KR102087510B1 - 화장용 퍼프 및 그 제조방법 - Google Patents

화장용 퍼프 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 퍼프 본체에 손잡이 밴드가 부착된 화장용 퍼프의 제조방법으로서, 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 제공하는 밴드원단과 손잡이 밴드원단 제공단계(단계 S101); 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단 또는 상기 손잡이 원단 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체와 상기 손잡이 밴드가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(단계 S102); 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상호간에 상기 접착제에 의하여 접착하는 접착단계(단계 S103); 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 금형이 위치한 금형위치로 이송하는 이송단계와(단계 S104); 상기 금형위치로 이송된 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 상기 금형으로 절단하여 개개의 퍼프를 생성하는 개개퍼프생성단계(단계 S105)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.

Description

화장용 퍼프 및 그 제조방법{Cosmetic puff and method for manufacturing the same}
본 발명은 화장용 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는, 연속된 공정으로 재료의 낭비가 없이 효율적인 방식으로 자동화가 가능한 화장용 퍼프를 제조할 수 있는 방법 및 이에 의하여 생산된 화장용 퍼프에 관한 것이다.
본 발명에 따른 화장용 퍼프는 퍼프 본체와 상기 퍼프에 부착되는 손잡이 밴드(손잡이 리본)로 구성된 것이다.
이러한 화장용 퍼프는 상기 손잡이 밴드에 손가락을 위치시키고 퍼프 본체에 파우더 등의 화장품을 발라 얼굴에 바르게 된다.
이러한 화장용 퍼프를 제조하는 방법으로 현재 가장 널리 사용되는 방법은 퍼프 본체의 양단에 돌기를 형성하고 이곳에 손잡이 밴드를 박음질하여 부착하는 것이다.
즉 퍼프원단을 제공하고 이로부터 금형으로 양단에 돌기를 가지는 퍼프본체를 잘라내고, 이렇게 잘라낸 퍼프 본체에 대하여 그 돌기에 손잡이 밴드를 박음질 하여 퍼프를 완성하는 것이다.
그러나 이 방법은 수공업으로 이루어지는 것으로서 숙련공이 일일 3천개에서 4천개를 박음질하여야 하는 고된 작업이며, 퍼프 원단에 돌기를 형성하여야 하는 것으로서 재료의 낭비가 있는 공정이다. (그러나 종래의 이 방법은 손잡이 밴드와 퍼프 본체가 튼튼히 부착되고 손잡이 밴드가 합성수지 재질이 아닌 천연소재의 원단을 사용하여도 되는 장점이 있다.)
종래 방법의 문제를 해결하기 위한 노력이 있었으며, 이들 노력에 따른 방법은 아래 2가지로 요약될 수 있다.
첫째, 손잡이 밴드의 양 끝단을 접고 이곳에 양면테이프 등의 접착수단을 개재하여 퍼프본체와 부착하는 방법. 이 방법은 예를 들어 대한민국 공개특허 제10-2012-0102894호에 개시되어있다.
둘째, 퍼프원단의 상면에 손잡이 밴드를 올려놓고, 이렇게 손잡이 밴드가 올려진 퍼프원단을 금형으로 절단하면서 동시에 금형에 내장된 열융착 수단을 통하여 손잡이 밴드와 퍼프 본체를 열융착으로 부착하는 방법. 이러한 방법은, 예를 들어, 대한민국 등록실용신안 제20-0472813호, 대한민국 공개특허 제10-2018-0072412호에 개시되어있다.
그러나 첫 번째 방법에 따를 경우, 퍼프원단을 제공하고 이로부터 개개의 퍼프 본체를 잘라내어 생성하고, 또한 개개의 손잡이 밴드를 손잡이 밴드원단으로부터 절단하고 이를 접어서 양면테이프 등을 붙이고 이를 퍼프 본체에 부착하여야 하는 등 많은 공정이 필요하고, 이들 공정은 자동화가 어려우며, 또한 완성된 퍼프는 퍼프 본체와 손잡이 밴드 사이의 부착강도가 약한 문제를 가진다.
두 번째 방법에 따를 경우, 퍼프원단으로부터 직접 손잡이 밴드가 부착된 퍼프가 생성되는 것으로서 자동화가 이루어질 수 있는 장점을 가진다.
그러나 이 경우, 퍼프 본체의 표면과 손잡이 밴드는 열융착을 위하여 모두 합성수지재질로 이루어져야 하는 것으로서, 천연소재의 손잡이 밴드는 사용할 수 없으며, 열융착에 의한 이들 퍼프 본체와 손잡이 밴드의 부착은 그 부착강도가 약한 문제가 있다.
이러한 부착강도의 저하의 문제를 해결하기 위하여 손잡이 밴드의 폭을 넓혀 (즉 폭이 넓은 손잡이 밴드를 사용하여) 손잡이 밴드와 퍼프 본체의 부착면을 넓게 가져가 이들 사이의 부착강도를 높이고자 하고 있다.
그러나 이렇게 손잡이 밴드를 폭이 넓은 것으로 사용할 경우 미감이 떨어질 우려가 있고 통상 좁은 폭의 손잡이 밴드를 가지는 퍼프가 선호되는 실정이다.
따라서 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법이 요청되고 있다.
본 발명의 목적은 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 퍼프 본체에 손잡이 밴드가 부착된 화장용 퍼프의 제조방법으로서, 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 제공하는 밴드원단과 손잡이 밴드원단 제공단계; 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단 또는 상기 손잡이 원단 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체와 상기 손잡이 밴드가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상호간에 상기 접착제에 의하여 접착하는 접착단계; 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 금형이 위치한 금형위치로 이송하는 이송단계와; 상기 금형위치로 이송된 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 상기 금형으로 절단하여 개개의 퍼프를 생성하는 개개퍼프생성단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 상기 개개퍼프생성단계는 상기 접착제에 의하여 접착된 퍼프원단과 손잡이 밴드를 상기 금형으로 절단하면서 초음파 융착을 동시에 이루는 것이 바람직하다.
본 발명에 따를 경우, 상기 접착제는 핫멜트인 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 전술한 어느 하나의 방법으로 생산된 화장용 퍼프를 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드의 재질에 제한이 없다. 즉 종래기술과 같이 퍼프와 손잡이 밴드가 직접적으로 열융착하는 것이 아니므로, 그 재질이 합성수지만으로 제한되지 않으며, 면 등의 천연재질의 것을 사용하여도 문제가 없다.
또한 연속된 공정으로 자동화가 이루어질 수 있으며, 핫멜트로 부착되는 것으로서 높은 부착강도를 가지고, 또한 이후 금형으로 절단시 초음파 융착이 동시에 이루어지는 것으로서 더욱 높은 강도를 가지는 것이 가능하다.
이와 같이 본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드와 퍼프의 부착강도가 높으므로 굳이 이들의 접촉면적을 늘리거나 할 필요가 없는 것으로서 손잡이 밴드의 폭 등의 크기 제한을 갖지 않는다.
이와 같이 본 발명은 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 순서를 보이는 도면;
도 2는 도 1의 순서도를 도시적으로 보이는 도면;
도 3은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 실시예를 보이는 도면;
도 4a에서 도 4d는 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 다른 실시예를 보이는 도면.
이제 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 순서를 보이는 도면이고 도 2는 이를 도시적으로 보이는 것이다.
우선 도 2의 (e)를 참고로, 본 발명에 따라 완성된 화장용 퍼프(1000)가 보인다.
이것은 퍼프 본체(100)와 그 상면에 핫멜트(8)로 부착된 손잡이 밴드로 이루어진다.
본 발명은 이와 같이 퍼프 본체(100)와 그 상면에 핫멜트(8)로 부착된 손잡이 밴드(400)로 이루어지는 화장용 퍼프(1000)를 만드는 방법을 제공한다.
우선, 도 1을 참고로, 본 발명에 따를 경우, 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단이 제공된다. (S101)
예를 들어, 도 2의 (a)에서 보이는 바와 같이 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)이 각각 롤(roll)에 말린 상태로 제공된다.
다음, 상기 퍼프원단(10)과 상기 손잡이 밴드원단(40)을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단(10) 또는 상기 손잡이 원단(40) 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체(100)와 상기 손잡이 밴드(400)가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제(8)를 도포한다. (단계 S102)
예를 들어, 도 2의 (b)에서 보이는 바와 같이, 퍼프원단(10)을 이송시키고, 상기 퍼프 본체(100)와 상기 손잡이 밴드(400)가 상호간에 부착되는 위치(P1)(P2)에 접착제(8)(8)를 도포한다.
본 발명에 따를 경우, 접착제(8)(8)로서 핫멜트를 도포하는 것이 높은 접착강도를 지닐 수 있어 바람직한데, 이중 PUR(폴리우레탄계) 핫멜트 접착제를 사용하는 것이 좋다
다음, 상기 퍼프원단(10)과 상기 손잡이 밴드원단(40)을 상호간에 상기 접착제(8)(8)에 의하여 접착한다. (단계 S103)
예를 들어, 도 2의 (c)에서 보이는 바와 같이, 손잡이 밴드원단(40)을 롤로부터 상기 핫멜트 접착제(8)(8)가 도포된 퍼프원단(10)의 상부로 풀고 가압하여 이들 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 상호간에 접착한다.
다음, 상기 접착제(8)(8)에 의하여 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 금형(500)이 위치한 금형위치로 이송한다. (단계 S104)
예를 들어, 도 2의 (d)에서 보이는 바와 같이, 핫멜트 접착제(8)(8)에 의하여 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 금형(500)이 위치한 금형위치로 이송하게 된다.
이후 상기 금형(500)은 상기 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 절단하여 도 2의 (e)에서 보이는 것과 같은 개개의 화장용 퍼프(1000)를 생산한다. (단계 S105)
본 발명에 따를 경우, 상기 금형(500)은 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 절단하면서 동시에 상기 핫멜트 접착제(8)(8)를 초음파 융착하는 것이 사용되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 도 2의 (d)에서 보이는 바와 같이, 금형(500)은 상부에 금형부(51)를 가지고, 하부에 초음파융착부(52)가 설치되는 것이 제공된다.
이에 따라, 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)이 금형위치로 이송되면 상부의 금형(51)이 내려오면서 절단하고 동시에 핫멜트(8)(8)가 개재된 이들 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 초음파로 융착하게 된다.
이러한 경우, 핫멜트 접착제(8)(8)로 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)이 접착되고 이후 금형위치로 이송되면서 핫멜트 접착제(8)(8)가 경화되어도, 초음파 융착으로 인하여 경화된 핫멜트 접착제(8)(8)를 녹이면서 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 다시 강하게 부착시키게 되고, 결과적으로, 완성된 퍼프(1000)는 손잡이 밴드(400)와 퍼프 본체(100)가 높은 강도로 부착된다.
도 3은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 실시예를 보인다.
이 경우 롤에 말린 퍼프원단(10)과 이러한 퍼프원단(10)을 이송하는 이송롤러(15)가 제공된다.
손잡이 밴드원단(40)도 롤러에 의하여 말려져 있는데, 이는 에어실린더(46)와 연결된 로봇팔(45)과 연결되어 로봇팔(45)이 에어실린더(46)의 작용으로 손잡이 밴드원단(40)을 당긴다.
핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 접착제 도포장치(800)가 제공되는데, 이것은 핫멜트를 저장하는 탱크(80)과 그 하부의 핫멜트 토출부(88)를 가지고 또한 그 중간에 솔레노이드밸브(87)가 설치되어 솔레노이드밸브(87)의 온/오프에 따라 핫멜트 토출부(88)로부터 핫멜트 토출여부가 결정된다.
상기 손잡이 밴드원단(40)을 자르는 절단가위(47)가 제공되고, 또한, 상기 손잡이 밴드원단(40)을 눌러 고정하는 고정팔(49)이 제공된다.
한편 금형위치에는 도 2를 참고로 설명한 것과 같은 상부에 절단금형(51)이 그리고 하부에 초음파 용착부(52)가 설치된 금형(500)이 제공된다.
이에 따라서, 먼저, 이송롤러(15)에 의하여 퍼프원단(10)이 롤러로부터 풀리고, 상기 퍼프원단(10)의 상면에 핫멜트 접착제 도포장치(800)로부터 퍼프 본체(100)에 대하여 손잡이 밴드(400)가 부착될 위치에 핫멜트 접착제(8)(8)가 도포된다.
본 실시예의 경우, 핫멜트 토출부(88)의 두 개의 이격된 노즐을 가지고 각각이 퍼프원단에 대하여 손잡이 밴드가 부착될 위치(P1)(P2)로 핫멜트를 토출한다.
다음, 상기 에어실린더(46)와 연결된 로봇팔(45)이 상기 손잡이 밴드원단(40)을 잡고 당기어 이를 롤러에서 풀고, 상기 고정팔(49)이 이를 가압하여 손잡이 밴드원단(40)을 상기 퍼프원단(10)에 핫멜트(8)(8)에 의하여 접착시킨다.
이후 상기 절단가위(47)가 상기 손잡이 밴드원단(40)을 자르고 고정팔(49)은 원위치로 복귀한다.
이후, 상기 이송롤러(15)에 의하여 퍼프원단(10)이 이송되어 그 상부에 핫멜트(8)(8)로 접착된 손잡이 밴드 부분이 금형위치로 오게 된다.
이후 금형(500)에 의하여 초음파 융착을 이루면서 절단을 하여 화장용 퍼프(1000)를 생성하게 된다.
도 4a에서 도 4d는 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 다른 실시예를 보인다.
이 경우, 우선, 롤에 말린 퍼프원단(10)과 이러한 퍼프원단(10)을 이송하는 이송롤러(15)가 제공된다.
이러한 퍼프원단(10)에 핫멜트 접착제 도포장치(800)로부터 핫멜트가 토출되는데, 이 경우, 핫멜트 접착제 도포장치(800)는 하나의 토출부만을 가진다.
이에 따라 도 4a에서 보이는 바와 같이, 핫멜트 접착제 도포장치(800)는 일점에 핫멜트를 도포한다. 이렇게 퍼프원단(10)에 핫멜트(8a)가 도포된다.
손잡이 밴드원단(40)이 롤러에 말려서 제공되며 이송롤러(18)에 의하여 상기 퍼프원단(10)쪽으로 이송이 이루어진다.
상기 퍼프원단(40)에 핫멜트 접착제 도포장치(800)에 의하여 핫멜트가 도포되고 이송되어 손잡이 밴드원단(40)을 눌러 고정하는 고정팔(49)의 위치로 오면, 손잡이 밴드원단(40)이 상기 퍼프원단(40)의 상부로 이동되고, 상기 고정팔(49)이 손잡이 밴드원단(40)을 가압하여 상기 손잡이 밴드원단(40)이 상기 퍼프원단(10)에 접착된다.
이러한 식으로 상기 퍼프원단(10)에, 처음에 8a로 그리고 8b로, 두 번에 걸쳐서 핫멜트 접착제 도포장치(800)에 의하여 핫멜트가 도포되어 이송되고 고정팔(49)에 의하여 각각 가압되어 손잡이 밴드원단(40)이 퍼프원단(10)에 접착된 것이 도 4b에서 보인다.
이 경우, 위치(8a)(8b)는 도 2의 퍼프본체(100)에 손잡이 밴드(400)가 부착되는 두 점 위치(P1)(P2)에 해당된다.
이후, 도 4c에서 보이는 것과 같이, 계속하여 8c와 8d에 대하여도 핫멜트 접착제 도포장치(800)에 의하여 핫멜트가 도포되어 이송되고 고정팔(49)에 의하여 각각 가압되어 손잡이 밴드원단(40)이 퍼프원단(10)에 접착이 이루어지며, 8a와 8b에 대해서는 금형위치로 이동되어진다.
다음 도 4d에서 보이는 바와 같이, 금형위치로 이송되어진 8a와 8b에서 손잡이 밴드원단(40)이 퍼프원단(10)에 접착된 것은 금형(500)에 의하여 절단되면서 동시에 초음파 융착을 이루어 개별적인 화장용 퍼프(1000)를 생성하게 된다.
본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드의 재질에 제한이 없다. 즉 종래기술과 같이 퍼프와 손잡이 밴드가 직접적으로 열융착하는 것이 아니므로, 그 재질이 합성수지만으로 제한되지 않으며, 면 등의 천연재질의 것을 사용하여도 문제가 없다.
또한 연속된 공정으로 자동화가 이루어질 수 있으며, 핫멜트로 부착되는 것으로서 높은 부착강도를 가지고, 또한 이후 금형으로 절단시 초음파 융착이 동시에 이루어지는 것으로서 더욱 높은 강도를 가지는 것이 가능하다.
이와 같이 본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드와 퍼프의 부착강도가 높으므로 굳이 이들의 접촉면적을 늘리거나 할 필요가 없는 것으로서 손잡이 밴드의 폭 등의 크기 제한을 갖지 않는다.
이와 같이 본 발명은 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.
10: 퍼프원단
40: 손잡이 밴드원단
100: 퍼프본체
400: 손잡이 밴드
1000: 화장용 퍼프
500: 금형
51: 상부절단금형
52: 초음파 융착장치
800: 핫멜트 접착제 도포장치

Claims (4)

  1. 퍼프 본체에 손잡이 밴드가 부착된 화장용 퍼프의 제조방법으로서,
    (a) 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 제공하는 밴드원단과 손잡이 밴드원단 제공단계;
    (b) 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단 또는 상기 손잡이 원단 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체와 상기 손잡이 밴드가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;
    (c) 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상호간에 상기 접착제에 의하여 접착하는 접착단계;
    (d) 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 금형이 위치한 금형위치로 이송하는 이송단계와;
    (e) 상기 금형위치로 이송된 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 상기 금형으로 절단하여 개개의 퍼프를 생성하는 개개퍼프생성단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 개개퍼프생성단계는 상기 접착제에 의하여 접착된 퍼프원단과 손잡이 밴드를 상기 금형으로 절단하면서 초음파 융착을 동시에 이루는 것임을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접착제는 핫멜트인 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.
  4. 제1항부터 제3항의 방법 중 어느 하나의 방법으로 생산된 화장용 퍼프.

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