KR102085380B1 - 건면 결속기계의 결속장치 - Google Patents

건면 결속기계의 결속장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102085380B1
KR102085380B1 KR1020130092497A KR20130092497A KR102085380B1 KR 102085380 B1 KR102085380 B1 KR 102085380B1 KR 1020130092497 A KR1020130092497 A KR 1020130092497A KR 20130092497 A KR20130092497 A KR 20130092497A KR 102085380 B1 KR102085380 B1 KR 102085380B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
dry surface
dry
binding
plastic film
Prior art date
Application number
KR1020130092497A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150016717A (ko
Inventor
박용국
Original Assignee
박용국
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박용국 filed Critical 박용국
Priority to KR1020130092497A priority Critical patent/KR102085380B1/ko
Publication of KR20150016717A publication Critical patent/KR20150016717A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102085380B1 publication Critical patent/KR102085380B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/22—Means for controlling tension of binding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24—Securing ends of binding material
    • B65B13/32—Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

종래 건면 결속기의 결속장치는 국수와 같은 건면을 지물(紙物)에 열 융착 실링을 하기 위해 합성수지를 층이 이루도록 라미네이트(laminate:엷은 판을 합함)한 필름을 이용하여 100g 이하의 건면을 적당한 묶음으로 결속하여 사리(삶은 국수를 적당한 분량으로 사려 놓은 묶음) 용도나 1인분의 먹거리로써 결속하는 기계이고 적당한 묶음으로 건면을 결속함을 주 목적으로하여 그 목적상 쉽게 건면을 뺄 수 있도록 헐거운 결속을 한다. 이는, 운송 과정의 진동 및 충격으로 인한 파손이 따르며 파손을 방지하기 위해 충격 완충제를 사용할 시 비용의 상승이 야기되었다. 이를 보완하기 위해, 결속시 건면의 원통형 형상을 유지하도록 결속하기 위해 장력의 힘을 더 가하도록하면 건면이 파괴 된다. 또한, 라미네이트 필름은 주문 제작을 하여야 하기 때문에 비용의 증가를 야기한다. 또한, 기존 원통형 형상의 100g 초과의 건면을 결속하는 건면결속기는 없는 바 원천적으로 인력에 의지하여 건면을 결속해왔다.
상기의 문제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 건면 결속기계의 결속장치는,
종래 100g이하의 건면결속기계에 비해 원통형의 건면을 단단히 조여 결속하고 원통형의 형상을 유지 할 수 있으므로 운반시 헐거운 결속으로 인한 건면의 파손을 방지할 수 있을 뿐아니라 원통형 형상의 100g 초과의 건면의 결속을 기계화 및 자동화하여 생산효율은 극대화하면서 생산 비용의 감소를 꾀할 수 있도록 하였다.

Description

건면 결속기계의 결속장치 {Binding apparatus of binding machine for dried noodles}
본 발명은 건면 결속기계의 결속장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 국수와 같은 건면을 일정한 중량으로 원통형의 형상으로 결속하는데 있어서 연신 및 수축이 가능한 합성수지 필름을 이용하여 건면을 원통형의 형상으로 결속하고 결속된 건면이 원통 형상을 유지하도록 기계화,자동화함으로써 생산효율의 향상과 생산 비용 절감을 할 수 있는 건면 결속기계의 결속장치에 관한 것이다.
종래 건면 결속기라 함은 국수와 같은 건면을 지물(紙物)에 열 융착 실링을 하기 위해 합성수지를 층이 이루도록 라미네이트(laminate:엷은 판을 합함)한 필름을 이용하여 100g 이하의 건면을 적당한 묶음으로 결속하여 사리(삶은 국수를 적당한 분량으로 사려 놓은 묶음) 용도나 1인분의 먹거리로써 결속하는 기계이다. 적당한 묶음으로 건면을 결속함을 주 목적으로하고 그 목적상 쉽게 건면을 뺄 수 있도록 헐거운 결속을 한다.
상기 종래 건면 결속기로 결속한 건면은 헐거움으로 원통형의 형상을 유지하지 못하고 쉽게 빠진다.
도 1은 종래 기술에 따른 100g 이하의 건면 결속기 결속부의 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 건면 결속기 결속부의 구성을 보여주는 상세도이며 도 3은 종래 기술에 따른 건면 결속기 결속부의 벌려진 그립을 나타내는 사시도, 도 4는 라미네이트 필름의 거치 상태를 보여주는 횡단면도이다.
도1 및 도 2, 도 3, 도 4을 참조하면,종래 100g 이하의 건면 결속기는 지물(紙物)에 열 융착 실링을 하기 위해 합성수지를 층이 이루도록 라미네이트(laminate:엷은 판을 합함)한 라미네이트필름(100), 롤 형태의 라미네이트필름(100)을 거치하는 필름롤 거치구(110), 결속시 라미네이트필름(100)의 이탈방지를 위하여 안내 가이드 역할을 하며 건면 회전 방향의 반대 방향으로 이동되는 이송가이드(120), 2셋트로 구성되며 1셋트는 3개의 조로 구성되며 건면을 원통형으로 틀을 잡아주고 벌리고 오므릴 수 있는 그립(130), 상부 그립의 홈을 지나가고 건면의 길이 방향으로 이동 할 수 있는 가늘고 긴 막대 모양의 핀(140), 이송가이드(120)에 부착되어 라미네이트 필름(100)에 압력을 가하여 필름에 장력을 주는 장력 조정부(150) ,라미네이트 필름(100)을 절단하는 칼날(160), 라미네이트 필름을 열로써 융착하는 실링부(170) ,건면을 상하로 이동시켜 주는 리프트(180)로 구성되어 있다.
상기와 같은 100g 이하의 건면 결속기계의 구동 과정을 살펴보면 필름롤 거치구(110)에서 이송가이드(120)와 이송가이드(120)에 부착되어 라미네이트 필름(100)에 압력을 가하여 필름에 장력을 주는 장력 조정부(150)를 거친 라미네이트 필름(100)은 하부의 스프링(121)에 의해 꺽이고 과도한 꺽임을 막기 위한 스토퍼(122)에 의해 걸려 있는 상태에서 상부 그립(130)의 홈을 지나가고 건면의 길이 방향으로 이동 할 수 있는 가늘고 긴 막대 모양의 핀(140)이 라미네이트 필름(100)의 위에 이동되어 진다.건면을 상하로 이동시켜 주는 리프트(180)에 의해 건면을 원통형으로 틀을 잡아주는 그립(130)의 안쪽에 위치하면 벌려져 있던 그립(130)이 오므려져 건면을 잡고 동시에 가늘고 긴 막대 모양의 핀(140)은 라미네이트 필름(100)을 눌러 건면에 밀착된다. 다음 건면을 상하로 이동시켜 주는 리프트(180)는 아래로 내려간다. 건면을 잡고 있는 그립(130)은 회전을 하고 이에 따라 건면 및 라미네이트 필름(100)도 같이 회전한다.이때, 필름 이송가이드(120)는 그립(130)의 회전 방향과 반대로 회전 이동한다. 이송 가이드(120)가 취부되어 있는 연결축(152)을 중심으로 일정각으로 회전 이동하여 필름 장력부(150)에 압력을 가할 시 필름이송가이드(120)와 장력 조정부(150)사이를 지나가는 라미네이트 필름(100)은 장력 조정부(150)에 압력을 가하는 스프링(151)에 의해 장력 조정부(150)로 부터 압력을 받고 필름에 장력이 발생되는 상태가 된다.
즉, 건면에 라미네이트 필름(100)을 결속할 시 초기에는 장력이 없거나 약한 상태에서 이후 장력이 가해진다.
한 바퀴 이상을 감아 라미네이트 필름(100)이 겹쳐져 풀리지 않을 때 가늘고 긴 막대 모양의 핀(140)은 그립(130) 쪽으로 이동되어 라미네이트 필름(100)에서 빠진다. 두 바퀴를 회전하여 건면에 라미네이트 필름(100)이 감기게 되고 라미네이트 필름(100)을 열로써 접착하는 실링부(170)가 내려와 실링을 하고 칼날(160)이 앞 단을 자르게 된다. 이로써 건면을 결속한다.
그러나 신축성이 없는 라미네이트 필름(100)을 사용시 원통형으로 결속을 하였으나 결속된 건면은 원통형을 유지하지 못하고 결속 후 쉽게 건면이 결속으로부터 이탈한다. 또한, 상기의 장력 조정부(150)가 건면에 라미네이트 필름(100)이 감기는 초기에는 장력이 없거나 약한 상태에서 이후 장력이 가해졌을 시 이전에 장력이 걸리지 않는 부분의 필름도 장력이 걸리게 되고 전체적으로 장력이 약하게 되어 결속 후 원통형의 건면은 헐거워진다. 그리고 기존의 헐거운 결속으로 인해 운송 과정의 진동 및 충격으로 인한 파손이 따르며 파손을 방지하기 위해 충격 완충제를 사용할 시 비용의 상승이 야기된다. 이를 보완하기 위해, 결속시 건면의 원통형 형상을 유지하도록 결속하기 위해 장력의 힘을 더 가하도록하면 건면이 파손 된다. 또한, 라미네이트 필름은 주문 제작을 하여야 하기 때문에 비용의 증가를 야기한다.
또한, 100g초과 건면 결속에 있어서, 시중에 유통되는 원통형 형상의 국수와 같은 100g 초과의 건면(700g,1000g,1400g,1500g,3000g 및 그 외의 임의의 중량)을 결속하는 건면결속기는 없는 바 원천적으로 인력에 의지하여 건면을 결속해왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존 라미네이트 필름보다 상대적으로 폭이 넓은 신축성이 있는 플라스틱 필름으로 감기는 순간부터 장력을 가하면서 결속하여 파손이 되지 않도록하여 원통형 형상의 건면으로 결속한다.
또한, 플라스틱 필름은 일정한 롤의 형태로 공급되고 필요한 폭만큼 필요로하는 치수만큼 절단하여 사용할 수 있으므로 라미네이트 필름의 주문 제작 비용에 비해 저렴하다.
100g초과 건면 결속에 있어서는, 건면 결속을 기계화 및 자동화 하여 생산 비용은 낮추고 효율은 극대화 할 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서의 본 발명은, 프래임에 취부 되어 필름(401)을 단속적으로 공급하는 필름롤 구동부(410);와 필름 이송가이드(420)에 취부되어 플라스틱 필름(401)의 역방향 이송을 방지하는 필름 풀림 방지부(460)와; 그립연결대(438)에 노브(439)로써 부착되며 2셋트로 구성되며 1셋트가 3개의 조(431,432,433)로 되어 측면에 2개의 조(431,432)가 있고 상부에는 한개의 조(433)가 있으며 상부조(433)와 측면조(431,432)가 흰지핀으로 결합되어 일정 각도로 회전 이동할 수 있고 상부의 조(433)는 상부 고정판(434)을 관통하는 단차가 있는 연결대(435)에 볼트로 고정되어 상하 이동할 수 있고 연결대(435)를 중심으로 외주에 스프링(436)이 구비되어 있는 그립(430)과; 건면에 필름을 회전 결속 할 시 초기 필름의 처짐을 방지하고 건면에 필름이 감김에 있어서 장력을 부과하는 홀딩부(470)와;필름 구동부(410)의 모터(405)를 제어하는 센서(451,452)를 구비하고 필름의 장력을 부과하고 플라스틱 필름(401)이 꼬이지 않게 공급하는 장력 조정부(450)와; 물리적인 충격으로 필름을 절단하지 않고 열로써 커팅하는 커팅블록(482)을 구비하고 열로써 실링하는 실링블록(483)을 구비한 실링 및 커팅부(480);으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 건면 결속기계의 결속장치에 의하면, 종래 100g이하의 건면결속기계에 비해 원통형의 건면을 단단히 조여 결속할 수 있으므로 운반시 헐거운 결속으로 인한 건면의 파손을 방지할 수 있을 뿐아니라 기존 원통형 형상의 100g 초과의 건면은 원천적으로 인력에 의지하여 건면을 결속해 옴에 따른 생산효율의 저하 및 고생산 비용을 기계화 및 자동화하여 생산효율은 극대화하면서 생산 비용의 감소를 꾀할 수 있는 이점이 있다

도 1은 종래 기술에 따른 100g 이하의 건면 결속기 결속부의 사시도,
도 2는 종래 기술에 따른 건면 결속기 결속부의 구성을 보여주는 상세도,
도 3은 종래 기술에 따른 건면 결속기 결속부의 벌려진 그립을 나타내는 사시도,
도 4는 종래 기술에 따른 라미네이트 필름의 거치 상태를 보여주는 횡단면도,
도 5는 본 발명에 따른 건면 결속기계의 결속장치의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 결속장치의 필름 풀림 방지부 및 이송가이드를 나타내는 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 일부 구성을 나타내는 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 필름 거치 상태를 나타내는 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 건면 결속기계의 그립의 오므린 상태를 나타내는 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 그립의 벌려진 상태를 나타내는 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 필름이송가이드를 나타내는 사시도
도 12는 본 발명에 따른 건면 결속기계의 필름이송가이드의 측면도,
도 13은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 필름이송가이드의 단면도,
도 14는 본 발명에 따른 건면 결속기계의 장력 조정부 및 홀딩부를 나타내는 사시도,
도 15는 본 발명에 따른 건면 결속기계의 실링 및 커팅부를 나타내는 사시도,
도 16은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 실링 및 커팅부와 건면의 상태를 나타내는 단면도,
도 17은 본 발명에 따른 건면 결속기계의 실링 및 커팅부와 건면의 상태를 나타내는 상세도,
이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.
건면 결속기계는 일반적으로 건면을 일정한 중량으로 계량하여 버켓을 가진 인입 컨베어에 안착시키는 공급부, 건면을 이송하는 버켓을 가진 인입 컨베어의 이송부, 건면을 상부 그립의 위치까지 올려주는 상하이송부, 건면을 필름으로 결속하는 결속부, 배출 컨베어를 통하여 건면을 배출하는 배출부로 구성된다.
본 발명은 상기와 같은 건면 결속기계에 있어서 건면을 필름으로 결속하는 결속부에 관한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 건면 결속기계의 결속장치의 일부 구성을 보여주는 사시도이다.
도 5에서 도 17까지를 참조하면, 본 발명에 따른 건면 결속기의 결속장치는 플라스틱 필름롤(402)을 거치하여 플라스틱 필름(401)을 공급하는 필름롤 구동부(410), 결속시 플라스틱 필름(401)의 이탈 방지를 위하여 안내 가이드 역할을 하며 건면(404) 회전 방향의 반대 방향으로 일정한 각도로 이동하는 이송가이드(420), 건면(404)의 양단을 원통형의 형상으로 잡아주는 그립(430), 그립(430)의 상부 조(433)의 홈을 지나가고 건면(404)의 길이 방향으로 왕복 이동 하는 핀(440), 무게추(453)를 이용하여 플라스틱 필름(401)에 압력을 가하여 일정한 장력(張力)을 유지하도록 하는 장력 조정부(450), 장력 조정부(450)의 무게추(453)에 의한 필름의 역방향 이송을 방지하는 필름 풀림 방지부(460), 건면(404)이 회전하여 플라스틱 필름(401)으로 결속 할 시 플라스틱 필름(401)의 처짐 방지 및 초기의 플라스틱 필름(401)에 장력을 가하는 홀딩부(470), 플라스틱 필름(401)을 열로써 접착하고 자르는 역할을 하는 커팅 및 실링부(480), 건면(404)을 상하로 이동시켜 주는 리프트부(490)로 구성되어 있다.
필름롤 구동부(410)는 프래임에 취부되어 있으며 필름롤을 거치하는 원형의 봉의 한단의 끝에 모터(405)와 연결된 감속기의 샤프트와 커플링으로 연결되어 있고 건면(404)을 결속하여 후술하여 설명하는 장력 조정부(450)의 무게추(453)가 설정된 높이로 상승하여 상단의 센서(451)에 감지되면 필름롤(402)을 풀어 플라스틱 필름(401)을 공급하며 무게추(453)가 하강하면 하단의 센서(452)를 감지하여 멈추도록 되어 있다.
이송 가이드(420)는 일정한 각도로 회전하는 연결봉(461)에 부착되어 건면(404) 결속시 일정한 각도로 회전 이동하며 플라스틱 필름(401)의 안내 역할을 하고 플라스틱 필름(401)이 진입하는 도입부에 필름 풀림 방지부(460)가 결합되어 있으며 하단에는 플라스틱 필름(401)을 원활히 공급하기 위한 롤러(421)가 구비되어 있다.
필름 풀림 방지부(460)는 이송가이드(420)에 고정블록(465)으로 취부되는 고정측 롤러(462)와 이동측 롤러(463)를 구비하며 상기 고정측 롤러(462)의 하단에는 레치 기어(466)가 구비되어 있어 플라스틱 필름(401)의 역방향 이송을 방지하고 이동측 롤러(463)의 양단에는 스프링(464)이 구비되어 압력을 가하는 구조로 되어 있다.
그립(430)은 결속시 회전 운동을 하는 운동부(미도시)에 연결된 그립연결대(438)에 노브(439)로써 부착되며 2셋트로 건면(404)의 양측을 잡아서 원통형의 형상을 유지하며 1셋트가 3개의 조(431,432,433)로 되어 측면에 2개의 조(431,432)가 있고 상부에는 한개의 조(433)가 있으며 상부조(433)와 측면조(431,432)가 흰지핀으로 결합되어 일정 각도로 회전 이동할 수 있는 구조로 되어 있다.측면의 조(431,432)는 이웃한 블록(437)이 오므려져 밀착되고 조여져 건면(404)을 상부조(433)로 밀고 상부의 조(433)는 상부 고정판(434)을 관통하는 단차가 있는 연결대(435)에 볼트로 고정되어 상하 이동할 수 있고 연결대(435)를 중심으로 외주에 스프링(436)이 구비되어 건면(404)의 제조특성상 중량은 같아도 부피가 다소 상의하여 그립(430)으로 잡을시 부피가 큼으로 파손되거나 부피가 작아 그립(430)으로 잡았을 시 헐겁게 되어 이후 결속시 건면(404)을 그립(430)으로 잡지 못하여 건면(404)이 회전을 하지 못해 완전한 결속이 되지 못하는 상황을 방지하였다.
결속을 위해 그립(430)이 회전하면서 장력 조정부(450)의 장력으로 플라스틱 필름(401)이 핀(440)에 의해 감김으로 인해 건면(404)은 조여져 부피는 다소 줄어들고 상부조는 건면(404)의 원통형의 형상을 유지하면서 건면(404)에 더욱 밀착된다.
상부 조(433)의 홈을 지나가고 건면(404)의 길이 방향으로 이동 하는 핀(440)은 필름 이송 가이드(420)에서 나온 플라스틱 필름(401)을 홀딩부(470)에 의해 필름(401)의 일측을 잡고 있는 상태에서 필름(401)의 상부까지 건면(404)의 길이 방향으로 진출한다. 이는 결속시 그립(430)이 회전함에 따라 그립(430)에 부착된 핀(440)도 회전하며 이때, 핀이 필름(401)을 그립(430)의 회전 방향으로 당기게 되며 장력 조정부(450)와 홀딩부(470)에 의해 장력이 걸린 플라스틱 필름(401)은 핀(440)에 의해 겹쳐지게 된다. 또한 겹쳐진 플라스틱 필름(401)은 핀(440) 및 건면(404)의 표면에 압력을 주면서 밀착되고 건면(404) 및 겹쳐진 필름(401) 사이에 마찰을 유발하여 이후 플라스틱 필름(401)이 풀리지 않으면 홀딩부(470)는 플라스틱 필름(404)을 놓아준다.
또한 핀(440)이 플라스틱 필름(401)과 닿는 부분에 돌기와 같은 형상(미도시)을 만들어 마찰력 뿐만 아니라 끼임 또는 걸림을 이용 할 수 있다.
장력 조정부(450)는 프래임(일부도시)에 취부되어 있으며 가이드봉(457)에 구비되어 상하로 이동할 수 있는 다수개의 무게추(453)를 가감함으로 플라스틱 필름(401)에 압력을 가하여 플라스틱 필름(401)에 일정한 장력을 유지하도록한다.
홀딩부(470)는 결속 초기 단계에서 실린더(455)가 전진하여 필름 잡음 블록(454)이 제2 필름 잡음 블록(456)으로 회전이동하여 플라스틱 필름(401)을 잡는다. 이는, 플라스틱 필름(401)의 경우 중력 방향으로 처짐이 발생하므로 결속을 할시 건면(404)의 상부에 필름(401)이 수평의 상태 또는 임의의 각도를 유지하지 못하고 중력 방향으로 처지게 되며 이는 플라스틱 필름(401)이 건면(404)의 상단에 위치하지 못하게 되므로 결속이 불가능하게 된다. 이를 방지하기 위해 결속의 초기에 필름(401)을 잡아 주고 초기 회전 결속시 장력을 가해 준다.
실링 및 커팅부(480)의 커팅블록(482)은 물리적인 충격이나 실링부의 열로 인하여 칼날의 파손이 되는 것을 고려해 칼날을 사용하지 않고 플라스틱 필름(401)을 커팅하는 선단에는 판히터(481)로부터 전달된 열이 플라스틱 필름(401)에 닿는 부분에 집중할 수 있도록 두께를 좁게하여 커팅블록 선단에 집중된 열로써 플라스틱 필름을 커팅한다.
실링 블록(483)은 면적을 넓게 하여 열이 골고루 분포하도록 하였다. 또한 실링이 이루어 지는 실링부는 표면적을 넓힘과 동시에 실링시 과도한 열로 플라스틱 플라스틱 필름(401)이 녹아 내리지 않도록 표면에 홈부를 두고 플라스틱 필름(401)이 실제 실링되는 부분은 면적이 협소한 돌기와 같은 형상으로하여 개소를 늘려 실링하도록 하였다.
실링이 되는 순간 건면(404)은 그립(403)의 조임으로 원통형을 유지하며 플라스틱 필름(401)은 장력이외의 힘을 받지 않는 상태에서 실링이 된다.
건면(404)을 상하로 이동시켜 주는 리프트부(490)는 건면의 원통 형상의 단면인 원형의 지름과 같거나 결속이 안 된 부피가 큰 건면(404)을 이송하기 위해 다소 큰 형태의 모양으로 건면(404)을 상부의 그립(430)의 위치로 이송한다.
상기와 같은 플라스틱 필름(401)을 이용하는 건면 결속기계의 구동 과정을 살펴보면 플라스틱 필름(401)은 필름롤(402)에서 필름 장력 조정부(450)를 거처 필름 풀림 방지부(460) 사이를 통과하여 필름 이송가이드(420)에 취부된다.
이때, 플라스틱 필름(401)의 끝단이 홀딩부(470)에 물려 있는 상태에서 핀(440)이 플라스틱 필름(401)의 위에 이동된다. 건면(404)을 상하로 이동시켜 주는 리프트부(490)에 의해 건면(404)은 그립(430)의 안쪽에 위치하며 벌려져 있던 그립(430)이 오므려지면서 건면(430)을 잡는다.
다음, 건면(430)을 상하로 이동시켜 주는 리프트(430)는 아래로 내려간다. 건면(404)을 잡고 있는 그립(430)은 회전을 하고 이에 따라 건면(404) 및 플라스틱 필름(401),핀(440)도 같이 회전한다.이때, 필름 이송가이드(420)는 그립(430)의 회전 방향과 반대로 이동한다. 이때, 플라스틱 필름(401)은 장력 조정부(450)의 장력 조절 무게추(453)에 의해 압력을 받게 되고 플라스틱 필름(401)은 장력을 유지한 상태가 된다. 이때, 장력 조절 무게추(453)에 의해 플라스틱 필름(401)이 역으로 이송되는 것을 막는 필름 풀림 방지부(460)에 의해 플라스틱 필름(401)은 역으로 이송되지 않는다.
플라스틱 필름(401)은 건면(404)의 표면에 밀착되고 핀(440)에 의해 플라스틱 필름(401)이 꺽여 서로 겹쳐저서 장력이 걸려도 풀리지 않는 상태에서 홀딩부(470)는 플라스틱 필름(401)을 놓는다.
한 바퀴 이상을 감아 플라스틱 필름(401)이 겹쳐져 풀리지 않을 때 핀(440)은 그립(430) 쪽으로 이동되어 플라스틱 필름(401)에서 빠진다. 두 바퀴를 회전하여 건면에 플라스틱 필름(401)이 감기게 되고 플라스틱 필름(401)을 열로써 접착하고 커팅을하는 실링 및 커팅부(480)가 플라스틱 필름(401)의 앞 단을 자르게 된다. 이로써 원통형 형상의 건면을 결속한다.
결속 이후, 리프트(490)가 올라와 건면(404)의 하부에 위치하고 그립(430)은 벌어져 건면(404)을 놓는다. 리프트(490)에 안착된 건면(404)은 하부의 컨베어 위에 놓이고 이송 배출된다. 컨베어에서 결속을 대기하고 있는 건면(404)이 이송되면 컨베어부에 취부되어 있는 검출센서(미도시)에 의해 홀딩부(470)의 실린더(455)에 신호를 주고 실린더(455)는 전진하여 필름 잡음 블록(454) 사이에 있는 플라스틱 필름(401)을 물도록 한다. 이 후 필름이송가이드(420)는 일정한 각도로 이동하여 구동 초기의 상태가 된다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100 : 라미네이트필름(100) 110 : 필름롤 거치구
120 : 이송가이드 130 : 그립
140 : 핀 150 : 장력 조정부
160 : 칼날 170 : 실링부
180 : 리프트 151 : 스프링
152 : 연결축
410 : 필름롤 구동부 420 : 이송가이드
430 : 그립 440 : 핀
450 : 장력 조정부 460 : 필름 풀림 방지부
470 : 홀딩부 480 : 실링 및 커팅부
490 : 리프트부 401 : 플라스틱 필름
402 : 필름롤 403 : 필름롤 고정 블록
404 : 건면 405 : 모터
421 : 롤러 431 : 그립 측면 조
432 : 그립 측면 조 433 : 그립 상부 조
434 : 상부 고정판 435 : 연결대
436 : 스프링 437 : 블록
438 : 그립연결대 451 : 상단 센서
452 : 하단 센서 453 : 무게추
454 : 필름 잡음 블록 455 : 실린더
456 : 제2 필름 잡음 블록
461 : 연결봉 462 : 고정측 롤러
463 : 이동측 롤러 464 : 스프링
465 : 고정블록 466 : 래치 기어
457 : 가이드봉 481 : 판히터
482 : 커팅블록 483 : 실링블록

Claims (4)


  1. 건면 결속기계의 결속장치에 있어서,

    프래임에 취부 되어 플라스틱 필름(401)을 단속적으로 공급하는 필름롤 구동부(410);와

    필름 이송가이드(420)에 취부되어 플라스틱 필름(401)의 역방향 이송을 방지하는 필름 풀림 방지부(460)와;

    그립연결대(438)에 노브(439)로써 부착되며 2셋트로 구성되며 1셋트가 3개의 조(431,432,433)로 되어 측면에 2개의 조(431,432)가 있고 상부에는 한개의 조(433)가 있으며 상부조(433)와 측면조(431,432)가 흰지핀으로 결합되어 일정 각도로 회전 이동할 수 있고 상부의 조(433)는 상부 고정판(434)을 관통하는 단차가 있는 연결대(435)에 볼트로 고정되어 상하 이동할 수 있고 연결대(435)를 중심으로 외주에 스프링(436)이 구비되어 있는 그립(430)과;

    건면에 플라스틱 필름(401)을 회전 결속 할 시 초기 플라스틱 필름(401)의 처짐을 방지하고 건면에 플라스틱 필름(401)이 감김에 있어서 장력을 부과하는 홀딩부(470)와;

    필름 구동부(410)의 모터(405)를 제어하는 센서(451,452)를 구비하고 필름의 장력을 부과하고 플라스틱 필름(401)이 꼬이지 않게 공급하는 장력 조정부(450)와;

    물리적인 충격으로 필름을 절단하지 않고 열로써 커팅하는 커팅블록(482)을 구비하고 열로써 실링하는 실링블록(483)을 구비한 실링 및 커팅부(480);

    로 구성되는 것을 특징으로 하는 건면 결속기계의 결속장치

  2. 제 1 항에 있어서,

    상기 장력 조정부(450)는,
    프래임(일부도시)에 취부되어 있으며 가이드봉(457)에 구비되어 상하로 이동할 수 있는 다수개의 무게추(453)를 가감하여 구비할 수 있고 플라스틱 필름(401)의 이동에 따라 무게추(453)를 감지하는 센서(451,452)로써 모터(405)를 제어 할 수 있는 것을 특징으로 하는 건면 결속기계의 결속장치.
  3. 삭제

  4. 제 1 항에 있어서,

    상기 그립(430)은,

    2셋트로 구성되며 1셋트가 3개의 조(431,432,433)로 되어 측면에 2개의 조(431,432)가 있고 상부에는 한개의 조(433)가 있으며 상부조(433)와 측면조(431,432)가 흰지핀으로 결합되어 일정 각도로 회전 이동할 수 있고 측면의 조(431,432)는 이웃한 블록(437)이 오므려져 밀착되고 조여져 건면(404)를 상부조(433)로 밀고 상부의 조(433)는 상부 고정판(434)을 관통하는 단차가 있는 연결대(435)에 볼트로 고정되어 상하 이동할 수 있고 연결대(435)를 중심으로 외주에 스프링(436)이 구비되어 있는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 건면 결속기계의 결속장치

KR1020130092497A 2013-08-05 2013-08-05 건면 결속기계의 결속장치 KR102085380B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130092497A KR102085380B1 (ko) 2013-08-05 2013-08-05 건면 결속기계의 결속장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130092497A KR102085380B1 (ko) 2013-08-05 2013-08-05 건면 결속기계의 결속장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150016717A KR20150016717A (ko) 2015-02-13
KR102085380B1 true KR102085380B1 (ko) 2020-03-05

Family

ID=52573354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130092497A KR102085380B1 (ko) 2013-08-05 2013-08-05 건면 결속기계의 결속장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102085380B1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108216723B (zh) * 2016-12-30 2023-07-18 青岛海科佳智能科技股份有限公司 对向输送机械手投料装置及其方法
CN107031894B (zh) * 2017-05-31 2022-08-09 青岛海科佳智能装备科技有限公司 双工位落料压入式挂面高速平口袋装袋机
CN108146711A (zh) * 2017-12-07 2018-06-12 来安县祥瑞机电科技有限责任公司 粒状糖果固定食品枕式包装方法
CN110065661B (zh) * 2019-03-20 2021-08-06 安徽冠淮食品有限公司 一种挂面生产用包装装置
CN114313439A (zh) * 2020-05-06 2022-04-12 六安微领时代工业智能科技有限公司 一种纺机胶辊裹膜装置
CN112173189B (zh) * 2020-09-08 2022-04-12 云阳县连年发食品有限责任公司 一种面条剪断打包机
CN112454827B (zh) * 2020-11-05 2022-05-24 义乌市康朔塑料制品有限公司 一种雪糕棒自动成型打包机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009154896A (ja) 2007-12-26 2009-07-16 Kawakami:Kk 結束装置
JP2012240728A (ja) 2011-05-23 2012-12-10 Kawakami:Kk 結束機における結束テープの安定緊張装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101281241B1 (ko) * 2011-11-02 2013-07-05 주식회사 포스코 밴드 공급장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009154896A (ja) 2007-12-26 2009-07-16 Kawakami:Kk 結束装置
JP2012240728A (ja) 2011-05-23 2012-12-10 Kawakami:Kk 結束機における結束テープの安定緊張装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150016717A (ko) 2015-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102085380B1 (ko) 건면 결속기계의 결속장치
US10427812B2 (en) All-model aluminum product automatic packing machine
CA2438352C (en) Apparatus and method for securing a bundle with a strap
JPH0369414A (ja) インライン・パッケージ締め装置
JPS599403B2 (ja) 荷体の包装方法ならびに包装装置
KR20100049100A (ko) 개선된 응력, 밀봉 및 공급 장치를 갖는 스트래핑 기계
CN101486389A (zh) 全自动卫生卷纸包装机
JP2010537908A5 (ko)
CN207594410U (zh) 用于剪切包装袋的装置
CN106516276A (zh) 一种全自动包膜设备
CN209366538U (zh) 打包设备和智能包装物流***
CN107640377B (zh) 一种样品布自动化包装线
CN109383866A (zh) 一种打包设备和智能包装物流***
KR20100054140A (ko) 스트래핑 기계용 자가 에너지 공급 그리퍼
CN208828161U (zh) 一种自动上料的印刷品自动包扎机
KR20170028550A (ko) 자동 계량 소포장기
CN215043997U (zh) 一种全自动封边条收卷打包包装机
CN209209099U (zh) 一种沙琪玛自动包装生产线
CN202124125U (zh) 全自动打包机
JP5587262B2 (ja) Ｐｔｐシートの結束装置
CN106829043B (zh) 方块卫生纸自动袋装方法
JP4434710B2 (ja) テープ結束機
CN209064416U (zh) 一种印制品打包机的取纸机构
JP2005170410A (ja) テープ結束機
JP7320267B2 (ja) 結束装置における結束テープ途切れ防止装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right