KR101984756B1 - 비접촉식 롤러 - Google Patents

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KR101984756B1
KR101984756B1 KR1020180035876A KR20180035876A KR101984756B1 KR 101984756 B1 KR101984756 B1 KR 101984756B1 KR 1020180035876 A KR1020180035876 A KR 1020180035876A KR 20180035876 A KR20180035876 A KR 20180035876A KR 101984756 B1 KR101984756 B1 KR 101984756B1
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roller
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김명기
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(주)디바이스이엔지
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Abstract

본 발명은 비접촉식 롤러에 관한 것으로서, 내부에 형성된 중공, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 중공으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구를 구비하는 롤러 몸체; 및, 상기 롤러 몸체의 표면에 형성되며 상기 공기 배출구를 덮도록 배치되는 다공성 분사부를 포함하되, 상기 롤러 몸체와 다공성 분사부의 결합체는 원통형 외면을 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

비접촉식 롤러{Roller of Non-Contact Type}
본 발명은 비접촉식 롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비접촉식으로 필름의 이송을 안내할 수 있는 비접촉식 롤러에 관한 것이다.
일반적으로, 롤러를 이용한 필름 원단의 이송장치는, 일측에 코일형의 필름원단이 권취된 권취 롤러를 설치하고 이 롤러에 대응하는 반대측에 감김 롤러를 설치하여 구동되게 하고, 권취 롤러로부터 감김 롤러로 필름 원단을 이송시키는 방식으로 되어 있다.
또한, 상기 권취 롤러와 감김 롤러 사이에는 아이들 롤러가 적절히 배치되어 필름 원단을 안내하게 되어 있다.
또한, 상기 롤러는 금속 또는 합성수지로 제작되며 필름 원단 등과 같은 피이송물과 접촉한 상태로 회전하는 것이 일반적이다.
이와 같이, 롤러에 필름을 접촉시킨 상태로 이송시키는 경우, 롤러와 필름 사이의 상대이동으로 인해 필름 표면에 스크래치 등의 손상이 발생되는 경우가 많았다.
또한, 롤러의 표면과 필름 사이에 마찰에 의해 정전기가 발생하여 먼지나 이물질이 부착되는 경우 필름 원단의 표면 손상이 가속화되고 필름의 표면이 오염되는 문제가 있었다
또한, 롤러와 필름이 직접 접촉되는 과정에서 필름원단의 장력이 심하게 작용하는 경우 마찰열에 의해 필름 표면에 열변형이 발생되는 단점도 있었다.
이와 같이, 필름이 손상되거나 오염되는 경우, 제조 라인의 가동을 중단시킨 상태에서 손상 부위가 있는 필름원단을 제거하여 다시 필름원단을 세팅시킨 후 이송시켜야 했으므로 비가동 시간이 길어져 생산성이 크게 저하하는 단점이 있었다.
또한, 종래기술에 따르면, 필름의 이송을 위해 롤러가 함께 회전하게 되므로 베어링 등 회전용 부품이 항상 구비되어야 했고 고장시 교체로 인한 시간이 많이 소요되어 생산성 저하의 원인이 되었다.
또한, 종래기술에 따르면, 필름의 재질에 따라 적절한 온도를 유지시킨 상태로 이송할 필요가 있으나 적절한 가열수단이 마련되지 않아 변형이 발생하거나 후속 공정의 불량을 초래하는 경우가 많았다.
선행문헌 1 : 한국등록특허공보 10-0872815 B1 (2008.12.11)
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 롤러 몸체와 필름 사이의 접촉을 방지하여 필름 이송시 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있으며 롤러 몸체의 표면의 오염이 피이송물에 전이되지 않는 비접촉식 롤러를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 목적은, 회전이 필요 없어 베어링 등의 회전 부품을 요구하지 않고, 이로 인해 비용 절감과 함께 고장 감소를 통해 생산성의 향상을 도모할 수 있는 비접촉식 롤러를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 목적은, 이송되는 필름의 온도를 가변시킬 수 있는 비접촉식 롤러를 제공하는데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 비접촉식 롤러는,
내부에 형성된 중공, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 중공으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구을 구비하는 롤러 몸체를 포함하되,
상기 롤러 몸체는 원통형 외면을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉식 롤러는, 내부에 형성된 중공, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 중공으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구를 구비하는 롤러 몸체; 및,
상기 롤러 몸체의 표면에 형성되며 상기 공기 배출구를 덮도록 배치되는 다공성 분사부를 포함하되,
상기 롤러 몸체와 다공성 분사부의 결합체는 원통형 외면을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 중공은 상기 비접촉식 롤러의 외면과 동축을 가지는 원형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 복수의 공기 배출구는 상기 롤러 몸체의 중심으로부터 방사상으로 형성되며, 상기 롤러 몸체의 둘레방향을 따라 균등한 각도로 이격되게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공기 배출구는 피이송물이 대향되는 롤러 몸체의 일부분에만 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공에는 히터가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 히터는 상기 중공의 내면과 이격되도록 배치되며, 횡단면에서 바라볼 때 상기 공기 유입구는 상기 공기 배출구가 없는 상기 롤러 몸체의 측면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 히터의 양단은 상기 중공의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 상기 롤러 몸체의 양단에는 보조 공기 유입구가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉식 롤러는,
공기 유입구가 형성되는 롤러 몸체와 다공성 분사부가 결합되어 이루어지되,
상기 롤러 몸체와 다공성 분사부 사이에 중공이 형성되며,
상기 롤러 몸체와 다공성 분사부의 결합체는 원통형 외면을 형성하는 것을 특징으로 한다.
이 경우, 상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공 내에는 히터가 상기 중공의 내면과 이격되도록 설치되며, 상기 공기 유입구는 상기 롤러 몸체의 측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 .
전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 공기 유입구와 공기 배출구를 통해 중공으로부터 외부로 공기를 배출하도록 하여 필름 등 피이송물을 부양시킬 수 있으므로 롤러 몸체와 필름 사이의 접촉을 방지하여 필름 이송시 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있으며 롤러 몸체의 표면의 오염이 피이송물에 전이되지 않는다는 이점이 있다.
또한 본 발명에 따르면, 롤러가 회전할 필요가 없으므로 베어링 등의 회전 부품을 요구하지 않고, 이로 인해 비용 절감과 함께 고장 감소를 통해 생산성의 향상을 도모할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 다공성 분사부가 공기 배출구를 덮도록 구성되어 있으므로 보다 균일한 압력으로 피이송물을 부양시킬 수 있어 안정적인 이송이 가능하다는 이점이 있다.
또한 본 발명에 따르면, 롤러 몸체의 중공 내에 히터가 설치되어 있어 유입된 공기를 가열할 수 있으므로 후속 공정을 위해 필름의 온도를 가변시키기가 용이하다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따르면, 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공의 중앙에는 히터가 상기 중공의 내면과 이격되도록 설치되며 종단면에서 바라볼 때 상기 공기 유입구는 상기 공기 배출구가 없는 상기 롤러 몸체의 측면에 형성되므로 유입된 공기가 어떤 장해 없이 공기 배출구와 다공성 분사부를 통해 배출될 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따르면, 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 히터의 양단은 중공의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 롤러 몸체의 양단에는 보조 공기 유입구가 형성되므로, 롤러 몸체의 양단에 형성된 보조 공기 유입구를 통해 유입된 공기가 롤러 몸체의 측면에 형성된 공기 유입구를 통해 유입된 공기와 병합되어 강하게 필름 원단을 부양시키는 것이 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 횡단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 2에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 종단면도이다.
도 6은 본 발명의 기타 실시예에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 횡단면도이다.
도 7은 본 발명의 기타 실시예에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 횡단면도이다.
도 8은 본 발명의 기타 실시예에 따른 비접촉식 롤러의 구성을 나타내는 횡단면도이다.
도 9(a)와 도 9(b)는 본 발명에 따른 비접촉식 롤러의 고정 구조를 나타내는 실시예이다.
도 10은 본 발명에 따른 비접촉식 롤러의 사용예를 나타내는 횡단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
실시예 1
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비접촉식 롤러(1000)는, 내부에 형성된 중공(110), 상기 중공(110)과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구(120), 상기 중공(110)과 외부를 관통하도록 형성되어 중공(110)으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구(130)를 구비하는 롤러 몸체(100)를 포함하며, 상기 롤러 몸체(100)는 원통형 외면을 형성한다.
이에 따라, 상기 공기 유입구(120)와 공기 배출구(130)를 통해 중공(110)을 경유하여 외부로 공기를 배출함으로써 필름(900) 등 피이송물을 부양시킬 수 있으므로 롤러 몸체(100)와 필름(900) 사이에 공기층(700)이 형성되어 접촉이 방지되고 필름 이송시 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있으며 롤러 몸체(100)의 표면의 오염이 필름(900)에 전이되는 것이 방지된다는 이점이 있다.
또한, 상기 롤러(1000)를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 중공(110)은 상기 비접촉식 롤러(1000)의 외면과 동심을 이루는 원형으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 공기 유출구(130)의 길이가 동일하게 되므로 필름(900)에 작용하는 공기의 압력을 균일하게 유지할 수 있으며, 필름(900)이 부분적으로 불균일하게 부양되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 롤러(1000)를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 복수의 공기 배출구(130)는 상기 롤러 몸체(100)의 중심으로부터 방사상으로 형성되며, 상기 롤러 몸체(100)의 둘레방향을 따라 균등한 각도로 이격되게 형성된다.
따라서, 필름(900)에 작용하는 공기의 압력을 균일하게 유지할 수 있으며, 필름(900)이 부분적으로 불균일하게 부양되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 공기 배출구(130)는 필름(900)이 대향되는 롤러 몸체의 일부분에만 형성되어 유입되는 공기 압력의 손실을 방지할 수 있으며, 롤러(1000)가 회전할 필요가 없으므로 베어링 등의 회전 부품을 요구하지 않고, 이로 인해 비용 절감과 함께 고장 감소를 통해 생산성의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 상기 롤러(1000)를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공(110)에는 원통형의 히터(300)가 설치될 수 있다.
상기 히터(300)는 비교적 가느다란 형태의 카트리지 히터 등이 채택될 수 있다.
이에 따라, 상기 히터(300)로 유입된 공기를 가열할 수 있어, 가열된 공기가 상기 필름(900)에 적용됨으로써 후속 공정을 위해 이송되는 필름(900)의 온도변화를 유도할 수 있다.
특히, 상기 히터(300)는 상기 중공(110)의 내면과 이격되도록 배치되며, 횡단면에서 바라볼 때 상기 공기 유입구(120)는 상기 공기 배출구(130)가 없는 상기 롤러 몸체(100)의 측면에 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 유입된 공기가 어떤 장해 없이 공기 배출구(130)를 통해 자연스럽게 배출될 수 있다는 장점이 있다.
더욱이, 상기 히터(300)의 양단은 상기 중공(110)의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 상기 롤러 몸체(100)의 양단에는 보조 공기 유입구(140)가 형성될 수 있다.
이에 따라, 롤러 몸체(100)의 양단에 형성된 보조 공기 유입구(140)를 통해 유입된 공기가 롤러 몸체(100)의 측면에 형성된 공기 유입구(120)를 통해 유입된 공기와 병합되어 필름(900)을 강하게 부양시키는 것이 가능하다.
또한, 도 9(a)에 도시한 바와 같이 롤러(1000)가 캔틸레버식으로 프레임(800)에 고정되거나 도 9(b)에 도시한 바와 같이 양단 고정식으로 프레임(800)에 고정하는 경우, 프레임(800)에 형성된 관통공(810)과 보조 공기 유입구(140)를 통해 압축 공기를 공급할 수 있어 필름(900)과의 간섭을 확실히 필할 수 있는 장점이 있다.
상기 히터(300)는 상기 중공(110)을 가로지르는 세장형의 연결부재(150)에 의해 연결될 수 있다.
실시예 2
실시예 2를 설명함에 있어서, 실시예 1과 대응되는 구성요소에는 동일한 구성부호를 부여하도록 한다.
상기 다공성 분사부(200)가 형성되는 것을 제외하면 본 실시예는 실시예 1과 유사한 구성을 가진다.
구체적으로, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비접촉식 롤러(1001)는, 내부에 형성된 중공(110), 상기 중공(110)과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구(120), 상기 중공(110)과 외부를 관통하도록 형성되어 중공(110)으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구(130)를 구비하는 롤러 몸체(100) 및, 상기 롤러 몸체(100)의 표면에 형성되며 상기 공기 배출구(130)를 덮도록 배치되는 다공성 분사부(200)를 포함하며, 상기 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200)의 결합체는 원통형 외면을 형성한다.
상기 다공성 분사부(200)는 상기 롤러 몸체(100)의 표면에 형성된 홈에 매립되어 전체적으로 원통형의 외면을 가질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 공기 유입구(120)와 공기 배출구(130) 및 다공성 분사부(200)를 통해 중공(110)으로부터 외부로 공기를 배출하도록 하여 필름(900) 등 피이송물을 부양시킬 수 있으므로 롤러 몸체(100)와 필름(900) 사이에 공기층(700)이 형성되어 접촉이 방지되고 필름 이송시 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있으며 롤러 몸체(100)의 표면의 오염이 필름(900)에 전이되지 않는다는 이점이 있다.
또한 본 실시예에 따르면, 다공성 분사부(200)가 공기 배출구(130)를 덮도록 구성되므로, 상기 다공성 분사부(200)를 통해 보다 균일하게 압축 공기를 공급할 수 있으므로 피이송물을 안정되게 부양시켜서 이송하는 것이 가능하다.
상기 다공성 분사부(200)는 다공질 금속, 다공질 세라믹 또는 다공질 카본 등으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 롤러(1001)를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 중공(110)은 상기 비접촉식 롤러(1001)의 외면과 동심을 이루는 원형으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 공기 유출구(130)의 길이가 동일하게 되므로 필름(900)에 작용하는 공기의 압력을 균일하게 유지할 수 있으며, 필름(900)이 부분적으로 불균일하게 부양되는 것을 방지할 수 있다
또한, 상기 롤러(1001)를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 복수의 공기 배출구(130)는 상기 롤러 몸체(100)의 중심으로부터 방사상으로 형성되며, 상기 롤러 몸체(100)의 둘레방향을 따라 균등한 각도로 이격되게 형성된다.
따라서, 필름(900)에 작용하는 공기의 압력을 균일하게 유지할 수 있으며, 필름(900)이 부분적으로 불균일하게 부양되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 공기 배출구(130)와 다공성 분사부(200)는 필름(900)이 대향되는 롤러 몸체의 일부분에만 형성되어 유입되는 공기 압력의 손실을 방지할 수 있으며, 롤러(1001)가 회전할 필요가 없으므로 베어링 등의 회전 부품을 요구하지 않고, 이로 인해 비용 절감과 함께 고장 감소를 통해 생산성의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 상기 롤러(1001)를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공(110)에는 원통형의 히터(300)가 설치될 수 있다.
이에 따라, 상기 히터(300)로 유입된 공기를 가열할 수 있어, 가열된 공기가 상기 필름(900)에 적용됨으로써 후속 공정을 위해 이송되는 필름(900)의 온도변화를 유도할 수 있다.
특히, 상기 히터(300)는 상기 중공(110)의 내면과 이격되도록 배치되며, 횡단면에서 바라볼 때 상기 공기 유입구(120)는 상기 공기 배출구(130)가 없는 상기 롤러 몸체(100)의 측면에 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 유입된 공기가 어떤 장해 없이 공기 배출구(130)를 통해 자연스럽게 배출될 수 있다는 장점이 있다.
더욱이, 상기 히터(300)의 양단은 상기 중공(110)의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 상기 롤러 몸체(100)의 양단에는 보조 공기 유입구(140)가 추가로 형성될 수 있다.
이에 따라, 롤러 몸체(100)의 양단에 형성된 보조 공기 유입구(140)를 통해 유입된 공기가 롤러 몸체(100)의 측면에 형성된 공기 유입구(120)를 통해 유입된 공기와 병합되어 강하게 필름(900)을 강하게 부양시키는 것이 가능하다.
또한, 실시예 1과 같이, 롤러(1001)가 캔틸레버식으로 프레임(800)에 고정되거나 양단 고정식으로 프레임(800)에 고정하는 경우, 프레임(800)에 형성된 관통공(810)과 보조 공기 유입구(140)를 통해 압축 공기를 공급할 수 있어 필름(900)과의 간섭을 확실히 필할 수 있는 장점이 있다.
상기 히터(300)는 상기 중공(110)을 가로지르는 세장형의 연결부재(150)에 의해 연결될 수 있다.
도 10에는 본 실시예에 따른 비접촉식 롤러의 사용예가 도시되어 있으며, 필름(900)의 접촉 범위에 따라 상기 다공성 분사부(200)는 1/2 원호형이나 1/4 원호형 등을 가질 수 있다.
기타 실시예
도 6 내지 도 8에는 다른 형태의 비접촉식 롤러의 구성이 개시되어 있다.
먼저, 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 비접촉식 롤러(1002)는, 공기 유입구(120)가 형성되는 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200)가 결합되어 이루어지되, 상기 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200) 사이에 중공(110)이 형성되며, 상기 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200)의 결합체는 원통형 외면을 형성한다.
상기 롤러(1002)를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 롤러 몸체(100)는 반원형의 형태로 이루어져 있으며, 상기 다공성 분사부(200)는 내부에 중공(110)이 형성된 반원형의 형태로 이루어져 있으므로, 상기 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200)가 결합되어 원통형의 외면을 형성할 수 있게 된다.
만일, 필름(900)이 롤러(1002)의 둘레를 따라 1/4 의 범위만 대향하는 경우에는, 상기 다공성 분사부(200)가 원형의 1/4만 차지하도록 하고 나머지 3/4은 롤러 몸체(100)가 차지하도록 할 수 있다.
한편, 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비접촉식 롤러(1003)는, 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200)가 결합되어 이루어지되, 상기 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200) 사이에 중공(110)이 형성되며, 상기 롤러 몸체(100)와 다공성 분사부(200)의 결합체는 원통형 외면을 형성하며, 상기 롤러(1003)를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공(110) 내에는 원통형의 히터(300)가 상기 중공(110)의 내면과 이격되도록 설치되며, 횡단면에서 바라볼 때 상기 공기 유입구(120)는 상기 롤러 몸체(100)의 측면에 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위 내에서 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
100... 롤러 몸체
110... 중공
120... 공기 유입구
130... 공기 배출구
140... 보조 공기 유입구
150... 연결부재
200... 다공성 분사부
300... 히터
900... 필름
1000, 1001, 1002, 1003... 비접촉식 롤러

Claims (10)

  1. 횡단면에서 바라볼 때, 내부에 형성된 중공, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 중공으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구를 구비하는 롤러 몸체를 포함하되,
    상기 롤러 몸체는 원통형 외면을 형성하며,
    상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 중공은 상기 롤러 몸체의 외면과 동심을 이루는 원형으로 형성되고,
    상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공에는 원통형의 히터가 상기 중공의 내면과 이격되도록 설치되며, 상기 공기 유입구는 상기 공기 배출구가 없는 상기 롤러 몸체의 측면에 형성되고,
    상기 히터는, 상기 중공을 가로질러서 연장되고 둘레방향을 따라 복수개가 이격되게 배치되는 세장형의 연결부재에 의해 상기 롤러 몸체의 중공 내측면에 연결되며,
    상기 히터의 양단은 상기 중공의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 상기 롤러 몸체의 양단에는 보조 공기 유입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 비접촉식 롤러.
  2. 횡단면에서 바라볼 때, 내부에 형성된 중공, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 외부로부터 중공으로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 중공과 외부를 관통하도록 형성되어 중공으로부터 외부로 공기가 배출되는 복수의 공기 배출구를 구비하는 롤러 몸체; 및,
    상기 롤러 몸체의 표면에 형성되며 상기 공기 배출구를 덮도록 배치되는 다공성 분사부를 포함하되,
    상기 롤러 몸체 및 다공성 분사부의 결합체는 원통형 외면을 형성하며,
    상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 중공은 상기 롤러 몸체 및 다공성 분사부의 외면과 동심을 이루는 원형으로 형성되고,
    상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공에는 원통형의 히터가 상기 중공의 내면과 이격되도록 설치되고, 상기 공기 유입구는 상기 공기 배출구가 없는 상기 롤러 몸체의 측면에 형성되며,
    상기 히터는, 상기 중공을 가로질러서 연장되고 둘레방향을 따라 복수개가 이격되게 배치되는 세장형의 연결부재에 의해 상기 롤러 몸체의 중공 내측면에 연결되며,
    상기 히터의 양단은 상기 중공의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 상기 롤러 몸체의 양단에는 보조 공기 유입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 비접촉식 롤러.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때, 상기 복수의 공기 배출구는 상기 롤러 몸체의 중심으로부터 방사상으로 형성되며, 상기 롤러 몸체의 둘레방향을 따라 균등한 각도로 이격되게 형성되는 것을 특징으로 하는 비접촉식 롤러.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 공기 배출구는 피이송물이 대향되는 롤러 몸체의 일부분에만 형성되는 것을 특징으로 하는 비접촉식 롤러.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 공기 유입구가 형성되는 롤러 몸체와 다공성 분사부가 결합되어 이루어지고,
    횡단면에서 바라볼 때, 상기 롤러 몸체와 다공성 분사부 사이에 중공이 형성되되, 상기 중공은 원형 또는 복수의 원호형의 횡단면 형상을 가지며,
    상기 롤러 몸체와 다공성 분사부의 결합체는 원통형 외면을 형성하고,
    상기 롤러를 횡단면에서 바라볼 때 상기 중공에는 원통형의 히터가 상기 중공의 내면과 이격되도록 설치되고,
    상기 히터는, 상기 중공을 가로질러서 연장되고 둘레방향을 따라 복수개가 이격되게 배치되는 세장형의 연결부재에 의해 상기 롤러 몸체의 중공 내측면에 연결되며,
    상기 히터의 양단은 상기 중공의 길이방향 양단과 이격되게 설치되며, 상기 롤러의 양단에는 보조 공기 유입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 비접촉식 롤러.
  10. 삭제
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