KR102000249B1 - Secondary coil assembly for transformer and transformer using it - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a primary coil element for a transformer. The primary coil element for a transformer comprises: a main air core coil unit (110) provided with a first air core (110a) formed on a center thereof, and formed by bringing insulation-coated copper wires into contact with each other to wind the copper wires in a flat shape; an upper shielding coil unit (141) which comes in contact with an upper surface of the main air core coil unit (110), has a first center hole (141a) formed on a center thereof to communicate with the first air core (110a), and is formed by bringing insulation-coated copper wires into contact with each other to wind the copper wires in a flat shape; a lower shielding coil unit (142) which comes in contact with a lower surface of the main air core coil unit (110), has a second center hole (142a) formed on a center thereof to communicate with the first air core (110a), and is formed by bringing insulation-coated copper wires into contact with each other to wind the copper wires in a flat shape; and an auxiliary coil unit (130) arranged in contact between the main air core coil unit (110) and the upper shielding coil unit (141) or arranged in contact between the main air core coil unit (110) and the lower shielding coil unit (142) to generate an inductive voltage by electromagnetic induction with the main air core coil unit (110) to output the inductive voltage. Accordingly, efficiency is improved, and product sizes can be reduced.

Description

변압기용 1차 코일 소자 및 1,2차 코일 소자 일체형 변압기{SECONDARY COIL ASSEMBLY FOR TRANSFORMER AND TRANSFORMER USING IT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a primary coil element for a transformer, and a primary coil element for a transformer,

본 발명은 변압기에 관한 것으로, 특히 변압기의 효율을 향상시키고 원가를 절감할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 변압기용 1차 코일 소자 및 1,2차 코일 소자 일체형 변압기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transformer, and particularly to a primary coil element and a primary coil element transformer for a transformer suitable for improving the efficiency of a transformer and reducing a cost.

일반적으로, 변압기(transformer)는 1차측 코일(primary coil)과 2차측 코일(secondary coil)를 가지며 일반적으로 1차측 코일은 입력단으로 이용되고 2차 측 코일은 출력단으로 이용된다.Generally, a transformer has a primary coil and a secondary coil. Generally, the primary coil is used as an input terminal and the secondary coil is used as an output terminal.

변압기 중 휴대전화 충전기 등에서 이용되는 소형의 변압기는 코일로서 삼중 절연 전선(triple insulated wire)를 감은 코일을 이용(특히, 2차측 코일로 이용함)한다.Small transformers used in mobile phone chargers, among transformers, use coils wound with triple insulated wires as coils (in particular, used as secondary coils).

그러나, 삼중 절연 전선으로 감은 코일은 전선의 피복을 사람이 직접 벗겨야 하는 등 대량 생산에 어려움이 있고, 삼중 절연 전선이 균일하게 감기지 않아 불량률이 높은 문제가 있었는데, 이러한 삼중 절연 전선을 감은 코일의 일부 문제를 해결한 코일로서, 인쇄 회로 기판(PCB : Printed Circuit Board)에 프린팅된 코일이 있는데, 이 인쇄 회로 기판 코일은, 대량 생산이 용이하지만, 좁은 면적으로 인해 전류 용량이 낮고, 충분하게 절연되지 않아 삼중 절연 전선을 이용한 코일에 비해 절연 내압이 좋지 않다는 문제가 있었다. However, there is a problem that a coil wound with a triple insulated wire has difficulty in mass production such as peeling a coating of a wire directly by a person, and there is a problem that a triple insulated wire is not wound uniformly and a defect rate is high. As a coil that solves some problems, there is a coil printed on a printed circuit board (PCB). Although this printed circuit board coil is easy to mass-produce, the current capacity is low due to a small area, There is a problem in that the dielectric strength is lower than that of a coil using a triple insulated wire.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 제안된 기술이 제10-1579427호(공고일: 2015년 12월 22일)에 의한 "트랜스포머)가 개시되어 있다.To solve this problem, the proposed technique is disclosed in "Transformer ", No. 10-1579427 (Announcement: Dec. 22, 2015)).

위 제10-1579427호에 의한 기술은 변압기의 2차측 코일을 금속프레스물을 인서트 몰딩에 의해서 형성하고, 이 한 쌍의 2차측 코일 사이에 코일이 적층되어 있는 PCB기판을 삽입 구비하는 기술이다.No. 10-1579427 discloses a technology in which a secondary coil of a transformer is formed by insert molding of a metal press, and a PCB substrate on which coils are stacked is inserted between the pair of secondary coils.

그러나, 상기와 같은 종래기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.

먼저, 종래에는 1차측 코일을 PCB기판으로 형성하고 이 PBC기판을 2차측 코일 사이에 구비하는 것인데, 이 경우에는 PCB기판의 두께로 인하여 효율이 높지 못하고 누설 자계가 발생하는 문제가 있었다.In the prior art, the primary side coil is formed of a PCB substrate and the PBC substrate is provided between the secondary side coils. In this case, the efficiency of the PCB substrate is not high and a leakage magnetic field is generated.

문헌1: 등록특허공보 10-1579427(공고일: 2012.12.22.)Document 1: Patent Registration No. 10-1579427 (public announcement date: December 22, 2012) 문헌2: 공개특허공보 10-2016-0041837(공개일: 2016.04.18.)Document 2: Published Japanese Patent Application No. 10-2016-0041837 (Publication Date: Apr. 18, 2016)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 변압기용 1차 코일 소자 및 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 목적은,It is an object of the present invention to provide a primary coil element and a primary coil element integrated transformer for a transformer according to the present invention,

첫째, 절연코팅된 동선이 서로 접촉하면서 평판형으로 권선되도록 1차 코일 소자를 구현함으로써, 종래의 PCB기판 타입의 1차 코일 소자와는 달리, 저항이 낮아져서 발열이 적고(발열 특성 우수), 또한 동선에서의 표피효과(skin effect)로 인하여 2차측 코일로의 전달효율이 향상될 수 있도록 하며,First, by implementing the primary coil device so that insulated coated copper wires are wound in a flat plate shape while contacting each other, unlike the conventional primary coil device of the PCB substrate type, the resistance is lowered and the heat generation is reduced The transmission efficiency to the secondary coil can be improved due to the skin effect in the copper wire,

둘째, 보빈을 이용하지 않고 공심의 평판형으로 1차 코일 소자를 제작함으로써, 1차 코일 소자 자체의 사이즈를 줄일 수 있도록 하며,Second, by making a primary coil element with a plate-like shape of an air core without using a bobbin, the size of the primary coil element itself can be reduced,

셋째, 코일부 간의 간격을 좁힐 수 있도록 하여서 제품의 사이즈를 더욱더 소형화 할 수 있도록 하며,Thirdly, it is possible to narrow the gap between the coil parts so that the size of the product can be further reduced,

넷째, 변압기용 1차 코일 소자(이하, 간단히 '1차측 코일'이라고도 한다)를 2차 코일 소자(간단히 '2차측 코일'이라고도 한다) 자체에 구비함으로써, 1차측 코일과 2차 측 코일 간의 간격을 최소로 할 수 있도록 하고,Fourthly, by providing a primary coil element for a transformer (hereinafter, simply referred to as a "primary coil") on a secondary coil element (simply referred to as a "secondary coil") itself, the distance between the primary coil and the secondary coil To be minimized,

다섯째, 1차측 코일과 2차측 코일 간의 간격을 최소로 함으로써 1차측 코일과 2차측 코일 간의 자기결합력을 높여서 변압기의 전력전달 효율을 향상시킬 수 있도록 하며,Fifth, it is possible to improve the power transmission efficiency of the transformer by increasing the magnetic coupling force between the primary coil and the secondary coil by minimizing the interval between the primary coil and the secondary coil,

여섯째, 1차측 코일과 2차측 코일 간의 간격을 최소로 함으로써 손실자계를 줄이고 그리하여 전력전달 효율을 향상시킬 수 있도록 하며,Sixth, by minimizing the distance between the primary coil and the secondary coil, it is possible to reduce the loss magnetic field and thereby improve the power transmission efficiency,

일곱째, 2차측 코일과 1차측 코일 간에 센터 정렬이 되는 정위치에 홀딩부재를 형성하고, 이 홀딩부재에 1차측 코일을 삽입시키만 하면 센터 정렬이 될 수 있도록 함으로써, 2차측 코일과 1차측 코일 간에 별도의 센터 정렬이 필요 없으므로, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상시킬 수 있도록 하며,Seventh, a holding member is formed at a predetermined position that is center-aligned between the secondary coil and the primary coil, and the center coil can be aligned by inserting the primary coil into the holding member. It is possible to reduce the time required for the center aligning operation so that the center aligning workability can be improved,

여덟째, 2차측 코일과 1차측 코일 간에 센터 정렬이 되는 정위치에 홀딩부재를 형성하고, 이 홀딩부재에 1차측 코일을 구비하는 구성에 의해서, 자기유도 효율을 최대로 하고 리플 발생을 억제할 수 있도록 하며,Eighth, a configuration in which a holding member is formed at a predetermined position that is center-aligned between the secondary coil and the primary coil, and the primary coil is provided in the holding member, maximizes the magnetic induction efficiency, However,

아홉째, 1차측 코일을 2차 코일 소자의 내부에 장입 구비함으로써 누설자계를 최소로 할 수 있도록 하며,Ninth, since the primary coil is charged in the secondary coil device, the leakage magnetic field can be minimized,

열 번째, 2차 코일 소자의 제1 코일체에 1차측 코일을 잡아주기 위한 홀딩부재를 형성하고, 2차 코일 소자의 제2 코일체가 2차측 코일 기능을 하면서 동시에 제1 코일체에 구비된 홀딩부재의 덮어서 장입시키는 커버 역할을 동시에 수행하도록 함으로써, 기왕의 구성을 이용하여서 간단한 구성으로 또한 부피를 최소로 하면서 1차측 코일을 홀딩 및 장입할 수 있도록 하며,A holding member for holding the primary coil at the tenth coil element of the tenth secondary coil element is formed, and a second coil element of the secondary coil element serves as a secondary coil at the same time, The primary coil can be held and charged while the volume is minimized by a simple structure by using the former configuration,

열한 번째, 제1 코일체와 제2 코일체를 브릿지로 연결하는 직렬형으로 구성하고, 제2 코일체를 U자 절곡하여서 2차 코일 소자를 형성함과 동시에 1차측 코일을 고정(홀딩) 및 장입할 수 있도록 하며,(11), the first coil unit and the second coil unit are connected in series by a bridge, the second coil unit is U-shaped bent to form a secondary coil unit, and the primary coil is fixed To be charged,

열두 번째, 제2 코일체를 U자 절곡에 의해서 2차 코일 소자를 형성함과 동시에 1차측 코일을 고정(홀딩) 및 장입할 수 있도록 함으로써, 제품의 제작 공수를 줄이고 작업성을 개선하여서 원가를 절감할 수 있도록 하며,It is possible to form the secondary coil element by the U-shaped bending of the twelfth and the second coils and to fix (hold) and charge the primary coil, thereby reducing the number of manufacturing steps and improving workability, Saving,

열세 번째, 1차 코일 소자를 제2 코일체에 삽입하기만 하면 되므로, 1차 코일 소자를 조립하기 위한 별도의 공정이 필요없어서 1차 코일 소자의 조립 작업성을 향상시킬 수 있도록 하며,Since it is only necessary to insert the thirteenth coil element into the second coil body, a separate process for assembling the primary coil element is not necessary, so that the assembling workability of the primary coil element can be improved,

열네 번째, 1차측 코일을 홀딩하는 홀딩부재를 2차측 코일을 형성과 동시에 형성함으로써, 제조 공정을 단축하고 제품의 원가를 절감할 수 있도록 하며,A holding member for holding the fourteenth coil and the fourteenth coil is formed at the same time as the secondary coil is formed, thereby shortening the manufacturing process and reducing the cost of the product,

열다섯 번째, 1차측 코일을 메인 기판에 결선하기 위한 단자대 또는 코일 마운트를 별도로 구비할 필요가 없이, 1차측 코일을 결선하기 위한 단자대를 2차측 코일에 일체로 형성함으로써, 제품의 부피를 작게 할 수 있어서 완제품(충전기나 전원공급장치)에서의 점용공간을 줄일 수 있도록 하고 그리하여 완제품의 부피로 소형화할 수 있도록 하며,It is not necessary to separately provide a terminal block or a coil mount for connecting the primary coil to the main board and a terminal block for connecting the primary coil is integrally formed on the secondary coil to reduce the volume of the product (Charger or power supply), thereby enabling miniaturization to the volume of the finished product,

열여섯 번째, 1차측 코일을 메인 기판에 결선하기 위한 단자대 또는 코일 마운트를 별도로 구비할 필요가 없이, 1차측 코일을 결선하기 위한 단자대를 2차측 코일에 일체로 형성함으로써, 주요 부품의 부품수를 줄이고 조립 공수를 줄여서 제품의 원가를 절감할 수 있도록 하며,Sixteenth, it is not necessary to separately provide a terminal block or a coil mount for connecting the primary coil to the main board, and a terminal block for connecting the primary coil is integrally formed on the secondary coil, Reduce assembly costs and thus reduce the cost of products,

열일곱 번째, 코일패턴부를 브릿지에 의해서 직렬 연결 형성함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 하며,The seventeenth coil pattern portion is connected in series by a bridge so that the number of windings can be reduced to half compared with the conventional one,

열여덟 번째, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭과 단면적을 넓혀서 큰 전류가 흐를 수 있도록 하며,In the eighteenth, since the number of turns can be reduced to half compared with the conventional one, the width and the cross-sectional area of the coil can be widened to allow a large current to flow,

열아홉 번째, 권선수를 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있도록 하고, 제품 발열을 개선시킬 수 있도록 하며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되도록 하며,It is possible to reduce the height of the transformer product by making it possible to reduce the volume of the transformer by half, so that the charger or the case of the adapter and the separation distance can be further secured, the product heat can be improved, leakage magnetic flux, improve efficiency,

스물 번째, 브릿지와 제1,2 코일패턴부 모두를 동일한 두께와 폭을 가지도록 형성함으로써, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있도록 하고, 그리하여 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상될 수 있도록 하기에 적당하도록 한 변압기용 1차 코일 소자 및 1,2차 코일 소자 일체형 변압기를 제공하는 데 있다.It is possible to maintain the uniformity of the resistance without changing the resistance value as a whole so that the electromagnetic characteristics such as the EMI characteristics are improved And a primary coil element for a transformer and a transformer integrated with a primary coil element, which are suitable for making the transformer suitable for the transformer.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 변압기용 1차 코일 소자는, 제1 공심이 중앙에 형성되어 있고, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성된 메인 공심 코일부와, 상기 메인 공심 코일부의 상면에 접촉 구비되고, 제1 공심과 연통하도록 제1 중앙공이 중앙에 형성되어 있으며, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성된 상측 차폐 코일부와, 상기 메인 공심 코일부의 하면에 접촉 구비되고, 제1 공심과 연통하도록 제2 중앙공이 중앙에 형성되어 있고, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성되는 하측 차폐 코일부와, 상기 메인 공심 코일부와 상측 차폐 코일부의 사이에 접촉 구비되거나 또는 상기 메인 공심 코일부와 하측 차폐 코일부의 사이에 접촉 구비되어서, 상기 메인 공심 코일부와 전자기 유도에 의해 유도 전압을 발생시켜서 출력하는 보조 코일부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the primary coil device for a transformer according to the present invention includes: a main coaxial coil part formed by centering a first coaxial core, An upper shielded coil portion provided in contact with an upper surface of the coil core portion to form a first central hole at the center so as to communicate with the first air core and formed by winding insulation coated coil wires in a plate form, A lower shielded coil portion provided in contact with a lower surface of the first shield and having a second central hole formed at the center thereof so as to communicate with the first air hole and formed by winding insulating coated copper wires in contact with each other to form a flat plate, Between the main shield core part and the upper shielded coil part, or in contact with the main shield core part and the lower shielded coil part, And an auxiliary coil part for generating an induced voltage by electromagnetic induction and outputting the induction voltage.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기는, 상기 1차 코일 소자와, 상기 1차 코일 소자와 전자기 유도 작용에 의해서 유도기전력이 발생되어서 유도전류가 발생하는 2차 코일 소자를 포함하여 구성되고, 상기 1차 코일 소자는 상기 2차 코일 소자에 장입 구비되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a primary coil element, a primary coil element, and a secondary coil having an induced electromotive force generated by an electromagnetic induction action of the primary coil element, And a coil element, wherein the primary coil element is charged in the secondary coil element.

본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기는, 상기 2차 코일 소자가, 제1 단자와, 상기 제1 단자로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 제1 코일패턴부로 구성되는 제1 평판형 코일과, 제1 중앙공이 형성되어 있고 상기 제1 단자를 제외한 제1 평판형 코일을 내장하는 합성수지 재질의 제1 절연부로 구성되는 제1 코일체와, 제2 단자와, 상기 제2 단자로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 제2 코일패턴부로 구성되는 제2 평판형 코일과, 제2 중앙공이 형성되어 있고 상기 제2 단자를 제외한 제2 평판형 코일을 내장하는 합성수지 재질의 제2 절연부로 구성되는 제2 코일체와, 상기 1차 코일 소자가 서로 마주보는 상기 제1 코일체와 제2 코일체의 사이에서 이탈이나 유격이 없이 고정 구비되도록, 상기 1차 코일 소자를 잡아주는 홀딩 부재를 포함하여 구성되고, 상기 1차 코일 소자는 홀딩 부재에 의해서 위치가 고정된 상태에서 상기 제1,2 코일체(210,220)에 장입 구비되는 것을 특징으로 한다.The primary and secondary coil elements integral transformer of the present invention is characterized in that the secondary coil element has a first terminal and a first flat plate coil constituted by a first coil pattern portion extending from the first terminal and formed into a flat spiral pattern, And a first insulation part made of a synthetic resin material having a first central hole and a first flat coil coil excluding the first terminal, a second coil, and a second coil, A second plate-shaped coil formed of a second coil pattern portion formed of a flat spiral pattern, and a second insulation portion made of a synthetic resin material having a second central hole formed therein and including a second flat plate coil excluding the second terminal And a holding part for holding the primary coil element so that the primary coil element is fixed between the first coils and the second coils facing each other without deviations or clearances, And the primary coil device is installed in the first and second coil assemblies 210 and 220 while the position of the primary coil device is fixed by the holding member.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 제조 방법은, 도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발함으로써, 제1 단자가 내부에 위치하는 제1 코일패턴부와 제2 단자가 내부에 위치하는 제2 코일패턴부와 상기 제1 코일패턴부와 제2 코일패턴부를 연결하는 브릿지가 모두 동일 평면상에 위치하도록 상기 제1,2 코일패턴부와 브릿지를 형성하는 단계와, 상기 제1 단자를 브릿지가 있는 쪽으로 U자 절곡하고, 상기 제2 단자를 브릿지가 있는 쪽으로 U자 절곡하는 단계와, 상기 제1 코일패턴부와 제2 코일패턴부가 각각 내장되도록 합성수지에 재질의 제1 절연부와 제2 절연부를 형성하는 단계와, 1차 코일 소자의 내주면을 잡아주기 위해서 제1 코일체의 내면에 돌출된 내측 돌기와, 1차 코일 소자의 외주면을 잡아주기 위해서 내측 돌기에서 외향으로 이격되어서 제1 코일체의 내면에 돌출된 외측 돌기를 형성하는 단계와, 1차 코일체와 내측 돌기와 외측 돌기에 의해서 형성되는 삽입공간에 1차 코일 소자가 삽입되는 단계와, 상기 제1 절연부와 제2 절연부가 서로 마주보도록 상기 브릿지를 절곡하는 단계와, 상기 제2 절연부가 상기 삽입공간을 덮어서 상기 1차 코일 소자가 장입되는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an integrated transformer comprising a first coil pattern portion in which a first terminal is disposed and a second coil pattern portion in which a first terminal is disposed, Forming a bridge between the first coil pattern part and the second coil pattern part so that the second coil pattern part and the bridge connecting the first coil pattern part and the second coil pattern part are on the same plane; Bending the first terminal into a U-shape with a bridge and U-shape bending the second terminal with a bridge; and inserting a synthetic resin material into the synthetic resin so that the first coil pattern portion and the second coil pattern portion are respectively embedded. 1 to form an insulating portion and a second insulating portion; an inner protrusion protruding from the inner surface of the first coil body to hold the inner circumferential surface of the primary coil element; A step of inserting a primary coil element in an insertion space formed by the primary coil, the inner protrusion and the outer protrusion, and a step of inserting the primary coil element into the insertion space formed by the primary coil, the inner protrusion and the outer protrusion, Bending the bridge so that the first insulating portion and the second insulating portion face each other; and charging the primary coil element with the second insulating portion covering the insertion space.

본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 제조 방법은, 제1 절연부와 제2 절연부의 형성과 내측 돌기 및 외측 돌기의 형성은 동시에 수행되는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing a transformer with integrated primary and secondary coils according to the present invention is characterized in that the formation of the first insulation part and the second insulation part and the formation of the inner protrusion and the outer protrusion are performed simultaneously.

본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 제조 방법은, 상기 제1 절연부와 제2 절연부가 서로 마주보도록 상기 브릿지를 절곡하면서 동시에 제2 절연부가 1차 코일 소자를 덮는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a transformer with integrated primary and secondary coils according to the present invention is characterized in that the bridge is bent so that the first insulating portion and the second insulating portion face each other and the second insulating portion covers the primary coil element.

본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 제조 방법은, 상기 제1,2 절연부와 내측 돌기 및 외측 돌기가 형성되는 단계가, 상기 제1 코일패턴부와 제2 코일패턴부를 각각 사출금형의 캐비티에 인서트한 후에 합성수지를 주입함으로써, 제1 절연부와 제2 절연부와 내측 돌기 및 외측 돌기가 동시에 형성되는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing a transformer with integrated primary and secondary coils according to the present invention is characterized in that the step of forming the first and second insulating portions, the inner protrusions and the outer protrusions comprises the step of forming the first coil pattern portion and the second coil pattern portion, The first insulation portion, the second insulation portion, the inner protrusion and the outer protrusion are simultaneously formed by injecting the synthetic resin after the insert is inserted into the cavity.

본 발명인 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 제조 방법은, 상기 브릿지를 절곡하는 단계가, 서로 마주보는 상기 제1 코일체와 제2 코일체의 사이에 1차 코일 소자가 장입될 수 있도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a transformer with integrated primary and secondary coils according to the present invention is characterized in that the step of bending the bridge includes the steps of bending the primary coil element between the first coils and the second coils facing each other, Respectively.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 변압기용 1차 코일 소자 및 1,2차 코일 소자 일체형 변압기는 다음과 같은 효과가 있다.The primary coil element and the primary coil element integral transformer of the present invention having the above-described configuration have the following effects.

첫째, 절연코팅된 동선이 서로 접촉하면서 평판형으로 권선되도록 1차 코일 소자를 구현함으로써, 종래의 PCB기판 타입의 1차 코일 소자와는 달리, 저항이 낮아져서 발열이 적고(발열 특성 우수), 또한 동선에서의 표피효과(skin effect)로 인하여 2차측 코일로의 전달효율이 향상될 수 있는 효과가 있다.First, by implementing the primary coil device so that insulated coated copper wires are wound in a flat plate shape while contacting each other, unlike the conventional primary coil device of the PCB substrate type, the resistance is lowered and the heat generation is reduced There is an effect that the transmission efficiency to the secondary coil can be improved due to the skin effect in the copper wire.

둘째, 보빈을 이용하지 않고 공심의 평판형으로 1차 코일 소자를 제작함으로써, 1차 코일 소자 자체의 사이즈를 줄일 수 있는 효과가 있다.Second, there is an effect that the size of the primary coil element itself can be reduced by fabricating the primary coil element with a plate-like shape of the air core without using a bobbin.

셋째, 코일부 간의 간격을 좁힐 수 있도록 하여서 제품의 사이즈를 더욱더 소형화 할 수 있는 효과가 있다.Third, the space between the coil parts can be narrowed, so that the size of the product can be further miniaturized.

넷째, 변압기용 1차 코일 소자(이하, 간단히 1차측 코일이라고도 한다)를 2차 코일 소자 자체에 구비함으로써, 1차측 코일과 2차 측 코일 간의 간격을 최소로 할 수 있는 효과가 있다.Fourth, by providing a primary coil element for a transformer (hereinafter simply referred to as a primary coil) in the secondary coil element itself, there is an effect that the interval between the primary coil and the secondary coil can be minimized.

다섯째, 1차측 코일과 2차측 코일 간의 간격을 최소로 함으로써 1차측 코일과 2차측 코일 간의 자기결합력을 높여서 변압기의 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Fifth, it is possible to improve the efficiency of the transformer by increasing the magnetic coupling force between the primary coil and the secondary coil by minimizing the distance between the primary coil and the secondary coil.

여섯째, 1차측 코일과 2차측 코일 간의 간격을 최소로 함으로써 손실 자계를 줄일 수 있고, 그 결과 변압기의 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Sixth, it is possible to reduce the loss magnetic field by minimizing the distance between the primary side coil and the secondary side coil, and as a result, the efficiency of the transformer can be improved.

일곱째, 2차측 코일과 1차측 코일 간에 센터 정렬이 되는 정위치에 홀딩부재를 형성하고, 이 홀딩부재에 1차측 코일을 삽입시키만 하면 센터 정렬이 될 수 있도록 함으로써, 2차측 코일과 1차측 코일 간에 별도의 센터 정렬이 필요 없게 되고, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Seventh, a holding member is formed at a predetermined position that is center-aligned between the secondary coil and the primary coil, and the center coil can be aligned by inserting the primary coil into the holding member. It is possible to reduce the time required for the center aligning operation, thereby improving the center aligning workability.

여덟째, 2차측 코일과 1차측 코일 간에 센터 정렬이 되는 정위치에 홀딩부재를 형성하고, 이 홀딩부재에 1차측 코일을 구비하는 구성에 의해서, 변압기의 효율을 높일 수 있고, 리플 발생을 억제할 수 있는 효과가 있다.Eighth, a holding member is formed at a predetermined position that is center-aligned between the secondary coil and the primary coil, and the primary coil is provided in the holding member, whereby the efficiency of the transformer can be increased, There is an effect that can be.

아홉째, 1차측 코일을 2차 코일 소자의 내부에 장입 구비함으로써 누설자계를 최소로 할 수 있는 효과가 있다.Ninthly, there is an effect that the leakage magnetic field can be minimized by providing the primary side coil in the secondary coil element.

열 번째, 2차 코일 소자의 제1 코일체에 1차측 코일을 잡아주기 위한 홀딩부재를 형성하고, 2차 코일 소자의 제2 코일체가 2차측 코일 기능을 하면서 동시에 제1 코일체에 구비된 홀딩부재의 덮어서 장입시키는 커버 역할을 동시에 수행하도록 함으로써, 기왕의 구성을 이용하여서 간단한 구성으로 또한 부피를 최소로 하면서 1차측 코일을 홀딩 및 장입할 수 있는 효과가 있다.A holding member for holding the primary coil at the tenth coil element of the tenth secondary coil element is formed, and a second coil element of the secondary coil element serves as a secondary coil at the same time, The primary coil can be held and charged while minimizing the volume with a simple structure by using the former configuration, by simultaneously performing the role of covering the charging member with the holding member.

열한 번째, 제1 코일체와 제2 코일체를 브릿지로 연결하는 직렬형으로 구성하고, 제2 코일체를 U자 절곡하여서 2차 코일 소자를 형성함과 동시에 1차측 코일을 고정(홀딩) 및 장입할 수 있는 효과가 있다.(11), the first coil unit and the second coil unit are connected in series by a bridge, the second coil unit is U-shaped bent to form a secondary coil unit, and the primary coil is fixed There is an effect that can be charged.

열두 번째, 제2 코일체를 U자 절곡에 의해서 2차 코일 소자를 형성함과 동시에 1차측 코일을 고정(홀딩) 및 장입할 수 있도록 함으로써, 제품의 제작 공수를 줄이고 작업성을 개선하여서 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.It is possible to form the secondary coil element by the U-shaped bending of the twelfth and the second coils and to fix (hold) and charge the primary coil, thereby reducing the number of manufacturing steps and improving workability, There is an effect that can be saved.

열세 번째, 1차 코일 소자를 제2 코일체에 삽입하기만 하면 되므로, 1차 코일 소자를 조립하기 위한 별도의 공정이 필요 없어서 1차 코일 소자의 조립 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Since it is only necessary to insert the thirteenth coil element into the second coil body, there is no need for a separate step for assembling the primary coil element, and the assembling workability of the primary coil element can be improved.

열네 번째, 1차측 코일을 홀딩하는 홀딩부재를 2차측 코일을 형성과 동시에 형성함으로써, 제조 공정을 단축하고 제품의 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.The holding member for holding the fourteenth coil and the fourteenth coil is formed at the same time as the secondary coil is formed, thereby shortening the manufacturing process and reducing the cost of the product.

열다섯 번째, 1차측 코일을 메인 PCB기판에 결선하기 위한 단자대 또는 코일 마운트를 별도로 구비할 필요가 없이, 1차측 코일을 결선하기 위한 단자대를 2차측 코일에 일체로 형성함으로써, 제품의 부피를 작게 할 수 있어서 완제품(충전기나 전원공급장치)에서의 점용공간을 줄일 수 있고, 그 결과 완제품의 부피로 소형화할 수 있는 효과가 있다.It is not necessary to separately provide a terminal block or a coil mount for connecting the primary side coil to the main PCB board and the terminal block for connecting the primary side coil is integrally formed on the secondary side coil, So that it is possible to reduce the space for use in the finished product (charger or power supply device), and as a result, it is possible to miniaturize the product to a volume of the finished product.

열여섯 번째, 1차측 코일을 메인 PCB기판에 결선하기 위한 단자대 또는 코일 마운트를 별도로 구비할 필요가 없이, 1차측 코일을 결선하기 위한 단자대를 2차측 코일에 일체로 형성함으로써, 주요 부품의 부품수를 줄이고 조립 공수를 줄여서 제품의 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.It is not necessary to separately provide a terminal block or a coil mount for connecting the primary coil to the main PCB board and the terminal block for connecting the primary coil is integrally formed on the secondary coil so that the number of parts And the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of assembling steps.

열일곱 번째, 코일패턴부를 브릿지에 의해서 직렬 연결 형성함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있는 효과가 있다.By forming the coil pattern portion by the bridge in the tenth and seventeenth, there is an effect that the number of windings can be reduced to half as compared with the conventional one.

열여덟 번째, 권선수를 종래에 비하여 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 넓이가 정해져 있는 상황에서 코일의 폭과 단면적을 넓혀서 큰 전류가 흐를 수 있는 효과가 있다.The eighteenth aspect of the present invention is that the number of turns can be reduced to a half of that of the prior art, thereby increasing the width and cross-sectional area of the coils and allowing a large current to flow therethrough.

열아홉 번째, 권선수를 절반으로 줄일 수 있도록 함으로써, 변압기 제품의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있고, 제품 발열을 개선시킬 수 있으며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되는 효과가 있다.By reducing the number of turns by half, it is possible to lower the height of the transformer product, thereby further securing the case and spacing of the charger or adapter, improving the product heat generation, flux is reduced, and efficiency is improved.

스물 번째, 브릿지와 제1,2 코일패턴부 모두를 동일한 두께와 폭을 가지도록 형성함으로써, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있고, 그 결과 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상될 수 있는 효과가 있다.By forming both the bridge and the first and second coil pattern portions to have the same thickness and width, there is no change in the resistance value as a whole, resistance uniformity can be maintained, and as a result, electromagnetic characteristics such as EMI characteristics can be improved There is an effect that can be.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자(100)의 사시도이다.
도 2는 도 1의 B-B선 단면도이다.
도 3은 도 1의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 1차 코일 소자(100)를 삽입하는 동작도이다.
도 5는 1차 코일 소자(100)가 삽입된 상태인 1차 및 2차 코일 일체형 변압기(A)의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 2차 코일 소자(200)의 사시도이다.
도 7은 도 6의 배면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 2차 코일 소자(200)의 단면도이다.
도 9는 도 6의 측면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 2차 코일 소자(200)가 밴딩(bending)되기 전의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 제1,2 패턴부(211b,221b)를 형성하는 요부 공정도로서, 도 11의 (a)는 제1 단자(211a)가 내부에 위치하는 제1 코일패턴부(211b)와 제2 단자(221a)가 내부에 위치하는 제2 코일패턴부(221b)와 브릿지(230)가 모두 동일 평면상에 위치한 상태의 평면도이고, 도 11의 (b)는 도 11의 (a)에서 제1 단자(211a)와 제2 단자(221a)를 브릿지(230)가 있는 쪽으로 U자 절곡한 상태의 평면도이며, 도 11의 (c)는 도 11의 (b)에서 브릿지(230)를 절곡(bending)한 상태의 평면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 제1 코일체(210)의 변형된 실시예의 사시도이다.
도 13은 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)의 제조 방법의 공정도이다.
1 is a perspective view of a primary coil element 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention.
2 is a sectional view taken along line BB of Fig.
3 is an exploded perspective view of Fig.
4 is an operation diagram of inserting the primary coil element 100 in the primary coil element integrated transformer A according to the embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of the primary and secondary coil-integrated transformer A in a state where the primary coil element 100 is inserted.
6 is a perspective view of a secondary coil element 200 in a primary-coil element integrated transformer A according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a rear perspective view of FIG. 6. FIG.
8 is a cross-sectional view of a secondary coil element 200 in a primary-coil element-integrated transformer A according to an embodiment of the present invention.
Fig. 9 is a side view of Fig. 6. Fig.
10 is a perspective view of a primary coil element integrated transformer A according to an embodiment of the present invention, before the secondary coil element 200 is bending.
11A and 11B are process flow diagrams for forming the first and second pattern units 211b and 221b in the first and second coil element integrated transformer A according to the embodiment of the present invention. The first coil pattern portion 211b in which the first terminal 211a is located and the second coil pattern portion 221b and the bridge 230 in which the second terminal 221a is located are both on the same plane 11 (b) is a plan view of the first terminal 211a and the second terminal 221a in U-shape in a state where the bridge 230 is present in FIG. 11 (a) 11 (c) is a plan view of the bridge 230 bent in FIG. 11 (b).
12 is a perspective view of a modified embodiment of a first coil assembly 210 according to an embodiment of the present invention.
Fig. 13 is a process diagram of a method of manufacturing the primary coil element integral type transformer (A).

다음은 본 발명인 변압기용 1차 코일 소자 및 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a primary coil element for a transformer and a primary coil element integral transformer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자(100)는, 제1 공심(110a)이 중앙에 형성되어 있고, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성된 메인 공심 코일부(110)와, 상기 메인 공심 코일부(110)의 상면에 접촉 구비되고, 제1 공심(110a)과 연통하도록 제1 중앙공(141a)이 중앙에 형성되어 있으며, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성된 상측 차폐 코일부(141)와, 상기 메인 공심 코일부(110)의 하면에 접촉 구비되고, 제1 공심(110a)과 연통하도록 제2 중앙공(142a)이 중앙에 형성되어 있고, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성되어서 1차측 코일과 2차측 코일 간에 발생하는 전자파 간섭 현상을 차폐하는 하측 차폐 코일부(142)와, 상기 메인 공심 코일부(110)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되거나 또는 상기 메인 공심 코일부(110)와 하측 차폐 코일부(142)의 사이에 접촉 구비되어서, 상기 메인 공심 코일부(110)와 전자기 유도에 의해 유도 전압을 발생시켜서 출력하는 보조 코일부(130)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The primary coil element 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention includes a first core portion 110a formed at the center and a main core portion formed by winding insulated coated copper wires in a plate- A first center hole 141a is formed at the center so as to be in contact with the upper surface of the main air core unit 110 and communicated with the first air core 110a, And a second central hole 142a communicating with the first air hole 110a so as to be in contact with the lower surface of the main air hole core part 110. [ A lower shielded coil part 142 formed by winding insulating coated copper wires in contact with each other to form a plate shape to shield the electromagnetic wave interference phenomenon generated between the primary coil and the secondary coil, 110 and the top shielded coil part 141, Or an auxiliary coil provided in contact with the main air core unit 110 and the lower shield core unit 142 to generate and output an induced voltage by electromagnetic induction with the main air core unit 110, And a part (130).

상기와 같이, 1차 코일 소자를 절연코팅된 동선을 서로 접촉되도록 평판형으로 권선되도록 구현함으로써, 종래의 PCB기판 타입의 1차 코일 소자와는 달리, 저항이 낮아져서 발열이 적고(발열 특성 우수), 또한 동선에서의 표피효과(skin effect)로 인하여 2차측 코일로의 전달효율이 향상되는 이점이 있다.As described above, since the primary coil element is realized to be wound in a plate shape so that the insulated copper wires contact each other, unlike the conventional primary coil element of the PCB substrate type, resistance is lowered, , And the skin effect on the copper wire leads to an improvement in the efficiency of transfer to the secondary coil.

예컨대 종래의 PCB기판 타입의 1차 코일 소자의 경우에는 전달효율이 86 %이었으나, 본원발명의 일 실시예에 의한 1차 코일 소자(100)의 경우에는 89 ~ 90 %가 됨을 확인하였다.For example, in the case of the primary coil element of the conventional PCB substrate type, the transmission efficiency was 86%, but in the case of the primary coil element 100 according to one embodiment of the present invention, it was 89 to 90%.

또한, 상기와 같이 1차 코일 소자를 보빈을 이용하지 않고 공심의 평판형으로 제작함으로써, 1차 코일 소자 자체의 사이즈를 줄일 수 있다.In addition, as described above, the size of the primary coil element itself can be reduced by fabricating the primary coil element in the form of a flat plate of the air core without using a bobbin.

그리고, 상기 보조 코일부(130)로부터 출력된 유도 전압은 메인 기판(미도시)에 실장되는 IC 소자 등을 구동(driving)하는데 이용될 수 있다.The induced voltage output from the auxiliary coil part 130 may be used to drive an IC element or the like mounted on a main board (not shown).

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자(100)에 있어서, 상기 메인 공심 코일부(110)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되고, 상기 제1 공심(110a)과 연통하는 제1 통공(121a)이 중앙에 형성되는 상측 절연시트(121)와, 상기 메인 공심 코일부(110)와 하측 차폐 코일부(142)의 사이에 접촉 구비되고, 상기 제1 공심(110a)과 연통하는 제2 통공(122a)이 중앙에 형성되는 하측 절연시트(122)가 더 포함되어서 구성되고, 상기 보조 코일부(130)는, 상기 상측 절연시트(121)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되거나 또는 상기 하측 절연시트(122)와 하측 차폐 코일부(142)의 사이에 접촉 구비되어서, 상기 메인 공심 코일부(110)와 전자기 유도에 의해 유도 전압을 발생시켜서 출력하는 것을 특징으로 한다.In the primary coil device 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the first coil element 100 is provided in contact with the main coil portion 110 and the upper coil portion 141, An upper insulating sheet 121 having a first through hole 121a communicating with the first air hole 130a and communicating with the first air hole 121a and a second air hole 121b communicating with the first air hole 130a, The upper insulating sheet 121 and the upper shielding coil portion 122 are formed at the center of the upper insulating sheet 121 and the lower insulating sheet 122. The upper insulating sheet 121 and the upper shielding coil portion 122 are formed on the lower insulating sheet 122, Or between the lower insulating sheet 122 and the lower shielding coil part 142 so as to generate an induced voltage by electromagnetic induction with the main coaxial coil part 110, And outputs the output signal.

이에 의하면, 절연내압을 더욱더 커져서 코일부 간의 간격을 더욱더 좁힐 수 있고, 제품의 사이즈를 더욱더 소형화 할 수 있는 이점이 있다.According to this structure, the breakdown voltage is further increased to narrow the interval between the coil portions, and the size of the product can be further miniaturized.

도 1 내지 도 3에서는 상기 보조 코일부(130)는 상측 절연 시트(121)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되는 것을 예를 들어서 보이고 있다.1 to 3, the auxiliary coil part 130 is shown in contact with the upper insulating sheet 121 and the upper shielding coil part 141, for example.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자(100)에 있어서, 상기 상하측 절연 시트(121,122)는 합성수지재의 절연 필름인 것을 특징으로 한다.In the primary coil element 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention, the upper and lower insulation sheets 121 and 122 are insulation films made of a synthetic resin material.

다음은 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자(100)를 이용한 변압기(A)에 대해서 설명한다.Next, a transformer A using the primary coil element 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자(100)를 이용한 변압기(A)는 1차 코일 소자(100)가 2차 코일 소자(200)의 내부에 내장(장입) 구비되므로 1차 코일 소자(100)와 2차 코일 소자(200)가 일체형으로 되는 결과, 본 명세서 전체에 걸쳐서 "1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)"라고 명명하기로 한다.The transformer A using the primary coil element 100 for a transformer according to an embodiment of the present invention is constructed such that the primary coil element 100 is embedded (charged) inside the secondary coil element 200, As a result that the coil element 100 and the secondary coil element 200 are integrally formed, the entirety of this specification will be referred to as "primary coil element integral transformer A ".

여기서, "1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)"는 다른 용어로서 "1차 코일 소자 내장형 변압기(A)"라고도 할 수 있다.Here, the "primary coil element integral transformer A" may be referred to as "primary coil element built-in transformer A"

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)는, 상기의 1차 코일 소자(100)와, 상기 1차 코일 소자(100)와 전자기 유도 작용에 의해서 유도기전력이 발생되어서 유도전류가 발생하는 2차 코일 소자(200)를 포함하여 구성되고, 상기 1차 코일 소자(100)는 상기 2차 코일 소자(200)에 장입 구비되는 것을특징으로 한다.The primary and secondary coil element integrated transformer A according to the embodiment of the present invention generates an induced electromotive force by the electromagnetic induction action of the primary coil element 100 and the primary coil element 100 And a secondary coil element 200 in which an induction current is generated. The primary coil element 100 is charged in the secondary coil element 200.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)는, 상기 2차 코일 소자(200)가, 제1 단자(211a)와, 상기 제1 단자(211a)로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 제1 코일패턴부(211b)로 구성되는 제1 평판형 코일(211)과, 제1 중앙공(210a)이 형성되어 있고 상기 제1 단자(211a)를 제외한 제1 평판형 코일(211)을 내장하는[따라서 제1 코일패턴부(211b)만을 내장하는] 합성수지 재질의 제1 절연부(212)로 구성되는 제1 코일체(210)와, 제2 단자(221a)와, 상기 제2 단자(221a)로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 제2 코일패턴부(221b)로 구성되는 제2 평판형 코일(221)과, 제2 중앙공(220a)이 형성되어 있고 상기 제2 단자(221a)를 제외한 제2 평판형 코일(221)을 내장하는[따라서 상기 제2 코일패턴부(221b)만을 내장하는] 합성수지 재질의 제2 절연부(222)로 구성되는 제2 코일체(220)를 포함하여 구성된다.The primary coil element 200 includes a first terminal 211a and a second terminal 211b extending from the first terminal 211a and connected to the first terminal 211a, And a first coil pattern part 211b formed of a first helical pattern and a first coil pattern part 211b formed in a helical spiral pattern and a second coil part 211b having a first central hole 210a, A first coil 210 formed of a synthetic resin material having a first coil pattern 211 and a first coil pattern 211b embedded in the first coil pattern 211b, And a second coil pattern 221a extending from the second terminal 221a and formed of a second helical pattern in a flat spiral pattern and a second center hole 220a And a second insulation part 222 of a synthetic resin material which contains a second flat plate coil 221 excluding the second terminal 221a (thus incorporating only the second coil pattern part 221b) And a second coil unit 220 composed of a first coil unit 220 and a second coil unit 220.

그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 2차 코일 소자(200)는, 상기 1차 코일 소자(100)가 서로 마주보는 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)의 사이에서 이탈이나 유격이 없이 고정 구비되도록, 상기 1차 코일 소자(100)를 잡아주는 홀딩 부재(231,232,233,234)를 더 포함하여 구성되고, 상기 1차 코일 소자(100)는 홀딩 부재(231,232,233,234)에 의해서 위치가 고정된 상태에서 상기 제1,2 코일체(210,220)에 장입 구비되는 것을 특징으로 한다.In the primary coil element integrated transformer (A) according to an embodiment of the present invention, the secondary coil element (200) includes a first coil element (100) Further comprising holding members (231, 232, 233, 234) for holding the primary coil element (100) so that the first coil element (100) and the second coil element The coil element 100 is installed in the first and second coils 210 and 220 in a state where the coil elements 100 are fixed by the holding members 231, 232, 233 and 234.

상기 홀딩 부재(231,232,233,234)는 위치를 설정된 위치에 정확하게 위치를 잡아주므로 가이더(guider) 또는 홀더(holder) 또는 포지셔너(positioner)라고 할 수도 있다.The holding members 231, 232, 233, and 234 may be referred to as a guider, a holder, or a positioner since the positions of the holding members 231, 232, 233, and 234 are accurately positioned at predetermined positions.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 홀딩 부재(231,232,233,234)는, 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)가 서로 마주보고 있는 상태에서, 제1 코일체(210)의 내면(210b)[제2 코일체(220)와 대향하는 면임] 또는 제2 코일체(220)의 내면(220b)[제1 코일체(210)와 대향하는 면임] 중에서 적어도 어느 하나의 내면(210b,220b)에 형성되어서, 1차 코일 소자(100)를 홀딩하는 것을 특징으로 한다.The first and second coils 210 and 220 may face each other when the first coil 210 and the second coil 220 face each other, Or the inner surface 220b of the second coil unit 220 (the first coil unit 210) (the surface facing the second coil unit 220) of the first coil unit 210, And the first coil element 100 is held on at least one of the inner surfaces 210b and 220b.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 홀딩 부재(231,232,233,234)는, 1차 코일 소자(100)가 상기 제1,2 코일패턴부(211b,221b)에 대하여 편심되지 않고 센터 정렬되도록 상하방향으로 제1,2 코일패턴부(211b,221b)와 동일한 위치[즉 상하방향으로 센터 정렬되는 위치]에 있도록 1차 코일 소자(100)를 잡아주는 것을 특징으로 한다.The holding members 231, 232, 233 and 234 may be arranged such that the primary coil element 100 is connected to the first and second coil pattern portions 211b and 221b The first coil element 100 is held at the same position as the first and second coil pattern portions 211b and 221b in the up-and-down direction so as to be center-aligned without being eccentric .

구체적으로 예를 들면, 상기 홀딩 부재(231,232,233,234)는, 상기 제1 코일체(210)의 내면(210b)에 제2 코일체(220) 쪽으로 돌출형성되고, 1차 코일 소자(100)의 중앙통공(100a)의 내주면(100a')에 접촉하여서 1차 코일 소자(100)의 중앙통공(100a)의 내주면(100a')을 잡아주는 내측 돌기(231,233)와, 상기 내측 돌기(231,233)에서 반경방향의 외향으로 이격되어서 상기 제1 코일체(210)의 내면(210b)에 제2 코일체(220) 쪽으로 돌출형성되고, 1차 코일 소자(100)의 외주면(100b)에 접촉하여서 1차 코일 소자(100)의 외주면(100b)을 잡아주는 외측 돌기(232,234)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Specifically, for example, the holding members 231, 232, 233, and 234 protrude from the inner surface 210b of the first coil unit 210 toward the second coil unit 220, Inner protrusions 231 and 233 that come into contact with the inner circumferential surface 100a 'of the inner coil 100a and hold the inner circumferential surface 100a' of the central through hole 100a of the primary coil element 100, And is protruded toward the second coil unit 220 on the inner surface 210b of the first coil unit 210 so as to be in contact with the outer circumferential surface 100b of the primary coil unit 100, And outer protrusions 232 and 234 for holding the outer circumferential surface 100b of the base 100.

이때, 상기 1차 코일 소자(100)는 제1 코일체(210)의 내면(210b)에 재치되고, 상기 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234) 사이에 끼워져서 홀딩되는 것이다.At this time, the primary coil element 100 is mounted on the inner surface 210b of the first coil unit 210, and is held between the inner protrusions 231 and 233 and the outer protrusions 232 and 234.

바람직하게는 도시된 바와 같이, 상기 내측 돌기(231,233)는 제1 중앙공(210a)을 따라서 돌출 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the inner protrusions 231 and 233 are protruded along the first central hole 210a.

그리고, 도시된 바와 같이, 상기 내측 돌기(231)는 테 형상으로 돌출 형성되어 있다. 마찬가지로, 상기 외측 돌기(232)는 테 형상으로 돌출 형성되어 있다.As shown in the figure, the inner protrusion 231 is protruded in a tee shape. Similarly, the outer protrusions 232 are protruded in a tee shape.

한편, 변형된 예로서, 상기 내측 돌기(233)는 간격을 두고 이산적으로 형성될 수도 있고, 마찬가지로 상기 외측 돌기(234)는 간격을 두고 이산적으로 형성돌 수도 있으며, 그 형태에 관계없이 1차 코일 소자(100)를 잡아주기만 하면 어느 경우에나 본원발명의 기술적 범위에 속한다.Alternatively, the inner protrusions 233 may be discretely formed at intervals, and similarly, the outer protrusions 234 may be discretely formed at intervals with a distance of 1 The present invention belongs to the technical scope of the present invention in any case as long as it holds the car coil element 100.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)는 상기 제1 절연부(212)와 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The inner protrusions 231 and 233 and the outer protrusions 232 and 234 are integrally formed with the first insulation portion 212. The first and second insulation portions 212 and 213 may be formed integrally with the first and second insulation portions 212 and 213, .

바람직하게는, 상기 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)는 상기 제1 절연부(212)와 인서트 몰딩에 의해서 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the inner protrusions 231 and 233 and the outer protrusions 232 and 234 are formed integrally with the first insulation portion 212 by insert molding.

이에 의하면, 한 번의 사출 공정으로 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)와 제1 절연부(212)를 동시에 형성할 수 있는 이점이 있다.Accordingly, the inner protrusions 231 and 233, the outer protrusions 232 and 234, and the first insulation portion 212 can be simultaneously formed by one injection process.

다른 실시예로는, 상기 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)를 상기 제1 절연부(212)의 내면에 접착수단에 의해서 접착되어서 형성될 수도 있다. 이때, 상기 접착수단은 예컨대 접착제, 양면테이프 등이 있다.In another embodiment, the inner protrusions 231 and 233 and the outer protrusions 232 and 234 may be adhered to the inner surface of the first insulation portion 212 by adhesive means. At this time, the adhesive means may be, for example, an adhesive, a double-sided tape or the like.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 복수의 단자공(240a)이 형성되어 있는 단자대(240)가 상기 제1 절연부(212)에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 바람직하게는 도시된 바와 같이 상기 단자대(240)는 제1 절연부(212)의 전단에 형성된다. 상기 단자공(240a)에는 1차 단자핀(P1)이 구비되고, 이 1차 단자핀(P1)은 1차 코일 소자(100)와 결선된다.In the transformer A with integrated primary and secondary coil according to the embodiment of the present invention, the terminal block 240 having the plurality of terminal holes 240a is formed in the first insulation portion 212 . Preferably, the terminal block 240 is formed at the front end of the first insulation portion 212 as shown in FIG. A primary terminal pin P1 is provided in the terminal hole 240a and the primary terminal pin P1 is connected to the primary coil element 100. [

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제2 코일체(220)는, 상기 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234) 사이에 끼움 구비되는 1차 코일 소자(100)를 덮을 수 있도록 덮개(cover) 역할을 하는 것을 특징으로 한다.In the first and second coil element integral type transformer (A) according to the embodiment of the present invention, the second coil unit 220 includes a first coil unit 231 and a second coil unit 232 interposed between the inner protrusions 231 and 233 and the outer protrusions 232 and 234 And serves as a cover so as to cover the car coil element 100.

바람직하게는 상기 제2 코일체(220)는, 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234) 사이에 끼움 구비되는 1차 코일 소자(100)를 덮어서 누를 수 있는 것을 특징으로 한다.The second coil unit 220 may cover the primary coil element 100 inserted between the inner protrusions 231 and 233 and the outer protrusions 232 and 234 so as to be pressed.

이때, 1차 코일 소자(100)는 제1 코일체(210)와 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)와 제2 코일체(220)가 형성하는 삽입공간(S1)에 장입 구비된다.The primary coil element 100 is installed in the insertion space S1 formed by the first coil unit 210, the inner protrusions 231 and 233, the outer protrusions 232 and 234, and the second coil unit 220.

더욱 바람직하게는 상기 제2 코일체(220)는 1차 코일 소자(100)를 눌러서 1차 코일 소자(100)의 유격이나 유동을 방지하는 것을 특징으로 한다.More preferably, the second coil 220 presses the primary coil element 100 to prevent clearance or flow of the primary coil element 100.

한편, 위 실시예에서는 홀딩 부재(231,232,233,234)가 제1 코일체(210)에 형성되는 것을 예를 들어서 설명하고 있으나, 실시예에 따라서는 홀딩 부재(231,232,233,234)는 제2 코일체(220)에 형성될 수도 있고, 또는 제1 코일체(210) 및 제2 코일체(220)에 동시에 형성될 수도 있으며, 어느 경우에나 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.Although the holding members 231, 232, 233 and 234 are formed on the first coil unit 210 in the above embodiment, the holding members 231, 232, 233 and 234 may be formed on the second coil unit 220 Or may be formed simultaneously in the first coil unit 210 and the second coil unit 220, and it goes without saying that the scope of the present invention belongs to the technical scope of the present invention in any case.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제1 절연부(212)는 상기 제1 평판형 코일(211)을 사출금형에 인서트한 후에 수지 사출에 의한 인서트 몰딩에 의해서 형성되고, 상기 제2 절연부(222)는 상기 제2 평판형 코일(221)을 사출금형에 인서트한 후에 수지 사출에 의한 인서트 몰딩에 의해서 형성되는 것을 특징으로 한다.In the first and second coil element integrated transformer (A) according to an embodiment of the present invention, the first insulation portion 212 is formed by inserting the first flat plate type coil 211 into an injection mold, And the second insulation portion 222 is formed by insert molding by resin injection after inserting the second flat plate type coil 221 into the injection mold.

본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)는 상기 제1 평판형 코일(211)과 제2 평판형 코일(211)을 사출금형에 인서트한 후에 수지 사출에 의한 인서트 몰딩에 의해서 형성되는 것을 특징으로 한다.In the first and second coil element integrated transformer A according to the embodiment of the present invention, the first insulation part 212 and the second insulation part 222 are formed by the first and second flat coil- 2 flat plate type coil 211 is inserted into an injection mold and is then formed by insert molding by resin injection.

더욱 바람직하게는, 상기 제1,2 절연부(212,222)는 인서트 사출 성형에 의해서 동시에 형성되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the first and second insulating portions 212 and 222 are simultaneously formed by insert injection molding.

다음은 본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)의 구성 및 작용에 대해서 설명한다.Next, the configuration and operation of the primary coil element integral transformer A according to another embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제1 평판형 코일(211)과 제2 평판형 코일(221)을 직렬 연결하는 브릿지(250)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the transformer (A) integrated with a primary coil element according to another embodiment of the present invention, a bridge 250 connecting the first and second flat plate-type coils 211 and 221 in series .

상기 브릿지(250)는 일단이 상기 제1 코일패턴부(211b)에 연결되고 타단이 상기 제2 코일패턴부(221b)에 연결되어서 상기 제1 코일패턴부(211b)와 제2 코일패턴부(221b)를 직렬 연결하며, 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)가 서로 마주보도록 상기 브릿지(250)는 절곡 형성되어 있는 것이다.One end of the bridge 250 is connected to the first coil pattern part 211b and the other end of the bridge 250 is connected to the second coil pattern part 221b so that the first coil pattern part 211b and the second coil pattern part And the bridge 250 is bent so that the first coil unit 210 and the second coil unit 220 face each other.

상기와 같이, 제1 코일패턴부(211b)와 제2 코일패턴부(221b)를 브릿지(250)에 의해서 직렬 연결함으로써, 권선수가 종래에 비하여 절반으로 감소하는 이점이 있다. 예컨대 동일한 종래에는 4 권수였다면 본원발명에 의하는 경우에는 2 권선수면 충분하다.As described above, by connecting the first coil pattern portion 211b and the second coil pattern portion 221b in series by the bridge 250, the number of windings is reduced to half compared with the conventional case. For example, in the case of the present invention, two winding turns are sufficient if the winding is four winding turns.

상기와 같이 권선수가 절반으로 감소하므로, 넓이가 정해져 있는 조건에서 코일패턴부(211b,221b)의 폭이 커지고 단면적이 넓어져서 흐르는 전류의 크기가 커지는 이점이 있다.As the number of windings is reduced to half as described above, there is an advantage that the width of the coil pattern portions 211b and 221b is increased and the cross-sectional area is widened to increase the magnitude of the current flowing under the condition that the width is fixed.

또한, 권선수가 절반으로 감소하므로 제1,2 코일체(210,220)의 높이가 낮아지는 이점도 있다. 왜냐하면, 권선수가 반으로 감소하므로 제작상 넓게 하여서 두께를 얇게 할 수 있고, 그만큼 두께가 얇게 되더라도 폭이 넓어서 종래와 동일한 전류량을 흘려보낼 수 있다. 이와 같이 동일 전류를 흘려보내더라도 두께가 얇아지므로 높이가 낮아지게 되는 이점이 있다.In addition, since the number of windings is reduced to half, the height of the first and second coils 210 and 220 is reduced. This is because, since the number of windings is reduced by half, the thickness of the winding can be made thinner by making it wider in manufacturing, and even if the thickness becomes thinner, the width can be widened so that the same amount of current can be passed as in the conventional case. Even if the same current is flown as described above, since the thickness is thinned, there is an advantage that the height is lowered.

이와 같이 높이가 낮아지면 변압기의 높이를 낮출 수 있어서 충전기나 어댑터의 케이스와 이격 거리를 더 확보할 수 있고, 제품 발열을 개선시킬 수 있으며, 누설 자계(leakage magnetic flux)를 줄이고, 효율이 개선되는 이점이 있다.If the height is lowered, the height of the transformer can be lowered, so that it is possible to secure the distance between the case and the case of the charger or the adapter, to improve the product heat generation, to reduce the leakage magnetic flux, There is an advantage.

그리고, 상기와 같은 브릿지(250)의 구성에 의하면, 1차 코일 소자(100)의 조립이 간단하여서 1차 코일 소자(100)의 조립 작업성이 향상되는 이점이 있다.According to the configuration of the bridge 250 as described above, the primary coil element 100 can be easily assembled and the assembly workability of the primary coil element 100 can be improved.

또한, 한 쌍의 제1,2 코일체(210,220)에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없으므로, 센터 정렬 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있어서 센터 정렬 작업성이 향상되는 이점이 있다.Further, since there is no need for center alignment for the pair of first and second coils 210 and 220, the time required for the center alignment operation can be reduced, thereby improving center alignment workability.

그리고, 종래에는 상하측을 구분해서 조립해야 하는데, 상하측 구분을 위한 작업이 필요 없게 되는 이점이 있다.Conventionally, upper and lower sides should be separated and assembled, but there is an advantage that work for dividing upper and lower sides is not necessary.

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 브릿지(250)는, 서로 마주보는 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)의 사이에 1차 코일 소자(100)가 구비되도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.In the first and second coil element integrated type transformer (A) according to another embodiment of the present invention, the bridge 250 is disposed between the first coil unit 210 and the second coil unit 220 facing each other And the primary coil elements 100 are formed at two positions inwardly.

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제1,2 코일패턴부(211b,221b)와 브릿지(250)는 동시에 성형되는 것을 특징으로 한다.The first and second coil pattern units 211b and 221b and the bridge 250 are simultaneously formed in the first and second coil element integrated transformer A according to another embodiment of the present invention.

이에 의하면, 제품의 생산성이 향상되는 이점이 있다. 또한, 상기 제1,2 코일패턴부(211b,221b)와 브릿지(250)가 동시에 성형하므로, 한 쌍의 제1,2 코일체(210,220)에 대한 별도의 센터 정렬이 필요 없게 되는 이점이 있다. 그리고, 상하측 구분을 할 필요가 없게 만들어서 기계적 작업을 쉽게 할 수 있는 이점이 있다According to this, the productivity of the product is improved. In addition, since the first and second coil pattern portions 211b and 221b and the bridge 250 are formed at the same time, there is an advantage in that a center alignment is not required for the pair of first and second coils 210 and 220 . In addition, there is an advantage in that it is not necessary to divide the upper and lower sides so that the mechanical work can be easily performed

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 브릿지(250)는 상기 상기 제1,2 코일패턴부(211b,221b)와 동일한 두께와 폭을 가지도록 동시에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first and second coil pattern portions 211b and 221b may be formed to have the same thickness and width as the first and second coil pattern portions 211b and 221b of the first and second coil element integrated type transformers A and B according to another embodiment of the present invention. And are integrally formed at the same time.

이에 의하면, 전체적으로 저항값의 변화가 없어서 저항 균일성을 유지할 수 있고, 그 결과 전자기적 특성 예컨대 EMI 특성이 향상되는 이점이 있다.According to this, there is no change in the resistance value as a whole, resistance uniformity can be maintained, and as a result, there is an advantage that the electromagnetic characteristics, such as EMI characteristics, are improved.

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 브릿지(250)는, 상기 제1 코일패턴부(211b)의 폭(w1) 방향 및 제2 코일패턴부(221b)의 폭(w2) 방향에 대하여 중심에 형성되며, 상기 제1 단자(211a)와 제2 단자(221a)는 상기 브릿지(250)를 기준으로 서로 반대측에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the transformer (A) including the first and second coil elements according to another embodiment of the present invention, the bridge 250 is formed in a direction of a width w1 of the first coil pattern portion 211b, The first terminal 211a and the second terminal 221a are formed on the opposite sides of the bridge 250 with respect to the width w2 of the first terminal 221a and the second terminal 221a.

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제1 단자(211a)는, 제1 코일패턴부(211b)와 접촉되지 않도록 상기 제1 코일패턴부(211b)에서 하방[제2 코일체(220)가 있는 쪽의 반대 방향]으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성되어 있고, 상기 제2 단자(221a)는, 제2 코일패턴부(221b)와 접촉되지 않도록 상기 제2 코일패턴부(221b)에서 상방[제1 코일체(210)가 있는 쪽의 반대 방향]으로 절곡된 후에 다시 후방으로 절곡 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The first terminal 211a of the first coil pattern integral portion transformer A may be connected to the first coil pattern portion 211b so as not to be in contact with the first coil pattern portion 211b, And the second terminal 221a is bent in the backward direction after being bent downward in the first coil pattern 211b (the opposite direction to the side where the second coil unit 220 is present) (In the direction opposite to the side where the first coils 210 are present) in the second coil pattern portion 221b so as not to be bent, and then bent backward.

상기 브릿지(250)를 절곡하기 위한 2 개소에는 예컨대 노칭 금형 등에 의해서 절곡선(미도시)이 형성되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that a folding line (not shown) is formed at two places for bending the bridge 250, for example, by a notching mold or the like.

본 발명의 다른 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 제1,2 코일체(210,220) 사이에 삽입 구비되는 1차 코일 소자(100)를 견고하게 고정하기 위해서, 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)를 서로 체결하는 로킹부재(215,225)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to securely fix the primary coil element 100 inserted between the first and second coils 210 and 220 in the first-order coil element integrated transformer A according to another embodiment of the present invention, And locking members 215 and 225 for coupling the first coil unit 210 and the second coil unit 220 to each other.

이러한 로킹부재의 구성에 의하면, 삽입공간(S1)에 장입된 1차 코일 소자(100)가 빠져나오지 못하도로 더욱더 견고하게 고정할 수 있는 이점이 있다.According to such a configuration of the locking member, there is an advantage that the primary coil element 100 loaded in the insertion space S1 can be firmly fixed even though it can not come out.

한편, 브릿지(250)가 부가적으로 구성된 경우에는, 상기 로킹부재(215,225)의 구성에 의하면, 제1,2 코일체(210,220)가 벤딩된 그 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하는 기능도 있다.On the other hand, when the bridge 250 is additionally constructed, according to the configuration of the locking members 215 and 225, the first and second coils 210 and 220 can also maintain the bent state.

상기 로킹부재는 착탈식으로 끼움 고정되는 것을 특징으로 한다.And the locking member is detachably fitted.

상기 로킹부재는 상기 제2 코일체(220)의 일측에 요입형성되는 끼움홈(225)과, 상기 끼움홈(225)에 착탈식으로 끼움 결합되도록 상기 제1 코일체(210)의 일측에 형성되는 끼움돌기(215)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The locking member is formed at one side of the first coil unit 210 so as to be removably fitted into the fitting groove 225. The locking member 225 is formed at one side of the second coil unit 220, And a fitting projection (215).

도시된 도면에서는 끼움홈(225)이 제2 코일체(220)에 형성되고, 끼움돌기(215)가 제1 코일체(210)에 형성되어 있는 것을 예를 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 그 반대의 경우 즉, 끼움홈(225)이 제1 코일체(210)에 형성되고 끼움돌기(215)가 제2 코일체(220)에 형성되어 있는 경우도 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.Although it is illustrated in the drawing that the fitting groove 225 is formed in the second coil unit 220 and the fitting protrusion 215 is formed in the first coil unit 210, And the case where the fitting groove 225 is formed in the first coin body 210 and the fitting projection 215 is formed in the second coin body 220 is also within the technical scope of the present invention Of course.

그리고, 도시된 도면에서는 끼움홈(225)이 제2 코일체(220)의 후단에 형성되고, 끼움돌기(215)가 제1 코일체(210)의 후단에 형성되어 있는 것을 예를 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 그 반대의 경우 즉, 끼움홈(225)이 제2 코일체(220)의 전단에 형성되고, 끼움돌기(215)가 제1 코일체(210)의 전단에 형성되어 있는 경우도 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.In the drawing, the fitting groove 225 is formed at the rear end of the second coil unit 220 and the fitting protrusion 215 is formed at the rear end of the first coil unit 210, for example, In other words, the fitting groove 225 is formed at the front end of the second coil unit 220, and the fitting protrusion 215 is formed at the front end of the first coil unit 210 Of course, fall within the technical scope of the present invention.

다음은 상기와 같은 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)를 구비한(이용한) 변압기(A)에 대해서 설명한다.Next, a (used) transformer A having the above-described first-order coil element integral type transformer A will be described.

본 발명의 일 실시예에 의한 1차 및 2차 코일 일체형 변압기(A)는, 상기 1,2차 코일 소자 일체형 변압기(A)와, 상기 제1 코일체(210)와 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)와 제2 코일체(220)가 형성하는 삽입공간(S1)에 구비되는 1차 코일 소자(100)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The primary and secondary coil integral transformer A according to an embodiment of the present invention includes the primary coil element integral transformer A and the primary coil 210 and the internal projections 231 and 233, And a primary coil element 100 provided in the insertion space S1 formed by the outer projections 232 and 234 and the second coil unit 220. [

그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 1차 및 2차 코일 일체형 변압기(A)에 있어서, 상기 단자대(240)의 단자공(240a)에 구비되고 상기 1차 코일 소자(100)와 결선되는 복수의 1차측 단자핀(P1)이 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the primary and secondary coil integrated transformer A according to the embodiment of the present invention, a plurality of (for example, two or more) primary windings 240, which are provided in the terminal holes 240a of the terminal block 240 and are connected to the primary coil elements 100, And a primary side terminal pin (P1) of the secondary side terminal.

다음은 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기의 제조 방법에 대하여 기술한다.A method of fabricating a transformer integrated with primary and secondary coils according to an embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도전성의 모재를 준비한다. 상기 도전성 모재는 얇은 시트 형상의 동판일 것이다.First, a conductive base material is prepared. The conductive base material may be a thin sheet-like copper plate.

다음으로, 상기 제1,2 코일패턴부(211b,221b)와 브릿지(250)를 형성하기 위해서 도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발(S310, S312)하는 단계가 수행되는데, 구체적으로 설명한다.Next, punching (S310, S312) of the conductive base material by the press die is performed to form the first and second coil pattern portions 211b and 221b and the bridge 250, which will be described in detail.

도전성 모재를 프레스 금형에 의해서 타발함으로써, 제1 단자(211a)가 내부에 위치하는 제1 코일패턴부(211b)와 제2 단자(221a)가 내부에 위치하는 제2 코일패턴부(221b)와 상기 제1 코일패턴부(211b)와 제2 코일패턴부(221b)를 연결하는 브릿지(250)가 모두 동일 평면상에 위치하도록 상기 제1,2 코일패턴부(211b,221b)와 브릿지(250)를 형성한다(S310).The first coil pattern portion 211b in which the first terminal 211a is located and the second coil pattern portion 221b in which the second terminal 221a is located are formed by punching the conductive base material with the press die, The first and second coil pattern portions 211b and 221b and the bridge 250 are connected to each other so that the bridges 250 connecting the first coil pattern portion 211b and the second coil pattern portion 221b are all on the same plane. (S310).

상기 제1 단자(211a)를 브릿지(250)가 있는 쪽으로 U자 절곡하고, 상기 제2 단자(221a)를 브릿지(250)가 있는 쪽으로 U자 절곡한다(S312).The first terminal 211a is U-shaped bent toward the bridge 250 and the second terminal 221a is U-bent toward the bridge 250 (S312).

다음으로 상기 제1 코일패턴부(211b)와 제2 코일패턴부(221b)가 각각 내장되도록 합성수지에 재질의 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)를 형성한다(S314).Next, a first insulation part 212 and a second insulation part 222 made of synthetic resin are formed so that the first coil pattern part 211b and the second coil pattern part 221b are respectively embedded (S314).

그리고, 1차 코일 소자(100)의 내주면(100a)을 잡아주기 위해서 제1 중앙공(210a)을 따라서 제1 코일체(210)의 내면(210b)에 돌출된 내측 돌기(231)와, 1차 코일 소자(100)의 외주면(100b)을 잡아주기 위해서 내측 돌기(231,233)에서 외향으로 이격되어서 제1 코일체(210)의 내면에 돌출된 외측 돌기(232)를 형성한다(S316)An inner protrusion 231 protruding from the inner surface 210b of the first coil unit 210 along the first central hole 210a for holding the inner circumferential surface 100a of the primary coil element 100, An outer protrusion 232 protruding from the inner surface of the first coil unit 210 is formed outwardly from the inner protrusions 231 and 233 to hold the outer circumferential surface 100b of the coil coil element 100 (S316)

여기서, 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)를 형성하는 단계(S314)와 내측 돌기(231) 및 외측 돌기(232)를 형성하는 단계(S316)는 이시적으로 수행될 수도 있지만 동시에 수행될 수도 있다.The step S314 of forming the first insulation part 212 and the second insulation part 222 and the step S316 of forming the inner protrusion 231 and the outer protrusion 232 may be carried out either visually But may be performed at the same time.

즉, 바람직하게는 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)의 형성과 내측 돌기(231,233) 및 외측 돌기(232,234)의 형성은 동시에 수행되는데, 더욱 바람직하게는, 상기 제1 코일패턴부(211b)와 제2 코일패턴부(221b)를 각각 사출금형의 캐비티에 인서트한 후에 합성수지를 주입함으로써, 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)와 내측 돌기(231,233) 및 외측 돌기(232,234)가 동시에 형성되는 것을 특징으로 한다.That is, the formation of the first insulation part 212 and the second insulation part 222 and the formation of the inner protrusions 231, 233 and the outer protrusions 232, 234 are performed at the same time. More preferably, The first insulation part 212, the second insulation part 222 and the inner protrusions 231 and 233 are formed by injecting the synthetic resin after inserting the pattern part 211b and the second coil pattern part 221b into the cavities of the injection mold, And outer protrusions 232 and 234 are simultaneously formed.

다음으로, 1차 코일 소자(100)의 내주면(100a')이 내측 돌기(231,233)에 접촉하고, 1차 코일 소자(100)의 외주면(100b)이 외측 돌기(232,234)에 접촉되도록, 1차 코일 소자(100)와 내측 돌기(231,233)와 외측 돌기(232,234)에 의해서 형성되는 삽입공간(S1)에 1차 코일 소자(100)가 삽입된다(S318).Next, the inner circumferential surface 100a 'of the primary coil element 100 is brought into contact with the inner protrusions 231 and 233 so that the outer circumferential surface 100b of the primary coil element 100 contacts the outer protrusions 232 and 234, The primary coil element 100 is inserted into the insertion space S1 formed by the coil element 100, the inner projections 231 and 233 and the outer projections 232 and 234 (S318).

그리고, 상기 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)가 서로 마주보도록 상기 브릿지(250)를 절곡하고(S320), 이후, 상기 제2 절연부(222)가 상기 삽입공간(S1)을 덮어서 상기 1차 코일 소자(100)가 장입되는 단계(S322)가 수행된다.The bridge 250 is bent so that the first insulation part 212 and the second insulation part 222 face each other at step S320 and then the second insulation part 222 is inserted into the insertion space S1 (S322) in which the primary coil element 100 is charged is carried out.

여기서, 위 S320 단계와 S322 단계는 연속해서 수행되는 바, 상기 제1 절연부(212)와 제2 절연부(222)가 서로 마주보도록 상기 브릿지(250)를 절곡하면서 동시에 제2 절연부(222)가 1차 코일 소자(100)를 덮는 것이다.The above steps S320 and S322 are continuously performed so that the bridge 250 is bent so that the first insulation part 212 and the second insulation part 222 face each other and the second insulation part 222 ) Covers the primary coil element 100.

한편, 상기 브릿지(250)를 절곡하는 단계(S318)는, 서로 마주보는 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)의 사이에 1차 코일 소자(100)가 장입될 수 있도록 2 개소에서 각각 내향으로 절곡 형성되는 것이 바람직하다.The step (S318) of bending the bridge 250 may be performed such that the primary coil element 100 is inserted between the first coil unit 210 and the second coil unit 220 facing each other It is preferable to bend inwardly at two places.

한편, 도시된 예에서는 2차 코일 소자(200)가 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)가 브릿지(250)에 의해서 직렬 연결된 직렬형 코일 소자를 예를 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 물론 아니고, 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)가 브릿지(250)에 의해서 연결되지 않은 각각 별개로 완제품의 메인기판에 연결되는 소위 병렬형 2차 코일 소자의 경우에도 본원발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다. In the illustrated example, the secondary coil element 200 is described as a series coil element in which the first coil unit 210 and the second coil unit 220 are connected in series by the bridge 250, It is needless to say that the first coil unit 210 and the second coil unit 220 are not connected to each other by the bridge 250 and are connected to the main substrate of the finished product separately, It goes without saying that the present invention is also included in the technical scope of the present invention.

이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것은 해당 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람에게는 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the appended claims. It is obvious to those who have.

그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것로 이해해야만 한다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative rather than restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the foregoing detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and range of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 본 발명의 일 실시예에 의한 변압기용 1차 코일 소자
100a : 1차 코일 소자의 중앙통공
100a' : 1차 코일 소자의 내주면 100b : 1차 코일 소자의 외주면
110 : 메인 공심 코일부 110a : 제1 공심
121 : 상측 절연시트 121a : 제1 통공
122 : 하측 절연시트 122a : 제2 통공
130 : 보조 코일부 130a : 제2 공심
141 : 상측 차폐 코일부 141a : 제1 중앙공
142 : 하측 차폐 코일부 142a : 제2 중앙공
A : 본 발명의 일 실시예에 의한 1,2차 코일 소자 일체형 변압기
200 : 2차 코일 소자
210 : 제1 코일체 211 : 제1 평판형 코일
211a : 제1 단자 211b : 제1 코일패턴부
w1 : 제1 코일패턴부의 폭 210a : 제1 중앙공
210b : 제1 코일체의 내면 212 : 제1 절연부
215 : 끼움돌기
220 : 제2 코일체 221 : 제2 평판형 코일
221a : 제2 단자 221b : 제2 코일패턴부
w2 : 제2 코일패턴부의 폭 220a : 제2 중앙공
220b : 제2 코일체의 내면 222 : 제2 절연부
225 : 끼움홈
231,233 : 내측 돌기
232,234 : 외측 돌기 S1 : 삽입공간
240 : 단자대 240a : 단자공
250 : 브릿지
P1 : 1차 단자핀
100: primary coil element for transformer according to one embodiment of the present invention
100a: central hole of the primary coil element
100a ': inner circumferential surface of the primary coil element 100b: outer circumferential surface of the primary coil element
110: main air core part 110a: first air core
121: upper insulating sheet 121a: first through hole
122: lower insulating sheet 122a: second through hole
130: auxiliary coil part 130a: second eccentric
141: upper shielded coil part 141a: first central hole
142: lower shielded coil part 142a: second central hole
A: According to an embodiment of the present invention, the primary coil element integral transformer
200: secondary coil element
210: first coil assembly 211: first flat plate coil
211a: first terminal 211b: first coil pattern portion
w1: width of the first coil pattern portion 210a:
210b: inner surface of the first coin body 212:
215:
220: second coil unit 221: second flat plate coil
221a: second terminal 221b: second coil pattern portion
w2: width of the second coil pattern portion 220a:
220b: inner surface of the second coil unit 222:
225: Fitting groove
231, 233:
232, 234: Outer projection S1: Insertion space
240: Terminal block 240a: Terminal block
250: Bridge
P1: Primary terminal pin

Claims (5)

제1 공심(110a)이 중앙에 형성되어 있고, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성된 메인 공심 코일부(110)와,
상기 메인 공심 코일부(110)의 상면에 접촉 구비되고, 제1 공심(110a)과 연통하도록 제1 중앙공(141a)이 중앙에 형성되어 있으며, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성된 상측 차폐 코일부(141)와,
상기 메인 공심 코일부(110)의 하면에 접촉 구비되고, 제1 공심(110a)과 연통하도록 제2 중앙공(142a)이 중앙에 형성되어 있고, 절연 코팅된 동선을 서로 접촉하여서 평판형으로 권선하여 형성되는 하측 차폐 코일부(142)와,
상기 메인 공심 코일부(110)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되거나 또는 상기 메인 공심 코일부(110)와 하측 차폐 코일부(142)의 사이에 접촉 구비되어서, 상기 메인 공심 코일부(110)와 전자기 유도에 의해 유도 전압을 발생시켜서 출력하는 보조 코일부(130)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 변압기용 1차 코일 소자.
A main coaxial core part 110 formed at the center of the first coaxial core 110a and formed by winding insulated coated copper wires into a plate shape,
A first center hole 141a is formed in the center so as to be in contact with the upper surface of the main air core unit 110 and communicated with the first air core 110a, An upper shielding coil part 141 formed by the upper shielding coil part 141,
A second center hole 142a is formed in the center so as to be in contact with the lower surface of the main air core unit 110 and communicated with the first air core 110a, A lower shielding coil portion 142 formed by the lower shielding coil portion 142,
The main air core unit 110 is provided in contact with the main air core unit 110 and the upper side shield core unit 141 or is in contact with the main air core unit 110 and the lower shield core unit 142, And an auxiliary coil part (130) for generating and outputting an induction voltage by electromagnetic induction with the part (110).
청구항 1에 있어서,
상기 메인 공심 코일부(110)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되고, 상기 제1 공심(110a)과 연통하는 제1 통공(121a)이 중앙에 형성되는 상측 절연시트(121)와,
상기 메인 공심 코일부(110)와 하측 차폐 코일부(142)의 사이에 접촉 구비되고, 상기 제1 공심(110a)과 연통하는 제2 통공(122a)이 중앙에 형성되는 하측 절연시트(122)가 더 포함되어서 구성되고,
상기 보조 코일부(130)는, 상기 상측 절연시트(121)와 상측 차폐 코일부(141)의 사이에 접촉 구비되거나 또는 상기 하측 절연시트(122)와 하측 차폐 코일부(142)의 사이에 접촉 구비되어서, 상기 메인 공심 코일부(110)와 전자기 유도에 의해 유도 전압을 발생시켜서 출력하는 것을 특징으로 하는 변압기용 1차 코일 소자.
The method according to claim 1,
An upper insulating sheet 121 provided in contact with the main air core unit 110 and the upper shielding coil unit 141 and having a first through hole 121a communicating with the first air core 110a, Wow,
A lower insulating sheet 122 which is provided in contact with the main air core unit 110 and the lower shield core unit 142 and has a second through hole 122a communicating with the first air core 110a, And further comprises:
The auxiliary coil part 130 is provided in contact with the upper insulating sheet 121 and the upper shielded coil part 141 or between the lower insulating sheet 122 and the lower shielded coil part 142 , And generates and outputs an induced voltage by electromagnetic induction with the main co-axial coil part (110).
청구항 2에 있어서,
상기 상하측 절연 시트(121,122)는 합성수지재의 절연 필름인 것을 특징으로 하는 변압기용 1차 코일 소자.
The method of claim 2,
Characterized in that the upper and lower insulation sheets (121, 122) are insulation films of a synthetic resin material.
청구항 1 내지 청구항 3 중에서 어느 하나의 청구항에 기재된 1차 코일 소자(100)와,
상기 1차 코일 소자(100)와 전자기 유도 작용에 의해서 유도기전력이 발생되어서 유도전류가 발생하는 2차 코일 소자(200)를 포함하여 구성되고,
상기 1차 코일 소자(100)는 상기 2차 코일 소자(200)에 장입 구비되는 것을 특징으로 하는 1,2차 코일 소자 일체형 변압기.
A primary coil element (100) according to any one of claims 1 to 3,
And a secondary coil element (200) generating an induced electromotive force by electromagnetic induction with the primary coil element (100) to generate an induced current,
Wherein the primary coil element (100) is charged in the secondary coil element (200).
청구항 4에 있어서,
상기 2차 코일 소자(200)는,
제1 단자(211a)와, 상기 제1 단자(211a)로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 제1 코일패턴부(211b)로 구성되는 제1 평판형 코일(211)과, 제1 중앙공(210a)이 형성되어 있고 상기 제1 단자(211a)를 제외한 제1 평판형 코일(211)을 내장하는 합성수지 재질의 제1 절연부(212)로 구성되는 제1 코일체(210)와,
제2 단자(221a)와, 상기 제2 단자(221a)로부터 연장되어서 평판형 나선상 패턴으로 형성되는 제2 코일패턴부(221b)로 구성되는 제2 평판형 코일(221)과, 제2 중앙공(220a)이 형성되어 있고 상기 제2 단자(221a)를 제외한 제2 평판형 코일(221)을 내장하는 합성수지 재질의 제2 절연부(222)로 구성되는 제2 코일체(220)와,
상기 1차 코일 소자(100)가 서로 마주보는 상기 제1 코일체(210)와 제2 코일체(220)의 사이에서 이탈이나 유격이 없이 고정 구비되도록, 상기 1차 코일 소자(100)를 잡아주는 홀딩 부재(231,232,233,234)를 포함하여 구성되고,
상기 1차 코일 소자(100)는 홀딩 부재(231,232,233,234)에 의해서 위치가 고정된 상태에서 상기 제1,2 코일체(210,220)에 장입 구비되는 것을 특징으로 1,2차 코일 소자 일체형 변압기.
The method of claim 4,
The secondary coil element (200)
A first flat plate type coil 211 formed of a first terminal 211a and a first coil pattern portion 211b extending from the first terminal 211a and formed in a flat spiral pattern, A first coil 210 formed of a synthetic resin material and having a first plate 211a and a first plate 211c except for the first terminal 211a,
A second flat plate type coil 221 constituted by a second terminal 221a and a second coil pattern portion 221b extending from the second terminal 221a and formed in a flat spiral pattern, A second coil unit 220 formed of a synthetic resin material and including a second flat plate coil 221 except for the second terminal 221a,
The primary coil element 100 is held such that the primary coil element 100 is fixed between the first coil element 210 and the second coil element 220 facing each other without deviations or clearances The holding member 231, 232, 233, 234,
Wherein the primary coil element (100) is installed in the first and second coils (210, 220) while the position is fixed by holding members (231, 232, 233, 234).
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