KR102071001B1 - Process for preparing sandwich panel with non-conbustibility - Google Patents

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Abstract

본 발명은 샌드위치 패널의 제조 방법에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 난성성 단열재 조성물과 접착제를 성형한 후 연속식 공법에 의해 물성이 우수한 난연성 샌드위치 패널을 경제적으로 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 샌드위치 패널은 난연성과 강도 및 내구성 등 물리적 특성이 뛰어날 뿐만 아니라 접착제와 난연성 단열재 조성을 이용하여 성형기에서 성형하는 연속식 공법에 의해 제조되므로 단시간 내에 경제적으로 제조될 수 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a sandwich panel, and more particularly, to a method for economically manufacturing a flame retardant sandwich panel having excellent physical properties by a continuous method after molding a flame-retardant insulation composition and an adhesive. The sandwich panel according to the present invention is not only excellent in physical properties such as flame retardancy and strength and durability, but also manufactured by a continuous method of molding in a molding machine by using an adhesive and a flame retardant heat insulating material composition, and thus can be economically manufactured in a short time.

Description

난연성 샌드위치 패널의 제조 방법{Process for preparing sandwich panel with non-conbustibility}Process for preparing sandwich panel with non-conbustibility

본 발명은 난연성 샌드위치 패널의 제조 방법에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 난연성 단열재 조성물과 접착제를 성형한 후 연속식 공법에 의해 물성이 우수한 난연성 샌드위치 패널을 경제적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a flame retardant sandwich panel, and more particularly, to a method for economically manufacturing a flame retardant sandwich panel having excellent physical properties by a continuous method after molding a flame retardant insulation composition and an adhesive.

건축용 단열재 또는 단열재 겸 건축물의 벽체용으로 합판, 유리 섬유 보드, 발포 폴리스티렌 패널, 발포 우레탄패널 등이 널리 이용되고 있다.Plywood, glass fiber boards, foamed polystyrene panels, foamed urethane panels, and the like are widely used for building insulation or insulation and building walls.

이 중에서, 발포 우레탄 샌드위치 패널(이하 '우레탄 패널'이라 칭함)은 타 단열재와 비교하여 뛰어난 단열 효과와 함께 경량성, 완충성, 자기접착성 등의 성질이 우수하여 각광을 받고 있다. 또한, 우레탄 패널은 기초원료가 고체가 아닌 액체이기 때문에 복잡한 모형을 갖는 제품의 생산 용이성과 가공성 측면에서 큰 장점이 있다.Among these, the foamed urethane sandwich panel (hereinafter referred to as "urethane panel") is in the limelight because of its excellent heat insulating effect and excellent properties such as light weight, buffering property, and self-adhesiveness compared with other heat insulating materials. In addition, the urethane panel has a great advantage in terms of ease of production and processability of a product having a complex model because the raw material is a liquid rather than a solid.

우레탄 패널은 뛰어난 단열성능 외에 방음, 방수, 방습 등의 효과가 있어 공장 건축물, 냉동저장 시설물, 냉장농축산물 저장소, 냉동 탑차 등에 널리 사용되고 있다. 또, 우레탄 패널은 조립식으로 설치되므로, 설치 시공이 간편하고 신속하게 이루어질 수 있으며, 작업 시에 분진발생 등의 문제가 없어 쾌적한 작업환경을 제공한다.Urethane panels are widely used in factory buildings, freezing storage facilities, refrigerated agricultural product storage, refrigeration tower cars, etc. in addition to excellent heat insulation performance. In addition, since the urethane panel is installed in a prefabricated manner, the installation and construction can be made easily and quickly, and there is no problem such as dust generation during work, providing a comfortable working environment.

이러한 우레탄 패널은 크게 단일패널 제조법과 롤포밍(ROLL-FORMING)법에 의해 제조된다.Such urethane panels are largely manufactured by a single panel manufacturing method and a roll-forming method.

롤포밍법은 롤 형태로 간격을 두고 연속 이송되어 오는 상부 패널부재와 하부 패널부재 사이에 규정된 양의 우레탄 원료 혼합액을 연속으로 투입(분사)하여 발포시키면 이중슬릿 컨베이어벨트로 가온·가압 이송하면서 경화시키는 연속생산 방식이다. 연속생산된 긴 패널은 규격에 따라 재단하게 된다.In the roll forming method, the urethane raw material mixture is continuously injected (sprayed) and foamed between the upper panel member and the lower panel member, which are continuously transported at intervals in a roll form, and heated and pressurized by a double slit conveyor belt. It is a continuous production method to cure. Long panels produced continuously are cut to specifications.

롤포밍법에서는 혼합액을 하부 패널부재 상면에 신속하면서도 고르게 분산시켜주는 투입장치가 관건이 된다. 혼합액은 급속하게 고분자화가 진행되어 짧은 시간 내에 매우 고점도가 되므로 등록실용신안 제20-0365277호이 제시한 슬롯형 투입장치(도 2a)는 실질적으로 적용할 수 없기 때문에[상기 등록실용에서는 점도를 낮추는 발포폴리스티렌 알갱이를 포함하고 있기 때문에 가능할 수 있음] 등록특허 제10-0407865호(도 2b 참조, 혼합액 투입을 위한 것은 아님)나 제10-939000호(도 2c 참조, 실제 장치에 적용된 것은 아님)가 예시하고 있는 것처럼, 하부 패널 부재의 진행방향에 수직으로 즉, 하부 패널 부재의 폭방향을 따라 복수의 분출구가 형성되고, 이 분출구로부터 혼합액을 하부 패널 부재의 상면에 분출하는 방식을 채용하고 있다.In the roll forming method, an input device for quickly and evenly dispersing the mixed liquid on the upper surface of the lower panel member becomes a key. Since the mixed solution rapidly polymerizes and becomes very high viscosity within a short time, the slot-type dosing device (FIG. 2A) proposed by Korean Utility Model Registration No. 20-0365277 is practically not applicable [foaming to lower the viscosity in the above-mentioned registration room]. It may be possible because it contains polystyrene granules] Registered Patent No. 10-0407865 (see FIG. 2B, not for mixing liquid) or 10-939000 (see FIG. 2C, but not applied to the actual device) As described above, a plurality of ejection openings are formed perpendicularly to the advancing direction of the lower panel member, that is, along the width direction of the lower panel member, and a method of ejecting the mixed liquid onto the upper surface of the lower panel member from the ejecting opening is adopted.

그러나 이러한 종래기술에 의하면 패널의 측면 쪽에 혼합액의 분산이 적게 될 뿐만 아니라 분출구를 지나는 라인상의 혼합액 높이가 높고 라인 사이의 혼합액 높이가 낮은 굴곡이 형성된다. 이러한 굴곡이 어떤 이유로 상부 강판이 덮이기 전까지 평탄화되지 않으면 그 부분의 혼합액 밀도(압력)가 낮기 때문에 발포과정에서 주변에서 발생된 가스가 압력이 낮은 부분으로 모이게 됨으로써 보이드 현상이 나타나게 되는 것이다.However, according to the related art, not only the dispersion of the mixed liquid is reduced on the side surface of the panel, but also the curved height of the mixed liquid on the line passing through the spout is high and the mixed liquid height between the lines is low. If the curvature is not flattened for some reason until the upper steel sheet is covered, the mixed liquid density (pressure) of the portion is low, so that the gas generated in the foaming process gathers to the low pressure portion, thereby causing a void phenomenon.

난연 발포폴리스티렌에 관하여 알려진 선행하는 기술들은 난연제로 쓰이는 규산소다의 혼합 수용액을 발포폴리스티렌에 도포하여 성형한 후 4~6일 정도 방치하여 자연건조시키거나, 복사열, 증기, 마이크로파 등을 가하여 인공적으로 가열 건조시켰으므로, 전자의 경우는 생산시간이 장기간 소요될 뿐만 아니라 작업이 번거롭고 적재 공간을 많이 차지하게 되는 문제점이 있으며, 후자의 경우는 건조를 위한 추가설비나 공정이 필요하여 난연재 발포폴리스티렌의 융착에 많은 시간이나 큰 비용이 소모되는 문제점을 갖게 된다.Prior arts related to flame-retardant expanded polystyrene are applied by forming a mixed aqueous solution of sodium silicate, which is used as a flame retardant, to foamed polystyrene and then left to dry for 4 to 6 days, or artificially heated by applying radiant heat, steam, or microwave. In the case of the former, the former is not only a long time to produce, but also a cumbersome operation and takes up a lot of loading space, the latter requires additional equipment or processes for drying, so that many of the fusion of flame retardant foam polystyrene There is a problem that consumes time or cost.

또한, 이렇게 융착된 난연제는 난연의 성능은 어느 정도 발휘할 수 있으나 발포폴리스티렌간의 결합력은 오히려 저하되어 이로 인해 소정의 규격으로 성형 가공시 지속적으로 형태를 유지하지 못하고 부서지게 되고 작은 가압에도 쉽게 파손되는 결정적인 문제점이 있어 이론에 그칠 뿐 실용화되지 못하는 한계가 있었다.In addition, the fused flame retardant may exhibit a certain degree of flame retardant performance, but the bonding force between the foamed polystyrene is rather deteriorated, which is why it is not decisive to maintain the shape continuously during shaping to a predetermined size and to break easily and to break easily even at a small pressure. There was a problem that it was only a theory and could not be put to practical use.

등록특허 제10-1411675호(2014.06.18)Registered Patent No. 10-1411675 (2014.06.18) 등록특허 제10-0922175호(2009.10.09)Registered Patent No. 10-0922175 (2009.10.09)

본 발명자들은 난연성과 강도 및 내구성 등 물리적 특성이 뛰어난 샌드위치 패널을 제조하기 위하여 예의 연구한 결과, 후술하는 바와 같이 조성된 접착제와 난연성 단열재 조성을 이용하여 성형기에서 성형하는 연속식 공법에 의해 제조된 샌드위치 패널이 물성이 우수할 뿐만 아니라 단시간 내에 경제적으로 제조될 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The present inventors earnestly researched to produce a sandwich panel having excellent physical properties such as flame retardancy, strength and durability, the sandwich panel manufactured by a continuous method of molding in a molding machine using the adhesive and the flame-retardant insulating material composition as described below The present inventors have found that not only these physical properties are excellent but also that they can be economically produced in a short time.

따라서, 본 발명의 목적은, 일면에 있어서, 난연성과 강도 및 내구성 등 물리적 특성이 뛰어난 샌드위치 패널을 제조하는 것에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to produce a sandwich panel having excellent physical properties such as flame retardancy, strength and durability in one aspect.

본 발명의 목적은, 추가의 일면에 있어서, The object of the present invention is, in a further aspect,

샌드위치 패널의 제조 방법에 있어서,In the manufacturing method of the sandwich panel,

언코일러에서 언코일링되는 강판을 롤포밍기를 통해 상판과 하판을 롤포밍하고, 밴딩 및 펀칭 장치를 거치면서 밴딩 가공을 수행하는 상판과 하판의 성형 단계;Forming a top plate and a bottom plate of the steel plate being uncoiled by an uncoiler, by forming a top plate and a bottom plate through a roll forming machine, and performing a bending process while passing through a bending and punching device;

이송되는 상판과 하판 사이에 위치된 성형기에 접착제와 혼합된 난연성 단열재를 투입하여 단열재를 성형하는 단계;Molding a heat insulating material by inserting a flame-retardant heat insulating material mixed with an adhesive into a molding machine located between the upper and lower plates being transferred;

성형된 단열재를 이송되는 상판과 하판 사이에 투입하고, 난연성 단열재가 접착된 패널을 가압 롤러로 압착하는 단계; 및Inserting the formed heat insulating material between the upper plate and the lower plate to be transported, and pressing the panel to which the flame-retardant heat insulating material is bonded by a pressure roller; And

형성된 샌드위치 패널을 일정 길이로 재단하는 단계;를 포함하고,And cutting the formed sandwich panel to a predetermined length.

상기 접착제는 이액형으로서 우레탄 수지 주제와 경화제가 1:0.3~0.7의 중량비로 혼합되고, 상기 접착제와 난연성 단열재는 1:5~15의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 샌드위치 패널의 제조 방법을 제공하는데에 있다.The adhesive is a two-part type urethane resin and a curing agent is mixed in a weight ratio of 1: 0.3 ~ 0.7, the adhesive and a flame-retardant heat insulating material is provided in a weight ratio of 1: 5 ~ 15 to provide a method for producing a sandwich panel. It is in

본 발명에 따른 샌드위치 패널은 난연성과 강도 및 내구성 등 물리적 특성이 뛰어날 뿐만 아니라 접착제와 난연성 단열재 조성을 이용하여 성형기에서 성형하는 연속식 공법에 의해 제조되므로 단시간 내에 경제적으로 제조될 수 있다.The sandwich panel according to the present invention is not only excellent in physical properties such as flame retardancy and strength and durability, but also manufactured by a continuous method of molding in a molding machine by using an adhesive and a flame retardant heat insulating material composition, and thus can be economically manufactured in a short time.

도 1은 본 발명에 의한 난연성 샌드위치 패널의 제조방법에 사용되는 설비를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 의한 난연성 샌드위치 패널의 제조방법을 나타내는 공정도이다.1 is a block diagram showing equipment used in the method for producing a flame retardant sandwich panel according to the present invention.
2 is a process chart showing a method for manufacturing a flame retardant sandwich panel according to the present invention.

본 발명은, 일면에 있어서, 샌드위치 패널의 제조 방법에 있어서, In one aspect, the present invention provides a method for producing a sandwich panel,

언코일러에서 언코일링되는 강판을 롤포밍기를 통해 상판과 하판을 롤포밍하고, 밴딩 및 펀칭 장치를 거치면서 밴딩 가공을 수행하는 상판과 하판의 성형 단계;Forming a top plate and a bottom plate of the steel plate being uncoiled by an uncoiler, by forming a top plate and a bottom plate through a roll forming machine, and performing a bending process while passing through a bending and punching device;

이송되는 상판과 하판 사이에 위치된 성형기에 접착제와 혼합된 난연성 단열재를 투입하여 단열재를 성형하는 단계;Molding a heat insulating material by inserting a flame-retardant heat insulating material mixed with an adhesive into a molding machine located between the upper and lower plates being transferred;

성형된 단열재를 이송되는 상판과 하판 사이에 투입하고, 난연성 단열재가 접착된 패널을 가압 롤러로 압착하는 단계; 및Inserting the formed heat insulating material between the upper plate and the lower plate to be transported, and pressing the panel to which the flame-retardant heat insulating material is bonded by a pressure roller; And

형성된 샌드위치 패널을 일정 길이로 재단하는 단계;를 포함하고,And cutting the formed sandwich panel to a predetermined length.

상기 접착제는 이액형으로서 우레탄 수지 주제와 경화제가 1:0.3~0.7의 중량비로 혼합되고, 상기 접착제와 난연성 단열재는 1:5~15의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 샌드위치 패널의 제조 방법을 제공한다.The adhesive is a two-part type urethane resin and a curing agent is mixed in a weight ratio of 1: 0.3 ~ 0.7, the adhesive and a flame-retardant heat insulating material is provided in a weight ratio of 1: 5 ~ 15 to provide a method for producing a sandwich panel. do.

이하, 본 발명에 의한 난연성 샌드위치 패널의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a method for manufacturing a flame retardant sandwich panel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.The embodiments of the present invention disclosed in the specification and the drawings are only specific examples to easily explain the technical contents of the present invention and aid the understanding of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be carried out in addition to the embodiments disclosed herein.

도 1은 본 발명에 의한 난연성 샌드위치 패널의 제조방법에 사용되는 설비를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명에 의한 난연성 샌드위치 패널의 제조방법을 나타내는 공정도이다.1 is a block diagram showing the equipment used in the method for producing a flame retardant sandwich panel according to the present invention, Figure 2 is a process chart showing a method for producing a flame retardant sandwich panel according to the present invention.

도 1, 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 샌드위치 패널의 제조 방법은 크게 상하판의 성형 단계, 접착제 및 난연성 단열재 조성물을 투입하는 단계, 압착 단계 및 재단 단계를 포함하여 이루어진다.As shown in Figures 1 and 2, the manufacturing method of the sandwich panel according to the present invention comprises a step of forming the upper and lower plates, the step of inserting the adhesive and the flame-retardant insulation composition, the pressing step and the cutting step.

먼저, 상하판 성형 단계에서는 언코일러에서 언코일링되는 강판을 롤포밍기를 통해 상판과 하판을 롤포밍하고, 밴딩 및 펀칭 장치를 거치면서 밴딩 가공을 수행한다. 강판은 아연도금강판이 주로 사용될 수 있다.First, in the upper and lower plate forming step, the steel sheet being uncoiled by the uncoiler is roll-formed on the upper plate and the lower plate through a roll forming machine, and the bending process is performed while passing through the bending and punching device. Galvanized steel sheet may be mainly used.

좀 더, 구체적으로 먼저, 상판(10) 및 하판(20)을 제작하기 위해 강판이 권취된 상태의 언코일러(110)에서 언코일링된 강판이 레벨러를 통과하면서 평평하게 펼쳐지게 된다. 이와 같은 레벨러는 상측과 하측에 다수의 가압롤러가 구비되어 유입되는 강판 일자로 평평하게 펼쳐지게 하는 기능을 한다.More specifically, first, in order to manufacture the upper plate 10 and the lower plate 20, the uncoiled steel sheet uncoiled in the uncoiler 110 in a state where the steel sheet is wound is unfolded while passing through the leveler. Such a leveler has a function of spreading flat on the date of the steel sheet flows in which a plurality of pressure rollers are provided on the upper side and the lower side.

이와 같은 레벨러를 통과하여 펼쳐진 강판은 롤포밍기(120)를 거치게 되는데, 상기 롤포밍기(120)는 다수의 롤 조합으로 이루어진 공지의 포밍가공 장치로서 특히 강판을 순차로 일정 각도씩 절곡 가공하기에 적당하도록 상하 한쌍의 롤 조합으로 이루어진 성형기이다.The steel sheet spread through the leveler is passed through a roll forming machine 120. The roll forming machine 120 is a known forming apparatus consisting of a plurality of roll combinations. It is a molding machine consisting of a pair of upper and lower rolls so as to be suitable.

이 경우, 롤포밍기(120)는 안내레일을 따라 자리바꿈을 할 수 있는 상판 제작용 롤포밍기와 하판 제작용 롤포밍기로 구성될 수 있다.In this case, the roll forming machine 120 may be composed of a roll forming for forming the top plate and a roll forming for forming the lower plate that can be replaced along the guide rail.

그리고, 밴딩 및 펀칭장치를 거치면서 밴딩 가공을 수행한다. 이 경우 상기밴딩 및 펀칭장치는 노칭기, 이송레일, T-벤딩기, R-벤딩, 펀칭기 등을 포함할 수 있다.Then, the bending process is performed while passing through the bending and punching device. In this case, the bending and punching device may include a notching machine, a transfer rail, a T-bending machine, an R-bending machine, a punching machine, and the like.

이어서, 난연성 단열재를 투입하는 단계는 이송되는 상판과 하판 사이에 접착제와 혼합된 난연성 단열재를 투입하는 단계로서, 접착제와 난연성 단열재는 먼저 교반기내에 접착제 조성물을 분사하여 혼합한 후, 난연성 단열재 조성물을 첨가하여 접착제와 난연성 단열재를 혼합하는 것이 바람직할 수 있다.Subsequently, the step of injecting the flame retardant insulation material is a step of injecting the flame retardant insulation material mixed with the adhesive between the upper plate and the lower plate to be transported, the adhesive and the flame retardant insulation material is first mixed by spraying the adhesive composition in the stirrer, and then the flame retardant insulation composition is added It may be desirable to mix the adhesive with the flame retardant insulation.

상기 접착제 조성물은 이액형 접착제로서, (a) 우레탄 수지 35~50중량%, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르 5~10중량%, 평균 입자 직경이 100 메쉬 이하인 전복껍질 분말 0.5~2중량%, 탄산칼슘 1~5중량%, 페놀 0.1~1중량%, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 0.05~1중량% 및 물 40~50중량%를 포함하는 우레탄 수지 주제; 및 (b) 폴리아미드 35~50중량%, 폴리옥시프로필렌디아민 10~20중량%, 트리에틸렌테트라아민 3~5중량%, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 3~10중량%, 페놀 5~10중량%, 및 물 20-40중량%를 포함하는 경화촉진제;로 이루어진 것을 바람직하게 사용할 수 있다.The adhesive composition is a two-component adhesive, (a) 35-50 wt% urethane resin, 5-10 wt% polyethylene glycol diglycidyl ether, 0.5-2 wt% abalone shell powder having an average particle diameter of 100 mesh or less, carbonic acid Urethane resin main materials comprising 1-5% by weight of calcium, 0.1-1% by weight of phenol, 0.05-1% by weight of polyoxyethylene monooleate and 40-50% by weight of water; And (b) 35 to 50 weight percent polyamide, 10 to 20 weight percent polyoxypropylenediamine, 3 to 5 weight percent triethylenetetraamine, 3 to 10 weight percent polyoxyethylene monooleate, 5 to 10 weight percent phenol And a curing accelerator comprising 20 to 40% by weight of water.

또한, 주제와 경화제가 1:0.3~0.7의 중량비로 혼합된 것이 더욱 바람직할 수 있다.In addition, it may be more preferable that the main material and the curing agent are mixed in a weight ratio of 1: 0.3 to 0.7.

본 발명에서 상기 우레탄 수지는 이 기술분야에서 통상적으로 사용되는 우레탄 수지를 사용할 수 있으며, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르는 반응성 희석제, 전복 껍질 분말은 응집제, 탄산칼슘은 충전제, 폴리옥시에틸렌모노올레이트는 유화제, 페놀은 촉진제로서 각각 기능을 한다. 상기 전복껍질 분말은 평균 입자 직경이 100 메쉬 이하인 것이 효율적인 난연성을 제공하는 점에서 더욱 바람직하게 사용할 수 있다.In the present invention, the urethane resin may use a urethane resin commonly used in the art, polyethylene glycol diglycidyl ether is a reactive diluent, abalone shell powder is a flocculant, calcium carbonate filler, polyoxyethylene monooleate Are emulsifiers and phenols each function as an accelerator. The abalone shell powder may be more preferably used in that the average particle diameter of 100 mesh or less provides efficient flame retardancy.

특히, 우레탄 수지 45중량%, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르 6중량%, 전복껍질 분말 1.1중량%, 탄산칼슘 2.5중량%, 페놀 0.3중량%, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 0.1중량% 및 물 45중량%를 포함하는 우레탄 수지 주제; 및 폴리아미드(중량평균분자량 2800) 45중량%, 폴리옥시프로필렌디아민 16중량%, 트리에틸렌테트라아민 5중량%, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 5중량%, 페놀 5중량%, 및 물 24중량%를 포함하는 경화촉진제;로 이루어지고, 주제와 경화제가 1:0.5의 중량비로 혼합된 이액형 접착제가 바람직하게 사용될 수 있다.In particular, 45% by weight of urethane resin, 6% by weight of polyethylene glycol diglycidyl ether, 1.1% by weight of abalone shell powder, 2.5% by weight of calcium carbonate, 0.3% by weight of phenol, 0.1% by weight of polyoxyethylene monooleate and 45% by weight of water Urethane resin motif containing%; And 45% by weight of polyamide (weight average molecular weight 2800), 16% by weight of polyoxypropylenediamine, 5% by weight of triethylenetetraamine, 5% by weight of polyoxyethylene monooleate, 5% by weight of phenol, and 24% by weight of water. It consists of a curing accelerator comprising; a two-component adhesive in which the main material and the curing agent is mixed in a weight ratio of 1: 0.5 can be preferably used.

상기 난연성 단열재 조성물은 EPS 입자 65.0~75.0중량%, 탈크 3.0~10.0 중량%, 탄산칼슘 3.0~10.0 중량%, 일라이트 분말 3.0~5.0 중량%, 펄라이트 분말 3.0~5.0 중량%, 산화마그네슘 3.0~5.0중량% 및 제올라이트계 규산염 수화물 3.0~5.0중량%를 포함하는 것이 바람직하다.The flame retardant insulation composition is EPS particles 65.0 ~ 75.0 wt%, talc 3.0 ~ 10.0 wt%, calcium carbonate 3.0 ~ 10.0 wt%, illite powder 3.0 ~ 5.0 wt%, pearlite powder 3.0 ~ 5.0 wt%, magnesium oxide 3.0 ~ 5.0 It is preferable to include 3.0% by weight to 5.0% by weight of zeolite silicate hydrate.

상기 EPS 입자의 원료로는 통상의 스티렌 수지를 발포한 것을 입자(beads) 형태로 사용할 수 있다. 이외에, 필요에 따라서, 폴리우레탄, PUR, PIR, 그라스울, 및 미네랄울 중에서 선택된 것을 사용할 수도 있다.As a raw material of the EPS particles, a foamed ordinary styrene resin may be used in the form of particles. In addition, if necessary, one selected from polyurethane, PUR, PIR, glass wool, and mineral wool may be used.

상기 EPS 입자는 난연성 단열재 조성물의 전체 중량을 기준으로 대하여 65.0중량% 미만으로 포함되면 단열재 조성물에 의한 단열성 상승 효과가 미흡해지는 문제가 발생하고, 75.0중량%를 초과하면 수지의 조성이 과다하여 상대적으로 다른 조성물의 조성비가 미흡해지는 문제가 발생하므로, 65.0~75.0 중량%의 범위 내의 조성비로 포함되는 것이 바람직하다.When the EPS particles are included in less than 65.0% by weight based on the total weight of the flame-retardant insulating material composition, there is a problem in that the thermal insulation synergistic effect by the insulating material composition is insufficient, and when the EPS particles exceed 75.0% by weight, the composition of the resin is excessive and relatively Since the problem that the composition ratio of another composition is insufficient arises, it is preferable to be included in the composition ratio within the range of 65.0-75.0 weight%.

상기 입자의 크기는 달리 제한되는 것은 아니고, 통상의 것을 사용하거나 상업적으로 시판되는 것을 사용할 수 있다. 상기 입자의 형성 기술은 당해 분야에서 흔히 사용되는 기술내용에 속하는 것이므로 이들의 상세한 설명은 생략한다.The size of the particles is not limited otherwise, it is possible to use conventional or commercially available. Since the techniques for forming the particles belong to the arts commonly used in the art, detailed description thereof will be omitted.

상기 탈크, 탄산칼슘, 일라이트 및 펄라이트 분말은 난연성을 부여하는 충진제로서 사용되는 성분들로서, 상기 설정한 범위 내에서 바람직한 물리적 강도와 난연성을 제공할 수 있다.The talc, calcium carbonate, illite and pearlite powder are components used as fillers for imparting flame retardancy, and may provide desirable physical strength and flame retardancy within the above-mentioned range.

상기 활석(talc)은 규산염 광물로서, 단사정계에 속하며, 무르고 광택이 있고 백색 또는 녹회색을 띈다. 이러한 활석은 열에 강한 성질이 있어 전기절연제, 도료, 활제, 도자기, 제지, 내화재, 보온재 등에 쓰이며, 본 발명에서는 분말상의 소성된 활석을 방염제로서 사용한다.The talc is a silicate mineral, belonging to a monoclinic system, soft, glossy, white or greenish grey. Such talc has heat-resistant properties and is used for electrical insulation, paint, lubricant, ceramics, papermaking, fireproofing, and thermal insulation. In the present invention, powdered calcined talc is used as a flame retardant.

상기 탄산칼슘는 석회석, 대리석, 방해석, 선석, 백악, 빙주석, 조개껍질, 달걀 껍질, 산호의 주성분이다. 탄산이온과 칼슘이온이 만나 생성되는 흰색 물질로서 물에 잘 녹지 않아 수용액 상에서 침전한다. The calcium carbonate is a main component of limestone, marble, calcite, berths, chalk, ice tin, shells, egg shells and corals. A white substance produced by the combination of carbonate and calcium ions, which are not soluble in water and precipitate in aqueous solution.

상기 일라이트(illite)는 단사정계에 속하는 미세한 운모족 광물이며, 경도가 1~2이고, 비중이 2.6~2.9이다. 또한, 2(-)가 전하를 띄기 때문에 각종 중금속을 흡착 분해시키는 기능이 있고, 바이러스, 박테리아, 곰팡이 등의 정균작용 및 공기 중의 유독가스와 악취의 흡착, 탈취기능이 있다.The illite is a fine mica mineral belonging to a monoclinic system, the hardness is 1 to 2, and the specific gravity is 2.6 to 2.9. In addition, since 2 (-) has a charge, it has a function of adsorbing and decomposing various heavy metals, bacteriostatic action of viruses, bacteria, and fungi, and adsorption and deodorization of toxic gases and odors in the air.

퍼라이트(perlite)는 화산 활동으로 발생한 용암이 급속히 냉각되어 생성된 유리질 암석인 진주암으로 2.5%의 결정수를 함유하고 있고, 871℃ 이상의 온도로 급속히 가열하면 상기 결정수가 기화되면서 가벼운 다공성 입자로 팽창된 팽창 퍼라이트(Expanded Perlite)가 되며, 통상적으로 퍼라이트는 팽창 퍼라이트를 이른다.Perlite is pearlite, a glassy rock produced by the rapid cooling of lava generated by volcanic activity. It contains 2.5% of crystal water. When it is heated to a temperature of 871 ° C or higher, the crystal water vaporizes and expands into light porous particles. Expanded Perlite, which is typically expanded perlite.

제올라이트계 규산염 수화물은 표면에 노출되는 수산화기와 같은 작용기를 금속으로 치환한 제올라이트계 규산염 수화물을 사용하여 보다 우수한 난연성을 제공할 수도 있다. 즉, 제올라이트계 규산염 수화물의 수산화기와 같은 작용기를 Cu, Co, Fe, Ni 또는 Zn으로 치환한 경우, 제올라이트계 규산염 수화물의 세공의 크기를 줄이는 효과와 상기 종류의 치환 금속 입자에 의한 난연성을 부가적으로 실현하여 난연성 조성액의 난연성을 더욱 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.The zeolite silicate hydrate may also provide better flame retardancy by using a zeolite silicate hydrate in which a functional group such as a hydroxyl group exposed to the surface is substituted with a metal. That is, when the functional group such as the hydroxyl group of the zeolite silicate hydrate is replaced with Cu, Co, Fe, Ni or Zn, the effect of reducing the pore size of the zeolite silicate hydrate and the flame retardancy by the substituted metal particles of this kind are additionally added. In this way, the effect of further improving the flame retardancy of the flame retardant composition liquid can be obtained.

또한, 제올라이트계 규산염 수화물은 포자사이트(faujasite, FAU), 캐버자이트(chabazite, CHA) 또는 페리어라이트(ferrierite, FER) 구조 유형 중 어느 하나 이상의 것을 이용할 수 있다.In addition, the zeolite silicate hydrate may use any one or more of a type of faujasite (FAU), chabazite (CHA) or ferrierite (FER) structure.

포자사이트형 제올라이트로는 치환 또는 미치환의 제올라이트 X, Y, 및 SAPO-37 중 어느 하나를 사용할 수 있으며, 캐버자이트형 제올라이트로는 치환 또는 미치환의 AlPO-34, CoAPO-44, CoAPO-47, SAPO-34, 및 SAPO-47 중 어느 하나를 사용할 수 있으며, 페리어라이트형 제올라이트로는 치환 또는 미치환의 ZSM-35, NU-23 중 어느 하나를 사용할 수 있다.As the sporesite zeolite, any one of substituted or unsubstituted zeolites X, Y, and SAPO-37 can be used, and as a caberite zeolite, substituted or unsubstituted AlPO-34, CoAPO-44, CoAPO-47 , SAPO-34, and SAPO-47 may be used, and as ferrierite zeolite, any one of substituted or unsubstituted ZSM-35 and NU-23 may be used.

상기 충진제 성분들은 난연성 조성액의 사용 용도에 따라 다양한 입자 크기의 것을 이용 가능하나, 10~400㎛의 평균 입자직경을 가지는 것을 이용하는 것이 바람직하다. The filler components may be used in various particle sizes depending on the use of the flame retardant composition solution, it is preferred to use those having an average particle diameter of 10 ~ 400㎛.

이어서, 접착제 조성물과 난연성 단열재 조성물을 교반통(30)에서 균질하게 혼합한 후, 이들 원료를 성형틀(40)에 주입하여 성형가공할 수 있다.Subsequently, the adhesive composition and the flame retardant heat insulating material composition are mixed homogeneously in the stirring barrel 30, and then these raw materials can be injected into the mold 40 to be molded.

통상 상기 단열재의 성형틀(40)은 일반적인 단열재 형태의 성형홈이 형성되는 구성으로서, 판상의 육면체 형태의 성형홈이 형성되어 있다.In general, the mold 40 of the heat insulator is configured to form a mold groove in the form of a general heat insulator, and is formed in the shape of a plate-shaped hexahedron.

더불어 성형틀은 60~70℃의 열을 방출할 수 있도록 구성되어 성형홈에 주입된 단열재 원료가 열에너지로서 성형될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하며, 상기 가열온도로의 성형시에는 단열재 원료를 성형홈에 주입한 후 성형기로 성형홈에 주입된 단열재 원료를 일정 압력으로 가압하고, 가압된 상태를 2~3분간의 유지 시간을 두는 것이 바람직하다.In addition, the molding die is preferably configured to emit heat of 60 ~ 70 ℃ is configured to be formed so that the heat insulating material raw material injected into the molding groove as a thermal energy, when forming the heat insulating material raw material in the molding groove It is preferable to pressurize the heat insulating material raw material injected into the shaping | molding groove after injection | pouring into the molding machine at a predetermined pressure, and to hold the pressurized state for 2 to 3 minutes.

이때, 규정된 양의 난연성 단열재 조성물을 성형틀(40)을 통과시켜 발포시키면 이중슬릿 컨베이어벨트로 가온·가압 이송되는 과정에서 경화되어 연속적으로 샌드위치 형태의 패널이 형성되게 된다.At this time, when the prescribed amount of the flame-retardant heat insulating material composition is passed through the molding die 40, the foam is cured in the process of being heated and pressurized by the double slit conveyor belt to form a sandwich panel continuously.

그 다음, 압착 단계에서 난연성 단열재가 접착된 패널을 가압 롤러로 압착한다.Then, in the pressing step, the panel to which the flame-retardant heat insulating material is adhered is pressed with a pressure roller.

마지막으로, 재단 단계에서는 형성된 샌드위치 패널을 일정 길이로 재단한다. 연속적으로 제조되는 샌드위치형 패널(100)은 절단공정에서 절단기를 이용하여 필요한 길이로 절단되어, 절단 패널이 적재되거나 운반된다.Finally, in the cutting step, the formed sandwich panel is cut to a predetermined length. The sandwich panel 100 which is continuously manufactured is cut to the required length using a cutter in a cutting process, and the cutting panel is loaded or transported.

<< 실시예Example >>

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. These examples are only for illustrating the present invention in more detail, it is apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples in accordance with the gist of the present invention.

실시예Example 1: 난연성 샌드위치 패널의 제조 1: Manufacture of flame retardant sandwich panels

접착제로서 우레탄 수지(POYDO KPU-600, 국도화학) 35 g, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르 10 Kg, 평균 입자 직경이 100 메쉬 이하인 전복껍질 분말 2 Kg, 탄산칼슘 4 Kg, 페놀 1 Kg, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 1 Kg 및 물 47 Kg을 포함하는 우레탄 수지 주제와 폴리아미드(G-0930EC70, 국도화학) 40 Kg, 폴리옥시프로필렌디아민 15 Kg, 트리에틸렌테트라아민 4 Kg, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 5 Kg, 페놀 7 Kg 및 물 29 Kg을 포함하는 경화촉진제를 2:1의 중량비로 혼합하여 사용하고, 난연성 단열재 조성물로서, 평균입자직경이 1mm인 EPS 입자(동일수지) 1,050Kg, 탈크 분말(입자직경 80메쉬) 35 Kg, CaCO3 35 Kg, 일라이트 분말(입자직경 80메쉬) 35 Kg, 펄라이트 분말(입자직경 80메쉬) 35Kg, 산화마그네슘(입자직경 200메쉬) 35Kg 및 Co-제올라이트 Y(입자직경 200 메쉬) 35Kg을 포함하는 상기 접착제가 첨가된 교반기가 구비된 혼합기에 첨가하여 균일하게 교반시킨 후, 상기 혼합물들을 성형기에 투입하여 연속식으로 샌드위치 패널을 제조하였다.35 g of urethane resin (POYDO KPU-600, Kukdo Chemical) as an adhesive agent, 10 Kg of polyethylene glycol diglycidyl ether, 2 Kg of abalone shell powder having an average particle diameter of 100 mesh or less, 4 Kg of calcium carbonate, 1 Kg of phenol, polyoxy Urethane resin base with 1 Kg of ethylene monooleate and 47 Kg of water and 40 Kg of polyamide (G-0930EC70, Kukdo Chemical), 15 Kg of polyoxypropylenediamine, 4 Kg of triethylenetetraamine, polyoxyethylene monooleate A curing accelerator comprising 5 Kg, 7 Kg of phenol, and 29 Kg of water was mixed and used at a weight ratio of 2: 1, and as a flame retardant heat insulating material composition, 1,050 Kg of EPS particles (same resin) having an average particle diameter of 1 mm and talc powder ( Particle diameter 80 mesh) 35 Kg, CaCO 3 35 Kg, illite powder (particle diameter 80 mesh) 35 Kg, pearlite powder (particle diameter 80 mesh) 35 Kg, magnesium oxide (particle diameter 200 mesh) 35 Kg and Co-zeolite Y ( Particle diameter 200 mesh) After the stirrer was uniformly stirred and added to the mixer comprising the addition, the mixture is charged into the molding machine to thereby prepare a sandwich panel in a continuous manner.

시험예Test Example 1: 접착력 시험 1: adhesion test

상기 실시예 1에서 사용된 접착제 조성을 이용하여 시험 시편(시험규격 KSF 4918)을 제조하여 접착력을 시험한 결과, 접착력은 35.0kgf/㎠의 결과를 나타내어 강력한 접착력이 확인되었다.Using the adhesive composition used in Example 1 to prepare a test specimen (test standard KSF 4918) to test the adhesion, the adhesion showed a result of 35.0kgf / ㎠ strong adhesion was confirmed.

시험예Test Example 2: 불연성 시험 및 유해성 시험 2: nonflammability test and hazard test

상기 실시예 1에서 사용된 단열재 조성물을 이용하여 지름 45mm, 높이 50mm의 시편으로 만든 후 20분간 가열함으로써 테스트하였고 그 결과를 다음의 표 1에 나타내었다.Using a heat insulating material composition used in Example 1 was made of a 45mm diameter, 50mm high specimen and then heated for 20 minutes and the results are shown in Table 1 below.

시험항목Test Items 결과result 판정 기준Criteria 시험방법Test Methods 난연성 시험Flame retardancy test 15.115.1 30% 이하30% less than KS F 2271와 KS F ISO 1182 및 KS F ISO 5660-1KS F 2271 and KS F ISO 1182 and KS F ISO 5660-1 가스 유해성 시험Gas hazard test 15:2015:20 9:00 이상9:00 or more EN ISO 1182EN ISO 1182

상기 표 1의 시험 결과로 부터 확인되는바와 같이 본 발명에 따라 제조된 난연 조성물은 규정된 난연성 및 유해성의 요건이 모두 만족되는 것으로 확인되었다.As confirmed from the test results of Table 1, the flame retardant composition prepared according to the present invention was found to satisfy all the requirements of the prescribed flame retardancy and hazard.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허 청구 범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.As described above, the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, which can be variously modified and modified by those skilled in the art to which the present invention pertains. Modifications are possible. Accordingly, the spirit of the present invention should be understood only by the claims set forth below, and all equivalent or equivalent modifications thereof will belong to the scope of the present invention.

100: 샌드위치 패널 110: 언코일러부
120: 롤포밍기
10: 상판 20: 하판
30: 교반기 40: 성형기100: sandwich panel 110: uncoiler part
120: roll forming machine
10: top plate 20: bottom plate
30: stirrer 40: molding machine

Claims (4)

샌드위치 패널의 제조 방법에 있어서,
언코일러에서 언코일링되는 강판이 레벨러를 통과하여, 상하 한쌍의 롤 조합으로 이루어진 롤포밍기를 통해 상판과 하판을 롤포밍하고, 밴딩 및 펀칭 장치를 거치면서 밴딩 가공을 수행하는 상판과 하판의 성형 단계;
상기 레벨러는 상,하측에 배치된 가압롤러에 의해 유입되는 강판을 평평하게 펴고,
이송되는 상판과 하판 사이에 위치된 성형기에 접착제와 혼합된 난연성 단열재를 투입하여 단열재를 성형하는 단계;
성형된 단열재를 이송되는 상판과 하판 사이에 투입하고, 난연성 단열재가 접착된 패널을 가압 롤러로 압착하는 단계; 및
형성된 샌드위치 패널을 일정 길이로 재단하는 단계;를 포함하고,
상기 접착제와 난연성 단열재는 먼저 교반기 내에 접착제를 분사하는 단계 및 난연성 단열재 조성물을 첨가하여 접착제와 단열재를 혼합하는 단계에 의해 혼합된 후 성형기에 투입되어 성형되고,
상기 성형기는 판상의 육면체 형태의 성형홈이 구비되며, 60∼70℃의 열을 방출할 수 있도록 구성하고, 접착제와 난연성 단열재는 성형기에서 가압된 상태를 2∼3분간 유지 시간을 주고,
상기 접착제는 이액형으로서 우레탄 수지 주제와 경화제가 1:0.3∼0.7의 중량비로 혼합되고, 상기 접착제와 난연성 단열재는 1: 5~15의 중량비로 혼합되며,
상기 접착제는
(a) 우레탄 수지 35~50중량%, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르 5~10중량%, 평균 입자 직경이 100 메쉬 이하인 전복껍질 분말 0.5~2중량%, 탄산칼슘 1~5중량%, 페놀 0.1~1중량%, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 0.05~1중량% 및 물 40~50중량%를 포함하는 우레탄 수지 주제; 및
(b) 폴리아미드 35~50중량%, 폴리옥시프로필렌디아민 10~20중량%, 트리에틸렌테트라아민 3~5중량%, 폴리옥시에틸렌모노올레이트 3~10중량%, 페놀 5~10중량%, 및 물 20-40중량%를 포함하는 경화촉진제;로 이루어지고,
상기 난연성 단열재 조성물은 EPS 입자 65.0~75.0중량%, 탈크 3.0~10.0 중량%, 탄산칼슘 3.0~10.0 중량%, 일라이트 분말 3.0~5.0 중량%, 펄라이트 분말 3.0~5.0 중량%, 산화마그네슘 3.0~5.0중량% 및 제올라이트계 규산염 수화물 3.0~5.0중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 샌드위치 패널의 제조 방법.In the manufacturing method of the sandwich panel,
The steel plate being uncoiled by the uncoiler passes through the leveler, and rolls the upper and lower plates through a roll forming machine composed of a pair of upper and lower rolls, and forms the upper and lower plates to bend while passing through a bending and punching device. step;
The leveler flatten the steel sheet introduced by the pressure roller disposed on the upper and lower sides,
Molding a heat insulating material by putting a flame-retardant heat insulating material mixed with an adhesive into a molding machine positioned between the upper and lower plates to be transferred;
Inserting the formed heat insulating material between the upper plate and the lower plate to be transported, and pressing the panel to which the flame-retardant heat insulating material is bonded by a pressure roller; And
And cutting the formed sandwich panel to a predetermined length.
The adhesive and the flame-retardant heat insulating material is first mixed by the step of spraying the adhesive in the stirrer and mixing the adhesive and the heat insulating material by adding a flame-retardant heat insulating material composition, and then put into the molding machine to be molded,
The molding machine is provided with a plate-shaped hexahedral shaped groove, and configured to release heat of 60 ~ 70 ℃, the adhesive and the flame-retardant heat insulating material gives a holding time of 2-3 minutes in the pressurized state in the molding machine,
The adhesive is a two-component urethane resin and a curing agent are mixed in a weight ratio of 1: 0.3 to 0.7, the adhesive and a flame-retardant heat insulating material is mixed in a weight ratio of 1: 5 to 15,
The adhesive is
(a) 35-50 weight% of urethane resins, 5-10 weight% of polyethyleneglycol diglycidyl ether, 0.5-2 weight% of abalone shell powders whose average particle diameter is 100 mesh or less, 1-5 weight% of calcium carbonates, phenol 0.1 Urethane resin base material comprising -1 wt%, 0.05-1 wt% polyoxyethylene monooleate and 40-50 wt% water; And
(b) 35 to 50 weight percent polyamide, 10 to 20 weight percent polyoxypropylenediamine, 3 to 5 weight percent triethylenetetraamine, 3 to 10 weight percent polyoxyethylene monooleate, 5 to 10 weight percent phenol, And a curing accelerator comprising 20 to 40% by weight of water;
The flame retardant insulation composition is EPS particles 65.0-75.0% by weight, talc 3.0-10.0% by weight, calcium carbonate 3.0-10.0% by weight, illite powder 3.0-5.0% by weight, pearlite powder 3.0-5.0% by weight, magnesium oxide 3.0-5.0 A method for producing a flame retardant sandwich panel, comprising 3.0 wt% and 5.0 wt% of zeolite silicate hydrate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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