KR102029826B1 - Waste tire multi-section cutting device with iron core and cutting method thereof - Google Patents

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KR102029826B1
KR102029826B1 KR1020190084585A KR20190084585A KR102029826B1 KR 102029826 B1 KR102029826 B1 KR 102029826B1 KR 1020190084585 A KR1020190084585 A KR 1020190084585A KR 20190084585 A KR20190084585 A KR 20190084585A KR 102029826 B1 KR102029826 B1 KR 102029826B1
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Abstract

The present invention relates to a multi-section cutting device for a waste tire including an iron core and a cutting method using the same. The multi-section cutting device for a waste tire including an iron core is to maximize work efficiency by cutting only the outer rubber part except for an iron core in a waste tire including the iron core at an inner frame, into multiple sections by a single process. The multi-section cutting device for a waste tire including an iron core comprises: a lower transfer unit (13) installed in the lower part in a press body (10); a cutting member (30) fixed to the upper part of the lower transfer unit (13) and discharging the waste tire (2) by dropping the waste tire (2) to the lower side after the waste tire (2) is inserted and cut; a centerless unit (50) installed to center the waste tire (2) inserted into the upper part of the cutting member (30); an upper pressing unit (11) comprising a lower protrusion (52) and an upper protrusion (51) and pressing the upper part of the waste tire (2); and a controller (60) controlling the movement of the lower transfer unit (13) and upper pressing unit (11).

Description

철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치 및 그 커팅장치를 이용한 커팅방법{Waste tire multi-section cutting device with iron core and cutting method thereof}Waste tire multi-section cutting device with iron core and cutting method

본 발명은 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치 및 그 커팅장치를 이용한 커팅방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내측테두리에 철심이 내재된 폐타이어에서 철심부분을 제외한 외측 고무 부분만을 한번의 과정으로 다분할 커팅되도록 함으로써 작업효율을 극대화하도록 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치 및 그 커팅장치를 이용한 커팅방법에 관한 것이다.The present invention relates to a waste tire multi-part cutting device having a built-in iron core and a cutting method using the cutting device, and more specifically, only one outer rubber portion except a core in a waste tire having a built-in iron core on an inner edge thereof. The present invention relates to a waste tire multi-part cutting device and a cutting method using the cutting device in which an iron core is embedded to maximize work efficiency by being cut into multi-parts.

일반적으로, 자동차의 바퀴에 장착되는 타이어는 일정기간 사용함에 따라 둘레면이 마모되어 제동력이 저하되는 등 타이어로서의 제 역할을 하지 못하게 되므로 새로운 타이어로 교체하여 주어야 한다. 이러한 폐타이어는 우리나라의 경우 현재 약 1000만개가 넘게 발생하고 있지만 자동차의 급격한 증가로 인해 폐기되는 폐타이어는 크게 증가하고 있다.In general, tires mounted on the wheels of automobiles need to be replaced with new tires because they do not function as tires, such as the circumference of the tires worn out for a certain period of time, resulting in reduced braking force. In Korea, about 10 million of these tires are currently occurring, but the number of waste tires discarded due to the rapid increase in automobiles is increasing significantly.

이와 같은 폐타이어는 야적장에 방치해 두거나 소각함에 따라 환경을 오염시키고 공해를 유발시키게 되므로 현재 이를 일정한 크기로 분쇄하여 재활용하는 연구가 활발히 진행되고 있는 실정이다.Such waste tires are polluted to the environment and cause pollution as they are left in the yard or incinerated, and research is currently being conducted to recycle them by crushing them to a certain size.

통상 타이어 중에서 지게차 등과 같은 특수차에 사용되는 타이어는 휠에 결합되는 중심측의 보강을 위해 그 중심측에 철심을 내재시킨 후 제조하게 된다. 이러한 철심이 내재된 타이어가 닳아 폐타이어가 되면 이를 철심부분과 비철심부분으로 나뉘도록 절단하게 되는데, 종래에는 도 1에서와 같이 수평작업대(112) 상에 폐타이어(121)를 올려 놓고 수직 승강하는 직선형커팅날(114)로 절단하였다. 하지만 이러한 구조에서는 폐타이어(121)의 철심부분을 피하기 위해 폐타이어(121)를 돌려가며 여러 번 반복 절단을 실시해야 하므로 작업시간이 많이 소요되어 작업효율이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.In general, tires used in a special vehicle such as a forklift among the tires are manufactured after embedding an iron core in the center side for reinforcement of the center side coupled to the wheel. When the tire embedded with the iron core is worn out and becomes a waste tire, the tire is cut to be divided into an iron core portion and a non-iron core portion. In the related art, the waste tire 121 is placed on a horizontal work bench 112 as shown in FIG. Cut with a straight cutting blade (114). However, in such a structure, it is necessary to repeatedly cut several times while rotating the waste tire 121 in order to avoid the iron core portion of the waste tire 121, which takes a lot of work time and has a problem in that work efficiency is reduced.

등록특허 제10-1051693호Patent Registration No. 10-1051693

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 내측테두리에 철심이 내재된 폐타이어에서 철심부분을 제외한 외측 고무 부분만을 한번의 과정으로 다분할 커팅되도록 함으로써 작업효율을 극대화하도록 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치 및 그 커팅장치를 이용한 커팅방법에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, iron core to maximize the working efficiency by cutting the outer rubber portion except the iron core portion in a single process in the waste tire in which iron core is embedded in the inner border It is completed as a technical problem with the focus on the inherent waste tire multi-part cutting device and the cutting method using the cutting device.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 구성함에 있어서, 프레스 본체(10) 내의 하부측에 구비되며, 후방측에 구비된 실린더로드(92)에 작동에 의해 전후방 직선방향으로 이동되는 하부이송대(13); 상기 하부이송대(13)의 하부면에 하부이송대(13)의 양측편으로 돌출되는 이송지지판(23)이 구비되고, 상기 하부이송대(13)의 전후방 직선방향의 하부 양측에 하부이송대(13)의 이동을 안내지지하는 안내가이드(21)가 구비되어, 상기 이송지지판(23)의 양단부측이 하부이송대(13)를 따라 이동되도록 구성하고, 상기 하부이송대(13)의 상부에 고정 구비되며, 상기 폐타이어(2)가 삽입되어 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하는 커팅부재(30); 상기 커팅부재(30)는 폐타이어(2)가 삽입되도록 폐타이어(2)의 외주연에 이격되어 구비되는 원형설치브라켓(35)과, 상기 원형설치브라켓(35)의 중심측에 이격 구비되어 폐타이어(2)의 철심(4)을 포함한 내측테두리측을 절단하는 원형커팅날부(31)와, 원형커팅날부(31)의 내측공간에 형성되는 철심부배출홈(41)과, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 연결 구비되어 상단부에 커팅날이 형성된 다분할직선형커팅날부(33)과, 상기 원형커팅날부(31), 원형설치브라켓(35) 및 다분할직선형커팅날부(33) 사이공간에 형성되는 다분할부배출홈(45)으로 구성되며, 상기 커팅부재(30)의 상부측에 삽입되는 폐타이어(2)의 중심을 맞추기 위해 구비되는 센터리스(50); 상기 센터리스(50)는 철심(4)이 위치된 폐타이어(2)의 내측테두리측에 형성된 안착홈부(6)에 삽입안착되는 하단턱(52)과, 상기 하단턱(52) 보다 큰 직경으로 연장 형성되어 폐타이어(2)의 상부표면에 마찰접촉되는 상단턱(51)으로 구성되고, 상기 커팅부재(30)의 상부에 이격 구비되어 승강 작동되면서 상기 커팅부재(30)에 장착된 폐타이어(2)의 상부를 가압하는 상부가압대(11); 상기 하부이송대(13) 및 상부가압대(11)의 이동을 조절하는 컨트롤러(60)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 제공한다.The present invention for achieving the above technical problem, in constructing a waste tire multi-part cutting device in which the iron core is embedded, is provided on the lower side in the press body 10, it operates on the cylinder rod 92 provided on the rear side A lower feeder 13 which is moved forward and backward by a straight line direction; On the lower surface of the lower carrier 13 is provided with a conveying support plate 23 protruding to both sides of the lower carrier 13, the lower carrier 13 of the lower side in the front and rear linear direction of the lower carrier 13 Guide guides 21 are provided to guide the movement, and both ends of the transfer support plate 23 are configured to move along the lower feeder 13, and are fixed to the upper part of the lower feeder 13. Cutting member 30 is inserted into the waste tire (2) to be discharged to the lower side after cutting; The cutting member 30 is provided with a circular installation bracket 35 spaced apart from the outer circumference of the waste tire 2 so that the waste tire 2 is inserted, and spaced apart from the center side of the circular installation bracket 35. Circular cutting blade portion 31 for cutting the inner edge side including the iron core (4) of the waste tire (2), iron core discharge groove 41 formed in the inner space of the circular cutting blade portion 31, and the circular installation It is provided with a radial connection between the bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 is a multi-divisional linear cutting blade portion 33 having a cutting blade formed on the upper end, the circular cutting blade portion 31, the circular mounting bracket 35 and the Centerless is composed of a multi-part discharge groove 45 is formed in the space between the split linear cutting blade 33, the center of the waste tire (2) is inserted into the upper side of the cutting member (30) 50); The centerless 50 has a lower jaw 52 inserted into and seated in a seating groove 6 formed on the inner edge side of the waste tire 2 where the iron core 4 is positioned, and a diameter larger than the lower jaw 52. It is formed to extend to the upper jaw 51 is in friction contact with the upper surface of the waste tire (2), provided on the upper portion of the cutting member 30 is lifted operation is mounted on the cutting member 30 An upper presser bar 11 for pressing the upper part of the tire 2; Provides a waste tire multi-part cutting device embedded in the iron core, characterized in that it comprises a controller (60) for adjusting the movement of the lower transfer table (13) and the upper pressing table (11).

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또한, 상기 센터리스(50)는 프레스 본체(10)에 설치된 회전지지대(57) 상에 회전가능하도록 구비되는 회전대(56)의 단부에 구비되어 폐타이어(2) 측으로 선택적으로 선회 이동이 가능하며, 상기 센터리스(50)의 상부측에 실린더(55)가 구비되어 실린더(55)의 작동에 의해 승강되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the centerless 50 is provided at the end of the swivel table 56 provided to be rotatable on the rotary support 57 installed on the press main body 10 to selectively move to the waste tire 2 side. , The cylinder 55 is provided on the upper side of the centerless 50, characterized in that configured to be elevated by the operation of the cylinder (55).

그리고, 상기 다분할직선형커팅날부(33)는 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 6∼10개로 연결 구비되어지되, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31)의 마주하는 원형설치브라켓(35)의 내측면과 원형커팅날부(31)의 외측면에 끼움홈(35a, 31a)을 함몰 형성하고, 상기 양측 끼움홈(35a, 31a)에 다분할직선형커팅날부(33)의 양단부가 끼움삽입되어 고정되도록 함으로써 다분할직선형커팅날부(33)의 교체가 가능하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.And, the multi-divided linear cutting blade portion 33 is provided between the radial installation bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 radially 6 to 10, the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion ( (31) recesses the fitting grooves (35a, 31a) on the inner side of the circular mounting bracket (35) facing each other and the outer side of the circular cutting blade (31), and divides the two-sided fitting grooves (35a, 31a) Both ends of the cutting blade portion 33 is inserted and fixed so as to be configured to enable the replacement of the multi-divisional linear cutting blade portion 33.

또 다른 본 발명은, 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법을 구현함에 있어서, 프레스 본체(10) 내의 하부측에 구비되며, 후방측에 구비된 실린더로드(92)에 작동에 의해 전후방 직선방향으로 이동되는 하부이송대(13)를 준비하고, 상기 하부이송대(13)의 상부에 고정 구비되며, 상기 폐타이어(2)가 삽입되어 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하는 커팅부재(30)를 준비하되, 상기 커팅부재(30)는 폐타이어(2)가 삽입되도록 폐타이어(2)의 외주연에 이격되어 구비되는 원형설치브라켓(35)과, 상기 원형설치브라켓(35)의 중심측에 이격 구비되어 폐타이어(2)의 철심(4)을 포함한 내측테두리측을 절단하는 원형커팅날부(31)와, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 연결 구비되어 상단부에 커팅날이 형성된 다분할직선형커팅날부(33)로 구성되며, 상기 커팅부재(30)의 상부에 이격 구비되어 승강 작동되면서 상기 커팅부재(30)에 장착된 폐타이어(2)의 상부를 가압하는 상부가압대(11)를 준비하고, 상기 하부이송대(13) 및 상부가압대(11)의 이동을 조절하는 컨트롤러(60)를 준비하여, 상기 커팅부재(30)에 폐타이어(2)를 안착시킨 다음 상부가압대(11)를 하강하여 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형설치브라켓(35) 내부로 일부 삽입되게 한 다음, 상기 폐타이어(2)의 상부측에 다른 가압용 폐타이어(3)를 안착시킨 후 상부가압대(11)를 재하강하여 삽입된 하부측 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형커팅날부(31) 및 다분할직선형커팅날부(33)를 지나면서 폐타이어(2)의 내측 철심부분은 원형커팅날부(31)의 내측공간에 형성된 철심부배출홈(41)을 통해 낙하 배출되고, 상기 폐타이어(2)의 외측 고무 부분은 원형커팅날부(31), 원형설치브라켓(35) 및 다분할직선형커팅날부(33) 사이공간에 형성되는 다분할부배출홈(45)을 통해 낙하 배출되도록 하여 이루어며, 상기 하부이송대(13)의 하부면에 하부이송대(13)의 양측편으로 돌출되는 이송지지판(23)이 구비되고, 상기 하부이송대(13)의 전후방 직선방향의 하부 양측에 하부이송대(13)의 이동을 안내지지하는 안내가이드(21)가 구비되어, 상기 이송지지판(23)의 양단부측이 하부이송대(13)를 따라 이동되도록 하고, 상기 커팅부재(30)의 상부측에 삽입되는 폐타이어(2)의 중심을 맞추기 위해 센터리스(50)를 구비하되, 상기 센터리스(50)는 철심(4)이 위치된 폐타이어(2)의 내측테두리측에 형성된 안착홈부(6)에 삽입안착되는 하단턱(52)과, 상기 하단턱(52) 보다 큰 직경으로 연장 형성되어 폐타이어(2)의 상부표면에 마찰접촉되는 상단턱(51)으로 이루어짐을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법을 제공한다.Another embodiment of the present invention, in implementing a cutting method using a waste tire multi-part cutting device in which the iron core is embedded, is provided on the lower side in the press body 10, the operation on the cylinder rod 92 provided on the rear side By preparing a lower feeder 13 to be moved in a straight forward and backward direction, and fixed to the upper portion of the lower feeder 13, the cutting member 30 is inserted into the waste tire (2) to be discharged to the lower side after cutting. ), But the cutting member 30 is provided with a circular installation bracket 35 spaced apart from the outer periphery of the waste tire 2 so that the waste tire 2 is inserted, and the center of the circular installation bracket 35. Is provided on the side spaced apart between the circular cutting blade portion 31 for cutting the inner edge side including the iron core (4) of the waste tire (2), and radially connected between the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion (31) Multi split weave with cutting blade Consists of a mold cutting blade portion 33, the upper pressing table 11 for pressing the upper portion of the waste tire (2) mounted on the cutting member 30 is provided with a spaced apart in the upper portion of the cutting member (30). And prepare a controller 60 for controlling the movement of the lower transfer table 13 and the upper pressing table 11, seating the waste tire (2) on the cutting member 30 and then the upper pressing table ( 11) by lowering the waste tire (2) is partially inserted into the circular mounting bracket 35 of the cutting member 30, and then the other pressurized waste tire (3) on the upper side of the waste tire (2) After seating, the lower side waste tire (2) inserted by lowering the upper presser member (11) passes through the circular cutting blade portion (31) and the multi-linear cutting edge portion (33) of the cutting member (30). The inner iron core portion of the) is discharged through the iron core discharge groove 41 formed in the inner space of the circular cutting blade portion 31, the outside of the waste tire (2) The side rubber part is made to fall through the multi-part discharge groove 45 formed in the space between the circular cutting blade portion 31, the circular installation bracket 35 and the multi-linear cutting blade portion 33, the lower conveyance table The lower surface of the (13) is provided with a conveying support plate 23 protruding to both sides of the lower conveying table 13, guides the movement of the lower conveying table 13 on both sides of the lower straight in the front and rear direction of the lower conveying table (13) A guide guide 21 is provided to support both ends of the transfer support plate 23 to move along the lower transfer table 13, and the waste tire 2 is inserted into the upper side of the cutting member 30. A centerless 50 is provided to adjust the center, but the centerless 50 has a lower jaw inserted and seated in a seating groove 6 formed on the inner edge side of the waste tire 2 where the iron core 4 is located. 52) and the upper surface of the waste tire 2 is formed extending to a larger diameter than the lower jaw (52) Provides a cutting method using a cutting device to a multi-core is characterized by constituted by any upper jaw 51 is in frictional contact inherent waste tires.

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또한, 상기 센터리스(50)는 프레스 본체(10)에 설치된 회전지지대(57) 상에 회전가능하도록 구비되는 회전대(56)의 단부에 구비되어 폐타이어(2) 측으로 선택적으로 선회 이동이 가능하며, 상기 센터리스(50)의 상부측에 실린더(55)가 구비되어 실린더(55)의 작동에 의해 승강되도록 함을 특징으로 한다.In addition, the centerless 50 is provided at the end of the swivel table 56 provided to be rotatable on the rotary support 57 installed on the press main body 10 to selectively move to the waste tire 2 side. In addition, the cylinder 55 is provided on the upper side of the centerless 50 so as to be elevated by the operation of the cylinder 55.

그리고, 상기 다분할직선형커팅날부(33)는 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 6∼10개로 연결 구비되어지되, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31)의 마주하는 원형설치브라켓(35)의 내측면과 원형커팅날부(31)의 외측면에 끼움홈(35a, 31a)을 함몰 형성하고, 상기 양측 끼움홈(35a, 31a)에 다분할직선형커팅날부(33)의 양단부가 끼움삽입되어 고정되도록 함으로써 다분할직선형커팅날부(33)의 교체가 가능하도록 이루어짐을 특징으로 한다.And, the multi-divided linear cutting blade portion 33 is provided between the radial installation bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 radially 6 to 10, the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion ( (31) recesses the fitting grooves (35a, 31a) on the inner side of the circular mounting bracket (35) facing each other and the outer side of the circular cutting blade (31), and divides the two-sided fitting grooves (35a, 31a) Both ends of the cutting blade portion 33 is inserted and fixed so that the multi-partial linear cutting blade portion 33 can be replaced.

상기한 본 발명에 의하면 내측테두리에 철심이 내재된 폐타이어에서 철심부분을 제외한 외측 고무 부분만을 한번의 과정으로 다분할 커팅되도록 함으로써 작업효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of maximizing the work efficiency by cutting the outer rubber part except the iron core part in a single process from the waste tire having the iron core embedded in the inner rim.

도 1은 종래 발명에 의한 폐타이어 커팅장치의 실시 예시도
도 2는 본 발명에 의한 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치의 전체 구성을 나타낸 예시도
도 3은 본 발명에 의한 센터리스의 구성 예시도
도 4는 본 발명에 의한 센터리스의 작동실시 예시도
도 5는 본 발명에 의한 커팅부재의 구성 예시도
도 6 내지 도 9는 본 발명에 의한 다분할 커팅장치의 작동실시 예시도
도 10은 본 발명의 다분할 커팅장치에 의해 커팅된 철심부 상태 예시도
도 11은 본 발명의 다분할 커팅장치에 의해 커팅된 비철심부(고무 부분) 상태 예시도
도 12는 본 발명에 의한 다분할직선형커팅날부의 변형 실시 예시도1 is an exemplary view illustrating a waste tire cutting device according to the related art.
Figure 2 is an exemplary view showing the overall configuration of the waste tire multi-part cutting device embedded in the iron core according to the present invention
3 is a configuration example of a centerless according to the present invention
Figure 4 is an exemplary embodiment of the operation of the centerless according to the present invention
5 is a configuration example of a cutting member according to the present invention
6 to 9 is an exemplary embodiment of the operation of the multi-part cutting device according to the present invention
10 is an exemplary view showing an iron core state cut by the multi-part cutting device of the present invention.
11 is an exemplary view of a non-iron core portion (rubber portion) cut by the multi-part cutting device of the present invention.
12 is a modified exemplary embodiment of the multi-part linear cutting blade according to the present invention.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 내측테두리에 철심이 내재된 폐타이어에서 철심부분을 제외한 외측 고무 부분만을 한번의 과정으로 다분할 커팅되도록 함으로써 작업효율을 극대화하도록 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치 및 그 커팅장치를 이용한 커팅방법에 관한 것으로서 도 2 내지 도 12를 참조하여 보면 하부이송대(13), 커팅부재(30), 상부가압대(11) 및 컨트롤러(60)를 포함하여 이루어진다.The present invention is a waste tire multi-slicing cutting device and its cutting device embedded in the iron core to maximize the work efficiency by cutting the outer rubber portion except the iron core portion in a single process from the waste tires with the core embedded in the inner border As it relates to a cutting method using a reference to Figures 2 to 12 made of a lower feed table 13, a cutting member 30, the upper pressing table 11 and the controller 60.

본 발명을 구현하기 위한 상기 하부이송대(13)는 도 2 및 도 5에서와 같이 프레스 본체(10) 내의 하부측에 구비되며, 후방측에 구비된 실린더로드(92)에 작동에 의해 전후방 직선방향으로 이동되도록 구성된다.The lower carriage 13 for implementing the present invention is provided on the lower side in the press body 10, as shown in Figures 2 and 5, the front and rear linear direction by the operation on the cylinder rod 92 provided on the rear side It is configured to move to.

이때, 상기 하부이송대(13)의 안정적인 전후방 직선방향 이동을 위해 도 2 및 도 9에서와 같이 하부이송대(13)의 하부면에는 하부이송대(13)의 양측편으로 돌출되는 이송지지판(23)이 구비되고, 상기 하부이송대(13)의 전후방 직선방향의 하부 양측에 하부이송대(13)의 이동을 안내지지하는 안내가이드(21)가 구비되어, 상기 이송지지판(23)의 양단부측이 하부이송대(13)를 따라 이동되도록 구성한다.At this time, the transport support plate 23 protruding from both sides of the lower carriage 13 on the lower surface of the lower carrier 13 as shown in Figure 2 and 9 for the stable forward and rearward linear movement of the lower carrier 13 It is provided, and guide guides 21 for guiding the movement of the lower feeder 13 is provided on both sides of the lower straight in the front and rear linear direction of the lower feeder 13, both ends of the transfer support plate 23 is the lower feeder ( Configure to move along 13).

상기 하부이송대(13)의 이동을 위한 수단은 상술된 안내가이드(21) 및 이송지지판(23) 외에도 안정적으로 슬라이딩 이동될 수 있는 다른 어떠한 구조이든 가능하다.Means for the movement of the lower conveyance table 13 may be any other structure that can be slidably moved in addition to the guide guide 21 and the conveying support plate 23 described above.

상기 하부이송대(13)의 상부에는 폐타이어(2)를 절단하는 커팅부재(30)가 고정 구비된다.A cutting member 30 for cutting the waste tire 2 is fixed to an upper portion of the lower transfer table 13.

상기 커팅부재(30)는 도 5 및 도 9에서와 같이 상기 폐타이어(2)가 삽입되어 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하는 기능을 수행하는 구조를 갖는 것으로서, 보다 자세하게 설명하면 상기 커팅부재(30)는 폐타이어(2)가 삽입되도록 폐타이어(2)의 외주연에 이격되어 구비되는 원형설치브라켓(35)과, 상기 원형설치브라켓(35)의 중심측에 이격 구비되어 폐타이어(2)의 철심(4)을 포함한 내측테두리측을 절단하는 원형커팅날부(31)와, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 연결 구비되어 상단부에 커팅날이 형성된 다분할직선형커팅날부(33)로 구성된다.The cutting member 30 has a structure to perform the function to be discharged to the lower side after the cutting of the waste tire 2 is inserted as shown in Figures 5 and 9, in more detail the cutting member 30 ) Is provided with a circular installation bracket 35 spaced apart from the outer circumference of the waste tire 2 so that the waste tire 2 is inserted, and spaced apart from the center side of the circular installation bracket 35, the waste tire 2 Circular cutting blade portion 31 for cutting the inner edge side including the iron core 4 of the, and is provided radially connected between the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 is divided into a multi-cut cutting edge It consists of a straight cutting blade part 33.

이때, 상기 원형커팅날부(31) 및 다분할직선형커팅날부(33)에 의해 커팅되는 폐타이어(2)가 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하기 위해 도 5에서와 같이 상기 원형커팅날부(31)의 내측공간에 형성되는 철심부배출홈(41)이 형성되고, 또한, 상기 원형커팅날부(31), 원형설치브라켓(35) 및 다분할직선형커팅날부(33) 사이공간에 형성되는 다분할부배출홈(45)가 형성된다.At this time, the waste tire (2) cut by the circular cutting blade portion 31 and the multi-section linear cutting blade portion 33 of the circular cutting blade portion 31 as shown in FIG. An iron core discharge groove 41 is formed in the inner space, and a multi-part discharge groove is formed in the space between the circular cutting blade 31, the circular installation bracket 35, and the multi-linear cutting edge 33. 45 is formed.

그리고, 상기 다분할직선형커팅날부(33)는 다른 실시예로서 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 6∼10개로 연결 구비되어지되, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31)의 마주하는 원형설치브라켓(35)의 내측면과 원형커팅날부(31)의 외측면에 끼움홈(35a, 31a)을 함몰 형성하고, 상기 양측 끼움홈(35a, 31a)에 다분할직선형커팅날부(33)의 양단부가 끼움삽입되어 고정되도록 함으로써 다분할직선형커팅날부(33)의 교체가 가능하도록 구성할 수 있다.In addition, the multi-division linear cutting blade portion 33 is provided between the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 in a radial manner between 6 to 10, the circular mounting bracket 35 and Recession grooves 35a and 31a are recessed in the inner surface of the circular mounting bracket 35 facing the circular cutting blade 31 and the outer surface of the circular cutting blade 31, and the fitting grooves 35a and 31a are formed on both sides. Both ends of the multi-part linear cutting blade 33 can be inserted and fixed so that the multi-part linear cutting blade 33 can be replaced.

본 발명의 실시예에서는 도 5에서와 같이 상기 다분할직선형커팅날부(33)가 8개 구비되어 폐타이어(2)의 고무 부분(비철심부)을 8조각으로 커팅하도록 구성하는 것으로 설명하였으나, 상술된 바처럼 6∼10개로 구비되도록 함이 바람직하다.In the exemplary embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, eight multi-cutting linear cutting blade parts 33 are provided to cut the rubber parts (non-ferrous core parts) of the waste tire 2 into eight pieces. It is preferable to be provided with 6 to 10 as shown.

그리고, 상기 원형설치브라켓(35)의 내측면과 원형커팅날부(31)의 외측면에 형성된 양측 끼움홈(35a, 31a)에 다분할직선형커팅날부(33)를 끼움 시 도 12에서와 같이 먼저 다분할직선형커팅날부(33)의 외측편(33a)을 원형설치브라켓(35)의 끼움홈(35a)에 안착시킨 다음, 다분할직선형커팅날부(33)를 원형커팅날부(31)에 형성된 끼움홈(31a) 측으로 밀어 다분할직선형커팅날부(33)의 내측돌출편(33b)이 원형커팅날부(31)에 형성된 끼움홈(31a)에 삽입되도록 구성한다. 이때, 상기 다분할직선형커팅날부(33)를 원형커팅날부(31)측으로 밀게 되면 다분할직선형커팅날부(33)의 외측편(33a)과 원형설치브라켓(35)의 끼움홈(35a) 사이에 이격공간이 형성되는데, 상기 이격공간에 밀착고정패드(36)를 삽입하여 다분할직선형커팅날부(33)의 흔들림 및 이탈을 방지토록 한다.Then, when the multi-part linear cutting blade portion 33 is inserted into both side fitting grooves 35a and 31a formed on the inner surface of the circular installation bracket 35 and the outer surface of the circular cutting blade portion 31, as shown in FIG. The outer side 33a of the multi-part linear cutting blade 33 is seated in the fitting groove 35a of the circular installation bracket 35, and then the multi-part linear cutting blade 33 is fitted to the circular cutting blade 31. The inner projection piece 33b of the multi-part linear cutting blade portion 33 is pushed toward the groove 31a so as to be inserted into the fitting groove 31a formed in the circular cutting blade portion 31. At this time, when the multi-divided linear cutting blade portion 33 is pushed toward the circular cutting blade portion 31 side, between the outer side 33a of the multi-divided linear cutting blade portion 33 and the fitting groove 35a of the circular installation bracket 35. Spaced space is formed, by inserting a close fixed pad 36 in the spaced space to prevent the shaking and separation of the multi-linear cutting blade portion 33.

한편, 상기 커팅부재(30)의 상부측에 삽입되는 폐타이어(2)의 중심을 맞추기 위해 도 2 내지 도 4에서와 같이 센터리스(50)가 구비된다. 상기 센터리스(50)는 철심(4)이 위치된 폐타이어(2)의 내측테두리측에 형성된 안착홈부(6)에 삽입안착되는 하단턱(52)과, 상기 하단턱(52) 보다 큰 직경으로 연장 형성되어 폐타이어(2)의 상부표면에 마찰접촉되는 상단턱(51)으로 구성되며, 상기 센터리스(50)는 프레스 본체(10)에 설치된 회전지지대(57) 상에 회전가능하도록 구비되는 회전대(56)의 단부에 구비되어 폐타이어(2) 측으로 선택적으로 선회 이동이 가능하며, 상기 센터리스(50)의 상부측에 실린더(55)가 구비되어 실린더(55)의 작동에 의해 승강되도록 구성한다.On the other hand, the centerless 50 is provided as shown in Figures 2 to 4 to center the waste tire (2) inserted into the upper side of the cutting member (30). The centerless 50 has a lower jaw 52 inserted into and seated in a seating groove 6 formed on the inner edge side of the waste tire 2 where the iron core 4 is positioned, and a diameter larger than the lower jaw 52. The upper jaw 51 is formed to extend in contact with the upper surface of the waste tire (2), the centerless 50 is provided to be rotatable on the rotary support (57) installed on the press body (10) It is provided at the end of the rotating table 56 to be selectively moved to the waste tire (2) side, the cylinder 55 is provided on the upper side of the centerless (50) is elevated by the operation of the cylinder 55 Configure to

그리고, 도 2 및 도 7에서와 같이 상기 커팅부재(30)의 상부에 이격 구비되어 승강 작동되면서 상기 커팅부재(30)에 장착된 폐타이어(2)의 상부를 가압하는 상부가압대(11)가 구비되고, 상기 하부이송대(13) 및 상부가압대(11)의 이동을 조절하는 컨트롤러(60)가 구비된다.And, as shown in Figures 2 and 7 is provided with a spaced apart on the upper portion of the cutting member 30, the upper pressing table 11 for pressing the upper portion of the waste tire (2) mounted on the cutting member 30 while lifting operation. Is provided, the controller 60 is provided to adjust the movement of the lower transfer table 13 and the upper pressing table (11).

상술된 본 발명의 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치의 작동설명은 후술되는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법을 통해 설명한다.The operation description of the above-described waste tire multi-part cutting device in which the iron core is embedded will be described through a cutting method using the waste tire multi-part cutting device in which the iron core is embedded.

상기 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법은, 프레스 본체(10) 내의 하부측에 구비되며, 후방측에 구비된 실린더로드(92)에 작동에 의해 전후방 직선방향으로 이동되는 하부이송대(13)를 준비하고, 상기 하부이송대(13)의 상부에 고정 구비되며, 상기 폐타이어(2) 삽입되어 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하는 커팅부재(30)를 준비하되, 상기 커팅부재(30)는 폐타이어(2)가 삽입되도록 폐타이어(2)의 외주연에 이격되어 구비되는 원형설치브라켓(35)과, 상기 원형설치브라켓(35)의 중심측에 이격 구비되어 폐타이어(2)의 철심(4)을 포함한 내측테두리측을 절단하는 원형커팅날부(31)와, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 연결 구비되어 상단부에 커팅날이 형성된 다분할직선형커팅날부(33)로 구성되며, 상기 커팅부재(30)의 상부에 이격 구비되어 승강 작동되면서 상기 커팅부재(30)에 장착된 폐타이어(2)의 상부를 가압하는 상부가압대(11)를 준비하고, 상기 하부이송대(13) 및 상부가압대(11)의 이동을 조절하는 컨트롤러(60)를 준비한다.The cutting method using the waste tire multi-part cutting device in which the iron core is embedded is provided at the lower side in the press main body 10, and the lower portion which is moved in the front and rear linear directions by an operation on the cylinder rod 92 provided at the rear side. Preparing a feeder (13), and fixed to the upper portion of the lower transporter (13), and inserts the waste tire (2) to prepare a cutting member 30 to be discharged to the lower side after cutting, the cutting member ( 30 is a circular installation bracket (35) spaced apart from the outer circumference of the waste tire (2) so that the waste tire (2) is inserted, and is disposed on the center side of the circular installation bracket (35), the waste tire (2) Circular cutting blade 31 for cutting the inner edge side including the iron core (4) of the) and the radially connected between the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 is provided with a cutting blade at the upper end It consists of a split linear cutting blade 33, The upper portion of the cutting member 30 is provided with a space to move up and down while preparing the upper pressing table 11 for pressing the upper portion of the waste tire (2) mounted on the cutting member 30, the lower conveying table (13) and The controller 60 to adjust the movement of the upper presser 11 is prepared.

그런 다음, 도 6에서와 같이 상기 커팅부재(30)에 폐타이어(2)를 안착시킨 다음 상부가압대(11)를 하강하여 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형설치브라켓(35) 내부로 일부 삽입되게 한 다음, 도 7 및 도 9에서와 같이 상기 폐타이어(2)의 상부측에 다른 가압용 폐타이어(3)를 안착시킨 후 상부가압대(11)를 재하강하여 삽입된 하부측 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형커팅날부(31) 및 다분할직선형커팅날부(33)를 지나면서 폐타이어(2)의 내측 철심부분은 도 10에서와 같이 원형커팅날부(31)의 내측공간에 형성된 철심부배출홈(41)을 통해 낙하 배출되고, 상기 폐타이어(2)의 외측 고무 부분(비철심부)은 도 11에서와 같이 원형커팅날부(31), 원형설치브라켓(35) 및 다분할직선형커팅날부(33) 사이공간에 형성되는 다분할부배출홈(45)을 통해 낙하 배출되도록 하는 것이다.Then, as shown in FIG. 6, the waste tire 2 is seated on the cutting member 30, and then the lower presser 11 is lowered so that the waste tire 2 has a circular installation bracket 35 of the cutting member 30. 7) and then the other pressurized waste tire 3 is seated on the upper side of the waste tire 2, as shown in FIGS. 7 and 9, and the upper presser 11 is lowered and inserted. As the lower side waste tire 2 passes through the circular cutting blade portion 31 and the multi-linear cutting blade portion 33 of the cutting member 30, the inner core portion of the waste tire 2 has a circular cutting blade portion as shown in FIG. Drop-discharged through the iron core discharge groove 41 formed in the inner space of the 31, the outer rubber portion (non-iron core portion) of the waste tire 2 is a circular cutting blade 31, circular installation as shown in FIG. It is to be discharged through the multi-part discharge groove 45 formed in the space between the bracket 35 and the multi-linear cutting line portion 33.

이때, 도 8은 도 7에서 상기 폐타이어(2)의 상부측에 다른 가압용 폐타이어(3)를 안착시킨 후 상부가압대(11)를 재하강하여 삽입된 하부측 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형커팅날부(31) 및 다분할직선형커팅날부(33)를 지나도록 한 후 상부가압대(11)를 상승시킨 상태의 도면이다.At this time, Figure 8 is seated on the upper side of the waste tire (2) in Figure 7 after the other pressurized waste tire (3) is seated lower lower tire (2) inserted by lowering the upper pressing table 11 is cut After passing through the circular cutting blade portion 31 and the multi-straight linear cutting blade portion 33 of the member 30 is a view of the upper pressing bar 11 is raised.

상술된 바와 같은 본 발명에 의한 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치 및 그 커팅방법에 의하면 내측테두리에 철심이 내재된 폐타이어에서 철심부분을 제외한 외측 고무 부분만을 한번의 과정으로 다분할 커팅되도록 함으로써 작업효율을 극대화할 수 있게 된다.According to the above-described waste tire multi-part cutting device and cutting method in which the iron core is embedded according to the present invention, only the outer rubber part except the iron core part is cut in one step from the waste tire having the iron core embedded in the inner border. By doing so, work efficiency can be maximized.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention described above has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments may be made by those skilled in the art. Should be clarified. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be interpreted by the appended claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of the present invention.

2 : 폐타이어 4 : 철심
11 : 상부가압대 13 : 하부이송대
30 : 커팅부재 31 : 원형커팅날부
33 : 다분할직선형커팅날부 35 : 원형설치브라켓
92 : 실린더로드2: waste tire 4: iron core
11: upper presser 13: lower feeder
30: cutting member 31: circular cutting blade
33: multi-part linear cutting blade 35: round mounting bracket
92: cylinder rod

Claims (10)

철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 구성함에 있어서,
프레스 본체(10) 내의 하부측에 구비되며, 후방측에 구비된 실린더로드(92)에 작동에 의해 전후방 직선방향으로 이동되는 하부이송대(13);
상기 하부이송대(13)의 하부면에 하부이송대(13)의 양측편으로 돌출되는 이송지지판(23)이 구비되고, 상기 하부이송대(13)의 전후방 직선방향의 하부 양측에 하부이송대(13)의 이동을 안내지지하는 안내가이드(21)가 구비되어, 상기 이송지지판(23)의 양단부측이 하부이송대(13)를 따라 이동되도록 구성하고,
상기 하부이송대(13)의 상부에 고정 구비되며, 상기 폐타이어(2)가 삽입되어 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하는 커팅부재(30);
상기 커팅부재(30)는 폐타이어(2)가 삽입되도록 폐타이어(2)의 외주연에 이격되어 구비되는 원형설치브라켓(35)과, 상기 원형설치브라켓(35)의 중심측에 이격 구비되어 폐타이어(2)의 철심(4)을 포함한 내측테두리측을 절단하는 원형커팅날부(31)와, 원형커팅날부(31)의 내측공간에 형성되는 철심부배출홈(41)과, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 연결 구비되어 상단부에 커팅날이 형성된 다분할직선형커팅날부(33)과, 상기 원형커팅날부(31), 원형설치브라켓(35) 및 다분할직선형커팅날부(33) 사이공간에 형성되는 다분할부배출홈(45)으로 구성되며,
상기 커팅부재(30)의 상부측에 삽입되는 폐타이어(2)의 중심을 맞추기 위해 구비되는 센터리스(50);
상기 센터리스(50)는 철심(4)이 위치된 폐타이어(2)의 내측테두리측에 형성된 안착홈부(6)에 삽입안착되는 하단턱(52)과, 상기 하단턱(52) 보다 큰 직경으로 연장 형성되어 폐타이어(2)의 상부표면에 마찰접촉되는 상단턱(51)으로 구성되고,
상기 커팅부재(30)의 상부에 이격 구비되어 승강 작동되면서 상기 커팅부재(30)에 장착된 폐타이어(2)의 상부를 가압하는 상부가압대(11);
상기 하부이송대(13) 및 상부가압대(11)의 이동을 조절하는 컨트롤러(60)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치.
In constructing a waste tire multi-part cutting device incorporating an iron core,
A lower feeder 13 provided at a lower side in the press body 10 and moved in a straight forward and backward direction by an operation on a cylinder rod 92 provided at a rear side;
On the lower surface of the lower carrier 13 is provided with a conveying support plate 23 protruding to both sides of the lower carrier 13, the lower carrier 13 of the lower side in the front and rear linear direction of the lower carrier 13 A guide guide 21 for guiding the movement is provided, and configured so that both end portions of the transfer support plate 23 move along the lower transfer table 13,
A cutting member 30 fixedly provided at an upper portion of the lower transfer table 13 and inserted into the waste tire 2 so as to be discharged to the lower side after cutting;
The cutting member 30 is provided with a circular installation bracket 35 spaced apart from the outer circumference of the waste tire 2 so that the waste tire 2 is inserted, and spaced apart from the center side of the circular installation bracket 35. Circular cutting blade portion 31 for cutting the inner edge side including the iron core (4) of the waste tire (2), iron core discharge groove 41 formed in the inner space of the circular cutting blade portion 31, and the circular installation It is provided with a radial connection between the bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 is a multi-divisional linear cutting blade portion 33 having a cutting blade formed on the upper end, the circular cutting blade portion 31, the circular mounting bracket 35 and the Consists of a multi-part discharge groove 45 formed in the space between the split linear cutting blade portion 33,
A centerless (50) provided to center the waste tire (2) inserted into the upper side of the cutting member (30);
The centerless 50 has a lower jaw 52 inserted into and seated in a seating groove 6 formed on the inner edge side of the waste tire 2 where the iron core 4 is positioned, and a diameter larger than the lower jaw 52. It is formed of an upper jaw 51 is formed in contact with the friction surface in contact with the upper surface of the waste tire (2),
An upper pressing member 11 provided at an upper portion of the cutting member 30 to move up and down and pressurize an upper portion of the waste tire 2 mounted on the cutting member 30;
The waste tire multi-part cutting apparatus embedded in the iron core, characterized in that it comprises a controller (60) for adjusting the movement of the lower feed table (13) and the upper pressing table (11).
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 센터리스(50)는 프레스 본체(10)에 설치된 회전지지대(57) 상에 회전가능하도록 구비되는 회전대(56)의 단부에 구비되어 폐타이어(2) 측으로 선택적으로 선회 이동이 가능하며, 상기 센터리스(50)의 상부측에 실린더(55)가 구비되어 실린더(55)의 작동에 의해 승강되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치.
The method of claim 1,
The centerless 50 is provided at the end of the rotating table 56 provided to be rotatable on the rotary support 57 installed in the press main body 10 to selectively move to the waste tire 2 side, and the The center tire (50) is provided on the upper side of the cylinder 55 is a waste tire multi-part cutting device embedded in the iron core, characterized in that configured to be elevated by the operation of the cylinder (55).
제4항에 있어서,
상기 다분할직선형커팅날부(33)는 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 6∼10개로 연결 구비되어지되, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31)의 마주하는 원형설치브라켓(35)의 내측면과 원형커팅날부(31)의 외측면에 끼움홈(35a, 31a)을 함몰 형성하고, 상기 양측 끼움홈(35a, 31a)에 다분할직선형커팅날부(33)의 양단부가 끼움삽입되어 고정되도록 함으로써 다분할직선형커팅날부(33)의 교체가 가능하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치.
The method of claim 4, wherein
The multi-part linear cutting blade portion 33 is provided between the radial installation bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 in a radial manner from 6 to 10, the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 The recessed grooves 35a and 31a are recessed on the inner side of the circular mounting bracket 35 facing each other and the outer side of the circular cutting blade portion 31, and the multi-linear cutting edges are formed on both side fitting grooves 35a and 31a. A waste tire multi-part cutting device incorporating an iron core, characterized in that the both ends of the (33) portion is inserted and fixed so as to enable the replacement of the multi-division linear cutting blade portion (33).
철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법을 구현함에 있어서,
프레스 본체(10) 내의 하부측에 구비되며, 후방측에 구비된 실린더로드(92)에 작동에 의해 전후방 직선방향으로 이동되는 하부이송대(13)를 준비하고, 상기 하부이송대(13)의 상부에 고정 구비되며, 상기 폐타이어(2)가 삽입되어 커팅 후 하부측으로 낙하 배출되도록 하는 커팅부재(30)를 준비하되, 상기 커팅부재(30)는 폐타이어(2)가 삽입되도록 폐타이어(2)의 외주연에 이격되어 구비되는 원형설치브라켓(35)과, 상기 원형설치브라켓(35)의 중심측에 이격 구비되어 폐타이어(2)의 철심(4)을 포함한 내측테두리측을 절단하는 원형커팅날부(31)와, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 연결 구비되어 상단부에 커팅날이 형성된 다분할직선형커팅날부(33)로 구성되며, 상기 커팅부재(30)의 상부에 이격 구비되어 승강 작동되면서 상기 커팅부재(30)에 장착된 폐타이어(2)의 상부를 가압하는 상부가압대(11)를 준비하고, 상기 하부이송대(13) 및 상부가압대(11)의 이동을 조절하는 컨트롤러(60)를 준비하여, 상기 커팅부재(30)에 폐타이어(2)를 안착시킨 다음 상부가압대(11)를 하강하여 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형설치브라켓(35) 내부로 일부 삽입되게 한 다음, 상기 폐타이어(2)의 상부측에 다른 가압용 폐타이어(3)를 안착시킨 후 상부가압대(11)를 재하강하여 삽입된 하부측 폐타이어(2)가 커팅부재(30)의 원형커팅날부(31) 및 다분할직선형커팅날부(33)를 지나면서 폐타이어(2)의 내측 철심부분은 원형커팅날부(31)의 내측공간에 형성된 철심부배출홈(41)을 통해 낙하 배출되고, 상기 폐타이어(2)의 외측 고무 부분은 원형커팅날부(31), 원형설치브라켓(35) 및 다분할직선형커팅날부(33) 사이공간에 형성되는 다분할부배출홈(45)을 통해 낙하 배출되도록 하여 이루어지며,
상기 하부이송대(13)의 하부면에 하부이송대(13)의 양측편으로 돌출되는 이송지지판(23)이 구비되고, 상기 하부이송대(13)의 전후방 직선방향의 하부 양측에 하부이송대(13)의 이동을 안내지지하는 안내가이드(21)가 구비되어, 상기 이송지지판(23)의 양단부측이 하부이송대(13)를 따라 이동되도록 하고,
상기 커팅부재(30)의 상부측에 삽입되는 폐타이어(2)의 중심을 맞추기 위해 센터리스(50)를 구비하되, 상기 센터리스(50)는 철심(4)이 위치된 폐타이어(2)의 내측테두리측에 형성된 안착홈부(6)에 삽입안착되는 하단턱(52)과, 상기 하단턱(52) 보다 큰 직경으로 연장 형성되어 폐타이어(2)의 상부표면에 마찰접촉되는 상단턱(51)으로 이루어짐을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법.
In implementing a cutting method using a waste tire multi-part cutting device in which iron core is embedded,
It is provided on the lower side in the press main body 10, and prepares the lower carriage 13 to be moved in the linear direction in the front and rear by operation on the cylinder rod 92 provided on the rear side, the upper portion of the lower carriage 13 It is fixedly provided, the waste tire (2) is inserted to prepare a cutting member 30 to be discharged to the lower side after cutting, the cutting member 30 is a waste tire (2) so that the waste tire (2) is inserted Circular installation bracket 35 is provided on the outer periphery of the circular installation and the center side of the circular installation bracket 35 is provided with a circular cut to cut the inner edge side including the iron core (4) of the waste tire (2) Consists of a blade 31, the circular installation bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 is radially connected between the multi-part linear cutting blade portion 33 has a cutting blade formed on the upper end, the cutting member 30 The cutting part is provided with a spaced apart at the upper part of the lifting operation A controller 60 for preparing the upper presser 11 for pressurizing the upper portion of the waste tire 2 mounted on the ash 30 and adjusting the movement of the lower feeder 13 and the upper presser 11 is provided. To prepare, seat the waste tire (2) on the cutting member 30, and then lower the upper pressing table 11 to insert the waste tire 2 into the circular installation bracket 35 of the cutting member 30 in part Then, the other side of the waste tire (2) seated on the pressurized waste tire (3), the lower side of the waste tire (2) inserted by lowering the upper pressure band (11) is inserted into the cutting member (30) The inner core portion of the waste tire 2 is dropped through the iron core discharge groove 41 formed in the inner space of the circular cutting blade portion 31 while passing through the circular cutting blade portion 31 and the multi-linear cutting edge portion 33 of the circular cutting blade portion 31. The outer rubber part of the waste tire 2 is discharged, and is formed in the space between the circular cutting blade portion 31, the circular installation bracket 35, and the multi-linear cutting blade portion 33. The drop is made to be discharged through the multi-distribution discharge groove 45,
On the lower surface of the lower carrier 13 is provided with a conveying support plate 23 protruding to both sides of the lower carrier 13, the lower carrier 13 of the lower side in the front and rear linear direction of the lower carrier 13 Guide guides 21 for guiding the movement are provided so that both end sides of the transfer support plate 23 are moved along the lower transfer table 13,
A centerless 50 is provided to center the waste tire 2 inserted into the upper side of the cutting member 30, and the centerless 50 has a waste tire 2 in which an iron core 4 is located. A lower jaw 52 inserted into and seated in the seating groove 6 formed on the inner edge of the upper end of the lower jaw 52 and extending to a diameter larger than the lower jaw 52 so as to be friction-contacted to the upper surface of the waste tire 2; 51) A cutting method using a waste tire multi-slicing cutting device incorporating an iron core, characterized in that consisting of.
삭제delete 삭제delete 제6항에 있어서,
상기 센터리스(50)는 프레스 본체(10)에 설치된 회전지지대(57) 상에 회전가능하도록 구비되는 회전대(56)의 단부에 구비되어 폐타이어(2) 측으로 선택적으로 선회 이동이 가능하며, 상기 센터리스(50)의 상부측에 실린더(55)가 구비되어 실린더(55)의 작동에 의해 승강되도록 함을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법.
The method of claim 6,
The centerless 50 is provided at the end of the rotating table 56 provided to be rotatable on the rotary support 57 installed in the press main body 10 to selectively move to the waste tire 2 side, and the A cylinder 55 is provided on the upper side of the centerless 50 so as to be elevated by the operation of the cylinder 55, a cutting method using a waste tire multi-part cutting device incorporating an iron core.
제9항에 있어서,
상기 다분할직선형커팅날부(33)는 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31) 사이에 방사상으로 6∼10개로 연결 구비되어지되, 상기 원형설치브라켓(35)과 원형커팅날부(31)의 마주하는 원형설치브라켓(35)의 내측면과 원형커팅날부(31)의 외측면에 끼움홈(35a, 31a)을 함몰 형성하고, 상기 양측 끼움홈(35a, 31a)에 다분할직선형커팅날부(33)의 양단부가 끼움삽입되어 고정되도록 함으로써 다분할직선형커팅날부(33)의 교체가 가능하도록 이루어짐을 특징으로 하는 철심이 내재된 폐타이어 다분할 커팅장치를 이용한 커팅방법.
The method of claim 9,
The multi-part linear cutting blade portion 33 is provided between the radial installation bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 in a radial manner from 6 to 10, the circular mounting bracket 35 and the circular cutting blade portion 31 The recessed grooves 35a and 31a are recessed on the inner side of the circular mounting bracket 35 facing each other and the outer side of the circular cutting blade portion 31, and the multi-linear cutting edges are formed on both side fitting grooves 35a and 31a. A method of cutting using a waste tire multi-part cutting device incorporating an iron core, characterized in that the both ends of the 33 are inserted and fixed so that the multi-part linear cutting blade part 33 can be replaced.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5765727A (en) * 1994-12-14 1998-06-16 Tpr Inc. Solid rubber tire separation method
JP2004098268A (en) * 2002-09-13 2004-04-02 Shinichiro Shibazaki Tire cutting apparatus and cutting-off method
KR101051693B1 (en) 2009-04-23 2011-07-25 수성정밀기계(주) Waste Tire Cutting Device

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