KR102087497B1 - 부드러운 질감을 가지는 친환경 포장재 - Google Patents

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Abstract

부드러운 질감을 가지는 포장재 및 그 제조방법을 개시한다. 일 실시 예에 따른 부드러운 질감을 가지는 포장재의 제조방법은, OPP(Oriented poly propylene), PET(polyethylene terephthalate), 나일론 중 적어도 하나를 통해 인쇄층을 형성하는 단계; 코팅제를 제조하는 단계; 상기 코팅제를 상기 인쇄층에 코팅하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 코팅층은 표면의 마찰계수(COF)가 0.4 이상일 수 있다.

Description

부드러운 질감을 가지는 친환경 포장재{ECO-FRIENDLY PACKAGING MATERIAL WITH SMOOTH TEXTURE}
아래의 실시예는 부드러운 질감을 가지는 친환경 포장재에 관한 것이다.
물건의 포장을 위한 포장재의 경우, 서로 다른 성질을 가지는 복수의 필름을 합지하여 생상된 복합 포장재를 사용한다. 복합 포장재를 구성하는 각각의 필름은, 역할에 맞추어 서로 다른 물성을 가지도록 구성된다.
포장재의 외면에는 일반적으로 특유한 질감을 생성하기 위한 코팅층이 형성되게 된다. 코팅층이 없는 경우, 포장재 외층을 구성하는 필름이 그대로 노출되기 때문에, 플라스틱의 고유한 필름 질감의 유광택이 발생하게 된다.
한편, 포장재의 외면에는 특수한 시각적 질감을 제공하기 위한 코팅제가 도포될 수 있다. 코팅제는 플라스틱 표면을 덮음으로써, 포장재 특유의 광택을 제거할 수 있다.
포장재를 통해 포장용기를 제조하는 경우, 소비자는 포장재의 외면을 통해 포장용기를 인식하게 된다. 코팅제는 특수한 포장재 외면의 시각적, 촉각적 질감을 구현함으로써 소비자의 상품 구매 욕구를 촉진시킬 수 있다.
한편, 고급 포장용기의 경우, 고급 가죽을 사용한 포장재를 이용하는 경우가 있다. 그러나, 이는 포장재의 비용을 과도하게 높이는 문제가 있다. 따라서, 고급 가죽과 유사한 느낌을 재현하면서도, 플라스틱을 사용한 포장재가 요구되는 실정이다.
실시 예의 목적은 가죽면의 표면과 유사한 느낌을 가지는 부드러운 질감의 포장재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
실시 예의 목적은 적재시 미끄러지지 않도록 일정 이상의 거칠기를 가지는 부드러운 질감의 포장재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 부드러운 질감을 가지는 포장재의 제조방법은, OPP(Oriendted poly propylene), PET(polyethylene terephthalate), 나일론 중 적어도 하나를 통해 인쇄층을 형성하는 단계; 코팅제를 제조하는 단계; 상기 코팅제를 상기 인쇄층에 코팅하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 코팅층은 표면의 마찰계수(COF)가 0.4 이상일 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 코팅제를 제조하는 단계는, 수성 에멀젼 수지에 입자크기 1 μμm 이하의 소광제를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 소광제를 혼합하는 단계는, 상기 코팅제에 대한 상기 소광제의 함량이 20 내지 25 중량 %를 가지도록 할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 코팅제를 제조하는 단계는, 수용성 용제 70내지 89% 중량; 왁스 8 내지 12 % 중량; 및 내후 안정제 1 내지 3 % 중량의 성분비로 소광제를 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 코팅층을 형성하는 단계는, 그라비아 방식으로 상기 코팅제를 상기 인쇄층의 일면에 코팅하는 단계; 상기 코팅하는 단계 이후에, 24시간 이상 숙성시키는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 부드러운 질감을 가지는 포장재는, 일면에 잉크가 인쇄되는 인쇄층; 및 상기 인쇄층의 타면에 코팅되는 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 친수성으로 마찰계수(COF)가 0.4 이상일 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 인쇄층은, OPP(Oriendted poly propylene), PET(polyethylene terephthalate), 나일론 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 코팅층은, 수성 에멀젼 수지; 및 입자크기 1 μμm 이하의 소광제를 포함하고, 상기 소광제는 상기 코팅층에 대하여 20 내지 25 % 중량비를 가질 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 소광제는, 85 내지 89% 중량의 수용성 용제; 8 내지 12 % 중량의 왁스; 및 1 내지 3 % 중량의 내후 안정제를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 코팅층의 평량은, 6 내지 12 g/m2 (Wet)일 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 포장재는, 상기 코팅층에 접착되는 매개층을 더 포함하고, 상기 매개층은, 알루미늄 포일(aluminum foil), 나일론(nylon), PE(polyethylene), LLDPE(low density linear polyethylene)을 포함하는 군에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.
실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재 및 그 제조방법은, 고급 가죽의 표면처럼 촉촉하고 부드러운 표면 질감을 구현할 수 있다.
실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재 및 그 제조방법은, 고 중량의 물체를 적재하면서도 미끄러지지 않을 정도의 표면 거칠기를 가질 수 있다.
실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재 및 그 제조방법은, 친수성 재질의 코팅층을 통해 친환경적 효과를 도모할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석 되어서는 아니 된다.
도 1은 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재가 적용된 제품의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재의 단면도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재의 단면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재 제조방법의 순서도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 코팅제 제조단계의 순서도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 코팅층 형성단계의 순서도이다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재가 적용된 제품의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재는, 상품을 수용하는 포장용기를 제조하는데 사용될 수 있다. 포장용기는 수용하는 상품의 종류에 따라 다른 크기로 제조될 수 있다. 예를 들어, 포장용기는 화장품을 수용하는 소형 용기부터, 커피를 수용하는 중형 용기 및 애완동물 사료를 수용하는 대용량 용기까지 다양한 크기의 포장 형태로 적용될 수 있다. 포장용기는 부대(負袋, burlap bag)와 같은 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 포장용기는 애완동물 사료를 보관하는 부대 자루와 같은 형태로 형성될 수 있다.
포장재는, 실제 가죽과 같은 표면 질감을 가질 수 있다. 따라서, 포장재를 통해 제조되는 포장 용기는 가죽으로 형성된 것과 유사한 표면 질감을 가질 수 있다.
도 2는 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재는, 표면이 무광택을 가지면서도 고급가죽의 표면처럼 촉촉하고 부드러운 질감을 가질 수 있다. 부드러운 질감의 포장재는, 인쇄층(120), 코팅층(110) 및 매개층(130)을 포함할 수 있다.
인쇄층(120)은 포장재의 외면을 구성할 수 있다. 인쇄층(120)은 OPP(Oriented poly propylene), PET(Polyethylene Terephthalate), 나일론(nylon) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 인쇄층(120)이 PET를 포함하는 경우, 인쇄층(120)의 안정성 및 내구성이 향상될 수 있다.
인쇄층(120)에는 내용물의 정보 또는 상품의 디자인이 인쇄될 수 있다. 예를 들어, 인쇄층(120)의 일면에는 잉크가 인쇄될 수 있다. 인쇄층(120)은 투명하기 때문에, 일면에 인쇄된 잉크를 반대편에서 인식할 수 있다.
코팅층(110)은 인쇄층(120)의 타면에 코팅될 수 있다. 코팅층(110)은 인쇄층(120)의 외면을 덮음으로써, 포장재가 사용된 포장용기의 표면을 형성할 수 있다. 코팅층(110)은 친수성일 수 있다. 코팅층(110)은 수성 에멀젼 수지 및 소광제를 포함할 수 있다. 이 경우, 소광제는 코팅층(110)에 대해 15 내지 30 %의 중량비를 가질 수 있다. 바람직하게는, 소광제는 코팅층(110)에 대해 20 내지 25%의 중량비를 가질 수 있다.
수성 에멀젼 수지는 친수성일 수 있다. 예를 들어, 수성 에멀젼 수지는 초산비닐-에틸렌(ethylene vinylacetate, EVA) 에멀젼, 초산비닐-아크릴 에멀젼, 폴리우레탄수지 에멀젼, 에폭시 수지계 에멀젼, 스티렌-부타디엔 공중합 라텍스, 아크릴로니트릴 부타디엔공중합라텍스 및 클로로프렌 고무 라텍스로 구성된 군 중 적어도 하나의 수성 에멀젼을 포함할 수 있다.
소광제는 왁스를 함유한 소광제일 수 있다. 이 경우, 소광제는 1 μμm 이하의 입자크기를 가질 수 있다. 소광제가 1 μμm 이하의 입자크기를 가지는 경우, 필름층은 가죽 표면과 유사한 표면 질감을 가질 수 있다.
소광제는 수용성 용제, 왁스 및 내후 안정제를 포함할 수 있다. 이 경우, 소광제는, 수용성 용제 85 내지 89% 중량, 왁스 8 내지 12% 중량 및, 내후 안정제 1 내지 3% 중량의 성분비를 가질 수 있다.
수용성 용제는, 순수(pure water) 또는 에탄올(ETOH)일 수 있다. 이 경우, 소광제는 친수성 성질을 가짐으로써, 수성 에멀젼 수지와 쉽게 혼합될 수 있다.
왁스는 PE 왁스, PP 왁스, FT 파라핀, 천연 왁스, 몬탄 왁스, 거대결정질 및 미세결정질 파라핀 왁스, 아마이드 왁스 및 이들의 배합물일 수 있다.
내후 안정제는 인쇄층(120)의 물성 저하 및 외관 불량을 억제할 수 있으며
불소계를 사용할 수 있다.
코팅층(110)은 인쇄층(120)의 타면에 전면 코팅 또는 부분 코팅될 수 있다. 이 경우, 코팅층(110)의 평량은 6 내지 12 g/m2 (Wet) 일 수 있다. 코팅층(110)은 표면의 마찰계수(COF)가 0.4 이상일 수 있다. 코팅층(110)의 마찰계수는 소광제에 대한 왁스의 첨가량에 따라 조절될 수 있다. 다시 말하면, 소광제에 대한 왁스의 첨가량이 8 내지 12 % 중량비인 경우, 코팅층(110)의 마찰계수는 0.4 이상일 수 있다. 이 경우, 포장재를 통해 대용량의 포장용기를 제조하는 경우에 복수의 포장용기를 적층하는 경우에도, 적층된 포장용기의 표면 간 충분한 마찰력을 가지기 때문에, 적재된 포장용기가 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상술한 구조에 따른 코팅층(110)의 경우, 무광택의 표면 질감을 구현할 수 있다. 특히, 코팅층(110)은 수성 에멀젼 수지를 포함함으로써 친수성 재질을 가지고 무광택의 디스플레이 효과를 제공할 수 있다. 또한, 소광제의 입자크기가 1 μμm 이하로 제공되기 때문에, 가죽의 표면과 같이 부드럽고 촉촉한 표면 질감을 가질 수 있다. 결과적으로, 코팅층(110)은 가죽과 같은 시각적 효과와 촉각적 효과를 동시에 제공함으로써, 포장재가 고급스러운 느낌을 가지도록 할 수 있다.
매개층(130)은 인쇄층(120)의 일면에 접착될 수 있다. 매개층(130)은 인쇄층(120)의 반대면에서, 인쇄된 잉크를 보호하는 역할을 수행할 수 있다. 매개층(130)은 알루미늄 포일(aluminum foil), 나일론(nylon), PE(polyethylene), LLDPE(low density linear polyethylene)을 포함하는 군에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 매개층(130) 및 인쇄층(120)은 압출방식, 도포방식, 분사방식 및 증착방식과 같은 다양한 방법을 통해 서로 합지될 수 있다. 합지방식은, 그라비아, 열압착, 오프셋, 키스바, 메이어바, 코마법, 롤 캐스팅 성형 또는 스프레이 등의 방법이 사용될 수 있다. 예를 들어, 매개층(130)은 인쇄층(120)에 접착제 코팅을 통한 드라이 라미네이팅 공정을 통해 합지될 수 있다.
도 3은 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재의 단면도이다.
도 3을 참조하면, 매개층(130)은 서로 적층되는 복수의 층으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 매개층(130)은 도 3과 같이, 순서대로 적층되는 제1층(131), 제2층(132), 제3층(133) 및 제4층(134)을 포함할 수 있다. 제1층(131)은 예를 들어, 알루미늄을 포함할 수 있다. 이 경우, 제1층(131)은 높은 배리어성, 방습성 차광성을 가짐으로써, 포장재 내부에 보관되는 상품의 장기 저장성을 확보할 수 있다.
제2층(132)은, 알루미늄으로 형성된 제1층(131)을 덮음으로써 알루미늄이 외부에 노출되는 것을 방지하는 역할을 수행할 수 있다. 제2층(132)은 예를 들어, 나일론, PET, OPP 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제3층(133)은 PE를 포함할 수 있다. 제3층(133)이 PE를 포함하는 경우, 높은 방습성을 확보할 수 있다.
제4층(134)은 LLDPE 도는 m-LLDPE 를 포함할 수 있다. 제4층(134)이 LLDPE를 포함하는 경우, 포장재의 강도 및 내충격성을 향상시킬 수 있다.
다만, 상술한 매개층(130)의 적층 구조는 하나의 예시에 불과하며, 매개층(130)은 포장재의 사용용도에 따라 다양한 층 구조로 형성되고, 인쇄층(120)에 합지되어 포장재를 구성할 수 있다.
이하에서는, 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재 제조방법에 대해 설명하도록 한다. 포장재 제조방법을 설명함에 있어서, 앞서 설명한 기재와 중복되는 내용은 생략하도록 한다.
도 4는 일 실시 예에 따른 부드러운 질감의 포장재 제조방법의 순서도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 코팅제 제조단계의 순서도이며, 도 6은 일 실시 예에 따른 코팅층 형성단계의 순서도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 부드러운 질감의 포장재 제조방법은, 인쇄층 형성 단계(210), 코팅제 제조 단계(220) 및 코팅층 형성 단계(230)를 포함할 수 있다.
단계 210에서는, OPP(Oriendted poly propylene), PET(polyethylene terephthalate), 나일론 중 적어도 하나를 통해 필름 형태의 인쇄층을 형성할 수 있다. 인쇄층의 일면에는 잉크가 인쇄되고 타면에는 코팅층이 형성될 수 있다.
단계 220에서는 코팅제를 제조할 수 있다. 단계 220는 소광제 제조 단계(221) 및 소광제 혼합 단계(222)를 포함할 수 있다.
단계 221은, 수용성의 소광제를 제조할 수 있다. 단계 221에서는, 수용성 용제, 왁스, 내후 안정제를 혼합하여 소광제를 제조할 수 있다. 수용성 용제는, 순수(pure water) 또는 에탄올(ETOH)일 수 있다. 또한, 왁스는 PE 왁스, PP 왁스, FT 파라핀, 천연 왁스, 몬탄 왁스, 거대결정질 및 미세결정질 파라핀 왁스, 아마이드 왁스 및 이들의 배합물일 수 있다. 이 경우, 소광제의 입자크기는 1 μμm 이하를 가지도록 제조될 수 있다.
단계 221에서 소광제는, 수용성 용제 85 내지 89% 중량, 왁스 8 내지 12 % 중량; 및 내후 안정제 1 내지 3 % 중량의 성분비로 제조될 수 있다.
단계 220은, 수성 에멀젼 수지에 소광제를 혼합하여 코팅제를 제조할 수 있다. 수성 에멀젼 수지는, 초산비닐-에틸렌(ethylene vinylacetate, EVA) 에멀젼, 초산비닐-아크릴 에멀젼, 폴리우레탄수지 에멀젼, 에폭시 수지계 에멀젼, 스티렌-부타디엔 공중합 라텍스, 아크릴로니트릴 부타디엔공중합라텍스 및 클로로프렌 고무 라텍스로 구성된 군 중 적어도 하나의 수성 에멀젼을 포함할 수 있다.
이 경우, 코팅제에 대한 소광제의 함량은 15 내지 30 중량 %를 가질 수 있다. 바람직하게는, 코팅제는 20 내지 25 중량 %의 소광제 함량을 가질 수 있다.
단계 230은, 코팅제를 인쇄층에 코팅하여 코팅층을 형성할 수 있다. 단계 230는, 코팅 단계(231) 및, 숙성 단계(232)를 포함할 수 있다.
단계 231에서는, 인쇄층의 양면에 코로나 처리를 할 수 있다. 코로나 처리를 통해, 인쇄층의 양면에 잉크 및 코팅제가 용이하게 부착될 수 있다. 코팅제는 그라비아 방식으로 인쇄층의 일면에 코팅될 수 있다. 코팅제는 6 내지 12 g/m2 (Wet)의 평량을 가지도록 인쇄층의 부분코팅 또는 전면 코팅될 수 있다.
코팅 과정에서, 코팅제는 100도 이상의 열풍으로 건조되면서 코팅층을 형성할 수 있다.
단계 232에서는, 인쇄층에 형성된 코팅층을 숙성시킬 수 있다. 단계 232는, 35도 내지 45도의 범위 온도에서 24시간 동안 수행될 수 있다. 숙성과정이 완료된 코팅층은 0.4 이상의 마찰계수를 가질 수 있다.
단계 230이 수행된 이후, 인쇄층에는 다른 필름, 알루미늄 포일등이 드라이합지 또는 라미네이션 합지되어 포장재를 형성할 수 있다.
이와 같은 제조방법을 통해 제조된 포장재는, 코팅층이 친수성으로 형성됨으로써 무광택의 시각적 느낌을 제공할 수 있다. 또한, 실제 가죽과 같은 느낌의 촉촉하고 부드러운 촉감의 표면 질감을 제공하기 때문에, 소비자에게 실제 가죽을 사용한 것과 유사한 느낌을 제공할 수 있다. 또한, 코팅층이 친수성 재질로 형성됨으로써, 친환경, 인체적 효과를 가질 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
110: 코팅층
120: 인쇄층
130: 매개층

Claims (11)

  1. OPP(Oriented polypropylene), PET(polyethylene terephthalate), 나일론 중 적어도 하나를 통해 인쇄층을 형성하는 단계;
    코팅제를 제조하는 단계;
    상기 코팅제를 상기 인쇄층에 코팅하여 표면 마찰계수(COF)가 0.4 이상인 코팅층을 형성하는 단계;
    상기 코팅제를 제조하는 단계는,
    친수성의 수성 에멀젼 수지에 입자크기 1㎛ 이하의 소광제를 혼합하고,
    상기 소광제는 상기 코팅제에 대해 20 내지 25 중량 %의 함량을 가지고,
    상기 소광제는,
    수용성 용제 85 내지 89 % 중량;
    왁스 8 내지 12 % 중량; 및
    내후 안정제 1 내지 3 % 중량의 성분비를 가지도록 제조되는, 부드러운 질감을 가지는 포장재의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 코팅층을 형성하는 단계는,
    그라비아 방식으로 상기 코팅제를 상기 인쇄층의 일면에 코팅하는 단계;
    상기 코팅하는 단계 이후에, 24시간 이상 숙성시키는 단계를 포함하는, 부드러운 질감을 가지는 포장재의 제조방법.
  6. 일면에 잉크가 인쇄되는 인쇄층; 및
    상기 인쇄층의 타면에 코팅되는 코팅층을 포함하고,
    상기 코팅층은 친수성으로 마찰계수(COF)가 0.4 이상이고,
    상기 코팅층은
    수성 에멀젼 수지 및, 입자크기 1 ㎛ 이하의 소광제를 포함하고,
    상기 소광제는 상기 코팅층에 대해 20 내지 25 %의 중량비를 가지며,
    상기 소광제는,
    85 내지 89 % 중량의 수용성 용제;
    8 내지 12 % 중량의 왁스; 및
    1 내지 3 % 중량의 내후 안정제를 포함하는, 부드러운 질감을 가지는 포장재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 인쇄층은,
    OPP(Oriented poly propylene), PET(polyethylene terephthalate), 나일론 중 적어도 하나를 포함하는, 부드러운 질감을 가지는 포장재.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제6항에 있어서,
    상기 코팅층의 평량은, 6 내지 12 g/m2 (Wet)인, 부드러운 질감을 가지는 포장재.
  11. 제6항에 있어서,
    상기 인쇄층에 접착되는 매개층을 더 포함하고,
    상기 매개층은,
    알루미늄 포일(aluminum foil), 나일론(nylon), PE(polyethylene), LLDPE(low density linear polyethylene)을 포함하는 군에서 적어도 하나를 포함하는, 부드러운 질감을 가지는 포장재.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008296492A (ja) * 2007-06-01 2008-12-11 Chuo Insatsu Kk 指紋による汚れの防止された印刷物及び該印刷物の作製方法
JP2013064111A (ja) 2011-09-15 2013-04-11 Rohm & Haas Co 皮革に使用するためのポリ（エチレンオキシド）含有低光沢水性コーティング組成物
JP2016504222A (ja) * 2012-12-19 2016-02-12 イノヴィア フィルムズ リミテッド レーザーマーキング可能なフィルム

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