KR101977828B1 - Apparatus for resin coating and method for resin coating including the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치는, 상하방향을 따라 형성된 이동경로의 일측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 일면에 밀착되어 회전함으로써 상기강판의 일면에 수지코팅용액을 전달 가능한 제1 코팅롤러를 포함하는 제1 코팅유닛; 상기 이동경로의 타측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 타면에 밀착되어 회전함으로써 상기 강판의 타면에 수지코팅용액을 전달 가능한 제2 코팅롤러를 포함하는 제2 코팅유닛; 상기 이동경로의 일측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 일면에 밀착되어 회전함으로써 상기 강판을 상기 이동경로의 타측 측으로 가압 가능한 보조가압롤러를 포함하는 보조가압유닛; 및 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력에 따라 상기 보조가압롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 조절하도록 상기 보조가압유닛을 제어 가능한 제어유닛을 포함하되, 상기 보조가압유닛, 상기 제2 코팅유닛 및 상기 제1 코팅유닛은 상기 강판의 진행방향을 따라 순차적으로 배치된다.A resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention is disposed on one side of a movement path formed along a vertical direction and is closely contacted with one surface of a steel sheet moving along the movement path and rotated, A first coating unit comprising a deliverable first coating roller; A second coating unit disposed on the other side of the movement path and including a second coating roller capable of transferring a resin coating solution to the other surface of the steel sheet while closely contacting the other surface of the steel sheet moving along the movement path; An auxiliary pressurizing unit disposed on one side of the movement path and including an auxiliary pressure roller capable of pressing the steel plate to the other side of the movement path by being in close contact with one surface of the steel sheet moving along the movement path; And a control unit capable of controlling the auxiliary pressurizing unit so as to control the pressing force by which the auxiliary pressing roller presses the steel sheet in accordance with the pressing force by which the first coating roller and the second coating roller press the steel sheet, The pressing unit, the second coating unit, and the first coating unit are sequentially disposed along the moving direction of the steel plate.

Description

수지코팅장치 및 이를 이용한 수지코팅방법{Apparatus for resin coating and method for resin coating including the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin coating apparatus and a resin coating method using the resin coating apparatus,

본 발명은 수지코팅장치에 관한 것이며, 상세하게는 강판을 상하방향으로 이송시켜 코팅롤러들 사이를 통과하게 함으로써 강판에 수지용액을 균일하게 코팅할 수 있는 수지코팅장치 및 이를 이용한 수지코팅방법에 관한 것이다. The present invention relates to a resin coating apparatus, and more particularly, to a resin coating apparatus capable of uniformly coating a resin solution on a steel sheet by vertically transporting the steel sheet between coating rollers, and a resin coating method using the resin coating apparatus will be.

일반적인 도금공정의 후처리로 코터설비의 코팅롤을 이용하여 강판의 표면에 수지코팅작업을 수행하고 있다. 코팅롤은 수지용액이 수용된 드립팬으로부터 강판에 수지용액을 전달하여 수지코팅 작업을 수행한다. 코팅롤은 드립팬에 일부분이 잠긴 픽업롤, 픽업롤과 접촉하여 회전하는 트랜스퍼롤, 트랜스퍼롤에 접촉하여 회전하는 어플리케이트롤에 순차적으로 전달되며, 어플리케이트롤과 밀착된 강판의 표면에 수지코팅용액이 코팅된다. 수지용액이 코팅된 수지코팅강판을 오븐으로 건조한 후 수냉대에서 냉각한다. 이렇게 수지코팅된 강판은 납성분을 포함하지 않으면서 특히 가공 후의 내식성이 우수한 것으로 알려져있다.A resin coating operation is performed on the surface of the steel sheet by using a coating roll of a cotter facility as a post-treatment of a general plating process. The coating roll transfers the resin solution from the drip pan containing the resin solution to the steel sheet to perform the resin coating operation. The coating roll is sequentially transferred to a pickup roll partially immersed in the drip pan, a transfer roll rotating in contact with the pickup roll, and an application roll rotating in contact with the transfer roll, The solution is coated. The resin-coated steel sheet coated with the resin solution is dried in an oven and cooled in a water bath. Such a resin-coated steel sheet is known to have excellent corrosion resistance particularly after processing without containing lead components.

대한민국 공개특허공보 제10-2004-0008617호(2004.01.31. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2004-0008617 (published on January 31, 2004)

본 발명의 목적은 강판을 상하방향으로 이송시켜 코팅롤러들을 통과하게 함으로써 강판에 수지용액을 균일하게 코팅할 수 있는 수지코팅장치 및 이를 이용한 수지코팅방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a resin coating apparatus capable of uniformly coating a resin solution on a steel sheet by allowing a steel sheet to be vertically conveyed to pass through coating rollers, and a resin coating method using the same.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치는, 상하방향을 따라 형성된 이동경로의 일측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 일면에 밀착되어 회전함으로써 상기강판의 일면에 수지코팅용액을 전달 가능한 제1 코팅롤러를 포함하는 제1 코팅유닛; 상기 이동경로의 타측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 타면에 밀착되어 회전함으로써 상기 강판의 타면에 수지코팅용액을 전달 가능한 제2 코팅롤러를 포함하는 제2 코팅유닛; 상기 이동경로의 일측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 일면에 밀착되어 회전함으로써 상기 강판을 상기 이동경로의 타측 측으로 가압 가능한 보조가압롤러를 포함하는 보조가압유닛; 및 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력에 따라 상기 보조가압롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 조절하도록 상기 보조가압유닛을 제어 가능한 제어유닛을 포함하되, 상기 보조가압유닛, 상기 제2 코팅유닛 및 상기 제1 코팅유닛은 상기 강판의 진행방향을 따라 순차적으로 배치된다.A resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention is disposed on one side of a movement path formed along a vertical direction and is closely contacted with one surface of a steel sheet moving along the movement path and rotated, A first coating unit comprising a deliverable first coating roller; A second coating unit disposed on the other side of the movement path and including a second coating roller capable of transferring a resin coating solution to the other surface of the steel sheet while closely contacting the other surface of the steel sheet moving along the movement path; An auxiliary pressurizing unit disposed on one side of the movement path and including an auxiliary pressure roller capable of pressing the steel plate to the other side of the movement path by being in close contact with one surface of the steel sheet moving along the movement path; And a control unit capable of controlling the auxiliary pressurizing unit so as to control the pressing force by which the auxiliary pressing roller presses the steel sheet in accordance with the pressing force by which the first coating roller and the second coating roller press the steel sheet, The pressing unit, the second coating unit, and the first coating unit are sequentially disposed along the moving direction of the steel plate.

상기 제1 코팅롤러의 축, 상기 제2 코팅롤러의 축 및 상기 보조가압롤러의 축은 상기 강판의 폭방향과 나란한 방향을 따라 연장되도록 배치될 수 있다. 상기 보조가압유닛은, 상기 보조가압롤러의 축이 고정되는 보조이동프레임; 및 상기 보조이동프레임이 상기 강판의 두께방향을 따라 이동하도록 이동구동력을 제공하는 보조구동부재를 더 포함할 수 있다.The axis of the first coating roller, the axis of the second coating roller, and the axis of the auxiliary pressure roller may be arranged to extend along a direction parallel to the width direction of the steel sheet. The auxiliary pressing unit includes an auxiliary moving frame to which an axis of the auxiliary pressing roller is fixed; And an auxiliary driving member for providing a moving driving force to move the auxiliary moving frame along the thickness direction of the steel plate.

상기 제1 코팅유닛은 상기 제1 코팅롤러가 상기 강판의 일면을 가압하는 가압력인 제1 가압력을 측정하여 제1 가압신호를 전달 가능한 제1 센서부재를 더 포함하고, 상기 제2 코팅유닛은 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판의 타면을 가압하는 가압력인 제2 가압력을 측정하여 제2 가압신호를 전달 가능한 제2 센서부재를 더 포함하며,상기 제어유닛은 상기 제1 가압력과 상기 제2 가압력을 비교하여 상기 제1 가압력과 상기 제2 가압력이 서로 대응하도록 상기 보조구동부재를 제어할 수 있다.Wherein the first coating unit further comprises a first sensor member capable of transmitting a first pressing signal by measuring a first pressing force which is a pressing force that the first coating roller presses one surface of the steel sheet, Further comprising a second sensor member capable of transmitting a second pressing signal by measuring a second pressing force which is a pressing force that the second coating roller presses the other surface of the steel sheet, and the control unit controls the first pressing force and the second pressing force The auxiliary driving member can be controlled such that the first pressing force and the second pressing force correspond to each other.

상기 제어유닛은, 상기 제1 가압력이 상기 제2 가압력보다 더 크다고 판단되는 경우 상기 이동경로의 타측을 향해 상기 보조가압롤러가 이동하도록 제어하고,상기 제1 가압력이 상기 제2 가압력보다 더 작다고 판단되는 경우 상기 이동경로의 일측을 향해 상기 보조가압롤러를 이동하도록 제어하며, 상기 제1 가압력과 상기 제2 가압력이 동일한 경우 상기 보조구동부재의 구동이 중단되도록 제어할 수 있다.Wherein the control unit controls the auxiliary pressure roller to move toward the other side of the movement path when it is determined that the first pressing force is larger than the second pressing force and determines that the first pressing force is smaller than the second pressing force The control unit controls the auxiliary pressure roller to move toward one side of the movement path and controls the driving of the auxiliary driving member to be stopped when the first pressing force is equal to the second pressing force.

상기 제1 코팅유닛은, 상기 수지코팅용액이 수용된 제1 드립팬부재; 상기 제1 드립팬부재의 상단측에 고정 배치되며, 상기 강판의 일면을 향해 상기 수지코팅용액을 전달하도록 구비되는 상기 제1 코팅롤러; 및 상기 제1 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 일면에 밀착되는 제1 밀착위치 및 상기 제1 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 일면으로부터 이격되는 제1 이격위치 사이를 전환이동하도록 상기 제1 드립팬부재에 이동구동력을 제공하는 제1 수평이동수단을 포함하고, 상기 제2 코팅유닛은, 상기 수지코팅용액이 수용된 제2 드립팬부재; 상기 제2 드립팬부재의 상단측에 고정 배치되며, 상기 강판의 타면을 향해 상기 수지코팅용액을 전달하도록 구비되는 상기 제2 코팅롤러; 및 상기 제2 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 타면에 밀착되는 제2 밀착위치 및 상기 제2 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 일면으로부터 이격되는 제2 이격위치 사이를 전환이동하도록 상기 제2 드립팬부재에 이동구동력을 제공하는 제2 수평이동수단을 포함하며, 상기 제어유닛은 상기 강판의 두께에 따라 기 설정된 제1 가압위치 및 제2 가압위치에 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 위치하도록 상기 제1 수평이동수단 및 상기 제2 수평이동수단을 제어할 수 있다.The first coating unit may include: a first drip pan member housing the resin coating solution; The first coating roller being fixed to the upper end side of the first drip pan member and configured to transmit the resin coating solution toward one surface of the steel sheet; And a second coating position where the outer peripheral surface of the first coating roller is brought into close contact with the one surface of the steel sheet and the first separation position where the outer peripheral surface of the first coating roller is separated from the one surface of the steel sheet, And a first horizontal moving means for providing a moving driving force to the member, wherein the second coating unit comprises: a second drip pan member in which the resin coating solution is accommodated; The second coating roller being fixed to the upper end of the second drip pan member and adapted to transmit the resin coating solution toward the other surface of the steel sheet; And a second separation position in which the outer peripheral surface of the second coating roller is in contact with the other surface of the steel sheet and the outer peripheral surface of the second coating roller is separated from the one surface of the steel sheet, Wherein the control unit controls the first coating roller and the second coating roller at a predetermined first pressing position and a second pressing position according to the thickness of the steel sheet, The first horizontal moving means and the second horizontal moving means can be controlled.

상기 제1 코팅유닛은 상기 제1 드립팬부재 및 상기 제1 수평이동수단의 사이에 구비되어 상기 제1 드립팬부재가 승강이동하도록 승강구동력을 제공하는 제1 승강구동수단을 더 포함하고, 상기 제2 코팅유닛은 상기 제2 드립팬부재 및 상기 제2 수평이동수단의 사이에 구비되어 상기 제2 드립팬부재가 승강이동하도록 승강구동력을 제공하는 제2 승강구동수단을 더 포함할 수 있다.Wherein the first coating unit further includes first lift driving means provided between the first drip pan member and the first horizontal moving means to provide a lift driving force for moving the first drip pan member up and down, The second coating unit may further include second lift driving means provided between the second drip pan member and the second horizontal moving means to provide a lift driving force to move the second drip pan member up and down.

상기 수지코팅장치는, 상기 이동경로의 전방측에 배치되되, 복수로 구비되어 상기 강판의 일면 및 타면을 각각 가압하도록 순차적으로 구비되는 가이드롤러들을 더 포함할 수 있다.The resin coating apparatus may further include a plurality of guide rollers disposed on the front side of the movement path and sequentially disposed to press one surface and the other surface of the steel sheet, respectively.

본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅방법은, 상하방향을 따라 형성된 이동경로를 통해 강판을 공급하는 강판 공급단계; 상기 이동경로를 따라 이동하는 상기 강판의 두께에 따라 상기 이동경로를 기준으로 상기 이동경로의 일측 및 타측에 각각 대향되도록 배치되는 제1 코팅롤러 및 제2 코팅롤러의 위치를 결정하는 위치 결정단계; 상기 위치 결정단계에서 결정된 위치에 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러를 위치시켜 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러를 통해 수지코팅용액을 상기 강판의 일면 및 타면에 각각 전달하는 코팅단계; 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 측정하는 가압력 측정단계; 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 동일한 가압력으로 상기 강판을 가압하도록 상기 이동경로의 일측에 위치하는 보조가압롤러의 위치를 조절하여 상기 보조가압롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 조절하는 가압력 조절단계를 포함한다.A resin coating method according to an embodiment of the present invention includes: a steel sheet supplying step of supplying a steel sheet through a moving path formed along a vertical direction; A positioning step of determining positions of the first coating roller and the second coating roller arranged so as to be opposed to one side and the other side of the movement path based on the movement path according to the thickness of the steel plate moving along the movement path; Wherein the first coating roller and the second coating roller are positioned at a position determined in the positioning step and the resin coating solution is transferred to one surface and the other surface of the steel sheet through the first coating roller and the second coating roller, step; A pressing force measurement step of measuring a pressing force by which the first coating roller and the second coating roller press the steel plate; The first coating roller and the second coating roller adjust the position of the auxiliary pressure roller located at one side of the movement path so as to press the steel plate with the same pressing force so that the auxiliary pressing roller adjusts the pressing force for pressing the steel plate And a pressing force adjusting step.

상기 보조가압롤러, 상기 제2 코팅롤러 및 상기 제1 코팅롤러는 상기 강판의 진행방향을 따라 순차적으로 배치될 수 있다.The auxiliary pressure roller, the second coating roller, and the first coating roller may be sequentially disposed along the moving direction of the steel sheet.

본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치는 강판을 상하방향으로 이송하여 코팅롤러들 사이를 일정한 압력하에 통과하게 함으로써 강판이 균일하게 코팅되도록 할 수 있다.In the resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention, the steel sheet is vertically conveyed to pass the coating rollers under a predetermined pressure, thereby uniformly coating the steel sheet.

본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅방법은 강판이 코팅롤러들 사이를 일정한 압력하에 통과하게 함으로써 강판의 코팅을 효과적으로 할 수 있다. In the resin coating method according to an embodiment of the present invention, the steel sheet is allowed to pass between the coating rollers under a certain pressure, thereby effectively coating the steel sheet.

도 1은 일반적인 수지코팅장치의 일 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2의 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치의 일 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치의 일예를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 코팅롤러들 및 보조가압롤러의 일예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 코팅롤러들 및 보조가압롤러의 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅방법의 플로우차트를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing an example of a general resin coating apparatus.
2 is a schematic view illustrating an example of a resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view schematically showing an example of a resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic view of a resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing an example of coating rollers and auxiliary pressure roller according to an embodiment of the present invention.
6 to 7 are schematic views of an embodiment of coating rollers and auxiliary pressure rollers according to an embodiment of the present invention.
8 is a schematic view showing a flowchart of a resin coating method according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 수지코팅장치 및 이를 이용한 수지코팅방법에 관한 것으로, 이하에 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 실시예들을 설명하고자 한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서, 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에 언급되는 연결은 두 개의 구성요소가 직접적으로 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통하여 간접적으로 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The present invention relates to a resin coating apparatus and a resin coating method using the resin coating apparatus, and embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the figures may be exaggerated to emphasize a clearer description. In addition, the connection referred to below should be construed to include not only the case where two components are directly connected but also the case where they are indirectly connected through another medium.

도 1은 일반적인 수지코팅장치의 일 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing an example of a general resin coating apparatus.

도 1에 도시한 바와 같이, 수지코팅장치(1)는 도금공정을 마친 강판(S)을 후처리하는 과정에서 수지용액을 코팅을 할 수 있는 장치이다. 강판(S)의 표면에 수지용액을 코팅하는 수지코팅장치(1)에는 강판(S)의 상부면에 수지용액을 코팅하는 제1 수지코팅장치(3) 및 강판(S)의 하부면에 수지용액을 코팅하는 제2 수지코팅장치(5)가 강판(S)을 기준으로 대칭적으로 배치될 수 있다. 제1 수지코팅장치(3)는 제1 드립팬(4)을 구비하고 있으며, 제2 수지코팅장치(5)는 제2 드립팬(6)을 구비하고 있다. 제1 드립팬(4) 및 제2 드립팬(6) 내부에는 수지용액이 수용되어 있다. As shown in FIG. 1, the resin coating apparatus 1 is a device capable of coating a resin solution during the post-treatment of the steel sheet S after the plating process. A resin coating apparatus 1 for coating a resin solution on the surface of a steel sheet S includes a first resin coating apparatus 3 for coating a resin solution on the upper surface of the steel sheet S, A second resin coating apparatus 5 for coating a solution can be disposed symmetrically with respect to the steel sheet S. The first resin coating apparatus 3 has a first drip pan 4 and the second resin coating apparatus 5 has a second drip pan 6. [ A resin solution is contained in the first drip pan (4) and the second drip pan (6).

각각의 드립팬들(4, 6)에 수용된 수지용액은 각각의 픽업롤(3c, 5c), 트랜스퍼롤(3b, 5b) 및 어플리케이트롤(3a, 5a)로 구성된 코팅롤러(3, 5)를 따라 순차적으로 전달되며, 어플리케이트롤(3a, 5a)에 밀착된 강판(S)의 표면에 수지용액이 전달되어 강판(S) 표면에 수지용액이 코팅된다. 백업롤(7)과 제2 어플리케이트롤(5a) 사이를 통과하여 상부면에 수지용액이 코팅된 강판(S)은 리프트롤(9)을 통해 제1 어플리케이트롤(3a)로 이동되며, 제1 어플리케이트롤(3a)에 강판(S)의 하부면이 접촉함으로써 강판(S)의 하부면에 수지용액이 코팅된다.The resin solution contained in each of the drip panes 4 and 6 is supplied to the coating rollers 3 and 5 composed of the respective pickup rolls 3c and 5c, the transfer rolls 3b and 5b and the application rolls 3a and 5a, And the resin solution is transferred to the surface of the steel sheet S adhered to the applicator rolls 3a and 5a to coat the surface of the steel sheet S with the resin solution. The steel sheet S having the resin solution coated on the upper surface passing between the backup roll 7 and the second application roll 5a is moved to the first application roll 3a through the lift roll 9, The lower surface of the steel sheet S is brought into contact with the first application roll 3a so that the lower surface of the steel sheet S is coated with the resin solution.

강판(S) 상부면 코팅의 경우, 제2 어플리케이트롤(5a) 일측에 배치된 백업롤(7)이 일정한 하중으로 강판(S)을 가압하므로, 강판(S) 상부면에는 수지코팅액이 균일하게 코팅될 수 있다. 반면, 제1 어플리케이트롤(3a)의 경우 제1 어플리케이트롤(3a)의 회전 속도 및 강판(S)의 자중에 의해서만 강판(S) 하부면의 수지코팅량을 조절할 뿐이며, 백업롤(7)과 같은 별도의 하중부하 장치를 구비하지 않는다. 이에 강판(S)의 에지 부분에 수지용액이 코팅되지 않는 결함이 발생될 수 있으며, 수지코팅량을 적절하게 조절하지 못하여 강판(S)에 줄마크 결함이 발생될 수 있다. 따라서, 본 발명은 강판(S)을 상하방향으로 이송하여 코팅롤러(3, 5) 사이를 일정한 압력하에 통과하게 함으로써 균일하게 코팅되도록 할 수 있는 수지코팅장치(10)를 제공하고자 한다.The backup roll 7 disposed on one side of the second application roll 5a presses the steel sheet S with a constant load so that the resin coating liquid is uniformly distributed on the upper surface of the steel sheet S, Lt; / RTI > In the case of the first application roll 3a, on the other hand, only the rotational speed of the first applicator roll 3a and the weight of the steel strip S control the amount of resin coating on the lower surface of the steel strip S, ) Is not provided. Accordingly, a defect that the resin solution is not coated on the edge portion of the steel sheet S may be generated, and the streak mark defect may occur in the steel sheet S because the amount of the resin coating can not be adjusted appropriately. Accordingly, the present invention is to provide a resin coating apparatus 10 capable of uniformly coating a steel sheet S by vertically transporting the coating rollers 3 and 5 under a constant pressure.

도 2 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.2 to 3 are views schematically showing the structure of a resin coating apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 수지코팅장치(10)는 상하방향을 따라 형성된 이동경로(A - A')의 일측에 배치되는 제1 코팅유닛(100)을 포함할 수 있고, 이동경로(A - A')의 타측에 배치되는 제2 코팅유닛(200)을 포함할 수 있다. 즉, 강판(S)의 이동경로(A - A')를 기준으로 서로 대칭적으로 배치될 수 있다. 2 to 3, the resin coating apparatus 10 of the present invention may include a first coating unit 100 disposed on one side of the movement path A-A 'formed along the up-and-down direction And a second coating unit 200 disposed on the other side of the movement path A-A '. That is, they can be arranged symmetrically with respect to the moving path (A-A ') of the steel strip S.

제1 코팅유닛(100)은 제1 드립팬부재(120), 제1 코팅롤러(110), 제1 수평이동수단(140), 제1 승강구동수단(150)을 포함할 수 있다. 제1 코팅롤러(110)는 제1 드립팬부재(120)의 상단측에 고정 배치되어, 강판(S)의 일면을 향해 수지코팅용액을 전달하도록 구비될 수 있다. 제1 드립팬부재(120)의 하부에는 제1 수평이동수단(140) 및 제1 승강이동수단(150)이 구비될 수 있다. 제1 수평이동수단(140)은 제1 드립팬부재(120)가 수평 방향을 따라 이동될 수 있도록 이동구동력을 제공할 수 있다. 제1 승강이동수단(150)은 제1 드립팬부재(120) 및 제1 수평이동수단(140)의 사이에 구비되며, 제1 드립팬부재(120)에 승강구동력을 제공하여 제1 드립팬부재(120)가 승강이동되도록 할 수 있다. 제1 코팅롤러(110)는 제1 어플리케이트롤(110a), 제1 트랜스퍼롤(110b) 및 제1 픽업롤(110c)로 구성될 수 있다. 제1 픽업롤(110c), 제1 트랜스퍼롤(110b) 및 제1 어플리케이트롤(110a) 순차적으로 수지용액이 전달되어 강판(S)에 수지용액이 코팅될 수 있다. The first coating unit 100 may include a first drip pan member 120, a first coating roller 110, a first horizontal movement unit 140, and a first lift driving unit 150. The first coating roller 110 may be fixed to the upper end of the first drip pan member 120 and may be provided to transmit the resin coating solution toward one side of the steel sheet S. The first horizontal movement unit 140 and the first vertical movement unit 150 may be provided below the first drip pan member 120. The first horizontally moving means 140 can provide a moving driving force so that the first drip pan member 120 can be moved along the horizontal direction. The first lifting and moving means 150 is provided between the first drip pan member 120 and the first horizontal moving means 140 and provides the lifting driving force to the first drip pan member 120, The member 120 can be moved up and down. The first coating roller 110 may be composed of a first application roll 110a, a first transfer roll 110b and a first pickup roll 110c. The resin solution may be sequentially transferred to the first pick-up roll 110c, the first transfer roll 110b and the first application roll 110a so that the resin solution may be coated on the steel sheet S.

제2 코팅유닛(200)은 제2 드립팬부재(220), 제2 코팅롤러(210), 제2 수평이동수단(240), 제2 승강구동수단(250)을 포함할 수 있다. 제2 코팅롤러(210)는 제2 드립팬부재(220)의 상단 측에 고정 배치되어, 강판(S)의 일면을 향해 수지코팅용액을 전달하도록 구비될 수 있다. 제2 드립팬부재(220)의 하부에는 제2 수평이동수단(240) 및 제2 승강이동수단(250)이 구비될 수 있다. 제2 수평이동수단(240)은 제2 드립팬부재(220)가 수평방향을 따라 이동될 수 있도록 이동구동력을 제공할 수 있다. 제2 승강이동수단(250)은 제2 드립팬부재(220) 및 제2 수평이동수단(240)의 사이에 구비되며, 제2 드립팬부재(220)에 승강구동력을 제공하여 제2 드립팬부재(220)가 승강이동되도록 할 수 있다. 제2 코팅롤러(210)는 제2 어플리케이트롤(210a), 제2 트랜스퍼롤(210b) 및 제2 픽업롤(210c)로 구성될 수 있다. 제2 픽업롤(210c), 제2 트랜스퍼롤(210b) 및 제2 어플리케이트롤(210a) 순차적으로 수지용액이 전달되어 강판(S)에 수지용액이 코팅될 수 있다. The second coating unit 200 may include a second drip pan member 220, a second coating roller 210, a second horizontal movement unit 240, and a second lift driving unit 250. The second coating roller 210 may be fixed to the upper end of the second drip pan member 220 and may be provided to transmit the resin coating solution toward one side of the steel sheet S. The second horizontal movement unit 240 and the second vertical movement unit 250 may be provided under the second drip pan member 220. The second horizontally moving means 240 can provide a moving driving force so that the second drip pan member 220 can be moved along the horizontal direction. The second lifting and moving means 250 is provided between the second drip pan member 220 and the second horizontal moving means 240 and provides the lifting driving force to the second drip pan member 220, The member 220 can be moved up and down. The second coating roller 210 may include a second application roll 210a, a second transfer roll 210b, and a second pickup roll 210c. The resin solution may be sequentially transferred to the second pick-up roll 210c, the second transfer roll 210b, and the second application roll 210a so that the resin solution may be coated on the steel sheet S.

본 발명의 수지코팅장치(10)는 보조가압유닛(300)을 포함할 수 있으며, 보조가압유닛(300)은 제1 코팅유닛(100) 및 제2 코팅유닛(200)의 상단부에 구비될 수 있다. 강판(S)의 이동경로(A - A')의 일측에 배치되어 강판(S)의 일면에 밀착되어 회전하되, 강판(S)을 이동경로(A - A')의 타측을 향해 가압하는 보조가압롤러(310)를 포함할 수 있다. 보조가압롤러(310)는 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)가 강판(S)을 가압하는 가압력에 따라 보조가압롤러(310)가 강판(S)을 가압하는 가압력을 조절할 수 있다. 보조가압롤러(310)가 코팅롤러들(110, 210)의 상단부에 배치되어 강판(S)을 가압하는 가압력을 조절함으로써 강판(S) 이송 시 발생되는 진동을 방지할 수 있고 코팅용액이 균일하게 부착될 수 있도록 강판(S)을 지지하는 역활을 할 수 있다. 구체적으로, 보조가압롤러(310)는 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)가 동일한 가압력으로 상기 강판(S)을 가압하도록 가압력을 조절할 수 있다. 보조가압유닛(300)은 보조이동프레임(320) 및 보조구동부재(도시안함)를 더 포함할 수 있다. 보조이동프레임(320)에는 보조가압롤러의 축이 고정배치 될 수 있으며, 보조구동부재(도시안함)는 보조이동프레임(320)이 강판(S)의 두께방향을 따라 이동하도록 이동구동력을 제공할 수 있다. The resin coating apparatus 10 of the present invention may include an auxiliary pressurizing unit 300 and the auxiliary pressurizing unit 300 may be provided at the upper end of the first coating unit 100 and the second coating unit 200 have. Is provided on one side of the movement path A-A 'of the steel sheet S and is in close contact with one surface of the steel sheet S and rotates so as to support the steel sheet S toward the other side of the movement path A- And may include a pressure roller 310. The auxiliary pressing roller 310 adjusts the pressing force by which the auxiliary pressing roller 310 presses the steel sheet S in accordance with the pressing force of the first coating roller 110 and the second coating roller 210 pressing the steel sheet S . The auxiliary pressure roller 310 is disposed at the upper end of the coating rollers 110 and 210 to control the pressing force for pressing the steel sheet S so that the vibration generated when the steel sheet S is conveyed can be prevented, It is possible to support the steel plate S so as to be attached. Specifically, the auxiliary pressure roller 310 can adjust the pressing force so that the first coating roller 110 and the second coating roller 210 press the steel sheet S with the same pressing force. The auxiliary pressurizing unit 300 may further include an auxiliary moving frame 320 and an auxiliary driving member (not shown). The auxiliary driving member (not shown) may provide a driving force to move the auxiliary moving frame 320 along the thickness direction of the steel sheet S .

보조가압유닛(300), 제2 코팅유닛(200) 및 제1 코팅유닛(100)은 강판(S)의 진행방향에 따라 순차적으로 배치될 수 있으며, 보조가압롤러의 축, 제1 코팅롤러의 축, 제2 코팅롤러의 축은 강판(S)의 폭방향과 나란한 방향을 따라 연장배치될 수 있다.The auxiliary pressurizing unit 300, the second coating unit 200 and the first coating unit 100 may be sequentially disposed according to the traveling direction of the steel sheet S, and the axis of the auxiliary pressurizing roller, Axis and the axis of the second coating roller may be extended along the direction parallel to the width direction of the steel sheet S.

제1 코팅유닛(100)은 제1 센서부재(130)를 포함할 수 있고, 제2 코팅유닛(200)은 제2 센서부재(230)를 포함할 수 있다. 제1 센서부재(130)는 제1 코팅롤러(110)가 강판(S)의 일면을 가압하는 제1 가압력을 측정한 제1 가압신호를 전달가능하도록 구비될 수 있으며, 제2 센서부재(230)는 제2 코팅롤러(200)가 강판(S)의 일면을 가압하는 제2 가압력을 측정한 제2 가압신호를 전달하도록 구비될 수 있다.The first coating unit 100 may include a first sensor member 130 and the second coating unit 200 may include a second sensor member 230. The first sensor member 130 may be provided to transmit a first pressing signal that measures a first pressing force that the first coating roller 110 presses one surface of the steel sheet S and the second sensor member 230 May be provided to transmit a second pressing signal that measures a second pressing force by which the second coating roller 200 presses one surface of the steel sheet S. [

수지코팅장치(10)는 제어유닛(400)을 구비할 수 있으며, 제어유닛(400)은 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)의 가압력에 따라 보조가압롤러(310)가 강판(S)을 가압하는 가압력을 조절하도록 보조가압유닛(300)을 제어할 수 있다. 수지코팅장치(10)는 강판(S)을 상하방향으로 이송하여 코팅롤러들(110, 210) 및 보조가압롤러(310)를 사이를 일정한 압력하에 통과하게 함으로써 강판(S) 표면에 수지코팅용액이 균일하게 코팅되도록 할 수 있다. The resin coating apparatus 10 may include a control unit 400 and the control unit 400 may control the pressing force of the auxiliary pressing roller 310 according to the pressing force of the first coating roller 110 and the second coating roller 210 The auxiliary pressing unit 300 can be controlled to adjust the pressing force for pressing the steel sheet S. [ The resin coating apparatus 10 transports the steel sheet S in the vertical direction to pass the coating rollers 110 and 210 and the auxiliary pressure roller 310 under a constant pressure so that the resin coating solution Can be uniformly coated.

수지코팅장치(10)의 이동경로(A - A')의 전방 측에 배치되어, 강판(S)의 일면 및 타면을 각각 가압하도록 순차적으로 구비되는 가이드롤러들(500a, 500b, 500c)을 포함할 수 있다. 가이드롤러들(500a, 500b, 500c)을 구비함으로써, 강판(S)이 상하방향으로 이동될 수 있도록 강판(S)의 형상을 교정하는 역할을 할 수 있다. Guide rollers 500a, 500b, and 500c disposed on the front side of the movement path A-A 'of the resin coating apparatus 10 and sequentially arranged to press one surface and the other surface of the steel sheet S, respectively can do. By providing the guide rollers 500a, 500b and 500c, it is possible to correct the shape of the steel plate S so that the steel plate S can be moved in the vertical direction.

수지코팅장치(10)를 통과하며 코팅된 강판(S)은 냉각유닛(600)을 거치며 냉각 후 건조됨으로써 강판(S)이 더 균일하게 코팅될 수 있다. The steel sheet S passing through the resin coating apparatus 10 is cooled after being cooled through the cooling unit 600 so that the steel sheet S can be more uniformly coated.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 코팅롤러들 및 보조가압롤러의 작동예를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 코팅롤러들 및 보조가압롤러의 일 예를 개략적으로 나타낸 도면이다. FIG. 4 is a schematic view showing an example of the operation of the coating roller and the auxiliary pressure roller according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing an example of the coating roller and the auxiliary pressure roller according to the embodiment of the present invention Fig.

도 4에 도시한 바와 같이, 제1 코팅롤러(110)는 강판(S)의 이동경로(A - A')의 일측에 배치되어 제1 코팅롤러(110)의 외주면이 강판(S)의 일면으로부터 이격되는 제1 이격위치(X”)에 배치될 수 있다. 제1 코팅롤러(110)는 제1 승강이동수단(150)에 의해 제1 대기위치(X')로 승강될 수 있으며, 제1 수평이동수단(140)에 의해 제1 코팅롤러(110)는 강판(S)의 외주면에 밀착되는 제1 밀착위치(X)로 이동될 수 있다. 제어유닛(400)에 의해 제1 코팅롤러(110a)는 제1 이격위치(X”) 및 제1 밀착위치(X) 사이를 전환이동 할 수 있다.4, the first coating roller 110 is disposed on one side of the movement path A-A 'of the steel sheet S so that the outer circumferential surface of the first coating roller 110 contacts one surface of the steel sheet S At a first spaced apart position X " The first coating roller 110 can be moved up and down to the first standby position X 'by the first lifting and moving means 150 and the first coating roller 110 can be moved up and down by the first horizontal moving means 140 Can be moved to the first contact position (X) which is in close contact with the outer circumferential surface of the steel sheet (S). The control unit 400 can switch the first coating roller 110a between the first separation position X " and the first adhesion position X. [

제2 코팅롤러(210)는 강판(S)의 이동경로(A - A')의 일측에 배치되어 제2 코팅롤러(210)의 외주면이 강판(S)의 일면으로부터 이격되는 제2 이격위치(Y”)에 배치될 수 있다. 제2 코팅롤러(210)는 제2 승강이동수단(250)에 의해 제2 대기위치(Y')로 승강될 수 있으며, 제2 수평이동수단(240)에 의해 제2 코팅롤러(210)는 강판(S)의 외주면에 밀착되는 제2 밀착위치(Y)로 이동될 수 있다. 제어유닛(400)에 의해 제2 코팅롤러(210)는 제2 이격위치(Y") 및 제2 밀착위치(Y) 사이를 전환이동 할 수 있다. The second coating roller 210 is disposed at one side of the movement path A-A 'of the steel sheet S so that the outer circumferential surface of the second coating roller 210 is spaced apart from one surface of the steel sheet S at a second spacing position Y "). The second coating roller 210 can be moved up and down to the second standby position Y 'by the second lifting and moving means 250 and the second coating roller 210 can be lifted up and down by the second horizontal moving means 240 And can be moved to the second close contact position (Y) in close contact with the outer peripheral surface of the steel sheet (S). The second coating roller 210 can be switched between the second spaced position Y " and the second closely spaced position Y by the control unit 400. [

제어유닛(400)은 제1 밀착위치(X)로 이동된 제1 코팅롤러(110)가 강판(S)의 일면을 가압하는 제1 가압력 및 제2 밀착위치(Y)로 이동된 제2 코팅롤러(210a)가 강판(S)의 타면을 가압하는 제2 가압력을 각각 측정한 결과를 토대로 보조가압롤러(310)를 전환이동시킬 수 있다. 보조가압롤러(310)는 제어유닛(400)에 의해 강판(S)으로부터 이격되는 제3 이격위치(Z') 및 강판(S)의 일면에 밀착되는 제3 밀착위치(Z) 사이를 전환이동할 수 있다. The control unit 400 determines whether the first coating roller 110 moved to the first contact position X has the first pressing force for pressing one surface of the steel sheet S and the second pressing force for pressing the second coating The auxiliary pressure roller 310 can be switched and moved based on the result of measuring the second pressing force for pressing the other surface of the steel sheet S by the roller 210a. The auxiliary pressure roller 310 is switched and moved between the third separation position Z 'separated from the steel plate S by the control unit 400 and the third close contact position Z tightly contacted to one surface of the steel sheet S .

도 5에 도시한 바와 같이, 강판(S)의 두께에 따라 제1 코팅롤러(110), 제2 코팅롤러(210) 및 보조가압롤러(310)는 가압력이 조절될 수 있다. 예를 들어 강판의 두께가 두꺼울 경우, 제1 코팅롤러(110), 제2 코팅롤러(210) 및 보조가압롤러(310)의 가압력이 더 크게 요구되며, 각각 d1, d2, d3의 거리만큼 롤러들을 이동시켜 가압력을 더 제공할 수 있다. 본 발명의 수지코팅장치(10)는 두께에 따라 조절할 수 있는 바, 강판(S)에 코팅용액이 더 효과적으로 코팅될 수 있다. 5, the pressing force of the first coating roller 110, the second coating roller 210, and the auxiliary pressure roller 310 can be adjusted according to the thickness of the steel sheet S. For example, when the thickness of the steel sheet is large, the urging force of the first coating roller 110, the second coating roller 210 and the auxiliary pressure roller 310 is required to be larger, Thereby further providing a pressing force. Since the resin coating apparatus 10 of the present invention can be adjusted in thickness, the coating solution can be more effectively coated on the steel sheet S.

도 6 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 코팅롤러들 및 보조가압롤러의 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다. 6 to 7 are schematic views of an embodiment of coating rollers and auxiliary pressure rollers according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시한 바와 같이, 제어유닛(400)은 제1 가압력이 제2 가압력보다 더 크다고 판단되는 경우에는 이동경로의 타측을 향해 보조가압롤러(310)가 이동하도록 제어할 수 있다. 도 7에 도시한 바와 같이, 제 1 가압력이 제2 가압력보다 더 작다고 판단되는 경우에는 이동경로의 일측을 향해 보조가압롤러(310)를 이동하도록 제어할 수 있다. 또한, 위의 도면에서 도시되지는 않았으나, 제1 가압력과 제2 가압력이 동일한 경우에는 보조구동부재(320)의 구동이 중단되도록 제어할 수 있다.As shown in FIG. 6, when it is determined that the first pressing force is greater than the second pressing force, the control unit 400 can control the auxiliary pressing roller 310 to move toward the other side of the movement path. As shown in FIG. 7, when it is determined that the first pressing force is smaller than the second pressing force, it is possible to control the auxiliary pressing roller 310 to move toward one side of the movement path. Also, although not shown in the drawings, when the first pressing force is equal to the second pressing force, the driving of the auxiliary driving member 320 can be stopped.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅방법의 플로우차트를 개략적으로 나타낸 도면이다.8 is a schematic view showing a flowchart of a resin coating method according to an embodiment of the present invention.

도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 수지코팅방법은 상하방향으로 강판(S)을 공급하는 강판공급단계(S100), 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)의 위치를 결정하는 위치결정단계(S200), 결정된 위치로 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)로 이동하여 수지코팅용액을 전달하는 코팅단계(S300), 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)의 가압력을 측정하는 가압력 측정단계(S400) 및 측정된 가압력에 따라 보조가압롤러(310)의 가압력을 조절하는 가압력 조절단계(S500)를 포함한다.8, a resin coating method according to an embodiment of the present invention includes a steel sheet supplying step S100 for supplying a steel sheet S in the up and down direction, a first coating roller 110 and a second coating roller (S300) for transferring the resin coating solution by moving to the first coating roller (110) and the second coating roller (210) to the determined position, A pressing force measuring step S400 of measuring the pressing force of the roller 110 and the second coating roller 210 and a pressing force adjusting step S500 of adjusting the pressing force of the auxiliary pressing roller 310 according to the measured pressing force.

위치결정단계(S200)에서는 강판의 두께에 따라 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)의 위치를 결정할 수 있으며, 코팅단계(S300)에서는 위치결정단계(S200)에서 결정된 위치에 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)를 위치시켜 제1 코팅롤러(110) 및 제2 코팅롤러(210)를 통해 수지코팅용액을 강판(S)의 일면 및 타면에 각각 전달할 수 있다. In the positioning step S200, the positions of the first coating roller 110 and the second coating roller 210 may be determined according to the thickness of the steel sheet. In the coating step S300, a position determined in the positioning step S200 The first coating roller 110 and the second coating roller 210 are positioned and the resin coating solution is transferred to one surface and the other surface of the steel sheet S through the first coating roller 110 and the second coating roller 210 .

이상에서 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

1: 수평형 수지코팅장치 3: 제1 수지코팅장치 4: 제1 드립팬
5: 제2 수지코팅장치 6: 제2 드립팬 7: 백킹롤러
9: 리프트롤러 10: 수직형 수지코팅장치 100: 제1 코팅유닛
110: 제1 코팅롤러 120: 제1 드립팬부재 130: 제1 센서부재
140: 제1 수평이동수단 142: 수평이동프레임 144: 수평이동지지프레임
146: 이동실린더 150: 제1 수직이동수단 151: 가이드프레임
152: 이동지지프레임 153: 가이드부 154: 고정지지프레임
155: 모터 156: 가이드축 162: 이동레일
164: 이동휠 200: 제2 코팅유닛 210: 제2 코팅롤러
220: 제2 드립팬부재 230: 제2 센서부재 240: 제1 수평이동수단
250: 제1 수직이동수단 300: 보조가압유닛 310: 보조가압롤러
320: 보조구동부재 400: 제어유닛 500: 가이드롤러
600: 냉각유닛 160: 제1 보조수평이동수단
260: 제1 보조수평이동수단 1: horizontal type resin coating apparatus 3: first resin coating apparatus 4: first drip pan
5: second resin coating device 6: second drip pan 7: backing roller
9: Lift roller 10: Vertical type resin coating apparatus 100: First coating unit
110: first coating roller 120: first drip pan member 130: first sensor member
140: first horizontal moving means 142: horizontal moving frame 144: horizontal moving supporting frame
146: moving cylinder 150: first vertical moving means 151: guide frame
152: movable support frame 153: guide portion 154: fixed support frame
155: motor 156: guide shaft 162: moving rail
164: moving wheel 200: second coating unit 210: second coating roller
220: second drip pan member 230: second sensor member 240: first horizontal moving means
250: first vertical moving means 300: auxiliary pressing unit 310: auxiliary pressing roller
320: auxiliary driving member 400: control unit 500: guide roller
600: cooling unit 160: first auxiliary horizontal moving means
260: first auxiliary horizontal moving means

Claims (10)

상하방향을 따라 형성된 이동경로의 일측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 일면에 밀착되어 회전함으로써 상기강판의 일면에 수지코팅용액을 전달 가능한 제1 코팅롤러를 포함하는 제1 코팅유닛;
상기 이동경로의 타측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 타면에 밀착되어 회전함으로써 상기 강판의 타면에 수지코팅용액을 전달 가능한 제2 코팅롤러를 포함하는 제2 코팅유닛;
상기 이동경로의 일측에 배치되며, 상기 이동경로를 따라 이동하는 강판의 일면에 밀착되어 회전함으로써 상기 강판을 상기 이동경로의 타측 측으로 가압 가능한 보조가압롤러를 포함하는 보조가압유닛; 및
상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력에 따라 상기 보조가압롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 조절하도록 상기 보조가압유닛을 제어 가능한 제어유닛을 포함하되,
상기 보조가압유닛, 상기 제2 코팅유닛 및 상기 제1 코팅유닛은 상기 강판의 진행방향을 따라 순차적으로 배치되고,
상기 보조가압유닛은, 상기 보조가압롤러의 축이 고정되는 보조이동프레임; 및 상기 보조이동프레임이 상기 강판의 두께방향을 따라 이동하도록 이동구동력을 제공하는 보조구동부재를 포함하고,
상기 제1 코팅유닛은 상기 제1 코팅롤러가 상기 강판의 일면을 가압하는 가압력인 제1 가압력을 측정하여 제1 가압신호를 전달 가능한 제1 센서부재를 더 포함하고,
상기 제2 코팅유닛은 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판의 타면을 가압하는 가압력인 제2 가압력을 측정하여 제2 가압신호를 전달 가능한 제2 센서부재를 더 포함하며,
상기 제어유닛은 상기 제1 가압력과 상기 제2 가압력을 비교하여 상기 제1 가압력과 상기 제2 가압력이 서로 대응하도록 상기 보조구동부재를 제어하는, 수지코팅장치.
And a first coating roller disposed on one side of the movement path formed along the up and down direction and capable of transmitting a resin coating solution to one surface of the steel sheet by being closely contacted with one surface of the steel sheet moving along the movement path, ;
A second coating unit disposed on the other side of the movement path and including a second coating roller capable of transferring a resin coating solution to the other surface of the steel sheet while closely contacting the other surface of the steel sheet moving along the movement path;
An auxiliary pressurizing unit disposed on one side of the movement path and including an auxiliary pressure roller capable of pressing the steel plate to the other side of the movement path by being in close contact with one surface of the steel sheet moving along the movement path; And
And a control unit capable of controlling the auxiliary pressurizing unit so as to control the pressing force by which the auxiliary pressing roller presses the steel plate in accordance with the pressing force by which the first coating roller and the second coating roller press the steel plate,
Wherein the auxiliary pressurizing unit, the second coating unit, and the first coating unit are sequentially disposed along a traveling direction of the steel plate,
The auxiliary pressing unit includes an auxiliary moving frame to which an axis of the auxiliary pressing roller is fixed; And an auxiliary driving member for providing a moving driving force such that the auxiliary moving frame moves along the thickness direction of the steel plate,
Wherein the first coating unit further comprises a first sensor member capable of measuring a first pressing force, which is a pressing force for pressing one surface of the steel sheet, so that the first coating roller can transmit a first pressing signal,
Wherein the second coating unit further comprises a second sensor member capable of measuring a second pressing force, which is a pressing force for pressing the other surface of the steel sheet, so that the second coating roller can transmit a second pressing signal,
Wherein the control unit compares the first pressing force and the second pressing force and controls the auxiliary driving member such that the first pressing force and the second pressing force correspond to each other.
제1항에 있어서,
상기 제1 코팅롤러의 축, 상기 제2 코팅롤러의 축 및 상기 보조가압롤러의 축은 상기 강판의 폭방향과 나란한 방향을 따라 연장되도록 배치되는, 수지코팅장치.
The method according to claim 1,
Wherein the axis of the first coating roller, the axis of the second coating roller, and the axis of the auxiliary pressure roller are arranged to extend along a direction parallel to the width direction of the steel sheet.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제어유닛은,
상기 제1 가압력이 상기 제2 가압력보다 더 크다고 판단되는 경우 상기 이동경로의 타측을 향해 상기 보조가압롤러가 이동하도록 제어하고,
상기 제1 가압력이 상기 제2 가압력보다 더 작다고 판단되는 경우 상기 이동경로의 일측을 향해 상기 보조가압롤러를 이동하도록 제어하며,
상기 제1 가압력과 상기 제2 가압력이 동일한 경우 상기 보조구동부재의 구동이 중단되도록 제어하는, 수지코팅장치.
The method according to claim 1,
Wherein the control unit comprises:
And controls the auxiliary pressure roller to move toward the other side of the movement path when it is determined that the first pressing force is larger than the second pressing force,
And controls the auxiliary pressure roller to move toward one side of the movement path when it is determined that the first pressing force is smaller than the second pressing force,
And controls driving of the auxiliary driving member to be stopped when the first pressing force and the second pressing force are equal to each other.
제1항에 있어서,
상기 제1 코팅유닛은,
상기 수지코팅용액이 수용된 제1 드립팬부재;
상기 제1 드립팬부재의 상단측에 고정 배치되며, 상기 강판의 일면을 향해 상기 수지코팅용액을 전달하도록 구비되는 상기 제1 코팅롤러; 및
상기 제1 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 일면에 밀착되는 제1 밀착위치 및 상기 제1 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 일면으로부터 이격되는 제1 이격위치 사이를 전환이동하도록 상기 제1 드립팬부재에 이동구동력을 제공하는 제1 수평이동수단을 포함하고,
상기 제2 코팅유닛은,
상기 수지코팅용액이 수용된 제2 드립팬부재;
상기 제2 드립팬부재의 상단측에 고정 배치되며, 상기 강판의 타면을 향해 상기 수지코팅용액을 전달하도록 구비되는 상기 제2 코팅롤러; 및
상기 제2 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 타면에 밀착되는 제2 밀착위치 및 상기 제2 코팅롤러의 외주면이 상기 강판의 일면으로부터 이격되는 제2 이격위치 사이를 전환이동하도록 상기 제2 드립팬부재에 이동구동력을 제공하는 제2 수평이동수단을 포함하며,
상기 제어유닛은 상기 강판의 두께에 따라 기 설정된 제1 가압위치 및 제2 가압위치에 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 위치하도록 상기 제1 수평이동수단 및 상기 제2 수평이동수단을 제어하는, 수지코팅장치
The method according to claim 1,
Wherein the first coating unit comprises:
A first drip pan member housing the resin coating solution;
The first coating roller being fixed to the upper end side of the first drip pan member and configured to transmit the resin coating solution toward one surface of the steel sheet; And
The first coating roller and the second coating roller are disposed so as to switch between a first contact position where the outer peripheral surface of the first coating roller is in contact with the one surface of the steel sheet and a first separation position where the outer peripheral surface of the first coating roller is apart from the one surface of the steel sheet, And a first horizontal moving means for providing a moving driving force to the first horizontal moving means,
Wherein the second coating unit comprises:
A second drip pan member housing the resin coating solution;
The second coating roller being fixed to the upper end of the second drip pan member and adapted to transmit the resin coating solution toward the other surface of the steel sheet; And
The second coating roller is arranged to switch between a second contact position where the outer circumferential surface of the second coating roller is brought into close contact with the other surface of the steel plate and a second spaced position where the outer circumferential surface of the second coating roller is apart from the one surface of the steel plate, And a second horizontal moving means for providing a moving driving force to the first horizontal moving means,
The control unit controls the first horizontal moving means and the second horizontal moving means so that the first coating roller and the second coating roller are positioned at predetermined first pressing positions and second predetermined pressing positions according to the thickness of the steel sheet Resin coating device
제6항에 있어서,
상기 제1 코팅유닛은 상기 제1 드립팬부재 및 상기 제1 수평이동수단의 사이에 구비되어 상기 제1 드립팬부재가 승강이동하도록 승강구동력을 제공하는 제1 승강구동수단을 더 포함하고,
상기 제2 코팅유닛은 상기 제2 드립팬부재 및 상기 제2 수평이동수단의 사이에 구비되어 상기 제2 드립팬부재가 승강이동하도록 승강구동력을 제공하는 제2 승강구동수단을 더 포함하는, 수지코팅장치.
The method according to claim 6,
Wherein the first coating unit further comprises first lift driving means provided between the first drip pan member and the first horizontal moving means to provide a lift driving force so that the first drip pan member moves up and down,
Wherein the second coating unit further comprises second lift driving means provided between the second drip pan member and the second horizontal moving means to provide a lift driving force so that the second drip pan member moves up and down. Coating apparatus.
제1항에 있어서,
상기 수지코팅장치는,
상기 이동경로의 전방측에 배치되되, 복수로 구비되어 상기 강판의 일면 및 타면을 각각 가압하도록 순차적으로 구비되는 가이드롤러들을 더 포함하는, 수지코팅장치.
The method according to claim 1,
In the resin coating apparatus,
Further comprising a plurality of guide rollers disposed on a front side of the movement path, the guide rollers being sequentially provided to press one surface and the other surface of the steel sheet, respectively.
상하방향을 따라 형성된 이동경로를 통해 강판을 공급하는 강판 공급단계;
상기 이동경로를 따라 이동하는 상기 강판의 두께에 따라 상기 이동경로를 기준으로 상기 이동경로의 일측 및 타측에 각각 대향되도록 배치되는 제1 코팅롤러 및 제2 코팅롤러의 위치를 결정하는 위치 결정단계;
상기 위치 결정단계에서 결정된 위치에 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러를 위치시켜 상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러를 통해 수지코팅용액을 상기 강판의 일면 및 타면에 각각 전달하는 코팅단계;
상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 측정하는 가압력 측정단계;
상기 제1 코팅롤러 및 상기 제2 코팅롤러가 동일한 가압력으로 상기 강판을 가압하도록 상기 이동경로의 일측에 위치하는 보조가압롤러의 위치를 조절하여 상기 보조가압롤러가 상기 강판을 가압하는 가압력을 조절하는 가압력 조절단계를 포함하는 수지코팅방법.
A steel plate supplying step of supplying a steel plate through a moving path formed along a vertical direction;
A positioning step of determining positions of the first coating roller and the second coating roller arranged so as to be opposed to one side and the other side of the movement path based on the movement path according to the thickness of the steel plate moving along the movement path;
Wherein the first coating roller and the second coating roller are positioned at a position determined in the positioning step and the resin coating solution is transferred to one surface and the other surface of the steel sheet through the first coating roller and the second coating roller, step;
A pressing force measurement step of measuring a pressing force by which the first coating roller and the second coating roller press the steel plate;
The first coating roller and the second coating roller adjust the position of the auxiliary pressure roller located at one side of the movement path so as to press the steel plate with the same pressing force so that the auxiliary pressing roller adjusts the pressing force for pressing the steel plate And a pressing force adjusting step.
제9항에 있어서,
상기 보조가압롤러, 상기 제2 코팅롤러 및 상기 제1 코팅롤러는 상기 강판의 진행방향을 따라 순차적으로 배치되는, 수지코팅방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the auxiliary pressurizing roller, the second coating roller, and the first coating roller are sequentially disposed along a traveling direction of the steel sheet.
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