KR101989594B1 - Wire winding apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 와이어 와인딩 장치에 관한 것으로, 회전하는 용기에 와이어를 와인딩하는 와이어 와인딩 장치에 있어서, 외부로부터 상기 와이어를 공급받아, 제1 방향을 따라 공급받은 상기 와이어를 상기 용기에 와인딩되도록 상기 와이어를 가이드하는 와이어 안내부; 및 상기 와이어 안내부를 통해 가이드되는 상기 와이어를 상기 용기에 와인딩하기 위한 장력을 발생시키는 장력 발생부를 포함하고, 상기 장력 발생부는, 상기 와이어 안내부에서 가이드된 상기 와이어가 권취된 후, 상기 용기 측으로 상기 와이어가 권출되는 풀리; 및 상기 풀리의 회전 속도를 조절하여 상기 와이어에 장력을 발생시키는 브레이크를 포함하는 와이어 와인딩 장치를 제공할 수 있다.The present invention relates to a wire winding apparatus, and more particularly, to a wire winding apparatus for winding a wire in a rotating container, the wire winding apparatus comprising: A guiding wire guide; And a tension generating unit for generating a tension for winding the wire guided through the wire guiding unit to the container, wherein the tension generating unit includes a wire guiding unit for guiding the wire guided by the wire guiding unit, A pulley from which the wire is wound; And a brake for generating a tension on the wire by adjusting a rotation speed of the pulley.
Description
본 발명은 고압 용기 등의 제작시에 용기에 와이어를 와인딩하는 와이어 와인딩 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 고압용기는 충전물을 용기 내에 고압 충전시켜서 보관하거나, 충전된 충전물을 외부로 기화되는 상태로 배출하여 사용하는 것으로 내고압성과 안정성을 고려하여 제조되고 있으며, 상기 내고압성에 따라 그 사용 압력이 결정되고 있다.Generally, a high-pressure vessel is manufactured in consideration of the high pressure and stability by storing the packing in a container at a high pressure or discharging the filled packing in a state of being vaporized externally. Is determined.
또한, 상기 고압용기 내에는 가스나 냉매등과 같은 고압력으로 압축된 물질이 충진되는 것이기 때문에 외부환경으로부터의 물리적인 충격에 대해 그 내부에 담겨진 물질을 안전하게 보호할 수 있으면서 또한 용기의 내부에 충진된 고압력의 물질이 외부로 유출되지 않도록 이를 완벽하게 담아둘 수 있어야 한다.In addition, since the high-pressure container is filled with a material compressed at a high pressure such as gas or refrigerant, the material contained therein can be safely protected against physical impact from the external environment, It should be able to fully contain the high-pressure material so that it does not leak out.
종래에는 고압 용기 제작을 위해 딥드로잉 방식이 주로 이용되어 왔다. 딥드로잉 방식은 다이 위에 금속판재와 같은 소재를 두고, 소재 위에 용기를 위치시킨 후, 용기를 일정 압력으로 눌러서 소재가 용기 외주면을 감싸도록 하는 방식이다.Conventionally, a deep drawing method has been mainly used for manufacturing a high-pressure vessel. In the deep drawing method, a material such as a metal plate is placed on a die, a container is placed on a material, and the container is pressed at a certain pressure so that the material surrounds the outer periphery of the container.
이러한 딥드로잉 방식은 판재가 용기 외주면을 감싸면서 인장되는 정도가 용기의 각 부위에 차이가 발생하고, 이러한 인장 정도의 차이로 인하여 용기의 각 부위에 따른 피로 수명의 차이가 발생한다. 이에, 용기의 일부 부위만 피로 수명이 다하는 경우, 다른 부위가 피로 수명에 이르지 않더라도 용기 자체를 사용할 수 없는 문제점이 있다. 이로 인해, 압력 용기의 수명이 단축된다.In such a deep drawing method, there is a difference in the extent to which the plate material is wrapped around the outer periphery of the container, and the difference in the degree of tension causes a difference in fatigue life according to each part of the container. Thus, when only a part of the container has a fatigue life, the container itself can not be used even if the other parts do not reach the fatigue life. As a result, the service life of the pressure vessel is shortened.
또한, 딥드로잉 방식은 600MPa 이상의 초고압(HPP: high pressure processing) 용기 제작에 부적합하다.Also, the deep drawing method is not suitable for the production of high pressure (HPP) containers of 600 MPa or more.
본 발명의 실시예들은, 용기의 외주면에 와이어를 와인딩하여 용기에 프리 스트레스(pre-stress)를 부여함으로써, 용기의 허용 내압을 증가시켜 초고압 용기를 제작할 수 있는 와이어 와인딩 장치를 제공하기 위한 것이다.Embodiments of the present invention are intended to provide a wire winding apparatus capable of manufacturing an ultra-high pressure vessel by increasing the allowable internal pressure of the vessel by winding wires on the outer peripheral surface of the vessel to give the vessel a pre-stress.
또한, 용기에 와인딩되는 와이어가 각 부위마다 동일한 정도의 피로수명을 갖도록 하여, 용기의 일부에 해당하는 부분이 파손되는 것을 방지할 수 있는 와이어 와인딩 장치를 제공할 수 있다.It is also possible to provide a wire winding apparatus capable of preventing a portion corresponding to a part of a container from being damaged by allowing the wire wound on the container to have the same degree of fatigue life for each portion.
또한, 용기에 와인딩되는 와이어에 장력을 발생시키는 와이어 와인딩 장치를 제공할 수 있다.It is also possible to provide a wire winding device that generates tension on the wire wound on the container.
또한, 와이어에 일정 이상의 장력을 유지하며 발생시켜 용기에 와인딩할 수 있는 와이어 와인딩 장치를 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a wire winding apparatus capable of winding a wire over a wire while generating a tension greater than a certain level.
본 발명의 일 실시예에 따른 회전하는 용기에 와이어를 와인딩하는 와이어 와인딩 장치에 있어서, 외부로부터 상기 와이어를 공급받아, 제1 방향을 따라 공급받은 상기 와이어를 상기 용기에 와인딩되도록 상기 와이어를 가이드하는 와이어 안내부; 및 상기 와이어 안내부를 통해 가이드되는 상기 와이어를 상기 용기에 와인딩하기 위한 장력을 발생시키는 장력 발생부를 포함하고, 상기 장력 발생부는, 상기 와이어 안내부에서 가이드된 상기 와이어가 권취된 후, 상기 용기 측으로 상기 와이어가 권출되는 풀리; 및 상기 풀리의 회전 속도를 조절하여 상기 와이어에 장력을 발생시키는 브레이크를 포함하는 와이어 와인딩 장치를 제공한다.In the wire winding apparatus for winding a wire in a rotating container according to an embodiment of the present invention, the wire is supplied from the outside, and the wire supplied along the first direction is guided to wind on the container A wire guide; And a tension generating unit for generating a tension for winding the wire guided through the wire guiding unit to the container, wherein the tension generating unit includes a wire guiding unit for guiding the wire guided by the wire guiding unit, A pulley from which the wire is wound; And a brake for generating a tension on the wire by adjusting a rotation speed of the pulley.
또한, 상기 풀리는 상기 용기의 회전력에 의해 회전되고, 상기 브레이크는 상기 풀리의 회전 속도를 상기 용기의 회전 속도보다 느리게 하여 상기 와이어에 장력을 발생시킬 수 있다.In addition, the pulley is rotated by the rotational force of the container, and the brake makes the rotation speed of the pulley slower than the rotation speed of the container, thereby generating tension on the wire.
또한, 상기 풀리는 제1 풀리 및 제2 풀리를 포함하고, 상기 제1 풀리 및 상기 제2 풀리는 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향을 따라 서로 이격되어 앞 뒤로 배치되고, 상기 브레이크는 상기 제1 풀리 및 상기 제2 풀리 중 어느 하나에 설치되며, 상기 와이어는 상기 제1 풀리에서 상기 제2 풀리로 권취되고, 권취된 상기 와이어는 상기 제1 풀리와 상기 제2 풀리 사이에서 교차시킬 수 있다.The pulley includes a first pulley and a second pulley, wherein the first pulley and the second pulley are spaced apart from each other along a second direction perpendicular to the first direction, The pulley and the second pulley, wherein the wire is wound in the first pulley into the second pulley, and the wound wire can cross between the first pulley and the second pulley.
또한, 상기 와이어 안내부는 복수 개의 안내 롤러를 포함하고, 복수 개의 상기 안내 롤러는 상기 제1 방향을 따라 나란히 배치되고, 상기 와이어는 복수 개의 상기 안내 롤러에 순차적으로 권취되되, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향을 기준으로 각각의 상기 안내 롤러의 전면 또는 후면에 교대로 권취될 수 있다.The plurality of guide rollers are arranged side by side along the first direction, and the wires are sequentially wound on the plurality of guide rollers, and the wire is guided in the first direction The guide rollers can be wound alternately on the front surface or the rear surface of each of the guide rollers.
또한, 상기 장력 발생부에 의해 상기 와이어에 가해진 장력의 세기를 측정하는 장력 측정부를 더 포함할 수 있다.The tension measuring unit may further include a tension measuring unit for measuring an intensity of the tension applied to the wire by the tension generating unit.
또한, 상기 와이어 안내부, 상기 장력 발생부 및 상기 장력 측정부는 상기 용기의 일단에서 타단 방향을 따라 이동하면서, 상기 와이어를 상기 용기에 일단에서 타단방향으로 순차적으로 권취할 수 있다.In addition, the wire guide, the tension generating unit, and the tension measuring unit can sequentially wind the wire to the container from one end to the other end while moving along the other end direction at one end of the container.
또한, 상기 와이어 안내부, 상기 장력 발생부 및 상기 장력 측정부가 배치되는 플레이트와, 상기 플레이트가 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향과 수직인 제3 방향을 따라 상하 이동되도록 가이드 하기 위한 가이드를 포함할 수 있다.In addition, it is preferable that the plate including the wire guiding portion, the tension generating portion and the tension measuring portion is moved up and down along a third direction perpendicular to the first direction and the second direction perpendicular to the first direction And may include a guide for guiding it.
또한, 상기 장력 측정부는 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향을 따라 배치되는 제1 측정 롤러 및 상기 제1 측정 롤러보다 후방에 배치되는 제2 측정 롤러와, 상기 제1 측정 롤러와 상기 제2 측정 롤러에 연속해서 권취된 상기 와이어의 장력을 측정하는 장력 측정기를 포함할 수 있다.The tension measuring unit may include a first measuring roller disposed along a second direction perpendicular to the first direction, a second measuring roller disposed behind the first measuring roller, and a second measuring roller disposed behind the first measuring roller, And a tension meter for measuring the tension of the wire wound continuously on the measuring roller.
또한, 상기 제1 측정 롤러는 고정되고, 상기 제2 측정 롤러는 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향을 따라 소정 거리 범위에서 이동 가능하고, 상기 장력 측정기는 상기 제2 측정 롤러에 연결되어 상기 제2 측정 롤러의 이동에 따라 상기 와이어의 장력을 측정할 수 있다.The first measuring roller is fixed and the second measuring roller is movable in a predetermined distance along a second direction perpendicular to the first direction. The tension meter is connected to the second measuring roller, The tension of the wire can be measured according to the movement of the second measuring roller.
또한, 상기 와이어를 상기 와이어 안내부로 공급하는 언코일러와, 상기 용기를 회전시키는 턴테이블을 포함하고, 상기 와이어를 상기 언코일러로부터 공급받아 상기 와이어의 진행 방향을 상기 제1 방향으로 방향 전환하고, 상기 턴테이블의 회전 속도 및 회전하는 상기 풀리의 회전 속도에 의해 상기 와이어에 장력을 발생시킬 수 있다.And a control unit for controlling the wire to move in the first direction, wherein the wire is guided to the wire guiding unit, and the turntable rotates the container, the wire is supplied from the uncoiler, The rotation speed of the turntable and the rotational speed of the rotating pulley can generate tension on the wire.
본 발명의 실시예에 의하면, 용기의 외주면에 와이어를 와인딩하여 용기에 프리스트레스(pre-stress)를 부여함으로써, 용기의 허용 내압을 증가시켜 초고압 용기를 제작할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the wire is wound on the outer peripheral surface of the container to give a pre-stress to the container, so that the allowable internal pressure of the container can be increased to manufacture the ultra-high pressure container.
또한, 용기에 와인딩되는 와이어가 각 부위마다 동일한 정도의 피로수명을 갖도록 하여, 용기의 일부에 해당하는 부분이 파손되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the wire wound on the container can have the same fatigue life for each portion, so that the portion corresponding to a part of the container can be prevented from being broken.
또한, 용기에 와인딩되는 와이어에 장력을 발생시킬 수 있다.In addition, tension can be generated in the wire wound on the container.
또한, 와이어에 일정 이상의 장력을 유지하며 발생시켜 용기에 와인딩 할 수 있다.In addition, it is possible to generate the wire with a tension greater than a certain level and wind it on the container.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 와인딩 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시에에 따른 와이어 와인딩 장치에 의해 와이어가 와인딩되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 안내부의 평면과 측면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 장력 발생부의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 장력 발생부의 풀리에 와이어가 권취된 모습을 간략하게 보여주는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 장력 측정부의 평면을 나타낸 도면이다.1 is a view illustrating a wire winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view illustrating a process of winding a wire by a wire winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3A and 3B are a plan view and a side view of a wire guide according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view of a tension generator according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view schematically showing a wire wound around a pulley of a tension generating unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of a tension measuring unit according to an embodiment of the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, this is merely an example and the present invention is not limited thereto.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어 들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intention or custom of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.The technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely a means for effectively explaining the technical idea of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 와인딩 장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시에에 따른 와이어 와인딩 장치에 의해 와이어가 와인딩되는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view illustrating a wire winding apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view illustrating a process of winding wires by a wire winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 와이어 와인딩 장치(1)는 회전하는 용기(5)에 와이어(3)를 와인딩하여, 압력 용기, 초고압 프레임, 초고압 등압방장치 등을 제작할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the
이러한 와이어 와인딩 장치(1)는 와이어(3)에 장력을 발생시키는 장력 발생 유닛(10), 장력 발생 유닛(10)에 와이어(3)를 공급하는 언코일러(20) 및 와인딩된 와이어(3)를 용기(5)에 권취하기 위해 용기(5)를 회전시키는 턴테이블(30)을 포함할 수 있다.The
장력 발생 유닛(10)은 와이어 안내부(110), 장력 발생부(130), 장력 측정부(150), 바디부(170) 및 속도 조절기(180)를 포함할 수 있다.The
먼저, 와이어 안내부(110)는 외부로부터 와이어(3)를 공급받아, 제1 방향을 따라 공급받은 와이어(3)를 용기(5)에 와인딩되도록 와이어(3)를 가이드할 수 있다. 본 실시예에서는, 제1 방향을 와이어(3)가 와이어 안내부(110)에서 용기(5)로 공급되는 방향인 것으로 설명하고, 제2 방향은 제1 방향에 수직인 방향을 말하고, 제3 방향은 제1 방향 및 제2 방향과 수직인 방향을 말한다.The
구체적으로, 와이어 안내부(110)는 언코일러(20)에서 와이어(3)를 공급받아, 와이어(3)를 용기(5)에 와인딩하기 위한 진행 방향인 제1 방향으로 방향 전환할 수 있다. 예를 들어, 와이어(3)가 언코일러(20)에서 공급될 때, 와이어(3)가 제1 방향이 아닌 다른 방향으로 언코일러(20)에서 권출될 수 있다. 이러한 경우 와이어(3)는 장력 발생부(130)를 통해 용기(5)에 와인딩 될 수 없다. 따라서, 와이어 안내부(110)가 제1 방향과 다른 방향으로 권출되는 와이어(3)를 제1 방향으로 방향 전환시켜, 와이어(3)가 제1 방향으로 안내되어 용기(5)에 권출 되도록 할 수 있다. 이러한 와이어 안내부(110)는 언코일러(20)에서 공급되는 와이어(3)의 방향 전환뿐만 아니라, 장력 발생부(130)로 가이드되는 와이어(3)의 꼬임 방지 및 와이어(3)의 불량 상태를 검출할 수 있다.Specifically, the
다음으로, 장력 발생부(130)는 와이어 안내부(110)를 통해 가이드된 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다. 장력 발생부(130)는 와이어 안내부(110)와 용기(5) 사이에 배치되어, 와이어(3)를 용기(5)에 권취하기 위해 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다. 또한, 장력 발생부(130)는 사용자가 원하는 세기의 장력을 와이어(3)에 발생시킬 수 있다.Next, the
아울러, 장력 측정부(150)는 장력 발생부(130)에 의해 와이어(3)에 가해진 장력의 세기를 측정할 수 있다. 이러한 장력 측정부(150)는 장력이 가해진 와이어(3)의 장력 세기를 측정하기 위한 것으로, 장력 측정부(150)는 와이어(3)가 장력 발생부(130)에서 용기(5)에 권취되는 중에 실시간으로 장력을 측정할 수 있다.In addition, the
장력 발생부(130)는 와이어(3)가 용기(5)에 권취되는 중에 와이어(3)에 발생된 장력의 세기를 측정하여, 용기(5)로 권취되는 와이어(3)의 장력이 장력 발생부(130)에서 발생시킨 장력의 세기와 일치하는지 모니터링할 수 있다.The
더불어, 바디부(170)에는 와이어 안내부(110), 장력 발생부(130) 및 장력 측정부(150) 중 하나 이상이 설치될 수 있다. 바디부(170)는 직육면체에서 네 측면이 개방된 형태로 형성되어 4개의 기둥을 포함하고 있는 형태일 수 있다. 다만, 바디부(170)의 형태는 이에 제한되지 않으며, 장력 발생부(130)를 포함한 장력 발생 유닛(10)이 설치될 수 있는 형태는 다양하게 변형될 수 있다. 또한, 바디부(170)는 턴테이블(30)에 위치된 상태의 용기(5)의 높이보다 높게 형성될 수 있다.In addition, at least one of the
바디부(170)는 장력 발생부(130)가 배치되는 플레이트(171) 및 플레이트(171)가 제3 방향을 따라 이동되도록 가이드하는 가이드(173)를 포함할 수 있다.The
플레이트(171)는 장력 발생부(130)뿐만 아니라, 와이어 안내부(110)와 장력 측정부(150)도 지지할 수 있다. 플레이트(171)는 가이드(173)를 따라 제3 방향으로 상하 이동하여, 용기(5)의 일단에서 타단까지 와이어(3)를 와인딩 할 수 있다. 일 예로, 도 1을 참고하면 플레이트(171)가 용기(5)의 하단과 상단 사이에서 이동하며 용기(5)에 와이어(3)를 와인딩 할 수 있다. 플레이트(171)가 이동하는 방향은 제3 방향에 한정되는 것은 아니며, 용기(5)의 일탄과 타단이 제2 방향을 따라 배치되는 경우에는 플레이트(171)는 제2 방향을 따라 이동될 수도 있다. 이와 같이, 플레이트(171)가 용기(5)의 일단에서 타단을 따라 이동하면서 와이어(3)를 용기(5)에 일단에서 타단 방향으로 순차적으로 권취할 수 있다. 다시 말해, 도 1의 경우 용기(5)의 하단과 상단 사이에서 와이어(3)를 권취할 수 있다. 아울러, 용기(5)의 하단에서 상단 사이에 와이어(3)를 반복적으로 권취하여, 용기(5)에 와이어(3)를 복수 겹으로 권취할 수 있다.The
가이드(173)는 장력 발생부(130)가 배치된 플레이트(171)를 제3 방향을 따라 이동되도록 가이드할 수 있다. 따라서, 가이드(173)는 제3 방향을 따라 형성될 수 있다. 만일, 플레이트(171)가 제2 방향을 따라 이동되는 경우에는 가이드(173)도 제2 방향을 따라 형성될 수 있다. 이러한 가이드(173)는 볼 스크류, 리니어 모션 가이드(Linear Motion Guide) 등으로 형성될 수 있다.The
속도 조절기(180)는 가이드(173)를 따라 이동하는 플레이트(171)의 속도를 조절할 수 있다.The
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 안내부를 나타낸 평면도 이고, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 안내부를 나타낸 측면도이다.FIG. 3A is a plan view showing a wire guide according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a side view illustrating a wire guide according to an embodiment of the present invention.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 와이어 안내부(110)는 언코일러(20)에서 와이어(3)를 공급받을 수 있다. 와이어 안내부(110)는 하나 이상의 안내 롤러를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 복수 개의 안내 롤러(111, 113, 115)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는, 와이어 안내부(110)가 3개의 안내 롤러를 포함하는 것을 예시적으로 나타낸 것으로, 제1 안내 롤러(111), 제2 안내 롤러(113) 및 제3 안내 롤러(115)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 3A and 3B, the
제1 안내 롤러(111), 제2 안내 롤러(113) 및 제3 안내 롤러(115)는 제1 방향을 따라 나란히 배치될 수 있다. 언코일러(20)에서 와이어(3)가 제1 방향으로 공급되지 않더라도, 제1 방향으로 나란히 배치된 복수 개의 안내 롤러(111, 113, 115)를 따라 와이어(3)의 진행 방향이 제1 방향으로 전환할 수 있다.The
또한, 와이어(3)는 복수 개의 안내 롤러(111, 113, 115)에 순차적으로 권취되되, 제2 방향을 기준으로 각각의 안내 롤러(111, 113, 115)의 전면 또는 후면에 교대로 권취될 수 있다. 다시 말해, 와이어(3)가 안내 롤러(111)를 통과할 때, 제1 안내 롤러(111)와 제2 안내 롤러(113), 제3 안내 롤러(115)를 지그재그로 교번하며 통과할 수 있다. 와이어(3)가 지그재그로 복수 개의 안내 롤러(111, 113, 115)를 통과하므로, 와이어(3)가 장력 발생부(130)로 미끄러지는 것이 방지될 수 있다. 또한, 와이어(3)가 복수 개의 안내 롤러(111, 113, 115)를 지나가는 동안, 사용자는 와이어(3)의 꼬임 및 불량 상태를 확인할 수 있다.The
도 4는 도 1에 따른 장력 발생부의 측면도이고, 도 5는 도 1에 따른 장력 발생부의 풀리에 와이어가 권취된 모습을 간략하게 보여주는 평면도이다.FIG. 4 is a side view of the tension generating unit according to FIG. 1, and FIG. 5 is a plan view schematically showing a wire wound around a pulley of the tension generating unit shown in FIG.
도 4 및 도 5를 참조하면, 장력 발생부(130)는 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다. 장력 발생부(130)는 와이어(3)가 권취 및 권출되는 풀리(131), 풀리(131)의 속도를 제어하기 위한 브레이크(133) 및 브레이크(133)를 제어하는 제어기(137)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 4 and 5, the
풀리(131)에는 와이어 안내부(110)에서 가이드된 와이어(3)가 권취된 후 용기(5) 측으로 와이어(3)가 권출될 수 있다. 풀리(131)는 와이어(3)에 장력을 발생시키기 위해 하나 이상을 포함할 수 있다. 일 예로, 풀리(131)는 2개의 풀리로 형성될 수 있다. The
풀리(131)는 제1 풀리(1311) 및 제2 풀리(1313)를 포함할 수 있다. 제1 풀리(1311)와 제2 풀리(1313)는 제2 방향을 따라 서로 이격되어 앞 뒤로 배치될 수 있다. 와이어(3)는 제1 풀리(1311)에서 제2 풀리(1313)로 권취되고, 권취된 와이어(3)는 제1 풀리(1311)와 제2 풀리(1313) 사이에서 교차될 수 있다. 제1 풀리(1311)에서 제2 풀리(1313)로 권취된 와이어(3)는 제2 풀리(1313)에서 제1 풀리(1311)로 권출될 수 있다. 교차되는 와이어(3)는 '8'자 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 와이어(3)가 제1 풀리(1311)에서 제2 풀리(1313)로 권취될 때, 와이어(3)가 제1 풀리(1311)로 인입하는 측과 제2 풀리(1313)로 인입하는 측이 상이하고, 제2 풀리(1313)로 인입된 와이어(3)가 제2 풀리(1313)에서 인출되는 측과 제1 풀리(1311)에서 인출되는 측이 상이하여, 인입되는 와이어(3)와 인출되는 와이어(3)가 서로 교차될 수 있다. 이는, 풀리(131)에 권취되는 와이어(3)가 미끄러지지 않도록 하기 위함이다. 따라서, 와이어(3)에 장력을 발생시킬 때, 와이어(3)가 미끄러짐으로 인해 와이어(3)에 장력이 발생되지 않는 것을 예방할 수 있다.The
풀리(131)는 턴테이블(30)에 의해 회전하는 용기(5)의 회전력에 의해 회전될 수 있다. 용기(5)의 회전력은 와이어 안내부(110)에서부터 풀리(131)를 통과하여 용기(5)까지 권취되는 와이어(3)에 의해 전달될 수 있다. 용기(5)가 회전하여 와이어(3)를 권취함에 따라, 풀리(131)에 권취된 와이어가 당겨지면서 풀리(131)가 회전될 수 있다. 다만, 풀리(131)의 회전력은 용기(5)로부터 전달받아 회전하는 것에 한정되는 것은 아니며, 풀리(131)에도 별도의 턴테이블이 설치될 수도 있다.The
브레이크(135)는 풀리(131)의 회전 속도를 조절하여 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다. 풀리(131)는 용기(5)의 회전력에 의해 회전되고, 브레이크(135)는 풀리(131)의 회전 속도를 용기(5)의 회전 속도보다 느리게 감속시켜 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다.The
구체적으로, 브레이크(135)는 제1 풀리(1311) 및 제2 풀리(1313) 중 어느 하나에 설치될 수 있다. 예시적으로, 브레이크가(135)는 제1 풀리(1311)에 설치될 수 있다. 이때, 제1 풀리(1311)와 제2 풀리(1313)가 회전하며 와이어(3)를 용기(5) 측으로 인출시키고 있는 상태에서, 브레이크(135)가 제1 풀리(1311)에 제동력을 가하여, 제1 풀리(1311)의 회전 속도를 감속시킬 수 있다. 턴테이블(30)이 용기(5)를 회전시키는 속도와, 브레이크(135)가 풀리(1311)에 제동력을 가하여 속도가 느려진 풀리(1311)가 회전하는 속도의 차이에 의해 와이어(3)에 장력이 발생할 수 있다.Specifically, the
본 실시예에서는 예시적으로, 브레이크(135)가 제1 풀리(1311)와 제2 풀리(1313) 중 어느 하나에 삽입되어 삽입된 풀리(131)의 회전에 따라 함께 회전하는 디스크(1351), 디스크(1351)의 상측에서 디스크(1351)에 마찰력을 발생시키는 브레이크 패드(1353), 브레이크 패드(1353)와 연결되어 디스크(1351)에 제동력을 가하는 브레이크 캘리퍼(1355)를 포함하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 브레이크(135)는 유압 브레이크, 기계식 디스크 브레이크 등 다양한 브레이크로 방식을 포함할 수 있다.In this embodiment, the
제어기(137)는 브레이크(135)를 제어할 수 있다. 브레이크(135)는 풀리(131)의 속도를 제어하여, 와이어(3)에 동일한 장력을 발생시킬 수 있다. 이를 위해, 제어기(137)는 브레이크(135)가 풀리(131)에 일정한 제동력을 가하도록 제어할 수 있다. 또한, 제어기(137)를 통해, 사용자가 원하는 세기의 장력을 와이어(3)에 발생시키도록 할 수 있다. 예를 들어, 제어기(137)를 통해 브레이크(135)의 제동력을 조절하여, 와이어(3)에 발생되는 장력의 세기를 조절할 수 있다.The
와이어 와인딩 장치(1)에 의해 용기(5)에 와인딩 되는 와이어(3)는 용기(5)의 일단에서 타단으로 층을 이루며 와인딩 될 뿐만 아니라, 여러 겹으로 와인딩 될 수 있다. 다시 말해, 와이어(3)가 용기(3)의 일단에서 타단까지 층을 이루며 1겹이 와인딩 된 후, 1겹 위에 와이어(3)를 동일하게 층을 이루며 와인딩하는 과정을 반복해서 여러 겹의 와이어(3)를 용기(5)에 와인딩할 수 있다. 이렇게 용기(5)에 와인딩되는 와이어(3)는 사용자의 원하는 만큼의 층과 겹을 와인딩 할 수 있다. 이때, 장력 발생부(130)를 통해 한 겹마다 다른 세기의 장력을 발생시킬 수 있다. 사용자는 제어기(137)로 브레이크(135)의 제동력을 조절하여 와이어(3)에 원하는 세기로 장력을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 용기(5)에 와이어(3)가 여러겹으로 와인딩 될 때, 제어기(137)는 용기(5)에 와이어(3)가 권취되는 겹이 더해질수록 더 높은 장력의 세기로 권취될 수 있도록 브레이크(135)의 제동력을 제어할 수 있다.The
구체적으로, 와이어 와인딩 장치(1)는 용기(5)에 와이어(3)를 와인딩 하여 용기(5)에 프리 스트레스(pre-stress)를 가하고, 이로 인해 용기(5) 내부의 허용 압력을 증가시킬 수 있다.Specifically, the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 장력 측정부의 평면을 나타낸 도면이다.6 is a plan view of a tension measuring unit according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 장력 측정부(150)는 장력 발생부(130)에 의해 와이어(3)에 가해진 장력의 세기를 측정할 수 있다. 장력 측정부(150)는 제1 측정 롤러(151), 제2 측정 롤러(153) 및 장력 측정기(155)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 6, the
제1 측정 롤러(151)와 제2 측정 롤러(153)는 제2 방향을 따라 나란히 배치될 수 있다. 제1 측정 롤러(151)가 배치되고, 제1 측정 롤러(151)의 후방에 제2 측정 롤러(153)가 소정 거리 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 제1 측정 롤러(151)는 고정되고, 제2 측정 롤러(153)는 제2 방향을 따라 소정 거리 범위에서 이동 가능하도록 배치될 수 있다. 와이어(3)는 제1 측정 롤러(151)와 제2 측정 롤러(153)에 연속해서 권취될 수 있다.The
장력 측정기(155)는 이동 가능한 제2 측정 롤러(153)에 연결될 수 있다. 구체적으로, 장력 측정기(155)는 제2 방향을 따라, 제1 측정 롤러(151)와 제2 측정 롤러(153) 사이에 배치되고, 제2 측정 롤러(153)에 와이어(3)가 권취되어 접촉되는 면의 반대면에 배치될 수 있다. 장력 측정기(155)는 제2 측정 롤러(153)가 와이어(3)에 의해 이동되는 힘을 측정하여 와이어(3)의 장력을 측정할 수 있다. 예를 들어, 제1 측정 롤러(151)와 제2 측정 롤러(153)를 권취하고 있는 와이어(3)에 장력이 가해지면, 제2 측정 롤러(153)는 소정 거리 범위 내에서 제1 측정 롤러(151) 측으로 이동되어 장력 측정기(155)에 눌리는 힘을 가해질 수 있다. 이러한 힘에 의해, 장력 측정기(155)는 와이어(3)의 장력 세기를 측정할 수 있다. 반대로, 제2 측정 롤러(153)가 소정 거리 범위 내에서 제1 측정 롤러(151)와 멀어지게 되면, 장력 측정기(155)에 가해지는 힘은 줄어들게 되고 이에 해당하는 와이어(3)의 장력을 측정할 수 있다. 이와 같은 방법으로 장력 측정기(155)는 와이어(3)의 장력의 세기를 측정할 수 있으며, 이러한 장력 측정기(155)는 로드셀(load cell)로 형성될 수 있다.The
아래에서는, 상술한 와이어 와인딩 장치(1)를 이용하여 고압 용기 제작을 위해 용기에 와이어(3)를 와인딩 하는 방법을 설명한다. 와이어(3)가 언코일러(20)로부터 와이어 안내부(110)로 공급될 수 있다. 와이어 안내부(110)는 공급받은 와이어(3)의 진행 방향을 제1 방향으로 가이드하고, 꼬임방지 및 불량을 검출할 수 있다. 와이어 안내부(110)에서 가이드 된 와이어(3)는 장력 발생부(130)로 진입할 수 있다.Hereinafter, a method of winding the
장력 발생부(130)는 용기(5)를 회전시키는 턴테이블(30)의 회전 속도와 회전하는 풀리(131)의 회전 속도에 의해 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다. 턴테이블(30)과 동일한 속도로 회전하고 있는 풀리(131)를 브레이크(135)로 속도를 조절하여 제동력을 가할 수 있다. 즉, 브레이크(135)로 풀리(131)의 속도를 턴테이블(30)의 회전 속도 보다 느리게 감속시켜서 와이어(3)에 장력을 발생시킬 수 있다.The
이렇게, 장력이 발생된 와이어(3)는 장력 측정부(150)를 거쳐 장력이 측정된 후 용기(5)에 와인딩될 수 있다.Thus, the tensioned
이때, 장력 발생부(130)는 가이드(173)를 따라 이동하는 플레이트(171)에 의해 용기(5)의 일단에서 타단으로 이동되며 와이어(3)를 용기(5)에 와인딩할 수 있다. 도 1을 참조하면, 용기(5)의 하단과 상단 사이에서 반복 이동하며 용기(5)에 와이어(3)를 여러 겹으로 권취하여, 용기(5)에 프리 스트레스를 가하여 허용 내압을 증가시킬 수 있다.At this time, the
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The foregoing detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the foregoing is intended to illustrate and explain the preferred embodiments of the present invention, and the present invention may be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, it is possible to make changes or modifications within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, within the scope of the disclosure, and / or within the skill and knowledge of the art. The above-described embodiments illustrate the best mode for carrying out the technical idea of the present invention, and various modifications required for specific application fields and uses of the present invention are also possible. Accordingly, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. It is also to be understood that the appended claims are intended to cover such other embodiments.
1: 와이어 와인딩 장치 3: 와이어
5: 용기 10: 장력 발생 유닛
110: 와이어 안내부 130: 장력 발생부
150: 장력 측정부 170: 바디부
180: 속도 조절기 20: 언코일러
30: 턴테이블1: wire winding device 3: wire
5: container 10: tension generating unit
110: wire guide part 130: tension generating part
150: tension measuring unit 170:
180: Speed adjuster 20: Uncoiler
30: Turntable
Claims (10)
외부로부터 임의의 방향으로 상기 와이어를 공급받아, 와이어를 용기에 와인딩하기 위한 진행방향인 제1 방향으로 방향 전환하여 공급받은 상기 와이어를 상기 용기에 와인딩되도록 상기 와이어를 가이드하는 와이어 안내부; 및
상기 와이어 안내부를 통해 가이드되는 상기 와이어를 상기 용기에 와인딩하기 위한 장력을 발생시키는 장력 발생부를 포함하고,
상기 장력 발생부는,
상기 와이어 안내부에서 가이드된 상기 와이어가 권취된 후, 상기 용기 측으로 상기 와이어가 권출되는 풀리; 및
상기 풀리의 회전 속도를 조절하여 상기 와이어에 장력을 발생시키는 브레이크를 포함하고,
상기 풀리는 상기 용기의 회전력에 의해 회전되고, 상기 브레이크는 상기 풀리의 회전 속도를 상기 용기의 회전 속도보다 느리게 하여 상기 와이어에 장력을 발생시키고,
상기 풀리는 제1 풀리 및 제2 풀리를 포함하고,
상기 제1 풀리 및 상기 제2 풀리는 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향을 따라 서로 이격되어 앞 뒤로 배치되고,
상기 브레이크는 상기 제1 풀리 및 상기 제2 풀리 중 어느 하나에 설치되며,
상기 와이어는 상기 제1 풀리에서 상기 제2 풀리로 권취되고, 권취된 상기 와이어는 상기 제1 풀리와 상기 제2 풀리 사이에서 교차되고,
상기 와이어 안내부는 복수 개의 안내 롤러를 포함하고,
복수 개의 상기 안내 롤러는 상기 제1 방향을 따라 나란히 배치되고,
상기 와이어는 복수 개의 상기 안내 롤러에 순차적으로 권취되되, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향을 기준으로 각각의 상기 안내 롤러의 전면 또는 후면에 교대로 권취되는 것인 와이어 와인딩 장치.
1. A wire winding apparatus for winding a wire in a rotating container,
A wire guide portion for receiving the wire in an arbitrary direction from the outside and guiding the wire so as to wind the supplied wire to the container in a first direction which is a traveling direction for winding the wire in the container; And
And a tension generating unit for generating a tension for winding the wire guided through the wire guide unit to the container,
The tension generating unit may include:
A pulley on which the wire is wound to the container side after the wire guided by the wire guide portion is wound; And
And a brake that generates tension on the wire by adjusting a rotational speed of the pulley,
The pulley is rotated by the rotational force of the container, the brake causes the pulley to rotate at a speed lower than the rotational speed of the vessel,
Said pulley including a first pulley and a second pulley,
Wherein the first pulley and the second pulley are spaced apart from each other along a second direction perpendicular to the first direction,
Wherein the brake is installed in one of the first pulley and the second pulley,
Wherein the wire is wound in the first pulley into the second pulley and the wound wire is crossed between the first pulley and the second pulley,
Wherein the wire guide portion includes a plurality of guide rollers,
The plurality of guide rollers are arranged side by side along the first direction,
Wherein the wire is sequentially wound on the plurality of guide rollers and wound alternately on the front surface or the rear surface of each of the guide rollers based on a second direction perpendicular to the first direction.
상기 장력 발생부에 의해 상기 와이어에 가해진 장력의 세기를 측정하는 장력 측정부를 더 포함하는 와이어 와인딩 장치.
The method according to claim 1,
And a tension measuring unit for measuring the strength of the tension applied to the wire by the tension generating unit.
상기 와이어 안내부, 상기 장력 발생부 및 상기 장력 측정부는 상기 용기의 일단에서 타단 방향을 따라 이동하면서, 상기 와이어를 상기 용기에 일단에서 타단방향으로 순차적으로 권취하는 와이어 와인딩 장치.
The method of claim 5,
Wherein the wire guide portion, the tension generating portion, and the tension measuring portion sequentially move the wire from one end to the other end in the other direction while moving along the other end direction at one end of the container.
상기 와이어 안내부, 상기 장력 발생부 및 상기 장력 측정부가 배치되는 플레이트와,
상기 플레이트가 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향과 수직인 제3 방향을 따라 상하 이동되도록 가이드 하기 위한 가이드를 포함하는 와이어 와인딩 장치.
The method of claim 6,
A plate on which the wire guiding portion, the tension generating portion, and the tension measuring portion are disposed,
And a guide for guiding the plate to move up and down along a third direction perpendicular to the first direction and a second direction perpendicular to the first direction.
상기 장력 측정부는 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향을 따라 배치되는 제1 측정 롤러 및 상기 제1 측정 롤러보다 후방에 배치되는 제2 측정 롤러와,
상기 제1 측정 롤러와 상기 제2 측정 롤러에 연속해서 권취된 상기 와이어의 장력을 측정하는 장력 측정기를 포함하는 와이어 와인딩 장치.
The method of claim 5,
The tension measuring unit may include a first measuring roller disposed along a second direction perpendicular to the first direction, a second measuring roller disposed behind the first measuring roller,
And a tension measuring device for measuring a tension of the wire continuously wound on the first measuring roller and the second measuring roller.
상기 제1 측정 롤러는 고정되고,
상기 제2 측정 롤러는 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향을 따라 소정 거리 범위에서 이동 가능하고,
상기 장력 측정기는 상기 제2 측정 롤러에 연결되어 상기 제2 측정 롤러의 이동에 따라 상기 와이어의 장력을 측정하는 와이어 와인딩 장치.
The method of claim 8,
The first measuring roller is fixed,
Wherein the second measuring roller is movable in a predetermined distance along a second direction perpendicular to the first direction,
And the tension meter is connected to the second measuring roller to measure the tension of the wire in accordance with the movement of the second measuring roller.
상기 와이어를 상기 와이어 안내부로 공급하는 언코일러와,
상기 용기를 회전시키는 턴테이블을 포함하고,
상기 와이어를 상기 언코일러로부터 공급받아 상기 와이어의 진행 방향을 상기 제1 방향으로 방향 전환하고,
상기 턴테이블의 회전 속도 및 회전하는 상기 풀리의 회전 속도에 의해 상기 와이어에 장력을 발생시키는 와이어 와인딩 장치.The method according to claim 1,
An uncoiler for supplying the wire to the wire guide,
And a turntable for rotating the container,
The wire is supplied from the uncoiler and the traveling direction of the wire is changed in the first direction,
And a tension is generated on the wire by the rotational speed of the turntable and the rotational speed of the rotating pulley.
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2017
- 2017-07-21 KR KR1020170092595A patent/KR101989594B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101750686B1 (en) * | 2017-03-03 | 2017-06-27 | (주)일신오토클레이브 | Wire winding device for high pressure container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR20190010181A (en) | 2019-01-30 |
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Legal Events
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GRNT | Written decision to grant |