KR101974851B1 - 3d 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법에 관한 것으로서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법은, 제작하고자 하는 닥종이 인형의 외형에 근접하도록 인형 틀(10)을 모델링 하는 단계; 상기 모델링된 인형 틀(10)을 3D 프린트를 이용하여 출력하는 단계; 상기 인형 틀(10)에 한지를 가져다 댄 후, 일단부가 날카로운 막대로 한지를 눌러 상기 인형 틀(10)에 한지를 뜯어내며 부착하는 단계;를 포함하며, 상기 3D 프린트는 FDM방식으로 원료는 PLA 소재가 사용된다.

Description

3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법{MANUFACTURE METHOD FOR KOREAN PAPER DOLL USING 3D PRINTER}

본 발명은 닥종이 인형 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 3D 프린트를 이용하여 닥종이 인형의 틀을 제작함으로써 닥종이 인형의 제작 시간 및 비용 절감할 수 있는 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법에 관한 것이다.

근래에 들어와서 한지를 이용한 인형 즉, 닥종이 인형이 널리 보급되고 있다. 이러한 닥종이 인형은 우리나라 사람들의 감성에 잘 맞고 특히 장시간 보관에도 정감이 감으로써 다양한 형태로 사람들에게 보급되고 있다. 닥종이 인형은 얼굴 형태와 다양한 의류로 치장하여 인형극이나 전시회, 기타 상품으로써 다양하게 활용되고 있다.

이러한 닥종이 인형의 일반적인 제작방법을 보면, 철사나 나무 등을 이용하여 골격을 만들고, 그 골격 주위 또는 사이에 물이나 풀물, 수성접착제 등을 흡수시킨 닥종이, 펄프, 종이 등을 붙이거나 채우고 겉에 닥종이를 뜯어 부착하는 방법과, 석고나 합성수지, 기타 마블 등을 통하여 일정 형상의 틀을 형성한 뒤, 이에 닥종이를 뜯어 붙여 건조함으로써 하나의 닥종이 인형을 제작하고 있다.

그러나 이와 같이 닥종이 인형을 제조하기 위해서는 상당한 기능이 요구되며, 초보자로서는 감히 엄두도 낼 수 없을 뿐만 아니라, 상당한 기능을 지닌 사람이라도 닥종이 인형을 제조하는데에는 구조에 따라 적게는 10일에서 많게는 2 ~ 3개월이 소요된다는 문제가 있다. 또한, 일체로 제작되는 골격으로 인하여 닥종이 인형의 다양한 형태와 구조, 동세를 표현하기에 한계가 있다는 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 3D 프린트를 이용하여 제작하고자 하는 닥종이 인형의 외형에 근접하도록 인형 틀을 제작함으로써 최소한의 시간과 인력으로 닥종이 인형을 제작할 수 있는 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 FDM 방식의 3D프린트를 사용하여 작은 공방이나 가정에서도 쉽게 닥종이 인형 틀을 만들 수 있으며, 친환경적인 닥종이 인형이 될 수 있도록 PLA 소재의 필라멘트를 사용하는 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 닥종이 인형의 미세한 부분까지 한지를 뜯어 붙일 수 있는 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법을 제공하는 것이다.

한편, 본 발명에 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기 하는 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법은, 제작하고자 하는 닥종이 인형의 외형에 근접하도록 인형 틀(10)을 모델링 하는 단계; 상기 모델링된 인형 틀(10)을 3D 프린트를 이용하여 출력하는 단계; 상기 출력된 인형 틀(10)에 한지를 부착하는 단계;를 포함하며, 상기 3D 프린트는 FDM 방식으로 원료는 PLA 소재가 사용되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 인형 틀(10)은, 서로 분리 결합되는 몸체(12) 및 머리(14)로 이루어지며, 상기 몸체(12)는 내부가 비어 있고 상단부에는 결합구(13)가 형성되어 있으며, 상기 몸체(12)의 양측에는 닥종이 인형의 팔(16)을 형성하기 위하여 상기 몸체(12)의 양측을 통과하여 연장되며 굴절이 가능한 와이어(17)가 결합되고, 상기 머리(14)의 일측에는 상기 몸체(12)의 결합구(13)에 삽입되며 상기 몸체(12)의 내측에 연장되는 지지대(15)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법은, 제작하고자 하는 닥종이 인형의 외형에 근접하도록 인형 틀(20)을 모델링 하는 단계; 상기 모델링된 인형 틀(20)을 3D 프린트를 이용하여 출력하는 단계; 상기 출력된 인형 틀(20)에 한지를 부착하는 단계;를 포함하며, 상기 3D 프린트는 FDM 방식으로 원료는 PLA 소재가 사용되며, 상기 인형 틀(20)은 사각 프레임의 부조 방식으로 제작되는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 출력된 인형 틀(10, 20)에 한지를 부착하는 단계는, 상기 출력된 인형 틀(10, 20)에 한지를 가져다 댄 후, 일단부가 날카로운 막대로 한지를 눌러 상기 인형 틀(10, 20)에 한지를 뜯어내며 부착하는 방식이 사용되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법은, 사용방법이 간단하며 비교적 가격이 저렴한 FDM 방식의 3D 프린트와, 옥수수전분으로 이루어진 친환경적인 PLA 소재의 필라멘트를 사용하여 제작하고자 하는 닥종이 인형의 외형에 근접하도록 닥종이 인형 틀을 제작함으로써 작은 공방이나 가정에서도 최소한의 시간과 비용으로 닥종이 인형을 제작할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 3D 프린트를 통하여 생산되는 인형 틀을 몸체 및 머리로 각각 분리하여 제작함에 따라 제작 시간을 단축할 수 있으며, 팔의 뼈대가 되도록 몸체에 결합되는 와이어가 굴절이 가능한 강성의 재질로 이루어져, 상기 와이어를 굴절시켜 모양의 변화를 줌에 따라 다양한 동세를 갖는 닥종이 인형의 제작이 가능한 장점이 있다.

또한, 본 발명은 3D 프린트를 이용하여 인형 틀을 제작함으로써 입체형의 닥종이 인형뿐만 아니라 부조형태의 닥종이 인형도 제작할 수 있어, 다양한 모양과 방식의 닥종이 인형의 생산이 가능하다는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 송곳의 날카로운 일단부를 이용하여 닥종이 인형 틀에 한지를 눌러 뜯어 부착시킴으로써 닥종이 인형의 피부 및 얼굴의 미세한 부분에도 효과적으로 한지를 부착시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법의 단계도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 인형 틀의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 다라 제작된 닥종이 인형을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 제작된 인형 틀의 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분양의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않으나 당업자라면 이러한 상세사항들은 쉽게 이해할 것이다.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하고, 상술한 닥종이 인형의 제조방법의 필요성을 만족시키기 위한 것으로, 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법을 제공한다.

이를 위하여 본 발명은 인형 틀(10)을 모델링 하는 단계; 상기 모델링된 인형 틀(10)을 3D 프린트를 이용하여 출력하는 단계; 상기 출력된 인형 틀(10)에 한지를 부착하는 단계;를 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법의 단계도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 인형 틀의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 닥종이 인형을 보여주는 도면이다.

이하, 도 1 내지 도 3를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

본원 발명에 있어서, 닥종이 인형 틀(10)을 모델링 하는 단계는, 우선 제작하고자 하는 닥종이 인형의 외형에 근접하도록 컴퓨터 프로그램을 통하여 인형 틀(10)을 모델링화 한다. 컴퓨터 프로그램은 맥스(max)나 라이노(Rhino), 솔리드웍스(solidworks) 같은 3D 모델링 프로그램이 사용될 수 있으며, 이러한 컴퓨터 프로그램의 종류를 한정하지는 않는다. 이와 같이 인형 틀(10)은 상기한 바와 같이 3D 모델링 프로그램을 통하여 직접 제작될 수도 있으며, 모델링 파일을 공유하거나 판매, 구입하는 사이트에서 얻어진 데이터를 사용할 수도 있다.

이후, 위와 같이 직접 제작하거나 얻어진 인형 틀(10)의 모델링 파일을 3D 프린트를 통하여 출력, 생산하게 된다.

본원 발명에 있어서, 모델링된 닥종이 인형 틀(10)을 3D 프린트를 이용하여 출력하는 단계는, 상기와 같이 3D 모델링 프로그램을 통하여 모델링된 인형 틀(10)을 3D 프린트를 이용하여 출력, 생산한다. 이때 사용되는 3D 프린트는 FDM(Fused Deposition Modeling)방식의 프린트가 사용된다. FDM 방식의 3D 프린트는 얇은 필라멘트를 녹여 적층 하는 방식으로 원하는 모양을 출력한다. 이러한 FDM 방식의 3D 프린트는 다른 방식의 3D 프린트보다 전반적으로 가격이 저렴하고 사용하기 편하다는 장점을 갖는다.

상기한 바와 같이 본 발명에서는 FDM 방식의 3D 프린트가 사용되며, 이러한 FDM 방식의 3D 프린트에는 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)나 PLA(Poly Lactic Acid) 소재의 필라멘트가 사용되는 것이 일반적이나, 본 발명에서는 PLA 소재가 사용되는 것으로 한정한다.

PLA 소재는 옥수수의 전분에서 추출한 원료로 만든 친환경 수지이다. PLA 소재는 뜨거운 음식을 담거나, 아기가 입으로 물거나 빨아도 환경호르몬은 물론, 중금속 등 유해 물질이 검출되지 않아 안전하게 사용할 수 있다. 또한, 사용중에는 일반 플라스틱과 동등한 특징을 가지지만 폐기 시 미생물에 의해 100% 생분해 되는 성질이 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따라 제작되는 닥종이 인형(10)은 친환경적인 PLA 소재로 만든 닥종이 인형 틀(10)에 닥나무나 삼지닥나무 껍질을 원료로 만든 한지를 덧붙여 제작되므로 100% 친환경적이면서 인체에 무해하다는 장점을 갖는다.

상기와 같은 모델링 단계와, 3D 프린트를 이용한 출력단계를 거쳐 제작된 인형 틀(10)은 도 3에 도시된 바와 같이, 몸체(12)와, 머리(14)로 이루어지며, 몸체(12)와 머리(14)는 일체형이 아닌 분리형으로 제작된다.

몸체(12)는 대략 종의 형태를 갖는다. 몸체(12)의 내부는 비어 있으며, 상단부에는 후기하는 지지대(15)가 삽입, 고정되는 결합구(13)가 형성된다. 몸체(12)의 양측에는 관통홀(12a)이 마련되며, 이 관통홀(12a)에는 닥종이 인형의 팔(16)을 형성하도록 뼈대의 역할을 하는 와이어(17)가 관통홀(12a)과 결합된다.

팔(16)은 상기한 바와 같이 몸체(12)의 관통홀(12a)을 통과하여 몸체(12)의 양측으로 돌출, 연장되는 와이어(17)에 한지를 말아 입히거나 덧붙여 형성된다. 와이어(17)는 상기한 바와 같이 팔(16)의 뼈대 역할을 하며, 굴절이 가능한 강성의 재질로 이루어진다. 이와 같이 굴절이 가능한 와이어(17)의 형태를 자유자재로 변화 시킴으로서 팔(16)의 모양을 다양하게 변화시키는 것이 가능하며, 이에 따라 닥종이 인형(1)에 다양한 동세 변화를 줄 수 있는 장점이 있다.

머리(14)는 닥종이 인형의 얼굴이 되는 부분으로 몸체(12)의 상단부에 구비된다. 머리(14)의 일측에는 지지대(15)가 형성되어 있으며, 머리(14)와 지지대(15)는 일체형으로 제작된다. 머리(14)는 지지대(15)를 통하여 몸체(12)와 결합된다.

지지대(15)는 몸체(12)의 결합구(13)에 삽입, 고정된다. 지지대(15)의 일단부는 몸체(12)의 내측을 통과하며 몸체(12)의 하방으로 길게 연장되도록 마련된다. 이때, 몸체(12)의 내부는 비어 있으며 하단부가 개방되어 있는 상태이므로 몸체(12)의 내부에 연장되어진 지지대(15)의 단부를 사용자가 파지할 수 있게 된다. 그리고 이처럼 지지대(15)를 통한 닥종이 인형을 파지할 수 있게 됨에 따라 닥종이 인형을 이용한 인형극 등 다양한 놀이가 가능해질 수 있는 이점이 있다.

상기한 바와 같이 머리(14)는 닥종이 인형의 얼굴이 되는 부분이며, 머리(14)는 눈, 코, 입, 머리카락 등과 같은 얼굴의 구성요소들을 포함한다. 닥종이 인형의 얼굴을 제작하는 방법은 인형 틀(10)의 머리(14)를 모델링할 시, 눈, 코, 입, 귀 등과 같이 얼굴의 구성요소들이 입체감 있게 형성되도록 제작하여 한지를 머리(14)에 부착하는 것만으로도 닥종이 인형의 얼굴을 완성하는 방법이 사용될 수 있다. 닥종이 인형의 얼굴을 제작하는 또 다른 방법으로는 대략 원형으로 제작되는 머리(14)에 한지를 덧붙여 눈, 코, 입 등의 형태를 입체적으로 잡아가며 제작하는 방식을 사용할 수 있다. 상기한 두 방법 중 전자와 같은 방식을 사용하게 되면 3D 프린트를 이용하여 출력된 머리(14)에 눈, 코, 입 등이 입체적으로 형성되어 머리(14)에 한지를 이용하여 피부를 표현해주는 것만으로도 닥종이 인형의 얼굴을 만들 수 있으므로 시간 및 비용을 절감할 수 있는 효과가 있어 전자와 같은 방식을 사용하는 것이 바람직하나 이를 한정하지는 않는다.

본원 발명에 있어서, 닥종이 인형 틀(10)에 한지를 부착하는 단계는, 먼저, 상기와 같은 모델링 단계와, 3D 프린트를 이용한 출력단계를 거쳐 제작된 모듈 형태의 몸체(12)와, 머리(14), 와이어(17)를 결합한다. 그리고 와이어(17)에 주위에 물이나 풀물, 수성접착제 등을 흡수시킨 한지 등을 말거나 붙여 팔(16)의 형태를 만들어준다. 이와 같이 몸체(12)와, 머리(14), 팔(16)로 이루어진 닥종이 인형 틀(10)에 한지를 부착하여 피부 및 의류를 형성시켜준다.

닥종이 인형이 피부를 형성하기 위하여 한지를 붙이는 방법은 일단부가 날카로운 막대를 사용하게 되며, 본 실시예에서는 송곳을 이용하여 제작되는 것으로 설명한다. 도 5를 참조하여 설명하면, 먼저, 한지를 붙이고자 하는 인형 틀(10)의 부분에 풀칠을 한다. 그리고 한지를 풀칠이 된 인형 틀(10)의 일 부분에 가져대 댄 후 송곳의 일단부를 이용하여 한지를 눌러 풀칠이 된 인형 틀(10)의 일부분에 뜯어내듯 부착시켜준다. 이와 같은 과정을 거쳐 닥종이 인형의 피부를 완성시킨다. 아울러 이와 같은 방법으로 닥종이 인형의 머리카락도 만들어준다.

이후, 닥종이 인형의 의류를 만들어준다. 의류는 몸체(12)를 감싸도록 한지를 절단하거나 감싸주며 그 위에 한지를 이용하여 저고리와 옷깃 등 닥종이 인형에 입히고자 하는 의류의 종류에 따라 옷의 형태를 잡아주며 완성시켜준다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 제작된 닥종이 인형의 인형 틀(20)을 보여주는 도면이다.

이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따라 제작되는 인형 틀(20)도 상기한 본 발명의 일 실시예에 따라 제작된 인형 틀(10)과 같은, 모델링 단계와, 3D 프린트를 이용한 출력단계를 거쳐 제작되며, 한지가 부착되는 단계까지 동일한 과정을 거치게 된다. 이와 같은 동일한 부분의 설명은 중복되는 내용이므로 생략하기로 하며, 본 발명의 일 실시예에 차이점을 보이는 본 발명의 다른 실시예에 따라 제작된 인형 틀(20)에 대한 부분에 대해서만 간략하게 설명하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따라 제작되는 인형 틀(10)은 입체형의 모양을 갖도록 몸체(12)와 머리(14), 팔(16)로 이루어지지만, 본 발명의 다른 실시예에 따라 제작되는 인형 틀(20)은 사각 프레임의 구조안에서 부조(평면상에서 요철 기복을 가한 조형표현) 방식으로 제작되는 특징을 갖는다.

이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10, 20:인형 틀 12:몸체
13:결합구 14:머리
15:지지대 16:팔
17:와이어

Claims (4)

1. 내부가 비어 있으며 하단부는 개방되어 있고 상단부에 중공의 결합구(13)가 형성되어 있으며 양측에 관통홀(12a)이 천공되어 있는 몸체(12) 및 닥종이 인형의 머리가 되는 부분으로 하단부에 지지대(15)가 연장되어 있는 머리(14)를 포함하는 인형 틀(10)을 모델링하는 단계;
   상기 모델링된 인형 틀(10)의 몸체(12) 및 머리(14)를 3D 프린트를 이용하여 각각 출력하는 단계;
   상기 출력된 몸체(12)의 결합구(13)에 상기 지지대(15)를 삽입시켜 상기 몸체(12)와 상기 머리(14)를 결합시켜주며, 상기 몸체(12)의 양측 관통홀(12a)에 굴절 가능한 와이어(17)를 통과·돌출시킨 후 상기 와이어(17)에 한지를 말거나 붙여 원하는 동세를 갖는 팔(16)의 형태를 갖는 인형 틀(10)을 제작하는 단계;
   상기 인형 틀(10)에 한지를 가져다 댄 후, 일단부가 날카로운 막대로 한지를 눌러 상기 인형 틀(10)에 한지를 뜯어내며 부착하는 방식으로 상기 인형 틀(10)에 한지를 부착하는 단계;를 포함하며,
   상기 3D 프린트는 FDM방식으로 원료는 PLA 소재가 사용되며, 상기 몸체(12) 내부에 상기 지지대(15)가 연장됨에 따라 상기 지지대(115)를 사용자가 파지할 수 있는 것을 특징으로 하는 3D 프린트를 이용한 닥종이 인형 제조방법.
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