KR102060283B1 - 기호성이 증가된 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법 - Google Patents

기호성이 증가된 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 방법으로 제조된 선식은 기호성 및 보존성이 증가되어 저작 작용이 어려운 유아나 노인, 환자용 선식으로 이용가능하며, 염증관련 질환이나 암 등으로 인해 건강개선이 필요한 환자들이 보다 갈색거저리의 유용한 성분을 용이하게 섭취할 수 있게 되었다. 또한 상기 선식은 맛이 좋아 식품 조제용 재료로 사용될 수 있고, 서리태, 호박고구마, 계피 등이 혼합되어 식사 대용 완전식품으로도 이용가능하다.

Description

기호성이 증가된 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법 {Method for producing of natural powdered food comprising Tenebrio molitor powder with increased palatability}
본 발명은 기호성이 증가된 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법에 관한 것으로서, 갈색거저리 유충을 고온에서 단시간 열처리 후 일정량 기름을 제거한 다음 분쇄하고 토코페롤을 첨가함으로써 기호성이 뛰어나고 보존성이 증가된 선식의 제조방법에 관한 것이다.
음식은 인간 신체의 성장과 생명 유지 그리고 정신(마음)을 다스리는데 필수적이다. 섭취한 음식물은 생명을 유지하고 정신을 다스리는데 소진되기 때문에 생명유지 및 정신을 다스리기 위하여 매일 음식을 조리하여 섭취한다.
최근 급속한 산업화로 핵가족화, 소비패턴의 다양화, 여성의 사회진출 증가와 더불어 사회 경제적인 환경이 변화하면서 간편식에 대한 소비자의 요구가 증대되고 있다. 선식은 바쁜 현대인들을 위한 아침식사 대용으로 위에 부담이 적고 간편하며 탄수화물, 식이섬유소, 무기질이 풍부하여 현대인의 건강식품으로서 그 수요가 날로 증가하고 있다.
선식은 즉석섭취식품으로 간단하게 섭취할 수 있는 장점이 있어, 주고 식사대용이나 간식, 다이어트식품으로 많이 이용되고 있다. 선식은 곡류, 채소류, 해조류, 과일류 등 식물성 원료를 열처리한 후 분말화하여 제조하고 있을 뿐 동물 및 곤충을 원료로 하는 선식은 찾아보기 어렵다. 따라서 단백질, 불포화지방산 및 미네랄 등이 풍부한 곤충을 소재로 하는 선식용 분말 개발은 매우 의미가 크다고 볼 수 있다.
선식을 섭취할 때는 개인의 기호도에 따라 물 또는 우유와 섞어 간편하게 섭취하며, 때에 따라서는 물과 설탕을 가하여 마시기도 한다. 건강식품에 대한 요구가 증가함에 따라 선식은 다양한 원료와 배합비로 개발되고 있으며, 특히 저작 작용이 어려운 유아나 노인, 환자에게서 영양식품으로 요구가 증대되고 있다.
따라서, 저작 작용이 어려운 유아나 노인, 환자용 선식은 개발 방향은 단백질 함량이 풍부하고 불포화지방산이 많은 곤충을 소재로 하는 것이 유리할 것으로 생각된다.
갈색거저리(Tenebrio molitor)는 딱정벌레목 거저리과에 속하는 곤충으로 몸길이는 15mm 정도이며 색은 광택이 있는 어두운 갈색이다. 성충은 야행성으로 곡류 속에 알을 낳으며, 1~2주일이 지나 부화되어 유충이 된다. 갈색거저리 유충에는 50~55%의 단백질과 17종의 아미노산이 함유되어 있다 (유 등, 한국식품영양과학회지 42(2);249, 2013). 또한, 갈색거저리 유충에는 다량의 조지방(30~35%)이 함유되어 있고 총 지방산 중 75∼80%의 많은 불포화지방산이 함유되어 있으며, 불포화 지방산 중 하나인 올레산은 건조함량 100g당 14~17g이 함유되어 있다. 또한 무기질중 인과 철이 풍부하고, 비타민 B3와 B5가 많이 함유되어 있다.
갈색거저리에는 단백질 함량이 풍부하여 단백질원의 대체식량으로 기대될 뿐만 아니라 무기질과 식이섬유가 풍부해 식이요법에 적절한 식재료로 사용이 가능하다. 갈색거저리는 한의학적으로 기침, 가래, 토혈 치료와 중품, 반신불수 치료에 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 식품의약품안전처는 2016년에 갈색거저리를 식품원료로 사용하도록 인정한 바 있으나 원형이 유지된 갈색거저리의 식용화는 복용에 거부감을 줄뿐 아니라 유통 및 보관 등에 문제점이 있기 때문에 이를 해결할 수 있는 연구개발이 시급히 요구되어 왔다. 이에 부응하는 연구로 갈색거저리 유충 분말 제조방법이 이루어져 있으며(대한민국 등록특허 제10-1920834, 대한민국 등록특허 제10-1808028호, 대한민국 등록특허 제10-1808024호), 현재 시중에서 유통되고 있는 분말들은 입자의 크기가 굵어 입안에서 이물감이 있고, 곤충의 특이 냄새가 있는 등의 단점이 있어 선식 또는 조제식용 분말로는 이용되지 못하고 있다. 또한 갈색거저리 유충에는 조지방 함량이 30~35% 정도 함유되어 있어 갈색거저리 유충 분말은 산패가 쉽게 일어날 수 있는 단점이 있다.
서리태는 껍질은 검은색이지만 속이 파랗다고 하여 속청이라고도 부른다. 작물의 생육 기간이 길어서 10월경에 서리를 맞은 뒤에나 수확할 수 있으며, 서리를 맞아 가며 자란다고 하여 서리태라는 명칭이 붙여졌다. 서리태는 당도가 높으며, 단백질과 식물성 지방질이 매우 풍부하고, 신체의 각종 대사에 반드시 필요한 비타민 B군, 특히 B1/B2와 나이아신 성분이 풍부하다. 한방(韓方)에서는 오래전부터 검은콩의 효과에 주목해 왔는데, 이는 노화 예방과 관계가 깊다. 검은콩은 흰콩보다 인체 내의 활성산소를 제거하는 항산화 효과가 높으며, 색이 짙을수록 항산화 효과가 높다. 서리태는 안토시아닌 색소가 많아서 검은콩의 대명사로 꼽히는데, 안토시아닌 성분은 꾸준히 장기 복용하면 노화를 방지하는 효과가 있다.
호박고구마는 고구마를 개량하여 개발된 고구마로 육질이 호박처럼 노란색을 띤다고 하여 붙여진 명칭이다. 모양은 대체로 방추형이며, 잎이 붉은색을 띠어 다른 고구마와 구별하기 쉽다. 일반 고구마에 비하여 크기는 작은 편이다. 단맛이 강하고 부드러우며 섬유질이 많으면서 각종 비타민과 영양소가 풍부하다. 전체적으로 밤과 호박을 섞어 놓은 듯한 맛이 난다.
계피는 주로 중국의 남부, 일본 남부, 월남, 캄보디아, 태국 등지에서 자생하고 있다. 약효 성분은 휘발성 정유 성분이 약 1%인데, 그 중에 펠란드렌(Phellandrene), 유게놀(Eugenal), 메틸유게놀(Methyleugual) 등이 함유되어 있다. 맛은 맵고 단맛이 나며 약성은 열성이다. 효능은 비위장의 기능을 활성화시키므로 소화기가 차서 소화장애가 있거나 복부가 차서 일어나는 복통 설사 등에 널리 이용된다. 또한 면역력 증강 및 근육 회복력 증강에 도움이 있는 것으로 알려져 있다.
율무는 벼과의 1년생 초본식물이다. 9월 중순 이후 종자가 익으며, 영과는 타원형으로 품종에 따라 종실의 종피색이 회백색, 황갈색, 암갈색, 흑갈색 등으로 나타난다. 율무는 한약명으로는 의이인이라고 한다. 율무는 전분, 단백질과 필수 아미노산 등을 풍부하게 함유하고 비타민B1과 B2, 철분 등이 다량 함유되어 있다. 율무는 항종양, 인체면역력 제고, 진통, 해열, 항염, 항혈당 등의 작용이 있는 것으로 알려져 있다. 한의학에서 의이인은 건비이습(健脾利濕), 청열배농(淸熱排膿)의 효능이 있는 것으로 알려져 있다.
현미는 단백질 7.4%, 지질(脂質) 3.0%, 당질 71.8%, 섬유 1.0%, 회분 1.3%, 비타민 B1은 100g 중 0.54mg이 함유되어 있다. 현미에는 수용성과 불용성 식이 섬유소가 모두 들어 있어 변비에 좋고 썰겨층과 배아는 리놀레산이 많아 동맥경화나 노화 방지에 좋다.
흑미에는 항산화, 항암, 항궤양 효과가 있다고 알려진 안토시아닌이라는 수용성 색소가 있어 검은색을 띠게 된다. 검은쌀에는 안토시아닌이 검은콩보다 4배 이상 들어 있으며, 비타민 B군을 비롯하여 철, 아연, 셀레늄 등의 무기염류가 일반 쌀의 5배 이상 함유되어 있다. 이것은 노화와 여러 질병을 일으키는 체내의 활성산소를 효과적으로 중화시킬 뿐만 아니라 심장질병, 뇌졸중, 성인병, 암 예방에도 좋은 성분으로 알려져 있다.
팥은 오랜 재배역사를 가지고 있으며, 동짓날 팥죽을 쒀 먹거나 떡, 빵의 앙금으로 사용하고 팥빙수를 만드는 등 사계절 내내 애용하는 식재료이다. 팥에 들어있는 사포닌은 이뇨작용을 하고, 피부와 모공의 오염물질을 없애주어 아토피 피부염과 기미 제거에 도움을 준다. 또한 칼륨이 풍부하게 함유되어 있어 부기를 빼주고 혈압 상승을 억제해주는 효능이 있다.
백태는 메주를 만드는 데 쓰는 노란콩을 말한다. 영양성분으로는 탄수화물 32.99%, 단백질 36.21%, 지방 14.71%, 당류 6.84%이 함유되어 있으며, 특히 여성호르몬인 에스트로겐과 유사한 작용을 하는 피토에스트로겐, 즉 이소플라본이 풍부하다.
보리는 전분 함량이 80퍼센트 가까이 되기 때문에 특히 채식 위주의 식단에서 빛을 발한다. 유럽의 향토 음식에서도 보리는 널리 쓰인다. 보리로 만든 리소토라 할 수 있는 오르조토(Orzotto)는 이탈리아 북부에서 인기가 높다.
차조는 화본과에 속하는 일년생 초본으로 옛날부터 재배해 온 오곡 중의 하나이다. 전분 63%, 지방 1.4%, 단백질 7%, 환원당 2.2% 등을 함유하고 있으며 섬유분, 회분, 비타민 B군, 칼슘, 철분 등도 상당량 함유하고 있다. 차조는 쌀에 비하여 영양가가 월등한데 차조는 미음죽으로 끓여 병상에 누워있는 환자들에게 먹이면 원기를 빠르게 회복시켜 주는 영양소를 가지고 있다.
수수는 고량, 촉서, 고랑, 로속이라고도 한다. 중국에서는 오곡의 하나로서 고대로부터 중요한 작물로 취급하였다. 수수에는 곡류 중 드물게 다량의 타닌, 폴리페놀 및 플라보노이드와 같은 항산화 성분이 풍부해 항암작용에 탁월하고 콜레스테롤 수치 저하, 당뇨 예방, 소화기능 촉진, 피부미용에 좋은 것으로 알려져 있다.
기장은 가장 작은 곡물 중 하나이며, 오곡밥에 빠지지 않는 곡식이다. 노란 빛깔로 식욕을 돋우는 기장은 한방에서는 기운이 찬 음식으로 분류된다. 주성분은 당질이며, 쌀과 비교하면 조 단백질의 95%는 순수 단백질이지만 분량에서 쌀보다 많고 소화율은 떨어진다. 단백질, 지방질, 비타민 A 등이 풍부하며, pyrogallol, rutin, gallic acid, kaempfrol, salicylic acid 등이 많이 함유하고 있다.
건조효모는 생 효모를 약 8 %의 수분이 함유하도록 만든 것이다. 효모는 약 5천 년 전부터 인간이 식품에 이용해온 미생물이며, 일반적으로 효모는 양질의 단백질과 아미노산 8종이 함유하고 있으며 무기질과 비타민 특히 비타민 B군이 풍부하다. 또한 핵산과 다당체를 많이 함유하고 있어 정장작용과 소화촉진, 식욕증진제로 사용되고 있다.
이에 본 발명자들은 각종 곤충과 식물, 곡물을 소재로 하는 다양한 제품개발을 연구하던 중, 상기 기호성이 뛰어난 갈색거저리 유충의 분말을 제조하고, 여기에 각종 곡물이 포함되어 기호성 및 보존성이 증가된 선식의 제조방법을 확립함으로써 본 발명을 완성하게 되었다.
대한민국 등록특허 제10-1920834호 (발명의 명칭; 극저온 초미세 분쇄를 이용한 식용 곤충의 분말화 방법, 출원인; 사단법인 맥널티 공동연구법인, 등록일; 2018년11월15일) 대한민국 등록특허 제10-1808028호 (발명의 명칭; 극습식분쇄법 및 분무건조법을 이용한 갈색거저리 유충의 분말 제조방법, 출원인; 대한민국, 한미양행, 등록일; 2017년12월06일) 대한민국 등록특허 제10-1808024호 (발명의 명칭; 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 정제 및 이의 제조방법, 출원인; 농촌진흥청, 한미양행, 등록일; 2017년12월06일) 대한민국 등록특허 제10-1510260호 (발명의 명칭; 식용 갈색거저리 유충 분말의 제조방법 및 이를 통해 제조된 식용 갈색거저리 유충 분말, 출원인; 농촌진흥청, 등록일; 2015년04월02일)
유 등, 한국식품영양과학회지 42(2);249, 2013.
본 발명의 목적은 기호성이 증가된 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법을 제공하는 데에 있고, 더 자세하게는, 본 발명은 갈색거저리 유충을 고온에서 단시간 열처리 후 일정량 기름을 제거한 다음 분쇄하고 토코페롤을 첨가함으로써 기호성이 뛰어나고 보존성이 증가된 선식을 제공하는 데에 있다.
본 발명은 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 제조방법은,
(제1단계) 갈색거저리 유충을 절식시키고 세척 및 탈수하는 단계:
(제2단계) 세척된 갈색거저리 유충에 가열처리하는 단계;
(제3단계) 가열처리한 갈색거저리 유충을 열풍건조하는 단계;
(제4단계) 열풍건조한 갈색거저리 유충을 압착하여 착유하는 단계;
(제5단계) 압착 후의 갈색거저리 유충 착유탈지분을 분쇄하는 단계; 및,
(제6단계) 상기 5단계에서 분쇄한 분말에 보존제를 혼합하는 단계;
를 포함한다.
상기 제2단계의 가열처리는 5~10분간 진행하는 것이 바람직하며, 중적외선, 마이크로파 조사 및 열판 가열 중 1종의 방법을 이용한 가열(볶음)처리를 통해 수행할 수 있다. 이 때 가열처리 온도는 130 ~ 230℃로 할 수 있다. 상기 중적외선은 4.5~5μm의 파장인 것을 조사하는 것이 좋다.
상기 제3단계의 열풍건조는 60~70℃에서 6~10시간 동안 수행할 수 있다.
상기 제4단계의 착유 과정은 갈색거저리 유충에 기름이 20~25 중량%로 함유되도록 60~80℃에서 500~700kgf/cm2 압력을 30~35분 동안 가하여 수행할 수 있다.
상기 제5단계에서, 제4단계에서 착유과정을 거치고 남은 유충 덩어리를 분쇄기를 이용하여 분말입도 50~100mesh로 분쇄하는 것이 좋다.
상기 제6단계 후, (제7단계) 볶은 서리태 분말, 증자한 호박 고구마 분말 및 계피 분말을 혼합하는 단계;가 더 추가될 수 있다.
상기 제7단계에서 율무, 팥, 서리태, 백태, 보리쌀, 차조, 흑미, 수수, 기장 및 현미가 포함된 곡물 혼합물의 발효물 및 효모 분말이 더 포함될 수 있다.
상기 곡물 혼합물의 발효물은 율무, 팥, 서리태, 백태, 보리쌀, 차조, 흑미, 수수, 기장 및 현미가 포함된 곡물 혼합물을 멸균하고, 멸균된 곡물 혼합물 대비 1~2배 중량의 물을 추가한 뒤, 황국 종균으로 발효한 뒤 분말화한 것일 수 있다.
상기 제7단계에서, 보존제가 포함된 갈색거저리 유충 착유 탈지분 100 중량부 기준, 볶은 서리태 분말 3~7 중량부, 증자한 호박 고구마 분말 3~7 중량부 및 계피 분말 0.5~2 중량부가 포함되는 것이 바람직하다.
상기 제7단계에서, 보존제가 포함된 갈색거저리 유충 착유 탈지분 100 중량부 기준, 곡물 혼합물의 발효물 5~7 중량부와 효모 분말 2~5 중량부가 포함되는 것이 바람직하다.
상기 곡물 혼합물의 발효물은, 율무 1 중량부 기준 팥 1 중량부, 서리태 1 중량부, 백태 1 중량부, 보리쌀 10 중량부, 차조 10 중량부, 흑미 20 중량부, 수수 35 중량부, 기장 55 중량부, 현미 55 중량부가 포함된 곡물 혼합물을 멸균(1.5~1.6기압, 121~125℃에서 15~30분간)하고, 멸균된 곡물 혼합물 대비 1~2배 중량의 물을 추가한 뒤, 율무 1 중량부 기준, 황국 종균(Aspergillus oryzae)을 3~5 중량부를 가하여 30~40℃에서 5~10일간 발효한 것일 수 있다. 이렇게 제조된 발효액은 건조하여 분말화하는 것이 좋다.
상기 방법으로 제조한 선식은 각종 조제용 식품의 첨가제 또는 주요 식재료로 이용될 수 있다.
상기 방법으로 제조한 선식은 근력 증강 또는 항피로용 건강기능식품으로 제공가능하다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 선식용 갈색거저리 유충 분말이란 각종 가공식품의 첨가제, 즉, 조제식 용도의 첨가제로서 이용가능한 것을 말한다.
본 발명의 기호성 및 보존성이 증가된 선식용 갈색거저리 유충 분말의 제조방법에서, 상기 제2단계에서 중적외선은 5~10분간 조사하며, 중적외선 조사를 통해 내부온도가 130~230℃를 유지하는 것이 바람직하다. 이 때 중적외선 조사 시간이 5분 미만이면 갈색거저리 유충이 갖는 특유의 이취와 이미가 그대로 남아있어, 최종 제조된 갈색거저리 유충 분말의 맛과 향미가 나쁠 수 있으며, 중적외선 조사 시간이 10분을 초과하게 되면 탄 냄새 및 벤조피렌이 발생할 수 있어 바람직하지 않다.
상기 제3단계에서 열풍건조는 60~80℃에서 6~10시간 동안 수행할 수 있는데, 60℃ 미만으로 열풍건조를 수행하거나 6 시간 미만으로 수행할 경우에는 갈색거저리 유충 건조가 잘 되지 않아 유충 내에 수분이 포함될 수 있다. 이렇게 수분함량이 높은 유충을 그대로 압착할 경우 분쇄가 어려움이 있을 수 있으며 분말의 보존성이 낮아질 수 있어 바람직하지 않다. 반면 열풍건조가 80℃를 초과하거나 10시간을 초과하여 수행될 경우에는 벤조피렌이 발생할 수 있어 바람직하지 않다.
제4단계의 착유 과정은 기호성이 증가된 선식용 갈색거저리 유충 분말의 기름 함유량을 20~25 중량%가 되도록 하기 위해서는 500~700kgf/cm2 압력에서 60~80℃에서 압착하는 방법을 수행할 수 있다. 갈색거저리 유충에 기름 함량이 25 중량%보다 많으면 분말의 입도가 50mesh 이상이 되도록 분쇄가 어려울 수 있고, 20 중량%이하로 함유되면 기름 성분이 부족하여 선식의 영양분 조성이 불균형하여 좋지 않을 수 있다.
제5단계의 분쇄과정에서 분말 입도가 50 mesh 이하일 경우 분말이 너무 거칠게 되면 선식으로 복용할 경우 씹힘성이 있고 입안에 이물감이 남고, 목구멍에 껄꺼러운 감을 줄 수 있어 기호성이 떨어져 바람직하지 않을 수 있다. 반대로 100 mesh 이상일 경우는 착유시간을 길게 하여 갈색거저리 유충에서 지름을 일정량 이상을 제거해야 분쇄가 가능한데 선식용 갈색거러지 유충분말의 기름함량이 너무 작으면 영양학적으로 불리하여 바람직하지 않다.
제6단계의 5단계에서 분쇄한 분말에 보존제로서 토코페롤을 0.2~0.3 중량%가 되도록 혼합할 수 있는데 0.2 중량% 미만으로 혼합할 경우는 보존기간 증가효과가 적을 수 있고, 0.3 중량%가 초과되어 혼합할 경우는 보존재 구입비용에 따른 제조비용이 증가하여 바람직하지 않다.
본 발명은 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 선식의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 방법으로 제조된 선식은 기호성 및 보존성이 증가되어 저작 작용이 어려운 유아나 노인, 환자용 선식으로 이용가능하며, 염증관련 질환이나 암 등으로 인해 건강개선이 필요한 환자들이 보다 갈색거저리의 유용한 성분을 용이하게 섭취할 수 있게 되었다. 또한 상기 선식은 맛이 좋아 식품 조제용 재료로 사용될 수 있고, 서리태, 호박고구마, 계피 등이 혼합되어 식사 대용 완전식품으로도 이용가능하다.
도 1은 갈색거저리 유충 분말 중, 건조전 가열 처리를 하지 않고 열풍건조한 분말(좌측/비교예 1-1), 중적외선 열처리 후 열풍건조한 분말(중앙/실시예 1-1) 및 열풍건조 후 중적외선으로 가열처리한 분말(우측/비교예 1-2)의 상태 사진이다.
도 2는 갈색거저리 유충 분말 중, 실시예 1-1(중앙, 기름함량 20±1.5%), 비교예 1-3(좌측, 기름 함량 32±2.0%) 및 비교예 1-4(우측, 기름 함량 15±1.5%) 분말의 상태 사진이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 내용이 철저하고 완전해지도록, 당업자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제공하는 것이다.
<실시예 1 및 비교예 1. 선식용 갈색거저리 유충 분말과 곡물 분말의 제조>
실시예 1-1. 갈색거저리 유충분말의 제조
세척 및 탈수 단계 : 8령의 갈색거저리 유충을 2~3일간 절식시킨 다음 이물질을 제거하고, 정제수로 3회 세척하되, 매회 10분 동안 교반하여 세척한 다음, 실온(25℃)에서 5시간 동안 방치하여 탈수하였다.
가열 전처리 및 건조 단계 : 세척, 탈수된 갈색거저리 유충에 중적외선(4.5~5μm의 파장, 전원 220v. 60Hz/1.5w/1400kal/h)을 6분간 조사하여 가열 전처리하였다. 이 때 중적외선 통해 유충 내부의 온도가 130℃가 유지되게 하였다. 가열 전처리를 마친 후에는 갈색거저리 유충을 40℃의 온도로 냉각하였고, 그 다음으로 70℃의 온도에서 8시간 동안 열풍건조하였다.
착유 단계 : 3마력 삼상모터가 장착된 반자동 유압 착유기(DB-600, Dongbang Machine, Korea)에 열풍건조를 마친 갈색거저리 유충 2kg을 투입하여 80℃에서 600kgf/cm2 압력으로 30 분간 착유하여 분말내 기름함량 20±1.8%이 되도록 하였다.
분쇄 단계 : 핀밀(핀크레샤 250파이/5마력, Nature Pure Korea)를 이용하여 착유과정을 거치고 남은 찌꺼기(착유분)를 분쇄하여 입도 50mesh로 분쇄하였다
보존체 처리 단계 : 산업용 토코페롤을 상기 입도 50mesh의 분말의 0.2%(w/w) 첨가하여 원통혼합기(HSM-100, Jeil Machine Co. Ltd)로 혼합하였다.
실시예 1-2. 볶음 서리태 분말의 제조
서리태를 4배량의 물에 실온에서 1시간 동안 불린 다음, 꺼내어 20분 정도 음건 한 후 온도가 100~120℃의 교반기에 교반기의 20분 정도 볶다가 70~80℃의 불로 10분 정도 볶는다. 이때 콩의 부피가 물에 불리기 전의 것과 비슷할 때 꺼내여 식힌다. 이후 식힌 콩을 롤밀로 조분쇄한(거칠게 분쇄) 다음 이를 다시 미세분쇄기(동방기계, 모터 3열 벨트 구동형)로 입자 굵기가 100 mesh 이상이 되도록 분쇄한다.
실시예 1-3. 증자한 호박 고구마의 분말 제조
호박고구마를 수돗물에 깨끗이 세척한 다음 20분 동안 음건 시킨 후 5cm 두께로 세절 한 다음. 이를 기압 1.3 kg/cm2, 온도 121℃에서 2시간 동안 증자하였다. 이를 식힌 다음 70 ~ 80℃의 열풍건조기에서 12시간 동안 건조시킨 다음 롤밀로 조분쇄한(거칠게 분쇄한) 후 이를 미세분쇄기(동방기계, 모터 3열 벨트 구동형)로 입자 굵기가 100 mesh 이상이 되도록 분쇄한다.
실시예 1-4. 계피 분말의 제조
말린 계피를 마른 헝겊으로 잘 닦아준 후 롤밀로 조분쇄한(거칠게 분쇄한) 다음 이를 미세분쇄기(동방기계, 모터 3열 벨트 구동형)로 입자 굵기가 100 mesh 이상이 되도록 분쇄하였다.
실시예 1-5. 곡물혼합 발효물
율무, 팥, 서리태, 백태, 보리쌀, 차조, 흑미, 수수, 기장 및 현미를 경동시장에서 구입하여 수세 후 건조시켰다. 건조된 율무 1g, 팥 1g, 서리태 1g, 백태 1g, 보리쌀 10g, 차조 10g, 흑미 20g, 수수 35g, 기장 55g, 현미 55g이 포함되도록 곡물 혼합물을 제조하고 이를 롤밀로 조(거칠게)분쇄한 다음 이를 다시 미세분쇄기(동방기계, 모터 3열 벨트 구동형)로 입자 굵기가 100 mesh 이상이 되도록 분쇄한다.
그 다음으로 제시된 곡물 혼합물의 분쇄물을 유리재질의 삼각플라스크에 넣은 다음 1.5기압 121℃에서 15분간 멸균하였다. 멸균된 원료는 clean bench 내에서 방냉시키고 원료무게와 동량의 멸균수를 가한 다음 수분함량을 65.0±2.5% 가량으로 조절하였다. 이에 황국 종균(Aspergillus oryzae)을 4g 첨가하고 골고루 혼합 후 실리스토퍼로 삼각플라스크 입구를 막아 30℃ 항온기에서 1주일간 발효시켰다. 발효된 발효물은 동결건조하여 분말 상태로 제조하였다.
실시예 1-6. 식용 효모 분말
맥주제조용 건조 효모(Saccharomyces cerevisiae)를 구입하여 선식의 원료로서 사용하였다. 효모의 이화학성은 단백질 함량 51.9%, NaCl 1% 미만, 수분함량 2.4%, pH 6.4, 분말입자 size 1.7(on 60M, %) 이었다.
비교예 1-1. 가열 전처리를 생략한 갈색거저리 유충분말 제조
실시예 1-1과 동일한 방법으로 갈색거저리 분말을 제조하되 가열 전처리하는 단계는 수행하지 않고 열풍건조만 수행한 후 착유하여 갈색거저리 유충분말을 제조하였다.
비교예 1-2. 열풍건조 후 가열 처리한 갈색거저리 유충분말의 제조
실시예 1-1과 동일한 방법으로 갈색거저리 유충분말을 제조하되, 갈색거저리 유충의 세척 및 탈수 후 열풍건조를 먼저 수행하고 가열하는 단계를 이후에 처리하여 갈색거저리 유충분말을 제조하였다. 이와 같은 가열 후처리는 실시예 1의 가열 전처리 과정처럼 마이크로파를 6분간 조사하여 수행하였다.
비교예 1-3. 착유하지 않은 갈색거저리 유충분말의 제조
실시예 1-1과 동일한 방법으로 갈색거저리 유충분말을 제조하되, 착유를 하지 않고 기름함량이 약 32±2.0%인 분말을 제조하였다.
비교예 1-4. 착유시간을 길게 한 갈색거저리 유충분말 제조
실시예 1-1과 동일한 방법으로 갈색거저리 유충분말을 제조하되, 착유를 3마력 삼상모터가 장착된 반자동 유압 착유기(DB-600, Dongbang Machine, Korea)에 열풍건조를 마친 갈색거저리 유충 2kg을 투입하여 80℃에서 600kgf/cm2 압력으로 40분간 착유하여 분말 내 기름함량이 15±1.5%가 되도록 하였다.
비교예 1-5. 보존제를 혼합하지 않은 갈색거저리 유충분말 제조
실시예 1-1과 동일한 방법으로 갈색거저리 유충분말을 제조하되, 보존제를 혼합하지 않고 갈색거저리 유충분말을 제조하였다.
비교예 1-6. 건조 서리태 분말의 제조
실시예 1-2와 동일한 방법으로 서리태 분말을 제조하되, 볶음처리를 하지 않고 서리태 분말을 제조하였다.
비교예 1-7. 건조 호박 고구마 분말의 제조
실시예 1-3과 동일한 방법으로 호박고구마 분말을 제조하되, 증자과정을 거치지 않고 호박고구마 분말을 제조하였다.
실험예 1. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 특성
실험예 1-1. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 색도
실시예 1-1과 비교예 1-1 및 1-2에 따라 제조된 갈색거저리 유충분말 색도를 조사하였다. 조사 방법은 냉동 보관된 시료를 상온에서 30분간 방치 한 다음, 3 mL 일회용 cell에 넣어 측정하였다. 색도 측정은 color and color difference meter(CM-3500d, Minolta, Japan)기기를 사용하여 Hunter 값을 측정하였다. 이 때 L은 명도(Lightness), a는 적색도(red) b는 황색도(yellow)를 나타낸다.
유충 분말 건조방법 L a b
실시예 1-1 중적외선 + 열풍건조 26.29 1.41 5.73
비교예 1-1 열풍건조 24.59 2.63 3.82
비교예 1-2 열풍건조 + 중적외선 21.94 0.83 0.65
상기 표 1을 참고하면 본 발명의 실시예 1-1과 비교예 1-1 및 비교예 1-2의 방법으로 제조된 갈색거저리 유충분말의 L 값을 확인한 바, 실시예 1-1의 중적외선 + 열풍건조 처리군에서 가장 높았고 비교예 1-2의 열풍건조 + 중적외선 처리군에서 가장 낮았다.
a값은 비교예 1-2의 열풍건조 + 중적외선 처리군 0.83, 실시예 1-1의 중적외선 + 열풍건조 처리군에서 1.41, 비교예 1-1의 열풍건조 처리군에서 2.63이었으며, b값은 비교예 1-2의 열풍건조 + 중적외선 처리군 0.65, 비교예 1-1의 열풍건조에서는 3.82, 실시예 1-1의 중적외선 + 열풍건조 처리군에서는 5.73을 나타내었다.
이 결과와 도 1의 각 사진 상태를 참고할 때, 비교예 1-2처럼 열풍건조 후 중적외선 조사를 통해 갈색거저리 유충을 볶은 처리군은 먹기에 좋지 않게 탄화가 된 것으로 확인되며, 열풍건조 단독 또는 중적외선 처리 이후의 열풍건조가 갈색거저리 유충의 분말 가공에 좋은 것으로 확인되었다.
실험예 1-2. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 관능평가
실시예 1-1, 비교예 1-1 및 비교예 1-2에 따라 제조된 갈색거저리 유충 분말의 관능을 평가하였다.
평가 방법으로는 식품관련 전문가 및 일반 소비자 10명을 대상으로 하여 실시하였다. 8인 이상이 양호한 것으로 평가 시는 ○, 6인 또는 5인이 양호한 것으로 평가 시는 △, 3 또는 2인이 양호한 것으로 평가 시는 ×로 나타내었다.
그 결과는 표 2와 같다. 풍미 및 냄새는 중적외선 + 열풍건조 처리군이 고소한 향과 맛이 나서 제일 좋았고 열풍건조 처리군에서는 곤충냄새, 비린 냄새가 감지되었고, 열풍건조 + 중적외선에서는 탄 냄새가 감지되었다. 선호도 역시 중적외선 + 열풍건조 처리군에서 좋았다.
유충 분말 건조방법 풍미 냄새 선호도 비고
실시예 1-1 중적외선 + 열풍건조 구수한 향
비교예 1-1 열풍건조 곤충냄새 이취
비교예 1-2 열풍건조 + 중적외선 탄 냄새 이취
실험예 1-3. 비선식용 갈색거저리 유충 분말의 단맛, 쓴맛 등에 영향을 주는 유리아미노산의 함량
실시예 1-1과 비교예 1-1 및 1-2에 따라 제조된 갈색거저리 유충분말의 단맛, 쓴맛 등에 영향을 주는 유리아미노산의 함량을 조사하였다.
조사방법은 분쇄시료 0.2 g에 6 N-HCl 5 mL를 가한 다음 질소로 치환시킨 후 110℃에서 24시간동안 가수분해하였다. 분해시료는 감압농축하고 농축액에 소량의 증류수를 가한 다음 다시 감압 농축하는 작업을 3회 반복하여 HCl을 제거하였다. 농축액은 아미노산 분석용 dilution buffer(pH 2.2) 10 mL를 가하고 20분간 초음파 처리한 다음 membrane filter(0.45 μm)로 여과 후 총 아미노산 조성을 분석하였다. 또한 각 시료를 예비 분석한 다음 아미노산 standard mixture의 농도범위 이내에 들어가도록 적정 농도로 희석하여 분석에 사용하였다. 아미노산을 분석 후 감칠맛(glutamic acid + aspartic acid), 단맛(serine + glycine + alanine + lysine), 쓴맛(valine + isoleucine + leucine + phenylalanine + histidine + arginine + proline)에 관여하는 아미노산 함량을 비교하였다.
그 결과는 표 3과 같다. 총 아미노산 함량은 중적외선 + 열풍건조에서 가장 많았고, 감칠맛 및 단맛을 내는 아미노산의 함량도 총 아미노산 함량과 같은 경향이었다.
유충 분말 비교예 1-1 실시예 1-1 비교예 1-2
건조 방법 열풍건조 중적외선 + 열풍건조 열풍건조 + 중적외선
감칠맛 (mg/g) 4.0 14.5 13.3
단맛 (mg/g) 22.7 57.0 55.4
쓴맛 (mg/g) 50.7 144.2 137.5
(감칠맛+단맛)/쓴맛 (%) 0.5 0.5 0.5
쓴맛/총유리아미노산 (%) 51.9 47.6 49.1
총유리아미노산 (mg/g) 97.7 303.0 280.2
실험예 1-4. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 벤조피렌 함량
실시예 1-1과 비교예 1-1 및 1-2에 따라 제조된 갈색거저리 유충 분말의 콜레스테롤, 벤조피렌의 함량을 조사하였다. 조사방법은 식품 공전 (2.1.5.5)의 벤조피렌 분석법과 동일하게 실시하여 그 결과를 표 4에 나타내었다.
그 결과 콜레스테롤 함량은 차이가 없었으며, 벤조피렌은 생성되지 않았다.
유충 분말 비교예 1-1 실시예 1-1 비교예 1-2
건조 방법 열풍건조 중적외선 + 열풍건조 열풍건조 + 중적외선
콜레스테롤 (mg/100 g) 391.75 339.98 391.01
트랜스지방산 (g/100 g) 0.24 0.21 0.24
벤조피렌 (μg/kg) 0 0 0
실험예 1-5. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 산가 및 과산화물가
실시예 1-1, 비교예 1-1 및 1-2에 따라 제조된 갈색거저리 유충분말의 산가 및 과산화물가를 조사하였다. 조사방법은 시료 10 g을 증류수를 이용하여 희석한 뒤(1:10, w/v), Whatman No.1 여과지(Whatman, Buckinghamshire, UK)로 여과한 여액에 pH 8.30이 될 때까지 0.1 N NaOH 용액으로 적정하였다. 적정 산도는 적정에 사용된 0.1N NaOH의 총량에 0.009008을 곱하여 시료 중 젖산 함량(%, w/v)로 환산하였으며, pH 측정에는 pH meter(S20 SevenEasy pH meter; Mettler-Toledo Inc., Columbus, OH, USA)를 이용하였다.
이 때 각 분말의 산가 및 과산화물가를 표 5에 나타내었다. 그 결과 산가 및 과산화물가는 실시예 1-1의 중적외선 + 열풍건조 처리군에서 다른 실험군에 비해 현저히 낮았다.
유충 분말 비교예 1-1 실시예 1-1 비교예 1-2
건조 방법 열풍건조 중적외선 + 열풍건조 열풍건조 + 중적외선
산 가(mg/g) 3.42 1.42 3.77
과산화물가(meq/kg) 7.45 5.53 8.26
실험예 2. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 입도 및 물리성
실시예 1-1, 비교예 1-3 및 비교예 1-4에 따라 제조된 갈색거저리 유충 분말의 입도 특성을 조사하였다. 조사방법으로 입자 concentration, uniformity 및 표면적은 Melvern Instruments를 이용하여 조사하였고, 50 mesh 체선에서 분말 100g 씩 각각 50mesh 체(sieve)로 체서 체밑으로 빠지는 통과량을 조사하였다. 그 결과는 표 6에 나타내었다.
분말표면적은 실시예 1-1에서 가장 넓었고, 50mesh의 체로 체선하여 체밑으로 빠진 양은 비교예 1-3 분말이 0%이었으나 실시예 1-1에서는 71.3%, 비교예 1-4에서는 82.5%이었다. 따라서, 실시예 1-1의 분말과 비교예 1-4의 분말이 흐름성이 좋고 기름 함량으로 인해 분말이 뭉치는 현상이 적은 것을 파악할 수 있다.
이때 실시예 1-1의 기름 함량은 20±1.8%, 비교예 1-4의 기름함량은 15±1.5%으로 확인된다.
갈색거저리 유충 분말 비교예 1-3 실시예 1-1 비교예 1-4
기름함량 20±1.8% 20±1.8% 15±1.5%
Concentration(%) 0.3501 0.0735 0.0622
분말표면적(m2/kg) 43.01 206.1 182.6
50mesh 체선 통과량 (%) 0 71.2 86.6
실험예 2-2. 갈색거저리 유충 분말의 외형 및 선식으로서의 선호도
실시예 1-1과 비교예 1-3 및 비교예 1-4에 따라 제조된 갈색거저리 유충분말의 외형 및 선식으로서의 선호도를 조사하였다.
평가 방법으로는 식품관련 전문가 및 일반 소비자 10명을 대상으로 하여 실시하였다. 8인 이상이 양호한 것으로 평가 시는 ○, 6인 또는 5인이 양호한 것으로 평가 시는 △, 3 또는 2인이 양호한 것으로 평가 시는 ×로 나타내었다.
그 결과는 표 7과 같다. 착유정도별 갈색거저리 유충분말 관능평가 결과 무착유 분말은 입자는 거칠고 색이 진하며, 특유의 곤충맛과 뒷맛이 강하다고, 실시예 1-1는 입자는 거칠감이 있으나 고소한 맛과 뒷맛이 좋다고, 비교예 1-4는 색이 연하여 외관상 기호성이 높게 평가되으나, 기름기가 적어 고소한 맛이 적고 약간의 쓴맛이 났다. 또한 선식용으로 갈색거저리 유충분말의 선호도에서 실시예 1-1이 가장 높았다.
갈색거저리 유충 분말 비교예 1-3 실시예 1-1 비교예 1-4
조단백질함량 (%) 53±2.5 60±2.1 65±1.4
조지방함량 (%) 32±2.0 20±1.8 15±1.5
분말 외형 거칠고 외관이 둔탁해 보임 거칠고 외관이 신선해 보임 입자가 곱고 색이 연하며 외관이 좋음
특유의 곤충 맛이 강함 고소한 맛이 있음 고소한 맛이 적음
약간의 쓴맛
입안 이물감 입안에 눅눅한 감이 강함 없음 약간 텁텁함
선식용 선호도
실험예 3. 선식용 갈색거저리 유충 분말의 보존성 (산가 및 과산화물가) 확인
실시예 1-1과 비교예 1-5에 따라 제조된 갈색거저리 유충분말의 산가 및 과산화물가를 조사하였다. 조사방법은 실시예 1-1과 비교예 1-5에 따라 제조된 갈색거저리 유충분말을 20℃, 35℃, 50℃의 조건으로 저장하면서 10일 간격으로 6회에 걸쳐 상기 실험예 1-5의 방법과 동일하였다.
그 결과는 표 8 및 표 9에서와 같다. 먼저 표 8의 결과에서 산가 수치는 제조 직후에는 토코페롤 유무에 따른 차이가 미미하게 감소되는 경향을 보였고, 표 9의 결과에서, 과산화물가의 경우, 저장기간별로, 토코페롤 무처리구는 토코페롤 처리구에 비해 2배 이상 증가되었고 특히 저장기간이 길어질수록 그 증가폭은 컸다.
저장온도
(℃)
갈색거저리 유충 분말 토코페롤 처리량(%) (단위 : mg/g)
저장
직후
10일 20일 30일 40일 50일 60일
20 실시예 1-1 0 2.9 3.2 3.3 3.4 3.6 3.7 4.0
비교예 1-5 0.2 2.9 3.0 3.1 3.2 3.5 3.6 3.7
50 실시예 1-1 0 2.9 3.7 4.3 4.8 5.7 6.4 6.7
비교예 1-5 0.2 2.8 3.6 4.0 4.3 5.0 5.1 5.3
저장온도
(℃)
갈색거저리 유충 분말 토코페롤 처리량(%) (단위: meq/g)
0 10 20 30 40 50 60
20 실시예 1-1 0 1.0 2.3 4.2 6.5 6.9 12.3 17.4
비교예 1-5 0.2 1.0 1.1 1.2 2.0 2.5 5.1 7.5
50 실시예 1-1 0 1.2 3.0 5.8 8.9 12.0 17.8 25.0
비교예 1-5 0.2 1.0 1.9 2.0 2.7 3.9 6.1 7.8
제조예 1. 선식 조성물의 제조
실시예 1 및 비교예 1에서 제조한 각 분말 시료를 하기의 표 10과 같이 혼합하여 혼합 분말 100g씩 되도록 제조하였고, 이를 실시예 1-1의 갈색거저리 유충 분말을 100 중량부로 기준하여 다시 표 11에 나타내였다.
선식
혼합물 
실시예 1-1의
갈색거저리
유충 분말 (g)
실시예 1-2의 서리태 분말 (g)  비교예 1-6의 서리태 분말 (g) 실시예 1-3의 호박 고구마 분말 (g) 실시예 1-4의 계피 분말 (g) 총합
(g)
제조예 1-1 90 4.5 0 4.5 1 100
제조예 1-2 90 5 5 0 0 100
제조예 1-3 90 0 4.5 4.5 1 100
제조예 1-4 90 0 5 5 0 100
제조예 1-5 84 7 0 7 2 100
제조예 1-6 90 10 0 0 0 100
제조예 1-7 90 5 0 5 0 100
제조예 1-8 80 9 0 8 3 100
선식
혼합물
실시예 1-1의
갈색거저리 유충 분말
(중량부)
실시예 1-2의 서리태
분말
(중량부) 
비교예 1-6의 서리태
분말
(중량부)
실시예 1-3의 호박 고구마 분말
(중량부)
실시예 1-4
계피의
분말
(중량부)
총합
(중량부)
제조예 1-1 100.0 5.0 0.0 5.0 1.1 111.1
제조예 1-2 100.0 5.6 5.6 0.0 0.0 111.1
제조예 1-3 100.0 0.0 5.0 5.0 1.1 111.1
제조예 1-4 100.0 0.0 5.6 5.6 0.0 111.1
제조예 1-5 100.0 8.3 0.0 8.3 2.4 119.0
제조예 1-6 100.0 11.1 0.0 0.0 0.0 111.1
제조예 1-7 100.0 5.6 0.0 5.6 0.0 111.1
제조예 1-8 100.0 11.3 0.0 10.0 3.8 125.0
다음으로는 곡물 혼합 발효물과 효모 분말이 포함된 선식 조성물을 제조하여 다음과 같이 표 12에 나타내었다. 이 때 총합이 동일하지는 않았지만, 이 분말 혼합물을 동량으로 실험 대상자에게 섭취될 것이기에, 총합이 선식의 섭취 대상자에게 영향을 주지는 않는다.
선식
혼합물
실시예 1-1의
갈색거저리
유충 분말
(중량부)
실시예 1-2의 서리태
분말
(중량부) 
실시예 1-3의 호박 고구마분말
(중량부)
실시예 1-4
의 계피 분말
(중량부)
실시예 1-5
곡물 혼합 발효물 (중량부)
식용 효모 분말
(중량부)
총합
(중량부)
제조예 1-1 100.0 5.0 5.0 1.1 0 0 111.1
제조예 1-9 100.0 5.0 5.0 1.1 7 5 119.1
제조예 1-10 100.0 3.0 3.0 0.5 5 2 113.5
실험예 4. 선식용 혼합분말의 관능평가
갈색거저리 유충 분말, 서리태 분말, 호박고구마 분말, 계피, 혼합곡물 발효물, 효모 분말 등의 혼합분말에 대한 관능을 평가하였다.
평가방법은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 30명을 대상으로 하여 실시하였다. 난수표를 각각의 샘플에 부여하고 무작위로 배열된 시료를 제공하였으며, 샘플을 맛보는 중간에 물로 입을 헹구도록 하였다. 기호도 평가는 7점 척도로 시행하였으며, 1점-극도로 싫다, 4점-보통이다, 7점-극도로 좋다와 같이 7점으로 갈수록 기호도가 좋은 것으로 표시하도록 하였다. 그 결과는 표 13에 나타내었다.
혼합분말의 관능평가 결과 '제조예 1-1'에서 다른 혼합분말에 비해 풍미, 냄새 및 전반적인 기호도에서 우수하였다.
선식
혼합물
풍미 냄새 전반적인 선호도 비고
제조예 1-1 6.7 6.9 6.8 구수함, 감칠맛, 달콤한 맛
제조예 1-2 5.7 5.5 5.6 구수한 맛
제조예 1-3 5.8 5.6 5.8 구수한 맛
제조예 1-4 4.8 4.9 5 밋밋함
제조예 1-5 5.9 6 6 구수함, 감칠맛
제조예 1-6 6 5.8 5.9 구수함
제조예 1-7 5.5 5.8 5.6 구수함
제조예 1-8 5.4 5 5.2 계피향 강함
실험예 5. 골격근량 확인 실험
평균 체중으로 골격근량이 비슷한 성인 남녀 70명을 측정 대상자로 선발하여 제조예 1-1, 제조예 1-5 및 제조예 1-8에서 제조한 선식 조성물 30g을 정제수 500㎖에 넣고 혼합한 후 1일/저녁에 섭취하는 실험군(각각 남성 5명, 여성 5명) 및 섭취하지 않는 대조군(남성 5명, 여성 5명)으로 나누고 8주간 런닝머신 1시간, 10㎏ 아령을 이용한 근력운동 1시간을 하게 하였다.
실험종료 후 골격근량의 변화를 측정하였으며, 골격근량은 생체전기저항법(Bioelectrical impedance assay)의 원리를 이용한 체지방측정기(GIF-991, 길우트레이딩)로 측정하였다. 골격근 증가 결과는 하기 표 14에 나타내었으며, 이때 측정 대상자들의 체중 변화는 1㎏ 내외로 거의 발생하지 않았다.
골격근 변화량 (㎏)
구분 남성 여성
초기 3주 후 6주 후 12주 후 초기 3주 후 6주 후 12주 후
대조군 0.0 1.6 2.3 3.1 0.0 0.4 1.5 2.5
제조예 1-1 0.0 2.9 4.9 6.1 0.0 1.9 3.8 5.4
제조예 1-5 0.0 1.1 2.5 4.7 0.0 0.5 1.4 2.5
제조예 1-8 0.0 1.6 2.3 4.4 0.0 0.5 1.5 3.2
제조예 1-9 0.0 2.1 5.0 7.3 0.0 2.4 4.2 7.1
제조예 1-10 0.0 2.2 5.3 6.5 0.0 2.3 5.2 6.5
표 14를 참고하면, 선식 조성물 섭취한 남성 및 여성 실험군은 대조군에 비해 골격근이 모두 증가하였으나, 제조예 1-1, 1-9 및 1-10의 선식 조성물을 섭취한 남성 및 여성 실험군이 다른 제조예 군에 비해 골격근이 많이 증가한 것을 확인할 수 있고, 동량을 섭취했음에도 제조예 1-9의 조성물의 효능이 가장 좋았다.
실험예 6. 근력 및 항피로 효과 확인을 위한 수영(swimming) 운동 테스트
실험동물로 체중 170~180 g 범위의 Sprague-Dawley의 수컷 흰쥐를 (주)대한바이오링크(음성, 한국)에서 구입하였다. 사육환경은 온도 20±2℃, 습도 55±1%(RH), 명암주기 12시간 간격으로 유지하여 1주일간 순환시켰다. 사료는 실험동물용 고형사료 (PMI Nutrition International)를 매일 일정한 시간에 일정량을 주었고, 물은 멸균수를 물병을 이용하여 자유롭게 섭취하도록 하였다.
시험물질 투여를 위한 사료는 과립화하여 투여하였다. 이를 위해, 실험동물용 고형사료(PMI Nutrition International)를 롤밀로 70 mesh 입자크기로 분쇄한 다음 역회전식 과립기로 3.0 kg/cm2의 정도를 가지는 과립으로 제조한 후 건조하였고, 제조예 1-1, 제조예 1-5, 제조예 1-8, 제조예 1-9 및 제조예 1-10의 각 조성물도 상기 역회전식 과립기를 이용하여 과립화하였다.
이렇게 제조한 일반사료 과립을 기본으로 하여, 제조예 1-1, 제조예 1-5, 제조예 1-8, 제조예 1-9 및 제조예 1-10의 선식 조성물로 제조한 과립을 실험동물(각 군당 8마리)에게 무제한 섭취하게 하면서 4주간 사육하였다.
이 후 각 조성물의 4주간 투여군 그룹에 수영(swimming) 운동부하 실험을 실시하였다. 수영 운동부하 실험은 체중 5% 무게의 추를 목의 배면부위에 매단 후 항온 수조에 입수시키고 탈진 판정(코가 수면 아래로 잠길 정도의 수영이 5 초간 진행되어 가라앉게 된 때) 직후 총 수영시간을 기록하여 하기 표 15에 나타내었다.
표 15에서 보듯이, 제조예 1-1, 1-9 및 1-10의 선식 조성물을 섭취한 실험군이 다른 제조예 군에 비해 수영시간이 많이 증가한 것을 확인할 수 있고, 동량을 섭취했음에도 제조예 1-9의 조성물의 효능이 가장 좋았다.
조성물 투여 조건 수영시간(분)
비투여 (조성물 무처리) 12
제조예 1-1 35
제조예 1-5 28
제조예 1-8 21
제조예 1-9 49
제조예 1-10 41

Claims (9)

  1. (제1단계) 갈색거저리 유충을 절식시키고 세척 및 탈수하는 단계;
    (제2단계) 세척된 갈색거저리 유충에 4.5~5μm의 파장의 중적외선을 이용하여 130 ~ 230℃에서 5~10분간 가열처리하는 단계;
    (제3단계) 가열처리한 갈색거저리 유충을 60~80℃에서 6~10시간 동안 열풍건조하는 단계;
    (제4단계) 열풍건조한 갈색거저리 유충을 60~80℃에서 500~700kgf/cm2 조건으로 30~35분 동안 압착하여 갈색거저리 유충에 기름이 20~25 중량%로 함유되도록 착유하는 단계;
    (제5단계) 압착 후의 갈색거저리 유충 착유탈지분을 분쇄하는 단계; 및,
    (제6단계) 상기 5단계에서 분쇄하여 얻은 분말에 보존제로서 토코페롤을 분말 내 함량이 0.2~0.3 중량%가 되도록 혼합하는 단계; 및,
    (제7단계) 토코페롤이 혼합된 분말 100 중량부 기준으로, 볶은 서리태 분말 3~7 중량부, 증자한 호박 고구마 분말 3~7 중량부 및 계피 분말 0.5~2 중량부를 혼합하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 근력증강 및 항피로용 선식의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제7단계에서 율무, 팥, 서리태, 백태, 보리쌀, 차조, 흑미, 수수, 기장 및 현미가 포함된 곡물 혼합물의 발효물 5~7 중량부 및 효모 분말 2~5 중량부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 근력증강 및 항피로용 선식의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 곡물 혼합물의 발효물은 율무, 팥, 서리태, 백태, 보리쌀, 차조, 흑미, 수수, 기장 및 현미가 포함된 곡물 혼합물을 멸균하고, 멸균된 곡물 혼합물 대비 1~2배 중량의 물을 추가한 뒤, 황국 종균으로 발효한 뒤 분말화한 것을 특징으로 하는 갈색거저리 유충 분말을 함유하는 근력증강 및 항피로용 선식의 제조방법.
  7. 제1항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항의 방법으로 제조한 것을 특징으로 하는 근력증강 및 항피로용 선식.
  8. 삭제
  9. 삭제
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