KR101971617B1 - 백라이트 유닛 - Google Patents

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안경수
한규성
양준석
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

본 발명은 백라이트 유닛을 제공한다. 상기 백라이트 유닛은 상기 백라이트 유닛의 상부 외관을 형성하는 가이드 패널; 상기 가이드 패널의 아래에 위치하며, 상기 백라이트 유닛의 광원이 실장되고, 상기 광원으로부터 발생하는 열을 발산하는 히트바; 및 상기 가이드 패널과 상기 히트바 사이에 위치하며, 상기 백라이트 유닛용 광원으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키는 광학 시트를 포함하며, 상기 히트바는 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분인 차광부를 포함하며, 상기 차광부는 상기 가이드 패널의 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분의 단면 길이보다 작은 단면 길이를 갖는다.

Description

백라이트 유닛{backlight unit}
본 발명은 액정표시장치의 백라이트 유닛에 관한 것이다.
전자기기 산업이 발전함에 따라 각종 표시장치들이 개발되고 있으며 이를 이용한 영상기기, 컴퓨터, 이동통신 단말기 등이 개발되고 있는 추세이다. 이러한 추세를 반영하여 등장한 액정표시장치(LCD)는 현재 모니터와 이동통신 단말기 등의 표시장치로서 각광받고 있다.
액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD)는 액체와 고체의 중간적인 특성을 가지는 액정의 전기·광학적 성질을 표시장치에 응용한 것으로 인가전압에 따른 액정의 투과도의 변화를 이용하여 각종 장치에서 발생되는 여러가지 전기적인 정보를 시각정보로 변화시켜 전달하는 전기소자이다. 동작전압이 낮아서 소비전력이 적고 휴대용으로 편리해 널리 사용하는 평판 디스플레이이다.
LCD는 스스로 빛을 내는 자기발광성이 없어 항상 모든 LCD에는 백라이트(Backlight)가 필요하다. 백라이트는 LCD의 광원역할을 하는데 액정모듈의 후면에서 빛을 조사시키기 위하여 광원자체를 포함하여 광원의 구동을 위한 전원 회로 및 균일한 평면광을 이루도록 해주는 일체의 부속물을 이루는 복합체를 백라이트 유닛(Backlight Unit: BLU)이라고 한다. 상기 LCD를 조명하기 위한 광원으로 근래에는 발광다이오드(LED)를 이용한 백라이트 유닛이 제안되었다. LED는 반도체에 전압을 가할 때 생기는 발광현상을 이용하여 빛을 발생시키는 발광소자이다. 상기와 같은 LED는 종래의 광원에 비해 소형이고, 수명이 길며, 전기 에너지가 빛 에너지로 직접 변환하기 때문에 에너지 효율이 높음과 동시에 낮은 동작전압을 갖는다는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 백라이트 유닛은 가이드 패널(110), 광학 시트(120), 히트바(heat bar)(130), 광원(140), 및 지지대(150)를 포함한다.
광학 시트(120)는 가이드 패널(110)과 히트바(130) 사이에 위치되며, 광원(140)으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키기 위한 시트이다. 광학 시트(120)는 복수개의 광학 시트로 구현될 수도 있다.
히트바(130)에는 광원(140)이 장착된다. 광원(140)은 LED로 구현될 수 있다. 히트바(130)는 광원(140)으로부터 발생하는 열을 효율적으로 발산하기 위해 L 형상을 갖도록 형성되어 광원(140)의 온도가 증가하는 것을 방지할 수 있다. 이 경우, 히트바(130)는 가이드 패널(110)과 평행하게 위치하며 가이드 패널에 의해 지지되는 차광부(132)를 포함한다.
그런데, 백라이트 유닛의 전면에 옐로우 라인(yellow Line)(20)이 발생할 수 있다. 이는 광원(140), 예컨대, LED 주위에 차광부(132)와 동일한 두께의 형광체 층이 형성되기 때문에 발생된다. 또한, 히트바(130)의 차광부(132)의 두께 및 길이로 인해 광이 광학 시트(120)에 도달하지 않는 부분이 발생할 수 있다. 이 경우, 백라이트 유닛의 전면에 다크 라인(dark Line)(10)이 발생할 수 있는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 기존의 백라이트 유닛에서 옐로우 라인 및 다크 라인이 시인되는 문제점을 개선한 백라이트 유닛을 제공하는 데 있다.
전술한 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 상기 백라이트 유닛의 상부 외관을 형성하는 가이드 패널; 상기 가이드 패널의 아래에 위치하며, 상기 백라이트 유닛의 광원이 실장되고, 상기 광원으로부터 발생하는 열을 발산하는 히트바; 및 상기 가이드 패널과 상기 히트바 사이에 위치하며, 상기 백라이트 유닛용 광원으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키는 광학 시트를 포함하며, 상기 히트바는 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분인 차광부를 포함하며, 상기 차광부는 상기 가이드 패널의 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분의 단면 길이보다 작은 단면 길이를 갖는다.
상기 광원은 LED로 구현될 수 있다.
상기 차광부의 단면 길이는 3mm 보다 크고 8mm보다 작은 범위 내에서 결정될 수 있다.
상기 차광부의 두께는 0.8mm 보다 크고 1.2mm보다 작은 범위 내에서 결정될 수 있다.
상기 차광부는 5mm의 단면 길이 및 0.8 mm의 두께를 가질 수 있다.
상기 히트바는 L 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 상기 백라이트 유닛의 상부 외관을 형성하는 가이드 패널; 상기 가이드 패널의 아래에 위치하며, 상기 백라이트 유닛의 광원이 실장되고, 상기 광원으로부터 발생하는 열을 발산하는 히트바; 및 상기 가이드 패널과 상기 히트바 사이에 위치하며, 상기 백라이트 유닛용 광원으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키는 광학 시트를 포함하며, 상기 히트바는 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분인 차광부를 포함하며, 상기 차광부는 상기 가이드 패널의 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분의 단면 길이보다 작은 단면 길이를 가지며, 단부로 갈수록 감소하는 두께를 갖는다.상기 히트바는 L 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따라, 백라이트 유닛에서 LED의 열방출을 위한 히트바(heat bar)가 차광부를 포함하는 경우 다크 라인(dark Line)과 옐로우 라인(yellow Line)이 생기는 문제가 있었는데 본 발명은 차광부의 형상, 크기, 두께 등을 조절하여 옐로우 라인의 크기를 줄일 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 개념을 설명하기 위한 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 3은 히트바의 차광부에 의해 좌우되는 다크 라인 및 옐로우 라인의 예들을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 백라이트 유닛의 단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 측정 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 백라이트 유닛에서 측정되는 옐로우의 세기 및 휘도 세기를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 히트바의 단면들을 나타낸 도면이다.
도 8은 도 7의 히트바들의 특성을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 히트바를 채용한 백라이트 유닛의 광 특성을 나타낸 도면이다.
도 10은 종래 기술 및 본 발명에 따른 백라이트 유닛의 전면에서 바라봤을 때 다크 라인과 옐로우 라인이 형성 위치를 설명하기 위한 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명되는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙여 설명하기로 한다.
이하, 본 발명에서 실시하고자 하는 구체적인 기술내용에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 개념을 설명하기 위한 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 백라이트 유닛은 가이드 패널(110), 광학 시트(120), 히트바(heat bar)(130), 광원(140) 및 반사부(160)를 포함한다. 히트바(130)에는 광원(140)이 장착된다. 히트바(130)는 광원(140)으로부터 발생하는 열을 효율적으로 발산하기 위해 L 형상을 갖도록 형성된다.
광학 시트(120)는 가이드 패널(110)과 히트바(130) 사이에 위치되어 있다. 반사부(160)는 광원(140)으로부터 발산되는 광이 부딪치는 히트바(130)의 일 면에 설치되며 광원(140)으로부터의 광을 반사하여 광 효율을 증가시킨다. L 형상 히트바(130)는 광학 시트(120)와 나란하게 정렬되는 부분(132)을 포함한다. 이 히트바의 부분(132)은 광학 시트(120)와 겹쳐지는 부분이며, 광원(240)에 대해 광학 시트(120)를 가리고 있어 광원(140)으로부터 발산되는 광을 차단한다. 이에 따라, 히트바(130)의 광학 시트(120)와 겹쳐지는 부분을 차광부(132)라고 일컫는다. 이러한 차광부(132)에 의해 광원(140)으로부터의 광이 광학 시트(120)로 입사되지 못하여, 백라이트 유닛에 다크 라인(dark Line)(10)이 발생한다. 차광부(132)는 도 2에 도시된 바와 같이, X1의 길이를 갖는다. 그리고, 광원(140) 주위에 형광체 층이 형성되어 있는데 이에 의해 백라이트 유닛에 옐로우 라인(yellow Line)(20)이 발생한다.
광학 시트(120)와 겹쳐지는 히트바(130)의 부분(132) 즉, 차광부(132)의 단면 길이는 X1에 의해 지시되고, 상기 부분(132)의 두께는 X2에 의해 지시된다. 광학 시트(120)의 폭은 X3로 지시된다.
그리고, 히트바(heat bar)의 차광 특성에 의해 나타나는 다크 라인의 단면 길이는 X4로 지시되며, 옐로우 라인의 단면 길이는 X5로 지시된다. 차광부(132)의 단면 길이와 다크 라인(10)의 길이의 합은 X7로 지시되며, X7에 옐로우 라인의 단면 길이는 X5를 더한 길이는 X8로 지시된다.
다크 라인(10) 및 옐로우 라인(20)은 차광부(132)의 단면 길이 X1 및 두께 X2에 의해 좌우된다.
도 3은 히트바의 차광부에 의해 좌우되는 다크 라인 및 옐로우 라인의 예들을 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 히트바(130)의 차광부(132)의 단면 길이가 짧을수록 옐로우 라인의 단면 길이가 짧아짐을 알 수 있다. 옐로우 강도(intensity)는 옐로우 라인의 단면 길이가 짧아질수록 커진다. 구체적으로, 차광부(132)의 단면 길이 X1은 옐로우 라인(20)의 단면 길이 X5에 비례한다. 그에 따라, 차광부(132)의 단면 길이 X1, 다크 라인(10)의 단면 길이 X4 및 옐로우 라인의 단면 길이 X5의 길이를 합한 길이 X8은 줄어든다.
또한, 다크 라인(10)의 단면 길이 X4는 차광부(132)의 두께 X2 및 광학 시트(120)의 두께 X3에 비례한다. 예컨대, 차광부(132)의 두께 X2와 광학 시트(120)의 두께 X3가 줄어들면 다크 라인(10)의 단면 길이 X4가 줄어들며, 그에 따라, 차광부(132)의 단면 길이와 다크 라인(10)의 길이의 합인 X7가 줄어든다.
따라서, 본 발명은 히트바(130)에서 광학 시트(120)와 겹쳐지는 히트바(130)의 부분(132) 즉, 차광부(132)의 단면 길이 X1 및 두께 X2를 감소시킨다.
도 4는 본 발명에 따른 백라이트 유닛의 단면을 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 백라이트 유닛은 가이드 패널(210), 광학 시트(220), 히트바(heat bar)(230), 광원(240) 및 지지대(250)를 포함한다.
광학 시트(220)는 가이드 패널(210)과 히트바(230) 사이에 위치되며, 광원(240)으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키기 위한 시트이다. 히트바(230)에는 광원(240)이 장착된다. 히트바(230)는 광원(240)으로부터 발생하는 열을 효율적으로 발산하기 위해 L 형상을 갖도록 형성된다.
가이드 패널(210)은 광학 시트(220)를 고정하고, 그 위에 액정패널을 안착시킨다. 또한, 가이드 패널(210)은 백라이트 유닛의 외관을 형성한다.
히트바(230)는 가이드 패널(210)의 아래에 위치하고 상기 가이드 패널(210)과 조립되며, 광원(240)을 실장한다. 광원(240)은 LED로 구현될 수 있다. 또한, 히트바(230)는 광원(240)으로부터 발생하는 열을 효율적으로 발산하기 위해 L 형상을 갖도록 형성되어 백라이트 유닛의 온도가 증가하는 것을 방지할 수 있다. L 형상 히트바(230)는 광학 시트(220)와 겹쳐지는 부분인 차광부(232)를 포함한다.
광학 시트(220)는 가이드 패널(210)과 히트바(230) 사이에 위치되며, 광원(240)으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키기 위한 시트이다. 광학 시트(220)는 복수개의 광학 시트로 구현될 수도 있다. 그리고, 광원(240) 주위에 형광체 층이 형성되기 때문에 광학 시트(220)에 다크 라인(dark Line)(10) 및 옐로우 라인(yellow Line)(20)이 형성된다.
본 발명은 기존의 히트바(130)보다 차광부(232)의 두께와 단면 길이를 도 4에 도시된 바와 같이 화살표 a 및 b에 나타난 바와 같이 감소시키도록 히트바(230)를 형성한다.
본 발명에 따라, 차광부(232)는 단면 길이가 가이드 패널(210)의 상기 광학 시트(220)와 겹쳐지는 부분의 단면 길이보다 작도록 형성된다. 다시 말해, 본 발명의 실시예들에 따라, 히트바(230)는 광학 시트(220)와 겹쳐지는 부분인 차광부(232)의 단면 길이가 종래 기술의 히트바보다 감소하도록 형성된다. 구체적으로, 차광부(232)의 단면 길이는 본 발명의 실시예들에 따라, 기존 히트바의 차광부의 단면 길이인 8mm 보다 작은 7mm, 6mm, 4mm, 3mm를 가질 수 있다. 이 때. 히트바의 두께는 1.2mm로 고정된다. 상기 실시예들에 따라 서로 다른 단면 길이를 갖는 차광부(232)를 갖는 백라이트 유닛으로부터 광 특성을 측정하였다. 백라이트 유닛의 광 특성은 도 5에 도시된 바와 같이 측정된다.
도 5는 본 발명의 측정 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 휘도 측정기(휘도와 컬러를 동시에 측정함)를 사용하여 백라이트 유닛의 광학 특성이 측정되었다. 여기에서, 백라이트 유닛의 광원(140)이 위치한 지점을 위치 X=0으로 하고 백라이트 유닛의 중심을 위치 X=100으로 한다. 휘도 측정기는 광원(140)으로부터 백라이트 유닛의 중심으로 진행하면서 광학 특성을 측정하였다.
이와 같이 측정된 백라이트 유닛의 광 특성을 도 6 및 도 7에 나타내었다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 백라이트 유닛에서 측정되는 옐로우의 세기 및 휘도 세기를 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 도 6의 (a)는 히트바의 차단부의 단면 길이에 따라 측정된 옐로우의 세기를 나타낸 도면이고, 도 6의 (b)는 히트바의 차단부의 단면 길이에 따라 측정된 광의 휘도 세기를 나타낸 도면이다. 도 6(a) 및 (b)의 그래프들에서, x축은 광원 즉, 백라이트 유닛의 측면으로부터 백라이트 유닛의 중심까지의 거리를 나타낸다. 그리고, 도 6(a)의 그래프에서 y축은 컬러 옐로우(Y)의 세기 값을 나타낸다. 컬러 Y의 세기 값은 각 지점에서 측정되는 광의 색좌표에서 옐로우값에 대응한다. 또한, 도 6(b)의 그래프에서 y축은 각 지점에서 측정되는 광의 휘도 세기를 나타낸다.
도 6을 참조하면, 기존 차광부의 단면 길이는 8mm이며, 본 발명의 실시예들에 따른 차광부의 단면 길이는 각각 7mm, 6mm, 4mm, 3mm이다. 즉, 본 발명의 본 실시예에 따른 히트바의 차광부는 3mm 보다 크고 8mm 보다 작은 범위 내에서 결정된다.
도 6(a) 및 이하의 표 1에 나타난 바와 같이, 차광부의 단면 길이가 짧아질수록 옐로우 세기가 줄어들면서 가장 큰 옐로우를 나타내는 지점도 광원으로부터 더 가까워지는 것을 볼 수 있다. 표 1은 차광부의 단면 길이별로 최대 옐로우 세기 및 최대 옐로우 세기를 나타내는 지점의 광원으로부터의 거리를 나타낸다.
Heat bar 길이 8mm 7mm 6mm 4mm 3mm
Color Y (최대) 0.2641 0.2610 0.2626 0.2609 0.2575
광원부터 거리(mm) 17 16 14 13 12
또한, 도 6(b) 및 표 2에 나타난 바와 같이, 차광부의 단면 길이가 짧아질수록 광원으로부터 더 가까운 지점에서 휘도의 최대값(peak)이 측정된다. 이 경우, 최대값의 휘도를 나타내는 빛은 광원에서 바로 나오는 빛이며 핫 스팟(hot spot)이라고 표현된다. 핫 스팟의 발생 지점이 차광부의 단면 길이가 짧아질수록 광원에 더 가까워진다. 표 2는 차광부의 단면 길이별로 최대 휘도 세기 및 최대 휘도 세기를 나타내는 지점의 광원으로부터의 거리를 나타낸다. 또한, 최대의 휘도값은 히트바의 단면 길이가 임계값보다 작으면 급격하게 상승한다.
Heat bar 길이 8mm 7mm 6mm 4mm 3mm
휘도 (최대, nit) 5509 5424 5402 5766 5627
광원부터 거리(mm) 11 12 11 9 8
이와 같이, 히트바의 단면 길이가 짧아지면 옐로우 현상은 줄어들지만 휘도값이 증가하여 핫 스팟이 발생할 수 있다. 따라서, 히트바의 단면길이는 옐로우 현상을 줄이면서도 핫스팟이 발생하지 않도록 적절하게 결정된다.
이하에서는 차광부의 단면 길이와 두께를 함께 변경한 실시예들을 설명한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 히트바의 단면들을 나타낸 도면이다. 본 실시예들에서, 히트바의 차광부는 0.8mm 보다 크고 1.2mm 작은 범위 내에서 두께를 갖는다.
도 7(a)에 도시된 히트바(310)는 광학 시트(220)와 겹쳐지는 부분인 차광부(312)를 포함한다. 차광부(312)의 단면 길이는 8mm 이며 차광부의 두께는 1.2mm이다.
도 7(b)에 도시된 히트바(320)는 4mm의 단면 길이와 1.2mm의 두께를 갖는 차광부(322)를 포함한다. 도 7(c)에 도시된 히트바(330)는 4mm의 단면 길이와 1.2 mm의 두께를 갖는 차광부(332)를 포함한다.
도 7(d)에 도시된 히트바(340)는 4mm의 단면 길이를 갖는 차광부(342)를 포함한다. 또한, 차광부(342)는 균일한 두께를 갖는 것이 아니라 단부로 갈수록 감소하는 두께를 갖는다. 다시 말해, 차광부(342)의 일면 즉, 광원에 노출된 면이 경사져 있다.
도 8은 도 7의 히트바들의 특성을 나타낸 도면이다. 도 8에서 x축은 광원으로부터의 거리를 나타내고 y축은 컬러 옐로우(Y)의 값을 나타낸다. 도 8 및 표 3에 도시된 바와 같이, 히트바의 단면 길이 및 두께가 줄어들수록 광원 쪽으로 옐로우 라인이 시프트하며, 옐로우 세기도 감소한다.여기에서, 옐로우 세기의 피크 점이 광원 쪽으로 시프트한다는 것은 옐로우 라인이 점점 가이드 패널의 안쪽으로 들어가서 보이지 않는다는 것을 증명하는 것이다.
표 3은 도 7의 실시예별로 최대 옐로우 세기 및 최대 옐로우 세기를 나타내는 지점의 광원으로부터의 거리를 나타낸다.
Heat bar 길이 8mm_1.2mm(기준) 4mm_1.2mm 4mm_0.8mm 4mm_쇄기
Color Y (최대) 0.2623 0.2614 0.2608 0.2642
광원부터 거리(mm) 12 9 5 12
이와 같이, 히트바의 단면 길이와 두께가 적절하게 설정되어야 핫 스팟이 발생하지 않으면서 옐로우 현상이 가장 적게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예들에 따라, 히트바의 차광부의 단면길이 및 두께를 최적으로 설정한다. 구체적으로, 바람직한 일 실시예에 따라, 히트바는 5mm의 단면 길이와 0.8mm의 두께를 갖는 차광부를 갖는다. 바람직한 다른 실시예에 따라, 히트바는 4.5mm의 단면 길이와 1.2mm의 두께를 갖는 차광부를 갖는다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 히트바를 채용한 백라이트 유닛의 광 특성을 나타낸 도면이다. 도 9(a)는 본 발명의 바람직한 실시예들을 채용한 백라이트 유닛에서 옐로우의 세기를 나타낸 도면이고, 도 9의 (b)는 백라이트 유닛에서 광의 휘도 세기를 나타낸 도면이다. 도 9(a) 및 9(b)를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예들과 비교하기 위해 종래 기술 및 전술한 실시예들의 광 특성도 나타나 있다.
도시된 바와 같이, 옐로우 세기가 작으면서 휘도의 세기가 허용 가능한 광 특성을 나타내는 히트바는 5mm의 단면 길이와 0.8mm의 두께를 갖는 차광부를 포함하거나 또는 4.5mm의 단면 길이와 1.2mm의 두께를 갖는 차광부를 포함한다. 여기에서, 컬러 옐로우(Y)값과 휘도의 핫스팟을 모두 고려하면 가장 바람직한 경우는 히트바가 5mm의 단면 길이와 0.8mm의 두께를 갖는 차광부를 포함하는 경우이다. 이 경우, 히트바의 차광부의 두께는 얇을수록 좋으나 양산을 고려하였을 경우 0.8mm가 바람직하다.
이와 같이, 본 발명은 기존의 히트바보다 광학 시트와 겹쳐지는 차광부의 두께와 단면 길이를 감소시켜 백라이트 유닛의 외부에서 옐로우가 시인되는 현상을 감소시킬 수 있습니다.
도 10은 종래 기술 및 본 발명에 따른 백라이트 유닛의 전면에서 바라봤을 때 다크 라인과 옐로우 라인이 형성 위치를 설명하기 위한 도면이다.
도 10(a)는 가이드 패널(210)이 장착되지 않는 상태의 백라이트 유닛의 전면을 나타내며, 도 10(b)는 가이드 패널(210)이 장착된 상태의 백라이트 유닛의 전면을 나타낸다. 도 10(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 광원(240)이 장착되는 히트바(230)는 백라이트 유닛의 양 측면에 위치한다. 이 경우, 히트바(230)는 백라이트 유닛의 상부 측면 및 하부 측면에 각각 배치되어 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 광원(240)이 장착되는 히트바(230)는 백라이트 유닛의 왼쪽 측면 및 오른쪽 측면에 각각 배치될 수 있다. 즉, 광원(240)는 백라이트 유닛의 상부 측면 및 하부 측면에 배치될 수도 있으며, 백라이트 유닛의 왼쪽 측면 및 오른쪽 측면에 배치될 수도 있다.
히트바(230)에 장착된 광원(240)으로부터 빛이 방출되어 백라이트 유닛의 전면으로 출사된다. 히트바(230) 상에 가이드 패널(210)이 위치하며, 가이드 패널(210)는 히트바(230)를 덮는다.
이러한 구성의 백라이트 유닛에서, 종래 기술에 따르면, 가이드 패널(210)에 의해 가려지는 부분 이외의 영역에 다크 라인(dark Line)(10) 및 옐로우 라인(yellow Line)(20)이 발생한다.
그러나, 본 발명의 실시예들에 따르면, 가이드 패널(210)에 의해 가려지는 영역에 다크 라인(10) 및 옐로우 라인(20)이 발생하기 때문에, 사용자에 의해 시인되지 않는다.
이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시 예들은 기술적 과제를 해결하기 위해 개시된 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(당업자)라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
210: 가이드 패널 220: 광학 시트
230: 히트바(heat bar) 232: 차광부
240: 광원 250: 지지대

Claims (8)

  1. 가이드 패널;
    상기 가이드 패널의 아래에 위치하며광원이 실장되고, 상기 광원으로부터 발생하는 열을 발산하는 히트바; 및
    상기 가이드 패널과 상기 히트바 사이에 위치하며, 상기 광원으로부터 방출되는 광의 효율을 증가시키는 광학 시트를 포함하며,
    상기 히트바는 상기 광학 시트와 겹쳐지는 부분인 차광부를 포함하며,
    상기 차광부의 길이는 상기 광학 시트와 겹쳐지는 상기 가이드 패널 길이의 1/2 이하이고, 상기 차광부의 두께는 상기 광학 시트와 겹쳐지는 상기 가이드 패널의 두께보다 작으며,
    상기 광원과 대향 배치된 상기 차광부의 하부면은 단부로 갈수록 감소하는 두께를 가지도록 경사면이 형성되고, 상기 경사면은 상기 광학 시트와 수직으로 겹치지 않는 영역부터 시작되는 백라이트 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광원은 LED로 구현되는 백라이트 유닛.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 차광부의 단면 길이는 3mm 보다 크고 8mm보다 작은 범위 내에서 결정되는 백라이트 유닛.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 차광부의 두께는 0.8mm 보다 크고 1.2mm보다 작은 범위 내에서 결정되는 백라이트 유닛.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 차광부는 5mm의 단면 길이 및 0.8mm의 두께를 갖는 백라이트 유닛.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 히트바는 L 형상을 갖는 백라이트 유닛.
  7. 삭제
  8. 삭제
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