KR101967653B1 - Printing method of the textile printer - Google Patents

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KR101967653B1
KR101967653B1 KR1020170092213A KR20170092213A KR101967653B1 KR 101967653 B1 KR101967653 B1 KR 101967653B1 KR 1020170092213 A KR1020170092213 A KR 1020170092213A KR 20170092213 A KR20170092213 A KR 20170092213A KR 101967653 B1 KR101967653 B1 KR 101967653B1
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Abstract

본 발명은 직물 인쇄방법에 관한 것으로, 베이스플레이트에 고정 설치되고 인쇄용 직물의 인쇄 부위를 면접하여 지지하는 지그, 지그를 베이스플레이트에 대해 유격되도록 지지하는 받침대, 및 지그의 가장자리를 덮어 인쇄용 직물을 고정하는 커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 면티나 티셔츠 등 인쇄용 직물에 인쇄시 인쇄용 직물을 견고하게 고정하여 인쇄 불량을 방지하고, 인쇄용 직물을 이동시킴으로써 인쇄 시간을 단축시킬 수 있으며, 인쇄용 직물의 색상에 따라 초기에 화이트 잉크를 프린팅시에 화이트 잉크를 순환시킴으로써 인쇄헤드유닛에 잔류하며 굳어지는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a fabric printing method, which comprises a jig fixedly mounted on a base plate and adapted to support and support a printing portion of a printing fabric, a pedestal supporting the jig so as to be spaced apart from the base plate, And a cover for covering the opening.
The present invention can secure the printing fabric by firmly fixing the printing fabric at the time of printing on the printing fabric such as cotton or t-shirt unlike the prior art, thereby preventing printing defects and shortening the printing time by moving the printing fabric. It is possible to prevent the ink from remaining in the print head unit and hardening by circulating the white ink at the time of printing the white ink.

Description

직물 인쇄방법{PRINTING METHOD OF THE TEXTILE PRINTER}{PRINTING METHOD OF THE TEXTILE PRINTER}

본 발명은 직물 인쇄방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 면티나 티셔츠 등 인쇄용 직물을 지그에 용이하게 삽입 및 제거가 가능하고, 인쇄용 직물을 지그에 견고하게 고정하여 들뜸 등에 의한 인쇄 불량을 방지하며, 지그의 인쇄용 직물을 더 고정하기 위해 구비되는 커버를 쇽업쇼바를 통해 개방 상태를 유지할 수 있어 인쇄용 직물의 설치 및 제거가 더욱 용이하며, 인쇄용 직물의 색상에 따라 초기에 화이트 잉크를 프린팅시에 화이트 잉크를 순환시킴으로써 인쇄헤드유닛에 잔류하며 굳어짐에 따른 노즐 막힘을 방지하고, 잉크 침전물이 가라앉는 것을 방지하며, 화이트 잉크의 분산을 유지할 수 있는 직물 인쇄방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric printing method, and more particularly, to a fabric printing method capable of easily inserting and removing a printing fabric such as cotton or t-shirt into a jig, firmly fixing a printing fabric to a jig, The cover provided for further fixing the jig printing fabric can be maintained in an open state through a shock absorber so that the printing fabric can be installed and removed more easily and the white ink To prevent clogging of the nozzle due to stagnation of the ink remaining in the print head unit, to prevent the ink precipitate from sinking, and to maintain the dispersion of the white ink.

주지하는 바와 같이, 스크린 인쇄(screen printing)는 나무나 금속으로 테두리를 한, 비단이나 나일론 따위의 발이 고운 천으로 잉크를 정착시키는 인쇄법으로 공판인쇄의 하나로 판화 표지, 인테리어 디자인 따위에 폭넓게 응용되고 있다.As is known, screen printing is a printing method in which an ink is fixed with a cloth such as silk or nylon, which is made of wood or metal, and is widely used in printing such as engraving, interior design, have.

스크린 인쇄의 거듭 발전에 따라 동일한 문양을 옷감(천)에 대량으로 프린팅하는 인쇄장치들이 개발 및 사용되고 있다.As the screen printing continues to develop, printing apparatuses that print the same pattern in large quantities on cloth are being developed and used.

날염 방법에는 크게 손으로 작업하는 핸드날염(hand printing)과 기계에 의한 머신날염(machine printing)으로 분류된다.Printing methods include hand printing and machine printing by hand.

핸드날염에는 형지날염, 블록날염, 스프레이 날염, 핸드 스크린 날염 등이 있으며, 상기 머신날염에는 전사날염, 롤러 날염, 스크린 날염, 로터리 스크린 날염 등이 있다. 우리나라에서는 생산성이 가장 높은 자동 스크린 날염기를 많이 사용하고 있다. 머신날염은 대량의 원단을 신속하게 날염을 할 수 있는 반면에 핸드날염은 원시적인 공예염색에서 많이 사용되고 있다.For hand print, there are pattern printing, block printing, spray printing, hand screen printing, etc. The machine printing includes transfer printing, roller printing, screen printing and rotary screen printing. In Korea, we use automatic screen printing machine which has the most productivity. While machine printing can quickly print large quantities of fabric, hand printing is often used in primitive craft dyeing.

로터리 스크린 날염(Rotary screen printing)은, 롤러날염과 스크린 날염의 원리를 합친 것으로, 스크린 대신에 무늬를 가진 메쉬 실린더(mesh cylinder)를 사용하고, 압축공기를 이용하여 실린더 내부에 염료를 공급하고 회전하면서 원주상으로 설치된 피사체 부착판과 합체된 상태에서 피사체 부착판에 세팅된 각각 원단(티셔츠 등)을 날염할 수 있도록 한 것이다.Rotary screen printing combines the principles of roller printing and screen printing, using a mesh cylinder with a pattern instead of a screen, supplying dye into the cylinder using compressed air and rotating (T-shirts, etc.) set on the subject attachment plate in a state of being combined with the subject attachment plate installed in the circumferential direction.

롤러날염은 디자인당 최소한 8,000~10,000 야드가 필요한데 비해 로터리 스크린 날염은 4,000~5,000 야드만 되어도 작업이 가능하므로 최근까지도 로터리 스크린 날염기의 사용으로서 날염하는 방식이 점차 보편화되어 있는 추세이다.Roller prints require at least 8,000 to 10,000 yards per design, whereas rotary prints can be done with 4,000 to 5,000 yards, so until recently, the use of rotary screen prints has become increasingly common.

한편, 무지로 제작된 티셔츠에 문양을 날염하기 위해서는 기본적인 색상이 명확하게 인쇄되도록 백색염료로 문양에 따른 기본으로 인쇄면적의 바탕을 인쇄하고, 인쇄된 백색 표면에는 각 색상별로 색상을 날염하기 위한 로터리 스크린 날염기가 사용된다.On the other hand, in order to print a pattern on a plain-made T-shirt, the base of the printing area is printed on the basis of the pattern with a white dye so that basic colors are clearly printed, and a rotary A screen printer is used.

로터리형 스크린 인쇄기는 다색으로 순번에 맞게 티셔츠에 날염처리하기 위한 것으로, 대한민국 실용신안등록출원 제20-1989-0001512호(명칭: 로터리형 다색 스크린 인쇄기)가 종래기술로 개시된바 있다.The rotary type screen printing machine has been disclosed in the prior art to apply printing processing to a t-shirt according to the order of multiple colors, and Korean Utility Model Registration Application No. 20-1989-0001512 (name: rotary type multi-color screen printing machine).

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

기존의 티셔츠용 인쇄기는 티셔츠를 베이스플레이트에 올려놓고 인쇄하게 되는데, 티셔츠를 견고하게 고정하지 못함으로써 인쇄 불량을 초래하게 되는 문제점이 있다.In the conventional t-shirt printing machine, the t-shirt is placed on the base plate and printed. However, the t-shirt can not be firmly fixed, resulting in printing failure.

아울러, 기존의 티셔츠용 인쇄기는 동시에 복수 개의 티셔츠에 인쇄가 불가능한 문제점이 있다.In addition, a conventional t-shirt printing machine has a problem in that it is impossible to print a plurality of t-shirts at the same time.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 면티나 티셔츠 등 인쇄용 직물에 인쇄시, 지그에 인쇄용 직물을 끼우거나 올려놓고 커버로써 견고하게 고정함으로써 인쇄 불량을 방지하고자 하는 직물 인쇄방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a fabric printing method in which a printing fabric is jammed or put on a jig when printing on a printing fabric such as cotton or t- The purpose is to provide.

그리고, 본 발명은 인쇄헤드유닛을 좌우 방향으로 왕복 이동시키고, 인쇄용 직물을 고정한 지그를 전후 방향으로 왕복 이동시킴으로써, 인쇄 시간을 단축시키고자 하는 직물 인쇄방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a fabric printing method for shortening the printing time by reciprocating the print head unit in the lateral direction and reciprocating the jig in which the printing fabric is fixed, in the forward and backward directions.

아울러, 본 발명은 인쇄용 직물이 짙은 계열의 색상일 경우 초기에 화이트 잉크를 밑바탕으로 프린팅시에 화이트 잉크를 순환시킴으로써 인쇄헤드유닛에 잔류하며 굳어지는 것을 방지하고자 하는 직물 인쇄방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a fabric printing method for preventing a print head from remaining in a print head unit and hardening by circulating white ink at the time of printing based on white ink at the initial stage when the printing fabric has a deep color. have.

본 발명에 따른 직물 인쇄장치는: 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트에 고정 설치되고, 인쇄용 직물의 인쇄 부위를 면접하여 지지하는 지그; 상기 지그를 상기 베이스플레이트에 대해 유격되도록 지지하는 받침대; 및 상기 지그의 가장자리를 덮어 상기 인쇄용 직물을 고정하는 커버를 포함한다.A fabric printing apparatus according to the present invention comprises: a base plate; A jig which is fixed to the base plate and supports the printed portion of the printing fabric by interviewing; A pedestal supporting the jig so as to be spaced apart from the base plate; And a cover for covering the edge of the jig and fixing the printing fabric.

상기 받침대는 상기 지그에 상기 인쇄용 직물이 씌워질 경우 상기 지그를 설정 길이만큼 상기 인쇄용 직물에 삽입 가능하도록 상기 인쇄용 직물을 수용하는 수용부를 형성할 수 있다.The pedestal may form a receiving portion for receiving the printing fabric so that the jig can be inserted into the printing fabric by a predetermined length when the printing fabric is put on the jig.

상기 받침대는, 상기 인쇄용 직물의 크기에 따라 상기 지그를 교체 가능하도록, 상기 베이스플레이트에 분리 가능하게 결합될 수 있다.The pedestal may be detachably coupled to the base plate so that the jig can be replaced according to the size of the printing fabric.

상기 지그는 가장자리에 단턱부를 형성하고, 상기 커버는 상기 지그의 상면이 노출되도록 개방구를 형성하며, 상기 개방구의 가장자리가 상기 단턱부에 접할 수 있다.The jig forms a step on an edge of the jig, and the cover forms an opening for exposing an upper surface of the jig, and an edge of the opening may contact the step.

상기 커버는 일측이 상기 지그에 힌지 결합되고, 타측이 로킹부에 의해 상기 지그에 분리 가능하게 결합될 수 있다.The cover may be hinged to one side of the jig and the other side may be releasably coupled to the jig by a locking portion.

상기 로킹부는, 상기 커버의 내측으로 돌출되며, 탄성적으로 축 방향 이동되고, 상기 지그의 하측에 걸리는 로킹돌기; 상기 커버가 상기 지그의 가장자리에 접할 시, 상기 지그의 테두리에서 상기 로킹돌기의 축 방향 이동을 안내하는 경사면부; 및 상기 커버를 개방시, 상기 로킹돌기를 당기기 위해 상기 로킹돌기에 연장되는 손잡이를 포함한다.The locking portion includes: a locking protrusion protruding inward of the cover, elastically moving in an axial direction and hooked to a lower side of the jig; An inclined surface portion for guiding the axial movement of the locking protrusion at an edge of the jig when the cover contacts the edge of the jig; And a handle extending to the locking protrusion for pulling the locking protrusion when the cover is opened.

상기 커버는 지지부재에 의해 상기 지그에 대해 개방된 상태를 유지할 수 있다.The cover can be kept open to the jig by the supporting member.

상기 지그는 상기 인쇄용 직물의 인쇄를 위한 초기 상태에서 상기 지지부재를 지지하기 위해 서포터를 구비할 수 있다.The jig may include a supporter for supporting the supporting member in an initial state for printing the printing fabric.

또한, 본 발명에 따른 직물 인쇄방법은: 인쇄 초기에 화이트 잉크를 저장통에서 인쇄헤드유닛으로 공급하는 공급단계; 상기 인쇄헤드유닛이 공급된 상기 화이트 잉크를 지그에 고정된 인쇄용 직물에 분사하여 인쇄하는 인쇄단계; 인쇄 후 상기 인쇄헤드유닛에 잔류하고 있는 상기 화이트 잉크를 화이트 잉크통으로 배출 안내하는 잔류잉크 배출단계; 및 상기 화이트 잉크통으로 저장된 상기 화이트 잉크를 상기 저장통으로 이송하여 순환 유도하는 피드백단계를 포함한다.Further, a fabric printing method according to the present invention includes: a supply step of supplying white ink from a reservoir to a print head unit at the initial stage of printing; A printing step of jetting the white ink supplied by the print head unit onto a printing fabric fixed on a jig and printing the white ink; A residual ink discharging step of discharging the white ink remaining in the print head unit after printing to the white ink container; And a feedback step of transferring the white ink stored in the white ink container to the storage container and circulating the white ink.

상기 공급단계에서는 상기 화이트 잉크가 높이차에 의한 자유낙하로 이송되고, 상기 피드백단계에서는 상기 화이트 잉크가 이송펌프에 의해 상기 저장통 측으로 강제 이송될 수 있다.In the supplying step, the white ink is transported to a free fall by a height difference, and in the feedback step, the white ink can be forcibly transported to the reservoir by the transfer pump.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 직물 인쇄방법은 종래 기술과 달리 면티나 티셔츠 등 인쇄용 직물을 지그에 용이하게 끼우거나 제거할 수 있고, 커버로써 인쇄용 직물을 더욱 견고하게 고정함으로써 인쇄 불량을 방지할 수 있으며, 쇽업쇼바를 통해 커버의 개방 상태를 유지하여 인쇄용 직물을 지그에 설치 및 제거 작업을 용이하게 할 수 있다.As described above, according to the fabric printing method of the present invention, unlike the prior art, the printing fabric such as cotton or t-shirt can be easily fitted or removed on the jig, and the printing fabric is firmly fixed with the cover, And it is possible to maintain the open state of the cover through the shock absorber to facilitate the installation and removal of the printing fabric on the jig.

그리고, 본 발명은 인쇄헤드유닛을 좌우 방향으로 왕복 이동시키고, 인쇄용 직물을 고정한 지그를 전후 방향으로 왕복 이동시킴으로써, 인쇄 시간을 단축시킬 수 있다.Further, the present invention can shorten the printing time by reciprocating the print head unit in the left-right direction and reciprocating the jig holding the printing fabric back and forth.

아울러, 본 발명은 인쇄용 직물이 짙은 계열의 색상일 경우 초기에 화이트 잉크를 밑바탕으로 프린팅시에 화이트 잉크를 순환시킴으로써 인쇄헤드유닛에 잔류하며 굳어져 노즐이 막히는 것을 예방할 수 있다.In addition, according to the present invention, when the printing fabric has a deep color, the white ink is circulated at the time of initial printing with white ink as a base, thereby remaining in the print head unit and hardening, thereby preventing the nozzle from being clogged.

또한, 본 발명은 화이트 잉크 등 잉크액을 순환시킴으로써 물질 입자가 뭉쳐지는 것을 방지함에 따라 입자의 분산을 통해 균일한 선명도를 실현할 수 있다.In addition, the present invention prevents the material particles from clumping by circulating the ink liquid such as white ink, and thus achieves a uniform sharpness through dispersion of the particles.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 요부 확대 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 커버를 개방한 상태의 확대 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 저면 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 측면도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 저면 분해 사시도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 측면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄방법의 개략도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄방법의 순서도이다.1 is a perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an enlarged perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged perspective view of a cloth printing apparatus according to an embodiment of the present invention in a state in which a cover is opened.
4 is an exploded perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded bottom perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are side cross-sectional views of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention.
10 is an exploded perspective view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention.
11 is an exploded bottom perspective view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention.
12 is a side view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention.
13 is a schematic view of a fabric printing method according to an embodiment of the present invention.
14 is a flowchart of a fabric printing method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 직물 인쇄방법의 실시예들을 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, embodiments of a fabric printing method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 요부 확대 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 커버를 개방한 상태의 확대 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- Fig. 2 is an enlarged perspective view of a state in which the cover of the printing apparatus is opened;

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 저면 분해 사시도이다.FIG. 4 is an exploded perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an exploded bottom perspective view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 측면도이고, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 측단면도이다.FIG. 6 is a side view of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 7 and 8 are side cross-sectional views of a fabric printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄장치(100)는 베이스플레이트(110), 지그(120), 받침대(124) 및 커버(130)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 8, a fabric printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a base plate 110, a jig 120, a pedestal 124, and a cover 130.

베이스플레이트(110)는 지그(120), 받침대(124) 및 커버(130)를 지지하는 것으로서, 후술할, 가이드레일(160)에 직선 왕복 이동 가능하게 구비된다. 그래서, 베이스플레이트(110)는 인쇄를 위해 인쇄헤드유닛(30) 측으로 이동하거나, 그 반대 방향으로 이동될 수 있다.The base plate 110 supports the jig 120, the pedestal 124 and the cover 130 and is provided to be reciprocally linearly movable on the guide rail 160, which will be described later. Thus, the base plate 110 can be moved toward the print head unit 30 side for printing, or can be moved in the opposite direction.

가이드레일(160)이 본체(102)의 일부분임에 따라, 베이스플레이트(110)는 본체(102)에 연결된다. 물론, 베이스플레이트(110)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다.As the guide rail 160 is part of the body 102, the base plate 110 is connected to the body 102. Of course, the base plate 110 can be applied in various shapes and various materials.

그리고, 지그(120)는 베이스플레이트(110)에 고정 연결된다.The jig 120 is fixedly connected to the base plate 110.

특히, 하나의 베이스플레이트(110)에는 하나 또는 복수 개의 지그(120)가 구비될 수도 있고, 베이스플레이트(110)와 지그(120)가 일대일로 구비될 수도 있다.Particularly, one base plate 110 may be provided with one or a plurality of jigs 120, and the base plate 110 and the jig 120 may be provided one-to-one.

편의상, 베이스플레이트(110)와 지그(120)는 일대일 대응되게 구비되는 것으로 도시한다.For convenience, the base plate 110 and the jig 120 are shown to be provided in a one-to-one correspondence with each other.

아울러, 지그(120)는 면티나 티셔츠 등 인쇄용 직물(2)에 삽입되거나, 또는 앞치마 등 인쇄용 직물(2)이 놓인 채, 인쇄용 직물(2)의 일측에 인쇄가 가능하도록 상측면이 평상으로 형성된다.The jig 120 is inserted into the printing fabric 2 such as cotton or t-shirt or the upper side is formed flat so that the printing fabric 2 such as an apron can be printed on one side of the printing fabric 2. [ do.

편의상, 지그(120)는 면티나 티셔츠와 같은 인쇄용 직물(2)에 삽입될 수 있도록 형성한다. 물론, 지그(120)는 인쇄 대기 중인 인쇄용 직물(2)의 인쇄 부위가 펴질 수 있도록 인쇄측이 편평하게 형성된다.For convenience, the jig 120 is formed so as to be inserted into a printing fabric 2 such as cotton or t-shirt. Of course, the jig 120 is formed flat on the printing side so that the printing area of the printing fabric 2 waiting for printing can be spread.

또한, 받침대(124)는 지그(120)에 인쇄용 직물(2)을 끼울 수 있도록 지그(120)와 베이스플레이트(110)를 유격한 채, 베이스플레이트(110)에 대해 지그(120)를 지지하는 역할을 한다.The pedestal 124 supports the jig 120 with respect to the base plate 110 while keeping the jig 120 and the base plate 110 spaced apart from each other so that the printing fabric 2 can be inserted into the jig 120 It plays a role.

이때, 받침대(124)는 인쇄용 직물(2)이 지그(120)에 최대한 끼워질 수 있도록 인쇄용 직물(2)이 끼워지는 방향으로 함몰되는 수용부(125)를 형성한다. 즉, 수용부(125)는 지그(120)에 인쇄용 직물(2)이 씌워질 경우 지그(120)를 설정 길이만큼 인쇄용 직물(2)에 삽입 가능하도록 받침대(124)에 형성된다. 물론, 수용부(125)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.At this time, the pedestal 124 forms a receiving portion 125 which is recessed in a direction in which the printing fabric 2 is fitted so that the printing fabric 2 can be fitted into the jig 120 as much as possible. That is, the receiving portion 125 is formed in the pedestal 124 so that the jig 120 can be inserted into the printing fabric 2 by the set length when the printing fabric 2 is put on the jig 120. Of course, the receiving portion 125 can be deformed into various shapes.

아울러, 받침대(124)는 인쇄용 직물(2)의 크기 변경이나 파손 등에 의해 교체 가능하도록 베이스플레이트(110)에 분리 가능하게 결합된다.In addition, the pedestal 124 is detachably coupled to the base plate 110 so as to be replaceable by a size change or breakage of the printing fabric 2.

다시 말해서, 받침대(124)는 하측이 체결부재(126)에 의해 베이스플레이트(11)에 분리 가능하게 결합된다. In other words, the lower side of the pedestal 124 is detachably coupled to the base plate 11 by the fastening member 126.

그리고, 받침대(124)는 상측이 체결부재(126)에 의해 지그(120)에 분리 가능하게 결합된다. 이에 따라, 받침대(124)가 단독으로 지그(120)와 베이스플레이트(110)로부터 분리 가능하게 된다.The upper side of the pedestal 124 is detachably coupled to the jig 120 by the fastening member 126. Thus, the pedestal 124 can be detached from the jig 120 and the base plate 110 alone.

따라서, 지그(120)는 인쇄용 직물(2)의 크기에 따라 자유롭게 교체 가능하게 된다. 체결부재(126)는 볼트나 스크류 등 다양하게 적용 가능하다.Thus, the jig 120 is freely replaceable according to the size of the printing fabric 2. [ The fastening member 126 can be variously applied to a bolt, a screw, or the like.

또한, 커버(130)는 지그(120)의 가장자리를 덮어 인쇄용 직물(2)을 지그(120)에 고정하는 역할을 한다. 특히, 커버(130)는 지그(120)에 놓인 인쇄용 직물(2)의 일측이 최대한 펼쳐진 상태로 인쇄헤드유닛(30)에 의해 인쇄될 수 있도록 함으로써, 인쇄 불량을 방지하는 역할을 한다.The cover 130 covers the edge of the jig 120 and serves to secure the printing fabric 2 to the jig 120. In particular, the cover 130 serves to prevent printing defects by allowing one side of the printing fabric 2 placed on the jig 120 to be printed by the print head unit 30 in the fully unfolded state.

이를 위해, 지그(120)는 가장자리를 따라 단턱부(122)를 형성한다.To this end, the jig 120 forms a step 122 along the edge.

그리고, 커버(130)는 지그(120)의 상면이 노출되도록 개방구(132)를 형성하며, 개방구(132)의 가장자리에 해당되는 커버(130)의 하측면이 단턱부(122)에 계단 궤적을 따라 접하게 형성된다. 특히, 인쇄용 직물(2)는 개방구(132)를 통해 인쇄헤드유닛(30) 측으로 노출된 채 인쇄 처리된다.The cover 130 forms an opening 132 such that an upper surface of the jig 120 is exposed and a lower surface of the cover 130 corresponding to the edge of the opening 132 is formed in a step Along the locus. In particular, the printing fabric 2 is subjected to printing processing while being exposed toward the print head unit 30 side through the opening 132. [

더불어, 커버(130)는 개방구(132)의 가장자리를 따라 하측면에 완충압착부재(134)를 구비할 수 있다. 완충압착부재(134)는 고무 또는 스티로폼 등으로 이루어져 탄성 변형되며 인쇄용 직물(2)을 지그(120) 측에 밀착시킴으로써 인쇄용 직물(2)을 지그(130)에 더욱 견고하게 고정하는 역할을 한다. 물론, 완충압착부재(134)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다.In addition, the cover 130 may have a cushioning member 134 on its lower side along the edge of the opening 132. The cushioning pressing member 134 is made of rubber or styrofoam and elastically deformed to closely adhere the printing fabric 2 to the jig 120 to thereby firmly fix the printing fabric 2 to the jig 130. Of course, the cushioning compression member 134 can be applied in various shapes and various materials.

한편, 커버(130)는 일측이 지그(120)에 힌지 결합되고, 타측을 들어 개방하거나 눌러서 닫도록 설치될 수 있다. 이는, 지그(120)에 대해 커버(130)의 개폐를 용이하게 하기 위함이다. Meanwhile, the cover 130 may be hinged to one side of the jig 120, and may be installed to open or press the other side. This is to facilitate opening and closing of the cover 130 with respect to the jig 120. [

이때, 커버(130)의 후측 양쪽과 지그(120)의 양쪽은 힌지핀(136)에 의해 힌지 결합된다. 그래서, 커버(130)는 지그(120)에 대해 회동되며 개폐 작동 가능하게 된다.At this time, both the rear side of the cover 130 and the jig 120 are hinged by the hinge pin 136. Thus, the cover 130 is rotated with respect to the jig 120 and becomes operable to open and close.

그리고, 커버(130)는 타측(전측)이 로킹부(140)에 의해 지그(120)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.The other side (front side) of the cover 130 can be detachably coupled to the jig 120 by the locking part 140.

여기서, 로킹부(140)는 로킹돌기(142), 경사면부(144) 및 손잡이(146)를 포함한다.Here, the locking portion 140 includes a locking projection 142, an inclined surface portion 144, and a handle 146.

로킹돌기(142)는 커버(130)의 내측으로 돌출되게 구비되고, 탄성적으로 축 방향 이동되며, 지그(120)의 하측에 걸리는 역할을 한다. 즉, 로킹돌기(142)가 지그(120)의 하측면에 걸림으로써, 커버(130)는 지그(120)에 구속된다.The locking protrusions 142 protrude inwardly of the cover 130 and elastically move in the axial direction and serve to catch the lower side of the jig 120. That is, the locking protrusion 142 is caught by the lower surface of the jig 120, so that the cover 130 is constrained to the jig 120.

특히, 커버(130)는 테두리에 홀더(147)를 구비하고, 내측에 스프링부재(148)를 구비한다.In particular, the cover 130 has a holder 147 at its rim and a spring member 148 at its inner side.

이때, 로킹돌기(142)는 홀더(147)에 축 삽입된다. 이때, 홀더(147)는 한 쌍 구비된다. 특히, 손잡이(146)에 인접한 홀더(147)는 커버(130)에 고정된다. 그리고, 스프링부재(148)는 마주하는 홀더(147) 사이에 배치된다. 그래서, 스프링부재(148)는 로킹돌기(142)를 커버(130)의 내측으로 탄성적으로 미는 힘을 발생한다.At this time, the locking protrusion 142 is inserted into the holder 147 in an axial direction. At this time, a pair of holders 147 is provided. In particular, the holder 147 adjacent to the handle 146 is secured to the cover 130. Then, the spring member 148 is disposed between the opposing holders 147. Thus, the spring member 148 generates a force for resiliently pushing the locking protrusion 142 to the inside of the cover 130.

그래서, 로킹돌기(142)는 지그(120)의 하측면에 걸린 상태를 유지할 수 있게 된다.Thus, the locking protrusion 142 can be held on the lower surface of the jig 120.

경사면부(144)는 커버(130)가 지그(120)의 가장자리에 접할 시, 즉 커버(130)가 지그(120)를 닫고 있는 상태에서, 로킹돌기(142)가 경사면부(144)를 따라 이동되며 축 방향 이동된다. 이로 인해, 로킹돌기(142)는 경사면부(144)를 따라 이동되면서 서서히 후진하게 된다. 이후, 로킹돌기(142)는 스프링부재(148)의 탄성 복원력에 의해 지그(120)의 하측면에 걸리게 된다.The inclined surface portion 144 is formed so that when the cover 130 contacts the edge of the jig 120, that is, when the cover 130 closes the jig 120, the locking protrusion 142 moves along the inclined surface portion 144 And is moved in the axial direction. As a result, the locking projection 142 is gradually moved backward along the inclined surface portion 144. Thereafter, the locking protrusion 142 is caught by the lower surface of the jig 120 by the resilient restoring force of the spring member 148.

이때, 경사면부(144)가 커버(130)의 전측 테두리에 형성될 수도 있고, 손상시 교체가 가능하도록 블록(145)에 형성될 수도 있다. 편의상, 커버(130)는 전측 테두리에 블록(145)을 분리 가능하게 결합하고, 경사면부(144)는 블록(145)에 형성되는 것으로 한다.At this time, the inclined surface portion 144 may be formed on the front edge of the cover 130 or may be formed on the block 145 so that the inclined surface portion 144 can be replaced when damaged. For the sake of convenience, it is assumed that the cover 130 removably engages the block 145 at its front edge, and the inclined surface 144 is formed at the block 145.

물론, 경사면부(144)의 경사도는 한정하지 않는다.Of course, the inclination of the inclined surface portion 144 is not limited.

또한, 손잡이(146)는 커버(130)를 개방시, 로킹돌기(142)를 당기기 위해 로킹돌기(142)에 연장 형성된다. 이때, 로킹돌기(142)와 손잡이(146)가 일체로 제작될 수도 있고, 분리 가능하게 제작될 수도 있다. 손잡이(146)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.In addition, the handle 146 is extended to the locking protrusion 142 to pull the locking protrusion 142 when the cover 130 is opened. At this time, the locking protrusion 142 and the knob 146 may be integrally formed or detachably manufactured. The handle 146 can be deformed into various shapes.

한편, 커버(130)는 지지부재(150)에 의해 지그(120)에 대해 개방된 상태를 유지할 수 있다. 여기서, 지지부재(150)는 쇽업 쇼바 등 다양하게 적용 가능하다. 이때, 지지부재(150)의 일측은 지그(120)에 회동 가능하게 연결되고, 지지부재(150)의 타측은 커버(130)에 회동 가능하게 연결된다. 물론, 지지부재(150)의 설치 개수는 한정하지 않는다.On the other hand, the cover 130 can be kept open with respect to the jig 120 by the support member 150. Here, the support member 150 is applicable to various types such as a shock absorber. At this time, one side of the support member 150 is rotatably connected to the jig 120, and the other side of the support member 150 is rotatably connected to the cover 130. Of course, the number of the support members 150 to be installed is not limited.

아울러, 지그(120)는 인쇄용 직물(2)이 인쇄를 위해 대기하는 초기 상태에서 바닥에 대해 대략 수평하게 배치되도록 뉘여진 지지부재(150)를 지지하기 위해 서포터(155)를 구비할 수 있다.The jig 120 may be provided with a supporter 155 to support the support member 150 so that the printing fabric 2 is placed substantially horizontally with respect to the floor in the initial state in which the printing fabric 2 waits for printing.

예로서, 서포터(155)는 일측이 지그(120)에 고정 결합되고, 타측이 커버(130)에 연결된 채, 지지부재(150)를 지지하게 된다. 이때, 서포터(155)의 타측은 커버(130)를 회동 가능하게 연결한다. 물론, 서포터(155)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.For example, the supporter 155 is fixedly coupled to the jig 120 on one side and the support member 150 while the other side is connected to the cover 130. At this time, the other side of the supporter 155 rotatably connects the cover 130. Of course, the supporter 155 can be deformed into various shapes.

또한, 베이스플레이트(110)는 인쇄용 직물(2)의 인쇄 위치에 따라 가이드레일(160)을 따라 직선 왕복 이동된다. 베이스플레이트(110)가 가이드레일(160)을 따라 직선 왕복 이동되고, 인쇄시 정지되도록 제어된다.The base plate 110 is linearly reciprocated along the guide rails 160 in accordance with the printing position of the printing fabric 2. The base plate 110 is linearly reciprocated along the guide rail 160 and is controlled to stop at the time of printing.

그래서, 인쇄헤드유닛(30)만 상하좌우 방향으로 이동되는 구조에 비해 인쇄헤드유닛(30)과 베이스플레이트(110)가 각각 설정 방향으로 이동되면서 인쇄 작업이 행해짐에 따라, 인쇄 속도가 향상될 수 있다.Therefore, compared with the structure in which only the print head unit 30 is moved in the up-and-down and left-right directions, the printing operation is performed while the print head unit 30 and the base plate 110 are moved in the setting direction, have.

가이드레일(160)은 다양하게 적용 가능하고, 인쇄 생산성 향상을 위해 각 베이스플레이트(110)에 연결될 수 있다.The guide rails 160 may be variously applicable and may be connected to the respective base plates 110 for improving printing productivity.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 분해 사시도이며, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 저면 분해 사시도이고, 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치의 측면도이다.FIG. 9 is a perspective view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention, FIG. 10 is an exploded perspective view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a cross- Fig. 12 is a side view of a fabric printing apparatus according to another embodiment of the present invention. Fig.

도 9 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치(100)는 베이스플레이트(110), 지그(120), 받침대(124) 및 커버(130)를 포함한다.9-12, a fabric printing apparatus 100 according to another embodiment of the present invention includes a base plate 110, a jig 120, a pedestal 124, and a cover 130. As shown in FIG.

특히, 본 발명의 다른 실시예에 따른 직물 인쇄장치(100)는 유아용 등 소형 면티 등의 인쇄용 직물(2)에 맞는 지그(120)를 적용한 예이다.In particular, the fabric printing apparatus 100 according to another embodiment of the present invention is an example of applying a jig 120 to a printing fabric 2 such as a small size cotton etc. for a baby.

이를 위해, 지그(120)를 고정한 받침대(124)가 체결 해제되는 체결부재(126)에 의해 베이스플레이트(110)로부터 분리된다. 물론, 지그(120)와 받침대(124)가 체결 해제되는 체결부재(126)에 의해 분리될 수도 있다.To this end, the pedestal 124 to which the jig 120 is fixed is separated from the base plate 110 by the fastening member 126 which is disengaged. Of course, the jig 120 and the pedestal 124 may be separated by a fastening member 126 which is disengaged.

그리고, 소형 면티 등의 인쇄용 직물(2)에 맞는 지그(120)를 고정한 받침대(124)가 체결부재(126)에 의해 베이스플레이트(110)에 고정 결합된다.The pedestal 124 having the jig 120 fixed to the printing fabric 2 such as a small size cotton is fixedly coupled to the base plate 110 by the fastening member 126.

이때, 받침대(124)의 개수는 한정하지 않는다.At this time, the number of the pedestals 124 is not limited.

미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.The reference numerals not described are replaced with those described above.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄방법의 개략도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄방법의 순서도이다.Fig. 13 is a schematic view of a fabric printing method according to an embodiment of the present invention, and Fig. 14 is a flowchart of a fabric printing method according to an embodiment of the present invention.

도 1, 도 13 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 직물 인쇄방법은 공급단계(S10), 인쇄단계(S20), 잔류잉크 배출단계(S30) 및 피드백단계(S40)를 포함한다.1, 13 and 14, a fabric printing method according to an exemplary embodiment of the present invention includes a supplying step S10, a printing step S20, a residual ink discharging step S30, and a feedback step S40 .

공급단계(S10)는 인쇄용 직물(2)이 짙은 색상일 경우, 인쇄 초기에 화이트 잉크를 서브 저장통(20)에서 인쇄헤드유닛(30)으로 공급하는 공정이다.The supply step S10 is a step of supplying white ink from the sub-reservoir 20 to the print head unit 30 at the initial stage of printing when the printing fabric 2 is a deep color.

이때, 저장통(10,20)은 화이트 잉크를 저장하는 역할을 하는 것으로서, 많은 양을 저장 후 공급하는 메인 저장통(10), 및 메인 저장통(10)으로부터 화이트 잉크를 일정량 공급받아 인쇄헤드유닛(30)에 안정적으로 설정량만큼 공급하기 위한 서브 저장통(20)으로 나뉘어진다.At this time, the reservoirs 10 and 20 serve to store white ink. The reservoirs 10 and 20 include a main reservoir 10 storing and supplying a large amount of white ink, and a print head unit 30 receiving a certain amount of white ink from the main reservoir 10, And a sub-reservoir tank 20 for supplying a predetermined amount of a stable supply to the sub-reservoir 20.

이에 따라, 인쇄헤드유닛(30)은 서브 저장통(20)으로부터 화이트 잉크를 안정적으로 공급받게 된다.Accordingly, the print head unit 30 is stably supplied with the white ink from the sub-reservoir 20.

인쇄단계(S20)는 서브 저장통(20)에서 인쇄헤드유닛(30)으로 공급된 화이트 잉크를 지그(120)에 고정된 인쇄용 직물(2)에 분사하여 인쇄하는 공정이다.The printing step S20 is a step of jetting the white ink supplied from the sub-reservoir 20 to the print head unit 30 onto the printing fabric 2 fixed to the jig 120 and printing.

이때, 인쇄헤드유닛(30)은 인쇄용 직물(2)의 설정된 영역 전체에 걸쳐 프린팅하여 흰색 밑바탕을 형성하게 된다. 이는, 짙은 색상의 인쇄용 직물(2)에 유색의 인쇄가 명확히 표시되지 않기 때문이다.At this time, the print head unit 30 prints over the entire set area of the printing fabric 2 to form a white base. This is because colored printing is not clearly displayed on the printing fabric 2 of a dark color.

특히, 인쇄용 직물(2)을 끼운 지그(120)는 가이드레일(160)에 의해 본체(102)의 전후측 방향으로 직선 왕복 이동되고, 인쇄헤드유닛(30)은 지그(120)의 이동 방향에 수직한 방향으로 왕복 이동된다. 즉, 인쇄용 직물(2)과 인쇄헤드유닛(30)이 각각 독립적으로 이동됨으로써, 인쇄 작업성이 현저히 향상된다.The jig 120 holding the printing fabric 2 is linearly reciprocated in the front and rear directions of the main body 102 by the guide rails 160 and the print head unit 30 is moved in the moving direction of the jig 120 And is reciprocated in a vertical direction. That is, since the printing fabric 2 and the print head unit 30 are independently moved, the printing workability is remarkably improved.

그리고, 잔류잉크 배출단계(S30)는 화이트 잉크로 인쇄 후 인쇄헤드유닛(30)에 잔류하고 있는 화이트 잉크를 화이트 잉크통(40)으로 배출 안내하는 공정이다.The remaining ink discharging step S30 is a step of discharging the white ink remaining in the print head unit 30 to the white ink container 40 after printing with white ink.

이때, 화이트 잉크는 유색 잉크에 비해 단시간에 경화되어 굳어진다. 특히, 화이트 잉크가 인쇄헤드유닛(30)에 잔류한 채 굳어지면, 추후 유색 잉크의 분출이 되지 않기 때문에, 인쇄 불량이 초래된다.At this time, the white ink hardens and hardens in a shorter time than the colored ink. Particularly, if white ink hardens while remaining in the print head unit 30, ejection of colored ink does not occur later, resulting in printing failure.

이를 방지하기 위해, 인쇄 완료 후 인쇄헤드유닛(30)에 잔류하고 있는 화이트 잉크가 배출 안내된다. 특히, 잔류잉크 배출단계(S30)에서는 공급단계(S10)가 행해지지 않도록 제어된다.In order to prevent this, the white ink remaining in the print head unit 30 after the completion of printing is discharged. In particular, in the residual ink discharging step S30, the supplying step S10 is controlled not to be performed.

피드백단계(S40)는 화이트 잉크통(40)으로 저장된 화이트 잉크를 서브 저장통(20)으로 이송하여 순환 유도하는 공정이다.The feedback step S40 is a step of transferring the white ink stored in the white ink container 40 to the sub storage container 20 and circulating the white ink.

따라서, 인쇄 완료 후 인쇄헤드유닛(30)에 잔류하고 있는 화이트 잉크는 서브 저장통(20)으로 순환되어 저장됨에 따라, 인쇄헤드유닛(30)에 잔류하며 경화되는 화이트 잉크에 의한 인쇄 불량이 방지된다.Therefore, as the white ink remaining in the print head unit 30 after the completion of printing is circulated and stored in the sub-reservoir 20, printing defects due to the white ink remaining in the print head unit 30 and hardening are prevented .

특히, 공급단계(S10), 또는 공급단계(S10)와 잔류잉크 배출단계(S30)에서는 화이트 잉크가 높이차에 의한 자유낙하로 자연 이송되고, 피드백단계(S40)에서는 화이트 잉크가 이송펌프(50)에 의해 서브 저장통(20) 측으로 강제 이송되는 것으로 한다. 이를 통해, 이송펌프(50)의 부하나 용량이 줄어들 수 있게 된다.Particularly, in the feeding step S10, or the supplying step S10 and the residual ink discharging step S30, the white ink is naturally transferred to the free fall by the height difference, and in the feedback step S40, To the sub reservoir 20 side. As a result, the load or capacity of the transfer pump 50 can be reduced.

아울러, 공급단계(S10)와 잔류잉크 배출단계(S30)에서 화이트 잉크의 이송을 단속하기 위해 단속밸브(60)가 설치될 수 있다.In addition, an intermittent valve 60 may be provided for interrupting the transfer of white ink in the supply step S10 and the residual ink discharge step S30.

본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10: 메인 저장통 20: 서브 저장통
30: 인쇄헤드유닛 40: 화이트 잉크통
50: 이송펌프 60: 단속밸브
100: 직물 인쇄장치 110: 베이스플레이트
120: 지그 122: 단턱부
130: 커버 132: 개방구
134: 완충압착부재 140: 로킹부
142: 로킹돌기 144: 경사면부
146: 손잡이 147: 홀더
148: 스프링부재 150: 지지부재
160: 가이드레일10: main reservoir 20: sub reservoir
30: print head unit 40: white ink container
50: feed pump 60: regulating valve
100: fabric printing apparatus 110: base plate
120: jig 122: step jaw
130: Cover 132:
134: cushioning compression member 140:
142: locking projection 144:
146: handle 147: holder
148: spring member 150: support member
160: Guide rail

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 인쇄 초기에 메인 저장통으로부터 화이트 잉크를 일정량 공급받아 서브 저장통으로 공급 후, 상기 서브 저장통에서 상기 화이트 잉크를 인쇄헤드유닛으로 안정적으로 공급하는 공급단계; 상기 인쇄헤드유닛이 공급된 상기 화이트 잉크를, 직선 왕복 이동되는 직물 인쇄장치에, 고정된 인쇄용 직물에 분사하여 인쇄하는 인쇄단계; 인쇄 후 상기 인쇄헤드유닛에 잔류하고 있는 상기 화이트 잉크를 화이트 잉크통으로 배출 안내하는 잔류잉크 배출단계; 및 상기 화이트 잉크통으로 저장된 상기 화이트 잉크를 상기 서브 저장통으로 이송하여 순환 유도하는 피드백단계를 포함하고,
상기 공급단계에서는 상기 화이트 잉크가 높이차에 의한 자유낙하로 이송되며, 상기 피드백단계에서는 상기 화이트 잉크가 이송펌프에 의해 상기 서브 저장통 측으로 강제 이송되고,
상기 직물 인쇄장치는, 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트에 고정 설치되고, 인쇄용 직물의 인쇄 부위를 면접하여 지지하는 지그; 상기 지그를 상기 베이스플레이트에 대해 유격되도록 지지하는 받침대; 및 상기 지그의 가장자리를 덮어 상기 인쇄용 직물을 고정하는 커버를 포함하며,
상기 베이스플레이트는 가이드레일에 직선 왕복 이동 가능하게 구비되며, 상기 받침대는 상기 인쇄용 직물의 크기에 따라 상기 지그를 교체 가능하도록, 체결부재에 의해 상기 베이스플레이트에 분리 가능하게 결합되고, 상기 커버는 상기 지그의 상면이 노출되도록 개방구를 형성하며, 상기 커버는 상기 개방구의 가장자리를 따라 하측면에 완충압착부재를 구비하여 상기 인쇄용 직물을 상기 지그 측에 밀착시키고,
상기 받침대는 상기 지그에 상기 인쇄용 직물이 씌워질 경우 상기 지그를 설정 길이만큼 상기 인쇄용 직물에 삽입 가능하도록 상기 인쇄용 직물을 수용하는 수용부를 형성하며,
상기 인쇄헤드유닛은 상기 지그의 이동 방향에 수직한 방향으로 직선 왕복 이동되고,
상기 인쇄단계에서, 상기 지그를 고정하는 상기 베이스플레이트는 상기 가이드레일에 직선 왕복 이동 가능하게 구비되고, 상기 지그의 가장자리를 덮어 상기 인쇄용 직물을 고정하는 커버는 개방구의 가장자리를 따라 하측면에 완충압착부재를 구비하여 상기 인쇄용 직물을 상기 지그 측에 밀착시키며,
상기 공급단계와 상기 잔류잉크 배출단계에서는, 화이트 잉크의 이송을 단속하기 위해 단속밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 직물 인쇄방법.
A supply step of stably supplying white ink from the main storage container to the sub storage container after supplying a certain amount of white ink to the sub storage container at the initial stage of printing and then supplying the white ink to the print head unit from the sub storage container; A printing step of jetting the white ink supplied with the printing head unit to a fixed printing fabric by printing on a linearly reciprocating cloth printing apparatus; A residual ink discharging step of discharging the white ink remaining in the print head unit after printing to the white ink container; And a feedback step of transferring the white ink stored in the white ink container to the sub storage container and circulating the white ink,
In the supplying step, the white ink is transported to a free fall due to a height difference, and in the feeding step, the white ink is forcibly transported to the side of the sub reservoir by the transfer pump,
The fabric printing apparatus includes a base plate; A jig which is fixed to the base plate and supports the printed portion of the printing fabric by interviewing; A pedestal supporting the jig so as to be spaced apart from the base plate; And a cover for covering the edge of the jig and fixing the printing fabric,
Wherein the base plate is provided so as to be linearly reciprocally movable on a guide rail and the base is detachably coupled to the base plate by a fastening member so that the jig can be changed according to the size of the printing fabric, Wherein the cover is provided with a cushioning member on a lower side along an edge of the opening so that the printing fabric is brought into close contact with the jig side,
Wherein the pedestal forms a receiving portion for receiving the printing fabric so that the jig can be inserted into the printing fabric by a set length when the printing fabric is put on the jig,
The print head unit is linearly reciprocated in a direction perpendicular to the moving direction of the jig,
Wherein the base plate for fixing the jig is provided so as to be linearly reciprocally movable on the guide rail and the cover for covering the edge of the jig and fixing the printing fabric is pressed against the lower side along the edge of the opening, Wherein the printing fabric is brought into close contact with the jig side,
Wherein in the supplying step and the residual ink discharging step, an intermittent valve is provided for interrupting the transfer of the white ink.
삭제delete
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