KR101979235B1 - Method for preparing impact-resistable cushion tape - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명(Disclsoure)은, UV 경화 및 열 경화의 복합 경화가 가능한 액상의 고분자 수지를 활용하여 고형의 기능성 필름으로 제공되는 내충격 쿠션 테이프의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로 이차전지의 전극조립체와 용기 사이에 배치되어 진동과 충격으로부터 전극조립체를 보호하는 고효율 내충격 쿠션 테이프의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing an impact resistant cushion tape provided with a solid functional film by using a liquid polymer resin capable of UV curing and thermosetting complex curing, To protect the electrode assembly from vibrations and impacts. 2. Description of the Related Art
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).Herein, the background art relating to the present invention is provided, and they are not necessarily referred to as known arts.
휴대폰 및 휴대기기의 수요가 증가함에 따라 한번 쓰고 버리는 전지가 아닌 재사용이 가능한 이차전지의 개발속도가 증가하고 있다. As the demand for mobile phones and portable devices increases, the development speed of reusable rechargeable batteries is increasing, not the batteries used once and then discarded.
휴대성으로 인해 전지의 이동 및 내충격성 등이 필요하고 내부 소재를 외부 충격으로부터 보호 및 고정시키기 위해서 전해질 용액에서 스웰링(swelling)기능이 있는 특수한 테이프(tape)가 필요하다.Portability requires battery movement and impact resistance, and special tape with swelling function in electrolyte solution is needed to protect and secure internal material from external impact.
이러한 스웰링(swelling) 기능을 가지는 특수한 테이프(tape)에 사용되는 우레탄 필름의 경우 필름 제조 방법이 T-die 압출 방식으로 진행되었다. In the case of a urethane film used for a special tape having such a swelling function, the film production method was conducted by the T-die extrusion method.
T-die 압출 방식은 현재 플라스틱 소재의 필름 제조 방식으로 널리 사용되고 있는 방식이다.The T-die extrusion method is widely used as a plastic film production method.
필름의 원료가 되는 수지는 작은 알갱이 형태로 되어 있고, 호퍼에 투입되게 된다. The resin used as the raw material of the film is in the form of small granules, and is put into the hopper.
호퍼에 투입된 원료는 용융상태가 되어 T-die에서 일정 두께로 압출 토출 되어 필름 형태가 된다.The raw material fed into the hopper is melted and extruded and discharged in a certain thickness on a T-die to form a film.
T-die 압출은 원료가 용융상태에서 다시 원상태로 돌아가는 열가소성 특징으로 인해 제조된 필름은 가공이 끝나고 바로 사용이 가능하다. Due to the thermoplastic nature of T-die extrusion, where the raw material is returned to its original state after being molten, the film produced can be used immediately after processing.
또한, 제조 공정이 비교적 간단하여 대량생산이 가능하나, 컬러가 들어가는 등 소량 특색있는 생산이 필요한 경우 설비 세척 시 시간 및 원재료 손실이 심하다는 단점이 있다. In addition, although the production process is relatively simple and mass production is possible, there is a disadvantage that time and raw material loss are severe when the facility is cleaned when a small amount of characteristic production is required, for example, color enters.
또한, 필름 특성이 투입되는 원료에 의존되어 필름 특성 변경, 조절에 어려움이 따른다. Further, depending on the raw material to which the film characteristics are inputted, it is difficult to change or control the film characteristics.
또한, 원료의 용융점이 높을 경우 제대로 녹지 않아 필름에 겔, 피시아이(fisheye) 형태의 외관 불량이 다수 발생하게 된다.In addition, when the melting point of the raw material is high, the film is not sufficiently melted, resulting in the appearance of many defects such as gel and fisheye in the film.
종래 스웰링(swelling) 기능을 가지는 특수한 테이프(tape)에 관한 연구는, 기재층의 팽창으로 이루어지는 입체 형상을 구현하기 위한 점착층의 배치에 관한 것이 주를 이루어 왔다.BACKGROUND ART A study on a special tape having a conventional swelling function has been mainly focused on the arrangement of an adhesive layer for realizing a three-dimensional shape composed of expansion of a base layer.
한국공개특허공보 제10-2014-0009089호, 제10-2014-0063478호, 제10-2014-0063479호, 제10-2014-0065592호 및 제10-2012-0113684호를 예로 들 수 있다.Korean Patent Laid-Open Nos. 10-2014-0009089, 10-2014-0063478, 10-2014-0063479, 10-2014-0065592, and 10-2012-0113684.
한편, 이들 선행기술들을 살펴보면, 기재층을 형성하는 방법으로 T-die 압출방식 외에, 도포된 캐스팅층을 형성한 후 열을 가하여 경화시키는 방법을 개시한 예가 있다. 일 예로, 한국 공개특허공보 제10-2017-0000852호가 있다.On the other hand, in these prior arts, there is disclosed a method of forming a base layer by forming a coated cast layer in addition to a T-die extrusion method, followed by curing by applying heat. For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2017-0000852.
이에 의하면, 기재층을 도포한 후 열을 가하여 경화하는 과정을 거치게 되는데, 이 경우 경화 공정에 장시간이 소요되고, 필수적으로 숙성과정이 요구되어 생산성 및 내충격 효율이 떨어지는 문제가 있었다. In this case, the base layer is coated and then cured by applying heat. In this case, a long time is required for the curing process, and an aging process is indispensably required, which lowers the productivity and the impact resistance.
본 발명(Discloure)은, UV 경화 및 열 경화의 복합 경화가 가능한 액상의 고분자 수지를 활용하여 고형의 기능성 필름으로 제공되는 내충격 쿠션 테이프의 제조방법의 제공을 일 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a method for producing an impact resistant cushioning tape which is provided as a solid functional film utilizing a liquid polymer resin capable of UV curing and thermosetting curing.
본 발명(Discloure)은, UV 경화로서 라디칼(Radical) 중합 및 양이온(Cationic) 중합이 복합적으로 가능한 액상의 고분자 수지를 활용하여 기재층의 제조에 소요되는 시간을 크게 단축하여 전체적인 생산성을 향상시킬 수 있는 내충격 쿠션 테이프 제조방법의 제공을 일 목적으로 한다.Disclosure of the present invention utilizes a liquid polymer resin capable of complexing radical polymerization and cationic polymerization as UV curing, thereby greatly shortening the time required for manufacturing the base layer, thereby improving the overall productivity The present invention provides a method of manufacturing an impact resistant cushion tape.
본 발명(Discloure)은, 미세 쿠션 볼을 활용하여 기재층의 내충격성을 향상시킬 수 있는 내충격 쿠션 테이프 제조방법의 제공을 일 목적으로 한다.Disclosure of the Invention The object of the present invention is to provide a method of manufacturing an impact resistant cushion tape capable of improving the impact resistance of a base layer using a micro cushion ball.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).The present invention is not intended to be exhaustive or to limit the scope of the present invention to the full scope of the present invention. of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법은, 제1 캐리어 필름을 준비하는 제1 단계; 상기 제1 캐리어 필름에 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물, 라디컬 중합성 광 모노머, 라디컬 중합성 광 반응 개시제, 양이온 중합성 광 모노머, 양이온 중합성 광 반응 개시제 및 가교제를 포함하여 배합된 액상의 기재층을 도포하는 제2 단계; 상기 액상의 기재층에 UV 광을 조사하여 스웰링(Swelling) 기능 및 탄성율을 가질 수 있는 필름을 최종물로 형성하도록 양이온 중합(cationic polymerization)과 라디컬 중합(radical polymerization)이 병행되어 광 경화하는 제3 단계; 및 상기 기재층에 점착층을 형성하는 제4 단계;를 포함한다.In order to solve the above problems, an impact resistant cushion tape manufacturing method according to an aspect of the present invention includes: a first step of preparing a first carrier film; A liquid phase substrate comprising a urethane acrylate resin composition, a radical polymerizable optical monomer, a radical polymerizable photoreaction initiator, a cationic polymerizable optical monomer, a cationic polymerizable photoreaction initiator and a crosslinking agent to the first carrier film A second step of applying a layer; Cationic polymerization and radical polymerization are performed in parallel to form a final product by applying a UV light to the liquid phase substrate layer to have a swelling function and a modulus of elasticity, A third step; And a fourth step of forming an adhesive layer on the base layer.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 제2 단계는, 상기 양이온 중합성 광 모노머로서 에폭시, 비닐에테르 및 옥세탄 중에서 선택된 적어도 하나 이상과, 상기 양이온 중합성 광 반응 개시제로서 방향족 디아조늄염, 방향족 술포늄염, 방향족 요도늄염 및 메타로센 화합물 중에서 선택된 적어도 하나 이상이 배합되는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing an impact resistant cushioning tape according to an aspect of the present invention, the second step may include a step of mixing at least one selected from the group consisting of epoxy, vinyl ether and oxetane as the cationic polymerizable light monomer, As the initiator, at least one selected from an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, and a metallocene compound is compounded.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 제2 단계는, 상기 라디컬 중합성 광 모노머로서 아크릴계, 폴리올/폴리티올계 수지 중에서 선택된 적어도 하나 이상과, 상기 라디컬 중합성 광 반응 개시제로서 벤조인알킬에테르, 티옥산손 유도체, 알파-디케톤 및 티타노센 중에서 선택된 적어도 하나 이상이 배합되는 것을 특징으로 한다.In the method for producing an impact resistant cushioning tape according to an aspect of the present invention, the second step is a step of mixing at least one selected from acrylic-based, polyol-polythiol-based resins as the radical polymerizable optical monomer, And at least one selected from benzoin alkyl ethers, thioxanthone derivatives, alpha-diketones, and titanocenes is blended as a photo-initiator.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 제2 단계에서, 상기 설정된 가교제는 Epoxy, Isocyanate, Melamine 및 Chelate 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing an impact resistant cushion tape according to an aspect of the present invention, in the second step, the set cross-linking agent is any one selected from Epoxy, Isocyanate, Melamine and Chelate.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 제2 단계는, 미세 쿠션 볼이 배합되어 구비되는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing an impact resistant cushion tape according to an aspect of the present invention, the second step is characterized by including a microcushion ball.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 제4 단계는, 제2 캐리어 필름에 점착층을 형성(코팅, 도포)하는 제4-1 단계; 및 상기 점착층이 상기 기재층과 접합되도록 합지하는 제4-2 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing an impact resistant cushion tape according to an aspect of the present invention, the fourth step includes: (4-1) a step of forming (coating, applying) an adhesive layer on the second carrier film; And (4-2) bonding the adhesive layer so as to bond to the base layer.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 제1 캐리어 필름을 제거하는 제5 단계; 상기 기재층에 폴리에틸렌 왁스(Polyethylene Wax) 또는 Silicone 화합물로 마련되는 이형층을 형성하는 제6-1 단계; 및 상기 이형층에 이형 필름을 부착하는 제6-2 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing an impact resistant cushion tape according to an aspect of the present invention, a fifth step of removing the first carrier film; (6-1) forming a release layer provided on the base layer by using polyethylene wax or a silicone compound; And (6-2) attaching a release film to the release layer.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법에서, 상기 라디컬 중합성 광 모노머는, 상기 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물 대비 20~30 중량%로 함유되고, 상기 양이온 중합성 광 모노머는, 상기 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물 대비 10~30 중량%로 함유되는 것을 특징으로 한다.In the method of producing an impact resistant cushion tape according to an aspect of the present invention, the radical polymerizable optical monomer is contained in an amount of 20 to 30% by weight based on the urethane acrylate resin composition, and the cationic polymerizable light monomer is And 10 to 30% by weight based on the urethane acrylate resin composition.
본 발명에 따르면, UV 경화 및 열 경화의 복합 경화가 가능한 액상의 고분자 수지를 활용하여, 경화시간을 대폭 감축할 수 있으며, 숙성 시간(aging time)이 필요 없게 된다.According to the present invention, by using a liquid polymer resin capable of UV curing and thermosetting curing, the curing time can be greatly reduced and an aging time is not required.
본 발명에 따르면, 기재층의 광 경화 방법으로 양이온 중합을 적용함으로써 높은 산소저항성에 의해 초박막 경화가 가능하게 되며, 낮은 수축율로 인해 양품 수율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, by applying cationic polymerization by the photo-curing method of the substrate layer, ultra-thin film curing can be achieved by high oxygen resistance, and yield of good product can be improved due to low shrinkage.
본 발명에 따르면, 기재층에 설정된 기체가 내부에 채워진 미세 쿠션 볼과 탄성율을 가지고 있는 탄성중합체(Poly Butyl Methacrylate)가 배합되어 구비되므로, 미세 쿠션 볼에 의한 충격완화가 이루어져 기재층의 내충격성을 보완하여 향상시키게 된다.According to the present invention, since the micro-cushion ball filled with the gas set in the base layer and the elastic polymer (Poly Butyl Methacrylate) having the elastic modulus are combined and provided, the shock caused by the micro-cushion ball is alleviated, And improve it.
도 1은 본 발명에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법의 제1 실시형태를 보인 공정도.
도 2는 도 1을 도식적으로 보인 공정도.
도 3은 본 발명에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법의 제2 실시형태를 보인 공정도.
도 4는 도 3에서 기재층을 자세히 보인 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a process diagram showing a first embodiment of a method for manufacturing an impact resistant cushion tape according to the present invention; Fig.
Fig. 2 is a process chart schematically showing Fig. 1; Fig.
3 is a process diagram showing a second embodiment of the method for manufacturing an impact resistant cushion tape according to the present invention.
4 is a detailed view of the base layer in Fig. 3; Fig.
이하, 본 발명에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법을 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a method for manufacturing an impact resistant cushioning tape according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
다만, 본 발명의 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 사상을 이해하는 통상의 기술자는 본 개시와 동일한 기술적 사상의 범위 내에 포함되는 다양한 실시 형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 기술적 사상에 포함됨을 밝힌다.It is to be understood, however, that the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below, and those skilled in the art of the present invention, other than the scope of the present invention, It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 기술적 내용을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다. In addition, the terms used below are selected for convenience of explanation. Therefore, the technical meaning of the present invention should not be limited to the prior meaning, but should be properly interpreted in accordance with the technical idea of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법의 일 실시형태를 보인 공정도, 도 2는 도 1을 도식적으로 보인 공정도이다.Fig. 1 is a process chart showing an embodiment of a method for manufacturing an impact resistant cushion tape according to the present invention, and Fig. 2 is a process diagram schematically showing Fig.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시형태에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법(S100)은, 제1 캐리어 필름(111)을 준비하는 제1 단계(S110), 제1 캐리어 필름(111)에 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물, 라디컬 중합성 광 모노머, 라디컬 중합성 광 반응 개시제, 양이온 중합성 광 모노머, 양이온 중합성 광 반응 개시제 및 가교제를 포함하여 배합된 액상의 기재층(120L)을 도포하는 제2 단계(S120), 액상의 기재층(120L)에 UV 광을 조사하여 스웰링(Swelling) 기능 및 탄성율을 가질 수 있는 필름을 최종물로 형성하도록 양이온 중합(cationic polymerization)과 라디컬 중합(radical polymerization)이 병행되어 광 경화하는 제3 단계(S130) 및 경화된 기재층(120)에 점착층(140)을 형성하는 제4 단계(S140)를 포함한다.1 and 2, a method (S100) for producing an impact resistant cushion tape according to the present embodiment includes a first step S110 of preparing a
한편, 기재층(120)의 양면 중 점착층(140)의 반대면에는 이형층(161)이 형성된다.On the other hand, a
제1 단계(S110)에서, 제1 캐리어 필름(111)은 PET 필름으로 구비될 수 있으며, 제1 캐리어 필름(111)은 양면에 이형지(111a)가 부착된 상태로 준비될 수 있다.In the first step S110, the
제2 단계(S120)에서, 액상의 기재층(120L)은 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물, 라디컬 중합성 광 모노머, 라디컬 중합성 광 반응 개시제, 양이온 중합성 광 모노머, 양이온 중합성 광 반응 개시제 및 가교제가 배합되어 구성된다.In the second step S120, the liquid-
이때, 라디컬 중합성 광 모노머는, 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물 대비 20~30 중량%로 함유되고, 양이온 중합성 광 모노머는, 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물 대비 10~30 중량%로 함유되는 것이 바람직하다.At this time, the radical polymerizable optical monomer is contained in an amount of 20 to 30% by weight based on the urethane acrylate resin composition, and the cationic polymerizable light monomer is contained in an amount of 10 to 30% by weight relative to the urethane acrylate resin composition Do.
우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물은, 우레탄 아크릴레이트, 경도 및 TOUGHNESS 증진을 위해 카보네이트 폴리올 TYPE의 우레탄 아크릴레이트 등을 사용하는 것이 바람직하다.For the urethane acrylate resin composition, it is preferable to use urethane acrylate, carbonate urethane acrylate or the like for increasing the hardness and TOUGHNESS.
라디컬 중합성 광 모노머는, 아크릴계, 폴리올/폴리티올계 수지 중에서 선택된 적어도 하나 이상이 추가 배합되고, 광 반응 개시제(광중합 촉매)로서 벤조인알킬에테르, 티옥산손 유도체, 알파-디케톤 및 티타노센 중에서 선택된 적어도 하나 이상이 추가 배합될 수있다.The radical polymerizable optical monomer is a compound having at least one selected from the group consisting of acrylic, polyol / polythiol based resins, and is further compounded with a benzoin alkyl ether, a thioxanthone derivative, an alpha-diketone, and a titanate as photoreaction initiators At least one selected from the group consisting of cobalt and cobalt.
이 경우, UV 광에 의해 라디컬 중합(radical pollymerization)에 의한 경화가 진행된다.In this case, curing by radical polymerization proceeds by UV light.
라디칼 중합은, 생장(living) 중합체의 말단에 있는 원자가 유리전자 1개를 갖는 자유라디칼 상태에서 진행되는 중합반응을 의미한다. 이는 앞서 설명한 양이온 중합과 같이 높은 반응속도를 가지며, 원가 경쟁력을 가진다.Radical polymerization refers to a polymerization reaction in which the atoms at the end of a living polymer proceed in the free radical state with one free electron. This has a high reaction rate as in the case of the cationic polymerization described above and has cost competitiveness.
한편, 본 실시형태에서, 라디컬 중합성 광 모노머는, (메타)아크릴레이트 모노머는 (메타)아크릴레이트기를 하나 갖는 단관능성 모노머와 (메타)아크릴레이트기를 2 또는 그 이상 갖는 다관능성 모노머를 사용할 수 있다. On the other hand, in the present embodiment, in the radical polymerizable optical monomer, the (meth) acrylate monomer is obtained by using a monofunctional monomer having one (meth) acrylate group and a polyfunctional monomer having two or more .
단관능성 모노머로는 디에틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, t-옥틸(메타)아크릴레이트, N,N-디메틸(메타)아크릴레이트, N- 비닐카프로락탐, N-비닐피롤리돈, 이소부톡시(메타)아크릴아마이드, 디아세톤(메타)아크릴아마이드, 보닐(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 트리사이클로데카닐(메타)아크릴레이트, 디사이클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 디사이클로펜타디엔(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 에톡시에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 메톡시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜모노(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜모노(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 사이크로헥실(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 에폭시디에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로퍼퓨릴(메타)아크릴레이트, 스티어릴(메타)아크릴레이트, 옥타데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 도데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, 노닐(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 이소아밀(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트 중에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.Examples of monofunctional monomers include diethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, t-octyl (meth) acrylate, N, N-dimethyl (meth) acrylate, N-vinylcaprolactam, (Meth) acrylate, tricyclodecanyl (meth) acrylate, dicyclopentyl (meth) acrylate, isobutoxy (meth) acrylamide, (Meth) acrylate, methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, ethoxyethoxyethyl (meth) acrylate, dicyclopentadiene (Meth) acrylate, phenoxyethylene (meth) acrylate, polypropylene glycol mono (meth) acrylate, polyethylene glycol mono Acrylate, benzyl (meth) acrylate, epoxy diethylene glycol (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydroperfuryl (meth) acrylate, stearyl (Meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, nonyl (Meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, , Methyl (meth) acrylate, or a mixture thereof.
다관능성 모노머로는 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로페인 EO 변성 트리아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨 펜타아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리옥시에틸(메타)아크릴레이트, 트리사이크로데칸디메탄올디(메타)아크릴레이트 중에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. Examples of the polyfunctional monomer include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, trimethylol propane EO modified triacrylate, dipentaerythritol pentaacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate (Meth) acrylates such as ethylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di ) Acrylate, and tricyclo decane dimethanol di (meth) acrylate, or a mixture thereof may be used.
바람직한 희석모노머로서 경화성 향상과 도막의 인성(Toughness, 靭性])을 증진하기 위해 1 분자 중에 3 또는 그 이상의 (메타)아크릴레이트기를 갖는 모노머를 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use a monomer having three or more (meth) acrylate groups per molecule in order to improve the curability and the toughness of the coating film as the preferred dilution monomer.
예컨대, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.Examples thereof include isobonyl (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate and the like.
라디컬 중합성 광 반응 개시제는, 1-하이드록시사이클로헥실페닐케톤, 2,2-디메톡시-2-페닐-아세토페논, 벤즈알데히드, 안트라퀴논, 3-메틸아세토페논, 4-클로로벤조페논, 4,4′-디메톡시벤조페논, 벤조인프로필에테르, 벤조인에틸에테르, 1-(4-이소프로필-페놀)-2-하이드록시-2-메틸프로판-1-온, 티오잔톤, 벤조페논, 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐포스핀 중에서 적어도 하나 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 상업용으로 공급되는 광개시제 제품으로는 Irgacure184, Irgacure651, Irgacure500, Irgacure819, Irgacure907, Irgacure1800(시바가이기사) 등과 Darocure1116, Darocure1173(머크사), Lucirine LR8728(바스프사), Micure HP-8, TPO, CP-4,BK-6,BP(미원상사) 등이 사용가능하다.The radical polymerizable photoreaction initiator is selected from the group consisting of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2,2-dimethoxy-2-phenyl-acetophenone, benzaldehyde, anthraquinone, 3-methylacetophenone, , 4'-dimethoxybenzophenone, benzoin propyl ether, benzoin ethyl ether, 1- (4-isopropyl-phenol) -2-hydroxy- 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine may be mixed and used. Examples of photoinitiator products supplied for commercial use include products such as Irgacure 184, Irgacure 651, Irgacure 500, Irgacure 819, Irgacure 907, Irgacure 1800 and Darocure 1116, Darocure 1173 (Merck), Lucirine LR8728 (BASF), Micure HP- -4, BK-6, BP (Miwon Superior Company), etc. can be used.
한편, 본 실시형태에서, 양이온 중합성 광 모노머는, 에폭시, 비닐에테르 및 옥세탄 중에서 선택된 적어도 하나 이상으로 구비된다.On the other hand, in the present embodiment, the cationic polymerizable photo monomer is at least one selected from epoxy, vinyl ether and oxetane.
양이온 중합성 광 반응 개시제(광중합 촉매)는, 방향족 디아조늄염, 방향족 술포늄염, 방향족 요도늄염 및 메타로센 화합물 중에서 선택된 적어도 하나 이상으로 구비된다.The cationic polymerizable photoreaction initiator (photopolymerization catalyst) is at least one selected from an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, and a metallocene compound.
이 경우, UV 광에 의해 양이온 중합(cationic polymerization)에 의한 경화가 진행된다. In this case, curing by cationic polymerization proceeds by UV light.
양이온 중합은, 광 반응 개시제에 의해 생긴 양이온(cation)에 의한 연쇄 중합반응을 의미하는데, 높은 반응속도를 가지며, 산소 저항성이 높아 일반적인 환경에서도 초박막 경화가 가능하게 된다. 또한, 수축율이 낮아 최종물인 폴리우레탄 필름의 불량을 방지할 수 있게 된다.Cation polymerization means a chain polymerization reaction by a cation generated by a photoreaction initiator, which has a high reaction rate and is highly resistant to oxygen, so that ultra thin film curing becomes possible even under a general environment. In addition, since the shrinkage ratio is low, defects of the polyurethane film as a final product can be prevented.
여기서, 에폭시 화합물로는 방향족 에폭시 화합물(1A), 지환식 에폭시 화합물(1C), 지방족 에폭시 화합물(1B), 에폭시기를 갖는 중량 평균 분자량 1000~1000000의 고분자량체(1D)를 사용할 수 있다. As the epoxy compound, an aromatic epoxy compound (1A), an alicyclic epoxy compound (1C), an aliphatic epoxy compound (1B) and a high molecular weight compound (1D) having an epoxy group and having a weight average molecular weight of 1,000 to 1,000,000 can be used.
또한, 양이온 중합성 유기물질로는 기타, 비닐에테르 화합물 또는 옥세탄 화합물(1E)이 사용된다.As the cationic polymerizable organic material, other vinyl ether compounds or oxetane compounds (1E) are used.
방향족 에폭시 화합물(1A)이란, 방향환을 포함하는 에폭시 화합물을 가리키고, 상기 방향족 에폭시 화합물의 구체 예로는 페놀, 크레졸, 부틸페놀 등, 적어도 1개의 방향족환을 갖는 1가 페놀 또는 그 알킬렌옥사이드 부가물인 모노/폴리글리시딜에테르화물, 예를 들면 비스페놀A, 비스페놀F 또는 이들에 또한 알킬렌옥사이드를 부가한 화합물인 글리시딜에테르화물이나 에폭시노볼락 수지; 레조르시놀이나 하이드로퀴논, 카테콜 등의 2개 이상의 페놀성 수산기를 갖는 방향족 화합물인 글리시딜에테르; 벤젠디메탄올이나 벤젠디에탄올, 벤젠디부탄올 등의 알코올성 수산기를 2개 이상 갖는 방향족 화합물인 모노/폴리글리시딜에테르화물; 프탈산, 테레프탈산, 트리멜리트산 등의 2개 이상의 카르복실산을 갖는 다염기산 방향족 화합물인 글리시딜에스테르, 안식향산이나 톨루일산, 나프토산 등의 안식향산류인 글리시딜에스테르, 스티렌옥사이드 또는 디비닐벤젠인 에폭시화물 등을 들수 있다.The aromatic epoxy compound (1A) refers to an epoxy compound containing an aromatic ring, and specific examples of the aromatic epoxy compound include monovalent phenol having at least one aromatic ring such as phenol, cresol, butylphenol, or an alkylene oxide Glycidyl ether compounds such as bisphenol A, bisphenol F, or compounds in which alkylene oxide is further added thereto, or epoxy novolac resins; Glycidyl ether which is an aromatic compound having two or more phenolic hydroxyl groups such as resorcinol, hydroquinone and catechol; Mono / polyglycidyl ether compounds which are aromatic compounds having two or more alcoholic hydroxyl groups such as benzene dimethanol, benzene diethanol and benzene dibutanol; Glycidyl esters which are polybasic acid aromatic compounds having two or more carboxylic acids such as phthalic acid, terephthalic acid and trimellitic acid, glycidyl esters such as benzoic acid, toluic acid and naphthoic acid, glycidyl esters such as benzoic acid, styrene oxide or divinylbenzene, Cargo and so on.
그 중에서도, 페놀류인 글리시딜에테르, 알코올성 수산기를 2개 이상 갖는 방향족 화합물인 글리시딜에테르화물, 다가(多價) 페놀류인 글리시딜에테르화물, 안식향산류인 글리시딜에스테르, 다염기산류인 글리시딜에스테르, 스티렌옥사이드 또는 디비닐벤젠인 에폭시화물의 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 함유하는 것이 조성물의 저(低)점도화의 관점에서 바람직하다.Among them, glycidyl ether as a phenol, glycidyl ether as an aromatic compound having two or more alcoholic hydroxyl groups, glycidyl ether as a polyhydric phenol, glycidyl ester as a benzoic acid, glycidyl as a polybasic acid, It is preferable to contain at least one member selected from the group of epoxides which are diesters, styrene oxides or divinylbenzenes from the viewpoint of low viscosity of the composition.
방향족 에폭시 화합물로는 에폭시 당량이 80~500인 것이, 경화성이 뛰어나기 때문에 바람직하다.As the aromatic epoxy compound, an epoxy equivalent of 80 to 500 is preferable because of excellent curability.
한편, 가교제는, 사용하는 디이소시아네이트 화합물로는 지방족, 지환족 및 방향족 디이소시아네이트 화합물이 모두 사용될 수 있으며, 이 중 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 1,6-헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,2-비스-4′-프로판이소시아네이트, 6-이소프로필-1,3-페닐디이소시아네이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)-퓨마레이트, 1,6-헥산디이소시아네이트, 4,4′-바이페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸-4,4′-디페닐메탄디이소시아네이트, p-페닐렌디이소시아네이트, m-페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1,4-자일렌디이소시아네이트, 1,3-자일렌디이소시아네이트, 4,4′-디싸이클로헥실메탄디이소시아네이트 중에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.On the other hand, as the crosslinking agent, aliphatic, alicyclic and aromatic diisocyanate compounds may be used as the diisocyanate compounds to be used. Among them, isophorone diisocyanate, 2,4-toluene diisocyanate and its isomers, 1,6- Methylene diisocyanate, lysine diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 2,2-bis-4'-propane isocyanate, 6-isopropyl-1,3-phenyl diisocyanate, bis (2- Hexane diisocyanate, 4,4'-biphenylene diisocyanate, 3,3'-dimethylphenylene diisocyanate, 3,3'-dimethyl-4,4'-diphenylmethane diisocyanate, p- Isocyanate, m-phenylene diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, 1,4-xylene diisocyanate, 1,3-xylene diisocyanate, 4,4'-dicyclohexyl Select one of the tandi isocyanate, or it is preferred to employ a mixture thereof.
본 실시형태에서, 액상의 기재층(120L)은, 전체 배합 점도가 1000cps인 것이 적합하나, 600~2000cps의 범위 내라면 공정상 무리가 없다.In the present embodiment, it is preferable that the liquid
한편, 고형분은 50~100%가 가장 적합하다. On the other hand, the solid content is most preferably 50 to 100%.
그러나 점도에 문제가 없다면 고형분은 20~100%의 범위 내에서 공정상 문제가 발생 되지 않는다.However, if there is no problem with the viscosity, there will be no process problems within the range of 20 to 100% of the solid content.
제3 단계(S130)에서, UV 광은 230 ~ 340nm의 파장을 가지는 것이 바람직하다.In the third step (S130), the UV light preferably has a wavelength of 230 to 340 nm.
한편, 제3 단계(S130)에 의한 광 경화는 액상의 기재층(120L)에 UV 광을 조사하여 스웰링(Swelling) 기능 및 탄성율을 가질 수 있는 필름을 최종물로 형성하도록 양이온 중합(cationic polymerization)과 라디컬 중합(radical polymerization)이 병행되어 경화가 이루어진다.On the other hand, the photo-curing by the third step S130 is performed by irradiating UV light to the
한편, 본 실시형태에서 양이온 중합에 의한 경화 효율을 높이기 위해 열을 함께 가하여 경화하는 것이 바람직하다. On the other hand, in the present embodiment, it is preferable to apply heat together to cure to increase the curing efficiency by cationic polymerization.
이상과 같이, 본 실시형태에서, 기재층(120)은 라디칼(Radical) 중합 및 양이온(Cationic) 중합이 복합적으로 가능한 액상의 고분자 수지를 이용하여 UV 광을 이용한 광 경화를 적용함으로써 공정시간을 크게 단축시킬 수 있게 된다.As described above, in the present embodiment, the
본 발명은, 양이온 중합과 라디칼 중합은 이중 어느 하나만이 채용되거나, 병행되는 것을 모두 포함한다. 다만, 양이온 중합은 본 발명의 효과를 극대화할 수 있는 이점을 가진다.In the present invention, either cation polymerization or radical polymerization is employed either singly or in combination. However, cationic polymerization has an advantage that the effect of the present invention can be maximized.
다음으로, 본 실시형태에서, 제4 단계(S140)는, 제2 캐리어 필름(112)에 점착층을 형성(코팅, 도포)하는 제4-1 단계(S141) 및 점착층(140)이 기재층(120)과 접합되도록 합지하는 제4-2 단계(S142)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.Next, in the fourth embodiment (S140), a fourth step (S141) of forming (coating and applying) an adhesive layer on the
또한, 이후 제1 캐리어 필름(111)을 제거하는 제5 단계(S150), 기재층(120)에 이형층(161)을 형성하는 제6-1 단계(S161) 및 이형층(161) 위에 이형 필름(160)을 부착하는 제6-2 단계(S162)를 포함하는 것이 바람직하다.Thereafter, a fifth step S150 of removing the
여기서, 점착층(140)은, Acrylic PSA로 구비된다.Here, the
이형층(161)은, 기재층(120)에 폴리에틸렌 왁스(Polyethylene Wax)로 마련될 수 있다. The
이와 달리, 이형층(161)은, 폴리디메틸실록산 및 하이드로겐실란을 함유하는 도포액에 백금 촉매 70 내지 10,000ppm을 첨가하여 중합도가 50 내지 200,000인 경화성 실리콘 수지를 함유하는 도포액이 도포되어 경화 형성된 실리콘화합물로 구비되는 이형 코팅층으로 구비될 수 있다.Alternatively, the
실리콘화합물로 구비되는 이형 코팅층은, 본 실시형태에 따라 제조되는 기재층(120)이 기존 열경화 방식에 의해 형성되는 기재층에 비해 내열특성이 향상된 점에 기이하여 채용이 가능하게 된다.The releasable coating layer made of a silicone compound can be employed because the
도 3은 본 발명에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법의 제2 실시형태를 보인 공정도, 도 4는 도 3에서 기재층을 자세히 보인 도면이다.FIG. 3 is a process chart showing a second embodiment of the method for manufacturing an impact resistant cushion tape according to the present invention, and FIG. 4 is a view showing the base layer in detail in FIG.
본 실시형태에 따른 내충격 쿠션 테이프 제조방법(S200)은 앞서 설명한 제1 실시형태의 제1 단계(S110) 내지 제6 단계(S160)를 모두 포함한다. 따라서, 각 단계별 상세한 설명은 제1 실시형태를 원용한다.The impact resistant cushion tape manufacturing method (S200) according to the present embodiment includes all of the first step (S110) to the sixth step (S160) of the first embodiment described above. Therefore, detailed description of each step is based on the first embodiment.
다만, 본 실시형태에서, 제2 단계(S220)는, 미세 쿠션 볼(220)이 배합되어 구비된다. However, in the present embodiment, the second step S220 includes the
미세 쿠션 볼(220)은, 탄성율을 가지는 폴리부틸 메타크릴레이트(Poly butyl Methacrylate, CAS 번호: 9003-63-8)로 구비되며, 직경은 6~20um으로 구비되는 것이 바람직하다.The
이와 달리, 미세 쿠션 볼(220)은 내부에 공동이 형성되고, 공동에는 설정된 기체가 채워져 구비될 수 있다. Alternatively, the
구체적으로, 미세 쿠션 볼(220)은, 내부 공동에 탄화수소(hydrocarbon)가 채워져 있는 열가소성 쉘(Thermoplastic shell)로 구비될 수 있다. Specifically, the
이에 의하면 주변온도 상승으로 탄화수소가 팽창하면 열가소성 쉘의 변형에 의해 미세 쿠션 볼이 크기 커지면서 팽창의 기능을 수행할 수 있게 된다.According to this, when the hydrocarbon is expanded due to the increase of ambient temperature, the micro cushion ball is enlarged due to deformation of the thermoplastic shell, and the expansion function can be performed.
한편, 본 실시형태에서, 미세 쿠션 볼(220)은 탄성율을 가지는 폴리부틸 메타크릴레이트와, 내부 공동에 탄화수소(hydrocarbon)가 채워져 있는 열가소성 쉘이 함께 배합되어 구비될 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the
이에 의하면, 미세 쿠션 볼에 의한 충격완화가 상호 보완되어, 외부 충격 및 진동에 대한 기재층(120)의 내충격성을 향상시키게 된다.According to this, the impact mitigation by the fine cushion ball is complemented to improve the impact resistance of the
더하여, 본 실시형태에서 미세 쿠션 볼(220)은 기재층(120)에만 배합되는 것에 한정되지 않고, 점착층(140)에도 함께 배합되어 형성되는 것을 포함한다.In addition, in the present embodiment, the
Claims (8)
상기 제1 캐리어 필름에 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물, 라디컬 중합성
광 모노머, 라디컬 중합성 광 반응 개시제, 양이온 중합성 광 모노머, 양이온 중합성 광 반응 개시제 및 가교제를 포함하여 배합된 액상의 기재층을 도포하는 제2 단계;
상기 액상의 기재층에 230~340nm의 파장을 가지는 UV 광을 조사하여 스웰링(Swelling) 기능 및 탄성율을 가질 수 있는 필름을 최종물로 형성하도록 양이온 중합(cationic polymerization)과 라디컬 중합(radical polymerization)이 병행되어광 경화하는 제3 단계; 및
상기 기재층에 점착층을 형성하는 제4 단계;를 포함하되,
상기 제2 단계는, 미세 쿠션 볼이 배합되어 구비되는 것을 특징으로 하고,
상기 미세 쿠션 볼은, 직경이 6~20um인 탄성을 가지는 폴리부틸 메타크릴레이트(Poly butyl Methacrylate, CAS 번호: 9003-63-8)와 내부 공동에 탄화수소(hydrocarbon)가 채워져 있는 열가소성 쉘(Thermoplastic shell) 형태의 입자가 혼합되어 구비되는 것을 특징으로 하며,
상기 라디컬 중합성 광 모노머는, 상기 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물대비 20~30 중량%로 함유되고,
상기 양이온 중합성 광 모노머는, 상기 우레탄 아크릴레이트계 수지 조성물대비 10~30 중량%로 함유되는 것을 특징으로 하는 내충격 쿠션 테이프 제조방법.A first step of preparing a first carrier film;
The first carrier film was coated with a urethane acrylate resin composition,
A second step of applying a liquid base material layer comprising a photo-monomer, a radical polymerizable photoinitiator, a cationic polymerizable photo-monomer, a cationic polymerizable photoinitiator and a cross-linking agent;
UV light having a wavelength of 230 to 340 nm is irradiated to the liquid phase substrate layer to perform cationic polymerization and radical polymerization to form a final product having a swelling function and a modulus of elasticity A third step of performing photo curing in parallel; And
And a fourth step of forming an adhesive layer on the base layer,
The second step is characterized in that a fine cushion ball is incorporated.
The microcushion balls are made of elastic butylated polybutyl methacrylate (CAS No. 9003-63-8) having a diameter of 6 to 20 μm and a thermoplastic shell ) Particles are mixed with each other,
The radical polymerizable optical monomer is contained in an amount of 20 to 30% by weight based on the urethane acrylate resin composition,
Wherein the cationic polymerizable optical monomer is contained in an amount of 10 to 30% by weight based on the urethane acrylate resin composition.
상기 제2 단계는, 상기 양이온 중합성 광 모노머로서 에폭시, 비닐에테르 및 옥세탄 중에서 선택된 적어도 하나 이상과, 상기 양이온 중합성 광 반응 개시제로서 방향족 디아조늄염, 방향족 술포늄염, 방향족 요도늄염 및 메타로센 화합물 중에서 선택된 적어도 하나 이상이 배합되는 것을 특징으로 하는 내충격 쿠션 테이프 제조방법.The method according to claim 1,
The second step is a step wherein at least one or more selected from the group consisting of epoxy, vinyl ether and oxetane is used as the cationic polymerizable photo-monomer and an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, Wherein at least one selected from the group consisting of a phenolic compound and a phenolic compound is compounded.
상기 제2 단계는, 상기 라디컬 중합성 광 모노머로서 아크릴계, 폴리올/폴리티올계 수지 중에서 선택된 적어도 하나 이상과, 상기 라디컬 중합성 광 반응 개시제로서 벤조인알킬에테르, 티옥산손 유도체, 알파-디케톤 및 티타노센 중에서 선택된 적어도 하나 이상이 배합되는 것을 특징으로 하는 내충격 쿠션 테이프 제조방법.The method according to claim 1,
The second step is a step wherein at least one of the acrylic polymer polyol resin and the polyol / polythiol resin is used as the radical polymerizable optical monomer and the benzoin alkyl ether, the thioxanthone derivative, the alpha- Wherein at least one selected from the group consisting of dicetone and titanocene is blended.
상기 제2 단계에서, 가교제는 Epoxy, Isocyanate, Melamine 및 Chelate 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 내충격 쿠션 테이프 제조방법.The method of claim 2,
Wherein in the second step, the crosslinking agent is any one selected from Epoxy, Isocyanate, Melamine and Chelate.
상기 제4 단계는,
제2 캐리어 필름에 점착층을 형성(코팅, 도포)하는 제4-1 단계; 및
상기 점착층이 상기 기재층과 접합되도록 합지하는 제4-2 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내충격 쿠션 테이프 제조방법.The method according to claim 1,
In the fourth step,
(4-1) forming (coating, applying) an adhesive layer on the second carrier film; And
And (4-2) bonding the adhesive layer to the base layer so as to bond the adhesive layer to the base layer.
상기 제1 캐리어 필름을 제거하는 제5 단계;
상기 기재층에 폴리에틸렌 왁스(Polyethylene Wax) 또는 Silicone 화합물로 마련되는 이형층을 형성하는 제6-1단계; 및
상기 이형층에 이형 필름을 부착하는 제6-2 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내충격 쿠션 테이프 제조방법.
The method of claim 6,
A fifth step of removing the first carrier film;
(6-1) forming a release layer provided on the base layer by using polyethylene wax or a silicone compound; And
And (6-2) attaching a release film to the release layer.
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