KR101972178B1

KR101972178B1 - 가변적인 쐐기각을 갖는 날 부분을 구비하는 팔각형의 절삭 인서트, 및 절삭 공구

Info

Publication number: KR101972178B1
Application number: KR1020137022437A
Authority: KR
Inventors: 미카엘 얀손
Original assignee: 쎄코 툴스 에이비
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2012-02-15
Publication date: 2019-04-24
Also published as: CN103384577B; EP2492035A1; EP2492035B1; CN103384577A; US20130336732A1; WO2012113682A1; RU2013143158A; US9233426B2; BR112013021564A2; KR20140004188A

Abstract

본 발명은 상면 (33), 저면 (35), 및 상면 (33) 과 저면 (35) 사이에서 연장하는 측면 (37) 을 포함하는 절삭 인서트 (27) 에 관한 것이다. 상면 (33) 은 대체로 팔각형이고, 측면 (37) 은 8 개의 면 (39) 과 8 개의 코너 (41) 를 포함하며, 각각의 면 (39) 은 그 면 (39) 의 대향 단부들에서 2 개의 코너 (41) 에 의해 한정된다. 상면 (33) 과 측면 (37) 의 교차 지점에 4 개의 날 부분 (43) 이 형성되고, 각각의 날 부분 (43) 의 제 1 단부 (45) 는 8 개의 코너 (41) 중 어느 하나로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 8 개의 면 (39) 중 하나의 면을 따라 시작되고, 날 부분 (43) 의 제 2 단부 (47) 는 8 개의 코너 (41) 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 면 (39) 들 중 하나의 면에 대해 불연속적인 8 개의 면 (39) 중 어느 하나의 면을 따라 끝나며, 각각의 날 부분 (43) 은 날 부분 (43) 의 제 1 단부 (45) 에서의 제 1 각도로부터 날 부분의 제 2 단부 (47) 에서의 상이한 각도로 변하는 쐐기각 (θ) 을 갖는다. 이러한 인서트 (27) 를 이용하는 절삭 공구 (21) 가 또한 설명된다.

Description

가변적인 쐐기각을 갖는 날 부분을 구비하는 팔각형의 절삭 인서트, 및 절삭 공구{OCTAGONAL CUTTING INSERT HAVING EDGE PORTION WITH VARIABLE WEDGE ANGLE, AND CUTTING TOOL}

본 발명은 팔각형의 절삭 인서트, 더 구체적으로는 절삭 인서트의 절삭날을 따라 가변적인 쐐기각을 갖는 이러한 절삭 인서트에 관한 것이다.

통상적인 팔각형의 절삭 인서트가 장착된 회전 공구를 포함하는 기계가공 작업에 있어서, 절삭 인서트의 각각의 코너는 절삭날의 역할을 한다. 과도한 절삭력을 피하기 위하여, 인서트는 통상적으로 작업편에 대해 배향되어, 커트부 (cut) 의 가장 깊은 부분에 있는 날의 일부만이 절삭 작업을 수행하고, 즉 팔각형의 바닥 측이 절삭 공구의 회전 축에 수직한 평면과 영 (0) 이 아닌 각도를 형성한다. 그 결과, 작업편 상에 편평한 표면을 형성하는 것은 어렵다. U.S. 특허 5,807,031 호는, 16 개의 코너를 제공하고 그 코너 중 하나에서 정확하게 시작하는 날 부분을 제공하는 인서트를 개시한다. WO 2007/075140 는 양면 인서트를 개시한다.

절삭날의 작업부의 상이한 부분에서, 상이한 특성들을 갖는 것이 종종 바람직할 것이다. 예컨대, 커트부의 가장 깊은 부분에서는, 이송 방향으로 커트부의 일부보다 더 예리한 날 (더 작은 쐐기각) 을 갖는 것이 바람직할 수 있고, 여기서 날 강도가 보다 중요할 수 있으며, 더 큰 쐐기각이 사용될 수 있다. 일반적으로 절삭날의 하나의 작업부의 단부가 그 다음 날의 시작에 의해 즉시 계속되므로, 절삭날의 상이한 부분에서 적절한 쐐기각을 제공하기 어려울 수 있다.

추가로, 팔각형의 각각의 8 개의 날의 거의 절반은 커트부의 가장 깊은 부분에서 절삭 작업을 실시하도록 되어 있고 각각의 8 개의 날의 거의 절반은 이송 방향으로 절삭 작업을 실시하도록 되어 있으므로, 각각의 기능을 위해 경사각을 최적화시키기 어려워진다. 예컨대, 커트부의 가장 깊은 부분에서 양의 경사각을 제공하는 것이 바람직할 수도 있는 한 편, 이송 방향으로 배향되는 절삭날의 일부에서 상이한, 가능하게는 더 크거나 더 작은 경사각, 가능하게는 음의 경사각을 제공하는 것이 바람직할 수도 있다. 여기서 하나의 절삭날의 시작이 다른 절삭날의 단부에 바로 뒤따르는 경우, 이러한 최적화는 어려울 수도 있다.

작업편 상에 편평한 표면을 형성하는 것을 용이하게 할 수 있는 팔각형의 절삭 인서트를 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 절삭날의 쐐기각이 절삭날의 길이를 따라 상이한 지점에서 최적화될 수 있는 팔각형의 절삭 인서트를 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 절삭날의 경사각이 절삭날의 길이를 따라 상이한 지점에서 최적화될 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 양태에 따라, 절삭 인서트는 상면, 저면, 및 상면과 저면 사이에서 연장하는 측면을 포함한다. 상면은 대체로 팔각형이고, 측면은 8 개의 면과 8 개의 코너를 포함하며, 각각의 면은 그 면의 대향 단부들에서 2 개의 코너에 의해 한정된다. 상면과 측면의 교차 지점에 4 개의 날 부분이 형성되고, 각각의 날 부분의 제 1 단부는 8 개의 코너 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 8 개의 면 중 하나의 면를 따라서 시작되고, 날 부분의 제 2 단부는 8 개의 코너 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 면들 중 하나의 면에 대해 불연속적인 8 개의 면 중 다른 하나의 면을 따라서 끝나며, 각각의 날 부분은 날 부분의 제 1 단부에서의 제 1 각도로부터 날 부분의 제 2 단부에서의 상이한 각도로 변하는 쐐기각을 갖는다.

본 발명의 특징 및 이점은, 동일한 숫자가 유사한 요소들을 나타내는 도면과 함께 이하의 상세한 설명을 읽음으로써 잘 이해된다.

도 1a 는 본 발명의 일 양태에 따른 절삭 공구의 측면도이다.
도 1b 는 도 1a 의 절삭 공구의 부분 확대도이다.
도 1c 는 도 1a 의 절삭 공구의 평면도이다.
도 2a 는 본 발명의 일 양태에 따른 절삭 공구의 사시도이다.
도 2b 는 도 2a 의 절삭 인서트의 측면도이다.
도 2c 는 도 2a 의 절삭 인서트의 평면도이다.
도 3a 는 도 2c 의 섹션 3A-3A 에서 본 단면도이다.
도 3b 는 도 2c 의 섹션 3B-3B 에서 본 단면도이다.
도 3c 는 도 2c 의 섹션 3C-3C 에서 본 단면도이다.

절삭 인서트 (27) 를 수용하는 적어도 하나의 인서트 수용 리세스 (25) 및 리세스 내에 절삭 인서트를 클램프 고정하는 클램프 (29) 를 갖는 공구 홀더 (23) 를 포함하는 회전 공구 (21) 는 도 1a ~ 도 1c 에 도시된다. 회전 공구 (21) 는 밀링 공구, 보어링 공구 등과 같은 여러 가지의 회전 공구 중 임의의 하나일 수 있다. 밀링 공구는 도 1a ~ 도 1c 에 도시된다. 공구 (21) 의 클램프 (29) 는, 절삭 인서트 (27) 의 중앙 구멍 (31) 을 통해 연장하고 공구 홀더 (23) 내의 구멍의 암나사와 정합하는 나사산 (미도시) 을 갖는 나사일 수 있지만, 캔틸레버 (cantilever) 및 다른 유형의 배열체와 같은 다른 적절한 유형의 클램프가 공지된다.

도 2a ~ 도 2c 에서 도시된 바와 같이, 절삭 인서트 (27) 는 상면 (33), 저면 (35), 및 상면과 저면 사이에 연장하는 측면 (37) 을 포함한다. 상면 (33) 은 일반적으로 팔각형이고, 측면 (37) 은 8 개의 면 (39) 과 8 개의 코너 (41) 를 포함하고, 각각의 면은 그 면의 대향 단부에 있는 2 개의 코너에 의해 한정된다. 코너 (41) 는 통상적으로 만곡된 세그먼트이고, 면 (39) 들은 통상적으로 실질적으로 직선의 편평한 세그먼트이며 만곡된 세그먼트에 의해 분리되지만, 그 대신 코너가 비교적 예리한 각의 형태이고, 면이 만곡될 수도 있다.

4 개의 날 부분 (43) 만이 상면 (33) 과 측면 (37) 의 교차 지점에 형성된다. 각각의 날 부분 (43) 의 제 1 단부 (45) 는 대개 8 개의 코너 (41) 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 8 개의 면 (39) 중 하나의 면을 따라서 시작되고, 날 부분의 제 2 단부 (47) 는 제 1 단부 (45) 가 시작되는 8 개의 코너 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 면들 중 하나의 면에 대해 불연속적인 8 개의 면 중 다른 하나의 면을 따라서 끝난다. 즉, 각각의 날 부분 (43) 은 세 개의 면 (39) 중 적어도 일부를 따라서 연장한다. 도 2b 에서 도시된 바와 같이, 각각의 날 부분의 제 1 단부 (45) 에서 시작하고 인접한 코너 (41) 에서 끝나는 날 부분 (43) 의 일부는 인서트 지지면 (63) 과 평행할 수 있어서, 인서트 (27) 가 공구 홀더 (23) 내에서 유지되는 방사각이 방사 경사각 (ρ) 과 동일할 것이며, 절삭날 부분 (43) 의 나머지 일부는 인서트 지지면 (63) 과 예각인 축각 (β; 도 2b) 을 형성할 수 있으며, 따라서 인서트가 공구 홀더 내에서 장착되는 축각 (α; 도 1a) 과는 상이한 축 경사각 (μ; 도 1b) 으로 배치될 수 있다. 날 부분 (43) 의 일부가 인서트 지지면 (63) 과 형성되는 각과, 인서트가 공구 홀더 (23) 에 대해 설치되는 축각 (α) 과 방사각 (ρ) 의 적절한 선택에 의해, 원하는 방사 경사각과 축 경사각 (μ; 도 1b) 은 절삭 인서트가 회전가능한 공구 홀더 내에 장착되는 때에 얻어질 수 있다. 게다가, 축 경사각과 방사 경사각은 예컨대 만곡부를 날 부분 (43) 에 제공함으로써 변할 수 있다. 비교적 긴 절삭날 부분, 즉 날 부분의 제 1 단부 (45) 로부터 코너 (41) 까지의 부분은 회전 축에 실질적으로 수직하게 배향될 수 있으므로, 전술한 배열체는 절삭 공구 (21) 의 회전 축에 수직한 작업편에 매끄러운 표면을 형성하는 것을 용이하게 할 수 있다. 동시에, 제 2 단부 (47) 로부터 인접한 코너 (41) 까지의 인접한 (선행하는) 날 부분 (43) 의 일부는 절삭 인서트 (27) 의 일부가 작업편으로부터 이격되도록 형성될 수 있다. 날 부분 (43) 이 작동 위치에 인덱싱되는 때에, 즉 날 부분이 여기에서 "작동" 날 부분이라 불려야 하는 것으로 존재하는 때에, 날 부분은 보통 "작동" 부분, 즉 절삭 작업을 실시하려 하는 부분 (인접한 코너 (41) 주위에서 그리고 부분적으로 인접한 면 (39) 을 따라서 제 1 단부 (45) 로부터 연장하는 절삭날), 및 "비작동" 부분, 즉 제 2 단부 (47) 까지의 나머지 날 부분을 가진다.

보통, 날 부분의 제 1 단부 (45) 로부터 인접한 이어지는 면을 따르는 어느 지점까지 연장하는 날 부분 (43) 의 작동 부분은 인서트의 절삭날의 역할을 한다. 각각의 날 부분 (43) 은, 경사면 (61) 이 인서트 지지면 (63) 과 만나는 지점과 절삭날 사이의 직선 (L; 가상선으로 표시됨) 과 측면 (37) 사이의 각도인 쐐기각 (θ; 도 3a ~ 도 3c 에서 본 인서트의 섹션에서 봄) 을 갖고, 이 각도는, 전술한 실시형태에서, 날 부분의 제 1 단부 (45) 에 있는 예각 (도 3a) 으로부터 날 부분의 제 2 단부 (47) 에 있는 둔각 (도 3c) 일 수도 있는 상이한, 전형적으로 더 작은 쐐기각으로 변한다. 절삭 인서트 (27) 가 보통은 공구 홀더 (23) 내의 리세스 (25) 에 클램핑되어, 날 부분 (43) 의 작동부는 날 부분 (43) 의 제 1 단부 (45) 로부터 인접한 코너 (41) 까지 양의 방사 경사각 (ρ; 도 1c) 을 형성하고, 양의 축 경사각 (μ; 도 1b) 은 적어도 절삭날의 역할을 하는 날 부분의 작동 부분, 즉 절삭날의 역할을 하고 날 부분의 제 1 단부에 가장 근접한 코너로부터 날 부분의 제 2 단부 (47) 를 향해 연장하는 면 (39) 을 따르는 날 부분의 일부의 나머지 부분에 의해 형성된다. 작동 날 부분 (43) 의 전체 나머지 부분, 즉 제 1 단부 (45) 에 가장 근접한 코너 (41) 로부터 제 2 단부 (47) 까지의 부분은 동일한 축 경사각 (μ) 을 가질 수 있지만, 도 1b 에 도시된 바와 같이, 제 2 단부 (47) 에 의해 면을 따르는 비작동 부분은 선행하는 면을 따르는 부분과는 상이한 축 경사각을 가질 수 있다. 도 3a ~ 3c 에서 도시된 바와 같이, 쐐기각 (θ) 이 날 부분의 제 1 단부 (45; 도 3a) 로부터 날 부분의 작동 부분의 단부 (일반적으로 도 3b 에서 본 단면에 가까운 지점에 있음) 까지, 그리고 또한 날 부분의 제 2 단부 (47; 도 3c) 까지 변할 수 있는 경우에, 작업편으로의 절삭부의 가장 깊은 부분에 더 예리한 날이 제공될 수 있고, 회전 공구 (21) 의 이송 방향으로 날 부분의 일부에 더 강한 날이 제공될 수 있다.

측면 (37) 은 실린더의 표면과 같은 만곡된 부분을 적어도 부분적으로 한정할 수도 있어서, 그 안에 인서트 지지면 (49) 을 포함하는 하나 이상의 리세스를 구비하는 실린더를 포함하는 것이 이해될 것이다. 측면 (37) 의 리세스 (49) 는 공구 홀더 (23) 내의 리세스 (25) 의 벽 (53; 도 1a) 으로부터 연장하는 인서트 맞닿음 돌출부 (51) 를 수용한다. 참조로 포함되는, 2010년 2월 26일자에 출원된 국제 출원 PCT/SE2010/050226 은 공구 홀더에 대해 절삭 인서트를 위치 결정하기 위한 리세스 및 돌출부의 이용을 개시한다. 면 당 8 개의 상이한 위치로 인덱싱 가능한 국제 출원 PCT/SE2010/050226 의 팔각형의 인서트와 달리, 본 발명의 일 양태에 따른 인서트 (27) 는 면 당 4 개의 상이한 위치로 인덱싱 가능하며, 따라서 인서트 지지면 (49) 을 갖는 리세스는 인서트의 주변 주위에 연속적으로 연장할 필요는 없다.

절삭날 (27) 은 양면일 수도 있고, 저면 (35) 은 상면 (33) 과 동일할 수도 있다. 실린더의 형태로 측면 (37) 을 제공하는 것은 양면 인서트를 제공하는 것을 용이하게 하지만, 양면 인서트의 제공에 필수적이지는 않다. 예컨대, 측면은 오목할 수도 있다. 논의를 위하여, 인서트가 양면형이고, 따라서 각 면에 4 개씩 8 개의 날 부분을 갖는다고 생각할 수 있지만, 인서트 (27) 는, 달리 언급한 곳을 제외하고, 가능한 2 개의 면 중 하나의 면의 4 개의 날 부분을 기준으로 하여 설명될 것이다.

보통, 4 개의 날 부분 (43) 의 각각의 날 부분의 제 1 단부 (45) 는 4 개의 날 부분 중 다른 날 부분의 제 2 단부 (47) 와 동일한 하나의 면에서 시작한다. 날 부분 (43) 의 각각의 날 부분의 제 1 단부 (45) 와 4 개의 날 부분 (43) 의 인접한 (선행하는) 날 부분의 제 2 단부 (47) 사이의 전이 부분 (55) 이 보통 제공된다. 도 2c 에서 도시된 바와 같이, 전이 부분 (55) 의 제 1 단부 (57) 는 보통 날 부분 (43) 의 제 2 단부 (47) 에 인접하고, 보통 면 (39) 의 중심점에 또는 그 근처에 실질적으로 배치된다. 전이 부분 (55) 의 제 2 단부 (59) 는 보통 날 부분 (43) 의 제 1 단부 (45) 에 인접하고, 보통 면의 단부에 있는 코너 (41) 와 면 (39) 의 중심점 사이의 실질적으로 중간에 배치된다. 전이 부분 (55) 의 쐐기각은 예컨대 전이 부분이 날 부분 (43) 의 제 2 단부 (47) 에 가장 가까운 둔각으로부터, 예컨대 전이 부분이 날 부분의 제 1 단부 (45) 에 가장 가까운 예각까지 보통 변한다. 도 1a ~ 2c 에 도시된 절삭 인서트는 날 부분의 제 1 단부 (45) 로부터 제 2 단부 (47) 까지 그리고 전이 부분의 제 1 단부 (57) 로부터 제 2 단부 (59) 까지 절삭 인서트 주위에서 반 시계방향으로 연장하는 날 부분 (43) 및 전이 부분 (55) 을 가지지만, 날 부분과 전이 부분은 그들의 제 1 단부로부터 제 2 단부까지 시계 방향으로 연장할 수 있다는 것이 인지될 것이다.

전이 부분 (55) 은 보통 면 (39) 의 길이의 약 사분의 일을 따라 연장하고, 날 부분 (43) 은 날 부분의 제 1 단부 (45) 로부터 코너 (41) 까지 면의 약 사분의 일을 따라 연장하며 코너로부터 날 부분의 제 2 단부 (47) 까지 면의 약 이분의 일을 따라 연장한다. 보통, 각각의 날 부분 (43) 은, 날 부분의 제 1 단부 (45) 에서 시작하여, 8 개의 면 중 제 1 면 (39) 의 일부에 걸쳐, 제 1 면에 인접한, 즉 제 1 면에 계속되는 제 2 면 (39) 의 전체에 걸쳐서 연장하고, 또한 날 부분의 제 2 단부 (47) 에서 끝나도록, 제 2 면에 인접한, 즉 제 2 면에 계속되는 제 3 면 (39) 의 일부에 걸쳐 연장한다. 보통, 제 1 면 (39) 을 따르는 날 부분 (43) 의 쐐기각 (θ) 은 도 3a 에 도시된 바와 같이 예각이고, 제 3 면 (39) 을 따르는 날 부분의 쐐기각은 도 3c 에 도시된 바와 같이 둔각이다. 제 1 면에 가장 근접한 제 2 면 (39) 의 적어도 일부를 따르는 날 부분 (43) 의 쐐기각 (θ) 은 도 3b 에 도시된 바와 같이 예각일 수 있고, 제 3 면에 가장 근접한 제 2 면의 다른 일부를 따르는 날 부분의 쐐기각은 도 3b 에 가상선으로 도시된 바와 같이 둔각일 수 있다.

날 부분 (43) 과 전이 부분 (55) 의 안으로, 절삭 인서트 (27) 의 상면 (33) 은 보통 측면 (37) 과 함께 쐐기각 (θ) 을 한정하는 경사면 (61) 을 구비한다. 날 부분 (43) 과 경사면 (61) 의 안으로, 절삭 인서트 (27) 는 인서트 지지면 (63) 을 통상적으로 구비한다. 인서트 지지면 (63) 은 보통 경사면 (61) 과 또한 접촉하지 않는 공구 홀더 (23) 의 리세스 (25) 내에서 맞닿음면 (65; 도 1b) 에 맞닿을 것이다. 인서트 지지면 (63) 과 맞닿음면 (65) 은 편평하거나 임의의 다른 원하는 형상일 수 있고, 예컨대 리세스 (25) 에 대한 절삭 인서트 (27) 의 이동 방지 및 적절한 위치 결정을 용이하게 하기 위하여 대응 그루브 및 리세스가 제공될 수 있다. 경사면 (61) 은 보통 (주어진다면) 중앙 홀 (31) 을 통해 연장할 수도 있는 절삭 인서트의 중심을 통해 연장하는 인서트의 축에 수직한 상면 (33) 의 평면과 영 (0) 이 아닌 각도를 한정할 것이다. 그루브 (67, 도 1a) 는 절삭 인서트의 날 부분 (43) 과 경사면 (61) 이 수용될 수 있는 바닥 맞닿음면 (65) 과 리세스의 벽 (53) 사이에 제공될 수도 있다. 표시 (indicia; 예컨대, 숫자 1, 2, 3, 및 4) 는 절삭 인서트 (27) 를 인덱싱하기 위한 방법 및 시기의 결정을 용이하게 하기 위하여 상면 (33) 에 (그리고 저면에) 배치될 수 있다.

도 1a ~ 도 1c 에서 도시된 절삭 공구 (21) 의 실시형태에서, 절삭 인서트가 클램프 (29) 에 의해 리세스에 클램핑되는 때에, 절삭 인서트 (27) 의 지지면 (49 및 63) 이 리세스 (25) 의 맞닿음면 (51 및 65) 에 맞닿아서, 절삭 인서트는 적어도 공구 홀더에 대해 음의 축각 (α; 도 1a) 및 음의 방사각 (ρ; 도 1c) 중 하나로, 대개는 음의 축각 (α; 도 1a) 및 음의 방사각 (ρ; 도 1c) 모두로 장착된다. 도 1a ~ 도 1c 에서 도시된 공구 (21) 에서, 제 1 단부 (45) 로부터 제 1 코너까지의 작동 날 부분의 일부가 예컨대 양의 방사 경사각 (ρ; 도 1c) 을 형성하고 제 1 코너로부터 날 부분의 제 2 단부 (47) 까지의 작동 날 부분의 나머지 부분이 경사각과는 상이할 수도 있는 특정 축 경사각 (μ) 으로 배치되도록, 인서트 (23) 는 유지되고 날 부분 (43) 은 적절한 각도로 연장한다. 유사하게, 도 3a ~ 도 3c 에서 도시된 대로, 쐐기각 (θ) 은 제 1 단부 (45) 로부터 제 1 코너 (41) 까지 작업편으로의 커트부의 가장 깊은 부분에 제공되는 더 예리한 날을 갖는 날 부분 (43) 을 따르는 상이한 지점에서 상이하고, 이는 커트부의 주어진 깊이에 필요한 절삭력을 감소시킬 수 있으며, 더 강한 날은 회전 공구 (21) 의 이송 방향으로 날 부분의 일부에 제공될 수 있으고, 이는 더 빠른 이송 속도를 제공하는데 용이할 수 있다. 도 2b 에서 도시된 바와 같이, 날 부분 (43) 의 제 2 단부 (47) 에 가까운 경사면 (61) 은 평면의 지지면 (63) 의 면 아래에 배치될 수 있으며 둔각의 쐐기각을 형성할 수 있는 반면, 경사면의 나머지 부분은 지지면 (63) 의 평면 위에 배치될 수 있으며 예각의 쐐기각을 형성할 수 있다.

따라서, 본 발명은 평면의 생성된 표면을 얻기 위하여 정면 밀링에 적합한 팔각형의 절삭 인서트 및 회전 공구를 개시하면서 종래의 팔각형의 절삭 인서트보다 더 큰 절삭 깊이를 사용하고 고성능 공구를 제공하는 양의 축 경사각을 유지하는 것을 목적으로 한다.

본 명세서에서, "구비하다 (갖다; including)" 와 같은 용어의 사용이 개방형이며, "포함하다 (갖다; comprising)" 와 같은 용어와 동일한 의미를 가지며, 다른 구조, 재료 또는 작용의 존재를 배제하지 않는다. 유사하게, "할 수 있다 (can)" 또는 "할 수도 있다 (may)" 와 같은 용어의 사용이 개방형이며 구조, 재료, 또는 작용이 필요하지 않다는 것을 반영할지라도, 이러한 용어를 사용하지 않는 것이 구조, 재료, 또는 작용이 필수적이라는 것을 반영하는 것은 아니다. 구조, 재료, 또는 작용이 현재 필수적인 것으로 고려되는 바에는, 그와 같이 구분된다.

본 발명이 바람직한 실시형태에 따라 도시되고 설명되었으나, 청구항에 기재된 발명을 벗어나지 않고서 변형 및 변화가 행해질 수 있다.

본 명세서가 우선권을 주장하는 EP 특허 출원 번호 11155730.2 호의 개시 사항은 본 명세서에서 참조로 포함된다.

Claims

절삭 인서트 (27) 에 있어서,
상면 (33);
저면 (35); 및
상기 상면 (33) 과 상기 저면 (35) 사이에서 연장하는 측면 (37)
을 포함하고,
상기 상면 (33) 은 형상이 대체로 팔각형이고, 상기 측면 (37) 은 8 개의 면 (39) 및 8 개의 코너 (41) 를 포함하고, 각각의 면 (39) 은 상기 면 (39) 의 대향 단부들에서 2 개의 코너 (41) 에 의해 한정되고,
상기 상면 (33) 과 상기 측면 (37) 의 교차 지점에 4 개의 날 부분 (43) 이 형성되고, 각각의 날 부분 (43) 의 제 1 단부 (45) 는 상기 8 개의 코너 (41) 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 상기 8 개의 면 (39) 중 하나의 면을 따라서 시작되고, 상기 날 부분 (43) 의 제 2 단부 (47) 는 상기 8 개의 코너 (41) 중 어느 하나의 코너로부터 영 (0) 이 아닌 거리에서 상기 면 (39) 들 중 하나의 면에 대해 불연속적인 상기 8 개의 면 (39) 중 다른 하나의 면을 따라서 끝나며, 각각의 날 부분 (43) 은 상기 날 부분 (43) 의 상기 제 1 단부 (45) 에서의 예각으로부터 상기 날 부분의 상기 제 2 단부 (47) 에서의 둔각으로 변하는 쐐기각 (θ) 을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 측면 (37) 은 실린더의 일부와 같은 만곡된 부분을 적어도 부분적으로 한정하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 1 항에 있어서,
상기 측면 (37) 은 만곡된 부분들에 의해 이격된 하나 이상의 평면 세그먼트에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 1 항에 있어서,
상기 저면 (35) 은 상기 상면 (33) 과 동일한 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 1 항에 있어서,
상기 4 개의 날 부분 (43) 의 각각의 날 부분의 제 1 단부 (45) 는 상기 4 개의 날 부분 (43) 중 다른 날 부분의 제 2 단부 (47) 와 동일한 하나의 면에서 시작되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 1 항에 있어서,
상기 절삭 인서트 (27) 는 각각의 날 부분 (43) 의 상기 제 1 단부 (45) 와 상기 4 개의 날 부분 (43) 중 선행하는 날 부분의 제 2 단부 (47) 사이의 전이 부분 (55) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 7 항에 있어서,
상기 전이 부분 (55) 의 제 1 단부 (57) 는 상기 날 부분 (43) 의 상기 제 2 단부 (47) 에 인접하고 실질적으로 면 (39) 의 중앙 지점에 배치되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 8 항에 있어서,
상기 날 부분 (43) 의 상기 제 1 단부 (45) 에 인접한 상기 전이 부분 (55) 의 제 2 단부 (59) 는 상기 면 (39) 의 중앙 지점과 상기 면 (39) 의 단부에 있는 코너 (41) 사이에서 실질적으로 중간에 배치되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
제 1 항에 있어서,
각각의 날 부분은, 상기 날 부분 (43) 의 상기 제 1 단부 (45) 에서 시작하여, 상기 8 개의 면 (39) 의 제 1 면 (39) 의 일부에 걸쳐, 상기 제 1 면 (39) 에 계속되는 제 2 면 (39) 의 전체에 걸쳐 연장되며, 상기 날 부분 (43) 의 상기 제 2 단부에서 끝나도록, 상기 제 2 면 (39) 에 계속되는 제 3 면 (39) 의 일부에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
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제 10 항에 있어서,
상기 제 2 면 (39) 의 적어도 일부를 따르는 상기 날 부분 (43) 의 적어도 하나의 쐐기각 (θ) 은 예각인 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
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제 1 항에 있어서,
상기 날 부분 (43) 의 상기 제 1 단부 (45) 에서 시작하고 그 다음 코너 (41) 에서 종료하는 각각의 날 부분 (43) 의 일부가 상기 절삭 인서트 (27) 의 인서트 지지면 (63) 과 평행하고, 상기 날 부분 (43) 의 다른 일부가 상기 인서트 지지면 (63) 과 예각 (β) 을 형성하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
회전 공구 (21) 로서,
제 1 항, 제 3 항 내지 제 10 항, 제 13 항 및 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 절삭 인서트 (27) 를 수용하는 적어도 하나의 인서트 수용 리세스 (25) 및 날 부분 (43) 의 적어도 작동 날 부분이 작동 위치에 위치되도록 상기 절삭 인서트 (27) 를 상기 리세스 (25) 내에 클램핑하는 클램프 (29) 를 구비하는 공구 홀더 (23) 를 포함하는 회전 공구.
제 16 항에 있어서,
상기 절삭 인서트 (27) 가 상기 공구 홀더 (23) 에 관하여 적어도 음의 축선각 (α) 및 음의 방사각 (ρ) 중의 하나로 장착되도록, 상기 절삭 인서트 (27) 가 상기 클램프 (29) 에 의해 상기 리세스 (25) 내에 클램핑되는 때에, 상기 절삭 인서트 (27) 의 지지면 (49, 63) 이 상기 리세스 (25) 의 맞닿음 표면 (51, 65) 에 맞닿는 것을 특징으로 하는 회전 공구.
제 16 항에 있어서,
양의 방사상 경사각 (ρ) 및 양의 축선 경사각 (μ) 중의 적어도 하나가 작동 날 부분 (43) 의 전체를 따라서 유지되도록 상기 절삭 인서트 (27) 가 장착되는 것을 특징으로 하는 회전 공구.