KR102099845B1 - Automation system for manufacture rice cake - Google Patents

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Abstract

본 발명은 떡을 자동으로 제조하여 작업효율을 향상시키는 동시에 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 스팀을 사용하지 않고 고온의 열판으로 반죽을 증숙하여 시간을 단축함과 동시에 작업환경을 개선하며, 떡을 일정한 크기로 절단 및 계량하여 정량씩 편리하게 포장할 수 있는 떡 제조 자동화 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 쌀가루를 반죽하여 배출시키는 1차반죽부(100); 1차반죽부(100)에서 배출되는 반죽을 공급받아 세라믹열판(210)에서 발생되는 고온의 열로 증숙하여 배출시키는 증숙부(200); 증숙부(200)에서 증숙된 반죽을 공급받아 2차로 반죽하여 배출시키는 2차반죽부(300); 2차반죽부(300)에서 배출되는 반죽을 공급받아 떡을 성형하여 배출시키는 성형부(400); 성형부(400)에서 배출되는 떡(10)을 냉각시키는 냉각부(500); 냉각부(500)에서 냉각된 떡(10)을 일정한 크기로 절단하는 절단부(600); 절단부(600)에서 절단된 떡(10)을 2차냉각 및 세척하여 배출시키는 세척부(700); 세척부(700)에서 배출되는 떡(10)을 공급받아 계량하는 계량기(830)를 구비하여 정량씩 식품포장대(840)에 포장하는 포장부(800)를 포함하여 구성된다.The present invention improves working efficiency by automatically manufacturing rice cakes, reduces manufacturing time and manufacturing cost, and shortens the time by steaming the dough with a hot plate without using steam to improve the working environment while improving the rice cake. It relates to an automatic rice cake manufacturing system that can be conveniently packaged in quantities by cutting and weighing a certain size.
The present invention is a primary dough portion 100 for kneading and discharging rice flour; A steaming unit 200 receiving the dough discharged from the primary dough unit 100 and steaming and discharging it with high temperature heat generated from the ceramic hot plate 210; A secondary dough portion 300 for receiving the steamed dough from the steaming section 200 and kneading it to discharge the second time; A molding unit 400 receiving the dough discharged from the secondary dough unit 300 to mold and discharge the rice cake; Cooling unit 500 for cooling the rice cake 10 discharged from the molding unit 400; A cutting unit 600 for cutting the rice cake 10 cooled in the cooling unit 500 to a predetermined size; A washing unit 700 for secondary cooling and washing of the rice cake 10 cut by the cutting unit 600 to discharge; It is configured to include a packaging unit 800 which is provided with a meter 830 to measure and receive the rice cake 10 discharged from the washing unit 700, and package it on a food packaging stand 840 in quantities.

Figure R1020180103714
Figure R1020180103714

Description

떡 제조 자동화 시스템{Automation system for manufacture rice cake}Automation system for manufacture rice cake

본 발명은 떡 제조 자동화 시스템에 관한 것으로, 더 상세하게는 하나의 일체화된 시스템에서 떡을 자동으로 제조하여 작업효율을 향상시키는 동시에 제조시간 및 제조비용을 절감할 수 있도록 하고, 스팀을 사용하지 않고 고온의 열판으로 반죽을 증숙하여 시간을 단축함과 동시에 작업환경을 개선할 수 있도록 하며, 제조된 떡을 일정한 크기로 절단 및 계량하여 정량씩 편리하게 포장할 수 있도록 한 떡 제조 자동화 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a rice cake manufacturing automation system, and more particularly, to automatically manufacture rice cake in one integrated system to improve work efficiency and to reduce manufacturing time and manufacturing cost, without using steam. It relates to an automated rice cake manufacturing system that can shorten the time by steaming the dough with a hot plate and improve the working environment, and conveniently package the quantity by cutting and measuring the produced rice cake to a certain size. .

일반적으로 떡은 우리나라 고유의 음식 중 하나로서 명절이나 관혼상제와 같은 잔치나 축제 행사에 항상 먹는 음식 중 하나이며 주로 멥쌀이나 찹쌀 또는 다른 곡식을 쪄서 찧거나 가루 내어 쪄서 빚어 만든 음식을 말한다.In general, rice cake is one of Korea's own foods, and is one of the foods that are always eaten at feasts or festivals such as holidays or ceremonial occasions. It is mainly made of steamed or glutinous rice or other grains and steamed or powdered.

이러한 떡의 종류는 여러 가지 것들이 있으며, 그 중 떡국용 가래떡이나 떡볶이를 만들어 먹는 떡볶이 떡은 잔치나 축제 이외에 한 끼 식사대용으로 먹는 것으로 소비성이 가장 많은 떡 중 하나이다.There are several types of mochi, and among them, tteokbokki mochi made with rice cake for tteokguk or tteokbokki is one of the most consumable rice cakes eaten as a meal instead of a feast or festival.

이와 같이 소비성이 많은 떡의 경우 대량 생산에 의해 제조가 이루어지는바, 종래 떡을 제조하는 과정을 살펴보면 먼저 쌀을 불리고, 불린 쌀을 빻아 가루로 만들며 만들어진 가루를 다시 찜기에 넣어 스팀을 이용하여 쪄낸 다음, 쪄진 떡을 다시 성형기에 넣어 성형기에 의해 가래떡이나 떡볶이 떡이 압출되도록 하는 과정을 거쳐 떡을 제조하고 있다.In the case of such consumable rice cakes, they are manufactured by mass production. Looking at the process of manufacturing a traditional rice cake, first, the rice is called, and then the soaked rice is ground into a powder, and the resulting flour is put back into a steamer and steamed. , The steamed rice cake is put back into the molding machine and the rice cake is manufactured through the process of extruding the rice cake or tteokbokki rice cake by the molding machine.

그러나 대량 생산에서의 떡을 제조하는 종래 제조공정에 있어서 각각의 공정들이 전부 작업자의 수작업 이동에 의해 이루어지기 때문에, 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional manufacturing process of manufacturing rice cakes in mass production, since each process is entirely performed by manual movement of workers, there is a problem that workability and productivity are significantly reduced.

따라서 대량으로 떡을 생산하는 공정에서 보다 효율적으로 떡을 자동으로 생산하고 작업성 및 생산효율성이 향상될 수 있는 떡 제조장치가 절실하게 요구되는 실정이다.Therefore, in the process of producing rice cakes in a large amount, there is an urgent need for a rice cake manufacturing apparatus capable of automatically producing rice cakes more efficiently and improving workability and production efficiency.

이를 위해 하기 특허문헌인 국내 등록특허 제10-0923120호에는 떡볶이용 가래떡의 점성을 높여 쫄깃쫄깃함을 향상시킴은 물론, 떡볶이 떡의 생산을 자동으로 연속 제조할 수 있도록 한 떡볶이용 가래떡 제조장치가 기재되어 있다.To this end, Korean Patent Registration No. 10-0923120, which is the following patent document, improves the stiffness of the rice cake for tteokbokki and improves the chewyness, as well as an apparatus for producing tteokbokki for tteokbokki, which can automatically and continuously produce rice cake It is done.

그러나 상기 선행기술의 제조장치는 대량으로 떡을 제조함에 있어서, 떡볶이용 가래떡의 점성을 높여 쫄깃쫄깃함을 향상시키는데 주안점을 두고 개발되었기 때문에, 구조적으로 떡을 제조하는 전체 공정이 지닌 문제점은 여전히 해결하지 못하고 있다.However, the manufacturing device of the prior art was developed with the emphasis on improving the stiffness by increasing the viscosity of the rice cake for tteokbokki in the manufacture of rice cakes in large quantities, so that the problems of the whole process of making rice cakes structurally are still not solved. I can't.

또한 상기 선행기술의 제조장치는 스팀을 사용하여 반죽을 증숙하였기 때문에, 구조적으로 증숙시간이 많이 소요되고 습도가 높아 작업환경이 좋지 못한 문제점이 있었다.In addition, since the prior art manufacturing apparatus steamed the dough using steam, there was a problem in that the steaming time was structurally high and the working environment was high due to high humidity.

또한 상기 선행기술의 제조장치는 구조적으로 절단된 떡을 계량할 수 없기 때문에, 즉 종래의 제조장치에는 계량기가 결여되었기 때문에 제조된 떡을 정량씩 포장할 수 없는 불편한 문제점이 있었다.In addition, the prior art manufacturing apparatus has an inconvenient problem that it is not possible to quantitatively package the manufactured rice cakes because it cannot structurally measure the rice cakes, that is, the conventional manufacturing apparatus lacks a meter.

특허문헌 : 등록특허 제10-0923120호(등록일자 : 2009.10.15)Patent Literature: Registered Patent No. 10-0923120 (Registration Date: 2009.10.15)

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 하나의 일체화된 시스템에서 떡을 자동으로 제조할 수 있도록 하고, 이를 통해 작업효율을 향상시키는 동시에 제조시간 및 제조비용을 크게 절감할 수 있도록 한 떡 제조 자동화 시스템을 제공하는데 있다.The object of the present invention was to solve the conventional drawbacks as described above, to enable the automatic production of rice cakes in one integrated system, thereby improving the working efficiency and at the same time manufacturing time and manufacturing cost It is to provide an automated system for manufacturing a rice cake so as to be able to significantly reduce it.

또한 본 발명은 스팀을 사용하지 않고 고온의 열판으로 반죽을 증숙할 수 있도록 하고, 이를 통해 증숙시간을 단축함과 동시에 작업환경을 개선할 수 있도록 한 떡 제조 자동화 시스템를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide an automated system for making rice cakes that enables steaming of the dough with a hot plate without using steam, thereby reducing the steaming time and improving the working environment.

또한 본 발명은 제조된 떡을 일정한 크기로 절단 및 계량하여 정량씩 편리하게 포장할 수 있도록 한 떡 제조 자동화 시스템을 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide an automated system for manufacturing a rice cake so that it can be conveniently packaged in quantities by cutting and weighing the prepared rice cake to a predetermined size.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 1차반죽부로 쌀가루를 반죽하여 노즐로 배출시키고, 상기 1차반죽부의 노즐로 배출되는 반죽을 세라믹열판이 구비된 증숙부에서 고온의 열로 증숙하여 노즐로 배출시키며, 상기 증숙부의 노즐로 배출되는 증숙된 반죽을 2차반죽부에서 2차로 반죽하여 노즐로 배출시키고, 상기 2차반죽부의 노즐로 배출되는 반죽을 성형부에서 떡으로 성형하여 노즐로 배출시키며, 상기 성형부의 노즐로 배출되는 떡을 냉각부에서 냉각수로 냉각시키고, 상기 냉각부에서 냉각된 떡을 절단부에서 일정한 크기로 절단하며, 상기 절단부에서 절단된 떡을 세척부에서 냉각수로 2차냉각 및 세척하여 배출구로 배출시키고, 상기 세척부의 배출구로 배출되는 떡을 포장부에서 계량기로 계량하여 정량씩 식품포장대에 포장한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention kneads the rice flour into a primary dough portion and discharges it through a nozzle. The dough discharged through the nozzle in the primary dough portion is evaporated with a high temperature heat in a steaming section equipped with a ceramic hot plate and discharged through a nozzle. , Kneading the steamed dough discharged through the nozzle of the steaming section secondarily from the second kneading section and discharging it with a nozzle. The rice cake discharged from the nozzle of the forming part is cooled by cooling water in a cooling part, the rice cake cooled in the cooling part is cut to a certain size in a cutting part, and the rice cake cut in the cutting part is second cooled and washed with cooling water in a washing part It is discharged through a discharge port, and the rice cake discharged through the discharge port of the washing unit is weighed by a meter in the packaging section and packaged in a food packaging unit in a quantitative manner.

또한 본 발명에서 상기 1차반죽부, 증숙부, 2차반죽부, 성형부에는 스크류를 각각 설치하고, 상기 성형부의 노즐에는 떡을 성형하는 성형틀을 형성한 것이다.In addition, in the present invention, the primary kneading part, the steaming part, the secondary kneading part and the molding part are respectively provided with screws, and the nozzle of the forming part is formed with a molding mold for molding rice cake.

또한 본 발명에서 상기 냉각부는 냉각수를 수용하는 수조로 이루어지고, 상기 성형부의 노즐로 배출되는 떡은 수조에 저장된 냉각수를 거쳐 절단부의 이송기로 이송시키는 것이다.In addition, in the present invention, the cooling unit is made of a water tank that accommodates cooling water, and the rice cake discharged through the nozzle of the molding unit is transferred to the cutting unit transporter through cooling water stored in the water tank.

또한 본 발명에서 상기 절단부의 이송기는 컨베이어로 이루어지고, 상기 이송기의 전방에는 떡의 이송을 안내하는 안내롤러를 설치하며, 상기 이송기의 상부에는 다수의 커터가 구비된 회전절단기를 설치한 것이다.In addition, in the present invention, the conveyer of the cutting unit is made of a conveyor, and a guide roller for guiding the conveyance of the rice cake is installed at the front of the conveyer, and a rotary cutter equipped with a plurality of cutters is installed at the top of the conveyer. .

또한 본 발명에서 상기 세척부는 냉각수를 수용하는 수조와, 상기 수조에 설치되어 절단된 떡을 배출구로 이송시키도록 구동축이 구비된 스크류로 이루어지고, 상기 스크류와 구동축은 서로 이격된 상태에서 다수의 연결핀으로 연결하여 스크류와 구동축 사이에는 이송통로를 형성하며, 상기 배출구는 수조의 후방 하부에 형성한 것이다.In addition, in the present invention, the washing unit is composed of a water tank that accommodates cooling water, and a screw provided with a drive shaft to transport the cut rice cake installed in the water tank to the outlet, and the screw and the drive shaft are connected to each other in a spaced apart state from each other. Connected by a pin to form a transfer passage between the screw and the drive shaft, the outlet is formed in the rear lower portion of the water tank.

또한 본 발명에서 상기 수조의 하부에는 얼음물을 수용하는 얼음물수조를 설치하고, 상기 수조의 하부는 망으로 형성한 것이다.In addition, in the present invention, an ice water tank for receiving ice water is installed at the bottom of the water tank, and the bottom of the water tank is formed of a network.

또한 본 발명에서 상기 포장부의 제1이송기는 수평으로 설치되는 컨베이어망으로 형성하되, 상기 컨베이어망에는 폭방향 등간격으로 다수의 보강대를 설치하고, 상기 컨베이어망의 하부에는 세척부의 배출구로 배출되는 냉각수를 수용하여 세척부로 리턴시키는 리턴수조를 설치하며, 상기 포장부의 제2이송기는 경사지게 설치되는 컨베이어망으로 형성하되, 상기 컨베이어망에는 폭방향 등간격으로 다수의 떡이송대를 설치한 것이다.In addition, in the present invention, the first transporter of the packaging part is formed of a conveyor network installed horizontally, and a plurality of reinforcing bars are installed at equal intervals in the width direction of the conveyor network, and cooling water discharged to the outlet of the washing unit at the bottom of the conveyor network. A return tank for receiving and returning to the washing unit is installed, and the second transporter of the packaging unit is formed of a conveyor network that is inclined, and the conveyor network is provided with a plurality of bread transport units at equal intervals in the width direction.

본 발명의 떡 제조 자동화 시스템에 따르면, 1차반죽부, 증숙부, 2차반죽부, 성형부, 냉각부, 절단부, 세척부 및 포장부가 하나의 일체화된 시스템으로 이루어져 떡을 자동으로 제조할 수 있기 때문에, 작업효율을 향상시킬 수 있는 동시에 제조시간 및 제조비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the rice cake production automation system of the present invention, the primary dough portion, steaming portion, secondary dough portion, molding portion, cooling portion, cutting portion, washing portion, and packaging portion are formed as one integrated system to automatically produce rice cake. Therefore, it is possible to improve the working efficiency and at the same time significantly reduce the manufacturing time and manufacturing cost.

또한 증숙부에서는 종래와 달리 스팀을 사용하지 않고 고온의 세라믹열판으로 반죽을 증숙하기 때문에, 증숙시간을 단축함과 동시에 작업환경을 개선할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the steaming section steams the dough with a high-temperature ceramic hot plate without using steam unlike the conventional one, it has the effect of shortening the steaming time and improving the working environment.

또한 회전절단기가 구비된 절단부와 계량기가 구비된 포장부를 통해 제조된 떡을 일정한 크기로 절단 및 계량하여 정량씩 식품포장대에 편리하게 포장할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that it is possible to conveniently cut and measure the rice cake prepared through a cutting unit equipped with a rotary cutting machine and a packaging unit equipped with a meter to a food packaging stand in a quantitative manner.

도 1은 본 발명의 전체구성을 보인 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 1차반죽부와 증숙부 및 2차반죽부를 보인 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 성형부와 냉각부 및 절단부를 보인 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 절단부의 회전절단기를 보인 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 세척부의 단면도.
도 6은 도 5의 A - A선 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 세척부의 스크류를 보인 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 포장부를 보인 개략도.1 is a schematic view showing the overall configuration of the present invention.
Figure 2 is a schematic view showing a primary kneading section and a steaming section and a secondary kneading section according to the present invention.
Figure 3 is a schematic view showing a forming unit and a cooling unit and a cutting unit according to the invention.
Figure 4 is a perspective view showing a rotary cutter of the cutting unit according to the present invention.
5 is a cross-sectional view of a washing unit according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 5;
7 is a perspective view showing a screw of the washing unit according to the present invention.
8 is a schematic view showing a packaging unit according to the present invention.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.

본 발명의 떡 제조 자동화 시스템은 도 1 내지 도 8에 도시되는 바와 같이, 호퍼(110)로 투입되는 쌀가루를 반죽하여 노즐(120)로 배출시키는 1차반죽부(100); 상기 1차반죽부(100)의 노즐(120)로 배출되는 반죽을 공급받아 세라믹열판(210)에서 발생되는 고온의 열로 증숙하여 노즐(220)로 배출시키는 증숙부(200); 상기 증숙부(200)의 노즐(220)로 배출되는 증숙된 반죽을 공급받아 2차로 반죽하여 노즐(310)로 배출시키는 2차반죽부(300); 상기 2차반죽부(300)의 노즐(310)로 배출되는 반죽을 이송기(410)를 통해 공급받아 떡(10)을 성형하여 노즐(420)로 배출시키는 성형부(400); 상기 성형부(400)의 노즐(420)로 배출되는 떡(10)을 냉각수로 냉각시키는 냉각부(500); 상기 냉각부(500)에서 냉각된 떡(10)을 이송기(610)로 이송시키면서 일정한 크기로 절단하는 절단부(600); 상기 절단부(600)에서 절단된 떡(10)을 공급받아 냉각수로 2차냉각 및 세척하여 배출구(710)로 배출시키는 세척부(700); 상기 세척부(700)의 배출구(710)로 배출되는 떡(10)을 제1이송기(810)와 제2이송기(820)를 통해 공급받아 계량하는 계량기(830)를 구비하여 정량씩 식품포장대(840)에 포장하는 포장부(800)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.As shown in FIGS. 1 to 8, the rice cake production automation system of the present invention comprises: a primary dough portion 100 for kneading rice powder introduced into the hopper 110 and discharging it to the nozzle 120; A steaming part 200 receiving the dough discharged to the nozzle 120 of the primary dough part 100 and steaming it with high temperature heat generated from the ceramic hot plate 210 to discharge it to the nozzle 220; A second dough part 300 receiving the steamed dough discharged to the nozzle 220 of the steaming part 200 and kneading it secondarily to discharge it to the nozzle 310; A molding part 400 receiving the dough discharged to the nozzle 310 of the secondary dough part 300 through the conveyer 410 to mold the rice cake 10 and discharge it to the nozzle 420; A cooling unit 500 cooling the rice cake 10 discharged to the nozzle 420 of the molding unit 400 with cooling water; A cutting unit 600 for cutting the rice cake 10 cooled in the cooling unit 500 to a transporter 610 and cutting it to a predetermined size; A washing unit 700 receiving the rice cake 10 cut by the cutting unit 600 and secondly cooling and washing it with cooling water to discharge it to the outlet 710; The rice cake 10 discharged to the outlet 710 of the washing part 700 is supplied through the first transporter 810 and the second transporter 820, and is provided with a meter 830 for metering. It comprises a packaging unit 800 for packaging on the packaging stand 840 is a basic feature of the technical configuration.

여기서, 본 발명의 떡 제조 자동화 시스템은 떡을 자동으로 제조하여 작업효율을 향상시키는 동시에 제조시간 및 제조비용을 절감하는 것으로, 이러한 본 발명은 1차반죽부(100), 증숙부(200), 2차반죽부(300), 성형부(400), 냉각부(500), 절단부(600), 세척부(700) 및 포장부(800)로 이루어진다.Here, the rice cake manufacturing automation system of the present invention is to automatically improve the work efficiency by manufacturing rice cakes and to reduce the manufacturing time and manufacturing cost, the present invention is the primary dough portion 100, steaming portion 200, It is composed of a secondary dough part 300, a molding part 400, a cooling part 500, a cutting part 600, a washing part 700 and a packaging part 800.

상기 1차반죽부(100)는 쌀가루를 1차적으로 반죽하는 역할을 수행하는 것으로, 이러한 1차반죽부(100)의 상부에는 쌀가루가 투입되는 호퍼(110)가 구비되고, 1차반죽부(100)의 후방에는 반죽을 증숙부(200)로 배출시키는 노즐(120)이 구비된다. 이때, 상기 1차반죽부(100)의 호퍼(110)에는 물에 불린 쌀가루가 투입되고, 필요에 따라서는 쌀가루와 물이 함께 투입될 수 있다.The primary dough portion 100 serves to primarily knead the rice flour, and a hopper 110 into which rice flour is introduced is provided on the upper portion of the primary dough portion 100, and the primary dough portion ( At the rear of 100), a nozzle 120 for discharging the dough to the steaming part 200 is provided. In this case, rice flour soaked in water is introduced into the hopper 110 of the primary dough portion 100, and rice flour and water may be added together if necessary.

상기 1차반죽부(100)에는 호퍼(110)를 통해 내부로 투입된 쌀가루를 교반하면서 반죽하여 노즐(120)로 이송시키는 스크류(101)가 구비된다. 이때, 상기 1차반죽부(100)의 스크류(101)는 모터에 의해 구동된다.The primary dough portion 100 is provided with a screw 101 for kneading rice flour introduced into the interior through the hopper 110 while stirring and transferring it to the nozzle 120. At this time, the screw 101 of the primary kneading part 100 is driven by a motor.

상기 증숙부(200)는 1차반죽부(100)의 노즐(120)로 배출되는 반죽을 공급받아 고온의 열로 증숙시키는 것으로, 이러한 증숙부(200)에는 반죽을 100℃~120℃의 고온으로 가열하여 증숙시키는 세라믹열판(210)이 구비되고, 증숙부(200)의 후방에는 증숙된 반죽을 2차반죽부(300)로 배출시키는 노즐(220)이 구비된다. 이때, 본 발명에서는 종래와 달리 스팀을 사용하지 않고 세라믹열판(210)을 이용하여 반죽을 고온으로 증숙시키기 때문에, 구조적으로 증숙시간을 단축할 수 있는 동시에 증기가 발생하지 않으므로 작업환경을 개선할 수 있다.The steaming part 200 is supplied with the dough discharged to the nozzle 120 of the primary dough part 100 and steamed with high temperature heat. In this steaming part 200, the dough is heated to a high temperature of 100 ° C to 120 ° C. A ceramic hot plate 210 for heating and steaming is provided, and a nozzle 220 for discharging the steamed dough to the secondary dough 300 is provided at the rear of the steaming unit 200. At this time, in the present invention, since the steam is steamed at a high temperature by using the ceramic hot plate 210 without steam, unlike the conventional method, it is possible to structurally shorten the steaming time and improve the working environment since no steam is generated. have.

상기 증숙부(200)에는 내부로 공급된 반죽을 교반하면서 노즐(220)로 이송시키는 스크류(201)가 구비된다. 이때, 상기 증숙부(200)의 스크류(201)는 모터에 의해 구동된다.The steaming part 200 is provided with a screw 201 for transferring the dough supplied therein to the nozzle 220 while stirring. At this time, the screw 201 of the steaming section 200 is driven by a motor.

상기 2차반죽부(300)는 증숙부(200)의 노즐(220)로 배출되는 증숙된 반죽을 공급받아 2차로 반죽하는 것으로, 이러한 2차반죽부(300)의 후방에는 반죽을 이송기(410)로 배출시키는 노즐(310)이 구비된다. 이때, 상기 2차반죽부(300)는 반죽의 점성을 높여 쫄깃쫄깃함을 향상시키는 역할을 수행한다.The secondary kneading unit 300 is supplied with steamed dough discharged to the nozzle 220 of the steaming unit 200 to knead the second, and the dough is transferred to the rear of the secondary kneading unit 300 ( 410) is provided with a nozzle 310 for discharging. At this time, the secondary dough portion 300 increases the viscosity of the dough and serves to improve the chewy texture.

상기 2차반죽부(300)에는 내부로 공급된 반죽을 교반하면서 노즐(310)로 이송시키는 스크류(301)가 구비된다. 이때, 상기 2차반죽부(300)의 스크류(301)는 모터에 의해 구동된다.The secondary dough portion 300 is provided with a screw 301 for transferring the dough supplied therein to the nozzle 310 while stirring. At this time, the screw 301 of the secondary kneading portion 300 is driven by a motor.

상기 성형부(400)는 2차반죽부(300)의 노즐(310)로 배출되는 반죽을 이송기(410)를 통해 공급받아 떡(10)을 성형하는 것으로, 이러한 성형부(400)의 후방에는 떡(10)을 배출시키는 노즐(420)이 구비된다. 이때, 상기 이송기(410)는 경사지게 설치되는 컨베이어(411)로 이루어지고, 상기 2차반죽부(300)의 노즐(310)로 배출되는 고온의 반죽은 이송기(410)의 하부에서 상부로 이송되면서 70℃~80℃ 정도로 식혀진 상태에서 성형부(400)로 공급된다.The molding unit 400 is to form the rice cake 10 by receiving the dough discharged to the nozzle 310 of the secondary dough unit 300 through the transfer unit 410, and the rear of the molding unit 400 The nozzle 420 for discharging the rice cake 10 is provided. At this time, the transporter 410 is made of a conveyor 411 that is installed inclined, and the high-temperature dough discharged to the nozzle 310 of the secondary kneading unit 300 is transferred from the bottom of the transporter 410 to the top. As it is being transferred, it is supplied to the molding unit 400 while being cooled to about 70 ° C to 80 ° C.

상기 성형부(400)에는 내부로 공급된 반죽을 교반하면서 노즐(420)로 이송시키는 스크류(401)가 구비되고, 상기 노즐(420)에는 떡(10)을 성형하는 성형틀(421)이 구비된다. 이때, 상기 성형부(400)의 스크류(401)는 모터에 의해 구동되고, 상기 성형틀(421)은 가래떡이나 떡볶이 떡 또는 절편 등과 같이 원하는 모양의 떡을 선택적으로 제조할 수 있도록 다수가 교체가능하게 구비된다.The molding unit 400 is provided with a screw 401 for transferring the dough supplied to the nozzle 420 while stirring, and the nozzle 420 is provided with a molding frame 421 for molding the rice cake 10. do. At this time, the screw 401 of the molding part 400 is driven by a motor, and the molding frame 421 can be replaced by a plurality to selectively manufacture rice cakes of a desired shape, such as sputum or tteokbokki rice cakes or slices. It is provided.

본 발명에 따르면 상술한 바와 같이 상기 1차반죽부(100), 증숙부(200), 2차반죽부(300), 성형부(400)에는 스크류(101)(201)(301)(401)가 각각 구비되고, 상기 성형부(400)의 노즐(420)에는 떡(10)을 성형하는 성형틀(421)이 구비된다.According to the present invention, as described above, the primary kneading part 100, the steaming part 200, the secondary kneading part 300, and the molding part 400 have screws 101, 201, 301, 401 Each is provided, and a molding frame 421 for molding the rice cake 10 is provided in the nozzle 420 of the molding part 400.

상기 냉각부(500)는 성형부(400)의 노즐(420)로 배출되는 떡(10)을 냉각수로 냉각시키는 것으로, 이러한 냉각부(500)는 떡(10)을 절단하기 전에 미리 냉각시켜 제품의 성형성, 보존성 및 질감, 맛 등 품질을 개선하는 역할을 수행한다.The cooling unit 500 is to cool the rice cake 10 discharged to the nozzle 420 of the molding unit 400 with cooling water, and the cooling unit 500 is pre-cooled before cutting the rice cake 10. It plays a role of improving the quality, such as moldability, preservability and texture, and taste.

본 발명에 따르면 상기 냉각부(500)는 냉각수를 수용하는 수조(510)로 이루어지고, 상기 성형부(400)의 노즐(420)로 배출되는 떡(10)은 수조(510)에 저장된 냉각수를 거쳐 절단부(600)의 이송기(610)로 이송된다. 이때, 상기 수조(510)에는 떡(10)을 급냉할 수 있도록 -5℃~0℃ 범위의 냉각수가 순환공급된다.According to the present invention, the cooling unit 500 is made of a water tank 510 that accommodates cooling water, and the rice cake 10 discharged to the nozzle 420 of the forming unit 400 receives cooling water stored in the water tank 510. It is then transferred to the feeder 610 of the cutting part 600. At this time, cooling water in the range of -5 ° C to 0 ° C is circulatedly supplied to the water tank 510 to rapidly cool the rice cake 10.

상기 절단부(600)는 냉각부(500)에서 냉각된 떡(10)을 이송기(610)로 이송시키면서 일정한 크기로 절단하는 것으로, 이러한 절단부(600)는 떡(10)을 세척하기 전에 미리 일정한 크기로 절단하는 역할을 수행한다.The cutting part 600 is cut to a certain size while transferring the rice cake 10 cooled in the cooling part 500 to the transporter 610, and the cutting part 600 is fixed in advance before washing the rice cake 10. It serves to cut to size.

본 발명에 따르면 상기 절단부(600)의 이송기(610)는 컨베이어(611)로 이루어지고, 상기 이송기(610)의 전방에는 떡(10)의 이송을 안내하는 안내롤러(620)가 구비되며, 상기 이송기(610)의 상부에는 다수의 커터(631)를 구비하는 회전절단기(630)가 설치된다. 이때, 상기 안내롤러(620)는 도 3에서와 같이 중앙으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼(621)(622)가 형성되어 떡(10)이 테이퍼(621)와 테이퍼(622) 사이로 쏠리도록 안내하고, 상기 회전절단기(630)는 도 3,4에서와 같이 회전원판(630a)(630b) 사이 상하좌우에 커터(631)가 설치되어 떡(10)을 일정한 크기로 절단한다.According to the present invention, the transporter 610 of the cutting part 600 is made of a conveyor 611, and in front of the transporter 610, a guide roller 620 for guiding the transport of the rice cake 10 is provided. , A rotary cutting machine 630 having a plurality of cutters 631 is installed on an upper portion of the transfer machine 610. At this time, the guide roller 620 is formed as a taper 621 and 622, the diameter of which decreases toward the center as shown in FIG. 3, so that the rice cake 10 is guided between the taper 621 and the taper 622. , As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary cutting machine 630 is provided with cutters 631 installed at the top, bottom, left, and right between the rotating disks 630a and 630b to cut the rice cake 10 to a predetermined size.

상기 세척부(700)는 절단부(600)에서 절단된 떡(10)을 공급받아 냉각수로 2차냉각 및 세척하여 배출구(710)로 배출시키는 것으로, 이러한 세척부(700)는 절단된 떡(10)을 2차로 냉각하는 동시에 떡(10)의 표면에 묻은 이물질을 깨끗하게 세척하는 역할을 수행한다.The washing unit 700 receives the rice cake 10 cut by the cutting unit 600 and cools it and cools it with cooling water to discharge it to the outlet 710, and the washing unit 700 cuts the rice cake 10 ) While cooling to the second time, it serves to clean foreign substances on the surface of the rice cake (10).

본 발명에 따르면 상기 세척부(700)는 냉각수를 수용하는 수조(720)와, 상기 수조(720)에 설치되어 절단된 떡(10)을 배출구(710)로 이송시키도록 구동축(731)이 구비된 스크류(730)로 이루어지고, 상기 스크류(730)와 구동축(731)은 서로 이격된 상태에서 다수의 연결핀(732)으로 연결되어 스크류(730)와 구동축(731) 사이에는 이송통로(733)가 형성되며, 상기 배출구(710)는 수조(720)의 후방 하부에 형성된다.According to the present invention, the washing unit 700 includes a water tank 720 that accommodates cooling water, and a drive shaft 731 to transfer the cut rice cake 10 installed in the water tank 720 to the outlet 710. It is made of a screw 730, the screw 730 and the drive shaft 731 are connected to a plurality of connection pins 732 in a state spaced apart from each other, the transfer passage 733 between the screw 730 and the drive shaft 731 ) Is formed, and the outlet 710 is formed at the rear lower portion of the water tank 720.

상기 수조(720)는 냉각수를 수용하는 것으로, 이러한 수조(720)에는 냉각수가 순환공급되고, 도 6에서와 같이 수조(720)의 전방 상부 양측에는 절단부(600)에서 절단된 떡(10)이 내부로 용이하게 투입되도록 떡(10)의 투입을 안내하는 투입안내판(721a)이 형성된다. 이때, 상기 수조(720)의 후방 하부에는 2차냉각 및 세척된 떡(10)을 배출시키는 배출구(710)가 형성된다.The water tank 720 accommodates cooling water, and the cooling water is circulatedly supplied to the water tank 720, and the rice cake 10 cut by the cutting part 600 is provided at both front and upper sides of the water tank 720 as shown in FIG. 6. The input guide plate 721a for guiding the input of the rice cake 10 is formed so as to be easily input into the interior. At this time, an outlet 710 for discharging secondary cooled and washed rice cake 10 is formed at a rear lower portion of the water tank 720.

상기 스크류(730)는 수조(720)에 회전가능하게 설치되는 것으로, 이러한 스크류(730)의 중앙에는 모터에 의해 구동되는 구동축(731)이 구비되고, 도 6,7에서와 같이 스크류(730)와 구동축(731)은 서로 이격된 상태에서 다수의 연결핀(732)으로 연결되며, 이에 의해 스크류(730)와 구동축(731) 사이에는 이송통로(733)가 형성된다. 이때, 상기 절단부(600)에서 절단된 떡(10)은 세척부(700)의 수조(720)의 전방으로 공급되고, 상기 스크류(730)는 떡(10)을 와류시키면서 후방으로 이송시키며, 이에 의해 떡(10)은 스크류(730) 사이와 이송통로(733)로 이송되면서 2차냉각 및 세척되고, 2차냉각 및 세척된 떡(10)은 배출구(710)를 통해 포장부(800)의 제1이송기(810)로 배출된다.The screw 730 is rotatably installed in the water tank 720, the center of the screw 730 is provided with a drive shaft 731 driven by a motor, and the screw 730 as shown in FIGS. And the drive shaft 731 are connected to a plurality of connection pins 732 in a state spaced apart from each other, whereby a transfer passage 733 is formed between the screw 730 and the drive shaft 731. At this time, the rice cake 10 cut by the cutting part 600 is supplied to the front of the water tank 720 of the washing part 700, and the screw 730 transfers the rice cake 10 to the rear while vortexing it. The rice cake 10 is second cooled and washed while being transferred between the screws 730 and the transfer passage 733, and the second cooled and washed rice cake 10 is provided through the outlet 710 of the packaging portion 800. It is discharged to the first transporter (810).

본 발명에 따르면 상기 수조(720)의 하부에는 얼음물을 수용하는 얼음물수조(740)가 구비되고, 상기 수조(720)의 하부는 망(721)으로 이루어진다. 이때, 상기 얼음물수조(740)에는 얼음물이 수용되고, 상기 수조(720)의 하부는 얼음물수조(740)의 얼음물과 수조(720)에 수용된 물이 서로 혼합될 수 있도록 망(721)으로 형성되기 때문에, 상기 얼음물수조(740)에 수용된 얼음물과 수조(720)에 수용된 냉각수가 스크류(730)의 와류작용에 의해 서로 혼합되면서 떡(10)의 냉각효과를 향상시게 된다.According to the present invention, the lower portion of the water tank 720 is provided with an ice water tank 740 for receiving ice water, and the lower part of the water tank 720 consists of a network 721. At this time, ice water is accommodated in the ice water tank 740, and a lower portion of the water tank 720 is formed of a network 721 so that ice water of the ice water tank 740 and water contained in the water tank 720 can be mixed with each other. Therefore, the ice water accommodated in the ice water tank 740 and the cooling water accommodated in the water tank 720 are mixed with each other by the vortex action of the screw 730, thereby improving the cooling effect of the rice cake 10.

상기 포장부(800)는 세척부(700)의 배출구(710)로 배출되는 떡(10)을 제1이송기(810)와 제2이송기(820)를 통해 공급받아 계량하는 계량기(830)를 구비하여 정량씩 식품포장대(840)에 포장하는 것으로, 이러한 포장부(800)는 세척된 떡(10)을 계량하여 원하는 양만큼 정량씩 포장하는 역할을 수행한다.The packaging unit 800 is a meter 830 for receiving and measuring the rice cake 10 discharged to the outlet 710 of the washing unit 700 through the first transporter 810 and the second transporter 820 By providing a quantity to be packed on a food packaging stand 840, such a packaging unit 800 serves to measure the washed rice cake 10 and package the quantity in a desired amount.

본 발명에 따르면 상기 포장부(800)의 제1이송기(810)는 수평으로 설치되는 컨베이어망(811)으로 이루어져 컨베이어망(811)에는 폭방향 등간격으로 다수의 보강대(812)가 구비되고, 상기 컨베이어망(811)의 하부에는 세척부(700)의 배출구(710)로 배출되는 냉각수를 수용하여 세척부(700)로 리턴시키는 리턴수조(813)가 구비되며, 상기 포장부(800)의 제2이송기(820)는 경사지게 설치되는 컨베이어망(821)으로 이루어져 컨베이어망(821)에는 폭방향 등간격으로 다수의 떡이송대(822)가 구비된다.According to the present invention, the first transporter 810 of the packaging unit 800 is composed of a conveyor network 811 installed horizontally, and the conveyor network 811 is provided with a plurality of reinforcing bars 812 at equal intervals in the width direction. , In the lower portion of the conveyor network 811 is provided with a return water tank 813 to receive the cooling water discharged to the outlet 710 of the washing unit 700 and return to the washing unit 700, the packaging unit 800 The second transporter 820 is made of a conveyor network 821 that is installed obliquely, and the conveyor network 821 is provided with a plurality of rice cake transporters 822 at equal intervals in the width direction.

상기 제1이송기(810)는 물을 하부로 용이하게 배수시킬 수 있도록 수평으로 설치되는 컨베이어망(811)으로 이루어지는 것으로, 이러한 컨베이어망(811)에는 폭방향 등간격으로 다수의 보강대(812)가 구비된다. 이때, 상기 보강대(812)는 컨베이어망(811)의 강도를 보강하는 동시에 떡(10)을 밀고 후방으로 이송시키면서 제2이송기(820)로 낙하시키는 역할을 수행한다.The first transporter 810 is made of a conveyor network 811 that is horizontally installed so that water can be easily drained to the lower portion. The conveyor network 811 includes a plurality of reinforcing bars 812 at equal intervals in the width direction. Is provided. At this time, the reinforcing table 812 serves to reinforce the strength of the conveyor network 811 while simultaneously dropping the rice cake 10 into the second transporter 820 while pushing the rice cake 10 and transferring it to the rear.

상기 컨베이어망(811)의 하부에는 세척부(700)의 배출구(710)로 떡(10)과 같이 배출되는 냉각수를 수용하는 리턴수조(813)가 구비되고, 상기 리턴수조(813)의 하부에는 냉각수를 세척부(700)의 수조(720)로 리턴시키는 리턴관(813a)이 구비된다.A return water tank 813 for receiving cooling water discharged as the rice cake 10 to the outlet 710 of the washing unit 700 is provided at a lower portion of the conveyor network 811, and at the lower portion of the return water tank 813 A return pipe 813a for returning the cooling water to the water tank 720 of the washing unit 700 is provided.

상기 제2이송기(820)는 경사지게 설치되는 컨베이어망(821)으로 이루어지는 것으로, 이러한 컨베이어망(821)에는 폭방향 등간격으로 다수의 떡이송대(822)가 구비된다. 이때, 상기 떡이송대(822)는 제1이송기(810)의 컨베이어망(811)에서 낙하되는 떡(10)을 받아 상부로 이송시키면서 계량기(830)로 공급하는 역할을 수행한다.The second transporter 820 is made of a conveyor network 821 that is installed obliquely, and the conveyor network 821 is provided with a plurality of rice cake transporters 822 at equal intervals in the width direction. At this time, the rice cake transfer table 822 serves to receive the rice cake 10 falling from the conveyor network 811 of the first transfer machine 810 and to feed it to the meter 830 while transferring it to the upper portion.

상기 계량기(830)는 식품포장대(840)에 원하는 양만큼 떡(10)을 포장할 수 있도록 제2이송기(820)의 떡이송대(822)를 통해 공급되는 떡(10)의 무게를 계량하는 역할을 수행한다.The meter 830 weighs the weight of the rice cake 10 supplied through the rice cake transfer table 822 of the second transfer machine 820 so that the desired amount of rice cake 10 can be packaged in the food packaging stand 840. It serves to meter.

상기 식품포장대(840)는 떡(10)을 정량씩 포장하는 것으로, 이러한 식품포장대(840)는 떡(10)을 포장하여 밀봉하는 지퍼팩 등으로 이루어질 수 있다.The food packaging stand 840 is a quantitative packaging of the rice cake 10, the food packaging stand 840 may be made of a zipper pack or the like to package and seal the rice cake 10.

이와 같이 구성된 본 발명에 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.The overall operating relationship to the present invention configured as described above will be described in detail as follows.

먼저, 1차반죽부(100)의 호퍼(110)로 물에 불린 쌀가루가 투입되면, 1차반죽부(100)로 투입된 쌀가루는 스크류(101)에 의해 교반과 동시에 노즐(120)로 이송되면서 1차적으로 반죽이 이루어지고, 이와 같이 1차반죽부(100)에서 1차로 반죽된 반죽은 노즐(120)을 통해 증숙부(200)로 공급된다.First, when rice flour soaked in water is introduced into the hopper 110 of the primary kneading unit 100, the rice flour introduced into the primary kneading unit 100 is transported to the nozzle 120 at the same time as stirring by the screw 101. The dough is primarily made, and the dough kneaded first in the primary dough portion 100 is supplied to the steaming portion 200 through the nozzle 120.

증숙부(200)로 공급되는 반죽은 고온의 열을 발생시키는 세라믹열판(210)에 증숙됨과 동시에 스크류(201)에 의해 교반과 동시에 노즐(220)로 이송되면서 증숙이 이루어지고, 이와 같이 증숙부(200)에서 증숙된 반죽은 노즐(220)을 통해 2차반죽부(300)로 공급된다.The dough supplied to the steaming section 200 is steamed to the ceramic hot plate 210 that generates high-temperature heat, and is simultaneously stirred and stirred by a screw 201 and transferred to the nozzle 220, so that steaming is performed. The dough steamed at 200 is supplied to the secondary dough portion 300 through the nozzle 220.

2차반죽부(300)로 공급되는 증숙된 반죽은 스크류(301)에 의해 교반과 동시에 노즐(310)로 이송되면서 2차적으로 반죽이 이루어지고, 이와 같이 2차반죽부(300)에서 2차적으로 반죽이 이루어진 반죽은 노즐(310)을 통해 이송기(410)의 하부로 공급된다.The steamed dough supplied to the secondary kneading unit 300 is secondarily kneaded while being transferred to the nozzle 310 at the same time as stirring by the screw 301, and thus secondary to the secondary kneading unit 300. The dough made of dough is supplied to the lower portion of the transporter 410 through the nozzle 310.

이송기(410)의 하부로 공급되는 반죽은 컨베이어(411)에 의해 상부로 이송되면서 성형부(400)로 공급되고, 성형부(400)로 공급된 반죽은 스크류(401)에 의해 교반과 동시에 성형틀(421)로 이송되며, 성형틀(421)로 이송된 반죽은 성형틀(421)에 의해 떡(10)으로 압출 성형되고, 성형틀(421)에서 압출 성형된 떡(10)은 노즐(420)을 통해 냉각부(500)의 수조(510)로 공급된다.The dough supplied to the lower portion of the transporter 410 is fed to the upper portion by the conveyor 411, and is supplied to the molding unit 400, and the dough supplied to the molding unit 400 is stirred by the screw 401 and simultaneously The dough transferred to the molding frame 421, the dough transferred to the molding frame 421 is extruded into the rice cake 10 by the molding frame 421, and the rice cake 10 extruded from the molding frame 421 is a nozzle It is supplied to the water tank 510 of the cooling unit 500 through 420.

냉각부(500)의 수조(510)로 공급된 떡(10)은 수조(510)에 수용된 냉각수를 "U"형으로 거치면서 냉각되고, 냉각된 떡(10)은 절단부(600)의 안내롤러(620)를 거쳐 이송기(610)로 이송된다.The rice cake 10 supplied to the water tank 510 of the cooling unit 500 is cooled while passing through the cooling water accommodated in the water tank 510 in a “U” shape, and the cooled rice cake 10 is a guide roller of the cutting unit 600 It is transferred to the transporter 610 via (620).

절단부(600)는 냉각부(500)에서 냉각된 떡(10)을 이송기(610)로 이송시키면서 다수의 커터(631)가 구비된 회전절단기(630)를 통해 일정한 크기로 절단하고, 회전절단기(630)에 의해 일정한 크기로 절단된 떡(10)은 컨베이어(611)를 따라 이송되면서 세척부(700)의 수조(720)로 공급된다.The cutting unit 600 cuts to a constant size through a rotary cutting machine 630 equipped with a plurality of cutters 631 while transferring the rice cake 10 cooled in the cooling unit 500 to the transporter 610, and the rotary cutting machine The rice cake 10 cut to a certain size by 630 is fed along the conveyor 611 and is supplied to the water tank 720 of the washing unit 700.

세척부(700)의 수조(720)로 공급되는 절단된 떡(10)은 스크류(730)에 의해 배출구(710)로 이송되면서 2차냉각 및 세척되고, 2차냉각 및 세척된 떡(10)은 배출구(710)를 통해 포장부(800)의 제1이송기(810)로 공급된다.The cut rice cake 10 supplied to the water tank 720 of the washing unit 700 is second cooled and washed while being transferred to the outlet 710 by a screw 730, and the second cooled and washed rice cake 10 Silver is supplied to the first transporter 810 of the packaging unit 800 through the outlet 710.

포장부(800)의 제1이송기(810)로 이송되는 세척된 떡(10)은 컨베이어망(811)에 의해 제2이송기(820)의 떡이송대(822)로 공급되고, 떡이송대(822)로 공급된 떡(10)은 상부로 이송되면서 계량기(830)로 공급되며, 계량기(830)에서 공급되는 떡(10)의 무게를 계량하여 원하는 양만큼 식품포장대(840)에 정량씩 순차적으로 넣어 포장하고 밀봉하면, 하나의 일체화된 시스템에서 떡(10)을 자동으로 제조하여 냉각한 후, 냉각된 떡(10)을 일정한 크기로 절단 및 계량하여 정량씩 편리하게 식품포장대(840)에 포장할 수 있다.The washed rice cake 10 transferred to the first transfer machine 810 of the packaging unit 800 is supplied to the rice cake transfer table 822 of the second transfer machine 820 by the conveyor network 811, and the rice cake is The rice cake 10 supplied to Songdae 822 is supplied to the meter 830 while being transferred to the upper portion, and weighs the rice cake 10 supplied from the meter 830 to the food packaging stand 840 as much as desired. When packaged and sealed sequentially, the rice cake (10) is automatically manufactured and cooled in one integrated system, and the cooled rice cake (10) is cut and weighed to a certain size to conveniently quantify the food packaging. Can be packaged at 840.

따라서 이러한 본 발명은 1차반죽부(100), 증숙부(200), 2차반죽부(300), 성형부(400), 냉각부(500), 절단부(600), 세척부(700) 및 포장부(800)가 하나의 일체화된 시스템으로 이루어져 떡(10)을 자동으로 제조할 수 있기 때문에, 작업효율을 향상시킬 수 있는 동시에 제조시간 및 제조비용을 크게 절감할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the present invention is the primary kneading unit 100, steaming unit 200, secondary kneading unit 300, forming unit 400, cooling unit 500, cutting unit 600, washing unit 700 and Since the packaging unit 800 is made of one integrated system and can automatically manufacture the rice cake 10, it has the advantage of improving work efficiency and significantly reducing manufacturing time and manufacturing cost.

또한 이러한 본 발명은 증숙부(200)에서는 종래와 달리 스팀을 사용하지 않고 고온의 세라믹열판(210)으로 반죽을 증숙하기 때문에, 증숙시간을 단축함과 동시에 작업환경을 개선할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of improving the working environment at the same time as shortening the steaming time, since the steaming unit 200 steams the dough with a high temperature ceramic hot plate 210 without using steam unlike the conventional one. .

아울러 이러한 본 발명은 회전절단기(630)가 구비된 절단부(600)와 계량기(830)가 구비된 포장부(800)를 통해 제조된 떡(10)을 일정한 크기로 절단 및 계량하여 정량씩 식품포장대(840)에 편리하게 포장할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention cuts and measures the rice cake 10 manufactured through the cutting part 600 provided with the rotary cutting machine 630 and the packaging part 800 provided with the measuring device 830 to a predetermined size, and measures food by quantity. There is an advantage that can be conveniently packaged on a stand (840).

10 : 떡 100 : 1차반죽부
101 : 스크류 110 : 호퍼
120 : 노즐 200 : 증숙부
201 : 스크류 210 : 세라믹열판
220 : 노즐 300 : 2차반죽부
301 : 스크류 310 : 노즐
400 : 성형부 401 : 스크류
410 : 이송기 420 : 노즐
421 : 성형틀 500 : 냉각부
510 : 수조 600 : 절단부
610 : 이송기 611 : 컨베이어
620 : 안내롤러 630 : 회전절단기
631 : 커터 700 : 세척부
710 : 배출구 720 : 수조
721 : 망 730 : 스크류
731 : 구동축 732 : 연결핀
733 : 이송통로 740 : 얼음물수조
800 : 포장부 810 : 제1이송기
811 : 컨베이어망 812 : 보강대
813 : 리턴수조 820 : 제2이송기
821 : 컨베이어망 822 : 떡이송대
830 : 계량기 840 : 식품포장대10: rice cake 100: primary dough portion
101: screw 110: hopper
120: nozzle 200: steaming part
201: screw 210: ceramic hot plate
220: nozzle 300: 2nd dough
301: screw 310: nozzle
400: forming part 401: screw
410: conveyer 420: nozzle
421: forming frame 500: cooling unit
510: water tank 600: cutting part
610: conveyer 611: conveyor
620: guide roller 630: rotary cutting machine
631: cutter 700: cleaning unit
710: outlet 720: water tank
721: mesh 730: screw
731: Drive shaft 732: Connecting pin
733: Transport passage 740: Ice water tank
800: packaging unit 810: first transporter
811: conveyor network 812: reinforcement
813: Return tank 820: Second transfer machine
821: Conveyor network 822: Rice cake transfer table
830: meter 840: food packaging

Claims (7)

호퍼(110)로 투입되는 쌀가루를 반죽하여 노즐(120)로 배출시키는 1차반죽부(100);
상기 1차반죽부(100)의 노즐(120)로 배출되는 반죽을 공급받아 세라믹열판(210)에서 발생되는 고온의 열로 증숙하여 노즐(220)로 배출시키는 증숙부(200);
상기 증숙부(200)의 노즐(220)로 배출되는 증숙된 반죽을 공급받아 2차로 반죽하여 노즐(310)로 배출시키는 2차반죽부(300);
상기 2차반죽부(300)의 노즐(310)로 배출되는 반죽을 이송기(410)를 통해 공급받아 떡(10)을 성형하여 노즐(420)로 배출시키는 성형부(400);
상기 성형부(400)의 노즐(420)로 배출되는 떡(10)을 냉각수로 냉각시키는 냉각부(500);
상기 냉각부(500)에서 냉각된 떡(10)을 이송기(610)로 이송시키면서 일정한 크기로 절단하는 절단부(600);
상기 절단부(600)에서 절단된 떡(10)을 공급받아 냉각수로 2차냉각 및 세척하여 배출구(710)로 배출시키는 세척부(700);
상기 세척부(700)의 배출구(710)로 배출되는 떡(10)을 제1이송기(810)와 제2이송기(820)를 통해 공급받아 계량하는 계량기(830)를 구비하여 정량씩 식품포장대(840)에 포장하는 포장부(800)를 포함하고,
상기 절단부(600)의 이송기(610)는 컨베이어(611)로 이루어지고, 상기 이송기(610)의 전방에는 떡(10)의 이송을 안내하는 안내롤러(620)가 구비되며, 상기 이송기(610)의 상부에는 다수의 커터(631)를 구비하는 회전절단기(630)가 설치된 것을 특징으로 하는 떡 제조 자동화 시스템.A primary dough portion 100 for kneading rice powder introduced into the hopper 110 and discharging it to the nozzle 120;
A steaming part 200 receiving the dough discharged to the nozzle 120 of the primary dough part 100 and steaming it with high temperature heat generated from the ceramic hot plate 210 to discharge it to the nozzle 220;
A second dough part 300 receiving the steamed dough discharged to the nozzle 220 of the steaming part 200 and kneading it secondarily to discharge it to the nozzle 310;
A molding part 400 receiving the dough discharged to the nozzle 310 of the secondary dough part 300 through the conveyer 410 to mold the rice cake 10 and discharge it to the nozzle 420;
A cooling unit 500 cooling the rice cake 10 discharged to the nozzle 420 of the molding unit 400 with cooling water;
A cutting unit 600 for cutting the rice cake 10 cooled in the cooling unit 500 to a transporter 610 and cutting it to a predetermined size;
A washing unit 700 receiving the rice cake 10 cut by the cutting unit 600 and secondly cooling and washing it with cooling water to discharge it to the outlet 710;
The rice cake 10 discharged to the outlet 710 of the washing part 700 is supplied through the first transporter 810 and the second transporter 820, and is provided with a metering device 830 for metering. It includes a packaging unit 800 for packaging on the packaging stand 840,
The transporter 610 of the cutting part 600 is made of a conveyor 611, and in front of the transporter 610, a guide roller 620 is provided to guide the transport of the rice cake 10, and the transporter Automatic machine for the production of rice cakes, characterized in that a rotary cutting machine (630) having a plurality of cutters (631) is installed on the upper part of (610). 제 1 항에 있어서, 상기 1차반죽부(100), 증숙부(200), 2차반죽부(300), 성형부(400)에는 스크류(101)(201)(301)(401)가 각각 구비되고, 상기 성형부(400)의 노즐(420)에는 떡(10)을 성형하는 성형틀(421)이 구비된 것을 특징으로 하는 떡 제조 자동화 시스템.According to claim 1, wherein the primary kneading part (100), steaming part (200), secondary kneading part (300), and molding part (400) have screws (101) (201) (301) (401), respectively. Is provided, the molding unit 400, the nozzle 420 of the mold forming mold 421 for molding the rice cake 10, characterized in that the automatic production system of rice cake manufacturing. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각부(500)는 냉각수를 수용하는 수조(510)로 이루어지고, 상기 성형부(400)의 노즐(420)로 배출되는 떡(10)은 수조(510)에 저장된 냉각수를 거쳐 절단부(600)의 이송기(610)로 이송되는 것을 특징으로 하는 떡 제조 자동화 시스템.According to claim 1, The cooling unit 500 is made of a water tank (510) for receiving the cooling water, the rice cake 10 discharged to the nozzle 420 of the forming unit 400 is stored in the water tank (510) Automated rice cake manufacturing system, characterized in that through the cooling water is transferred to the transfer unit 610 of the cutting unit 600. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 세척부(700)는 냉각수를 수용하는 수조(720)와, 상기 수조(720)에 설치되어 절단된 떡(10)을 배출구(710)로 이송시키도록 구동축(731)이 구비된 스크류(730)로 이루어지고, 상기 스크류(730)와 구동축(731)은 서로 이격된 상태에서 다수의 연결핀(732)으로 연결되어 스크류(730)와 구동축(731) 사이에는 이송통로(733)가 형성되며, 상기 배출구(710)는 수조(720)의 후방 하부에 형성된 것을 특징으로 하는 떡 제조 자동화 시스템.According to claim 1, The washing unit 700 is a water tank (720) for receiving the cooling water, and the drive shaft (731) to transfer the cut rice cake (10) installed in the water tank (720) to the outlet (710) It is made of the screw 730 is provided, the screw 730 and the drive shaft 731 are connected to a plurality of connecting pins 732 in a state spaced apart from each other, the transfer passage between the screw 730 and the drive shaft 731 (733) is formed, the outlet 710 is a rice cake production automation system, characterized in that formed in the rear lower portion of the water tank (720). 제 5 항에 있어서, 상기 수조(720)의 하부에는 얼음물을 수용하는 얼음물수조(740)가 구비되고, 상기 수조(720)의 하부는 망(721)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 떡 제조 자동화 시스템.According to claim 5, The lower portion of the water tank (720) is provided with an ice water tank (740) for receiving ice water, the lower portion of the water tank (720) is made of a net (721) automatic production system of rice cake. 제 1 항에 있어서, 상기 포장부(800)의 제1이송기(810)는 수평으로 설치되는 컨베이어망(811)으로 이루어져 컨베이어망(811)에는 폭방향 등간격으로 다수의 보강대(812)가 구비되고, 상기 컨베이어망(811)의 하부에는 세척부(700)의 배출구(710)로 배출되는 냉각수를 수용하여 세척부(700)로 리턴시키는 리턴수조(813)가 구비되며, 상기 포장부(800)의 제2이송기(820)는 경사지게 설치되는 컨베이어망(821)으로 이루어져 컨베이어망(821)에는 폭방향 등간격으로 다수의 떡이송대(822)가 구비된 것을 특징으로 하는 떡 제조 자동화 시스템.The method of claim 1, wherein the first transporter (810) of the packaging unit 800 is composed of a conveyor network (811) that is installed horizontally, the conveyor network (811) has a plurality of reinforcing bars (812) at equal intervals in the width direction. It is provided, the lower portion of the conveyor network 811 is provided with a return water tank 813 for receiving the cooling water discharged to the outlet 710 of the washing unit 700 and returns to the washing unit 700, the packaging unit ( 800) the second transfer machine 820 is made of a conveyor network 821 that is installed inclined, the conveyor network 821 is provided in a widthwise equal intervals a number of rice cake transfer table 822, characterized in that the automatic production of rice cakes system.
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