JP5374423B2 - curtain wall - Google Patents

Description

本発明は、新規なカーテンウォールに関するものである。本発明カーテンウォールは、耐火性、断熱性等において優れた性能を有するものである。   The present invention relates to a novel curtain wall. The curtain wall of the present invention has excellent performance in fire resistance, heat insulation and the like.

建築物の壁面を構成する金属カーテンウォールとしては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属壁板が基材として用いられている。
このような金属カーテンウォールの耐火性を高める技術として、金属壁板の裏面に吹付けロックウール層を設けたものが知られている。このような吹付けロックウール層は、セメントとロックウールを主成分としている。 As a metal curtain wall constituting the wall surface of a building, a metal wall plate such as aluminum, stainless steel or iron is used as a base material.
As a technique for improving the fire resistance of such a metal curtain wall, a technique in which a spray rock wool layer is provided on the back surface of a metal wall plate is known. Such a spray rock wool layer is mainly composed of cement and rock wool.

吹付けロックウール層の断熱性を向上させるには、セメントに対するロックウールの比率を高く設定する必要がある。ところが、ロックウールの比率を高くすると、その一方で強度が低下してしまうという問題が生じる。
このように強度が低下した吹付けロックウール層では、衝撃、振動等の外力が加わると、層の剥離、脱落等が生じやすくなる。すなわち、吹付けロックウール層において、断熱性と強度を両立することは難しいのが現状である。 In order to improve the heat insulation of the spray rock wool layer, it is necessary to set a high ratio of rock wool to cement. However, when the ratio of rock wool is increased, there is a problem that the strength is reduced.
In the spray rock wool layer having such a reduced strength, when an external force such as impact or vibration is applied, the layer is likely to be peeled off or dropped off. That is, in the spray rock wool layer, it is difficult to achieve both heat insulation and strength.

さらに、吹付けロックウール層は、水分を吸収しやすく、結露を招きやすい性質を有している。このような性質に起因し、吹付けロックウール層では、層自体の強度が低下し、衝撃、振動等の外力に対する抵抗性が不十分となるおそれがある。また、吹付けロックウール層と金属壁板との界面における接着強度が低下し、層の脱落等を誘発するおそれもある。加えて、水分の吸収により、断熱性が低下するおそれもある。このような水分に起因する問題は、セメントに対するロックウールの比率が高くなる程、顕在化しやすくなる。   Further, the spray rock wool layer has a property of easily absorbing moisture and easily causing condensation. Due to such properties, in the spray rock wool layer, the strength of the layer itself is lowered, and resistance to external forces such as impact and vibration may be insufficient. In addition, the adhesive strength at the interface between the spray rock wool layer and the metal wall plate is lowered, and there is a risk of causing the layer to fall off. In addition, heat insulation may be reduced due to moisture absorption. The problem caused by such moisture becomes more obvious as the ratio of rock wool to cement increases.

特許文献１（実開平３−１１３０１３）には、カーテンウォール用の金属壁板の裏側に、ロックウールフェルト層、セラミック繊維フェルト層等の無機繊維フェルトからなる耐火被覆材を設けたパネルが記載されている。当該公報は、吹付けロックウールの欠点を改善することを目的したものである。
しかし、上記公報のパネルでは、無機繊維が飛散するおそれがあり、環境面等においてはあまり好ましいものではない。さらに、上記公報のパネルでは、結露発生を十分に抑制できないおそれもある。 Patent Document 1 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-1113013) describes a panel in which a fireproof coating material made of an inorganic fiber felt such as a rock wool felt layer or a ceramic fiber felt layer is provided on the back side of a metal wall plate for a curtain wall. ing. The publication is intended to improve the drawbacks of spray rock wool.
However, in the panel of the above publication, inorganic fibers may be scattered, which is not so preferable in terms of the environment. Further, the panel of the above publication may not sufficiently suppress the occurrence of condensation.

実開平３−１１３０１３号公報Japanese Utility Model Publication No.3-113013

本発明は、上述のような問題点に鑑みなされたもので、耐火性に優れるとともに、断熱性と強度を両立することができ、さらに、結露発生を抑制し、環境面にも好適な金属カーテンウォールを得ることを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and is excellent in fire resistance, can achieve both heat insulation and strength, further suppresses the occurrence of condensation, and is suitable for the environment. The purpose is to obtain a wall.

このような課題を解決するために本発明者らは、鋭意検討の結果、金属壁板の裏面に、特定組成の硬化体からなる耐火断熱層を設けたカーテンウォールに想到し、本発明を完成するに到った。   In order to solve such problems, the present inventors have intensively studied and conceived a curtain wall provided with a fireproof heat insulating layer made of a hardened body having a specific composition on the back surface of a metal wall plate, thereby completing the present invention. I arrived.

すなわち、本発明は以下の特徴を有するものである。
１．金属壁板の裏面に、
セメント１００重量部に対し、発泡有機樹脂粒子を４〜４０重量部、無機軽量粒子を５〜３００重量部、吸熱物質を５〜８００重量部、水溶性金属塩を０．５〜３０重量部、及び水溶性高分子化合物を０．５〜３０重量部含む組成物の硬化体からなる耐火断熱層が設けられ、
耐火断熱層の裏面側には、厚さが０．０５〜１ｍｍである無機質薄層が設けられ、
金属壁板の表面及び／または裏面には、加熱時に発泡する発泡性被膜層が設けられたことを特徴とするカーテンウォール。

That is, the present invention has the following characteristics.
1. On the back of the metal wall plate
4 to 40 parts by weight of foamed organic resin particles, 5 to 300 parts by weight of inorganic light-weight particles, 5 to 800 parts by weight of endothermic material, 0.5 to 30 parts by weight of water-soluble metal salt with respect to 100 parts by weight of cement , And a fireproof heat insulating layer comprising a cured product of a composition containing 0.5 to 30 parts by weight of a water-soluble polymer compound ,
On the back side of the refractory heat insulating layer, an inorganic thin layer having a thickness of 0.05 to 1 mm is provided,
A curtain wall characterized in that a foamable coating layer that foams when heated is provided on the front surface and / or back surface of the metal wall plate.

本発明の金属カーテンウォールは、耐火性、断熱性及び強度において優れた性能を発揮することができ、さらに結露発生を十分に抑制することができるものである。本発明の金属カーテンウォールは、ロックウール等の繊維を主成分とするものではなく、環境面等にも好適なものである。   The metal curtain wall of the present invention can exhibit excellent performance in fire resistance, heat insulation and strength, and can sufficiently suppress the occurrence of condensation. The metal curtain wall of the present invention is not mainly composed of fibers such as rock wool, but is also suitable for environmental aspects.

以下、本発明を実施するための形態について説明する。   Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.

本発明のカーテンウォールでは、金属壁板の裏面に、セメント、発泡有機樹脂粒子、無機軽量粒子、及び吸熱物質を必須成分とする組成物の硬化体からなる耐火断熱層が設けられる。   In the curtain wall of the present invention, a fireproof heat insulating layer made of a cured product of a composition containing cement, foamed organic resin particles, inorganic light-weight particles, and an endothermic substance as essential components is provided on the back surface of the metal wall plate.

上記耐火断熱層を構成する成分のうち、セメントは結合材として作用するものである。セメントとしては、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメントのほか、アルミナセメント、超速硬セメント、膨張セメント、酸性リン酸塩セメント、シリカセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、キーンスセメント等が挙げられる。これらは１種又は２種以上を混合して使用できる。これらの中でも、ポルトランドセメントが好ましい。より具体的には、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント及び白色ポルトランドセメントの少なくとも１種が好ましいものとして挙げられる。   Of the components constituting the fireproof heat insulating layer, cement acts as a binder. Examples of cement include ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-early strong Portland cement, moderately hot Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, white Portland cement, etc., as well as alumina cement, ultrafast cement, expanded Cement, acid phosphate cement, silica cement, blast furnace cement, fly ash cement, keens cement and the like can be mentioned. These can be used alone or in combination of two or more. Among these, Portland cement is preferable. More specifically, at least one of ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-early strong Portland cement, moderately hot Portland cement, sulfate-resistant Portland cement and white Portland cement is preferable.

発泡有機樹脂粒子としては、有機樹脂を粒状に発泡させたもの、あるいは、有機樹脂を発泡成形した後に粒状に破砕したもの等を使用することができる。これらは、個々の粒子中に気孔を有するものであればよい。
発泡有機樹脂粒子としては、例えば、発泡スチロール、発泡ポリウレタン、発泡フェノール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリ塩化ビニル等の公知の発泡有機樹脂が挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。本発明では、特に発泡スチロール粒子が好適である。
発泡有機樹脂粒子の平均粒子径は、通常１〜１０ｍｍ程度である。また、発泡有機樹脂粉粒体のかさ密度は、通常０．０８ｇ／ｃｍ^３以下であり、好ましくは０．０３ｇ／ｃｍ^３以下、より好ましくは０．０１５ｇ／ｃｍ^３以下である。 As the foamed organic resin particles, those obtained by foaming an organic resin in a granular form, or those obtained by foaming an organic resin and then crushed into a granular form can be used. These have only to have pores in individual particles.
Examples of the foamed organic resin particles include known foamed organic resins such as foamed polystyrene, foamed polyurethane, foamed phenol, foamed polyethylene, foamed polypropylene, and foamed polyvinyl chloride, and one or more of these can be used. In the present invention, expanded polystyrene particles are particularly suitable.
The average particle diameter of the foamed organic resin particles is usually about 1 to 10 mm. Further, the bulk density of the foamed organic resin granular material is usually 0.08 g / cm ³ or less, preferably 0.03 g / cm ³ or less, more preferably 0.015 g / cm ³ or less.

本発明では、上記発泡有機樹脂粒子として難燃化処理したものを使用することにより、耐火性において十分な物性を得ることができる。このような難燃化処理の方法としては、（１）発泡有機樹脂粒子の製造時に難燃化処理する方法、（２）発泡有機樹脂粒子の製造後に難燃化処理する方法がある。   In the present invention, sufficient physical properties in fire resistance can be obtained by using the above-mentioned foamed organic resin particles that have been subjected to a flame-retarding treatment. As a method of such a flame retardant treatment, there are (1) a method of flame retardant treatment during the production of foamed organic resin particles, and (2) a method of flame retardant treatment after production of the foamed organic resin particles.

上記（１）の発泡有機樹脂粒子の製造時に難燃化処理する方法としては、例えば難燃剤を添加する方法が挙げられる。この場合における難燃剤の添加方法としては、有機樹脂の重合時、例えば懸濁重合時の初期段階、あるいはある程度の重合転化率に達した時に添加する方法、有機樹脂に発泡剤を含浸させる際に難燃剤を添加する方法、押し出し時に難燃剤を添加する方法、等が挙げられる。   Examples of the method for flame retardant treatment during the production of the foamed organic resin particles (1) include a method of adding a flame retardant. In this case, the flame retardant is added as a method of adding an organic resin during polymerization, for example, at the initial stage of suspension polymerization, or when a certain degree of polymerization conversion is reached. Examples include a method of adding a flame retardant, a method of adding a flame retardant at the time of extrusion, and the like.

また、上記（１）では、難燃性に優れる有機樹脂組成物を使用し、発泡有機樹脂粒子を製造することもできる。例えば、ポリオール、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）及びイソシアネート部をヌレート環化させる触媒を用いたイソシアヌレート発泡体や、ポリオールに難燃性のフェノール樹脂を結合させた樹脂を使用した変性フェノール発泡体、ハロゲンを含有するモノマーを重合してなる有機樹脂を使用した発泡体等が挙げられる。上記のポリオールとしては、特に、芳香族ポリエステルポリオール、芳香族ポリエーテルポリオール（マンニッヒ変性ポリエーテルポリオール等）から選ばれるものを使用するが好ましい。
このような難燃性に優れる有機樹脂を使用する場合において、さらに難燃剤を添加することもできる。 Moreover, in said (1), the organic resin composition excellent in a flame retardance can be used, and an expanded organic resin particle can also be manufactured. For example, polyol, 4,4-diphenylmethane diisocyanate (MDI), and isocyanurate foam using a catalyst that nucleates the isocyanate moiety, and modified phenol foam using a resin in which a flame-retardant phenol resin is bound to the polyol. And foams using an organic resin obtained by polymerizing a monomer containing halogen. As said polyol, it is preferable to use especially what is chosen from aromatic polyester polyol and aromatic polyether polyol (Mannich modified polyether polyol etc.).
In the case of using such an organic resin excellent in flame retardancy, a flame retardant can be further added.

上記難燃剤としては、例えばトリクレジルホスフェート、ジフェニルクレジルフォスフェート、ジフェニルオクチルフォスフェート、トリ（β−クロロエチル）フォスフェート、トリブチルフォスフェート、トリ（ジクロロプロピル）フォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリ（ジブロモプロピル）フォスフェート、クロロフォスフォネート、ブロモフォスフォネート、ジエチル−Ｎ, Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノメチルフォスフェート、ジ（ポリオキシエチレン）ヒドロキシメチルフォスフォネート等の有機リン系化合物；塩素化ポリフェニル、塩素化ポリエチレン、塩化ジフェニル、塩化トリフェニル、五塩化脂肪酸エステル、パークロロペンタシクロデカン、塩素化ナフタレン、テトラクロル無水フタル酸等の塩素化合物；テトラブロモビスフェノールＡ、デカブロモジフェニルオキサイド、ヘキサブロモシクロドデカン、トリブロモフェノール、エチレンビステトラブロモフタルイミド、エチレンビスペンタブロモジフェニル等の臭素化合物：三酸化アンチモン、五塩化アンチモン等のアンチモン化合物；三塩化リン、五塩化リン、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム等のリン化合物；ホウ酸亜鉛、ホウ酸ナトリウム、水酸化アルミニウム等の無機質化合物等が挙げられる。 Examples of the flame retardant include tricresyl phosphate, diphenyl cresyl phosphate, diphenyl octyl phosphate, tri (β-chloroethyl) phosphate, tributyl phosphate, tri (dichloropropyl) phosphate, triphenyl phosphate, triphenyl phosphate Organic phosphorus such as (dibromopropyl) phosphate, chlorophosphonate, bromophosphonate, diethyl-N, N-bis (2-hydroxyethyl) aminomethyl phosphate, di (polyoxyethylene) hydroxymethyl phosphonate Compounds: Chlorinated polyphenyl, chlorinated polyethylene, diphenyl chloride, triphenyl chloride, pentachloride fatty acid ester, perchloropentacyclodecane, chlorinated naphthalene, tetrachlorophthalic anhydride, etc. Bromine compounds such as tetrabromobisphenol A, decabromodiphenyl oxide, hexabromocyclododecane, tribromophenol, ethylenebistetrabromophthalimide, ethylenebispentabromodiphenyl: antimony compounds such as antimony trioxide and antimony pentachloride; Examples include phosphorus compounds such as phosphorus trichloride, phosphorus pentachloride, ammonium phosphate, and ammonium polyphosphate; inorganic compounds such as zinc borate, sodium borate, and aluminum hydroxide.

上記（２）の発泡有機樹脂粒子の製造後に難燃化処理する方法としては、難燃剤、アルコキシシラン化合物、珪酸塩化合物等（これらを「難燃処理剤」と総称する）を上記発泡有機樹脂粒子にコーティングしたり、吸着させる方法等が挙げられる。また、これら難燃化処理剤は１種又は２種以上で使用することができる。   Examples of the method for flame-retardant treatment after the production of the foamed organic resin particles (2) include flame retardants, alkoxysilane compounds, silicate compounds and the like (collectively referred to as “flame retardants”). Examples include a method of coating or adsorbing particles. Moreover, these flame retardant agents can be used alone or in combination of two or more.

難燃剤としては上記（１）と同様のものを使用することができる。
上記アルコキシシラン化合物としては限定的でなく、例えばテトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン等が使用できる。 As the flame retardant, those similar to the above (1) can be used.
The alkoxysilane compound is not limited. For example, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, diethyl Dimethoxysilane, diethyldiethoxysilane, etc. can be used.

また、上記珪酸塩化合物としては、例えば、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リチウム、珪酸アンモニウム等のほか、市販の水ガラス等を使用することもできる。 Moreover, as said silicate compound, commercially available water glass etc. can also be used besides sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate, ammonium silicate, etc., for example.

難燃処理剤は、必要に応じて水又はその他の適当な溶媒に溶解又は分散させ、その溶液又は分散液を上記発泡有機樹脂にコーティング、吸着等の方法で処理しても良い。上記溶液又は分散液にアクリル系樹脂等のバインダーを適宜配合することもできる。上記溶液又は分散液で処理した後は、乾燥又は必要により熱処理すれば良い。難燃処理剤の使用量は、所望の難燃性、上記発泡有機樹脂の種類等に応じて適宜決定することができる。 The flame retardant treatment agent may be dissolved or dispersed in water or other suitable solvent as necessary, and the solution or dispersion may be treated on the foamed organic resin by a method such as coating or adsorption. A binder such as an acrylic resin can be appropriately blended in the solution or dispersion. After the treatment with the above solution or dispersion, it may be dried or heat treated if necessary. The usage-amount of a flame-retardant processing agent can be suitably determined according to a desired flame retardance, the kind of the said foaming organic resin, etc.

発泡有機樹脂粒子の比率は、セメント１００重量部に対し、通常４〜４０重量部、好ましくは５〜３５重量部である。発泡有機樹脂粒子が少なすぎる場合は、断熱性、結露防止性等が不十分となる。発泡有機樹脂粒子が多すぎる場合は、耐火性、強度等において、十分な物性が得られ難くなる。   The ratio of the foamed organic resin particles is usually 4 to 40 parts by weight, preferably 5 to 35 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. When the amount of the foamed organic resin particles is too small, the heat insulating property, the dew condensation preventing property and the like are insufficient. When there are too many foamed organic resin particles, it becomes difficult to obtain sufficient physical properties in terms of fire resistance, strength, and the like.

無機軽量粒子は、個々の粒子中に気孔を有する無機質材料である。このような無機軽量粒子としては、例えば、パーライト、膨張頁岩、ひる石、膨張バーミキュライト、軽石、シラスバルーン等が挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。無機軽量粒子の平均粒子径は、通常０．１〜５ｍｍ程度である。   Inorganic light-weight particles are inorganic materials having pores in individual particles. Examples of such inorganic light-weight particles include perlite, expanded shale, vermiculite, expanded vermiculite, pumice, and shirasu balloon, and one or more of these can be used. The average particle diameter of the inorganic lightweight particles is usually about 0.1 to 5 mm.

無機軽量粒子の比率は、セメント１００重量部に対し、通常５〜３００重量部、好ましくは１０〜２５０重量部である。無機軽量粒子が少なすぎる場合は、耐火性、断熱性、結露防止性等において、十分な物性が得られ難くなる。無機軽量粒子が多すぎる場合は、強度等の点で不利となる。   The ratio of the inorganic lightweight particles is usually 5 to 300 parts by weight, preferably 10 to 250 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. When there are too few inorganic light-weight particles, it becomes difficult to obtain sufficient physical properties in terms of fire resistance, heat insulation, anti-condensation and the like. When there are too many inorganic lightweight particles, it becomes disadvantageous in terms of strength and the like.

吸熱物質は、加熱により水を放出する金属化合物である。このような吸熱物質は、加熱の際、水蒸気を発生させ、その吸熱作用によって耐火性能向上に寄与するものである。
このような吸熱物質としては、例えば、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化ストロンチウム、水酸化スカンジウム等の金属水酸化物；
ホウ砂（四ホウ酸ナトリウム）、八ホウ酸二ナトリウム、ホウ酸亜鉛等の金属ホウ酸塩；
ゼオライト、ハロイサイト、アロフェン、エトリンジャイト等が挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。吸熱物質としては、特に金属水酸化物が好適である。 The endothermic substance is a metal compound that releases water when heated. Such an endothermic substance generates water vapor during heating, and contributes to improvement of fire resistance performance by its endothermic action.
Examples of such endothermic substances include:
Metal hydroxides such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide, strontium hydroxide, scandium hydroxide;
Metal borates such as borax (sodium tetraborate), disodium octaborate, zinc borate;
Zeolite, halloysite, allophane, ettringite and the like can be mentioned, and one or more of these can be used. As the endothermic substance, a metal hydroxide is particularly suitable.

吸熱物質の比率は、セメント１００重量部に対し、通常５〜８００重量部、好ましくは１０〜６００重量部、より好ましくは２０〜３００重量部である。吸熱物質が少なすぎる場合は、耐火性等が不十分となる。吸熱物質が多すぎる場合は、断熱性、強度等において十分な物性が得られ難くなる。   The ratio of the endothermic substance is usually 5 to 800 parts by weight, preferably 10 to 600 parts by weight, and more preferably 20 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. When there is too little endothermic substance, fire resistance etc. become inadequate. When there are too many endothermic substances, it becomes difficult to obtain sufficient physical properties in terms of heat insulation and strength.

本発明では、上記成分に加えて水溶性金属塩を含むことが好ましい。水溶性金属塩としては、水に溶解し、金属イオンを生成するものが好ましく、さらには２価以上の多価金属イオンを生成するものが好ましい。このような水溶性金属塩は、後述の水溶性高分子化合物との相互作用により、無機質薄層を形成しやすくするものである。
このような水溶性金属塩としては、例えば、
硫酸アンモニウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸鉄、硫酸カリウム鉄、硫酸マグネシウム、硫酸ニッケル、硫酸亜鉛、硫酸ベリリウム、硫酸ジルコニウム等の金属硫酸塩；
リン酸アルミニウム、リン酸コバルト、リン酸マグネシウム、リン酸マグネシウムアンモニウム、リン酸水素マグネシウム、リン酸亜鉛、リン酸二水素亜鉛等の金属リン酸塩；
硝酸アルミニウム、硝酸亜鉛、硝酸カルシウム、硝酸コバルト、硝酸ビスマス、硝酸ジルコニウム、硝酸セリウム、硝酸鉄、硝酸鉄、硝酸ニッケル、硝酸マグネシウム等の金属硝酸塩；
酢酸亜鉛、酢酸コバルト等の金属酢酸塩；
塩化カルシウム、塩化アルミニウム、塩化コバルト、塩化鉄等の金属塩化物塩、
が挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。 In the present invention, it is preferable to contain a water-soluble metal salt in addition to the above components. The water-soluble metal salt is preferably one that dissolves in water to produce a metal ion, and more preferably one that produces a divalent or higher polyvalent metal ion. Such a water-soluble metal salt facilitates the formation of an inorganic thin layer by interaction with a water-soluble polymer compound described later.
As such a water-soluble metal salt, for example,
Metal sulfates such as ammonium aluminum sulfate, sodium aluminum sulfate, aluminum sulfate, potassium aluminum sulfate, iron sulfate, potassium iron sulfate, magnesium sulfate, nickel sulfate, zinc sulfate, beryllium sulfate, zirconium sulfate;
Metal phosphates such as aluminum phosphate, cobalt phosphate, magnesium phosphate, magnesium ammonium phosphate, magnesium hydrogen phosphate, zinc phosphate, zinc dihydrogen phosphate;
Metal nitrates such as aluminum nitrate, zinc nitrate, calcium nitrate, cobalt nitrate, bismuth nitrate, zirconium nitrate, cerium nitrate, iron nitrate, iron nitrate, nickel nitrate, magnesium nitrate;
Metal acetates such as zinc acetate and cobalt acetate;
Metal chloride salts such as calcium chloride, aluminum chloride, cobalt chloride, iron chloride,
And one or more of these can be used.

上記の水溶性金属塩としては、特に水に溶解しアルミニウム塩を生成するものが好ましく、中でも硫酸アルミニウムが好ましい。   As said water-soluble metal salt, what dissolve | melts in water especially and produces | generates an aluminum salt is preferable, and aluminum sulfate is especially preferable.

水溶性金属塩の比率は、セメント１００重量部に対し、通常０．５〜３０重量部、好ましくは１〜２５重量部、より好ましくは２〜２０重量部である。この範囲であれば、後述の水溶性高分子化合物との相互作用により、無機質薄層が効率的に形成され、防火性を高めることができる。   The ratio of the water-soluble metal salt is usually 0.5 to 30 parts by weight, preferably 1 to 25 parts by weight, and more preferably 2 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. If it is this range, an inorganic thin layer will be efficiently formed by interaction with the below-mentioned water-soluble polymer compound, and fireproofness can be improved.

本発明では、上記成分に加えて水溶性高分子化合物を含むことが好ましい。水溶性高分子化合物を含むことにより、無機質薄層が形成されやすくなる。
このような水溶性高分子化合物としては、例えば、
ポリビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリアルキレンオキサイド、バイオガム、ガラクトマンナン誘導体、アルギン酸及びその誘導体、ゼラチン、カゼイン及びアルブメンならびにこれらの誘導体、セルロース誘導体等が挙げられる。水溶性高分子化合物は、高粘度品がより好ましく、具体的にはその水溶性高分子化合物の１％水溶液の粘度（Ｂ型粘度計を用いて２０℃で測定した値を示す。以下同じ。）が通常８０００ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは１００００ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１２０００ｍＰａ・ｓ以上となるような水溶性高分子化合物を使用することが好ましい。 In the present invention, it is preferable to contain a water-soluble polymer compound in addition to the above components. By including the water-soluble polymer compound, an inorganic thin layer is easily formed.
As such a water-soluble polymer compound, for example,
Examples include polyvinyl alcohol, poly (meth) acrylic acid, polyalkylene oxide, biogum, galactomannan derivatives, alginic acid and derivatives thereof, gelatin, casein and albumen, derivatives thereof, and cellulose derivatives. The water-soluble polymer compound is more preferably a high-viscosity product. Specifically, the viscosity of a 1% aqueous solution of the water-soluble polymer compound (value measured at 20 ° C. using a B-type viscometer is shown below). ) Is usually 8000 mPa · s or more, preferably 10,000 mPa · s or more, more preferably 12000 mPa · s or more.

水溶性高分子化合物の比率は、セメント１００重量部に対し、通常０．５〜３０重量部、好ましくは０．８〜１５重量部、より好ましくは１〜１０重量部である。この範囲であれば、水溶性金属塩との相互作用により、無機質薄層が効率的に形成され、防火性を高めることができる。   The ratio of the water-soluble polymer compound is usually 0.5 to 30 parts by weight, preferably 0.8 to 15 parts by weight, and more preferably 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. If it is this range, an inorganic thin layer will be efficiently formed by interaction with water-soluble metal salt, and fireproofness can be improved.

本発明では、水溶性金属塩と水溶性高分子化合物を併用して使用することにより、本発明の組成物の硬化時、耐火断熱層の上に無機質薄層を効率的に形成することができ、防火性を向上することができる。その作用機構は明らかではないが、両成分による保水性向上効果が寄与しているものと推測される。   In the present invention, by using a water-soluble metal salt and a water-soluble polymer compound in combination, an inorganic thin layer can be efficiently formed on the refractory heat-insulating layer when the composition of the present invention is cured. Can improve fire resistance. The action mechanism is not clear, but it is presumed that the water retention improvement effect by both components contributes.

無機質薄層は、セメント成分に由来するものであり、少なくともＣａ成分及びＳｉ成分を含むものである。無機質薄層は、耐火断熱層の硬化段階において、水に分散または溶解したセメント成分が、耐火断熱層の表層で固化することにより形成される。この無機質薄層の厚さは、好ましくは０．０５〜１ｍｍ、より好ましくは０．０８〜０．５ｍｍ、さらに好ましくは０．１〜０．４ｍｍである。   The inorganic thin layer is derived from the cement component and includes at least a Ca component and a Si component. The inorganic thin layer is formed by solidifying the cement component dispersed or dissolved in water in the surface layer of the refractory heat insulating layer in the curing stage of the refractory heat insulating layer. The thickness of the inorganic thin layer is preferably 0.05 to 1 mm, more preferably 0.08 to 0.5 mm, and still more preferably 0.1 to 0.4 mm.

本発明のカーテンウォールは、金属壁板の裏面に、上記各成分を必須成分とする組成物の硬化体からなる耐火断熱層が設けられたものである。この耐火断熱層は、上記各成分を含む組成物に適宜水等を加えて均一に混練したものを、硬化させることにより得ることができる。この際、上記組成物は、必要に応じ、増粘剤、界面活性剤、難燃剤、減水剤、消泡剤、樹脂、繊維等を含むものであってもよい。   In the curtain wall of the present invention, a refractory heat insulating layer made of a cured product of a composition containing the above components as essential components is provided on the back surface of a metal wall plate. This refractory heat insulating layer can be obtained by curing a composition containing each of the above components, which is appropriately kneaded by adding water or the like. Under the present circumstances, the said composition may contain a thickener, surfactant, a flame retardant, a water reducing agent, an antifoamer, resin, a fiber, etc. as needed.

水の比率は、セメント１００重量部に対し、通常２００〜１２００重量部、より好ましくは４００〜１０００重量部、さらに好ましくは５００〜８００重量部である。この範囲の水を添加することにより、耐火断熱層の上に、無機質薄層を効率的に形成することができる。   The ratio of water is usually 200 to 1200 parts by weight, more preferably 400 to 1000 parts by weight, and still more preferably 500 to 800 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement. By adding water in this range, an inorganic thin layer can be efficiently formed on the fireproof heat insulating layer.

金属壁板としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属からなる金属板を所定の形状に加工したものが使用できる。
耐火断熱層は、金属壁板の裏面に対し、上記組成物を吹付け、こて塗り等の各種手段により塗付し、硬化させることによって形成できる。上記組成物の塗付、硬化は、金属壁板が建築物に設置されるまでに行ってもよいし、設置された後に行ってもよい。
また、耐火断熱層は、各種下塗層を介して設けることもできる。
耐火断熱層の厚さは、通常５〜１００ｍｍ、好ましくは１０〜５０ｍｍである。この範囲であれば、耐火性、断熱性等において優れた性能を発揮することができる。 As a metal wall board, what processed the metal plate which consists of metals, such as aluminum, stainless steel, and iron, in the predetermined shape can be used.
The fireproof heat insulating layer can be formed by spraying the composition on the back surface of the metal wall plate, applying the composition by various means such as troweling, and curing. Application and curing of the composition may be performed before or after the metal wall plate is installed in the building.
Moreover, a fireproof heat insulation layer can also be provided through various undercoat layers.
The thickness of the refractory heat insulating layer is usually 5 to 100 mm, preferably 10 to 50 mm. If it is this range, the performance excellent in fire resistance, heat insulation, etc. can be exhibited.

本発明では、金属壁板の表面及び／または裏面に、加熱時に発泡する発泡性被膜層（以下単に「発泡性被膜層」という）を設けることができる。本発明では、このような発泡性被膜層を設けることにより、耐火性、断熱性等を高めることができる。発泡性被膜層の厚さは、好ましくは０．２〜５ｍｍ程度である。
発泡性被膜層は、火災等の加熱によって発泡可能なものであればよく、例えば、公知の発泡性耐火塗料または発泡性耐火シート等によって形成することができる。このような発泡性被膜層は、好ましくは１００〜５００℃程度で発泡可能なものであればよい。 In the present invention, a foamable coating layer that foams when heated (hereinafter simply referred to as “foamable coating layer”) can be provided on the front and / or back of the metal wall plate. In the present invention, by providing such a foamable coating layer, fire resistance, heat insulation and the like can be enhanced. The thickness of the foamable coating layer is preferably about 0.2 to 5 mm.
The foamable coating layer only needs to be foamable by heating such as fire, and can be formed by, for example, a known foamable fireproof paint or foamable fireproof sheet. Such a foamable coating layer may be any layer that can foam at about 100 to 500 ° C.

金属壁板の表面に発泡性被膜層を設ける場合、発泡性被膜層は金属壁板の表側に直接設けてもよいし、必要に応じ下塗層、接着層等を介して設けることもできる。
また、発泡性被膜層の表側には、さらに化粧層等を設けることもできる。すなわち、表側に向かって金属壁板、発泡性被膜層、及び化粧層を順に積層することができる。化粧層としては、各種の色彩や表面模様を表出するものが使用できる。化粧層に光反射性を付与することにより、本発明の効果を高めることも可能である。 When the foamable coating layer is provided on the surface of the metal wall plate, the foamable coating layer may be provided directly on the front side of the metal wall plate, or may be provided via an undercoat layer, an adhesive layer, or the like as necessary.
Further, a decorative layer or the like can be further provided on the front side of the foamable coating layer. That is, a metal wall board, a foamable coating layer, and a decorative layer can be laminated | stacked in order toward the front side. As the decorative layer, those expressing various colors and surface patterns can be used. The effect of the present invention can be enhanced by imparting light reflectivity to the decorative layer.

金属壁板の裏面に発泡性被膜層を設ける場合、発泡性被膜層は、金属壁板と耐火断熱層の間、または耐火断熱層の裏面側に設けることができる。本発明では、これら両方に発泡性被膜層を設けることもできる。
金属壁板と耐火断熱層の間に発泡性被膜層を設けることにより、金属壁板の裏面側には、金属壁板、発泡性被膜層及び耐火断熱層が順に積層される。
また、耐火断熱層の裏面側に発泡性被膜層を設けることにより、金属壁板の裏面側には、金属壁板、耐火断熱層及び発泡性被膜層が順に積層される。無機質薄層を有する場合は、金属壁板、耐火断熱層、無機質薄層及び発泡性被膜層が順に積層された形態となる。
発泡性被膜層と他の層の間には、必要に応じ下塗層、接着層等を設けることができる。 When the foamable coating layer is provided on the back surface of the metal wall plate, the foamable coating layer can be provided between the metal wall plate and the fireproof heat insulating layer or on the back surface side of the fireproof heat insulating layer. In the present invention, a foamable coating layer can be provided on both of them.
By providing the foamable coating layer between the metal wall plate and the fireproof heat insulating layer, the metal wall plate, the foamable coating layer, and the fireproof heat insulating layer are sequentially laminated on the back surface side of the metal wall plate.
Moreover, a metal wall board, a fireproof heat insulation layer, and a foamable film layer are laminated | stacked in order on the back surface side of a metal wall board by providing a foamable film layer in the back surface side of a fireproof heat insulation layer. When it has an inorganic thin layer, it becomes a form where the metal wall board, the fireproof heat insulation layer, the inorganic thin layer, and the foamable coating layer were laminated | stacked in order.
An undercoat layer, an adhesive layer, and the like can be provided between the foamable coating layer and other layers as necessary.

以下に実施例を示し、本発明の特徴をより明確にする。   Examples are given below to clarify the features of the present invention.

原料としては以下のものを使用した。
・セメント：ポルトランドセメント、かさ比重１．２
・発泡有機樹脂粒子Ａ：発泡スチロール粒子、平均粒子径３ｍｍ、かさ比重０．０１４
・発泡有機樹脂粒子Ｂ：発泡有機樹脂粒子Ａ１００重量部に対して珪酸リチウム溶液とアクリルスチレンエマルションとの混合物（珪酸リチウム溶液（固形分２３重量％）：アクリルスチレンエマルション（固形分５０重量％）＝９：１（重量比））６０重量部を添加混合した後、５０℃で２４時間かけて乾燥したもの
・無機軽量粒子：ひる石、平均粒子径１ｍｍ、かさ比重０．１２
・吸熱物質：水酸化アルミニウム、かさ比重１．２
・水溶性金属塩：硫酸アルミニウム
・水溶性高分子化合物：メチルセルロース（１％水溶液の粘度が１５０００ｍＰａ・ｓ） The following were used as raw materials.
・ Cement: Portland cement, bulk specific gravity 1.2
-Foamed organic resin particles A: Styrofoam particles, average particle diameter 3 mm, bulk specific gravity 0.014
-Foamed organic resin particles B: a mixture of a lithium silicate solution and an acrylic styrene emulsion with respect to 100 parts by weight of the foamed organic resin particles A (lithium silicate solution (solid content 23 wt%): acrylic styrene emulsion (solid content 50 wt%) = 9: 1 (weight ratio)) 60 parts by weight added and mixed, then dried at 50 ° C. for 24 hours. Inorganic lightweight particles: granite, average particle diameter of 1 mm, bulk specific gravity of 0.12.
Endothermic substance: Aluminum hydroxide, bulk specific gravity 1.2
Water-soluble metal salt: Aluminum sulfate Water-soluble polymer compound: Methyl cellulose (1% aqueous solution has a viscosity of 15000 mPa · s)

（実施例１）
セメント１００重量部に対し、発泡有機樹脂粒子Ａ２１重量部、無機軽量粒子１４０重量部、吸熱物質９重量部、水溶性高分子化合物５重量部を均一に混合した組成物に、水６１０重量部を加えて混練した。
上記混練物を、常温下で硬化させ、縦８ｃｍ×横１４ｃｍ×厚み４ｃｍに切り出し、硬化体の密度、及び熱伝導率を測定した。なお、熱伝導率は、熱伝導率計「Ｋｅｍｔｈｒｍ ＱＴＭ−Ｄ３」（京都電子工業製）を用いて測定した。 Example 1
To a composition obtained by uniformly mixing 21 parts by weight of foamed organic resin particles A, 140 parts by weight of inorganic light-weight particles, 9 parts by weight of an endothermic substance, and 5 parts by weight of a water-soluble polymer compound with respect to 100 parts by weight of cement, In addition, kneading.
The kneaded material was cured at room temperature, cut into a length of 8 cm, a width of 14 cm, and a thickness of 4 cm, and the density and thermal conductivity of the cured product were measured. The thermal conductivity was measured using a thermal conductivity meter “Kemthrm QTM-D3” (manufactured by Kyoto Electronics Industry).

次に、上記混練物を鉄製金属壁板の裏面に乾燥厚みが３５ｍｍとなるように塗付し、反対側の表面には発泡性耐火塗料を乾燥厚みが０．５ｍｍとなるように塗付して、試験体を作製し、以下の試験を実施した。
（加熱試験Ａ）
試験体の表面側（金属壁板側）に６００℃のヒーターを設置して、１０分間加熱した後、試験体の裏面温度を測定した。試験結果を、表１に示す。評価基準は、以下の通りである。
Ａ：裏面温度２００℃未満
Ｂ：裏面温度２００℃以上２５０℃未満
Ｃ：裏面温度２５０℃以上３００℃未満
Ｄ：裏面温度３００℃以上３５０℃未満
Ｅ：裏面温度３５０℃以上 Next, the kneaded product is applied to the back surface of the iron metal wall plate so that the dry thickness is 35 mm, and the foamed fireproof paint is applied to the opposite surface so that the dry thickness is 0.5 mm. A test body was prepared and the following tests were performed.
(Heating test A)
A heater at 600 ° C. was installed on the surface side (metal wall plate side) of the test body and heated for 10 minutes, and then the back surface temperature of the test body was measured. The test results are shown in Table 1. The evaluation criteria are as follows.
A: Back surface temperature 200 ° C. or lower B: Back surface temperature 200 ° C. or higher and lower than 250 ° C. C: Back surface temperature 250 ° C. or higher and lower than 300 ° C. D: Back surface temperature 300 ° C. or higher and lower than 350 ° C. E: Back surface temperature 350 ° C. or higher.

（実施例２〜１６）
混練物として、表１、２に示す配合のものを使用した以外は、実施例１と同様の方法で硬化体と試験体を作製し、同様の試験を行った。結果を表１、表２に示す。 (Examples 2 to 16)
A cured body and a test body were prepared in the same manner as in Example 1 except that the kneaded materials having the formulations shown in Tables 1 and 2 were used, and the same test was performed. The results are shown in Tables 1 and 2.

（比較例１〜２）
混練物として、表２に示す配合のものを使用した以外は、実施例１と同様の方法で硬化体を作製し、同様の試験を行った。加熱試験Ａについては、表２に示す配合の混練物を、鉄製金属壁板の裏面に乾燥厚みが３５ｍｍとなるように塗付したものを試験体として、試験を行った。結果を表２に示す。 (Comparative Examples 1-2)
A cured product was prepared in the same manner as in Example 1 except that the kneaded product having the composition shown in Table 2 was used, and the same test was performed. About the heat test A, it tested using the thing which apply | coated the kneaded material of the mixing | blending shown in Table 2 to the back surface of an iron metal wall board so that dry thickness might be set to 35 mm. The results are shown in Table 2.

さらに、実施例２〜４、６〜８について加熱試験Ｂを行った。
（加熱試験Ｂ）
試験体の裏面側（硬化体側）に対し、輻射電気ヒーターにより、５０ｋＷ／ｍ^２の輻射熱を２０分間照射した後の総発熱量を測定した。結果を表３に示す。 Furthermore, the heating test B was done about Examples 2-4 and 6-8.
(Heating test B)
The total calorific value after irradiation of 50 kW / m ² of radiant heat for 20 minutes was measured with a radiant electric heater on the back side (cured body side) of the test body. The results are shown in Table 3.

Claims (1)

金属壁板の裏面に、
セメント１００重量部に対し、発泡有機樹脂粒子を４〜４０重量部、無機軽量粒子を５〜３００重量部、吸熱物質を５〜８００重量部、水溶性金属塩を０．５〜３０重量部、及び水溶性高分子化合物を０．５〜３０重量部含む組成物の硬化体からなる耐火断熱層が設けられ、
耐火断熱層の裏面側には、厚さが０．０５〜１ｍｍである無機質薄層が設けられ、
金属壁板の表面及び／または裏面には、加熱時に発泡する発泡性被膜層が設けられたことを特徴とするカーテンウォール。
On the back of the metal wall plate
4 to 40 parts by weight of foamed organic resin particles, 5 to 300 parts by weight of inorganic light-weight particles, 5 to 800 parts by weight of endothermic material, 0.5 to 30 parts by weight of water-soluble metal salt with respect to 100 parts by weight of cement , And a fireproof heat insulating layer comprising a cured product of a composition containing 0.5 to 30 parts by weight of a water-soluble polymer compound ,
On the back side of the refractory heat insulating layer, an inorganic thin layer having a thickness of 0.05 to 1 mm is provided,
A curtain wall characterized in that a foamable coating layer that foams when heated is provided on the front surface and / or back surface of the metal wall plate.