KR102039226B1

KR102039226B1 - 개선된 수전금구 본체 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 수전금구 본체

Info

Publication number: KR102039226B1
Application number: KR1020170153839A
Authority: KR
Inventors: 송병규
Original assignee: 송병규
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2019-11-26
Also published as: KR20190056651A

Abstract

본 발명은 수금금구 본체 제조방법과 그에 의한 수전금구 본체에 관한 것으로, 온수와 냉수 급수관(2, 2')이 공통의 급수부(3)에 형성된 원홀 형태로서, 상기 급수부(3)와 세면대를 향한 배출구(4)에 유로가 연통된 밸브 삽입용 측방 홀(5)을 구비하는 수금금구 본체 제조방법에 있어서, 하부에 형성된 냉수와 온수 급수관들이 연결되는 급수부(3)에 연통되는 밸브 삽입공간에 대응된 위치에 코아를 배치하여 일체형의 본체(1)를 성형하며, 밸브 삽입공간을 형성하기 위한 코어 삽입용 개구부(10)에 덮개(11)를 배치하고, 상기 덮개(11)의 상면과 본체(1)의 전체 표면에 대해 인써트 성형에 의해 마감부(20,20')를 형성하며, 상기 본체에 형성된 마감부(20,20')의 전체 표면에는 금속 코팅을 형성하여 구성됨으로써, 종래 복수개의 부분들로 나누어 수전금구 본체를 형성하는 것과 비교하여 제조공정을 간소화할 수 있고, 상기 덮개를 선반으로 형성하여 별도로 선반을 형성하지 않게 되어 수전금구 본체의 상품 편의성이 향상되고, 생산성과 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

개선된 수전금구 본체 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 수전금구 본체{A METHOD FOR MAKING A FAUCET WITH INTEGRAL SHELF AND FAUCETS WITH INTEGRAL SHELF THEREBY}

본 발명은 개선된 수전금구 본체 제조방법 그에 의해 제조된 수전금구 본체에 관한 것으로, 특히 ABS수지에 유리섬유가 혼합된 소재로 한번의 성형공정으로 수전금구 본체를 간편하게 제조하고, 상면의 요부를 커버부재로 일체화한 개선된 수전금구 본체 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 수전은 욕실이나 싱크대의 개수대 등에 설치되어 사용되는 것으로 보일러와 연관하여 온수 및 냉수를 사용할 수 있도록 한 것이다.

통상의 수전금구는 본체를 제외한 다수의 부품(밸브, 조작 레버, 패킹, 연결호스...등)을 조립하여 제조되며, 부품 중 대표적인 수전금구 본체는 주물성형이 용이한 황동소재로 제작된다.

그러나 주물작업에 의한 수전 본체의 제작은 작업에 있어, 환경 오염이 많고 주물작업의 특성상 유해한 성분(흑연 및 불순물 등)이 본체에 남게 되어 제품으로 설치되어 사용시 특히 식수 부분에서 인체에 유해한 문제점이 있으며, 주물작업에 따른 환경이 열악하기 때문에 이를 기피하는 실정이다.

이에 대한 문제점을 개선하기 위하여 본 출원인은 한국 등록특허 제10-1301542호(등록일자 2013년08월23일)에, 수전금구의 본체 내부에 인체에 무해하고, 내열온도에 유리하며, 부식이 전혀 발생하지 않는 재료로 복수개의 조립체들로 나누어 성형한 다음, 전체적으로 성형체를 이중사출 성형하여서 제작하는 수전금구의 본체 제조방법을 제시한 바 있다.

그러나, 상기와 같은 복수개의 조립체들로 나누어 성형한 다음, 다시 조립하여 이중사출로 일체화하여 제조하는 방법에서 공정이 많은 단점이 있어 제조공정의 단순화를 위한 개선책이 요구되었다.

한국 등록특허 제10-1301542호(등록일자 2013년08월23일)

본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 수전금구 본체에 대한 문제점을 해결하도록 원홀로서 상부가 개방된 수전금구 본체를 ABS수지 조성물로 성형하고, 상기 개방된 상부를 덮개를 배치한 다음 이중 사출에 의해 표면을 플라스틱재료로 성형하여 제조공정을 단순화한 일체형 수전금구 본체 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 개선된 일체형 수전금구 본체의 제조방법에 의한 수전금구 본체를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 수전금구 본체 제조방법은, 온수와 냉수 급수관이 공통의 급수부에 형성된 원홀 형태로서, 상기 급수부와 세면대를 향한 배출구에 유로가 연통된 밸브 삽입용 측방 홀을 구비하는 수금금구 본체 제조방법에 있어서,

하부에 형성된 냉수와 온수 급수관들이 연결되는 급수부에 연통되는 밸브 삽입공간에 대응된 위치에 코아를 배치하여 일체형의 본체를 성형하며,

밸브 삽입공간을 형성하기 위한 코어 삽입용 개구부에 덮개를 배치하고,

상기 덮개의 상면과 본체의 전체 표면에 대해 인써트 성형에 의해 마감부를 형성하며,

상기 본체에 형성된 마감부의 전체 표면에는 금속 코팅을 형성하여 구성된다.

상기 본체의 마감부의 평탄한 상면에는 비누나 샴프를 올려놓을 수 있는 커버 형태의 선반을 결합할 수 있다.

상기 본체는 ABS수지에 대한 유리섬유를 ABS수지 100중량부를 기준으로 하여 15 내지 30중량부의 유리섬유를 배합한 합성수지 조성물로 사출성형되며, 상기 본체의 전체 표면에 형성되는 마감부는 용융 ABS수지로 인서트성형하여 형성되는 것이 바람직하다.

상기 본체의 마감부의 상면에 결합되는 커버 형태의 선반은 본체 상면의 마감부 위에서 측방향으로 연장되어 확대된 형상으로, 연장된 측부에는 컵과 비누곽을 배치할 수 있게 개구부가 형성되어 있고, 상기 개구부를 저면에서 밀폐하게 받침부재가 상기 선반의 개구부들에 대응된 위치에서 상기 선반의 저면측에서 결합될 수 있다.

본 발명에 따라, 상기한 수전금구용 본체 제조방법에 의해 제조된 수전금구용 본체가 제공된다.

본 발명에 따라 원홀로 된 세면대나 샤워기용 수전금구 본체를 ABS 수지 조성물로 제조한 다음 개방된 상부를 덮개로 막고 플라스틱재료의 표면층을 성형한 다음 코팅함으로써 종래 복수개의 부분들로 나누어 수전금구 본체를 형성하는 것과 비교하여 제조공정을 간소화할 수 있고, 상기 덮개를 선반으로 형성하여 별도로 선반을 형성하지 않게 되어 수전금구 본체의 상품 편의성이 향상되고, 생산성과 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 일체형 선반을 구비한 세면대용 수전금구 본체의 개략적인 사시도.
도 2와 3은 도 1의 수전의 본체를 한번의 성형으로 제조하여 개방된 상부와, 상기 개방된 상부를 덮개로 덮는 단계의 수전금구 본체를 보여주는 사시도.
도 4는 도 3에 의해 덮개로 개방된 상부를 마감부로 폐쇄한 상태의 수전금구 본체의 사시도.
도 5는 도 4의 개략적인 종단면도.
도 6은 도 6의 종단면도.
도 7은 도 4의 수전금구 본체 상면에 변형예의 커버를 선반으로 형성한 것을 보여주는 개략적인 사시도.
도 8은은 도 7에서 조립된 수전금구 본체의 개략적인 분해사시도.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 6에 있어서, 본 발명에 의한 수전금구 본체(1)는, 온수와 냉수 급수관(2, 2')이 공통의 급수부(3)에 형성되고, 상기 급수부(3)와 세면대를 향한 배출구(4)에 유로가 연통된 밸브 삽입용 측방 홀(5)을 포함한다.

본 발명에 따른 수전금구는 상기한 온수와 냉수 급수관(2,2')이 공통의 급수부(3)에 형성된 형태의 수전금구로서, 이러한 것을 통상적으로 원홀 유형 수전금구라고 하며, 본 발명은 이러한 원홀 타입 수전금구에 한정하여 적용됨을 밝혀둔다.

상기 본체(1)는 하부에 형성된 냉수와 온수 급수관들이 연결되는 급수부(3)가 형성되어 내부의 밸브에 의해 혼합되므로, 밸브 삽입공간을 형성하기 위해 코어 삽입용 개구부(10)가 본체 상면에 형성되게 함으로서 한번의 성형에 의해 일체형의 본체(1)를 성형할 수 있게 된다.

상기와 같이 개구부(10)가 형성된 본체(1)를 성형한 다음에는, 도 2와 3에 도시된 바와 같이, 상기 개구부(10)에 덮개(11)를 배치하고, 재료절감을 위해 상부에 형성된 요홈(14)과 함께 상기 덮개(11)를 전체적으로 덮도록 한 상태에서 본체의 전체 표면에 대해 마감부(20)를 예를들어 인써트 성형에 의해 형성한다.

상기한 표면의 마감부(20)는 수전금구 본체(1)에서 상면에서 평탄한 면으로, 플레이트 형상으로 형성되며, 그런 다음 전체적으로, 니켈 크롬 도금과 같은 금속 코팅을 형성함으로써 상품을 고급지게 할 수 있다.

상기 마감부(20)는 본체(1) 상면에서 평탄하게 형성되어 선반으로서 사용가능하며, 이로써 본 발명에 의한 수전금구 본체(1)는 덮개(11)와 함께 상부의 요부를 덮기 위한 마감부(20)에 의해 상면에 컵이나 용기, 샴푸와 같은 물품을 얹어 사용할 수 있는 선반이 일체형으로 이루어지는 효과가 있어 별도의 선반이 필요치 않게 되므로, 상품 편의성이 향상되고 별도로 선반을 형성하는 것과 비교하여 제조비용을 크게 절감할 수 있게 된다.

상기 본체(1)는 ABS수지에 대한 유리섬유를 ABS수지 100중량부를 기준으로 하여 15 내지 30중량부의 유리섬유를 배합한 합성수지 조성물로 사출성형되며, 상기 본체(1)의 전체 표면에 형성되는 마감부(20)는 용융 ABS수지로 인서트성형하여 형성되는 것이 바람직하다.

상기 마감부(20)의 상면에는 도 1에 도시된 바와 같이 선반(30)을 커버로서 결합하여 사용한다.

도 7과 8에 있어서, 도시된 본체(1)에서 상부의 개구부(10)를 덮개(11)로 막은 다음, 본체의 외표면에 전체적으로 마감부(20')를 형성하고, 상면에는 도면에 도시된 바와 같이 커버 형태의 변형예의 선반(30')을 결합할 수 있다. 이때 상기 마감부(20')는 본체 상면의 요홈부를 전체적으로 막지 않고 상면부에 고정결합되는 선반(30)에 의해 밀폐되게 한다.

상기 선반(30')은 본체(1) 상면의 마감부(20') 위에서 측방향으로 연장되어 확대된 형상으로, 연장된 측부에는 컵(35)과 비누곽(36)을 배치할 수 있게 개구부(45,46)가 형성되어 있고, 상기 개구부(45,46)를 저면에서 밀폐하게 받침부재(40)가 상기 선반(30')의 개구부(45,46)들에 대응된 위치에서 상기 선반(30)의 저면측에서 결합된다.

이를 위하여, 상기 선반(30')의 저면측에 결합되는 받침부재(40)는 전후측에서 하방으로 절곡된 플랜지부(41) 내측에 걸림돌기(43)이 적어도 2개소에 형성되고, 이에 대응되게 상기 마감부(20')의 저후측면에 걸림홈(25)들이 형성되어서 상기 선반(30)의 저면측에 결합된 받침부재(40)의 플랜지(41)부에 형성된 걸림돌기(43)를 마감부(20')의 걸림홈(25)에 끼워서 간편하게 결합된다.

상기 본체(1)의 측부에 형성된 홀(5)에는 노브(53)가 조립되는 밸브조립체(50)가 장착된다.

상기 마감부(20)(20')와 선반은 본체와 같은 ABS수지로 성형하거나 또는 ABS수지와 유리섬유의 조성물로 사출성형하여 제조하거나, 다른 재료로 성형할 수도 있으며, 본체와 같이 성형후 표면에 니켈 크롬 도금을 하는 것이 바람직하다.

본 발명은 세면대나 샤워기용 수전금구에 선반을 일체형으로 구비하도록 이용될 수 있다.

1 : 본체 2,2' : 온수와 냉수 급수관
3 : 급수부 4 : 배출구
5 : 홀 10 ; 개구부
11 : 덮개 20,20' : 마감부
30,30' : 선반

Claims

온수와 냉수 급수관(2, 2')이 공통의 급수부(3)에 형성된 원홀 형태로서, 상기 급수부(3)와 세면대를 향한 배출구(4)에 유로가 연통된 밸브 삽입용 측방 홀(5)을 구비하고, 하부에 형성된 냉수와 온수 급수관들이 연결되는 급수부(3)에 연통되는 밸브 삽입공간에 대응된 위치에 코어를 배치하여 일체형의 본체(1)를 성형하는 수금구 본체 제조방법에 있어서,
상기 본체(1)의 성형후 밸브 삽입공간을 형성하기 위한 코어 삽입용 개구부(10)에 덮개(11)를 배치하고,
재료절감을 위해 상부에 형성된 요홈(14)과 함께 상기 덮개(11)를 전체적으로 덮도록 상기 덮개(11)의 상면과 본체(1)의 전체 표면에 대해 인써트 성형에 의해 마감부(20,20')를 형성하며,
상기 본체에 형성된 마감부(20,20')의 전체 표면에는 금속 코팅을 형성하고,
상기 본체(1)의 마감부(20,20')의 평탄한 상면에는 비누나 샴프를 올려놓을 수 있는 커버 형태의 선반(30,30')을 결합하는 것을 특징으로 하는 수전금구용 본체 제조방법.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 본체(1)는 ABS수지에 대한 유리섬유를 ABS수지 100중량부를 기준으로 하여 15 내지 30중량부의 유리섬유를 배합한 합성수지 조성물로 사출성형되며, 상기 본체(1)의 전체 표면에 형성되는 마감부(20,20')는 용융 ABS수지로 인서트성형하여 형성되는 것을 특징으로 하는 수전금구용 본체 제조방법.
제 3항에 있어서,
상기 본체의 마감부(20')의 상면에 결합되는 커버 형태의 선반(30)은 본체(1) 상면의 마감부(20') 위에서 측방향으로 연장되어 확대된 형상으로, 연장된 측부에는 컵(35)과 비누곽(36)을 배치할 수 있게 개구부(45,46)가 형성되어 있고, 상기 개구부(45,46)를 저면에서 밀폐하게 받침부재(40)가 상기 선반(30')의 개구부(45,46)들에 대응된 위치에서 상기 선반(30')의 저면측에서 결합되는 것을 특징으로 하는 수전금구용 본체 제조방법.
제 1, 3, 4항중 어느 한 항의 수전금구용 본체 제조방법에 따라 제조된 수전금구용 본체.