KR102087510B1 - Cosmetic puff and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 퍼프 본체에 손잡이 밴드가 부착된 화장용 퍼프의 제조방법으로서, 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 제공하는 밴드원단과 손잡이 밴드원단 제공단계(단계 S101); 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단 또는 상기 손잡이 원단 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체와 상기 손잡이 밴드가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(단계 S102); 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상호간에 상기 접착제에 의하여 접착하는 접착단계(단계 S103); 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 금형이 위치한 금형위치로 이송하는 이송단계와(단계 S104); 상기 금형위치로 이송된 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 상기 금형으로 절단하여 개개의 퍼프를 생성하는 개개퍼프생성단계(단계 S105)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing a cosmetic puff with a handle band attached to the puff body, a band fabric and a handle band fabric providing step for providing a puff fabric and a handle band fabric (step S101); Glue application step of applying the adhesive to the position where the puff body and the handle band to be attached to each other relative to either the puff fabric or the handle fabric by transferring the puff fabric and the handle band fabric relatively (step S102) ); Bonding the puff fabric and the handle band fabric to each other by the adhesive (step S103); A transfer step of transferring the puff fabric and the handle band fabric bonded by the adhesive to a mold position at which the mold is located (step S104); Cosmetic puff, characterized in that it comprises an individual puff producing step (step S105) of cutting the puff fabric and the handle band fabric bonded by the adhesive transferred to the mold position to the mold to produce individual puffs. It provides a method of manufacturing.

Description

화장용 퍼프 및 그 제조방법{Cosmetic puff and method for manufacturing the same}Cosmetic puff and its manufacturing method {Cosmetic puff and method for manufacturing the same}

본 발명은 화장용 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는, 연속된 공정으로 재료의 낭비가 없이 효율적인 방식으로 자동화가 가능한 화장용 퍼프를 제조할 수 있는 방법 및 이에 의하여 생산된 화장용 퍼프에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic puff and a method for manufacturing the same, and more particularly, a method for producing a cosmetic puff which can be automated in an efficient manner without waste of materials in a continuous process and the cosmetic puff produced thereby It is about.

본 발명에 따른 화장용 퍼프는 퍼프 본체와 상기 퍼프에 부착되는 손잡이 밴드(손잡이 리본)로 구성된 것이다.Cosmetic puff according to the present invention is composed of a puff body and a handle band (handle ribbon) attached to the puff.

이러한 화장용 퍼프는 상기 손잡이 밴드에 손가락을 위치시키고 퍼프 본체에 파우더 등의 화장품을 발라 얼굴에 바르게 된다.The cosmetic puff is applied to the face by placing a finger on the handle band and applying cosmetics such as powder to the puff body.

이러한 화장용 퍼프를 제조하는 방법으로 현재 가장 널리 사용되는 방법은 퍼프 본체의 양단에 돌기를 형성하고 이곳에 손잡이 밴드를 박음질하여 부착하는 것이다. The most widely used method of manufacturing such cosmetic puffs is to form protrusions at both ends of the puff body and to sew a handle band thereon.

즉 퍼프원단을 제공하고 이로부터 금형으로 양단에 돌기를 가지는 퍼프본체를 잘라내고, 이렇게 잘라낸 퍼프 본체에 대하여 그 돌기에 손잡이 밴드를 박음질 하여 퍼프를 완성하는 것이다.That is, a puff fabric is provided, and a puff body having protrusions at both ends is cut out from the mold, and the handle band is stitched to the protrusion with respect to the puff body thus cut to complete the puff.

그러나 이 방법은 수공업으로 이루어지는 것으로서 숙련공이 일일 3천개에서 4천개를 박음질하여야 하는 고된 작업이며, 퍼프 원단에 돌기를 형성하여야 하는 것으로서 재료의 낭비가 있는 공정이다. (그러나 종래의 이 방법은 손잡이 밴드와 퍼프 본체가 튼튼히 부착되고 손잡이 밴드가 합성수지 재질이 아닌 천연소재의 원단을 사용하여도 되는 장점이 있다.)However, this method is made by hand, and it is a arduous task in which skilled workers have to sew 3,000 to 4,000 per day, and it is a process that wastes materials by forming protrusions on puff fabrics. (However, the conventional method has an advantage that the handle band and the puff body are firmly attached, and the handle band may be made of a natural material other than synthetic resin.)

종래 방법의 문제를 해결하기 위한 노력이 있었으며, 이들 노력에 따른 방법은 아래 2가지로 요약될 수 있다.Efforts have been made to solve the problems of the conventional methods, and the method according to these efforts can be summarized as the following two.

첫째, 손잡이 밴드의 양 끝단을 접고 이곳에 양면테이프 등의 접착수단을 개재하여 퍼프본체와 부착하는 방법. 이 방법은 예를 들어 대한민국 공개특허 제10-2012-0102894호에 개시되어있다.First, folding both ends of the handle band and attaching it to the puff body through an adhesive means such as double-sided tape. This method is disclosed, for example, in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0102894.

둘째, 퍼프원단의 상면에 손잡이 밴드를 올려놓고, 이렇게 손잡이 밴드가 올려진 퍼프원단을 금형으로 절단하면서 동시에 금형에 내장된 열융착 수단을 통하여 손잡이 밴드와 퍼프 본체를 열융착으로 부착하는 방법. 이러한 방법은, 예를 들어, 대한민국 등록실용신안 제20-0472813호, 대한민국 공개특허 제10-2018-0072412호에 개시되어있다.Secondly, a handle band is placed on the upper surface of the puff fabric, and the handle band and the puff fabric on which the handle band is raised are cut into a mold, and at the same time, the handle band and the puff body are attached by heat fusion through a heat fusion means built into the mold. Such a method is disclosed, for example, in Korean Utility Model Registration No. 20-0472813 and Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2018-0072412.

그러나 첫 번째 방법에 따를 경우, 퍼프원단을 제공하고 이로부터 개개의 퍼프 본체를 잘라내어 생성하고, 또한 개개의 손잡이 밴드를 손잡이 밴드원단으로부터 절단하고 이를 접어서 양면테이프 등을 붙이고 이를 퍼프 본체에 부착하여야 하는 등 많은 공정이 필요하고, 이들 공정은 자동화가 어려우며, 또한 완성된 퍼프는 퍼프 본체와 손잡이 밴드 사이의 부착강도가 약한 문제를 가진다.However, according to the first method, it is necessary to provide a puff fabric and cut out individual puff bodies from it, and also cut individual handle bands from the handle band fabric, fold them, attach double-sided tape, etc. and attach them to the puff body. Many processes are required, and these processes are difficult to automate, and the finished puff has a problem of weak adhesive strength between the puff body and the handle band.

두 번째 방법에 따를 경우, 퍼프원단으로부터 직접 손잡이 밴드가 부착된 퍼프가 생성되는 것으로서 자동화가 이루어질 수 있는 장점을 가진다. According to the second method, there is an advantage that automation can be achieved by generating a puff with a handle band attached directly from the puff fabric.

그러나 이 경우, 퍼프 본체의 표면과 손잡이 밴드는 열융착을 위하여 모두 합성수지재질로 이루어져야 하는 것으로서, 천연소재의 손잡이 밴드는 사용할 수 없으며, 열융착에 의한 이들 퍼프 본체와 손잡이 밴드의 부착은 그 부착강도가 약한 문제가 있다. However, in this case, both the surface of the puff body and the handle band should be made of synthetic resin material for heat fusion, and the handle band of natural material cannot be used, and the attachment of these puff body and the handle band by heat fusion is the attachment strength thereof. There is a weak problem.

이러한 부착강도의 저하의 문제를 해결하기 위하여 손잡이 밴드의 폭을 넓혀 (즉 폭이 넓은 손잡이 밴드를 사용하여) 손잡이 밴드와 퍼프 본체의 부착면을 넓게 가져가 이들 사이의 부착강도를 높이고자 하고 있다. In order to solve this problem of deterioration of the attachment strength, the handle band is widened (ie, by using a wide handle band) to bring the attachment surface of the handle band and the puff body wide to increase the adhesive strength therebetween. .

그러나 이렇게 손잡이 밴드를 폭이 넓은 것으로 사용할 경우 미감이 떨어질 우려가 있고 통상 좁은 폭의 손잡이 밴드를 가지는 퍼프가 선호되는 실정이다.However, when the handle band is used as a wide width, there is a possibility that the aesthetics may fall, and puffs having a narrow handle band are usually preferred.

따라서 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법이 요청되고 있다.Therefore, in manufacturing a puff attached to the handle band from the puff fabric, it is easy to manufacture the cosmetic puff that can be easily maintained, the adhesive strength between the handle band and the puff body without being limited to the material or size of the handle band A method is requested.

본 발명의 목적은 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to make a puff attached to the handle band from the fabric of puffs, easy to automate, the makeup can be maintained the adhesion strength between the handle band and the puff body without being limited to the material or size of the handle band It is to provide a method for producing a puff for dragons.

본 발명은 퍼프 본체에 손잡이 밴드가 부착된 화장용 퍼프의 제조방법으로서, 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 제공하는 밴드원단과 손잡이 밴드원단 제공단계; 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단 또는 상기 손잡이 원단 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체와 상기 손잡이 밴드가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상호간에 상기 접착제에 의하여 접착하는 접착단계; 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 금형이 위치한 금형위치로 이송하는 이송단계와; 상기 금형위치로 이송된 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 상기 금형으로 절단하여 개개의 퍼프를 생성하는 개개퍼프생성단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing a cosmetic puff with a handle band attached to the puff body, a band fabric and a handle band fabric providing step for providing a puff fabric and a handle band fabric; An adhesive applying step of transferring the puff fabric and the handle band fabric relative to each other to apply an adhesive to a position where the puff body and the handle band are attached to each other with respect to either the puff fabric or the handle fabric; Bonding the puff fabric and the handle band fabric to each other by the adhesive; A transfer step of transferring the puff fabric and the handle band fabric bonded by the adhesive to a mold position where a mold is located; Method for producing a cosmetic puff characterized in that it comprises an individual puff creation step of producing the individual puff by cutting the puff fabric and the handle band fabric bonded by the adhesive transferred to the mold position with the mold. to provide.

본 발명에 따를 경우, 상기 개개퍼프생성단계는 상기 접착제에 의하여 접착된 퍼프원단과 손잡이 밴드를 상기 금형으로 절단하면서 초음파 융착을 동시에 이루는 것이 바람직하다.According to the present invention, the individual puff production step is preferably made at the same time ultrasonic fusion while cutting the puff fabric and the handle band bonded by the adhesive to the mold.

본 발명에 따를 경우, 상기 접착제는 핫멜트인 것이 바람직하다.According to the invention, the adhesive is preferably hot melt.

본 발명은 또한 전술한 어느 하나의 방법으로 생산된 화장용 퍼프를 제공한다.The present invention also provides a cosmetic puff produced by any of the methods described above.

본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드의 재질에 제한이 없다. 즉 종래기술과 같이 퍼프와 손잡이 밴드가 직접적으로 열융착하는 것이 아니므로, 그 재질이 합성수지만으로 제한되지 않으며, 면 등의 천연재질의 것을 사용하여도 문제가 없다. According to the present invention, there is no limitation on the material of the handle band. That is, since the puff and the handle band are not directly heat-sealed as in the prior art, the material is not limited to synthetic resins only, and there is no problem using natural materials such as cotton.

또한 연속된 공정으로 자동화가 이루어질 수 있으며, 핫멜트로 부착되는 것으로서 높은 부착강도를 가지고, 또한 이후 금형으로 절단시 초음파 융착이 동시에 이루어지는 것으로서 더욱 높은 강도를 가지는 것이 가능하다.In addition, the automation can be made in a continuous process, it is possible to have a high adhesive strength as attached to the hot melt, and also to have a higher strength as the ultrasonic fusion at the same time at the time of cutting into the mold.

이와 같이 본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드와 퍼프의 부착강도가 높으므로 굳이 이들의 접촉면적을 늘리거나 할 필요가 없는 것으로서 손잡이 밴드의 폭 등의 크기 제한을 갖지 않는다.As described above, according to the present invention, since the adhesive strength of the handle band and the puff is high, there is no need to increase the contact area thereof and does not have a size limitation such as the width of the handle band.

이와 같이 본 발명은 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.As described above, the present invention is easy to automate in manufacturing a puff attached to the handle band from the puff fabric, cosmetics that can maintain the adhesive strength between the handle band and the puff body without being limited to the material and size of the handle band, etc. It provides a method for producing a puff.

도 1은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 순서를 보이는 도면;
도 2는 도 1의 순서도를 도시적으로 보이는 도면;
도 3은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 실시예를 보이는 도면;
도 4a에서 도 4d는 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 다른 실시예를 보이는 도면.1 is a view showing the procedure of the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention;
2 is a view showing the flow chart of FIG. 1 schematically;
Figure 3 shows an automated embodiment of the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention;
Figure 4a to Figure 4d is a view showing another embodiment of the automated manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention.

이제 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 순서를 보이는 도면이고 도 2는 이를 도시적으로 보이는 것이다.1 is a view showing the procedure of the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention and Figure 2 is shown as an illustration.

우선 도 2의 (e)를 참고로, 본 발명에 따라 완성된 화장용 퍼프(1000)가 보인다. First, referring to FIG. 2 (e), the cosmetic puff 1000 completed according to the present invention is shown.

이것은 퍼프 본체(100)와 그 상면에 핫멜트(8)로 부착된 손잡이 밴드로 이루어진다. It consists of a handle band attached to the puff body 100 and a hot melt 8 on its upper surface.

본 발명은 이와 같이 퍼프 본체(100)와 그 상면에 핫멜트(8)로 부착된 손잡이 밴드(400)로 이루어지는 화장용 퍼프(1000)를 만드는 방법을 제공한다.The present invention thus provides a method of making a cosmetic puff 1000 consisting of a handle band 400 attached to the puff body 100 and a hot melt 8 on its upper surface.

우선, 도 1을 참고로, 본 발명에 따를 경우, 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단이 제공된다. (S101)First, referring to FIG. 1, in accordance with the present invention, a puff fabric 10 and a handle band fabric are provided. (S101)

예를 들어, 도 2의 (a)에서 보이는 바와 같이 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)이 각각 롤(roll)에 말린 상태로 제공된다.For example, as shown in (a) of FIG. 2, the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 are provided in rolls, respectively.

다음, 상기 퍼프원단(10)과 상기 손잡이 밴드원단(40)을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단(10) 또는 상기 손잡이 원단(40) 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체(100)와 상기 손잡이 밴드(400)가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제(8)를 도포한다. (단계 S102)Next, the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 is relatively transferred, so that the puff body 100 and the handle band with respect to any one of the puff fabric 10 or the handle fabric (40). The adhesive 8 is applied to a position where the 400 will be attached to each other. (Step S102)

예를 들어, 도 2의 (b)에서 보이는 바와 같이, 퍼프원단(10)을 이송시키고, 상기 퍼프 본체(100)와 상기 손잡이 밴드(400)가 상호간에 부착되는 위치(P1)(P2)에 접착제(8)(8)를 도포한다.For example, as shown in (b) of FIG. 2, the puff fabric 10 is transferred, and the puff body 100 and the handle band 400 are positioned at positions P1 and P2 attached to each other. Adhesive 8, 8 is applied.

본 발명에 따를 경우, 접착제(8)(8)로서 핫멜트를 도포하는 것이 높은 접착강도를 지닐 수 있어 바람직한데, 이중 PUR(폴리우레탄계) 핫멜트 접착제를 사용하는 것이 좋다According to the present invention, it is preferable to apply hot melt as the adhesives 8 and 8, because it can have a high adhesive strength, and it is preferable to use a double PUR (polyurethane-based) hot melt adhesive.

다음, 상기 퍼프원단(10)과 상기 손잡이 밴드원단(40)을 상호간에 상기 접착제(8)(8)에 의하여 접착한다. (단계 S103)Next, the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 are bonded to each other by the adhesive (8) (8). (Step S103)

예를 들어, 도 2의 (c)에서 보이는 바와 같이, 손잡이 밴드원단(40)을 롤로부터 상기 핫멜트 접착제(8)(8)가 도포된 퍼프원단(10)의 상부로 풀고 가압하여 이들 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 상호간에 접착한다. For example, as shown in (c) of FIG. 2, the handle band fabric 40 is unrolled from the roll to the top of the puff fabric 10 to which the hot melt adhesives 8 and 8 are applied and pressurized to these puff fabrics. 10 and the handle band fabric 40 is bonded to each other.

다음, 상기 접착제(8)(8)에 의하여 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 금형(500)이 위치한 금형위치로 이송한다. (단계 S104)Next, the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 bonded by the adhesive (8) (8) is transferred to the mold position where the mold 500 is located. (Step S104)

예를 들어, 도 2의 (d)에서 보이는 바와 같이, 핫멜트 접착제(8)(8)에 의하여 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 금형(500)이 위치한 금형위치로 이송하게 된다.For example, as shown in (d) of FIG. 2, the mold puffs 10 and the handle band fabric 40 bonded to each other by hot melt adhesives 8 and 8 are placed in the mold 500. To the location.

이후 상기 금형(500)은 상기 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 절단하여 도 2의 (e)에서 보이는 것과 같은 개개의 화장용 퍼프(1000)를 생산한다. (단계 S105)Thereafter, the mold 500 cuts the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 bonded to each other to produce individual cosmetic puffs 1000 as shown in FIG. (Step S105)

본 발명에 따를 경우, 상기 금형(500)은 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 절단하면서 동시에 상기 핫멜트 접착제(8)(8)를 초음파 융착하는 것이 사용되는 것이 바람직하다.According to the present invention, the mold 500 is used to ultrasonically weld the hot melt adhesives 8 and 8 while cutting the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 bonded to each other. desirable.

이에 따라, 도 2의 (d)에서 보이는 바와 같이, 금형(500)은 상부에 금형부(51)를 가지고, 하부에 초음파융착부(52)가 설치되는 것이 제공된다. Accordingly, as shown in (d) of FIG. 2, the mold 500 is provided with the mold portion 51 at the upper portion and the ultrasonic welding portion 52 at the lower portion thereof.

이에 따라, 상호간에 접착된 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)이 금형위치로 이송되면 상부의 금형(51)이 내려오면서 절단하고 동시에 핫멜트(8)(8)가 개재된 이들 상기 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 초음파로 융착하게 된다.Accordingly, when the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 bonded to each other are transferred to the mold position, the upper mold 51 is cut down and the hot melts 8 and 8 are interposed therebetween. The puff fabric 10 and the handle band fabric 40 is fused by ultrasonic.

이러한 경우, 핫멜트 접착제(8)(8)로 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)이 접착되고 이후 금형위치로 이송되면서 핫멜트 접착제(8)(8)가 경화되어도, 초음파 융착으로 인하여 경화된 핫멜트 접착제(8)(8)를 녹이면서 퍼프원단(10)과 손잡이 밴드원단(40)을 다시 강하게 부착시키게 되고, 결과적으로, 완성된 퍼프(1000)는 손잡이 밴드(400)와 퍼프 본체(100)가 높은 강도로 부착된다.In this case, even though the puff fabric 10 and the handle band fabric 40 are adhered to the hot melt adhesive 8 and 8 and then the hot melt adhesive 8 and 8 are cured while being transferred to a mold position, curing is performed due to ultrasonic welding. While the hot melt adhesive (8) (8) is melted, the puff fabric (10) and the handle band fabric 40 is strongly attached again, and as a result, the completed puff (1000) is the handle band 400 and the puff body ( 100) is attached with high strength.

도 3은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 실시예를 보인다.Figure 3 shows an embodiment of the automated manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention.

이 경우 롤에 말린 퍼프원단(10)과 이러한 퍼프원단(10)을 이송하는 이송롤러(15)가 제공된다.In this case, there is provided a puff fabric 10 dried on a roll and a feed roller 15 for transporting the puff fabric 10.

손잡이 밴드원단(40)도 롤러에 의하여 말려져 있는데, 이는 에어실린더(46)와 연결된 로봇팔(45)과 연결되어 로봇팔(45)이 에어실린더(46)의 작용으로 손잡이 밴드원단(40)을 당긴다.The handle band fabric 40 is also rolled by a roller, which is connected to the robot arm 45 connected to the air cylinder 46 so that the robot arm 45 acts as the air cylinder 46 to handle the fabric band 40. Pulls.

핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 접착제 도포장치(800)가 제공되는데, 이것은 핫멜트를 저장하는 탱크(80)과 그 하부의 핫멜트 토출부(88)를 가지고 또한 그 중간에 솔레노이드밸브(87)가 설치되어 솔레노이드밸브(87)의 온/오프에 따라 핫멜트 토출부(88)로부터 핫멜트 토출여부가 결정된다.There is provided a hot melt adhesive application device 800 for applying hot melt adhesive, which has a tank 80 for storing hot melt and a hot melt discharge portion 88 thereunder, and a solenoid valve 87 is installed in the middle of the solenoid. The hot melt discharge is determined from the hot melt discharge unit 88 according to the on / off of the valve 87.

상기 손잡이 밴드원단(40)을 자르는 절단가위(47)가 제공되고, 또한, 상기 손잡이 밴드원단(40)을 눌러 고정하는 고정팔(49)이 제공된다.Cutting scissors 47 for cutting the handle band fabric 40 are provided, and a fixing arm 49 is provided to press and fix the handle band fabric 40.

한편 금형위치에는 도 2를 참고로 설명한 것과 같은 상부에 절단금형(51)이 그리고 하부에 초음파 용착부(52)가 설치된 금형(500)이 제공된다.On the other hand, the mold position is provided with a mold 500 having a cutting mold 51 at the top and an ultrasonic welding portion 52 at the bottom as described with reference to FIG. 2.

이에 따라서, 먼저, 이송롤러(15)에 의하여 퍼프원단(10)이 롤러로부터 풀리고, 상기 퍼프원단(10)의 상면에 핫멜트 접착제 도포장치(800)로부터 퍼프 본체(100)에 대하여 손잡이 밴드(400)가 부착될 위치에 핫멜트 접착제(8)(8)가 도포된다.Accordingly, first, the puff fabric 10 is released from the roller by the conveying roller 15, and the handle band 400 with respect to the puff body 100 from the hot melt adhesive application device 800 on the upper surface of the puff fabric 10. The hot melt adhesive 8, 8 is applied at the position to which is attached.

본 실시예의 경우, 핫멜트 토출부(88)의 두 개의 이격된 노즐을 가지고 각각이 퍼프원단에 대하여 손잡이 밴드가 부착될 위치(P1)(P2)로 핫멜트를 토출한다.In the present embodiment, the hot melt is discharged to the position (P1) (P2) having two spaced nozzles of the hot melt discharge unit 88, each of which will be attached to the handle band with respect to the puff fabric.

다음, 상기 에어실린더(46)와 연결된 로봇팔(45)이 상기 손잡이 밴드원단(40)을 잡고 당기어 이를 롤러에서 풀고, 상기 고정팔(49)이 이를 가압하여 손잡이 밴드원단(40)을 상기 퍼프원단(10)에 핫멜트(8)(8)에 의하여 접착시킨다.Next, the robot arm 45 connected to the air cylinder 46 grabs and pulls the handle band fabric 40 and releases it from the roller, and the fixing arm 49 presses the handle band fabric 40 to press the puff. It is bonded to the fabric 10 by hot melt (8) (8).

이후 상기 절단가위(47)가 상기 손잡이 밴드원단(40)을 자르고 고정팔(49)은 원위치로 복귀한다.After that, the cutting scissors 47 cut the handle band fabric 40 and the fixing arm 49 returns to its original position.

이후, 상기 이송롤러(15)에 의하여 퍼프원단(10)이 이송되어 그 상부에 핫멜트(8)(8)로 접착된 손잡이 밴드 부분이 금형위치로 오게 된다.Thereafter, the puff fabric 10 is transported by the feed roller 15 so that the handle band portion adhered to the upper portion with the hot melt 8 and 8 comes to the mold position.

이후 금형(500)에 의하여 초음파 융착을 이루면서 절단을 하여 화장용 퍼프(1000)를 생성하게 된다.Thereafter, by forming the ultrasonic fusion by the mold 500 to produce a cosmetic puff 1000.

도 4a에서 도 4d는 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법이 자동화된 다른 실시예를 보인다.4A to 4D show another embodiment in which the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention is automated.

이 경우, 우선, 롤에 말린 퍼프원단(10)과 이러한 퍼프원단(10)을 이송하는 이송롤러(15)가 제공된다.In this case, first, a puff fabric 10 dried on a roll and a feed roller 15 for transporting the puff fabric 10 are provided.

이러한 퍼프원단(10)에 핫멜트 접착제 도포장치(800)로부터 핫멜트가 토출되는데, 이 경우, 핫멜트 접착제 도포장치(800)는 하나의 토출부만을 가진다.The hot melt is discharged from the hot melt adhesive applying device 800 to the puff fabric 10, in this case, the hot melt adhesive applying device 800 has only one discharge portion.

이에 따라 도 4a에서 보이는 바와 같이, 핫멜트 접착제 도포장치(800)는 일점에 핫멜트를 도포한다. 이렇게 퍼프원단(10)에 핫멜트(8a)가 도포된다.Accordingly, as shown in FIG. 4A, the hot melt adhesive applying apparatus 800 applies hot melt to one point. Thus, hot melt 8a is applied to the puff fabric 10.

손잡이 밴드원단(40)이 롤러에 말려서 제공되며 이송롤러(18)에 의하여 상기 퍼프원단(10)쪽으로 이송이 이루어진다.The handle band fabric 40 is provided by being rolled on a roller, and is transported toward the puff fabric 10 by a feed roller 18.

상기 퍼프원단(40)에 핫멜트 접착제 도포장치(800)에 의하여 핫멜트가 도포되고 이송되어 손잡이 밴드원단(40)을 눌러 고정하는 고정팔(49)의 위치로 오면, 손잡이 밴드원단(40)이 상기 퍼프원단(40)의 상부로 이동되고, 상기 고정팔(49)이 손잡이 밴드원단(40)을 가압하여 상기 손잡이 밴드원단(40)이 상기 퍼프원단(10)에 접착된다.When the hot melt is applied and transferred to the puff fabric 40 by the hot melt adhesive application device 800 and comes to the position of the fixing arm 49 to press and fix the handle band fabric 40, the handle band fabric 40 is the puff. Is moved to the top of the fabric 40, the fixing arm 49 is pressed to the handle band fabric 40 is the handle band fabric 40 is bonded to the puff fabric 10.

이러한 식으로 상기 퍼프원단(10)에, 처음에 8a로 그리고 8b로, 두 번에 걸쳐서 핫멜트 접착제 도포장치(800)에 의하여 핫멜트가 도포되어 이송되고 고정팔(49)에 의하여 각각 가압되어 손잡이 밴드원단(40)이 퍼프원단(10)에 접착된 것이 도 4b에서 보인다.In this way, the hot melt is applied and conveyed by the hot melt adhesive applicator 800 to the puff fabric 10, first at 8a and 8b, twice, and pressed by the fixing arm 49 to respectively handle band fabric It is shown in FIG. 4B that 40 is adhered to puff fabric 10.

이 경우, 위치(8a)(8b)는 도 2의 퍼프본체(100)에 손잡이 밴드(400)가 부착되는 두 점 위치(P1)(P2)에 해당된다.In this case, the positions 8a and 8b correspond to two point positions P1 and P2 to which the handle band 400 is attached to the puff body 100 of FIG. 2.

이후, 도 4c에서 보이는 것과 같이, 계속하여 8c와 8d에 대하여도 핫멜트 접착제 도포장치(800)에 의하여 핫멜트가 도포되어 이송되고 고정팔(49)에 의하여 각각 가압되어 손잡이 밴드원단(40)이 퍼프원단(10)에 접착이 이루어지며, 8a와 8b에 대해서는 금형위치로 이동되어진다.Thereafter, as shown in FIG. 4C, the hot melt is applied and transferred by the hot melt adhesive applying device 800 to the 8c and 8d, respectively, and the handle band 40 is pressed by the fixing arm 49 so that the handle band 40 is puffed. Adhesion is made to (10), and is moved to the mold position for 8a and 8b.

다음 도 4d에서 보이는 바와 같이, 금형위치로 이송되어진 8a와 8b에서 손잡이 밴드원단(40)이 퍼프원단(10)에 접착된 것은 금형(500)에 의하여 절단되면서 동시에 초음파 융착을 이루어 개별적인 화장용 퍼프(1000)를 생성하게 된다.Next, as shown in Figure 4d, the handle band fabric 40 is bonded to the puff fabric 10 in 8a and 8b transported to the mold position is cut by the mold 500 and made ultrasonic fusion at the same time to make the individual cosmetic puff (1000).

본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드의 재질에 제한이 없다. 즉 종래기술과 같이 퍼프와 손잡이 밴드가 직접적으로 열융착하는 것이 아니므로, 그 재질이 합성수지만으로 제한되지 않으며, 면 등의 천연재질의 것을 사용하여도 문제가 없다. According to the present invention, there is no limitation on the material of the handle band. That is, since the puff and the handle band are not directly heat-sealed as in the prior art, the material is not limited to synthetic resins only, and there is no problem using natural materials such as cotton.

또한 연속된 공정으로 자동화가 이루어질 수 있으며, 핫멜트로 부착되는 것으로서 높은 부착강도를 가지고, 또한 이후 금형으로 절단시 초음파 융착이 동시에 이루어지는 것으로서 더욱 높은 강도를 가지는 것이 가능하다.In addition, the automation can be made in a continuous process, it is possible to have a high adhesive strength as attached to the hot melt, and also to have a higher strength as the ultrasonic fusion at the same time at the time of cutting into the mold.

이와 같이 본 발명에 따를 경우, 손잡이 밴드와 퍼프의 부착강도가 높으므로 굳이 이들의 접촉면적을 늘리거나 할 필요가 없는 것으로서 손잡이 밴드의 폭 등의 크기 제한을 갖지 않는다.As described above, according to the present invention, since the adhesive strength of the handle band and the puff is high, there is no need to increase the contact area thereof and does not have a size limitation such as the width of the handle band.

이와 같이 본 발명은 퍼프원단으로부터 손잡이 밴드가 부착된 퍼프를 제조함에 있어서, 자동화가 용이하고, 손잡이 밴드의 재질이나 크기 등에 제한을 받지 않고 손잡이 밴드와 퍼프 본체 사이의 부착강도가 유지될 수 있는 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.As described above, the present invention is easy to automate in manufacturing a puff attached to the handle band from the puff fabric, and cosmetics that can maintain the adhesive strength between the handle band and the puff body without being limited to the material or size of the handle band. It provides a method for producing a puff.

10: 퍼프원단
40: 손잡이 밴드원단
100: 퍼프본체
400: 손잡이 밴드
1000: 화장용 퍼프
500: 금형
51: 상부절단금형
52: 초음파 융착장치
800: 핫멜트 접착제 도포장치10: Puff Fabric
40: handle band fabric
100: puff body
400: handle band
1000: cosmetic puff
500: mold
51: upper cutting mold
52: ultrasonic welding device
800: hot melt adhesive coating device

Claims (4)

퍼프 본체에 손잡이 밴드가 부착된 화장용 퍼프의 제조방법으로서,
(a) 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 제공하는 밴드원단과 손잡이 밴드원단 제공단계;
(b) 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상대적으로 이송시켜, 상기 퍼프원단 또는 상기 손잡이 원단 중 어느 하나에 대하여 상기 퍼프 본체와 상기 손잡이 밴드가 상호간에 부착되어질 위치에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;
(c) 상기 퍼프원단과 상기 손잡이 밴드원단을 상호간에 상기 접착제에 의하여 접착하는 접착단계;
(d) 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 금형이 위치한 금형위치로 이송하는 이송단계와;
(e) 상기 금형위치로 이송된 상기 접착제에 의하여 접착된 상기 퍼프원단과 손잡이 밴드원단을 상기 금형으로 절단하여 개개의 퍼프를 생성하는 개개퍼프생성단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.As a method of manufacturing a cosmetic puff with a handle band attached to the puff body,
(a) providing a band fabric and a handle band fabric to provide a puff fabric and a handle band fabric;
(b) applying an adhesive at a position where the puff body and the handle band are to be attached to each other with respect to either the puff fabric or the handle fabric by relatively transferring the puff fabric and the handle band fabric. ;
(c) bonding the puff fabric and the handle band fabric to each other by the adhesive;
(d) a transfer step of transferring the puff fabric and the handle band fabric bonded by the adhesive to a mold position where a mold is located;
(e) cutting the puff fabric and the handle band fabric adhered by the adhesive transferred to the mold position, the individual puff creation step of producing a puff of the individual characterized in that it comprises a puff Manufacturing method. 제1항에 있어서,
상기 개개퍼프생성단계는 상기 접착제에 의하여 접착된 퍼프원단과 손잡이 밴드를 상기 금형으로 절단하면서 초음파 융착을 동시에 이루는 것임을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.The method of claim 1,
The individual puff production step is a method of manufacturing a cosmetic puff, characterized in that to achieve the ultrasonic fusion at the same time while cutting the puff fabric and the handle band bonded by the adhesive to the mold. 제2항에 있어서,
상기 접착제는 핫멜트인 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프의 제조방법.The method of claim 2,
The adhesive is a method of manufacturing a cosmetic puff, characterized in that the hot melt. 제1항부터 제3항의 방법 중 어느 하나의 방법으로 생산된 화장용 퍼프.

Cosmetic puff produced by the method of any one of claims 1 to 3.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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