KR102114809B1 - Plate processing apparatus for blanking or piercing using electromagnetic force, and plate processing method using same - Google Patents

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KR102114809B1 KR1020180150261A KR20180150261A KR102114809B1 KR 102114809 B1 KR102114809 B1 KR 102114809B1 KR 1020180150261 A KR1020180150261 A KR 1020180150261A KR 20180150261 A KR20180150261 A KR 20180150261A KR 102114809 B1 KR102114809 B1 KR 102114809B1
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강봉용
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한국생산기술연구원
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Abstract

The prevent invention provides a structure that needs no holder device for holding a plate to be punched in an apparatus for blanking or piercing the plate using an electromagnetic force. The present invention includes a magnetic flux generating device in which a coil or conductive wire for generating magnetic flux is installed to generate an electromagnetic force, a die having a hole formed in a position corresponding to the magnetic flux generating device, and an electrically conductive processed plate installed to cover the hole on the die. The magnetic flux generating device generates the electromagnetic force on the processed plate over an area wider than the hole so that the processed plate is compressed on the die around the hole and fixed during processing.

Description

전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치, 및 그것을 이용한 판재가공방법{PLATE PROCESSING APPARATUS FOR BLANKING OR PIERCING USING ELECTROMAGNETIC FORCE, AND PLATE PROCESSING METHOD USING SAME}Plate processing device for blanking or piercing using electromagnetic force, and plate processing method using the same {PLATE PROCESSING APPARATUS FOR BLANKING OR PIERCING USING ELECTROMAGNETIC FORCE, AND PLATE PROCESSING METHOD USING SAME}

본 발명은 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래 펀치를 이용하여 판재를 타공하는 장치를 대신하여 펀치의 작동없이 전자기력에 의해 판재를 타공함으로써 블랭킹(blanking) 또는 피어싱(piercing)용으로 활용될 수 있는 판재가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blanking or piercing plate processing apparatus using electromagnetic force, and more specifically, blanking by punching a plate by electromagnetic force without the operation of a punch instead of a device for punching a plate using a conventional punch, or blanking It relates to a plate processing apparatus that can be used for piercing (piercing).

최근 전자기력을 판재가공에 이용하는 장치에 관한 연구가 이루어지고 있다.Recently, research has been conducted on a device using electromagnetic force in plate processing.

도 1은 한국등록특허공보 KR10-1344867에 기재된 것으로서, 코일(1)에서 발생한 전자기력과 알루미늄부재(2a) 사이의 반발력에 의해 고무블록(2b)이 성형용 판재(4)를 눌러 판재(4)를 금형(3)의 형상대로 성형하는 장치에 관한 것이다.1 is described in Korean Patent Registration No. KR10-1344867, the rubber block 2b presses the plate 4 for molding by the repulsive force between the electromagnetic member generated from the coil 1 and the aluminum member 2a, and the plate 4 It relates to a device for molding the shape of the mold (3).

통상 금속판재가공에 이용되는 유압구동기나 전동기의 구동력을 코일(1)에서 발생하는 전자기력으로 대체함으로써, 순간적인 가공변형이 가능하고 큰 힘을 발생시킬 수 있도록 한 것이다.By replacing the driving force of the hydraulic actuator or electric motor used for metal sheet processing with the electromagnetic force generated in the coil 1, instantaneous machining deformation is possible and a large force can be generated.

그러한 전자기력은 판재가공의 한 분야인 블랭킹이나 피어싱 가공에 활용될 수 있다.Such electromagnetic force can be used for blanking or piercing, which is a field of plate processing.

일반적인 플랭킹 또는 피어싱 장치의 경우, 도 2와 같이 다이(금형)(6) 상에 판재(4)를 준비하고, 유압이나 전동기를 포함하는 구동기(5a)에 의해 펀치(5)가 가압되어 판재(4)를 관통함으로써, 구멍을 형성하거나 소재를 따낼 수 있다.In the case of a general flanking or piercing device, the plate 4 is prepared on the die (mold) 6 as shown in FIG. 2, and the punch 5 is pressurized by a driver 5a including a hydraulic or electric motor to plate the plate. By passing through (4), a hole can be formed or a material can be extracted.

도 3은 그러한 블랭킹 또는 피어싱 장치에서 펀치를 하강 작동시키는 구동원으로서 전자기력을 이용하는 것이다.Fig. 3 uses electromagnetic force as a driving source for lowering the punch in such a blanking or piercing device.

도 3을 참조하면, 펀치(5)와 결합되는 작동부재(5b)를 금속으로 형성하고, 전자기력발생부재(8)에서 발생하는 전자기력에 대한 반발력이 작동부재(5b)에 순간적으로 발생하여, 펀치(5)가 하강구동하면서 고속의 블랭킹 또는 피어싱 가공이 발생할 수 있다.Referring to FIG. 3, a working member 5b coupled with a punch 5 is formed of metal, and a reaction force against electromagnetic force generated by the electromagnetic force generating member 8 is instantaneously generated in the working member 5b, thereby As (5) descends, high-speed blanking or piercing processing may occur.

이러한 전자기력에 의한 가공은 큰 힘이 순간적으로 발생할 수 있으므로 펀치의 작동이 매우 빠르게 이루어 질 수 있고, 가공대상인 판재를 고속으로 블랭킹 또는 피어싱하여 양호한 가공상태를 형성할 수 있다.Since the processing by the electromagnetic force can generate a large force momentarily, the operation of the punch can be made very quickly, and a blank material or a piercing material can be formed at a high speed to form a good working state.

그러나, 전술한 종래 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱장치는, 모재인 판재가 타공되는 동안 홀의 주변을 홀더(7)이 단단히 잡아주어야 하므로, 홀더(7)가 판재를 가압하기 위한 유압장치가 추가로 필요하여, 전체적인 장치의 구조를 복잡하게 하는 문제가 있다.However, the blanking or piercing device using the above-described conventional electromagnetic force requires that the holder 7 securely hold the periphery of the hole while the base material is perforated, so that the holder 7 additionally requires a hydraulic device to press the plate. Thus, there is a problem that complicates the overall structure of the device.

본 발명은 상기와 같은 관점에서 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전자기력을 이용하여 판재를 블랭킹 또는 피어싱하는 장치에 있어서, 타공되는 주위의 판재를 잡아주는 홀더장치를 필요로 하지 않는 구조의 블랭킹 또는 피어싱장치를 제공하는 것이다.The present invention has been derived in view of the above, the object of the present invention is an apparatus for blanking or piercing a plate using electromagnetic force, blanking of a structure that does not require a holder device for holding a plate around the perforated or It is to provide a piercing device.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 자속발생용 코일 또는 도선이 설치되어 가공판재에 전자기력을 발생시키는 자속발생장치와, 블랭킹 또는 피어싱용 홀이 상기 자속발생장치와 대향하는 위치에 형성된 다이와, 상기 다이 상에 상기 홀을 덮도록 설치되고, 상기 자속발생장치의 전자기력에 의한 반발력으로 상기 홀을 통한 블랭킹 또는 피어싱이 발생하는 전기전도성의 가공판재를 포함하는, 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에 있어서, 상기 자속발생장치는 상기 홀보다 넓은 면적에서 상기 가공판재에 전자기력을 발생시킴으로써, 상기 홀의 주위에서 상기 가공판재가 상기 다이에 압착되어 가공 중 상기 가공판재가 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, a magnetic flux generating device for generating an electromagnetic force in the processing plate is provided with a coil or wire for magnetic flux generation, a blanking or piercing hole formed in a position facing the magnetic flux generating device, It is installed so as to cover the hole on the die, and includes an electrically conductive processed plate that generates blanking or piercing through the hole with a repulsive force by the electromagnetic force of the magnetic flux generating device, blanking or piercing plate material processing using electromagnetic force In the apparatus, the magnetic flux generating device is characterized in that by generating an electromagnetic force in the processing plate material in a larger area than the hole, the processing plate material is compressed to the die around the hole so that the processing plate material is fixed during processing. .

또한, 본 발명은, 상기 자속발생장치에 상기 코일 또는 도선의 전방에 설치되는 자속집중부재가 포함되어, 상기 자속집중부재의 단부가 상기 홀에 대향하도록 설치되고 상기 단부가 상기 가공판재에 전자기력을 발생시키는 상기 면적을 가지는 것을 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, the magnetic flux generating device includes a magnetic flux concentrating member installed in front of the coil or conductor, the end of the magnetic flux concentrating member is installed so as to face the hole, and the end has electromagnetic force applied to the processed plate. Another feature is to have the area to be generated.

또한, 본 발명은, 상기 자속집중부재의 상기 단부에 단차가 형성되어 상기 홀에 대응하는 부분과 상기 홀의 주위에 대응하는 부분에서 상기 가공판재에 대한 접근 간격에 차이를 둠으로써, 작용하는 전자기력의 크기를 달리하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, a step is formed at the end portion of the magnetic flux concentrating member to make a difference in the access interval to the machined plate at a portion corresponding to the hole and a portion corresponding to the periphery of the hole, thereby exerting electromagnetic force acting. Another feature is to vary the size.

또한, 본 발명은, 상기 홀에 대응하는 부분보다 상기 홀의 주위에 대응하는 부분에서 상기 자속집중부재의 상기 단부가 상기 가공판재에 더 접근한 상태가 되도록 상기 단차를 형성함으로써, 상기 홀의 주위에서 상기 가공판재의 파지력을 높이는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, by forming the step so that the end portion of the magnetic flux concentrating member closer to the processing plate in a portion corresponding to the periphery of the hole than the portion corresponding to the hole, the perimeter of the hole Another feature is to increase the gripping power of the processed plate.

또한, 본 발명은, 상기 자속발생장치가 상기 코일 또는 도선이 내부에 설치되는 굴곡변형이 가능한 자속발생부와, 상기 자속발생부에 각각 부착되어 복수의 상기 홀에 각각 대향하는 복수의 자속집중부재를 포함함으로써, 상기 다이가 곡면의 표면을 가지고 상기 홀이 각각 서로 다른 방향을 향하도록 상기 다이에 복수개가 형성된 경우에, 상기 자속발생부의 굴곡변형에 의해 복수의 상기 자속집중부재가 서로 다른 방향을 향하는 복수개의 상기 홀에 각각 대향하는 자세를 형성할 수 있는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the magnetic flux generating device is capable of bending deformation in which the coil or the conductor is installed therein, and a plurality of magnetic flux concentrating members attached to the magnetic flux generating units and facing the plurality of holes, respectively. By including, when the die has a curved surface and a plurality of holes are formed in the die so that each of the holes faces a different direction, a plurality of the magnetic flux concentrating members may have different directions by bending deformation of the magnetic flux generating part. Another feature is that a plurality of facing holes can be formed to face each other.

한편, 다른 관점에서 본 발명은, 자속발생용 코일 또는 도선이 설치되어 전자기력을 발생시키는 자속발생장치와, 블랭킹 또는 피어싱용 홀이 형성된 다이를 포함하는, 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱을 위한 판재가공방법에 있어서, 전기전도성의 가공판재가 상기 다이 상에 상기 홀을 덮도록 설치되는 1단계; 상기 홀보다 넓은 면적에서 상기 가공판재에 전자기력을 발생시킬 수 있도록 상기 자속발생장치의 단부가 상기 홀보다 더 큰 면적으로 상기 홀에 대향하도록 배치되는 2단계; 상기 자속발생용 코일 또는 도선에 전류가 인가되어 전자기력이 발생하는 3단계; 발생된 전자기력에 의해 상기 가공판재에 유도전류가 발생하여 반발력이 발생하고, 그 반발력에 의해 상기 홀의 주위에서는 상기 가공판재가 상기 다이에 압착되어 가공 중 상기 가공판재가 고정되며, 상기 홀에서는 상기 가공판재의 블랭킹 또는 피어싱이 이루어지는 4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in another aspect, the present invention, a magnetic flux generating device for generating an electromagnetic force is provided with a coil or a conductor for magnetic flux generation, and a blanking or piercing hole formed die, a blanking or piercing plate material processing method using electromagnetic force In step 1, the conductive conductive plate is installed to cover the hole on the die; A second step in which an end portion of the magnetic flux generating device is arranged to face the hole with a larger area than the hole so as to generate electromagnetic force in the processed plate material in a larger area than the hole; A third step in which an electromagnetic force is generated by applying a current to the magnetic flux generating coil or conductor; An induced current is generated in the processing plate by the generated electromagnetic force to generate a repulsive force, and the repulsive force causes the processing plate to be pressed against the die to fix the processing plate during processing, and the hole to process the machining. Characterized in that it comprises a; four steps of blanking or piercing of the plate material.

또한, 본 발명은, 상기 자속발생장치에 상기 코일 또는 도선의 전방에 설치되는 자속집중부재가 포함되어, 상기 자속집중부재의 단부는 상기 자속집중부재의 단부이고, 상기 자속집중부재의 단부가 상기 가공판재에 전자기력을 발생시키는 상기 면적을 가지는 것을 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, the magnetic flux generating device includes a magnetic flux concentrating member installed in front of the coil or conductor, the end of the magnetic flux concentrating member is the end of the magnetic flux concentrating member, and the end of the magnetic flux concentrating member is the Another feature is to have the above-mentioned area for generating electromagnetic force in the processed plate material.

또한, 본 발명은 상기 자속집중부재의 상기 단부에 단차가 형성되어 상기 홀에 대응하는 부분과 상기 홀의 주위에 대응하는 부분에서 상기 가공판재에 대한 접근 간격에 차이를 둠으로써, 작용하는 전자기력의 크기를 달리하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, a step is formed at the end portion of the magnetic flux concentrating member to make a difference in the approach distance to the processed plate material in the part corresponding to the hole and the part corresponding to the periphery of the hole, so that the magnitude of the electromagnetic force acting Another feature is to run differently.

또한, 본 발명은, 상기 홀에 대응하는 부분보다 상기 홀의 주위에 대응하는 부분에서 상기 자속집중부재의 상기 단부가 상기 가공판재에 더 접근한 상태가 되도록 상기 단차를 형성함으로써, 상기 홀의 주위에서 상기 가공판재의 파지력을 높이는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, by forming the step so that the end portion of the magnetic flux concentrating member closer to the processing plate in a portion corresponding to the periphery of the hole than the portion corresponding to the hole, the perimeter of the hole Another feature is to increase the gripping power of the processed plate.

또한, 본 발명은, 상기 자속발생장치가 상기 코일 또는 도선이 내부에 설치되는 굴곡변형이 가능한 자속발생부와, 상기 자속발생부에 각각 부착된 복수의 자속집중부재를 포함하고, 상기 다이는 곡면의 표면을 가지고 상기 홀이 각각 서로 다른 방향을 향하도록 상기 다이에 복수개가 형성된 것이며, 상기 2단계에서, 상기 자속발생부의 굴곡변형에 의해 복수의 상기 자속집중부재가 서로 다른 방향을 향하는 복수개의 상기 홀에 각각 대향하는 자세를 형성하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, the magnetic flux generating device includes a magnetic flux generator capable of bending deformation in which the coil or the conductor is installed therein, and a plurality of magnetic flux concentration members attached to the magnetic flux generator, respectively, and the die is curved. A plurality of dies are formed on the die so that the holes face each other in a different direction, and in the second step, a plurality of the magnetic flux concentrating members are directed in different directions by bending deformation of the magnetic flux generating part. Another feature is to form postures facing each of the holes.

본 발명에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치는, 자속발생장치에 의해 전가되는 전자기력이 블랭킹 또는 피어싱용 홀의 주위까지 작용할 수 있도록 구성되어, 전자기력에 의해 상기 홀 주위에서 판재가 파지될 수 있으므로, 가공 중 판재를 파지할 별도의 홀더장치가 없더라도 원활한 가공의 진행이 가능하다.The blanking or piercing plate material using electromagnetic force according to the present invention is configured such that the electromagnetic force transmitted by the magnetic flux generating device can act to the periphery of the blanking or piercing hole, and the plate material can be gripped around the hole by electromagnetic force. Therefore, smooth processing can be performed even if there is no separate holder device for gripping the plate during processing.

또한, 본 발명은 자속집중부재의 하단에 단차가 형성되어 가공판재가 홀 주위에서 다이에 압착되는 압착력이 조절되도록 하는 바, 판재가 가공 중 홀로 빨려들어가지 않도록 강하게 잡아줄 수 있다. In addition, according to the present invention, a step is formed at the bottom of the magnetic flux concentrating member so that the pressing force at which the working plate is pressed against the die is adjusted around the hole, so that the plate can be strongly held so as not to be sucked into the hole during processing.

또한, 본 발명의 변형된 구성에서는, 자속발생장치가 코일 또는 도선이 내부에 설치되는 굴곡변형이 가능한 자속발생부와, 상기 자속발생부에 각각 부착된 복수의 자속집중부재를 포함함으로써, 자속발생부의 굴곡변형에 의해 복수의 자속집중부재가 서로 다른 방향을 향하는 복수개의 상기 홀에 각각 대향하는 자세를 형성할 수 있다. 이에 따라, 굴곡이 있는 가공판재에 다수의 구멍을 형성시, 각 구멍을 순차적으로 형성시킬 필요가 없이 일시에 형성시킴으로써, 작업의 효율성 및 속도를 현저히 향상시킬 수 있다.In addition, in a modified configuration of the present invention, the magnetic flux generating device includes a magnetic flux generating unit capable of bending deformation in which a coil or a conductor is installed, and a plurality of magnetic flux concentrating members attached to the magnetic flux generating unit, thereby generating magnetic flux. It is possible to form a posture in which a plurality of magnetic flux concentrating members face each of the plurality of holes facing different directions by negative bending deformation. Accordingly, when a plurality of holes are formed in a curved plate, the efficiency and speed of work can be remarkably improved by forming the holes at once without the need to sequentially form each hole.

도 1는 종래 전자기력에 의해 금속판재의 성형이 이루어지는 구성을 도시하는 설명도
도 2는 종래 펀치에 의해 블랭킹 또는 피어싱이 이루어지는 판재성형장치 및 작용의 설명도
도 3은 전자기력을 이용하여 블랭킹 또는 피어싱용 펀치를 구동시키는 구성 및 작용을 설명하는 설명도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치의 구성설명도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에 의한 가공작용의 설명도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치를 도시하는 구성설명도
도 7은 도 6에 따른 판재가공장치에 의한 작용설명도
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에서 자속발생장치에 단차가 형성된 구성을 도시하는 구성설명도
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에서 자속발생장치에 굴곡변형이 가능한 자속발생부가 구성된 구성설명도
도 10은 도 9에 따른 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에서 자속발생장치의 단부에 단차가 형성된 구성을 도시하는 구성설명도
도 11은 곡면이 형성된 가공판재에 구멍이 형성된 구성을 예시하는 사시도1 is an explanatory view showing a configuration in which a metal sheet is formed by a conventional electromagnetic force.
Figure 2 is an explanatory diagram of a plate forming apparatus and operation in which blanking or piercing is performed by a conventional punch
3 is an explanatory diagram for explaining the configuration and operation of driving a blanking or piercing punch using electromagnetic force.
4 is a diagram illustrating the configuration of a blanking or piercing plate processing apparatus using electromagnetic force according to an embodiment of the present invention
Figure 5 is an explanatory diagram of the processing action by the blanking or piercing plate processing apparatus using electromagnetic force according to an embodiment of the present invention
Figure 6 is a schematic diagram showing a blanking or piercing plate material factory value using electromagnetic force according to another embodiment of the present invention
Figure 7 is an explanatory view of the operation by the plate processing apparatus according to Figure 6
8 is a configuration explanatory diagram showing a configuration in which a step is formed in a magnetic flux generating device in a blanking or piercing plate processing apparatus using electromagnetic force according to another embodiment of the present invention
9 is a configuration explanatory diagram of a magnetic flux generating unit capable of flexibly deforming a magnetic flux generating device in a blanking or piercing plate processing apparatus using electromagnetic force according to another embodiment of the present invention
10 is a configuration explanatory diagram showing a configuration in which a step is formed at an end portion of a magnetic flux generating device in the blanking or piercing plate processing apparatus according to FIG. 9;
11 is a perspective view illustrating a configuration in which a hole is formed in a processed plate having a curved surface.

이하, 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 4를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치는, 자속발생용 코일(12a)이 설치되어 가공판재(30)에 전자기력을 발생시키는 자속발생장치(10)와, 블랭킹 또는 피어싱용 홀(21)이 자속발생장치(10)와 대향하는 위치에 형성된 다이(20)와, 상기 다이(20) 상에 홀(21)을 덮도록 설치되고, 상기 자속발생장치(10)의 전자기력에 의한 반발력으로 홀(21)을 통한 블랭킹 또는 피어싱이 발생하는 전기전도성의 가공판재(30)를 포함한다.Referring to Figure 4, the blanking or piercing plate material using electromagnetic force according to an embodiment of the present invention, the magnetic flux generating device 10 for generating an electromagnetic force in the processing plate 30 is provided with a coil 12a for magnetic flux generation is installed ), The blanking or piercing hole 21 is installed to cover the hole 21 on the die 20 and the die 20 formed at a position facing the magnetic flux generating device 10, the magnetic flux generation And an electrically conductive machined plate 30 in which blanking or piercing through the hole 21 occurs due to a repulsive force by the electromagnetic force of the device 10.

상기 자속발생장치(10)는 내부에 자속발생용 코일(12a)이 설치되어 가공판재(30)에 전자기력을 발생시키기 위한 것이다. 상기 자속발생용 코일(12a)은 코일형태가 아니더라도 통전을 통해 자속이 발생하도록 할 수 있으므로 코일형태가 아닌 도선으로 대체될 수도 있다.The magnetic flux generating device 10 is provided to generate an electromagnetic force in the processing plate 30 by installing a coil 12a for generating magnetic flux therein. The magnetic flux generating coil 12a may be replaced with a conductor that is not in the form of a coil because the magnetic flux can be generated through energization even if it is not in the form of a coil.

코일(12a)에 전류가 인가됨으로써 전자기력이 발생하며, 그 전자기력에 따른 자속발생으로 가공판재(30)에 유도전류를 생성할 수 있다.An electromagnetic force is generated by applying a current to the coil 12a, and an induced current can be generated in the processed plate 30 by generating a magnetic flux according to the electromagnetic force.

상기 자속발생장치(10)는 코일(12a)이 설치되는 자속발생부(12)와, 자속발생부(12)의 전자기력에 의해 발생한 자속을 집중시키는 자속집중부재(11)를 포함한다.The magnetic flux generating device 10 includes a magnetic flux generating part 12 in which the coil 12a is installed, and a magnetic flux concentrating member 11 for concentrating magnetic flux generated by the electromagnetic force of the magnetic flux generating part 12.

자속집중부재(11)는 코일(12a)의 전방에 설치되고, 구리와 같이 자속을 유도할 수 있는 금속재에 의해 이루어지며, 그 단부에서 자속을 집중하여 전달할 수 있도록 가공판재(30)와 대향면을 형성한다.The magnetic flux concentration member 11 is installed in front of the coil 12a, is made of a metal material capable of inducing magnetic flux, such as copper, and faces the processing plate 30 so as to concentrate and transmit the magnetic flux at its end. To form.

상기 다이(20)는 가공판재(30)를 하측에서 받치는 부분이고 블랭킹 또는 피어싱용 홀(21)이 자속발생장치(10)와 대향하는 위치에 형성된다. The die 20 is a portion that supports the processed plate 30 from the lower side, and a blanking or piercing hole 21 is formed at a position facing the magnetic flux generating device 10.

상기 블랭킹은 판재를 원하는 형상으로 따내는 전단가공이고, 피어싱은 판재에 원하는 형상의 구멍을 형성하는 전단가공으로서, 양 가공이 모두 펀치에 의해 동일한 방식으로 이루어지는 판재의 전단가공법이다.The blanking is a shearing process in which the plate material is shaped into a desired shape, and the piercing is a shearing process in which a hole having a desired shape is formed in the plate material, and is a shearing method of a plate material in which both processes are performed in the same manner by punching.

본 실시예에서는 상기 펀치의 작용을 자속발생장치(10)에서 발생하는 전자기력이 대신하는 것이다.In this embodiment, the electromagnetic force generated by the magnetic flux generating device 10 replaces the action of the punch.

다이(20)에 형성되는 홀(21)은 전단된 가공판재(30)의 일부분이 배출될 수 있도록 다이(20)를 관통하는 홀(21)로 형성된다.The hole 21 formed in the die 20 is formed as a hole 21 penetrating the die 20 so that a part of the sheared processed plate 30 can be discharged.

상기 가공판재(30)는 다이(20) 상에 홀(21)을 덮도록 설치되고, 자속발생장치(10)의 전자기력에 의한 반발력으로 홀(21)을 통한 블랭킹 또는 피어싱이 발생하는 가공재이다.The processing plate 30 is installed to cover the hole 21 on the die 20, and is a blanking or piercing through the hole 21 due to the repulsive force by the electromagnetic force of the magnetic flux generating device 10.

본 실시예에서 가공판재(30)는 Al 재질 등의 전기전도성 판재가 사용된다.In this embodiment, the processed plate 30 is made of an electrically conductive plate such as an Al material.

이는 가공판재(30)에 자속발생장치(10)의 전자기력에 의해 유도된 유도전류가 발생할 수 있도록 하여 가공판재(30)와 자속발생장치(10) 사이에 그 유도전류에 의한 자속으로 반발력이 발생하도록 하기 위함이다.This allows the induced current induced by the electromagnetic force of the magnetic flux generating device 10 to be generated in the processed plate 30, and thus a repulsive force is generated by the magnetic flux generated by the induced current between the processed plate 30 and the magnetic flux generating device 10. It is to do so.

이러한 가공판재(30)의 유도전류와 반발력의 발생은 순간적으로 생성되는 것으로 자속발생장치(10)의 전류의 크기에 의해 그 반발력의 크기가 조절될 수 있다.The generation of the induced current and repulsive force of the processed plate 30 is instantaneously generated, and the magnitude of the repulsive force can be controlled by the magnitude of the current of the magnetic flux generating device 10.

이 반발력에 의해 펀치가 가공판재(30)를 타격하는 것과 같은 가공력이 발생할 수 있다.Due to this repulsive force, a processing force such as a punch hitting the processing plate 30 may occur.

한편, 본 실시예에서 자속발생장치(10)는 상기 홀(21)보다 넓은 면적에서 가공판재(30)에 전자기력을 발생시킴으로써, 홀(21)의 주위에서 가공판재(30)가 다이(20)에 압착되어 가공 중 가공판재(30)가 고정되도록 한다.On the other hand, in the present embodiment, the magnetic flux generating device 10 generates an electromagnetic force in the processing plate 30 in a larger area than the hole 21, so that the processing plate 30 is die 20 around the hole 21. Pressed to ensure that the processing plate 30 is fixed during processing.

즉, 자속발생장치(10)의 자속집중부재(11)의 단부는 다이(20)의 홀(21)을 향해 접근한 상태로 배치되되, 그 홀(21)을 포함하는 더 넓은 면적에 대하여 대향한 상태가 되도록 설치하여 전자기력에 의한 자속을 가공판재(30)를 향해 집중시키는 것이다.That is, the end of the magnetic flux concentrating member 11 of the magnetic flux generating device 10 is disposed in a state approaching the hole 21 of the die 20, but is opposed to a larger area including the hole 21 It is installed to be in one state to concentrate the magnetic flux due to the electromagnetic force toward the processed plate 30.

이에 따라, 도 4 및 도 5에서 도시된 바와 같이, 홀(21)의 주위의 영역에서 자속집중부재(11)의 단부의 둘레부분(13)이 대향하는 영역(23)에서는 가공판재(30)에 반발력이 발생하여 다이(20)에 더욱 밀착됨으로써 가공판재(30)가 고정될 수 있고, 홀(21)의 영역에서는 가공판재(30)가 순간적이고 큰 반발력에 의해 밀리는 가공력이 발생하므로, 홀(21)의 둘레에서 전단이 발생할 수 있다.Accordingly, as shown in Figures 4 and 5, in the region around the hole 21, the circumferential portion 13 of the end of the magnetic flux concentrating member 11 in the region 23 facing the processed plate 30 Since the reaction force is generated and is more closely adhered to the die 20, the processing plate 30 can be fixed, and in the region of the hole 21, the processing force of the processing plate 30 is pushed by the instantaneous and large reaction force, Shearing may occur around the hole 21.

홀(21)의 둘레에서 전단이 발생되고 판재의 일부분(31)이, 펀치에 의해 타격된 것과 같이 홀(21)을 통해 배출될 수 있다.A shear may be generated around the hole 21 and a portion 31 of the plate material may be discharged through the hole 21 as if hit by a punch.

전술한 구성에 따라, 가공판재(30)에 블랭킹 또는 피어싱이 이루어지도록 가공하는 과정 및 작용을 순차적으로 설명하면, According to the above-described configuration, the process and the operation of processing such that blanking or piercing is performed on the processed plate 30 are sequentially described,

먼저, 전기전도성의 가공판재(30)가 다이(20) 상에 홀(21)을 덮도록 설치된 후, 상기 홀(21)보다 넓은 면적에서 가공판재(30)에 전자기력을 발생시킬 수 있도록 자속발생장치(10)의 단부가 홀(21)보다 더 큰 면적으로 홀(21)에 대향하도록 배치된다.First, after the electrically conductive machined plate 30 is installed to cover the hole 21 on the die 20, magnetic flux is generated to generate electromagnetic force in the machined plate 30 in a larger area than the hole 21. The end of the device 10 is arranged to face the hole 21 with a larger area than the hole 21.

이후, 자속발생용 코일(12a)에 전류가 인가되어 전자기력이 발생하도록 한다.Thereafter, a current is applied to the coil 12a for generating magnetic flux to generate electromagnetic force.

이에 따라, 발생된 전자기력에 의해 가공판재(30)에 유도전류가 발생하여 반발력이 발생하고, 그 반발력에 의해 홀(21)의 주위에서는 가공판재(30)가 다이(20)에 압착되어 가공 중 가공판재(30)가 고정되며, 홀(21)에서는 가공판재(30)가 전단됨으로써 블랭킹 또는 피어싱이 이루어질 수 있다.Accordingly, an induction current is generated in the processed plate material 30 by the generated electromagnetic force to generate a repulsive force, and the repelled force causes the processed plate material 30 to be pressed against the die 20 around the hole 21 during processing. The processed plate material 30 is fixed, and in the hole 21, the processed plate material 30 is sheared, so that blanking or piercing may be performed.

한편, 도 6은 전술한 가공판재(30)의 전단작용이 보다 원활히 발생될 수 있도록 다이(20)의 구성을 변경하고 있다.On the other hand, Figure 6 is changing the configuration of the die 20 so that the shearing action of the above-described processed plate material 30 can be generated more smoothly.

도 6을 참고하면, 다이(20)에서 홀(21)의 둘레에는 안착홈(27)이 낮은 깊이로 형성되어 홀(21)의 둘레를 따라 환형으로 형성되고, 안착홈(27)과 홀(21)이 만나는 경계에서 단면상으로 예각이 형성되도록 구성하고 있다.Referring to FIG. 6, the seating groove 27 is formed at a low depth around the hole 21 in the die 20 and is formed in an annular shape along the periphery of the hole 21, and the seating groove 27 and the hole ( 21) It is configured to form an acute angle in a cross section at the boundary where it meets.

즉, 전술한 실시예에서는 홀(21)의 둘레의 모서리가 단면상에서 직각이었으나, 본 실시예에서는 안착홈(27)의 설치로 인해 홀(21)의 둘레의 모서리(26)가 단면상에서 예각으로 형성된다.That is, in the above-described embodiment, the edge of the periphery of the hole 21 was a right angle in the cross section, but in this embodiment, the edge 26 of the periphery of the hole 21 is acute at the cross section due to the installation of the seating groove 27. Is formed.

이에 따라, 가공판재(30)가 전자기력에 따른 반발력으로 홀(21)의 둘레에서 전단될 때, 예각에 의해 보다 원활한 전달이 발생할 수 있고, 가공판재(30)의 발생하는 구멍의 둘레를 따라 가공면도 보다 양호하게 형성될 수 있다.Accordingly, when the processed plate 30 is sheared around the hole 21 with a repulsive force according to the electromagnetic force, a smoother transmission may occur by acute angle, and is processed along the periphery of the hole generated in the processed plate 30 It can be formed better than shaving.

이러한 전단작용시, 가공판재(30)는 홀(21)의 주위에도 반발력이 발생하므로, 홀(21)의 둘레에서 안착홈(27)으로 밀려 가공판재(30)가 변형되면서 안착될 수 있다.During this shearing action, the processing plate 30 may be seated as the processing plate 30 is deformed by being pushed to the seating groove 27 around the hole 21 because a repulsive force also occurs around the hole 21.

도 7을 참고하면, 위와 같은 가공판재(30)의 변형에 따라, 가공판재(30)가 반발력에 의해 다이(20)의 안착홈(27)에 보다 밀착하여 안정적으로 파지됨으로써 양호한 고정상태를 유지할 수 있고, 이는 가공판재(30)의 보다 양호한 전단가공이 가능하도록 한다.Referring to FIG. 7, according to the above deformation of the processed plate material 30, the processed plate material 30 is more closely contacted with the seating groove 27 of the die 20 by the repulsive force, thereby stably gripping to maintain a good fixed state. This allows better shearing of the processed plate 30.

한편, 자속발생장치(10)의 자속집중부재(11)는 그 단부가 다이(20)의 홀(21)에 대향하도록 설치되되, 자속집중부재(11)의 단부에 단차(계단형상)가 형성된다.On the other hand, the magnetic flux concentration member 11 of the magnetic flux generating device 10 is installed so that its end is opposed to the hole 21 of the die 20, a step (stepped shape) is formed at the end of the magnetic flux concentration member 11 do.

즉, 도 8을 참고하면, 다이(20)의 홀(21)에 대향하는 자속집중부재(11)의 대향면에서 다이(20)의 홀(21)을 향해 높은 면과 낮은 면을 구분하여 형성시켜, 상기 홀(21)에 대응하는 부분(11b)과 상기 홀(21)의 주위에 대응하는 부분(11a)에서 가공판재(30)에 대한 접근 간격에 차이를 둠으로써, 작용하는 전자기력의 크기, 즉 가공판재(30)에 발생하는 반발력의 크기가 달리 발생하도록 한 것이다.That is, referring to FIG. 8, the high surface and low surface are formed by dividing the high surface and the low surface toward the hole 21 of the die 20 from the opposite surface of the magnetic flux concentrating member 11 facing the hole 21 of the die 20. By differentiating the gap between the access to the machined plate 30 in the portion 11b corresponding to the hole 21 and the portion 11a corresponding to the periphery of the hole 21, the magnitude of the electromagnetic force acting That is, the magnitude of the repulsive force generated in the processed plate 30 is different.

보다 구체적으로, 상기 홀(21)에 대응하는 부분(11b)보다 홀(21)의 주위에 대응하는 부분(11a)에서 자속집중부재(11)의 단부가 가공판재(30)에 더 접근한 상태가 되도록 단차를 형성함으로써, 홀(21)의 주위에서 가공판재(30)의 파지력을 높인다.More specifically, the end of the magnetic flux concentrating member 11 in the part 11a corresponding to the periphery of the hole 21 is closer to the machined plate 30 than the part 11b corresponding to the hole 21 By forming a step so as to increase the gripping force of the processed plate material 30 around the hole 21.

이에 따라, 가공시 가공판재(30)를 잡아주는 홀(21) 주위 부분에는 단차에 의해 전달되는 전자기력의 크기를 조절하여 판재가 가공중 홀(21)로 빨려들어가지 않도록 강하게 잡아줄 수 있다.Accordingly, by controlling the size of the electromagnetic force transmitted by the step to the hole 21 around the hole 21 that holds the plate 30 during processing, it is possible to strongly hold the plate so that it is not sucked into the hole 21 during processing.

한편, 도 9 및 도 10은 굴곡이 있는 판재에 블랭킹 또는 피어싱을 실시하는 구성 및 작용을 도시하고 있다.On the other hand, Figures 9 and 10 shows the configuration and operation of performing blanking or piercing on a curved plate.

본 실시예의 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치는, 도 11과 같이 굴곡이 있는 판재에 다수의 구멍을 형성시키는 경우, 각 구멍에 대한 가공작업이 순차적으로 하나씩 진행되는 것이 아니라, 전체 구멍을 동시에 형성시켜 작업의 효율성을 높일 수 있는 장치를 제공한다.In the present embodiment, the blanking or piercing sheet material factory value, when forming a plurality of holes in a curved plate material as shown in FIG. 11, does not sequentially process each hole, but simultaneously forms the entire hole. It provides a device that can increase the efficiency of work.

이에 따라 도 9에서 도시하는 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치는, 자속발생장치(10)가 코일(12a)이 내부에 설치되고 굴곡변형이 가능한 자속발생부(12)와, 그 자속발생부(12)에 각각 부착되어 복수의 홀(21)에 각각 대향하는 복수의 자속집중부재(11)를 포함한다.Accordingly, the blanking or piercing plate factory shown in FIG. 9 has a magnetic flux generating unit 12 in which a magnetic flux generating device 10 is provided with a coil 12a inside and capable of bending deformation, and the magnetic flux generating unit 12 ) Are attached to each of the plurality of magnetic flux concentrating members 11, which are respectively attached to the plurality of holes 21.

상기 자속발생부(12)는 고무와 같이 플렉시블한 소재에 의해 형성되어 가공되는 가공판재(30)와 같은 굴곡변형이 발생할 수 있거나, 중간부분에 플렉시블한 연결부(12b)가 1개소 또는 복수개소에 설치되어 전체적으로 자속발생부(12)의 굴곡변형이 이루어질 수 있도록 한다. The magnetic flux generating portion 12 may be formed of a flexible material, such as rubber, to form a bending deformation, such as the processed plate 30, or the flexible connecting portion 12b in the middle portion may be located in one place or a plurality of places. It is installed so that the bending deformation of the magnetic flux generating portion 12 as a whole can be made.

또한, 자속집중부재(11)는 자속발생부(12)에 각각 부착되어 복수의 홀(21)에 각각 대향하는 것으로서, 복수개가 설치되어 각각의 홀(21)에 대향하여 가공판재(30)에 자속을 각각 집중시키고 있다.In addition, the magnetic flux concentrating member 11 is attached to each of the magnetic flux generating parts 12 to face each of the plurality of holes 21, and a plurality of pieces are installed to face each hole 21 to the processed plate 30 Each magnetic flux is concentrated.

각 자속집중부재(11)는 굴곡변형이 가능한 자속발생부(12)에 부착되어 있으므로, 자속발생부(12)의 굴곡변형에 따라 각 자속집중부재(11)가 향하는 방향이 다르게 배치될 수 있고, 이에 방향이 서로 다른 다이(20) 상의 복수의 홀(21)을 각각 대향하도록 배치될 수 있다.Since each of the magnetic flux concentration members 11 is attached to the magnetic flux generation unit 12 capable of bending deformation, the direction in which each magnetic flux concentration member 11 faces may be differently arranged according to the bending deformation of the magnetic flux generation unit 12, In this case, a plurality of holes 21 on the dies 20 having different directions may be disposed to face each other.

본 실시예에서는 다이(20)도 가공대상인 가공판재(30)와 동일한 곡면의 표면을 가지고 홀(21)이 각각 서로 다른 방향을 향하도록 다이(20)에 복수개가 형성되어 있다.In this embodiment, a plurality of dies 20 are also formed on the dies 20 so that the holes 21 face the different directions with the same curved surface as the machined plate 30 to be processed.

이에 따라, 상기 자속발생부(12)의 굴곡변형에 의해 복수의 자속집중부재(11)가 서로 다른 방향을 향하는 복수개의 상기 홀(21)에 각각 대향하는 자세를 형성할 수 있고, 전자기력의 발생에 의해 동시에 도 11과 같은 곡면 상의 다수의 구멍(32)이 형성될 수 있다.Accordingly, a plurality of magnetic flux concentrating members 11 may form postures facing each of the plurality of holes 21 facing in different directions by bending deformation of the magnetic flux generating part 12, and generation of electromagnetic force By this, a plurality of holes 32 on the curved surface as shown in FIG. 11 can be formed at the same time.

이러한 구성 및 작용은, 굴곡이 있는 가공판재(30)에 다수의 구멍을 형성시, 각 구멍을 순차적으로 형성시키지 않고 일시에 형성시킴으로써, 작업의 효율성 및 속도를 현저히 향상시킬 수 있다.Such a configuration and action, when forming a plurality of holes in the processed plate material 30 with a bend, by forming each hole at a time rather than sequentially, it is possible to significantly improve the efficiency and speed of work.

도 10은 도 9에 따른 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치에서 자속발생장치(10)의 단부에 단차가 형성된 구성을 도시하고 있다.FIG. 10 shows a configuration in which a step is formed at an end of the magnetic flux generating device 10 in the blanking or piercing plate processing apparatus according to FIG. 9.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the above embodiments are only one embodiment within the scope of the technical spirit of the present invention, and those skilled in the art within the technical spirit of the present invention. Of course, other modified implementations are possible.

10; 자속발생장치 11; 자속집중부재
11a; 홀의 주위에 대응하는 부분 11b; 홀에 대응하는 부분
12; 자속발생부 12a; 자속발생용 코일
12b; 연결부 13; 둘레부분
20; 다이 21; 홀
23; 둘레부분이 대향하는 영역 26; 모서리
27; 안착홈 30; 가공판재
32; 구멍10; Magnetic flux generating device 11; Magnetic flux concentration member
11a; A portion 11b corresponding to the periphery of the hole; Part corresponding to hole
12; Magnetic flux generator 12a; Coil for magnetic flux generation
12b; Connection 13; Circumference
20; Die 21; hall
23; An area 26 around which the circumference is opposed; edge
27; Seating groove 30; Processed plate
32; hole

Claims (10)

자속발생용 코일(12a) 또는 도선이 설치되어 가공판재(30)에 전자기력을 발생시키는 자속발생장치(10)와,
블랭킹 또는 피어싱용 홀(21)이 상기 자속발생장치(10)와 대향하는 위치에 형성된 다이(20)와,
상기 다이(20) 상에 상기 홀(21)을 덮도록 설치되고, 상기 자속발생장치(10)의 전자기력에 의한 반발력으로 상기 홀(21)을 통한 블랭킹 또는 피어싱이 발생하는 전기전도성의 가공판재(30)를 포함하되,
상기 자속발생장치(10)는
상기 홀(21)보다 넓은 면적에서 상기 가공판재(30)에 전자기력을 발생시킴으로써, 상기 홀(21)의 주위에서 상기 가공판재(30)가 상기 다이(20)에 압착되어 가공 중 상기 가공판재(30)가 고정되도록 하고,
상기 자속발생장치(10)는 상기 코일(12a) 또는 도선의 전방에 설치되는 자속집중부재(11)가 포함되어, 상기 자속집중부재(11)의 단부가 상기 홀(21)에 대향하도록 설치되고 상기 단부가 상기 가공판재(30)에 전자기력을 발생시키는 상기 면적을 가지며,
상기 자속집중부재(11)의 상기 단부에 단차가 형성되어 상기 홀(21)에 대응하는 부분(11b)과 상기 홀(21)의 주위에 대응하는 부분(11a)에서 상기 가공판재(30)에 대한 접근 간격에 차이를 둠으로써, 작용하는 전자기력의 크기를 달리하는 것을 특징으로 하는 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치A magnetic flux generating device (10) for generating electromagnetic force in the processed plate (30) by installing a coil (12a) or a conductor for magnetic flux generation,
The blanking or piercing hole 21 is formed in a position facing the magnetic flux generating device 10 and the die 20,
It is installed to cover the hole (21) on the die (20), and an electrically conductive processed plate material (blanking or piercing through the hole (21) is generated by a reaction force by the electromagnetic force of the magnetic flux generating device (10) 30),
The magnetic flux generating device 10 is
By generating an electromagnetic force in the processing plate material 30 in a larger area than the hole 21, the processing plate material 30 is compressed to the die 20 around the hole 21, so that the processing plate material during processing ( 30) is fixed,
The magnetic flux generating device 10 includes a magnetic flux concentrating member 11 installed in front of the coil 12a or a conductor, and an end of the magnetic flux concentrating member 11 is installed to face the hole 21. The end portion has the area for generating electromagnetic force to the processing plate 30,
A step is formed at the end of the magnetic flux concentrating member 11 to the processed plate 30 in the portion 11b corresponding to the hole 21 and the portion 11a corresponding to the periphery of the hole 21. Blanking or piercing plate processing device using electromagnetic force, characterized in that the magnitude of the electromagnetic force acting is different by making a difference in the approach gap. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 홀(21)에 대응하는 부분(11b)보다 상기 홀(21)의 주위에 대응하는 부분(11a)에서 상기 자속집중부재(11)의 상기 단부가 상기 가공판재(30)에 더 접근한 상태가 되도록 상기 단차를 형성함으로써, 상기 홀(21)의 주위에서 상기 가공판재(30)의 파지력을 높이는 것을 특징으로 하는 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치According to claim 1,
The end portion of the magnetic flux concentrating member 11 in the portion 11a corresponding to the periphery of the hole 21 is closer to the processing plate 30 than the portion 11b corresponding to the hole 21 By forming the step so as to be, the blanking or piercing plate processing apparatus using electromagnetic force, characterized in that to increase the gripping force of the processing plate 30 around the hole 21 자속발생용 코일(12a) 또는 도선이 설치되어 가공판재(30)에 전자기력을 발생시키는 자속발생장치(10)와,
블랭킹 또는 피어싱용 홀(21)이 상기 자속발생장치(10)와 대향하는 위치에 형성된 다이(20)와,
상기 다이(20) 상에 상기 홀(21)을 덮도록 설치되고, 상기 자속발생장치(10)의 전자기력에 의한 반발력으로 상기 홀(21)을 통한 블랭킹 또는 피어싱이 발생하는 전기전도성의 가공판재(30)를 포함하되,
상기 자속발생장치(10)는
상기 홀(21)보다 넓은 면적에서 상기 가공판재(30)에 전자기력을 발생시킴으로써, 상기 홀(21)의 주위에서 상기 가공판재(30)가 상기 다이(20)에 압착되어 가공 중 상기 가공판재(30)가 고정되도록 하고,
상기 자속발생장치(10)는 상기 코일(12a) 또는 도선이 내부에 설치되고 굴곡변형이 가능한 자속발생부(12)와, 상기 자속발생부(12)에 각각 부착되어 복수의 상기 홀(21)에 각각 대향하는 복수의 자속집중부재(11)를 포함함으로써,
상기 다이(20)가 곡면의 표면을 가지고 상기 홀(21)이 각각 서로 다른 방향을 향하도록 상기 다이(20)에 복수개가 형성된 경우에, 상기 자속발생부(12)의 굴곡변형에 의해 복수의 상기 자속집중부재(11)가 서로 다른 방향을 향하는 복수개의 상기 홀(21)에 각각 대향하는 자세를 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱용 판재가공장치A magnetic flux generating device (10) for generating electromagnetic force in the processed plate (30) by installing a coil (12a) or a conductor for magnetic flux generation,
The blanking or piercing hole 21 is formed in a position facing the magnetic flux generating device 10 and the die 20,
It is installed to cover the hole (21) on the die (20), and an electrically conductive processed plate material (blanking or piercing through the hole (21) is generated by a reaction force by the electromagnetic force of the magnetic flux generating device (10) 30),
The magnetic flux generating device 10 is
By generating an electromagnetic force in the processing plate material 30 in a larger area than the hole 21, the processing plate material 30 is compressed to the die 20 around the hole 21, so that the processing plate material during processing ( 30) is fixed,
The magnetic flux generating device 10 is a magnetic flux generating portion 12 in which the coil 12a or a conducting wire is installed inside and capable of bending deformation, and the plurality of holes 21 attached to the magnetic flux generating portion 12, respectively By including a plurality of magnetic flux concentrating member (11) facing each,
When the die 20 has a curved surface and a plurality of holes are formed on the die 20 so that the holes 21 face different directions, a plurality of curves may be caused by bending deformation of the magnetic flux generator 12. Blanking or piercing plate processing device using electromagnetic force, characterized in that the magnetic flux concentrating member (11) can form postures facing each of the plurality of holes (21) facing in different directions. 자속발생용 코일(12a) 또는 도선이 설치되어 전자기력을 발생시키는 자속발생장치(10)와, 블랭킹 또는 피어싱용 홀(21)이 형성된 다이(20)를 포함하는, 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱을 위한 판재가공방법에 있어서,
전기전도성의 가공판재(30)가 상기 다이(20) 상에 상기 홀(21)을 덮도록 설치되는 1단계;
상기 홀(21)보다 넓은 면적에서 상기 가공판재(30)에 전자기력을 발생시킬 수 있도록 상기 자속발생장치(10)의 단부가 상기 홀(21)보다 더 큰 면적으로 상기 홀(21)에 대향하도록 배치되는 2단계;
상기 자속발생용 코일(12a) 또는 도선에 전류가 인가되어 전자기력이 발생하는 3단계;
발생된 전자기력에 의해 상기 가공판재(30)에 유도전류가 발생하여 반발력이 발생하고, 그 반발력에 의해 상기 홀(21)의 주위에서는 상기 가공판재(30)가 상기 다이(20)에 압착되어 가공 중 상기 가공판재(30)가 고정되며, 상기 홀(21)에서는 상기 가공판재(30)의 블랭킹 또는 피어싱이 이루어지는 4단계;를 포함하되,
상기 자속발생장치(10)는 상기 코일(12a) 또는 도선의 전방에 설치되는 자속집중부재(11)가 포함되어, 상기 자속집중부재(11)의 단부는 상기 자속발생장치(10)의 단부이고,
상기 자속집중부재(11)의 단부가 상기 가공판재(30)에 전자기력을 발생시키는 상기 면적을 가지는 것이며,
상기 자속집중부재(11)의 단부에 단차가 형성되어 상기 홀(21)에 대응하는 부분(11b)과 상기 홀(21)의 주위에 대응하는 부분(11a)에서 상기 가공판재(30)에 대한 접근 간격에 차이를 둠으로써, 작용하는 전자기력의 크기를 달리하는 것을 특징으로 하는 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱을 위한 판재가공방법Magnetic flux generating coil (12a) or a conductor is installed to generate an electromagnetic force and a magnetic flux generating device (10) and a blanking or piercing hole (21) is formed with a die 20, for blanking or piercing using electromagnetic force In the plate processing method,
A first step in which an electrically conductive processed plate 30 is installed to cover the hole 21 on the die 20;
The end portion of the magnetic flux generating device 10 faces the hole 21 with a larger area than the hole 21 so as to generate electromagnetic force in the processed plate material 30 in a larger area than the hole 21. Two stages of deployment;
A third step in which an electromagnetic force is generated by applying a current to the magnetic flux generating coil 12a or a conducting wire;
An induced current is generated in the processed plate material 30 by the generated electromagnetic force to generate a repulsive force, and the repelled force causes the processed plate material 30 to be compressed to the die 20 around the hole 21 and processed. Of the processing plate 30 is fixed, the hole 21 in the blanking or piercing of the processing plate 30 is made in four steps; includes,
The magnetic flux generating device 10 includes a magnetic flux concentrating member 11 installed in front of the coil 12a or a conductor, and an end of the magnetic flux concentrating member 11 is an end of the magnetic flux generating device 10 ,
The end portion of the magnetic flux concentrating member 11 has the area for generating an electromagnetic force to the processing plate 30,
A step is formed at the end portion of the magnetic flux concentrating member 11 to the processed plate 30 in the portion 11b corresponding to the hole 21 and the portion 11a corresponding to the periphery of the hole 21. Plate processing method for blanking or piercing using electromagnetic force, characterized by varying the magnitude of the electromagnetic force acting by making a difference in the approach interval 삭제delete 삭제delete 제6항에 있어서,
상기 홀(21)에 대응하는 부분(11b)보다 상기 홀(21)의 주위에 대응하는 부분(11a)에서 상기 자속집중부재(11)의 상기 단부가 상기 가공판재(30)에 더 접근한 상태가 되도록 상기 단차를 형성함으로써, 상기 홀(21)의 주위에서 상기 가공판재(30)의 파지력을 높이는 것을 특징으로 하는 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱을 위한 판재가공방법The method of claim 6,
The end portion of the magnetic flux concentrating member 11 in the portion 11a corresponding to the periphery of the hole 21 is closer to the processing plate 30 than the portion 11b corresponding to the hole 21 Plate processing method for blanking or piercing using electromagnetic force, characterized in that by forming the step so as to increase the gripping force of the processing plate 30 around the hole 21 자속발생용 코일(12a) 또는 도선이 설치되어 전자기력을 발생시키는 자속발생장치(10)와, 블랭킹 또는 피어싱용 홀(21)이 형성된 다이(20)를 포함하는, 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱을 위한 판재가공방법에 있어서,
전기전도성의 가공판재(30)가 상기 다이(20) 상에 상기 홀(21)을 덮도록 설치되는 1단계;
상기 홀(21)보다 넓은 면적에서 상기 가공판재(30)에 전자기력을 발생시킬 수 있도록 상기 자속발생장치(10)의 단부가 상기 홀(21)보다 더 큰 면적으로 상기 홀(21)에 대향하도록 배치되는 2단계;
상기 자속발생용 코일(12a) 또는 도선에 전류가 인가되어 전자기력이 발생하는 3단계;
발생된 전자기력에 의해 상기 가공판재(30)에 유도전류가 발생하여 반발력이 발생하고, 그 반발력에 의해 상기 홀(21)의 주위에서는 상기 가공판재(30)가 상기 다이(20)에 압착되어 가공 중 상기 가공판재(30)가 고정되며, 상기 홀(21)에서는 상기 가공판재(30)의 블랭킹 또는 피어싱이 이루어지는 4단계;를 포함하되,
상기 자속발생장치(10)는 상기 코일(12a) 또는 도선이 내부에 설치되고 굴곡변형이 가능한 자속발생부(12)와, 상기 자속발생부(12)에 각각 부착된 복수의 자속집중부재(11)를 포함하고,
상기 다이(20)는 곡면의 표면을 가지고 상기 홀(21)이 각각 서로 다른 방향을 향하도록 상기 다이(20)에 복수개가 형성된 것이며,
상기 2단계에서,
상기 자속발생부(12)의 굴곡변형에 의해 복수의 상기 자속집중부재(11)가 서로 다른 방향을 향하는 복수개의 상기 홀(21)에 각각 대향하는 자세를 형성하는 것을 특징으로 하는 전자기력을 이용한 블랭킹 또는 피어싱을 위한 판재가공방법Magnetic flux generating coil (12a) or a conductor is installed to generate an electromagnetic force and a magnetic flux generating device (10) and a blanking or piercing hole (21) is formed with a die 20, for blanking or piercing using electromagnetic force In the plate processing method,
A first step in which an electrically conductive processed plate 30 is installed to cover the hole 21 on the die 20;
The end portion of the magnetic flux generating device 10 faces the hole 21 with a larger area than the hole 21 so as to generate electromagnetic force in the processed plate material 30 in a larger area than the hole 21. Two stages of deployment;
A third step in which an electromagnetic force is generated by applying a current to the magnetic flux generating coil 12a or a conducting wire;
An induced current is generated in the processed plate material 30 by the generated electromagnetic force to generate a repulsive force, and the repelled force causes the processed plate material 30 to be compressed to the die 20 around the hole 21 and processed. Of the processing plate 30 is fixed, the hole 21 in the blanking or piercing of the processing plate 30 is made in four steps; includes,
The magnetic flux generating device 10 includes a magnetic flux generating portion 12 in which the coil 12a or a conducting wire is installed inside and capable of bending deformation, and a plurality of magnetic flux concentration members 11 respectively attached to the magnetic flux generating portion 12 ),
The die 20 has a curved surface and a plurality of holes 20 are formed on the die 20 so that the holes 21 face different directions,
In step 2 above,
Blanking using electromagnetic force, characterized in that a plurality of the magnetic flux concentrating member 11 forms postures facing each of the plurality of holes 21 facing in different directions by the bending deformation of the magnetic flux generating part 12. Or plate processing method for piercing
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