KR102006845B1 - Electrode Coating System for prevent oxidation - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 산화방지용 전극봉 코팅시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전극봉의 내산화성을 향상시켜 전극봉의 수명을 연장시키기 위해 산화방지용 코팅액을 전극봉에 코팅시킬 수 있도록 한 산화방지용 전극봉 코팅시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-oxidation electrode coating system, and more particularly, to an anti-oxidation electrode coating system capable of coating an anti-oxidation coating solution on an electrode to improve the oxidation resistance of the electrode and to prolong the life of the electrode.
일반적으로 전기로는 전기를 이용하여 금속이나 합금을 가열, 용해하는 노를 말하는 것으로, 전기로의 상부로 수직연결된 전극봉에 고전압을 인가하면 고열의 아크열이 발생되면서 전기로 내의 고철을 용해하게 된다.In general, an electric furnace refers to a furnace for heating and dissolving a metal or an alloy using electricity. When a high voltage is applied to an electrode vertically connected to an upper portion of an electric furnace, high heat arc heat is generated to dissolve scrap metal in the electric furnace.
이러한 전기로는, 안정된 전류의 흐름을 위하여 통상 고가의 전극봉이 사용되고 있으며, 이 전극봉의 수명은 생산성과 작업성 및 단가 측면에서 큰 비중을 차지하고 있다. 따라서 전극봉 보호와 수명연장을 위해 전극봉에 수냉장치를 설치하여 작업중에 가열된 전극봉을 냉각시키도록 되어 있다.In such electric furnaces, expensive electrodes are usually used for stable current flow, and the lifetime of these electrodes occupies a large proportion in terms of productivity, workability, and cost. Therefore, in order to protect the electrode and extend its life, a water cooling device is installed on the electrode to cool the heated electrode during operation.
즉, 전기로에서 아크에 의한 전극봉의 열 발생과 전기로 내부의 용해된 고철의 용융열로 전극봉은 가열이 계속되어지는 데, 이렇게 가열상태에서 계속 조업을 하게 되면 가열된 전극봉의 표면이 대기중의 산소와 접촉하여 산화되고 또한 전기로 열원 확보와 용탕의 용해속도를 높이기 위해 전기로 내부로 불어넣는 산소에 의해 더욱 심하게 산화되어 결국, 전극봉의 소모를 촉진시키게 된다.In other words, the heating of the electrode by the arc in the electric furnace and the heat of melting the molten iron of the molten iron in the electric furnace continues to be heated. It is oxidized in contact with oxygen and is more severely oxidized by oxygen which is blown into the furnace in order to secure the heat source of the furnace and increase the dissolution rate of the molten metal, thereby promoting the consumption of the electrode.
이러한 점을 감안하여, 특허출원번호 10-2000-0049112호에 흑연전극봉 코팅장치가 게시된 바 있다.In view of this, the graphite electrode bar coating apparatus has been published in Patent Application No. 10-2000-0049112.
살펴보면 종래의 일반적인 흑연전극봉 코팅장치는, 내부에 캐소드전극이 설치되며, 분위기 가스가 공급되는 하우징과, 상기 하우징의 전방으로 고정되며 내부에 상기 하우징을 통하여 일정량의 스팀이 공급되는 오리피스가 설치되는 연결블록 및, 상기 연결블록의 전방으로 설치되는 애노드전극블록을 구비하고, 상기 하우징과 연결블록 및 애노드전극블록의 내부에는 일체로 일정온도의 냉각수가 흐르는 용사분말 분사기와, 상기 용사분말 분사기에서 발생되는 화염에 일정량의 용사분말을 분사토록 분사기 일측으로 용사분말 이송기와 연결된 케이블의 단부에 일정입도의 분말을 투입토록 설치되는 투입노즐을 갖춘 분말투입부 및, 상기 용사분말 분사기의 일측으로 설치된 베이스와, 상기 베이스의 상부에 전후 및 좌우방향으로 이동토록 설치되는 이송판과, 상기 이송판의 상부 양측에 설치된 브라켓에 회전 가능하게 안착되며, 상기 용사분말분사기에서 일정간격 이격되는 흑연전극봉을 구비하는 전극봉 이송기로 구성된다.Looking at the conventional conventional graphite electrode coating device, the cathode electrode is installed therein, the housing in which the atmosphere gas is supplied, the orifice is fixed to the front of the housing and a certain amount of steam is supplied through the housing therein is connected Block and an anode electrode block installed in front of the connection block, the interior of the housing, the connection block and the anode electrode block is sprayed through the spray powder sprayer and a constant temperature of the cooling water is generated from the spray powder sprayer A powder injection part having an injection nozzle which is installed to inject a certain amount of spray powder into a flame to inject a certain amount of powder into the end of a cable connected to the spray powder feeder to one side of the injector, and a base installed to one side of the spray powder injector; It is installed to move in the front and rear and right and left directions on the upper part of the base. And the carrier plate, the transfer and seated rotatably on a bracket provided on the upper sides of the plate, the electrode consists of a feed comprising a graphite electrode which is a certain distance away from the spray powder injector.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 일반적인 흑연전극봉 코팅장치는, 상기한 바와 같이 흑연전극봉의 표면에 용사분말분사기로서 분말 즉, Al-12Si 금속분말을 분사 코팅함으로써, 흑연전극봉의 수명을 연장시킬 수 있도록 구성되어 있으나, 분말 즉, Al-12Si 금속분말이 완전하게 용융되지 않을 경우, 균일한 코팅이 어려워 불량이 발생될 수 밖에 없고, Al-12Si 금속분말이 완전하게 용융되지 않을 경우, 분말이 날리게 될 뿐만 아니라 화염으로 인한 화재의 위험과 같이 여러 가지 안전 문제에 노출되어 있다.However, the conventional conventional graphite electrode coating apparatus configured as described above is configured to extend the life of the graphite electrode by spray coating a powder, that is, Al-12Si metal powder, onto the surface of the graphite electrode as a spray powder sprayer as described above. However, if the powder, that is, Al-12Si metal powder is not completely melted, it is difficult to uniformly cause a defect, and if the Al-12Si metal powder is not completely melted, the powder will be blown. Rather, they are exposed to a number of safety issues, such as the risk of fire from fire.
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 전극봉의 내산화성을 향상시켜 전극봉의 수명을 연장시키기 위해 산화방지용 코팅액을 전극봉에 코팅시키기 위해 상기 산화방지용 코팅액을 전극봉이 실장된 코팅용탱크부로 공급시 별도의 액체운송장치 없이 압력차로 유입 및 배출가능하도록 산화방지용 전극봉 코팅시스템을 구성함으로써, 액체운송장치를 사용하는 중에 정지시 산화방지용 코팅액이 경화되므로 인해 액체운송장치가 구동할 수 없어 액체운송장치의 사후관리에 따른 문제점을 배제시킬 수 있을 뿐만 아니라 산화방지용 코팅액을 전극봉에 균일하게 코팅시킬 수 있도록 한 산화방지용 전극봉 코팅시스템을 제공하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-described problems, to improve the oxidation resistance of the electrode rod for coating the anti-oxidant coating liquid to the electrode rod in order to extend the life of the electrode rod for coating the electrode rod Anti-oxidation electrode coating system is configured so that it can be introduced and discharged by pressure difference without supplying a separate liquid transportation device when supplying it to the tank part. It is an object of the present invention to provide an anti-oxidation electrode coating system capable of uniformly coating an electrode coating with an anti-oxidation coating solution, as well as eliminating problems caused by the post-management of the liquid transportation device.
본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become clear as the technology proceeds.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명 산화방지용 전극봉 코팅시스템은, 제어부의 제어에 의해 구동하는 것으로, 전단과 후단이 보호부에 의해 보호된 전극봉을 상면에 안착시켜 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 이송부와, 상기 이송부 일측에 설치되어 상기 이송부를 통하여 이송되는 전극봉을 실장시킬 수 있도록 일면은 개구된 개구부가 형성되고, 내주면에는 가이드레일이 형성되며, 상기 개구부는 개폐도어에 의해 개폐가능하게 구비되는 코팅용탱크부와, 상기 코팅용탱크부 일측에 설치되어 산화방지용 전극봉 코팅시스템이 구동하는 것에 의해 산화방지용 코팅액을 상기 코팅용탱크부로 공급가능하도록 구비되는 산화방지용 코팅액 저장부와, 상기 코팅용탱크부의 타측에 설치되어 산화방지용 코팅액에 의해 코팅 된 전극봉을 내부까지 건조시킬 수 있도록 구비되는 건조부로 구성되되, 상기 코팅용탱크부의 하면 일측에는 상기 산화방지용 코팅액 저장부와 연결관을 매개로 연결되어 산화방지용 코팅액을 공급 및 배출시킬 수 있도록 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브가 갖추어 구비되는 산화방지용 코팅액 유동부와, 상기 코팅용탱크부의 상면 일측에 설치되어 진공발생부와 진공발생용관을 매개로 연결됨에 따른 진공발생부의 구동에 대응되게 코팅용탱크부 내부를 진공상태로 만들어 상기 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브가 개방하는 것에 의해 산화방지용 코팅액 저장부에 저장된 산화방지용 코팅액이 산화방지용 코팅액 유동부를 통하여 코팅용탱크부로 자동 공급가능하도록 진공발생용 액츄에이터 밸브가 갖추어 구비되는 진공발생 연결부와, 상기 진공발생 연결부 일측에 설치되어 코팅용탱크부 내부를 진공상태에서 대기압상태로 변압시키는 것에 의해 산화방지용 코팅액이 전극봉 표면측으로 흡수될 수 있도록 균압용 액츄에이터 밸브가 갖추어 구비되는 균압부와, 상기 균압부 일측에 설치되어 압축공기공급부와 연결되어 진공발생용 액츄에이터 밸브를 개방시키면서 압축공기를 공급함에 따른 코팅용탱크부에 저장된 산화방지용 코팅액을 산화방지용 코팅액 유동부를 통하여 산화방지용 코팅액 저장부측으로 배출시킬 수 있도록 압축공기공급용 액츄에이터 밸브를 갖추어 구비되는 압축공기공급 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Anti-oxidation electrode coating system of the present invention for achieving the above object is driven by the control of the control unit, the front and rear end is provided to be movable in one direction and the other direction by seating the electrode rod protected by the protective part on the upper surface An opening is formed on one surface, and an opening is formed on one surface thereof, and a guide rail is formed on an inner circumferential surface thereof, and the opening is provided to be opened and closed by an opening / closing door. The coating tank portion and the anti-oxidation coating liquid storage portion which is installed on one side of the coating tank portion is provided to be able to supply the anti-oxidation coating liquid to the coating tank by the oxidation electrode coating system is driven, and the coating It is installed on the other side of the tank part and the electrode bar coated with the It consists of a drying unit provided to be dried to, the lower side of the coating tank portion is connected to the anti-oxidation coating liquid storage unit and the connection pipe via a medium is provided with an actuator valve for the coating liquid flow to supply and discharge the coating liquid for oxidation The anti-oxidation coating liquid flow part is provided, and is installed on one side of the upper surface of the coating tank part to make the inside of the coating tank part in a vacuum state to correspond to the driving of the vacuum generating part according to the connection between the vacuum generating part and the vacuum generating tube. The vacuum generating connection part is provided with an actuator valve for vacuum generation so that the antioxidant coating liquid stored in the antioxidant coating liquid storage part is automatically supplied to the coating tank part through the oxidation coating liquid flow part by opening the coating liquid actuator valve. On one side of the generating connection A pressure equalizing part provided with a pressure equalizing actuator valve so that the coating liquid for oxidation can be absorbed to the surface of the electrode by changing the inside of the coating tank part from the vacuum state to the atmospheric pressure state, and the compressed air is installed at one side of the pressure equalizing part. Actuator valve for supplying compressed air so that the anti-oxidant coating liquid stored in the coating tank part by supplying the compressed air while being connected to the supply part can be discharged to the antioxidant coating liquid storage part through the anti-oxidant coating liquid flow part while supplying the compressed air. It characterized in that it comprises a compressed air supply connection provided with.
또한, 상기한 코팅용탱크부 타면에는, 상기 코팅용탱크부의 상면과 저면에 각 일단이 연통되게 배관된 레벨스위치용 지관을 매개로 설치되어 상기 코팅용탱크부로 산화방지용 코팅액이 저장됨에 따른 저장된 양을 제어부측으로 인가가능하도록 레벨스위치가 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the other amount of the stored amount of the anti-oxidation coating liquid is stored on the other surface of the coating tank part via the level switch branch pipes, each end of which is connected to the top and bottom surfaces of the coating tank part so as to communicate with each other. Characterized in that the level switch is further provided to be applied to the control unit.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템에 따르면, 액체운송장치 없이 압력차로 유입 및 배출가능하도록 산화방지용 전극봉 코팅시스템이 구성되므로 인해, 액체운송장치를 사용하는 중에 정지시 산화방지용 코팅액이 경화되므로 인해 액체운송장치가 구동할 수 없어 액체운송장치의 사후관리에 따른 문제점을 배제시킬 수 있을 뿐만 아니라 산화방지용 코팅액을 전극봉에 균일하게 코팅시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the anti-oxidation electrode coating system according to the present invention, since the anti-oxidation electrode coating system is configured to be able to enter and discharge with a pressure difference without a liquid transportation device, the anti-oxidation coating solution is stopped when the liquid transportation device is in use. Due to the hardening, the liquid transport device cannot be driven, thereby eliminating the problem caused by the post-management of the liquid transport device, and also has an effect of uniformly coating the anti-oxidation coating solution on the electrode.
도 1은 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템에 있어서, 전극봉이 안착된 이송부를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템에 있어서, 전극봉이 안착된 이송부를 도시한 측면도이다.
도 4은 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템의 코팅용탱크부를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템의 코팅용탱크부를 도시한 정면도이다.1 is a view showing an electrode coating system for preventing oxidation according to the present invention.
FIG. 2 is a front view illustrating a transfer part in which an electrode is seated in the electrode coating system for preventing oxidation according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing a transfer part seated electrode in the electrode coating system for preventing oxidation according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a coating tank portion of the electrode coating system for preventing oxidation according to the present invention.
5 is a front view showing the coating tank portion of the anti-oxidation electrode coating system according to the present invention.
이하에서는, 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템의 일실시 예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the electrode coating system for preventing oxidation according to the present invention will be described in detail.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다. First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템은, 산화방지용 코팅액을 전극봉이 실장된 코팅용탱크로 공급시 별도의 액체운송장치 없이 압력차로 유입 및 배출가능하도록 구성된다.As shown, the anti-oxidation electrode coating system according to the present invention is configured to be capable of inflow and discharge in a pressure difference without a separate liquid transport device when supplying the anti-oxidation coating liquid to the coating tank in which the electrode is mounted.
즉, 상기한 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템(100)은, 제어부의 제어에 의해 구동하는 것으로, 전단과 후단이 전,후단 보호캡(11a,11b)을 포함한 보호부(11)에 의해 보호된 전극봉(10)을 상면에 안착시켜 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 이송부(110)와, 상기 이송부(110) 일측에 설치되어 상기 이송부(110)를 통하여 이송되는 전극봉(10)을 실장시킬 수 있도록 일면은 개구된 개구부가 형성되고, 내주면에는 가이드레일(121)이 형성되며, 상기 개구부는 개폐도어(122)에 의해 개폐가능하게 구비되는 코팅용탱크부(120)와, 상기 코팅용탱크부(120) 일측에 설치되어 산화방지용 전극봉 코팅시스템(100)이 구동하는 것에 의해 산화방지용 코팅액을 상기 코팅용탱크부(120)로 공급가능하도록 구비되는 산화방지용 코팅액 저장부(130)와, 상기 코팅용탱크부(120)의 타측에 설치되어 산화방지용 코팅액에 의해 코팅 된 전극봉(10)을 내부까지 건조시킬 수 있도록 구비되는 건조부(140)로 구성되되, 상기 코팅용탱크부(120)의 하면 일측에는 상기 산화방지용 코팅액 저장부(130)와 연결관(131)을 매개로 연결되어 산화방지용 코팅액을 공급 및 배출시킬 수 있도록 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)가 갖추어 구비되는 산화방지용 코팅액 유동부(145)와, 상기 코팅용탱크부(120)의 상면 일측에 설치되어 진공발생부와 진공발생용관을 매개로 연결됨에 따른 진공발생부의 구동에 대응되게 코팅용탱크부(120) 내부를 0.06MPa~0.09MPa의 내부압을 갖는 진공상태로 만들어 상기 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)가 개방하는 것에 의해 산화방지용 코팅액 저장부(130)에 저장된 산화방지용 코팅액이 산화방지용 코팅액 유동부(145)를 통하여 코팅용탱크부(120)로 자동 공급가능하도록 진공발생용 액츄에이터 밸브(151)가 갖추어 구비되는 진공발생 연결부(150)와, 상기 진공발생 연결부(150) 일측에 설치되어 코팅용탱크부(120) 내부를 진공상태에서 대기압상태로 변압시키는 것에 의해 산화방지용 코팅액이 전극봉 표면측으로 흡수될 수 있도록 균압용 액츄에이터 밸브(161)가 갖추어 구비되는 균압부(160)와, 상기 균압부(160) 일측에 설치되어 압축공기공급부(미도시함)와 연결되어 진공발생용 액츄에이터 밸브(151)를 개방시키면서 압축공기를 공급함에 따른 코팅용탱크부(120)에 저장된 산화방지용 코팅액을 산화방지용 코팅액 유동부(145)를 통하여 산화방지용 코팅액 저장부(130)측으로 배출시킬 수 있도록 압축공기공급용 액츄에이터 밸브(171)를 갖추어 구비되는 압축공기공급 연결부(170)를 포함하여 구성된다.That is, the anti-oxidation
여기서, 상기한 코팅용탱크부(120) 타면에는 상기 코팅용탱크부(120)의 상면과 저면에 각 일단이 연통되게 배관된 레벨스위치용 지관(181)을 매개로 설치되어 상기 코팅용탱크부(120)로 산화방지용 코팅액이 저장됨에 따른 저장된 양을 제어부측으로 인가가능하도록 레벨스위치(180)가 더 구비된다.Here, the
또한, 상기한 코팅용탱크부(120)의 입구 내주면 하단부에는 전극봉(10)이 코팅 완료됨에 따른 개폐도어(122) 개방시 상기 코팅용탱크부(120) 내부에 잔존하고 있는 산화방지용 코팅액이 유출되는 것을 방지하도록 유출방지편(123)이 더 형성되어 구비된다.In addition, at the lower end of the inlet inner circumferential surface of the
또한, 상기한 코팅용탱크부(120)의 개폐도어(122) 하단부에는 전극봉이 코팅 완료됨에 따른 개폐도어(122) 개방시 상기 코팅용탱크부(120) 내부에 잔존하고 있는 산화방지용 코팅액이 유출되는 것을 방지하도록 압축공기를 코팅용탱크부(120) 바닥면측으로 분사시킬 수 있도록 압축공기분사노즐을 더 구비할 수도 있다. In addition, at the lower end of the opening / closing
이하에서, 상기한 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템을 첨부된 도면 도 1 내지 도 3을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 1 to 3 attached to the anti-oxidation electrode coating system according to the present invention described above in detail as follows.
먼저, 상기한 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템의 이송부(110)는 전단과 후단이 전,후단 보호캡(11a,11b)을 포함한 보호부(11)에 의해 보호된 전극봉(10)을 상면에 안착시켜 상기 전극봉을 코팅용탱크부(120)로 투입시킬 수 있도록 구성된다.First, the
즉, 상기한 이송부(110)는 바닥면에 고정가능하게 설치되어 구비되는 이송부용 고정틀(111)과, 상기 이송부용 고정틀(111)에 미도시된 하단구동부를 통하여 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 설치되되, 상부 양측에는 이송용 안내레일(112a)을 갖추어 구비되는 하단이송부(112)와, 상기 하단이송부(112)의 이송용 안내레일(112a)에 저면이 안착되도록 저면 양측 전,후단에는 로울러가 설치되고, 상면에는 전단과 후단이 전,후단 보호캡(11a,11b)을 포함한 보호부(11)에 의해 보호된 전극봉(10)을 안착시킬 수 있도록 반호형상의 안착대가 갖추어져 상단구동부(미도시함)의 구동에 대응되게 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 상단이송부(113)로 구성된다.That is, the
여기서, 상기한 보호부(11)는, 산화방지용 전극봉 코팅시스템(100)을 통하여 전극봉(10) 표면에 산화방지용 코팅액 코팅시, 전단과 후단에 산화방지용 코팅액에 코팅되는 것을 방지하도록 상기 전극봉(10) 전단과 후단에 각각 고정가능하게 구비되는 전,후단 보호캡(11a,11b)과, 상기 전,후단 보호캡(11a,11b)을 서로 고정 연결시킬 수 있도록 구비되는 고정바(11c)로 구성된다.Here, the
상기한 코팅용탱크부(120)는 이송부(110)의 일측에 설치되어 전극봉(10)이 상면에 안착된 상단이송부(113)가 내측으로 일면은 개구부가 형성되고, 상기 개구부는 일단이 코팅용탱크부(120)에 힌지부를 축으로 회동가능하게 구비되는 개폐도어(122)에 의해 개폐가능하게 형성되며, 내부에는 상단이송부(113)를 가이드할 수 있도록 한 쌍의 가이드레일(121)이 길이방향으로 형성되어 구비된다.The
또한, 상기한 코팅용탱크부(120) 외단 외주면에는 상기 개폐도어(122)를 클램핑할 수 있도록 클램프(124)가 방사방향으로 다수 구비된다.In addition, a plurality of
상기한 건조부(140)는 상기 코팅용탱크부(120)의 타측에 설치되어 산화방지용 코팅액이 표면에 코팅 완료된 전극봉을 내부까지 건조시킬 수 있도록 구비된다.The
이때, 상기한 건조부(140)를 통한 전극봉(10)의 건조는, 상기 전극봉(10)이 열에 의해 손상되어 산화되지 않도록 90℃~150℃의 온도범위에서 20~28시간 동안 건조시키는 것이 바람직하다.At this time, the drying of the
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 산화방지용 전극봉 코팅시스템을 이용하여 전극봉의 표면에 산화방지용 코팅액을 코팅시키고자 할 경우, 먼저 첨부된 도면 도 1 내재 도 4에 도시된 바와 같이 전단과 후단이 보호부(11)의 전,후단 보호캡(11a,11b)에 의해 보호된 전극봉(10)을 이송부(110)의 상단이송부(113)와 함께 코팅용탱크부(120)의 내측면에 형성된 가이드레일(121)을 따라 실장시킨다.In order to coat the anti-oxidation coating solution on the surface of the electrode using the anti-oxidation electrode coating system according to the present invention made as described above, the front and rear ends as shown in the accompanying drawings, Fig. The guide rails formed on the inner side of the
상기와 같이 전극봉(10)이 이송부(110)의 상단이송부(113)와 함께 코팅용탱크부(120)로 실장되면, 개폐도어(122)를 닫은 후 클램프(124)로 상기 개폐도어(122)를 고정시켜 코팅용탱크부(120)의 개구부를 밀폐시킨다.As described above, when the
이후, 상기 코팅용탱크부(120) 상면에 형성되어 진공발생부와 연결된 진공발생 연결부(150)를 통하여 상기 코팅용탱크부(120)의 내부공기를 뽑아내 내부를 0.08MPa로 만든다.Thereafter, the
상기와 같이 코팅용탱크부(120)의 내부압이 0.08MPa로 만들어 지면, 진공발생용 액츄에이터 밸브(151)를 닫은 후, 산화방지용 코팅액 저장부(130)와 연결관(131)을 매개로 연결된 산화방지용 코팅액 유동부(145)의 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)를 개방시킨다.When the internal pressure of the
상기 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)의 개방으로 산화방지용 코팅액 저장부(130)에 저장된 산화방지용 코팅액은 산화방지용 코팅액 유동부(145)를 통하여 자동으로 코팅용탱크부(120)로 유입된다.The anti-oxidation coating liquid stored in the anti-oxidation coating
상기 코팅용탱크부(120)로 산화방지용 코팅액이 일정량 유입되면, 레벨스위치(180)가 이를 감지하여 제어부측으로 인가하는 것에 의해 상기 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)를 닫는다.When a predetermined amount of the anti-oxidation coating liquid flows into the
이후, 균압부(160)의 균압용 액츄에이터 밸브(161)를 순간적으로 개방시키고, 상기 균압용 액츄에이터 밸브(161)가 개방된 상태로 대기압과 동일하게 유지시킨다.Thereafter, the pressure equalizing
그로 인해, 코팅용탱크부(120)의 내부압이 대기압으로 변압되는 것에 의해 전극봉(10)은 산화방지용 코팅액을 흡수하게 된다.Therefore, the
즉, 상기 코팅용탱크부(120)의 내부 압이 순간적으로 변압되는 것에 의해 산화방지용 코팅액이 전극봉(10) 표면을 통하여 내측으로 흡수된다.That is, the internal pressure of the
이후, 10분이 경과하게 되면, 제어부의 제어에 의해 압축공기공급 연결부(170)의 압축공기공급용 액츄에이터 밸브(171)와 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)를 개방시켜 코팅용탱크부(120)의 내부에 저장된 산화방지용 코팅액을 산화방지용 코팅액 저장부(130)측으로 배출시킨다.Thereafter, when 10 minutes have elapsed, the compressed air
상기와 같이 코팅용탱크부(120)의 내부에 저장된 산화방지용 코팅액이 산화방지용 코팅액 저장부(130)측으로 배출되면, 압축공기공급용 액츄에이터 밸브(171)와 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)를 닫은 후, 균압용 액츄에이터 밸브(161)를 개방시켜 상기 코팅용탱크부(120)의 내부 압력을 대기압으로 만든다.When the anti-oxidation coating liquid stored in the
이는, 상기 전극봉(10) 표면에 형성된 기포가 있는 상태에서 전극봉(10)을 전기로에 설치하여 사용하게 되면 전극봉(10)에 스파크가 발생되어 수명이 단축되므로 전극봉(10) 표면에 형성된 기포를 제거하기 위한 것이다. This is because when the
이후, 상기 전극봉(10)과 함께 상단이송부(113)를 코팅용탱크부(120)로 인출시킨 후, 자연상태에서 24시간 동안 상기 전극봉(10)의 표면을 건조시킨다.Subsequently, after the
상기 전극봉(10)의 표면이 건조되면, 상기 전극봉(10)의 내부속까지 건조시키기 위해 코팅용탱크부(120)의 타측에 설치된 건조부(140)로 투입시켜 140℃의 온도로 24시간 동안 건조시킨다.When the surface of the
이후, 상기 건조부(140)에서 인출시킨 후, 전극봉(10) 표면을 청소하는 것에 의해 상기 전극봉의 산화방지용 코팅액의 코팅이 완료된다.Thereafter, after withdrawing from the drying
이와 같이 상기한 산화방지용 전극봉 코팅시스템(100)을 통하여 전극봉(10) 표면에 산화방지용 코팅액으로 코팅시키는 것에 의해 상기 전극봉(10)의 수명이 연장되고, 상기 전극봉(10) 표면에 산화방지용 코팅액 코팅시 산화방지용 코팅액을 압력차로 유입 및 배출가능하도록 구성하므로 인해, 별도의 액체운송장치를 배제시킬 수 있다.As described above, the life of the
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
10 ; 전극봉 11 ; 보호부
100 ; 산화방지용 전극봉 코팅시스템 110 ; 이송부
120 ; 코팅용탱크부 130 ; 산화방지용 코팅액 저장부
140 ; 건조부 150 ; 진공발생 연결부
160 ; 균압부 170 ; 압축공기공급 연결부
180 ; 레벨스위치10;
100; Anti-oxidation
120;
140; Drying
160;
180; Level switch
Claims (5)
전단과 후단이 보호부(11)에 의해 보호된 전극봉(10)을 상면에 안착시켜 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 이송부(110)와;
상기 이송부(110) 일측에 설치되어 상기 이송부(110)를 통하여 이송되는 전극봉(10)을 실장시킬 수 있도록 일면은 개구된 개구부가 형성되고, 내주면에는 가이드레일(121)이 형성되며, 상기 개구부는 개폐도어(122)에 의해 개폐가능하게 구비되는 코팅용탱크부(120)와;
상기 코팅용탱크부(120) 일측에 설치되어 산화방지용 전극봉 코팅시스템(100)이 구동하는 것에 의해 산화방지용 코팅액을 상기 코팅용탱크부(120)로 공급가능하도록 구비되는 산화방지용 코팅액 저장부(130)와;
상기 코팅용탱크부(120)의 타측에 설치되어 산화방지용 코팅액에 의해 코팅 된 전극봉(10)을 내부까지 건조시킬 수 있도록 구비되는 건조부(140)로 구성되되,
상기 코팅용탱크부(120)의 하면 일측에는 상기 산화방지용 코팅액 저장부(130)와 연결관(131)을 매개로 연결되어 산화방지용 코팅액을 공급 및 배출시킬 수 있도록 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)가 갖추어 구비되는 산화방지용 코팅액 유동부(145)와;
상기 코팅용탱크부(120)의 상면 일측에 설치되어 진공발생부와 진공발생용관을 매개로 연결됨에 따른 진공발생부의 구동에 대응되게 코팅용탱크부(120) 내부를 진공상태로 만들어 상기 코팅액 유동용 액츄에이터 밸브(145a)가 개방하는 것에 의해 산화방지용 코팅액 저장부(130)에 저장된 산화방지용 코팅액이 산화방지용 코팅액 유동부(145)를 통하여 코팅용탱크부(120)로 자동 공급가능하도록 진공발생용 액츄에이터 밸브(151)가 갖추어 구비되는 진공발생 연결부(150)와;
상기 진공발생 연결부(150) 일측에 설치되어 코팅용탱크부(120) 내부를 진공상태에서 대기압상태로 변압시키는 것에 의해 산화방지용 코팅액이 전극봉 표면측으로 흡수될 수 있도록 균압용 액츄에이터 밸브(161)가 갖추어 구비되는 균압부(160)와;
상기 균압부(160) 일측에 설치되어 압축공기공급부와 연결되어 진공발생용 액츄에이터 밸브(151)를 개방시키면서 압축공기를 공급함에 따른 코팅용탱크부(120)에 저장된 산화방지용 코팅액을 산화방지용 코팅액 유동부(145)를 통하여 산화방지용 코팅액 저장부(130)측으로 배출시킬 수 있도록 압축공기공급용 액츄에이터 밸브(171)를 갖추어 구비되는 압축공기공급 연결부(170)를
포함하는 것을 특징으로 하는 산화방지용 전극봉 코팅시스템.
Anti-oxidation electrode coating system which can be driven by the control of the controller,
A transfer part 110 having a front end and a rear end mounted on an upper surface of the electrode rod 10 protected by the protection part 11 so as to be movable in one direction and another direction;
The opening part is formed on one side of the transfer part 110 so as to mount the electrode rod 10 transferred through the transfer part 110, and an opening is formed on one surface thereof, and a guide rail 121 is formed on the inner circumferential surface thereof. A coating tank part 120 provided to be opened and closed by the opening / closing door 122;
The anti-oxidation coating liquid storage unit 130 is installed on one side of the coating tank unit 120 so that the anti-oxidation electrode coating system 100 is driven to supply the anti-oxidation coating liquid to the coating tank unit 120. )Wow;
Is installed on the other side of the coating tank portion 120 is composed of a drying unit 140 which is provided to dry the electrode rod 10 coated with an anti-oxidation coating solution to the inside,
An actuator valve 145a for flowing the coating liquid may be connected to one side of the lower surface of the coating tank 120 through the oxidation coating liquid storage part 130 and the connection pipe 131 to supply and discharge the coating liquid for oxidation prevention. Anti-oxidation coating liquid flow portion 145 is provided;
It is installed on one side of the upper surface of the coating tank portion 120 to make the inside of the coating tank portion 120 in a vacuum state to correspond to the driving of the vacuum generator according to the connection between the vacuum generating unit and the vacuum generating tube for the flow of the coating liquid Actuator for vacuum generation by opening the actuator valve 145a so that the antioxidant coating liquid stored in the antioxidant coating liquid storage unit 130 can be automatically supplied to the coating tank unit 120 through the antioxidant coating liquid flow unit 145. A vacuum generating connector 150 provided with a valve 151;
It is installed on one side of the vacuum generating connection part 150 is provided with a pressure equalizing actuator valve 161 so that the coating liquid 120 is transformed from the vacuum state into the atmospheric pressure state so that the anti-oxidation coating liquid can be absorbed to the electrode surface side. An equalization part 160 provided;
It is installed on one side of the pressure equalizing unit 160 is connected to the compressed air supply unit and the anti-oxidation coating liquid stored in the coating tank 120 stored in the coating tank unit 120 by supplying compressed air while opening the actuator valve for vacuum generation 151 Compressed air supply connection unit 170 is provided with a compressed air supply actuator valve 171 to be discharged to the anti-oxidation coating liquid storage unit 130 through the eastern portion (145)
Anti-oxidation electrode coating system comprising a.
상기 코팅용탱크부(120) 타면에는, 상기 코팅용탱크부(120)의 상면과 저면에 각 일단이 연통되게 배관된 레벨스위치용 지관(181)을 매개로 설치되어 상기 코팅용탱크부(120)로 산화방지용 코팅액이 저장됨에 따른 저장된 양을 제어부측으로 인가가능하도록 레벨스위치(180)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 산화방지용 전극봉 코팅시스템.
The method of claim 1,
On the other surface of the coating tank 120, the coating tank 120 is installed via the level switch branch pipe 181, each end of which is connected to the top and bottom surfaces of the coating tank 120 to communicate with each other. Anti-oxidation electrode coating system, characterized in that the level switch 180 is further provided to be able to apply to the controller side the amount stored as the anti-oxidation coating solution is stored.
상기 코팅용탱크부(120)의 입구 내주면 하단부에는 전극봉(10)이 코팅 완료됨에 따른 개폐도어(122) 개방시 상기 코팅용탱크부(120) 내부에 잔존하고 있는 산화방지용 코팅액이 유출되는 것을 방지하도록 유출방지편(123)이 더 형성되어 구비된 것을 특징으로 하는 산화방지용 전극봉 코팅시스템.
The method according to claim 1 or 2,
At the lower end of the inlet inner circumferential surface of the coating tank 120, the anti-oxidation coating solution remaining in the coating tank 120 is prevented from leaking when the opening / closing door 122 is opened as the electrode rod 10 is coated. Anti-oxidation electrode coating system, characterized in that the spill prevention piece 123 is further provided to be provided.
상기 보호부(11)는, 산화방지용 전극봉 코팅시스템(100)을 통하여 전극봉(10) 표면에 산화방지용 코팅액 코팅시, 전단과 후단에 산화방지용 코팅액에 코팅되는 것을 방지하도록 상기 전극봉(10) 전단과 후단에 각각 고정가능하게 구비되는 전,후단 보호캡(11a,11b)과, 상기 전,후단 보호캡(11a,11b)을 서로 고정 연결시킬 수 있도록 구비되는 고정바(11c)로 구성된 것을 특징으로 하는 산화방지용 전극봉 코팅시스템.
The method of claim 1,
The protective part 11, when the anti-oxidation coating liquid coating on the surface of the electrode rod 10 through the anti-oxidation electrode coating system 100, the front and rear ends of the electrode rod 10 to prevent the coating on the antioxidant coating liquid The front and rear protective caps (11a, 11b) are provided to be fixed to the rear end, respectively, characterized in that consisting of a fixed bar (11c) provided to be fixed to each other, the front and rear protective caps (11a, 11b) Anti-oxidation electrode coating system.
상기 이송부(110)는, 바닥면에 고정가능하게 설치되어 구비되는 이송부용 고정틀(111)과, 상기 이송부용 고정틀(111)에 하단구동부를 통하여 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 설치되되, 상부 양측에는 이송용 안내레일(112a)을 갖추어 구비되는 하단이송부(112)와, 상기 하단이송부(112)의 이송용 안내레일(112a)에 저면이 안착되도록 저면 양측 전,후단에는 로울러가 설치되고, 상면에는 전단과 후단이 전,후단 보호캡(11a,11b)을 포함한 보호부(11)에 의해 보호된 전극봉(10)을 안착시킬 수 있도록 반호형상의 안착대가 갖추어져 상단구동부의 구동에 대응되게 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 상단이송부(113)로 구성된 것을 특징으로 하는 산화방지용 전극봉 코팅시스템.
The method of claim 1,
The transfer part 110 is provided to be movable on one side and the other direction through a lower drive unit to the transfer frame fixed frame 111 and the transfer unit fixed frame 111 is provided to be fixed to the bottom surface, the upper both sides In the lower conveyance unit 112 is provided with a guide rail for transport (112a), and the rollers are installed on both sides, the front and rear ends of the bottom so that the bottom is seated on the transport guide rail (112a) of the lower transport unit 112. The upper surface and the rear end are equipped with a semi arc-shaped seating stand so that the front and rear ends can seat the electrode rod 10 protected by the protection part 11 including the front and rear protection caps 11a and 11b. Anti-oxidation electrode coating system, characterized in that consisting of the top transfer portion 113 is provided to be movable in one direction and the other direction.
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|---|---|---|---|
| KR1020190045199A KR102006845B1 (en) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | Electrode Coating System for prevent oxidation |
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