KR102038682B1 - Apparatus for drying sludge - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 슬러지 건조 장치에 관한 것으로, 상세하게는 저온 슬러지 건조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sludge drying apparatus, and more particularly, to a low temperature sludge drying apparatus.
일반적으로 하수 및 폐수 처리 과정에서 다량의 수분을 함유하는 슬러지 형태의 폐기물이 발생한다. 이에 하수 슬러지 등의 폐기물 자원화에 대한 시도와 연구가 다양한 형태로 진행되고 있는데, 그 일환으로 고형연료로 재사용하는 등 다양한 방법이 강구되고 있다. 그 중 폐기물고형연료(refuse derived fuel)로 재사용하는 방법은 슬러지를 펠렛(pellet), 큐브(cube), 연탄(briquette) 상으로 압축 성형하여 대체연료로 사용될 수 있도록 한 것으로 슬러지의 처리효과와 자원의 재활용 효과를 동시에 거둘 수 있는 장점이 있다. 이러한 슬러지 형태의 폐기물은 슬러지를 건조한 다음 재활용하는 것이 일반적이다.Generally, sludge-type wastes containing a large amount of water are generated during sewage and wastewater treatment. Attempts and researches on waste resources such as sewage sludge have been conducted in various forms. As a part of this, various methods such as reuse as solid fuel have been devised. Among them, the method of reusing waste derived fuel is to compact the sludge into pellets, cubes, and briquettes so that it can be used as an alternative fuel. It has the advantage of achieving the recycling effect of the same time. This type of sludge waste is generally dried and then recycled.
일반적으로 유기성 슬러지는 함수율 70~80% 정도를 가지며, 이를 이용하여 고형연료로 성형하기 위해서는 필수적으로 탈수 및 건조의 과정을 거치게 된다. 슬러지 건조 방법에는 고온의 기체와 슬러지가 직접 접촉하여 건조하는 대류식 건조방식과 회전하는 스크류 내부에 고온의 스팀이나 열매체를 이동시키고 스크류 외부에 슬러지를 투입하여 건조하는 간접식 전도열전달 건조방식이 있으나, 슬러지의 점결성, 진공 유지 여부, 미세입자, 및 슬러지의 연소 등으로 인하여 건조 효율이 낮으며 건조 시간이 긴 단점을 가지고 있다.In general, organic sludge has a water content of about 70 to 80%, and in order to form a solid fuel using the same, it is essentially dehydrated and dried. Sludge drying methods include convection type drying method in which hot gas and sludge are directly contacted to dry, and indirect conductive heat transfer drying method in which high temperature steam or heat medium is moved inside the rotating screw and sludge is dried outside the screw. Due to the sludge's cohesiveness, vacuum retention, fine particles, and sludge combustion, the drying efficiency is low and the drying time is long.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 저온 건조 공정을 수행할 수 있는 슬러지 건조 장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a sludge drying apparatus capable of performing a low temperature drying process.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 슬러지 건조 효율이 향상된 슬러지 건조 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a sludge drying apparatus with improved sludge drying efficiency.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problem, another task that is not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상술한 기술적 과제들을 해결하기 위한 본 발명의 실시예들에 따른 슬러지 건조 장치는 제 1 방향으로 연장되고, 상기 제 1 방향을 회전축으로 회전하도록 구성되는 원통형의 건조로, 상기 건조로 내벽에 고정되어 상기 건조로와 함께 회전하는 회전 날개들, 상기 건조로의 일측에 연결된 주입부 및 배출부, 및 상기 건조로 외주면 상에 제공되는 저온 가열부를 포함할 수 있다.The sludge drying apparatus according to the embodiments of the present invention for solving the above technical problems is a cylindrical drying furnace configured to extend in a first direction and rotate the first direction with a rotation axis, and is fixed to an inner wall of the drying furnace. Rotating blades that rotate together with the drying furnace, it may include an inlet and outlet connected to one side of the drying furnace, and a low temperature heating unit provided on the outer peripheral surface of the drying furnace.
일 실시예에 따르면, 상기 회전 날개들 각각은 상기 건조로의 내벽으로부터 돌출되는 핀(fin) 형상을 가질 수 있다.According to an embodiment, each of the rotary vanes may have a fin shape that protrudes from an inner wall of the drying furnace.
일 실시예에 따르면, 상기 회전 날개들은 상기 제 1 방향으로 진행되는 나선상(spiral)의 형상을 가질 수 있다.According to one embodiment, the rotary vanes may have a spiral shape running in the first direction.
일 실시예에 따르면, 상기 건조로의 내벽과 접하는 상기 회전 날개들 각각의 하부는 상기 제 1 방향으로 연장될 수 있다. 상기 건조로부터 이격된 상기 회전 날개들 각각의 상부는 상기 제 1 방향과 교차하도록 뒤틀릴 수 있다.According to one embodiment, the lower portion of each of the rotary blades in contact with the inner wall of the drying furnace may extend in the first direction. An upper portion of each of the rotary vanes spaced from the drying may be twisted to intersect the first direction.
일 실시예에 따르면, 상기 회전 날개들은 상기 건조로의 원주 방향을 따라 상기 건조로의 상기 내벽 상에 동일한 간격으로 배열될 수 있다.According to an embodiment, the rotary vanes may be arranged at equal intervals on the inner wall of the drying furnace along the circumferential direction of the drying furnace.
일 실시예에 따르면, 상기 건조로의 회전 방향에 따라, 상기 건조로 내부로 주입된 슬러지는 상기 회전 날개에 의해 상기 주입부로부터 상기 건조로 내부로 이동하거나, 상기 건조로 내부로부터 상기 배출부를 향하여 이동할 수 있다.According to one embodiment, according to the rotation direction of the drying furnace, the sludge injected into the drying furnace is moved from the injection portion to the drying furnace by the rotary blades, or moved from the inside of the drying furnace toward the discharge portion Can be.
일 실시예에 따르면, 상기 저온 가열부는 상기 건조로의 외주면을 따라 유체를 유동시키는 워터 재킷(water jacket)을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the low temperature heating unit may include a water jacket (flow jacket) for flowing the fluid along the outer peripheral surface of the drying furnace.
일 실시예에 따르면, 상기 워터 재킷은 상기 건조로의 외주면으로부터 상기 회전 날개의 내부로 연통될 수 있다. 상기 유체는 상기 회전 날개 내부로 유동될 수 있다.According to one embodiment, the water jacket may be communicated from the outer peripheral surface of the drying furnace to the inside of the rotary wing. The fluid may flow into the rotary vane.
일 실시예에 따르면, 상기 저온 가열부는 상기 건조로 내부를 60℃ 내지 100℃로 유지시킬 수 있다.According to one embodiment, the low temperature heating unit may maintain the interior of the drying furnace at 60 ℃ to 100 ℃.
일 실시예에 따르면, 상기 건조로에 연결되는 제 1 가스 처리 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 가스 처리 장치는 서로 연통되어 있는 제 1 챔버 및 제 2 챔버, 및 상기 제 1 챔버와 상기 제 2 챔버 사이에 제공되는 분리 필터를 포함할 수 있다. 상기 건조로 내의 슬러지에서 발생되는 제 1 가스는 상기 제 1 챔버로부터 상기 제 2 챔버로 유동하고, 상기 분리 필터는 상기 제 1 가스 내의 불순물을 필터링할 수 있다.According to one embodiment, it may further include a first gas treatment device connected to the drying furnace. The first gas treating apparatus may include a first chamber and a second chamber in communication with each other, and a separation filter provided between the first chamber and the second chamber. The first gas generated in the sludge in the drying furnace flows from the first chamber to the second chamber, the separation filter may filter impurities in the first gas.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 챔버에 연결되는 저장조를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 가스의 일부는 응축되어 상기 제 1 챔버에 응축수로 수집될 수 있다. 상기 응축수는 저장조에 저장될 수 있다.According to one embodiment, it may further comprise a reservoir connected to the first chamber. A portion of the first gas may be condensed and collected as condensate in the first chamber. The condensate can be stored in a reservoir.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 챔버에 연결되는 제 2 가스 처리 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 가스가 필터링된 후, 상기 제 2 챔버에 잔여하는 제 2 가스를 전달받아 응축시킬 수 있다.According to one embodiment, it may further include a second gas treatment device connected to the first chamber. After the first gas is filtered, the second gas remaining in the second chamber may be received and condensed.
일 실시예에 따르면, 상기 건조로에 연결되어 상기 건조로 내부를 진공으로 유지시키는 진공 유지 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 진공 유지 장치는 상기 제 1 가스 처리 장치를 통해 상기 건조로와 연통될 수 있다.According to one embodiment, it may further include a vacuum holding device connected to the drying furnace to maintain the interior of the drying furnace in a vacuum. The vacuum holding device may be in communication with the drying furnace through the first gas treatment device.
상술한 기술적 과제들을 해결하기 위한 본 발명의 실시예들에 따른 슬러지 건조 장치는 그의 내부에 슬러지 건조 공간을 갖는 진공 건조로, 상기 진공 건조로 내에 고정되는 회전 날개들, 상기 회전 날개들은 상기 진공 건조로의 회전에 따라 상기 진공 건조로와 함께 회전하고, 및 상기 진공 건조로로부터 상기 슬러지에서 발생된 제 1 가스를 전달받는 제 1 가스 처리 장치를 포함할 수 있다. 상기 제 1 가스 처리 장치는 상기 슬러지로부터 발생된 제 1 가스로부터 불순물을 분리할 수 있다.The sludge drying apparatus according to the embodiments of the present invention for solving the above technical problems is a vacuum drying furnace having a sludge drying space therein, rotary vanes fixed in the vacuum drying furnace, the rotary vanes are the vacuum drying furnace It may include a first gas treatment device that rotates with the vacuum drying furnace in accordance with the rotation of, and receives the first gas generated in the sludge from the vacuum drying furnace. The first gas treatment apparatus may separate impurities from the first gas generated from the sludge.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 가스 처리 장치는 가스 챔버, 및 상기 가스 챔버를 두 영역으로 구획하는 분리 필터를 포함할 수 있다. 상기 제 1 가스는 상기 분리 필터를 지나며, 상기 제 1 가스 내의 상기 불순물이 필터링될 수 있다.According to one embodiment, the first gas processing apparatus may include a gas chamber and a separation filter that divides the gas chamber into two regions. The first gas passes through the separation filter, and the impurities in the first gas may be filtered out.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 가스 처리 장치와 연결되고, 상기 가스 챔버 내에서 상기 제 1 가스가 응축되어 형성되는 냉각수를 저장하는 응축수 저장로를 더 포함할 수 있다.According to one embodiment, it may further include a condensate storage passage is connected to the first gas processing device, the condensate storage for storing the cooling water formed by condensing the first gas in the gas chamber.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 가스 챔버와 연결되고, 상기 제 1 가스가 필터링된 제 2 가스를 전달받아 냉각시키는 제 2 가스 처리 장치를 더 포함할 수 있다.In an embodiment, the apparatus may further include a second gas treatment device connected to the first gas chamber and configured to receive and cool the filtered second gas.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 가스 처리 장치에 연결되는 진공 유지 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 진공 유지 장치는 상기 제 1 및 제 2 가스 처리 장치들과 연결되는 상기 건조로의 내부를 진공으로 유지시킬 수 있다.According to one embodiment, it may further comprise a vacuum holding device connected to the second gas processing device. The vacuum holding device may maintain the interior of the drying furnace connected to the first and second gas processing devices in a vacuum.
일 실시예에 따르면, 상기 건조로의 외주면을 따라 형성되는 워터 재킷(water jaket)을 더 포함할 수 있다.According to one embodiment, it may further include a water jacket (water jaket) formed along the outer circumferential surface of the drying furnace.
일 실시예에 따르면, 상기 회전 날개들 각각은 상기 건조로의 내벽으로부터 돌출되고, 상기 건조로의 회전축과 어긋나도록 연장되는 핀(fin) 형상을 가질 수 있다. 상기 워터 재킷은 상기 건조로의 외주면으로부터 상기 회전 날개의 내부로 연통될 수 있다.According to an embodiment, each of the rotary vanes may have a fin shape that protrudes from an inner wall of the drying furnace and extends to be shifted from an axis of rotation of the drying furnace. The water jacket may be in communication with the inside of the rotary blade from the outer peripheral surface of the drying furnace.
본 발명의 실시예들에 따른 슬러지 건조 장치는 건조로의 내부 공간이 진공으로 유지됨에 따라, 슬러지의 수분을 제거하기 용이할 수 있다. 또한, 회전 날개들이 슬러지를 이동 및 교반 시킴에 따라, 슬러지의 주입 및 배출이 용이할 수 있으며, 슬러지가 균일하게 건조될 수 있다.The sludge drying apparatus according to the embodiments of the present invention may be easy to remove the water of the sludge, as the internal space of the drying furnace is maintained in a vacuum. In addition, as the rotary vanes move and stir the sludge, the injection and discharge of the sludge may be easy, and the sludge may be uniformly dried.
본 발명의 실시예들에 따른 슬러지 건조 장치는 회전 날개들이 건조로의 내부에 고정되어 건조로와 함께 회전함에 따라, 회전 날개들을 구동하기 위한 별도의 동력 전달 장치가 필요하지 않을 수 있다. 이에 따라, 건조로 내부 공간을 진공으로 유지하는 것이 용이할 수 있으며, 슬러지의 저온 건조에 유리할 수 있다. 또한, 건조로의 내벽뿐만 아니라, 슬러지를 교반하는 회전 날개들을 이용하여 슬러지에 열이 전달될 수 있다. 이에 따라, 슬러지 건조 장치의 슬러지 건조 효율이 향상될 수 있다.The sludge drying apparatus according to the embodiments of the present invention may not need a separate power transmission device for driving the rotary blades as the rotary blades are fixed inside the drying furnace and rotate together with the drying furnace. Accordingly, it may be easy to maintain the internal space in vacuum by drying, and may be advantageous for low temperature drying of the sludge. In addition, heat may be transferred to the sludge using not only the inner wall of the drying furnace but also rotary vanes that stir the sludge. Accordingly, the sludge drying efficiency of the sludge drying apparatus can be improved.
본 발명에 따르면, 가스 및 증기의 처리 공정 후, 기체 형태로 잔여하는 가스가 적을 수 있다. 즉, 슬러지 건조 장치는 슬러지에서 발생하는 가스 및 증기의 처리 효율이 높을 수 있으며, 유해 가스의 발생이 적을 수 있다.According to the present invention, after the gas and vapor treatment process, there may be less gas remaining in the form of gas. That is, the sludge drying apparatus may have a high treatment efficiency of gases and vapors generated from the sludge, and may generate less harmful gases.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 슬러지 건조 장치를 설명하기 위한 개략도이다.
도 2a 및 2b는 건조로를 설명하기 위한 사시도들이다.
도 3 및 도 4는 건조로의 구동을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 5 및 도 6은 건조로의 일부를 확대 도시한 단면도들이다.
도 7은 제1 가스 처리 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 제 2 가스 처리 장치를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a schematic diagram illustrating a sludge drying apparatus according to embodiments of the present invention.
2A and 2B are perspective views for explaining a drying furnace.
3 and 4 are cross-sectional views for explaining the driving of the drying furnace.
5 and 6 are enlarged cross-sectional views of a part of the drying furnace.
7 is a cross-sectional view for explaining a first gas processing device.
8 is a cross-sectional view for explaining a second gas treatment device.
본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나 본 발명은, 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들의 설명을 통해 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 당해 기술분야에서 통상의 기술을 가진 자는 본 발명의 개념이 어떤 적합한 환경에서 수행될 수 있다는 것을 이해할 것이다.In order to fully understand the constitution and effects of the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be embodied in various forms and various changes may be made. Only, the description of the embodiments are provided to make the disclosure of the present invention complete, and to provide a complete scope of the invention to those skilled in the art. Those skilled in the art will understand that the concept of the present invention may be carried out in any suitable environment.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 ‘포함한다(comprises)’ 및/또는 ‘포함하는(comprising)’은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치 외에 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, 'comprises' and / or 'comprising' means the presence of one or more other components, steps, operations and / or devices in addition to the components, steps, operations and / or devices mentioned. Or does not exclude additions.
본 명세서에서 구성 요소가 다른 구성 요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성 요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성 요소가 개재될 수도 있다.Where it is mentioned herein that a component is on another component, it may be formed directly on the other component or a third component may be interposed therebetween.
본 명세서의 다양한 실시 예들에서 제 1, 제 2, 제 3 등의 용어가 다양한 구성 요소들 또는 장치들 등을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성 요소들 또는 장치들이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 소정 구성 요소들 또는 장치들을 다른 구성 요소들 또는 장치들과 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에의 제 1 장치로 언급된 장치가 다른 실시 예에서는 제 2 장치로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호로 표시된 부분들은 동일한 구성 요소들을 나타낸다. Although terms such as first, second, and third are used to describe various components or devices in various embodiments of the present specification, these components or devices should not be limited by the same terms. do. These terms are only used to distinguish any given component or device from other components or devices. Thus, a device referred to as a first device in one embodiment may be referred to as a second device in another embodiment. Each embodiment described and illustrated herein also includes its complementary embodiment. Portions denoted by like reference numerals denote like elements throughout the specification.
본 발명의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.Unless otherwise defined, terms used in the embodiments of the present invention may be interpreted as meanings commonly known to those of ordinary skill in the art.
이하, 도면들 참조하여 본 발명의 개념에 따른 슬러지 건조 장치를 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 슬러지 건조 장치를 설명하기 위한 개략도이다. 도 1에서 가는 화살표는 기체의 이동 경로를 나타내고, 두꺼운 화살표는 액체의 이동 경로를 나타낸다.Hereinafter, a sludge drying apparatus according to the concept of the present invention with reference to the drawings. 1 is a schematic diagram illustrating a sludge drying apparatus according to embodiments of the present invention. The thin arrows in FIG. 1 indicate the path of gas flow, and the thick arrows indicate the path of liquid flow.
도 1을 참조하여, 본 발명의 실시예들의 슬러지 건조 장치는 건조로(100), 건조로 가열 장치(200), 슬러지 주입 장치(300), 제 1 가스 처리 장치(400), 제 2 가스 처리 장치(500), 진공 유지 장치(600) 및 응축수 수집 장치(700)를 포함할 수 있다.1, the sludge drying apparatus of the embodiments of the present invention is a drying
도 2a 및 2b는 건조로를 설명하기 위한 사시도들로, 제 1 방향(D1)에서 상기 건조로의 내부를 바라본 도면들에 해당한다. 도 1 및 도 2a를 함께 참조하여, 건조로(100)가 제공될 수 있다. 건조로(100)는 제 1 방향(D1)으로 연장되는 원기둥 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 건조로(100)는 제 1 방향(D1)을 따라 수평으로 누워있는 사일로(silo) 형상일 수 있다. 건조로(100)는 내부 공간(101)이 빈 형상을 가질 수 있다. 건조로(100)의 내부 공간(101)은 밀폐될 수 있다. 예를 들어, 건조로(100)는 그의 양단이 막힌 원통형일 수 있다. 건조로(100)의 내부 공간(101)은 진공으로 유지될 수 있다. 일 예로, 건조로(100)의 내부 공간(101)은 60cmHg 내지 75cmHg로 유지될 수 있다. 건조로(100)의 내부 공간(101)은 슬러지(SL1, sludge)가 유입되어 건조되는 공간일 수 있다. 건조로(100)는 슬러지(SL1)를 가열하여 슬러지(SL1)에 포함된 수분을 증발시킴으로써 슬러지(SL1)를 건조할 수 있다. 슬러지(SL1)는 건조로(100) 내에서 약 85℃ 내지 100℃의 온도 및 60cmHg 내지 75cmHg의 기압에서 약 8시간 내지 10시간 동안 건조될 수 있으며, 건조된 건조 슬러지(SL2)의 함수량은 0% 내지 5%일 수 있다. 상기와 같이 건조된 건조 슬러지(SL2)는 탄소화 가공을 거쳐 고형 연료로 재생산될 수 있다.2A and 2B are perspective views illustrating a drying furnace, and correspond to views of the inside of the drying furnace in a first direction D1. 1 and 2A together, a drying
본 발명에 따르면, 건조로(100)의 내부 공간(101)이 진공으로 유지됨에 따라, 슬러지(SL1)의 수분을 제거하기 용이할 수 있다. 또한, 건조로(100)의 내부 공간(101)이 진공으로 유지됨에 따라 액체의 기화 온도가 내려갈 수 있으며, 저온에서도 슬러지(SL1)의 수분을 증발시키기 용이할 수 있다. 즉, 슬러지 건조 장치의 슬러지 건조 효율이 향상될 수 있다.According to the present invention, as the
건조로(100)는 그의 축 방향(즉, 제 1 방향(D1))을 회전축으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 건조로(100)는 지지부(105)의 회전 롤러(106) 상에 배치될 수 있다. 회전 롤러(106)는 건조로(100)의 외주면(100b)과 접할 수 있으며, 회전 롤러(106)의 회전에 따라 건조로가 회전할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 건조로(100)는 다양한 장치 및 방법에 의해 회전하도록 구성될 수 있다.The drying
건조로(100)의 내부 공간(101)에 적어도 하나의 회전 날개들(110)이 제공될 수 있다. 회전 날개들(110)은 건조로(100)의 내벽(100a) 상에 배치될 수 있다. 회전 날개들(110)은 건조로(100)의 내벽(100a)에 고정될 수 있다. 회전 날개들(110)은 건조로(100)의 내벽(100a)으로부터 돌출되는 핀(fin) 형상을 가질 수 있다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 회전 날개들(110)은 건조로(100)의 내벽(100a)과 수직하도록 돌출될 수 있다. 회전 날개들(110)은 제 1 방향(D1)으로 진행되는 나선상(spiral)의 형상을 가질 수 있다. 이와는 다르게, 도 2b에 도시된 바와 같이, 회전 날개들(110)은 건조로(100)의 내벽(100a)과 접하는 그들의 하부가 제 1 방향(D1)으로 연장되고, 그들의 상부는 제 1 방향(D1)과 교차하도록 뒤틀린 형상을 가질 수 있다. 회전 날개들(110)은 제 1 회전 방향(RD1)을 따라 건조로(100)의 내벽(100a) 상에 배열될 수 있다. 여기서 제 1 회전 방향(RD1)은 제 1 방향(D1)을 축으로 건조로(100)의 외주면(100b)을 따라 진행하는 방향을 의미한다. 이때, 회전 날개들(110)은 동일한 간격으로 배열될 수 있다. 다른 실시예들에 따르면, 회전 날개들(110)의 일부는 제 1 방향(D1)으로 배열될 수 있다.At least one
회전 날개들(110)은 건조로(100)와 일체로 제공될 수 있다. 이에 따라, 건조로(100)가 회전할 때, 회전 날개들(110)은 건조로(100)와 함께 회전할 수 있다. 회전 날개들(110)은 건조로(100) 내부 공간(101)에 주입된 슬러지(SL1)를 이동시키고, 또는 교반할 수 있다. 도 3 및 도 4는 건조로의 구동을 설명하기 위한 단면도들로, 건조로의 회전에 따른 슬러지의 이동을 나타낸다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 건조로(100)가 제 1 회전 방향(RD1)으로 회전하는 경우, 슬러지(SL1)는 회전 날개들(110)에 의해 후술되는 주입부(120)로부터 건조로(100) 내측으로 이동될 수 있으며, 건조로(100) 내부 공간(101)에서 교반될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 건조로(100)가 제 1 회전 방향(RD1)과 반대되는 제 2 회전 방향(RD2)으로 회전하는 경우, 건조된 슬러지(SL2)는 건조로(100)의 내부 공간(101)으로부터 후술되는 배출부(130)를 향하여 이동될 수 있다.Rotating
본 발명에 따르면, 회전 날개들(110)이 슬러지(SL1)를 이동 및 교반 시킴에 따라, 슬러지(SL1)의 주입 및 배출이 용이할 수 있으며, 슬러지(SL1)가 균일하게 건조될 수 있다.According to the present invention, as the
일반적으로, 건조로는 회전하지 않도록 고정되고, 건조로 내부에 슬러지를 교반하기 위한 교반 장치 별도로 제공될 수 있다. 이때, 상기 교반 장치에 동력을 전달하기 위한 동력 전달 장치가 건조로 외부로부터 건조로 내부를 향해 건조로를 관통하도록 설치될 수 있다. 이 경우, 건조로 내부에 진공을 유지하는 것이 어려울 수 있다.In general, the drying furnace is fixed so as not to rotate and may be provided separately from a stirring device for stirring sludge inside the drying furnace. In this case, a power transmission device for transmitting power to the stirring device may be installed to penetrate the drying furnace from the outside of the drying furnace toward the inside of the drying furnace. In this case, it can be difficult to maintain a vacuum inside the drying furnace.
반면, 본 발명에 따르면, 회전 날개들(110)이 건조로(100)의 내부에 고정되어 건조로(100)와 함께 회전함에 따라, 회전 날개들(110)을 구동하기 위한 별도의 동력 전달 장치가 필요하지 않을 수 있다. 이에 따라, 건조로(100) 내부 공간(101)을 진공으로 유지하는 것이 용이할 수 있으며, 슬러지(SL1)의 저온 건조에 유리할 수 있다. 슬러지(SL1)를 저온에서 건조시킬 경우, 슬러지(SL1)가 타지 않을 수 있으며, 고형 연료로 성형하기 위한 양질의 건조 슬러지(SL2)의 수율이 높을 수 있다. 즉, 슬러지 건조 장치는 적은 에너지를 이용하여 슬러지(SL1)를 건조할 수 있으며, 슬러지 건조 장치의 슬러지 건조 효율이 향상될 수 있다.On the other hand, according to the present invention, as the
도 1을 계속 참조하여, 건조로 가열 장치(200)는 가열부(210) 및 유체 공급 장치(220)를 포함할 수 있다.With continued reference to FIG. 1, the drying
건조로(100)의 외주면(100b) 상에 가열부(210)가 제공될 수 있다. 가열부(210)는 건조로(100)의 외주면(100b) 및 제 1 방향(D1)과 반대되는 건조로(100)의 일단을 둘러쌀 수 있다. 예를 들어, 가열부(210)는 건조로(100)의 외주면(100b)을 둘러싸는 워터 재킷(water jacket, 이하 가열부(210)와 동일한 도면 부호를 이용하여 설명한다.)일 수 있다. 워터 재킷(210)은 그의 내부에 유체를 유동시킬 수 있다. 즉, 상기 유체는 건조로(100)의 외주면(100b)을 따라 제공되는 유체 유동 통로(212)를 따라 흐를 수 있다. 상기 유체는 물과 같은 다양한 열 매체(heating medium)을 포함할 수 있다. 상기 유체는 건조로(100)의 외주면(100b)을 따라 유동할 수 있다. 상기 유체는 건조로(100)를 저온 가열할 수 있다. 예를 들어, 상기 유체는 약 60℃ 내지 100℃일 수 있다. 워터 재킷(210)은 건조로(100)와 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 워터 재킷(210) 내부의 유체 유동 통로(212)는 건조로(100)의 외주면(100b)과 접할 수 있으며, 상기 유체는 건조로(100)의 외주면(100b)과 직접 열교환할 수 있다. 가열부(210)가 유체를 이용한 가열 방식을 갖는 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 가열부(210)는 전기 가열 방식 또는 직접 가열 방식 등의 다양한 가열 방식으로 제공될 수 있다.The
가열부(210)는 회전 날개들(110)을 가열할 수 있다. 예를 들어, 회전 날개들(110)이 건조로(100)와 일체로 형성됨에 따라, 워터 재킷(210)은 건조로(100)의 외주면(100b)으로부터 회전 날개들(110) 내부(112)로 연통되는 것이 가능하다. 워터 재킷(210) 내의 상기 유체는 회전 날개들(110)의 내부(112)로 유동되어, 회전 날개들(110)을 가열할 수 있다.The
본 발명에 따르면, 건조로(100)의 내벽(100a)뿐만 아니라, 슬러지(SL1)를 교반하는 회전 날개들(110)을 이용하여 슬러지(SL1)에 열이 전달될 수 있다. 이에 따라, 슬러지 건조 장치의 슬러지 건조 효율이 향상될 수 있다.According to the present invention, heat may be transferred to the sludge SL1 using the
가열부(210)는 외부의 유체 공급 장치(220)에 연결될 수 있다. 도 5는 건조로의 일부를 확대 도시한 단면도로, 가열부(210)와 유체 공급 장치(220)의 연결부(230)를 나타내는 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 가열부(210)의 워터 재킷에 유체 공급 배관(232) 및 유체 회수 배관(234)이 연결될 수 있다. 상세하게는, 유체 회수 배관(234)은 워터 재킷(210)에 직접적으로 연결될 수 있으며, 유체 공급 배관(232)은 유체 회수 배관(234) 내부에 제공되어 워터 재킷(210)의 내부에 이를 수 있다. 이와는 다르게, 유체 공급 배관(232)과 유체 회수 배관(234)은 각각 별개의 위치에서 워터 재킷(210)과 직접적으로 연결될 수 있다.The
유체 공급 장치(220)는, 일 예로, 보일러(boiler)를 포함할 수 있다. 유체 공급 장치(220)는 유체 회수 배관(234)을 통해 회수된 상기 유체를 가열할 수 있다. 가열된 상기 유체는 유체 공급 배관(232)을 통해 가열부(210)의 워터 재킷 내에 공급될 수 있다. 유체 공급 장치(220)는 유체를 약 60℃ 내지 100℃로 가열할 수 있다.The
도 1을 다시 참조하여, 건조로(100)의 제 1 방향(D1)의 일단에 주입부(120) 및 배출부(130)가 제공될 수 있다. 주입부(120) 및 배출부(130)는 건조로(100)의 외주면(100b)으로부터 돌출된 파이프(pipe) 형상을 가질 수 있다. 주입부(120)는 건조로(100) 내에 슬러지(SL1)를 주입하기 위한 통로일 수 있고, 배출부(130)는 건조로(100) 내에서 건조된 건조 슬러지(SL2)를 배출하기 위한 통로일 수 있다. 주입부(120) 및 배출부(130)는 개폐 장치(122, 132)에 의해 밀봉될 수 있다. 예를 들어, 슬러지(SL1)의 건조 공정 시, 주입부(120) 및 배출부(130) 각각의 개폐 장치들(122, 132)은 닫힐 수 있으며, 건조로(100)의 내부 공간(101)은 진공이 유지될 수 있다. 슬러지(SL1)의 주입 공정 시, 주입부(120)의 개폐 장치(122)가 열려 외부로부터 슬러지(SL1)가 주입될 수 있다. 건조 슬러지(SL2)의 배출 공정 시, 배출부(130)의 개폐 장치(132)가 열려 건조로(100) 내의 건조 슬러지(SL2)가 배출될 수 있다. 배출부(130)로부터 배출된 건조 슬러지(SL2)는 소정의 저장 용기(150)에 수집될 수 있다.Referring again to FIG. 1, an
건조로(100) 상에 슬러지 주입 장치(300)가 제공될 수 있다. 슬러지 주입 장치(300)는 슬러지 저장 탱크(310) 및 제 1 냉각부(320)를 포함할 수 있다.The
슬러지 저장 탱크(310)는 건조로(100) 상에 제공될 수 있다. 슬러지 저장 탱크(310)는 건조로(100)의 주입부(120)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 슬러지 저장 탱크(310)는 외부로부터 유입되는 슬러지(SL1)를 축적한 후, 슬러지(SL1)를 건조로(100)에 공급할 수 있다. 예를 들어, 슬러지(SL1)의 건조 공정 시, 슬러지 저장 탱크(310)는 슬러지를 건조로(100)로 주입하지 않을 수 있다. 슬러지(SL1)의 주입 공정 시, 슬러지 저장 탱크(310)로부터 주입부(120)를 통해 슬러지(SL1)가 건조로(100)의 내부 공간(101)으로 주입될 수 있다.The
슬러지 저장 탱크(310)에 제 1 냉각부(320)가 연결될 수 있다. 제 1 냉각부(320)는 슬러지 저장 탱크(310) 내에 축적된 슬러지를 냉각할 수 있다. 이에 따라, 슬러지 저장 탱크(310) 내의 슬러지가 부패되는 것을 방지할 수 있다.The
슬러지 저장 탱크(310)는 필요에 따라 교반 장치(312)를 포함할 수 있다. 교반 장치(312)는 슬러지 저장 탱크(310) 내에 축적된 슬러지를 교반할 수 있다. 교반 장치(312)는 슬러지 저장 탱크(310) 내의 슬러지가 굳는 것을 방지할 수 있다.The
건조로(100)의 제 1 방향(D1)의 일단에 가스 배출부(140)가 제공될 수 있다. 도 6은 건조로의 일부를 확대 도시한 단면도로, 가스 배출부를 나타내는 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 가스 배출부(140)는 건조로(100)의 외주면(100b)으로부터 돌출된 파이프 형상을 가질 수 있다. 가스 배출부(140)는 건조로(100)의 회전 축 상에 위치할 수 있다. 건조로(100) 내부의 제 1 가스(GA1)는 가스 배출부(140)를 통해 건조로(100) 외부로 배출될 수 있다. 이때, 상기 제 1 가스(GA1)는 건조로(100)의 내부 공간(101)에서 건조되는 슬러지(SL1)에서 발생하는 가스 및 슬러지(SL1)로부터 제거된 증기를 포함할 수 있다. 또한, 건조로(100)의 내부 공간(101)의 공기 또한 가스 배출부(140)를 통해 건조로(100) 외부로 배출되어, 건조로(100)의 내부 공간(101)이 진공으로 유지될 수 있다. 가스 배출부(140)는 후술되는 제 1 가스 처리 장치(400)와 연결될 수 있다. 이때, 건조로(100)의 회전에 지장이 없도록 하기 위하여, 가스 배출부(140)는 제 1 가스 처리 장치(400)의 유입 배관(402)과 회전 가능한 연결 조인트 방식으로 연결될 수 있다. 가스 배출부(140)의 상기 연결 조인트는 기밀을 유지하면서도 회전이 가능하도록 하기 위하여, 패킹부(142) 및 오일 주입부(144) 등의 구성을 포함할 수 있다. 가스 배출부(140)는 필요에 따라 개폐될 수 있다. 예를 들어, 슬러지(SL1)의 건조 공정 시, 가스 배출부(140)는 오픈(open)되어 건조로(100)의 내부 공간(101)을 진공으로 유지시킬 수 있다. 슬러지(SL1)의 주입 공정 또는 건조 슬러지(SL2)배출 공정 시, 가스 배출부(140)는 밸브(146, valve)에 의해 잠길 수 있다.The
제 1 가스 처리 장치(400)가 건조로(100)에 연결될 수 있다. 제 1 가스 처리 장치(400)는 제 1 가스 이동 경로(GF1)(일 예로, 가스 배출부(140) 및 제 1 가스 처리 장치(400)의 유입 배관(402))를 통해 건조로(100)와 연결될 수 있다. 제 1 가스 처리 장치(400)는 슬러지(SL1)에서 발생하는 상기 제 1 가스 및 슬러지(SL1)로부터 제거된 증기를 수집 및 처리할 수 있다.The first
도 7은 제 1 가스 처리 장치를 설명하기 위한 단면도이다.7 is a cross-sectional view for explaining the first gas processing device.
도 1 및 도 7를 참조하여, 제 1 가스 처리 장치(400)는 챔버(410) 및 챔버(410) 내에 제공되는 분리 필터(420)를 가질 수 있다. 챔버(410)는 서로 연통되어 있는 제 1 챔버(412) 및 제 2 챔버(414)를 포함할 수 있다. 분리 필터(420)는 연통된 제 1 챔버(412)와 제 2 챔버(414) 사이에 제공될 수 있다. 가스 배출부(140)와 연결된 제 1 가스 처리 장치(400)의 유입 배관(402)은 제 1 챔버(412)의 내부로 연장될 수 있다. 상기 제 1 가스(GA1)는 제 1 가스 처리 장치(400)의 유입 배관(402)을 따라 제 1 챔버(412) 내로 유입될 수 있다. 분리 필터(420)는 상기 제 1 가스(GA1)로부터 불순물을 거를 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 가스(GA1)는 분리 필터(420)를 통과하여 제 2 챔버(414)로 유입될 수 있다. 이후, 설명의 편의를 위하여 필터링되어 제 2 챔버(414)에 수집된 제 1 가스(GA1)를 제 2 가스(GA2)로 지칭하기로 한다.1 and 7, the first
제 1 챔버(412) 내에는 상기 제 1 가스(GA1)의 일부가 응축된 제 1 응축수(SC1)가 수집될 수 있다. 이때, 분리 필터(420)에 의해 걸러진 상기 불순물은 상기 제 1 응축수(SC1)와 함께 제 1 챔버(412)에 수집될 수 있다. 제 1 챔버(412) 내에 상기 제 1 응축수(SC1)가 일정 양 이상 수집되었을 때, 상기 제 1 응축수(SC1)는 제 1 가스 처리 장치(400)의 외부로 방출될 수 있다. 예를 들어, 제 1 챔버(412)에 제공되는 레벨 센서(413, level sensor)를 이용하여 제 1 챔버(412) 내의 상기 제 1 응축수(SC1)의 수위가 측정될 수 있다. 상기 제 1 응축수(SC1)의 수위가 기준치 이상일 경우, 상기 제 1 응축수(SC1)는 제 1 챔버(412)에 연결된 제 1 응축수 배출 배관(404)을 통해 배출될 수 있다. 상기 제 1 응축수(SC1)의 수위가 기준치 이하일 경우, 제 1 응축수 배출 배관(404)은 밸브(405, valve)에 의해 잠길 수 있다.In the
제 2 챔버(414) 내에는 제 1 챔버(412)에서 응축되지 않고 분리 필터(420)를 통과한 상기 제 2 가스(GA2)가 수집될 수 있다. 상기 제 2 가스(GA2)는 제 2 챔버(414)에 연결된 제 1 가스 배출 배관(406)을 통해 배출될 수 있다.In the
제 1 가스 처리 장치(400)는 적어도 둘 이상 제공될 수 있다. 이에 따라, 하나의 제 1 가스 처리 장치(400)가 분리 필터의 교체, 청소 또는 수리 등의 작업을 수행하는 경우, 또 다른 제 1 가스 처리 장치(400)를 이용하여 슬러지(SL1)로부터 발생하는 상기 제 1 가스(GA1)를 수집 및 처리할 수 있다. 도 5에서는 제 1 가스 처리 장치(400)가 두 개인 것으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제 1 가스 처리 장치(400)는 하나로 제공되거나, 셋 이상의 복수로 제공될 수 있다.At least two first
도 1을 다시 참조하여, 제 1 가스 처리 장치(400)에 제 2 가스 처리 장치(500)가 연결될 수 있다. 제 2 가스 처리 장치(500)는 제 2 가스 이동 경로(GF2)(일 예로, 제 1 가스 처리 장치(400)의 제 1 가스 배출 배관(406))를 통해 제 1 가스 처리 장치(400)와 연결될 수 있다. 제 2 가스 처리 장치(500)는 제 1 가스 처리 장치(400)에서 처리되지 못한 상기 제 2 가스(GA2) 및 증기를 수집 및 처리할 수 있다.Referring back to FIG. 1, the second
도 8은 제 2 가스 처리 장치를 설명하기 위한 단면도이다.8 is a cross-sectional view for explaining a second gas treatment device.
도 1 및 도 8을 참조하여, 제 2 가스 처리 장치(500)는 셸 앤드 튜브식 응축기(shell and tube type condenser)를 포함할 수 있다. 상세하게는, 제 2 가스 처리 장치(500)는 셸(510, shell) 및 셸(510) 내에 제공되는 냉각관(520)을 포함할 수 있다. 냉각관(520)은 셸(510) 내에서 지그재그로 연장되거나, 또는 복수의 관으로 제공될 수 있다. 냉각관(520)을 따라 외부로부터 주입된 냉매가 흐를 수 있다. 냉각관(520)은 셸(510) 외부의 제 2 냉각부(530)에 연결될 수 있다. 제 2 냉각부(530)는 회수된 상기 냉매를 냉각하고, 냉각된 상기 냉매를 냉각관(520)에 재주입할 수 있다. 제 2 냉각부(530)는 냉각관(520)에 주입되는 상기 냉매를 0℃ 내지 25℃로 냉각할 수 있다. 제 1 가스 배출 배관(406)으로부터 셸(510)에 상기 제 2 가스가 유입될 수 있다. 셸(510) 내의 상기 제 2 가스(GA2)가 응축되어, 셸(510) 내에 제 2 응축수(SC2)가 수집될 수 있다. 예를 들어, 셸(510) 내에서 상기 제 2 가스(GA2)는 냉각관(520)의 상기 냉매와 열교환할 수 있으며, 상기 제 2 응축수(SC2)로 액화될 수 있다. 상기 제 2 응축수(SC2)는 셸(510)의 하단에 연결된 제 2 응축수 배출 배관(512)을 통해 배출될 수 있다. 셸(510) 내에서 상기 제 2 가스(GA2)가 응축되고 잔여하는 공기는 셸(510)의 상단에 연결된 제 2 가스 배출 배관(514)을 통해 배출될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 8, the second
본 발명에 따르면, 슬러지(SL1)에서 발생하는 상기 제 1 가스(GA1)를 제 1 가스 처리 장치(400)에서 응축시킬 수 있으며, 제 1 가스 처리 장치(400)에서 처리되지 못한 상기 제 2 가스(GA2)를 제 2 가스 처리 장치(500)에서 응축시킬 수 있다. 이에 따라, 가스 및 증기의 처리 공정 후, 기체 형태로 잔여하는 상기 제 1 가스(GA1) 및 상기 제 2 가스(GA2)가 적을 수 있다. 즉, 슬러지 건조 장치는 슬러지(SL1)에서 발생하는 가스 및 증기의 처리 효율이 높을 수 있으며, 유해 가스의 발생이 적을 수 있다.According to the present invention, the first gas GA1 generated in the sludge SL1 may be condensed in the first
도 1을 계속 참조하여, 제 2 가스 처리 장치(500)에 진공 유지 장치(600)가 연결될 수 있다. 진공 유지 장치(600)는 제 3 가스 이동 경로(GF3)(일 예로, 제 2 가스 처리 장치(500)의 제 2 가스 배출 배관(514))를 통해 제 2 가스 처리 장치(500)와 연결될 수 있다. 진공 유지 장치(600)는 제 2 가스 처리 장치(500) 및 제 1 가스 처리 장치(400)를 통해 건조로(100)와 연통될 수 있으며, 제 1 내지 제 3 가스 이동 경로들(GF1, GF2, GF3)을 통해 건조로(100)의 내부 공간(101)을 진공으로 유지시킬 수 있다. 일 예로, 진공 유지 장치(600)는 건조로(100)의 내부 공간(101)을 60cmHg 내지 75cmHg로 유지시킬 수 있다. 또한, 진공 유지 장치(600)는 기압의 차이를 이용하여 상기 제 1 가스(GA1)가 건조로(100)에서 제 1 가스 처리 장치(400)로 유동하도록 유도할 수 있고, 상기 제 2 가스(GA2)가 제 1 가스 처리 장치(400)에서 제 2 가스 처리 장치(500)로 유동하도록 유도할 수 있다. 진공 유지 장치(600)는 수봉식 진공 펌프(watering vacuum pump)와 같은 다양한 진공 펌프를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the
응축수 수집 장치(700)는 제 1 저장조(710) 및 제 2 저장조(720)를 포함할 수 있다.The
제 1 가스 처리 장치(400) 및 제 2 가스 처리 장치(500)에 제 1 저장조(710)가 연결될 수 있다. 제 1 저장조(710)는 제 1 응축수 배출 배관(404) 및 제 2 응축수 배출 배관(512)이 연결될 수 있다. 제 1 저장조(710)는 제 1 응축수 배출 배관(404) 및 제 2 응축수 배출 배관(512)을 통해 상기 제 1 응축수(SC1) 및 상기 제 2 응축수(SC2)를 수집할 수 있다.The
제 1 저장조(710)에 제 2 저장조(720)가 연결될 수 있다. 제 2 저장조(720)는 제 1 저장조(710)로부터 상기 제 1 응축수(SC1) 및 상기 제 2 응축수(SC2)가 혼합된 제 3 응축수를 전달받아 저장할 수 있다. 또한, 제 2 저장조(720)는 진공 유지 장치(600)에 이용되는 유체 및 기타 공정 내에서 이용되는 유체를 전달받아 저장할 수 있다. 제 2 저장조(720)에 저장된 상기 제 3 응축수는 소정의 처리가 수행되어 정화될 수 있다.The
이상, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. You will understand that. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.
100: 건조로 110: 회전 날개
120: 주입부 130: 배출부
200: 건조로 가열 장치 210: 가열부
220: 유체 공급 장치 300: 슬러지 주입 장치
400: 제 1 가스 처리 장치 500: 제 2 가스 처리 장치
600: 진공 유지 장치 700: 응축수 수집 장치100: drying furnace 110: rotary wing
120: injection portion 130: discharge portion
200: drying furnace heating device 210: heating part
220: fluid supply device 300: sludge injection device
400: first gas treatment apparatus 500: second gas treatment apparatus
600: vacuum holding device 700: condensate collection device
Claims (10)
상기 건조로 내벽에 고정되어 상기 건조로와 함께 회전하는 회전 날개들;
상기 건조로의 일측에 연결된 주입부 및 배출부; 및
상기 건조로 외주면 상에 제공되고, 상기 건조로의 외주면을 따라 유체를 유동시키는 워터 재킷(water jacket)을 포함하는 저온 가열부를 포함하되,
상기 워터 재킷은 상기 건조로의 외주면으로부터 상기 회전 날개의 내부로 연통되고, 상기 유체는 상기 회전 날개 내부로 유동되는 슬러지 건조 장치.
A cylindrical drying furnace extending in a first direction and configured to rotate the first direction on a rotation axis;
Rotating blades fixed to the inner wall of the drying furnace to rotate with the drying furnace;
An inlet and outlet connected to one side of the drying furnace; And
A low temperature heating part provided on an outer circumferential surface of the drying furnace and including a water jacket for flowing a fluid along the outer circumferential surface of the drying furnace,
And the water jacket communicates with the inside of the rotary vane from an outer circumferential surface of the drying furnace, and the fluid flows into the rotary vane.
상기 회전 날개들 각각은 상기 건조로의 내벽으로부터 돌출되는 핀(fin) 형상을 갖고,
상기 회전 날개들은 상기 제 1 방향으로 진행되는 나선상(spiral)의 형상을 갖는 슬러지 건조 장치.The method of claim 1,
Each of the rotary vanes has a fin shape protruding from the inner wall of the drying furnace,
And the rotary vanes have a spiral shape running in the first direction.
상기 건조로에 연결되는 제 1 가스 처리 장치를 더 포함하되,
상기 제 1 가스 처리 장치는:
서로 연통되어 있는 제 1 챔버 및 제 2 챔버; 및
상기 제 1 챔버와 상기 제 2 챔버 사이에 제공되는 분리 필터를 포함하고,
상기 건조로 내의 슬러지에서 발생되는 제 1 가스는 상기 제 1 챔버로부터 상기 제 2 챔버로 유동하고, 상기 분리 필터는 상기 제 1 가스 내의 불순물을 필터링하는 슬러지 건조 장치.The method of claim 1,
Further comprising a first gas treatment device connected to the drying furnace,
The first gas treatment device is:
A first chamber and a second chamber in communication with each other; And
A separation filter provided between the first chamber and the second chamber,
And a first gas generated from sludge in the drying furnace flows from the first chamber to the second chamber, and the separation filter filters impurities in the first gas.
상기 제 1 챔버에 연결되는 제 2 가스 처리 장치를 더 포함하되,
상기 제 1 가스가 필터링된 후, 상기 제 2 챔버에 잔여하는 제 2 가스를 전달받아 응축시키는 슬러지 건조 장치.
The method of claim 5,
Further comprising a second gas treatment device connected to the first chamber,
And a sludge drying apparatus for receiving and condensing a second gas remaining in the second chamber after the first gas is filtered.
상기 진공 건조로 내에 상기 건조로의 내벽으로부터 돌출되도록 고정되는 회전 날개들, 상기 회전 날개들은 상기 진공 건조로의 회전에 따라 상기 진공 건조로와 함께 회전하고;
상기 건조로의 외주면을 따라 형성되는 워터 재킷(water jaket); 및
상기 진공 건조로로부터 상기 슬러지에서 발생된 제 1 가스를 전달받는 제 1 가스 처리 장치를 포함하되,
상기 제 1 가스 처리 장치는:
가스 챔버; 및
상기 가스 챔버를 두 영역으로 구획하는 분리 필터를 포함하되,
상기 제 1 가스는 상기 분리 필터를 지나며, 상기 제 1 가스 내의 불순물이 필터링되고,
상기 회전 날개들 각각은 상기 건조로의 회전축과 어긋나도록 연장되는 핀(fin) 형상을 갖고, 및
상기 워터 재킷은 상기 건조로의 외주면으로부터 상기 회전 날개의 내부로 연통되는 슬러지 건조 장치.Vacuum drying furnace having a sludge drying space therein;
Rotary vanes fixed to protrude from the inner wall of the drying furnace in the vacuum drying furnace, the rotary blades rotating together with the vacuum drying furnace in accordance with the rotation of the vacuum drying furnace;
A water jacket formed along the outer circumferential surface of the drying furnace; And
Including a first gas treatment device for receiving the first gas generated in the sludge from the vacuum drying furnace,
The first gas treatment device is:
Gas chambers; And
Including a separation filter for partitioning the gas chamber into two regions,
The first gas passes through the separation filter, and impurities in the first gas are filtered out,
Each of the rotary vanes has a fin shape extending to deviate from the axis of rotation of the drying furnace, and
And the water jacket communicates with the inside of the rotary vane from the outer circumferential surface of the drying furnace.
상기 제 1 가스 챔버와 연결되고, 상기 제 1 가스가 필터링된 제 2 가스를 전달받아 냉각시키는 제 2 가스 처리 장치를 더 포함하는 슬러지 건조 장치.
The method of claim 7, wherein
And a second gas treatment device connected to the first gas chamber and configured to receive and cool the filtered second gas.
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