KR102001371B1 - 액정 디스플레이 패널 제조방법 - Google Patents

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Abstract

액정 디스플레이 패널 제조 방법은, 어레이 기판을 제조하는 단계; 컬러 필름 기판을 제조하는 단계; 픽셀 전극층 상에 픽셀 배향 필름을 코팅하는 단계; 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 공통 전극층 상에 공통 배향 필름을 코팅하는 단계; 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 배향 공정을 수행하는 단계를 포함한다. 이 방법은 특정 시야각에서 액정 디스플레이 장치에서 영상 백화를 야기하는 기술적 문제를 비교적 잘 해결할 수 있다.

Description

액정 디스플레이 패널 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}
본 발명은 액정 디스플레이 분야에 관한 것으로, 특히 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 관한 것이다.
사회의 발전과 함께, 대형 액정 디스플레이 장치가 여러 택지 및 공공 장소에 적용되고 있다. 상이한 적용 분야는 상이한 액정 디스플레이 장치를 요구한다. 예를 들면, 가정에서는, 사용자가 보통 액정 디스플레이 장치의 주위를 걷기 때문에, 액정 디스플레이 장치의 넓은 시야각이 보다 요구된다. 공공 장소에서는, 보다 많은 사용자가 용이하게 스크린을 볼 수 있도록, 액정 디스플레이 장치는 일반적으로 보다 높은 위치에 배치되어 액정 디스플레이 장치의 하향 시야각이 더 요구된다.
사용자의 시야각 요구를 충족시키기 위해, 액정 디스플레이 장치의 제조는 액정 디스플레이 장치의 디스플레이 효과를 향상시키고, 액정 디스플레이 장치가 특정의 시야각에서 스크린 상에 백색 드롭아웃(white dropout) 문제를 갖는 것을 방지하기 위해 제조 비용에 더 많은 투자를 요구한다.
따라서, 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 제공 할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 높은 제조 비용을 갖는 종래의 액정 디스플레이 장치 제조 문제를 해결하고 특정 시야각에서 스크린 상의 백색 드롭 아웃 문제를 해결하기 위해, 제조 비용을 절감하고 고화질 이미지 디스플레이를 갖는 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 제공하는데 있다.
종래 기술의 상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 기술적 해결책을 제공한다:
본 발명의 실시예는 픽셀 유닛이 복수개의 디스플레이 영역을 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 제공하고, 액정 디스플레이 패널 제조 방법은:
내부 표면이 픽셀 전극층을 포함하는 어레이 기판을 제조하는 단계;
내부 표면이 공통 전극층을 포함하는 컬러 필름 기판을 제조하는 단계;
상기 픽셀 전극층 상에 제 1 비정렬 폴리머를 포함하는 픽셀 배향 필름을 코팅하는 단계;
상기 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계;
상기 공통 전극층 상에 제 2 비정렬 폴리머를 포함하는 공통 배향 필름을 코팅하는 단계;
상기 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및
액정 셀을 형성하기 위해, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향은 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직이다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 어레이 기판을 제조하는 단계는:
상기 어레이 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에, 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극을 제조하는 단계를 더 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 컬러 필름 기판을 제조하는 단계는:
상기 컬러 필름 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극을 제조하는 단계를 더 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광을 사용하여, 상기 제 1 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함하고, 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 2 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향 편광을 사용하여, 상기 제 2 비정렬 폴리머에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예는 픽셀 유닛이 복수개의 디스플레이 영역을 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 제공하고, 액정 디스플레이 패널 제조 방법은
내부 표면이 픽셀 전극층을 포함하는 어레이 기판을 제조하는 단계;
내부 표면이 공통 전극층을 포함하는 컬러 필름 기판을 제조하는 단계;
상기 픽셀 전극층 상에 제 1 비정렬 폴리머를 포함하는 픽셀 배향 필름을 코팅하는 단계;
상기 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계;
상기 공통 전극층 상에 제 2 비정렬 폴리머를 포함하는 공통 배향 필름을 코팅하는 단계;
상기 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및
액정 셀을 형성하기 위해, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향은 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직이다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 어레이 기판을 제조하는 단계는:
상기 어레이 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에, 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극을 제조하는 단계를 더 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 컬러 필름 기판을 제조하는 단계는:
상기 컬러 필름 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극을 제조하는 단계를 더 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광을 사용하여, 상기 제 1 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계; 및 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 2 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향 편광을 사용하여, 상기 제 2 비정렬 폴리머에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예는 픽셀 유닛이 복수개의 디스플레이 영역을 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 제공하고, 액정 디스플레이 패널 제조 방법은
내부 표면이 픽셀 전극층을 포함하는 어레이 기판을 제조하는 단계;
내부 표면이 공통 전극층을 포함하는 컬러 필름 기판을 제조하는 단계;
상기 픽셀 전극층 상에 제 1 비정렬 폴리머를 포함하는 픽셀 배향 필름을 코팅하는 단계;
상기 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계;
상기 공통 전극층 상에 제 2 비정렬 폴리머를 포함하는 공통 배향 필름을 코팅하는 단계;
상기 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및
액정 셀을 형성하기 위해, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 상기 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향은 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직이다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 어레이 기판을 제조하는 단계는:
상기 어레이 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에, 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극을 제조하는 단계를 더 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 컬러 필름 기판을 제조하는 단계는:
상기 컬러 필름 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극을 제조하는 단계를 더 포함한다.
상기 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 있어서, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광을 사용하여, 상기 제 1 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계; 및 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 2 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향 편광을 사용하여, 상기 제 2 비정렬 폴리머에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
액정 디스플레이 패널을 제조하는 종래 기술과 비교하여, 본 발명의 액정 디스플레이 패널 제조 방법은, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량을 수치적으로 참조 할 수 있고, 그로 인해 액정 디스플레이 패널의 디스플레이 효과를 보장하기 위한 액정 디스플레이 패널 생산 비용을 저감하는 것을 기반으로 한다. 본 발명은 종래의 액정 디스플레이 장치 제조의 높은 생산 비용과 특정 시야각에서 스크린 상의 백색 드롭 아웃 문제를 해결한다.
본 발명의 상기 실시예를 보다 이해하기 용이하도록, 상기 목적 및 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 적용된 바람직한 실시예는 이하에 설명되는 바람직한 실시예 및 첨부 도면의 상세한 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해 될 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 나타내는 흐름도이다;
도 2는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법의 픽셀 유닛의 디스플레이 영역의 개략도이다;
도 3은 종래의 액정 디스플레이 패널의 다른 시야각의 감마 곡선 개략도이다;
도 4는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 의해 제조된 액정 디스플레이 패널의 서로 다른 시야각의 감마 곡선 개략도이다;
도 5는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 나타내는 흐름도이다; 그리고
도 6은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
예시적인 실시예에 대한 설명은 첨부된 도면과 관련하여 읽히도록 의도되었으며, 전체 기재된 설명의 일부분으로 간주되어야 한다. 본 명세서에서, "하부", "상부", "수평", "수직", "위", "아래", "상향", "하향", "상단" 및 "하단"과 같은 상대적인 참조 용어뿐만 아니라 그 파생어들은 이후 기술되거나 도면에 도시된 방위를 언급하는 것으로 해석되어야 한다. 이들 상대적인 참조 용어는 설명의 편의를 위한 것으로, 장치가 특정 방향으로 구성되거나 작동 될 것을 요구하지 않으며, 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.
본 발명의 도면을 참조하면, 동일한 기호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 나타내는 흐름도이다. 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 액정 디스플레이 패널의 제조에 적합하다. 액정 디스플레이 패널의 픽셀 유닛(pixel unit)은 복수개의 디스플레이 영역(display domains)을 포함한다. 바람직한 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 다음 단계들을 포함한다.
단계 S101, 어레이 기판이 제조되고, 어레이 기판의 내부 표면은 픽셀 전극층을 포함한다;
단계 S102, 컬러 필름 기판이 제조되고, 컬러 필름 기판의 내부 표면은 공통 전극층을 포함한다;
단계 S104, 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머로 변환되도록, 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정(optical alignment process)이 수행되고, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각(main viewing angle)에 따라 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정된다;
단계 S105, 공통 전극층 상에 공통 배향 필름이 코팅되고, 공통 배향 필름은 제 2 비정렬 폴리머를 포함한다;
단계 S105, 공통 전극층 상에 공통 배향 필름이 코팅되고, 공통 배향 필름은 제 2 비정렬 폴리머를 포함한다;
단계 S106, 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 공통 배향 필름상에 제 2 광학 배향 공정이 수행된다; 및
단계 S107, 액정 셀을 형성하기 위해, 어레이 기판 및 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정(encasing alignment process)이 수행된다.
바람직한 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 단계 S107에서 종료된다.
본 발명의 바람직한 실시예의 각 단계의 상세한 절차는 다음의 상세한 설명에서 설명될 것이다.
단계 S101에서, 어레이 기판을 형성하기 위해, 베이스 기판 상에 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극이 제조된다. 픽셀 전극을 포함하는 픽셀 전극층이 어레이 기판의 내부 표면에 배치된 이후, 단계 S102가 실행된다.
단계 S102에서, 컬러 필름 기판을 형성하기 위해, 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극이 제조된다. 공통 전극을 포함하는 공통 전극층이 컬러 필름 기판의 내부 표면에 배치된 이후, 단계 S103이 실행된다.
단계 S103에서, 픽셀 배향 필름이 어레이 기판의 픽셀 전극층 상에 코팅된다. 픽셀 배향 필름은 제 1 비정렬 폴리머(unordered polymer)를 포함한다. 제 1 비정렬 폴리머에서 폴리머들은 무질서 배열 상태에 있으며, 이후 단계 S104가 실행된다.
단계 S104에서, 제 1 비정렬 폴리머가 배향된 배열 상태로 변환되도록, 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정이 수행된다. 즉, 제 1 비정렬 폴리머는 제 1 정렬 폴리머로 변환된다. 제 1 광학 배향 공정의 과정에서, 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 노광 공정이 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광(polarized light)을 사용하여 제 1 비정렬 폴리머 상에 수행된다. 액정 분자는 제 1 정렬 폴리머의 작용 하에서 특정한 사전 경사각(pre-inclination angle)을 가지며, 이로써 배향 효과를 실현한다. 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 많을수록, 픽셀 배향 필름이 대응하는 배향각(alignment angle)은 작아진다.
따라서, 이 단계에서는, 사용자에 의해 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라, 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정되므로, 주 시야각의 디스플레이 효과가 더 나아질 수 있다. 바람직하게는, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 대응하는 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름에 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량은, 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크며, 이후 단계 S105가 실행된다.
단계 S105에서, 공통 배향 필름이 컬러 필름 기판의 공통 전극층 상에 코팅된다. 공통 배향 필름은 제 2 비정렬 폴리머를 포함한다. 제 2 비정렬 폴리머에서 폴리머들은 무질서 배열 상태에 있으며, 이후 단계 S106이 실행된다.
단계 S106에서, 제 2 비정렬 폴리머가 정렬된 배향 상태로 변환되도록, 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정이 수행된다. 즉, 제 2 비정렬 폴리머는 제 2 정렬 폴리머로 변환된다. 바람직하게는, 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향이 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직이며, 이후 단계 S107이 실행된다.
단계 S107에서, 액정 셀을 형성하기 위해, 제 1 광학 배향 공정 수행 이후의 어레이 기판과 제 2 광학 배향 공정 수행 이후의 컬러 필름 기판에 인케이징 배향 공정(encasing alignment processing)이 수행된다.
이것으로 본 바람직한 실시에에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법의 제조 공정이 완료된다.
다음의 구체적인 예는 바람직한 실시예의 액정 디스플레이 패널 제조 방법의 제조 공정을 설명 할 것이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법의 픽셀 유닛의 디스플레이 영역의 개략도이다. 도 2의 좌측은 디스플레이 영역의 어레이 기판의 픽셀 배향 필름의 제 1 광학 배향 방향을 나타낸다. 도 2의 상부측에서 픽셀 배향 필름의 제 1 광학 배향 방향은 왼쪽 틸트(left-tilt)이고, 도 2의 하부측에서 픽셀 배향 필름의 제 1 광학 배향 방향은 오른쪽으로 기울어진다. 도 2의 가운데는 디스플레이 영역의 컬러 필름 기판 측의 공통 배향 필름의 제 2 광학 배향 방향을 나타낸다. 도 2의 좌측에 공통 배향 필름의 제 2 광학 배향 방향은 하향 틸트(down-tilt)이고, 도 2의 우측에 공통 배향 필름의 제 2 광학 배향 방향은 상향 틸트(up-tilt)이다. 따라서, 인케이징 배향 공정을 수행하는 픽셀 유닛은 픽셀 유닛의 좌상, 좌하, 우상 및 우하의 4 개의 디스플레이 영역을 포함한다. 복수개의 디스플레이 영역을 설정함으로써, 액정 디스플레이 패널의 시야각을 증가시킬 수 있다. 액정 디스플레이 패널의 하향 시야각(down viewing angle)의 디스플레이 효과를 향상시키기 위해서는, 어레이 기판의 픽셀 배향 필름의 하부측의 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 증가된다.
도 3은 종래의 액정 디스플레이 패널의 다른 시야각의 감마 곡선 개략도이다. 참조 번호 301 은 스크린을 보는 인간 눈의 시력 요구 사항을 완전하게 따르는 수평 시각 환경(horizontal vision situation)에서의 감마 곡선을 나타낸다. 참조 번호 302 는 상향 시야각 60도, 하향 시야각 60도, 좌 시야각 60도, 우 시야각 60도인 시각 환경의 감마 곡선을 나타낸다. 비록 픽셀 유닛이 복수의 디스플레이 영역으로 분할되었지만, 감마 곡선(302)과 표준 감마 곡선(301)은 소정의 차이를 갖는다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법에 의해 제조된 액정 디스플레이 패널의 서로 다른 시야각의 감마 곡선 개략도이다. 참조 번호 401 은 스크린을 보는 인간 눈의 시력 요구 사항을 완전하게 따르는 수평 시각 환경에서의 감마 곡선을 나타낸다. 참조 번호 402 는 상향 시야각 60도인 시각 환경에서의 감마 곡선을 나타낸다. 참조 번호 403은 좌 시야각 60도, 우 시야각 60 도인 시각 환경에서의 감마 곡선을 나타낸다. 참조 번호 404 는 60도의 하향 시야각을 갖는 시각 환경에서의 감마 곡선을 나타낸다. 감마 곡선(403)은 종래의 감마 곡선(302)과 동일하다. 감마 곡선(402)은 감마 곡선(402)에 비해 감마 곡선(401)으로부터 더 멀리 떨어져 있다. 감마 곡선(404)는 감마 곡선(402)에 비해 감마 곡선(401)에 더 가깝다. 따라서, 본 바람직한 실시예에서는 어레이 기판의 픽셀 배향 필름의 하부측 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량을 증가시킴으로써, 상향 시야각의 디스플레이 효과를 희생하는 것을 기반으로 하향 시야각(주 시야각)의 디스플레이 효과를 향상시킬 수 있다. 이는 액정 디스플레이 패널의 제조 비용을 증가시키지 않고 액정 디스플레이 패널의 디스플레이 효과를 보장할 수 있다.
물론, 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량을 증가시키는 위치는 상이한 주 시야각에 따라 조정될 수 있다. 사용자가 상향 시야각의 디스플레이 효과를 향상시킬 필요가 있는 경우, 사용자는 상향 시야각을 주 시야각으로 설정하여, 어레이 기판의 픽셀 배향 필름의 상부측 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량을 증가시킬 수 있다.
바람직한 실시예의 액정 디스플레이 패널 제조 방법은, 액정 디스플레이 패널의 제조 비용의 저감에 기반하여 액정 디스플레이 패널의 디스플레이 효과를 보장할 수 있도록, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정된다는 것을 설명한다.
도 5 는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법을 나타내는 흐름도이다. 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 액정 디스플레이 패널의 제조에 적합하다. 액정 디스플레이 패널의 픽셀 유닛은 복수개의 디스플레이 영역을 포함한다. 바람직한 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 다음 단계들을 포함한다.
단계 S501, 어레이 기판이 제조되고, 어레이 기판의 내부 표면은 픽셀 전극층을 포함한다;
단계 S502, 컬러 필름 기판이 제조되고, 컬러 필름 기판의 내부 표면은 공통 전극층을 포함한다;
단계 S503, 픽셀 배향 필름이 픽셀 전극층 상에 코팅되고, 픽셀 배향 필름은 제 1 비정렬 폴리머를 포함한다;
단계 S504, 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머로 변환되도록, 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정이 수행된다;
단계 S505에서, 공통 전극층 상에 공통 배향 필름이 코팅되고, 공통 배향 필름은 제 2 비정렬 폴리머를 포함한다;
단계 S506, 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정이 수행되고, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정된다; 바람직하게는, 상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향이 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직이다; 및
단계 S507, 액정 셀을 형성하기 위해, 어레이 기판 및 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정이 수행된다.
바람직한 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 단계 S507에서 종료된다.
본 실시예와 상술한 바람직한 제 1 실시 예와의 차이점은, 단계 S504에 있어서, 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 행하는 경우, 동일한 노광량을 적용하고, 단계 S506에서, 사용자에 의해 결정된 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라, 상이한 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정되므로, 주 시야각의 디스플레이 효과가 최적화 될 수 있다. 바람직하게는, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 대응하는 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 행하는 노광량은, 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크다.
바람직한 실시예의 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 액정 디스플레이 패널의 제조 비용의 저감에 기반하여 액정 디스플레이 패널의 디스플레이 효과를 보장할 수 있도록, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정된다는 것을 설명한다.
도 6은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 액정 디스플레이 장치 제조 방법을 나타내는 흐름도이다. 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 액정 디스플레이 패널의 제조에 적합하다. 액정 디스플레이 패널의 픽셀 유닛은 복수개의 디스플레이 영역을 포함한다. 바람직한 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 다음 단계들을 포함한다.
단계 S601, 어레이 기판이 제조되고, 어레이 기판의 내부 표면은 픽셀 전극층을 포함한다;
단계 S602, 컬러 필름 기판이 제조되고, 컬러 필름 기판의 내부 표면은 공통 전극층을 포함한다;
단계 S603, 픽셀 배향 필름이 픽셀 전극층 상에 코팅되고, 픽셀 배향 필름은 제 1 비정렬 폴리머를 포함한다;
단계 S604, 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머로 변환되도록, 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정이 수행되고, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정된다;
단계 S605, 공통 전극층 상에 공통 배향 필름이 코팅되고, 공통 배향 필름은 제 2 비정렬 폴리머를 포함한다;
단계 S606, 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정이 수행되고, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 결정된다; 바람직하게는, 상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향이 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직이다; 및
단계 S607, 액정 셀을 형성하기 위해, 어레이 기판 및 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정이 수행된다.
바람직한 실시예에 따른 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 단계 S507에서 종료된다.
본 실시예와 상술한 바람직한 제 1 실시 예와의 차이점은, 단계 S606에 있어서, 사용자에 의해 결정된 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라, 상이한 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 동시에 결정되므로, 주 시야각의 디스플레이 효과가 더 나아질 수 있다. 바람직하게는, 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 대응하는 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량은, 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 크다.
바람직한 실시예의 액정 디스플레이 패널 제조 방법은 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량과 상이한 디스플레이 영역의 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 동시에 결정된다는 것을 설명한다. 주 시야각의 디스플레이 효과가 배향 필름의 양측에서 조절될 수 있으므로, 디스플레이 효과의 조정이 더 안정적이고, 또한 액정 디스플레이 패널의 디스플레이 효과를 보장할 수 있다.
본 발명은 액정 디스플레이 패널의 제조 비용의 저감에 기반하여 액정 디스플레이 패널의 디스플레이 효과가 보장될 수 있도록, 상이한 디스플레이 영역의 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 노광량이 액정 디스플레이 패널의 주 시야각에 따라 결정되는 것을 개시한 액정 디스플레이 패널 제조 방법이다. 따라서, 본 발명은 보다 높은 제조 비용을 갖는 종래의 액정 디스플레이 장치 제조의 문제를 해결하고, 소정의 시야각에서 스크린 상의 백색 드롭 아웃의 문제점을 해결한다.
각각의 상기 실시예들은 상이한 기술적 세부 사항에 초점을 맞추었지만, 주요 기술적 특징은 상기 실시예들 각각에 대해 동일하다는 것을 이해할 수 있다. 각 실시예에서 상세하게 기술되지 않은 특정 부분들은 명세서의 상세한 설명에서 찾을 수 있으며, 중복하여 반복되지 않는다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 그 바람직한 실시예로 설명되었으며, 설명된 실시예에 대한 많은 변경 및 수정이 첨부된 청구 범위에 의해서만 제한되도록 의도된 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 수행 될 수 있는 것으로 이해된다.

Claims (19)

  1. 픽셀 유닛이 복수개의 디스플레이 영역(display domains)을 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법으로서,
    내부 표면이 픽셀 전극층을 포함하는 어레이 기판을 제조하는 단계;
    내부 표면이 공통 전극층을 포함하는 컬러 필름 기판을 제조하는 단계;
    상기 픽셀 전극층 상에 제 1 비정렬 폴리머(unordered polymer)를 포함하는 픽셀 배향 필름(pixel alignment film)을 코팅하는 단계;
    상기 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머(ordered polymer)로 변환되도록, 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정(optical alignment process)을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 주 시야각(main viewing angle)에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계;
    상기 공통 전극층 상에 제 2 비정렬 폴리머를 포함하는 공통 배향 필름을 코팅하는 단계;
    상기 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및
    액정 셀을 형성하기 위해, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정(encasing alignment process)을 수행하는 단계를 포함하고,
    상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 큰, 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향은 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직인 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  3. 제1 항에 있어서, 상기 어레이 기판을 제조하는 단계는:
    상기 어레이 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에, 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극을 제조하는 단계를 더 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 컬러 필름 기판을 제조하는 단계는:
    상기 컬러 필름 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극을 제조하는 단계를 더 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광(polarized light)을 사용하여, 상기 제 1 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함하고,
    상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 2 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향 편광을 사용하여 상기 제 2 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  6. 픽셀 유닛이 복수개의 디스플레이 영역(display domains)을 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법으로서,
    내부 표면이 픽셀 전극층을 포함하는 어레이 기판을 제조하는 단계;
    내부 표면이 공통 전극층을 포함하는 컬러 필름 기판을 제조하는 단계;
    상기 픽셀 전극층 상에 제 1 비정렬 폴리머(unordered polymer)를 포함하는 픽셀 배향 필름(pixel alignment film)을 코팅하는 단계;
    상기 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머(ordered polymer)로 변환되도록, 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정(optical alignment process)을 수행하는 단계;
    상기 공통 전극층 상에 제 2 비정렬 폴리머를 포함하는 공통 배향 필름을 코팅하는 단계;
    상기 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 주 시야각(main viewing angle)에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및
    액정 셀을 형성하기 위해, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정(encasing alignment process)을 수행하는 단계를 포함하고,
    상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 큰, 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향은 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직인 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  8. 제6 항에 있어서, 상기 어레이 기판을 제조하는 단계는:
    상기 어레이 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에, 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극을 제조하는 단계를 더 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  9. 제6 항에 있어서, 상기 컬러 필름 기판을 제조하는 단계는:
    상기 컬러 필름 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극을 제조하는 단계를 더 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  10. 제6 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광(polarized light)을 사용하여, 상기 제 1 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계; 및
    상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 2 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향 편광을 사용하여 상기 제 2 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  11. 픽셀 유닛이 복수개의 디스플레이 영역(display domains)을 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법으로서,
    내부 표면이 픽셀 전극층을 포함하는 어레이 기판을 제조하는 단계;
    내부 표면이 공통 전극층을 포함하는 컬러 필름 기판을 제조하는 단계;
    상기 픽셀 전극층 상에 제 1 비정렬 폴리머(unordered polymer)를 포함하는 픽셀 배향 필름(pixel alignment film)을 코팅하는 단계;
    상기 제 1 비정렬 폴리머가 제 1 정렬 폴리머(ordered polymer)로 변환되도록, 상기 픽셀 배향 필름 상에 제 1 광학 배향 공정(optical alignment process)을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 주 시야각(main viewing angle)에 따라 상이한 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계;
    상기 공통 전극층 상에 제 2 비정렬 폴리머를 포함하는 공통 배향 필름을 코팅하는 단계;
    상기 제 2 비정렬 폴리머가 제 2 정렬 폴리머로 변환되도록, 상기 공통 배향 필름 상에 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계로서, 상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 따라 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행할 노광량이 결정되는, 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계; 및
    액정 셀을 형성하기 위해, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러 필름 기판 상에 인케이징 배향 공정(encasing alignment process)을 수행하는 단계를 포함하고,
    상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 디스플레이 영역들의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 픽셀 배향 필름 상에 상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 큰, 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 액정 디스플레이 패널의 상기 주 시야각에 대응하는 상기 상기 디스플레이 영역들의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 상기 노광량은 상기 디스플레이 영역의 상기 공통 배향 필름 상에 상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 다른 노광량보다 큰 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 배향 공정의 배향 방향은 상기 제 2 광학 배향 공정의 배향 방향에 대해 수직인 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  14. 제11 항에 있어서, 상기 어레이 기판을 제조하는 단계는:
    상기 어레이 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에, 스캔 라인, 박막 전계 효과 트랜지스터, 데이터 라인 및 픽셀 전극을 제조하는 단계를 더 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  15. 제11 항에 있어서, 상기 컬러 필름 기판을 제조하는 단계는:
    상기 컬러 필름 기판을 형성하기 위해 베이스 기판 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필름 레지스트 및 공통 전극을 제조하는 단계를 더 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
  16. 제11 항에 있어서,
    상기 제 1 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 1 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향의 편광(polarized light)을 사용하여 상기 제 1 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계; 및
    상기 제 2 광학 배향 공정을 수행하는 단계는 구체적으로 상기 제 2 정렬 폴리머를 형성하기 위해, 지정된 각도에서 지정된 방향 편광을 사용하여, 상기 제 2 비정렬 폴리머 상에 노광 공정을 수행하는 단계를 포함하는 액정 디스플레이 패널 제조 방법.
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