KR102115839B1 - Separating apparatus of mold - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금형 분리 장치에 관한 것으로서, 특히, 알루미늄 압출 작업 후 상호 간이 달라붙은 금형을 자동으로 용이하게 분리하기 위한 금형 분리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold separating device, and more particularly, to a mold separating device for automatically and easily separating molds stuck to each other after an aluminum extrusion operation.
알루미늄 압출 작업에 사용되는 금형은 일반적으로 두 개가 한 쌍으로 사용되며, 사용 후 금형에 잔존하는 알루미늄 압출물이 굳으면서 금형 상호간이 달라붙게 된다. 따라서, 금형의 재사용을 위해 금형 상호간을 분리하고, 분리된 금형에 삽입된 알루미늄 압출물을 제거해야만 한다. In general, two molds are used in the aluminum extrusion operation, and after use, the aluminum extrudates remaining in the mold are hardened and the molds are stuck to each other. Therefore, in order to reuse the mold, the molds must be separated from each other and the aluminum extrudate inserted in the separated mold must be removed.
이를 위해 먼저 금형을 분리해야 하나, 현재까지 정과 같은 쐐기 등을 금형 틈새에 삽입한 상태에서 해머(망치) 등으로 타격하여 분리하는 수작업으로 진행하고 있다. 이는 많은 작업시간 및 노동력 소모와 함께 작업 효율성 저하 문제를 발생시켰다.To this end, the mold must first be removed, but to date, a wedge such as a chisel has been inserted into the gap between the mold, and it is proceeding by hand with a hammer (hammer). This caused a problem of reduced work efficiency along with a lot of work time and labor consumption.
이를 해결하기 위해 금형 틀을 이용하여 금형을 안착지지시킨 후 승강되는 쐐기를 이용하여 분리하는 장치가 개발되기도 하였으나, 이 역시 여전히 해머 등으로 타격하여 분리해야 하므로 노동력 저하 문제가 제기되었으며, 작업 효율성이 떨어져 여전히 종래와 같이 수작업으로 진행하는 경우가 많다.In order to solve this, a device for separating the mold using a mold frame and then separating it using a lifting wedge was developed, but this also still requires a blow with a hammer to separate the workforce, thus raising the problem of labor and raising work efficiency. There are many cases where it is still carried out manually as in the past.
따라서, 금형을 자동으로 분리하기 위한 보다 경제적이고, 안전하며, 효율성 높은 금형 분리 장치가 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for a more economical, safe, and efficient mold separation device for automatically separating molds.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 알루미늄 압출 작업 등에 사용된 금형을 자동으로 쉽게 분리할 수 있는 금형 분리 장치를 제공하는데 있다.The technical problem to be solved by the present invention is to provide a mold separation device capable of automatically separating a mold used for an aluminum extrusion operation or the like.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 최소의 비용으로 제작하여 최대의 효과를 얻을 수 있는 금형 분리 장치를 제공하는데 있다.Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a mold separation device that can be manufactured at a minimum cost to obtain a maximum effect.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명인 금형 분리 장치는, 알루미늄 압출작업 후 상호간이 부착된 금형을 분리하기 위한 금형 분리 장치에 관한 것으로, 적어도 전면이 개방된 몸체; 상기 몸체 상부에 결합되어 하부가 상기 몸체 내부에서 승강되는 승강수단; 상기 승강수단의 하부에 중심축이 정위치에서 수직 방향으로 회전가능하게 결합되며, 하강시 회전 중심부가 하부에 위치된 금형 상호간의 부착 부위를 수직 하부 방향으로 가압하여 분리시키는 가압분리기; 상기 몸체의 하부에 위치되어 상부에 금형이 안착지지되고, 구동수단에 의해 저속으로 회전되면서 상부에 안착된 금형을 함께 회전시키는 제1회전롤러; 및 상기 제1회전롤러와 수평 이격되어 회전되며, 상기 제1회전롤러와 함께 금형을 안착지지시키는 적어도 하나의 제2회전롤러;를 포함하고, 금형은 상기 제1회전롤러와 상기 제2회전롤러의 상부에 안착지지되어 함께 회전하며, 상기 제1회전롤러는 상기 가압분리기로 금형을 가압시 상기 가압분리기의 가압력에 의해 본래 회전 속도보다 더욱 저속으로 회전하고, 가압 해제시 본래 속도로 회전하는 것을 특징으로 한다.The present inventors mold separation device for achieving the above technical problem, relates to a mold separation device for separating molds attached to each other after an aluminum extrusion operation, wherein at least the front body is open; A lifting means coupled to the upper portion of the body, the lower portion being elevated in the body; A pressure separator in which a central axis is rotatably coupled in a vertical direction from a fixed position to a lower portion of the elevating means, and when the descending portion is lowered, the attachment portions between the molds positioned at the lower portions are pressed and separated in a vertical lower direction; A first rotating roller positioned at a lower portion of the body and supporting a mold on the upper portion, and rotating at a low speed by a driving means to rotate the mold mounted on the upper portion together; And at least one second rotary roller that is horizontally spaced from the first rotary roller and rotates to support the mold together with the first rotary roller. The mold includes the first rotary roller and the second rotary roller. The first rotary roller rotates at a lower speed than the original rotational speed by the pressing force of the pressure separator when the mold is pressed with the pressure separator, and rotates at the original speed when the pressure is released. It is characterized by.
또한, 상기 몸체의 양측면에는 승강가이드홈이 형성되며, 상기 가압분리기의 회전중심축을 관통하고, 양단부가 상기 승강가이드홈을 따라 상기 승강수단의 승강시 함께 승강되는 수평유지샤프트;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a lifting guide groove is formed on both side surfaces of the body, passes through the central axis of rotation of the pressure separator, and both ends are horizontally held shafts which are elevated together when the lifting means are elevated along the lifting guide groove. It is characterized by.
또한, 상기 수평유지샤프트의 양단부에는 각각 승강 동작을 원활하게 해주는 베어링이 더 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the two ends of the horizontal holding shaft is characterized in that the bearing for smoothing the lifting operation is further coupled.
또한, 상기 승강수단의 승강을 제어하는 조작수단이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that the operation means for controlling the lifting of the lifting means is further provided.
또한, 상기 몸체의 양측에는, 상기 가압분리기에 의해 양측으로 분리된 금형이 넘어지지 않도록 지지하는 지지수단이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, on both sides of the body, it is characterized in that it is further provided with support means for supporting the mold separated to both sides by the pressure separator so as not to fall.
또한, 상기 제1회전롤러 및 상기 제2회전롤러의 표면에는 마찰돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, friction protrusions are formed on the surfaces of the first rotating roller and the second rotating roller.
이상에서 상술한 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention described above has the following effects.
먼저, 승강수단에 회전가능하게 결합된 가압분리기와 저속회전하는 제1회전롤러를 이용하여 금형의 분리 및 작업공정을 별도의 추가 장비 없이 자동으로 수행할 수 있다.First, using a pressure separator rotatably coupled to the lifting means and a first rotating roller that rotates at a low speed, the mold can be separated and the working process can be performed automatically without additional equipment.
또한, 수평유지샤프트를 구성하여 가압분리기의 수직/수평 상태를 항상 일정하게 유지할 수 있다.In addition, it is possible to maintain the vertical / horizontal state of the pressure separator at all times by constructing a horizontal holding shaft.
또한, 베어링의 구성을 통해 승강 동작을 보다 원활하게 수행할 수 있다.In addition, through the configuration of the bearing it is possible to perform the lifting operation more smoothly.
또한, 조작수단을 통해 승강수단의 승강 동작을 용이하게 조절할 수 있으며, 이를 통해 금형의 분리 작업을 보다 정밀하게 수행할 수 있다.In addition, it is possible to easily adjust the lifting operation of the lifting means through the operation means, through which the separation of the mold can be performed more precisely.
또한, 지지수단을 통해 분리된 금형이 각각 좌우 양측으로 쓰러지면서 회전롤러에서 이탈되거나, 충격에 의해 금형의 모서리 부분이 파손되는 것을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the mold parts separated through the support means from being separated from the rotating roller while falling to the left and right sides, or to damage the corners of the mold due to impact.
또한, 회전롤러에 마찰돌기를 구성하여 금형을 보다 용이하게 회전시킴은 물론, 금형과의 접촉력 증대를 통해 안착지지력을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to more easily rotate the mold by constructing a friction protrusion on the rotating roller, and further improve the seating support force by increasing the contact force with the mold.
도 1은 본 발명에 따른 금형 분리 장치의 일 실시례에 따른 사시도,
도 2는 도 1의 정면도,
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 금형 분리 작업 상태도.1 is a perspective view according to an embodiment of a mold separation device according to the present invention,
Figure 2 is a front view of Figure 1,
3 to 5 is a mold separation operation state diagram according to the present invention.
이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. It should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings. In addition, in describing the embodiments of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related well-known structures or functions interfere with the understanding of the embodiments of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.
또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiments of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), and the like can be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected to or connected to the other component, but another component between each component It should be understood that may be "connected", "coupled" or "connected".
도 1은 본 발명에 따른 금형 분리 장치의 일 실시례에 따른 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이다.1 is a perspective view according to an embodiment of a mold separation device according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of FIG. 1.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명인 금형 분리 장치의 전체적인 구조를 설명하도록 한다.With reference to Figures 1 and 2 will be described the overall structure of the mold separation device of the present invention.
본 발명은 알루미늄 압출작업 후 상호간이 부착된 금형(1)을 분리하기 위한 금형(1) 분리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold (1) separation device for separating the mold (1) attached to each other after the aluminum extrusion operation.
본 발명에 적용되는 금형(1)은 소정의 폭을 갖는 원판형으로 형성되며, 압출 형상에 대응되는 홀(미도시)이 형성된다. 압출 작업 후 금형(1)과 금형(1) 사이는 압출물이 굳으면서 상호간이 달라붙게 된다. 즉, 알루미늄 압출물의 경우 알루미늄이 굳으면서 금형(1) 상호간이 결한된 상태가 된다.The mold 1 applied to the present invention is formed in a disk shape having a predetermined width, and a hole (not shown) corresponding to the extrusion shape is formed. After the extrusion operation, between the mold 1 and the mold 1, the extrudates harden and mutually adhere to each other. That is, in the case of the aluminum extrudate, the aluminum is hardened and the mold 1 is in a state in which it is mutually bound.
본 발명은 이와 같이 상호간이 달라붙은 금형(1)의 틈새를 가압하여 금형(1) 상호간을 분리하는 장치이다.The present invention is a device for separating the molds 1 from each other by pressing the gaps of the molds 1 to which they are stuck together.
이를 위해 본 발명인 금형(1) 분리 장치는 몸체(10), 승강수단(20), 가압분리기(30), 제1회전롤러(40) 및 제2회전롤러(60)를 포함하여 구성된다.To this end, the present invention, the mold 1 separation device comprises a
몸체(10)는 금형(1) 분리 장치의 전체적인 외형을 형성하는 부분으로, 주로 금속 재질로 구성하는 것이 바람직하다. 몸체(10)의 전면은 개방된 형태이며, 작업 공간 확보와 무게 경감 및 재료비 절감 등을 위해 몸체(10)의 후면도 개방된 형태로 구성할 수 있다. 몸체(10)의 상부에는 홀(미도시)이 형성되며, 상기 홀의 상부에 승강수단(20)이 결합되어 승강수단(20)의 하부가 홀의 내측으로 위치되어 몸체(10)의 내부에서 승강되는 구조를 갖는다. 몸체(10)의 상부면은 몸체(10)의 양측면에 의해 지지되는 구조이므로 금형(1)을 분리하는 가압분리기(30)의 가압력을 고려하여 몸체(10) 양측면의 재질과 두께 등을 결정하는 것이 바람직하다.The
한편, 몸체(10)의 전면 앞으로는 경사지게 형성된 구름판(미도시)이나 이송롤러(미도시) 등을 구성하여 작업할 또는 작업된 금형(1)의 이동을 보다 용이하게 수행할 수 있다.On the other hand, in front of the front of the
승강수단(20)은 유압실린더(21), 유압펌프(22) 및 유류탱크(23)를 포함하여 구성된다.The lifting means 20 includes a
유압실린더(21)는 몸체(10)의 상부면에 형성된 상기 홀(미도시)에 그 하부가 결합되며, 상기 홀을 통해 유압실린더(21)의 승강실린더 하부가 상기 몸체(10)의 내측에 위치되어 몸체(10) 내부에서 승강되는 구조를 갖는다. 유압실린더(21)의 구동을 위한 유압펌프(22) 및 유류탱크(23)의 구조, 형태 및 기능 등은 공지된 기술이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하도록 한다. 단, 본 발명에서는 직경이 230 ~ 300㎜인 금형(1)을 사용하는 경우 30ton 급의 유압실린더(21)를 사용할 것을 제안한다. 한편, 유압실린더(21), 유압펌프(22) 및 유류탱크(23) 상호간에 연결된 이송관 및 개폐밸브 등의 구조는 편의상 생략하였다.The
가압분리기(30)는 원형의 금속재질로 외측 둘레부가 금형(1) 상호간 사이에 형성된 틈에 삽입되는 얇은 두께를 가지며, 내측 중심으로 갈수록 폭이 넓어지는 형태이다. 가압분리기(30)에는 홀(미도시)이 형성되며, 상기 홀을 통해 몸체(10) 내측에 위치한 승강실린더의 하부에 회전가능하게 결합된다. 즉, 승강수단(20)의 하부에 중심축이 정위치에서 수직 방향으로 회전가능하게 결합되며, 하강시 회전 중심부가 하부에 위치된 금형(1) 상호간의 부착 부위를 수직 하부 방향으로 가압한다. 이때, 가압분리기(30)가 고정된 상태가 아닌 회전가능하게 결합되는 구조가 중요하다. 가압분리기(30)를 회전하지 않고 고정된 형태로 승강실린더의 하부에 결합된 상태에서 저속으로 회전하는 금형(1)을 가압할 경우 금형(1)의 회전력과 수직 하방으로 가해지는 가압력에 의해 금형(1)이 안착된 정위치를 벗어나거나 튕겨져 나가게 된다. 따라서, 가압분리기(30)를 회전가능하게 결합해야만 전술한 문제점을 해결할 수 있다. The
제1회전롤러(40)는 구동수단(50)에 의해 저속으로 회전하며, 상부에 접촉지지되는 금형(1)을 함께 회전시킨다. 금형(1)은 별도의 회전수단에 결합되지 않고 제1회전롤러(40)의 회전력을 표면으로 전달받아 회전하는 형태이다. 따라서, 제1회전롤러(40)의 표면에는 금형(1) 외측 둘레면과의 접촉지지력을 향상시키기 위해 마찰돌기(41)를 형성하는 것이 바람직하다. The first rotating roller 40 rotates at a low speed by the driving means 50 and rotates the mold 1 which is in contact with the upper part. The mold 1 is not coupled to a separate rotating means and is rotated by receiving the rotational force of the first rotating roller 40 to the surface. Therefore, it is preferable to form the friction projection 41 on the surface of the first rotary roller 40 to improve the contact supporting force with the outer peripheral surface of the mold 1.
구동수단(50)은 제1회전롤러(40)의 일단부에 결합되며, 몸체(10)의 측면 외측에 위치된다. 물론, 몸체(10)의 내측에 위치될 수도 있으나 작업성 향상과 작업 중 파손되는 것을 방지하기 위해 몸체(10)의 외측에 위치시키는 것이 바람직하다. 구동수단(50)은 유압모터를 사용할 수 있으며, 유압모터 사용시 유압펌프(22)에 연결하여 동작시킬 수 있다. 또한, 구동수단(50)에는 감속기가 결합되어 제1회전롤러(40)를 저속으로 회전시킨다. 즉, 고속 회전시 가압분리기(30)의 수직 가압력과 제1회전롤러(40)의 고속회전력에 의해 금형(1)이 이탈되거나 정위치에서 벗어나게 된다. 따라서, 저속으로 회전시키는 것이 바람직하며, 일례로, 금형(1)이 분당 2회전 하도록 제1회전롤러(40)의 회전속도를 저속으로 회전시키는 것이 바람직하다. 회전속도는 작업 방식에 따라 다르게 설정할 수 있다.The driving means 50 is coupled to one end of the first rotary roller 40 and is located outside the side of the
제2회전롤러(60)는 제1회전롤러(40)와 수평 이격되어 위치되며, 제1회전롤러(40)와 함께 금형(1)을 상부에 안착지지시킨다. 즉, 제1회전롤러(40) 하나만으로는 금형(1)을 안착지지지시킬 수 없으므로 적어도 하나의 제2회전롤러(60)를 구성하여 금형(1)을 동시에 안착지지시키며, 금형(1)의 회전력에 간섭되지 않도록 회전되는 구조이다. 단, 제2회전롤러(60)는 별도의 구동수단(50)과 결합되어 회전하지 않고, 제1회전롤러(40)의 회전에 따라 회전하는 금형(1)의 회전력에 의해 함께 회전된다. 제2회전롤러(60)의 표면에도 금형(1)과의 접촉지지력을 향상시키기 위해 마찰돌기(61)를 구성하는 것이 바람직하며, 도면상에는 마찰돌기(41, 61)를 그물 형태로 도시하였다.The second rotating roller 60 is positioned horizontally spaced from the first rotating roller 40 and supports the mold 1 along with the first rotating roller 40. That is, since only the first rotating roller 40 alone cannot support the mold 1, the at least one second rotating roller 60 is configured to support the mold 1 at the same time, and the rotational force of the mold 1 It is a structure that is rotated so as not to interfere with. However, the second rotary roller 60 does not rotate in combination with a separate driving means 50, but is rotated together by the rotational force of the mold 1 rotating according to the rotation of the first rotary roller 40. It is preferable to configure the friction protrusions 61 to improve the contact supporting force with the mold 1 on the surface of the second rotating roller 60, and the friction protrusions 41 and 61 are illustrated in the form of a net in the drawing.
전술한 구조를 갖는 본 발명인 금형(1) 분리 장치는 가압분리기(30)로 제1회전롤러(40)와 제2회전롤러(60)에 안착지지된 금형(1)을 가압시 가압분리기(30)의 가압력에 의해 제1회전롤러(40)가 금형(1)에 의해 하부로 눌리면서 회전력이 저감되어 본래 회전 속도보다 더욱 저속으로 회전하게 되고, 가압 해제시 여전히 저속이긴 하지만 본래 속도로 회전하게 된다. 이와 같은 구조를 통해 금형(1) 분리 작업시 작업자가 금형(1)을 손으로 돌리지 않고도 자동으로 회전시켜 용이하게 금형(1) 분리 작업을 수행할 수 있다. 즉, 일례로, 금형(1) 분리를 위해 가압분리기(30)로 금형(1)의 2 부분을 가압하여 분리해야 하며 가압분리기(30)로 금형(1)을 한 번 가압시 금형(1)의 1 부분(절반)이 분리된다고 가정할 경우, 기본적으로 제1회전롤러(40)가 자동으로 회전하지 않으면 작업자는 금형(1)을 손으로 파지하여 일일이 회전시켜야 하는 번거로움이 있다. 따라서, 가압분리기(30)를 통해 금형(1)의 첫 번째 부분을 가압하면 가압력에 의해 금형(1)이 하부로 눌리면서 제1회전롤러(40)를 가압하여 구동수단(50)의 회전력이 저감된다. 이와 같이 구동수단(50)의 회전력이 저감되면 가압분리기(30)에 의한 수직 하부 가압력과 회전력이 충돌하여 금형(1)이 정위치를 벗어나거나 금형(1)이 튕겨져 나가는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 가압분리기(30)에 의한 가압력을 해제하면 제1회전롤러(40)는 다시 정상 동작하여 회전하면서 금형(1)을 회전시키게 된다. 작업자는 금형(1)의 회전상태를 보고 금형(1)의 나머지 두 번째 부분을 가압하여 금형(1)을 용이하게 분리할 수 있다. 물론, 가압분리기(30)로 금형(1)을 가압시 이를 감지하여 구동수단(50)이 정지하고, 금형(1)에 대한 가압 해제시 다시 구동수단(50)이 동작하도록 구성할 수도 있으나, 별도의 제어부를 구성해야 하므로 비용 절감을 위해 전술한 바와 같이 구성하는 것이 바람직하다.The present invention having the above-described structure, the mold (1) separating device is a pressure separator (30), the first rotary roller (40) and the second rotary roller (60) seated on the mold (1) pressurized separator (30) ), The first rotating roller 40 is pushed downward by the mold 1 and the rotational force is reduced to rotate at a lower speed than the original rotational speed. . Through this structure, when the mold 1 is separated, the operator can automatically rotate the mold 1 without rotating the mold 1 by hand. That is, as an example, in order to separate the mold 1, the two parts of the mold 1 must be pressed and separated with the
한편, 가압분리기(30)는 유압실린더(21)의 하부에만 결합한 상태로 승강시켜 사용할 경우 잦은 가압 동작에 의해 수평축 또는 수직축이 틀어질 수 있다. 즉, 가압분리기(30)는 정확히 수직 상태로 위치하여 승강되어야 금형(1) 상호간의 틈새에 정확히 위치되므로, 이러한 축이 틀어지지 않도록 유지하는 것이 중요하다. On the other hand, when the
따라서, 몸체(10)의 내부 양측면에는 승강가이드홈(11)이 형성되며, 수평유지샤프트(70)가 가압분리기(30)의 회전중심축을 관통하고, 수평유지샤프트(70)의 양단부가 승강가이드홈(11)에 위치되어 승강수단(20)의 승강시 함께 승강되는 구조를 갖는다. 또한, 수평유지샤프트(70)의 양단부에는 각각 승강 동작을 원활하게 해주는 베어링(71)을 결합하는 것이 바람직하다. 수평유지샤프트(70)의 구성으로 가압분리기(30)의 수평축과 수직축이 틀어지는 것을 방지할 수 있으며, 가압분리기(30)의 지지력을 보다 향상시킬 수 있다.Therefore, the lifting guide grooves 11 are formed on both inner surfaces of the
몸체(10)의 일측면에는 승강수단(20), 즉, 유압실린더(21)의 승강을 제어하는 조작수단(80)을 더 구비할 수 있다. 조작수단(80)은 작업자가 손으로 파지할 수 있는 레버의 형태로 구성되며, 상, 중, 하의 위치로 이동할 수 있도록 구성된다. 상에 위치할 경우 승강수단(20)이 상승하며, 하에 위치할 경우 승강수단(20)이 하강한다. 평상시에는 중에 위치하며, 중에 위치할 경우 승강수단(20)이 승강동작이 중지된다. 작업자는 조작수단(80)을 통해 금형(1) 분리 작업을 보다 용이하게 수행할 수 있다. 한편, 조작수단(80)은, 미도시 하였으나, 발판스위치의 형태로도 구현할 수 있으며 작업자의 편의를 위해 공지된 다른 형태로도 구현할 수 있다.One side of the
또한, 몸체(10)의 양측에는 각각 지지수단(90)을 더 구비할 수 있다.In addition, the support means 90 may be further provided on both sides of the
지지수단(90)은 지지샤프트(91), 회전판(92), 지지판(93) 및 파지부재(94)를 포함할 수 있다.The support means 90 may include a
지지샤프트(91)는 원형의 봉 형상으로 외측 둘레면에 나사선이 형성된다. 지지샤프트(91)는 자세히 도시하진 않았으나 몸체(10)의 양측면에 형성된 홀을 통해 결합되며, 상기 홀의 내측 둘레면에는 상기 나사선에 대응되는 나사선이 형성된다. 몸체(10)의 내측에 위치한 지지샤프트(91)의 단부에는 원판형태의 지지판(93)이 결합된다. 지지판(93)은 금형과 일정간격 이격된 상태에서 금형(1) 분리 후 양쪽으로 갈라지는 금형(1)이 완전히 쓰러지지 않도록 지지해준다. 왜냐하면 대부분 금속 재질로 구성된 금형(1) 분리 장치 사용시 분리된 금형(1)이 양쪽으로 쓰러지면서 금형(1)의 무게에 의한 충격에 의해 금형(1)이 파손되는 일이 발생할 수 있으므로, 분리된 금형(1)이 완전히 쓰러지지 않도록 지지판(93)으로 지지해주는 것이 바람직하다.The
몸체(10) 외측에 위치된 지지샤프트(91)의 단부에는 회전판(92)이 결합되며, 작업자는 회전판(92)을 정역회전시켜 지지샤프트(91)를 몸체(10) 내외측 방향으로 이동시킬 수 있다. 작업자는 금형(1)의 폭(두께)에 맞춰 회전판(92)을 정역회전시켜 금형(1)으로부터 지지판(93)의 간격을 조절할 수 있다.The rotating
회전판(92)에는 작업자의 손으로 파지할 수 있는 손잡이 등과 같은 파지부재(94)를 더 구성함으로써, 지지샤프트(91)의 정역회전 작업을 더욱 용이하게 수행할 수 있다.By further comprising a gripping
이상에서 설명한 본 발명인 금형(1) 분리 장치의 사용상태를 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The use state of the mold (1) separation device according to the present invention described above will be described with reference to FIGS. 3 to 5 as follows.
도 3은 제1회전롤러(40)와 제2회전롤러(60)에 금형(1)을 안착지지시킨 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 가압분리기(30)를 승강시키면서 금형(1)을 분리하는 작업상태를 나타낸 도면이며, 도 5는 분리된 금형(1)이 지지판(93)에 지지된 상태를 나타낸 도면이다.3 is a view showing a state in which the mold (1) is seated on the first rotating roller (40) and the second rotating roller (60), and FIG. 4 separates the mold (1) while elevating the pressure separator (30). 5 is a view showing a state in which the separated mold 1 is supported on the
먼저, 작업자는 분리할 금형(1)을 제1회전롤러(40)와 제2회전롤러(60)에 안착지지시킨다. 이때, 파지부재(94)를 통해 지지샤프트(91)를 정역회전시켜 금형(1)과 지지판(93)과의 이격 거리를 조정한다. First, the operator seats the mold 1 to be separated on the first rotating roller 40 and the second rotating roller 60. At this time, the forward and reverse rotation of the
이후 조작수단(80)을 하부로 내려 가압분리기(30)를 하강시킨다. 하강한 가압분리기(30)는 금형(1) 상호간의 틈새를 가압하여 부착된 금형(1) 상호간을 분리한다.Thereafter, the operation means 80 is lowered to lower the
다시 조작수단(80)을 상부로 올려 가압분리기(30)를 승강시킨다. 가압분리기(30) 승강 후 금형(1)의 회전상태를 보고 다시 조작수단(80)을 하부로 내려 가압분리기(30)를 하강시킨다. 하강한 가압분리기(30)는 분리되지 않은 금형(1) 상호간의 다른 틈새를 가압하여 부착된 금형(1) 상호간을 분리한다. 이와 같은 작업을 2회에서 수회 반복하여 상호간이 부착된 금형(1)을 완전히 분리한다.Again, the operation means 80 is raised to the upper portion, and the
도 5와 같이 완전히 분리된 금형(1)을 금형(1) 분리 장치로부터 빼내고, 새로 작업할 금형(1)을 다시 제1회전롤러(40)와 제2회전롤러(60)에 안착지지시킨 후 전술한 동작을 반복한다.After the mold 1 completely separated as shown in FIG. 5 is removed from the mold 1 separation device, and the mold 1 to be newly worked is supported on the first rotating roller 40 and the second rotating roller 60 again, The above-described operation is repeated.
이상에서 상술한 본 발명에 따르면 알루미늄 압출작업 등에 의해 견고하게 상호간이 부착된 금형(1)을 본 발명인 금형(1) 분리 장치를 통해 자동으로 용이하게 수행할 수 있으며, 이를 통해 노동력 절감, 작업 효율성 제고와 함께 작업 안전성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to automatically and easily perform a mold 1, which is firmly attached to each other by an aluminum extrusion operation, etc. through the mold 1 separator device of the present invention, thereby reducing labor and working efficiency. Work safety can be improved with improvement.
이상에서, 본 발명의 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even if all the components constituting the embodiments of the present invention are described as being combined or operated as one, the present invention is not necessarily limited to these embodiments. That is, if it is within the scope of the present invention, all of the components may be selectively combined and operated. In addition, the terms "include", "consist" or "have" as described above mean that the corresponding component can be intrinsic, unless specifically stated otherwise, to exclude other components. It should not be interpreted as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person skilled in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not to be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present invention.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 게시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
1 : 금형
10 : 몸체 11 : 승강가이드홈
20 : 승강수단 21 : 유압실린더
22 : 유압펌프 23 : 유류탱크
30 : 가압분리기 40 : 제1회전롤러
41 : 마찰돌기 50 : 구동수단
60 : 제2회전롤러 61 : 마찰돌기
70 : 수평유지샤프트 71 : 베어링
80 : 조작수단 90 : 지지수단
91 : 지지샤프트 92 : 회전판
93 : 지지판 94 : 파지부재1: mold
10: body 11: lifting guide groove
20: lifting means 21: hydraulic cylinder
22: hydraulic pump 23: oil tank
30: pressure separator 40: first rotary roller
41: friction projection 50: driving means
60: second rotary roller 61: friction projection
70: horizontal holding shaft 71: bearing
80: operation means 90: support means
91: support shaft 92: rotating plate
93: support plate 94: gripping member
Claims (6)
적어도 전면이 개방된 몸체;
상기 몸체 상부에 결합되어 하부가 상기 몸체 내부에서 승강되는 승강수단;
상기 승강수단의 하부에 중심축이 정위치에서 수직 방향으로 회전가능하게 결합되며, 하강시 회전 중심부가 하부에 위치된 금형 상호간의 부착 부위를 수직 하부 방향으로 가압하여 분리시키는 가압분리기;
상기 몸체의 하부에 위치되어 상부에 금형이 안착지지되고, 구동수단에 의해 저속으로 회전되면서 상부에 안착된 금형을 함께 회전시키는 제1회전롤러; 및
상기 제1회전롤러와 수평 이격되어 회전되며, 상기 제1회전롤러와 함께 금형을 안착지지시키는 적어도 하나의 제2회전롤러;를 포함하고,
금형은 상기 제1회전롤러와 상기 제2회전롤러의 상부에 안착지지되어 함께 회전하며,
상기 제1회전롤러 및 상기 제2회전롤러의 표면에는 마찰돌기가 형성되어 상기 제1회전롤러는 상기 가압분리기로 금형을 가압시 상기 가압분리기의 가압력에 의해 본래 회전 속도보다 더욱 저속으로 회전하고, 가압 해제시 본래 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 금형 분리 장치.It relates to a mold separation device for separating molds attached to each other after aluminum extrusion,
At least a front-open body;
A lifting means coupled to the upper portion of the body, the lower portion being elevated in the body;
A pressure separator that is rotatably coupled to the lower portion of the elevating means in a vertical direction from a fixed position, and presses and separates the attachment portions between the molds located at the lower portion of the rotating center in the vertical downward direction when descending;
A first rotating roller positioned at the lower portion of the body to support the mold on the upper portion and rotate the mold mounted on the upper portion while rotating at a low speed by a driving means; And
It includes; at least one second rotary roller that is horizontally spaced apart from the first rotary roller and rotates to support the mold together with the first rotary roller.
The mold is seated and supported on the first rotating roller and the second rotating roller, and rotates together.
Friction protrusions are formed on the surfaces of the first rotary roller and the second rotary roller, and the first rotary roller rotates at a lower speed than the original rotation speed by the pressing force of the pressure separator when pressing the mold with the pressure separator, Mold separation device characterized in that it rotates at its original speed when the pressure is released.
상기 몸체의 양측면에는 승강가이드홈이 형성되며,
상기 가압분리기의 회전중심축을 관통하고, 양단부가 상기 승강가이드홈을 따라 상기 승강수단의 승강시 함께 승강되는 수평유지샤프트;를 더 포함하는 금형 분리 장치.According to claim 1,
Lifting guide grooves are formed on both sides of the body,
And a horizontal holding shaft that penetrates through the rotational center shaft of the pressurization separator and that both ends are elevated together when the lifting means move up and down along the lifting guide groove.
상기 수평유지샤프트의 양단부에는 각각 승강 동작을 원활하게 해주는 베어링이 더 결합되는 금형 분리 장치.According to claim 2,
A mold separating device further comprising a bearing for smoothly moving up and down at both ends of the horizontal holding shaft.
상기 승강수단의 승강을 제어하는 조작수단이 더 구비되는 금형 분리 장치.According to claim 1,
A mold separation device further comprising an operation means for controlling the lifting of the lifting means.
상기 몸체의 양측에는,
금형과 일정간격 이격된 상태로 위치되어 상기 가압분리기에 의해 양측으로 분리된 금형이 넘어지지 않도록 지지하는 지지수단이 더 구비되는 금형 분리 장치.According to claim 1,
On both sides of the body,
Mold separation device is provided with a support means for supporting the mold is separated from both sides by the pressure separator is positioned to be spaced apart from the mold at a predetermined interval.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190125401A KR102115839B1 (en) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | Separating apparatus of mold |
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Publication Number | Publication Date |
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KR102115839B1 true KR102115839B1 (en) | 2020-05-28 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CA2312222C (en) * | 2000-04-12 | 2009-05-12 | Compes S.P.A. | Machine for opening dies for extruding aluminum and alloys thereof |
CN109382418A (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-26 | 广东兴发铝业有限公司 | A kind of vertical die-sinking machine producing aluminum profile |
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