KR102054289B1 - 알칼리 금속 화합물이 첨착된 이산화질소 흡착 제거용 필터 및 이를 포함하는 공기 정화장치 - Google Patents

알칼리 금속 화합물이 첨착된 이산화질소 흡착 제거용 필터 및 이를 포함하는 공기 정화장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 공기 청정기 등에 사용되는 이산화질소의 제거 성능이 우수한 필터에 관한 것으로서, 활성탄 표면에 알칼리 금속의 수산화물 또는 탄산화물의 알칼리성 물질이 첨착되고, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄이 필터 부재 상에 적재된 이산화질소 흡착 제거용 필터 및 상기 이산화질소 흡착 제거용 필터를 포함하는 공기 정화장치를 제공한다.

Description

알칼리 금속 화합물이 첨착된 이산화질소 흡착 제거용 필터 및 이를 포함하는 공기 정화장치{Filter impregnated alkali metal compound for removing NO2 and air purifier including thereof}
본 발명은 공기 청정기 등에 사용되는 특정 기능을 갖는 필터에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 공기 청정기 등의 공기정화장치에 사용되는 이산화질소의 제거 성능이 우수한 필터에 관한 것이다.
연소 후 배출되는 배가스에는 이산화질소를 포함하는데, 이러한 이산화질소는 급성호흡기 질환의 발생률을 증가시키며, 호흡 촉진, 기관지염, 점막을 심하게 자극시킨다. 이에 의해 WHO(World Health Organization)에서는 공중 보건을 위해 이산화질소의 연평균 오염도를 40㎍/㎥로 규제하고 있다.
또한, 이러한 이산화질소는 산성비와 대기오염의 원인 중의 하나로서, 많은 환경 규제에 의해 이러한 이산화질소가 환경으로 배출되기 전에 처리하여 그 배출량을 줄이고자 노력하고 있다. 그러나, 이러한 대기 중의 이산화질소는, 특히, 도시 지역에서 점차 증가하고 있다.
그러므로, 이러한 이산화질소가 환경으로 배출되기 전에 이산화질소를 처리하기 위한 처리 방법이 요구된다. 이산화질소의 제거와 관련하여, 많은 연구가 보고되어 있는데, 예를 들어, 활성탄섬유 또는 제올라이트와 같은 다양한 흡착제를 사용하는 방법, NH3의 존재 하에서의 선택적 촉매 환원에 의해 이산화질소를 제거하는 방법 등을 들 수 있다. 또한, 이산화질소의 효율적인 제거 방법으로서, 활성탄에 의한 흡착법이 또한 연구되어 적용되고 있다.
본 발명은 연소 배가스 또는 대기 중에 존재하는 이산화질소의 제거에 최적화된 필터 및 상기 필터를 적용하는 공기 정화장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 공기 중에 존재하는 이산화질소를 제거하기 위한 필터로서, 활성탄 표면에 알칼리 금속의 수산화물 또는 탄산화물의 알칼리성 물질이 첨착되고, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄이 필터 부재 상에 적재된 이산화질소 흡착 제거용 필터를 제공한다.
상기 알칼리성 물질은 활성탄 100중량부에 대하여 2.5 내지 10중량부의 범위로 첨착 되는 것이 바람직하다.
상기 알칼리금속은 Na, K, Li 및 Rb로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것일 수 있으며, 보다 바람직하게는 Na 또는 K일 수 있다. 가장 바람직하게는 상기 알칼리성 물질은 K2CO3일 수 있다.
나아가, 상기 필터 부재는 부직포 또는 허니콤 구조체일 수 있다.
상기 필터 부재가 부직포인 경우, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄은 상기 필터 전체 중량의 0.5 내지 2중량% 범위로 포함할 수 있다.
또한, 상기 필터 부재가 허니콤 구조체인 경우, 상기 허니콤 구조체 내에 활성탄이 충진되되, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄은 전체 활성탄 중량의 15중량% 이상 첨가될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 이산화질소 흡착 제거용 필터를 포함하는 공기 정화장치를 제공한다.
본 발명의 필터를 기존의 탈취필터와 함께 공기 청정기 등의 공기 정화장치에 적용함으로써 악취 물질은 물론, 대기 중에 존재하는 이산화질소를 효과적으로 제거할 수 있다.
나아가, 본 발명의 필터는 이산화질소 제거 과정에서 일산화질소를 생성하지 않고 이산화질소를 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 필터가 이산화질소를 흡착 제거하는 반응 메커니즘을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 실시예 1에 따른 공기 중에 포함된 NOx의 농도를 시간 변화에 따라 나타낸 그래프이다.
이산화질소의 효율적인 제거를 위해 활성탄에 의한 흡착법이 적용되고 있다. 이러한 활성탄은 미세한 다공 구조를 갖는 탄소질 물질로서, 그 표면은 비극성이다. 따라서, 활성탄의 흡착능력은 반데르발스력에 의한 것이며, 물리적인 메커니즘에 의해 활성탄에 이산화질소가 흡착하게 된다.
그러므로, 활성탄은 일반적으로 일산화탄소나 암모니아와 같은 끓는점이 낮은 성분의 흡착에 대하여는 낮은 성능을 나타낸다. 그러나, 이러한 활성탄에 화학물질을 첨착하는 경우, 활성탄의 미세 기공에 의한 물리적 흡착과 함께 활성탄 표면에 첨착된 화학물질에 의한 화학적 흡착을 동시에 얻을 수 있어, 공기 중에 존재하는 이산화질소를 효과적으로 흡착 제거할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하게 된 것이다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명의 이산화질소 제거에 적합한 필터는 알칼리 금속이 첨착된 활성탄을 포함하는 필터이다.
본 발명에서 사용되는 활성탄은 특별히 한정하는 것은 아니며, 일반적으로 사용되고 있고, 시판되는 활성탄이라면 본 발명에서도 적합하게 사용할 수 있다. 예를 들어, 목재, 갈탄, 무연탄 및 야자껍질 등의 원료로부터 제조된 것을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 필터에 사용되기 위한 활성탄의 입자사이즈, 기공 사이즈, 기공 체적 등에 대하여 본 발명에서는 특별히 한정하지 않으며, 필터 제조에 통상적으로 사용되는 범위의 것이라면 본 발명에서도 적합하게 사용될 수 있다.
이와 같은 활성탄을 사용함으로써 활성탄에 존재하는 기공에 공기 중의 질소 산화물을 물리적으로 흡착함으로써 이산화질소를 제거할 수 있다.
그러나, 이와 같은 활성탄의 물리적 흡착만에 의해서는 이산화질소의 충분한 제거 효과를 얻기에는 부족하다.
또한, 일반적으로 수분이 공존하는 상태, 즉, 공기 중에서 NO2는 다음의 식 (1)과 같은 반응이 일어난다.
3NO2 + H2O → 2HNO3 + NO (1)
즉, NO2와 수증기가 반응하여 3몰의 NO2에서 1몰의 NO가 생성된다.
이어서, 활성탄에 대하여 NO2는 상기 식 (1)과 같은 반응과 함께, 식 (2)에 나타낸 바와 같이 활성탄 자신이 식 (1)의 반응에 의해 생성된 질산과 반응하여 산화되며, 그 결과 NOx(통상 NO2)가 생성된다.
C(활성탄) + 4HNO3 → CO2 + 4NO2 + 2H2O (2)
상기 식 (2)에서 생성된 NO2는 다시 물과 식 (1)의 반응에 의해 NO로 변환된다. 따라서, 활성탄만에 의한 물리적 흡착에 의하더라도 NO2의 제거 효과는 얻을 수 있으나, NO가 새로 생성되는 문제가 있다. 따라서, NO2의 제거는 물론, NO의 생성 또한 억제할 수 있는 NOx 제거 필터가 요구된다.
따라서, 상기 활성탄 표면의 미세 기공에 의한 물리적 흡착과 함께, 화학적 흡착을 도모할 수 있다면 흡착 능력의 현저한 상승 효과를 가져올 수 있다. 이에 활성탄 표면에 이산화질소와 화학적으로 반응할 수 있는 화학물질을 첨착함으로써 이산화질소의 화학적 흡착을 도모할 수 있음은 물론, NO의 생성을 억제할 수 있다.
활성탄 표면에 첨착되는 화학물질로는 Na, K, Li, Rb와 같은 알칼리 금속화합물을 사용할 수 있다. 본 발명에서 적합한 상기 알칼리금속 화합물로는 알칼리 금속의 수산화물, 탄산화물 등을 들 수 있다.
이러한 알칼리 금속 화합물은 대기 중에 존재하는 수분에 의해 이산화질소와 반응하여 질산을 생성하고, 이러한 질산이 알칼리 금속 화합물과 반응함으로써 이산화질소를 화학적으로 흡착 제거할 수 있다.
본 발명에 따른 알칼리 금속화합물이 활성탄소 표면에 첨착되는 경우에는 NO2와 식 (3)과 같은 중화반응이 일어난다.
2NaOH + 2NO2 → NaNO3 + NaNO2 + H2O (3)
즉, NO2는 NaOH 등의 알칼리 금속 화합물과 중화반응하며, 상기 중화반응에 의해 질산염 또는 아질산염 등의 화학적으로 안정한 중화염을 생성한다. 이와 같은 개념을 도 1에 개략적으로 나타내었다.
따라서, 이들 알칼리 금속 중에서, 질소산화물과 반응하여 질산염을 형성할 수 있는 반응성이 우수한 칼륨 또는 나트륨을 포함하는 알칼리금속 화합물을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 이와 같은 알칼리금속 화합물을 활성탄소의 세공 속에 코팅함으로써 알칼리성 물질과 NO2의 중화반응에 의해 생성된 질산 또는 아질산염을 활성탄의 세공에 고정할 수 있으며, 이에 의해 배가스 중의 질소산화물을 효율적으로 제거할 수 있음은 물론, NO의 생성 또한 방지할 수 있다.
NO2를 흡착 제거하기 위해서는 중화반응을 이용하면서 활성탄 세공 내부의 압력, 온도 등에 따라 점화 또는 폭발 가능성이 없는 안정성이 있는 물질을 선택하는 것이 보다 바람직하다. KOH의 경우에는 활성탄에 침착함에 있어서 활성탄의 세공 내부의 압력, 온도 등에 따른 점화 또는 폭발 가능성의 문제를 야기할 수 있는바, 안정성 관점에서 실온 및 대기압 조건에서 안정적으로 사용될 수 있는 탄산칼륨을 사용하는 것이 가장 바람직하다.
탄산칼륨을 활성탄의 세공 내부에 코팅함으로써 NO2를 흡착 제거하는 반응식은 식 (4)와 같이 나타낼 수 있다.
2NO2 + K2CO3 → KNO2 + KNO3 + CO2 (4)
상기 활성탄 표면에 첨착되는 알칼리 금속 화합물의 함량은 첨착되는 알칼리 금속의 종류에 따라 달라질 수 있는 것이나, 활성탄 100중량에 대하여 4-6중량부의 알칼리 금속 화합물을 적용하는 것이 가장 적합하다. 그러나 이는 적용하는 활성탄의 비표면적에 따라 가변적이라 할 수 있으며, 알칼리금속 화합물의 첨착 비율을 높이더라도 적재 방법 및 사용 조건 등에 따라 효과가 무한정 커지는 것만은 아니므로, 알칼리 금속 화합물의 첨착 비율은 활성탄 100중량부에 대하여 2.5~10중량부, 보다 바람직하게는 3-7중량부의 함량으로 사용할 수 있다.
상기 범위 미만으로 알칼리금속 화합물이　첨착되는 경우에는 알칼리 금속 화합물의 첨착에 의한 이산화질소의 화학적 흡착능의 향상 효과가 충분히 얻어지지 않고, 상기 범위를 초과하여 알칼리 금속 수산화물이 첨착되는 경우에는 활성탄 표면의 기공이 폐색되어 기공에 의한 활성탄의 물리적 흡착능력 저하를 초래하게 되고, 이로 인해, 오히려 전체적인 이산화질소 흡착량을 감소시킬 수 있다.
이와 같은 알칼리금속 화합물을 활성탄 표면에 첨착하는 방법은 특별히 한정하지 않으나, 활성탄을 상기 알칼리금속 화합물의 수용액에 침지함으로써 얻을 수 있다. 상기 알칼리금속 화합물을 활성탄 표면에 첨착함에 있어서는, 진공 하에서 수행하는 것이 보다 바람직하다. 침지 시간은 특별히 한정하지 않으나, 예를 들어, 1 내지 7시간 또는 2 내지 5시간 동안 수행할 수 있다. 나아가, 상기 침지 공정 후에, 활성탄을 탈이온수로 세정한 후 건조함으로써 알칼리 금속 수산화물이 첨착된 활성탄을 얻을 수 있다.
상기와 같은 알칼리 금속 화합물이 첨착된 활성탄을 일반적인 필터 부재 상에 적재함으로써 본 발명의 이산화질소 흡착 제거용 필터가 얻어진다. 이때, 상기 필터 부재는 필터를 형성함에 있어서 적합하게 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 예를 들어, 부직포, 허니콤 타입의 구조체 등을 들 수 있다.
상기 필터 부재로서 부직포가 사용되는 경우에는 예를 들어, 알칼리 금속 화합물을 활성탄 표면에 첨착한 후에 부직포 상에 코팅함으로써 필터를 형성할 수 있으며, 나아가, 활성탄을 부직포 상에 코팅한 후에 상기 알칼리 금속 화합물을 활성탄 표면에 첨착할 수도 있다.
또한, 상기 필터 부재로서 허니콤 타입의 구조체에 본 발명에 따른 알칼리 금속 화합물이 첨착된 활성탄소를 적용함으로써 이산화질소 제거용 필터를 형성할 수 있다.
상기 필터 부재의 표면에 적재되는 알칼리 금속 화합물이 첨착된 활성탄은 질소 산화물의 중화 제거를 그 목적으로 하며, 필터 전체적으로는 질소산화물 이외의 가스상 물질에 대한 보편적인 제거 효과를 구현하기 위하여, 알칼리 금속 화합물 첨착 활성탄 이외에 다른 성분, 예를 들어, Cu, Mn 등의 금속이나, 인산염 계열의 화합물이 첨착된 첨착 활성탄 등과 혼합하여 사용할 수 있다. 이 경우 필터의 기대 성능에 따른 알칼리 첨착 활성탄의 용량이 결정될 수 있으며, 적절한 효과를 위하여 필터 상에 적재되는 알칼리금속 화합물 첨착 활성탄은 전체 활성탄 중량의 20-30중량%의 범위로 적재되는 것이 바람직하다.
본 발명의 알칼리 금속 화합물 첨착 활성탄은 상기 범위 내에서 적재됨으로써 충분한 질소 산화물의 제거 효율을 얻을 수 있는 바, 상기 범위를 초과함으로 인한 추가적인 NOx 제거 효율 상승 보다는 다른 가스 성분의 제거 효과가 저감되는 부작용이 더 클 수 있다. 다만, 질소산화물만의 제거를 목적으로 한다면, 본 발명에 따른 알칼리 성분이 첨착된 활성탄을 100% 사용할 수도 있다.
본 발명에 따른 알칼리금속 화합물 첨착 활성탄은 부직포 상에 코팅하여 필터를 제조할 수 있으며, 이때, 활성탄의 코팅 또는 적재량은 원하는 필터 성능 정도에 따라 적절히 조절할 수 있는 것으로서 특별히 한정하지 않으나, 통상 필터 전체 중량의 1% 내외, 예를 들어, 0.5 내지 2중량%일 수 있다. 상기 필터 부재가 부직포인 경우에는 알칼리 첨착된 활성탄은 미세한 그래뉼 타입의 활성탄을 사용하는 것이 필터 부재 상에 코팅함에 있어서 보다 바람직하다.
또한, 상기 필터 부재는 허니컴 구조체에 적재하여 사용할 수도 있다. 이때, 허니콤 구조체 내에는 필터에 대하여 요구되는 성능에 따라 상기한 바와 같이 Cu, Mn 등의 금속이나, 인산염 계열의 화합물이 첨착된 첨착 활성탄 등과 함께 본 발명의 알칼리 성분 첨착 활성탄을 혼합하여 사용할 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 알칼리 성분 첨착 활성탄은 전체 활성탄 중량의 15중량% 이상, 바람직하게는 15 내지 30중량%의 범위로 사용할 수 있다. 상기 알칼리 성분 첨착 활성탄 함량이 15중량% 미만인 경우에는 질소산화물 제거 효과가 저하될 수 있으며, 30중량%를 초과하는 경우에는 제거하고자 하는 다른 기체상 성분의 제거 효과가 저하될 수 있다.
그러나, 질소산화물 제거를 주된 목적으로 하는 경우에는 그 상한은 특별히 한정하지 않으며, 상기 알칼리 성분 첨착 활성탄만을 허니콤 구조체에 충진하여 사용할 수도 있다.
이와 같이 얻어진 필터를 기존의 탈취 필터와 함께 공기 정화장치에 적용함으로써 공기 중에 존재하는 이산화질소의 제거를 효과적으로 수행할 수 있다. 상기 공기 정화장치로는 대기 또는 배기가스와 같은 기체 스트림으로부터 유해성분이나 불쾌함을 유발하는 인자를 제거하는데 사용되는 것이라면 특별히 한정되지 않는 것으로서, 예를 들어, 공기 청정기, 자동차 에어필터, 가스레인지 후드 등을 들 수 있고, 이들 공기 정화장치의 필터로 적용될 수 있다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예를 들어 보다 구체적으로 설명한다. 이하의 실시예는 본 발명의 일 구현예에 관한 것으로서, 이에 의해 본 발명을 한정하고자 하는 것이 아니다.
실시예 1
BET 비표면적이 1050~1150m2/g인 그래뉼 타입의 활성탄을 진공 조건 하에서 탄산칼륨(K2CO3) 수용액에 침지한 후 3시간 방치하여 탄산칼륨을 활성탄의 세공 내에 1차 첨착하였다. 이후 일정 시간 건조 후 동일한 방식으로 2차 첨착을 진행하여 첨착 활성탄 전체 중량에 대하여 탄산칼륨을 5중량% 함유하는 첨착 활성탄을 얻었다.
진공 분위기 하에서 상기 탄산칼륨이 첨착된 활성탄을 부직포 1m2의 중량 당 1중량%의 비율로 약 0.3g 수준으로 표면 코팅하여 필터를 얻었다.
상기 얻어진 NOx 제거필터를 공기청정기에 적용하여 NOx 제거 효율을 평가하였다. NOx 제거 효율 평가는 NO2 10ppm을 공기청정기(유동 Fan)가 구비된 8m3 용적의 챔버 내에 공급하고, 상기 공기청정기를 운전하였다. 5분 단위로 30분까지 챔버 내의 NOx 함량을 측정하여 평가하였다.
평가 결과, 약 5분 경과 후에 챔버 내에는 NO2가 완전히 제거되었으며, NO는 측정되지 않았다.
실시예 2
입경이 3φ입상 타입의 활성탄을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 상기 활성탄 세공 내에 탄산칼륨이 첨착된 첨착 활성탄을 얻었다.
상기 얻어진 탄산칼륨 첨착 활성탄을 허니콤 프레임 내에 적재하되, 인산염이 첨착된 활성탄 및 무첨착 활성탄을 함께 충진하였다. 각각의 활성탄 충진량은 전체 활성탄 충진량 300g에 대하여 탄산칼륨 첨착 활성탄 80g, 인산염 첨착 활성탄 110g 및 무첨착 활성탄 110g을 각각 충진하였다.
상기 얻어진 NOx 제거필터를 공기청정기에 적용하여 NOx 제거 효율을 평가하였다. NOx 제거 효율 평가는 NO2 10ppm을 공기청정기(유동 Fan)가 구비된 8m3 용적의 챔버 내에 공급하고, 상기 공기청정기를 운전하였다. 5분 단위로 30분까지 챔버 내의 NOx 함량을 측정하여 평가하였다.
평가 결과를 아래 표 1에 나타내었으며, 이에 따른 시간 변화에 따른 NOx 농도 변화를 도 2에 함께 나타내었다.
초기 5분 10분 15분 20분 25분 30분 제거율(%)
NO2 10 0 0 0 0 0 0 100
NO 0 0 0 0 0 0 0 -
상기 표 1로부터, 공기 중에 포함된 NO2를 5분 이내의 빠른 시간 내에 완전히 제거할 수 있음은 물론, 장시간의 경과 후에도 활성탄과의 반응에 의한 NO의 발생도 없음을 알 수 있다.
실시예 3 및 비교예 1 내지 3
표 2에 나타낸 성분을 각각 활성탄 표면에 첨착한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법에 의해 첨착 활성탄을 제조하고, 허니콤 구조체에 무첨착 활성탄과 함께 1:1의 중량비로 총 300g을 충진 충진하였다.
상기 얻어진 NOx 제거필터를 공기청정기에 적용하여 NOx 제거 효율을 평가하였다. NOx 제거 효율 평가는 NO2 10ppm 및 NO 10ppm을 공기청정기(유동 Fan)가 구비된 8m3 용적의 챔버 내에 공급하고, 상기 공기청정기를 운전하였다. 5분 단위로 30분까지 챔버 내의 NOx 함량을 측정하여 평가하고, 그 결과를 아래 표 2에 나타내었다.
첨착성분 시간 (min)
0 5 10 20 30
NO2 제거율
(%)		 실시예 3 K2CO- 3 0 55 77 100 100
비교예 1 인산염 0 65 82 95 100
비교예 2 CuCl2 0 43 64 82 89
비교예 3 Mn(II)Cl2 0 58 75 92 100
NO 제거율
(%)		 실시예 3 K-2O 0 25 50 50 75
비교예 1 인산염 0 -25 -75 -45 -65
비교예 2 CuCl2 0 -20 -80 -100 -120
비교예 3 Mn(II)Cl2 0 -50 -50 -50 -50
표 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 비교예 1 내지 3의 첨착 활성탄에 있어서 시간이 지남에 따른 이산화질소 제거 효과가 점차 증대하는 결과를 나타냄에는 실시예 3과 비슷하였으나, 반대 급부로 NO가 생성되고 있음을 알 수 있었다.
한편, 탄산칼륨이 첨착된 실시예 3의 활성탄은 NO의 농도가 높아지지 않고 오히려 챔버에 투입한 10ppm의 NO마저 제거하고 있음을 알 수 있다.

Claims (9)

  1. 활성탄 표면에 알칼리 금속의 수산화물 또는 탄산화물의 알칼리성 물질이 첨착되고, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄이 부직포 필터 부재 상에 적재되고, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄은 상기 필터 전체 중량의 0.5 내지 2중량% 포함하는 것인 이산화질소 흡착 제거용 필터.
  2. 활성탄 표면에 알칼리 금속의 수산화물 또는 탄산화물의 알칼리성 물질이 첨착되고, 허니콤 구조체 내에 활성탄이 충진되며, 상기 알칼리성 물질이 첨착된 활성탄은 상기 허니콤 구조체 내에 충진되는 전체 활성탄 중량의 15중량% 이상인 이산화질소 흡착 제거용 필터.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 알칼리성 물질은 활성탄 100중량부에 대하여 2.5 내지 10중량부의 범위로 첨착된 것인 이산화질소 흡착 제거용 필터.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 알칼리금속은 Na, K, Li 및 Rb로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 알칼리 금속인 이산화질소 흡착 제거용 필터.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 알칼리 금속은 Na 또는 K인 이산화질소 흡착 제거용 필터.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 알칼리성 물질은 K2CO3인 이산화질소 흡착 제거용 필터.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1항 또는 제 2항의 이산화질소 흡착 제거용 필터를 포함하는 공기 정화장치.
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