KR102106162B1 - 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널 - Google Patents

디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표면 평탄도와 투명도가 우수한 유리층; 상기 유리층의 배면에 형성되며, 점탄성을 가지는 접착층; 상기 접착층의 배면에 형성되는 디지털프린팅소재; 상기 디지털프린팅소재의 배면에 형성되는 복합패널 및 상기 복합패널의 배면에 형성되는 프레임을 포함하는 구성으로 형성되는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 관한 것이다.

Description

디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널{Magnet-attached glass panel with digital printing material}
본 발명은 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자외선 차단 기능을 가지는 접착층을 포함하므로 내구성 및 색상의 보존성이 우수하며, 복합패널에 자석판이 삽입되므로 철판벽면에 간편하게 시공할 수 있는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 관한 것이다.
최근 유리소재를 활용한 포토패널 및 건축내/외장재가 수요가 급격히 증가하고 있으며, 단순한 색유리, 판유리나 접합유리, 식각유리 또는 그라비아 인쇄로 단순한 문향을 갖는 유리자재의 건축시공을 넘어서 고급의 포토패널과 건축물 내외장에 건축물의 목적지향적인 이미지를 연출하려는 수요자의 요구가 생겨나고 있다.
그러나, 수요자는 포토패널이나 건축물 인테리어를 지향하는 목적에 알맞은 고급인쇄를 요구하지만 종래의 그라비아 인쇄물이나 문향의 필름을 유리에 부착하는 방식은 표현 다양성에 한계가 있을 뿐만 아니라, 필름과 유리를 합지하는 과정에서 그 내구성 및 보존성이 저하된다는 기술적 한계를 가진다.
미디어산업의 실사출력 고분자필름은 주로 사진작품, 인테리어 소재, 광고용 미디어 분야에서 활용되는 기술이나, 수요자의 요구에 따라 디지털프린팅 인화지나 필름 등을 유리에 합지하여 제조되는 포토패널이나 인테리어 건축자재로 그 용도가 확대되고 있다.
그러나, 포토패널은 프레임에 부착 가능한 걸이를 달거나, 실리콘을 점착하는 방법에 의해 시공되므로 시공방법이 전문적이고 복잡하다는 문제점이 발생하였다.
또한, 건축 외부에 시공할 경우, 필름 표면에 손상이 발생할 뿐만 아니라 자외선 등이 조사되어 내구성 및 색상의 보존성이 저하되는 문제점이 빈번하게 발생하고 있는 실정이다.
종래 기술로 한국등록실용신안 제20-0265925호(발명의 명칭: 건축용 조립패널)이 공개되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 자외선 차단 기능을 가지는 접착층을 포함하므로 내구성 및 색상의 보존성이 우수하며, 복합패널에 자석판이 삽입되므로 철판벽면에 간편하게 시공할 수 있는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명의 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널은 표면 평탄도와 투명도가 우수한 유리층; 상기 유리층의 배면에 형성되며, 점탄성을 가지는 접착층; 상기 접착층의 배면에 형성되는 디지털프린팅소재; 상기 디지털프린팅소재의 배면에 형성되는 복합패널 및 상기 복합패널의 배면에 형성되는 프레임을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 유리층은, 일반유리, 강화유리, 열처리 및 표면처리가 된 특수 유리 중 하나로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 접착층은, 초산 비닐계, 아크릴계, 폴리우레탄계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계, 에폭시계의 단독중합체 및 공중합체 투명 접착제 중 하나 또는 둘 이상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 디지털 프린팅소재는, 투명성을 갖는 기재층; 상기 기재층의 정면에 형성되며, 디지털프린팅으로 디자인이 구현되는 인쇄층 및 상기 기재층의 배면에 형성되는 하드코팅층을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 기재층은, 투명성을 담보한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에터설폰 필름, 폴리아크릴계 수지 필름, 폴리우레탄계수지 필름, 폴리에스터 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리술폰 필름, 폴리메틸펜텐 필름, 폴리에터케톤 필름 및 (메타)아크릴나이트릴 필름 중 하나로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 인쇄층은, 아크릴계 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리비닐클로라이드(PVC) 수지, 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 수지 및 폴리비닐알코올(PVA) 수지 중 하나 또는 둘 이상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 하드코팅층은, 아크릴계 화합물, 우레탄계 화합물, 에폭시계 화합물, 실록산계 폴리머 및 올리고머(oligomer) 중 하나 또는 둘 이상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 하드코팅층은, 경도 향상을 위해 실리카(silica)계의 필러를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 복합패널은, 알루미늄 경량화 패널로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 자석판은, 고무자석판 및 네오디움 중 하나로 형성되며, 이에 따라, 철판 벽면에 용이하게 시공되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널은, 상기 유리층의 전면에 형성되며, 빛 반사를 방지하는 방지코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 방지코팅층은, 칼슘 플루오라이드(CaF2)로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 의하면, 유리층의 손상 시, 파편이 튀는 것을 방지하여 안전성이 증대되는 효과를 갖는다.
또한, 글라스패널에 조사되는 UV를 차단시키므로 프린팅 된 디자인의 보존력 및 내구성이 증대되는 효과를 갖는다.
또한, 글라스패널의 표면이 유리층으로 형성되므로 외부로부터 발생되는 잔기스 등으로부터 필름이 손상되는 것이 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 자석 부착 방식으로 탈부착 가능하므로 작업 편리성이 증대되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널의 디지털프린팅소재를 도시한 단면도이다.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 대하여 첨부한 도 1 및 2를 참조하면서 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널을 도시한 단면도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널의 디지털프린팅소재를 도시한 단면도이다.
구체적으로, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널은 유리층(100), 접착층(200), 디지털프린팅소재(300), 복합패널(400) 및 자석판(500)을 포함할 수 있다.
먼저, 유리층(100)은 표면이 평탄하고, 경도 및 투명도가 우수한 소재로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 일반유리, 강화유리, 열처리 및 표면처리가 된 특수 유리 중 하나로 형성될 수 있다.
또한, 유리층(100)은 0.2~0.5T 두께로 형성되며, 바람직하게는 0.4T 두께로 형성될 수 있다.
이때, 유리층(100)의 두께가 0.2T 미만일 경우, 유리층의 경도가 저하되며, 유리층(100)의 두께가 0.5T를 초과할 경우, 유리층(100)의 투과율이 감소되므로 빛 반사율이 증가하고, 글라스패널의 전체적인 두께가 두꺼워져 벽면 부착에 용이하지 않다는 문제점이 발생할 수 있다.
이에 따라, 외부로부터 발생되는 잔기스 등에 의해 글라스패널의 표면 손상이 방지될 뿐만 아니라 빛 반사율이 감소되는 효과를 가진다.
다음으로, 접착층(200)은 유리층(100)의 배면에 형성되며, 점탄성을 가지는 소재로 형성될 수 있다.
이에 따라, 유리층(100)에 금이 가거나 파손될 경우, 유리 파편이 외부로 튀는 것이 방지되는 효과를 가진다.
또한, 접착층(200)은 초산 비닐계, 아크릴계, 폴리우레탄계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계, 에폭시계의 단독중합체 및 공중합체 투명 접착제 중 하나 또는 둘 이상으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 높은 내구성을 가질 뿐만 아니라 자외선이 차단되어 색상의 보존력이 증가하는 효과를 가진다.
이 외에도, 접착층(200)은 에폭시계의 단독중합체 100중량부에 대하여 메탈로센폴리에틸렌(m-PE) 15~20중량부를 포함하여 형성될 수 있다.
메탈로센폴리에틸렌(m-PE)은 메탈로센 촉매(metallocene catalyst)를 이용하여 제조되는 조성물로, 우수한 방습성을 가지는 특징이 있다.
이에 따라, 방습효과를 가지므로 하면의 디지털프린팅소재(300)로 습기가 침투하는 것이 방지되는 효과를 가진다.
이때, 메탈로센폴리에틸렌(m-PE) 15중량부 미만일 경우 방습성이 낮아 습기가 침투될 수 있으며, 20중량부를 초과할 경우, 접착층(200)의 유연성이 증가하여 점성이 감소되는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 접착층(200)은 0.1~0.5T 두께로 형성되며, 바람직하게는 0.25T 두께로 형성될 수 있다.
이때, 접착층(200)의 두께가 0.1T 미만일 경우, 유리층(100)과의 접착력이 저하되며, 0.5T를 초과할 경우, 디지털프린팅소재에 인쇄된 인쇄물의 선명도가 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 접착층(200)은 10N/10mm 이상의 접착강도를 가지는 것이 바람직하다.
이때, 접착층(200)의 강도가 10N/10mm 미만일 경우, 유리층(100)과의 접착력이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
다음으로, 디지털프린팅소재(300)는 접착층(200)의 배면에 형성되며, 디지털프린팅에 의해 글라스패널의 디자인을 구현할 수 있다.
또한, 디지털프린팅소재(300)는 0.2~0.3T 두께로 형성되며, 바람직하게는 0.25T 두께로 형성될 수 있다.
이때, 디지털프린팅소재(300)의 두께가 0.2T 미만일 경우, 디지털프린팅소재의 강도가 낮아 작업성이 저하되며, 0.3T를 초과할 경우, 글라스패널의 전체적인 두께가 두꺼워져 벽면 부착에 용이하지 않다는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 디지털프린팅소재(300)는 기재층(310), 인쇄층(320) 및 하드코팅층(330)을 포함할 수 있다.
기재층(310)은 투명성을 담보한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에터설폰 필름, 폴리아크릴계 수지 필름, 폴리우레탄계수지 필름, 폴리에스터 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리술폰 필름, 폴리메틸펜텐 필름, 폴리에터케톤 필름 및 (메타)아크릴나이트릴 필름 중 하나로 형성될 수 있다.
그러나, 이는 본 발명의 실시예에 불과하므로 이 외에도 투명성 고분자 필름원단 등 투명성을 갖는 다양한 소재로 형성될 수도 있다.
인쇄층(320)은 기재층(310)의 정면에 형성되며, 잉크젯방식의 디지털프린팅에 의해 디자인이 구현될 수 있다.
또한, 인쇄층(320)은 아크릴계 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리비닐클로라이드(PVC) 수지, 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 수지 및 폴리비닐알코올(PVA) 수지 중 하나 또는 둘 이상으로 형성될 수 있다.
그러나, 이는 본 발명의 실시예에 불과하므로 이 외에도 인쇄층(320)에 프린팅 된 잉크가 흡수 및 수용되는 수지 재질로 형성될 수 있다.
이때, 인쇄층(320)에 인쇄되는 잉크로는 Latex 잉크를 사용하는 것이 바람직하며, 이에 따라, 유해물질이 방출되지 않아 환경친화적일 뿐만 아니라 색상 보존성이 우수한 효과를 가진다.
하드코팅층(330)은 디지털프린팅소재(300)의 경도를 향상시키기 위해 기재층(310)의 배면에 형성될 수 있다.
또한, 하드코팅층(330)은 아크릴계 화합물, 우레탄계 화합물, 에폭시계 화합물, 실록산계 폴리머 및 올리고머(oligomer) 중 하나 또는 둘 이상으로 형성될 수 있다.
그러나, 이는 본 발명의 실시예에 불과하므로 이 외에도 다양한 자외선 경화 수지로 형성될 수도 있다.
또한, 하드코팅층(330)은 경도 향상을 위해 실리카(silica)계의 필러를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 실리카(silica)계의 필러는 하드코팅층(330) 전체 조성물 100중량부에 대하여 5~20중량부가 포함될 수 있다.
이때, 실리카(silica)계의 필러가 5중량부 미만일 경우, 경도의 증가가 미미하며, 20중량부를 초과할 경우, 경도가 충분히 증가된 상태이므로 제조효율이 저하된다는 문제점이 발생할 수 있다.
다음으로, 복합패널(400)은 디지털프린팅소재(300)의 배면에 형성되며, 바람직하게는, 자석판(500)을 수용할 수 있는 틀 형태로 형성될 수 있다.
또한, 복합패널(400)은 알루미늄 경량화 패널로 형성될 수 있다.
그러나, 이는 본 발명의 실시예에 불과하므로 이 외에도 다양한 경량화 재질로 형성될 수도 있다.
또한, 복합패널(400)은 2.5~3.5T 두께로 형성되며, 바람직하게는 3T 두께로 형성될 수 있다.
이때, 복합패널(400)의 두께가 2.5T 미만일 경우, 패널의 강도가 낮아 파손의 위험이 발생하며, 3.5T를 초과할 경우, 글라스패널의 무게가 무거워져 벽면 부착에 용이하지 않다는 문제점이 발생할 수 있다.
다음으로, 자석판(500)은 복합패널(400)의 배면에 형성되며, 바람직하게는, 복합패널(400)에 삽입되는 구조로 형성될 수 있다.
그러나, 이는 본 발명의 실시예에 불과하므로 복합패널(400)의 배면에 부착되는 형태로 형성될 수도 있다
또한, 자석판(500)은 고무자석판 및 네오디움 중 하나로 형성될 수 있다.
그러나, 이는 본 발명의 실시예에 불과하므로 이 외에도 자성을 가지는 다양한 재질로 형성될 수도 있다.
이에 따라, 전문적인 기술 없이도 본 발명의 글라스패널을 용이하게 시공할 수 있을 뿐만 아니라, 철판 등 자석이 붙는 벽면으로부터 자유롭게 탈부착시키는 것이 가능한 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널은 방지코팅층(600)을 더 포함할 수 있다.
방지코팅층(600)은 유리층(100)의 전면에 형성되며, 빛 반사를 방지하기 위해 칼슘 플루오라이드(CaF2)로 형성될 수 있다.
또한, 방지코팅층(600)는 0.5~1T두께로 형성되며, 바람직하게는 0.8T 두께로 형성될 수 있다.
이때, 방지코팅층(600)의 두께가 0.5T 미만일 경우, 빛 반사 방지 효과가 충분히 나타나지 않으며, 1T를 초과할 경우, 디지털프린팅소재에 인쇄된 인쇄물의 선명도가 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
이하에서, 실시예를 들어 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명할 것이나, 이들은 단지 본 발명의 바람직한 구현예를 예시하기 위한 것으로, 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
[ 실시예 1]
0.4T 두께의 강화유리로 형성된 유리층의 배면에 0.25T 두께의 폴리우레탄계 접착제로 형성된 접착층을 형성하였다.
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름으로 형성된 기재층의 정면에 Latex 잉크를 이용하여 잉크젯방식으로 프린팅 된 아크릴계 수지로 형성된 인쇄층을 형성하고, 배면에 아크릴계 화합물 100중량부에 대해 실리카(silica)계의 필러를 10중량부 포함하는 하드코팅층을 형성하여 디지털프린팅소재를 제조하였다.
접착층의 배면에 0.25T 두께의 디지털프린팅소재를 형성하였다.
디지털프린팅소재의 배면에 3T 두께의 알루미늄 경량화 재질 복합패널을 형성하였다.
복합패널의 배면에 고무자석판 재질의 자석판을 형성하여 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널을 제조하였다.
[ 실시예 2]
접착층이 에폭시계의 단독중합체 100중량부에 대하여 메탈로센폴리에틸렌(m-PE) 15~20중량부를 포함하여 형성되는 것을 제외하고는 실시예 1과 같이 제조하였다.
[ 실시예 3]
실시예 1의 상측에 0.8T 두께의 칼슘 플루오라이드(CaF2) 방지코팅층을 형성하여 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널을 제조하였다.
[ 비교예 1]
유리층의 두께가 0.6T로 형성되는 것을 제외하고는 실시예 1과 같이 제조하였다.
[ 실험예 1] 방습성 측정
실시예 1 및 2의 방습성을 측정하기 위해, JIS Z 0208 방습 포장 재료의 투습도 시험 방법에 의해 실시예 1 및 2의 방습시트를 측정하여 투습도를 산출하였다.
측정 결과는 하기 [표 1]과 같다.
투습도(g/m 2 * 24hr )
실시예 1 0.5
실시예 2 0.2
상기 [표 1]에 도시된 바와 같이, 실시예 2가 실시예 1보다 낮은 투습도를 가지는 것을 알 수 있다.이에 따라, 에폭시계의 단독중합체 100중량부에 대하여 메탈로센폴리에틸렌(m-PE) 15~20중량부가 포함된 접착층이 높은 방습성을 가지는 것을 알 수 있다.
[ 실험예 2] 빛 반사율 측정
실시예 1 및 3과 비교예의 빛 반사율을 측정하기 위해, 정면 및 측면 반사도를 측정하였다. 반사도는 LCD master(Shintech 사)를 사용한 시뮬레이션에 의해 측정하였다.
측정 결과는 하기 [표 2]와 같다.
반사도( % )
정면 측면(60˚)
실시예 1 0.11 0.54
실시예 3 0.10 0.42
비교예 1 0.12 0.72
상기 [표 2]에 기재된 바와 같이, 실시예 1 및 3에 따른 글라스패널은 비교예 1에 따른 글라스패널과 비교하여 정면 및 측면에서 반사도가 낮은 것을 확인할 수 있다.또한, 실시예 3이 실시예 1보다 낮은 반사도를 나타내므로 본 발명의 방지코팅층이 반사방지효과를 가지는 것을 알 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.
100: 유리층
200: 접착층
300: 디지털프린팅소재
310: 기재층
320: 인쇄층
330: 하드코팅층
400: 복합패널
500: 자석판
600: 방지코팅층

Claims (12)

  1. 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널에 있어서,
    표면 평탄도와 투명도가 우수한 유리층;
    상기 유리층의 배면에 형성되며, 점탄성을 가지는 접착층;
    상기 접착층의 배면에 형성되는 디지털프린팅소재;
    상기 디지털프린팅소재의 배면에 형성되는 복합패널 및
    상기 복합패널의 배면에 형성되는 자석판을 포함하고,
    상기 접착층은,
    에폭시계의 단독중합체 100중량부에 메탈로센폴리에틸렌(m-PE) 15~20중량부를 포함하여 형성되며,
    상기 유리층의 전면에 0.5~1T두께로 형성되며, 빛 반사를 방지하는 방지코팅층을 더 포함하고,
    상기 방지코팅층은,
    칼슘 플루오라이드(CaF2)로 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 유리층은,
    일반유리, 강화유리, 열처리 및 표면처리가 된 특수 유리 중 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 디지털 프린팅소재는,
    투명성을 갖는 기재층;
    상기 기재층의 정면에 형성되며, 디지털프린팅으로 디자인이 구현되는 인쇄층 및
    상기 기재층의 배면에 형성되는 하드코팅층을 포함하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 기재층은,
    투명성을 담보한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에터설폰 필름, 폴리아크릴계 수지 필름, 폴리우레탄계수지 필름, 폴리에스터 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리술폰 필름, 폴리메틸펜텐 필름, 폴리에터케톤 필름 및 (메타)아크릴나이트릴 필름 중 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 인쇄층은,
    아크릴계 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리비닐클로라이드(PVC) 수지, 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 수지 및 폴리비닐알코올(PVA) 수지 중 하나 또는 둘 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 하드코팅층은,
    아크릴계 화합물, 우레탄계 화합물, 에폭시계 화합물, 실록산계 폴리머 및 올리고머(oligomer) 중 하나 또는 둘 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 하드코팅층은,
    경도 향상을 위해 실리카(silica)계의 필러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 복합패널은,
    알루미늄 경량화 패널로 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 자석판은,
    고무자석판 및 네오디움 중 하나로 형성되며,
    이에 따라, 철판 벽면에 용이하게 시공되는 것을 특징으로 하는 디지털프린팅소재를 겸비한 자석부착 방식의 글라스패널.
  11. 삭제
  12. 삭제
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