KR101973276B1

KR101973276B1 - Simplified tank type electrical discharge machine

Info

Publication number: KR101973276B1
Application number: KR1020170130244A
Authority: KR
Inventors: 전창복
Original assignee: 전창복
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2017-10-11
Publication date: 2019-04-29
Also published as: KR20190040717A

Abstract

본 발명은 가공대상물이 각도 조절과 회전할 수 있게 구성하면서, 방전가공이 이루어지는 주변이 작동 유체에 잠길 수 있도록 간이침수 수단을 구성하므로, 방전가공 위치에 따라 간이 침수 구역을 쉽게 설정하여 편리하게 방전가공할 수 있다. 특히, 본 발명은 간이침수 수단을 구성하는 두 개의 어댑터에 채워지는 작동 유체의 유량이 어댑터에 형성한 수용 공간보다 많게 공급하므로, 작동 유체가 수용 공간에서 넘치게 하여 가공대상물의 방전 가공 위치가 항상 작동 유체에 잠길 수 있다. 또한, 본 발명은 삼각함수로 그 다음 방전가공할 위치를 정확하게 검출하여 전극이 이동할 수 있게 구성하므로, 정해진 위치에서 정확한 방전가공이 이루어질 수 있다.According to the present invention, since the object to be processed is configured to be angularly adjustable and rotatable, and the periphery where the electric discharge machining is performed is configured to be submerged in the working fluid, the simple immersion area can be easily set according to the electric discharge machining position, Can be processed. Particularly, according to the present invention, since the flow rate of the working fluid filled in the two adapters constituting the simple water immersing means is larger than the flow rate of the working fluid filled in the adapter, the working fluid overflows in the receiving space, It can be immersed in fluid. In addition, the present invention accurately detects the position to be subjected to the next discharge with the trigonometric function, and configures the electrode so that the electrode can move, so that the accurate discharge machining can be performed at a predetermined position.

Description

간이 침수 방식의 방전가공기{SIMPLIFIED TANK TYPE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an electric discharge machining apparatus of simple immersion type,

본 발명은 간이 침수 방식의 방전가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전극으로 실제 방전 가공이 이루어지는 부분 주위에만 작동 유체를 공급할 수 있게 구성하여 여러 곳에 방전가공할 때 간이 침수 위치를 방전가공할 위치로 쉽게 이동하여 쉽고 신속하게 방전 가공할 수 있게 하고, 또한 삼각 함수를 이용하여 정해진 위치를 쉽게 찾아 신속하고 정확하게 방전가공할 수 있게 한 것이다.More particularly, the present invention relates to an electric discharge machining apparatus of a simple immersion type, and more particularly, to an electric discharge machining apparatus of a simple immersion type, So that it is possible to easily and quickly discharge the workpiece by the easy movement, and to locate the predetermined position easily by using the trigonometric function, and to perform the discharge machining quickly and accurately.

방전가공은 가공대상물과 전극 사이에 반복하여 방전을 일으켜서 전극이 소모되는 현상을 이용하여 구멍을 뚫거나 절단 그리고 조각 등을 수행하는 가공 방법을 말한다. 특히, 이러한 방전가공은, 특허문헌 1 내지 특허문헌 3과 같이, 등유나 탈이온수와 같은 작동 유체 안에 가공대상물을 침수시켜서 가공한다.Discharge machining refers to a machining method in which holes are drilled, cut, and sculptured using a phenomenon in which an electrode is repeatedly discharged between an object to be machined and an electrode to be consumed. Particularly, such an electric discharge machining is performed by immersing an object to be processed in a working fluid such as kerosene or deionized water as in Patent Documents 1 to 3.

(특허문헌 1) (Patent Document 1) 한국등록실용Korea Registration Practice 제0382718호 No. 0382718

분사식 CNC 세혈 방전가공기에 관한 것으로서, 특히 가공조 내에 채워지는 가공액의 높이를 지그 상에 설치된 공작물의 상단 미만으로 설정함으로써, 공작물을 가공액에 반침수된 상태로 가공하기 때문에 세혈가공시 공작물의 하부에 가공액의 영향이 제대로 미치도록 하고 큰 공작물의 가공도 편리하게 수행하는 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈 방전가공기에 관한 것이다. 그 구성은 X, Y, Z축 이송대, 가공전극(드릴부재), 전원장치, 작업대, 가공조, 지그 등이 구비된 분사식 CNC 세혈 방전가공기에 있어서, 상기 가공 전극(드릴부재)은 내부에 길이방향을 따라 가공액의 분사를 유도하는 분사로가 형성되고, 상기 가공조의 측벽 높이는 공작물의 상단 미만으로 설정되며, 상기 가공조 내에 채워지는 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단 이상으로 하되, 공작물의 상단 미만으로 설정된다.In particular, the present invention relates to a CNC vacuum degassing machine for injecting CNT gas, and more particularly, to a CNC bleeding electrostatic discharge machining apparatus capable of processing a workpiece so as to be semi-submerged in water by setting the height of the workpiece filled in the processing tank to be less than the upper end of the workpiece. And more particularly, to a CNC bleeding electrostatic discharge machining apparatus for a workpiece half-needle type spraying apparatus, which is capable of accurately performing the influence of the machining liquid on the lower portion and also processing a large workpiece conveniently. (Drill member) having an X, Y and Z axis feed bar, a machining electrode (drill member), a power supply, a work table, a machining jig and a jig, The height of the sidewall of the processing tank is set to be less than the upper end of the workpiece and the height of the processing liquid filled in the processing tank is not less than the lower end of the workpiece installed on the jig , Less than the top of the workpiece.

(특허문헌 2) 한국공개특허 제10-2014-0056555호(Patent Document 2) Korean Patent Publication No. 10-2014-0056555

미세 패턴을 효율적으로 생성할 수 있는 방전가공방법 및 방전가공 시스템에 관한 것으로, 방전가공 시스템은 가공대상물이 설치되며, 수평 방향으로 이동가능하게 배치되는 스테이지와, 가공대상물과 이격되게 배치되며, 가공대상물과의 사이에 방전을 일으키는 방전가공 전극과, 가공대상물을 방전가공 전극에 대하여 접근 및 이격되는 방향으로 진동시키는 진동유닛을 포함한다.The present invention relates to an electric discharge machining method and an electric discharge machining system capable of efficiently generating a fine pattern. The electric discharge machining system includes a stage provided with an object to be machined and arranged to be movable in the horizontal direction, A discharge machining electrode for causing a discharge between the workpiece and the workpiece; and a vibration unit for vibrating the workpiece in a direction in which the workpiece approaches and separates from the discharge machining electrode.

(특허문헌 3) 한국등록특허 제1649423호(Patent Document 3) Korean Patent No. 1649423

내부에 전해액을 담을 수 있으며, 전해액을 공급할 수 있는 유입구와 상기 전해액을 배출할 수 있는 배출구를 포함하며, 유출구 또는 배출구가 폐쇄되어 있을 때 외부로 전해액이 유출되지 않도록 밀봉되는 홀더커버와, 홀더커버에 일측이 고정되며, 타측에 공구전극이 장착된 상태에서 홀더커버 외부로 공구전극을 노출시켜 가공물을 가공할 수 있도록 마련되는 공구홀더를 포함하는 가공장치이며, 가공장치가 작업자에 의해 가공물의 가공위치로 이송되므로, 위치제어를 위한 별도의 동력이 필요 없고, 공구홀더 내부의 스프링을 이용하여 홀더커버 외부로 노출된 공구전극의 길이만큼 가공하기 때문에 정밀한 위치제어장치가 필요가 없다. 또한, 구조가 간단하여 휴대와 사용이 용이하다.A holder cover which can contain an electrolytic solution therein and includes an inlet capable of supplying an electrolytic solution and an outlet capable of discharging the electrolytic solution and sealed so that the electrolytic solution does not flow out to the outside when the outlet or the outlet is closed, And a tool holder which is provided so as to be able to process the workpiece by exposing the tool electrode to the outside of the holder cover in a state where the tool electrode is mounted on the other side, It is not necessary to use a separate power for position control and it is processed by the length of the tool electrode exposed to the outside of the holder cover by using the spring inside the tool holder. In addition, the structure is simple and portable and easy to use.

하지만, 이러한 기존의 방전가공기는 가공대상물을 침수 또는 반침수 방식으로 방전가공이 이루어지므로 다음과 같은 문제가 발생한다([도 1] 참조).However, such conventional electric discharge machining apparatus suffer from the following problems (see FIG. 1) because the object to be processed is subjected to discharge machining by immersion or semi-immersion.

(1) 가공대상물(W)이 유체 탱크(T)에 완전히 잠기거나 반 정도 잠긴 상태에서 전극(E)으로 가공하므로, 전극(E)으로 가공대상물(W)에 한 곳을 가공한 다음 가공대상물(W)을 다시 꺼내어 그 다음 가공할 위치로 옮겨주어야 한다.(1) Since the object to be processed W is completely immersed in the fluid tank T or is processed into the electrode E in a state where it is half-locked, the electrode E is used to process the object W, (W) must be removed and moved to the next machining position.

(2) 이처럼 가공대상물(W)을 매번 위치를 바꿔주어야 하므로 그만큼 방전가공과 방전가공 사이의 준비 시간이 길어지게 되어 결과적으로 작업효율이 떨어진다.(2) Since the position of the object to be processed W must be changed every time, the preparation time between the electric discharge machining and the electric discharge machining is lengthened, resulting in a decrease in the working efficiency.

(3) 특히, 가공대상물(W)의 크기가 크거나 들기 어려우면 탱크(T)에서 가공대상물(W)을 들어낼 수 없으므로, 탱크(T)에서 작동 유체를 모두 빼낸 다음 작업 상태를 확인하고 다시 탱크(T)에 작동 유체를 채워서 방전가공을 해야 하는 번거로움이 있다. 이때, 작동 유체는 그 유량이 많을수록 이처럼 방전 가공을 준비하는 데 오랜 시간이 걸린다.(3) In particular, if the size of the object W to be processed is too large or too large, the object W can not be taken out from the tank T. Therefore, after all of the working fluid is taken out from the tank T, It is troublesome to discharge the working fluid by filling the tank T again. At this time, the greater the flow rate of the working fluid, the longer it takes to prepare the discharge machining.

(4) 또한, 가공대상물(W)을 탱크(T) 바닥에 평편하게 올려놓고 방전가공할 때는 작업이 편리하나, 평편한 가공대상물(W)의 표면을 기준으로 미리 정한 각도로 경사지게 방전가공해야 할 때는 매번 방전가공 위치에 알맞게 가공대상물(W)을 돌려주어야 한다.(4) When the object W is flatly placed on the bottom of the tank T and the discharge is performed, the work is convenient. However, it is necessary to discharge the object W by inclining the object at a predetermined angle with reference to the surface of the object W The workpiece W must be returned to the discharge machining position every time.

(5 한편, 가공대상물(W)의 외주에 미리 정한 간격으로 홀을 방전가공할 때와 같이, 가공대상물(W)이 길이 방향의 중심선을 기준으로 돌리면서 가공한 다음 다시 그 길이 방향으로 미리 정한 간격만큼 움직인 다음 다시 가공해야 할 때 가공대상물(W)의 이동 거리를 결정하기 어려워 정해진 위치에 방전가공을 할 수 없는 경우가 발생한다.(5) On the other hand, when the work W is machined while being rotated about the center line in the longitudinal direction as in the case of discharging the holes at predetermined intervals on the outer periphery of the work W, It is difficult to determine the moving distance of the object W when it is necessary to move the workpiece W by an interval and then to process the workpiece again, so that the discharge machining can not be performed at a predetermined position.

한국등록실용 제0382718호 (등록일 : 2005.04.15)Korean Registration Practical Use No. 0382718 (Registered on April 15, 2005) 한국공개특허 제10-2014-0056555호 (공개일 : 2014.05.12)Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-0056555 (Disclosure Date: 2014.05.12) 한국등록특허 제1649423호 (등록일 : 2016.08.11)Korean Registered Patent No. 1649423 (Registered on August 26, 2016)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 가공대상물이 작업대와 미리 정한 각도로 회전하고 또한 회전한 위치에서 제자리에서 회전할 수 있게 구성하면서, 실제 방전가공이 이루어지는 주변이 작동 유체에 잠길 수 있도록 간이침수 수단을 구성하므로, 실제 방전가공이 이루어지는 주위만 작동 유체에 잠기게 하여 언제든지 쉽고 편리하게 방전가공 상태를 확인할 수 있고, 또한 쉽게 다른 방전가공 위치로 간이침수 수단을 이송하여 신속하게 방전가공할 수 있게 한 간이 침수 방식의 방전가공기를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has an object of providing a simple water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type water immersion type It is possible to easily and conveniently check the state of discharge machining at any time by being immersed in the working fluid only at the periphery where the actual discharge machining is performed and also to facilitate the discharge machining by transferring the simple water immersing means to another discharge machining position An object of the present invention is to provide an electric discharge machining apparatus of a simple immersion type.

특히, 본 발명은 간이침수 수단을 구성하는 두 개의 어댑터에 채워지는 작동 유체의 유량이 어댑터에 형성한 수용 공간보다 많게 공급하므로, 작동 유체가 수용 공간에서 넘치게 하여 가공대상물의 방전 가공 위치가 항상 작동 유체에 잠길 수 있게 한 간이 침수 방식의 방전가공기를 제공하는 데 다른 목적이 있다.Particularly, according to the present invention, since the flow rate of the working fluid filled in the two adapters constituting the simple water immersing means is larger than the flow rate of the working fluid filled in the adapter, the working fluid overflows in the receiving space, Another object of the present invention is to provide a discharge processing machine of a simple immersion type which can be immersed in a fluid.

또한, 본 발명은 가공대상물이 작업대와 이루는 각도를 기준으로 삼각함수를 이용하여 그 다음 방전가공할 위치를 정확하게 검출하여 전극이 이동할 수 있게 구성하므로, 정해진 위치에서 정확한 방전가공이 이루어질 수 있게 한 간이 침수 방식의 방전가공기를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can accurately detect the position of the next discharge using the trigonometric function based on the angle formed by the workpiece with the workbench, and configure the electrode so that the electrode can be moved. Therefore, Another object of the present invention is to provide an electric discharge machining apparatus of a flooding type.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 간이 침수 방식의 방전가공기는, 한쪽에 지지대(110)를 갖추고, 전극(121)이 3축으로 움직일 수 있도록 지지대(110)에 장착한 헤드(120)를 포함하는 작업대(100); 상기 작업대(100)에 이 작업대(100)를 기준으로 미리 정한 각도로 회전할 수 있게 설치하고, 가공대상물(W)을 회전시켜 주는 척 부재(200); 상기 지지대(110)에 전극(121) 아래에 위치하도록 장착하고, 가공대상물(W)의 일부를 감싸면서 미리 정한 용량의 작동 유체를 수용하는 간이침수 수단(300); 및 상기 헤드(120)의 3축 회전, 척 부재(200)의 작업대(100)와 이루는 각도 조절과 가공대상물(W)의 회전, 그리고 상기 작업대(100)에 설치하여 상기 간이침수 수단(300)을 제어하는 제어기;를 포함하되;, 상기 간이침수 수단(300)은, 상기 지지대(110)에 장착한 고정 부재(310); 서로 마주하여 가공대상물(W)의 일부를 감싸도록 밀착하거나 벌어질 수 있도록 상기 고정 부재(310)에 회전할 수 있게 설치한 두 개의 어댑터(320); 상기 어댑터(320)와 고정 부재(310) 사이에 설치하여 어댑터(320)가 서로 맞닿게 작동시켜 주는 액추에이터(330); 및 서로 밀착한 두 개의 어댑터(320)에 사이에 작동 유체를 분사하여 가공대상물(W)의 적어도 일부가 잠기게 하도록 고정 부재(310)에 장착한 분사 노즐(340);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an electric discharge machine of the simple immersion type according to the present invention comprises a support 120 having a support 110 on one side and a head 120 mounted on a support 110 so that the electrode 121 can move in three axes A worktable (100) comprising; A chuck member (200) provided on the work table (100) so as to be rotatable at a predetermined angle with respect to the work table (100) and rotating the object (W); A simple water immersion means 300 mounted on the supporter 110 so as to be positioned below the electrode 121 and enclosing a part of the object W and accommodating a predetermined working fluid; And the angle of the chuck member 200 with respect to the rotation axis of the chuck member 200 and the rotation of the object W and the operation of the simple water immersion unit 300 installed on the work table 100, , Wherein the simple immersion means (300) comprises: a fixing member (310) mounted on the support base (110); Two adapters (320) rotatably installed on the fixing member (310) so as to be close to each other so as to surround a part of the object to be processed (W); An actuator (330) installed between the adapter (320) and the fixing member (310) to operate the adapter (320) against each other; And an injection nozzle 340 mounted on the fixing member 310 so as to inject at least a part of the object W by spraying a working fluid between the two adapters 320 in close contact with each other. do.

특히, 상기 어댑터(320)는, 두 개의 상기 어댑터(320)가 맞닿았을 때 가공대상물(W) 주변을 감쌀 수 있게 바닥에 관통하게 형성한 관통 구멍(321); 두 개의 상기 어댑터(320)가 맞닿았을 때 상기 관통 구멍(321) 주변보다 넓게 형성하여 작동 유체를 수용하는 수용 부분(322); 상기 수용 부분(322)에 설치하여 작동 유체를 흡수하는 흡수 부재(323);를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 흡수 부재(323)는, 폴리우레탄, 라텍스, 스펀지 또는 하이드로 스펀지인 것을 특징으로 한다.Particularly, the adapter 320 includes a through hole 321 formed to penetrate through the floor so as to cover the periphery of the object W when the two adapters 320 come into contact with each other. A receiving portion 322 formed to be wider than the perimeter of the through hole 321 when the two adapters 320 come into contact with each other to receive the working fluid; And an absorbing member (323) provided in the receiving part (322) to absorb the working fluid. Here, the absorbent member 323 is a polyurethane, a latex, a sponge, or a hydro-sponge.

또한, 상기 분사 노즐(340)은, 두 개의 상기 어댑터(320)가 맞닿았을 때의 상기 수용 부분(322)의 수용 용량보다 더 많은 작동 유체를 공급하게 한 것을 특징으로 한다.Further, the injection nozzle 340 is characterized in that it supplies more working fluid than the capacity of the receiving portion 322 when the two adapters 320 come into contact with each other.

마지막으로, 상기 제어기는, 상기 작업대(100)와 척 부재(200)가 이루는 각도(θ)를 기준으로 삼각 함수를 이용하여 가공대상물(W)의 길이 방향으로 움직이면서 가공 위치를 결정하는 것을 특징으로 한다.Finally, the controller determines the machining position while moving in the longitudinal direction of the work W using a trigonometric function based on the angle? Between the work table 100 and the chuck member 200 do.

본 발명에 따른 간이 침수 방식의 방전가공기는 다음과 같은 효과가 있다.The electric discharge machine of simple immersion type according to the present invention has the following effects.

(1) 방전가공할 부분만 부분적으로 작동 유체를 공급하여 방전가공이 이루어지므로, 가공대상물 전체를 침수하지 않아도 된다. 이에, 방전가공한 상태 등을 확인할 때 기존과 같이 탱크에 채운 작동 유체 전량을 배출하지 않고도 확인할 수 있어 작업 효율을 높일 수 있다.(1) Since only the part to be subjected to the discharge machining is partially supplied with the working fluid to perform the electric discharge machining, the entire object to be machined is not required to be submerged. Therefore, when checking the state of discharge machining or the like, it is possible to confirm without discharging the entire amount of the working fluid filled in the tank as in the conventional method, thereby improving the working efficiency.

(2) 특히, 하나의 가공대상물에 여러 개의 방전가공 개소를 가지거나, 방전가공할 위치가 가공대상물을 작업대 위에 올려놓았을 때 전극의 진행 방향과 맞지 않아 각도 조절이 조절할 때도 가공대상물의 각도와 길이 방향의 움직임을 쉽게 조절하여 원하는 방전가공 위치로 쉽게 위치를 조절하여 방전가공할 수 있다.(2) Particularly, even when a plurality of discharge machining parts are provided on one object to be processed or the position to be subjected to electric discharge machining is not aligned with the advancing direction of the electrodes when the object is placed on the work surface, It is possible to easily adjust the movement in the longitudinal direction to easily adjust the position to the desired discharge machining position and to perform the discharge machining.

(3) 실질적으로 방전가공이 이루어지는 부분만 작동 유체를 공급할 수 있게 간이침수수단을 구성하므로, 작동 유체가 필요한 부분에만 쉽고 편리하게 작동 유체를 공급하여 원하는 방전가공을 쉽고 편리하게 할 수 있다.(3) Since the simplified water immersing means is constituted so that only the portion where the electric discharge machining is practically performed is constituted, the working fluid can be easily and conveniently supplied only to the portion where the working fluid is required, so that the desired electric discharge machining can be easily and conveniently performed.

(4) 특히, 간이침수 수단을 구성하는 두 개의 어댑터에 흡수 부재를 장착하여 작동 유체를 흡수할 수 있게 구성하므로, 이 흡수 부재를 통해 작동 유체가 아래로 흘러내리는 것을 최소화하여 가공대상물의 방전가공 부분이 작동 유체에 잠기게 하여 안전하고 편리하게 방전가공을 할 수 있다.(4) In particular, since the absorption member is mounted on the two adapters constituting the simple water immersion means to absorb the working fluid, the flow of the working fluid through the absorption member can be minimized, The part is immersed in the working fluid, so that the discharge processing can be performed safely and conveniently.

(5) 또한, 작동 유체를 공급하는 분사 노즐은 간이침수 수단에서 수용할 수 있는 작동 유체의 유량보다 더 많은 유량을 공급하므로, 작동 유체가 간이침수 수단에서 넘치게 하여 항상 가공대상물의 방전가공 부분이 작동 유체에 잠기게 하여 방전가공이 안전하게 이루어질 수 있게 하여 품질을 높일 수 있다.(5) Furthermore, since the injection nozzle for supplying the working fluid supplies more flow than the flow rate of the working fluid that can be accommodated in the simple flooding means, the working fluid is overflowed in the simple flooding means, So that the discharge fluid can be safely made to be immersed in the working fluid, thereby improving the quality.

(6) 마지막으로, 삼각함수를 이용하여 경사지게 놓인 가공대상물의 길이를 따라 전극이 움직일 거리를 정확하게 검출할 수 있게 구성하므로, 원하는 방전가공 위치를 쉽고 편리하게 찾아서 정확한 위치에서 방전가공할 수 있다.(6) Finally, since the distance by which the electrode is moved along the length of the object to be machined can be accurately detected by using the trigonometric function, it is possible to easily and conveniently locate the desired discharge machining position and discharge machining at the correct position.

[도 1]은 종래 방전가공기의 방전가공 과정을 설명하기 위한 개략도이다.
[도 2]는 본 발명에 따른 방전가공기에서 간이침수 수단이 작동 전 상태를 보여주는 사시도이다.
[도 3]은 본 발명에 따른 방전가공기에서 간이침수 수단이 작동 전 상태를 보여주는 도면으로, (a)는 [도 2]에서의 "A" 부분을 확대한 사시도이고, (b)는 개략적으로 도시한 평면도이다.
[도 4]는 본 발명에 따른 방전가공기에서 간이침수 수단이 작동 후 상태를 보여주는 사시도이다.
[도 5]는 본 발명에 따른 방전가공기에서 간이침수 수단이 작동 후 상태를 보여주는 도면으로, (a)는 [도 3]에서의 "B" 부분을 확대한 사시도이고, (b)는 개략적으로 도시한 평면도이다.
[도 6]은 본 발명에 따른 간이침수 수단을 갖춘 방전가공기의 구성을 보여주는 측면도이다.
[도 7]은 본 발명에 따른 간이침수 수단의 어댑터 구성을 보여주는 사시도이다.
[도 8]은 본 발명에 따른 간이침수 수단을 이용하여 가공대상물에 홀을 가공하는 상태를 보여주는 도면으로, (a)는 전극으로 가공하는 상태를, (b)는 홀 가공한 가공대상물의 일부 사시도이다.
[도 9]는 본 발명에 따른 간이침수 수단을 이용하여 가공대상물 외주에 홀을 가공하는 상태를 보여주는 도면으로, (a)는 전극으로 가공하는 상태를, (b)는 홀 가공한 가공대상물의 일부 사시도이다.
[도 10]은 본 발명에 따른 간이침수 수단을 이용하여 가공대상물 외주에서 미리 정한 거리만큼 떨어진 위치에 홀을 가공하는 상태를 보여주는 도면으로, (a)는 전극으로 가공하는 상태를, (b)는 홀 가공한 가공대상물의 사시도이다.
[도 11]은 본 발명에 따른 제어기로 미리 정한 거리만큼 떨어진 위치의 홀 위치를 검출하는 과정을 설명하기 위한 개념도이다.
[도 12]는 미리 정한 간격만큼 떨어진 위치에 홀을 형성한 예를 보여주는 가공대상물의 일부 사시도이다.1 is a schematic view for explaining a discharge machining process of a conventional electric discharge machine.
FIG. 2 is a perspective view showing a state before operation of the simple water immersion unit in the electric discharge machine according to the present invention. FIG.
Fig. 3 is a view showing a state before operation of the simple water immersion unit in the electric discharge machining apparatus according to the present invention. Fig. 3 (a) is a perspective view enlarging the portion "A" Fig.
4 is a perspective view showing the state after the simple water immersion unit is operated in the electric discharge machine according to the present invention.
Fig. 5 is a view showing a state after operation of the simple water immersion means in the electric discharge machining apparatus according to the present invention, wherein Fig. 5 (a) is a perspective view in which "B" Fig.
[Fig. 6] is a side view showing a configuration of an electric discharge machine having a simple water immersion unit according to the present invention.
[Fig. 7] is a perspective view showing an adapter configuration of the simple water immersion device according to the present invention. [Fig. 7] Fig.
Fig. 8 is a view showing a state in which a hole is formed in an object to be processed by using a simple water immersion means according to the present invention. Fig. 8 (a) It is a perspective view.
FIG. 9 is a view showing a state in which a hole is machined on the outer periphery of the object to be processed by using the simple water immersion means according to the present invention. FIG. 9 (a) It is some perspective.
10 is a view showing a state in which a hole is machined at a position spaced a predetermined distance from the outer periphery of the object to be processed by using the simple water immersion means according to the present invention, Is a perspective view of a hole-processed object to be processed.
11 is a conceptual diagram for explaining a process of detecting a hole position at a predetermined distance from the controller according to the present invention.
[Fig. 12] is a partial perspective view of an object to be processed showing an example in which holes are formed at positions spaced apart by a predetermined distance.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way The present invention should be construed in accordance with the spirit and scope of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 한가지 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Thus, various equivalents And variations may be present.

(구성)(Configuration)

본 발명에 따른 간이 침수 방식의 방전가공기는, [도 2] 내지 [도 12]와 같이, 작업대(100), 척 부재(200), 간이침수 수단(300), 그리고 제어기를 포함한다.The simplified electric immersion type electric discharge machine according to the present invention includes a work table 100, a chuck member 200, a simple immersion unit 300, and a controller as shown in Figs. 2 to 12.

특히, 상기 간이침수 수단(300)은 가공대상물(W)에서 방전가공 부분 주위만 감싸서 작동 유체를 공급할 수 있게 구성하므로, 방전가공할 부분이 바뀜에 따라 쉽게 간이침수 수단(300)을 움직여서 방전가공할 위치에 쉽게 위치 조절을 할 수 있고, 또한 가공대상물(W) 전체를 침수하지 않아도 되므로 방전작업 효율을 높이면서도 안전하게 작업할 수 있다.Particularly, since the simple water immersion unit 300 is configured to be able to supply the working fluid only around the discharge machining part in the object W, the simple water immersion unit 300 can be easily moved It is possible to easily adjust the position of the object to be processed and to prevent the entire object W from being submerged.

또한, 상기 제어기는 가공대상물(W)을 고정한 척 부재(200)와 작업대(100) 사이의 각도(θ)를 기준으로 삼각 함수를 이용하여 그 다음 작업 위치를 쉽게 계산할 수 있게 구성하므로, 정해진 방전가공 위치까지 쉽고 신속하게 이동하여 정확한 위치에서 방전가공할 수 있게 한 것이다.The controller is configured to easily calculate the next working position using the trigonometric function based on the angle (?) Between the chuck member 200 to which the work W is fixed and the work table 100, So that it can be easily and quickly moved to the machining position to perform the discharge machining at the correct position.

이하, 이러한 구성에 관해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "W"는 방전가공기로 방전가공할 가공 대상물을 나타낸다.Hereinafter, this configuration will be described in more detail. Here, the reference numeral " W " represents an object to be subjected to discharge processing by an electric discharge machine.

작업대(100)는, [도 2]·[도 4] 및 [도 6]과 같이, 가공대상물(W)을 올려놓고 전극(121)으로 방전가공할 수 있게 지지하기 위한 대를 말한다. 이러한 작업대(100)는 전극(121)과의 사이에 방전가공할 수 있도록 전원을 인가하게 구성할 수도 있다.The work table 100 refers to a table for supporting the object W so that it can be subjected to electric discharge machining with the electrodes 121 as shown in Fig. 2 and Fig. 4 and Fig. The work table 100 may be configured to apply power to the electrode 121 so that the workpiece 100 can be subjected to electric discharge machining.

또한, 상기 작업대(100)는, [도 2] 내지 [도 6]과 같이, 한쪽에 지지대(110)를 구성한다. 지지대(110)는 전극(121)을 갖춘 헤드(120)가 3축으로 움직일 수 있게 지지하기 위한 것으로, 본 발명이 속한 기술 분야에서 통상적으로 헤드(120)가 3축으로 움직일 수 있게 지지하는 구성을 그대로 이용하는 것이 바람직하다.In addition, the work table 100 constitutes a support table 110 on one side as shown in FIG. 2 to FIG. 6. The support base 110 is for supporting the head 120 having the electrode 121 movably in three axes. In the technical field of the present invention, a structure in which the head 120 is movably supported by three axes Is used as it is.

그리고, 상기 전극(121)은, [도 2] 내지 [도 6]과 같이, 헤드(120)에 장착하여 길이 방향으로 움직이면서 가공대상물(W)과 미리 정한 틈을 유지하면서 실질적으로 방전가공을 일으킨다.The electrode 121 is attached to the head 120 and moves in the longitudinal direction as shown in Fig. 2 to Fig. 6, and causes electrical discharge machining while maintaining a predetermined gap with the object W .

이처럼, 상기 헤드(120)의 3축 움직임 제어와 전극(121)에의 전원 공급은 후술할 제어기의 제어를 통해 이루어진다.As described above, the three-axis motion control of the head 120 and the power supply to the electrode 121 are performed through control of a controller to be described later.

척 부재(200)는, [도 2] 내지 [도 6]과 같이, 상술한 작업대(100)에 장착한다. 이때, 상기 척 부재(200)는 [도 11]과 같이 작업대(100)와 이루는 각도(θ)를 조절할 수 있게 구성한다. 이는, 가공대상물(W)의 표면에 홀을 뚫는다고 가정할 때, 홀이 가공대상물(W)의 표면과 수직으로 형성할 때는 문제가 안 되나, 홀이 가공대상물(W)의 표면과 소정의 각도로 경사지게 가공해야 할 때가 발생하는 데, 이처럼 경사진 홀을 방전가공할 수 있게 하기 위함이다.The chuck member 200 is attached to the above-described work table 100 as shown in Figs. 2 to 6. At this time, the chuck member 200 is configured to adjust the angle? Between the chuck member 200 and the work table 100 as shown in FIG. This is not a problem when holes are formed perpendicular to the surface of the object W, assuming that holes are drilled on the surface of the object W. However, This is because it is necessary to process the hole inclined at an angle.

또한, 상기 척 부재(200)는, [도 6] 및 [도 9]와 같이, 한쪽에 가공대상물(W)을 고정하게 되는 데, 이 가공대상물(W)을 회전시킬 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 이는, 원기둥 형상으로 이루어진 가공대상물(W)의 원주에 미리 정한 간격으로 홀 가공할 때 이 가공대상물(W)을 회전시키면서 방전가공할 수 있게 하기 위함이다.The chuck member 200 fixes the object W to one side as shown in Fig. 6 and Fig. 9, and is preferably configured to rotate the object W Do. This is to enable the electric discharge machining while rotating the object W when the hole W is formed at a predetermined interval in the circumference of the cylindrical object W having a cylindrical shape.

이러한 상기 척 부재(200)는 후술할 제어기를 통해 각도 조절과 회전을 제어 범위에 대한 조절을 제어 받는다.The chuck member 200 is controlled to adjust the angle and rotation of the control range through a controller to be described later.

간이침수 수단(300)은, [도 2] 내지 [도 7]과 같이, 전극(121)이 가공대상물(W)에 가공할 위치 부분을 감싸서 작동 유체를 공급하여 실질적으로 방전가공이 이루어지는 부분이 안전하게 방전가공할 수 있게 구성한다.The simplified immersion unit 300 is provided with a portion where the electrode 121 covers the portion to be processed in the object W and supplies the working fluid to perform the electric discharge machining as shown in Fig. 2 to Fig. 7 It is constructed so that it can be safely discharged.

이를 위해, 상기 간이침수 수단(300)은, [도 2] 내지 [도 7]과 같이, 고정 부재(310), 두 개의 어댑터(320), 액추에이터(330), 그리고 분사 노즐(340)을 포함한다. 상기 고정 부재(310)는 상술한 지지대(110)에 장착한다. 이때, 상기 고정 부재(310)는 후술할 두 개의 어댑터(320)가 전극(121) 아래에 위치하게 하여 이들 어댑터(320)가 가공대상물(W)을 감싸면 전극(121)이 움직이면서 방전가공할 수 있게 구성한다.For this purpose, the simplified water immersion means 300 includes a fixing member 310, two adapters 320, an actuator 330, and an injection nozzle 340 as shown in FIGS. 2 to 7 do. The fixing member 310 is mounted on the support 110 described above. At this time, the fixing member 310 is positioned below the electrode 121 and two adapters 320 to be described later are positioned below the electrode 121. When the adapter 320 covers the object W, the electrode 121 can be discharged .

상기 어댑터(320)는, [도 6] 내지 [도 10]과 같이, 상술한 고정 부재(310)에 서로 마주 보며 회전할 수 있도록 두 개를 설치한다. 이러한 어댑터(320)는 서로 마주 보게 설치했을 때 가공대상물(W)과 접촉하지 않게 하는 관통 구멍(321), 이 관통 구멍(321)보다 넓게 형성하여 작동 유체의 유량을 수용하는 수용 부분(322), 그리고 이 수용 부분(322)에 장착한 흡수 부재(323)를 포함한다.As shown in FIGS. 6 to 10, the adapter 320 is provided with two fixing members 310 so as to face each other and rotate. The adapter 320 includes a through hole 321 that is not in contact with the object to be processed W when placed opposite to each other, a receiving portion 322 that is wider than the through hole 321 and accommodates the flow rate of the working fluid, And an absorbing member 323 mounted on the receiving portion 322. [

특히, 상기 관통 구멍(321)은, [도 7] 내지 [도 10]과 같이, 두 개의 어댑터(320)가 맞닿았을 때 형성되는 구멍으로, 이 관통 구멍(321)의 크기보다 작은 단면을 가진 가공대상물(W)을 수용하게 된다.Particularly, the through hole 321 is a hole formed when the two adapters 320 come into contact with each other as shown in Figs. 7 to 10, and has a cross section smaller than the size of the through hole 321 Thereby accommodating the object W to be machined.

또한, 상기 수용 부분(322)은, [도 7] 내지 [도 10]과 같이, 상술한 관통 구멍(321)보다 넓게 형성한다. 이는, 관통 구멍(321)으로 둘러싸인 가공대상물(W) 주변을 이 수용 부분(322)이 감싸게 하고 이 수용 부분(322)에 작동 유체를 채워서 이 작동 유체 안에서 방전가공이 이루어질 수 있게 하기 위함이다.The receiving portion 322 is formed to be wider than the through hole 321 as shown in Figs. 7 to 10. This is to allow the accommodating portion 322 to surround the periphery of the object W surrounded by the through hole 321 and to fill the accommodating portion 322 with the working fluid so that the working can be performed in the working fluid.

그리고, 상기 흡수 부재(323)는, [도 7] 내지 [도 10]과 같이, 상술한 수용 부분(322)에 장착하여 관통 구멍(321)과 가공대상물(W) 사이의 틈새를 줄이면서 작동 유체를 흡수하게 하여 작동 유체가 수용 부분(322)에서 빠져나가는 것을 최소화할 수 있게 하기 위한 부재이다. The absorbing member 323 is mounted on the accommodating portion 322 as described above to reduce the gap between the through hole 321 and the workpiece W Thereby absorbing the fluid and minimizing the escape of the working fluid from the receiving portion 322.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 흡수 부재(323)는 작동 유체를 흡수할 수 있는 재질이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들어서, 상기 흡수 부재(323)는 폴리우레탄, 라텍스, 스펀지 또는 하이드로 스펀지를 이용할 수 있다.In the preferred embodiment of the present invention, the absorbing member 323 may be any material that can absorb the working fluid. For example, the absorbent member 323 may be made of polyurethane, latex, sponge, or hydro-sponge.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 흡수 부재(323)는 상술한 수용 부분(322)과 같은 크기로 제작할 수도 있으나, 바람직하게는 [도 8]과 같이 수용 부분(322)의 깊이보다 얇게 제작하여 작동 유체가 관통 구멍(321)을 통해 아래로 빠지는 것을 최소화하면서도 위에는 작동 유체가 고이게 하여 이 고인 작동 유체 안에서 실질적으로 전극(121)을 통해 방전가공이 이루어질 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.In the preferred embodiment of the present invention, the absorbent member 323 may be made to have the same size as the receiving portion 322 described above, but it is preferable that the absorbent member 323 is made thinner than the depth of the receiving portion 322 It is preferable that the working fluid is made to be high so that the working fluid can be discharged through the electrode 121 substantially in the working fluid while minimizing the downward movement of the working fluid through the through hole 321. [

액추에이터(330)는, [도 3]·[도 5] 및 [도 7]과 같이, 상술한 고정 부재(310)와 어댑터(320) 사이에 장착하여 이 어댑터(320)가 서로 마주하여 반대 방향으로 움직일 수 있게 한다.The actuator 330 is mounted between the fixing member 310 and the adapter 320 as described above with reference to FIGS. 3 and 5 and FIG. 7 so that the adapter 320 faces each other in the opposite direction .

이러한 액추에이터(330)는 어댑터(320)를 회전시킬 수 있게 구성한 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들어서, 상기 액추에이터(330)로는, 기어를 통해 회전력을 전달할 수 있게 구성한 모터, 또는 실린더를 예로 들 수 있고, 도면에서는 실린더를 예로 들어 보여준다.The actuator 330 may be of any type as long as it can rotate the adapter 320. For example, the actuator 330 may be a motor or a cylinder configured to transmit a rotational force through a gear, and the cylinder is shown as an example in the drawings.

분사 노즐(340)은, [도 2] 내지 [도 6]과 같이, 상술한 고정부재(310)에 적어도 하나를 장착한다. 이때, 분사 노즐(340)은 작동 유체를 상술한 수용 부분(322)에 분사할 수 있게 설치한다. 이때, 분사 노즐(340)의 개수는 수용 부분(322)에 충분한 작동 유체를 공급할 수 있게 선택해야 함은 본 발명이 속한 기술 분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.As shown in Figs. 2 to 6, at least one of the injection nozzles 340 is attached to the fixing member 310 described above. At this time, the injection nozzle 340 is installed such that the working fluid can be injected into the receiving portion 322 described above. It will be readily apparent to those skilled in the art that the number of the injection nozzles 340 should be selected to supply sufficient working fluid to the receiving portion 322.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 분사 노즐(340)은 상술한 두 개의 어댑터(320)가 이루는 수용 부분(322)이 이루는 수용 용량보다 더 많은 작동 유체를 공급할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 이는, 수용 부분(322)에 공급한 작동 유체가 흡수 부재(323)를 통해 작업대(100) 위로 배출되거나 어댑터(320) 위로 넘쳐 흐르더라도 수용 부분(322)에는 그 수용 용량 정도의 작동 유체의 유량이 유지되게 하여 그 안에서 이루어지는 방전가공이 원활하게 이루어질 수 있게 하기 위함이다.In the preferred embodiment of the present invention, the injection nozzle 340 is preferably configured to supply more working fluid than the capacity of the receiving portion 322 formed by the two adapters 320 described above. This is because even if the working fluid supplied to the receiving portion 322 is discharged onto the work table 100 through the absorbing member 323 or overflows onto the adapter 320, So that the discharge processing performed therein can be performed smoothly.

제어기는, 상술한 바와 같이, 헤드의 3축 운동을 통해 [도 8]과 같이 정해진 정해진 위치에서의 방전가공, 척 부재(200)가 [도 6] 및 [도 11]과 같이 작업대(100)와 이루는 각도(θ) 조절, 가공대상물(W)을 고정한 척 부재(200)가 [도 9]와 같이 제자리에서 회전하게 하는 조절, 그리고 액추에이터(330)를 작동하게 하여 [도 3] 및 [도 5]와 같이 어댑터(320)가 가공대상물(W)을 감싸거나 분리하게 하는 작동, 그리고 분사 노즐(340)을 제어하여 작동 유체가 수용 부분(322)에 일정하게 유지하게 하는 동작을 제어한다.As described above, the controller performs the electric discharge machining at the predetermined position determined as shown in Fig. 8 through the three-axis motion of the head, and the chuck member 200 is moved to the work table 100 as shown in Fig. 6 and Fig. The adjustment of the angle θ with respect to the workpiece W and the adjustment of the chuck member 200 in which the workpiece W is fixed to rotate in place as in Figure 9 and the actuation of the actuator 330 5] to control the operation of causing the adapter 320 to wrap or separate the object W and to control the injection nozzle 340 so as to keep the working fluid constant in the receiving portion 322.

또한, 상기 제어기는, [도 11] 및 [도 12]와 같이 가공대상물(W)에서 방전가공을 위해 전극(121)의 위치를 제어할 때 상기 작업대(100)와 척 부재(200)가 이루는 각도(θ)를 기준으로 하는 삼각 함수를 이용하게 제어하는 것이 바람직하다. 즉, 예를 들어서, 길이 부재의 표면에 표면과 미리 정한 간격으로 여러 개의 홀을 가공할 때, 첫 번째 홀(H1)과 두 번째 홀(H2) 사이의 길이(L)만 알고 있다고 가정하면, 이 각도(θ)와 길이(L)를 이용하여 다음과 같이 전극(121)이 가로 방향으로 움직일 이동 거리(x)를 계산할 수 있다.In addition, when the position of the electrode 121 is controlled for electrical discharge machining in the object W as shown in FIGS. 11 and 12, the controller controls the position of the electrode 121, It is preferable to control using a trigonometric function based on the angle [theta]. For example, assuming that only a length L between the first hole H1 and the second hole H2 is known when a plurality of holes are machined at a predetermined distance from the surface on the surface of the elongated member, The movement distance x at which the electrode 121 moves in the horizontal direction can be calculated using the angle? And the length L as follows.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 이동 거리(x)는 cos 함수로 계산한 예를 보여주고 있으나, 하나의 각도(θ)에 대하여 sin과 tan 함수를 이용해서 같은 결과를 얻을 수 있음을 본 발명이 속한 기술 분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.In the preferred embodiment of the present invention, the movement distance (x) is calculated by the cosine function. However, the same result can be obtained by using the sin and tan functions for one angle (?). Anyone skilled in the art will readily recognize this.

이상과 같이 본 발명은 간이 방식으로 침수 작용을 할 수 있도록 간이침수 수단을 갖춤으로써, 방전가공이 이루어지는 부분 주위만 작동 유체에 침수가 되도록 구성하므로, 구조가 간단하면서도 충분한 침수 효과를 볼 수 있을 뿐만 아니라 그 다음 방전가공을 해야 할 위치로 쉽고 편리하게 이동하면서 방전가공을 할 수 있어 작업효율을 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, since the simple water immersion means is provided so that the submergence operation can be performed in a simple manner, the working fluid is submerged only around the portion where the electric discharge is performed, It is possible to perform the discharge processing while moving easily and conveniently to the position where the next discharge processing is to be performed, thereby improving the working efficiency.

100 : 작업대
110 : 지지대
120 : 헤드
121 : 전극
200 : 척 부재
300 : 간이침수 수단
310 : 고정 부재
320 : 어댑터
321 : 관통 구멍
322 : 수용 부분
323 : 흡수 부재
330 : 액추에이터
340 : 분사 노즐100: Workbench
110: Support
120: Head
121: Electrode
200: chuck member
300: Simplified water immersion
310: Fixing member
320: Adapter
321: Through hole
322: receiving portion
323: absorptive member
330: Actuator
340: injection nozzle

Claims

한쪽에 지지대(110)를 갖추고, 전극(121)이 3축으로 움직일 수 있도록 지지대(110)에 장착한 헤드(120)를 포함하는 작업대(100); 상기 작업대(100)에 이 작업대(100)를 기준으로 미리 정한 각도로 회전할 수 있게 설치하고, 가공대상물(W)을 회전시켜 주는 척 부재(200); 상기 지지대(110)에 전극(121) 아래에 위치하도록 장착하고, 가공대상물(W)의 일부를 감싸면서 미리 정한 용량의 작동 유체를 수용하는 간이침수 수단(300); 및 상기 헤드(120)의 3축 회전, 척 부재(200)의 작업대(100)와 이루는 각도 조절과 가공대상물(W)의 회전, 그리고 상기 작업대(100)에 설치하여 상기 간이침수 수단(300)을 제어하는 제어기;를 포함하되,
상기 간이침수 수단(300)은,
상기 지지대(110)에 장착한 고정 부재(310); 서로 마주하여 가공대상물(W)의 일부를 감싸도록 밀착하거나 벌어질 수 있도록 상기 고정 부재(310)에 회전할 수 있게 설치한 두 개의 어댑터(320); 상기 어댑터(320)와 고정 부재(310) 사이에 설치하여 어댑터(320)가 서로 맞닿게 작동시켜 주는 액추에이터(330); 및 서로 밀착한 두 개의 어댑터(320)에 사이에 작동 유체를 분사하여 가공대상물(W)의 적어도 일부가 잠기게 하도록 고정 부재(310)에 장착한 분사 노즐(340);을 포함하는 것을 특징으로 하는 간이 침수 방식의 방전가공기.
A work table 100 having a support 110 on one side and a head 120 mounted on a support 110 so that the electrode 121 can move in three axes; A chuck member (200) provided on the work table (100) so as to be rotatable at a predetermined angle with respect to the work table (100) and rotating the object (W); A simple water immersion means 300 mounted on the supporter 110 so as to be positioned below the electrode 121 and enclosing a part of the object W and accommodating a predetermined working fluid; And the angle of the chuck member 200 with respect to the rotation axis of the chuck member 200 and the rotation of the object W and the operation of the simple water immersion unit 300 installed on the work table 100, And a control unit for controlling the control unit,
The simple water immersion means (300)
A fixing member 310 mounted on the support 110; Two adapters (320) rotatably installed on the fixing member (310) so as to be close to each other so as to surround a part of the object to be processed (W); An actuator (330) installed between the adapter (320) and the fixing member (310) to operate the adapter (320) against each other; And an injection nozzle 340 mounted on the fixing member 310 so as to inject at least a part of the object W by spraying a working fluid between the two adapters 320 in close contact with each other. A simple immersion type electric discharge machine.

제1 항에서,
상기 어댑터(320)는,
두 개의 상기 어댑터(320)가 맞닿았을 때 가공대상물(W) 주변을 감쌀 수 있게 바닥에 관통하게 형성한 관통 구멍(321);
두 개의 상기 어댑터(320)가 맞닿았을 때 상기 관통 구멍(321) 주변보다 넓게 형성하여 작동 유체를 수용하는 수용 부분(322); 및
상기 수용 부분(322)에 설치하여 작동 유체를 흡수하는 흡수 부재(323);를 포함하는 것을 특징으로 하는 간이 침수 방식의 방전가공기.
The method of claim 1,
The adapter 320,
A through hole 321 formed through the bottom so as to cover the periphery of the object W when the two adapters 320 come into contact with each other;
A receiving portion 322 formed to be wider than the perimeter of the through hole 321 when the two adapters 320 come into contact with each other to receive the working fluid; And
And an absorbing member (323) installed in the receiving part (322) to absorb the working fluid.

제2 항에서,
상기 흡수 부재(323)는,
폴리우레탄, 라텍스, 스펀지 또는 하이드로 스펀지인 것을 특징으로 하는 간이 침수 방식의 방전가공기.
3. The method of claim 2,
The absorbing member (323)
Polyurethane, latex, sponge or hydro-sponge.

제2 항에서
상기 분사 노즐(340)은,
두 개의 상기 어댑터(320)가 맞닿았을 때의 상기 수용 부분(322)의 수용 용량보다 더 많은 작동 유체를 공급하게 한 것을 특징으로 하는 간이 침수 방식의 방전가공기.
In paragraph 2
The injection nozzles 340 are arranged in the following order:
So as to supply the working fluid more than the capacity of the receiving portion (322) when the two adapters (320) abut on each other.

제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에서,
상기 제어기는,
상기 작업대(100)와 척 부재(200)가 이루는 각도(θ)를 기준으로 삼각 함수를 이용하여 가공대상물(W)의 길이 방향을 따라 미리 정한 거리(L)만큼 떨어진 가공 위치에 따른 전극(121)의 수평 이동 거리(x)를 계산하여 이동하게 하는 것을 특징으로 하는 간이 침수 방식의 방전가공기.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The controller comprising:
The electrode 121 is moved along the longitudinal direction of the work W by a predetermined distance L using a trigonometric function based on the angle? Between the work table 100 and the chuck member 200, Of the horizontal movement distance (x) of the horizontal movement distance (x).