KR102102382B1 - Three-side seal film packaging machine - Google Patents

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KR102102382B1
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아키라 모리야
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가부시키가이샤 스즈끼 세이샤꾸쇼
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엔드실러 기구를 간소화함과 함께 기구 강도를 강화하고, 엔드실러 영역에 있어서 공간 절약화를 도모하여 삼방향 실 필름 포장에 부수하는 주변장치를 장착하는 것을 가능하게 한다. 해결 수단：원동 기어(21)와, 원동 기어의 상측, 하측에 각각 서로 맞물려 수직 방향 직선 형상으로 배치된 한쌍의 종동기어(23, 25)로 이루어지는 기어열(27)을 설치하고, 한쌍의 종동기어의 연결축(29a, 29b)은 제1 크랭크(31a-31b) 및 제2 크랭크(35a－35b)에 의해 동위상으로 회전 구동되는 문형 기대(37)을 통해 하부 엔드실러(30b)에 결합되고, 하측의 종동기어의 연결축(29b)은 제2 크랭크에 연결되는 제3 크랭크(43a－43b)에 의해 역위상으로 회전 구동되는 연접봉(44a－44b)을 통해 상부 엔드실러 기대(45)에 의해 상부 엔드실러(30a)에 결합되어 있다.It simplifies the end sealer mechanism, enhances the strength of the mechanism, and saves space in the end sealer area, making it possible to mount peripheral devices accompanying the three-way seal film packaging. Solution: A gear train (27) consisting of a pair of driven gears (23, 25) arranged in a vertical linear shape in engagement with each other on the upper and lower sides of the prime gear (21) and the prime gear is provided, and a pair of driven gears The connecting shafts 29a, 29b of the gear are coupled to the lower end sealer 30b through a door-shaped base 37 that is rotationally driven in-phase by the first cranks 31a-31b and the second cranks 35a-35b. The upper end sealer base 45 through the connecting rod 44a-44b which is driven in the reverse phase by the third crank 43a-43b connected to the second crank is connected to the second driven crank shaft 29b. By is coupled to the upper end sealer (30a).

Figure 112015120595473-pct00004
Figure 112015120595473-pct00004

Description

삼방향 실 필름 포장기{THREE-SIDE SEAL FILM PACKAGING MACHINE}THREE-SIDE SEAL FILM PACKAGING MACHINE}

본 발명은 삼방향 실 필름 포장기에 관한 것으로서, 특히, 상하 한쌍의 엔드실러에 있어서의 접근·이반(離反)의 수직 방향의 구동과 수평 방향의 왕복 이동을 하는 엔드실러 기구를 간소화함과 함께 기구 강도를 강화하고, 엔드실러 영역에서 공간 절약화를 도모하여 삼방향 실 필름 포장에 부수하는 주변 장치를 장착하는 것을 가능하게 하고, 제조나 보수를 용이하게 하고, 더욱이 제조비용을 저렴하게 하는 삼방향 실 필름 포장기에 관한 것이다.
The present invention relates to a three-way seal film packaging machine, and in particular, it simplifies the end sealer mechanism for vertical and vertical driving and horizontal reciprocating movement in a pair of upper and lower end sealers. It is possible to mount peripheral devices attached to the three-way seal film packaging by strengthening the strength and saving space in the end sealer area, making manufacturing and maintenance easy, and further reducing manufacturing costs. It relates to a seal film packing machine.

종래부터, 포장 필름에 피포장물을 피포(被包)하여 센터실러(세로실러)의 용착 및 접근·이반하는 한쌍의 엔드실러(가로실러)의 용착·용단(용착·절단)에 의해 피포장물의 세로, 가로, 높이 방향 치수에 따른 소정 길이의 삼방향 실 포대를 형성함에 있어서, 피포장물 피포 필름의 이송 방향에서 볼 때, 프레임의 적어도 일측에 3개 내지 5개의 기어에 의해 상하 한쌍의 엔드실러를 구동하는 삼방향 실 필름 포장기가 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1－2).Conventionally, the packaged object is packaged on a packaging film, and the center sealer (vertical sealer) is welded and the pair of end sealers (horizontal sealers) to be welded and welded (welded and cut) by a pair of end sealers (horizontal sealers). In forming a three-way yarn bag of a predetermined length according to the vertical, horizontal, and height dimensions, when viewed from the transport direction of the packaged film, a pair of upper and lower end sealers by 3 to 5 gears on at least one side of the frame A three-way seal film packaging machine for driving a motor vehicle is known (for example, Patent Document 1-2).

이러한 기어의 하나는 원동 기어이고, 그 외는 원동 기어에 각각 맞물려 전동 수단을 통해 한쌍의 엔드실러를 접근·이반 하도록 구동하는 종동기어이다.
One of these gears is a prime mover gear, and the other is a driven gear that engages with the prime mover gear to drive a pair of end sealers through a transmission means.

특허 문헌 1:일본특허공개 평 9－301325호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Publication No. Hei 9-301325 특허 문헌 2:일본특허공개2013－86836호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Publication No. 2013-86836

그러나, 이러한 삼방향 실 필름 포장기에서는, 엔드실러 영역에서 많은 기어를 사용하기 때문에, 그 기어열로부터 엔드실러에 전동장치를 구성하는 구조는 기구가 매우 복잡해지고, 그 제조가 번거로워 비용이 높고, 보수도 번잡하고, 또 그 기어열 치수와 엔드실러에의 전동 수단과의 관계로 인해 실질적으로 상당한 스페이스가 필요해지고, 삼방향 실 필름 포장에 부수하는 주변장치를 장착해야 하는 요구가 있음에도 불구하고, 그것이 불가능한 문제가 있었다.However, in such a three-way seal film packaging machine, since a large number of gears are used in the end sealer area, the structure constituting a transmission device from the gear train to the end sealer is very complicated in mechanism, and the manufacturing is cumbersome, high cost, and high maintenance. Even though it is complicated, and the relationship between the gear train dimension and the transmission means to the end sealer requires substantially considerable space, it is necessary to install an accessory peripheral to the three-way seal film packaging. There was an impossible problem.

본 발명은, 이러한 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 엔드실러 기구를 간소화함과 함께 기구 강도를 강화하고, 엔드실러 영역에 있어서 공간 절약화를 도모하여 삼방향 실 필름 포장에 부수하는 주변장치를 장착하는 것을 가능하게 하고, 제조나 보수를 용이하게 하고, 더욱이, 제조 비용을 저렴하게 하는 삼방향 실 필름 포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made in order to solve this problem, and simplifies the end sealer mechanism, strengthens the instrument strength, and provides space savings in the end sealer area, and installs a peripheral device accompanying the three-way seal film packaging. It is an object of the present invention to provide a three-way seal film packaging machine that makes it possible to facilitate production and maintenance, and further reduces manufacturing cost.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 삼방향 실 필름 포장기는, 공급 컨베이어로부터 공급되는 피포장물을 롤 필름으로부터 풀려 나오는 포장 필름으로 포머에 의해 피포하여 피포장물 피포 필름을 형성하는 필름 공급 유닛과, 피포장물 피포 필름을 센터실러로 통 형상으로 용착하는 센터실러 유닛과, 센터실러 유닛으로 용착된 피포장물 피포 필름을 센터 컨베이어로 이송하는 센터 컨베이어 유닛과, 센터 컨베이어 유닛으로부터 보내져 온 통 형상의 피포장물 피포 필름을 한쌍의 엔드실러로 용착 절단하여 소정 포대 길이의 삼방향 실 포대를 형성하는 엔드실러 유닛과, 형성된 삼방향 실 포대를 배출 컨베이어로 배출하는 배출 컨베이어 유닛을 메인 프레임에 설치하고, 메인 프레임에는 서브 프레임을 수직 방향으로 슬라이드 가능하게 설치하고, 서브 프레임에는, 피포장물 피포 필름의 이송 방향에서 볼 때 일측에, 원동 기어와, 원동 기어의 상측, 하측에 각각 맞물려 수직 방향 직선 형상으로 배치된 한쌍의 종동기어로 이루어진 기어열을 설치한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서, 한쌍의 종동기어의 연결축은 각각 피포장물 피포 필름의 이송 방향에서 볼 때 서브 프레임의 양측의 제1, 제2 크랭크에 피봇 장착된 지주부에 의해 동위상으로 회전 구동되는 기대부로 이루어진 문형 기대(基臺)를 통해 하부 엔드실러에 결합되고, 한쌍의 종동기어 중의 하측의 종동기어의 연결축은 각각 피포장물 피포 필름의 이송 방향에 볼 때 서브 프레임의 양측의 제2 크랭크에 연결되는 제3 크랭크에 의해 역위상으로 회전 구동되는 연접봉을 통해 상부 엔드실러 기대에 의해 상부 엔드실러에 탄발부재를 통해 결합되고, 상부 엔드실러 기대는 문형 기대에 일체로 식립(植立)된 안내축에 슬라이드 가능하게 지지되어 있다.In order to achieve this object, the three-way yarn film packing machine of the present invention is a film supply unit for forming a packaged film by wrapping a packaged film released from a roll film by a former with a packaged film released from a feed conveyor, A center sealer unit that welds the packaged film in a cylindrical shape with a center sealer, a center conveyor unit that transports a packaged film deposited with a center sealer unit to a center conveyor, and a cylindrical packaged object sent from the center conveyor unit An end sealer unit that forms a three-way yarn bag of a predetermined bag length by welding-cutting a film with a pair of end sealers, and an outlet conveyor unit that discharges the formed three-way yarn bag to the discharge conveyor, is installed on the main frame, The sub frame can be slidably installed in the vertical direction. , In the sub-frame, when viewed from the transport direction of the film to be packaged, a gear train consisting of a gear gear and a pair of driven gears arranged in a vertically linear shape meshed with the upper gear and the lower gear, respectively, is installed on one side. In the directional seal film packing machine, the connecting shafts of the pair of driven gears are rotationally driven in-phase by the pillars pivotally mounted to the first and second cranks on both sides of the sub-frame when viewed from the transport direction of the packaged film, respectively. It is coupled to the lower end sealer through a gate-shaped base made of a base portion, and the connecting shafts of the lower driven gear of the pair of driven gears are respectively connected to the second cranks on both sides of the subframe when viewed in the direction of transport of the packaged film. Through the connecting member which is rotationally driven in the reverse phase by the third crank connected to the upper end sealer through the elastic member through the upper end sealer And the sum, the upper end sealer expectation is slidably supported on the guide shaft (立 植) placed integral with the sentence pattern expected.

본 발명의 삼방향 실 필름 포장기에 있어서, 상부 엔드실러 기대에는, 통 형상의 피포장물 피포 필름이 한쌍의 상하 엔드실로 용착 절단되기 직전에, 피포장물 피포 필름의 두께측의 필름을 끼워 넣고, 안쪽에 끼워 넣어진 거싯(Gusset)을 형성하기 위한 거싯 장치를 갖추고 있다.In the three-way yarn film packaging machine of the present invention, on the base of the upper end sealer, just before the tube-like packaged film is welded and cut into a pair of upper and lower end threads, the film on the thickness side of the packaged film is sandwiched and inside It is equipped with a gusset device for forming a gusset sandwiched in.

본 발명의 삼방향 실 필름 포장기에 있어서, 포장 필름의 이송 속도에 동기 하여 피포장물 피포 필름의 이송을 보조하는 엔드리스 브러쉬가 센터실러 및 센터 컨베이어 중의 어느 한쪽에 선택적으로 배치된다.
In the three-way seal film packaging machine of the present invention, an endless brush that assists the conveyance of the packaged film in synchronization with the conveyance speed of the packaging film is selectively disposed on either the center sealer or the center conveyor.

본 발명에 따른 삼방향 실 필름 포장기의 구조에 의하면, 상하 한쌍의 엔드실에 있어서의 접근·이반의 수직 방향의 구동과 수평 방향의 왕복 이동을 행하는 엔드실러 기구를 간소화함과 함께 기구 강도를 강화하고, 엔드실러 영역에 있어서 공간 절약화를 도모하여 삼방향 실 필름 포장에 부수하는 주변장치를 장착하는 것을 가능하게 하고, 제조나 보수를 용이하게 하고, 더욱이 제조 비용에 이바지할 수가 있다.
According to the structure of the three-way seal film packaging machine according to the present invention, the end sealer mechanism for vertically driving and vertically moving and reciprocating in the horizontal direction in a pair of upper and lower end seals is simplified while strengthening the mechanical strength. In addition, space saving can be achieved in the end sealer area, and it is possible to mount a peripheral device attached to the three-way seal film packaging, facilitate manufacturing and maintenance, and further contribute to manufacturing cost.

도 1은 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 센터 실러 유닛의 사시도이다.
도 3a의 (a)는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 엔드실러 유닛의 사시도이고, (b)는 엔드실러 유닛의 메인 프레임에 대한 서브 프레임의 부착 설명도이며, (c)는 하부 엔드실러부의 전개 사시도이다.
도 3b의 (a)는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 엔드실러 유닛의 사시도이고, (b)는 엔드실러 유닛의 일부가 절개된 사시도이며, (c)는 상부 엔드실러부의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 도 3a(a), 도 3b(a)의 반대측에서 본 엔드실러 유닛의 사시도이다.
도 5a는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 센터 컨베이어 유닛과 배출 컨베이어 유닛 및 컨베이어 개폐 기구의 사시도이다.
도 5b는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 컨베이어의 엔드레스 벨트를 해체한 상태로 나타내는 센터 컨베이어 유닛과 배출 컨베이어 유닛 및 컨베이어 개폐 기구의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 사용되는 거싯 장치의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서 각 유닛의 동기 구동부 및 엔드리스 브러쉬를 나타내는 정면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서의 상하 엔드실러의 모션 다이어그램이다.
도 9는 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에서 거싯을 실시하여 삼방향 실 포대가 형성되는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기의 전기 제어장치를 나타내는 전기 제어 블럭도이다.
도 11은 본 발명에 의한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서 상하 엔드실러의 박스 모션을 나타내는 정면도이다.1 is an overall perspective view of a three-way seal film packaging machine according to the present invention.
2 is a perspective view of a center sealer unit in the three-way seal film packaging machine according to the present invention.
Figure 3a (a) is a perspective view of the end sealer unit in the three-way seal film packaging machine according to the present invention, (b) is an explanatory diagram of the attachment of the sub-frame to the main frame of the end sealer unit, (c) is It is an exploded perspective view of the lower end sealer portion.
Figure 3b (a) is a perspective view of the end sealer unit in the three-way seal film packaging machine according to the present invention, (b) is a perspective view of a part of the end sealer unit, (c) is a perspective view of the upper end sealer to be.
4 is a perspective view of an end sealer unit viewed from opposite sides of FIGS. 3A (A) and 3B (A) in the three-way seal film packaging machine according to the present invention.
5A is a perspective view of a center conveyor unit, a discharge conveyor unit, and a conveyor opening and closing mechanism in a three-way yarn film packing machine according to the present invention.
5B is a perspective view of a center conveyor unit, a discharge conveyor unit, and a conveyor opening and closing mechanism showing the endless belt of a conveyor in a three-way yarn film packing machine according to the present invention in a disassembled state.
6 is a perspective view of a gusset device used in the three-way seal film packaging machine according to the present invention.
7 is a front view showing the synchronous drive unit and the endless brush of each unit in the three-way yarn film packaging machine according to the present invention.
8 is a motion diagram of the upper and lower end sealers in the three-way seal film packaging machine according to the present invention.
9 is a perspective view showing a state in which a three-way yarn bag is formed by gusseting in a three-way yarn film packaging machine according to the present invention.
10 is an electrical control block diagram showing an electrical control device of a three-way yarn film packaging machine according to the present invention.
11 is a front view showing the box motion of the up and down end sealer in the three-way seal film packaging machine according to the present invention.

이하, 본 발명의 삼방향 실 필름 포장기의 바람직한 실시 형태예에 대해 도면을 참조해 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the three-way yarn film packaging machine of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 삼방향 실 필름 포장기(100)는, 공급 컨베이어(10)로부터 공급되는 피포장물(W)을 롤 필름(12)으로부터 풀려 나오는 포장 필름(14)(도 7)으로 포머(16)에 의해 피포하여 피포장물 피포 필름(18)을 형성하는 필름 공급 유닛(20)과, 피포장물 피포 필름(18)을 센터실러(22a, 22b)로 통 형상으로 용착하는 센터실러 유닛(24)(도 2)과, 센터실러 유닛(24)으로 용착된 피포장물 피포 필름(18)(도 9)을 센터 컨베이어(26)로 이송하는 센터 컨베이어 유닛(28)과, 센터 컨베이어 유닛(28)으로부터 이송되어 온 통 형상의 피포장물 피포 필름(18)을 한쌍의, 즉 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)(도 3a, 도 3b, 도 4)로 용착 절단하여 소정 포대 길이의 삼방향 실 포대(PW)(도 9)를 형성하는 엔드실러 유닛(32)과, 형성된 삼방향 실 포대(PW)를 배출 컨베이어(33)에서 배출하는 배출 컨베이어 유닛(34)을 메인 프레임(36)에 설치한 것이다.As shown in FIG. 1, the three-way yarn film packing machine 100 of the present invention is a packaging film 14 that releases the packaged object W supplied from the supply conveyor 10 from the roll film 12 (FIG. 7) ), The film supply unit 20 to be wrapped by the former 16 with the former 16 to form a packaged film 18, and the center to weld the packaged film 18 with the center sealers 22a, 22b in a cylindrical shape The center conveyor unit 28 for conveying the sealer unit 24 (FIG. 2) and the packaged film 18 (FIG. 9) deposited with the center sealer unit 24 to the center conveyor 26, and the center conveyor The cylindrical packaged film 18, which has been transferred from the unit 28, is welded and cut with a pair, that is, an upper end sealer 30a and a lower end sealer 30b (FIGS. 3A, 3B, 4). The end sealer unit 32 forming the three-way yarn bag (PW) (FIG. 9) having a predetermined bag length and the formed three-way yarn bag (PW) are discharged from the conveyor ( The discharge conveyor unit 34 discharged from 33) is installed in the main frame 36.

메인 프레임(36)은 파이프(101)를 T자형 조인트(102)로 결합 구성되는 포장기 본체에 견고하게 체결되어 있다. 이 구성에 의해 삼방향 실 필름 포장기는 경량이면서 견고한 구조로 만들어져 있다.The main frame 36 is securely fastened to the main body of the packaging machine which is constituted by coupling the pipe 101 with a T-shaped joint 102. With this configuration, the three-way seal film packaging machine is made of a lightweight and sturdy structure.

필름 공급 유닛(20)에 있어서, 공급 컨베이어(10)는 피포장물(W)의 횡방향 폭에 대응하는 폭으로 형성된 이송홈(11)에 푸셔(도시하지 않음)가 설치되고, 포장 필름(14)은 롤러(12a)에 현가된 롤 필름(12)으로부터 롤러(12b, 12c, 12d, 12e)(도 7)에 차례로 걸려 돌면서 풀려 나온다. 공급 컨베이어(10)로부터 공급되는 피포장물(W)은 포장 필름(14)으로 포머(16)에 의해 피포되어 피포장물 피포 필름(18)이 형성된다.In the film supply unit 20, the supply conveyor 10 is provided with a pusher (not shown) in a transport groove 11 formed in a width corresponding to the lateral width of the packaged object W, and the packaging film 14 ) Is released from the roll film 12 suspended on the roller 12a while rotating in turn on the rollers 12b, 12c, 12d, and 12e (FIG. 7). The packaged object W supplied from the supply conveyor 10 is covered with the packaging film 14 by the former 16 to form a packaged object film 18.

센터실러 유닛(24)(도 2)에 있어서, 바 실러(bar sealers)인 한쌍의 센터실러(22a, 22b)와, 그 전후에 설치된 한쌍의 캐치 롤러(15a－15b), 한쌍의 실 롤러(15c－15d)가 피포장물 피포 필름(18)의 진행 방향으로 직선 형상으로 배치되어 있다. 피포장물 피포 필름(18)은 캐치 롤러(15a－15b)로 인장되고, 가열하는 센터실러(22a, 22b) 및 실 롤러(15c－15d)로 통 형상으로 용착된다. 작업 전 초기설정 또는 보수작업을 위해 한쌍의 센터실러(22a, 22b)와 한쌍의 캐치 롤러(15a－15b) 및 한쌍의 실 롤러(15c－15d)는 개폐 레버(15e-5f)에 의해 개방 가능하다. 포장 작동 중에는 이들 사이에 피포장물 피포 필름(18)의 양단 가장자리를 끼우도록 닫고 그 양단 가장자리를 이송 방향으로 인장하면서 열용착한다.In the center sealer unit 24 (FIG. 2), a pair of center sealers 22a, 22b which are bar sealers, a pair of catch rollers 15a-15b installed before and after, and a pair of seal rollers ( 15c-15d) are arrange | positioned linearly in the advancing direction of the to-be-wrapped film 18. The packaged film 18 to be packaged is stretched by the catch rollers 15a-15b, and welded in a cylindrical shape with the center sealers 22a, 22b and the seal rollers 15c-15d to heat. For initial setting or maintenance work before work, a pair of center sealers 22a, 22b, a pair of catch rollers 15a-15b, and a pair of seal rollers 15c-15d can be opened by an opening / closing lever 15e-5f Do. During the packaging operation, the both ends of the packaged film 18 to be wrapped are closed between them, and the both ends are heat-sealed while pulling in the transport direction.

캐치 롤러(15a－15b)는 서보모터(Mb)(도 7), 캐치 롤러 구동축(24a), 캐치 롤러 구동 베벨기어(24c), 캐치 롤러 종동 베벨기어(24e), 캐치 롤러 기어(15j, 15i)에 의해 구동된다. 실 롤러(15c－15d)는 서보모터(Mb)(도 7), 실 롤러 구동축(24b), 실 롤러 구동 베벨기어, 실 롤러 종동 베벨기어(24h), 실 롤러 기어(15g, 15h)에 의해 구동된다.The catch rollers 15a-15b include a servo motor Mb (FIG. 7), a catch roller drive shaft 24a, a catch roller drive bevel gear 24c, a catch roller driven bevel gear 24e, a catch roller gear 15j, 15i ). The thread rollers 15c-15d are made by a servo motor Mb (Fig. 7), a thread roller drive shaft 24b, a thread roller drive bevel gear, a thread roller driven bevel gear 24h, and a thread roller gear 15g, 15h. It is driven.

센터 컨베이어 유닛(28)에 있어서, 센터실러 유닛(24)으로 용착된 피포장물 피포 필름(18)은 센터 컨베이어(26)로 이송된다.In the center conveyor unit 28, the packaged film 18 packaged with the center sealer unit 24 is transferred to the center conveyor 26.

엔드실러 유닛(32)에 있어서, 센터 컨베이어 유닛(28)으로부터 이송되어 온 통 형상의 피포장물 피포 필름(18)은 한쌍 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)로 용착 절단하여 소정 포대 길이의 삼방향 실 포대(PW)가 형성된다.In the end sealer unit 32, the cylindrical packaged film 18, which has been conveyed from the center conveyor unit 28, is welded and cut with a pair of upper end sealers 30a and lower end sealers 30b to form a predetermined bag. A lengthwise three-way yarn bag (PW) is formed.

배출 컨베이어 유닛(34)에 있어서, 형성된 삼방향 실 포대(PW)는 배출 컨베이어로 배출된다.In the discharge conveyor unit 34, the formed three-way yarn bag PW is discharged to the discharge conveyor.

또한, 센터 컨베이어 유닛(28)의 센터 컨베이어(26) 및 배출 컨베이어 유닛(34)의 배출 컨베이어(33)는, 엔드실러 유닛(32)의 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)가 서로 접근·이반함에 따라, 양 컨베이어 사이가 각각 개폐한다. 이 컨베이어 개폐 기구(70)(도 5a, 도 5b, 도 6)에 대해서는 나중에 상세하게 설명한다.In addition, the center conveyor 26 of the center conveyor unit 28 and the discharge conveyor 33 of the discharge conveyor unit 34 include a pair of upper end sealers 30a and lower end sealers 30b of the end sealer unit 32. ) As the two approaches and conveys each other, the two conveyors open and close respectively. The conveyor opening and closing mechanism 70 (FIGS. 5A, 5B, and 6) will be described later in detail.

도 3a, 도 3b, 도 4에 나타낸 바와 같이, 메인 프레임(36)에는 서브 프레임(38)이 수직 방향으로 슬라이드 가능하게 설치되어 있다.3A, 3B, and 4, the main frame 36 is provided with a sub-frame 38 slidably in the vertical direction.

서브 프레임(38)은, 한쌍의 대향하는 서브 프레임 플레이트(38a, 38b)를 가지고, 메인 프레임(36)에 바닥 기판(36a), 상부 기판(36b)에서 고정된 4개의 지주(36c)를 따라 수직 방향으로 슬라이드 가능하게 되어 있다. 즉, 서브 프레임 플레이트(38a, 38b)에는 슬라이드 키(38g)가 끼워 결합하는 키홈(38c)이 상부 및 하부에 천설되고, 지주(36c)에는 키 슬라이드 장홈(36d)이 상부 및 하부에 천설되어 있다. 따라서, 서브 프레임(38)은, 서브 프레임 플레이트(38a, 38b)의 키홈(38c)에 끼워 결합하는 슬라이드 키(38g)로 키 슬라이드 장홈(36d)에서 안내되어 지주(36c)를 따라 수직 방향으로 슬라이드 가능하게 되어 있다.The sub-frame 38 has a pair of opposing sub-frame plates 38a, 38b, along the four main pillars 36c fixed at the bottom substrate 36a, the top substrate 36b to the main frame 36 It is slidable in the vertical direction. That is, the key grooves 38c to which the slide keys 38g are fitted and coupled to the sub-frame plates 38a and 38b are installed at the upper and lower portions, and the key slide long grooves 36d are mounted at the upper and lower portions of the support frame 36c. have. Accordingly, the sub-frame 38 is guided in the key slide long groove 36d by a slide key 38g that fits into and engages the key groove 38c of the sub-frame plates 38a, 38b in the vertical direction along the post 36c. It is made slideable.

서브 프레임(38)에는, 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향에서 볼 때 일측(A)에, 엔드실러 서보모터(Ma)에 의해 구동되는 원동 기어(21)와, 원동 기어(21)의 상측, 하측에 각각 맞물려 수직 방향 직선 형상으로 배치된 한쌍의 종동기어(23, 25)로 이루어지는 기어열(27)이 설치되어 있다.The sub-frame 38 includes a prime mover gear 21 driven by an end sealer servo motor Ma and a prime mover gear 21 on one side A when viewed from the conveying direction of the packaged film 18 to be packaged. A gear train 27 is formed of a pair of driven gears 23 and 25 which are respectively engaged in the upper and lower sides and arranged in a vertical linear shape.

한쌍의 종동기어(23, 25)의 연결축(29a, 29b)은 각각 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향에서 볼 때 서브 프레임(38)의 양측(A,B)의 제1 크랭크(31a-31b) 및 제2 크랭크(35a－35b)에 의해 동위상으로 회전 구동되는 문형 기대(37)를 통해 하부 엔드실러(30b)에 결합되고 있다. The connecting shafts 29a and 29b of the pair of driven gears 23 and 25 are respectively the first cranks 31a on both sides A and B of the subframe 38 when viewed from the transport direction of the packaged film 18. -31b) and the second crank (35a-35b) is coupled to the lower end sealer (30b) through a door-shaped base (37) that is rotationally driven in-phase.

문형 기대(37)는 지주부(37a, 37b)와 기대부(37c)가 견고하게 결합되어 있다. 즉, 지주부(37a, 37b)에는 장착부재(51c, 51d)가 장착되고, 바퀴 달린 접속허브(51a, 51b)의 하부가 기대부(37c)를 관통하여 바퀴 달린 접속허브(51a, 51b)에 끼워 결합하고, 나사(51e)로 체결하고 있다.In the door-shaped base 37, the holding portions 37a and 37b and the base portion 37c are firmly combined. That is, the mounting members 51c and 51d are mounted to the holding parts 37a and 37b, and the lower portion of the wheeled connecting hubs 51a and 51b penetrates the base portion 37c to connect the wheeled connecting hubs 51a and 51b. It fits in and is fastened with a screw 51e.

하부 엔드실러(30b)는 엔드실러 히터(86)(도 10)를 내장하고, 기대부(37c) 상에 고정되어 있다. The lower end sealer 30b incorporates an end sealer heater 86 (FIG. 10) and is fixed on the base portion 37c.

이 전동 구조에 있어서, 종동기어(23)에 고정된 연결축(29a)의 양단에 고정된 제1 크랭크(31a－31b)의 일단에 핀(39a－39b)의 일단이 고정되고, 핀(39a－39b)의 타단은 베어링(37h)을 통해 문형 기대(37)의 지주부(37a－37b)의 상부 연결부(37d, 37f)에 피봇 장착되어 있다. In this transmission structure, one end of the pins 39a-39b is fixed to one end of the first cranks 31a-31b fixed to both ends of the connecting shaft 29a fixed to the driven gear 23, and the pin 39a The other end of -39b) is pivotally mounted to the upper connecting portions 37d, 37f of the strut portions 37a-37b of the door-shaped base 37 through the bearing 37h.

종동기어(25)에 고정된 연결축(29b)의 양단에 고정된 제2 크랭크(35a－35b)의 일단에 핀(40a－40b)의 일단이 고정되고, 핀(40a－40b)의 타단은 문형 기대(37)의 지주부(37a－37b)의 하부 연결부(37e, 37g)에 베어링(37h)을 통해 피봇 장착되고, 더욱이, 돌출하여 제3 크랭크(43a－43b)의 일단에 고정되어 있다. 제3 크랭크(43a－43b)의 타단에는 핀(41a－41b)이 고정되어 있다.One end of the pins 40a-40b is fixed to one end of the second crank 35a-35b fixed to both ends of the connecting shaft 29b fixed to the driven gear 25, and the other end of the pins 40a-40b is It is pivotally mounted on the lower connecting portions 37e, 37g of the strut portions 37a-37b of the door-shaped base 37 via a bearing 37h, and further protrudes and is fixed to one end of the third crank 43a-43b. . Pins 41a-41b are fixed to the other end of the third crank 43a-43b.

이와 같이, 한쌍의 종동기어 중 하측의 종동기어(25)의 연결축(29b)에는 각각 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향(F)에서 볼 때, 서브 프레임의 양측(A, B)의 제2 크랭크(35a－35b)에 고정되는 핀(40a－40b)의 타단은 문형 기대(37)의 지주부(37a－37b)의 하부 연결부(37e－37g)에 설치된 베어링에 피봇 장착되고 관통 돌출하여 제3 크랭크(43a－43b)가 고정되어 있다.As described above, the connection shaft 29b of the lower driven gear 25 of the pair of driven gears is viewed from the transport direction F of the packaged film 18 to be packaged, respectively, on both sides (A, B) of the subframe. The other end of the pin 40a-40b fixed to the second crank 35a-35b is pivotally mounted on a bearing installed in the lower connection portion 37e-37g of the strut portion 37a-37b of the door-shaped base 37 and penetrates through. Thus, the third cranks 43a-43b are fixed.

또, 한쌍의 종동기어 중 하측의 종동기어(25)의 연결축(29b)은 각각 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향에서 볼 때 서브 프레임의 양측(A,B)의 제2 크랭크(35a－35b)에 고정되는 핀(40a－40b)이 문형 기대(37)의 지주부(37a－37b)의 하부 연결부(37e－37g)에 설치된 베어링(37h)에 피봇 장착되고 관통 돌출하여 연결되는 제3 크랭크(43a, 43b)에 의해 역위상으로 회전 구동되는 연접봉(44a－44b)을 통해 상부 엔드실러 기대(45)에 결합되어 있다.In addition, the connecting shaft 29b of the lower driven gear 25 of the pair of driven gears is the second crank 35a on both sides (A, B) of the sub-frame when viewed from the transport direction of the packaged film 18, respectively. A pin 40a-40b fixed to -35b) is pivotally mounted on a bearing 37h installed in the lower connection portion 37e-37g of the strut portion 37a-37b of the door-shaped base 37, and is connected through a protruding protrusion. 3 is coupled to the upper end sealer base 45 via connecting rods 44a-44b which are rotationally driven in reverse phase by cranks 43a, 43b.

연접봉(44a－44b)과 상부 엔드실러 기대(45)는 로드 엔드(44e－44f)에 의해 연결되어 있다. 상부 엔드실러 기대(45)에는 상부 엔드실러(30a)가 부착부재(46a－46b)에 의해 장착된 탄발부재(46c－46d)(도 11)를 통해 상하 방향으로 탄발 가능하게 고정되어 있다.The connecting rods 44a-44b and the upper end sealer base 45 are connected by a rod end 44e-44f. The upper end sealer 30a is fixed to the upper end sealer base 45 so that the upper end sealer 30a can be lifted up and down through the elastic members 46c-46d (Fig. 11) mounted by the attachment members 46a-46b.

상부 엔드실러 기대(45)는 문형 기대(37)에 일체로 식립된 안내축(51)에 슬라이드 가능하게 지지되어 있다. 구체적으로는, 안내축(51)은 하단을 기대부(37c)에 고정된 부착부재(51a－51b)를 관통하여 문형 기대(37)의 지주부(37a－37b)의 상부 내측에 고정되는 장착암(51c－51d)에 의해 각각 고정되고, 상단은 고정판(52)에서 일체로 고정되어 있다.The upper end sealer base 45 is slidably supported on the guide shaft 51 integrally placed on the door-shaped base 37. Specifically, the guide shaft 51 is mounted to be fixed to the upper inner side of the holding portion 37a-37b of the door-shaped base 37 through the attachment member 51a-51b fixed to the lower end portion 37c. Each is fixed by the arms 51c-51d, and the upper end is integrally fixed by the fixing plate 52.

상부 엔드실러(30a)는, 피포장물 피포 필름(18)을 절단하는 메스(도시하지 않음)와 엔드실러 히터(85)(도 10)를 내장하고, 탄발부재(46c－46d)를 통해 상부 엔드실러 기대(45)의 하방에 장착되어 있다. 따라서, 상부 엔드실러(30a)는 하부 엔드실러(30b)에 맞닿았을 때, 상부 엔드실러(30a)는 탄발부재(46c－46d)의 탄성에 저항하면서 상승 운동이 허용된다. 따라서 상부 엔드실러(30a), 피포장물 피포 필름(18)의 용착이 확실하게 이루어진다.The upper end sealer 30a includes a scalpel (not shown) for cutting the packaged film 18 and an end sealer heater 85 (FIG. 10), and the upper end through a carbon member 46c-46d. It is mounted below the sealer base 45. Therefore, when the upper end sealer 30a is in contact with the lower end sealer 30b, the upper end sealer 30a resists the elasticity of the elastic members 46c-46d while allowing upward movement. Therefore, welding of the upper end sealer 30a and the packaged film 18 is reliably achieved.

이러한 전동 구조에 의하면, 엔드실러 기구를 간소화할 수 있음과 함께 기구 강도를 강화할 수도 있다.According to such a transmission structure, the end sealer mechanism can be simplified and the strength of the mechanism can be enhanced.

원동 기어(21)와 한쌍의 종동기어(23, 25)로 이루어지는 기어열(27)을 수직 방향 직선 형상으로 설치하고, 종동기어(23, 25)로부터 제1 크랭크(31a-31b) 및 제2 크랭크(35a－35b), 제3 크랭크(43a, 43b)로 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)를 구동하는 구조에 의해 엔드실러 유닛(32)의 근방에는 넓은 스페이스가 형성된다.The gear train 27 consisting of the prime mover 21 and a pair of driven gears 23 and 25 is installed in a vertical linear shape, and the first cranks 31a-31b and the second are driven from the driven gears 23 and 25. A wide space is formed in the vicinity of the end sealer unit 32 by a structure in which the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b are driven by the cranks 35a-35b and the third cranks 43a, 43b.

이 넓은 스페이스를 이용하여, 도 5a, 도 6, 도 9에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 삼방향 실 필름 포장기에 있어서, 상부 엔드실러 기대(45)에는, 피포장물 피포 필름(18)의 두께측(PS)의 필름을 안쪽에 접어넣기 위한 거싯 장치(53)가 브래킷(54b)에 장착되어 있다.5A, 6, and 9 using this large space, in the three-way seal film packaging machine of the present invention, the upper end sealer base 45 has a thickness side of the packaged film 18 to be packaged. The gusset device 53 for folding the film of (PS) inside is attached to the bracket 54b.

거싯 장치(53)는, 통 형상의 피포장물 피포 필름(18)이 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)로 용착 절단되기 직전에, 실린더(54)의 푸시바(54a)가 돌출하여 피포장물 피포 필름(18)의 두께측(PS)의 필름을 접어넣어 안쪽에 접어넣어진 거싯(55)을 형성한다. 실린더(54)는 엔코더(E)의 검출 출력에 따라 전기 제어장치(80)로 제어된다(도 10). The gusset device 53 is a push bar 54a of the cylinder 54, just before the cylindrical packaged film 18 is cut and cut by a pair of upper end sealers 30a and lower end sealers 30b. Is protruded to fold the film on the thickness side PS of the packaged film 18 to form a gusset 55 folded inside. The cylinder 54 is controlled by the electric control device 80 according to the detection output of the encoder E (FIG. 10).

또, 이 넓은 스페이스를 이용하여, 도 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 삼방향 실 필름 포장기에 있어서, 피포장물 피포 필름(18)의 이송 속도와 동기하여 피포장물 피포 필름(18)의 이송을 보조하는 엔드리스 브러쉬(56)가 센터실러 유닛(24), 센터실러(22a, 22b) 및 센터 컨베이어(26)의 어느 한쪽에 선택적으로 배치된다. 엔드리스 브러쉬(56)는, 센터실러(22a, 22b) 및 센터 컨베이어(26)의 어느 한쪽에 선택적으로 배치되도록 메인 프레임(36)에 반전 가능하게 장착된다. 그 장착 수단에 대해서는 설명을 생략 한다.In addition, as shown in FIG. 7, using this large space, in the three-way seal film packaging machine of the present invention, the transfer of the packaged film 18 is synchronized with the transfer speed of the packaged film 18 to be packaged. Auxiliary endless brushes 56 are selectively disposed on either of the center sealer unit 24, the center sealers 22a, 22b and the center conveyor 26. The endless brush 56 is reversibly mounted to the main frame 36 so as to be selectively disposed on either of the center sealers 22a and 22b and the center conveyor 26. Description of the mounting means is omitted.

위에서 설명한 바와 같이, 센터 컨베이어 유닛(28)의 센터 컨베이어(26) 및 배출 컨베이어 유닛(34)의 배출 컨베이어(33)는, 엔드실러 유닛(32)의 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)가 서로 접근·이반함에 따라, 양 컨베이어 사이가 각각 개폐한다.As described above, the center conveyor 26 of the center conveyor unit 28 and the discharge conveyor 33 of the discharge conveyor unit 34 include a pair of upper end sealers 30a and lower ends of the end sealer unit 32. As the sealers 30b approach and carry each other, the two conveyors open and close respectively.

이 컨베이어 개폐 기구(70)에 있어서, 이러한 개폐 동작을 하기 위해서, 센터 컨베이어(26) 및 배출 컨베이어(33)는, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 각각 엔드레스 벨트(57, 58)가 롤러(63a, 63b, 63c, 63d, 63e, 63f) 및 롤러(64a, 64b, 64c, 64d, 64e, 64f, 64g)를 신축 가능하게 감고 있다(도 5a, 도 5b). 이때, 롤러(63e, 63f, 64c, 64d)는 이 개폐 동작을 행하기 위해 개폐틀(59a－59b, 60a－60b)에 설치되고, 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향(F)과 순방향 또는 역방향으로 이동 가능하게 되어 있다. 센터 컨베이어(26) 및 배출 컨베이어 유닛(34)이 개방할 때에는 엔드레스 벨트(57)의 롤러(63f)와 엔드레스 벨트(58)의 롤러(64d)가 서로 이반 하도록 이동한다. 반대로, 센터 컨베이어(26) 및 배출 컨베이어 유닛(34)이 폐쇄할 때에는, 엔드레스 벨트(57)의 롤러(63f)와 엔드레스 벨트(58)의 롤러(64d)가 서로 접근하도록 이동한다. 이와 같이, 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)가 서로 접근·이반함에 따라 양 컨베이어 사이가 각각 개폐한다.In this conveyor opening and closing mechanism 70, in order to perform this opening and closing operation, the center conveyor 26 and the discharge conveyor 33, as shown in Fig. 5A, endless belts 57 and 58, respectively, roller 63a, 63b, 63c, 63d, 63e, 63f) and rollers 64a, 64b, 64c, 64d, 64e, 64f, 64g are wound retractably (Figs. 5A, 5B). At this time, the rollers 63e, 63f, 64c, and 64d are installed on the opening / closing frames 59a-59b, 60a-60b to perform this opening / closing operation, and the conveying direction F and forward direction of the packaged film 18 to be packaged Alternatively, it is possible to move in the reverse direction. When the center conveyor 26 and the discharge conveyor unit 34 open, the roller 63f of the endless belt 57 and the roller 64d of the endless belt 58 move so as to be separated from each other. Conversely, when the center conveyor 26 and the discharge conveyor unit 34 close, the roller 63f of the endless belt 57 and the roller 64d of the endless belt 58 move to approach each other. As described above, as the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b approach and carry each other, both conveyors open and close, respectively.

센터 컨베이어(26) 및 배출 컨베이어 유닛(34)의 개폐 동작을 진행하기 위해 안내홈 캠(61, 62)을 가지는 한쌍의 개폐틀(59a－59b, 60a－60b)이 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)에 걸쳐 메인 프레임(36)에 수평 방향으로 설치되어 있다. A pair of opening and closing frames 59a-59b, 60a-60b having guide groove cams 61, 62 to perform the opening / closing operation of the center conveyor 26 and the discharge conveyor unit 34, a pair of upper end sealers 30a ) And the lower end sealer 30b are installed in the horizontal direction on the main frame 36.

개폐틀(59a－59b)의 안내홈 캠(61)은, 직선 형상으로 수직 방향으로 연장하는 하부 안내홈 캠부(61a) 및 이에 연속하여 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향과 역방향으로 시프트하고, 직선 형상으로 수직 방향으로 연장하는 상부 안내홈 캠부(61b)를 가진다. 한편, 개폐틀(60a－60b)의 안내홈 캠(62)은, 직선 형상으로 수직 방향으로 연장하는 하부 안내홈 캠부(62a) 및 이에 연속하여 피포장물 피포 필름(18)의 이송 방향으로 시프트하여 직선 형상으로 수직 방향으로 연장하는 상부 안내홈 캠부(62b)를 가진다.The guide groove cam 61 of the opening / closing frames 59a-59b shifts in the reverse direction to the conveying direction of the lower guide groove cam portion 61a which extends in the vertical direction in a linear shape and subsequently the packaged film 18 to be packaged. , It has an upper guide groove cam portion (61b) extending in the vertical direction in a straight shape. On the other hand, the guide groove cam 62 of the opening / closing frame 60a-60b is shifted in the conveying direction of the lower guide groove cam portion 62a extending in the vertical direction in a linear shape and subsequently the packaged film 18 to be packaged. It has an upper guide groove cam portion 62b extending in a vertical direction in a straight shape.

롤러(72a, 72b)는 각각의 개폐틀(59a－59b, 60a－60b)의 안내홈 캠(61, 62)에 끼워 결합되어 그 캠 팔로어로 되어 있다. 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)가 서로 접근·이반함에 따라 롤러(63a, 64a) 및 하부 안내홈 캠부(61a) 및 상부 안내홈 캠부(61b)에 의해 양 컨베이어 사이를 각각 개폐한다.The rollers 72a and 72b are fitted into the guide groove cams 61 and 62 of the opening and closing frames 59a to 59b and 60a to 60b, respectively, to form a follower of the cams. As the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b approach and carry each other, the rollers 63a, 64a, the lower guide groove cam part 61a, and the upper guide groove cam part 61b open and close between both conveyors, respectively. do.

다음에, 삼방향 실 필름 포장기의 각 유닛의 동기 구동에 대해 설명한다.Next, synchronous driving of each unit of the three-way yarn film packaging machine will be described.

도 7에 나타낸 바와 같이, 공급 컨베이어(10)는 체인(10a)이 걸려진 기어(10b)에 의해 공급 컨베이어 서보모터(Mc)에 의해 구동된다.As shown in FIG. 7, the supply conveyor 10 is driven by the supply conveyor servomotor Mc by the gear 10b on which the chain 10a is hung.

필름 공급 유닛(20), 센터실러 유닛(24), 배출 컨베이어 유닛(34), 엔드리스 브러쉬(56)에 있어서, 롤러축(12a), 롤러(12b)는 V벨트를 통해, 또, 체인(24c)이 걸려진 기어(24a, 24b, 26a, 33a)에 의해 센터실러 서보모터(Mb)에 의해 구동된다.In the film supply unit 20, the center sealer unit 24, the discharge conveyor unit 34, and the endless brush 56, the roller shaft 12a and the roller 12b are passed through a V belt, and the chain 24c ) Is driven by the center sealer servo motor (Mb) by the engaged gears (24a, 24b, 26a, 33a).

전기 제어장치(80)(도 1, 도 10)는 작성되어야 할 삼방향 실 포대에 따라 포대 길이 등 사양이나 파라미터를 설정하기 위해서 설정 패널(83) 및 삼방향 실 필름 포장기(100)를 조작하기 위한 조작 패널(84)이 설치되어 있다.The electric control device 80 (FIGS. 1 and 10) operates the setting panel 83 and the three-way yarn film packing machine 100 to set specifications or parameters such as the length of the yarn according to the three-way yarn bag to be prepared. For the operation panel 84 is provided.

전기 제어장치(80)는 공급 컨베이어 서보모터(Mc)를 제어하고, 공급 컨베이어(10)를 구동한다. 공급 컨베이어(10)의 이송량이나 포장 필름(14) 상의 위치 마커가 엔코더(E)로 계측되어, 그 계측 신호가 전기 제어장치(80)에 피드백된다.The electric control device 80 controls the supply conveyor servomotor Mc, and drives the supply conveyor 10. The feed amount of the supply conveyor 10 or the position marker on the packaging film 14 is measured by the encoder E, and the measurement signal is fed back to the electric control device 80.

전기 제어장치(80)는, 엔드실러 서보모터(Ma) 및 센터실러 서보모터(Mb)를 제어한다. 센터실러 서보모터(Mb)는 센터실러 유닛(24)을 구동하고, 더욱이 센터실러 유닛(24)으로부터 센터 컨베이어 유닛(28), 배출 컨베이어 유닛(34)를 구동한다.The electric control device 80 controls the end sealer servo motor Ma and the center sealer servo motor Mb. The center sealer servo motor Mb drives the center sealer unit 24, and further drives the center conveyor unit 28 and the discharge conveyor unit 34 from the center sealer unit 24.

또, 전기 제어장치(80)는, 센터실러(22a, 22b)의 히터, 엔드실러 히터(85), 엔드실러 히터(86)를 제어한다.In addition, the electric control device 80 controls the heaters of the center sealers 22a and 22b, the end sealer heater 85, and the end sealer heater 86.

또, 전기 제어장치(80)는, 거싯 장치(53) 및 엔드리스 브러쉬(56)를 구동한다.In addition, the electric control device 80 drives the gusset device 53 and the endless brush 56.

공급 컨베이어(10)의 엔코더(E)에 의해 각 유닛은 동기하여 전기 제어장치(80)(도 10)에 의해 구동된다. 단, 반출 컨베이어(33)는 센터 컨베이어(26)보다 이송 속도를 빠르게 하는 것이 바람직하다.Each unit is synchronously driven by the electric control device 80 (FIG. 10) by the encoder E of the supply conveyor 10. However, it is preferable that the transfer conveyor 33 has a higher transfer speed than the center conveyor 26.

또한, 엔드실러 유닛(32)의 높이 조절 기구(90)가 설치되어 있다(도 3a, 도 3b, 도 7). 높이 조절 기구(90)는 메인 프레임(36)의 바닥 기판(36a)의 하측에서 높이 조절 나사(93)에 의해 서브 프레임(38)의 하단에 고정되는 조절판(92)에 나사 결합하여, 하부에서 조절 손잡이(91)를 돌리는 것에 의해 수직 방향으로 슬라이드 가능하게 되어 있다. 높이 조절 기구(90)에 있어서, 조절 손잡이(91)를 돌리면, 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)의 접합 위치를 피포장물(W)의 두께에 따라 피포장물(W)의 두께 센터에 일치시킬 수 있다.Further, a height adjustment mechanism 90 of the end sealer unit 32 is provided (FIGS. 3A, 3B, 7). The height adjustment mechanism 90 is screwed to the adjustment plate 92 fixed to the bottom of the sub-frame 38 by the height adjustment screw 93 at the lower side of the bottom substrate 36a of the main frame 36, from the bottom It is possible to slide in the vertical direction by turning the adjustment knob 91. In the height adjustment mechanism 90, when the adjustment handle 91 is turned, the bonding position of the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b is the thickness of the packaged object W according to the thickness of the packaged object W. Can be matched to the center.

이와 같이 구성된 삼방향 실 필름 포장기에 있어서, 오퍼레이터(작업자)는, 먼저, 전기 제어장치(80)의 설정 패널(83)에서, 작성되어야 할 삼방향 실 포대에 따라 포대 길이 등 사양이나 파라미터를 설정해 둔다. 다음에, 센터실러 유닛(24)에서, 작업 전 초기설정을 위해 한쌍의 센터실러(22a, 22b), 한쌍의 캐치 롤러(15a－15b), 한쌍의 실 롤러(15c－15d)를 개폐 레버(15e-5f)에 의해 개방해 둔다. 필름 공급 유닛(20)에 있어서의 포장 필름(14)을 포머(16)로부터 센터실러(22a, 22b)로 미리 안내하고, 포장 필름(14)으로 피포장물(W)을 피포하는 삼방향 실 포대를 준비한다. 삼방향 실 포대가 준비되면, 한쌍의 센터실러(22a, 22b)와 한쌍의 캐치 롤러(15a－15b), 한쌍의 실 롤러(15c－15d)를 개폐 레버(15e-5f)에 의해 개방 상태로부터 닫은 상태로 되돌린다. 또한, 포장 필름(14)을 센터실러(22a, 22b)로 용착, 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)로 용착 절단할 수 있도록 각 실러의 전열 히터(85, 86)(도 10)는 미리 통전되고, 온도 제어된다.In the three-way yarn film packaging machine configured as described above, the operator (operator) first sets specifications or parameters, such as the length of the bag, according to the three-way yarn bag to be prepared in the setting panel 83 of the electric control device 80. Put it. Next, in the center sealer unit 24, a pair of center sealers 22a, 22b, a pair of catch rollers 15a-15b, and a pair of seal rollers 15c-15d are opened and closed for initial setting before work. 15e-5f). The three-way yarn bag which guides the packaging film 14 in the film supply unit 20 from the former 16 to the center sealers 22a and 22b, and wraps the package W with the packaging film 14 Prepare. When the three-way seal bag is prepared, the pair of center sealers 22a, 22b, the pair of catch rollers 15a-15b, and the pair of seal rollers 15c-15d are opened from the open state by the opening / closing levers 15e-5f. Return to closed state. In addition, the heat transfer heaters 85 and 86 of each sealer (FIG. 10) are used to weld the packaging film 14 with the center sealers 22a and 22b and to cut and cut with the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b. ) Is previously energized and temperature controlled.

오퍼레이터(작업자)가 피포장물(W)을 공급 컨베이어(10)에 안착하고, 조작 패널(84)을 조작하면, 전기 제어장치(80)에 의해 공급 컨베이어(10)는 공급 컨베이어 서보모터(Mc)에 의해 구동된다. When the operator (worker) mounts the packaged object W on the supply conveyor 10 and operates the operation panel 84, the supply conveyor 10 is supplied by the electric control device 80 to the supply conveyor servomotor Mc. Is driven by.

동시에, 전기 제어장치(80)에 의해 필름 공급 유닛(20), 센터실러 유닛(24) 및 배출 컨베이어 유닛(34)의 센터 컨베이어(26) 및 반출 컨베이어(33), 엔드리스 브러쉬(56)는 센터실러 서보모터(Mb)에 의해 구동된다. At the same time, the center conveyor 26 and the take-out conveyor 33 of the film supply unit 20, the center sealer unit 24, and the discharge conveyor unit 34 by the electric control unit 80, the endless brush 56 is the center It is driven by a sealer servo motor (Mb).

센터실러 유닛(24)에 있어서, 캐치 롤러(15a－15b) 및 실 롤러(15c－15d)가 서보모터(Mb)에 의해 구동되고, 피포장물 피포 필름(18)은 캐치 롤러(15a－15b)로 인장되고, 가열하는 센터실러(22a, 22b) 및 실 롤러(15c－15d)로 통 형상으로 용착되어 센터 실 된다.In the center sealer unit 24, the catch rollers 15a-15b and the seal rollers 15c-15d are driven by the servo motor Mb, and the packaged film 18 to be packaged is the catch rollers 15a-15b. It is tensioned by and is welded in the shape of a cylinder with the center sealers 22a and 22b to be heated and the seal rollers 15c to 15d to form a center seal.

센터 실 되고, 피포장물(W)이 내포된 포장 필름(14)은 센터실러 유닛(24)의 센터 컨베이어(26)에서 구동되어 엔드실러 유닛(32)의 한쌍 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)로 이송된다.The packaging film 14, which is the center seal, and the object to be packaged W is enclosed, is driven by the center conveyor 26 of the center sealer unit 24, and a pair of the upper sealers 30a and the lower end of the end sealer unit 32 It is transferred to the sealer 30b.

엔드실러 유닛(32)에 있어서, 전기 제어장치(80)로 엔드실러 서보모터(Ma)가 구동되고, 한쌍의 종동기어(23, 25)의 연결축(29a, 29b)은 제1 크랭크(31a-31b) 및 제2 크랭크(35a－35b)에 의해 동위상으로 회전 구동되는 문형 기대(37)를 통해 하부 엔드실러(30b)에 결합되고, 하측의 종동기어(25)의 연결축(29b)은 제2 크랭크(35a－35b)에 고정되는 핀(40a－40b)이 문형 기대(37)의 지주부(37a－37b)의 하부 연결부(37e－37g)에 설치된 베어링(37h)에 피봇 장착 관통 돌출 연결되는 제3 크랭크(43a, 43b)에 의해 역위상으로 회전 구동되는 연접봉(44a－44b)를 통해 상부 엔드실러 기대(45)에 의해 상부 엔드실러(30a)에 탄발부재(46)을 통해 결합되어 있으므로, 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)는 원운동하고, 서로 역위상으로 접근·이반하며, 한쌍의 엔드실러(30a, 30b)는 180°위상이 어긋난 상하운동과 왕복 요동이 합성되어, 도 8, 도 11에 나타내는 것 같은 합성 궤적(UL, LL)을 그리는 운동을 하게 된다.In the end sealer unit 32, the end sealer servo motor Ma is driven by the electric control device 80, and the connecting shafts 29a, 29b of the pair of driven gears 23, 25 are the first crank 31a. -31b) and the second crank (35a-35b) is coupled to the lower end sealer (30b) through a door-shaped base (37) that is rotationally driven in-phase, the connecting shaft (29b) of the lower driven gear (25) A pin (40a-40b) fixed to the second crank (35a-35b) is pivot mounted through the bearing (37h) installed in the lower connection (37e-37g) of the strut portion (37a-37b) of the door-shaped base (37). The upper end sealer base (45) through the elastic member (46) through the upper end sealer base (45) through the connecting rods (44a-44b) rotated in the reverse phase by the third cranks (43a, 43b) connected to the protrusion. Since it is combined, the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b move in a circular motion, approach and carry in opposite phases with each other, and the pair of end sealers 30a, 30b are 180 ° out of phase. The lower motion and the reciprocating motion are synthesized to perform the motion of drawing the composite trajectories UL and LL as shown in FIGS. 8 and 11.

물론, 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)가 서로 접근·이반함에 따라 롤러(63f, 64d) 및 하부 안내홈 캠부(61a) 및 상부 안내홈 캠부(61b)에 의해 양 컨베이어 사이를 각각 개폐한다.Of course, as the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b approach and carry each other, the rollers 63f, 64d, and the lower guide groove cam part 61a and the upper guide groove cam part 61b are used to move between the two conveyors. Open and close each.

이 경우, 상부 엔드실러(30a)는 탄발부재(46c, 46d)를 통해 상부 엔드실러 기대(45)의 하부에 장착되어 있으므로, 상부 엔드실러(30a)는 하부 엔드실러(30b)에 맞닿았을 때, 한쌍의 엔드실러(30a, 30b)는 피포장물(W)을 피포한 피포장물 피포 필름(18)이 통과하는 절단 라인을 사이에 두고 상하 방향으로 오버랩되므로, 그 간극을 상부 엔드실러(30a)에 설치한 탄발부재(46c, 46d)의 탄성력으로 흡수할 수 있고, 피포장물 피포 필름(18)의 용착 및 절단이 확실하게 이루어진다(도 8, 도 11). 또한, 이 탄발부재(46c, 46d)는 한쌍의 엔드실러(30a, 30b)의 피포장물 피포 필름(18)에 대한 용착 절단 압력을 적당히 규제하는 기능도 한다.In this case, since the upper end sealer 30a is mounted to the lower portion of the upper end sealer base 45 through the elastic members 46c, 46d, the upper end sealer 30a abuts the lower end sealer 30b. At this time, the pair of end sealers 30a and 30b overlap in the vertical direction with the cutting line passing through the packaged film 18, which wraps the packaged object W therebetween, so the gap between the upper end sealers 30a It can be absorbed by the elastic force of the elastic members (46c, 46d) installed on the, and the welding and cutting of the packaged film 18 is reliably made (Fig. 8, Fig. 11). In addition, the elastic members 46c and 46d function to properly regulate the welding cutting pressure of the pair of end sealers 30a and 30b to the packaged film 18 to be packaged.

이와 같이, 엔드실러 유닛(32)은 피포장물 피포 필름(18)의 반송 속도에 동기하여 서로 접근·이반 하도록, 즉 180°위상이 어긋나 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)를 상하로 구동하도록 의사(擬似) 박스 모션(변칙 원운동)을 한다. 이 경우, 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)는 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)가 접촉하고 있는 접촉 시점(La)으로부터 이반 시점(Lb)까지의 기간에 있어서 피포장물 피포 필름(18)의 반송 속도에 동기하는 동기 속도(일정 속도)를 유지하여 수평 방향으로 삼방향 실 포대의 배출 방향으로 함께 이동한다. 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)는 동기 속도이면서, 상기의 탄발부재(46c, 46d)의 탄성력에 의해, 그 기간(La－Lb)에서 이동됨으로써 피포장물 피포 필름(18)의 용착이 확실하게 이루어진다. 이러한 제어는 전기 제어장치(80)에 의해 엔드실러 서보모터(Ma)가 구동 제어되어 실행된다.In this way, the end sealer unit 32 is approached and separated from each other in synchronization with the conveyance speed of the packaged film 18 to be packaged, that is, the 180 ° phase is shifted so that the pair of upper end sealers 30a and lower end sealers 30b Pseudo-box motion (circular anomaly) is performed to drive up and down. In this case, the pair of the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b is from the contact point La where the pair of upper end sealers 30a and the lower end sealer 30b are in contact to the half-time point Lb In the period of, the synchronous speed (constant speed) synchronous with the conveying speed of the packaged film 18 is maintained and moved together in the discharge direction of the three-way yarn bag in the horizontal direction. The upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b are synchronized at the same time, and are moved in the period (La-Lb) by the elastic force of the elastic members 46c and 46d, so that the packaged film 18 of the packaged object 18 Welding is surely done. This control is performed by driving control of the end sealer servo motor Ma by the electric control device 80.

이 동기 속도의 기간 외에, 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)는 변속 운동으로 의사 박스 모션(변칙 원운동)을 실시한다. 즉, 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)는 동기 속도의 기간(La－Lb)을 경과하면 증속되어 고속화되고, 동기 속도의 기간(La－Lb) 직전에 감속된다.In addition to the period of this synchronous speed, the pair of upper end sealers 30a and lower end sealers 30b perform pseudo box motion (anomalous circular motion) by shifting motion. That is, the pair of upper end sealers 30a and the lower end sealers 30b is accelerated and accelerated when the period (L-Lb) of the synchronous speed passes, and is decelerated just before the period (L-Lb) of the synchronous speed.

따라서, 이 삼방향 실 필름 포장기에 있어서는, 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)의 동기 속도 유지 및 변속 동작을 하여 삼방향 실 포대의 제작의 고효율화를 도모할 수가 있다.Therefore, in this three-way seal film packaging machine, the synchronous speed of the upper end sealer 30a and the lower end sealer 30b can be maintained and shifted to achieve high efficiency in the production of the three-way seal bag.

이와 같이 한쌍의 엔드실러(30a, 30b)는 180°위상이 어긋난 상하운동과 왕복 요동이 합성되어 도 8, 도 11에 나타내는 바와 같은 합성 궤적(UL, LL)을 그리는 운동을 하여, 한쌍의 엔드실러(30a, 30b)의 용착 절단에 의해, 공급 컨베이어(10)의 이송량이 엔코더(E)로 계측되어 전기 제어장치(80)에 의해 설정된 파라미터에 따라 소정 포대길이의 삼방향 실 포대(PW)를 형성한다(도 9). 또한 피포장물 피포 필름(18)이 한쌍의 상부 엔드실러(30a) 및 하부 엔드실러(30b)로 용착 절단되기 직전에, 거싯 장치(53)의 실린더(54)로 거싯(55)이 실시된다.As described above, the pair of end sealers 30a and 30b are combined with the up and down motion and the reciprocating motion shifted by 180 ° out of phase to perform a motion to draw the composite trajectories UL and LL as shown in FIGS. By welding cutting of the sealers 30a and 30b, the feed amount of the feed conveyor 10 is measured by the encoder E, and the three-way thread bag (PW) of a predetermined bag length according to the parameter set by the electric control device 80 To form (Fig. 9). Further, just before the packaged film 18 is welded and cut by a pair of upper end sealers 30a and lower end sealers 30b, the gusset 55 is carried out by the cylinder 54 of the gusset device 53.

또한, 피포장물 피포 필름(18)의 이송을 보조하는 엔드리스 브러쉬(56)를 센터실러 유닛(24), 센터실러(22a, 22b) 측(P1) 및 센터 컨베이어(26) 측(P2) 중의 어느 한쪽에 선택적으로 배치하여(도 7), 피포장물(W)을 피포하는 피포장물 피포 필름(18) 내를 탈기함으로써 산화 방지된 삼방향 실 포대(PW)를 형성하는 것이 가능하다.In addition, any of the center sealer unit 24, the center sealer 22a, 22b side P1, and the center conveyor 26 side P2 to support the transfer of the packaged film 18 to the endless brush 56 is provided. By selectively arranging on one side (FIG. 7), it is possible to form an oxidation-resistant three-way yarn bag PW by degassing the inside of the packaged film 18 to be packaged.

이렇게 형성된 삼방향 실 포대(PW)는 배출 컨베이어 유닛(34)의 반출 컨베이어(33)로 반출된다.The three-way yarn bag (PW) thus formed is carried out to the delivery conveyor (33) of the discharge conveyor unit (34).

이상의 설명으로부터 분명해진 바와 같이, 본 발명의 삼방향 실 필름 포장기에 의하면, 상하 한쌍의 엔드실에 있어서의 접근·이반의 수직 방향의 구동과 수평 방향의 왕복 이동을 행하는 엔드실러 기구를 간소화함과 함께 기구 강도를 강화하고, 엔드실러 영역에 있어서 공간 절약화를 도모하여 삼방향 실 필름 포장에 부수하는 주변장치를 장착하는 것이 가능하여, 제조나 보수를 용이하게 하고, 더욱이 제조 비용을 저렴하게 할 수 있다.
As is clear from the above description, the three-way seal film packaging machine of the present invention simplifies the end sealer mechanism for vertical movement and vertical reciprocating movement in the vertical direction and horizontal movement in a pair of upper and lower end seals. Together, it is possible to mount the peripheral device accompanying the three-way seal film packaging by strengthening the mechanical strength and saving space in the end sealer area, facilitating manufacturing and maintenance, and further lowering the manufacturing cost. You can.

W···피포장물
PW···삼방향 실 포대
F···피포장물 피포 필름의 이송 방향
A···일측
A,B···양측
PS···피포장물 피포 필름의 두께측
100···삼방향 실 필름 포장기
10···공급 컨베이어
12···롤 필름
14···포장 필름
16···포머
18···피포장물 피포 필름
20···필름 공급 유닛
21···원동 기어
22a, 22b···센터실러
23, 25···종동기어
(23···상측의 종동기어)
(25···하측의 종동기어)
24···센터실러 유닛
26···센터 컨베이어
27···기어열
28···센터 컨베이어 유닛
29a, 29b···연결축
30a, 30b···한쌍의 엔드실러
(30a···상부 엔드실러)
(30b···하부 엔드실러)
31a－31b···제1 크랭크
32···엔드실러 유닛
33···배출 컨베이어
34···배출 컨베이어 유닛
35a－35b···제2 크랭크
36 메인 프레임
37···문형 기대
38···서브 프레임
43a－43b···제3 크랭크
44a－44b···연접봉
45···상부 엔드실러 기대
46c－46d···탄발부재
51···안내축
53···거싯 장치
55···거싯W ...
PW ... three-way thread bag
F ··· Transfer direction of packaged film
A ...
A, B ... Both sides
PS ··· The thickness of the film to be packaged
100 ··· Three-way seal film packing machine
10 ··· Supply conveyor
12 ... roll film
14 ... packaging film
16 ... former
18 ... Package to be packaged
20 ... Film supply unit
21 ··· Motor gear
22a, 22b ... Center sealer
23, 25 ...
(23 ··· follower gear on the upper side)
(25 ··· follower gear on the lower side)
24 ··· Center Sealer Unit
26 ··· Center Conveyor
27 ... gear row
28 ... Center Conveyor Unit
29a, 29b ... connecting shaft
30a, 30b ... a pair of end sealers
(30a ... upper end sealer)
(30b ... Lower end sealer)
31a-31b ... first crank
32 ... endsealer unit
33 ··· Discharge conveyor
34 ... discharge conveyor unit
35a-35b ... second crank
36 main frame
37 ··· Expected sentence pattern
38 ... sub frame
43a-43b ... 3rd crank
44a-44b ... connecting rod
45 ··· Expected upper end sealer
46c-46d ... elastic member
51 ··· Guide shaft
53 ... Gusset device
55 Gusset

Claims (3)

공급 컨베이어로부터 공급되는 피포장물을 롤 필름으로부터 풀려 나오는 포장 필름으로 포머에 의해 피포하여 피포장물 피포 필름을 형성하는 필름 공급 유닛과,
상기 피포장물 피포 필름을 센터실러로 통 형상으로 용착하는 센터실러 유닛과,
상기 센터실러 유닛으로 용착된 상기 피포장물 피포 필름을 센터 컨베이어로 이송하는 센터 컨베이어 유닛과,
상기 센터 컨베이어 유닛으로부터 보내져 온 통 형상의 상기 피포장물 피포 필름을 한쌍의 상하 엔드실러로 용착 절단하여 소정 포대 길이의 삼방향 실 포대를 형성하는 엔드실러 유닛과,
형성된 삼방향 실 포대를 배출 컨베이어로 배출하는 배출 컨베이어 유닛을 메인 프레임에 설치하고,
상기 메인 프레임에는 서브 프레임을 수직 방향으로 슬라이드 가능하게 설치하고,
상기 서브 프레임에는, 상기 피포장물 피포 필름의 이송 방향에서 볼 때 일측에, 원동 기어와, 상기 원동 기어의 상측, 하측에 각각 맞물려 수직 방향 직선 형상으로 배치된 한쌍의 종동기어로 이루어진 기어열을 설치한 삼방향 실 필름 포장기에 있어서,
상기 한쌍의 종동기어의 연결축은 각각 상기 피포장물 피포 필름의 이송 방향에서 볼 때 상기 서브 프레임의 양측의 제1 크랭크 및 제2 크랭크에 피봇 장착된지주부에 의해 동위상으로 회전 구동되는 기대부로 이루어진 문형 기대를 통해 상기 하부 엔드실러에 결합되고,
상기 한쌍의 종동기어 중의 하측의 종동기어의 연결축은 각각 상기 피포장물 피포 필름의 이송 방향에서 볼 때 상기 서브 프레임의 양측의 상기 제2 크랭크에 연결되는 제3 크랭크에 의해 역위상으로 회전 구동되는 연접봉을 통해 상부 엔드실러 기대에 의해 상기 상부 엔드실러에 탄발부재를 통해 결합되고,
상기 상부 엔드실러 기대는 상기 문형 기대에 일체로 식립된 안내축에 슬라이드 가능하게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 삼방향 실 필름 포장기.A film supply unit which wraps the packaged object supplied from the supply conveyor with a packaging film released from the roll film by a former to form a packaged film;
A center sealer unit for welding the film to be packaged in a cylindrical shape with a center sealer;
A center conveyor unit for transporting the film to be packaged welded to the center sealer unit to a center conveyor;
And the end sealer unit to form a three-way seal bag of a predetermined bag length by welding cutting the tube-like packaging film sent from the center conveyor unit with a pair of upper and lower end sealers,
A discharge conveyor unit for discharging the formed three-way yarn bag to the discharge conveyor is installed on the main frame,
In the main frame, a sub-frame is slidably installed in a vertical direction,
In the sub-frame, when viewed from the transport direction of the film to be packaged, a gear train consisting of a prime mover gear and a pair of driven gears respectively engaged in upper and lower sides of the prime gear and arranged in a vertical linear shape are installed. In one three-way seal film packing machine,
The connecting shafts of the pair of driven gears each have a door shape composed of a base part pivotally driven by the holding parts pivotally mounted to the first and second cranks on both sides of the sub-frame when viewed from the transport direction of the packaged film. Is coupled to the lower end sealer through the expectation,
The connecting shaft of the driven gear on the lower side of the pair of driven gears is a connecting rod rotated in reverse phase by a third crank connected to the second crank on both sides of the sub-frame when viewed from the transport direction of the packaged film. The upper end sealer is coupled to the upper end sealer through the elastic member through the base,
The upper end sealer base is a three-way seal film packaging machine, characterized in that it is slidably supported on a guide shaft integrally placed on the door-shaped base. 제 1 항에 있어서,
상기 상부 엔드실러 기대에는, 상기 통 형상의 피포장물 피포 필름이 한쌍의 상하 엔드실러로 용착 절단되기 직전에, 상기 피포장물 피포 필름의 두께측의 필름을 접어넣고, 안쪽에 접어 넣은 거싯을 형성하기 위한 거싯 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 삼방향 실 필름 포장기.According to claim 1,
On the base of the upper end sealer, just before the tubular packaged film is welded and cut with a pair of upper and lower end sealers, the film on the thickness side of the packaged film is folded and a gusset folded inside is formed. Three-way seal film packaging machine, characterized in that it comprises a gusset device for. 제 1 항에 있어서,
상기 포장 필름의 이송 속도에 동기하여 상기 피포장물 피포 필름의 이송을 보조하는 엔드리스 브러쉬를 상기 센터실러 및 상기 센터 컨베이어 중의 어느 한쪽에 선택적으로 배치하는 것을 특징으로 하는 삼방향 실 필름 포장기.
According to claim 1,
A three-way yarn film packing machine, characterized in that an endless brush assisting the conveyance of the packaged film in synchronization with the conveyance speed of the packaging film is selectively disposed on one of the center sealer and the center conveyor.
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