KR102098005B1 - 코일 권선들 및 접촉부들을 포함하는 초전도 코일 장치 - Google Patents
코일 권선들 및 접촉부들을 포함하는 초전도 코일 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102098005B1 KR102098005B1 KR1020157015875A KR20157015875A KR102098005B1 KR 102098005 B1 KR102098005 B1 KR 102098005B1 KR 1020157015875 A KR1020157015875 A KR 1020157015875A KR 20157015875 A KR20157015875 A KR 20157015875A KR 102098005 B1 KR102098005 B1 KR 102098005B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- contact
- contacts
- strip conductors
- strip
- winding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
- H01F6/065—Feed-through bushings, terminals and joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
본 발명은 적어도 제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체(31, 32)를 가진 코일 권선(25)을 포함하는 코일 장치에 관한 것이다. 2 개의 스트립 도전체(31, 32)의 각각은 접촉층과의 접촉 측(13)을 가진다. 게다가, 코일 장치는 외부 회로에 코일 장치를 접속하기 위해 적어도 제1 스트립 도전체(31)와 제1 접촉 피스(19) 사이의 제1 접촉부(17)와 제2 스트립 도전체(32)와 제2 접촉 피스(23) 사이의 제2 접촉부(21)를 포함한다. 코일 권선 내에서, 제1 스트립 도전체(31)와 제2 스트립 도전체(32)는 스트립 도전체들의 접촉층들 사이의 제3 접촉부(33)를 통해 전기적으로 접속된다. 제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체는 코일 권선의 중심에 대한 접촉 측의 배열 방향에 있어서 서로 상이하다.
Description
본 발명은 외부 회로에 코일 장치를 접속하기 위한 적어도 2개의 초전도 스트립 도전체 및 접촉부들을 포함하는 코일 권선을 가진 초전도 코일 장치와 관련된다.
초전도 선재들 또는 스트립 도전체들이 코일 권선들이 되도록 감겨지는 코일 장치들이 초전도 기계들과 초전도 자성 코일들의 분야에 알려져 있다. 선재(wire)의 형태로 된 도전체들이 보통 NbTi와 Nb3Sn과 같은 고전적 저온 초전도체들에 사용된다. 다른 한편 고온 초전도체들 또는 고온 Tc 초전도체들(high-Tc superconductors:HTS)은 25 K를 초과하는 임계 온도를 가진 초전도 물질인데 몇몇 등급 물질에 대해서는 그 임계 온도가 77 K를 초과한다. 이들 HTS 도전체들은 전형적으로 스트립 유형 기판 스트립 및 기판 스트립 상에 배치되는 초전도층을 갖는 편평한 스트립 도전체들의 형태로 제공된다. 덧붙여, 스트립 도전체들은 안정화층들, 접촉층들, 버퍼층들 및 몇몇 경우에 또한 절연층들과 같은 추가 층들을 종종 갖는다. 소위 2세대 HTS 도전체들(2G-HTS) 중 가장 중요한 등급 물질은 유형 REBa2Cu3OX 화합물들인데, 여기서 RE는 희토류 성분 또는 그와 같은 성분들의 혼합물을 나타낸다.
기판 스트립은 전형적으로 강철 또는 합금 하스텔로이(Hastelloy)로 구성된다. 대개, 외부 회로에의 전기적 접촉부는 구리로 만들어진 접촉층을 통해 형성되는데, 여기서 이 접촉층은 초전도층 위의 일 측에 제공되거나, 외피 층(enveloping layer)으로서 전체 스트립 도전체를 둘러쌀 수 있다. 양쪽 버전들에서는 상부 측에, 즉 초전도층을 지니는 기판 스트립의 측에 접촉부를 형성하는 것이 더 낫다. 배후 측에, 즉 초전도층 반대편의 기판의 측에 접촉하면, 더 높은 접촉 저항들이 발생하고, 이것은 더 큰 전기적 손실들과 이들 영역들에서의 냉각 요구의 증가로 이어진다.
복수의 스트립 도전체 층이 서로의 위에 많은 수의 감김부를 가지며 놓여있는 초전도체 코일 권선에서는, 상부 측의 코일 권선의 양쪽 단부들을 접촉시키는 것이 종종 어렵다. 디스크 권선들을 제조하기 위해 이용되는 표준 권선 기술들에서는 스트립 도전체의 상부 측은 보통 내측에 또는 권선의 외측에 안쪽으로 놓이게 될 것이다. 이것에도 불구하고 스트립 도전체의 상부 측에서 낮은 저항의 접촉부를 제공하기 위해서, 공지된 코일 장치들에서는 특수하게 설계된 접촉 피스가 이용되는데, 이것은 스트립 도전체의 상부 측에서 권선 내로 밀어넣어진다. 그러나 필요한 기계적 안정성을 보장하기 위해 특별한 수단이 이 접촉 피스의 위치에서 취해져야만 하기 때문에, 그러한 코일 장치에 대해 복잡한 제조 공정이 필요하다. 에폭시 접착제를 가진 습식 권선 공정이 이용되면, 우선, 접촉될 위치들이 접착제로부터 자유롭게 되도록 유지하기 위해, 예를 들어 테플론으로 만들어진 충전제 피스가 삽입되어야만 한다. 충전제 피스의 제거 후에, 이 위치와 접촉하기 위해, 예를 들어 구리로 만들어진 접촉 피스에의 땜납 접속부가 형성될 수 있다. 그러나 이 접촉부가 권선 내에 놓여지기 때문에, 접촉 영역은 필요한 기계적 안정성을 확립하기 위해서 추후에 유리 섬유 강화 플라스틱 및 에폭시 접착제로 만들어진 붕대들에 의해 고정되어야만 한다.
본 발명의 과제는 상기 단점들을 회피하는 초전도체 코일 장치를 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 1에서 기술되는 코일 장치에 의해 해결된다. 본 발명에 따른 코일 장치는 제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체를 가진 하나 이상의 코일 권선을 포함하며, 여기서 2 개의 스트립 도전체의 각각은 접촉층과의 접촉 측을 갖는다. 게다가, 코일 장치는 외부 회로에 코일 장치를 접속하기 위해 제1 스트립 도전체와 제1 접촉 피스 사이의 제1 접촉부와, 제2 스트립 도전체와 제2 접촉 피스 사이의 제2 접촉부를 적어도 포함한다. 코일 권선 내에서 제1 스트립 도전체와 제2 스트립 도전체는 이들의 접촉층들 사이의 제3 접촉부를 통해 전기적으로 접속된다.
제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체는 코일 권선의 중심에 대한 접촉 측의 배열 방향에 있어서 서로 다르다. 그와 같은 경우들에서 접촉 측은 도입부에 언급된 상부 측을 지칭한다.
권선 내에 추가적 제3 접촉부를 제공함으로써 스트립 도전체는 권선 내에서 뒤집힌다. 이로 인해, 평평하게 서로 겹치는 복수의 감김부로 구성되는 단순한 권선 시에, 권선의 내측뿐 아니라 권선의 외측에서도, 초전도층에의 낮은 저항의 접촉부를 가진 스트립 도전체 측이 외측을 향해 놓이게 된다. 권선의 내측은 여기서 코일 권선을 형성하는 나선형의 중심 영역을 지칭한다. 제1 스트립 도전체의 접촉층과 제2 스트립 도전체의 접촉층 사이의 제3 접촉부의 제공은 제각기 연관된 접촉층들을 통해 제1 스트립 도전체의 초전도층과 제2 스트립 도전체의 초전도층 간의 특히 낮은 저항의 접속을 형성하는 것을 가능하게 한다.
보통 초전도 권선들 내에 추가적 접촉부들의 제공은, 그러한 추가적 접촉 위치에서 옴 저항이 항상 권선에 도입되기 때문에, 회피된다. 본 발명에 따른 코일 장치 구조는 권선 내의 그러한 추가적 옴 접촉부가 외측 접촉부들의 형성이 그에 의해 단순화되면 여전히 유리할 수 있다는 지식에 기초한 것이다. 어떤 접촉 피스들도 단부들에서 권선의 내측에 삽입될 필요가 없다면, 외부 회로에의 접촉부들은 더 큰 표면에 만들어질 수 있고 이에 따라 더 낮은 저항을 갖도록 설계될 수 있기 때문에, 전체적으로 존재하는 직렬 저항은 경우에 따라서는 심지어 종래의 코일 권선보다도 더 낮을 수 있다. 권선 내부의 추가적 접촉부가 습식 공정에서 코일의 제조 시 바로 함께 접착될 수 있거나, 추후의 코일 밀봉시 밀봉제에 의해 둘러싸일 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 코일의 기계적 안정성은 또한 더 높다. 추가적 접촉 위치의 접착 또는 밀봉은 다른 감김부의 접착 또는 밀봉과 동일한 방법 단계에서 실행될 수 있어서, 동일한 기계적 안정성을 달성하기 위해 권선의 외측 단부에서 접촉 피스를 가진 알려진 코일 장치들에 대해 필요한 것보다 더 적은 방법 단계들이 필요하게 되도록 한다.
본 발명에 따른 코일 장치의 유리한 실시예들 및 개선예들이 종속 청구항들에서 등장한다. 따라서 코일 장치는 하기 특징들을 추가로 가질 수 있다:
제1 접촉부는 제1 스트립 도전체의 감김부들 반대편의 제1 스트립 도전체의 측에 배치될 수 있고, 제2 접촉부는 제2 스트립 도전체의 감김부들 반대편의 제2 스트립 도전체의 측에 배치될 수 있다.
제1 접촉부는 제1 접촉 피스와 제1 스트립 도전체의 접촉 측의 접촉층 사이에 형성될 수 있고 제2 접촉부는 제2 접촉 피스와 제2 스트립 도전체의 접촉 측의 접촉층 사이에 형성될 수 있다.
제1 접촉부는 코일 권선의 내측에 배치될 수 있고 제2 접촉부는 코일 권선의 외측에 배치될 수 있다. 이 실시예에 의해, 권선 배열체의 양 측에서, 즉 내측과 외측에서 외부 회로에의 2개의 접촉 위치에 대한 용이한 접근이 가능하다. 전술한 바와 같이 권선 배열체의 내측은 나선의 중심 영역을 지칭한다.
제1 스트립 도전체와 제2 스트립 도전체 사이의 제3 접촉부는 땜납 접속에 의해 구현될 수 있다. 낮은 저항의 접촉부를 형성하기 위한 바람직한 땜납 재료들은 인듐 기반 땜납들이다.
제3 접촉부의 접촉 저항은 바람직하게는 1 μOhm보다 작고, 특히 바람직하게는 100 nOhm보다 작을 수 있다.
제1 스트립 도전체와 제2 스트립 도전체 사이의 제3 접촉부는 바람직하게는 1 cm 내지 5 cm의 길이에 걸쳐서 형성될 수 있다.
코일 장치는 권선들을 냉각하기 위한 냉각 장치를 포함할 수 있다. 그와 같은 냉각은 초전도체의 작동 온도를 그 임계 온도 미만으로 보장하기에 적절하다. 제3 접촉부의 영역에서 냉각 장치로의 열 접속은 권선의 다른 내부 영역들에서보다 더 강하게 나타날 수 있다. 제3 접촉부의 영역에서 옴 저항이 있기 때문에 이 위치에서 열 발생이 야기될 것이다. 또한 이 영역에서 초전도 스트립 도전체를 그 작동 온도에 유지하기 위해, 이들 위치에서는 권선의 다른 내부 영역들에서보다 냉각 장치에의 더 강한 열 접속을 제공하는 것이 바람직하다. 권선의 각각의 단부들에서의 제1 접촉부 및 제2 접촉부의 영역들에서도, 권선의 내부 영역에서보다 더 강한 열 접속이 적절하다.
코일 장치는 초전도층을 가질 수 있다. 초전도층은 2세대 고온 초전도체, 특히 ReBa2Cu3Ox를 포함할 수 있다. 문자 표기 RE는 여기서 희토류들의 성분 또는 그와 같은 성분들의 혼합물을 나타낸다.
접촉층은 구리를 포함할 수 있다. 마찬가지로 제1 접촉 피스 및 제2 접촉 피스는 구리를 포함할 수 있다.
제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체는 특히 강철 및/또는 합금 하스텔로이를 포함하는 기판을 각각 포함할 수 있다.
제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체는 초전도층 반대편의 기판의 측에도 접촉층을 포함할 수 있고 그리고/또는 접촉층에 의해 모든 측에서 둘러싸일 수 있다. 접촉층이 초전도층 반대편의 기판의 측에 존재하더라도, 접촉부가 기판 스트립을 통해 또는 스트립의 에지 주위에서 구현되어야만 할 때보다 옴 저항이 더 낮기 때문에, 초전도층의 측에 접촉 스트립을 접촉시키는 것이 바람직하다.
코일 권선은 디스크 권선으로서, 특히 레이스 트랙 코일, 직사각형 코일로서 또는 원형 디스크 권선으로서 형성될 수 있다.
코일 장치의 감김부들은 기계적으로 밀봉제 및/또는 접착제로 고정될 수 있다. 이것은 큰 원심력들이 발생하는 모터들과 발전기들에서의 응용들에 대해 그리고 큰 로렌쯔 힘이 발생하는 자성 코일들에서의 응용들에 대해 특히 바람직하다. 양쪽 경우에서 밀봉 및/또는 접착은 기계적 응력들에 대항하여 코일 권선을 보호한다.
무엇보다도, 그와 같은 기계적 응력들에 대항하는 보호는 민감한 세라믹 재료들을 가진 고온 초전도체들의 사용에 있어서 바람직하다. 코일 권선을 밀봉 또는 접착하는 데에 바람직한 물질들은 에폭시 물질들이다.
코일 권선은 짝수 개의 스트립 도전체를 포함할 수 있고, 이것들은 홀수 개의 접촉부들을 통해 서로 접속된다. 2개를 초과하는 스트립 도전체가 1개를 초과하는 접촉부를 통해 서로 접속되면, 홀수 개의 접촉부가 존재할 시, 코일 권선의 길이에서의 스트립 도전체의 뒤집힘이 여전히 달성될 수 있고, 이것은 재차 코일 권선의 단부들에서 단순화된 접촉을 가능하게 한다.
코일 장치는 또한 서로 겹쳐진 복수의 층으로 된 스택을 포함할 수 있으며, 여기서 스택의 각각의 층은 하나 이상의 접촉부를 통해 서로 접속되는 2개 이상의 스트립 도전체를 포함한다. 바람직하게는, 스택의 각각의 층 내에서, 서로 접속되는 스트립 도전체들의 수는 짝수이고 접촉 위치들의 수는 홀수이다.
본 발명은 첨부된 도면들을 참조하는 두 개의 양호한 예시적 실시예에 기초하여 하기 기술된다.
도 1은 초전도 스트립 도전체의 개략적인 단면도를 보여준다.
도 2는 종래 기술에 따른 코일 권선의 개략적인 도면을 보여준다.
도 3은 제1 예시적 실시예에 따른 코일 권선의 개략적인 도면을 보여준다.
도 4는 제2 예시적 실시예에 따른 코일 권선의 개략적인 도면을 보여준다.
도 1은 초전도 스트립 도전체의 개략적인 단면도를 보여준다.
도 2는 종래 기술에 따른 코일 권선의 개략적인 도면을 보여준다.
도 3은 제1 예시적 실시예에 따른 코일 권선의 개략적인 도면을 보여준다.
도 4는 제2 예시적 실시예에 따른 코일 권선의 개략적인 도면을 보여준다.
도 1은 층상 구조가 개략적으로 도시되는 초전도 스트립 도전체(1)의 단면을 보여준다. 이 예의 스트립 도전체는 니켈-텅스텐 합금으로 만들어지는 100 μm 두께의 기판 스트립인 기판 스트립(2)을 포함한다. 대안으로서 예를 들어 강철 스트립들 또는 하스텔로이와 같은 합금으로 만들어지는 스트립이 이용될 수 있다. 기판 스트립 위에는, 여기서 산화 물질들 CeO2 및 Y2O3을 포함하는 0.5 μm 두께의 버퍼층(4)이 배치된다. 이것 위에서, 실제 초전도층(6), 이 경우에는 YBa2Cu3Ox로 만들어진 1 μm 두께의 층이 뒤따르는데, 이 층은 재차 구리로 만들어진 50 μm 두께의 접촉층(8)에 의해 커버된다. 물질 YBa2Cu3Ox에 대한 대안으로서 다른 희토류 RE의 상응하는 화합물들 REBa2Cu3Ox 도 이용될 수 있다. 여기서 기판 스트립의 대향 측에 구리로 만들어진 추가의 50 μm 두께의 커버 층(10)이 배치되고, 이어서 절연체(12)가 따라오는데, 이 절연체는 본 예에서 25 μm 두께의 캡톤 스트립(Kapton strip)으로서 구현된다. 그러나 절연체(12)는 예를 들어 다른 플라스틱들과 같은 다른 절연 재료들로부터 형성될 수도 있다. 도시된 예에서 절연체(12)의 폭은 스트립 도전체(1)의 다른 층들의 폭보다 다소 크므로, 코일 장치의 권선 시에 서로 겹쳐지는 감김부들이 서로로부터 신뢰성 있게 절연된다. 도시된 예에 대한 대안으로서 코일 권선이 제조될 때에야 비로소 별개의 스트립으로서 코일 장치 내에 절연체 스트립을 권취하는 것이 가능하다. 이것은 서로로부터 절연될 필요가 없는 몇몇 스트립 도전체들이 병렬로 권취된다면 특히 유리하다. 이후 예를 들어, 절연층 없이 서로 겹쳐있는 2 내지 10개의 스트립 도전체로 된 스택이, 추가로 삽입된 절연 스트립과 함께 공통의 감김부로 권취될 수 있다.
스트립 도전체(1)의 접촉은 바람직하게는 접촉층(8)을 통해 가능하다. 따라서 도 1의 상단에 놓여 있는 스트립 도전체(1) 측은 또한 접촉 측(13)으로서 지칭된다.
도 2는 종래 기술에 따른 코일 권선(15)의 매우 개략적인 도면을 나타낸다. 여기서 스트립 도전체(1)는 코일 권선(15)으로 두 개의 감김부 W1과 W2 로 권취된다. 감김부 수는 여기서 예로서만 이해될 것이다. 전형적 응용들에서 감김부 수는 보통 10 내지 500이다. 보여진 코일 권선에서 스트립 도전체(1)는 접촉 측(13)이 내측에 놓이도록 권취된다. 외부 회로에 코일 권선(15)를 접속하기 위해, 2개의 접촉 피스(19 및 23)를 가진 두 개의 접촉부(17 및 21)가 필요하다. 이 경우 제1 접촉부(17)는 코일의 외측에 놓여 있고, 제2 접촉부(21)는 코일의 내측에 놓여 있다. 스트립 도전체(1)의 접촉 측(13)이 내측에 놓여 있으므로, 제2 접촉부에서는 스트립 도전체의 자유 영역에서의 단순한 접촉이 가능하다. 이에 반해, 외측에서 제1 접촉부(17)는 코일 권선 내로 밀어넣어지는 제1 접촉 피스(19)에 의해 형성된다. 권취 공정 동안의 코일의 접착 시에 이러한 영역은 접착제가 없도록 유지되어야만 한다. 제1 접촉부(17)가 형성된 후에, 코일의 기계적 안정성을 보장하기 위해, 추후의 접착 및/또는 강화가 있어야만 한다(여기서 보여지지 않음). 접촉 피스들(19, 23)은 전형적으로 초전도체 코일 장치를 위한 매우 높은 작동 전류들을 이용 가능하게 하기 위해 큰 단면을 갖는 구리로 된 대규모 블록들이다. 이로 인해 권선 내로 삽입되는 제1 접촉 피스(19)는 대개 도 1의 개략도에 도시된 것보다 훨씬 더 큰 많은 양의 공간을 요구한다는 것을 의미한다.
도 3은 본 발명의 제1 예시적 실시예에 따른 코일 권선(25)의 매우 개략적인 도면을 보여준다. 여기서도 재차 두 개의 감김부 W1과 W2 만이 보여지는데, 이는 예를 들어 10과 500 사이의 훨씬 많은 수의 감김부들을 예시적으로 나타내도록 의도된 것이다. 코일 권선(25)은 재차 두 개의 접촉부(17, 21)와 접촉 피스들(19, 23)을 통해 외부 회로에 접속될 수 있다. 코일 권선(25)은 제1 스트립 도전체(31) 및 제2 스트립 도전체(32)를 포함하고, 이들은 제3 접촉부(33)를 통해 서로 접속된다. 제3 접촉부(33)는 본 실시예에서 인듐 기반 땜납을 땜납 재료로 하여 2개의 스트립 도전체의 접촉 측들(13) 간의 땜납 접속을 통해 실현된다. 그러므로 접속은 스트립 도전체들의 접촉층(8) 간에 실행된다. 제3 접촉부의 접촉 저항은 100 nOhm 미만이다. 제3 접촉부는 3cm의 길이에 걸쳐서 구현된다. 제1 스트립 도전체 및 제2 스트립 도전체의 접속으로 인해, 접촉 측(13)이 코일 권선의 내측뿐 아니라 외측에서도 자유롭게 접근 가능하게 된다. 이것은 외부 회로로의 접속을 위한 접촉부들(17 및 21)이 단순한 방식으로 제공되는 것을 가능하게 한다. 양 접촉부들(17 및 21)은 양쪽이 예를 들어 접촉 피스가 권선 내에 도입될 필요 없이 접촉 피스들(19 및 23)에 땜납 접속부들을 형성함으로써 제공될 수 있다. 코일 장치의 기계적 안정성을 보장하기 위해, 코일 권선(25)은 접착제 또는 밀봉제에 의해 코일의 권취 시에 또는 그 후에 고정될 수 있다. 고정은 외부 접촉부들(17 및 21)이 형성되기 전에 또는 그 후에 실행될 수 있다. 접촉부들이 형성되기 전의 접착 또는 밀봉시에, 접촉부(17 및 21)를 위한 자유롭게 접근 가능한 접촉면들만이 접착제 또는 밀봉제가 없는 채로 유지되어야 된다.
도 4는 본 발명의 제2 예시적 실시예에 따른 코일 권선(35)의 매우 개략적인 도면을 보여준다. 코일 권선(35)에서 하나의 코일에 2개 층의 스트립 도전체로 구성되는 스택(37)이 권취된다. 여기서 다시 두 개의 감김부 W1과 W2 만이 예를 들어 보여지는데, 이들은 더 많은 수의 감김부들을 대표할 것이다. 마찬가지로 스택 내의 2개의 층은 또한 더 많은 수의 층들, 예를 들어 3 내지 10개 층을 대표한다. 각각의 층들은 제1 스트립 도전체(41, 42) 및 제2 스트립 도전체(43, 44)를 포함하고, 이들은 제3 접촉부(38, 39)에 의해서 각각의 층 내에서 서로 접속된다.
제3 접촉부는 재차 각각의 스트립 도전체들(41 내지 44)의 접촉 측들(13)의 땜납 접속부로서 실현된다. 그러므로 접속은 스트립 도전체들의 접촉층들(8) 간에 이루어진다. 제3 접촉부들(38, 39)을 통한 각각의 층 내에서의 제1 스트립 도전체들(41, 42) 및 제2 스트립 도전체들(43, 44)의 접속으로 인해, 코일 권선의 내측뿐 아니라 외측에서도 접촉 측들(13)이 양쪽 층들로부터의 모든 스트립 도전체들에 대해 자유롭게 접근 가능하게 된다. 그러므로 제1 접촉 피스들(19)을 가진 제1 접촉부(17)와 제2 접촉 피스들(23)을 가진 제2 접촉부(19)는 권선 안으로 접촉 피스들을 삽입하지 않고서 제1 예시적 실시예와 유사한 방식으로 형성될 수 있다.
제2 예시적 실시예에서 스트립 도전체들 각각은, 도 1에 도시된 것과 유사하게 기판(2), 버퍼 층(4), 초전도층(6), 접촉층(8) 및 커버 층(10)을 갖는다. 그러나 스트립 도전체들의 스택이 이용될 때, 개별 스트립 도전체들은 바람직하게는 어떤 고유의 절연층(12)도 갖지 않는다. 그 대신에, 서로로부터 권선들을 절연시키기 위해, 코일의 제조 동안, 별개의 절연체 스트립(여기서 보여지지 않음)이 권선에 삽입된다.
Claims (15)
- 초전도 코일 장치로서,
적어도 두 개의 제1 초전도 스트립 도전체들로 형성된 제1 스택 및 적어도 두 개의 제2 초전도 스트립 도전체들로 형성된 제2 스택을 포함하는 적어도 하나의 코일 권선 - 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들 각각은 접촉층과 함께 제공되는 접촉 측과 초전도층을 가짐 - ;
적어도 두 개의 제1 접촉부들 - 적어도 두 개의 제1 접촉부들 각각은 상기 제1 스트립 도전체들 중 첫번째 스트립 도전체와 상기 제1 스트립 도전체들 중 두번째 스트립 도전체의 접촉 측을 각각의 제1 접촉 피스들을 통해 각각 외부 회로에 개별적으로, 전기적으로 접속함 - ;
적어도 두 개의 제2 접촉부들 - 적어도 두 개의 제2 접촉부들 각각은 상기 제2 스트립 도전체들 중 첫번째 스트립 도전체와 상기 제2 스트립 도전체들 중 두번째 스트립 도전체의 접촉 측을 각각의 제2 접촉 피스들을 통해 각각 상기 외부 회로에 개별적으로, 전기적으로 접속함 - ; 및
서로 간에 인접하게 위치한 적어도 두 개의 제3 접촉부들 - 적어도 두 개의 제3 접촉부들 각각은 대응하는 개별 제1 스트립 도전체를 상기 코일 권선 내의 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들의 접촉층들을 통해 대응하는 개별 제2 스트립 도전체와 각각 개별적으로, 전기적으로 접속하고, 상기 제1 스트립 도전체들의 접촉 측은 상기 코일 권선의 중심에 대하여 제2 스트립 도전체들의 접촉 측과 상이한 배향을 가짐 -
을 포함하는 초전도 코일 장치. - 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들 각각은 감김부들을 가지며, 상기 적어도 두 개의 제1 접촉부들은 상기 제1 스트립 도전체들의 감김부들의 중앙의 반대편인 상기 제1 스트립 도전체들의 측에 배치되고, 상기 적어도 두 개의 제2 접촉부들은 상기 제2 스트립 도전체들의 감김부들의 중앙에 가장 가까운 상기 제2 스트립 도전체들의 측에 배치되는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 제1 접촉부들은 상기 제1 스트립 도전체들의 접촉 측에서 상기 접촉층과 각각의 제1 접촉 피스들 사이에 형성되고, 상기 적어도 두 개의 제2 접촉부들은 상기 제2 스트립 도전체들의 접촉 측에서 상기 접촉층과 각각의 제2 접촉 피스들 사이에 형성되는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 제1 접촉부들은 상기 코일 권선의 외측에 배치되고, 상기 적어도 두 개의 제2 접촉부들은 상기 코일 권선의 내측에 배치되는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 제3 접촉부들은 땜납 접속을 통해 상기 제1 스트립 도전체들과 상기 제2 스트립 도전체들 사이에 형성되는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 제3 접촉부들의 접촉 저항은 1 μOhm보다 작거나, 100 nOhm보다 작은, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 제3 접촉부들은 1 cm부터 5 cm까지의 길이에 걸쳐서 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들 사이에 형성되는, 초전도 코일 장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들 각각은 2세대 고온 초전도체 또는 ReBa2Cu3Ox를 포함하는 초전도층을 포함하는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 접촉층은 구리를 포함하거나, 적어도 두 개의 제1 및 제2 접촉 피스들은 구리를 포함하는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들 각각은 기판 및 상기 초전도층 반대편인 상기 기판의 측에 제공된 또다른 접촉층을 포함하거나, 접촉층에 의해 모든 측들에서 둘러싸이는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 코일 권선은 디스크 권선으로 구현되는, 초전도 코일 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 감김부들은 밀봉제에 의해 또는 접착제에 의해 기계적으로 고정되는, 초전도 코일 장치.
- 제1항에 있어서, 짝수 개의 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 스트립 도전체들은 홀수 개의 다수의 상기 제3 접촉부들을 통해 서로 접속되는, 초전도 코일 장치.
- 삭제
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012223366.0A DE102012223366A1 (de) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | Supraleitende Spuleneinrichtung mit Spulenwicklung und Kontakten |
DE102012223366.0 | 2012-12-17 | ||
PCT/EP2013/075241 WO2014095328A1 (de) | 2012-12-17 | 2013-12-02 | Supraleitende spuleneinrichtung mit spulenwicklung und kontakten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150097509A KR20150097509A (ko) | 2015-08-26 |
KR102098005B1 true KR102098005B1 (ko) | 2020-04-07 |
Family
ID=49724564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020157015875A KR102098005B1 (ko) | 2012-12-17 | 2013-12-02 | 코일 권선들 및 접촉부들을 포함하는 초전도 코일 장치 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9875833B2 (ko) |
EP (1) | EP2917922B1 (ko) |
KR (1) | KR102098005B1 (ko) |
CN (1) | CN104854664B (ko) |
DE (1) | DE102012223366A1 (ko) |
WO (1) | WO2014095328A1 (ko) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013209967A1 (de) | 2013-05-28 | 2014-12-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Supraleitende Spuleneinrichtung mit Spulenwicklung und Herstellungsverfahren |
DE102014211316A1 (de) * | 2014-06-13 | 2015-12-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische Spuleneinrichtung mit wenigstens zwei Teilspulen und Herstellungsverfahren dazu |
DE102014221013A1 (de) * | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Supraleitende Spuleneinrichtung mit Spulenwicklung und Kontaktstück sowie Verfahren zu deren Herstellung |
DE102018217612A1 (de) | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur elektrischen Kontaktierung eines supraleitenden Bandleiters |
DE102019109455A1 (de) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Wicklung, Rotor sowie Elektromotor |
RU2721371C1 (ru) * | 2019-08-05 | 2020-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий" | Способ намотки многослойной обмотки реактора высокочастотного заградителя |
RU2721375C1 (ru) * | 2019-08-05 | 2020-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий" | Реактор высокочастотного заградителя |
CN111952056A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-17 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种圆形的绕线无线充电线圈 |
EP4026879A1 (en) * | 2021-01-11 | 2022-07-13 | Hitachi Energy Switzerland AG | Spacer tape, method for manufacturing a winding and winding |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008140930A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導コイル |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3113256B2 (ja) * | 1989-03-31 | 2000-11-27 | 住友電気工業株式会社 | 酸化物超電導線、その製造方法およびそれを用いた製品 |
EP1353339B1 (en) * | 2001-01-16 | 2017-12-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Low resistance conductor, method of producing the same, and electric component using the same |
US6745059B2 (en) | 2001-11-28 | 2004-06-01 | American Superconductor Corporation | Superconductor cables and magnetic devices |
JP2004040036A (ja) * | 2002-07-08 | 2004-02-05 | Fujikura Ltd | 無誘導巻線及び永久電流スイッチ |
DE102004048646B4 (de) * | 2004-10-04 | 2006-08-10 | Siemens Ag | Supraleitende Strombegrenzereinrichtung vom resistiven Typ mit bandförmiger Hoch-Tc-Supraleiterbahn |
JP2007220467A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導薄膜材料の製造方法、超電導機器、および超電導薄膜材料 |
DE102006046688B3 (de) | 2006-09-29 | 2008-01-24 | Siemens Ag | Kälteanlage mit einem warmen und einem kalten Verbindungselement und einem mit den Verbindungselementen verbundenen Wärmerohr |
JP4752744B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2011-08-17 | 住友電気工業株式会社 | 超電導コイル |
GB2458039B (en) | 2007-02-12 | 2012-07-25 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Article for magnetic heat exchange and method of manufacturing the same |
US20100075857A1 (en) * | 2007-08-14 | 2010-03-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting tape and production method thereof |
DE102008029722B3 (de) * | 2008-06-23 | 2009-12-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Leiteranordnung für ein resistives Schaltelement mit wenigstens zwei Leiterverbünden aus supraleitenden Leiterbändern |
CN101923936B (zh) * | 2010-07-30 | 2012-08-15 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 低电阻超导磁体内接头 |
JP5823116B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2015-11-25 | 株式会社東芝 | 超電導コイル |
-
2012
- 2012-12-17 DE DE102012223366.0A patent/DE102012223366A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-12-02 US US14/652,710 patent/US9875833B2/en active Active
- 2013-12-02 KR KR1020157015875A patent/KR102098005B1/ko active IP Right Grant
- 2013-12-02 WO PCT/EP2013/075241 patent/WO2014095328A1/de active Application Filing
- 2013-12-02 CN CN201380065948.9A patent/CN104854664B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-02 EP EP13801521.9A patent/EP2917922B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008140930A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導コイル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104854664A (zh) | 2015-08-19 |
US20150318099A1 (en) | 2015-11-05 |
US9875833B2 (en) | 2018-01-23 |
WO2014095328A1 (de) | 2014-06-26 |
KR20150097509A (ko) | 2015-08-26 |
EP2917922B1 (de) | 2019-09-25 |
CN104854664B (zh) | 2019-02-15 |
DE102012223366A1 (de) | 2014-06-18 |
EP2917922A1 (de) | 2015-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102098005B1 (ko) | 코일 권선들 및 접촉부들을 포함하는 초전도 코일 장치 | |
KR101782177B1 (ko) | 멀티필라멘트 도체 및 그의 제조 방법 | |
JP4810268B2 (ja) | 超電導線材の接続方法及び超電導線材 | |
US10032549B2 (en) | Superconducting coil device with coil winding and production method | |
JP3215697B2 (ja) | 故障電流を限流する超伝導コイル | |
KR20110027705A (ko) | 초전도 도체 밴드로 구성된 2개 이상의 복합 도체를 구비한 저항성 스위칭 소자용 도체 배치 구조 | |
KR20150065694A (ko) | 초전도성 코일 장치 및 제조 방법 | |
US7567157B2 (en) | Rectangular coil made of strip-shaped superconductors containing high-Tc-superconductor material and use thereof | |
JP5274983B2 (ja) | 超電導コイル装置 | |
KR20150026820A (ko) | 초전도체 코일 구조체 | |
US10510484B2 (en) | Forming an electrical coil device by cutting a strip conductor winding into at least two partial coils | |
CN112262444B (zh) | 超导线、堆叠式超导线、超导线圈和超导电缆 | |
US9721707B2 (en) | Superconducting coil device having a coil winding | |
KR102516873B1 (ko) | 보강초전도선재가 포함된 더블팬케이크 코일 | |
JP2019519093A (ja) | 電気コイル巻線 | |
JP6729303B2 (ja) | 超電導線材及び超電導コイル | |
KR101256561B1 (ko) | 초전도체 코일 및 그의 제조방법 | |
JP2007115635A (ja) | 高温超電導コイル及びその製造方法 | |
US20120208702A1 (en) | Composite with coated conductor | |
JP2018181886A (ja) | 超伝導コイル | |
JP3120626B2 (ja) | 酸化物超電導導体 | |
DK2709224T3 (en) | Arrangement for electrically conductive connection by two superconducting conductors | |
JPH05109323A (ja) | 超電導集合導体 | |
JPS5923406B2 (ja) | 超電導線 | |
JP3363164B2 (ja) | 超電導導体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |