both edges of the upper opening inlet face toward the inside; An upper support installed under the upper support to support the upper support; A lower supporter connected to the lower side of the upper supporter and seated on an upper side of the lower supporter to support the upper supporter; And a support spring that is installed along the upper support and the lower support to support the upper support and the lower support using elastic force.
일 실시예에서, 상기 상부 지지대는, 상기 상부 받침대를 지지하는 상부 본체; 상기 상부 본체의 상부 전단 및 후단의 좌우 각각에 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 두 쌍의 상부 레일; 상기 상부 본체에 안착되는 상기 상부 받침대가 전후 방향으로 이동할 수 있도록 상기 두 쌍의 상부 레일에 각각 안착되어 상기 상부 본체의 상측에 안착되는 상기 상부 받침대를 지지하는 4 개의 상부 지지 롤러; 상기 상부 받침대의 절곡된 양측 테두리가 체결되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 상부 본체의 양측 상부에 각각 전후 길이 방향으로 연장 형성되며, 상기 상부 받침대의 슬라이딩 이동시 마찰력을 감소시킬 수 있도록 레일의 바닥면을 따라 회전 롤러가 열을 지어 연결 설치되는 상부 슬라이딩 레일; 상기 하부 지지대의 상부 양측이 체결될 수 있도록 상기 상부 본체의 양측 하부에 각각 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 체결홈; 및 상기 지지 스프링이 안착될 수 있도록 상기 상부 본체의 하부 일측 및 다른 일측을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 안착홈;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the upper support, the upper body for supporting the upper pedestal; Two pairs of upper rails extending in the longitudinal direction in the left and right of the upper front end and the rear end of the upper body; Four upper support rollers which are respectively seated on the two pairs of upper rails so as to move the upper pedestal seated on the upper body in the front-rear direction to support the upper pedestal seated on an upper side of the upper body; The bent side edges of the upper pedestal are fastened so that the upper and lower sides of the upper body are respectively extended in the longitudinal direction so as to be slidable in the front-rear direction, and the bottom surface of the rail to reduce friction when sliding the upper pedestal. Upper sliding rails are installed in line with the rotating rollers are connected along; Fastening grooves formed to extend in the longitudinal direction in both front and rear portions of the upper body so that the upper and lower sides of the lower support can be fastened; And a seating groove extending in a front-rear direction along the lower one side and the other side of the upper body so that the support spring can be seated.
일 실시예에서, 상기 하부 지지대는, 상기 하부 받침대에 안착되며, 상측에 안착되는 상기 상부 본체를 지지하는 하부 본체; 상기 하부 본체의 상부 일측 및 다른 일측을 따라 상측 방향으로 연장 형성되며, 상부가 내측 방향으로 절곡되어 상기 상부 지지대의 상기 체결홈에 체결되는 체결 날개; 상기 하부 본체의 하부 전단 및 후단의 좌우 각각에 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 두 쌍의 하부 레일; 상기 하부 받침대의 상측에서 상기 하부 본체가 전후 방향으로 이동할 수 있도록 상기 두 쌍의 하부 레일에 각각 안착되는 4 개의 하부 지지 롤러; 및 상기 하부 받침대의 절곡된 양측 테두리가 체결되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 하부 본체의 양측 하부에 각각 전후 길이 방향으로 연장 형성되며, 상기 하부 받침대의 슬라이딩 이동시 마찰력을 감소시킬 수 있도록 레일의 천장면을 따라 회전 롤러가 열을 지어 연결 설치되는 하부 슬라이딩 레일;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the lower support is seated on the lower pedestal, the lower body for supporting the upper body seated on the upper side; A fastening wing formed to extend in an upward direction along one side and the other side of the lower body, the upper portion of which is bent in an inner direction and fastened to the fastening groove of the upper support; Two pairs of lower rails which are formed to extend in the longitudinal direction in the left and right of the lower front end and the rear end of the lower body; Four lower support rollers respectively seated on the two pairs of lower rails so that the lower body can move in an anteroposterior direction from the upper side of the lower pedestal; And the bent rim of both sides of the lower pedestal is formed to extend in the longitudinal direction in the front and rear respectively on both sides of the lower body so that the sliding movement in the front-rear direction, the cloth of the rail so as to reduce the friction when sliding movement of the lower pedestal It may include a; the lower sliding rail is installed to be connected in a row by rotating rollers along the scene.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 안정적인 용접작업을 가능하게 할 뿐만 아니라, 또한, 배관의 용접이 완료된 후, 배관 외부에서 본 발명의 용이하게 이탈시켜 해체할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, it is possible not only to enable a stable welding operation, but also to provide an effect that can be easily disassembled by dismantling the present invention outside the pipe after welding of the pipe is completed.
또한, 파이프 지지부를 이용하여 제1 파이프와 제2 파이프의 맞댄 면을 따라 해당 면으로부터 이격되어 제1 파이프와 제2 파이프의 각 내측면을 지지함으로써, 용접 도중에 발생되는 진동이나 충격 등으로 이해 제1 파이프와 제2 파이프의 연결 구조가 틀어져 용접이 균일하지 못하게 수행되는 것을 방지하는 효과를 제공할 수 있다. In addition, by supporting each inner surface of the first pipe and the second pipe away from the corresponding surface along the abutting surfaces of the first pipe and the second pipe using a pipe support, it is possible to understand the vibration or shock generated during welding. The connection structure between the first pipe and the second pipe is distorted, thereby providing an effect of preventing the welding from being performed unevenly.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects may be included within a range obvious to a person skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 파이프 지지부를 보여주는 도면들이다.
도 3은 도 2의 지지 가지를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 2의 지지 가지를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 지지판의 다른 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 7은 도 4의 지지 기둥의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 8 및 도 9는 도 7의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.
도 10은 도 8의 제동부의 설치 구조를 보여주는 도면이다.
도 11은 도 8의 제동부를 보여주는 도면이다.
도 12는 도 6의 탄성 지지대의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 13은 도 12의 유체 공급 고리를 보여주는 도면이다.
도 14는 도 12의 탄성 조절 실린더를 보여주는 도면이다.
도 15는 도 14의 탄성 조절 실린더에 의한 간격 지지부의 수축 방향을 설명하는 도면이다.
도 16 내지 도 20은 도 4의 탄성 지지대의 다른 실시예를 보여주는 도면들이다.1 is a view showing a schematic configuration of a pipe inner purging device with improved pipe support stability according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 are views showing the pipe support of FIG. 1.
3 is a view showing the support branch of FIG. 2.
4 is a view showing the support branch of FIG. 2.
5 and 6 are views showing another embodiment of the support plate of FIG. 4.
7 is a view showing another embodiment of the support pillar of FIG. 4.
8 and 9 are views showing the support pillar of FIG. 7.
10 is a view showing the installation structure of the braking part of FIG. 8.
FIG. 11 is a view showing the braking unit of FIG. 8.
12 is a view showing an embodiment of the elastic support of FIG. 6.
FIG. 13 is a view showing the fluid supply ring of FIG. 12.
14 is a view showing the elastic adjustment cylinder of FIG.
15 is a view for explaining the contraction direction of the gap support portion by the elastic adjustment cylinder of FIG. 14.
16 to 20 are views showing another embodiment of the elastic support of FIG. 4.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.For a detailed description of the present invention, which will be described later, reference is made to the accompanying drawings that illustrate, by way of example, specific embodiments in which the invention may be practiced. These examples are described in detail enough to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, the specific shapes, structures, and properties described herein can be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. In addition, it should be understood that the location or placement of individual components within each disclosed embodiment can be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the following detailed description is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if appropriately described, is limited only by the appended claims, along with all ranges equivalent to those claimed. In the drawings, similar reference numerals refer to the same or similar functions across various aspects.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.1 is a view showing a schematic configuration of a pipe inner purging device with improved pipe support stability according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치는, 차단부(10), 연결부(20), 가스 주입부(30) 및 파이프 지지부(40)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a pipe inner purging apparatus having improved pipe support stability according to an embodiment of the present invention includes a blocking
차단부(10)는, 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2) 내부에 충진된 아르곤 가스가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 용접할 단부가 상호 맞대 된 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2) 각각의 내측에 삽입되어 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2) 사이를 차단하는 제1차단부재(11)와 제2차단부재(12)로 이루어지며, 제1연결부재(21)와 제2연결부재(22)가 제1차단부재(11)와 제2차단부재(12) 각각에 결합된다.The blocking
연결부(20)는, 제1차단부재(11)와 제2차단부재(12)에 각각 결합되며, 체인(C)에 의해 연결되어 제1차단부재(11)와 제2차단부재(12)의 간격을 일정하게 유지시키는 제1연결부재(21)와 제2연결부재(22)로 이루어진다.The connecting
즉, 제1연결부재(21)는 제1차단부재(11)에 결합되고, 제2연결부재(22)는 제2차단부재(12)에 결합된다.That is, the first connecting
가스 주입부(30)는, 용접 작업 이전에 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2) 내부를 퍼징시킬 수 있도록 외부로부터 공급되는 아르곤 가스를 제1차단부재(11)와 제2차단부재(12) 사이의 공간으로 주입한다.The
파이프 지지부(40)는, 용접 중 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)가 움직이지 못하도록 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 맞댄 면(P3)을 지지한다.The
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치는, 안정적인 용접작업을 가능하게 할 뿐만 아니라, 또한, 배관의 용접이 완료된 후, 배관 외부에서 본 발명의 용이하게 이탈시켜 해체할 수 있다.The pipe purging device having improved pipe support stability according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above not only enables a stable welding operation, but also, after welding of the pipe is completed, the present invention is external to the pipe. It can be dismantled by easily disengaging.
도 2 및 도 3은 도 1의 파이프 지지부를 보여주는 도면들이다.2 and 3 are views showing the pipe support of FIG. 1.
도 2 및 도 3을 참조하면, 파이프 지지부(40)는, 중심 큐브(50) 및 지지하는 4 개의 지지 가지(60)를 포함한다.2 and 3, the
중심 큐브(50)는, 큐브 형태로 형성되어 체인(C)에 설치되며, 제1 파이프(P1) 또는 제2 파이프(P2)의 내측면과 대향하는 각 면에 지지 가지(60a, 60b, 60c, 60d)가 각각 설치된다.The
지지 가지(60)는, 제1 파이프(P1) 또는 제2 파이프(P2)의 내측면과 대향하는 중심 큐브(50)의 4 개의 외측면에 각각 설치(60a, 60b, 60c, 60d)되어 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 맞댄 면(P3)을 지지한다.The
상술한 바와 같은 구성을 가지는 파이프 지지부(40)는, 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 맞댄 면(P3)을 따라 해당 면(P3)으로부터 이격되어 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 각 내측면을 지지함으로써, 용접 도중에 발생되는 진동이나 충격 등으로 이해 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 연결 구조가 틀어져 용접이 균일하지 못하게 수행되는 것을 방지할 수 있다.The
도 4는 도 2의 지지 가지를 보여주는 도면이다.4 is a view showing the support branch of FIG. 2.
도 4를 참조하면, 지지 가지(60)는, 지지 기둥(100), 링크(200) 및 두 개의 지지판(300)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the
지지 기둥(100)은, 중심 큐브(50)의 일 외측면에 설치되어 상측에 설치되는 링크(200)를 지지한다.The
링크(200)는, 용접이 이루어지는 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 맞댄 면(P3)을 피해서 지지판(300)이 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 내 측면을 지지할 수 있도록 "
지지판(300)은, 상측을 향하도록 연장 형성되는 링크(200)의 일측 날개 및 다른 일측 날개 각 상측에 설치되어 제1 파이프(P1)의 내측면 및 제2 파이프(P2)의 내측면을 지지한다.The
일 실시예에서, 일 실시예에 따른 지지판(300)은, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 내측면에 밀착되어 지지할 수 있도록 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 내측면의 형태에 대응하는 곡률로 둥글게 형성됨이 바람직할 것이다.In one embodiment, the
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지 가지(60)는, 용접이 이루어지는 것을 방해하지 않으면서도 안정적으로 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 각 내측면을 안정적으로 지지할 수 있도록 링크(200)의 구조를 형성함으로써, 용접 효율성과 지지 안정성 모두를 구현할 수 있다.The
도 5 및 도 6은 도 4의 지지판의 다른 실시예를 보여주는 도면들이다.5 and 6 are views showing another embodiment of the support plate of FIG. 4.
도 5 및 도 6을 참조하면, 다른 실시예에 다른 지지판(300a)은, 경사 플레이트(400), 두 개의 탄성 지지대(500) 및 두 개의 파이프 지지대(900)를 포함한다.5 and 6, in another embodiment, the
경사 플레이트(400)는, 상부 중심으로부터 상부 전단 및 후단으로 갈 수록 하측으로 경사진 전단 경사면과 후단 경사면을 형성되며, 각 경사면에 탄성 지지대(500)가 설치된다.The
탄성 지지대(500)는, 경사 플레이트(400)의 전단 경사면 및 후단 경사면에 각각 설치되며, 각 상측에 설치된 파이프 지지대(900)를 탄성력을 이용하여 지지한다.The
파이프 지지대(900)는, 두 개의 탄성 지지대(500)의 각 상측에 설치되어 제1 파이프(P1)의 내측면 및 제2 파이프(P2)의 내측면을 지지한다.The
상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 실시예에 다른 지지판(300a)은, 독립된 두 개의 파이프 지지대(900)를 이용하여 제1 파이프(P1)의 내측면 및 제2 파이프(P2)의 내측면을 지지함으로써, 각 파이프 지지대(900)가 안착되기 위한 두 개의 접점만 형성되면 지지할 수 있는 바 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)의 내주면의 형태에 구애됨이 없이 안정적으로 지지할 수 있다.In another embodiment having the configuration as described above, the
도 7은 도 4의 지지 기둥의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.7 is a view showing another embodiment of the support pillar of FIG. 4.
도 7을 참조하면, 지지 기둥(800)는, 베이스 플레이트(810), 지지 기둥(820) 및 기둥 지지부(830)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the
베이스 플레이트(810)는, 중심 큐브(50)의 외측면에 고정 설치되며, 상부로부터 지지 기둥(820)이 연장 형성된다.The
지지 기둥(820)은, 베이스 플레이트(810)의 상부로부터 상측으로 사각 기둥 형태로 연장 형성되며, 상부에 기둥 지지부(830)이 삽입되기 위한 지지홈(822)이 형성된다.The
기둥 지지부(830)는, 육각 기둥 형태로 형성되며, 지지 기둥(820)의 상부에서 형성된 지지홈(822)을 통해 상하 수직 방향으로 삽입 안착되며, 탄성 받침대(824)에 의한 탄성력을 이용하여 상측에 안착되는 링크(200)를 지지한다.The
일 실시예에서, 기둥 지지부(830)는, 지지 플레이트(831), 육각 프레임(832) 및 제동 렉기어(833)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the
지지 플레이트(831)는, 평판 형태로 형성되어 링크(200)를 지지하며, 하부면으로부터 육각 프레임(832)이 연장 형성된다.The
육각 프레임(832)은, 육각 기둥 형태로 지지 플레이트(831)의 하부로부터 하측 방향으로 연장 형성되며, 6개 면 중 적어도 하나 이상의 면에 제동 렉기어(833)이 형성된다.The
제동 렉기어(833)는, 육각 프레임(832)의 6개의 면 중 적어도 하나 이상의 면을 따라 상하 방향으로 형성되며, 제동 플레이트(8233)가 밀착됨에 따라 육각 프레임(832)의 하강을 저지한다.The
도 8 및 도 9는 도 7의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.8 and 9 are views showing the support pillar of FIG. 7.
도 8 및 도 9를 참조하면, 지지 기둥(820)은, 기둥 바디(821), 지지홈(822), 제동부(823) 및 탄성 받침대(824)를 포함한다.8 and 9, the
기둥 바디(821)는, 베이스 플레이트(810)의 상부로부터 상측으로 사각 기둥 형태로 연장 형성되며, 상부에 육각 프레임(832)이 삽입되기 위한 지지홈(822)이 형성된다.The
지지홈(822)은, 육각 프레임(832)이 삽입될 수 있도록 기둥 바디(821)의 상부에 육각 프레임(832)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되며, 홈의 하측에 탄성 받침대(824)가 안착되고, 적어도 하나의 일측면에 제동부(823)가 형성된다.The
제동부(823)는, 제동 렉기어(833)와 대향하는 지지홈(822)의 일측면에 설치되며, 육각 프레임(832)이 하강함에 따라 제동 렉기어(833)와 밀착되어 육각 기둥을 제동시킨다.The
즉, 제동부(823)는, 도 10에 도시된 바와 같이 육각 프레임(832)의 3면에 제동 렉기어(833)가 설치되는 경우, 이에 대응하여 3개(823a, 823b, 823c)가 설치될 수 있는 것이다.That is, when the
탄성 받침대(824)는, 지지홈(822)의 하측에 안착되어 탄성력을 이용하여 자신의 상측에 안착되는 육각 프레임(832)을 지지하며, 육각 프레임(832)이 하강하여 압축됨에 따라 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 제동부(823)로 공급한다.The
일 실시예에서, 탄성 받침대(824)는, 상판(8241), 하판(8242), 지지 스프링(8243), 유체 탱크(8244) 및 유체 공급관(8245)을 포함할 수 있다.In one embodiment, the
상판(8241)은, 지지 스프링(8243)에 의하여 지지되어 하판(8242)의 상측으로 이격되어 설치되며, 상측에 안착되는 육각 프레임(832)을 지지하며, 육각 프레임(832)이 하강함에 따라 하판(8242)과의 사이에 설치되는 유체 탱크(8244)를 압축시켜 준다.The upper plate 8281 is supported by a
하판(8242)은, 상판(8241)의 하측에 이격되어 설치되어 지지홈(822)의 하측에 안착되며, 상판(8241)과의 사이에 지지 스프링(8243)과 유체 탱크(8244)가 설치된다.The
지지 스프링(8243)은, 상판(8241)과 하판(8242) 사이에 적어도 하나 이상 설치되어 탄성력을 이용하여 하판(8242)의 상측에서 상판(8241)을 지지한다.The
유체 탱크(8244)는, 상판(8241)과 하판(8242) 사이에 설치되며, 상판(8241)이 하강함에 따라 압축되어 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 유체 공급관(8245)를 통해 공급한다.The
유체 공급관(8245)은, 유체 탱크(8244)로부터 전진 실린더(8232)로 연장 형성되며, 유체 탱크(8244)로부터 공급되는 유체를 전진 실린더(8232)로 전달한다.The
도 11은 도 8의 제동부를 보여주는 도면이다.FIG. 11 is a view showing the braking unit of FIG. 8.
도 8 및 도 11을 참조하면, 제동부(823)는, 안착 플레이트(8231), 전진 실린더(8232), 제동 플레이트(8233), 슬라이딩홈(8234), 탄성체(8235) 및 슬라이딩바아(8236)를 포함한다.8 and 11, the
안착 플레이트(8231)는, 제동 렉기어(833)와 대향하는 지지홈(822)의 일측면에 형성되는 제동홈(8221)에 안착되며, 후면에 설치되는 전진 실린더(8232)에 의해 전후 방향으로 이동되며, 전진함에 따라 전면에 연결 설치되는 제동 플레이트(8233)를 제동 렉기어(833)와 밀착시켜 준다.The
전진 실린더(8232)는, 안착 플레이트(8231)의 후면에 설치되며, 탄성 받침대(824)로부터 공급되는 유체를 유체공급관(8237)를 통해 전달받아 안착 플레이트(8231)를 육각 프레임(832) 방향으로 전진시켜 준다.The
제동 플레이트(8233)는, 안착 플레이트(8231)의 전면에 연결 설치되며, 제동 렉기어(833)와 대향하는 전면에 제동 렉기어(833)에 대응하는 형상의 밀착 렉기어(G)를 형성하며, 안착 플레이트(8231)가 전진함에 따라 제동 렉기어(833)와 밀착되어 육각 프레임(832)이 더이상 하강하지 못하도록 제동시킨다.The
슬라이딩홈(8234)은, 안착 플레이트(8231)의 전면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되어 슬라이딩바아(8236)가 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동하며, 하측에 탄성체(8235)가 설치된다.The sliding
탄성체(8235)는, 슬라이딩홈(8234)의 하측에 설치되어 슬라이딩홈(8234)애 안착되는 슬라이딩바아(8236)를 탄성력을 이용하여 지지한다.The
슬라이딩바아(8236)는, 슬라이딩홈(8234)에 대향하는 제동 플레이트(8233)의 후면에 설치되며, 슬라이딩홈(8234)에 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동하며, 탄성체(8235)에 의하여 지지된다.The sliding
도 12는 도 6의 탄성 지지대의 일 실시예를 보여주는 도면이다.12 is a view showing an embodiment of the elastic support of FIG. 6.
도 12를 참조하면, 일 실시예에 다른 탄성 지지대(700)는, 상부 평판(710), 하부 평판(720), 간격 지지부(730), 유체 공급 고리(740) 및 탄성 조절 실린더(750)를 포함한다.Referring to Figure 12, the
상부 평판(710)은, 간격 지지부(730)에 의하여 하부 평판(720)의 상측에 이격되어 설치되며, 파이프 지지대(900)의 하측에 안착되어 파이프 지지대(900)를 간격 지지부(730)에 의한 탄성력을 이용하여 지지한다.The upper
하부 평판(720)은, 간격 지지부(730)에 의하여 상부 평판(710)의 하측에 이격되어 설치되며, 경사 플레이트(400)의 전단 경사면 또는 후단 경사면에 설치된다.The lower
간격 지지부(730)는, 용수철 등과 같은 탄성체로 형성되며, 상부 평판(710)과 하부 평판(720) 사이를 따라 적어도 하나 이상 설치되어 탄성력을 이용하여 상부 평판(710)과 하부 평판(720) 사이의 간격을 지지한다.The
유체 공급 고리(740)는, 상부 평판(710)과 하부 평판(720) 사이에 설치되어 상부 평판(710)과 하부 평판(720) 사이의 간격이 벌어지는 것을 방지하며, 상부 평판(710)과 하부 평판(720)이 서로 가까워지는 방향으로 압축되면 내부 공간에 수용되어 있는 유체(L)를 탄성 조절 실린더(750)로 공급시켜 준다.The
탄성 조절 실린더(750)는, 간격 지지부(730)가 안착되는 상부 평판(710)의 하측면 및 하부 평판(720)의 상측면에 대칭 구조로 각각 설치되어 간격 지지부(730)의 상측 또는 하측이 설치되며, 유체 공급 고리(740)로부터 유체가 공급되면 신장되어 간격 지지부(730)를 압축시켜 간격 지지부(730)의 탄성력을 증가시켜 준다.The
상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지대(700)는, 단순히 탄성력을 이용하여 물체를 지지하는 것이 아니라, 진동이나 충격이 지속적으로 증가하게 되는 경우에 있어 탄성력을 형성하는 간격 지지부(730)를 이에 따라 압축시켜 간격 지지부(730)에 의한 탄성력을 증가시켜 상부 평판(710)과 하부 평판(720) 사이의 간격이 더이상 좁아지는 것을 방지하여 진동이나 충격을 보다 효율적으로 감쇄시킬 수 있다.The
도 13은 도 12의 유체 공급 고리를 보여주는 도면이다.FIG. 13 is a view showing the fluid supply ring of FIG. 12.
도 13을 참조하면, 유체 공급 고리(740)는, 제1 사각 고리(741), 제2 사각 고리(742), 제1 지지관(743), 제2 지지관(744), 제1 유체 파우치(745) 및 제2 유체 파우치(746)를 포함한다.Referring to FIG. 13, the
제1 사각 고리(741)는, 사각 형의 고리 형태로 형성되어 제2 사각 고리(742)와 도 13에 도시된 바와 같이 교차 연결되며, 상측에 제1 지지관(743)이 설치되고, 고리의 내측 공간에 제1 유체 파우치(745)가 설치된다.The first
제2 사각 고리(742)는, 사각 형의 고리 형태로 형성되어 제1 사각 고리(741)와 교차 연결 설치되며, 하측에 제2 지지관(744)이 설치되고, 고리의 내측 공간에 제2 유체 파우치(746)가 설치된다.The second
제1 지지관(743)은, 제1 사각 고리(741)의 상부로부터 상부 평판(710)으로 연장 형성되며 내측을 따라 제1 유체 파우치(745)로부터 공급되는 유체(L)가 전달되기 위한 유체 이동 통로가 형성되며, 상부 평판(710)에 설치되는 탄성 조절 실린더(750)로 유체(L)를 전달한다.The
제2 지지관(744)은, 제2 사각 고리(742)의 하부로부터 하부 평판(720)으로 연장 형성되며 내측을 따라 제2 유체 파우치(746)로부터 공급되는 유체(L)가 전달되기 위한 유체 이동 통로가 형성되며, 하부 평판(720)에 설치되는 탄성 조절 실린더(750)로 유체(L)를 전달한다.The
제1 유체 파우치(745)는, 내부 공간에 유체가 수용되며, 제1 사각 고리(741)의 내측 공간에 안착되며, 상부 평판(710)과 하부 평판(720)이 서로 가까워짐에 따라 제2 사각 고리(742)의 상측면에 의해 압축되어 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 제1 지지관(743)의 유체 이동 통로를 통해 탄성 조절 실린더(750)로 공급한다.The first
제2 유체 파우치(746)는, 내부 공간에 유체가 수용되며, 제2 사각 고리(742)의 내측 공간에 안착되며, 상부 평판(710)과 하부 평판(720)이 서로 가까워짐에 따라 제1 사각 고리(741)의 하측면에 의해 압축되어 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 제2 지지관(744)의 유체 이동 통로를 통해 탄성 조절 실린더(750)로 공급한다.The second
도 14는 도 12의 탄성 조절 실린더를 보여주는 도면이다.14 is a view showing the elastic adjustment cylinder of FIG.
도 14를 참조하면, 탄성 조절 실린더(750)는, 하우징(751) 및 안착 플런저(752)를 포함한다.Referring to FIG. 14, the
하우징(751)은, 상부 평판(710)의 하측면 또는 하부 평판(720)의 상측면에 설치되며, 유체(L)가 수용되기 위한 내부 공간을 형성하고, 안착 플런저(752)가 연결 설치된다.The
안착 플런저(752)는, 하우징(751)에 안착되며, 하우징(751)으로 유체(L)가 공급됨에 따라 유체(L)의 압력에 의해 하우징(751)으로부터 밀려나와 외측면에 설치되어 있는 간격 지지부(730)를 수축시켜 준다.The
상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 조절 실린더(750)는, 도 15의 (a)에 도시된 바와 같이 평상시에는 간격 지지부(730)를 압축시키 아니하여 간격 지지부(730)의 길이가 t1이 되도록 하나, 상부 평판(710)과 하부 평판(720)이 압축됨에 따라 유체 공급 고리(740)로부터 공급되는 유체(L)에 의하여 간격 지지부(730)를 압축시켜 간격 지지부(730)의 길이가 t2(t1 > t2)으로 줄어들도록 하여 이에 대응하여 간격 지지부(730)에 의한 탄성력을 증가시킬 수 있다.The
도 16 내지 도 20은 도 4의 탄성 지지대의 다른 실시예를 보여주는 도면들이다.16 to 20 are views showing another embodiment of the elastic support of FIG. 4.
도 16를 참조하면, 다른 실시예에 따른 탄성 지지대(600)는, 상부 받침대(610), 하부 받침대(620), 상부 지지대(630), 하부 지지대(640) 및 지지 스프링(650)을 포함한다.Referring to FIG. 16, the
상부 받침대(610)는, 파이프 지지대(900)의 하측에 안착되어 파이프 지지대(900)를 지지하며, 도 17에 도시된 바와 같이 하측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되며, 하측 개구부 입구의 양측 테두리(611)가 각각 내측을 향하도록 절곡 형성되며, 상부 지지대(630)에 의하여 지지된다.The
하부 받침대(620)는, 바닥면에 안착되며, 도 17에 도시된 바와 같이 상부 받침대(610)와 상하 대칭 구조를 형성하도록 상측이 개방 형성되는 박스 형태로 형성되며, 상측 개구부 입구의 양측 테두리(621)가 각각 내측을 향하도록 절곡 형성되며, 상측에 하부 지지대(640)가 안착된다.The
상부 지지대(630)는, 상부 받침대(610)의 하측에 설치되어 상부 받침대(610)를 지지하며, 하부 지지대(640)의 상측에 체결된다.The
하부 지지대(640)는, 상부 지지대(630)의 하측에 연결 설치되며, 하부 받침대(620)의 상측에 안착되어 상부 지지대(630)를 지지한다.The
지지 스프링(650)은, 상부 지지대(630)와 하부 지지대(640) 사이를 따라 다수 개가 설치되어 탄성력을 이용하여 상부 지지대(630)와 하부 지지대(640) 사이를 지지한다.A plurality of support springs 650 are installed along the
상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지대(600)는, 파이프 지지대(900)의 하측에 설치되는 구성으로써, 지지 스프링(650)을 이용하여 상하 방향의 진동이나 충격을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라, 상부 받침대(610)와 하부 받침대(620)의 전후 방향의 슬라이딩 이동을 통해 파이프 지지대(900)에서 발생되는 충격에 따른 파손을 효과적으로 방지할 수 있다.The
도 18을 참조하면, 상부 지지대(630)는, 상부 본체(631), 두 쌍의 상부 레일(632), 4 개의 상부 지지 롤러(633), 상부 슬라이딩 레일(634), 체결홈(635) 및 안착홈(636)을 포함한다.Referring to FIG. 18, the
상부 본체(631)는, 상부 받침대(610)의 하부 공간에 안착되어 상부 받침대(610)를 지지하고, 도 20에 도시된 바와 같이 하부 지지대(640)의 상측에 체결된다.The
상부 레일(632)은, 상부 본체(631)의 상부 전단 및 후단의 좌우 각각에 전후 길이 방향으로 연장 형성되어 상부 지지 롤러(633)가 각 레일에 안착된다.The
상부 지지 롤러(633)는, 상부 본체(631)에 안착되는 상부 받침대(610)가 전후 방향으로 이동할 수 있도록 두 쌍의 상부 레일(632)에 각각 안착되어 상부 본체(631)의 상측에 안착되는 상부 받침대(610)를 지지한다.The
이때, 상부 지지 롤러(633)는, 도 20에 도시된 바와 같이 상부 본체(631)의 상측으로 롤러의 일부가 노출되어 상부 받침대(610)의 내측면을 지지하여 상부 받침대(610)가 이를 따라 전후 방향으로 이동 가능하도록 안착시킨다.At this time, the
상부 슬라이딩 레일(634)은, 도 20에 도시된 바와 같이 상부 받침대(610)의 절곡된 양측 테두리(611)가 체결되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상부 본체(631)의 양측 상부에 각각 전후 길이 방향으로 연장 형성되며, 상부 받침대(610)의 슬라이딩 이동시 마찰력을 감소시킬 수 있도록 레일의 바닥면을 따라 회전 롤러(612)가 열을 지어 연결 설치된다.The upper sliding
체결홈(635)은, 하부 지지대(640)의 상부 양측, 즉 체결 날개(642)가 체결될 수 있도록 상부 본체(631)의 양측 하부에 각각 전후 길이 방향으로 연장 형성된다.The
안착홈(636)은, 지지 스프링(650)이 안착될 수 있도록 상부 본체(631)의 하부 일측 및 다른 일측을 따라 전후 방향으로 연장 형성된다.The
도 19를 참조하면 하부 지지대(640)는, 하부 본체(641), 체결 날개(642), 두 쌍의 하부 레일(643), 4 개의 하부 지지 롤러(644) 및 슬라이딩 레일(645)을 포함한다.Referring to FIG. 19, the
하부 본체(641)는, 하부 받침대(620)에 안착되며, 상측에 안착되는 상부 본체(631)를 지지하고, 하부 전단 및 후단의 좌우 각각에 하부 레일(643)이 형성된다.The
체결 날개(642)는, 하부 본체(641)의 상부 일측 및 다른 일측을 따라 상측 방향으로 연장 형성되며, 상부가 내측 방향으로 절곡되어 상부 지지대(630)의 체결홈(635)에 체결된다.The
하부 레일(643)은, 하부 본체(641)의 하부 전단 및 후단의 좌우 각각에 전후 길이 방향으로 연장 형성되며, 각 레일에 하부 지지 롤러(644)가 안착된다.The
하부 지지 롤러(644)는, 하부 받침대(620)의 상측에서 하부 본체(641)가 전후 방향으로 이동할 수 있도록 두 쌍의 하부 레일(643)에 각각 안착된다.The
이때, 하부 지지 롤러(644)는, 도 20에 도시된 바와 같이 하부 본체(641)의 하측으로 롤러의 일부가 노출되어 하부 받침대(620)의 내측면을 지지하여 하부 받침대(620)가 이를 따라 전후 방향으로 이동 가능하도록 안착시킨다.At this time, the
슬라이딩 레일(645)은, 하부 받침대(620)의 절곡된 양측 테두리(621)가 체결되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 하부 본체(641)의 양측 하부에 각각 전후 길이 방향으로 연장 형성되며, 하부 받침대(620)의 슬라이딩 이동시 마찰력을 감소시킬 수 있도록 레일의 천장면을 따라 회전 롤러(642)가 열을 지어 연결 설치된다.The sliding
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustration only, and those having ordinary knowledge in the technical field to which the above-described embodiments belong can easily be modified into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments. You will understand. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected through the present specification is indicated by the claims, which will be described later, rather than the detailed description, and should be interpreted to include all modified or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and the equivalent concept. .
10: 차단부
11: 제1차단부재
12: 제2차단부재
20: 연결부
21: 제1연결부재
22: 제2연결부재
30: 가스 주입부
40: 파이프 지지부
50: 중심 큐브
60: 지지 가지10: block
11: First blocking member
12: second blocking member
20: connection
21: first connecting member
22: second connecting member
30: gas injection section
40: pipe support
50: center cube
60: support branch
Claims (12)
상기 제1차단부재와 상기 제2차단부재에 각각 결합되며, 체인에 의해 연결되어 상기 제1차단부재와 상기 제2차단부재의 간격을 일정하게 유지시키는 제1연결부재와 제2연결부재로 이루어지는 연결부;
용접 작업 이전에 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프 내부를 퍼징시킬 수 있도록 외부로부터 공급되는 아르곤 가스를 상기 제1차단부재와 상기 제2차단부재 사이의 공간으로 주입하는 가스 주입부; 및
용접 중 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프가 움직이지 못하도록 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프의 맞댄 면을 지지하는 파이프 지지부;를 포함하고,
상기 파이프 지지부는,
큐브 형태로 형성되어 상기 체인에 설치되는 중심 큐브; 및
상기 제1 파이프 또는 상기 제2 파이프의 내측면과 대향하는 상기 중심 큐브의 4 개의 외측면에 각각 설치되어 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프의 맞댄 면을 지지하는 4 개의 지지 가지;를 포함하고,
상기 지지 가지는,
상기 중심 큐브의 일 외측면에 설치되는 지지 기둥;
"
상측을 향하도록 연장 형성되는 상기 링크의 일측 날개 및 다른 일측 날개 각 상측에 설치되어 상기 제1 파이프의 내측면 및 상기 제2 파이프의 내측면을 지지하는 두 개의 지지판;을 포함하고,
상기 지지판은,
상부 중심으로부터 상부 전단 및 후단으로 갈 수록 하측으로 경사진 전단 경사면과 후단 경사면을 형성하는 경사 플레이트;
상기 경사 플레이트의 상기 전단 경사면 및 상기 후단 경사면에 각각 설치되는 두 개의 탄성 지지대; 및
상기 두 개의 탄성 지지대의 각 상측에 설치되어 상기 제1 파이프의 내측면 및 상기 제2 파이프의 내측면을 지지하는 두 개의 파이프 지지대;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
A blocking part formed of a first blocking member and a second blocking member which are inserted into the inside of each of the first pipe and the second pipe having the ends to be welded to each other to block the first pipe and the second pipe;
Each of the first blocking member and the second blocking member is coupled to each other by a chain, and is composed of a first connecting member and a second connecting member that maintain a constant distance between the first blocking member and the second blocking member. Connections;
A gas injection unit that injects argon gas supplied from the outside into a space between the first blocking member and the second blocking member so as to purge the inside of the first pipe and the second pipe before welding; And
It includes; a pipe support for supporting the first pipe and the second pipe so as to prevent the first pipe and the second pipe from moving during welding;
The pipe support,
A central cube formed in a cube shape and installed in the chain; And
It includes four support branches which are respectively installed on the four outer surfaces of the center cube facing the inner surface of the first pipe or the second pipe to support the opposite surfaces of the first pipe and the second pipe. ,
The support branch,
A support pillar installed on one outer surface of the center cube;
"
It includes; two support plates installed on one side of the link and the other side of the link extending upwardly toward the upper side to support the inner side of the first pipe and the inner side of the second pipe;
The support plate,
An inclined plate forming an inclined front end and a rear end inclined toward the upper end and the rear end from the upper center;
Two elastic supports respectively installed on the front inclined surface and the rear inclined surface of the inclined plate; And
A pipe inner purging device having improved pipe support stability, including; two pipe supports installed on each side of the two elastic supports to support the inner surface of the first pipe and the inner surface of the second pipe.
상기 중심 큐브의 외측면에 고정 설치되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상부로부터 상측으로 사각 기둥 형태로 연장 형성되는 지지 기둥; 및
육각 기둥 형태로 형성되며, 상기 지지 기둥의 상부에서 상하 수직 방향으로 삽입 안착되며, 탄성력을 이용하여 상측에 안착되는 상기 링크를 지지하는 기둥 지지부;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
According to claim 1, The support pillar,
A base plate fixedly installed on the outer surface of the center cube;
A support column extending upwardly from the upper portion of the base plate in a square column shape; And
It is formed in a hexagonal columnar shape, and is inserted and seated in the vertical direction from the top of the support column, and a column support portion supporting the link that is seated on the upper side using an elastic force. .
평판 형태로 형성되어 상기 링크를 지지하는 지지 플레이트;
육각 기둥 형태로 상기 지지 플레이트의 하부로부터 하측 방향으로 연장 형성되는 육각 프레임; 및
상기 육각 프레임의 6개의 면 중 적어도 하나 이상의 면을 따라 상하 방향으로 형성되는 제동 렉기어;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
According to claim 5, The pillar support,
A support plate formed in a flat shape to support the link;
A hexagonal frame extending in a downward direction from a lower portion of the support plate in a hexagonal columnar shape; And
A braking lag gear formed in the vertical direction along at least one of the six faces of the hexagonal frame.
상기 베이스 플레이트의 상부로부터 상측으로 사각 기둥 형태로 연장 형성되는 기둥 바디;
상기 육각 프레임이 삽입될 수 있도록 상기 기둥 바디의 상부에 상기 육각 프레임의 형태에 대응하는 형상으로 형성되는 지지홈;
상기 제동 렉기어와 대향하는 상기 지지홈의 일측면에 설치되며, 상기 육각 프레임이 하강함에 따라 상기 제동 렉기어와 밀착되어 상기 육각 기둥을 제동시키는 제동부; 및
상기 지지홈의 하측에 안착되어 탄성력을 이용하여 자신의 상측에 안착되는 상기 육각 프레임을 지지하며, 상기 육각 프레임이 하강하여 압축됨에 따라 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 상기 제동부로 공급하는 탄성 받침대;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
According to claim 6, The support pillar,
A pillar body extending upwardly from the top of the base plate in a square pillar shape;
A support groove formed in a shape corresponding to the shape of the hexagonal frame on an upper portion of the pillar body so that the hexagonal frame can be inserted;
A braking unit installed on one side of the support groove facing the braking lag gear, and braking the hexagonal column in close contact with the braking lag gear as the hexagonal frame descends; And
An elastic pedestal seated on the lower side of the support groove to support the hexagonal frame seated on its upper side using elastic force, and supplying fluid contained in an internal space to the braking unit as the hexagonal frame is lowered and compressed. Including,; Pipe inner purging device with improved pipe support stability.
상기 제동 렉기어와 대향하는 상기 지지홈의 일측면에 형성되는 제동홈에 안착되는 안착 플레이트;
상기 안착 플레이트의 후면에 설치되며, 상기 탄성 받침대로부터 공급되는 유체를 전달받아 상기 안착 플레이트를 상기 육각 프레임 방향으로 전진시켜 주는 전진 실린더;
상기 안착 플레이트의 전면에 연결 설치되며, 상기 제동 렉기어와 대향하는 전면에 상기 제동 렉기어에 대응하는 형상의 밀착 렉기어를 형성하며, 상기 안착 플레이트가 전진함에 따라 상기 제동 렉기어와 밀착되어 상기 육각 프레임이 더이상 하강하지 못하도록 제동시키는 제동 플레이트;
상기 안착 플레이트의 전면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈;
상기 슬라이딩홈의 하측에 설치되는 탄성체; 및
상기 슬라이딩홈에 대향하는 상기 제동 플레이트의 후면에 설치되며, 상기 슬라이딩홈에 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동하며, 상기 탄성체에 의하여 지지되는 슬라이딩바아;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
According to claim 7, The braking unit,
A seating plate seated in a braking groove formed on one side of the support groove facing the braking lag gear;
A forward cylinder installed on the rear surface of the seating plate and receiving fluid supplied from the elastic base to advance the seating plate in the hexagonal frame direction;
It is installed connected to the front surface of the seating plate, and forms a close-contact leg gear having a shape corresponding to the braking lag gear on the front side facing the braking lag gear, and is in close contact with the braking lag gear as the seat plate moves forward. A braking plate that brakes the hexagonal frame so that it no longer descends;
A sliding groove extending in the vertical direction along the front surface of the seating plate;
An elastic body installed under the sliding groove; And
It is installed on the rear surface of the braking plate facing the sliding groove, the sliding bar is seated in the sliding groove and moves vertically, and a sliding bar supported by the elastic body. .
상측에 안착되는 상기 육각 프레임을 지지하는 상판;
상기 상판의 하측에 이격되어 설치되어 상기 지지홈의 하측에 안착되는 하판;
상기 상판과 상기 하판 사이에 적어도 하나 이상 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 하판의 상측에서 상기 상판을 지지하는 지지 스프링;
상기 상판과 상기 하판 사이에 설치되며, 상기 상판이 하강함에 따라 압축되어 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 공급하는 유체 탱크; 및
상기 유체 탱크로부터 상기 전진 실린더로 연장 형성되며, 상기 유체 탱크로부터 공급되는 유체를 상기 전진 실린더로 전달하는 유체 공급관;을 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
According to claim 8, The elastic pedestal,
An upper plate supporting the hexagonal frame seated on an upper side;
A lower plate spaced apart from the lower side of the upper plate and seated on the lower side of the support groove;
A support spring installed between at least one of the upper plate and the lower plate to support the upper plate at an upper side of the lower plate using an elastic force;
A fluid tank installed between the upper plate and the lower plate and compressing as the upper plate descends to supply a fluid contained in the interior space; And
It is formed extending from the fluid tank to the forward cylinder, the fluid supply pipe for transmitting the fluid supplied from the fluid tank to the forward cylinder; including, pipe inner stability improved pipe purging device including.
상기 파이프 지지대를 지지하는 상부 평판;
상기 경사 플레이트의 상기 전단 경사면 또는 상기 후단 경사면에 설치되는 하부 평판;
상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이를 따라 적어도 하나 이상 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이의 간격을 지지하는 간격 지지부;
상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이에 설치되어 상기 상부 평판과 상기 하부 평판 사이의 간격이 벌어지는 것을 방지하며, 상기 상부 평판과 상기 하부 평판이 서로 가까워지는 방향으로 압축되면 내부 공간에 수용되어 있는 유체를 공급시켜 주는 유체 공급 고리; 및
상기 간격 지지부가 안착되는 상기 상부 평판의 하측면 및 상기 하부 평판의 상측면에 대칭 구조로 각각 설치되어 상기 간격 지지부의 상측 또는 하측이 설치되며, 상기 유체 공급 고리로부터 유체가 공급되면 신장되어 상기 간격 지지부를 압축시켜 상기 간격 지지부의 탄성력을 증가시켜 주는 탄성 조절 실린더;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
According to claim 1, The elastic support,
An upper flat plate supporting the pipe support;
A lower flat plate installed on the front inclined surface or the rear inclined surface of the inclined plate;
At least one is installed along the upper plate and the lower plate to support the gap between the upper plate and the lower plate by using an elastic force;
It is installed between the upper plate and the lower plate to prevent the gap between the upper plate and the lower plate from opening, and when the upper plate and the lower plate are compressed in a direction close to each other, the fluid contained in the inner space is discharged. A fluid supply ring for supplying; And
The upper and lower sides of the spacing support are respectively installed in a symmetrical structure on the lower surface of the upper plate and the upper surface of the lower plate on which the spacing support is mounted, and when the fluid is supplied from the fluid supply ring, the gap is extended. An elastic adjustment cylinder that increases the elastic force of the gap support portion by compressing the support portion.
사각 형의 고리 형태로 형성되는 제1 사각 고리;
사각 형의 고리 형태로 형성되어 상기 제1 사각 고리와 교차 연결 설치되는 제2 사각 고리;
상기 제1 사각 고리의 상부로부터 상기 상부 평판으로 연장 형성되며 내측을 따라 유체가 전달되기 위한 유체 이동 통로가 형성되는 제1 지지관;
상기 제2 사각 고리의 하부로부터 상기 하부 평판으로 연장 형성되며 내측을 따라 유체가 전달되기 위한 유체 이동 통로가 형성되는 제2 지지관;
내부 공간에 유체가 수용되며, 상기 제1 사각 고리의 내측 공간에 안착되며, 상기 상부 평판과 상기 하부 평판이 서로 가까워짐에 따라 상기 제2 사각 고리의 상측면에 의해 압축되어 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 상기 제1 지지관의 유체 이동 통로를 통해 상기 탄성 조절 실린더로 공급하는 제1 유체 파우치; 및
내부 공간에 유체가 수용되며, 상기 제2 사각 고리의 내측 공간에 안착되며, 상기 상부 평판과 상기 하부 평판이 서로 가까워짐에 따라 상기 제1 사각 고리의 하측면에 의해 압축되어 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 상기 제2 지지관의 유체 이동 통로를 통해 상기 탄성 조절 실린더로 공급하는 제2 유체 파우치;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.
The method of claim 10, wherein the fluid supply ring,
A first square ring formed in the form of a square ring;
A second square ring formed in a square ring shape and cross-connected to the first square ring;
A first support tube extending from the upper portion of the first rectangular ring to the upper plate and having a fluid movement passage for fluid to be transmitted along the inner side;
A second support tube extending from the lower portion of the second rectangular ring to the lower plate and having a fluid movement passage for fluid to be transmitted along the inner side;
Fluid is accommodated in the inner space, seated in the inner space of the first square ring, and compressed by the upper side of the second square ring as the upper plate and the lower plate are close to each other, and accommodated in the inner space. A first fluid pouch for supplying fluid to the elastic adjustment cylinder through the fluid movement passage of the first support tube; And
The fluid is accommodated in the inner space, seated in the inner space of the second square ring, and compressed by the lower surface of the first square ring as the upper plate and the lower plate are close to each other, thereby being accommodated in the inner space. Including the second fluid pouch for supplying the fluid to the elastic adjustment cylinder through the fluid movement passage of the second support tube, including, the pipe purging device having improved pipe support stability.
상기 상부 평판의 하측면 또는 상기 하부 평판의 상측면에 설치되며, 내부 공간을 형성하는 하우징; 및
상기 하우징에 안착되며, 상기 하우징으로 유체가 공급됨에 따라 유체의 압력에 의해 상기 하우징으로부터 밀려나와 외측면에 설치되어 있는 상기 간격 지지부를 수축시켜 주는 안착 플런저;를 포함하는, 파이프 지지 안정성이 향상된 파이프 내부 퍼징장치.The method of claim 11, wherein the elastic adjustment cylinder,
A housing which is installed on a lower surface of the upper plate or an upper surface of the lower plate and forms an internal space; And
The seating plunger is seated on the housing and is pushed out of the housing by the pressure of the fluid as the fluid is supplied to the housing to contract the gap support installed on the outer surface. Internal purging device.
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2020
- 2020-03-09 KR KR1020200028895A patent/KR102118844B1/en active IP Right Grant
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