KR102116649B1 - 레미콘 제조설비 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사이즈를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 레미콘 제조설비에 관한 것이다.
본 발명에 따른 레미콘 제조설비는 다양한 크기의 모래와 골재를 혼합된 상태로 저장호퍼(10)에 저장하고, 상기 저장호퍼에서 배출된 모래와 골재를 선별기를 이용하여 선별한 후, 공급케이스(40)의 저장공간(42a)에 구별하여 저장하고, 각각의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재를 저장통(50)으로 배출하여 모래 또는 골재의 무게를 측정한 후, 교반기(70)로 공급하여 시멘트와 교반하여 레미콘을 제조한다.
따라서, 크기가 큰 선별기와 선별기에서 선별된 모래 및 골재를 저장할 다수개의 저장호퍼가 필요 없어서, 설비 전체의 사이즈를 줄일 수 있는 장점이 있다.

Description

레미콘 제조설비{ready mixed concrete manufacturing apparatus}
본 발명은 사이즈를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 레미콘 제조설비에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트구조물의 시공에 레미콘은 골재와 모래 및 시멘트를 일정한 비율로 혼합하여 제조하는 것으로, 제조된 후, 레미콘 트럭을 이용하여 현장까지 운반하고 있다.
이때, 상기 골재는 크기가 따라 3가지로 분류되며, 서로 다른 크기의 골재를 적절한 비율로 혼합하여 사용하고 있다.
도 1은 이러한 레미콘을 제조하는 레미콘 제조설비를 도시한 것으로, 서로 다른 크기의 골재와 모래가 각각 저장되며 하측에 배출구와 도어가 구비되어 상기 도어를 개폐하여 내부에 저장된 골재와 모래를 하측으로 배출하도록 구성된 4개의 저장호퍼(1)와, 상기 저장호퍼(1)의 하측에 구비되어 저장호퍼(1)에서 배출된 골재와 모래의 무게를 측정하는 4개의 무게측정호퍼(2)와, 상기 무게측정호퍼(2)의 하측에 구비되어 상기 무게측정호퍼(2)에서 배출된 골재와 모래를 이송하는 이송컨베이어(3)와, 바닥면에 구비된 지지프레임(4)과, 상기 지지프레임(4)의 상측에 구비되어 상기 이송컨베이어(3)에 의해 이송된 골재와 모래를 저장하며 하측에는 도어에 의해 개폐되는 배출구가 형성된 공급호퍼(5)와, 상기 공급호퍼(5)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(4)에 구비된 교반기(6)와, 내부에 시멘트가 저장되며 상기 교반기(6)에 연결되어 교반기(6)에 시멘트를 공급하는 시멘트공급수단(7)과, 상기 교반기(6)의 하측에 구비된 보조호퍼(8)로 구성된다.
이때, 상기 교반기(6)는 하측에 도시 안 된 배출구가 형성되어 내부에서 모래와 골재 및 시멘트를 교반하여 완성된 레미콘을 상기 보조호퍼(8)로 배출하도록 구성된다.
그리고, 상기 보조호퍼(8)는 일반적인 레미콘트럭의 높이보다 높은 곳에 위치되어, 하측에 레미콘트럭이 진입할 수 있도록 구성된다.
따라서, 상기 무게측정호퍼(2)를 이용하여 상기 저장호퍼(1)에 저장된 모래와 골재가 미리 정해진 양만큼씩 상기 이송컨베이어(3)로 공급되도록 하고, 모래와 골재를 상기 교반기(6)로 공급한 후, 상기 시멘트공급수단(7)을 이용하여 교반기(6)에 정해진 시멘트를 공급하고, 교반기(6)를 이용하여 시멘트와 모래 및 골재를 교반하여 레미콘을 제조하고, 레미콘트럭이 상기 보조호퍼(8)의 하측으로 진입된 상태에서 제조된 레미콘을 보조호퍼(8)로 배출하면, 제조된 레미콘이 상기 보조호퍼(8)를 통해 레미콘트럭으로 공급된다.
그런데, 이러한 레미콘 제조설비는 골재를 크기에 따라 분류하고, 분류된 골재를 서로 다른 양으로 공급하여야 함으로, 트럭을 이용하여 운반된 골재를 선별기를 이용하여 크기에 따라 분류하여 각각의 공급호퍼(5)에 공급하여 저장하여야 한다.
따라서, 별도의 선별기가 필요할 뿐 아니라, 공급호퍼(5)의 개수가 늘어남으로, 구조가 복잡하고, 넓은 공간이 필요하게 되는 문제점이 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
등록특허 10-0863339호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사이즈를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 레미콘 제조설비를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다양한 크기의 모래와 골재가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와, 상기 저장호퍼(10)에서 배출된 모래와 골재를 이송하는 이송장치(21)와, 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과, 상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 상기 이송장치(21)를 통해 공급된 모래와 골재를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와, 상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 모래와 골재를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 모래와 골재를 선택적으로 하측으로 배출하며 내부에는 내부에 저장된 모래와 골재의 높이를 측정하는 감지센서(49)가 구비된 공급케이스(40)와, 상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 모래와 골재를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과, 상기 저장통(50)에 저장된 모래와 골재의 무게를 측정하는 무게측정수단(60)과, 상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와, 상기 교반기(70)에 시멘트를 공급하는 시멘트공급수단(80)과, 상기 교반기(70)의 하측에 구비된 보조호퍼(90)와, 상기 공급케이스(40)와 저장통(50)의 사이에 위치되도록 구비되어 공급케이스(40)의 하측으로 배출되는 모래 또는 골재가 선택적으로 외부로 배출되도록 하는 배출수단(100)과, 상기 감지센서(49)와 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70)와 시멘트공급수단(80) 및 배출수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)을 포함하며, 상기 선별기(30)는 전방 상면에 상기 이송장치(21)가 연결되는 투입구(31a)가 형성되고 하측은 개방된 박스형태로 구성되며 탄성부재(31b)에 의해 상기 지지프레임(22)의 상단에 유동가능하게 결합되는 진동케이스(31)와, 상기 진동케이스(31)에 구비되어 진동케이스(31)를 진동시키는 진동기(32)와, 다수개의 관통공(33a)이 상하만을 관통하도록 형성되고 상기 진동케이스(31)에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 선별스크린(33)을 포함하고, 상기 선별스크린(33)은 전단부는 상기 진동케이스(31)의 내부 전면에 밀착되도록 고정되고 후단부는 하향되도록 구비되며, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 관통공(33a)의 크기가 크게 구성되고, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 전후방향의 길이가 길게 구성되며, 상기 공급케이스(40)는 상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와, 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 하단에 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과, 상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와, 상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 승강가이드(44)와, 상기 승강가이드(44)에 연결되어 승강가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과, 일측이 상기 승강가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 승강가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와, 상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과, 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)을 포함하고, 상기 격판(42)의 상단은 각 선별스크린(33)의 후단부 하측에 구비되어 각각의 선별스크린(33)의 후단부로 배출된 모래와 골재는 각각의 격판(42)에 의해 구획된 저장공간(42a)의 내부에 저장되도록 구성되며, 상기 덮개부재(46)는 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상측으로 회동되면 상면이 상기 연장관부(43b)의 하단과 승강가이드(44)의 하단에 동시에 밀착되도록 구성되며, 상기 제어수단(110)은 상기 밀폐감지수단(48)의 신호를 수신하여 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 덮개부재(46)가 상측으로 회동되었을 때 덮개부재(46)가 상기 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재에 걸려 덮개부재(46)가 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하지 못할 경우, 상기 승강구동수단(45)을 구동시켜 승강가이드(44)를 하강시키도록 하는 것을 특징으로 하는 레미콘 제조설비가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 지지프레임(22)의 일측에는 측방향으로 연장된 가이드레일(22a)이 구비되고, 상기 배출수단(100)은 일단에는 투입구(101a)가 형성되고 타단은 지지프레임(22)의 외측으로 하향경사지도록 구비되며 상기 가이드레일(22a)에 슬라이드가능하게 결합된 배출가이드(101)와, 상기 배출가이드(101)에 연결되어 신축에 따라 상기 배출가이드(101)가 슬라이드되도록 하는 실린더기구(102)를 포함하고, 상기 실린더기구(102)는 신축에 따라 상기 배출가이드(101)의 투입구(101a)가 상기 공급케이스(40)의 배출호퍼(43)의 하측에서 상기 배출구(42b)의 하부 일측으로 이탈되도록 상기 배출가이드(101)의 위치를 조절하도록 구성된 것을 특징으로 하는 레미콘 제조설비가 제공된다.
본 발명에 따른 레미콘 제조설비는 다양한 크기의 모래와 골재를 혼합된 상태로 저장호퍼(10)에 저장하고, 상기 저장호퍼에서 배출된 모래와 골재를 선별기를 이용하여 선별한 후, 공급케이스(40)의 저장공간(42a)에 구별하여 저장하고, 각각의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재를 저장통(50)으로 배출하여 모래 또는 골재의 무게를 측정한 후, 교반기(70)로 공급하여 시멘트와 교반하여 레미콘을 제조한다.
따라서, 크기가 큰 선별기와 선별기에서 선별된 모래 및 골재를 저장할 다수개의 저장호퍼가 필요 없어서, 설비 전체의 사이즈를 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 레미콘 제조설비를 도시한 측단면 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 레미콘 제조설비를 도시한 측단면 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 레미콘 제조설비의 선별기와 공급케이스를 확대도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 레미콘 제조설비의 공급케이스의 요부를 확대도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 레미콘 제조설비의 저장통을 도시한 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 레미콘 제조설비의 배출수단을 도시한 정단면도,
도 7은 본 발명에 따른 레미콘 제조설비의 회로구성도,
도 6 내지 도 12는 본 발명에 따른 레미콘 제조설비의 작용을 도시한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 12는 본 발명에 따른 레미콘 제조설비를 도시한 것으로, 다양한 크기의 모래와 골재가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와, 상기 저장호퍼(10)에서 배출된 모래와 골재를 이송하는 이송장치(21)와, 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과, 상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 상기 이송장치(21)를 통해 공급된 모래와 골재를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와, 상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 모래와 골재를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 모래와 골재를 선택적으로 하측으로 배출하며 내부에는 내부에 저장된 모래와 골재의 높이를 측정하는 감지센서(49)가 구비된 공급케이스(40)와, 상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 모래와 골재를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과, 상기 저장통(50)에 저장된 모래와 골재의 무게를 측정하는 무게측정수단(60)과, 상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와, 상기 교반기(70)에 시멘트를 공급하는 시멘트공급수단(80)과, 상기 교반기(70)의 하측에 구비된 보조호퍼(90)와, 상기 공급케이스(40)와 저장통(50)의 사이에 위치되도록 구비되어 공급케이스(40)의 하측으로 배출되는 모래 또는 골재가 선택적으로 외부로 배출되도록 하는 배출수단(100)과, 상기 감지센서(49)와 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70)와 시멘트공급수단(80) 및 배출수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)으로 구성된다.
상기 저장호퍼(10)는 상측에는 골재와 모래를 투입하기 위한 개구부(11a)가 형성되고 하측에는 배출구(11b)가 형성된 호퍼본체(11)와, 배출구(11b)에 구비되며 구동수단에 의해 회동되어 상기 배출구(11b)를 개폐하는 덮개(12)로 구성되어, 상기 호퍼본체(11)의 내부에 모래와 골재를 저장한 후 상기 덮개(12)를 하측으로 회동시켜 열면, 호퍼본체(11)의 내부에 저장된 모래와 골재가 배출구(11b)를 통해 하측으로 배출된다.
상기 이송장치(21)는 상기 저장호퍼(10)의 배출구(11b) 하측에서 상기 지지프레임(22)쪽으로 연장된 수평벨트컨베이어장치(21a)와, 상기 수평벨트컨베이어장치(21a)의 단부에서 상측으로 연장된 엘리베이터식 컨베이어장치(21b)로 구성되어, 상기 배출구(11b)로부터 배출된 모래와 골재를 상기 선별기(30)로 공급하도록 구성된다.
상기 지지프레임(22)은 강도가 높은 금속바를 조립하여 바닥면에서 상측으로 연장되도록 구비된 것으로, 일측에는 가이드레일(22a)이 측방향으로 연장도록 구비된다.
상기 선별기(30)는 도 3에 도시한 바와 같이, 전방 상면에 상기 이송장치(21)가 연결되는 투입구(31a)가 형성되고 하측은 개방된 박스형태로 구성되며 탄성부재(31b)에 의해 상기 지지프레임(22)의 상단에 유동가능하게 결합되는 진동케이스(31)와, 상기 진동케이스(31)에 구비되어 진동케이스(31)를 진동시키는 진동기(32)와, 다수개의 관통공(33a)이 상하만을 관통하도록 형성되고 상기 진동케이스(31)에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 선별스크린(33)으로 구성된다.
상기 탄성부재(31b)는 상기 지지프레임(22)의 상단에 상하방향으로 연장되도록 구비된 압축코일스프링을 이용한다.
상기 진동케이스(31)는 금속재의 사각 박스형태로 구성되며, 외측에 구비된 플랜지부(31c)에 의해 상기 탄성부재(31b)의 상단에 결합고정된다.
상기 진동기(32)는 구동모터(32a)에 의해 회전되는 무게추(32b)가 구비되어, 구동모터(32a)로 무게추(32b)를 회전시키면 진동을 발생시켜 상기 진동케이스(31)가 전후 및 상하방향으로 고속으로 진동되도록 한다.
상기 선별스크린(33)은 전단부는 상기 진동케이스(31)의 내부 전면에 밀착되도록 고정되고 후단부는 하향되도록 구비된다.
이때, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 관통공(33a)의 크기가 크게 구성되며, 가장 하측의 선별스크린에 형성된 관통공(33a)은 크기가 작은 모래만 통과할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 전후방향의 길이가 길게 구성된다.
즉, 상측의 선별스크린(33)은 후단부의 위치가 하측의 선별스크린(33)의 후단부의 위치에 비해 더욱 후측으로 연장되도록 구비된다.
본 실시에의 경우, 상기 선별스크린(33)은 3개가 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된다.
따라서, 상기 진동기(32)에 의해 진동케이스(31)와 선별스크린(33)이 진동되는 상태에서, 상기 이송장치(21)에 의해 이송된 모래와 골재가 가장 상측의 선별스크린(33)의 상측으로 공급되면, 모래와 골재는 크기에 따라 각 선별스크린(33)의 관통공(33a)을 통과하여 하측으로 낙하되며, 각각의 선별스크린(33)의 상면에 남은 골재는 선별스크린(33)의 경사를 따라 후방으로 이송된 후 각 선별스크린(33)의 후단부에서 하측으로 낙하된다.
상기 공급케이스(40)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와, 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 하단에 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과, 상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와, 상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 승강가이드(44)와, 상기 승강가이드(44)에 연결되어 승강가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과, 일측이 상기 승강가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 승강가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와, 상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과, 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)으로 구성된다.
상기 케이스본체(41)는 전후방 및 측방향의 길이가 상기 진동케이스(31)에 대응되는 사각형의 박스형태로 구성된다.
상기 격판(42)은 상단이 각 선별스크린(33)의 후단부 하측까지 연장되도록 구비되어, 각각의 선별스크린(33)의 후단부로 배출된 모래와 골재는 각각의 격판(42)에 의해 구획된 저장공간(42a)의 내부에 저장되도록 구성된다.
이때, 상기 격판(42)은 상기 선별스크린(33)과 동일하게 3개로 구성되어, 상기 케이스본체(41)의 내부에 4개의 저장공간(42a)이 형성되도록 한다.
상기 배출호퍼(43)는 4개로 구성되어, 각 저장공간(42a)의 하측에 각각 1개씩 구비되며, 상기 배출호퍼(43)의 연장관부(43b)는 상측에서 볼 때, 전후방의 길이가 긴 사각관체형상으로 구성된다.
상기 승강가이드(44)는 상단부는 상기 연장관부(43b)에 대응되도록 구성되어 상기 연장관부(43b)의 외측에 기밀하게 결합된 상태로 승강가능하게 결합되며, 하단부의 전후방향 폭은 상기 연장관부(43b)의 전후방향 폭에 비해 넓게 구성된다.
상기 승강구동수단(45)은 상기 상하방향으로 연장되도록 구비되며 상하단이 상기 가이드부(43a)와 승강가이드(44)에 각각 연결되어 신축에 따라 상기 승강가이드(44)를 승강시킨다.
상기 덮개부재(46)는 상기 승강가이드(44)의 하단의 면적에 대응되는 면적을 갖는 판형상으로 구성되며, 전단부가 상기 승강가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합된다.
이때, 상기 덮개부재(46)는 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상측으로 회동되면 상면이 상기 연장관부(43b)의 하단과 승강가이드(44)의 하단에 동시에 밀착되어, 연장관부(43b)와 승강가이드(44)의 하단을 동시에 막을 수 있도록 구성된다.
상기 회동구동수단(47)은 상하방향으로 연장되며 상하단이 상기 승강가이드(44)와 덮개부제에 연결되어 신축에 따라 상기 덮개부재(46)가 상하방향으로 회동되도록 한다.
상기 밀폐감지수단(48)은 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승된 상태에서, 상기 덮개부재(46)가 상승되어 상기 연장관부(43b)의 하단에 밀착되면 이를 감지하여 신호를 출력하는 리미트스위치를 이용한다.
상기 감지센서(49)는 각각의 저장공간(42a)의 내측에 위치되도록 상기 케이스본체(41)의 내측면에 구비된 초음파센서를 이용하는 것으로, 상기 저장공간(42a)의 바닥면에서 상측으로 이격되도록 구비되어, 각각의 저장공간(42a)에 저장된 모래 및 골재의 높이가 상기 감지센서(49)의 위치보다 높아질 경우, 이를 감지하여 신호를 출력하도록 구성된다.
상기 저장통(50)은 도 5에 도시한 바와 같이, 상면이 개방되고 하측에는 배출구(51a)가 형성된 사각통형상으로 구성된 통본체(51)와, 상기 통본체(51)의 배출구(51a)에 구비되어 상기 제어수단(110)의 제어에 따라 상기 배출구(51a)를 개폐하는 개폐덮개(52)로 구성된다.
상기 통본체(51)는 상기 지지프레임(22)에 승강가능하게 결합된다.
상기 개폐덮개(52)는 구동장치(53)에 의해 상하방향으로 회동되어 상기 배출구(51a)를 개폐하도록 구성된다.
상기 무게측정수단(60)은 상기 지지프레임(22)과 저장통(50)의 사이에 구비되어 저장통(50) 전체의 무게를 측정하는 로드셀을 이용한다.
상기 교반기(70)는 상면은 개방되고 하측에는 배출구(71b)가 교반케이스(71)와, 상기 배출구(71b)에 구비되어 작동에 따라 상기 배출구(71b)를 개폐하는 개폐덮개(72)와, 상기 교반케이스(71)의 내부에 구비되며 구동모터(73a)에 의해 회전되어 상기 교반케이스(71)의 내부에 공급된 모래와 골재와 시멘트를 혼합하는 교반날(73)로 구성된다.
이때, 상기 교반기(70)는 하단의 위치가 레미콘을 이송할 트럭의 높이에 비해 높은 곳에 위치되도록 하여, 내부에서 모래와 골재와 시멘트를 교반하여 레미콘이 제조되면, 하측에 트럭이 진입한 후 상기 개폐덮개(72)를 개방함으로써, 트럭에 레미콘이 공급되도록 구성된다.
상기 시멘트공급수단(80)은 내부에 시멘트가 저장되며 공급관(82)을 통해 상기 교반케이스(71)에 연결되어, 상기 교반기(70)의 내부로 정해진 양의 콘크리트를 공급할 수 있도록 구성된다.
이러한 시멘트공급수단(80)의 구조는 종래와 동일함으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
상기 보조호퍼(90)는 일반적인 레미콘트럭의 높이보다 높은 곳에 위치되어, 하측에 레미콘트럭이 진입할 수 있도록 구성된다.
상기 배출수단(100)은 도 6 및 도 12에 도시한 바와 같이, 일단에는 투입구(101a)가 형성되고 타단은 지지프레임(22)의 외측으로 하향경사지도록 구비되며 상기 가이드레일(22a)에 슬라이드가능하게 결합된 배출가이드(101)와, 상기 배출가이드(101)에 연결되어 신축에 따라 상기 배출가이드(101)가 슬라이드되도록 하는 실린더기구(102)로 구성된다.
상기 배출가이드(101)는 강도가 높은 금속재로 구성된다.
상기 실린더기구(102)는 신축에 따라 상기 배출가이드(101)의 투입구(101a)가 상기 공급케이스(40)의 배출호퍼(43)의 하측에서 상기 배출구(42b)의 하부 일측으로 이탈되도록 상기 배출가이드(101)의 위치를 조절하도록 구성된다.
상기 제어수단(110)은 상기 선별기(30)에 의해 선별되어 상기 공급케이스(40)의 서로 다른 저장공간(42a)에 저장된 서로 다른 크기의 모래와 골재를 각각 얼마만큼 상기 교반기(70)로 공급할지에 대한 데이터(무게데이터)가 저장된다.
이와 같이 구성된 레미콘 제조설비의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 초기상태에서, 도 4 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 배출수단(100)이 상기 지지프레임(22)의 외측으로 후퇴되며, 상기 공급케이스(40)의 승강가이드(44)는 상승되고, 상기 덮개부재(46)에 의해 배출호퍼(43)의 연장관부(43b)와 승강가이드(44)의 하단이 밀폐된 상태를 유지한다.
그리고, 상기 저장호퍼(10)에 다양한 크기의 입자가 혼합된 모래와 골재를 공급하면, 모래와 골재는 상기 이송장치(21)에 의해, 상기 선별기(30)의 진동케이스(31)에 형성된 투입구(31a)로 공급된다.
이때, 상기 모래와 골재는 가장 상측의 선별스크린(33)의 상면으로 공급되며, 상기 진동기(32)가 작동되어 선별기(30) 전체를 진동시키면, 도 3에 도시한 바와 같이, 모래와 골재가 선별스크린(33)의 관통공(33a)을 통과하여, 크기에 따라 상기 공급케이스(40)의 저장공간(42a)에 저장된다.
그리고, 상기 제어수단(110)은 미리 입력된 데이터에 따라, 도 4에 점선으로 도시한 바와 같이, 각각의 저장공간(42a)의 하측에 구비된 덮개부재(46)를 하측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 개방함으로써, 저장공간(42a)에 저장된 서로 다른 크기의 모래와 골재가 하측의 저장통(50)으로 공급되도록 한다.
이때, 상기 제어수단(110)은 4개의 배출호퍼(43) 중에서 하나의 배출호퍼(43)에 구비된 덮개부재(46)만을 선택적으로 개방하여 하나의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재가 상기 저장통(50)으로 공급되도록 하면서, 상기 무게측정수단(60)의 신호를 수신하여, 저장통(50)으로 공급된 모래 또는 골재의 무게를 측정하고, 모래와 골재가 저장통(50)에 정해진 무게만큼 공급되면, 상기 덮개부재(46)를 상측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 밀폐함으로써, 더 이상의 골제가 저장통(50)에 공급되지 않도록 한다.
그리고, 1개의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재의 공급이 완료되면 다른 배출호퍼(43)에 구비된 덮개부재(46)를 개방하여 저장통(50)에 다른 크기의 모래 및 골재가 정해진 무게만큼 공급되도록 하는 과정을 반복함으로써, 4개의 저장공간(42a)에 저장된 서로 다른 크기의 모래 및 골재가 미리 정해진 무게만큼 상기 저장통(50)으로 공급되도록 한다.
한편, 상기 제어수단(110)은 상기 덮개부재(46)를 하측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 개방한 후 덮개부재(46)를 상측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 밀폐할 때, 상기 밀폐감지수단(48)의 신호를 감지하여 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)와 승강가이드(44)의 하단에 완전히 밀착되지 않으면, 상기 승강구동수단(45)을 제어하여 승강가이드(44)를 하강시킴으로써, 상기 덮개부재(46)가 승강가이드(44)의 하단을 밀폐하도록 한다.
즉, 상기 덮개부재(46)가 하측으로 회동되어 저장공간(42a)의 내부에 저장된 골재가 연장관부(43b)를 통해 하측으로 배출되는 상태에서 덮개부재(46)를 상측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 밀폐할 경우, 도 8에 도시한 바와 같이, 배출되는 모래 또는 골재(9)가 연장관부(43b)의 하단과 덮개부재(46)의 사이에 끼어 덮개부재(46)가 연장관부(43b)의 하단을 완전히 밀폐하지 못하게 되는 경우가 발생되며, 이러한 경우, 상기 회동구동수단(47)에 과부하가 가해져 회동구동수단(47)이나 덮개부재(46)가 손상되거나, 덮개부재(46)와 연장관부(43b) 사이의 틈을 통해 모래 또는 골재가 지속적으로 배출되어 상기 저장통(50)으로 정해진 무게보다 많은 양의 모래 또는 골재가 공급될 수 있다.
이러한 경우, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 승강가이드(44)를 하강시키면, 덮개부재(46)가 승강구동수단(45)에 의해 상승되면서 승강가이드(44)의 하측을 막게 됨으로, 회동구동수단(47)이나 덮개부재(46)의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 정해진 무게보다 많은 양의 모래 또는 골재가 저장통(50)으로 공급되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 이와 같이 승강가이드(44)가 하강되어 승강가이드(44)의 내부에 모래 또는 골재가 저장될 경우, 상기 제어수단(110)은 상기 승강가이드(44)를 상승시키지 않고, 다음번에 상기 덮개부재(46)를 개방할 때, 도 10에 도시한 바와 같이, 먼저 승강가이드(44)가 하강된 상태에서 먼저 상기 덮개부재(46)를 개방하고, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 승강구동수단(45)을 제어하여 상기 승강가이드(44)가 초기위치로 상승되도록 하고, 저장통(50)에 정해진 양의 모래 또는 골재가 공급되면 상기 회동구동수단(47)을 제어하여 덮개부재(46)를 상측으로 회동시킴으로써, 덮개부재(46)에 의해 연장관부(43b)의 하단이 밀폐되도록 한다.
그리고, 상기 제어수단(110)은 상기 저장통(50)에 정해진 양의 모래 또는 골재가 공급되면, 상기 시멘트공급수단(80)을 제어하여 교반기(70)에 정해진 양의 시멘트가 공급되도록 하고, 상기 저장통(50)의 개폐덮개(52)를 개방하여 저장통(50)에 저장된 모래와 골재가 교반기(70)로 공급되도록 한 후, 교반기(70)의 교반날(73)을 구동시켜 시멘트와 골재가 상호 교반되어 레미콘이 제조되도록 한다.
그리고, 상기 교반날(73)이 일정시간 구동되어 레미콘의 제조가 완료되고, 교반기(70)의 하측으로 트럭이 진입하면, 상기 제어수단(110)은 상기 교반기(70)의 개폐덮개(72)를 개방하여, 교반기(70)의 내부에서 제조된 레미콘을 보조호퍼(90)로 배출함으로써, 제조된 레미콘이 상기 보조호퍼(90)를 통해 레미콘트럭으로 공급되도록 한다.
또한, 상기 제어수단(110)은 상기 감지센서(49)의 신호를 수신하여, 각각의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재의 높이가 감지센서(49)의 위치보다 높아질 경우, 해당 저장공간(42)에 과도하게 많은 양의 모래 또는 골재가 저장된 것으로 판단하고, 상기 배출수단(100)을 이용하여 각각의 저장공간(42a)에 저장된 골재를 외부로 배출한다.
이를 위해, 상기 제어수단(110)은 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 실린더기구(102)를 제어하여 배출가이드(101)의 투입구(101a)가 상기 공급케이스(40)의 호퍼의 하측에 위치되도록 배출가이드(101)를 슬라이드시킨 후, 상기 공급케이스(40)의 덮개부재(46)를 개방함으로써, 각각의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재가 상기 배출가이드(101)로 배출된 후, 배출가이드(101)를 통해 외부로 배출되도록 한다.
이때, 배출가이드(101)를 통해 배출된 모래 또는 골재는 별도로 수집하여 재활용한다.
이와 같이 구성된 레미콘 제조설비는 다양한 크기의 모래와 골재를 혼합된 상태로 저장호퍼(10)에 저장하고, 상기 저장호퍼에서 배출된 모래와 골재를 선별기를 이용하여 선별한 후, 공급케이스(40)의 저장공간(42a)에 구별하여 저장하고, 각각의 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재를 저장통(50)으로 배출하여 모래 또는 골재의 무게를 측정한 후, 교반기(70)로 공급하여 시멘트와 교반하여 레미콘을 제조한다.
따라서, 크기가 큰 선별기와 선별기에서 선별된 모래 및 골재를 저장할 다수개의 저장호퍼가 필요 없어서, 설비 전체의 사이즈를 줄일 수 있는 장점이 있다.
10. 저장호퍼 21. 이송장치
22. 지지프레임 30. 선별기
40. 공급케이스 50. 저장통
60. 무게측정수단 70. 교반기
80. 시멘트공급수단 90. 보조호퍼
100. 배출수단 110. 제어수단

Claims (2)

  1. 다양한 크기의 모래와 골재가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와,
    상기 저장호퍼(10)에서 배출된 모래와 골재를 이송하는 이송장치(21)와,
    상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과,
    상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 상기 이송장치(21)를 통해 공급된 모래와 골재를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와,
    상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 모래와 골재를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 모래와 골재를 선택적으로 하측으로 배출하며 내부에는 내부에 저장된 모래와 골재의 높이를 측정하는 감지센서(49)가 구비된 공급케이스(40)와,
    상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 모래와 골재를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과,
    상기 저장통(50)에 저장된 모래와 골재의 무게를 측정하는 무게측정수단(60)과,
    상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와,
    상기 교반기(70)에 시멘트를 공급하는 시멘트공급수단(80)과,
    상기 교반기(70)의 하측에 구비된 보조호퍼(90)와,
    상기 공급케이스(40)와 저장통(50)의 사이에 위치되도록 구비되어 공급케이스(40)의 하측으로 배출되는 모래 또는 골재가 선택적으로 외부로 배출되도록 하는 배출수단(100)과,
    상기 감지센서(49)와 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70)와 시멘트공급수단(80) 및 배출수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)을 포함하며,
    상기 선별기(30)는
    전방 상면에 상기 이송장치(21)가 연결되는 투입구(31a)가 형성되고 하측은 개방된 박스형태로 구성되며 탄성부재(31b)에 의해 상기 지지프레임(22)의 상단에 유동가능하게 결합되는 진동케이스(31)와,
    상기 진동케이스(31)에 구비되어 진동케이스(31)를 진동시키는 진동기(32)와,
    다수개의 관통공(33a)이 상하만을 관통하도록 형성되고 상기 진동케이스(31)에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 선별스크린(33)을 포함하고,
    상기 선별스크린(33)은 전단부는 상기 진동케이스(31)의 내부 전면에 밀착되도록 고정되고 후단부는 하향되도록 구비되며, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 관통공(33a)의 크기가 크게 구성되고, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 전후방향의 길이가 길게 구성되며,
    상기 공급케이스(40)는
    상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와,
    상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 하단에 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과,
    상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와,
    상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 승강가이드(44)와,
    상기 승강가이드(44)에 연결되어 승강가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과,
    일측이 상기 승강가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 승강가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와,
    상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과,
    상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)을 포함하고,
    상기 격판(42)의 상단은 각 선별스크린(33)의 후단부 하측에 구비되어 각각의 선별스크린(33)의 후단부로 배출된 모래와 골재는 각각의 격판(42)에 의해 구획된 저장공간(42a)의 내부에 저장되도록 구성되며,
    상기 덮개부재(46)는 상기 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 상측으로 회동되면 상면이 상기 연장관부(43b)의 하단과 승강가이드(44)의 하단에 동시에 밀착되도록 구성되며,
    상기 제어수단(110)은 상기 밀폐감지수단(48)의 신호를 수신하여 승강가이드(44)가 상승된 상태에서 덮개부재(46)가 상측으로 회동되었을 때 덮개부재(46)가 상기 저장공간(42a)에 저장된 모래 또는 골재에 걸려 덮개부재(46)가 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하지 못할 경우, 상기 승강구동수단(45)을 구동시켜 승강가이드(44)를 하강시키도록 하는 것을 특징으로 하는 레미콘 제조설비.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 지지프레임(22)의 일측에는 측방향으로 연장된 가이드레일(22a)이 구비되고,
    상기 배출수단(100)은
    일단에는 투입구(101a)가 형성되고 타단은 지지프레임(22)의 외측으로 하향경사지도록 구비되며 상기 가이드레일(22a)에 슬라이드가능하게 결합된 배출가이드(101)와,
    상기 배출가이드(101)에 연결되어 신축에 따라 상기 배출가이드(101)가 슬라이드되도록 하는 실린더기구(102)를 포함하고,
    상기 실린더기구(102)는 신축에 따라 상기 배출가이드(101)의 투입구(101a)가 상기 공급케이스(40)의 배출호퍼(43)의 하측에서 상기 배출구(42b)의 하부 일측으로 이탈되도록 상기 배출가이드(101)의 위치를 조절하도록 구성된 것을 특징으로 하는 레미콘 제조설비.
KR1020200021473A 2020-02-21 2020-02-21 레미콘 제조설비 KR102116649B1 (ko)

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